JP2022508881A - 超音波デバイスを備えた粒子フィルタ - Google Patents

Abstract

１０－２ｍＬ／秒～１０５ｍＬ／秒の体積流量を有する流動流体（２．２）中の４００ｐｍ～≦５００μｍの粒径を有する浮遊物質（２．３）用の図１に係るフィルタ設備（１）であって、前記フィルタ設備は、１ｋＨｚ～８００ＭＨｚの周波数であり、４０ｄＢ～２５０ｄＢの電力レベルを有する、電子フィードバックループによって安定化された超音波およびその高調波（２．４．２）による０．２５Ｗ～１ｋＷのエネルギー入力によって、流動流体（２．２）中、またはそれに取り付けられた物体（２．６）中の、１ｎｍ～５０ｎｍの粒径を有する浮遊物質（２．３．１）および≧２００ｎｍ～≦４００ｎｍのＭＰＰＳ粒径を有する浮遊物質（２．３．２）の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を＞９９％減少させるためのデバイス（２）を備え、これによって、浮遊物質（２．３．１）および／または≦２０％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質（２．３．２）、および≧５０ｎｍ～≦２００ｎｍの粒径を有する浮遊物質（２．３．３）および／または≧４００ｎｍ～＞１０００ｎｍの粒径を有する浮遊物質（２．３．４）を有し、いずれの場合も特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）が≧８０％となる流体（２．２．１）が取得でき、前記デバイス（２）は、壁（２．１．１）を有する流管（２．１）を備え、前記壁（２．１．１）は、その外側（２．１．１．１）、その内側（２．１．１．２）および／または前記壁（２．１．１）の中に、縦波およびその高調波（２．４．２）の対をなす互いに対向するエキサイタ（２．４．１）および／またはエキサイタ（２．４．１）に対向するリフレクタ（２．４．３）を有し、この管を通って前記流体（２．２）および（２．２．１）が流れることができ、前記流体（２．２）および（２．２．１）のための搬送デバイス（２．５）と、５０ｎｍ～１０００ｎｍの最小濾過可能粒径を有するフィルタ（３）への前記流管（２．１）の接続部（２．７）が設けられ、前記フィルタによって、濾過された流体（２．２．２）中の前記浮遊物質（２．３．１）、（２．３．２）、（２．３．３）および（２．３．４）の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）が、検出限界未満または０．１％までに維持され、Ｎは粒子数、Ｖは体積［ｍ３］、ｔは時間［時］であり、示されているパーセンテージは前記各浮遊物質の各特定の初期数（Ｎ／Ｖｔ）を１００％としたものに関し、さらにフィルタ方法、使用、フィルタ設備（１）を有する機器およびプラント。【選択図】図１

Description

本発明は、４００ｐｍ～≦５００μｍの粒径を有する浮遊物質用および病毒用のフィルタシステムに関する。

本発明はまた、気体、液体およびゲル状流体から４００ｐｍ～≦５００μｍの粒径を有する浮遊物質および病毒を除去するためのフィルタ方法に関する。

さらに、本発明は、多種多様な技術分野において流体から４００ｐｍ～≦５００μｍの粒径を有する環境に有害な、不健康な、および／または有毒な浮遊物質を除去するための前記フィルタシステムおよびフィルタ方法の使用に関する。

最後に、本発明は、前記フィルタシステムを含む機器およびシステムに関する。

浮遊物質用フィルタは、空気から粒子状物質を分離するためのフィルタである。それらはデプスフィルタに属し、空気力学径が１μｍ未満の浮遊物質粒子を分離する。それらは、細菌およびウイルス、ダニの卵およびダニの***物、粉塵、エアロゾル、煙粒子、微細粉塵または超微細粉塵を除去するために使用される。

それらは、分離効率に応じて以下のように分類することができる。
－ 高性能粒子フィルタ（ＥＰＡ＝Ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ａｉｒ Ｆｉｌｔｅｒ）、最小濾過可能粒径：１００ｎｍ、
－ 浮遊物質フィルタ（ＨＥＰＡ＝高効率粒子エアフィルタ）、最小濾過可能粒径：１００ｎｍ、
－ 高性能浮遊粒子状物質フィルタ（ＵＬＰＡ＝超低透過エアフィルタ）、最小濾過可能粒径：５０ｎｍ、
－ 媒体フィルタ、最小濾過可能粒径：３００ｎｍ：
－ 前置フィルタ、最小濾過可能粒径：１０００、ｎｍ、および
－ 自動車車室フィルタ、最小濾過可能粒径：５００ｎｍ。

したがって、１ｎｍ～５０ｎｍの範囲に利用可能なフィルタは存在しない。

粒径に応じて、フィルタ効果は以下の効果に基づく。
－ 拡散効果：非常に小さな粒子（粒径５０ｎｍ～１００ｎｍ）はガス流に追従するよりも、ガス分子との衝突により、ブラウン運動と同様の軌道を辿る。したがってそれらが付着するフィルタ繊維と衝突する。この効果は、拡散方式とも呼ばれる。
－ ブロッキング効果：繊維の周りのガス流に追従する、より小さな粒子（粒径１００ｎｍ～５００ｎｍ）は、フィルタ相に近づきすぎると繊維に付着する。この効果は、捕捉方式としても知られている。
－ 慣性効果：より大きな粒子（粒径５００ｎｍ～＞１μｍ）は、繊維の周りのガス流に追従しないが、慣性によって繊維に衝突し、付着する。この効果は、慣性衝撃方式としても知られている。

１００ｎｍ～５００ｎｍの粒径範囲では、拡散効果とブロッキング効果とが共に生じる。５００ｎｍ～＞１μｍの粒径範囲では、慣性効果とブロッキング効果も共に生じる。

上述の各フィルタ効果によれば、２００ｎｍ～４００ｎｍの粒径を有する粒子が、最も分離困難である。これらは、ＭＭＰＳ＝最大透過粒径とも呼ばれる。このサイズ範囲では、フィルタ効率は５０％に低下する。より大きい粒子およびより小さい粒子は、それらの物理的特性のためにより良好に分離される。ＥＰＡ、ＨＥＰＡおよびＵＰＬＡは、セバシン酸ジ－２－エチルヘキシル（ＤＥＨＳ）から作製された試験エアロゾルを使用して、これらの粒径に対するそれらの有効性に従って分類される。Ｋ．Ｗ．ＬｅｅおよびＢ．Ｙ．Ｈ．Ｌｉｕは、ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ａｉｒ Ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ、第３０巻、第４号、１９８０年４月９日、３７７頁～３８１頁の論文「Ｏｎ ｔｈｅ Ｍｉｎｉｍｕｍ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ａｎｄ ｔｈｅ Ｍｏｓｔ Ｐｅｎｅｔｒａｔｉｎｇ Ｐａｒｔｉｃｌｅ Ｓｉｚｅ ｆｏｒ Ｆｉｂｒｏｕｓ Ｆｉｌｔｅｒｓ」において、拡散効果および慣性効果による繊維フィルタの最小効率およびＭＭＰＳを計算することを可能にする式を提供している。結果は、ＭＭＰＳが濾過速度の増加および繊維体積分率の増加と共に減少し、繊維サイズの増加と共に増加することを示した。

しかしながら、１ｎｍ～＜５０ｎｍ未満の平均粒径ｄ_５０を有するナノ粒子用のフィルタが利用できないという事実も極めて重要である。正確には、気管支および肺胞に沈着しやすく、一般に最も高い死亡率および毒性を有するのはこれらの粒子である。したがって、それらは、喘息、気管支炎、動脈硬化、不整脈、皮膚炎、自己免疫疾患、癌、クローン病または有機不全などの疾患を引き起こす可能性がある。

このことは極めて重要である。デプスフィルタまたは浮遊粒子フィルタは、手術室、集中治療室および研究所などの医療分野、ならびにクリーンルーム、原子力技術およびエアワッシャで使用されるためである。

これに関して問題の生じる別の技術としては、静電原理を使用したガスからの粒子の分離に基づく、電気ガス洗浄用の静電集塵器、電気防塵フィルタまたは静電デバイスが挙げられる。静電集塵器での分離は、以下の５つの個別の行程で行うことができる。
１．電荷、主に電子の放出
２．電場またはイオン化装置内でのダスト粒子の帯電
３．帯電ダスト粒子の集塵極への輸送
４．集塵極へのダスト粒子の付着
５．集塵極からのダスト層の除去

しかしながら、ナノメートル範囲の粒子を完全に分離することは不可能である。そのため、このようなシステムの近傍において呼吸域粒子による汚染のリスクがある。

これらの電気防塵フィルタは、排気ガス処理に用いられることが多い。これにより、アミン、二酸化炭素、アンモニア、ＨＣｌ、硫化水素、および他の有毒ガスが、膜により排気ガス流から除去される。電気防塵フィルタは、超微細粒子を完全に除去することができないため、膜が損傷し、分離効率が低下する。

毒物学に関する詳細については、Ｇｕｎｔｅｒ Ｏｂｅｒｄｏｒｓｔｅｒ、Ｅｖａ Ｏｂｅｒｄｏｒｓｔｅｒおよびｊａｎ Ｏｂｅｒｄｏｒｓｔｅｒによる総説、「ナノ毒性学、超微粒子の研究から進化する新たな分野」、Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｈｅａｌｔｈ Ｐｅｒｓｐｅｃｔｉｖｅｓ、第１１３巻（７）、第２００５巻、第８２３～８３９号およびＧｕｎｔｅｒ Ｏｂｅｒｄｏｒｓｔｅｒ、Ｖｉｃｋｉ ＳｔｏｎｅおよびＫｅｎ ｄｏｎａｌｄｓｏｎによる「ナノ粒子の毒性学：歴史的観点」、Ｎａｎｏｔｏｘｉｃｏｌｏｇｙ、２００７年３月１日（１）：２～２５を参照されたい。

音響泳動によって気体からエアロゾルおよび固形物粒子および繊維を分離および／または清浄化し、液体材料から固形物粒子および繊維を分離および／または清浄化するための凝集デバイスが、国際特許出願ＷＯ２０１７／１５３０３８Ａ２により公知である。同機器は以下を含む。
（Ｉ）コンベヤベルト、液体材料の液体圧、液柱および液体波動、搬送方向において変調された音波、遠心力、求心力、コリオリの力、重力、インジェクタ、ベンチュリ、ディフューザ、液体増幅器、ガス増幅器、Ｄｙｓｏｎ、ダクト付きタービン、三角翼濃縮機、環状ベンチュリ、マグヌス効果タービン、ＢｅｒｗｉａｎまたはＢｅｒｌｉｎ風力プラント、受動および強制対流、噴散および拡散からなる群から選択される輸送手段であって、エアロゾルおよび／または液体材料を搬送方向において凝集機器内に受け入れかつ／または搬送するための搬送手段
（ＩＩ）エアロゾルおよび／または液状材料に衝突する音響波を生成するための少なくとも１つのエキサイタ
（ＩＩＩ）凝結された液体および／または凝集された固形物を含有する第１の物質部分をエアロゾルおよび／または液体材料から分離するための手段
さらに音響泳動方法を実施するためのその使用エアフィルタ、特にＨＥＰＡは、凝集機器の上流および／または下流に接続される。

公知の凝集機器は高い分離速度を誇るが、ＭＭＰＳを有する浮遊物質または浮遊粒子が極めて多数ガス中に存在すると、分離速度または濾過効率が著しく低下するリスクが依然として存在する。これらのＭＭＰＳ粒子をどのようにして効率的に、すなわち９９％超まで濾過することができるかについての対策は開示されていない。さらに、ＵＬＰＡまたはＥＰＡおよびＨＥＰＡによって捕捉されない１ｎｍ～５０ｎｍの範囲の粒径を有する粒子に対する濾過についての対策は開示されていない。

分子および汚れ粒子を除去するための方法およびデバイスが、米国特許第５，７６９，９１３号明細書により公知である。この方法および装置では、汚染ガス流が水分を含む衝撃波を通過し、それによって汚れ粒子および分子が変化または成長し、したがってガス流から分離できる。この特許もまた、静電集塵器が２μｍ未満～３μｍの粒径の粒子を分離するのにほとんど効果がないことを指摘している。

０．５×０．５ｍの断面積および２ｍの長さを有する音響チャンバが米国特許第５，７６９，９１３号明細書により公知である。１０００から２０００ｍ^３／時間のエアロゾル流が、３００Ｗ／エキサイタのエネルギーの放射を伝達する４８ｃｍの直径を有する４つの板状エキサイタを通って流れる。エキサイタは、チャンバ壁に沿った、または交互の群として配置される。リフレクタを割り当てない場合、有効音響エネルギーは、放出エネルギーの約半分であり、１５０Ｗ／エキサイタ程度の大きさである。これは、エアロゾル流に作用する総エネルギーが６００Ｗであることを意味する。チャンバ内の電力レベルは１６０ｄＢより大きい。このようにして、０．２から２μｍの粒子および０．１から４ｇ／ｍ^３の濃度を有するエアロゾルを用いて、２０ｋＨｚの周波数で１から１０μｍまでの１桁の拡大が実現される。静電フィルタは５μｍを超える粒径に対してのみ有効であるため、この拡大は、静電フィルタによる濾過性にとって重要である。

ガス流中の粒子を吸収するためのデバイスは、独国特許出願公開第１９８，４６，１１５号明細書により公知である。定圧波を生成するための音源を有するガス流の流れ場に配置された共鳴管を備える。定圧波は、通過するガス流から粒子を捕捉する。粒子はその後、粒子を除去するためのデバイスを通して排出される。
排気ガスを処理するための音響チャンバは、国際特許出願ＷＯ９２／０９３５４により公知である。排気ガスは、チャンバを通って直線的にチャンバ軸に沿って流れ、チャンバ内で音響場に曝される。チャンバは、ｋ個の音源が存在する、２ｋ辺を有する正多角形断面を有する。音源の軸は、１８０°／ｋの角度で断面領域に投影される。音源は、それぞれの側壁に割り当てられる。したがって、発せられる音波は、チャンバの端の傾斜したリフレクタに当たる前に、チャンバの壁で数回反射される。これにより、排気ガス流中の微粒子を捕捉する異なる周波数の定在波が生成される。変数ｋは２または３である。２５ｋＨｚ未満の周波数が使用される。

国際特許出願ＷＯ２０１７／１５３０３８Ａ２ 米国特許第５，７６９，９１３号明細書 独国特許出願公開第１９８，４６，１１５号明細書 国際特許出願ＷＯ９２／０９３５４

Ｋ．Ｗ．ＬｅｅおよびＢ．Ｙ．Ｈ．Ｌｉｕ、ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ａｉｒ Ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ、第３０巻、第４号、１９８０年４月９日、３７７頁～３８１頁の論文「Ｏｎ ｔｈｅ Ｍｉｎｉｍｕｍ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ａｎｄ ｔｈｅ Ｍｏｓｔ Ｐｅｎｅｔｒａｔｉｎｇ Ｐａｒｔｉｃｌｅ Ｓｉｚｅ ｆｏｒ Ｆｉｂｒｏｕｓ Ｆｉｌｔｅｒｓ」 Ｇｕｎｔｅｒ Ｏｂｅｒｄｏｒｓｔｅｒ、Ｅｖａ Ｏｂｅｒｄｏｒｓｔｅｒおよびｊａｎ Ｏｂｅｒｄｏｒｓｔｅｒ、「ナノ毒性学、超微粒子の研究から進化する新たな分野」、Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｈｅａｌｔｈ Ｐｅｒｓｐｅｃｔｉｖｅｓ、第１１３巻（７）、第２００５巻、第８２３～８３９号 Ｇｕｎｔｅｒ Ｏｂｅｒｄｏｒｓｔｅｒ、Ｖｉｃｋｉ ＳｔｏｎｅおよびＫｅｎ ｄｏｎａｌｄｓｏｎ、「ナノ粒子の毒性学：歴史的観点」、Ｎａｎｏｔｏｘｉｃｏｌｏｇｙ、２００７年３月１日（１）：２～２５

したがって、本発明は、４００ｐｍ～５００μｍの平均粒径ｄ_５０を有する浮遊物質を流体、特に気体、特に空気から８０％超の有効性で除去することができるフィルタシステムを提案する目的を基礎としている。さらに、フィルタシステムおよびそれを用いて実施されフィルタ方法は、多くの科学、技術および医療分野で使用可能であろう。

したがって、１０^－２ｍＬ／秒～１０^５ｍＬ／秒の体積流量を有する流動流体中の４００ｐｍ～≦５００μｍの粒径を有する浮遊物質用のフィルタシステムが見出だされ、前記フィルタシステムは各々、定在、変調および非変調の縦超音波およびそれらの高調波、および／または１ｋＨｚ～８００ＭＨｚの周波数である横超音波およびそれらの高調波であり、４０ｄＢ～２５０ｄＢの電力レベルを有する少なくとも１つの定在音響超音波場による０．２５Ｗ～１ｋＷのエネルギー入力によって、流体透過性振動膜、発泡体、ネット、糸および生地からなる群から選択される、流動流体中および／または流体が流れ、流体中に固定される物体中の、４００ｐｍ～５０ｎｍの粒径を有する浮遊固体の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を≧８０％減少させるための、および／または粒径が≧２００ｎｍ～≦４００ｎｍのＭＰＰＳ（最大透過粒径）を有する浮遊粒子の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を≧８０％減少させるための少なくとも１つのデバイスを備え、これによって、検出限界未満から＜０．１％までの特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質、ならびに≧５０ｎｍ～≦２００ｎｍの粒径および＞９９％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊固体、および／または≧４００ｎｍ～５００μｍの粒径および＞９９％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質を有する流動流体が取得でき、前記デバイスは、少なくとも１つの壁のない流れ領域および／または閉鎖壁（２．１．１）を有する少なくとも１つの流管を備え、前記閉鎖壁は少なくとも１つの流路を取り囲み、前記流路をまずは全流体が、さらに処理された全流体が流れる。
－ 前記少なくとも１つの壁のない流れ領域は、（ｉ）超音波の少なくとも２対の互いに関連付けられ、互いに対向するエキサイタまたはエキサイタ／レシーバ、および／または超音波のエキサイタまたはエキサイタ／レシーバおよび関連付けられた対向するリフレクタからなる少なくとも２対を有し、前記各対間の仮想接続線は９０°の角度で交差し、および／または（ｉｉ）前記少なくとも１つの定在音響超音波場を生成するための少なくとも２つの中央に配置された超音波のエキサイタを有する。
－ 前記少なくとも１つの流管は、（ｉ）超音波の少なくとも２対の互いに関連付けられ、互いに対向するエキサイタまたはエキサイタ／レシーバ、および／または超音波の１つのエキサイタまたはエキサイタ／レシーバおよびエキサイタまたはエキサイタ／レシーバに割り当てられた、対向するリフレクタからなる少なくとも２対を有し、これらは前記各閉鎖壁の外側および／または内側および／または各閉鎖壁自体の中に配置され、これによって、前記各対間の仮想接続線は９０°の角度で交差し、および／または（ｉｉ）前記少なくとも１つの定在音響超音波場を生成するための少なくとも２つの中央に配置された超音波のエキサイタを有し、前記少なくとも１つの定在音響超音波場を少なくとも１つのフィードバックループによって安定化する。
－ 前記少なくとも１つの超音波場を少なくとも１つのフィードバックによって生成、監視、および安定化する少なくとも１つの電気デバイスがさらに設けられる。
－ 前記少なくとも１つの流管および／または前記少なくとも１つの壁のない流れ領域内およびこれらを通って、前記流体を１０^－２ｍＬ／秒～１０^５ｍＬ／秒の体積流量で搬送する少なくとも１つの搬送デバイスがさらに設けられる。
－ さらに、５０ｎｍ～１０００ｎｍの最小濾過可能粒径を有する少なくとも１つのフィルタを有する、前記少なくとも１つの流管および／または前記少なくとも１つの壁のない流れ領域の少なくとも１つの流体接続を設けられ、前記少なくとも１つのフィルタは、流体を透過可能であり、その後、前記浮遊固体およびフィルタシステムから出た濾過された流体の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）が、それぞれ前記検出限界未満または０．１％までとなり、Ｎは粒子数、Ｖは体積［ｍ^３］、ｔは時間［時］であり、上述のパーセンテージはいずれの場合も前記各浮遊物質の各特定の初期数（Ｎ／Ｖｔ）を１００％としたものにそれぞれ基づいている。

以下では、このフィルタシステムを「本発明に係るフィルタシステム」と称する。

さらに、ステップＩ～Ｖを含むフィルタ方法が見出された。
（Ｉ）４００ｐｍ～≦５００μｍの粒径を有する浮遊固体を含む流体は、少なくとも１つの、特に１つの搬送デバイスによって、少なくとも１つ、特に１つのデバイスの、少なくとも１つの流管および／または少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域を通って、１０^－２ｍＬ／秒～１０^５ｍＬ／秒の体積流量で輸送および搬送され、少なくとも１つ、特に１つの流管は閉鎖壁によって囲まれている。
（ＩＩ）流動流体中および／または流体が流れ、流体中に固定される物体中に、４０～２５０ｄＢの電力レベルを有し、少なくとも１つ、特に１つの流路へのエネルギー入力が０．２５Ｗ～１ｋＷである少なくとも１つ、特に１つの定在音響超音波場が、定在変調および／または非変調縦超音波およびそれらの高調波および／または横超音波およびそれらの高調波によって、生成される。
－ 前記少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域の場合、少なくとも１つ、特に１つの超音波場が、（ｉ）超音波の少なくとも２対、特に少なくとも３対の、互いに関連付けられ、互いに対向するエキサイタまたはエキサイタ／レシーバによって、および／または超音波のエキサイタまたはエキサイタ／レシーバおよび関連付けられた対向するリフレクタからなる少なくとも２対、特に少なくとも３対によって生成され、前記各対間の仮想接続線は９０°の角度で交差し、および／または（ｉｉ）少なくとも２つ、特に少なくとも３つの中央に配置された超音波のエキサイタによって生成される。
－ 前記少なくとも１つ、特に１つの流管の場合、少なくとも１つ、特に１つの超音波場が、（ｉ）超音波の少なくとも２対、特に少なくとも３対の、互いに関連付けられ対向するエキサイタまたはエキサイタ／レシーバ、および／または超音波の１つのエキサイタまたはエキサイタ／レシーバおよび／またはエキサイタまたはエキサイタ／レシーバに割り当てられた、１つの対向するリフレクタからなる少なくとも２対、特に少なくとも３対によって生成され、これらのエキサイタ、エキサイタ／レシーバ、および／またはリフレクタは、前記各閉鎖壁の外側および／または内側および／または各閉鎖壁自体の中に配置され、これによって、前記各対間の仮想接続線は９０°の角度で交差するように配置され、および／または（ｉｉ）少なくとも２つ、特に少なくとも３つの中央に配置された超音波のエキサイタによって生成される。
－ 前記少なくとも１つ、特に１つの定在音響超音波場は、フィードバックループを生成するための少なくとも１つの電子デバイスによって生成、監視、変調および安定化される。
－ 前記流体、および前記流管のさらなる行程では処理された前記流体は、少なくとも１つの、特に１つの搬送デバイスによって、搬送方向に、前記少なくとも１つ、特に１つの流管および／または前記少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域を通って、さらに前記少なくとも１つ、特に１つの流れおよび／または前記少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域の少なくとも１つ、特に１つの流体接続を通って、５０ｎｍ～１０００ｎｍの最小濾過可能粒径を有し、前記流体が透過する少なくとも１つ、特に１つのフィルタへと、１０^－２ｍＬ／秒～１０^５ｍＬ／秒の体積流量で搬送される。
－ 前記流動流体であって、１ｎｍ～≦５０ｎｍの粒径および≦２０％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質および／または粒径が≧２００ｎｍ～≦４００ｎｍのＭＰＰＳ（最大透過粒径）および≦２０％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質、ならびに≧５０ｎｍ～≦２００ｎｍの粒径および≧８０％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質、および／または≧４００ｎｍ～≦５００μｍの粒径を有する浮遊物質を有する前記流体が、≧４００ｎｍ～≦５００μｍの粒径を有する粒子の濃縮、集合、凝集、圧縮、分離、沈殿、衝撃、衝突、付着および剥離、追加および／または前記浮遊物質の構成要素の濃度変更によって形成される。
（ＩＩＩ）前記流体、および前記流管のさらなる行程では処理された前記流体は、少なくとも１つ、特に１つの搬送デバイスによって、搬送方向に、前記少なくとも１つ、特に１つの流管および／または前記少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域へと、これらを通って、さらに前記少なくとも１つ、特に１つの流管および／または前記少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域から少なくとも１つ、特に１つの流体接続を通って、５０ｎｍ～１０００ｎｍの最小濾過可能粒径を有し、前記流体がかん流される少なくとも１つ、特に１つのフィルタへと搬送され、これによって、処理された前記流動流体であって、４００ｐｍ～≦５０ｎｍの粒径および≦２０％、好ましくは≦１０％、さらに好ましくは≦５％、特に好ましくは≦１％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質、および／または≧２００ｎｍ～≦４００ｎｍのＭＰＰＳ粒径および≦２０％、好ましくは≦１０％、さらに好ましくは≦５％、特に好ましくは≦１％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊粒子、および／または≧４００ｎｍ～５００μｍの粒径および≧８０％、好ましくは≧９０％、さらに好ましくは≧９５％、特に好ましくは≧９９％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質を有する前記流体が形成される。
（ＩＶ）前記浮遊物質は、前記少なくとも１つ、特に１つのフィルタによって、前記流動流体から分離され、その後、少なくとも１つ、特に１つの排出デバイスを有する前記フィルタを有する少なくとも１つ、特に１つの流体接続から出た濾過された流体は、各種粒径および前記検出限界未満および／または０．１％までの特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する前記浮遊物質を含み、Ｎは粒子数、Ｖは体積［ｍ^３］、ｔは時間［時］であり、上述のパーセンテージは前記浮遊物質の各特定の初期数（Ｎ／Ｖｔ）に基づいている。
（Ｖ）代替的または追加的に、前記浮遊物質は、少なくとも１つ、特に１つの流路の中の少なくとも１つのフィルタの前および／または後に、超音波衝撃波および／または少なくとも１つのフィルタ、特に２つのフィルタにさらに搬送されて濾過された高調波を伴う定在縦超音波の重畳により、少なくとも１つ、特に１つの流管および／または少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域の少なくとも１つ、特に１つの分岐部へと搬送される。

以下、上述したフィルタ方法を「本発明のフィルタ方法」という。

さらに、液体、ゲル状および／または気体の流体から、４００ｐｍ～≦５００μｍの粒径の有機、無機および／または生物、液体、ゲル状および／または固体浮遊物質を除去するための本発明のフィルタシステムの使用および本発明のフィルタ方法の使用が見出され、この使用を「本発明に係る使用」と命名した。

最後に、本発明の少なくとも１つのフィルタシステムを備え、以下で「本発明の機器およびデバイス」と呼ばれる機器および装置が見出された。

従来技術を考慮すると、本発明の基礎となった目的が、本発明のフィルタシステム、本発明のフィルタ方法、本発明に係る使用、ならびに本発明の機器およびデバイスにより実現され得ることは、当業者にとって予期、予想不能であった。

本発明のフィルタシステムおよび本発明のフィルタ方法が、極めて多くの異なる科学、技術および医療分野で使用できることは、特に予期せぬことであった。さらに、本発明のフィルタシステムおよび本発明のフィルタ方法は、工業的または臨床的規模で使用することができるだけでなく、家庭または病院、歯科、分析研究所または化学研究所でも使用することができる。それらは非常に効率的であることが証明され、従来技術の方法によって濾過することができないか、出来ても極めて不十分であった浮遊物質を、それぞれの浮遊物質のそれぞれの特定の初期数（Ｎ／Ｖｔ）に基づいて、９９％を超える効率範囲で気体および／または液体流体から濾過することができた。したがって、それらは、健康リスクの回避が極めて重要である用途に理想的に適していた。

特に、４００ｐｍ～５０ｎｍの粒径を有する浮遊物質およびＭＰＰＳ粒子は、９９％を超える効率で液体、気体およびゲル状流体から問題なく除去することができた。

本発明のフィルタシステムのさらなる本質的な利点は、例えばラボオンチップでマイクロメートル範囲で使用することもできることである。

さらなる利点は、以下の説明から明らかになる。

発明の詳細な説明
本発明のフィルタシステムは、１ｋＨｚ～８００Ｍｈｚの周波数および４０～２５０ｄＢの電力レベルを有する超音波による０．２５Ｗ～１ｋＷのエネルギー入力による１０^－２ｍＬ／秒～１０^５ｍＬ／秒の体積流量の流動流体からの、４００ｐｍ～５００μｍ、好ましくは１ｎｍ～１００μｍ、より好ましくは１ｎｍ～１０μｍ、特に１ｎｍ～５μｍの粒径を有する浮遊物質の略完全または完全な除去のために使用される。

特に、流体は、空気、工業用ガス、原料ガス、医療用ガス、排気ガス、水、廃水、有機溶媒、溶液、食用油、潤滑油、ギア油、原油、食品、冷却剤、分散液、浮遊物およびエマルジョンである。

浮遊物質は、エアロゾル、浮遊物および／またはエマルジョン中に、および／または固体、ゲル、エアロゾル、浮遊部および／またはエマルジョンとして存在する。

特に、浮遊物質は、細分化された濁った物質、液体廃棄物、消化物、動物廃棄物、液体肥料、食肉処理場廃棄物、***物、台所廃棄物、バイオ廃棄物、放射性および非放射性、有機、無機、有機－無機および／または生物起源の粒子、タバコの煙、葉巻の煙、電気タバコの煙、繊維材料、バイオガスプラント廃棄物、コーティング剤、コーティング残留物、スラッジ、排水、色、ワニス、シーラント、ポリマー廃棄物、高分子、酸性エアロゾル、流体内のキャビテーションによって生成された気泡、ウイルスおよび微生物、昆虫の卵、昆虫の一部、交通、海運交通および航空交通、火災、溶接、生体力学的摩耗、システムの漏れ、再構築措置、木材加工、石材加工、建物の火災、森林の火災、泥炭の火災、パイプラインの火災、原油生産プラント、鉱山、炭層、化学プラント、機械的および化学的分解、爆発、火山の噴火、原子炉の事故、砂嵐により生成された細かいほこりであり得る。

本発明のフィルタシステムは、１０－^２ｍＬ／秒～１０^５ｍＬ／秒の体積流量を有する流動流体中の粒径が４００ｐｍ～５００μｍの浮遊物質の濾過を目的とする。本発明のフィルタシステムは、定在、変調および非変調の縦超音波およびそれらの高調波、および／または１ｋＨｚ～８００ＭＨｚの周波数である横超音波およびそれらの高調波であり、４０～２５０ｄＢの電力レベルを有する少なくとも１つの定在音響超音波場からの０．２５Ｗ～１ｋＷのエネルギー入力によって、流体透過性振動膜、発泡体、ネット、糸および生地からなる群から選択される、流動流体中および／または流体が流れることができ、流体中に固定される物体中の、粒径が≧２００ｎｍ～≦４００ｎｍのＭＰＰＳ（最大透過粒径）を有する浮遊粒子の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を≧８０％減少させるための少なくとも１つ、特に１つのデバイスを備え、これによって、検出限界未満から＜０．１％までの特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質、および／または≧５０ｎｍ～≦２００ｎｍの粒径および＞９９％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊固体、および／または≧４００ｎｍ～５００μｍの粒径および＞９９％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質を有する流動流体が得られる。

本発明に従って使用されるデバイスは、最初に流体を通過させ、次いで処理された流体を通過させるための少なくとも１つ、特に１つの流路を囲むかまたは取り囲む閉鎖壁を有する少なくとも１つ、特に１つの流管をさらに備える。

前記少なくとも１つ、特に１つの流管は、（ｉ）超音波の少なくとも２対、特に少なくとも３対の、互いに関連付けられ対向するエキサイタおよび／またはエキサイタ／レシーバ、および／または超音波のエキサイタまたはエキサイタ／レシーバおよびエキサイタまたはエキサイタ／レシーバに割り当てられた、対向するリフレクタからなる少なくとも２対、特に少なくとも３対を含み、これらのエキサイタ、エキサイタ／レシーバ、および／またはリフレクタは、前記各閉鎖壁の外側および／または内側および／または各閉鎖壁自体の中に配置され、これによって、前記各対間の仮想接続線は９０°の角度となるように配置され、および／または（ｉｉ）少なくとも１つの定在音響超音波場を生成するための少なくとも２つの中央に配置された超音波のエキサイタを含む。

前記少なくとも１つ、特に１つの定在音響超音波場を少なくとも１つのフィードバックループによって生成、監視、および安定化する少なくとも１つ、特に１つの電子デバイスがさらに設けられる。

さらに前記少なくとも１つの流管および／または前記少なくとも１つの壁のない流れ領域内およびこれらを通って、前記流体を１０^－２ｍＬ／秒～１０^５ｍＬ／秒の体積流量で搬送する少なくとも１つ、特に１つの搬送デバイスがさらに設けられる。

最後に、５０ｎｍ～１０００ｎｍの最小濾過可能粒径を有する少なくとも１つのフィルタまたは少なくとも２つのフィルタを有する、前記少なくとも１つ、特に１つの流管および／または前記少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域の少なくとも１つ、特に１つの流体接続が設けられ、前記少なくとも１つのフィルタは、流体を透過可能であり、その後、フィルタシステムから出た濾過された流体中の前記浮遊物質の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）が、いずれの場合も前記検出限界未満または＜０．１％までとなり、Ｎは粒子数、Ｖは体積［ｍ^３］、ｔは時間［時］であり、上述のパーセンテージはいずれの場合も前記各浮遊物質の各特定の初期数（Ｎ／Ｖｔ）を１００％としたものにそれぞれ基づいている。

定在変調および非変調超音波は、超音波衝撃波と組み合わせることができる。

好ましくは、縦波およびそれらの高調波、好ましくは圧縮波およびそれらの高調波、特に超音波およびそれらの高調波のエキサイタは、ＭＥＭＳ（微小電気機械システム）、スピーカ、振動膜、圧電スピーカ、音声変換器、仮想音源、移動コイル、磁気または静的スピーカ、リボン、フォイルおよびジェットツイータまたはホーンドライバ、曲げ波変換器、プラズマスピーカ、電磁スピーカ、エキサイタ、超音波変換器およびファントム音源である。

好ましくは、音源は、それらの取り付け部から音が分離され、振動が分離される。

少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域が使用される場合、それは音源によって取り囲まれ、これらの音源は好ましくはそのホルダから音が分離され、振動が分離される。

好ましくは、反射器は、平坦、凹状および凸状の音反射器からなる群から選択される。

本発明によれば、流路内に固定された物体は、流体透過性振動膜、フォーム、ネット、糸および布地からなる群から選択される。固定された物体は、プラスチック膜、プラスチック布、織物布、ガーゼ、ガラス繊維フリース、ニードルフェルト、紙フィルタ、セラミックフィルタ、ガラスフィルタ、焼結金属フィルタおよび開気孔フォームであり得る。これらの材料はまた、流路を充填する、粒子、特に５００μｍ～２ｍｍの範囲の粒径を有する球状粒子の形態とすることができる。

好ましくは、最小濾過可能粒径が５０ｎｍ～１０００ｎｍの少なくとも１つ、特に１つのフィルタは、高性能ＥＰＡ粒子フィルタ、ＨＥＰＡフィルタ、ＵＬＰＡ高性能フィルタ、媒体フィルタ、圧力損失のないチューブフィルタ、前置フィルタ、自動車内装フィルタ、ケーキフィルタ、クロスフローフィルタ、可撓性フィルタ、硬質フィルタ、工業用（Ｓｉｅｂｅｃ）フィルタ、フリース、逆洗フィルタ、水フィルタ、プレコートフィルタ、ルームフィルタ、ベッドフィルタ、磁気フィルタ、グラフェンフィルタ、ベンチュリ洗浄器、ガスセパレータ、ガススクラバ、ＳＣＲ触媒およびＯＣＲ触媒からなる群から選択され、前記材料は、エッチングされた金属、焼結金属、金属発泡体、金属糸、金属ウール、プラスチック生地、プラスチック発泡体、紙、厚紙、セルロース糸、セルロース繊維、セルロースウール、リグニン糸、リグニンウール、リグニン生地、天然繊維、天然ウール、天然繊維布地、天然繊維、編生地、天然材料発泡体、スポンジ、ガラス繊維、ガラスウール、ガラスフリット、セラミック繊維、セラミック生地、セラミックウール、セラミック発泡体、ホウ素繊維および石繊維、ならびに上記材料の少なくとも２つの複合材料からなる群から選択される。

好ましくは、前記少なくとも１つ、特に１つの搬送デバイスは、液体流体の液体圧、液柱および液体波動、風、搬送方向において変調された音波、遠心力、求心力、コリオリの力、重力、インジェクタ、ベンチュリ、ディフューザ、液体増幅器、ガス増幅器、Ｄｙｓｏｎ、ファン、ダクト付きタービン、三角翼濃縮機、環状ベンチュリ、マグヌス効果タービン、ＢｅｒｗｉａｎまたはＢｅｒｌｉｎ風力タービン、受動および強制対流、噴散および拡散からなる群から選択される。特に、ガスマルチプライヤ、ダイソン、通気装置、液体マルチプライヤおよびリングベンチュリが使用される。

特に、本発明に係るフィルタシステムの好ましい実施形態では、少なくとも１つ、特に１つのデバイスが、少なくとも１つ、特に１つの流管および／または少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域に接続され、これにより、４００ｐｍ～５００μｍの粒径を有する粒子を流路に計量供給することができる。このようにして、これは、浮遊固体の粒径分布を、粒子を特に効果的に濾過することができるサイズ範囲にシフトさせる。

本発明に係るフィルタシステムのさらなる実施形態では、少なくとも１つ、特に１つの流体接続が、流体透過性壁を有する少なくとも１つ、特に１つのベンチュリ管部分の少なくとも１つ、特に１つの流管の間に形成される。

少なくとも１つ、特に１つのベンチュリ管部分の壁は、壁の周りに円形に配置された少なくとも４つ、好ましくは少なくとも５つ、より好ましくは少なくとも１０、特に少なくとも２０個の開口、特に円形開口により、流体透過性である。少なくとも１つ、特に１つのベンチュリ管部分は、好ましくはこれらの円形構成のうちの少なくとも２つ、好ましくは少なくとも３つ、より好ましくは少なくとも４つ、特に少なくとも５つを含む。さらに、流れ方向に対して傾斜し、好ましくは３０°～７０°の角度、特に６０°の角度で傾斜した環状調整プレートが、流体透過性壁の内側の各円形構成の前に取り付けられる。環状接触プレートは、ベンチュリ原理に従って機能し、浮遊物質および流体の一部を流体透過性壁の開口部内に、カフの形態の少なくとも１つ、特に１つのベンチュリ管部分を取り囲む少なくとも１つ、特に１つのフィルタに導く。これは少なくとも１つ、特に１つの閉鎖壁から一定の距離をおいて取り囲まれる。これにより、濾過された流体のための少なくとも１つ、特に１つの収集間隙が形成される。少なくとも１つ、特に１つの閉鎖壁は、濾過された流体を排出するための少なくとも１つ、特に１つの出口デバイスまたは少なくとも１つ、特に１つの煙突との少なくとも１つ、特に１つの流体接続を有する。

この実施形態では、少なくとも１つ、特に１つのフィルタから出る流体は、少なくとも１つ、特に１つの収集間隙に収集され、少なくとも１つ、特に１つの出口デバイスを介して直接排出され、および／または少なくとも１つ、特に１つの再循環および少なくとも１つ、特に１つの出口開口部を介して、少なくとも１つ、特に１つの流管の少なくとも１つ、特に１つの延長部を流れる流体に戻される。または、少なくとも１つ、特に１つのフィルタから放出される濾過された流体は、少なくとも１つ、特に１つの流体接続を介して、少なくとも１つ、特に１つの出口開口部に、および／または少なくとも１つ、特に１つの再循環および少なくとも１つ、特に１つの出口開口部を介して、少なくとも１つ、特に少なくとも１つの流管の少なくとも１つ、特に１つの延長部を流れる流体に直接供給される。

好ましい実施形態では、少なくとも１つの部分、特に少なくとも１つの部分の１つの部分、特に少なくとも１つの部分を有する収集間隙の１つの部分、特に再循環の１つの部分からなる構造は、本発明のフィルタシステムから除去することができる。この目的のために、接合部は、エラストマシールおよび包囲クランプを有する周方向フランジ接続部で締結することができる。部品の分離および除去の後、少なくとも１つの、特に１つのスリーブ形状の使用済みフィルタを、少なくとも１つの、特に１つの新しいフィルタと交換することができる。

あるいは、少なくとも１つ、特に１つのベンチュリ管部分は、少なくとも１つ、特に１つの収集管を介して流体を収集し、少なくとも１つ、特に１つのフィルタに供給するための少なくとも１つ、特に１つの外向きに閉じたカフ形状の収集間隙によって囲まれ得る。好ましくは、少なくとも１つ、特に１つのフィルタは、好ましくは、少なくとも１つ、特に上述のフランジ接続部のうちの１つを有する流体密フィルタハウジング内に配置される。フィルタは、少なくとも１つ、特に１つの多孔板の上に載置され得、および／または少なくとも１つ、特に１つの多孔板によって覆われ得る。少なくとも１つ、特に１つの粗フィルタをフィルタ上に配置することもでき、粗フィルタは、取り外された濾材が、流出する濾過された流体を汚染しないように、あらゆる同材料を捕捉する。

この実施形態では、濾過された流体を、上述のように少なくとも１つ、特に１つの再循環を介して少なくとも１つ、特に１つの延長部に戻すことができる。または、濾過された流体は、何らかの他の方法で迂回される。

さらなる実施形態では、少なくとも１つ、特に１つの流管の純径間は、浮遊物質を含まない、または実質的に含まない流体の死容積が減少するように、流れ方向に徐々におよび／または急激に狭くなる。

さらに別の実施形態では、浮遊物質および粒子は、少なくとも１つ、特に１つの流路の中の少なくとも１つ、特に１つのフィルタの前および／または後に、超音波衝撃波および／または定在高調波を伴う定在縦波の重畳により、少なくとも１つ、特に１つの流管および／または少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域の少なくとも１つ、特に１つの分岐部へと送られ、その後、少なくとも１つのフィルタによって濾過される。

さらに、上述した本発明に係るフィルタシステムは、振動のない状態で保管することができ、耐空性が備わっている状態、可動および／または浮遊可能であるように装備することができる。そのために、吸引およびブロワを有するか、または吸引およびブロワを有しない。

本発明に係るフィルタシステムは、好ましくは、以下の方法ステップＩ～Ｖを含む本発明に係るフィルタ方法に使用される。
（Ｉ）４００ｐｍ～５００μｍの粒径を有する浮遊固体を含む流体は、少なくとも１つの、特に１つの搬送デバイスによって、少なくとも１つ、特に１つのデバイスの、少なくとも１つの流管および／または少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域へと、これらを通って、１０^－２ｍＬ／秒～１０^５ｍＬ／秒の体積流量で搬送され、少なくとも１つ、特に１つの流管は閉鎖壁によって囲まれている。
（ＩＩ）流動流体中および／または流体が流れ、流体中に固定される物体中に、４０ｄＢまたは２５０ｄＢの電力レベルを有し、少なくとも１つ、特に１つの流路へのエネルギー入力が０．２５Ｗ～１ｋＷである少なくとも１つ、特に１つの定在音響超音波場が生成され、この定在音響超音波場は、定在変調および非変調縦超音波およびそれらの高調波および／または横超音波およびそれらの高調波からなる。
－ 前記少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域の場合、少なくとも１つ、特に１つの超音波場が、（ｉ）超音波の少なくとも２対、特に少なくとも３対の、互いに関連付けられ、互いに対向するエキサイタまたはエキサイタ／レシーバによって、および／または超音波のエキサイタまたはエキサイタ／レシーバおよび関連付けられた対向するリフレクタからなる少なくとも２対、特に少なくとも３対によって生成され、これらは各閉鎖壁の外側および／または内側および／または各閉鎖壁自体の中に配置され、これによって、前記各対間の仮想接続線は９０°の角度で交差し、および／または（ｉｉ）少なくとも２つ、特に少なくとも３つの中央に配置された超音波のエキサイタによって生成される。
－ 前記少なくとも１つ、特に１つの定在音響超音波場は、フィードバックループを生成するための少なくとも１つの電子デバイスによって生成、監視、変調および安定化される。
－ 前記流体、および前記流路のさらなる行程では処理された前記流体は、少なくとも１つの、特に１つの搬送デバイスによって、搬送方向に、前記少なくとも１つ、特に１つの流管および／または前記少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域へと、これらを通って、さらに前記少なくとも１つ、特に１つの流管および／または前記少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域の少なくとも１つ、特に１つの流体接続を通って、５０ｎｍ～１０００ｎｍの最小濾過可能粒径を有する少なくとも１つ、特に１つのフィルタへと、１０^－２ｍＬ／秒～１０^５ｍＬ／秒の体積流量で搬送され、流体によってかん流される。
－ 前記流動流体であって、１ｎｍ～≦５０ｎｍの粒径および≦２０％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質および／または粒径が≧２００ｎｍ～≦４００ｎｍのＭＰＰＳ（最大透過粒径）および≦２０％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質、ならびに≧５０ｎｍ～≦２００ｎｍの粒径および≧８０％の特定の粒径（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質、および／または≧４００ｎｍ～≦５００μｍの粒径および≧８０％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質を有する前記流体が、＞４００ｎｍ～≦５００μｍの粒径を有する粒子の濃縮、集合、凝集、圧縮、分離、沈殿、衝撃、衝突、付着および剥離、追加および／または前記浮遊物質の構成要素の濃度変更によって形成される。
（ＩＩＩ）前記流体、および前記流路のさらなる行程では処理された前記流体は、少なくとも１つ、特に１つの搬送デバイスによって、搬送方向に、前記少なくとも１つ、特に１つの流管および／または前記少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域へと、これらを通って、さらに前記少なくとも１つ、特に１つの流管および／または前記少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域から少なくとも１つ、特に１つの流体接続を通って、５０ｎｍ～１０００ｎｍの最小濾過可能粒径を有し、前記流体がかん流される少なくとも１つ、特に１つのフィルタへと送られ、これによって、処理された前記流動流体であって、１ｎｍ～≦５０ｎｍの粒径および≦２０％、好ましくは≦１０％、さらに好ましくは≦５％、特に好ましくは≦１％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質、および／または≧２００ｎｍ～≦４００ｎｍのＭＰＰＳ（最大透過粒径）粒径および≦２０％、好ましくは≦１０％、さらに好ましくは≦５％、特に好ましくは≦１％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質、ならびに≧５０ｎｍ～≦２００ｎｍの粒径および≧８０％、好ましくは≧９０％、さらに好ましくは≧９５％、特に好ましくは≧９９％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質および／または≧４００ｎｍ～≦５００μｍの粒径および≧８０％、好ましくは≧９０％、さらに好ましくは≧９５％、特に好ましくは≧９９％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質を有する前記流体が、＞４００ｎｍ～≦５００μｍの粒径を有する粒子の濃縮、集合、凝集、圧縮、分離、沈殿、衝撃、衝突、付着および剥離、追加および／または前記浮遊物質の構成要素の濃度変更によって形成される。
（ＩＶ）この浮遊物質は、前記少なくとも１つ、特に１つのフィルタによって、前記流動流体から分離され、その後、少なくとも１つ、特に１つの流体接続を介して少なくとも１つ、特に１つの出口デバイスを有する少なくとも１つ、特に１つのフィルタから出た流体は、異なる粒径、各検出限界未満および／または０．１％までの特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する前記浮遊物質を含み、Ｎは粒子数、Ｖは体積［ｍ^３］、ｔは時間［時］であり、上述のパーセンテージは前記浮遊物質の各特定の初期数（Ｎ／Ｖｔ）を１００％としたものに基づいている。
（Ｖ）代替的または追加的に、前記浮遊物質は、少なくとも１つ、特に１つの流路の中の少なくとも１つのフィルタの前および／または後に、超音波衝撃波および／または少なくとも１つ、特に１つの追加のフィルタに供給されて濾過された定在高調波を伴う定在縦超音波の重畳により、少なくとも１つ、特に１つの流管および／または少なくとも１つ、特に１つの壁のない流れ領域の少なくとも１つ、特に１つの分岐部へと回される。

さらなる実施形態では、濾過された流体は、少なくとも１つ、特に１つのフィルタシステムに少なくとも１回戻され、フィルタ方法は少なくとも１回繰り返される。

本発明に係るフィルタシステムおよび本発明に係るフィルタ方法は、あらゆる技術、科学および医療分野において有利に使用することができる。

したがって、本発明に係るフィルタシステムおよび本発明に係るフィルタ方法は、基本的に、４００ｐｍ～≦５００μｍの粒径を有する有機、無機および／または生体、気体、液体および／または固体の浮遊物質の除去、および／または液体および／または気体の流体からの他の分子的に分散した病毒の除去に使用することができ、および／またはこれらの流体中での化学変換に使用することができる。

流体は、空気、工業用ガス、原料ガス、医療用ガス、排気ガス、水、廃水、有機溶媒、溶液、食用油、潤滑油、ギア油、原油、食品、冷却剤、ジェル、分散液、浮遊物および／またはエマルジョンであり得る。

浮遊物質は、細分化された濁った物質、液体廃棄物、消化物、動物廃棄物、液体肥料、食肉処理場廃棄物、残飯、***物、台所廃棄物、バイオ廃棄物、放射性および非放射性、有機、無機、有機－無機および／または生物起源の粒子、タバコの煙、葉巻の煙、電気タバコの煙、繊維材料、バイオガスプラント廃棄物、表面コーティング剤、塗料残留物、下水スラッジ、排水、塗料、ワニス、シーリング材料、ポリマー廃棄物、高分子、酸性エアロゾル、水銀蒸気、流体キャビテーションによって生成された気泡、ウイルスおよび微生物、プリオン、種子、昆虫の卵、昆虫の一部、交通、溶接、はんだ付け、機械的摩耗、システムの漏れ、改築工事、木材加工、石材加工、建物の火災、森林の火災、泥炭の火災、パイプラインの火災、原油生産プラント、天然ガス生産プラント、鉱山、炭層、化学プラント、爆発、火山の噴火、原子炉の事故、砂嵐により生成された細かいほこりであり得る。

一部の例を挙げると、本発明に係るフィルタシステムおよび本発明に係るフィルタ方法は、タンパク質の凝固、ゲルの抑制、化学反応の反応速度の増加、微生物の破壊、室内空気のリサイクル、ならびに洗浄、乾燥および／または冷却、空調システム、換気戸棚、クリーンルーム、および正圧または負圧チャンバ内の空気のリサイクル、ならびに洗浄、乾燥および／または冷却、医療および獣医用の空気、気体および液体のリサイクル、ならびに洗浄、乾燥および／または冷却、細胞培養物の洗浄、有人宇宙船内の雰囲気のリサイクル、ならびに洗浄、乾燥および／または冷却、自動車、トラック、バス、列車、船舶、航空機、畜舎、およびトイレ施設内の空気のリサイクル、ならびに洗浄、乾燥および／または冷却、内燃エンジンからの排気ガスのリサイクルおよび洗浄、大気の洗浄、地上の気体、固体、液体サンプルの収集、成層圏までおよび成層圏内の大気サンプルの収集、大気のある惑星の気体、固体、液体サンプルおよび大気サンプルの収集、放射性除染、陸域大気からの液体水の抽出、浮遊物質からのフィルタ膜、水フィルタ、ガスフィルタの保護、フィルタおよび膜からのフィルタケーキの溶解と分離、ならびに電気ダスト収集器、ベンチュリスクラバ、光学セパレータ、ガスセパレータ、ガススクラバ、ＳＣＲ触媒、ＯＣＲ触媒およびエレクトロスタットからの排気ガスの後洗浄用に使用することができる。

一部の例を挙げると、本発明に係るフィルタシステムは、化学反応の速度を増加させるためのデバイスの中および上、防塵カーテンの中および上、臨床および臨床外の集中的ケアおよび呼吸ケアのためのデバイスの中および上、下部麻酔デバイスの中、アンモニアおよびＮＯＸを窒素に変換するためのデバイスの中および上、クリーンルーム、エアロック、換気戸棚、負圧および過圧室の換気のためのデバイスの中および上、ガスマスクおよび呼吸マスクの中および上、ウイルス、微生物、昆虫の卵および昆虫の一部から保護するためのデバイスの中および上、スモッグ、ＶＯＣ、車の排気、粉塵、エアロゾルおよび燃焼ガスから保護するためのデバイスの中および上、タバコ、葉巻および電気タバコの中および上、真空洗浄機の中および上、溶接トーチ、レーザカッタおよび研削デバイスの吸引システムの中および上、燃焼エンジンの排気システムの中および上、溶接スパッタ、溶接ミスト、スプレーペイントのオーバースプレーおよび粉塵爆発から保護するためのデバイスの中および上、遠隔の納屋およびトイレ施設の換気システムの中および上、化学的摩耗、改修工事系内の漏れの発生時、木材加工、石材加工、ならびにごみ焼却、建物火災、森林火災、泥炭火災、パイプライン火災、原油製造システム、天然ガス製造システム、鉱山、炭層および化学プラント、機械的および化学的分解、爆発、火山噴火、原子炉事故および砂嵐における微細な粉塵および病毒性物質を除去するためのデバイス、装置およびシステムの中、航空機の中および上、地球上および大気のある他の天体物体上のダストサンプルの収集、放射性除染のための遠隔制御ロボット車両の中および上、大気から水を抽出するためのプラントの中および上、電気式ダストコレクタおよびエレクトロスタットを備えたシステムの中および上、電化製品、洗濯機、回転式乾燥機、冷蔵庫、縦型冷凍庫および箱型冷凍庫、ＰＣ、ラップトップ、ノートブック、ｉＰａｄ（登録商標）、サーバーの中および上、植物由来の空気清浄機の中および上、ならびに海水、湖、川でマイクロプラスチックを収集するための受動的に漂流する、または電源供給された水上および潜水デバイスの中および上に使用することができる。

本発明に係るフィルタシステムおよび本発明に係るフィルタ方法により、部分的にハロゲン化および過ハロゲン化された有機化合物、二酸化硫黄、三酸化硫黄、硫酸、塩酸、シアン化水素、六フッ化硫黄および他のガス状フッ化物、ＮＯＸ、亜窒素ガス、亜酸化窒素、アンモニア、アミン、ホスフィン、ホスゲン、擬似ハロゲン、ハロゲン、ハロゲン酸化物、過酸化物、過酸化物ラジカル、放射性化合物および核種、酸素ラジカルおよびオゾンなどの分子的に分散した病毒を除去することができる。

全体として、本発明に係るフィルタシステムを含む本発明に係る機器およびシステムは、上述の利点を提供する。例として、道路、橋、建物、空調システム、診療所、医療デバイス、実験室、クリーンルーム実験室、発電所、原子力プラント、焼却プラント、化学プラント、ガス分離プラント、核工学プラント、陸上、水上、空中、地下、水中および宇宙船、衛星、宇宙ステーションの内部空間の移動手段が挙げられる。

上記の使用、機器、およびシステムのリストは例示的なものであり、限定的なものではない。本発明に係る教示に基づいて、当業者は、さらなる用途、機器およびシステムを容易に提案することができる。

以下では、図１～図３５を参照して、本発明に係るフィルタシステム１、本発明に係るフィルタ方法および本発明に係るそれらの使用を例としてより詳細に説明する。図１～図３５は、本発明に係るフィルタシステム、本発明に係るフィルタ方法およびそれらの使用の主要特徴を示すことを意図した概略図であり、したがって縮尺通りに描かれている必要はない。以下の図示は縮尺通りではない。

特定の粒子数Ｎ／Ｖｔ［粒子数／ｍ^３．ｈ］を減少させるためのデバイス２およびフィルタ３を有する本発明に係るフィルタシステム１を通る長手方向の切断面の平面図である。 デバイス２の切断線Ａ－Ｂに沿った横切断面面の平面図である。 圧力損失のないベンチュリ管部分２．７．１と、カフ形状フィルタ３．６の流体２．２．１のための出口開口部とを有する、本発明に係るフィルタシステム１を通る長手方向の切断面の平面図である。 図２による、本発明に係るフィルタシステム１の横切断面の平面図である。 圧力損失のないベンチュリ管部分２．７．１および流体２．２．１をフィルタ３に供給するための収集管２．７．７を有するフィルタシステム１を通る長手方向の切断面の平面図である。 クリップオン接続を有するフィルタシステム１および圧力損失のないチューブフィルタ３．３を通る長手方向の切断面の平面図である。 フィルタシステム１の設置位置１ａ～１ｊを有するガソリンまたはディーゼルエンジン用の排気システムのブロック図の平面図。 フィルタシステム１の設置位置１ｋ～１ｎを有する医療用呼吸器、人工呼吸器、または麻酔器５のブロック図の平面図。 逆止弁６．４．１を有する、吸気装置と呼気装置としての、フィルタシステム１を有する呼吸マスク６の斜視図である。 フィルタシステム１の設置位置１о～１ｓを有する納屋用換気煙突７を通る長手方向の切断面の平面図である。 フィルタシステム１の設置位置１о～１ｓを有する納屋用換気煙突８のさらなる実施形態を通る長手方向の切断面の平面図である。 フィルタシステム１の設置位置１ｔ～１ｖを有する畜舎の水平に取り付けられたエアクリーナ９を通る長手方向の切断面の平面図である。 フィルタシステム１のホルダとしてのラックフレーム１０を通る横切断面の平面図である。 図１２のラックフレーム１０を通る切断線Ｃ－Ｄに沿った長手方向の切断面の平面図である。 納屋用換気煙突８内のラックフレーム１０のための箱形収容デバイス１１を通る長手方向の断面の平面図である。 図１４による箱形収容デバイス１１の斜視図である。 フィルタシステム１の設置位置１ｗ～１ｚを有する納屋屋根１２を通る横切断面の平面図。 各場合における、１つのエキサイタ／レシーバ２．４．１の流体密両側構成１３を通る長手方向の断面の平面図である。 吊り下げワイヤ１３．４、ベンチュリ支持板１３．５、およびフィルタ３を備えた、図１７によるキープ形状構成１３ａを通る長手方向の切断面の平面図である。 図１８によるベンチュリ支持板１３．５上の上方からの平面図。 垂直フィルタシステム１を備えた乾燥地域用の自立型垂直抽水システム１４を通る長手方向の切断面の平面図である。 図２０による自立型垂直抽水システム１４を通る切断線ＥＦに沿った横切断面の平面図である。 図２１による横切断面ＥーＦの拡大詳細図Ｖの平面図である。 水平フィルタシステム１を備えた乾燥地域用の自立型水平傾斜抽水システム１５を通る長手方向の切断面の平面図である。 垂直フィルタシステム１を備えた自立型水平傾斜抽水システム１５を通る切断線ＧＨに沿った横切断面の平面図。 耐空性が備わっているフィルタシステム１の側面図である。 耐空性が備わっているフィルタシステム１のさらなる実施形態の側面図である。 フィルタシステム１を有するロボット車両１７の側面図である。 下流フィルタシステム１を有する電気塵埃分離器または静電デバイス１８を通る長手方向の切断面の平面図である。 流管２．１の分岐部２．１．８および流管２．１に平行なフィルタ管２．９．１を有するフィルタシステム１を通る長手方向の切断面の平面図である。 図２９によるフィルタシステム１の流管２．１を通る横切断面の平面図である。 流管２．１の分岐部２．１．１０を有するフィルタシステム１を通る長手方向の切断面の平面図である。 フィルタシステム１の流管２．１を通る横切断面の平面図である。 横超音波２．４．２Ｔを放出するエキサイタ２．４．１を有するフィルタシステム１の流管２．１を通る長手方向切断の平面図である。 切断線ＫＬに沿った図３１の流管２．１の横切断面の平面図。 エキサイタ２．４．１がその中心線に沿って配置され、横超音波２．４．２Ｔを放射する、流管２．１を通る長手方向の切断面の平面図である。 「フレッシュエアツリー」１９を通る長手方向の切断面の平面図。 エアクリーナとしての植木鉢２０を通じた長手断面の平面図。 エアクリーナとしての植木鉢２０を通じた長手断面の平面図。

図１から図３５において、参照符号は以下の意味を有する。
１ フィルタシステム
１ａ－１ｊ ディーゼルエンジンおよびガソリンエンジン用の排気システム４におけるフィルタシステム１の設置位置。
１ｋ－１ｎ 人工呼吸器および麻酔器５におけるフィルタシステムの設置位置
１ｔ－１ｖ 畜舎内の循環エアクリーナ９におけるフィルタシステム１の設置位置。
１ｗ－１ｚ 納屋屋根１２におけるフィルタシステム１の設置位置
２ 特定の粒子数Ｎ／Ｖｔ［粒子数／ｍ^３．ｈ］を減少させるためのデバイス
２．１ 壁無し流れ領域
２．１．１ 流管２．１の閉鎖壁
２．１．１．１ 閉鎖壁２．１．１の外側
２．１．１．２ 閉鎖壁２．１．１の内側
２．１．２ 延長部
２．１．２．１ 延長部２．１．２の入口開口部２．１．２．２を通る雄ねじ
２．１．２．２ 延長部２．１．２の入口開口部
２．１．２．３ 流体密当接縁「延長部の２．１．２／／圧力損失なしのベンチュリ管部分２．７．１の壁２．１．２．４の縁」
２．１．２．４ 延長部２．１．２の壁
２．１．３ 環状間隙
２．１．３．１ ２．１．３の純径間
２．１．３．２ プラスチックホース
２．１．４ ２．１の純径間
２．１．５ クリップオン接続
２．１．６ 前置フィルタ、出力フィルタ
２．１．７ 流管２．１の端部の雄ねじ
２．１．８ 流管２．１の分岐部
２．１．９ 流管２．１に平行な貫流フィルタ管
２．１．１０ 衝撃波２．４．２Ｓに対して補強され、流管２．１から分岐するフィルタ管
２．２ 流動流体
２．２．１ ＭＰＰＳ粒子２．３．２と浮遊物質２．３．１の特定の粒子数Ｎ／Ｖｔが非常に低い流動流体
２．２．２ 濾過された流体
２．２．３ 超音波およびその高調波によって精製された排出流体
２．２．４ 衝撃波２．４．２Ｓによって精製された排出流体
２．３ ４００ｐｍ～５００μｍ以下の粒径の浮遊物質
２．３．１ ４００ｐｍ～５０ｎｍ以下の粒径の浮遊物質
２．３．２ ２００ｎｍ以上４００ｎｍ以下の粒径のＭＰＰＳ粒子
２．３．３ ５０ｎｍ以上２００ｎｍ以下の粒径の浮遊物質
２．３．４ ４００ｎｍ以上５００μｍ以下の粒径の浮遊物質
２．３．５ 流体２．２および２．２．１の粒子を含まないまたは粒子が枯渇した死容積
２．４ 流管または流れ領域２．１内の流路
２．４．１ 定在および／または変調縦超音波および／または横超音波および／またはそれらの高調波のエキサイタまたはエキサイタ／レシーバ２．４．２
２．４．１Ｓ 超音波衝撃波発生器
２．４．２ 定在変調および非変調縦超音波および横超音波、ならびにそれらの定在および非定在高調波、定在音響超音波場
２．４．２Ｓ 超音波衝撃波
２．４．２Ｔ 横超音波
２．４．２Ｕ 定在縦超音波とその非定在高調波の重畳
２．４．３ リフレクタ
２．４．４ ウェーブノット
２．４．５ 波腹
２．５ 流体２．２、２．２．１および２．２．２用の搬送デバイス
２．５．１ 流れ方向、搬送方向
２．５．２ 入口管
２．６ 流体２．２によって灌流可能で、その中に固定される物体
２．７ 流管２．１とフィルタ３との流体接続
２．７．１ 圧力損失のないベンチュリ管部分
２．７．２ ベンチュリ管部分２．７．１の流体透過性壁
２．７．３ 流れ方向２．５．１に対して傾斜した環状調整プレート
２．７．４ 流体用２．２．１の円形出口開口部
２．７．５ 延長部２．１．２への流体２．２．２の再循環管
２．７．５．１ 再循環管屈曲部
２．７．５．２ 再循環管垂直部分
２．７．５．３ 水平線への屈曲
２．７．５．４ 延長部２．１．２内の再循環管２．７．５の水平部分
２．７．６ 濾過された流体２．２．２を収集して流体接続３．９または煙突３．９に供給するための周方向収集間隙
２．７．７ 流体２．２．１ ２Ａを収集して供給するための周方向収集間隙収集管２．７．８
２．７．８ フィルタ３に流体２．２．１を供給するための収集管
２．８ ４００ｎｍ超～５００μｍの粒径を有する粒子２．３．４を流路２．４に計量するためのデバイス、投与デバイス、計量デバイス
２．８．１ 貯蔵容器
３ フィルタ
３ａ－３ｅ 分離効率の異なるフィルタ
３．１ フィルタハウジング３．２への流体２．２．１の入口開口部
３．１．１ 雄ねじ２．１．７に対応する雌ねじ
３．２ フィルタハウジング
３．２．１ 多孔板
３．２．２ 多孔板
３．２．３ 粗フィルタ
３．３ 出口開口部、濾過された流体２．２．２がベンチュリノズル３．４に入るための出口開口部
３．３．１ 出口開口部３．３の周りの雌ねじ
３．４ 流体２．２．２用出口、ベンチュリノズル
３．４．１ 雌ねじ３．３．１にねじ込まれる、ベンチュリノズル３．４上の雄ねじ
３．５ ベンチュリノズル３．４出口
３．６ スリーブフィルタ
３．６．１ さねはぎ接合部
３．７ フィルタ３．６の周りのカフ形状閉鎖壁
３．７．１ 円筒形ハウジング
３．７．１．１ 壁３．７の垂直部分
３．７．１．２ 壁３．７の水平部分
３．７．２ 空気流２．２．１を圧力損失のないベンチュリ管部分２．７．１に流入させるための開口部３．７．３の周りの雌ねじ
３．７．３ 雄ねじ２．１．７を収容するための雌ねじ３．７．２担持部としての入口開口部３．７．４の周りの突出環状補強部
３．７．４ 入口開口部
３．７．４．１ 流体密当接縁「圧力損失のないベンチュリ管部分／／流管２．１の壁２．１．１の端縁」
３．７．５ 出口開口部
３．７．５．１ 雄ねじ２．１．７を収容するための雌ねじ３．７．２担持部としての出口開口部３．７．５の周りの突出環状補強部
３．８ カフ形状フィルタ部分を除去するための装置の除去部分
３．８．１ 周方向フランジ接続部
３．８．１．１ エラストマシール
３．８．１．２ フランジ接続部３．８．１囲繞クランプ
３．９ 濾過された空気２．２．２を延長部２．１．２に再循環２．７．５させるための流体接続（煙突）
３．９．１ 再循環管２．７．５における周方向フランジ接続部
３．９．１．１ エラストマシール
３．９．１．２ フランジ接続部を囲繞する周方向クランプリング３．９．１
３．１０ 出口管
３．１０．１ 圧力損失のないチューブフィルタ
４ ガソリンおよびディーゼルエンジンの排気システム
４．１ 排気システム４の、ガソリンエンジンへの接続部
４．２ スートフィルタおよび排気システム４の、ディーゼルエンジンへの接続部
４．３ ダウン管
４．４ 触媒
４．５ フロントサイレンサ
４．６ マフラ
４．７ 管
４．８ 排気出口
５ 人工呼吸器または麻酔デバイス
５．１ 空気投入
５．２ 吸気装置
５．２．１ 呼吸チューブ
５．２．１．１ グースガーグル
５．２．１．２ａ バイパス１
５．２．１．２ｂ バイパス２
５．２．１．２ｃ バイパス３
５．３ 呼気装置
５．４ａ 換気フィルタ
５．４ｂ 換気フィルタ
５．４ａ．１ 投与接続
５．４ｂ．２ 投与接続
５．５ 呼吸マスク
５．５．１ ５．２、５．３用接続片
６ 呼吸マスク
６．１ 口および鼻カバー
６．２ 可撓性ホルダ
６．３ 可撓性縁
６．４ 逆止弁６．４．１付きの呼気装置
６．４．１ 逆止弁
６．５ 硬質ゴム製のクリップオンホルダ
６．５．１ 硬質ゴム製の補強リング
６．６ 電源函
７ 納屋用換気煙突
７．１ ディフューザ
７．１．１ 環状入口スリット
７．２ 通気管
７．２ａ 通気管７．２の上部
７．２ｂ 通気管７．２の下部
７．２．１ 非断熱管壁
７．２．２ 圧入接続部７．２ａー７．２ｂ
７．３ 管クランプ
７．４ ファン
７．４．１ 締結支柱
７．５ 通気フラップ
７．５．１ フラップ翼
７．５．２ 通気口
７．６ 吸気口開口部
７．７ 横方向入口ノズル
７．８ 集水トレイ
７．８．１ 着脱可能な保持チェーン
７．９ 屋根
８ 断熱納屋用換気煙突
８．１ 隔離通気管
８．１．１ 断熱部
８．１．２ 管壁
８．２ 屋根空間からの空気供給
８．２．１ 屋根空間空気
９ 畜舎内の循環エアクリーナ
９．１ 台座
９．１ａ 長台座
９．１ｂ 短台座
９．２ 排水路
９．３ 排水管
９．４ ドリップネット
９．４．１ ドリップネット９．４用の半円形の締結クランプリング
９．５ 管壁
９．６ 多孔板
９．７ 桶状支持体
１０ ラック、ラックフレーム
１０．１ 外壁
１０．２ ウェブ、ウェブ板
１０．３ 円形開口部
１０．４ 突出ブラケット
１１ ラックフレーム１０用の箱形レセプタクル
１１．１ レセプタクル１１の垂直壁
１１．２ ロック可能な垂直通用口
１１．２．１ 扉
１１．２．２ ヒンジ
１１．３ 輪状床部
１１．４ 輪状天井部
１１．５ 多孔板
１２ 納屋屋根かさ
１２．１ 透明ドーム
１２．１．１ 排気間隙
１２．２ アルミニウム支柱
１２．３ アルミニウムＺ形母屋
１２．４ アルミ製風よけ
１２．５ アルミ製耐暴風ブラケット
１３ 定在波および／または変調された縦波および／またはそれらの高調波の１つのエキサイタ／レシーバ２．４．１の流体密両側構成２．４．２
１３．１ 回路基板
１３．２ 流動プロファイルを有する流体密プラスチックカプセル
１３．３ シリコーン接着剤
１３．４ 吊り下げワイヤ
１３．４．１ アイ接続部
１３．５ ベンチュリ支持板
１３．５．１ ベンチュリ流路
１３．５．２ ベンチュリ漏斗壁
１３．６ 電源函
１４ 乾燥地域用の自立型垂直抽水システム
１４．１ ２つの垂直管半体１４．１．１からなる垂直管
１４．１．１ 垂直管半体
１４．２ 当接縁
１４．３ 管の２つの半体で作られた円周煙突壁
１４．３．１ 周方向煙突壁１４．３と垂直木製管１４．１との間の集合支柱
１４．３．２ 管の２つの垂直半体の垂直当接縁
１４．３．３ 煙突壁１４．３の垂直半体
１４．４ 光起電力
１４．４．１ 光起電力デバイス１４．４の垂直当接縁
１４．５ 煙突、スタック
１４．５．１ 周方向入口漏斗
１４．６ 着脱可能な天蓋
１４．７ 周方向前置フィルタ
１４．８ 周方向水平突起
１４．９ 落下保護
１４．１０ 集水容器１４．１４のための周方向保持リング
１４．１１ 水平ファン
１４．１２ 水切り糸
１４．１３ 水
１４．１４ 集水容器
１４．１５ 周方向保持リング１４．１０上の集水容器１４．１４の支持リング
１４．１６ 排水管
１４．１７ 排出タップ、排水蛇口
１４．１７．１ 水道管
１４．１８ 電源函
１４．１９ さねはぎ圧入クロージャ
１４．２０ 乾燥空気２．２．２用出口
１４．２１ 多孔板
１４．２２ センサおよびアクチュエータ
１４．２３ フロート
１４．２４ 断熱部
１５ 傾斜位置に設置された自立型水平抽水システム
１５．１ フィルタシステム１用の箱形横切断面を有する容器
１５．１．１ １５．１の頂部、底部、および一方の垂直側面の平坦な壁
１５．２ エアマルチプライア（ダイソン）
１５．３ ダイソン１５．２の箱形横切断面から丸形横切断面への遷移
１５．３．１ 多孔板
１５．３．２ 乾燥排気
１５．４ 漏斗状の拡大吸引開口、回収漏斗
１５．５ 石片保護グリル
１５．６ 前置フィルタ
１５．７ フィルタシステム１を保持するための正方形の多孔板
１５．７．１ 上部、底部、および一方の垂直側面の壁１５．１．１上に正方形の多孔板１５．７の縁を保持するための凹部
１５．８ 台座
１５．９ 凝縮水１５．１２の排水糸
１５．９．１ 排水糸１５．９の接着締結
１５．１０ 凝縮水の排水管
１５．１１ 二重壁を有する断熱キャニスタ
１５．１１．１ フロートガイド
１５．１１．２ 真空二重壁
１５．１１．３ 逆止弁による均圧化
１５．１２ 回収凝縮水
１５．１３ 水平可動垂直側壁
１５．１３．１ ハンドル
１５．１３．２ 下側摺動プロファイル
１５．１３．３ 上側摺動プロファイル
１５．１４ 支持板
１６ 飛行体
１６．１ 自己駆動部を有しない飛行体
１６．２ 自走式飛行体
１６．２．１ プロペラ
１６．２．２ 角度調整可能駆動部
１６．２．３ 剛性リンク機構、接続体
１６．３ 回収漏斗
１６．４ 吸引およびブロワ、エアマルチプライア、ダイソン
１６．５ フィルタシステム１用の吊り下げ具
１６．５．１ 接続支柱
１６．６ 飛行体１６．１のブラケット
１６．７ アクチュエータ、回転モータ
１６．８ 回転バー
１６．９ サイドラダー
１６．１０ 安定板
１６．１１ エレベータ
１６．１２ サーボモータ
１６．１２．１ 回転軸ｈｉｍ
１７ フィルタシステム１を有する遠隔制御ロボット車両
１７．１ 個別制御可能バルーンホイール
１７．２ 個別制御可能な電動機
１７．３ 独立したサスペンションを有するプラットフォーム
１７．４ 電動機、電源、コンピュータおよびアクチュエータ
１７．４．１ 前方ヘッドライト、ウェブカメラおよびレーザ
１７．４．２ サイドライト、レーザ、および収納式ウェブカム
１７．４．３ サイドライト
１７．４．４ 後方ライト、レーザ、および収納式ウェブカメラ
１７．４．５ 前方下方ヘッドライトおよび前方収納式ウェブカメラ
１７．４．６ 後方下方ヘッドライトおよび収納式ウェブカメラ
１７．５ 可撓性延長把持部
１７．６ アクチュエータ
１７．７ 延伸可能伸縮ポール
１７．８ 関節
１７．９ 可撓性データ線
１７．９．１ 端子台
１７．１０ 分析ユニット
１７．１１ すべてＸ－Ｙ－Ｚ方向に移動可能な６面ヘッドライト、暗視、ならびにウェブカメラおよびレーザ装置
１７．１２ 送信機および受信機
１７．１２．１ Ｘ－Ｙ－Ｚ方向に移動可能なパラボラアンテナ
１７．１２．２ デコーダおよびメモリ
１８ 静電、ワイヤ電極１８．１付き静電フィルタ板
１８．１ ワイヤ電極
１８．２ スプレー電極
１８．３ 帯電したダスト粒子の分離
１８．４ ダスト層
１８．４．１ 剥離ダスト層
１８．５ セパレータ電極
１８．６ ノッカー、叩き機構
１８．７ 電気絶縁壁
１８．８ 電気絶縁性の多孔板
１９ フレッシュエアツリー
１９．１ 円盤状の葉緑色のカバー
１９．２ 傾斜した周方向の葉緑色のドリップエッジ
１９．３ フライスクリーンによって保護された吸引開口部としての垂直スロット
１９．４ 浮遊物質２．３を含む空気２．２の吸入領域
１９．５ 精製空気出口領域２．２．２
１９．５．１ 地面１９．８に対してわずかに傾斜した周方向円板
１９．６ 精密嵌合圧入締結部
１９．７「幹」としての中空支持管
１９．８ 地面
２０ 空気清浄機としての植木鉢
２０．１ 植物
２０．１．１ 塊茎
２０．１．２ 根系
２０．２ 鉢
２０．２．１ 根透過床
２０．３ 鉢用土
２０．４ 支持ピン
２０．４．１ 装飾植木鉢２０．５の内側の半円形の横切断面を有する支持ピン
２０．４．２ 鉢２０．２の外側に取り付けられた円形横切断面を有する対応する支持ピン
２０．５ 植木鉢、装飾植木鉢
２０．５．１ 超音波エキサイタ２．４．１用ホルダ
２０．５．２ 開口部
２０．６ 周方向エアダクト
２０．７ 活性炭フィルタ、ＶＯＣフィルタ
Ａ－Ｂ 切断線ＡＢに沿った、図１のフィルタシステム１を切断面
Ｃ－Ｄ 切断線ＣＤに沿った、図２のフィルタシステム１の切断面
Ｅ－Ｆ 切断線ＥＦに沿った、図１２のラックフレーム１０の切断面
Ｇ－Ｈ 切断線ＧＨに沿った、図２０の抽水システム１４の切断面
Ｇ バイオマス加熱プラントからの排気ガスの流入
Ｉ－Ｊ 切断線ＩＪに沿った、図２３の抽水システム１５の切断面
Ｋ－Ｌ 切断線ＫＬに沿った、図３１のフィルタシステム１を切断面
Ｍ－Ｎ 切断線ＭＮに沿った、図３２のフィルタシステム１の切断面
Ｕ 下の地面または下の構造
Ｖ 図２０および図２１によるフィルタシステム１４の接続領域の拡大切断面
ＶＫ スピーカ２．４．１のオフセット構成
Ｗ 風の主方向
← → 流体の流れ方向

図面の詳細な説明
前置き
明確さのために、本発明に必須の構成要素のみを以下の図１～図３５に示す。本発明を実施するために必要な周辺機器には、コンピュータ、コンピュータチップ、電源、電力線、電動機、ランプ、カメラ、ウェブカム、レーザ、エキサイタおよびレシーバ、電源函、電池、アキュムレータ、測定および制御デバイス、アクチュエータ、センサ、粉末投入または計量デバイス、マノメータ、分光器、ガスクロマトグラフ、質量分析計、顕微鏡、粒子計数器、供給ポンプ、真空ポンプ、機械式グリッパおよび遠隔監視用のエキサイタなどの慣用的かつ既知の電子式、電気式、機械式、空気圧式および油圧式デバイスが含まれていた。

図１
概念の試行
ここで、特定粒子数Ｎ／Ｖｔの表記において、Ｎは粒子数、Ｖは体積（立方メートル）、ｔは時間（時間）を表す。

特定の粒子数Ｎ／Ｖｔに関するパーセンテージは、１００％に対応するそれぞれの特定の初期数Ｎ／Ｖｔに関する。

フィルタシステム１は、１ｎｍ～５０ｎｍの粒径を有する微細ダスト粒子２．３．１の特定の粒子数Ｎ／Ｖｔを９９％超まで減少させ、ＭＰＰＳ（最大透過粒径）≧２００ｎｍ～≦４００ｎｍを有する微細ダスト粒子２．３．２の特定の粒子数Ｎ／Ｖｔを空気中２．２で９９％超減少させるためのデバイス２を備えた。これにより、結果としての空気２．２．１は、それぞれ＜０．１％の特定の粒子数Ｎ／Ｖｔを有する微細ダスト粒子２．３．１および２．３．２と、特定の粒子数Ｎ／Ｖｔ＞９９．８を有する８００ｎｍ～３００μｍの粒径を有するダスト粒子２．３．４および２．３．５とを含む。

デバイス２は、２０ｃｍの長さを有する耐衝撃性ＡＢＳ（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体）製の流管２．１と、厚さ５ｍｍの閉鎖壁２．１．４を有する４ｃｍの純径間２．１．１を有する流路とを備えていた。マルチコンプ（中心周波数：４０ｋＨｚ；電力レベル：９０ｄＢ）からの、タイプＭＣＵＳＤ１４Ａ４０Ｓ０ＲＳの８対の対向する圧電超音波エキサイタ２．４．１を、ポリジメチルシロキサン接着剤を用いて閉鎖壁２．１．１に流体密に接着した。結果、各対の間の仮想接続線は、純径間２．１．４の仮想平均線に対応した。圧電超音波エキサイタ２．４．１は、直径１．４ｍｍの円形輪郭を有していた。これらを１５ｍｍ間隔で一列に並べた。圧電超音波エキサイタ２．４．１の最初の対は、流動流体２．２の搬送方向２．５で見て、流管の開始部から５ｍｍの距離にあり、圧電超音波エキサイタの最後の対は、流動流体２．２の搬送方向２．５で見て、流管２．１の端部までの距離が５ｍｍであった。同様に、対向する圧電超音波エキサイタ２．４．１のさらなる８対を、それらの仮想接続線が他の８対２．４．１の仮想対応接続線と９０°の角度で交差するように、閉鎖壁２．１．１に埋め込んだ。これにより、対向配置された８対によって放射された定在超音波２．４．２の交差部２．４．４は、流管２．１の中心にあった。全ての圧電超音波エミッタ２．４．１は、粒子を実質的に含まない死容積２．４．６の領域に望ましくない乱流が形成されないように、可能な限り内側２．１．１．２と平坦になるように閉鎖壁２．１．１に埋め込まれた。

定在超音波は、電子デバイスを使用したフィードバックループによって生成、監視、および調整された。

流管２．１の始点から２５ｍｍのところから開始して、消光粒子計数器用の４つのサンプリングデバイス（不図示）を互いに５０ｍｍの間隔で一列に配置した。ＲＲ Ｒｅｉｎｒａｕｍ ＥＬＥＫＴＲＯＮＩＫ ＧｍｂＨ（Ｗｉｅｒｎｓｈｅｉｍ）製のデバイスを使用した。さらに、フランスのＭＣＰＩ製の重量測定高精度マイクロドサー２．８を接続するためのいわゆるルアースロックシステムを、流管の端部から７５ｍｍの距離に配置した。この計量デバイスにより、＞４００ｎｍ～５００μｍの粒径を有する粒子２．３．５を、浮遊物質２．３を含む流動流体２．２に供給することができた。ガスおよび液体ならびに他のナノ粒子およびマイクロ粒子に特に容易に吸収および／または吸着および／または付着する表面を有するナノ粒子および／またはマイクロ粒子が使用された。したがって粒子の凝集が促進された。この凝集は、非常に低い特定の粒子数Ｎ／Ｖｔを有するＭＰＰＳ粒子２．３．２および微細ダスト粒子を含む、容易に濾過可能な流動流体２．２が実現された。このようにして、微細ダスト粒子２．３．１、２．３．２、２．３．３および２．３．４の集合体の粒径分布を、全体としてより高い粒度にすることができた。

活性炭、活性炭、単層および多層ナノチューブ、ナノコーン、フラーレン、ゼオライト、フィロケイ酸塩、特にベントナイトおよびエアロゲルのナノ粒子およびマイクロ粒子を試験した。これらの材料のうち、活性炭のナノ粒子およびマイクロ粒子は、微細ダスト粒子の接着および凝集における毒性物質の取り込みに関して最も効果的であることが証明された。

清浄化される流動空気２．２中の微細ダスト粒子２．３の粒径は、電子顕微鏡記録および動的光散乱ＱＥＬＳ（準弾性レーザ散乱法）を用いて決定された。粒径は、全体として３ｎｍ～８００ｎｍの範囲である。粒径は、３５０ｎｍで２×１０^７／ｍ^３．ｈの特定の粒子数Ｎ／Ｖｔの最大値を有する非対称単峰性分布を示した。しかしながら、この粒径は、正確には２００ｎｍ以上４００ｎｍ以下のＭＰＰＳ範囲内であった。集合体はまた、５０ｎｍの粒径で２×１０^６／ｍ^３．ｈの特定の粒子数Ｎ／Ｖｔおよび３ｎｍの粒径で２×１０^５／ｍ^３．ｈの特定の粒径Ｎ／Ｖｔを有していた。これは、特に困難な濾過問題に帰結した。

微細ダスト粒子２．３は、アスファルト上の自動車タイヤの摩耗から生じた。このため、組成の均一性は非常に高く、エラストマ粒子、カーボンブラック粒子、金属粒子、充填剤粒子、染料粒子、顔料粒子、煙粒子およびアスファルト粒子を含んでいた。さらに、空気２．２は、ガスクロマトグラフィー／質量分析の組み合わせによって決定されるように、ＮＯｘ、二酸化硫黄、酸素ラジカル、オゾンおよびアンモニアなどの自動車排気ガスに典型的な特定の分子的に分散した病毒を含んでいた。

このようにして汚染された、人通りの多い街路からの空気は、ラッシュアワー中に粗フィルタで保護された遮音された高性能ファンによって吸い込まれ、前置フィルタ２．１．６を介して流管２．１に吹き込まれた。コースフィルタが、葉、紙屑、たばこのフィルタ、プラスチック部品および／または砂の粒などのより大きな部品が入るのを防止した。前置フィルタ２．６．１は、ミリメートル範囲のより大きな粒子を捕捉した。流管２．１内において、空気の流れ方向２．５．１の流速は、約７ｍ／ｓであった。

圧電超音波エキサイタ２．４．１によって生成された定在超音波２．４．２により、波節２．４．４に微細ダスト粒子２．３の大部分を収集された。音圧により、それらが凝集および集合し、その粒径が増加した。粒径１ｎｍ～５０ｎｍ以下の微細ダスト粒子２．３．１の大部分は、閉鎖壁２．１の内側２．１．１．２の方向の腹に移動し、圧電超音波エキサイタ２．４．１の表面に蓄積した。粒径≧５０ｎｍ（微細ダスト粒子２．３．２、２．３．３、２．３．４）に達すると、粒子は空気流２．２によって再び分離され、波節２．４．４に再び収集された。これらの動的方法の結果として、空気流２．２における、微細ダスト粒子２．３．２、２．３．３および２．３．４が流れ方向２．５．１に輸送される円錐形領域は狭まり、その結果、死容積２．３．５が形成される。死容積においては微細ダスト粒子２．３．２、２．３．３および２．３．４が存在しないか、枯渇している。

フランスのＭＣＰＩからの重量測定高精度マイクロドサー２．８により、２．５×１０^４／ｍ^３．ｈの特定の粒子数Ｎ／Ｖｔを有する８００ｎｍ～１００μｍの粒径を有する活性炭粒子２．３．４を流路２．４の中心に向けて連続的に計量した。それらはアンカー粒子として作用し、病毒性物質の吸収および吸着、ならびにダスト粒子２．３．１、２．３．２、２．３．３および２．３．４の凝集および集合を増加させた。これにより、８００ｎｍ～３００μｍの粒径２．３．４を有する粒子の集合体が得られた。粒子集合体２．３．４は、１．２μｍおよび１５０μｍに２つの最大値を有する二峰性分布を有し、９９．９９％の効率で媒体フィルタ３を用いて空気流２．２．１から既に除去することができた。

濾過を目的として、流管２．１の端部には、フィルタ３のための管状フィルタハウジング３．２の開口部３．１で流管２．１間の流体接続２．７を確定するために使用される二回転の雄ねじ２．１．７が設けられた。管状フィルタハウジング３．２は、その開口部３．１に対応する雌ねじ３．１．１を有し、これは雄ねじ２．１．７を囲繞する。フィルタハウジング３．２の壁はまた、厚さ５ｍｍの耐衝撃性、耐擦傷性ＡＢＳから構成された。これにより、５０ｍｍの純径間３．１．２が得られた。流れ方向２．５．１で見ると、管状フィルタハウジング３．２は、厚さ９０ｍｍおよび直径５０ｍｍのフィルタディスク３を挿入できるように長さ１００ｍｍであった。この目的のために、管状フィルタハウジング３．２をフィルタシステム１から取り外した。

濾過された流体２．２．２のための出口開口部３．３の周りに、二回転の雌ねじ３．３．１を配置した。ベンチュリノズル３．４の一致する雄ねじ３．４．１をこれらの雌ねじ３．３．１にねじ込んだ。ベンチュリノズル３．４の狭窄部の前の空間では、ガス検出ポンプおよびドレーゲル管を使用して、濾過された空気２．２．２中に依然として病毒性物質が存在するかどうかを調べた。さらに、ＲＲ Ｒｅｉｎｒａｕｍ ＥＬＥＫＴＲＯＴＥＣＨＮＩＫ ＧｍｂＨ（Ｗｉｅｒｎｓｈｅｉｍ）製の粒子計数器を使用して、粒子が依然として存在するかどうかを判定した。これらの測定は、ベンチュリノズル３．４の出口ノズル３．５で行うこともできる。

ベンチュリノズル３．４の吸引効果で高性能ファンを補助することで、汚染空気２．２がフィルタシステムに吸引された。

以下の濾材を試験した。
－ 高性能粒子フィルタ（ＥＰＡ＝Ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ａｉｒ ｆｉｌｔｅｒ）、最小濾過可能粒径：１００ｎｍ、
－ 高性能粒子フィルタ（ＵＬＰＡ＝超低透過エアフィルタ）、最小濾過可能粒径：５０ｎｍ、
－ 媒体フィルタ、最小濾過可能粒径：３００ｎｍ
－ 前置フィルタ、最小濾過可能粒径：１０００ｎｍ
－ 車内フィルタ、最小濾過可能粒径：５００ｎｍ。

試験結果は、全ての場合において、濾過された空気２．２．２中の粒子の濃度が検出限界未満であることを示した。したがって、濾過された空気２．２．２は粒子を含まなかった。

フィルタシステム１には、コンピュータ制御された電気を供給することができる。

予期しなかったことに、ＮＯｘ、二酸化硫黄、オゾンおよびアンモニアなどの病毒性物質はもはや検出されず、これはガスクロマトグラフおよび質量分析測定によって再確認された。

このようにして浄化された空気２．２．２は、クリーンルームにも使用可能である。

図１によるフィルタシステム１のさらなる実施形態
図１によるフィルタシステム１は、空気２．２、２．２．１が流れることができる物体２．６が流路２．４内に固定され、その結果、定在超音波２．４．２がこれらの物体２．６を貫通したという点で、様々な方法で修正された。別の実施形態では、透過性物体２．６は、定在超音波２．４．２の間に固定された。第３の実施形態では、前述の２つの実施形態を互いに組み合わせた。これらの変更の結果、超音波振動によってさらなる分離効果がもたらされ、その結果、例えば、変更されたフィルタシステム１の特定の粒径について、凝集、集合、凝縮、分離および沈殿、圧縮、衝突および衝撃、ならびに成長および分離の効率を大幅かつ明確に高めることができた。

透過性物体２．６として、以下の材料を使用した。
－ プラスチック膜、
－ プラスチック布、
－ 織物、ガーゼ、
－ ガラス繊維フリース、
－ ニードルフェルト、
－ 紙フィルタ、
－ セラミックフィルタ、
－ ガラスフィルタ、
－ 焼結金属フィルタおよび
－ 連続気泡発泡体

これらの材料はまた、流路２．４を充填する、粒子２．６、特に５００μｍ～２ｍｍの範囲の粒径を有する球状粒子２．６の形態で使用された。

流通反応器としての使用
図１によるフィルタシステム１の流路２．４は、三酸化タングステンおよび二酸化ケイ素からなる触媒粒子の床で充填されていた。触媒粒子は、超音波源２．４．１によって放射される定在超音波２．４．２によって激しく運動した。プロピンが流体２．２．２として振動触媒床に吹き込みまれ、ここでブタ－２－エンおよびエチレン（流体２．２．１）に変換された。オレフィン混合物２．２．１は、フィルタ３を通過して出口開口部３．３さらに出口３．４に入り、そこから凝縮のために冷却システムに入った。

粒径５００ｎｍ～９００ｎｍの触媒粒子の激しい移動による摩耗や粉塵は、フィルタ３に引っ掛かり、再処理することができた。結果として、オレフィン混合物２．２．１は、いかなる浮遊固体２．３も含有しなかった。

図２および図３
低圧力損失のフィルタシステム１
図２によるフィルタシステム１の実施形態では、図１によるＡＢＳで作られた流管２．１を、流れの方向２．５．１で見てその端部で、雄ねじ２．１．６が、入口開口部３．７．３の周りの一致する雌ねじ３．７．２にねじ込むことができることが不可欠であった。これにより、空気流２．２．１を圧力損失のないベンチュリ管部分２．７．１に流入させる。入口開口部３．７．４は、フィルタ３．３の周りのスリーブ形状の閉鎖壁３．７の垂直部分３．７．１．１の中心に位置していた。これにより。壁厚２ｍｍのスリーブ形状の壁３．７は、長さ１６０ｍｍおよび直径１６０ｍｍの円筒形のハウジング３．７．１を形成した。スリーブ形状の壁３．７、２ｍｍの壁厚を有する圧力損失のないベンチュリ管部分２．７．１、２ｍｍの壁厚を有する延長部２．１．２、および同じく２ｍｍの壁厚を有する空気流２．２．２の再循環管２．７．５は、ステンレス鋼製であった。

流れ方向２．５．１で見て、流管２．１の端部の雌ねじ３．７．２のための担持部として、水平長さ１５ｍｍ、厚さ５ｍｍの突出した環状の補強材３．７．３を入口開口部３．７．４の周りに配置して、流体タイプの当接縁３．７．４．１「ベンチュリ管部分２．７．１／／流管２．１の壁の端縁２．１．１」を形成した。これにより、圧力損失のないベンチュリ管部分２．７．１も４０ｍｍの純径間を有していた。

流れ方向２．５．１で見て、圧力損失のないベンチュリ管部分２．７．１の端部には、その出口開口部３．７．５の周りに、水平長さ１５ｍｍ、厚さ５ｍｍの突出した環状補強材３．７．５．１も配置されていた。これは、雄ねじ３．７．５．２が延長部２．１．２の入口開口部２．１．２．２の周りにねじ込まれる雌ねじ２．１．２．１を収容するために使用された。その結果、別の流体式当接縁２．１．２．３「延長部２．１．２の壁の縁２．１．２．４／／圧力損失のないベンチュリ管部２．７．１の縁」が形成された。したがって、延長部２．１．２も４０ｍｍの純径間を有していた。長さは１２０ｍｍであり、濾過された空気２．２．２をクリーンルーム内に吹き込んだ。

カフ形状フィルタ３．６を取り外すためのデバイスの着脱可能部分３．８は、煙突３．９の再循環管２．７．５への流体接続を含んでいた。煙突３．９は、３０ｍｍの純径間を有し、水平部分３．７．１．２上に垂直に中央配置された。その長手方向軸は、圧力損失のないベンチュリ管部分２．７．１の長手方向軸との間に９０°の角度を形成した。煙突３．９の長さは４０ｍｍであり、濾過された空気２．２．２の再循環管２．７．５の一部としての３０ｍｍの純径間を有する管屈曲部２．７．５．１に入った。再循環管２．７．５の管屈曲部２．７．５．１は、壁３．７の垂直部分３．７．１．１（垂直部分２．７．５．２）から４０ｍｍの距離で垂直下方に屈曲し、延長部２．１．２の壁２．１．２．４を流体密に貫通し、さらなる屈曲部２．７．５．３を水平に形成し、その結果、再循環管２．７．５の水平部分２．７．５．４の中心軸は、延長部２．１．２の長手方向軸と一致した。水平部分２．７．５．４の長さは３０ｍｍであり、出口開口部としてのベンチュリノズル２．７．５．１に合流した。

デバイスの着脱可能部分３．８は、２０ｃｍの深さであり、長方形のフ平面形状を有していた。これを、ポリブタジエンで作られたエラストマシール３．８．１．１を有する周方向フランジ接続部３．８．１で円筒形ハウジング３．７．１の残りの部分に接続した。周方向フランジ接続部３．８．１は、フランジ接続部３．８．１を取り囲むクランプ３．８．１．２で流体密に固定された。デバイスの着脱可能部分３．８を取り外すと、使用済みのカフ形状フィルタ３．６を新しいものと交換することができた。

カフ形状フィルタ３．６の材料は、圧力損失のないベンチュリ管部分２．７．１の周りに実質的に継ぎ目なく巻き付けられている。これは、濾材３．６の当接縁部がピン／溝接続部３．６．１として設計されているという点で実現された。カフ形状フィルタ３．６の垂直側面は垂直部分３．７．１．１に対してしっかりと載置していた。その結果、空気流２．２．１はフィルタ３．６を通過しなければならなかった。フィルタ３．６の厚さは５０ｍｍであった。その結果、濾材３．６の表面と壁の水平部分３．７．１．２との間に、約１０ｍｍの純径間を有する周方向収集間隙２．７．６が形成された。収集間隙２．７．６を使用して、濾過された空気２．２．２を収集し、煙突３．９に供給した。

圧力損失のないベンチュリ管部分２．７．１は、流体透過性壁を有していた。２．７．２．流れ方向２．５．１で見て、流体透過性壁を取り囲む出口開口部２．７．４の第１のリングは、３ｍｍの直径を有し、当接縁３．７．４．１の２０ｍｍ後方に配置されていた。出口開口部２．７．４は、周方向リング３１で出口開口部２．７．４が前後に配置されるように、約１ｍｍ離間していた。出口開口部２．７．４の後続の９つのリングは、流れ方向２．５．１で見て、互いに１０ｍｍの距離に配置された。流れ方向２．５．１で見て、出口開口部２．７．４の第１の周方向リングの前に、２０ｍｍの幅を有する第１の環状の周方向調整プレート２．７．３を、流れ方向２．５．１に対して６０°の角度で配置した。追加の９つの調整プレートは、出口開口部２．７．４の隣のリングの５ｍｍ前方でそれらのベースに取り付けられた。この構成により、直径１０ｍｍの流路２．４を得た。

調整プレート２．７．３によって、約６０ｍ／秒の速度で流れ、８００ｎｍ～３００μｍの粒径および特定の粒子数Ｎ／Ｖｔ＞９９．８％を有する空気２．２．１中の粒子２．３．４は、出口開口部に導かれ、カフ形状フィルタ３．６によって捕捉された。粒子２．３．４が除去された空気流２．２．２は、延長部２．１．２を通過してクリーンルームに直接流入した。

以下の濾材を試験した。
－ 媒体フィルタ、最小濾過可能粒径：３００ｎｍ
－ 車内フィルタ、最小濾過可能粒径：５００ｎｍ。

フィルタ３．６を通って流れた濾過された空気２．２．２は、周方向収集間隙２．７．６に入り、再循環管２．７．５の一部である煙突３．９に導かれた。収集および再循環された濾過された空気２．２．２を、上記のように延長部２．１．２に導入した。

このように精製された空気２．２．２は、０．０４／ｍ^３．ｈ未満の特定の粒子数を有していた。

図２によるフィルタシステム１の実施形態の構造は、断面に沿ったフィルタシステムを通るＡＢ横切断面の平面図を用いて再び示されている。

フィルタシステム１には、コンピュータ制御された電気を供給することができる。

図４と図２および図３（一部）
低圧力損失のフィルタシステム１
図４によるフィルタシステム１の構造は、円形出口開口部２．４．７からの粒子２．２．１を伴う空気流２．３．４の一部が周方向の収集間隙２．７．７に入ることを除いて、本質的に図２および図３によるフィルタシステム１の構造に対応している。即ち、フィルタハウジング３．２内で１００ｍｍの厚さおよび１５０ｍｍの直径を有する円盤状フィルタ３に収集管２．７．８を介して空気流２．２．１を導いた。フィルタ３は多孔板３．２．１に取り付けた。

濾過された空気２．２．２は、出口開口部３．３、３．４を介して空調システムに吹き込まれた。

さらなる実施形態では、粗フィルタ３．２．３をフィルタ３の上に配置し、必要に応じてフィルタ３から出てくる残留物を捕捉した。

粗フィルタ３．２．３を多孔板３．２．２によって固定した。

図５および図６
医療デバイス用滅菌フィルタシステム１
図５によるフィルタシステム１の長さは２５０ｍｍであった。その閉鎖壁２．１．１は６ｍｍであり、滅菌可能なポリエーテルスルホン（Ｕｌｔｒａｓｏｎ（商標）Ｅ、ＢＡＳＦ製）からなっていた。浮遊物質２．３を含む空気流２．２は、長さ１４ｍｍ、１５ｍｍの純径間の入口管を通って流路２．４に送られた。入口管２．５．２は、プラスチックホース２．１．３．２のクリップオン接続２．１．５として、３ｍｍの純径間２．１．３．１を有する中心を取り囲む環状間隙２．１．３を有していた。入口管２．５．２の端部で、流路２．４の純径間２．１．４は、１５ｍｍ～４０ｍｍの距離にわたって円錐状に広がり、７０ｍｍの距離の後、２０ｍｍの距離にわたって再び先細になって１５ｍｍの純径間になり、圧力損失のないチューブフィルタ３．１０を備えた長さ１１０ｍｍの出口管３．１０．１に合流する。圧力損失のないチューブフィルタ３．１０．１は、出口管３．１０．１の内壁に密接に嵌合し、６００ｎｍ～１００μｍの粒径の粒子２．３．４を捕捉する、粒径６００ｎｍ～１００μｍの高純度セルロース糸で作られた緩い織物からなり、その結果、検出限界未満の特定の数の粒子Ｎ／Ｖｔを有する濾過された空気流２．２．２が放出された。出口管３．１０も、プラスチックホースまたは金属管のクリップオン接続２．１．３として、３ｍｍの純径間２．１．３．１を有する周方向環状間隙２．１．５を有していた。

流路２．４の断面形状は正方形であった。その２つの水平な閉鎖壁２．１．１およびその２つの垂直な閉鎖壁２．１．１内に、マルチコンプのＭＣＵＳＤ１４Ａ４０Ｓ０ＲＳタイプの２対の対応する圧電超音波エキサイタ２．４を、それらが流管２．１の閉鎖壁２．１．１の内側２．１．１．２と正確に平面になるように、ポリジメチルシロキサン接着剤で流体密に接着した。

図５によるフィルタシステム１は、医療機器、特に人工呼吸器または麻酔デバイス５に非常に適していた。図６は、そのような人工呼吸器５の図を示す。

図５のフィルタシステム１は、吸気装置５．２の設置位置１ｋ～１ｎに挿入することができる。例えば、フィルタシステム１ｋは、流れ方向２．５．１で見て、空気計量デバイス５．１の後ろおよび換気フィルタ５．４ａの前に挿入することができる。別のフィルタシステム１を、換気フィルタ５．４ａの後ろ、グースガーグル５．２．１を備えた通気ホース５．２．１．１の前に挿入することができる。必要に応じて、フィルタシステム１ｌは、バイパス１ ５．２．１．２ａによって迂回させることができる。これは特に、麻酔薬および薬が投与接続部５．４ａ．１を介して換気フィルタ５．４ａに供給され噴霧された場合に適用される。追加のフィルタシステム１ｍを、グースガーグル５．２．１．１の後ろで換気フィルタ５．４ｂの前に設置することができる。フィルタシステム１ｍも、投与接続部の５．４ｂ１によって、麻酔薬および薬の供給時にバイパス２ ５．２．１．２ｂを通じて換気フィルタ５．４ｂ内に迂回させられる。第３のフィルタシステム１ｎは、呼気装置５．３内で、換気フィルタ５．４ｂの背後で、呼吸マスク５．５用の接続管５．５．１の前に設置することができる。フィルタシステム１ｎも、バイパス３ ５．２．１．２ｃによって迂回することができる。

フィルタシステム１ｋ～１ｎは、内蔵チップおよび電源函を使用して制御および電力供給することができる。

人工呼吸器または麻酔デバイス５によると、特に重篤な症例の患者に対して、高純度の耳で換気することができるため、微生物およびアレルゲンによる汚染のリスクが効果的に排除される。図５によるフィルタシステム１の別の利点としては、患者が体温と同じ温度の加湿空気で換気されるように、従来の既知のインライン加湿ユニット（熱および水分交換ユニット、ＨＭＥ）および／または能動加湿器と組み合わせることが挙げられる。

図７
フィルタシステム１を備えた排気システム４の機器
排気ガスの問題を解決するために、例えば図１または図２および図３に示す構造を有する、ステンレス鋼製の高温安定性フィルタシステム１を使用することができる。フィルタ３の濾材としては、セラミック糸または金属糸からなる布を用いた。これらのフィルタシステムは、排気システム４の設置位置１ａ～１ｊに設置することができる。詳細には、フィルタシステム１ａは、ガスラインエンジン上の排気システム４の接続部４．１の後方、またはディーゼルエンジン上のスートフィルタおよび接続部４．２および排気システム４の後方に設置された。さらに、フィルタシステム１ｂおよび１ｃは、Ｙ管４．３の２つの管および触媒コンバータ４．４に設置することができる。さらに、フィルタシステム１ｅおよび１ｆは、触媒コンバータ４．４とフロントサイレンサ４．５との間の管４．７に設置することができる。前部サイレンサ４．５も、フィルタシステム１ｇを含むことができる。さらに、フィルタシステム１ｈおよび１ｉを、排気出口４．８の前に挿入することができる。

フィルタシステム１ａ～１ｊには、個別に電力を供給することができ、車両、電気および電子機器からコンピュータ制御することができる。

このような排気システム４により、エンジン排気ガス２．２は、浮遊物質２．３およびＮＯＸおよびアンモニアを実質的に含まない程度まで浄化することができる。

図８
フィルタシステム１を備えた呼吸器保護マスク６
図８による呼吸器保護マスク６は、熱可塑性プラスチック、エラストマ、または含浸布などの材料で作られた通気性の口および鼻カバーを備えた。呼吸マスク６は、可撓性ホルダ６．２を用いて加熱されたものに取り付けることができる。個々の顔によりよく適合させるために、口および鼻カバー６．１は、軟質エラストマで作られた可撓性縁６．３を含んだ。補強リング６．５．１に取り付けられた硬質ゴム製のクリップオンホルダ６．５を有するフィルタシステム１を口および鼻の高さで固定した。フィルタシステム１は、図１に主に示すように、前置フィルタ２．１．６と、濾過困難な浮遊物質２．３の特定の粒子数Ｎ／Ｖｔを減少させるための流管２．１を有するデバイス２と、濾過された空気２．２．２の出口開口部３．３を有するフィルタハウジング３．２内の交換可能なフィルタ３との流管の流体接続２．７とを有した。また、軽量充電式電源函６．６をさらに、超音波エキサイタおよびレシーバ２．４．１のエネルギー源としてフィルタシステムに取り付けた。呼気は、逆止弁６．４．１を備えた呼気装置６．４を介して行われた。

特に、呼吸器保護マスク６は、細菌および真菌などの微生物による感染およびウイルスによる感染に対する有効な保護を提供した。

図１２および図１３と併せた、図９
フィルタシステム１を備えた納屋用換気煙突７
図９による納屋用換気煙突７は、上から下に向かって、すなわち流れ方向２．５．１とは反対で見て、浮遊物質およびアンモニアを含まない濾過された空気２．２．２のための出口開口部３．３を有するディフューザ７．１を有した。さらに、ディフューザ７．１はまた、ディフューザ７．１の吸引効果を高めるために、大気のための環状入口７．１．１を有していた。ディフューザ７．１の下には、非断熱管壁７．２．１を有する、上部７．２ａおよび下部７．２ｂを有する、通気管７．２が配置されていた。下部７．２ｂは、屋根７．９の下に位置し、管クランプ７．３で固定されたプラグイン接続部７．２．２の上部７．２ａに接続された。モータ駆動水平ファン７．４を、プラグイン接続部７．２．２の下の締結支柱７．４．１で締結した。フラップブレード７．５．１および空気開口部７．５．２を有する通気フラップ７．５をファン７．４の下に配置した。浮遊物質２．３およびアンモニアで汚染された納屋空気２．２は、空気入口ノズル７．６で納屋用換気煙突７に入った。空気流２．２、２．３は、側方流ノズル７．７によって時々補助された。入口ノズル７．６の下方に、集水パン７．８を、凝縮水を収集するため、着脱可能な保持チェーン７．８．１４上に配置した。

本発明によれば、図１２～図１３と同様のフレームまたはラック１０が、設置箇所１ｏ～１ｒの納屋用換気煙突７内に配置されたが、円形断面および垂直外壁１０．１を有する円筒形状であった。ラックフレーム１０はまた、図１によるフィルタシステム１を収容して保持するための円形開口部１０．３を有する上下水平ウェブ１０．２を有した。したがって、フィルタシステム１１は、流れ方向２．５．１に対して垂直に納屋用換気煙突７に配置され、すなわち、流れ方向２．５．１で見て、出口開口部３．３は、ディフューザ７．１の方向の上部にあった。ここで、および以下に説明するデバイス１０および１１では、ラックフレーム１０をデバイス１０および１１（不図示）に押し込むことができる壁のそれぞれの設置位置に閉鎖可能なフラップが配置されていた。

フレーム１０内の個々のフィルタシステム１は、個別に電気的および電子的に制御することができる。例えば、低濃度アンモニア含有空気２．２、２．３の場合、すなわち畜舎が同空気に部分的にしか占有されていない場合、１つまたは２つのラックフレーム１０、例えば設置位置１ｏのラックフレーム１０および／または設置位置１ｑのラックフレーム１０内のフィルタシステム１のみを制御し、電気を供給することができる。

追加の利点として、納屋用換気煙突７により、畜舎内の湿度を動物にとって快適なレベルに保つことができることが挙げられる。

図１０
断熱納屋用換気煙突８
その構造において、図１０による断熱納屋用換気煙突８は図９による非断熱バーン換気煙突７と同様であるが、断熱通気管８．１の管壁８．１．２にドイツ特許出願ＤＥ１０ ２０１６ ０１２ ７４６．５による不燃性発泡セメント製の断熱部８．１．１が設けられている点、および設置位置１ｓの納屋用換気煙突８が屋根空間空気８．２．１を供給するための空気供給ライン８．２を備えていた点で異なっていた。この結果、断熱された納屋用換気煙突８における結露の発生を効果的に防止することができた。別の利点としては、納屋用換気煙突８により、畜舎内の湿度を動物にとって快適なレベルに保つことができることが挙げられる。

図１１
畜舎内の循環エアクリーナ９
図１１の１ｍの純径間を有する長さ５ｍの循環エアクリーナ９は、２つの長台座９．１ａおよび４つの短台座９．１ｂならびに対応する水平な凹形状の支持体９．７上に、わずかな傾斜で略水平に取り付けられた。台座９．１ａおよび９．１ｂならびに支持体９．７は、動物が異音で困惑しないように、振動減衰された（不図示）。循環エアクリーナ９の耐荷重構成要素、特に厚さ５ｍｍの壁９．５は、畜舎内の腐食性雰囲気を考慮し、ステンレス鋼製であった。壁９．５は、音響発泡材（不図示）からなる吸音性コーティングを有した。循環エアクリーナ９は、流れ方向２．５で見て、吸気口開口部７．６を備え、空気入口開口部は、多孔板９．６および前置フィルタ２．１．６によって、飼料、わらまたは殻などのコース材料の侵入が防止された。図１の水平に取り付けられたフィルタシステム１を有する図９に記載されたラックフレーム１０は、設置位置１ｔ～１ｖに設置された。浮遊粒子２．３を含む空気流２．２は、空気流２．２、２．２．１および２．２．２のための搬送デバイスとして垂直締結支柱７．４．１に取り付けられた電気駆動垂直取り付けファン７．４により、循環エアクリーナ９を通って搬送された。空気流は、フラップブレード７．５．１が空気開口部７．５．２にある通気フラップ７．５を介して規制された。ここでも、フィルタシステム１に個別に電気を供給することができる。最後の設置位置１ｖの後ろには、いくつかの横方向垂直排水ネット９．４が、ポリエチレン糸で作られ、丸い円周を有し、半円形の締結クランプリング９．４．１を使用して締結された。それらは、空気流２．２．２と共に運ばれる凝縮水の滴下を増加させた。凝縮水は、通気管７．２内を排水路ライン９．２を通って排水管９．３内に流れ、さらなる使用または廃棄のために回収することができる。通気管７．２の出口３．３は、出口フィルタ２．１．６および別の多孔板９．６によって粗粒子の望ましくない進入から保護された。

循環エアクリーナ９により、納屋内の浮遊物質２．３および病毒性物質、特にアンモニアの濃度を恒久的に低く保つことができた。これは、動物を感染から保護し、その結果、動物は健康なままであり、より速く成長した。さらに、湿度を動物にとって快適なレベルに保つことができた。

図１２および図１３
ラックフレーム１０
円筒形ラックフレーム１０は、図９に関連して既に上述されている。次に、図１２および図１３は、箱形または直方体のラックフレーム１０を示す。図１２の上からの平面図が示すように、ラックフレーム１０は、垂直外壁１０．１と、図１によるフィルタシステム１を収容して保持するための丸い開口部を有する水平ウェブまたはウェブ板１０．２とを備えた。図１３の切断線ＣＤに沿った長手方向の切断面は、上下のウェブ板１０．２と、フィルタシステム１の外側に取り付けられた突出ブラケット１０．４とを有するラックフレーム１０の構造を明確に示す。

ラックフレーム１０は、ＡＢＳなどの耐衝撃性プラスチック製であることが好ましい。

図１４、１５
ラックフレーム１０用の箱形収容デバイス１１
図１３および図１４の箱形ラックフレーム１０を通気管７．２、または円形、楕円形、楕円形、もしくは他の形状の管壁を有する別の管７．２．１に設置することができるように、図１４（縦断面）および図１５（斜視図）による箱形収容デバイスを通気管７．２に設置した。箱形収容デバイス１１は、３つの垂直壁１１．１を有した。扉１１．２．１およびドアヒンジ１１．２．２を有するロック可能な垂直通用口１１．２を残りの垂直辺に配置した。上面は輪状天井１１．４によって形成され、下面は輪状床１１．３によって形成された。フレーム１０では、図１のフィルタシステム１は流れ方向２．５．１に配置され、その結果、空気２．２．２はそれらの出口開口部３．３から流出した。

箱状の収容デバイス１１により、必要に応じてラックフレーム１０を容易に交換することができた。

図１３および１４と合わせた図１６
納屋屋根かさ
畜舎および農場または動物園のための納屋屋根かさ１２は、中央に配置された排気間隙１２．１．１を有する透過性かさ１２．１と、アルミニウム製Ｚ形母屋１２．３の下に配置されたアルミニウム支柱１２．２と、アルミニウム耐暴風角部１２．５を有するアルミ製風よけ１２．４とを備えた。矢印１２．６は、流れ方向２．５．１の空気流を示す。これを屋根材１２．７に接続した。設置位置１ｗ～１ｚでは、図１によるフィルタシステム１を備えた適切な寸法のラックフレーム１０が組み込まれており、それを通じて空気流１２．６が導かれた。結果として、浮遊物質２．３およびアンモニアなどの病毒性物質を含まない空気２．２．２のみが安定した屋根かさ１２を通過した。

これは、特に、例えば都市部にある動物園の畜舎にとって重要な利点であった。

図１７、図１８および図１９
流体密アセンブリ１３およびその使用
定在および／または変調された超音波および／またはそれらの高調波２．４．２を有するフィルタシステム１の特に空間的に可変な配置１３を有するために、超音波用のエキサイタ／レシーバ２．４．１（図１参照）がそれぞれ設けられた流体密両側構成１３が開発された。構成１３は、例えば長さ４０ｍｍおよび直径２０ｍｍのポリプロピレンなどのプラスチック製の流れプロファイルを有する流体型カプセル１３．２から構成された。カプセル３．２内には、回路基板１３．１が配置され、その上に超音波源２．４．１がずれて配置された。超音波源２．４．１をシリコーン接着剤１３．３で壁３．７に流体密に接着した。電気エネルギーが、カプセル式小型誘導充電式電源函１３．６によって印加された。さらに、装置１３は、その下端および上端に、上下吊り下げワイヤ１３．４用の鳩目接続部を備えた。

いくつかの構成１３は、ベンチュリ支持板１３．５．１で流路２．４内で互いに隣接して吊り下げられ、その結果、構成１３の動作時、流れ方向２．５．１で見て下側の超音波源２．４．１は、互いの間で定在超音波２．４．２を放出し、流れ方向２．５．１で見て上側の超音波源２．４．１もまた、互いの間で定在超音波２．４．２を放出した。ベンチュリ支持板１３．５から直接吊り下げられたこの構成１３の下に、構成１３の任意のさらなる列を吊り下げることができ、その結果、いわばキープ形状が得られた。下列の構成１３は、下吊り下げワイヤ１３．４を有する流体密格子に取り付けることができ、その結果、構成１３の流路２．４内の空間位置は動作中に変化しなかった。

ベンチュリ支持板１３．５．１は、中央流体通路１３．５．１１を有するベンチュリ漏斗壁１３．５．２を有した。フィルタ３をベンチュリ支持板１３．５．１の上方に配置した。

このようにして、２ｍ以上の幅および３ｍ以上の高さの流路２．４を有するフィルタシステム１を構築することができる。

図２０、図２１および図２２
乾燥地域用の自立型型垂直抽水システム１４
自立型垂直抽水システム１４は、２ｍの長さおよび１５ｍｍの壁厚を有する垂直木製管１４．１で構成され、同管１４．１は、周方向さねはぎ圧入締結具１４．１９で互いに締結された２つの垂直管半体１４．１．１から構成された。木製管１４．１の２つの垂直管半体１４．１．１の各々に、例えばセメント発泡体（不図示）で作られた断熱部を設けることができる。垂直管１４．１は、木製周方向垂直煙突壁１４．３によって、１００ｍｍの距離で囲まれていた。煙突壁１４．３は、２つの垂直当接縁１４．３．２に当接し、同様にさねはぎ圧入締結具１４．１９によって互いに結合された２つの垂直管半体１４．３．３からなっていた。周方向煙突壁１４．３は、接続支柱１４．３．１によって木製管１４．１に接続された。接続支柱１４．３．１は、円形の輪郭を有しており、垂直の木製管１４．１の壁および周囲の煙突壁１４．３の対応する凹部にそれらを挿入することによって着脱可能であった。煙突壁１４．３の外側に、縁部に当接しなければならない光起電力デバイス１４．４を取り付けることもできる。この構成では、抽水システム１４は、メンテナンスのために容易に分解することができる。周方向煙突壁１４．３および木製管１４．１の配置により、空気２．２が上方に流れる周方向煙突１４．５が形成された。煙突壁１４．３の下端を広げて続く周方向入口１４．５．１を形成し、空気２．２の流れを促進した。煙突１４．５は、煙突壁１４．３を越えて突出し、したがって塵埃の進入を抑制する着脱可能な保護屋根１４．６まで延びた。垂直木製管１４．１は、着脱可能な保護屋根１４．６の下３００ｍｍまで達した。このようにして形成された開口部は、周方向前置フィルタ１４．７によって保護された。

着脱可能な保護屋根１４．６は、その外面に光起電力デバイス１４．４を担持し、このデバイスは電源函１４．１８によって充電された。

矢印２によって示される空気流２．２は、流路２．４内に吸引され、電源函１４．１８によって電気供給される電動機によって動作する水平配置ファン１４．１１によって下方に移動した。流路２．４には、図１によるフィルタシステム１を有する２つのラックフレーム１０（この場合、円形の円周を有する。図１３および図１４を参照）が配置され、空気２．２．２の出口開口部３．３は下方を向いた。ラックフレーム１０は、水平な周方向突出部１４．８に載置された。この構成により、フィルタシステム１を有するラックフレーム１０は、抽水システム１４のメンテナンス中に問題なく取り外すことができる。図２１の切断線ＥＦに沿った横切断面により、および図２２によるフィルタシステム１４の接続領域の拡大図Ｖにより、構成が再度示されている。

空気２．２中の水は、フィルタシステム１によって凝縮されて水滴１４．１３を形成し、これがポリプロピレン製のドリップ糸１４．１２に沿って集水容器１４．１４内に滴下され、そこで収集された。集水容器１４．１４は、円形孔を有するその支持リング１４．１５を用いて周方向保持リング１４．１０上に支持された。集水容器１４．１４の最下点には、アクチュエータ（不図示）によって制御される排水蛇口１４．１７を有する排水管１４．１６があった。水１４．１３を集水容器１４．１４内の水１４．１３の最大レベルに達するまで水道管１４．１７．１内に排出ように、適切な電子および機械アクチュエータを用いてドレイン水栓１４．１７を自動的に開くことができ、その後、ドレイン水栓１４．１７を再び自動的に閉じることができる。排水蛇口１４．１７のアクチュエータを制御するために、フロート１４．２３が水１４．１３の表面に載置されている。水１４．１３が十分に高く上昇したとき、フロート１４．２３は、出口１４．１７を開いたセンサおよびアクチュエータ１４．２２に接触した。

集水容器１４．１４は、多孔板１４．２１上に保持され、その開口部は、乾燥空気２．２．２が多孔板１４．２１から流出することができるように支持リング１４．１５の開口部に流体接続された。集水容器１４．１４の配置は、グラスウール製の断熱部１４．２４によって囲まれていた。

自立型垂直抽水システム１４．１４は、適切な保持デバイスにより、地面から離れた位置でロッドに吊り下げることができる。保持デバイスおよびロッド（不図示）は、砂嵐に耐えるように設計された。

自立型垂直抽水システム１４はまた、隣接する冷海流のために夜間に霧が形成されるアタカマ砂漠およびナミブ砂漠などの砂漠地域において連続的に清浄な飲料水を供給した。

図２３および図２４ ２４
傾斜位置に設置された自立型水平抽水システム１５
時に風（矢印Ｗ、風の主方向）のみによって作動される抽水システム１５は、２ｍの長さを有し、図１によるフィルタシステム１の１ｍ×１ｍ×１ｍの箱形断面を有する容器１５．１を備えた。これは、漏斗状の広がった収集開口１５．４を有していた。本質的に水平に取り付けられたフィルタシステム１およびそれらの流路２．４は、石保護グリル１５．５および前置フィルタ１５．６によって保護されていた。抽水システム１５全体は、支持板１５．１４上の持ち上げられた台座１５．８により、下の地面Ｕからわずかに傾斜して取り付けられた。フィルタシステム１は、木製の５つの正方形の多孔板１５．７内に滑り止めで保持された。多孔板１４．１７の縁を保持するために、凹部１５．７．１が、頂部、底部、および一方の垂直側面（図２４を参照）の壁１５．１．１に設けられた。流路２．４内の風によって生成された流れは、電源函１４．１８によって供給される電動機によって動作される垂直に配置されたエアマルチプライア（ダイソン）１５．２によって、増幅または無風状態から生成された。電源函１４．１８は、容器１５．１の上部水平側の光起電デバイス１４．４によって電気供給された。垂直ダイソン１５．２の前で、テフロン（登録商標）製の排水糸１５．９を接着取り付け具１５．９．１に取り付けた。排水糸１５．９は、排水管１５．１０、およびアクチュエータまたはセンサ１４．２２によって制御されるトレーニング蛇口１４．１７によってフィルタシステム１から出る凝縮水１５．１２を、二重壁（真空二重壁１５．１１．２）を有する断熱キャニスタ１５．１１に導いた。アクチュエータ１４．２２は、フロートガイド１５．１１．１により適切な位置に保持されたフロート１４．２３とセンサ１４．２２との接触によって起動された。また、二重壁キャニスタ１５．１１は、逆止弁（不図示）により均圧化された。

容器１５．１を通る切断線ＩＪに沿った横切断面を示す図２４を用いて、構成が再度示されている。各多孔板１５．１７は、５つのフィルタシステム１の４列を保持し、対応する凹部１５．７．１に２つの水平側縁部および１つの垂直側縁部を設けて配置された。垂直な一側面において、容器１５．１は、ハンドル１５．１３．１を有する水平方向に変位可能な垂直側壁１５．１３を有した。下側摺動縁１５．１３．３は、下側摺動プロファイル１５．１３．４内を移動した。結果として、水平方向に変位可能な垂直側壁１５．１３は、メンテナンス目的のために開くことができ、フィルタシステム１を有する多孔板１５．７は、例えば交換することができる。

自立型水平抽水システム１５はまた、隣接する冷海流のために夜間に霧が形成されるアタカマ砂漠およびナミブ砂漠などの砂漠地域において連続的に清浄な飲料水を提供した。

図２５
耐空性が備わっているフィルタシステム１
図２５の、駆動部を内蔵しない飛行体１６は、飛行物体１６．１として、駆動部を備えていない遠隔制御可能な長さ１５ｍのヘリウム充填飛行船１６．１を含んだ。流れ方向２．５．１で見て、それぞれ直径４０ｃｍ、長さ１．５ｍの５つのフィルタシステム１と、直径１ｍの円形開口部を有する収集漏斗１６．３と、吸引／ブロワとしてのエアマルチプライア（ダイソン）１６．４と、前置フィルタ１５．６と、デバイス２と、フィルタ３と、ベンチュリノズル３．４とを、吊下部１６．５により飛行船１６．１の下に吊り下げた。吊下部１６．５は、飛行船１６．１上のホルダ１６．１６に取り付けられたアクチュエータおよび回転モータ１６．７を有する回転ロッド１６．８に回転可能に接続された。

飛行船１６．１は、ラダー１６．９と、電気サーボモータ１６．１２によって回転軸１６．１２．１を中心に回転可能な２つのエレベータ１６．１１とを有していた。さらに、飛行船１６．１は、その下側に安定板１６．１０を有していた。

フィルタシステム１を駆動装置として使用することもできる。

フィルタシステム１のための電気エネルギー源として、放射性エネルギー源（不図示）を有する光起電力および熱電素子（ＴＥＥ）によって再充電することができるバッテリ充電式バッテリおよび電源函を使用することができる。さらに、耐空性が備わっているフィルタシステム１は、旋回カメラおよびウェブカム（不図示）を装備することができる。

耐空性が備わっているフィルタシステム１を使用して、浮遊物質２．３および毒性物質を含む大気２．２．を浄化した。これらは建物火災、山火事、泥炭火災、爆発、火山性爆発、原子炉事故および砂嵐で発生した。また、これらを使用して、成層圏までおよびその中の大気サンプルを収集することもできる。最後に、これらは放射性除染に使用することができる。

フィルタ３は着陸後に交換することができ、その後、フィルタ３は規則に従って廃棄された。または、それは機械的に叩解および／または洗浄および乾燥させた後に再使用することができた。叩解および／または洗浄から生じた材料も規制に従って処分した。

図２６
耐空性が備わっているフィルタシステム１
各々が角度調整可能な電動機を駆動装置１６．２．２として駆動される４つのプロペラを有する遠隔制御ドローン１６．２が、駆動装置１６．２を装備した飛行体として使用された。図２５で述べたエネルギー源は、電動機１６．２．２に使用することができる。電動機は、接続体としての剛性リンク機構１６．２．３によって互いに接続された。フィルタシステム１は、接続支柱１６．２．３で剛性リンク機構１６．２．３に接続された剛性サスペンション１６．５を用いて、図２５に記載されているように剛性リンケージ１６．５．１に取り付けられた。この場合、フィルタシステム１は、流路２．４を通る空気流２．２がドローン１６．２の飛行速度によるものであるため、エアマルチプライア（ダイソン）１６．４を有していなかった。中央制御装置およびウェブカメラ１６．２．４を剛性リンク機構１６．２．３の中央に配置した。

図２６の耐空性が備わっているフィルタシステム１の大きな利点は、ドローン１６．２の意図される用途および耐荷重能力に応じて、異なるサイズのフィルタシステム１を使用できることであった。例えば、フィルタシステム１付きのドローン１６．２は、崩壊のリスクが高い建物内に飛行し得る。

図２７
移動体に装着されたフィルタシステム１
例えば、図２５と併せて図１によるフィルタシステム１を備えた遠隔制御ロボット車両１７は、特に、崩壊の危険がある建物、焼損した建物および区域、爆発によって危険にさらされる区域、病毒性物質によって汚染された区域または放射性汚染区域または建物において、特に暗闇でのサンプル採取および除染に使用することができる。

ロボット車両１７は、個々に制御可能な電動機１７．２によって駆動される個々のホイールサスペンション上に、個々に制御可能なバルーンホイール１７．１を有した。独立した車輪サスペンションは、プラットフォーム１７．３と共に移動可能であり、油圧ショックアブソーバにより振動なしで接続された。プラットフォーム１７．３上には、コンピュータを有する制御デバイス１７．４、フィルタシステム１のジョイント１７．８を用いてＸ－Ｙ－Ｚ方向に移動可能な伸縮ロッド１７．７用のエネルギー源およびアクチュエータ１７．６と、同様にＸ－Ｙ－Ｚ方向に移動可能な６面ヘッドライトと、暗視ウェブカメラと、レーザ装置１７．１１とが設けられた。

フィルタシステム１は、流れ方向２．５．１で見て、回収漏斗１６．３と、多孔板９．６と、前置フィルタ１５．６と、ダイソン１６．４と、対応する貯蔵容器２．８．１を有するデバイス２．８を有するデバイス２とを有する。デバイス２．８により、４００ｎｍ～５００μｍを超える粒径を有する粒子２．８ ２．３．４を流路２．４に計量供給した。フィルタシステム１はまた、フィルタハウジング３．２内に、流れ方向２．５．１に前後に配置されたμｍ範囲からナノメートル範囲までの異なる分離効果を有するフィルタ３ａ～３ｅを有した。これに続いて、バージョンに応じて、分光器、ガスクロマトグラフ、ガイガーカウンタ、粒子測定デバイスおよび質量分析計を備えた分析ユニット１７．１０が設けられた。得られたデータは、可撓性データ線１７．９を介してユニット１７．４上の接続ストリップ１７．９．１に伝送され、そこでコンピュータによって評価された。

ユニット１７．４は、２つの構成１７．４．１を、それぞれ前方ヘッドライト、モバイルウェブカメラ、およびレーザ用の角に有していた。さらに、側面ヘッドライト、レーザ、および伸縮性ウェブカメラ、ならびに２つの対向するサイドライト１７．４．３をそれぞれ有する２つの対向する構成１７．４．２も有していた。進行方向に対して、逆方向ヘッドライト、レーザおよび伸縮性ウェブカメラを備えた２つの構成１７．４．４も角に設置した。最後に、ユニット１７．４は、前方下方ヘッドライトおよび前方伸縮ウェブカメラ１７．４．５、ならびに対応する後方下方ヘッドライトおよび後方伸縮ウェブカメラ１７．４．６を有した。

可撓性伸長可能な把持部１７．５と、Ｘ－Ｙ－Ｚ方向に移動可能なパラボラアンテナ１７．１２．１を有する送受信機１７．１２、およびデコーダおよびメモリ１７．１２．２もユニット１７．４上に配置された。

図２８
振動なく取り付けられた図１のフィルタシステム１を備えた静電またはプレート静電集塵器
ワイヤ電極１８．１、スプレー電極１８．２および分離電極１８．５、電気絶縁壁１８．７、電気絶縁前置フィルタおよび電気絶縁多孔板１８．８を備えた通常の既知の設計の静電デバイス１８上に、図１によるフィルタシステム１が、油圧ショックアブソーバにより電気絶縁され、振動のない状態で設置された。静電デバイス１８において、バイオマス加熱プラントの排気ガスＧ（黒矢印）の流れに乗って持ち込まれたダスト粒子が帯電し、ダスト層１８．４（１８．３参照）としての分離電極８．５上に堆積する。ダスト層１８．４に十分な塵埃が蓄積された後、叩き機構１８．６によって叩き落され、回収容器（不図示）内に落下した。

しかしながら、ナノメートル範囲の塵埃、特に呼吸され得るナノ粒子は、静電デバイス１８から逃げることが分かった。しかしながら、それらは、９９．９％の有効性でフィルタシステム１内で捕捉することができ、その結果、浮遊物質２．３および病毒性物質を含まない空気２．２．２がシステムから離脱した。

図２９、図２９および図２９、図２９Ａ
低圧力降下のフィルタシステム１
浮遊物質２．３で汚染された空気２．２は、図１を参照して説明したように、５ｃｍの純径間を有する５０ｃｍの長さの流管２．１に吸い込まれた。流管２．１は、閉鎖壁２．１．１内に対向配置された１０対の圧電超音波エキサイタ２．４．１を有した。構成を図２９ａに示す。したがって、定在超音波２．４．２は、互いに対向する２つの超音波エキサイタ２．４．１の間に形成され、その共通波節２．４．４は、流管２．１の中心線上にある。このようにして、浮遊物質２．３が流れ方向２．５．１に輸送される流路２．４が形成された。このようにして、浮遊物質２．３の粒子が互いに押し付けられ、その結果、それらの粒径が増大し、流体２．２．１が形成された。横方向に配置された定在超音波２．４．２の最後の対向配置された二対の後の流れ方向２．５．１で見て、粒子２．３．４は、計量デバイス２．８によって貯蔵容器２．８．１から流路２．４に計量供給された。これにより、浮遊物質２．３の粒径が８００ｎｍ～２００μｍに増加した。さらなる過程では、流れ方向２．５．１で見て、さらなる超音波エキサイタ２．４．１を、最後の二対の後方で、長さ１０ｃｍの管状の４ｃｍの純径間を有する垂直分岐部２．１．８の入口開口部の上方中央に配置した。垂直接合部２．１．８を、流管２．１に平行な流管２．１．９の長さの半分の部分でフィルタ管２．１．９に流体接続した。フィルタ管２．１．９は、２つの出口チューブ３．１０を有する２つの対向するＨＥＰＡフィルタと、その上に垂直に配置された超音波エキサイタ２．４．１に対応するさらなる超音波源２．４．２とを有した。これらの２つの超音波エキサイタ２．４．１の間に、いくつかの波節２．４．４を持つ定在超音波２．４．２およびそれらの定在高調波の重畳２．４．２Ｕが形成された。これにより、流体２．２．１に含まれる粒子２．３．４の９９．９％が、流管２．１からフィルタ管２．１．９内に９０°の角度で逸らされ、流体流２．２．１が分割され、フィルタ３を通って流れた。これらによりまた、粒子２．３．４が効率的に濾過され、流れ方向２．５．１で出口管３．１０から出る空気流２．２．２中の特定の粒子数Ｎ／Ｖｔは検出限界未満であった。

流管２．１では、重畳２．４．２Ｕを通過した空気２．２．３は、出口管３．１０を介して排出された。空気２．２．３における粒子２．３．４は、元の０．１％程度であった。

図２９および図２９ａによるフィルタシステム１は、大量の空気２．２を浄化することができるように、有利に圧力降下が低かった。

図３０および図３０Ａ
衝撃波発生器２．４．１Ｓを備えたフィルタシステム１
図３０および図３０ａによるフィルタシステム１の流管２．１の構造は、図２９および図２９ａによるフィルタシステムの流管２．１の構造に対応した。主な違いは、流れ方向２．５．１で見て、粒子２．３．４を流路２．４内に計量する計量デバイス２．８が、横方向に配置された最後の二対の定在超音波２．４．１の前に配置されたことである。これにより、流体中の粒子２．３．４が、電気油圧式衝撃波発生器２．４．２Ｓによって発生した衝撃波２．４．１Ｓに曝される前に、再び集束されることが可能になった。油圧式衝撃波発生器２．４．２Ｓは、閉鎖壁２．１．１内の衝撃波２．４．２Ｓの影響に対して強化されたフィルタ管２．１．１０の入口開口部の上方の中央に締結された。衝撃波２．４．２Ｓにより、粒子２．３．４の９９．９９％は、元の流れ方向２．５．１に対して９０°の角度で方向転換され、フィルタ管２．１．１０内に入り、異なる分離効率を有する水平に配置された、フィルタ構成３ａ；３ｂ；３ｃ；３ｄ上に送られる。フィルタ装置の分離効率は、最小粒径５０μｍ（３ａ）、最小粒径１μｍ（３ｂ）、最小粒径８００ｎｍ（３ｃ）から最小粒径４００ｎｍ（３ｄ）の範囲であった。フィルタ３を衝撃波２．４．１Ｓの影響から保護するために、フィルタ３は金属格子（不図示）を用いて固定された。

濾過された空気２．２．２は出口３．１０から出て、検出限界未満の特定の粒子数Ｎ／Ｖｔの粒子２．３．４を含んでいた。衝撃波２．２．４Ｓによって洗浄され、第２の出口管３．１０を介して出る流体２．４．２は、最初に存在する粒子２．３．４の０．０１％のみが含まれていた。

図３１および図３１ａ
横方向超音波２．４．２Ｔを有するフィルタシステム１
長さ６０ｃｍの流管２．１内で、流れ方向２．５．１に閉鎖壁２．１．１の内側２．１．１．２で、一方側に横方向超音波２．４．２Ｔ用の６対の対向する音源２．４．１と、他方側の反射器２．４．３とが、前後に締結された。図３１ａは、切断線ＫＬに沿った横切断面に基づくこの構成を示す。また、横方向超音波２．４．２Ｔ用のオフセット音源２．４．１を４組ＶＫを前後に配置した。浮遊物質２．３を含む空気２．２は、流れ方向２．５．１に流管２．１を通って流れた。浮遊物質２．３は圧力ノード２．４．４に収集され、そこで凝集して集合した。したがって、８００ｎｍ～２μｍの粒径を有する粒子２．３．４は、９９．９９％の効率で粒子２．３．４を分離することができる媒体フィルタ３により、流体２．２．１をとなり、その結果、出口管３．１０を通って出た流体２．２．２の粒子濃度は最大で０．０１％であった。

このフィルタシステム１の利点は、特に汚染された空気２．２、２．３を洗浄するのに適していることであった。

図３２および図３２ａ
横方向超音波２．４．２Ｔを有するフィルタシステム１
５ｃｍの純径間を有する長さ６０ｃｍの流管２．１内に、流れ方向２．５．１で見て、横方向超音波２．４．２Ｔ用の１２個の超音波エキサイタ２．４．１がそれぞれ４ｃｍの距離で前後に配置された。図３２ａは、切断線ＭＮに沿った横切断面に基づくこの構成を示す。この場合も、浮遊物質２．３は圧力ノード２．４．４に蓄積され、さらなる過程で凝集および集合し、その結果、粒子２．３．４を有する流体２．２．１が得られ、これは９９．９９９％の効率でフィルタ構成３（最小濾過可能粒径１．５μｍ）、３ｂ（最小濾過可能粒径８００ｎｍ）および３ｃ（最小濾過可能粒径４００ｎｍ）によって分離された。

このフィルタシステム１はまた、特に汚染された空気２．２、２．３の洗浄にも非常に適していた。

図３３
自立型フレッシュエアツリー１９
重量を考慮して、フレッシュエアツリー１９は、主に陽極酸化アルミニウムからなり、地面１９．８の表面から５．５ｍの高さを有した。中空支持管１９．７（「幹」）を取り囲む地面１９．８に向かってわずかに傾斜した最大のディスク１９．５．１は、葉緑に着色され、周囲の葉緑ドリップエッジ１９．２および２ｍの直径を有していた。外周葉緑ドリップエッジ部１９．２を有する追加の葉緑色のディスク１９．５．１は、任意の所望のより小さい直径を有した。

３０ｃｍの純径間の幹１９．７は、樹皮構造を有する暗褐色の塗料を有し、地面１９．８の領域１９．７．１に２ｍの長さで固定された。幹高さ２．５ｍの後、清浄空気２．２の出口領域１９．５は、密に嵌合する圧入締結具１９．６で固定された。出口領域１９．５は、上下に配置された６つのディスク１９．５．１を有し、その間で浄化された空気２．２．２が垂直スロットから放出された。

超音波エキサイタ２．４．１および定在超音波２．４．２ならびにフィルタ３ｂ（最小濾過可能粒径、４００ｎｍ）および３ａ（最小濾過可能粒径１μｍ）を備えたフィルタシステム１を、出口領域１９．５上に交換可能に固定した（フィルタを交換するためのデバイスは不図示）。外観のために、３つのディスク１９ ５．１もフィルタシステム１の領域に上下に配置された。

浮遊物質２．３を含む空気２．２のための吸気領域１９．４は、フィルタシステム１の上方に配置された。空気２．２、２．３は、電動機によって作動されるファン７．４により、吸引開口部としてのモスキートネットによって保護された垂直スロットを通して吸引された。

吸気領域１９．４の上方には、電源函１４．１８に電気を供給する光起電力システム１４．４が取り付けられた、円盤状の葉緑色カバー１９．１が取り付けられている。

フレッシュエアツリー１９をより自然な印象とするために、暗褐色の枝構造をディスクに塗装またはエンボス加工することができる。

自立型フレッシュエアツリーは、人出の多い広場および人出の多い道路に沿って設置、その領域に浄化された空気２．２．２を効率的に供給するのに理想的に適していた。

図３４
空気清浄機としての植木鉢
植木鉢２０は、プラスチック製の鉢２０．２を含み、そこでは、塊茎２０．１．１および根２０．１．２を有する植物２０．１が植物土壌２０．３に生えた。部位２０．２は、根透過性基部を有し、これを通って根系２０．１．２が流路２．４としての空洞に現れた。鉢２０．２は、支持ピン２０．４によりプラスチック製装飾植木鉢またはプランター２０．５に保持された。これにより、プランター２０．５の内部に断面半円状の支持ピン２０．４．１を取り付け、鉢２０．２の外部に取り付けられた断面円形状の対応する支持ピン２０．４．２に係合させた。これにより、鉢２０．２とプランター２０．５の内部との間に、輪状のエアダクトが形成され、風路２０．６が汚染された空気２．２、２．３を吸い込んだ。エアダクト２０．６は、複数の超音波エキサイタ２．４．１を含み、これらは互いに対向するブラケット２０．５．１によって固定され、それらの間に少なくとも２つの波節２．４．４を有する水平定在超音波２．４．２が形成された。その結果としての流体２．２．１を活性炭またはＶＯＣフィルタ２０．７を通して吸引し、揮発性有機化合物を除去した。活性炭フィルタ２０．７の下方には、水平に取り付けられた入口管２．５．２が配置されており、これは搬送デバイス２．５としての電池式ファンに通じており、流体２．２．１を吸い込み、これを最小濾過可能粒径４００ｎｍのフィルタ３に搬送した。フィルタ３の背後で、浄化された空気２．２．２が出口管を通って周辺に放出された。

植木鉢２０は、そのサイズ、その色、およびその植物２０．１に関して多様な変更が可能で、したがって、有利に空間的および装飾的条件に適合させることができる。さらに、大気から汚染物質を吸収し、より大量の酸素を環境に放出することができる植物２０．１を使用することができる。これによって概して、部屋の空気の「緑による」浄化が実現した。

図３５
空気清浄機としての植木鉢
図３５の植木鉢２０は、図３４の植木鉢と以下の点で異なる。即ち、水平フィルタシステム１がプランター２０．５および鉢２０．２によって形成された空洞内の根透過性基部２０．２．１の下に取り付けられ、それによって空気２．２、２．３は、一方ではエアダクト２０．６を通って、他方ではプランター２０．５の開口部２０．５．２を通って流れ、さらに活性炭フィルタ２．７を通って、搬送デバイス２．５としての通気装置により水平フィルタシステム１に吸い込まれた。予備洗浄された空気流２．２、２．３の粒径を６００ｍｍ～１．５μｍに増加させ、その後、粒子２．３．４を最小濾過可能粒径４００ｎｍのフィルタ３によって９９．９％を超える効率で分離した。濾過された空気２．２．２は、出口管３．１０を介して周辺に放出された。

図３５の植木鉢２０は、図３４の植木鉢２０と同じ利点を有した。

Claims (14)

1. １０^－２ｍＬ／秒～１０^５ｍＬ／秒の体積流量を有する流動流体（２．２）中の４００ｐｍ～≦５００μｍの粒径を有する浮遊物質（２．３）用のフィルタシステム（１）であって、前記フィルタシステム（１）は各々、定在、変調および非変調の縦超音波（２．４．２）およびそれらの高調波、および／または１ｋＨｚ～８００ＭＨｚの周波数である横超音波（２．４．２Ｔ）およびそれらの高調波であり、４０ｄＢまたは２５０ｄＢの電力レベルを有する少なくとも１つの定在音響超音波場（２．４．２）による０．２５Ｗ～１ｋＷのエネルギー入力によって、流体透過性振動膜、発泡体、ネット、糸および生地からなる群から選択される物体（２．６）中の流動流体（２．２）中の、４００ｐｍ～５０ｎｍの粒径を有する浮遊物質（２．３．１）の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を≧８０％減少させるための、および／または粒径が≧２００ｎｍ～≦４００ｎｍのＭＰＰＳ（最大透過粒径）を有する浮遊物質（２．３．２）の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を≧８０％減少させるための少なくとも１つのデバイス（２）を備え、これによって、検出限界未満から＜０．１％までの特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質（２．３．１）、ならびに≧５０ｎｍ～≦２００ｎｍの粒径および＞９９％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質（２．３．３）、および／または≧４００ｎｍ～５００μｍの粒径および＞９９％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質（２．３．４）を有する流体（２．２．１）が取得でき、前記デバイス（２）は、少なくとも１つの壁のない流れ領域（２．１）および／または閉鎖壁（２．１．１）を有する少なくとも１つの流管（２．１）を備え、前記閉鎖壁（２．１．１）は少なくとも１つの流路（２．４）を取り囲み、前記流路（２．４）をまずは前記流体（２．２）が、さらに前記流体（２．２．１）が流れ、
   － 前記少なくとも１つの壁のない流れ領域（２．１）は、（ｉ）超音波（２．４．２）の少なくとも２対の互いに関連付けられ、対向するエキサイタ（２．４．１）またはエキサイタ／レシーバ（２．４．１）、および／または超音波（２．４．２）の１つのエキサイタおよび／またはエキサイタ／レシーバ（２．４．１）および関連付けられた対向するリフレクタからそれぞれなる少なくとも２対を有し、前記各対間の仮想接続線は９０°の角度で交差し、および／または（ｉｉ）前記少なくとも１つの定在音響超音波場（２．４．２）を生成するための少なくとも２つの中央に配置された超音波（２．４．２）のエキサイタ（２．４．１）を有し、
   － 前記少なくとも１つの流管（２．１）は、（ｉ）超音波（２．４．２）の少なくとも２対の互いに関連付けられ、対向するエキサイタ（２．４．１）またはエキサイタ／レシーバ（２．４．１）、および／または超音波（２．４．２）の１つのエキサイタおよび／またはエキサイタ／レシーバ（２．４．１）および関連付けられ、対向するリフレクタからそれぞれなる少なくとも２対を有し、これらは前記各閉鎖壁（２．１．１）の外側（２．１．１．１）および／または内側（２．１．１．２）および／または各閉鎖壁（２．１．１）自体の中に配置され、これによって、前記各対間の仮想接続線は９０°の角度で交差し、および／または（ｉｉ）前記少なくとも１つの定在音響超音波場（２．４．２）を生成するための少なくとも２つの中央に配置された超音波（２．４．２）のエキサイタ（２．４．１）を有し、
   － 前記少なくとも１つの定在音響超音波場（２．４．２）を少なくとも１つのフィードバックループによって生成、監視、および安定化する少なくとも１つの電子デバイスがさらに設けられ、
   － 前記少なくとも１つの流管（２．１）および／または前記少なくとも１つの壁のない流れ領域（２．１）へと、これらを通って、前記流体（２．２）および（２．２．１）を１０^－２ｍＬ／秒～１０^５ｍＬ／秒の体積流量で搬送する少なくとも１つの搬送デバイス（２．５）がさらに設けられ、
   － ５０ｎｍ～１０００ｎｍの最小濾過可能粒径を有する少なくとも１つのフィルタ（３）を有する、前記少なくとも１つの流管（２．１）および／または前記少なくとも１つの壁のない流れ領域（２．１）の少なくとも１つの流体接続（２．７）が設けられ、前記少なくとも１つのフィルタ（３）は、流体（２．２．１）を透過し、その後、フィルタシステム（１）から出た濾過済み流体（２．２．２）中の前記浮遊物質（２．３．１）、（２．３．２）、（２．３．３）および（２．３．４）の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）が、それぞれ前記検出限界未満または０．１％までとなり、Ｎは粒子数、Ｖは体積［ｍ^３］、ｔは時間［時］であり、上述のパーセンテージは前記各浮遊物質の各特定の初期数（Ｎ／Ｖｔ）を１００％としたものにそれぞれ基づいている、フィルタシステム（１）。
2. 前記流体（２．２）、（２．２．１）および（２．２．２）は、気体、液体、ゲル状および／または混合相である、請求項１に記載のフィルタシステム（１）。
3. 前記少なくとも１つの流管（２．１）は、＞４００ｎｍ～５００ｍの粒径の粒子（２．３．５）を前記少なくとも１つの流路（２．４）内に計量供給するための少なくとも１つの装置（２．８）を有し、および／または、前記少なくとも１つの装置（２．８）が、前記少なくとも１つの壁のない流れ領域（２．１）に割り当てられ、および／または、
   前記少なくとも１つの流管（２．１）および／または前記少なくとも１つの壁のない流れ領域（２．１）は、定在縦超音波およびその高調波の重ね合わせ（２．４．２Ｕ）により、および／または超音波衝撃波（２．４．２Ｓ）により、前記浮遊物質（２．３．３）、（２．３．４）および／または（２．３．５）を前記少なくとも１つの流路（２．４）から排出するために、前記少なくとも１つのフィルタ（３）の前および／または後に、少なくとも１つの分岐部（２．１．８）を有する、請求項１または２に記載のフィルタシステム（１）。
4. ５０ｎｍ～１０００ｎｍの最小濾過可能粒径を有する前記少なくとも１つのフィルタ（３）は、高性能ＥＰＡ粒子フィルタ、ＨＥＰＡフィルタ、ＵＬＰＡ高性能フィルタ、媒体フィルタ、圧力損失のないチューブフィルタ、前置フィルタ、自動車内装フィルタ、ケーキフィルタ、クロスフローフィルタ、可撓性フィルタ、硬質フィルタ、工業用（Ｓｉｅｂｅｃ）フィルタ、フリース、逆洗フィルタ、水フィルタ、プレコートフィルタ、ルームフィルタ、ベッドフィルタ、磁気フィルタ、グラフェンフィルタ、ベンチュリ洗浄器、ガスセパレータ、ガススクラバ、ＳＣＲ触媒およびＯＣＲ触媒からなる群から選択され、前記材料は、エッチングされた金属、焼結金属、金属発泡体、金属糸、金属ウール、プラスチック生地、プラスチック発泡体、紙、厚紙、セルロース糸、セルロース繊維、セルロースウール、リグニン糸、リグニンウール、リグニン生地、天然繊維、天然ウール、天然繊維布地、天然繊維、編生地、天然材料発泡体、スポンジ、ガラス繊維、ガラスウール、ガラスフリット、セラミック繊維、セラミック生地、セラミックウール、セラミック発泡体、ホウ素繊維および石繊維、ならびに上記材料の少なくとも２つの複合材料からなる群から選択される、請求項１から３のいずれか一項に記載のフィルタシステム（１）。
5. 前記フィルタシステム（１）は、振動なし、耐空性が備わっている状態、可動式、および／または浮遊式に取り付けられ、吸気装置および送風機（１６．４）を有するか、または吸気装置および送風機（１６．４）を有しないように装備される、請求項１から４のいずれか一項に記載のフィルタシステム（１）。
6. 前記少なくとも１つの流体接続（２．７）は、流体透過性壁（２．７．２）を有する少なくとも１つのベンチュリ管部分（２．７．１）によって形成され、前記部分（２．７．５）は、前記流管（２．１）に隣接し、前記壁（２．７．２）は、前記流れ方向（２．５．１）に対して傾斜し、ベンチュリ原理に従って作用する少なくとも２つの環状調整プレート（２．７．３）を内側に有し、前記流れ方向（２．５．１）に見て、少なくとも４つの開口部（２．７．４）が各環状調整プレート（２．７．３）の後に位置し、前記開口部（２．４．７）を通して前記流体（２．２．１）を少なくとも１つのフィルタ（３）に排出可能であり、あるいは、（ａ）５０ｎｍ～１０００ｎｍの最小濾過可能粒径の前記少なくとも１つのフィルタ（３）が、カフ（３．３）の形態で前記少なくとも１つのベンチュリ管部分（２．７．２）を取り囲み、前記カフは、少なくとも１つのスリーブ形状の閉鎖壁（３．４）から一定の距離をおいて取り囲まれ、それにより、濾過された流体（２．２．２）用の少なくとも１つの収集間隙（２．７．６）が形成され、前記少なくとも１つの壁（３．４）は、前記濾過された流体（２．２．２）の排出用の出口デバイス（３．２）を有する少なくとも１つの流体接続（３．１）を有し、あるいは、（ｂ）前記少なくとも１つのベンチュリ管部分（２．７．１）は、前記流体（２．２．１）を収集し、少なくとも１つの収集管（２．７．８）を通って少なくとも１つのフィルタ（３）へと供給するために、外部に対して閉鎖した少なくとも１つのカフ状収集間隙（２．７．７）によって取り囲まれる、請求項１から５のいずれか一項に記載のフィルタシステム（１）。
7. （ａ）前記少なくとも１つのフィルタ（３．３）から出る前記流体（２．２．２）は、前記少なくとも１つの収集間隙（２．７．６）内で収集可能であり、少なくとも１つの出口デバイス（３．２）を通って直接排出可能であり、および／または少なくとも１つの再循環管（２．７．５）を通り、さらに少なくとも１つの出口開口部（２．７．５．１）を通って、前記少なくとも１つの流管（２．１）の少なくとも１つの延長部（２．１．２）を通って流れる前記流体（２．２．２）へと追跡可能であり、あるいは、（ｂ）前記少なくとも１つのフィルタ（３）から出てくる前記濾過された流体（２．２．２）は、少なくとも１つの流体接続（３．１）を通って少なくとも１つの出口デバイス（３．２）に直接供給することができ、および／または少なくとも１つの再循環管（２．７．５）を通り、さらに少なくとも１つの出口開口部（２．７．５．１）を通って、前記少なくとも１つの流管（２．１）の前記少なくとも１つの延長部（２．１．２）を通って流れる前記流体（２．２．２）へと追跡可能である、請求項６に記載のフィルタシステム（１）。
8. 前記少なくとも１つの流管（２．１）および／または前記少なくとも１つの壁のない流れ領域（２．１）の純径間（２．１．４）が、着実にまたは突然に狭くなっており、その結果、浮遊物質（２．３）を含まない前記流体（２．２）の死容積（２．３．５）が減少している、請求項１から７のいずれか一項に記載のフィルタシステム（１）。
9. 前記浮遊物質および粒子（２．３．３）、（２．３．４）および／または（２．３．５）は、衝撃波（２．４．２Ｓ）によって、および／または定在縦波（２．４．２）およびそれらの定在高調波によって、５０ｎｍ～１０００ｎｍの最小濾過可能粒径を有する前記少なくとも１つのフィルタ（３）の前および／または後に、前記少なくとも１つの流路（２．４）から前記少なくとも１つの流管（２．１）および／または前記少なくとも１つの壁のない流れ領域（２．１）の少なくとも１つの分岐部（２．１．８）に導くことができる、請求項１から８のいずれか一項に記載のフィルタシステム（１）。
10. 請求項１から９のいずれか一項に記載のフィルタシステム（１）を使用するフィルタ方法であって、
    （Ｉ）４００ｐｍ～≦５００μｍの粒径を有する浮遊物質（２．３）を含む流体（２．２）は、少なくとも１つの搬送デバイス（２．５）によって、少なくとも１つの流路（２．４）を通って、少なくとも１つのデバイス（２）の少なくとも１つの流管（２．１）および／または少なくとも１つの壁のない流れ領域（２．１）へと、これらを通って、１０^－２ｍＬ／秒～１０^５ｍＬ／秒の体積流量で搬送され、
    （ＩＩ）４０ｄＢ～２５０ｄＢの電力レベルおよび少なくとも０．２５Ｗ～１ｋＷの前記少なくとも１つの流路（２．４）へのエネルギー入力を有する定在音響超音波場（２．４．２）が、前記流動流体（２．２）および／または前記物体（２．６）を通って流れる前記流体（２．２）内に固定された前記物体（２．６）内で１ｋＨｚ～８００ＭＨｚの周波数の超音波（２．４．２）によって生成され、前記定在音響超音波場（２．４．２）は、定在、変調および非変調の縦超音波（２．４．２）およびそれらの高調波、および／または横超音波（２．４．２Ｔ）およびそれらの高調波からなり、これによって、
    － 前記少なくとも１つの壁のない流れ領域（２．１）の場合、前記少なくとも１つの超音波場（２．４．２）は、（ｉ）超音波（２．４．２）の少なくとも２対の互いに関連付けられ、互いに対向するエキサイタ（２．４．１）またはエキサイタ／レシーバ（２．４．１）によって、および／または超音波（２．４．２）の１つのエキサイタおよび／またはエキサイタ／レシーバ（２．４．１）および１つの関連付けられ、対向するリフレクタからなる少なくとも２対によって生成され、前記各対間の仮想接続線は９０°の角度で交差し、および／または（ｉｉ）少なくとも２つの中央に配置された超音波（２．４．２）のエキサイタ（２．４．１）によって生成され、
    － 前記少なくとも１つの流管（２．１）の場合、前記少なくとも１つの超音波場は、（ｉ）超音波（２．４．２）の少なくとも２対の互いに関連付けられ、互いに対向するエキサイタ（２．４．１）またはエキサイタ／レシーバ（２．４．１）によって、および／または超音波（２．４．２）の１つのエキサイタ（２．４．１）および／またはエキサイタ／レシーバ（２．４．１）および１つの関連付けられ、対向するリフレクタからなる少なくとも２対によって生成され、これらは前記各閉鎖壁（２．１．１）の外側（２．１．１．１）および／または内側（２．１．１．２）および／または各閉鎖壁（２．１．１）自体の中に配置され、これによって、前記各対間の仮想接続線は９０°の角度で交差し、および／または（ｉｉ）少なくとも２つの中央に配置された超音波（２．４．２）のエキサイタ（２．４．１）によって生成され、
    － 前記少なくとも１つの定在音響超音波場（２．４．２）は、フィードバックループを生成する電子デバイスによって生成、監視、変調、および安定化され、
    － 前記流体（２．２）、および前記流路（２．４）のさらなる行程では前記流体（２．２．１）は、少なくとも１つの搬送デバイス（２．５）によって、搬送方向（２．５．１）に、前記少なくとも１つの流管（２．１）および／または前記少なくとも１つの壁のない流れ領域（２．１）へと、これらを通って、さらに前記少なくとも１つの流管（２．１）および／または前記少なくとも１つの壁のない流れ領域（２．１）の少なくとも１つの流体接続（２．７）を通って、５０ｎｍ～１０００ｎｍの最小濾過可能粒径を有し、前記流体（２．２．１）が透過する少なくとも１つのフィルタ（３）へと、１０^－２ｍＬ／秒～１０^５ｍＬ／秒の体積流量で搬送され、
    － 前記流動流体（２．２．１）であって、１ｎｍ～≦５０ｎｍの粒径および≦２０％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質（２．３．１）および／または粒径が≧２００ｎｍ～≦４００ｎｍのＭＰＰＳ（最大透過粒径）および≦２０％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質（２．３．２）、ならびに≧５０ｎｍ～≦２００ｎｍの粒径および≧８０％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質（２．３．３）、および／または≧４００ｎｍ～５００μｍの粒径および≧８０％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質（２．３．４）を有する前記流体（２．２．１）が形成され、
    （ＩＩＩ）前記流体（２．２）、および前記流路（２．４）のさらなる行程では処理された前記流体（２．２．１）は、少なくとも１つの搬送デバイス（２．５）によって、搬送方向（２．５．１）に、前記少なくとも１つの流管（２．１）および／または前記少なくとも１つの壁のない流れ領域（２．１）へと、これらを通って、さらに前記少なくとも１つの流管（２．１）および／または前記少なくとも１つの壁のない流れ領域（２．１）の少なくとも１つの流体接続（２．７）を通って、５０ｎｍ～１０００ｎｍの最小濾過可能粒径を有し、前記流体（２．２．１）が透過する少なくとも１つのフィルタ（３）へと搬送され、これによって、
    － 前記流動流体（２．１）であって、４００ｐｍ～≦５０ｎｍの粒径および≦２０％、好ましくは≦１０％、さらに好ましくは≦５％、特に好ましくは≦１％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質（２．３．１）、および／または≧２００ｎｍ～≦４００ｎｍのＭＰＰＳ粒径および≦２０％、好ましくは≦１０％、さらに好ましくは≦５％、特に好ましくは≦１％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質（２．３．２）、ならびに≧５０ｎｍ～≦２００ｎｍの粒径および≧８０％、好ましくは≧９０％、さらに好ましくは≧９５％、特に好ましくは≧９９％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質（２．３．３）、および／または≧４００ｎｍ～５００μｍの粒径および≧８０％の特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する浮遊物質（２．３．４）を有する前記流体（２．１）が、＞≦４００ｎｍ～≦５００μｍの粒径を有する粒子（２．３．５）の濃縮、集合、凝集、圧縮、分離、沈殿、衝撃、衝突、付着および剥離、追加および／または前記浮遊物質（２．３）の構成要素の濃度変更によって形成され、
    （ＩＶ）浮遊物質は、前記少なくとも１つのフィルタ（３）によって、前記流動流体（２．２．１）から分離され、その後、少なくとも１つの出口デバイス（３．３、３．４）を有する前記少なくとも１つのフィルタ（３）から出た濾過済み流体（２．２．２）は、それぞれの前記検出限界未満および／または０．１％までの特定の粒子数（Ｎ／Ｖｔ）を有する前記浮遊物質（２．３．１）、（２．３．２）、（２．３．３）、（２．３．４）および（２．３．５）を含み、Ｎは粒子数、Ｖは体積［ｍ^３］、ｔは時間［時］であり、上述のパーセンテージは前記各浮遊物質の各特定の初期数（Ｎ／Ｖｔ）を１００％としたものにそれぞれ基づき、および／または
    （Ｖ）前記浮遊物質（２．３．１）、（２．３．２）、（２．３．３）、（２．３．４）および（２．３．５）は、衝撃波（２．４．２Ｓ）によって、および／または定在縦波（２．４．２）およびそれらの定在高調波によって、前記少なくとも１つのフィルタ（３）の前および／または後に、前記少なくとも１つの流路（２．４）から前記少なくとも１つの流管（２．１）および／または前記少なくとも１つの壁のない流れ領域（２．１）の少なくとも１つの分岐部（２．１．８）に導かれ、少なくとも１つのさらなるフィルタ（３）に搬送されて濾過される、フィルタ方法。
11. ４００ｐｍ～≦５００μｍの粒径を有する有機、無機および／または生物、気体、ゲル状、液体および／または固体の浮遊物質（２．３）および／または液体、ゲル状および／または気体の流体（２．２）からの他の分子的に分散した病毒の除去のための、および／または上記流体（２．２）中でのそれらの化学変換のための、請求項１から９のいずれか一項に記載のフィルタシステム（１）および／または請求項１０に記載のフィルタ方法の使用であって、前記流体（２．２）は空気、工業用ガス、原料ガス、医療用ガス、排気ガス、水、廃水、有機溶媒、溶液、食用油、潤滑油、ギアオイル、原油、食品、冷却剤、分散液、浮遊液および／またはエマルジョンからなる群から選択され、前記浮遊物質（２．３）は、細かく分割された混濁物質、液体廃棄物、発酵残渣、動物廃棄物、スラリー、屠畜施設廃棄物、液体肥料、***物、台所廃棄物、バイオ廃棄物、放射性および非放射性、有機、無機、有機無機および生物粒子、タバコの煙、葉巻きの煙、電気タバコの煙、繊維材料、バイオガスプラント廃棄物、表面コーティング剤、ワニス残渣、下水汚泥、排水、塗料、ワニス、シーリング材料、ポリマー廃棄物、高分子、酸性エアロゾル、水銀蒸気、流体（２．２）内でキャビテーションによって形成された気泡、細胞、オルガネラ、血液細胞、ウイルスおよび微生物、プリオン、胞子、花粉、種子、昆虫の卵、昆虫の一部、粉塵、道路交通、海運および航空交通、溶接、はんだ付け、機械的摩耗、系内の漏れ、改修工事、建物の解体、木材加工、石材加工、塑性法および金属加工、レーザ切断、石炭、鉱物、金属の地表面および地下採掘、ならびに建物火災、森林火災、泥炭火災、パイプライン火災、原油生産システム、天然ガス生産システム、鉱山、炭層および化学システム、機械的および化学的分解、爆発、火山噴火、原子炉事故、砂嵐により発生する微細な塵からなる群から選択され、前記分子的に分散した病毒は、部分的にハロゲン化および過ハロゲン化有機化合物、二酸化硫黄、三酸化硫黄、硫酸、塩酸、シアン化水素酸、六フッ化硫黄およびその他の気体フッ化物、ＮＯＸ、亜窒素ガス、亜酸化窒素、アンモニア、アミン、ホスフィン、ホスゲン、疑似ハロゲン、ハロゲン、ハロゲン酸化物、過酸化物、過酸化物ラジカル、放射性化合物および核種、酸素ラジカルおよびオゾンからなる群から選択される、使用。
12. 請求項１から９のいずれか一項に記載のフィルタシステム（１）および／または請求項１０に記載のフィルタ方法は、タンパク質の凝固、血漿の産生、ゲルの抑制、化学反応の反応速度の増加、微生物の破壊、室内空気のリサイクル、ならびに洗浄、乾燥および／または冷却、空調システム、換気戸棚、クリーンルーム、ウルトラクリーンルーム、パーソナルロックおよび過圧および真空チャンバ内の空気のリサイクル、ならびに洗浄、乾燥および／または冷却、人間および獣医用の空気、気体および液体のリサイクル、ならびに洗浄、乾燥および／または冷却、細胞培養物の洗浄、有人宇宙船内の雰囲気のリサイクル、ならびに洗浄、乾燥および／または冷却、自動車、トラック、バス、列車、船舶、航空機、畜舎、およびトイレ施設内の空気のリサイクル、ならびに浄化、乾燥および／または冷却、内燃エンジンからの排気ガスのリサイクルおよび洗浄、大気の洗浄、地上の気体、固体、液体サンプルの収集、成層圏までおよび成層圏内の大気サンプルの収集、大気のある惑星の気体、固体、液体サンプルおよび大気サンプルの収集、放射性除染、陸域大気からの液体水の抽出、浮遊物質（２．３）からのフィルタ膜、水フィルタ、ガスフィルタの保護、フィルタおよび膜からのフィルタケーキの溶解と分離、ならびに電気ダストセパレータ、ベンチュリ洗浄機、光学セパレータ、ガスセパレータ、ガス洗浄機、ＳＣＲ触媒、ＯＣＲ触媒およびエレクトロスタットからの排気ガスの後洗浄用のためである、請求項１１に記載の使用。
13. 請求項１から９のいずれか一項に記載のフィルタシステム（１）および／または請求項１０に記載のフィルタ方法は、化学反応の速度を増加させるためのデバイスの中および上、防塵カーテンの中および上、臨床および臨床外の集中的および呼吸ケアのためのデバイスの中および上、下部麻酔デバイスの中、アンモニアおよびＮＯＸを窒素に変換するためのデバイスの中および上、クリーンルーム、ウルトラクリーンルーム、パーソナルロック、換気戸棚、負圧および正圧室の換気のためのデバイスの中および上、ガスマスクおよび呼吸マスクの中および上、ウイルス、微生物、昆虫の卵および昆虫の一部から保護するためのデバイスの中および上、スモッグ、ＶＯＧ、車の排気、粉塵、エアロゾルおよび燃焼ガスから保護するためのデバイスの中および上、タバコ、葉巻および電気タバコの中および上、真空洗浄機の中および上、溶接トーチ、レーザカッタおよび研削デバイスの吸引システムの中および上、燃焼モータの排気システムの中および上、溶接スパッタ、溶接ミスト、スプレーペイントのオーバースプレーおよび粉塵爆発から保護するためのデバイスの中および上、動物の納屋およびトイレ施設の換気システムの中および上、機械的摩耗の発生時、改修工事系内の漏れの発生時、木材加工、石材加工、ならびにごみ焼却、建物火災、森林火災、泥炭火災、パイプライン火災、原油製造プラント、天然ガス製造プラント、鉱山、炭層および化学プラント、機械的および化学的分解、爆発、火山噴火、原子炉事故および砂嵐における微細な粉塵および病毒性物質を除去するためのデバイス、装置およびシステムの中、航空機の中および上、地球上および大気のある他の天体上のダストサンプルの収集、放射性除染のための遠隔制御ロボット車両の中および上、大気から水を抽出するためのプラントの中および上、電気式ダストコレクタおよびエレクトロスタットを備えたシステムの中および上、電化製品、洗濯機、回転式乾燥機、冷蔵庫、縦型冷凍庫および箱型冷凍庫、ＰＣ、ラップトップ、ノートブック、ｉＰａｄ（登録商標）、サーバーの中および上、植物由来の空気清浄機の中および上、ならびに海水、湖、川でマイクロプラスチックを収集するための受動的に漂流する、または電源供給された水上および潜水デバイスの中および上に設けられる、請求項１２に記載の使用。
14. 道路、橋、建物、広場、スタジアム、空調システム、診療所、医療デバイス、電子デバイス、実験室、ラボオンチップ、クリーンルーム実験室、発電所、焼却プラント、化学プラント、ガス分離プラント、原子力プラント、陸上、水上、空中、地下、水中および宇宙ステーションの内部空間の移動手段からなる群から選択される機器およびシステムであって、請求項１から９のいずれか一項に記載の少なくとも１つのフィルタシステム（１）を含むことを特徴とする機器およびシステム。

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