JP2022511906A - 折り目づけをするステップを含むコーヒーポッドなどの密封使い捨て食品容器を製造する製造プロセス - Google Patents
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Abstract
【選択図】 図2
Description
リム部分及び壁部分を含む2D(二次元)ブランクをプレス機でスタンピングすることによって、周縁上部リムを有する3D(三次元)容器本体を形成するステップと、
容器本体の上に閉鎖蓋を適用するステップと、
例えば、封止ヘッドの第1のダイ及び第2のダイのうち一方を他方に適用することによって、閉鎖蓋を容器本体のリムで封止するステップと、
を含む。封止は、例えば、ヒートシール又は超音波封止又は誘導封止であってもよい。
Claims (16)
- 密封使い捨て食品容器を製造する製造プロセスであって、
リム部分(11、11’)及び壁部分(12、12’)を含む2Dブランク(10、10’)をプレス機でスタンピングすることによって、周縁上部リム(31)を有する3D容器本体(30)を形成するステップと、
前記3D容器本体の上に閉鎖蓋(34)を適用するステップと、
前記閉鎖蓋(34)を前記容器本体の前記リム(31)で封止するステップと、
を含む、製造プロセスにおいて、
前記3D容器本体を形成する前に折り目づけをするステップであって、折り目づけプレート又はエンボス加工プレートを用いて、前記2Dブランクに折り目づけをする、スタンピングする、又はエンボス加工することにより、折り目(13、16~19)を前記2Dブランク(10、10’)の周縁ゾーンに形成し、前記周縁ゾーンは、事前に折り目づけがされた周縁ゾーンと呼ばれており、前記事前に折り目づけがされた周縁ゾーンは、前記2Dブランクの前記リム部分(11、11’)の少なくとも一部に広がっている、折り目づけをするステップを含むことを特徴とする、製造プロセス。 - 前記折り目(13、16~19)が、前記2Dブランクの遠心方向に沿っていることを特徴とする、請求項1に記載の製造プロセス。
- 前記2Dブランク(10、10’)は、ディスクであり、前記折り目(13、16~19)は、直線状であり、前記ディスクの半径に沿っていることを特徴とする、請求項2に記載の製造プロセス。
- 前記事前に折り目づけがされた周縁ゾーンは、前記2Dブランクの前記リム部分(10、10’)全体に広がっていることを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の製造プロセス。
- 少なくとも一部の前記折り目(13、16、17)は、前記リム部分(10、10’)の外縁部から前記リム部分の内縁部まで前記リム部分の全幅にわたって延びていることを特徴とする、請求項4に記載の製造プロセス。
- 前記事前に折り目づけがされた周縁ゾーンはまた、前記2Dブランク(10’)の前記壁部分(12’)の一部に広がっていることを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載の製造プロセス。
- 前記リム部分に形成された少なくとも一部の前記折り目は、前記リム部分の内縁部を越えて前記2Dブランク(10’)の中心に向かって前記壁部分(12’)へと続いていることを特徴とする、請求項6に記載の製造プロセス。
- 前記リム部分の第1の折り目(16、17)は、前記第1の折り目とは別の形態を有する第2の折り目(18、19)を有する前記壁部分へと延びていることを特徴とする、請求項6又は7に記載の製造プロセス。
- 前記2Dブランクは、10mm~100mmの直径又は対角線を有し、前記事前に折り目づけがされた周縁ゾーンは、5mm~20mmの幅を有することを特徴とする、請求項1~8のいずれか一項に記載の製造プロセス。
- 前記折り目(13)が、前記2Dブランク(10)の第1の面にのみ形成されていることを特徴とする、請求項1~9のいずれか一項に記載の製造プロセス。
- 一部の前記折り目(16、19)は、前記2Dブランクの第1の面に形成されており、他の折り目(17、18)は、前記2Dブランク(10’)の反対側の第2の面に形成されていることを特徴とする、請求項1~9のいずれか一項に記載の製造プロセス。
- 前記折り目は、前記2Dブランクの両面に交互に形成されており、前記2Dブランクの前記第1の面に形成された折り目(16)は、前記2Dブランクの前記第2の面に形成された折り目(17)に沿っていることを特徴とする、請求項11に記載の製造プロセス。
- 前記折り目(13、16~19)は、0.1mm~1mmの深さと、0.2mm~0.7mmの幅とを有し、0.2mm~2mmのピッチで離間していることを特徴とする、請求項1~12のいずれか一項に記載の製造プロセス。
- 前記折り目づけプレート又は前記エンボス加工プレートは、30℃~150℃の温度で加熱されることを特徴とする、請求項1~13のいずれか一項に記載の製造プロセス。
- 前記2Dブランクを3D容器本体へと形成する前記ステップは、前記リム部分を湿潤及び/又は加熱された成形キャビティ、パンチ、又はプレートによって湿潤及び/又は加熱するステップを含むことを特徴とする、請求項1~14のいずれか一項に記載の製造プロセス。
- 前記2Dブランクは、紙/PLA積層体のシートから製造されることを特徴とする、請求項1~15のいずれか一項に記載の製造プロセス。
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