JP2022509452A - Refrigerator and its operation method - Google Patents

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Abstract

Figure 2022509452000001

流量（Ｐ）の冷媒が循環する閉回路（Ｃ）を有する冷凍装置（１）であって、前記閉回路は、主圧縮機（２）を備えた主枝（Ｍ）と、前記冷媒を冷却するための冷却装置（３）と、前記冷媒を膨張させるための膨張手段（４）と、蒸発器（５）とを備え、前記閉回路は、さらに前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）が流れる二次エコノマイザー分岐（１００）を含み、前記二次エコノマイザー分岐（１００）の流入領域（１００ａ）は、前記閉回路（Ｃ）の前記冷却装置（３）と前記膨張手段（４）との間の区間内に配置され、前記二次エコノマイザー分岐（１００）の前記出口領域（１００ｂ）は、前記主圧縮機（２）の吸込口の近くに配置されたものにおいて、前記主枝（Ｍ）は、前記蒸発器と前記主圧縮機の間に配置された往復動型圧縮機（６）を備えており、前記往復動型圧縮機は、シリンダ（７）、ロッド（８）及びピストン（９）を備え、前記ピストンは、前記ロッド（８）に一体的に拘束され、前記シリンダ内で移動可能であり、前記二次エコノマイザー分岐は、前記ロッド作動体を制御するための制御装置（５０）を備えており、前記二次エコノマイザー分岐（１００）を流れる前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）の一部（Ｘ２）を迂回させて前記ピストン（９）を駆動することにより前記蒸発器から前記シリンダに吸入された前記冷媒を圧縮し、記蒸発器から来た前記冷媒の吸入行程で、前記ピストン（９）の移動中に、前記冷媒の流量の一部分の一部（Ｘ２）を前記二次エコノマイザー分岐（１００）に再導入し、前記冷媒の流量の一部分の一部（Ｘ２）を前記二次エコノマイザー分岐（１００）の前記出口領域（１００ｂ）を経て流出させるように構成され、前記二次エコノマイザー分岐（１００）の前記出口領域は、前記往復動型圧縮機（６）の下流に配置されている。
【選択図】図１

Figure 2022509452000001

A refrigerating apparatus (1) having a closed circuit (C) through which a refrigerant having a flow rate (P) circulates, wherein the closed circuit cools a main branch (M) provided with a main compressor (2) and the refrigerant. A cooling device (3) for expanding the refrigerant, an expanding means (4) for expanding the refrigerant, and an evaporator (5) are provided, and a part (X1) of the flow rate of the refrigerant further flows through the closed circuit. The inflow region (100a) of the secondary economizer branch (100) including the secondary economizer branch (100) includes the cooling device (3) of the closed circuit (C) and the expansion means (4). The outlet region (100b) of the secondary economizer branch (100) is arranged in the section between the main branches (M) in the one arranged near the suction port of the main compressor (2). ) Equipped with a reciprocating compressor (6) arranged between the evaporator and the main compressor, wherein the reciprocating compressor includes a cylinder (7), a rod (8), and a piston (6). 9), the piston is integrally constrained to the rod (8) and is movable in the cylinder, and the secondary economizer branch is a control device for controlling the rod operating body (9). 50) is provided, and the evaporator is driven by driving the piston (9) by bypassing a part (X2) of a part (X1) of the flow rate of the refrigerant flowing through the secondary economizer branch (100). The refrigerant sucked into the cylinder is compressed, and a part (X2) of a part of the flow rate of the refrigerant is used during the movement of the piston (9) in the suction stroke of the refrigerant coming from the evaporator. It is configured to be reintroduced into the secondary economizer branch (100) so that a portion (X2) of the flow rate of the refrigerant flows out through the outlet region (100b) of the secondary economizer branch (100). The outlet region of the secondary economizer branch (100) is arranged downstream of the reciprocating compressor (6).
[Selection diagram] Fig. 1

Description

本発明は、冷凍装置に関する。特に、本発明の冷凍装置は、二酸化炭素を冷媒（クーラント）として使用する冷凍装置に適している。 The present invention relates to a refrigerating apparatus. In particular, the refrigerating apparatus of the present invention is suitable for a refrigerating apparatus that uses carbon dioxide as a refrigerant (coolant).

従来知られているように、上記のタイプの冷媒を使用する冷凍装置は、冷媒が流れる閉回路を含み、この閉回路に沿って、圧縮機、冷媒を冷却する冷却器、膨張弁、及び蒸発器が配置されている。
冷媒が、二酸化炭素又は同様の特性を有する他の流体である場合、この冷媒は、冷凍装置内で実行される熱力学的プロセスの全体を通して常に気体状態のままであるため、以下で言及するのは、流体の冷却器であり、凝縮器ではないことに留意されたい。 As is conventionally known, refrigerating devices using the above types of refrigerants include a closed circuit through which the refrigerant flows, along which a compressor, a cooler for cooling the refrigerant, an expansion valve, and evaporation. The vessel is arranged.
If the refrigerant is carbon dioxide or another fluid with similar properties, this refrigerant will always remain in a gaseous state throughout the thermodynamic process performed in the refrigerator and will be referred to below. Note that is a fluid cooler, not a condenser.

二酸化炭素を冷媒として使用する冷凍装置の効率を高めるために、閉回路内を循環する冷媒用に、１つ又は複数の二次エコノマイザー分岐を使用することも知られている。
既知の技術によれば、この二次エコノマイザー分岐は、一方の側が閉回路の主枝の冷却装置と膨張弁との間の領域に流体的に接続され、他方の側が主圧縮機に接続されている。
このような二次エコノマイザー分岐は、膨張弁と、主回路と熱を交換するための熱交換器とを備えており、二次エコノマイザー分岐を流れる冷媒の流れは、最大圧力と最小圧力の中間の圧力を有し、冷媒は冷却装置内を循環する、すなわち、冷却装置の流体の圧力と蒸発器の流体の圧力の間で循環する。 It is also known to use one or more secondary economizer branches for the refrigerant circulating in the closed circuit in order to increase the efficiency of the refrigerating apparatus using carbon dioxide as the refrigerant.
According to known techniques, this secondary economizer branch is fluidly connected on one side to the region between the cooling device and the expansion valve on the main branch of the closed circuit and the other side to the main compressor. ing.
Such a secondary economizer branch comprises an expansion valve and a heat exchanger for exchanging heat with the main circuit, and the flow of the refrigerant flowing through the secondary economizer branch is at maximum and minimum pressures. It has an intermediate pressure and the refrigerant circulates in the cooling device, i.e., between the fluid pressure of the cooling device and the fluid pressure of the evaporator.

いずれにせよ、１つ又は複数の二次エコノマイザー分岐を使用する場合であっても、二酸化炭素を冷媒として使用する冷凍装置は、エネルギーの点で有利ではない。実際、それらの効率はまだかなり低い。 In any case, even when using one or more secondary economizer branches, refrigeration equipment using carbon dioxide as a refrigerant is not advantageous in terms of energy. In fact, their efficiency is still quite low.

従って、本発明の１つの目的は、例えば二酸化炭素（ＣＯ２）タイプの、冷却ガスを使用することができ、既知の技術の装置よりも効率の高い、冷凍装置を提供することにある。
本発明のさらなる目的は、構造的に複雑ではなく、効率が向上した冷凍装置を実現することである。 Therefore, one object of the present invention is to provide a refrigerating apparatus capable of using, for example, carbon dioxide (CO 2 ) type cooling gas, which is more efficient than the apparatus of known art.
A further object of the present invention is to realize a refrigerating apparatus that is not structurally complicated and has improved efficiency.

本発明の主たる目的及び他の目的は、所定の流量の冷媒が循環する閉回路を有する冷凍装置であって、前記閉回路が以下の構成を備えた冷凍装置によって達成される。
少なくとも１つの主圧縮機を備えた少なくとも１つの主枝と、
前記冷媒を冷却するための少なくとも１つの冷却装置と、前記冷媒を膨張させる膨張手段、及び少なくとも１つの蒸発器とを有し、
前記閉回路はさらに、前記冷媒の流量の一部分が流れる少なくとも１つの二次エコノマイザー分岐を備え、
前記少なくとも１つの第１の二次エコノマイザー分岐の流入領域は、前記閉回路の前記冷却装置と前記膨張手段との間の区間内に配置され、前記少なくとも１つの二次エコノマイザー分岐の出口領域は、前記主圧縮機の吸入口の近くに配置されたものにおいて、
前記主枝は、さらに、前記蒸発器と前記主圧縮機との間に配置された少なくとも１つの往復動型圧縮機を備えており、前記往復動型圧縮機は、少なくとも１つのシリンダ、少なくとも１つのロッド、及び少なくとも１つのピストンを有し、
前記ピストンは、前記少なくとも１つのロッドに一体的に拘束され、かつ前記シリンダ内で移動可能であり、
前記少なくとも１つの二次エコノマイザー分岐は、前記少なくとも１つのロッドの作動を制御するための少なくとも１つの制御装置を備えており、
前記制御装置は、
前記二次エコノマイザー分岐を流れる前記冷媒の流量の一部分の一部を迂回させて、前記少なくとも１つのピストンを駆動させ、これにより、前記蒸発器から前記シリンダに吸入された前記冷媒を圧縮すると共に、
前記蒸発器から前記シリンダへの前記冷媒の吸入行程において、前記少なくとも１つのピストンの移動中に、前記冷媒の流量の一部分の一部を前記二次エコノマイザー分岐に再導入し、前記冷媒の流量の一部分の一部を前記少なくとも１つの二次エコノマイザー分岐の前記出口領域を経て流出させるように構成され、
前記少なくとも１つの二次エコノマイザー分岐の前記出口領域は、前記往復動型圧縮機の下流に配置されていることを特徴とする。 A main object and another object of the present invention is a freezing device having a closed circuit in which a refrigerant having a predetermined flow rate circulates, and the closed circuit is achieved by a freezing device having the following configuration.
With at least one main branch with at least one main compressor,
It has at least one cooling device for cooling the refrigerant, an expansion means for expanding the refrigerant, and at least one evaporator.
The closed circuit further comprises at least one secondary economizer branch through which a portion of the flow rate of the refrigerant flows.
The inflow region of the at least one first secondary economizer branch is arranged in the section between the cooling device of the closed circuit and the expansion means, and the outlet region of the at least one secondary economizer branch. Is located near the suction port of the main compressor.
The main branch further comprises at least one reciprocating compressor disposed between the evaporator and the main compressor, wherein the reciprocating compressor has at least one cylinder, at least one. With one rod, and at least one piston,
The piston is integrally constrained to the at least one rod and is movable within the cylinder.
The at least one secondary economizer branch comprises at least one control device for controlling the operation of the at least one rod.
The control device is
By bypassing a portion of the flow rate of the refrigerant flowing through the secondary economizer branch, the at least one piston is driven, thereby compressing the refrigerant sucked from the evaporator into the cylinder. ,
In the process of sucking the refrigerant from the evaporator to the cylinder, a part of the flow rate of the refrigerant is reintroduced into the secondary economizer branch during the movement of the at least one piston, and the flow rate of the refrigerant. A portion of the above is configured to drain through the exit region of the at least one secondary economizer branch.
The outlet region of the at least one secondary economizer branch is characterized by being located downstream of the reciprocating compressor.

従って、前記二次エコノマイザー分岐に流入した、前記蒸発器の冷媒よりも高い圧力の前記冷媒の流量の一部分は、実質的に、前記主枝に沿って配置された前記往復動型圧縮機のピストンに推力を提供するのに使用され、これにより前記蒸発器から来た前記冷媒を圧縮する。
前記二次エコノマイザー分岐に流入し、前記往復動型圧縮機の前の圧縮行程で使用された前記冷媒は、前記主枝の前記主圧縮機と前記往復動型圧縮機との間の区間に戻される。
従って、前記二次エコノマイザー分岐に流入した前記冷媒の流量の一部分は、前記往復動型圧縮機内で圧縮され前記蒸発器から来た前記冷媒と混合することはなく、往復動型圧縮機の前記吸入行程において、前記往復動型圧縮機のピストンに推力を加えた後に、前記二次エコノマイザー分岐の出口領域の方向へ導かれる。
前記二次エコノマイザー分岐の前記出口領域では、前記冷媒の流量の一部分が前記往復動型圧縮機から出てくる前記冷媒と混合する。 Therefore, a portion of the flow rate of the refrigerant flowing into the secondary economizer branch at a pressure higher than that of the refrigerant of the evaporator is substantially the same as that of the reciprocating compressor arranged along the main branch. It is used to provide thrust to the piston, thereby compressing the refrigerant coming from the evaporator.
The refrigerant that has flowed into the secondary economizer branch and was used in the compression stroke before the reciprocating compressor is in the section between the main compressor and the reciprocating compressor of the main branch. Will be returned.
Therefore, a part of the flow rate of the refrigerant flowing into the secondary economizer branch is compressed in the reciprocating compressor and does not mix with the refrigerant coming from the evaporator, and the reciprocating compressor said. In the suction stroke, after applying a thrust force to the piston of the reciprocating compressor, the piston is guided toward the outlet region of the secondary economizer branch.
In the outlet region of the secondary economizer branch, a portion of the flow rate of the refrigerant mixes with the refrigerant coming out of the reciprocating compressor.

本発明の第１の実施形態によれば、前記往復動型圧縮機のシリンダは、第１のチャンバーを備えており、この第１のチャンバーは、前記蒸発器から来た前記冷媒が流入するための第１のポートと、前記第１のチャンバー内の圧縮された冷媒を流出させ前記主圧縮機に到達させるための、第２のポートとを有している。
前記シリンダは、さらに、前記ピストンによって前記第１のチャンバーから流体的に分離され、前記ピストンを移動させ前記第１のチャンバー内の前記冷媒を圧縮するための、前記冷媒の流量の一部分の一部を流入させるための少なくとも１つの第３のポートを有する、第２のチャンバーを備えている。
前記冷媒の流量の一部分の一部は、前記主圧縮機の吸入行程で、前記ピストンを変位させ、前記第１のチャンバー内の前記冷媒の圧縮行程の終わりに、前記第１のチャンバー内の前記冷媒を圧縮し、前記冷媒の流量の一部分の一部は、前記第３のポートを経て前記二次エコノマイザー分岐の前記出口領域に流出する、すなわち、前記主圧縮機の吸入側に到達する。 According to the first embodiment of the present invention, the cylinder of the reciprocating compressor includes a first chamber, in which the refrigerant coming from the evaporator flows into the first chamber. It has a first port and a second port for draining the compressed refrigerant in the first chamber and reaching the main compressor.
The cylinder is further fluidly separated from the first chamber by the piston and is part of a flow rate of the refrigerant for moving the piston and compressing the refrigerant in the first chamber. It comprises a second chamber having at least one third port for inflowing the water.
A portion of the flow rate of the refrigerant displaces the piston in the suction stroke of the main compressor, and at the end of the compression stroke of the refrigerant in the first chamber, said in the first chamber. The refrigerant is compressed, and a part of the flow rate of the refrigerant flows out to the outlet region of the secondary economizer branch through the third port, that is, reaches the suction side of the main compressor.

従って、上記のように、前記二次エコノマイザー分岐を流れる前記冷媒の流量の一部分の一部は、前記第１のチャンバー内に流入する前記冷媒と混合することはなく、前記往復動型圧縮機で圧縮されてから、前記主圧縮機に到達するように第２のチャンバーから出てくる。
前記圧縮行程中に前記ストンを押すために使用される前記冷媒は、前記二次エコノマイザー分岐の前記出口領域に到達し、前記主圧縮機に入る前に、前記往復動型圧縮機によって圧縮された前記冷媒と混合するように、前記往復動型圧縮機の前記シリンダの前記第２のチャンバーから出てくる。 Therefore, as described above, a part of the flow rate of the refrigerant flowing through the secondary economizer branch does not mix with the refrigerant flowing into the first chamber, and the reciprocating compressor After being compressed with, it comes out of the second chamber so as to reach the main compressor.
The refrigerant used to push the stone during the compression stroke reaches the outlet region of the secondary economizer branch and is compressed by the reciprocating compressor before entering the main compressor. It comes out of the second chamber of the cylinder of the reciprocating compressor so as to mix with the refrigerant.

また、前記ロッド作動体を制御するための前記制御装置は、前記二次エコノマイザー分岐に流体的に接続された少なくとも１つの流入領域と、前記二次エコノマイザー分岐の前記出口領域に流体的に接続された少なくとも１つの流出領域と、第１の構成及び第２の構成間の切替えを行う遮断手段とを含み、
前記第１の構成では、前記冷媒の流量の一部分の一部を前記第２のチャンバーへの流入させるために、前記流入領と前記少なくとも１つの第３のポートとの間の流体接続が可能であり、
前記第２の構成では、前記第２のチャンバーから前記冷媒の流量の一部分の一部を流出させるために、前記流出領域と前記少なくとも１つの第３のポートとの間の流体接続が許容され、前記流入領域と前記少なくとも１つの第３のポートとの間の流体接続は許容されない。 Further, the control device for controlling the rod operating body fluidly connects to at least one inflow region fluidly connected to the secondary economizer branch and the outlet region of the secondary economizer branch. It comprises at least one connected outflow area and blocking means for switching between the first configuration and the second configuration.
In the first configuration, a fluid connection between the inflow area and the at least one third port is possible to allow a portion of the flow rate of the refrigerant to flow into the second chamber. can be,
In the second configuration, a fluid connection between the outflow region and the at least one third port is allowed to allow a portion of the flow rate of the refrigerant to flow out of the second chamber. Fluid connections between the inflow region and the at least one third port are not allowed.

特に、前記制御装置は、シリンダ本体を備える。さらに、前記遮断手段は、前記第１の構成の第１の位置と前記第２の構成の第２の位置との間で前記シリンダ内を移動可能な少なくとも１つのシャフトを含んでいる。
前記移動可能なシャフトには、第１の遮断部及び第２の遮断部が設けられている。前記第１の遮断部及び前記第２の遮断部は、少なくとも１つの移動可能なシャフトに沿って互いに間隔を置いて配置され、以下のように構成されている。
すなわち、前記第１の位置では、前記第２のチャンバーへの前記冷媒の流量の一部分の一部の流入のために、前記流入領域と前記少なくとも１つの第３のポートとの間の流体接続が可能であり、
前記第２の位置では、前記第２のチャンバーから前記冷媒の流量の一部分の一部を流出させるために、前記流出領域と前記少なくとも１つの第３のポートとの間の流体接続が可能であり、前記流入領域と前記少なくとも１つの第３のポートとの間の流体接続は許容されていない。 In particular, the control device includes a cylinder body. Further, the blocking means includes at least one shaft that can move within the cylinder between the first position of the first configuration and the second position of the second configuration.
The movable shaft is provided with a first cutoff portion and a second cutoff portion. The first cutoff and the second cutoff are spaced apart from each other along at least one movable shaft and are configured as follows.
That is, at the first position, there is a fluid connection between the inflow region and the at least one third port due to the inflow of a portion of the flow rate of the refrigerant into the second chamber. It is possible and
At the second position, a fluid connection between the outflow region and the at least one third port is possible to allow a portion of the flow rate of the refrigerant to flow out of the second chamber. , Fluid connection between the inflow region and the at least one third port is not allowed.

本発明の一実施形態によれば、
少なくとも１つの往復動型圧縮機は、少なくとも１つのロッドに一体的に拘束され、シリンダ内で移動可能な少なくとも１つの追加のピストンを含んでおり、
前記シリンダは、追加の第１のチャンバーを備えており、前記追加の第１のチャンバーは、前記蒸発器から来た前記冷媒の流入のための追加の第１のポートと、前記追加の第１のチャンバー内で圧縮された前記冷媒の流出のための追加の第２のポートとを含んでいる。
また、前記シリンダは、前記追加のピストンによって前記追加の第１のチャンバーから流体的に分離された、追加の第２のチャンバーを備えており、前記追加の第２のチャンバーは、前記冷媒の流量の一部分の一部を流入させるための追加の第３のポートを備えており、前記追加の第３のポートは、前記追加のピストンを移動させて、前記追加の第１のチャンバー内の前記冷媒を圧縮し、前記蒸発器から前記第１のチャンバーへの前記冷媒の同時吸入を可能にする。前記追加の第３のポートは、さらに、前記追加の第１のチャンバー内の前記冷媒の圧縮と、前記第１のチャンバー内の前記ピストンによる前記冷媒の同時圧縮に続く、前記冷媒の流量の一部分の追加の一部の流出を可能にしている。
実際には、往復動型圧縮機は複動式であるため、ピストンが吸入行程にあるとき、追加のピストンは圧縮行程にあり、その逆も同様である。
従って、これにより、前記閉回路内を循環できる前記冷媒の流量を大幅に増やすことができる。 According to one embodiment of the invention
The at least one reciprocating compressor comprises at least one additional piston that is integrally constrained to at least one rod and can move within the cylinder.
The cylinder comprises an additional first chamber, the additional first chamber being an additional first port for the inflow of the refrigerant coming from the evaporator and the additional first. Includes an additional second port for the outflow of the refrigerant compressed in the chamber.
Also, the cylinder comprises an additional second chamber that is fluidly separated from the additional first chamber by the additional piston, the additional second chamber being the flow rate of the refrigerant. The additional third port comprises an additional third port for allowing a portion of the portion of the Allows simultaneous inhalation of the refrigerant from the evaporator into the first chamber. The additional third port is further a portion of the flow rate of the refrigerant following compression of the refrigerant in the additional first chamber and simultaneous compression of the refrigerant by the piston in the first chamber. Allows some additional spills.
In practice, the reciprocating compressor is double-acting, so when the piston is in the suction stroke, the additional piston is in the compression stroke and vice versa.
Therefore, this can significantly increase the flow rate of the refrigerant that can circulate in the closed circuit.

本発明の特定の態様によれば、前記ロッド作動体を制御するための前記制御装置は、さらに、前記主枝の前記主圧縮機と前記往復動型圧縮機との間の区間に流体接続された、少なくとも１つの追加の流出領域を備えている。前記遮断手段が、少なくとも前記第１の位置にあるとき、前記冷媒の流量の一部分の追加の一部の流出のために、前記追加の流出領域と前記追加の第３のポートとの間の流体接続を可能にする。
そして、前記遮断手段が、少なくとも前記第２の位置にある場合、前記冷媒の流量の一部分の追加の一部を前記追加の第２のチャンバーに流入させるために、前記流入領域と前記追加の第３のポートとの間の流体接続が可能になる。
前記遮断手段は、前記移動可能なシャフトに拘束された少なくとも第３の遮断部を含んでいる。
前記第３の遮断部は、前記移動可能なシャフトに沿って、前記第１の遮断部と前記第２の遮断部から離間して配置される。これにより、前記少なくとも１つの移動可能なシャフトが前記第１の位置にあるとき、前記追加の第２のチャンバーから前記冷媒の流量の一部分の追加の一部を流出させるために、前記追加の流出領域と前記追加の第３のポートとの間の流体接続が可能となる。そして、少なくとも前記第２の位置にあるときは、前記冷媒の流量の一部分の追加の一部を、前記追加の第２のチャンバーに流入させるために、前記流入領域と前記追加の第３のポートとの間の流体接続が可能となる。 According to a particular aspect of the invention, the control device for controlling the rod actuator is further fluid connected to a section of the main branch between the main compressor and the reciprocating compressor. It also has at least one additional spill area. When the blocking means is at least in the first position, the fluid between the additional outflow region and the additional third port due to the outflow of an additional portion of a portion of the flow rate of the refrigerant. Allows connection.
Then, when the blocking means is at least in the second position, the inflow region and the additional second chamber are used to allow an additional part of the flow rate of the refrigerant to flow into the additional second chamber. A fluid connection between the 3 ports is possible.
The blocking means includes at least a third blocking section constrained by the movable shaft.
The third cutoff portion is arranged along the movable shaft so as to be separated from the first cutoff portion and the second cutoff portion. Thereby, when the at least one movable shaft is in the first position, the additional outflow is to allow an additional portion of a portion of the flow rate of the refrigerant to flow out of the additional second chamber. A fluid connection is possible between the region and the additional third port. Then, at least when in the second position, the inflow region and the additional third port are used to allow an additional portion of a portion of the flow rate of the refrigerant to flow into the additional second chamber. A fluid connection between and is possible.

本発明の第３の実施形態によれば、前記シリンダは、第１のチャンバーを備えており、この第１のチャンバーは、前記蒸発器から前記冷媒を流入させるための第１のポートと、前記第１のチャンバー内の圧縮された冷媒を流出させ前記主圧縮機に到達させるための第２のポートとを備えている。
前記シリンダは、さらに、前記ピストンによって前記第１のチャンバーから流体的に分離された第２のチャンバーを備え、前記第２のチャンバーは、前記ピストンを変位させ、前記第１のチャンバー内の前記冷媒を圧縮するために、前記冷媒の流量の一部分の一部を流入させるための少なくとも１つの第３のポートと、前記第１のチャンバー内の前記冷媒の圧縮の終わりに、前記冷媒の流量の一部分の一部を流出させ、前記二次エコノマイザー分岐の出口領域、すなわち前記圧縮機の吸入側に到達させるための少なくとも１つの第４のポートとを備えている。 According to a third embodiment of the present invention, the cylinder comprises a first chamber, the first chamber being the first port for allowing the refrigerant to flow in from the evaporator and the said. It is provided with a second port for draining the compressed refrigerant in the first chamber and reaching the main compressor.
The cylinder further comprises a second chamber fluidly separated from the first chamber by the piston, wherein the second chamber displaces the piston and the refrigerant in the first chamber. At least one third port for inflowing a portion of the flow of the refrigerant to compress, and a portion of the flow of the refrigerant at the end of compression of the refrigerant in the first chamber. It is provided with at least one fourth port for draining a portion of the

この実施形態によれば、常に、前記ロッド作動体を制御するための前記制御装置は、前記二次エコノマイザー分岐に流体的に接続された少なくとも１つの流入領域と、前記二次エコノマイザー分岐の出口領域に流体的に接続された少なくとも１つの流出領域と、前記第１の構成と前記第２の構成を切替える遮断手段とを備えており、
前記第１の構成では、前記冷媒の流量の一部分の追加の一部を前記第２のチャンバーへの流入させるために、前記流入領域と前記少なくとも１つの第３のポートとの間の流体接続が可能であり、前記第２の構成では、前記第２のチャンバーから前記冷媒の流量の一部分の一部を流出させるために、前記流出領域と前記少なくとも１つの第４のポートとの間の流体接続が許容され、前記流入領域と前記少なくとも１つの第３のポートとの間の流体接続は許容されない。 According to this embodiment, the control device for controlling the rod actuator always has at least one inflow region fluidly connected to the secondary economizer branch and the secondary economizer branch. It comprises at least one outflow region fluidly connected to the outlet region and a blocking means for switching between the first configuration and the second configuration.
In the first configuration, a fluid connection between the inflow region and the at least one third port is provided to allow an additional portion of the flow rate of the refrigerant to flow into the second chamber. Possible, in the second configuration, a fluid connection between the outflow region and the at least one fourth port in order to allow a portion of the flow rate of the refrigerant to flow out of the second chamber. Is allowed and no fluid connection between the inflow region and the at least one third port is allowed.

前記第３の実施形態の特徴の一部を含む本発明の第４の実施形態によれば、前記流入領域及び前記流出領域は、前記往復動型圧縮機の前記シリンダ内に設けられ、前記遮断手段は前記シリンダ内に配置され、前記シリンダ内の夫々のシリンダハウジング内で、夫々の前記第１の位置と夫々の前記第２の位置で移動可能な、前記第１の構成とするための少なくとも１つの第１の小ピストン、及び、前記第２の構成にするための少なくとも１つの第２の小ピストンを含んでいる。
前記第１の小ピストンには第１の遮断部が設けられ、前記第２の小ピストンには第２の遮断部が設けられ、前記第１の遮断部は、少なくとも前記第１の小ピストンが前記第１の位置にあるときに、前記少なくとも１つの第３のポートを露出させており、少なくとも前記第１の小ピストンが前記第２の位置にあるときに、前記少なくとも１つの第３のポートを覆っているように構成されている。
前記第２の遮断部は、少なくとも前記第２の小ピストンが前記第１の位置にあるときに前記少なくとも１つの第４のポートを覆い、少なくとも前記第２の小ピストンが前記第２の位置にあるときに前記少なくとも１つの第４のポートを露出させるように構成されている。 According to the fourth embodiment of the present invention including some of the features of the third embodiment, the inflow region and the outflow region are provided in the cylinder of the reciprocating compressor and the shutoff. At least for the first configuration, the means is disposed in the cylinder and is movable in each of the cylinder housings in the cylinder at the first position and the second position of each. It includes one first small piston and at least one second small piston for the second configuration.
The first small piston is provided with a first cutoff portion, the second small piston is provided with a second cutoff portion, and the first cutoff portion is provided with at least the first small piston. When in the first position, the at least one third port is exposed, and when at least the first small piston is in the second position, the at least one third port. It is configured to cover the piston.
The second barrier covers at least one fourth port when at least the second small piston is in the first position, and at least the second small piston is in the second position. It is configured to expose at least one fourth port at any given time.

この第４の実施形態のより効率的な変形例では、少なくとも１つの往復動型圧縮機は、少なくとも１つのロッドに一体的に拘束され、前記シリンダ内で移動可能な少なくとも１つの追加のピストンを含んでおり、前記シリンダは、追加の第１のチャンバーを備えている。前記追加の第１のチャンバーは、前記蒸発器から前記冷媒を流入させるための追加の第１のポートと、前記追加の第１のチャンバー内の圧縮された冷媒を流出させて主圧縮機に到達させるための追加の第２のポートを備えている。
前記シリンダは、さらに、前記追加のピストンによって前記追加の第１のチャンバーから流体的に分離された、追加の第２のチャンバーを備えている。前記追加の第２のチャンバーは、前記追加のピストンを移動させ、前記追加の第１のチャンバー内の前記冷媒を圧縮し、前記蒸発器から前記のチャンバーへの前記冷媒の同時吸入を可能にするために前記冷媒の流量の一部分の追加の一部の流入のための、追加の第３のポートと、前記追加の第１のチャンバー内の前記冷媒の圧縮及び前記ピストンによる前記第１のチャンバー内の前記冷媒の同時圧縮の終わりに、全冷媒の流量の一部分の追加の一部を流出させるための追加の第４のポートとを有している。 In a more efficient variant of this fourth embodiment, the at least one reciprocating compressor is integrally constrained to at least one rod and has at least one additional piston that is movable within the cylinder. Included, the cylinder comprises an additional first chamber. The additional first chamber reaches the main compressor by draining an additional first port for inflowing the refrigerant from the evaporator and the compressed refrigerant in the additional first chamber. It has an additional second port to allow it to.
The cylinder further comprises an additional second chamber that is fluidly separated from the additional first chamber by the additional piston. The additional second chamber moves the additional piston to compress the refrigerant in the additional first chamber, allowing simultaneous suction of the refrigerant from the evaporator into the chamber. For the additional third port for the additional partial inflow of a portion of the flow rate of the refrigerant and the compression of the refrigerant in the additional first chamber and in the first chamber by the piston. At the end of the simultaneous compression of said refrigerant, there is an additional fourth port for draining an additional portion of a portion of the flow of the total refrigerant.

本発明の第４の実施形態によれば、前記ロッド作動体を制御するための前記制御装置は、前記二次エコノマイザー分岐と流体接続された、前記シリンダで得られる少なくとも１つの追加の流入領域をさらに含んでいる。
少なくとも前記第１の構成では、前記追加の第２のチャンバーから前記冷媒の流量の一部分の追加の一部を流出させるために、前記遮断手段は、前記追加の流入領域と前記少なくとも１つの追加の第３のポートとの間の流体接続を阻止し、前記流出領域と前記少なくとも１つの追加の第４のポートとの間の流体接続を可能にしている。
そして、前記少なくとも第２の構成では、前記冷媒の流量の一部分の追加の一部を前記追加の第２のチャンバーに流入させるために、前記追加の流入領域と前記少なくとも１つの追加の第３のポートの間の流体接続を許容し、前記流出領域と前記少なくとも１つの追加の第４のポートとの間の流体接続は許容しないように構成されている。 According to a fourth embodiment of the invention, the control device for controlling the rod actuator is fluidly connected to the secondary economizer branch, at least one additional inflow region obtained in the cylinder. Further includes.
At least in the first configuration, the blocking means has the additional inflow region and the at least one additional inflow region in order to allow an additional portion of the flow rate of the refrigerant to flow out of the additional second chamber. It blocks the fluid connection to the third port and allows the fluid connection between the outflow area and the at least one additional fourth port.
And, in the at least second configuration, the additional inflow region and the at least one additional third in order to allow an additional portion of a portion of the flow rate of the refrigerant to flow into the additional second chamber. It is configured to allow fluid connections between the ports and not between the outflow area and the at least one additional fourth port.

さらに、前記少なくとも１つの第１の小ピストンは、追加の第１の遮断部を備えており、前記第２の小ピストンは、追加の第２の遮断部を備えている。
前記追加の第１の遮断部は、前記少なくとも第１の小ピストンが前記第１の位置にあるときに前記少なくとも１つの追加の第３のポートを覆い、前記少なくとも第１の小ピストンが前記第２の位置にあるときに前記少なくとも１つの追加の第３のポートを露出させるように構成されている。
さらに、前記第２の追加の遮断部は、前記少なくとも第２の小ピストンが前記第１の位置にあるときに前記少なくとも１つの追加の第４のポートを覆い、前記少なくとも第２の小ピストンが前記第２の位置にあるときに前記少なくとも１つの追加の第４のポートを覆うように構成されている。 Further, the at least one first small piston is provided with an additional first cutoff, and the second small piston is provided with an additional second cutoff.
The additional first barrier covers the at least one additional third port when the at least first small piston is in the first position, and the at least first small piston is the first. It is configured to expose the at least one additional third port when in position 2.
Further, the second additional cutoff covers the at least one additional fourth port when the at least second small piston is in the first position, with the at least second small piston. It is configured to cover the at least one additional fourth port when in the second position.

本発明によれば、前記冷媒は、二酸化炭素、又は同様の化学的及び／又は物理的特性を有する他のガス又はガス混合物を含むものである。
本発明のこれらの目的はまた、少なくとも請求項１に記載の冷凍装置を操作するための方法によって達成され、この方法は、
行程ａ）前記閉回路の前記主枝に沿って前記冷媒を循環させ、
行程ｂ）前記閉回路の前記少なくとも１つの二次エコノマイザー分岐に沿って前記冷媒の流量の一部分を循環させ、
行程ｃ）前記往復動型圧縮機を駆動するものにおいて、
前記行程ｃ）は、以下の特徴を有する。
行程ｃ１）前記往復動型圧縮機の前記少なくとも１つのピストンを駆動し、前記蒸発器から前記シリンダ内に流入した前記冷媒を圧縮するために、前記二次エコノマイザー分岐から流入した前記冷媒の流量の一部分の少なくとも一部を迂回させ、
行程ｃ２）前記蒸発器から来た前記冷媒の吸入行程にある前記少なくとも１つのピストンの移動中に、前記二次エコノマイザー分岐から流入した前記冷媒の一部を、前記二次エコノマイザー分岐に再導入しさらに前記少なくとも１つの二次エコノマイザー分岐の出口領域に流出させる。
前記二次エコノマイザー分岐の前記出口領域は、前記往復動型圧縮機の下流に配置されている。 According to the present invention, the refrigerant comprises carbon dioxide, or another gas or gas mixture having similar chemical and / or physical properties.
These objects of the present invention are also achieved by at least the method for operating the refrigerating apparatus according to claim 1, wherein the method is:
Step a) Circulate the refrigerant along the main branch of the closed circuit.
Step b) Circulate a portion of the flow rate of the refrigerant along the at least one secondary economizer branch of the closed circuit.
Process c) In the one that drives the reciprocating compressor,
The process c) has the following characteristics.
Step c1) The flow rate of the refrigerant flowing in from the secondary economizer branch in order to drive the at least one piston of the reciprocating compressor and compress the refrigerant flowing into the cylinder from the evaporator. Bypassing at least part of the
Step c2) During the movement of the at least one piston in the stroke of sucking the refrigerant coming from the evaporator, a part of the refrigerant flowing in from the secondary economizer branch is regenerated into the secondary economizer branch. It is introduced and further discharged to the outlet region of the at least one secondary economizer branch.
The outlet region of the secondary economizer branch is located downstream of the reciprocating compressor.

本発明の冷凍装置の概略図である。It is a schematic diagram of the refrigerating apparatus of this invention. 本発明の第１の実施形態による往復動型圧縮機の縦断面図であり、冷媒の圧縮行程の状態を示している。It is a vertical sectional view of the reciprocating type compressor according to the 1st Embodiment of this invention, and shows the state of the compression stroke of a refrigerant. 第１の実施形態による往復動型圧縮機の縦断面図であり、冷媒の吸入行程の状態を示している。It is a vertical sectional view of the reciprocating type compressor according to 1st Embodiment, and shows the state of the suction process of a refrigerant. 本発明の第１の実施形態の変形例による冷凍装置の概略を示す、往復動型圧縮機の縦断面図であり、冷媒の圧縮行程の状態を示している。It is a vertical sectional view of the reciprocating compressor which shows the outline of the refrigerating apparatus by the modification of 1st Embodiment of this invention, and shows the state of the compression stroke of a refrigerant. 第１の実施形態の変形例による冷凍装置の概略を示す、往復動型圧縮機の縦断面図であり、冷媒の吸入行程の状態を示している。It is a vertical sectional view of the reciprocating compressor which shows the outline of the refrigerating apparatus by the modification of 1st Embodiment, and shows the state of the suction process of a refrigerant. 本発明の第２の実施形態による、往復動型圧縮機の不等角投影断面縦断図である。It is an unequal angle projection sectional profile of the reciprocating type compressor according to the 2nd Embodiment of this invention. 図３の実施形態による、冷媒の圧縮、吸入行程における、往復動型圧縮機の概略の縦断面図である。FIG. 3 is a schematic vertical sectional view of a reciprocating compressor in a refrigerant compression / suction stroke according to the embodiment of FIG. 図３の実施形態による、冷媒の圧縮、吸入行程における、往復動型圧縮機の概略の縦断面図である。FIG. 3 is a schematic vertical sectional view of a reciprocating compressor in a refrigerant compression / suction stroke according to the embodiment of FIG. 図３の実施形態による、冷媒の圧縮、吸入行程における、往復動型圧縮機の概略の縦断面図である。FIG. 3 is a schematic vertical sectional view of a reciprocating compressor in a refrigerant compression / suction stroke according to the embodiment of FIG. 図３の実施形態による、冷媒の圧縮、吸入行程における、往復動型圧縮機の概略の縦断面図である。FIG. 3 is a schematic vertical sectional view of a reciprocating compressor in a refrigerant compression / suction stroke according to the embodiment of FIG. 本発明の第３の実施形態による、圧縮行程にある圧縮機の断面縦断図である。FIG. 3 is a cross-sectional longitudinal view of a compressor in a compression stroke according to a third embodiment of the present invention. 本発明の第３の実施形態による、吸入行程にある圧縮機の断面縦断図である。FIG. 3 is a cross-sectional longitudinal view of a compressor in a suction stroke according to a third embodiment of the present invention. 本発明の第４の実施形態による、圧縮機の不等角投影断面縦断図である。FIG. 3 is a vertical sectional view of an unequal angle projected cross section of a compressor according to a fourth embodiment of the present invention. 図５Ａの圧縮機の長手方向断面の特定の部分の拡大図である。5A is an enlarged view of a specific portion of the longitudinal cross section of the compressor of FIG. 5A. 図５Ａの実施形態の圧縮機による、冷媒の圧縮、吸入行程における、往復動型圧縮の縦断図である。FIG. 5 is a longitudinal view of reciprocating compression in the refrigerant compression and suction strokes by the compressor of the embodiment of FIG. 5A. 図５Ａの実施形態の圧縮機による、冷媒の圧縮、吸入行程における、往復動型圧縮機の縦断図である。It is a longitudinal view of the reciprocating type compressor in the compression and suction stroke of the refrigerant by the compressor of the embodiment of FIG. 5A. 図５Ａの実施形態の圧縮機による、冷媒の圧縮、吸入行程における、往復動型圧縮機の縦断図である。It is a longitudinal view of the reciprocating type compressor in the compression and suction stroke of the refrigerant by the compressor of the embodiment of FIG. 5A. 図５Ａの実施形態の圧縮機による、冷媒の圧縮、吸入行程における、往復動型圧縮機の縦断図である。It is a longitudinal view of the reciprocating type compressor in the compression and suction stroke of the refrigerant by the compressor of the embodiment of FIG. 5A.

以下、本発明の幾つかの特定の実施形態について、添付の図を参照して、限定なしの例としてのみ説明する。 Hereinafter, some specific embodiments of the present invention will be described only as unrestricted examples with reference to the accompanying figures.

各図面において、１は、本発明による一般的な冷凍装置の全体を示している。
図１に簡略化して示したように、本発明による冷凍装置１は、流量Ｐの冷媒が循環する閉回路Ｃを有している。
本明細書に記載の実施形態では、冷媒は二酸化炭素である。しかし、本発明の保護範囲から逸脱することなく、同様の化学的／物理的特性を有する、他の異なる実施形態の冷媒を採用しても良い。
実際には、この冷媒は、二酸化炭素、又はこれと同様の化学的及び／又は物理的特性を有する他のガス又はガス混合物を含んでいる。 In each drawing, 1 shows the whole of a general refrigerating apparatus according to the present invention.
As shown briefly in FIG. 1, the refrigerating apparatus 1 according to the present invention has a closed circuit C in which a refrigerant having a flow rate P circulates.
In the embodiments described herein, the refrigerant is carbon dioxide. However, other different embodiments of the refrigerant having similar chemical / physical properties may be employed without departing from the scope of protection of the present invention.
In practice, this refrigerant contains carbon dioxide, or other gas or gas mixture having similar chemical and / or physical properties.

本実施例の閉回路Ｃは、往復動型の主圧縮機２、冷媒用の少なくとも１つの冷却装置３、冷媒を膨張させる膨張手段４、及び１つの蒸発器５が設けられた、主枝Ｍを備えている。この特定の実施例において、冷却装置３は凝縮器と同じ機能を実行することに注意すべきである。すなわち、使用される冷媒が二酸化炭素であるので、冷媒の気相を液体に変えることなく冷媒を冷却する。冷媒が二酸化炭素とは異なる他の実施形態では、冷却装置は、古典的な凝縮器と同じように動作する。すなわち、冷却装置は、冷媒の状態を気体から液体に変換する。 The closed circuit C of the present embodiment is provided with a reciprocating main compressor 2, at least one cooling device 3 for the refrigerant, an expansion means 4 for expanding the refrigerant, and one evaporator 5. It is equipped with. It should be noted that in this particular embodiment, the cooling device 3 performs the same function as the condenser. That is, since the refrigerant used is carbon dioxide, the refrigerant is cooled without changing the gas phase of the refrigerant into a liquid. In other embodiments where the refrigerant is different from carbon dioxide, the cooling device behaves like a classical condenser. That is, the cooling device converts the state of the refrigerant from a gas to a liquid.

冷媒が二酸化炭素でないか、又はこのガスと同様の特性を有する場合、主圧縮機２は、本発明の保護範囲から逸脱することなく、往復運動タイプとは異なるタイプ、例えば遠心力タイプ又は他のタイプの圧縮機でもよい。 If the refrigerant is not carbon dioxide or has similar properties to this gas, the main compressor 2 will not deviate from the protection scope of the present invention and will be of a different type than the reciprocating type, such as centrifugal type or other. It may be a type of compressor.

さらに、冷媒が二酸化炭素であるこの特定のケースでは、膨張手段４は、サーモスタットタイプの膨張弁を含み、他の実施形態では、それらは、本発明の保護範囲から逸脱することなく、毛細管ライン又は他の機構を含むことができる。 Further, in this particular case where the refrigerant is carbon dioxide, the expansion means 4 comprises a thermostatic type expansion valve, and in other embodiments, they are a capillary line or a capillary line or without departing from the scope of protection of the invention. Other mechanisms can be included.

閉回路Ｃは、さらに、冷媒の流量の一部分Ｘ１が流れる、二次エコノマイザー分岐１００を含んでいる。第１の二次エコノマイザー分岐１００の流入領域１００ａは、閉回路Ｃの、冷却装置３と膨張手段４との間の区間内に設けられ、二次エコノマイザー分岐１００の出口領域１００ｂは、主圧縮機２の吸入口の近くに設けられている。二次エコノマイザー分岐１００は、既知の方法による、追加の膨張弁１０５と、主枝と熱交換するための熱交換器１０６とを備えている。冷却装置３から出てくる冷媒の圧力と蒸発器５から出てくる冷媒の圧力との間の中間の圧力の冷媒が、膨張行程の後、エコノマイザー分岐１００に沿って流れる。 The closed circuit C further includes a secondary economizer branch 100 through which a portion X1 of the flow rate of the refrigerant flows. The inflow region 100a of the first secondary economizer branch 100 is provided in the section of the closed circuit C between the cooling device 3 and the expansion means 4, and the outlet region 100b of the secondary economizer branch 100 is the main. It is provided near the suction port of the compressor 2. The secondary economizer branch 100 comprises an additional expansion valve 105 by a known method and a heat exchanger 106 for heat exchange with the main branch. A refrigerant having an intermediate pressure between the pressure of the refrigerant coming out of the cooling device 3 and the pressure of the refrigerant coming out of the evaporator 5 flows along the economizer branch 100 after the expansion stroke.

本発明によれば、主枝Ｍは、さらに、蒸発器５と主圧縮機２との間に配置された往復動型圧縮機６を備えており、この往復動型圧縮機６は、シリンダ７、ロッド８及びピストン９を有し、このピストンはロッド８に一体的に拘束されており、シリンダ７内で移動可能である。また、二次エコノマイザー分岐１００は、熱交換器１０６の下流において、ロッド作動体８を制御するための制御装置５０を含んでいる。
この制御装置は、二次エコノマイザー分岐１００を流れる冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２を迂回させてピストン９を駆動することにより、蒸発器５から往復動型圧縮機６のシリンダ７に流入した冷媒を圧縮し、
さらに、往復動型圧縮機において蒸発器５から来た冷媒の吸入行程にあるピストン９の移動中に、冷媒の流量の一部分の一部Ｘ２を、二次エコノマイザー分岐１００に再導入し、この冷媒の流量の一部分の一部Ｘ２を、二次エコノマイザー分岐１００の出口領域１００ｂから流出させるように構成されている。
そのため、二次エコノマイザー分岐１００の出口領域１００ｂは、往復動型圧縮機６の下流に配置されている。 According to the present invention, the main branch M further includes a reciprocating compressor 6 arranged between the evaporator 5 and the main compressor 2, and the reciprocating compressor 6 is a cylinder 7. , A rod 8 and a piston 9, the piston being integrally constrained to the rod 8 and movable within the cylinder 7. Further, the secondary economizer branch 100 includes a control device 50 for controlling the rod actuating body 8 downstream of the heat exchanger 106.
This control device flows from the evaporator 5 into the cylinder 7 of the reciprocating compressor 6 by driving the piston 9 by bypassing a part X2 of a part X1 of the flow rate of the refrigerant flowing through the secondary economizer branch 100. Compress the refrigerant
Further, during the movement of the piston 9 in the process of sucking the refrigerant coming from the evaporator 5 in the reciprocating compressor, a part X2 of a part of the flow rate of the refrigerant is reintroduced into the secondary economizer branch 100. A part X2 of a part of the flow rate of the refrigerant is configured to flow out from the outlet region 100b of the secondary economizer branch 100.
Therefore, the outlet region 100b of the secondary economizer branch 100 is arranged downstream of the reciprocating compressor 6.

従って、実際には、二次エコノマイザー分岐を通過する冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２は、その圧力が常に蒸発器５の出口の冷媒の圧力よりも高いために、往復動型圧縮機６のピストン９をシリンダ７に押し込むために使用される。
従って、主圧縮機２は、蒸発器から来る冷媒の圧力よりも高い圧力の流体を受け取ることになる。しかし、往復動型圧縮機６に流体を供給するのに、例えば電気モータなどによる外部作業は使用しない。
数値例を示すと、蒸発器５の出口における冷媒の圧力は約２０バールであり、主圧縮機２の吸入口における冷媒の圧力は約２４バールである。一方、エコノマイザー分岐１００に沿って流れ、ピストン９を移動させるために利用される冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２の圧力は、約４５バールである。 Therefore, in practice, the reciprocating compressor is a reciprocating compressor because the pressure of a part X2 of a part X1 of the flow rate of the refrigerant passing through the secondary economizer branch is always higher than the pressure of the refrigerant at the outlet of the evaporator 5. It is used to push the piston 9 of 6 into the cylinder 7.
Therefore, the main compressor 2 receives a fluid having a pressure higher than the pressure of the refrigerant coming from the evaporator. However, external work by, for example, an electric motor is not used to supply the fluid to the reciprocating compressor 6.
As a numerical example, the pressure of the refrigerant at the outlet of the evaporator 5 is about 20 bar, and the pressure of the refrigerant at the suction port of the main compressor 2 is about 24 bar. On the other hand, the pressure of a part X2 of a part X1 of the flow rate of the refrigerant flowing along the economizer branch 100 and used to move the piston 9 is about 45 bar.

図１Ａ及び図１Ｂに示した本発明の装置１の第１の実施形態によれば、
往復動型圧縮機６のシリンダ７には、往復動型圧縮機６の吸入行程中に、蒸発器５から来た冷媒が第１のチャンバー１０へ流入する第１のポート１１と、圧縮行程の終わりに圧縮された冷媒を第１のチャンバー１０から流出させ次に主圧縮機２に導くための第２のポート１２とが設けられている。
シリンダ７はさらに、ピストン９によって第１のチャンバー１０から流体的に分離された、第２のチャンバー２０を備えている。この第２のチャンバーは、冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２を流入させるための第３のポート２１を有しており、ピストン９、従ってロッド８を移動させ、従って第１のチャンバー１０内の冷媒を圧縮する。
これにより、第１のチャンバー１０内の冷媒の圧縮行程の終わりに、この圧縮された第１のチャンバー内の冷媒を流出させエコノマイザー分岐１００の出口領域１００ｂを経て主圧縮機２の入口に到達させる。 According to the first embodiment of the apparatus 1 of the present invention shown in FIGS. 1A and 1B.
The cylinder 7 of the reciprocating compressor 6 has a first port 11 in which the refrigerant coming from the evaporator 5 flows into the first chamber 10 during the suction stroke of the reciprocating compressor 6, and the compression stroke. A second port 12 is provided to allow the finally compressed refrigerant to flow out of the first chamber 10 and then to the main compressor 2.
The cylinder 7 further comprises a second chamber 20, which is fluidly separated from the first chamber 10 by a piston 9. This second chamber has a third port 21 for allowing a portion X2 of a portion X1 of the flow rate of the refrigerant to flow in to move the piston 9, thus the rod 8, and thus within the first chamber 10. Compress the refrigerant in.
As a result, at the end of the compression stroke of the refrigerant in the first chamber 10, the refrigerant in the compressed first chamber is discharged and reaches the inlet of the main compressor 2 through the outlet region 100b of the economizer branch 100. Let me.

図１Ａに、蒸発器５から第１のチャンバー１０に流入した冷媒を、約２０バールの圧力で圧縮する、第１の行程が示されている。
冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２は、約４５バールの圧力を有し、第３のポート２１を通ってシリンダの第２のチャンバー２０に入り、ピストン９を、第１のチャンバー１０内の冷媒を圧縮する方向に押す。
この圧縮行程に続いて、すなわち、第１のチャンバー１０が完全に空になり、圧縮された冷媒が第２のポート１２を通ってシリンダ７から排出された後、ピストン９には、第１のポート１１を通って第１のチャンバー１０に流入を開始する流体の圧力が作用し、一方、冷媒の流量の一部分の一部Ｘ２は、第３のポート２１を経て第２のチャンバー２０から排出される。
以下の説明でより明らかになるように、この流体の圧力は、第２のチャンバー２０が大気室である往復動型圧縮機６の吸入中にピストン９に作用する唯一の圧力であるため、冷媒の流量の一部分の一部Ｘ２の流出は、確実になされる。 FIG. 1A shows a first step of compressing the refrigerant flowing from the evaporator 5 into the first chamber 10 at a pressure of about 20 bar.
Part X2 of part X1 of the flow rate of the refrigerant has a pressure of about 45 bar and enters the second chamber 20 of the cylinder through the third port 21 and the piston 9 in the first chamber 10. Push the refrigerant in the direction of compression.
Following this compression stroke, i.e., after the first chamber 10 has been completely emptied and the compressed refrigerant has been expelled from the cylinder 7 through the second port 12, the piston 9 has a first. The pressure of the fluid starting to flow into the first chamber 10 through the port 11 acts, while a portion X2 of the flow rate of the refrigerant is discharged from the second chamber 20 through the third port 21. To.
As will be more apparent in the following description, the pressure of this fluid is the only pressure acting on the piston 9 during suction of the reciprocating compressor 6 where the second chamber 20 is the air chamber, so that the refrigerant The outflow of a part X2 of a part of the flow rate of the above is ensured.

特に、ロッド８を制御するための制御装置５０は、
二次エコノマイザー分岐１００の流入領域１００ａの側で、二次エコノマイザー分岐１００と流体的に接続された流入領域５１と、
二次エコノマイザー分岐１００の出口領域１００ｂに流体的に接続された流出領域５２と、
第１の構成Ｃ１と第２の構成Ｃ２を切替える、遮断手段３０とを備えている。
第１の構成Ｃ１では、冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２を第２のチャンバー２０への流入させるための、流入領域５１と第３のポート２１との間の流体接続が可能である（図１Ａを参照）。
第２の構成Ｃ２では、第２のチャンバー２０から冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２の流出を可能にする、流出領域５２と第３のポート２１との間の流体接続は許容されるが、流入領域５１と第３のポート２１との間の流体接続は、同時には、許容されないように構成されている（図１Ｂを参照）。
また、第１の構成Ｃ１では、流出領域５２と第３のポート２１との間の流体接続もまた、同時には許容されないように構成されている。 In particular, the control device 50 for controlling the rod 8 is
On the side of the inflow region 100a of the secondary economizer branch 100, the inflow region 51 fluidly connected to the secondary economizer branch 100 and
An outflow region 52 fluidly connected to the outlet region 100b of the secondary economizer branch 100,
A blocking means 30 for switching between the first configuration C1 and the second configuration C2 is provided.
In the first configuration C1, a fluid connection is possible between the inflow region 51 and the third port 21 for allowing a part X2 of a part X1 of the flow rate of the refrigerant to flow into the second chamber 20. See FIG. 1A).
In the second configuration C2, a fluid connection between the outflow region 52 and the third port 21 is allowed, which allows the outflow of part X2 of part X1 of the flow rate of the refrigerant from the second chamber 20. , The fluid connection between the inflow region 51 and the third port 21 is configured to be unacceptable at the same time (see FIG. 1B).
Further, in the first configuration C1, the fluid connection between the outflow region 52 and the third port 21 is also configured so as not to be allowed at the same time.

流入領域５１での冷媒の熱力学的条件は、二次エコノマイザー分岐１００に沿って存在する追加の膨張弁１０５及び熱交換器１０６の下流で得られるものであることに留意すべきである。
従って、すでに記載し、これからも記載するように、流入領域５１が、流入領域１００ａの側で二次エコノマイザー分岐１００と流体的に接続されていることを記載するとき、我々は単に、流入領域５１を通って入る冷媒が、二次エコノマイザー分岐に沿って存在する追加の膨張弁１０５及び熱交換器１０６を通過した流体の熱力学的条件にあるという事実に言及するだけである。 It should be noted that the thermodynamic conditions of the refrigerant at the inflow region 51 are obtained downstream of the additional expansion valve 105 and heat exchanger 106 present along the secondary economizer branch 100.
Therefore, when we describe that the inflow region 51 is fluidly connected to the secondary economizer branch 100 on the side of the inflow region 100a, as previously described and will continue to be described, we simply describe the inflow region. It only mentions the fact that the refrigerant entering through 51 is in the thermodynamic condition of the fluid passing through the additional expansion valve 105 and heat exchanger 106 present along the secondary economizer branch.

図１Ａ及び図１Ｂに記載の実施形態では、制御装置５０は、遮断手段３０を備えている。この遮断手段は、２つの弁３０ａ、３０ｂを含んでおり、これらは、その一方がエコノマイザー分岐１００の流入領域１００ａ及びエコノマイザー分岐の出口領域１００ｂに夫々流体接続され、他方は第３のポート２１に夫々流体接続されている。
これら２つの弁３０ａ、３０ｂは、適切に同期された方法で開閉して、制御装置５０の構成を、第１の構成Ｃ１と第２の構成Ｃ２との間で、交互に切替えるように構成されている。逆もまた同様である。 In the embodiment shown in FIGS. 1A and 1B, the control device 50 includes a blocking means 30. The shutoff means include two valves 30a, 30b, one of which is fluid-connected to the inflow region 100a of the economizer branch 100 and the outlet region 100b of the economizer branch, respectively, and the other is a third port. Each of the 21 is fluid-connected.
These two valves 30a, 30b are configured to open and close in an appropriately synchronized manner to alternate the configuration of the control device 50 between the first configuration C1 and the second configuration C2. ing. The reverse is also true.

図２Ａ及び図２Ｂに示される本発明の実施形態の変形例によれば、
作動体を制御するための制御装置５０は、シリンダ５５の本体を含み、遮断手段３０は、移動可能なシャフト３１を備えている。このシャフトは、遮断手段が第１の構成Ｃ１のときの第１の位置Ｐ１と、第２の構成Ｃ２のときの第２の位置Ｐ２との間で、シリンダ５５の内部を移動する。
移動可能なシャフト３１は、第１の遮断部３２及び第２の遮断部３３を備えている。第１の遮断部３２及び第２の遮断部３２は、シャフト３１の第１の位置Ｐ１において、流入領域５１と第３のポート２１との間が流体接続となるように、移動可能なシャフト３１に沿って互いに間隔を置いて配置され、冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２を第２のチャンバー２０に流入させ、これにより第１のチャンバー１０内の冷媒を圧縮することを可能にする。
この行程の間、同時に、第３のポート２１と流出領域５２との間の流体接続が許容されることはない。
移動可能なシャフト３１の第２の位置Ｐ２において、流出領域５２と第３のポート２１との間が流体接続され、第２のチャンバー２０から冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２を流出させることを可能とする。この間、流入領域５１と第３のポート２１との間の流体接続は許容されない。この行程では、蒸発器５から第１のチャンバー１０への冷媒の吸入が行われる。
実際には、シャフト３１の第１の位置Ｐ１において、第１の遮断部３２は流出領域５２を覆い、第２の遮断部３３は流入領域５１を露出させている。シャフト３１の第２の位置では、第１の遮断部３２が流出領域５２を露出させ、第２の遮断部３３が流入領域５１を覆っている。 According to the modifications of the embodiment of the present invention shown in FIGS. 2A and 2B.
The control device 50 for controlling the operating body includes the main body of the cylinder 55, and the blocking means 30 includes a movable shaft 31. This shaft moves inside the cylinder 55 between the first position P1 when the blocking means is the first configuration C1 and the second position P2 when the second configuration C2.
The movable shaft 31 includes a first cutoff portion 32 and a second cutoff portion 33. The first cutoff portion 32 and the second cutoff portion 32 are movable shaft 31 so that the inflow region 51 and the third port 21 have a fluid connection at the first position P1 of the shaft 31. Arranged so as to be spaced apart from each other along the surface, a portion X2 of a portion X1 of the flow rate of the refrigerant is allowed to flow into the second chamber 20, thereby compressing the refrigerant in the first chamber 10.
During this process, no fluid connection is allowed between the third port 21 and the outflow region 52 at the same time.
At the second position P2 of the movable shaft 31, a fluid connection is made between the outflow region 52 and the third port 21, and a part X2 of a part X1 of the flow rate of the refrigerant is discharged from the second chamber 20. Is possible. During this time, fluid connection between the inflow region 51 and the third port 21 is not allowed. In this process, the refrigerant is sucked from the evaporator 5 into the first chamber 10.
Actually, at the first position P1 of the shaft 31, the first cutoff portion 32 covers the outflow region 52, and the second cutoff portion 33 exposes the inflow region 51. At the second position of the shaft 31, the first cutoff portion 32 exposes the outflow region 52 and the second cutoff portion 33 covers the inflow region 51.

図３に、本発明の第２の実施形態による往復動型圧縮機６の不等角投影断面縦断図を示す。図３Ａ～図３Ｄに、本発明の第２の実施形態による往復動型圧縮機６の異なる動作の行程を示す。 FIG. 3 shows a longitudinal sectional view of an unequal angle projection of the reciprocating compressor 6 according to the second embodiment of the present invention. 3A to 3D show different operation processes of the reciprocating compressor 6 according to the second embodiment of the present invention.

特に、前の各図面に示されるように、往復動型圧縮機６は、第１の実施形態に存在する要素に加えて、ロッド８に一体的に拘束されシリンダ７内で移動可能な、追加のピストン９’を備えている。この追加のピストン９’は、ロッド８に沿って、ピストン９の位置と反対の側に位置している。
この実施形態では、往復動型圧縮機６のシリンダ７は、追加の第１のチャンバー１０’を備えている。この追加の第１のチャンバー１０’は、蒸発器５から来る冷媒の流入のための追加の第１のポート１１’と、追加の第１のチャンバー１０’内で圧縮された冷媒を主圧縮機１に排出するための追加の第２のポート１２’を有している。
実際には、このような往復動型圧縮機６は複動式である。
この往復動型圧縮機６のシリンダ７はさらに、追加のピストン９’によって追加の第１のチャンバー１０’から流体的に分離され追加の第３のポート２１’を備えた、追加の第２のチャンバー２０’を備えている。この追加の第２のチャンバーは、追加のピストン９’を移動させ、追加の第１のチャンバー１０’内の冷媒を圧縮する。さらに、同時に、蒸発器５から、この例では、第１のチャンバー１０の内部への冷媒の流量の一部分の一部Ｘ２の同時吸入を可能にする。
このような追加の第３のポート２１’はまた、追加の第１のチャンバー１０’内における冷媒の圧縮及びそれに続く冷媒の流量の一部分Ｘ１の追加の一部のＸ２’の流出を可能にすると同時に、ピストン９による第１のチャンバー１０内の冷媒の圧縮を可能にする。
第２のチャンバー２０と加の第２のチャンバー２０’とは、互いに流体的に接続されていないことに留意されたい。 In particular, as shown in the previous drawings, the reciprocating compressor 6 is integrally constrained to the rod 8 and movable within the cylinder 7 in addition to the elements present in the first embodiment. It is equipped with a piston 9'. This additional piston 9'is located along the rod 8 on the opposite side of the piston 9.
In this embodiment, the cylinder 7 of the reciprocating compressor 6 comprises an additional first chamber 10'. This additional first chamber 10'has an additional first port 11'for the inflow of refrigerant coming from the evaporator 5 and a main compressor containing the refrigerant compressed in the additional first chamber 10'. It has an additional second port 12'for discharging to 1.
In reality, such a reciprocating compressor 6 is a double acting type.
The cylinder 7 of this reciprocating compressor 6 is further fluidly separated from the additional first chamber 10'by an additional piston 9'and provided with an additional third port 21'. It is equipped with a chamber 20'. This additional second chamber moves the additional piston 9'to compress the refrigerant in the additional first chamber 10'. Further, at the same time, it enables simultaneous suction of a part X2 of a part of the flow rate of the refrigerant from the evaporator 5 to the inside of the first chamber 10 in this example.
Such an additional third port 21'also allows compression of the refrigerant in the additional first chamber 10'and subsequent outflow of a portion of the refrigerant flow X1 and an additional portion of X2'. At the same time, it allows the piston 9 to compress the refrigerant in the first chamber 10.
Note that the second chamber 20 and the additional second chamber 20'are not fluidly connected to each other.

このような実施形態では、ロッド作動体８を制御するための制御装置５０は、二次エコノマイザー分岐１００の出口領域１００ｂに流体接続された少なくとも１つの流出領域５２’をさらに備えている。これは、主枝Ｍの区間の主圧縮機２と往復動型圧縮機６の間にある。
また、遮断手段３０は、少なくとも第１の位置Ｐ１にあるとき（図３Ａ及び図３Ｂを参照）、追加の第２のチャンバー２０’から冷媒の流量の一部分Ｘ１の追加の一部Ｘ２’を流出させるために、追加の流出領域５２’と追加の第３のポート２１’との間の流体接続を可能にし、
そして、少なくとも第２の位置Ｐ２にあるとき、追加の第２のチャンバー２０’への冷媒の流量の一部分Ｘ１の追加の一部Ｘ２’を流入させるために、流入領域５１と追加の第３のポート２１’との間の流体接続を可能にする。 In such an embodiment, the control device 50 for controlling the rod actuator 8 further comprises at least one outflow region 52'fluidically connected to the outlet region 100b of the secondary economizer branch 100. This is between the main compressor 2 and the reciprocating compressor 6 in the section of the main branch M.
Also, when the shutoff means 30 is at least in the first position P1 (see FIGS. 3A and 3B), the additional part X2'of the flow rate portion X1 of the refrigerant flows out of the additional second chamber 20'. Allows fluid connection between the additional outflow area 52'and the additional third port 21'to allow
Then, in order to allow an additional part X2'of a part X1 of the flow rate of the refrigerant to flow into the additional second chamber 20'at least at the second position P2, an inflow region 51 and an additional third Allows fluid connection to and from port 21'.

その結果、遮断手段３０が第１の位置Ｐ１にあるとき、流入領域５１と第３のポート２１との間が流体接続され、第２のチャンバー２０への冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２を流入させ、第１のチャンバー１０内の冷媒を圧縮することを可能にする。
そして同時に、追加の流出領域５２’と追加の第３のポート２１’との間の流体接続が可能になり、追加の第２のチャンバー２０’から冷媒流量の一部分Ｘ１の追加の一部Ｘ２’を流出させる（図３Ａ及び図３Ｂを参照）。
また、遮断手段３０は、第１の位置Ｐ１にあるとき、流出領域５２と第３のポート２１との間の流体接続も、流入領域５１と追加の第３のポート２１’との間の流体接続も許容しない。
一方、遮断手段３０が第２の位置Ｐ２にあるとき、流出領域５２と第３のポート２１との間の流体接続が可能となり、第２のチャンバー２０から冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２を流出させる。これと、同時に、流入領域５１と追加の第３のポート２１’との間の流体接続も可能になり、冷媒の流量の一部分Ｘ１の追加の一部Ｘ２’を追加の第２のチャンバー２０’に流入させる。
また、遮断手段３０は、第２の位置Ｐ２にあるとき、流入領域５１と第３のポート２１との間の流体接続も、追加の流出領域５２’と追加の第３のポート２１’との間の流体接続も許容しない。 As a result, when the blocking means 30 is at the first position P1, the inflow region 51 and the third port 21 are fluid-connected, and a part X2 of a part X1 of the flow rate of the refrigerant to the second chamber 20 is connected. Allows the refrigerant in the first chamber 10 to be compressed.
And at the same time, fluid connection is possible between the additional outflow region 52'and the additional third port 21', and the additional part X2' of the refrigerant flow rate part X1 from the additional second chamber 20'. (See FIGS. 3A and 3B).
Also, when the blocking means 30 is at the first position P1, the fluid connection between the outflow region 52 and the third port 21 is also the fluid between the inflow region 51 and the additional third port 21'. It also does not allow connections.
On the other hand, when the blocking means 30 is at the second position P2, the fluid connection between the outflow region 52 and the third port 21 becomes possible, and a part X2 of a part X1 of the flow rate of the refrigerant from the second chamber 20 becomes possible. To leak. At the same time, fluid connection between the inflow region 51 and the additional third port 21'is also possible, adding a portion of the refrigerant flow rate X1 and an additional portion X2'to an additional second chamber 20'. Inflow to.
Also, when the blocking means 30 is at the second position P2, the fluid connection between the inflow region 51 and the third port 21 is also such that the additional outflow region 52'and the additional third port 21'. No fluid connection between them is allowed.

特に、本明細書に記載の実施形態では、遮断手段３０は、移動可能なシャフト３１に拘束された第３の遮断部３４を含んでいる。この第３の遮断部３４は、シャフト３１に沿って、第１の遮断部３２及び第２の遮断部３３から離間されている。
そのため、少なくとも移動可能なシャフト３１がその第１の位置Ｐ１にあるとき、追加の流出領域５２’と追加の第３のポート２１’との間の流体接続が可能となり、追加の第２のチャンバー２０’から冷媒の流量の一部分Ｘ１の追加の一部Ｘ２’が流出する。そして、移動可能なシャフトが第２の位置Ｐ２にあるとき、流入領域５１と追加の第３のポート２１’との間の流体接続が可能となり、冷媒の流量の一部分Ｘ１の追加の一部Ｘ２’が追加の第２のチャンバー２０’に流入する。 In particular, in the embodiments described herein, the blocking means 30 includes a third blocking section 34 constrained by a movable shaft 31. The third cutoff portion 34 is separated from the first cutoff portion 32 and the second cutoff portion 33 along the shaft 31.
Therefore, at least when the movable shaft 31 is in its first position P1, fluid connection between the additional outflow region 52'and the additional third port 21'is possible and an additional second chamber. An additional part X2'of a part X1 of the flow rate of the refrigerant flows out from 20'. Then, when the movable shaft is in the second position P2, fluid connection between the inflow region 51 and the additional third port 21'is possible, and an additional part X2 of a part X1 of the flow rate of the refrigerant. 'Flows into the additional second chamber 20'.

実際には、シャフト３１の第１の位置Ｐ１において、第１の遮断部３２は流出領域５２を覆い、第３の遮断部３４は追加の流出領域５２’を露出させている。
シャフト３１の第２の位置Ｐ２では、第１の遮断部３２が流出領域５２を露出させ、第３の遮断部３４が追加の流出領域５２’を覆っている。
第２の遮断部３３は、第１の位置Ｐ１と第２の位置Ｐ２の両方において、常に流入領域５１を露出させているが、冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２、又は冷媒の流量の一部分Ｘ１の追加の一部Ｘ２’を、第３のポート２１又は追加の第３のポート２１’の方向に迂回させせるような位置にある。 In practice, at the first position P1 of the shaft 31, the first cutoff portion 32 covers the outflow region 52 and the third cutoff portion 34 exposes the additional outflow region 52'.
At the second position P2 of the shaft 31, the first cutoff portion 32 exposes the outflow region 52 and the third cutoff portion 34 covers the additional outflow region 52'.
The second cutoff portion 33 always exposes the inflow region 51 at both the first position P1 and the second position P2, but the part X1 of the flow rate of the refrigerant X2 or the flow rate of the refrigerant. The additional part X2'of the part X1 is located so as to be diverted in the direction of the third port 21 or the additional third port 21'.

本明細書に記載の特定の実施形態によれば、ロッド作動体８を制御するための制御装置５０は、駆動手段８０を備えている。この駆動手段は、シリンダ７内のロッド８の位置に応じて、遮断手段３０を、第１の構成Ｃ１と第２の構成Ｃ２との間、又はその逆に切替える。 According to the particular embodiment described herein, the control device 50 for controlling the rod actuating body 8 comprises driving means 80. The drive means switches the shutoff means 30 between the first configuration C1 and the second configuration C2, or vice versa, depending on the position of the rod 8 in the cylinder 7.

本明細書に記載の実施形態では、遮断手段３０の構成の切替えを行うためのこのような駆動手段８０は、移動可能シャフト３１を第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に移動させるように作用する。この駆動手段８０はまた、図２Ａ及び図２Ｂに記載された実施形態においても同様に使用することができる。 In the embodiments described herein, such drive means 80 for switching the configuration of the cutoff means 30 is such that the movable shaft 31 is moved from the first position P1 to the second position P2. It works. The drive means 80 can also be used similarly in the embodiments described in FIGS. 2A and 2B.

特に、図３Ａ～図３Ｄに記載の実施形態では、駆動手段８０は、第１のチャンバー１０内に配置された切替えボタン８１と、追加の第１のチャンバー２０’内に配置された第２の切替えボタン８２とを備えている。
第１の切替えボタン８１は、ピストン９によって駆動され、第１のチャンバー２０内の冷媒を圧縮する行程の最後に、遮断手段３０を第１の構成Ｃ１から第２の構成Ｃ２（図３Ｂ及び図３Ｃ参照）へ切替える、すなわち、移動可能シャフト３１をその第１の位置Ｐ１からその第２の位置Ｐ２に移動させる。
第２の切替えボタン８２は、ピストン９’によって駆動され、追加の第１のチャンバー２０’内の冷媒を圧縮する行程の終わりに、遮断手段３０を第２の構成Ｃ２から第１の構成Ｃ１（図３Ｄ及び図３Ａ参照）へ切替える、すなわち、移動可能シャフト３１をその第２の構成Ｃ２から第１の構成Ｃ１に移動させる。 In particular, in the embodiments described in FIGS. 3A-3D, the drive means 80 has a changeover button 81 located in the first chamber 10 and a second chamber 20'located in the additional first chamber 20'. It is provided with a switching button 82.
The first switching button 81 is driven by the piston 9, and at the end of the process of compressing the refrigerant in the first chamber 20, the blocking means 30 is switched from the first configuration C1 to the second configuration C2 (FIGS. 3B and FIG. 3C)), that is, the movable shaft 31 is moved from its first position P1 to its second position P2.
The second switch button 82 is driven by the piston 9'and at the end of the process of compressing the refrigerant in the additional first chamber 20', the shutoff means 30 is switched from the second configuration C2 to the first configuration C1 ( (See FIGS. 3D and 3A)), that is, the movable shaft 31 is moved from its second configuration C2 to its first configuration C1.

この移動可能シャフト３１の移動は、冷媒によって移動可能シャフト３１の端部３１ａ及び３１ｂに加えられる圧力によってもたらされる。
この場合、実際には、冷媒は、区別可能な第１の切替えボタン８１及び第２の切替えボタン８２によるコマンドで、区別可能な圧力が存在する閉回路Ｃの２つの別個の点から排出される。
従って、移動可能シャフト３１の端部３１ａ、３１ｂは、移動可能シャフト３１自体の位置だけをその第１の位置Ｐ１からその第２の位置Ｐ２に、又はその逆に変更するように特別に設定された異なる圧力にさらされる。 This movement of the movable shaft 31 is brought about by the pressure applied by the refrigerant to the ends 31a and 31b of the movable shaft 31.
In this case, in practice, the refrigerant is discharged from two distinct points of the closed circuit C in which the distinguishable pressure is present, at the command of the distinguishable first switch button 81 and the second switch button 82. ..
Therefore, the ends 31a, 31b of the movable shaft 31 are specially set to change only the position of the movable shaft 31 itself from its first position P1 to its second position P2 and vice versa. Are exposed to different pressures.

具体的には、作動体を制御するための制御装置５０のシリンダ５５の本体は、
主枝Ｍの主圧縮機２と往復動型圧縮機６との間の区間に流体接続された第１の端子容積Ｖ１と、主枝Ｍの主圧縮機２と往復動型圧縮機６との間の区間に、往復運動する方法で流体的に接続された第２の端子容積Ｖ２とを備えている。
これは、第１の切替ボタン８１がピストン９によって作動されたとき、二次エコノマイザー分岐１００と共に、移動可能なシャフト３１をその第１の位置Ｐ１からその第２の位置Ｐ２に移動させ、少なくとも第２の切替えボタン８２が追加のピストン９’によって起動されたときに、平行移動可能なシャフト３１をその第２の位置Ｐ２からその第１の位置Ｐ１に変位させるためである。
主圧縮機２と往復動型圧縮機６との間の主枝Ｍの部分において、冷媒の圧力は、二次エコノマイザー分岐１００内の冷媒の圧力より常に低くなることに留意されたい。
従って、このような流体接続は、外部機構を使用せずに、冷媒が異なる圧力にある閉回路Ｃ内の複数のポイントでの制御装置５０の単純な流体接続のみによって、移動可能シャフト３１を第１の位置Ｐ１及び第２の位置Ｐ２から、又はその逆に直接移動させることを可能にする。
さらに、第１の容積Ｖ１は、遮断手段３０、特にその第１の端部３１ａの移動可能なシャフト３１をその第２の構成Ｃ２にとどまらせるための弾性要素８８を含んでいる。
このような弾性要素８８は、第１の容積Ｖ１と第２の容積Ｖ２の圧力が同じである場合に不可欠である。なぜなら、この場合、弾性要素８８によって移動可能なシャフト３１の第１の端部３１ａに加えられる弾性力により、移動可能なシャフト３１は、その第１の位置Ｐ１からその第２の位置Ｐ２に移動する。
一方、第２の容積Ｖ２がエコノマイザー分岐１００と流体接続される場合、その後、平行移動可能なシャフト３１の第２の端部３１ｂに冷媒によって加えられる力は、移動可能なシャフト３１自体の第２の位置Ｐ２からその第１の位置Ｐ１への移動を伴い、従って、移動可能なシャフト３１は、第１の容積Ｖ１に作用する圧力と、第１の端部３１ａの弾性要素８８で発生する力との両方に打ち勝つ。 Specifically, the main body of the cylinder 55 of the control device 50 for controlling the operating body is
The first terminal volume V1 fluidly connected to the section between the main compressor 2 of the main branch M and the reciprocating compressor 6 and the main compressor 2 of the main branch M and the reciprocating compressor 6 The section between them is provided with a second terminal volume V2 fluidly connected in a reciprocating manner.
This causes the movable shaft 31 to move from its first position P1 to its second position P2, along with the secondary economizer branch 100, when the first switch button 81 is actuated by the piston 9. This is to displace the parallel movable shaft 31 from its second position P2 to its first position P1 when the second switch button 82 is activated by the additional piston 9'.
It should be noted that in the portion of the main branch M between the main compressor 2 and the reciprocating compressor 6, the pressure of the refrigerant is always lower than the pressure of the refrigerant in the secondary economizer branch 100.
Thus, such a fluid connection would provide the movable shaft 31 with a simple fluid connection of the controller 50 at a plurality of points in the closed circuit C where the refrigerant is at different pressures, without the use of external mechanisms. It is possible to move directly from position P1 and position P2 of 1 and vice versa.
Further, the first volume V1 includes a blocking means 30, particularly an elastic element 88 for keeping the movable shaft 31 of its first end 31a in its second configuration C2.
Such an elastic element 88 is indispensable when the pressures of the first volume V1 and the second volume V2 are the same. This is because, in this case, the elastic force applied to the first end 31a of the movable shaft 31 by the elastic element 88 causes the movable shaft 31 to move from its first position P1 to its second position P2. do.
On the other hand, when the second volume V2 is fluidly connected to the economizer branch 100, the force applied by the refrigerant to the second end 31b of the translatable shaft 31 is the second of the movable shaft 31 itself. With the movement from position P2 of 2 to its 1st position P1, the movable shaft 31 is therefore generated by the pressure acting on the first volume V1 and the elastic element 88 of the first end 31a. Overcome both with power.

図２Ａ及び図２Ｂに示される実施形態では、遮断手段３０の起動を駆動するための駆動手段８０は、上記のものと同様である。
ただし、この場合、第２の切替えボタン８２（図２Ａ及び図２Ｂには示されていない）は、第２のチャンバー２０内に配置され、追加のピストン９’ではなく、往復動型圧縮機６の吸入中の復帰行程において、シリンダ８の第２のチャンバー２０と接触する側がピストン９によって押される。
制御装置５０の端子容積Ｖ１とＶ２との間の流体接続は、図３Ａ及び図３Ｄに記載された実施形態のものと同じである。 In the embodiment shown in FIGS. 2A and 2B, the driving means 80 for driving the activation of the blocking means 30 is the same as the above.
However, in this case, the second switch button 82 (not shown in FIGS. 2A and 2B) is located in the second chamber 20 and is not the additional piston 9', but the reciprocating compressor 6 In the return stroke during suction, the side of the cylinder 8 in contact with the second chamber 20 is pushed by the piston 9.
The fluid connection between the terminal volumes V1 and V2 of the control device 50 is the same as that of the embodiment described in FIGS. 3A and 3D.

本発明の第３の実施形態が、図４Ａ及び図４Ｂに示されている。
上記の第１の実施形態と同様に、この実施形態においても、往復動型圧縮機６のシリンダ７は、第１のチャンバー１０と、蒸発器５から第１のチャンバー１０への冷媒の流入のための第１のポート１１と、第１のチャンバー１０で圧縮された冷媒を流出させ主圧縮機２に到達させるための、第２のポート１２とを備えている。
シリンダ７は、ピストン９によって第１のチャンバー１０から流体的に分離され、冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２の流入のための第３のポート２１を備えており、ピストン９を移動させ、さらに、第１のチャンバー１０内の冷媒を圧縮する第２のチャンバー２０を備えている。
第１の実施形態とは異なり、第２のチャンバー２０は、さらに、第４のポート２２を備えている。このポートは、第１のチャンバー１０内の冷媒の圧縮の終わりに、冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２を流出させ、二次エコノマイザー分岐１００の出口領域１００ｂに到達させるものである。
ロッド作動体８を制御するための制御装置５０は、その流入領域１００ａの側に、二次エコノマイザー分岐１００と流体的に接続された流入領域５１と、二次エコノマイザー分岐１００の出口領域１００ｂと流体的に接続された流出領域５２とを備えている。
遮断手段３０は、第１の構成Ｃ１と第２の構成Ｃ２の間で切り替わる。
この第１の構成Ｃ１では、流入領域５１と第３のポート２１との間の流体接続は、冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２を第２のチャンバー２０へ流入させるのが可能となっている。
第２の構成Ｃ２では、流出領域５２と第４のポート２２との間の流体接続により、第２のチャンバー２０から冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２の流出が許容され、流入領域５１と第３のポート２１との間の流体接続は、許容されていない。
第１の構成Ｃ１では、流出領域５２と第４のポート２２との間の流体接続も許容されていない。 A third embodiment of the present invention is shown in FIGS. 4A and 4B.
Similar to the first embodiment described above, in this embodiment as well, the cylinder 7 of the reciprocating compressor 6 has the inflow of the refrigerant from the first chamber 10 and the evaporator 5 into the first chamber 10. It is provided with a first port 11 for draining the refrigerant compressed in the first chamber 10 and a second port 12 for allowing the refrigerant compressed in the first chamber 10 to reach the main compressor 2.
The cylinder 7 is fluidly separated from the first chamber 10 by the piston 9 and comprises a third port 21 for the inflow of a portion X1 and a portion X2 of the refrigerant flow to move the piston 9. Further, a second chamber 20 for compressing the refrigerant in the first chamber 10 is provided.
Unlike the first embodiment, the second chamber 20 further comprises a fourth port 22. This port allows a portion X2 of a portion X1 of the flow rate of the refrigerant to flow out and reach the outlet region 100b of the secondary economizer branch 100 at the end of compression of the refrigerant in the first chamber 10.
The control device 50 for controlling the rod operating body 8 has an inflow region 51 fluidly connected to the secondary economizer branch 100 and an outlet region 100b of the secondary economizer branch 100 on the side of the inflow region 100a. And a fluidly connected outflow region 52.
The blocking means 30 switches between the first configuration C1 and the second configuration C2.
In this first configuration C1, the fluid connection between the inflow region 51 and the third port 21 makes it possible to allow a part X2 of a part X1 of the flow rate of the refrigerant to flow into the second chamber 20. There is.
In the second configuration C2, the fluid connection between the outflow region 52 and the fourth port 22 allows the outflow of a part X1 of the flow rate of the refrigerant from the second chamber 20 to the inflow region 51. Fluid connections to and from the third port 21 are not allowed.
In the first configuration C1, fluid connection between the outflow region 52 and the fourth port 22 is also not allowed.

従って、最終的に、図１Ａ及び図１Ｂに示される実施形態とは異なり、往復動型圧縮機６のシリンダ７は、二次エコノマイザー分岐１００を流れる冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２の流出を可能にすることができる第４のポート２２を有している。 Therefore, finally, unlike the embodiments shown in FIGS. 1A and 1B, the cylinder 7 of the reciprocating compressor 6 is a part X1 of a part X2 of the flow rate of the refrigerant flowing through the secondary economizer branch 100. It has a fourth port 22 capable of allowing outflow.

第１の実施形態のように、制御装置５０は、夫々、流入領域１００ａ側で、二次エコノマイザー分岐１００に流体的に接続された２つの弁３０ａ、３０ｂを含む遮断手段３０を備えている。この遮断手段は、一方側がエコノマイザー分岐１００の出口領域１００ｂに、他方が第３のポート２１及び第４のポート２２に接続されている。
これらの弁３０ａ、３０ｂは、適切に同期された方法で開閉され、制御装置５０の構成を第１の構成Ｃ１と第２の構成Ｃ２との間で交互に切替える。逆もまた同様である。 As in the first embodiment, the control device 50 is provided with a shutoff means 30 including two valves 30a, 30b fluidly connected to the secondary economizer branch 100, respectively, on the inflow region 100a side. .. One side of the blocking means is connected to the exit region 100b of the economizer branch 100, and the other side is connected to the third port 21 and the fourth port 22.
These valves 30a, 30b are opened and closed in an appropriately synchronized manner, alternating the configuration of the control device 50 between the first configuration C1 and the second configuration C2. The reverse is also true.

本発明の第４の実施形態の冷凍装置１が、図５Ａ、図５Ｂ及び図６Ａ～図６Ｄに示されている。
この実施形態では、シリンダ７は、ピストン９によって第１のチャンバー１０から流体的に分離され、冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２が流入するための第３のポート２１を有する第２のチャンバー２０を備えている。これにより、ピストン９を移動させ、第１のチャンバー１０内の冷媒を圧縮する。さらに、第１のチャンバー内の冷媒の圧縮の終わりに、この冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２を流出させ、二次エコノマイザー分岐１００の出口領域１００ｂに到達させるための第４のポート２２を有している。 The refrigerating apparatus 1 of the fourth embodiment of the present invention is shown in FIGS. 5A, 5B and 6A to 6D.
In this embodiment, the cylinder 7 is fluidly separated from the first chamber 10 by a piston 9 and has a second chamber 21 having a third port 21 for a portion X2 of a portion X1 of the flow rate of the refrigerant to flow in. It has 20. As a result, the piston 9 is moved and the refrigerant in the first chamber 10 is compressed. Further, at the end of compression of the refrigerant in the first chamber, a fourth port 22 for draining a portion X2 of a portion X1 of the flow rate of the refrigerant to reach the outlet region 100b of the secondary economizer branch 100. have.

ロッド作動体８を制御するための制御装置５０は、流入領域１００ａの側で、二次エコノマイザー分岐１００と流体的に接続された流入領域５１と、エコノマイザー分岐１００の二次の出口領域１００ｂと流体的に接続された流出領域５２とを備えている。
しかしながら、この実施形態では、以下の説明で明らかなように、往復動型圧縮機６の流入領域５１及び流出領域５２は、第３のポート２１及び第４のポート２２が往復動型圧縮機６のシリンダ７の第２のチャンバー２０内に配置されるように、往復動型圧縮機６自体のシリンダ７内に設けられている。 The control device 50 for controlling the rod operating body 8 has an inflow region 51 fluidly connected to the secondary economizer branch 100 and a secondary outlet region 100b of the economizer branch 100 on the side of the inflow region 100a. And a fluidly connected outflow region 52.
However, in this embodiment, as will be clear from the following description, in the inflow region 51 and the outflow region 52 of the reciprocating compressor 6, the third port 21 and the fourth port 22 are the reciprocating compressor 6. It is provided in the cylinder 7 of the reciprocating compressor 6 itself so as to be arranged in the second chamber 20 of the cylinder 7.

遮断手段３０は、第１の小ピストン３６及び第２の小ピストン３７を含み、これらは、適切な夫々の円筒形ハウジング３６ａ、３７ａ内のシリンダ７に配置され、その中でスライドし、夫々の第１の位置Ｐ１及びＰ１’から移動して、第１の構成Ｃ１（図６Ａ及び図６Ｂ）、及び夫々の第２の構成Ｃ２になることができる。
特に、第１の小ピストン３６には第１の遮断部３８が設けられ、第２の小ピストン３７には第２の遮断部３９が設けられている。
第１の遮断部３８は、第１の小ピストン３６が第１の位置Ｐ１にあるとき、第２のチャンバー２０への冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２が流入するように第３のポート２１を露出させるように構成され、第１の小ピストン３６が第２の位置Ｐ２にあるとき、第３のポート２１を露出させるように構成されている。
第２の遮断部３９は、第２の小ピストン３７が第１の位置Ｐ１’にあるときに第４のポート２２を覆い、第２の小ピストン３７が第２の位置Ｐ２’にあるときに第４のポート２２を露出させるように構成されている。 The blocking means 30 includes a first small piston 36 and a second small piston 37, which are arranged in cylinders 7 in suitable cylindrical housings 36a, 37a, in which they slide and each. It can be moved from the first positions P1 and P1'to the first configuration C1 (FIGS. 6A and 6B) and each second configuration C2.
In particular, the first small piston 36 is provided with a first cutoff portion 38, and the second small piston 37 is provided with a second cutoff portion 39.
The first cutoff portion 38 has a third port so that when the first small piston 36 is in the first position P1, a part X2 of a part X1 of the flow rate of the refrigerant to the second chamber 20 flows in. It is configured to expose the 21 and is configured to expose the third port 21 when the first small piston 36 is in the second position P2.
The second cutoff 39 covers the fourth port 22 when the second small piston 37 is in the first position P1', and when the second small piston 37 is in the second position P2'. It is configured to expose the fourth port 22.

従って、第１の小ピストン３６がその第１の位置Ｐ１にあるとき、流入領域５１と第３のポート２１との間の流体接続が可能になり（構成Ｃ１）、そして、第２の小ピストン３７がその第１の位置Ｐ１’にあるので、第４のポート２２からの冷媒の流量の一部分の一部Ｘ２の流出は許容されない。
第１の小ピストン３６がその第２の位置Ｐ２にあるとき、流入領域５１と第３のポート２１との間の流体接続が許可されず（構成Ｃ２）、同時に、第２の小ピストン３７がその第２の位置Ｐ２’にあるので、第４のポート２２を介した第２のチャンバー２０から冷媒の流量の一部分の一部Ｘ２の流出が可能となる。 Thus, when the first small piston 36 is in its first position P1, fluid connection between the inflow region 51 and the third port 21 is possible (configuration C1) and the second small piston. Since 37 is at its first position P1', the outflow of part X2 of a portion of the flow rate of the refrigerant from the fourth port 22 is not allowed.
When the first small piston 36 is in its second position P2, fluid connection between the inflow region 51 and the third port 21 is not allowed (configuration C2) and at the same time the second small piston 37 Since it is in the second position P2', a part X2 of a part of the flow rate of the refrigerant can flow out from the second chamber 20 through the fourth port 22.

往復動型圧縮機６は、さらに、ロッド８に一体的に拘束され、シリンダ７内で移動可能な追加のピストン９’を備えている。
このシリンダ７は、蒸発器５から来る冷媒の流入のための追加の第１のポート１１’と、追加の第１のチャンバー１０’内の圧縮された冷媒が流出して主圧縮機１に到達するための追加の第２のポート１２’とを含む、追加の第１のチャンバー１０’を備えている。
このシリンダ７は、さらに、追加のピストン９’によって追加の第１のチャンバー１０’から流体的に分離され、冷媒の流量の一部分Ｘ１の追加の一部Ｘ２’が流入するための追加の第３のポート２１’を備えた、追加の第２のチャンバー２０’を備えている。このシリンダ７は、追加のピストン９’を移動させ、追加の第１のチャンバー１０’内の冷媒を圧縮し、同時に、第１のチャンバー１０内の蒸発器５から来た冷媒の吸入を可能にする。
シリンダ７には、さらに、追加の第４のポート２２’が設けられている。これは、追加の第１のチャンバー１０’内の冷媒の圧縮の終了時に冷媒の流量の一部分Ｘ１の追加の一部Ｘ２’を流出させ、同時に、蒸発器５から第１のチャンバー１０内へ流入した冷媒の流量の一部分Ｘ１の追加の一部Ｘ２をピストン９により圧縮するためのものである。 The reciprocating compressor 6 further comprises an additional piston 9'that is integrally constrained to the rod 8 and movable within the cylinder 7.
The cylinder 7 has an additional first port 11'for the inflow of refrigerant coming from the evaporator 5 and a compressed refrigerant in the additional first chamber 10'outflowing to reach the main compressor 1. It comprises an additional first chamber 10', including an additional second port 12'for use.
The cylinder 7 is further fluidly separated from the additional first chamber 10'by an additional piston 9', and an additional third for the additional part X2' of the refrigerant flow rate portion X1 to flow in. It is equipped with an additional second chamber 20'with port 21'. The cylinder 7 moves an additional piston 9'to compress the refrigerant in the additional first chamber 10'and at the same time allow suction of the refrigerant coming from the evaporator 5 in the first chamber 10. do.
The cylinder 7 is further provided with an additional fourth port 22'. This causes an additional portion X2'of a portion X1 of the flow rate of the refrigerant to flow out at the end of compression of the refrigerant in the additional first chamber 10'and at the same time flows into the first chamber 10 from the evaporator 5. This is for compressing an additional part X2 of a part X1 of the flow rate of the refrigerant by the piston 9.

本明細書に記載の実施形態によれば、ロッド作動体８を制御するための制御装置５０は、流入領域５１に加えて、さらに、追加の流入領域５１’を含んでいる。この追加の流入領域は、往復動型圧縮機６のシリンダ７内に設けられ、流入領域１００ａを含む二次エコノマイザー分岐１００の側面と流体接続されている。
遮断手段３０は、少なくとも第１の構成Ｃ１にあるとき、追加の流入領域５１’と追加の第３のポート２１’との間の流体接続を許容せず、追加の第２のチャンバー２０’（図６Ａ及び図６Ｂ）から冷媒の流量の一部分の追加の一部Ｘ２’を流出させるために、流出領域５２と追加の第４のポート２２’間の流体接続を可能にする。
そして、第２の構成Ｃ２にあるとき、追加の第２のチャンバー２０’への冷媒の流量の一部分Ｘ１の追加の一部Ｘ２’を流入させるために、追加の流入領域５１’と追加の第３のポート２１’との間の流体接続を可能にし、流出領域５２と追加の第４のポート２２’との間の流体接続を許容しない（図６Ｃ及び図６Ｄ）。 According to the embodiments described herein, the control device 50 for controlling the rod actuating body 8 further includes an additional inflow region 51'in addition to the inflow region 51. This additional inflow region is provided in the cylinder 7 of the reciprocating compressor 6 and is fluidly connected to the side surface of the secondary economizer branch 100 including the inflow region 100a.
The blocking means 30 does not allow fluid connection between the additional inflow region 51'and the additional third port 21'when at least in the first configuration C1 and the additional second chamber 20'(. 6A and 6B) allow fluid connection between the outflow region 52 and the additional fourth port 22'to allow an additional part X2'of a portion of the refrigerant flow rate to flow out.
Then, when in the second configuration C2, an additional inflow region 51'and an additional first Allows fluid connection between port 21'of 3 and does not allow fluid connection between outflow region 52 and additional fourth port 22'(FIGS. 6C and 6D).

さらに、第１の小ピストン３６は、追加の第１の遮断部３８’を備えており、第２の小ピストン３７は、追加の第２の遮断部３９’を備えている。
追加の第１の遮断部３８’は、第１の小ピストン３６が第１の位置Ｐ１にあるときに追加の第３のポート２１’を覆い、第１の小ピストン３６が第２の位置Ｐ２にあるときに追加の第３のポート２１’を露出するように構成されている。
追加の第２の遮断部３９’は、第２の小ピストン３７がその第１の位置Ｐ１’にあるときに追加の第４のポート２２’を露出させ、第２の小ピストン３７がその第２の位置Ｐ２’にあるときに追加の第４のポート２２’を覆うように構成されている。 Further, the first small piston 36 is provided with an additional first cutoff 38', and the second small piston 37 is provided with an additional second cutoff 39'.
The additional first cutoff 38'covers the additional third port 21'when the first small piston 36 is in the first position P1 and the first small piston 36 is in the second position P2. It is configured to expose an additional third port 21'when at.
The additional second cutoff 39'exposes an additional fourth port 22'when the second small piston 37 is in its first position P1', with the second small piston 37 being its first. It is configured to cover an additional fourth port 22'when at position P2'.

本発明の特定の態様によれば、第１の小ピストン３６は、ピストン９及び追加のピストン９’の作用下で、少なくとも、蒸発器５から来た冷媒を第１のチャンバー１０及び追加の第１のチャンバー１０’に吸入する夫々の行程の終わりに、第１の小ピストン３６が夫々第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に、及びその逆に夫々移動できるように寸法決定された第１の突出端３６ｂ及び第２の突出端３６ｃを備えている。 According to a particular aspect of the invention, the first small piston 36, under the action of the piston 9 and the additional piston 9', at least brings the refrigerant coming from the evaporator 5 into the first chamber 10 and the additional first chamber 10. At the end of each stroke of suction into chamber 10'of 1, the first small piston 36 is sized to move from the first position P1 to the second position P2 and vice versa. It has one protruding end 36b and a second protruding end 36c.

さらに、第２の小ピストン３７の第２の遮断部３９及び追加の第２の遮断部３９’は、以下のような形状となっている。すなわち、少なくとも、蒸発器５から来た冷媒を追加の第１のチャンバー１０’及び第１のチャンバー１０に吸入する夫々の行程の終わりに、第２の小ピストン３７は、追加のピストン９’及びピストン９の作用下で、第１の位置Ｐ１’から第２の位置Ｐ２’に、又はその逆に移動することができる。 Further, the second cutoff portion 39 and the additional second cutoff portion 39'of the second small piston 37 have the following shapes. That is, at least at the end of each stroke of sucking the refrigerant coming from the evaporator 5 into the additional first chamber 10'and the first chamber 10, the second small piston 37 has the additional piston 9'and Under the action of the piston 9, it can move from the first position P1'to the second position P2'and vice versa.

第１の突出端３６ｂ、第２の突出端３６ｃ、ならびに第２の遮断部３９及び追加の第２の遮断部３９’の特定の形状は、外部メカニズムの介入や電力の消費なしに、単にピストン９又は追加のピストン９’の行程を利用することによって、第１の小ピストン３６及び第２の小ピストン３７を第１の位置Ｐ１、Ｐ１’から第２の位置Ｐ２、Ｐ２’に、又はその逆に移動させることを可能にする。 The specific shape of the first overhang 36b, the second overhang 36c, and the second break 39 and the additional second break 39'is simply a piston without the intervention of external mechanisms or power consumption. By utilizing the stroke of 9 or the additional piston 9', the first small piston 36 and the second small piston 37 can be moved from the first position P1, P1'to the second position P2, P2', or the like thereof. It is possible to move it in reverse.

上記の各実施形態はすべて、以下の行程を含む同じ操作方法を共有する。
ａ）閉回路の主枝に沿って冷媒を循環させ、
ｂ）閉回路の少なくとも１つの二次エコノマイザー分岐に沿って、少なくとも１つの冷媒の流量の一部分を循環させ、
ｃ）往復動型圧縮機を駆動する方法において、
前記行程ｃ）は、
行程ｃ１） 二次エコノマイザー分岐１００を流れる冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２を迂回させて、往復動型圧縮機６のピストン９を駆動し、蒸発器５から流入したシリンダ７内の冷媒を圧縮し、そして
行程ｃ２） 蒸発器５から来た冷媒の吸入行程にあるピストン９の移動中に、二次エコノマイザー分岐から流入した冷媒の一部Ｘ２を二次エコノマイザー分岐１００に再度戻し、この流量の一部Ｘ２の冷媒を二次エコノマイザー分岐１００の出口領域１００ｂを経て流出させる。
二次エコノマイザー分岐１００の出口領域は、二次エコノマイザー分岐１００から出てくる冷媒の前述の一部Ｘ２が、主圧縮機２に入る前に、往復動型圧縮機６から出てくる冷媒と混合されるように、往復動型圧縮機６の下流に配置されている。 Each of the above embodiments shares the same operating method, including the following steps.
a) Circulate the refrigerant along the main branch of the closed circuit
b) Circulate a portion of the flow rate of at least one refrigerant along at least one secondary economizer branch of the closed circuit.
c) In the method of driving the reciprocating compressor
In the process c),
Process c1) A part of the flow rate of the refrigerant flowing through the secondary economizer branch 100. A part of X1 X2 is bypassed to drive the piston 9 of the reciprocating compressor 6 and the refrigerant in the cylinder 7 flowing in from the evaporator 5. And the process c2) While the piston 9 in the process of sucking the refrigerant coming from the evaporator 5 is moving, a part X2 of the refrigerant flowing in from the secondary economizer branch is returned to the secondary economizer branch 100 again. , The refrigerant of a part X2 of this flow rate is discharged through the outlet region 100b of the secondary economizer branch 100.
The outlet region of the secondary economizer branch 100 is the refrigerant that comes out of the reciprocating compressor 6 before the above-mentioned part X2 of the refrigerant that comes out of the secondary economizer branch 100 enters the main compressor 2. It is arranged downstream of the reciprocating compressor 6 so as to be mixed with.

１ 冷凍装置
２ 主圧縮機
３ 冷却装置
４ 膨張手段
５ 蒸発器
６ 往復動型圧縮機
７ シリンダ
８ ロッド
９ ピストン
９’ 追加のピストン
１０ 第１のチャンバー
１０’ 追加の第１のチャンバー
１１ 第１のポート
１２ 第２のポート
２０ 第２のチャンバー
２０’ 追加の第２のチャンバー
２１ 第３のポート
２１’ 追加の第３のポート
３０ 遮断手段
３０ａ 弁
３０ｂ 弁
３１ａ 第１の端部
３７ 第２の小ピストン
３９ 第２の遮断部
５０ 制御装置
５１ 流入領域
５２ 流出領
５５ シリンダ本体５５
８０ 駆動手段
８１ 第１切替ボタン
８２ 第２の切替えボタン
８８ 弾性要素
１００ 二次エコノマイザー分岐
１００ａ 二次エコノマイザー分岐の流入領域
１００ｂ 二次エコノマイザー分岐の出口領域
１０５ 追加の膨張弁
１０６ 熱交換器
Ｃ 閉回路
Ｃ１ 第１の構成
Ｃ２ 第２の構成
Ｍ 主枝
Ｐ１ 第１の位置
Ｐ２ 第２の位置
Ｘ１ 冷媒の流量の一部分
Ｘ２ Ｘ１の一部 1 Refrigeration device 2 Main compressor 3 Cooling device 4 Expansion means 5 Evaporator 6 Reciprocating compressor 7 Cylinder 8 Rod 9 Piston 9'Additional piston 10 First chamber 10'Additional first chamber 11 First Port 12 Second port 20 Second chamber 20'Additional second chamber 21 Third port 21'Additional third port 30 Blocking means 30a Valve 30b Valve 31a First end 37 Second small Piston 39 Second cutoff 50 Control device 51 Inflow area 52 Outflow area 55 Cylinder body 55
80 Drive means 81 First switching button 82 Second switching button 88 Elastic element 100 Secondary economizer branch 100a Inflow area of secondary economizer branch 100b Outlet area of secondary economizer branch 105 Additional expansion valve 106 Heat exchanger C Closed circuit C1 First configuration C2 Second configuration M Main branch P1 First position P2 Second position X1 Part of the flow rate of the refrigerant X2 Part of X1

図２Ａ及び図２Ｂに示される本発明の実施形態の変形例によれば、
作動体を制御するための制御装置５０は、シリンダ５５の本体を含み、遮断手段３０は、移動可能なシャフト３１を備えている。このシャフトは、遮断手段が第１の構成Ｃ１のときの第１の位置Ｐ１と、第２の構成Ｃ２のときの第２の位置Ｐ２との間で、シリンダ５５の内部を移動する。
移動可能なシャフト３１は、第１の遮断部３２及び第２の遮断部３３を備えている。第１の遮断部３２及び第２の遮断部３３は、シャフト３１の第１の位置Ｐ１において、流入領域５１と第３のポート２１との間が流体接続となるように、移動可能なシャフト３１に沿って互いに間隔を置いて配置され、冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２を第２のチャンバー２０に流入させ、これにより第１のチャンバー１０内の冷媒を圧縮することを可能にする。
この行程の間、同時に、第３のポート２１と流出領域５２との間の流体接続が許容されることはない。
移動可能なシャフト３１の第２の位置Ｐ２において、流出領域５２と第３のポート２１との間が流体接続され、第２のチャンバー２０から冷媒の流量の一部分Ｘ１の一部Ｘ２を流出させることを可能とする。この間、流入領域５１と第３のポート２１との間の流体接続は許容されない。この行程では、蒸発器５から第１のチャンバー１０への冷媒の吸入が行われる。
実際には、シャフト３１の第１の位置Ｐ１において、第１の遮断部３２は流出領域５２を覆い、第２の遮断部３３は流入領域５１を露出させている。シャフト３１の第２の位置では、第１の遮断部３２が流出領域５２を露出させ、第２の遮断部３３が流入領域５１を覆っている。 According to the modifications of the embodiment of the present invention shown in FIGS. 2A and 2B.
The control device 50 for controlling the operating body includes the main body of the cylinder 55, and the blocking means 30 includes a movable shaft 31. This shaft moves inside the cylinder 55 between the first position P1 when the blocking means is the first configuration C1 and the second position P2 when the second configuration C2.
The movable shaft 31 includes a first cutoff portion 32 and a second cutoff portion 33. The first cutoff portion 32 and the second cutoff portion 33 can move the shaft 31 so that the inflow region 51 and the third port 21 have a fluid connection at the first position P1 of the shaft 31. Arranged so as to be spaced apart from each other along the surface, a portion X2 of a portion X1 of the flow rate of the refrigerant is allowed to flow into the second chamber 20, thereby compressing the refrigerant in the first chamber 10.
During this process, no fluid connection is allowed between the third port 21 and the outflow region 52 at the same time.
At the second position P2 of the movable shaft 31, a fluid connection is made between the outflow region 52 and the third port 21, and a part X2 of a part X1 of the flow rate of the refrigerant is discharged from the second chamber 20. Is possible. During this time, fluid connection between the inflow region 51 and the third port 21 is not allowed. In this process, the refrigerant is sucked from the evaporator 5 into the first chamber 10.
Actually, at the first position P1 of the shaft 31, the first cutoff portion 32 covers the outflow region 52, and the second cutoff portion 33 exposes the inflow region 51. At the second position of the shaft 31, the first cutoff portion 32 exposes the outflow region 52 and the second cutoff portion 33 covers the inflow region 51.

Claims (21)

所定の流量（Ｐ）の冷媒が循環する閉回路（Ｃ）を備えた冷凍装置（１）であって、
前記閉回路は、少なくとも１つの主圧縮機（２）を有する少なくとも１つの主枝（Ｍ）と、前記冷媒を冷却するための少なくとも１つの冷却装置（３）と、前記冷媒を膨張させる膨張手段（４）と、少なくとも１つの蒸発器（５）とを備えており、
前記閉回路は、さらに、少なくとも前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）が流れる少なくとも１つの二次エコノマイザー分岐（１００）を備え、
前記少なくとも１つの第１の二次エコノマイザー分岐（１００）の流入領域（１００ａ）は、前記閉回路（Ｃ）の前記冷却装置（３）と前記膨張手段（４）との間の区間内に配置されており、前記少なくとも１つの二次エコノマイザー分岐（１００）の出口領域（１００ｂ）は、前記主圧縮機（２）の吸入口の近くに配置され、
前記冷凍装置は、前記主枝（Ｍ）がさらに、前記蒸発器と前記主圧縮機の間に配置された少なくとも１つの往復動型圧縮機（６）を備えており、前記往復動型圧縮機は、少なくとも１つのシリンダ（７）と、少なくとも１つのロッド（８）と少なくとも１つのピストン（９）を有し、前記ピストンは、前記少なくとも１つのロッド（８）に一体的に拘束され、かつ前記シリンダ内で移動可能であり、
前記少なくとも１つの二次エコノマイザー分岐は、前記少なくとも１つのロッドの作動を制御するための少なくとも１つの制御装置（５０）を備えており、
前記制御装置は、
前記二次エコノマイザー分岐（１００）を流れる前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）の一部（Ｘ２）を迂回させて、前記少なくとも１つのピストン（９）を駆動させ、これにより、前記蒸発器から前記シリンダに吸入された前記冷媒を圧縮すると共に、
前記蒸発器から前記シリンダへの前記冷媒の吸入行程において、前記少なくとも１つのピストン（９）の移動中に、前記冷媒の流量の一部分の一部（Ｘ２）を前記二次エコノマイザー分岐（１００）に再導入し、前記冷媒の流量の一部分の一部（Ｘ２）を前記少なくとも１つの二次エコノマイザー分岐（１００）の前記出口領域（１００ｂ）を経て流出させるように構成され、
前記少なくとも１つの二次エコノマイザー分岐（１００）の前記出口領域は、前記往復動型圧縮機（６）の下流に配置されていることを特徴とする冷凍装置。 A refrigerating apparatus (1) provided with a closed circuit (C) in which a refrigerant having a predetermined flow rate (P) circulates.
The closed circuit comprises at least one main branch (M) having at least one main compressor (2), at least one cooling device (3) for cooling the refrigerant, and expansion means for expanding the refrigerant. (4) and at least one evaporator (5).
The closed circuit further comprises at least one secondary economizer branch (100) through which at least a portion (X1) of the flow rate of the refrigerant flows.
The inflow region (100a) of the at least one first secondary economizer branch (100) is within the section between the cooling device (3) and the expansion means (4) of the closed circuit (C). The outlet region (100b) of the at least one secondary economizer branch (100) is located near the suction port of the main compressor (2).
The refrigerating apparatus further comprises at least one reciprocating compressor (6) in which the main branch (M) is arranged between the evaporator and the main compressor, and the reciprocating compressor. Has at least one cylinder (7), at least one rod (8) and at least one piston (9), the piston being integrally constrained to the at least one rod (8) and It is movable in the cylinder and can be moved.
The at least one secondary economizer branch comprises at least one control device (50) for controlling the operation of the at least one rod.
The control device is
By bypassing a portion (X2) of a portion (X1) of the flow rate of the refrigerant flowing through the secondary economizer branch (100), the at least one piston (9) is driven, thereby from the evaporator. While compressing the refrigerant sucked into the cylinder,
In the process of sucking the refrigerant from the evaporator to the cylinder, a part (X2) of a part of the flow rate of the refrigerant is branched into the secondary economizer branch (100) while the at least one piston (9) is moving. A portion (X2) of the flow rate of the refrigerant is configured to flow out through the outlet region (100b) of the at least one secondary economizer branch (100).
The refrigerating apparatus, wherein the outlet region of the at least one secondary economizer branch (100) is arranged downstream of the reciprocating compressor (6). 請求項１に記載の冷凍装置（１）において、
前記シリンダ（７）は、第１のチャンバー（１０）を備えており、
前記第１のチャンバーは、
前記蒸発器（５）から前記第１のチャンバーへ前記冷媒が流入するための第１のポート（１１）と、前記第１のチャンバー（１０）内から圧縮された前記冷媒を流出させ前記主圧縮機（２）に到達させるための第２のポート（１２）とを備えており、
前記シリンダ（７）は、さらに、前記ピストン（９）によって前記第１のチャンバーから流体的に分離され、前記ピストンを移動させ、前記第１のチャンバー（１０）内の前記冷媒を圧縮するために、前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）の前記一部（Ｘ２）を流入させるための少なくとも１つの第３のポート（２１）を備えた、第２のチャンバー（２０）を備えていることを特徴とする冷凍装置。 In the refrigerating apparatus (1) according to claim 1,
The cylinder (7) includes a first chamber (10).
The first chamber is
The compressed refrigerant is discharged from the first port (11) for the refrigerant to flow from the evaporator (5) into the first chamber and the compressed from the inside of the first chamber (10), and the main compression is performed. It is equipped with a second port (12) for reaching the machine (2).
The cylinder (7) is further fluidly separated from the first chamber by the piston (9) to move the piston and compress the refrigerant in the first chamber (10). The second chamber (20) is provided with at least one third port (21) for inflowing the part (X2) of the part (X1) of the flow rate of the refrigerant. Refrigerating equipment. 請求項２に記載の冷凍装置（１）において、
前記少なくとも１つの第３のポート（２１）は、前記第１のチャンバー（１０）内の前記冷媒の圧縮の終わりに、前記冷媒の流量の一部分の前記一部（Ｘ２）が流出して前記二次エコノマイザー分岐（１００）の前記出口領域（１００ｂ）に到達するように、構成されていることを特徴とする冷凍装置。 In the refrigerating apparatus (1) according to claim 2.
The at least one third port (21) is such that at the end of compression of the refrigerant in the first chamber (10), a portion (X2) of a portion of the flow rate of the refrigerant flows out. A freezing device configured to reach the outlet region (100b) of the next economizer branch (100). 請求項３に記載の冷凍装置（１）において、
前記ロッドの作動体を制御するための前記制御装置（５０）は、前記二次エコノマイザー分岐（１００）と流体的に接続された少なくとも１つの流入領域（５１）と、
前記二次エコノマイザー分岐（１００）の前記出口領域（１００ｂ）に流体的に接続された少なくとも１つの流出領域（５２）と、
第１の構成Ｃ１と第２の構成Ｃ２を切替える遮断手段（３０）とを備えており、
前記第１の構成Ｃ１では、前記冷媒の流量の一部分の前記一部（Ｘ２）を前記第２のチャンバー（２０）に流入させるために、前記流入領域（５１）と前記第３のポート（２１）との間の流体接続が可能であり、
前記第２の構成Ｃ２では、前記第２のチャンバー（２０）から前記冷媒の流量の一部分の前記一部（Ｘ２）を流出させるために前記流出領域（５２）と前記第３のポート（２１）との間の流体接続が許容され、前記流入領域（５１）と前記第３のポート（２１）との間の流体接続は許容されていないことを特徴とする冷凍装置。 In the refrigerating apparatus (1) according to claim 3.
The control device (50) for controlling the operating body of the rod includes at least one inflow region (51) fluidly connected to the secondary economizer branch (100).
With at least one outflow region (52) fluidly connected to the outlet region (100b) of the secondary economizer branch (100).
A blocking means (30) for switching between the first configuration C1 and the second configuration C2 is provided.
In the first configuration C1, the inflow region (51) and the third port (21) are used to allow the part (X2) of a part of the flow rate of the refrigerant to flow into the second chamber (20). ) Can be fluidly connected to
In the second configuration C2, the outflow region (52) and the third port (21) are used to allow the part (X2) of a part of the flow rate of the refrigerant to flow out from the second chamber (20). A refrigerating apparatus, characterized in that a fluid connection between the inflow region (51) and the third port (21) is not allowed. 請求項４に記載の冷凍装置において、
前記作動体を制御するための前記制御装置（５０）は、シリンダ（５５）の本体を備え、
前記遮断手段（３０）は、前記シリンダ（５５）内で、前記第１の構成Ｃ１の第１の位置（Ｐ１）と前記第２の構成Ｃ２における第２の位置（Ｐ２）との間で、平行移動できる少なくとも１つの移動可能なシャフト（３１）を備え、
前記移動可能なシャフト（３１）には、第１の遮断部（３２）と第２の遮断部（３３）とが設けられており、前記第１の遮断部（３２）と前記第２の遮断部（３３）は前記１つの移動可能なシャフト（３１）に沿って離間して配置されており、
前記第１の位置（Ｐ１）で、前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）の前記一部（Ｘ２）の前記第２のチャンバー（２０）への流入のために、前記流入領域と前記第３のポート（２１）との間の流体接続が可能となり、
前記第２の位置（Ｐ２）で、前記第２のチャンバー（２０）からの前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）の前記一部（Ｘ２）の流出のために、前記流出領域（５２）と前記第３のポート（２１）との間の流体接続が許容され、前記流入領域（５１）と前記第３のポート（２１）との間の流体接続は許容されないように構成されていることを特徴とする冷凍装置。 In the refrigerating apparatus according to claim 4,
The control device (50) for controlling the operating body includes a main body of a cylinder (55).
The blocking means (30) is located within the cylinder (55) between the first position (P1) of the first configuration C1 and the second position (P2) of the second configuration C2. With at least one movable shaft (31) capable of translation,
The movable shaft (31) is provided with a first cutoff portion (32) and a second cutoff portion (33), and the first cutoff portion (32) and the second cutoff portion are provided. The portions (33) are spaced apart along the one movable shaft (31).
At the first position (P1), due to the inflow of a portion (X1) of the flow rate of the refrigerant into the second chamber (20), the inflow region and the third. A fluid connection with the port (21) is possible,
The outflow region (52) and the outflow region (52) due to the outflow of the portion (X2) of a portion (X1) of the flow rate of the refrigerant from the second chamber (20) at the second position (P2). It is characterized in that the fluid connection between the third port (21) is allowed and the fluid connection between the inflow region (51) and the third port (21) is not allowed. Refrigerating equipment. 請求項２～５のいずれか１項に記載の冷凍装置であって、
前記少なくとも１つの往復動型圧縮機（６）は、前記少なくとも１つのロッド（８）に一体的に拘束され、前記シリンダ（７）内で移動可能な少なくとも１つの追加のピストン（９’）を備え、
前記シリンダ（７）は、追加の第１のチャンバー（１０’）を備えており、前記追加の第１のチャンバーは、前記蒸発器（５）からの前記冷媒の流入のための追加の第１のポート（１１’）、及び圧縮された冷媒を前記主圧縮機（１）へ流出させるための追加の第２のポート（１２’）を含んでおり、
前記シリンダ（７）は、さらに、前記追加のピストン（９’）によって前記追加の第１のチャンバー（１０’）から流体的に分離された、追加の第２のチャンバー（２０’）を備えており、前記追加の第２のチャンバーは、前記追加のピストン（９’）を移動させるために、前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）の追加の一部（Ｘ２’）を流入させる追加の第３のポート（２１’）を含んでおり、
前記追加の第２のチャンバー（２０’）は、前記追加の第１のチャンバー（１０’）内の前記冷媒を圧縮すると同時に、前記蒸発器から前記第１のチャンバー（１０）への前記冷媒の吸入を可能とし、そして、
前記追加の第１のチャンバー（１０’）内の前記冷媒を圧縮すると同時に、前記ピストン（９）による前記第１のチャンバー（１０）内の前記冷媒の圧縮に続き、前記冷媒の流量の一部分の追加の一部（Ｘ２’）の流出を可能にするように構成されていることを特徴とする冷凍装置。 The refrigerating apparatus according to any one of claims 2 to 5.
The at least one reciprocating compressor (6) is integrally constrained to the at least one rod (8) and has at least one additional piston (9') movable within the cylinder (7). Prepare,
The cylinder (7) comprises an additional first chamber (10'), the additional first chamber being an additional first for the inflow of the refrigerant from the evaporator (5). (11'), and an additional second port (12') for draining the compressed refrigerant to the main compressor (1).
The cylinder (7) further comprises an additional second chamber (20') fluidly separated from the additional first chamber (10') by the additional piston (9'). The additional third chamber is an additional third chamber that allows an additional portion (X2') of a portion (X1) of the flow rate of the refrigerant to flow in order to move the additional piston (9'). Includes port (21')
The additional second chamber (20') compresses the refrigerant in the additional first chamber (10') and at the same time the refrigerant from the evaporator to the first chamber (10). Allows inhalation, and
At the same time as compressing the refrigerant in the additional first chamber (10'), following compression of the refrigerant in the first chamber (10) by the piston (9), a portion of the flow rate of the refrigerant. A refrigerating apparatus characterized in that it is configured to allow the outflow of an additional portion (X2'). 請求項６に記載の冷凍装置であって、
前記ロッド（８）の作動体を制御するための制御装置（５０）は、さらに、前記二次エコノマイザー分岐（１００）の前記出口領域（１００ｂ）に流体的に接続された少なくとも１つの追加の流出領域（５２’）を含み、
前記遮断手段（３０）は、少なくとも前記第１の位置（Ｐ１）にあるときは、前記追加の第２のチャンバー（２０’）から冷媒の流量の一部分（Ｘ１）の追加の一部（Ｘ２’）を流出させるために、前記追加の流出領域（５２’）と前記追加の第３のポート（２１’）の間の流体接続を可能とし、
少なくとも前記第２の位置（Ｐ２）にあるときは、前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）の前記追加の一部（Ｘ２’）の前記追加の第２のチャンバー（２０’）への流入のために、前記流入領域（５１）と前記追加の第３のポート（２１’）の間の流体接続を許容するように構成されていることを特徴とする冷凍装置。 The refrigerating apparatus according to claim 6.
The control device (50) for controlling the actuator of the rod (8) further has at least one additional fluidly connected to the outlet region (100b) of the secondary economizer branch (100). Includes runoff area (52')
When the blocking means (30) is at least in the first position (P1), an additional part (X2') of a part (X1) of the flow rate of the refrigerant from the additional second chamber (20'). ) Allows fluid connection between the additional outflow area (52') and the additional third port (21').
At least when in the second position (P2), due to the inflow of a portion (X1) of the flow rate of the refrigerant into the additional second chamber (20') of the additional portion (X2'). The freezing apparatus is configured to allow fluid connection between the inflow region (51) and the additional third port (21'). 請求項７に記載の冷凍装置であって、
前記遮断手段（３０）は、前記平行移動可能なシャフト（３１）に拘束された少なくとも１つの第３の遮断部（３４）を含み、
前記第３の遮断部（３４）は、前記シャフト（３１）に沿って前記第１の遮断部（３２）及び前記第２の遮断部（３３）から離間しており、
これにより、少なくとも１つの前記移動可能なシャフト（３１）が前記第１の位置（Ｐ１）にあるとき、前記追加の第２のチャンバー（２０’）から前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）の前記追加の一部（Ｘ２’）を流出させるために、前記追加の流出領域（５２’）と前記追加の第３のポート（２１’）の間の流体接続が許容され、
少なくとも１つの前記移動可能なシャフト（３１）が前記第２の位置（Ｐ１）にあるとき、前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）の前記追加の一部（Ｘ２’）を前記追加の第２のチャンバー（２０’）に流入させるために、前記流入領域（５１）と前記追加の第３のポート（２１’）の間の流体接続が許容されるように構成されていることを特徴とする冷凍装置。 The refrigerating apparatus according to claim 7.
The blocking means (30) includes at least one third blocking section (34) constrained by the parallel movable shaft (31).
The third cutoff portion (34) is separated from the first cutoff portion (32) and the second cutoff portion (33) along the shaft (31).
Thereby, when the at least one movable shaft (31) is in the first position (P1), the said portion (X1) of the flow rate of the refrigerant from the additional second chamber (20'). A fluid connection between the additional outflow area (52') and the additional third port (21') is allowed to drain an additional portion (X2').
When at least one of the movable shafts (31) is in the second position (P1), the additional part (X2') of a portion (X1) of the flow rate of the refrigerant is the additional second. Freezing characterized in that a fluid connection between the inflow region (51) and the additional third port (21') is allowed to flow into the chamber (20'). Device. 請求項２～８のいずれか１項に記載の冷凍装置であって、
前記ロッド（８）の作動体を制御するための前記制御装置（５０）は、前記シリンダ（７）内の前記ロッド（８）の位置に応じて、前記第１の構成Ｃ１と前記第２の構成Ｃ２との間の前記遮断手段（３０）の切替え、又はその逆に駆動する駆動手段（８０）を備えていることを特徴とする冷凍装置。 The refrigerating apparatus according to any one of claims 2 to 8.
The control device (50) for controlling the operating body of the rod (8) has the first configuration C1 and the second configuration C1 according to the position of the rod (8) in the cylinder (7). A refrigerating apparatus including a driving means (80) for switching the blocking means (30) to and from the configuration C2, or vice versa. 請求項９に記載の冷凍装置であって、
前記駆動手段（８０）は、前記第１のチャンバー（１０）内に配置された少なくとも１つの切替えボタン（８１）と、前記追加の第１のチャンバー（１０’）内に配置された１つの第２の切替えボタン（８２）とを備え、
前記少なくとも１つの第１の切替えボタン（８１）は、前記第１のチャンバー（１０）内の前記冷媒の圧縮行程の終わりに、前記ピストン（９）によって作動され、前記遮断手段（３０）を、前記第１の構成Ｃ１から前記第２の構成Ｃ２へ切替えるように構成されていることを特徴とする冷凍装置。 The refrigerating apparatus according to claim 9.
The drive means (80) includes at least one switching button (81) disposed in the first chamber (10) and one first chamber (10') disposed in the additional first chamber (10'). Equipped with 2 switching buttons (82)
The at least one first switching button (81) is actuated by the piston (9) at the end of the compression stroke of the refrigerant in the first chamber (10) to depress the shutoff means (30). A refrigerating apparatus characterized in that it is configured to switch from the first configuration C1 to the second configuration C2. 請求項１０に記載の冷凍装置であって、
前記作動体を制御するための前記制御装置（５０）の前記シリンダ本体（５５）は、主圧縮機（２）と往復動型圧縮機（６）との間の主枝の部分に流体的に接続された第１の端子容積（Ｖ１）と、前記主圧縮機（２）と前記往復動型圧縮機（６）の間の主枝に、制御され運動する方法で流体的に接続された第２の端子容積（Ｖ２）とを備え、
前記第１の端子容積（Ｖ１）は、前記遮断手段（３０）を前記第２の構成Ｃ２に留まらせるための弾性要素（８８）を有しており、
前記第２の端子容積（Ｖ２）は、前記少なくとも１つの第１の切替えボタン（８１）が前記ピストン（９）によって作動し、前記遮断手段（３０）を前記第１の構成Ｃ１から前記第２の構成Ｃ２への切替え、前記二次エコノマイザー分岐（１００）を用いて、前記少なくとも１つの第２の切替えボタン（８２）が前記追加のピストン（９’）によって作動されるとき、前記遮断手段（３０）を前記第２の構成Ｃ２から前記第１の構成Ｃ１への切替えるように構成されていることを特徴とする冷凍装置。 The refrigerating apparatus according to claim 10.
The cylinder body (55) of the control device (50) for controlling the operating body fluidly forms a main branch portion between the main compressor (2) and the reciprocating compressor (6). The first terminal volume (V1) connected and the main branch between the main compressor (2) and the reciprocating compressor (6) are fluidly connected in a controlled and moving manner. With 2 terminal volumes (V2),
The first terminal volume (V1) has an elastic element (88) for retaining the blocking means (30) in the second configuration C2.
In the second terminal volume (V2), the at least one first switching button (81) is operated by the piston (9), and the blocking means (30) is operated from the first configuration C1 to the second. When the at least one second switching button (82) is actuated by the additional piston (9') using the secondary economizer branch (100) to switch to configuration C2, the shutoff means. (30) is a refrigerating apparatus configured to switch from the second configuration C2 to the first configuration C1. 請求項２に記載の冷凍装置（１）であって、
前記第２のチャンバー（２０）は、前記第１のチャンバー（１０）内の前記冷媒の圧縮の終わりに、前記冷媒の流量の一部分の前記一部（Ｘ２）を前記二次エコノマイザー分岐（１００）の前記出口領域（１００ｂ）へ流出させるための、少なくとも１つの第４のポート（２２）を備えていることを特徴とする冷凍装置。 The refrigerating apparatus (1) according to claim 2.
The second chamber (20) splits the portion (X2) of a portion of the flow rate of the refrigerant into the secondary economizer branch (100) at the end of compression of the refrigerant in the first chamber (10). ), The refrigerating apparatus comprising at least one fourth port (22) for draining to the outlet region (100b). 請求項１２に記載の冷凍装置（１）であって、
前記ロッド（８）の作動体を制御するための前記制御装置（５０）は、前記二次エコノマイザー分岐（１００）と流体的に接続された少なくとも１つの流入領域（５１）と、前記二次エコノマイザー分岐（１００）の前記出口領域（１００ｂ）に流体的に接続された少なくとも１つの流出領域（５２）と、第１の構成Ｃ１から第２の構成Ｃ２へ切替える遮断手段（３０）を備え、
前記第１の構成Ｃ１は、前記第２のチャンバー（２０）への前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）の前記一部（Ｘ２）の流入のために、前記流入領域（５１）と少なくとも１つの前記第３のポート（２１）との間の流体接続が許容され、
前記第２の構成Ｃ２は、前記第２のチャンバー（２０）から前記冷媒の流量の一部分の一部を流出させるために、前記流出領域（５２）と前記少なくとも１つの第４のポート（２２）との間の流体接続が可能であり、前記流入領域（５１）と少なくとも１つの前記第３のポート（２１）との間の流体接続は許容されないように構成されていることを特徴とする冷凍装置。 The refrigerating apparatus (1) according to claim 12.
The control device (50) for controlling the operating body of the rod (8) has at least one inflow region (51) fluidly connected to the secondary economizer branch (100) and the secondary. The economizer branch (100) is provided with at least one outflow region (52) fluidly connected to the outlet region (100b) and a blocking means (30) for switching from the first configuration C1 to the second configuration C2. ,
The first configuration C1 has at least one with the inflow region (51) due to the inflow of the part (X2) of the part (X1) of the flow rate of the refrigerant into the second chamber (20). A fluid connection to and from the third port (21) is allowed.
The second configuration C2 has the outflow region (52) and the at least one fourth port (22) in order to allow a part of the flow rate of the refrigerant to flow out of the second chamber (20). The freezing is characterized in that a fluid connection between the inflow region (51) and at least one of the third ports (21) is not allowed. Device. 請求項１３に記載の冷凍装置であって、
前記流入領域（５１）及び前記流出領域（５２）は、前記往復動型圧縮機（６）の前記シリンダ（７）に設けられ、
少なくとも１つの第１の小ピストン（３６）及び少なくとも１つの第２の小ピストン（３７）を含む遮断手段（３０）は、両方とも前記シリンダ内に配置され、前記シリンダ（７）内の夫々の第１のシリンダキャビティ内で、前記第１の構成Ｃ１にするために前記第１の位置（Ｐ１、Ｐ１’）、前記第２の構成Ｃ２にするために前記第２の位置（Ｐ２、Ｐ２’）に、夫々移動可能であり、
前記第１の小ピストンには第１の遮断部（３８）が設けられ、前記第２の小ピストンには第２の遮断部（３９）が設けられ、
前記第１の遮断部（３８）は、少なくとも前記第１の小ピストンが前記第１の位置（Ｐ１）にあるときに、前記少なくとも１つの第３のポート（２１）を露出させ、前記第１の小ピストンが少なくとも前記第２の位置（Ｐ２）にあるとき、前記少なくとも１つの第３のポート（２１）を覆うように構成され、
前記第２の遮断部（３９）は、前記少なくとも第２の小ピストンが前記第１の位置（Ｐ１’）にあるときに前記少なくとも１つの第４のポート（２２）を覆い、前記第２の小ピストンが少なくとも前記第２の位置（Ｐ２’）にあるとき前記少なくとも１つの前記第４のポート（２２）を露出させるように構成されていることを特徴とする冷凍装置。 The refrigerating apparatus according to claim 13.
The inflow region (51) and the outflow region (52) are provided in the cylinder (7) of the reciprocating compressor (6).
The blocking means (30), including at least one first small piston (36) and at least one second small piston (37), are both located in the cylinder and each in the cylinder (7). Within the first cylinder cavity, the first position (P1, P1') to make the first configuration C1 and the second position (P2, P2') to make the second configuration C2. ), Each can be moved,
The first small piston is provided with a first cutoff portion (38), and the second small piston is provided with a second cutoff portion (39).
The first blocking portion (38) exposes at least one third port (21) when at least the first small piston is in the first position (P1), and the first. Is configured to cover the at least one third port (21) when the small piston is at least in the second position (P2).
The second blocking portion (39) covers the at least one fourth port (22) when the at least the second small piston is in the first position (P1'), and the second A freezing device configured to expose at least one of the fourth ports (22) when the small piston is at least in the second position (P2'). 請求項１２～１４のいずれか１項に記載の冷凍装置であって、
前記とも１つの往復動型圧縮機（６）は、前記少なくとも１つのロッド（８）に一体的に拘束され、前記シリンダ（７）内で移動可能な少なくとも１つの追加のピストン（９’）を備えており、
前記シリンダは、前記蒸発器（５）から来る冷媒の流入のための追加の第１のポート（１１’）、及び追加の第１のチャンバー（１０’）内の圧縮された冷媒を主圧縮機（１）に到達させるように流出させる追加の第２のポート（１２’）を含む追加の第１のチャンバー（１０’）を備えており、
前記シリンダ（７）は、さらに、前記追加のピストン（９’）によって前記追加の第１のチャンバー（１０’）から流体的に分離され、前記追加のピストン（９’）を移動させ前記追加の第１のチャンバー（１０’）内の前記冷媒を圧縮し、同時に、前記蒸発器（５）から前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）の前記追加の一部（Ｘ２’）を前記第１のチャンバー（１０）へ流入させる追加の第３のポート（２１’）を有する追加の第２のチャンバー（２０’）を備え、
前記シリンダ（７）は、さらに、前記追加の第１のチャンバー（１０’）内の前記冷媒の圧縮の終了時に、前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）の前記追加の一部（Ｘ２’）を流出させ、同時に、前記ピストン（９）による前記第１のチャンバー（１０）内の冷媒の圧縮のための追加の第４のポート（２２’）を備えていることを特徴とする冷凍装置。 The refrigerating apparatus according to any one of claims 12 to 14.
The one reciprocating compressor (6) is integrally constrained to the at least one rod (8) and has at least one additional piston (9') movable within the cylinder (7). I have
The cylinder mainly compresses the compressed refrigerant in an additional first port (11') for the inflow of refrigerant coming from the evaporator (5) and an additional first chamber (10'). It comprises an additional first chamber (10') including an additional second port (12') that drains to reach (1).
The cylinder (7) is further fluidly separated from the additional first chamber (10') by the additional piston (9') to move the additional piston (9'). The refrigerant in the first chamber (10') is compressed, and at the same time, the additional part (X2') of a part (X1) of the flow rate of the refrigerant from the evaporator (5) is transferred to the first chamber. It comprises an additional second chamber (20') with an additional third port (21') flowing into (10).
The cylinder (7) further includes the additional portion (X2') of a portion (X1) of the flow rate of the refrigerant at the end of compression of the refrigerant in the additional first chamber (10'). A refrigerating apparatus comprising effluent and at the same time an additional fourth port (22') for compression of the refrigerant in the first chamber (10) by the piston (9). 請求項１５に記載の冷凍装置であって、
前記ロッド（８）の作動体を制御するための前記制御装置（５０）は、前記シリンダ内に設けられ、前記二次エコノマイザー分岐（１００）と流体的に接続された、少なくとも１つの追加の流入領域（５１’）を備えており、
前記遮断手段（３０）は、
少なくとも前記第１の構成Ｃ１の場合、
前記追加の流入領域（５１’）と前記少なくとも１つの追加の第３のポート（２１’）との間の流体接続を不可とし、前記追加の第２のチャンバー（２０）から前記冷媒の流量の一部分の前記追加の一部（Ｘ２’）を流出させるために、前記流出領域（５２）と前記少なくとも１つの追加の第４のポート（２２’）との間の流体接続を可能にし、そして
少なくとも前記第２の構成Ｃ２にあるとき、前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）の前記追加の一部（Ｘ２’）が追前記加の第２のチャンバー（２０’）に流入するための、前記追加の流入領域（５１’）と前記少なくとも１つの追加の第３のポート（２１’）との間の流体接続を可能とし、前記流出領域（５２）と前記少なくとも１つの追加の第４のポート（２２’）との間の流体接続は許容しないように構成されていることを特徴とする冷凍装置。 The refrigerating apparatus according to claim 15.
The control device (50) for controlling the actuator of the rod (8) is provided in the cylinder and is fluidly connected to the secondary economizer branch (100) at least one additional. It has an inflow area (51') and has an inflow area (51').
The blocking means (30) is
At least in the case of the first configuration C1
Fluid connection between the additional inflow region (51') and the at least one additional third port (21') is disabled and the flow rate of the refrigerant from the additional second chamber (20). Allows fluid connection between the outflow region (52) and the at least one additional fourth port (22') to drain a portion of the additional portion (X2'), and at least. The addition for the additional portion (X2') of a portion (X1) of the flow rate of the refrigerant to flow into the additional second chamber (20') when in the second configuration C2. Allows fluid connection between the inflow region (51') and the at least one additional third port (21'), the outflow region (52) and the at least one additional fourth port (21'). A refrigerating apparatus characterized in that fluid connections to and from 22') are not allowed. 請求項１４～１６のいずれか１項に記載の冷凍装置であって、
少なくとも１つの第１の小ピストン（３６）は、追加の第１の遮断部（３８’）を備え、第２の小ピストンは、追加の第２の遮断部（３９’）を備えており、
追加の第１の遮断部（３８’）は、少なくとも前記第１の小ピストン（３６）が前記第１の位置（Ｐ１）にあるときに前記少なくとも１つの追加の第３のポート（２１’）を覆い、少なくとも前記第１の小ピストン（３６）が前記第２の位置（Ｐ２）にあるとき、前記追加の第３のポート（２１’）を露出させており、
前記追加の第２の遮断部（３９’）は、少なくとも前記第２の小ピストン（３７）が前記第１の位置（Ｐ１’）にあるとき、前記少なくとも１つの追加の第４のポート（２２’）を露出させ、前記少なくとも第２の小ピストン（３７）が前記第２の位置（Ｐ２）にあるとき、前記少なくとも１つの追加の第４のポート（２２’）を覆うように構成されていることを特徴とする冷凍装置。 The refrigerating apparatus according to any one of claims 14 to 16.
At least one first small piston (36) is provided with an additional first cutoff (38') and the second small piston is provided with an additional second cutoff (39').
The additional first cutoff (38') is the at least one additional third port (21') when at least the first small piston (36) is in the first position (P1). And at least when the first small piston (36) is in the second position (P2), the additional third port (21') is exposed.
The additional second barrier (39') is such that at least one additional fourth port (22') when at least the second small piston (37) is in the first position (P1'). ') Is exposed and configured to cover the at least one additional fourth port (22') when the at least the second small piston (37) is in the second position (P2). A freezing device characterized by being present. 請求項１７に記載の冷凍装置であって、
第１の小ピストン（３６）は、第１の突出端（３６ｂ）及び第２の突出端（３６ｃ）を備えており、前記両突出端は、夫々、前記ピストン（９）及び前記追加のピストン（９’）の作用下で、前記第１のチャンバー（１０）及び前記追加のチャンバー（１０）において、前記蒸発器（５）から来た前記冷媒を吸入する夫々の行程の終わりに、前記第１の小ピストン（３６）が前記第１の位置（Ｐ１）から前記第２の位置（Ｐ２）、及びその逆の方向に移動できるように、寸法が定められていることを特徴とする冷凍装置。 The refrigerating apparatus according to claim 17.
The first small piston (36) comprises a first protruding end (36b) and a second protruding end (36c), the both protruding ends being the piston (9) and the additional piston, respectively. Under the action of (9'), at the end of each stroke of sucking the refrigerant coming from the evaporator (5) in the first chamber (10) and the additional chamber (10), the first. A refrigerating apparatus characterized in that the small piston (36) of 1 is sized so as to be able to move from the first position (P1) to the second position (P2) and vice versa. .. 請求項１６又は１７に記載の冷凍装置であって、
前記第２の小ピストン（３７）の前記第２の遮断部（３９）及び前記追加の第２の遮断部（３９’）は、少なくとも、前記蒸発器（５）から来た前記冷媒を前記追加の第１のチャンバー（１０’）及び前記第１のチャンバー（１０）に吸入する夫々の行程の終わりに、前記追加のピストン（９’）と前記ピストン（９）の作用下で、前記第２の小ピストン（３７）が前記第１の位置（Ｐ１’）から前記第２の位置（Ｐ２’）、及びその逆に移動できるように、構成されていることを特徴とする冷凍装置。 The refrigerating apparatus according to claim 16 or 17.
The second cutoff (39) and the additional second cutoff (39') of the second small piston (37) add at least the refrigerant coming from the evaporator (5). At the end of each stroke of suction into the first chamber (10') and the first chamber (10), the second, under the action of the additional piston (9') and the piston (9). The refrigerating apparatus is configured such that the small piston (37) of the above can move from the first position (P1') to the second position (P2') and vice versa. 請求項１～１９のいずれか１項に記載の冷凍装置であって、
前記冷媒が、二酸化炭素、又は同様の化学的及び／又は物理的特性を有する他のガス又はガス混合物を含むことを特徴とする冷凍装置。 The refrigerating apparatus according to any one of claims 1 to 19.
A refrigerating apparatus, wherein the refrigerant contains carbon dioxide, or another gas or gas mixture having similar chemical and / or physical properties. 少なくとも請求項１に記載の前記装置を操作するための方法であって、この操作方法は、
ａ）前記閉回路（Ｃ）の前記主枝（Ｍ）に沿って前記冷媒を循環させ、
ｂ）前記閉回路の前記少なくとも１つの二次エコノマイザー分岐（１００）に沿って前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）を循環させ、
ｃ）前記往復動型圧縮機（６）を駆動する、各行程を含むものにおいて、
前記行程ｃ）は、
ｃ１）前記往復動型圧縮機（６）の前記少なくとも１つのピストン（９）を駆動し、前記蒸発器（５）から前記シリンダ（７）に流入した前記冷媒を圧縮するために、前記二次エコノマイザー分岐を流れる前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）の前記少なくとも一部（Ｘ２）を迂回させる行程と、
ｃ２）前記蒸発器から前記冷媒を吸入する前記行程における前記少なくとも１つのピストン（９）の移動中に、前記冷媒の流量の一部分（Ｘ１）の前記少なくとも一部（Ｘ２）を前記二次エコノマイザー分岐（１００）に再導入しさらに前記少なくとも１つの前記二次エコノマイザー分岐（１００）の前記出口領域（１００ｂ）から流出させる行程とを含み、
前記少なくとも１つの二次エコノマイザー分岐（１００）の前記出口領域は、前記往復動型圧縮機（６）の下流に配置されていることを特徴とする冷凍装置。 At least a method for operating the apparatus according to claim 1, wherein the operating method is:
a) The refrigerant is circulated along the main branch (M) of the closed circuit (C).
b) A portion (X1) of the flow rate of the refrigerant is circulated along the at least one secondary economizer branch (100) of the closed circuit.
c) In the one that drives the reciprocating compressor (6) and includes each stroke.
In the process c),
c1) The secondary in order to drive the at least one piston (9) of the reciprocating compressor (6) and compress the refrigerant flowing into the cylinder (7) from the evaporator (5). A process of bypassing at least a part (X2) of a part (X1) of the flow rate of the refrigerant flowing through the economizer branch.
c2) During the movement of the at least one piston (9) in the process of sucking the refrigerant from the evaporator, at least a part (X2) of a part (X1) of the flow rate of the refrigerant is the secondary economizer. Including the process of reintroducing into the branch (100) and further draining from the outlet region (100b) of the at least one secondary economizer branch (100).
A freezing device characterized in that the outlet region of the at least one secondary economizer branch (100) is arranged downstream of the reciprocating compressor (6).
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