JP2022514851A - 組成物の混合物からの配合物の製造のための製造装置および受容装置 - Google Patents
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Abstract
Description
-所定量の第1の組成物を含む第1の区画と、第1の接続部分を含む、第1カプセル、
-所定量の第2の組成物を含む第2の区画と、第1の接続部分に接続されるように構成された第2の接続部分とを含む、第2カプセル、および、
-化粧品を得るために、第1および第2カプセルを受け取り、第1および第2の組成物を、第1および第2カプセル内で直接混合するように構成された混合機、を含む。
-第1カプセルの第1の変形可能な区画に、第1の押圧要素の移動方向に直交する圧力を加えるように構成された、第1の押圧面を含む第1の押圧要素と、
-第2カプセルの第2の変形可能な区画に、第2の押圧要素の移動方向に直交する圧力を加えるように構成された、第2の押圧面を含む第2の押圧要素と、
-第1および第2の押圧要素に機械的に連結され、非作動位置と作動位置との間で、第1および第2の押圧要素の周期的な動きを可能にするように構成された駆動モータと、を含む。そのような製造装置は、最終的な消費者によって、異なるカプセルから個人用の化粧品の製造を可能にする。
-受容ハウジングを画定する支持部であって、受容装置を受容することが可能であり、前記受容装置は、第1の配合物および第2の配合物をそれぞれ含む第1および第2カプセルを受容するように構成されており、前記2つのカプセルは互いに流体的に連結されている、支持部と、
作動システムであって、受容ハウジング内で移動可能であり、前記受容装置および/または前記第1および/または前記第2カプセルに圧力を与える、作動システムと、
保持機構であって、前記支持部に対して移動可能であり、
*挿入位置において、前記受容装置の前記受容ハウジング内への挿入および受容ハウジングからの引き抜きを許可し、
*保持位置において、前記受容ハウジングからの前記受容装置の引き抜きを阻止するように構成されている、保持機構と、
を備えている。
-結合機構であって、前記支持部に対して移動可能であり、
*挿入位置において、前記受容ハウジングにおける前記受容装置の前記挿入および前記引き抜きの妨げとならないように構成され、および
*結合位置において、前記受容装置の作動面に力を加えるように構成された、結合機構と、
およびまたは
-クランプ機構であって、前記支持部に対して移動可能であり、
*挿入位置において、前記受容ハウジングのカプセルを含む受容装置の前記挿入および前記取り出しの妨げにならないように構成され、
*クランプ位置において、カプセルの一部分を挟み込むように構成される、クランプ機構と、
を備えている。
-前記受容装置の第1の作動面に押圧力を伝達する目的で、前記受容ハウジングの一方の側部に配置され、その内部で移動可能な第1作動部材と、
-前記受容装置の第2の作動面に押圧力を伝達する目的で、受容ハウジングの他の側部、好ましくは反対側の側部に配置され、その内部で移動可能な第2の作動部材と、を備える。
-第1の配合物を含む第1カプセルを受容するように構成された第1の受容部位と、
-第2の配合物を含む第2カプセルを受容するように構成された第2の受容部位であって、2つのカプセルは流体的に連結することができる、第2の受容部位と、
-受容装置の第1の作動面で、第2カプセルに対する押圧力の伝達を許可し、
-前記第1の面とは反対側に位置し、前記第2カプセルに圧力を加えることができる第2の作動面と、
-突出して延びる保持当接部と、を備える。
提示される製造装置2で使用され得る2つのカプセルは、仏国出願第1755744号として出願された書面に詳細に記載され、そのカプセルに関する説明内容は、本明細書に完全に統合される。カプセルそれ自体は、本発明の対象ではない。以下の点は、記載の残りとして留意されるであろう。より具体的に、図2A、図2B、図3A、図3B、図4A、図4Bに示されるように、第1および第2カプセル3、4は、互いに別個であり、互いに流体的に連結されるように構成される。さらに、第1および第2カプセル3、4のそれぞれは、有利には、単回使用である。第1カプセル3は、第1の組成物を含む、膨らんだ形状を備える、第1の変形可能区画3.1、第1の接続部分3.2、および、第1の変形可能区画3.1と第1の接続部分3.2とを流体的に連結するように構成された第1の連結通路3.3を含む。有利には、第1の連結通路3.3は、第1の連結チャネルによって形成される。第1の接続部分3.2は、より具体的には、第1の連結通路3.3に流体的に連結される、例えば、円筒形の、雌型接続末端部3.4を含む。第1カプセル3は、接続部分3.2が、そこを通る、平面3.7を含む。
より具体的に、図2A、図2B、図3A、図3B、図4A、図4Bおよび図5に示されるように、受容装置5は、第1および第2カプセル3、4が受容装置に導入され得る、開放位置と、受容装置5が、第1および第2カプセル3、4を所定の位置に保持し得る、閉鎖位置とを占め得る。
図2A、図2B、図3A、図3B、図5に見られる実施形態によれば、第1および第2のシェル8、9は、関節軸10の周りで、ならびに、第1および第2のシェル8、9が互いに離れ、第1および第2カプセル3、4が、それぞれ第1および第2の受容部位13、14に受容され得る、受容部位(図2A、図2B、図3A、図3B参照)と、第1および第2のシェル8、9が近づけられ、第1および第2カプセル3、4が互いに事前接続される、接続位置(図4A、図4B参照)との間で、互いに対して関節接合される。互いに事前接続されることによって、第2カプセル4の雄型の接続末端部4.4は、第1カプセル3の雌型の接続末端部3.4に部分的に導入されるが、第1、第2カプセル3、4の間に密封接続は確立されないということが意味される。第1および第2のシェル8、9は、例えば、それらが受容部位にあるとき、7°以上、例えば約7°の傾斜角を有し得、それらが接続位置にあるとき、互いに対して実質的に平行である。より具体的には、互に対して連結された2つの主要なアセンブリのみが存在し、一方で、第1のシェル8、第1の支持部分11、仕切り壁22であり、他方で、第2の支持部分12、第2のシェル9である。
製造装置2は、図3A、図3Bに見られる、加熱要素46(「ヒータ要素」とも呼ばれる)を含む。図に示される実施形態では、加熱要素46は、受容装置5の一部である。しかしながら、受容装置5がない場合、受容装置5は、混合機に統合され得るであろう。加熱要素46は、仕切り壁22に取り付けられる。設計中に、加熱要素46は第1の支持部分11の側部に存在することが選択されており、これは、加熱要素46が、第1の支持部分11の側部である、仕切り壁22の側部に取り付けられることを意味する。加熱要素46は、好ましくは、1つまたは複数の電気加熱抵抗器46.1および拡散板46.2を含む。したがって、加熱要素46は、熱をよりよく拡散させるための平面形状を有し、可能であれば、少なくとも500mm2の、好ましくは、800mm2のオーダーでの表面領域を備える。しかしながら、第1の支持部分11が、第1カプセル3と加熱要素46との間にあるので、連絡開口46.3が、第1の支持部分11に設けられ、第1カプセル3の平面3.7を、加熱要素46と、直接、連絡させる(つまり、空気によってのみ分離される)。
加熱要素46は、電気を供給される必要がある。好ましくは、受容装置5は、それ自体、電池を含まず、受容装置5が受容ハウジング32に挿入されるときに、電力を供給されねばならない。その結果、電気接続が、受容装置5と混合機6との間に提供される。
第1の支持部分11は、第1カプセル3を主に加熱することを意図されるヒータ要素46に依って、溝23.2、24.2の壁23.23、24.23を担持するのに第2の支持部分12よりも好都合である。実際、温度センサ(図には見えない)は、第1の受容部位13の近くに行き渡っている温度、したがって第1カプセル3の温度を測定するために、拡散プレート46.2の背面に隣接させられる。温度センサは、通常、NTC(負の温度係数)サーミスタである。この温度センサは、また、混合機6(特に、データを得るために最終的にはプロセッサ)、および、混合機6に電力を供給するために、混合機6に装備している電池44に、電気的に接続されねばならない。この目的のために、第1の追加の電気接触トラック46.51が、第1の接触面23の高さに設けられる。この第1の追加の電気接触トラック46.51は、第1の電気接触トラック23.1とは異なる。より具体的には、第1の追加の電気接触トラック46.51は、側壁23.23において、すなわち、第1の支持部分11によって形成される側壁において、第1の溝23.2に設けられる。
受容装置5は、第1および第2カプセル3、4が、正しく配置されること、すなわち、「正しい」カプセル3、4が、「正しい」受容部位13、14に置かれること(図2A、図5に明確に見える)を確実にするために、フールプルーフ17を含む。フールプルーフ17は、好ましくは、通過開口11.2、12.2の端部に配置され、望ましくない接続末端部3.2、4.2の望ましくない通過を遮断する。フールプルーフ17は、受容装置5の外向きに開く、少なくとも1つのフラップ17.1を含む(好ましくは、図に示されるように、各側に2つ、好ましくは、2つのフラップ17.1は、サルーン構造、すなわち、受容装置5の外向きにヒンジによって関節接合される構造を有する)。特に、フールプルーフ17は、2つの異なる役割を果たす。フラップ17.1は、開口8.2への第1カプセル3の挿入を許可するために、第1カプセル3の雌型接続末端部3.4と相補的な形状の開口17.2を含む。さらに、フラップ17.1は、第1の接続部分3.2よりも横方向に長い第2の接続部分4.2の開口8.2への挿入を防ぐために、開口17.2の画定に寄与する当接部17.3を備える。実際、第2カプセル4を第1の受容部位13に挿入する試みが存在し、第2の接続部分4.2の端部、すなわち、雄型接続末端部4.4の一部が当接部17.3にぶつかる。第2の受容部位14にアクセスすることに対し、フールプルーフ17は、受容装置5が閉鎖位置にあるときにそれを遮断し、通過開口12.2は、好ましくは、当接部17.3によっても遮断される。他方、受容装置5が開放位置にあるとき、すなわち第2のシェル9がそのヒンジで回転したとき、通過開口12.2は解放される。
特に、図2B、図3A、図3Bに示されるように、受容装置5は、さらに、第2の受容部位14の内側に貫通するように、すなわち、第1カプセル3、より具体的には第1の変形可能区画3.1に圧力を加えるように構成された、第1の押圧要素19、および、第1の受容部位13の内側に突き進むように、すなわち、第2カプセル4、より具体的には第2の変形可能区画4.1に圧力を加えるように構成された、第2の押圧要素21を含む。
混合方法の進行中に、受容装置5が、受容ハウジング32から引き抜かれるのを防ぐために、以下で詳述される、保持機構50が、製造装置2に設けられる。保持機構50が受容装置5をつかむために、保持当接部9.6が、第1または第2のシェル8、9の1つ(図2A、図2B、図3A、図3B、図4B、図5において第2のシェル9)に設けられる。この保持当接部9.6は、本質的に、半径方向に、すなわち、長手方向Xに直交する平面内に延びる突起に対応する。それは、受容装置5の高さに沿った任意の位置で見出され得る。図示の例示的な実施形態では、保持当接部9.6は、挿入面の近くに配置される。たとえば人間工学的な理由から、他のシェルに別の当接部が設けられ得る。
受容装置5が受容ハウジング32に挿入されるときに、使用者が受容装置5を掴むことを可能にするために、把持ハンドル8.7、9.7が、第1および第2の保護シェル8、9のそれぞれに設けられる(特に、図1、図2B、図4A、図4Bに見られる)。これらの把持ハンドル8.7、9.7は、受容装置5が所定の位置にあるときに、アクセス可能な高さである、離脱面の高さに配置される。
上記されるように、作動面8.1、9.1、より具体的には、第1および第2の保護シェル8、9は、それぞれ、押圧要素19、21に向けて、力を、内部に伝達するための、押圧ポイント8.3、9.3を含む。これらの押圧ポイント8.3、9.3は、可撓性領域8.4、9.4に形成される。
より具体的に、図6、図7A、図7B、図8A、図8B、図8C、図9、図10A、図11A、図11B、図11Cに示されるように、混合機6は、支持部31と、支持部31によって少なくとも部分的に画定される受容ハウジング32とを含み、そして、受容装置5の少なくとも一部を受容するように構成される。図1A、図1Bに示される実施形態によれば、混合機6および受容装置5は、受容装置5が受容ハウジング32に受容されるときに、受容装置5が、少なくとも部分的に混合機6の外側に延びるように構成される。支持部31は、基部のように振る舞う、すなわち、混合機6が使用されているかどうかに関係なく、混合機6が、支持部(テーブル、調理台など)上に置かれるとき、支持部31は、一組の固定要素を画定する。混合機6の支持部31は、また、外殻33と、受容ハウジング32に開口する挿入開口34とを含み、受容装置5は、挿入開口34を通して受容ハウジング32に挿入されるように構成される。有利には、挿入開口34は、外殻33の上面の中央部分に配置され、混合機6が、水平な支持面(テーブル、調理台など)に配置されるときに、上向きに方向づけられるように構成される。外殻33は、また、混合機に望ましいデザインを備えた、外部ケーシングとして機能する。外殻33は、下方基部および上方基部を含み得る。
混合機6は、さらに、混合機6が水平な支持面(テーブル、調理台、・・・)に配置される場合、実質的に垂直なピボット軸36の周りで、枢動可能に支持部31に取り付けられた作動システム35を含む(図6、図8A、図8B、図8C、図9、図10A)。好ましくは、作動システム35は、45°の最大角変位に沿って、ピボット軸36の周りで往復運動を実行する。したがって、運動は、+最大45度での回転、次に-45度での回転など、で構成される。その動きは、公称ストロークC35(不図示)に沿って起こり、これは、ピボット軸36の周りの回転の場合、最大角変位に関連する。作動システム35の公称ストロークC35は、作動システム35の2つの最も遠い位置の間のストロークとして画定される。作動システム35の中立位置は、これらの2つの最も遠い位置の間に画定され、作動システム35の中立位置は、作動システム35によって妨げられることなく、受容装置5が、混合機6の受容ハウジング32の内側に配置され得る、挿入位置に対応する。
作動システム35は、公称ストロークC35に沿って動いて、受容装置5に力を加える。それにもかかわらず、製造公差に関連する、運動学的連鎖のクリアランスが、作動システム35の位置合せをずらすことで、力の伝達を妨害し得る。したがって、ストロークの終わりとなると、数ミリメートルが不足している可能性があり、逆に、数ミリメートルが超過している可能性がある。これは、不十分な圧縮、または、逆に、製造装置2の破壊をもたらし得る。
図6、図8A、図8B、図8C、図9に示される実施形態によれば、混合機6は、また、駆動モータ39の出力シャフト39.1に回転において固定された、駆動ホイールまたは駆動アームの形態の、カム41を含み、その回転カム軸41.1の周りに回転して駆動されるように構成される。カム41は支持部31に取り付けられる。
大きなレバーアームで往復運動を許可するために、ピボット軸36およびカム41が受容ハウジング32の両側にあることが好ましい。
作動部材37、38は、それぞれ、作動ストロークC37、C38に沿って移動する。しかしながら、図に示される実施形態では、2つの作動部材37、38のうちの1つは、他の作動部材の長さよりも断然大きい長さの作動ストロークC37、C38を有する。作動ストロークC37、C38における、この相違は、第2カプセル4に比較して、第1カプセル3を変形させるために提供される力を、機械的および電気的によりよく管理することを可能にする。実際、図2Bに示されるように、第1カプセル3は、第2カプセル4よりも大きい厚さを有し、これは、最も厚いカプセルの側面に、より多くのスペースが必要とされ、押圧要素19が、より迅速に接触し、押圧要素21よりも速く作動し始めるであろうことを意味する。
前述のように、混合機6は、また、受容装置5の長手方向溝23.2、24.2の電気接触トラック23.1、24.1と係合するように構成された、電気接触トラック31.11、31.12と、長手方向の溝23.2、24.2の追加の電気接触トラック46.51、46.52と係合するように構成された、電気接触トラック31.51、31.52を含む。
混合機6は、さらに、保持機構50、結合機構52、およびクランプ機構54をさらに含む(図10A、図10B、図10C、図10D、図10E、図10F、図11A、図11B、図11C)。これらの機構のそれぞれは、特有の、独立した機能を有する。しかしながら、それらは、有利には、同じ補助モータ40によって、同時に駆動され得る。
好ましくは、保持機構50、結合機構52、およびクランプ機構54は、以下の例示的な実施形態に従って説明されるように、共通の駆動装置によって同時に駆動される。保持機構50は、少なくとも別のピニオン51.1(図10A、図10B)に連結された、ピニオン51によって駆動される。結合機構52は、少なくとも別のピニオン、好ましくは、ピニオン51および他のピニオン51.1(図10A、図10B)に連結されたピニオンによって駆動される。クランプ機構54は、ピニオンセクション54.52によって駆動される。異なる運動学的連鎖が、設けられ得るが、共通のピニオン40.1が、好ましくは、提供され、それは、次に、他のピニオン51.1およびピニオンセクション54.52を駆動する。図11A、図11B、図11Cに示されるように、共通ピニオン40.1は、補助モータ40の出力シャフト上に配置される。それは、別のピニオン51.2を含むシャフトに取り付けられたピニオン51.1と直接噛み合う。このピニオン51.2は、それに関する限り、ピニオンセクション54.52と噛み合う。したがって、運動学的連鎖は、最小限のピニオン、したがって、最小限の摩擦損失、最小限の破損のリスク、ほとんどないクリアランスを備えて、非常に単純である。
混合機6は、有利には、使用者と情報を交換することを可能にする、スクリーン60および/または拡声器を含む(図1A、図1B、図7)。スクリーン60は、物理的なボタンを設けることを避けるために、好ましくは、タッチスクリーンである。これは、使用者が、サイクルの開始と引き抜きの時間を指定することを可能にする。スクリーン60は、また、例えば、可聴警告を伴って、サイクルの終わりを表示し得る。
本発明の一実施形態によれば、混合機6は、また、混合機6、特に、駆動モータ39および補助モータ40に、給電するように構成された電源(不図示)を含む。電源は、有利には、または、実際のところ、少なくとも1つの充電式電池44を含む(図7B)。示された例では、充電式電池44は、有利には、7.4Vの公称出力電圧を提供する、2セルリチウムイオン電池によって構成される。
一変形例では、受容装置5は、混合機6に統合される。したがって、第1または第2カプセル3、4を、第1または第2の受容部位13、14に挿入すればよい。受容装置5が占める容積に対応する受容ハウジング32が画定される。さらに、この変形例では、作動面8.1、9.1が存在しなくてもよく、この場合、作動部材37、38は、第1または第2カプセル3、4を直接押圧する。
次に、製造装置2を用いて化粧品等の組成物を製造するための少なくとも1つの方法が説明されるであろう。この製造方法は、いくつかの副次方法(明確にするために「方法」と呼ばれる)から構成され得、その1つまたは複数の変形例が説明されるであろう。予備的方法Ep、初期化方法Ei、混合方法Em、そして、回収方法Erが特に区別される。
特に、これらの方法(または、それらの変形)は、有利には、上記の製造装置2の異なる実施形態を使用して実施される。
回収温度に達すると、作動システム35は止められる。
冷却ステップEm6は、一般には、少なくとも20秒、好ましくは40秒継続する。
次に、ステップEr5(「中立位置に設定するステップ」)において、作動システム35が作動され、中立位置に設定される。
作動システム35のこの往復の間に、第1カプセル3に存在するクリームは、部分的に第2カプセルに送られる。
Ei1:開始命令を受信するステップ(混合機、より具体的には、プロセッサによって実行される)、
Ei2:作動システムを配置するステップ(混合機、より具体的には、駆動モータを制御するプロセッサによって実行される)、
Ei3:クランプ、保持、および、結合機構を、好ましくは並列に閉じるステップ(混合機によって、より具体的には、補助モータを制御するプロセッサによって実行される)を、
Em1:カプセルの1つの連結溶着を破壊するために作動システムを始動させる最初のステップ(混合機、より具体的には、駆動モータを制御するプロセッサによって実行される)、
Em2:他のカプセルにプレストレスを加えるために作動システムを始動させる第2のステップ(混合機、より具体的には駆動モータを制御するプロセッサによって実行される)、
Em3:プレストレストされたカプセルを加熱するステップ(混合機、より具体的には、ヒータ要素を制御するプロセッサによって実行される)、
Em3’:他のカプセルの連結溶着を破壊し、一つのカプセルから別のカプセルへの組成物の自由な循環を可能にするために、作動システムを始動させることによる、混合のステップ(混合機、より具体的には、駆動モータを制御するプロセッサによって実行される)、
Em4:モータを一定速度で起動するために加熱することなく混錬するステップ(混合機、より具体的には、駆動モータを制御するプロセッサによって実行される)、
Em5:エマルジョンを実現するために加熱して混練するステップ(混合機、より具体的には、駆動モータとヒータ要素を制御するプロセッサによって実行される)、
Em6:混錬を伴って、回収温度まで加熱(冷却)することなく、冷却するステップ(駆動モータを制御するプロセッサを含む混合機によって実行される)、
Er1:作動システムを始動させて、保管のために転送するオプションのステップ(混合機、より具体的には、駆動モータを制御するプロセッサによって実行される)、
Er2:作動システムをプレストレスト位置に設定するステップ(混合機、より具体的には、プロセッサによって実行される)、
Er2’:作動システムを中立位置に設定するステップ(ステップEr2の代替)(混合機によって、より具体的には、駆動モータを制御するプロセッサによって実施される)、
Er3:温度維持ステップ(混合機、より具体的にはプロセッサによって実行される)、
Er4:引き抜き命令を受信するステップ(混合機、より具体的には、プロセッサによって実行される)、
Er5:作動システムを、中立位置に設定するステップ(混合機、より具体的には、駆動モータを制御するプロセッサによって実行される)、
Er6:ロック解除ステップ(混合機、より具体的には、補助モータを制御するプロセッサによって実行される)、である。
Claims (13)
- 製品、特に化粧品を製造するための装置であって、混合機(6)を備え、前記混合機(6)が、
-取り外し可能な受容装置(5)を含み、
-第1の配合物を含有する第1カプセル(3)を受容するように構成された第1の受容部位(13)と、
-第2の配合物を含有する第2カプセル(4)を受容するように構成された第2の受容部位(14)であって、前記2つのカプセル(3、4)が流体的に連結可能である、受容部位(14)と、
-前記第1カプセルへの圧力の伝達を許可する、前記受容装置の第1の作動面と、
-前記第1の面とは反対側に位置し、前記第2カプセルに圧力を伝達することを許可する、第2の作動面と、
-突出して延びる保持当接部(9.6)と、を備える、前記受容装置(5)と、
-前記受容装置(5)を受容することができる受容ハウジング(32)を画定する支持部(31)と、
-前記受容ハウジング(32)の内部で移動可能であり、前記受容装置(5)に、および/または前記第1および/または前記第2カプセル(3、4)に、押圧力を与える作動システム(35)と、
-前記支持部(31)に対して移動可能であり、前記受容装置(5)が前記装置に挿入されたときに前記保持当接部(9.6)に向いて配置される保持機構(50)と、を備え、前記保持機構(50)は、
挿入位置において、前記受容装置(5)の前記受容ハウジング(32)内への挿入/前記受容ハウジング(32)からの引き抜きを許可することができ、
保持位置において、前記受容装置(5)が前記受容ハウジング(32)からの引き抜きを阻止するために、前記阻止する位置に前記保持当接部(9.6)を当接させることができる、製品を製造するための装置。 - -結合機構(52)であって、前記支持部(31)に対して移動可能であり、 *挿入位置において、前記受容ハウジング(32)における前記受容装置(5)の前記挿入および前記引き抜きを妨げないように構成され、かつ
*連結位置において、前記受容装置(5)の作動面(8.1、9.1)に力を加えることができるように構成され、
および/または
-クランプ機構(54)であって、前記支持部(31)に対して移動可能であり、
*挿入位置において、カプセル(3、4)を含む前記受容装置(5)の前記受容ハウジング(32)への前記挿入および前記引き抜きを妨げないように構成され、かつ、
*クランプ位置において、カプセル(3.6)の一部分を挟み込むように構成されている、請求項1に記載の製品を製造するための装置。 - 前記保持機構(50)をその2つの位置の間で移動させるように構成された補助的な、好ましくは電気的な、モータ(40)を備える、請求項1または2に記載の製品を製造するための装置。
- 前記保持機構(50)、前記結合機構(52)および前記クランプ機構(54)のうちの少なくとも2つが、ホイールまたは共通のプーリ―(40.1、51.1、51)によって運動学的に連結されている、請求項2と組み合わせた、請求項2または3に記載の製品を製造するための装置。
- 前記補助的なモータ(40)が、前記歯車または共通のプーリ―(40.1、51.1、51)を回転して駆動するように配置されている、請求項3および4に記載の製品を製造するための装置。
- 前記補助的なモータ(40)は、前記保持機構(50)を動かさなければならないときにのみ電力供給されるように構成されている、請求項3から5のいずれか1項に記載の製品を製造するための装置。
- 前記保持機構(50)が、保持ホイール軸(50.2)の周りで回転して移動可能な保持ホイール(50.1)を備える、請求項1から6のいずれか1項に記載の製品を製造するための装置。
- 前記保持ホイール(50.1)が2つの異なる径を有し、前記挿入位置において、前記保持ホイール(50.1)が前記受容ハウジング(32)内に延びず、前記保持位置において、前記保持ホイール(50.1)が前記受容装置(5)に当接するために前記受容ハウジング(32)内に延びるようになっている、請求項7に記載の製品を製造するための装置。
- 前記結合機構が、結合ホイール(52.1)を備え、結合ホイール軸(50.2)の周りで回転して移動可能である、請求項2と組み合わせた、請求項2から8のいずれか1項に記載の製品を製造するための装置。
- 前記結合ホイール(52.1)が2つの異なる径を有し、前記挿入位置において、前記結合ホイール(52.1)が前記受容ハウジング(32)内に延びず、前記結合位置(52.1)において、前記受容装置(5)の作動面(9.1)に力を及ぼすために、前記結合ホイール(52.1)が前記受容ハウジング(32)内に延びるようになっている、請求項9に記載の製品を製造するための装置。
- 前記保持ホイール軸(50.1)と前記結合ホイール軸(52.1)が一致している、請求項7と組み合わせた請求項9に記載の製品を製造するための装置。
- 前記作動システム(35)が、
-前記受容装置(5)の第1の作動面(8.1)に圧力を伝達するために、前記受容ハウジング(32)の一方の側部に配置され、その内部で移動可能な第1の作動部材(37)と、
-前記受容装置(5)の第2の作動面(9.1)に圧力を伝達するために、前記受容ハウジング(32)の別の側部、好ましくは反対側の側部に配置され、その内部で移動可能な第2の作動部材(38)と、
を備える、請求項1から11のいずれか1項に記載の製品を製造するための装置。 - 前記受容装置(5)が2つのシェル(8、9)を備え、前記保持当接部(9.6)が前記シェル(9)の1つに載置されている、請求項12に記載の製品を製造するための装置。
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