JP2022182789A - 繊維構造体、及び繊維強化複合材 - Google Patents

Abstract

【課題】繊維構造体の強度を保ちつつも、繊維構造体のせん断変形を抑制すること。
【解決手段】第１表皮３０及び第２表皮３１を構成する経糸層２２及び緯糸層２３の各経糸２４及び各緯糸２５を非連続繊維の撚糸とした。このため、第１表皮３０及び第２表皮３１を構成する経糸層２２及び緯糸層２３の全ての経糸２４及び緯糸２５が無撚糸である場合に比べて、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙでのせん断変形が生じ難くなる。その結果、繊維構造体２０のせん断変形を抑制することができる。また、コア部３２を構成する経糸層２２及び緯糸層２３の各経糸２４及び各緯糸２５を無撚糸とした。このため、例えば、コア部３２を構成する全ての経糸２４及び緯糸２５が撚糸である場合に比べて、コア部３２の強度が高くなる。その結果、繊維構造体２０の強度が保たれる。
【選択図】図３

Description

本発明は、繊維構造体、及び繊維強化複合材に関する。

例えば特許文献１に記載の繊維構造体は、積層体を備えている。積層体は、第１糸層と、第２糸層と、が複数積層されることにより形成されている。第１糸層は、第１方向に延びるとともに第１方向に直交する方向である第２方向に配列される複数の繊維束により形成されている。第２糸層は、第２方向に延びるとともに第１方向に配列される複数の繊維束により形成されている。また、繊維構造体は、結合糸を備えている。結合糸は、第１糸層と第２糸層とを第１糸層及び第２糸層の積層方向に結合する。そして、このような繊維構造体にマトリックス樹脂を含浸させることにより、繊維強化複合材が構成される。

特許第６８３５２２５号公報

このような繊維構造体の強度を保ちつつも、繊維構造体のせん断変形を抑制することが望まれている。

上記課題を解決するための繊維構造体は、第１方向に延びるとともに前記第１方向に対して直交する方向である第２方向に配列される複数の繊維束により形成された第１糸層と、前記第２方向に延びるとともに前記第１方向に配列される複数の繊維束により形成された第２糸層と、がそれぞれ複数積層された積層体と、前記第１糸層と前記第２糸層とを前記第１糸層及び前記第２糸層の積層方向で結合する結合糸と、を備える繊維構造体であって、前記積層体は、前記積層体のうち、前記積層方向から前記積層体の表面を平面視したときに露出する前記第１糸層及び前記第２糸層により構成される部分である一対の表皮と、前記積層体のうち、前記積層方向で前記一対の表皮に挟み込まれている前記第１糸層及び前記第２糸層の少なくとも１つにより構成される部分であるコア部と、を有し、前記表皮を構成する前記第１糸層及び前記第２糸層の少なくとも一方の層の各繊維束は、非連続繊維の撚糸であり、前記コア部を構成する前記第１糸層及び前記第２糸層の少なくとも１つの層の各繊維束は、無撚糸である。

積層体においては、積層体に対してねじり負荷が生じた際に、第１糸層及び第２糸層の積層方向で外側に位置するほど、第１方向及び第２方向でのせん断変形が大きく生じ易い。したがって、表皮は、コア部に比べて、第１方向及び第２方向でのせん断変形が大きく生じ易い。

そこで、表皮を構成する第１糸層及び第２糸層の少なくとも一方の層の各繊維束を非連続繊維の撚糸とした。このため、表皮を構成する撚糸の非連続繊維が、第１方向及び第２方向それぞれに対して交差する方向に延びている。よって、積層体がせん断変形しようとしても、非連続繊維がせん断変形に対する抵抗となるため、表皮における第１方向及び第２方向でのせん断変形が生じ難くなる。その結果、繊維構造体のせん断変形を抑制することができる。

また、コア部を構成する全ての繊維束を撚糸にすると、コア部の強度が低くなる。そこで、コア部を構成する第１糸層及び第２糸層の少なくとも１つの層の各繊維束を無撚糸とした。このため、例えば、コア部を構成する全ての繊維束が撚糸である場合に比べて、コア部の強度が高くなる。その結果、繊維構造体の強度が保たれる。以上により、繊維構造体の強度を保ちつつも、繊維構造体のせん断変形を抑制することができる。

上記繊維構造体において、前記表皮を構成する前記第１糸層及び前記第２糸層のうち、前記積層方向で最外層に位置する層の各繊維束が前記撚糸であるとよい。
表皮を構成する第１糸層及び第２糸層のうち、第１糸層及び第２糸層の積層方向で最外層に位置する層は、積層体に対してねじり負荷が生じた際に、第１方向及び第２方向でのせん断変形が最も生じ易い。そこで、表皮を構成する第１糸層及び第２糸層のうち、第１糸層及び第２糸層の積層方向で最外層に位置する層の各繊維束を撚糸とした。これによれば、表皮における第１方向及び第２方向でのせん断変形がさらに生じ難くなる。その結果、繊維構造体のせん断変形をさらに抑制し易くすることができる。

上記繊維構造体において、前記表皮を構成する前記第１糸層及び前記第２糸層それぞれの層の各繊維束が前記撚糸であるとよい。
これによれば、例えば、表皮を構成する第１糸層及び第２糸層の一方の各繊維束のみが撚糸である場合に比べて、第１方向及び第２方向でのせん断変形がさらに生じ難くなる。その結果、繊維構造体のせん断変形をさらに抑制し易くすることができる。

上記繊維構造体において、前記一対の表皮を構成する前記第１糸層及び前記第２糸層それぞれの各繊維束が前記撚糸であるとよい。
これによれば、例えば、表皮を構成する第１糸層及び第２糸層それぞれの各繊維束の一方のみが撚糸である場合に比べて、さらにせん断変形し難くなる。その結果、繊維構造体のせん断変形をさらに抑制し易くすることができる。

上記課題を解決するための繊維強化複合材は、請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の繊維構造体にマトリックス樹脂を含浸させることにより構成される。
これによれば、繊維構造体にマトリックス樹脂を含浸させることにより構成されている繊維強化複合材において、繊維構造体の強度を保ちつつも、繊維構造体のせん断変形を抑制することができる。

この発明によれば、繊維構造体の強度を保ちつつも、繊維構造体のせん断変形を抑制することができる。

実施形態における繊維強化複合材を模式的に示す斜視図。 繊維構造体を模式的に示す斜視図。 繊維構造体を模式的に示す断面図。 非連続繊維の撚糸を示す模式図。 連続繊維の無撚糸を示す模式図。 第１表皮及び第２表皮を構成する経糸層の一部分を示す断面図。

以下、繊維構造体、及び繊維強化複合材を具体化した一実施形態を図１～図６にしたがって説明する。
＜繊維強化複合材１０の全体構成＞
図１に示すように、繊維強化複合材１０は、繊維構造体２０にマトリックス樹脂Ｍａを含浸させることにより構成されている。繊維構造体２０は、繊維強化複合材１０の強化基材である。マトリックス樹脂Ｍａは、例えば、熱硬化性樹脂のエポキシ樹脂である。

＜繊維構造体２０の全体構成＞
図２及び図３に示すように、本実施形態の繊維構造体２０は、多層織によって製織された多層織物である。なお、以下の説明では、繊維強化複合材１０が水平面状に置かれているものとして説明し、重力の方向をＺ軸で示し、水平面に沿う方向をＸ軸及びＹ軸で示す。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は、互いに直交する。また、Ｘ軸と平行な方向を第１方向Ｘともいう。さらに、Ｙ軸と平行な方向を第２方向Ｙともいう。第２方向Ｙは、第１方向Ｘに対して直交する方向である。

＜積層体２１の構成＞
繊維構造体２０は、積層体２１を備えている。積層体２１は、第１糸層としての経糸層２２と、第２糸層としての緯糸層２３と、がそれぞれ複数積層されることにより形成されている。各経糸層２２は、第１方向Ｘに延びるとともに第２方向Ｙに配列される複数の繊維束である経糸２４により形成されている。各緯糸層２３は、第２方向Ｙに延びるとともに第１方向Ｘに配列される複数の繊維束である緯糸２５により形成されている。なお、以下の説明では、「経糸層２２及び緯糸層２３の積層方向」を単に「積層方向Ｚ」と記載する場合もある。積層方向Ｚは、Ｚ軸と平行な方向である。

積層体２１は、経糸層２２と緯糸層２３とが交互に積層されることにより形成されている。積層体２１における積層方向Ｚの両端には、経糸層２２がそれぞれ配置されている。積層体２１における積層方向Ｚの両端の一方に位置する経糸層２２は、積層体２１における積層方向Ｚの一方に位置する表面である第１表面２０１を形成している。したがって、積層体２１における積層方向Ｚの両端の一方に位置する経糸層２２は、積層方向Ｚから積層体２１の第１表面２０１を平面視したときに露出している。積層体２１における積層方向Ｚの両端の他方に位置する経糸層２２は、積層体２１における積層方向Ｚの他方に位置する表面である第２表面２０２を形成している。したがって、積層体２１における積層方向Ｚの両端の他方に位置する経糸層２２は、積層方向Ｚから積層体２１の第２表面２０２を平面視したときに露出している。したがって、積層体２１は、第１表面２０１及び第２表面２０２を有している。

＜結合糸２６の構成＞
繊維構造体２０は、結合糸２６を複数備えている。各結合糸２６は、各経糸層２２と各緯糸層２３とを積層方向Ｚで結合する。複数の結合糸２６は、第１方向Ｘに配列されている。

各結合糸２６は、積層体２１の第１表面２０１を形成する経糸層２２の経糸２４に係止して折り返されるとともに積層体２１を積層方向Ｚに貫通する。各結合糸２６は、隣り合う経糸２４同士の間、及び隣り合う緯糸２５同士の間を通過しながら積層体２１の第２表面２０２に向かって延びる。その後、各結合糸２６は、積層体２１の第２表面２０２を形成する経糸層２２の経糸２４に係止して折り返されるとともに積層体２１を積層方向Ｚに貫通する。各結合糸２６は、隣り合う経糸２４同士の間、及び隣り合う緯糸２５同士の間を通過しながら積層体２１の第１表面２０１に向かって延びる。その後、各結合糸２６は、積層体２１の第１表面２０１を形成する経糸層２２の経糸２４に係止して折り返されるとともに積層体２１を積層方向Ｚに貫通する。これが繰り返し行われることにより、各結合糸２６が、各経糸層２２と各緯糸層２３とを結合する。

図３に示すように、第１表面２０１を形成する経糸層２２において、隣り合う経糸２４同士の間には、結合糸２６が配置されているため、隣り合う経糸２４同士の間には、隙間Ｇ１が形成されている。このため、第１表面２０１を形成する経糸層２２と積層方向Ｚで隣り合う緯糸層２３の一部は、隙間Ｇ１を介して第１表面２０１に露出している。したがって、第１表面２０１を形成する経糸層２２と積層方向Ｚで隣り合う緯糸層２３は、積層方向Ｚから積層体２１の第１表面２０１を平面視したときに露出している。

また、第２表面２０２を形成する経糸層２２において、隣り合う経糸２４同士の間には、結合糸２６が配置されているため、隣り合う経糸２４の間には、隙間Ｇ２が形成されている。このため、第２表面２０２を形成する経糸層２２と積層方向Ｚで隣り合う緯糸層２３の一部は、隙間Ｇ２を介して第２表面２０２に露出している。したがって、第２表面２０２を形成する経糸層２２と積層方向Ｚで隣り合う緯糸層２３は、積層方向Ｚから積層体２１の第２表面２０２を平面視したときに露出している。

積層体２１は、表皮としての第１表皮３０及び第２表皮３１と、コア部３２と、を有している。したがって、積層体２１は、一対の表皮を有している。積層体２１は、積層方向Ｚで第１表面２０１から第２表面２０２へ第１表皮３０、コア部３２、及び第２表皮３１の順に積層されることにより構成されている。

＜第１表皮３０の構成＞
第１表皮３０は、積層体２１のうち、積層方向Ｚから積層体２１の第１表面２０１を平面視したときに露出する経糸層２２及び緯糸層２３により構成される部分である。なお、図３では、第１表皮３０を構成する経糸層２２及び緯糸層２３をドットハッチングで示している。第１表皮３０の経糸層２２は、積層体２１における積層方向Ｚの一方で最外層に位置している。

図４に示すように、第１表皮３０を構成する経糸層２２の各経糸２４は、非連続繊維４０の撚糸である。第１表皮３０を構成する緯糸層２３の各緯糸２５は、非連続繊維４０の撚糸である。非連続繊維４０は、例えば、強化繊維であり、本実施形態では、炭素繊維である。本実施形態では、第１表皮３０を構成する経糸層２２及び緯糸層２３それぞれの層の各経糸２４及び各緯糸２５が撚糸である。

＜第２表皮３１の構成＞
図３に示すように、第２表皮３１は、積層体２１のうち、積層方向Ｚから積層体２１の第２表面２０２を平面視したときに露出する経糸層２２及び緯糸層２３により構成される部分である。なお、図３では、第２表皮３１を構成する経糸層２２及び緯糸層２３をドットハッチングで示している。第２表皮３１経糸層２２は、積層体２１における積層方向Ｚの他方で最外層に位置している。

図４に示すように、第２表皮３１を構成する経糸層２２の各経糸２４は、非連続繊維４０の撚糸である。第２表皮３１を構成する緯糸層２３の各緯糸２５は、非連続繊維４０の撚糸である。非連続繊維４０は、例えば、強化繊維であり、本実施形態では、炭素繊維である。本実施形態では、第１表皮３０を構成する経糸層２２及び緯糸層２３それぞれの層の各経糸２４及び各緯糸２５が撚糸である。第１表皮３０及び第２表皮３１を構成する経糸層２２及び緯糸層２３それぞれの各経糸２４及び各緯糸２５が撚糸である。

＜コア部３２の構成＞
図３に示すように、コア部３２は、積層体２１のうち、積層方向Ｚで第１表皮３０及び第２表皮３１に挟み込まれている経糸層２２及び緯糸層２３により構成される部分である。なお、図３では、コア部３２を構成する経糸層２２及び緯糸層２３を白抜きのハッチングで示している。コア部３２は、積層方向Ｚから見て第１表面２０１及び第２表面２０２に露出していない。コア部３２は、２つの経糸層２２、及び１つの緯糸層２３の３つの層により構成されている。

図５に示すように、コア部３２を構成する経糸層２２の各経糸２４は、連続繊維４１の無撚糸である。コア部３２を構成する緯糸層２３の各緯糸２５は、連続繊維４１の無撚糸である。連続繊維４１は、例えば、強化繊維であり、本実施形態では、炭素繊維である。

＜マトリックス樹脂Ｍａと毛羽Ｆ１との関係について＞
図６に示すように、隙間Ｇ１及び隙間Ｇ２には、マトリックス樹脂Ｍａの一部が含浸されている。隙間Ｇ１及び隙間Ｇ２に含浸されているマトリックス樹脂Ｍａには、経糸２４及び緯糸２５を構成する非連続繊維４０の毛羽Ｆ１が配置されている。

＜作用＞
次に、実施形態の作用について説明する。
積層体２１においては、積層体２１に対してねじり負荷が生じた際に、積層方向Ｚで外側に位置するほど、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙでのせん断変形が大きく生じ易い。このため、第１表皮３０及び第２表皮３１は、コア部３２に比べて、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙでのせん断変形が生じ易い。

そこで、第１表皮３０及び第２表皮３１を構成する経糸層２２及び緯糸層２３の各経糸２４及び各緯糸２５を非連続繊維４０の撚糸とした。このため、第１表皮３０及び第２表皮３１を構成する撚糸の非連続繊維４０が、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙそれぞれに対して交差する方向に延びている。よって、積層体２１がせん断変形しようとしても、非連続繊維４０がせん断変形に対する抵抗となるため、第１表皮３０及び第２表皮３１におけるせん断変形が生じ難くなる。その結果、繊維構造体２０のせん断変形が抑制される。

また、コア部３２を構成する全ての各経糸２４及び各緯糸２５を撚糸にすると、コア部３２の強度が低くなる。そこで、コア部３２を構成する経糸層２２及び緯糸層２３の各経糸２４及び各緯糸２５を無撚糸とした。このため、例えば、コア部３２を構成する全ての各経糸２４及び各緯糸２５が撚糸である場合に比べて、コア部３２の強度が高くなる。その結果、繊維構造体２０の強度が保たれる。

＜効果＞
実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）第１表皮３０及び第２表皮３１を構成する経糸層２２及び緯糸層２３の各経糸２４及び各緯糸２５を非連続繊維４０の撚糸とした。このため、第１表皮３０及び第２表皮３１を構成する撚糸の非連続繊維４０が、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙそれぞれに対して交差する方向に延びている。よって、積層体２１がせん断変形しようとしても、非連続繊維４０がせん断変形に対する抵抗となるため、第１表皮３０及び第２表皮３１における第１方向Ｘ及び第２方向Ｙでのせん断変形が生じ難くなる。その結果、繊維構造体２０のせん断変形を抑制することができる。

また、コア部３２を構成する経糸層２２及び緯糸層２３の各経糸２４及び各緯糸２５を無撚糸とした。このため、例えば、コア部３２を構成する全ての経糸２４及び緯糸２５が撚糸である場合に比べて、コア部３２の強度が高くなる。その結果、繊維構造体２０の強度が保たれる。以上により、繊維構造体２０の強度を保ちつつも、繊維構造体２０のせん断変形を抑制することができる。

（２）第１表皮３０及び第２表皮３１を構成する経糸層２２及び緯糸層２３のうち、積層方向Ｚで最外層に位置する経糸層２２の各経糸２４が撚糸である。これによれば、第１表皮３０及び第２表皮３１における第１方向Ｘ及び第２方向Ｙでのせん断変形がさらに生じ難くなる。その結果、繊維構造体２０のせん断変形をさらに抑制し易くすることができる。

（３）第１表皮３０及び第２表皮３１を構成する経糸層２２及び緯糸層２３それぞれの層の各経糸２４及び各緯糸２５が撚糸である。これによれば、例えば、第１表皮３０及び第２表皮３１を構成する経糸層２２及び緯糸層２３の一方の各経糸２４及び各緯糸２５が撚糸である場合を考える。この場合に比べて、第１表皮３０及び第２表皮３１における第１方向Ｘ及び第２方向Ｙでのせん断変形がさらに生じ難くなる。その結果、繊維構造体２０のせん断変形をさらに抑制し易くすることができる。

（４）第１表皮３０及び第２表皮３１を構成する経糸層２２及び緯糸層２３それぞれの各経糸２４及び各緯糸２５が撚糸である。これによれば、例えば、第１表皮３０及び第２表皮３１を構成する経糸層２２及び緯糸層２３それぞれの各経糸２４及び各緯糸２５の一方のみが撚糸である場合に比べて、さらにせん断変形し難くなる。その結果、繊維構造体２０のせん断変形をさらに抑制し易くすることができる。

（５）本実施形態で採用される経糸２４及び緯糸２５は、非連続繊維４０で構成された撚糸である。撚糸が連続繊維で構成されている場合に比べて、撚糸に毛羽Ｆ１が生じ易い。ここで、隙間Ｇ１及び隙間Ｇ２に含浸されているマトリックス樹脂Ｍａには、経糸２４及び緯糸２５を構成する非連続繊維４０の毛羽Ｆ１が配置されている。これによれば、隙間Ｇ１及び隙間Ｇ２に含浸されているマトリックス樹脂Ｍａは、毛羽Ｆ１により強化され易い。したがって、繊維強化複合材１０のせん断変形を抑制し易くすることができる。

＜変更例＞
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

○ 実施形態において、第１表皮３０及び第２表皮３１を構成する経糸層２２及び緯糸層２３の各経糸２４及び各緯糸２５は、全て撚糸であったが、これに限らない。例えば、第１表皮３０及び第２表皮３１を構成する経糸層２２及び緯糸層２３の各経糸２４及び各緯糸２５のうち一方が無撚糸であってもよい。要は、第１表皮３０及び第２表皮３１を構成する経糸層２２及び緯糸層２３の少なくとも一方の層の各経糸２４及び各緯糸２５が撚糸であればよい。

○ 実施形態において、積層体２１のうち、経糸層２２が最外層に位置していたが、緯糸層２３が最外層に位置していてもよい。
○ 実施形態において、コア部３２は、２つの経糸層２２、及び１つの緯糸層２３の３つの層により構成されていたが、これに限らない。コア部３２は、例えば、１つの層により構成されていてもよい。要は、コア部３２は、積層体２１のうち、積層方向Ｚで第１表皮３０及び第２表皮３１に挟み込まれている経糸層２２及び緯糸層２３の少なくとも１つにより構成されていればよい。

○ 実施形態において、コア部３２を構成する経糸層２２及び緯糸層２３の経糸２４及び緯糸２５は、無撚糸であったが、これに限らない。コア部３２を構成する経糸層２２及び緯糸層２３の１つの層の経糸２４又は緯糸２５が撚糸であってもよい。要は、コア部３２を構成する経糸層２２及び緯糸層２３の少なくとも１つの層の経糸２４又は緯糸２５が無撚糸であればよい。

○ 実施形態において、コア部３２を構成する経糸層２２及び緯糸層２３の経糸２４及び緯糸２５は、連続繊維４１の無撚糸であったが、これに限らない。コア部３２を構成する経糸層２２及び緯糸層２３の経糸２４及び緯糸２５は、例えば、非連続繊維の無撚糸であってもよい。

○ 実施形態において、第１表皮３０の各経糸２４が撚糸であるとともに第１表皮３０の各緯糸２５が無撚糸であり、且つ第２表皮３１の各経糸２４が無撚糸であるとともに第１表皮３０の各緯糸２５が撚糸であってもよい。要は、第１表皮３０及び第２表皮３１を構成する経糸層２２及び緯糸層２３のうち、積層方向Ｚで最外層に位置する層の各経糸２４及び各緯糸２５が撚糸であればよい。

○ 実施形態において、マトリックス樹脂Ｍａは、エポキシ樹脂であったが、これに限らない。マトリックス樹脂Ｍａは、例えば、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性樹脂であってもよいし、ポリアミド、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイミド樹脂、ＡＢＳ樹脂等といった熱可塑性樹脂であってもよい。

○ 実施形態において、強化繊維は、炭素繊維であったが、これに限らず、ガラス繊維や炭化ケイ素系セラミック繊維、アラミド繊維、及び超高分子量ポリエチレン繊維等を使用してもよい。

１０…繊維強化複合材、２０…繊維構造体、２１…積層体、２２…第１糸層としての経糸層、２３…第２糸層としての緯糸層、２４…繊維束である経糸、２５…繊維束である緯糸、２６…結合糸、３０…表皮としての第１表皮、３１…表皮としての第２表皮、３２…コア部、４０…非連続繊維、２０１…表面としての第１表面、２０２…表面としての第２表面、Ｍａ…マトリックス樹脂、Ｘ…第１方向、Ｙ…第２方向、Ｚ…積層方向。

Claims (5)

1. 第１方向に延びるとともに前記第１方向に対して直交する方向である第２方向に配列される複数の繊維束により形成された第１糸層と、
   前記第２方向に延びるとともに前記第１方向に配列される複数の繊維束により形成された第２糸層と、がそれぞれ複数積層された積層体と、
   前記第１糸層と前記第２糸層とを前記第１糸層及び前記第２糸層の積層方向で結合する結合糸と、を備える繊維構造体であって、
   前記積層体は、
   前記積層体のうち、前記積層方向から前記積層体の表面を平面視したときに露出する前記第１糸層及び前記第２糸層により構成される部分である一対の表皮と、
   前記積層体のうち、前記積層方向で前記一対の表皮に挟み込まれている前記第１糸層及び前記第２糸層の少なくとも１つにより構成される部分であるコア部と、を有し、
   前記表皮を構成する前記第１糸層及び前記第２糸層の少なくとも一方の層の各繊維束は、非連続繊維の撚糸であり、
   前記コア部を構成する前記第１糸層及び前記第２糸層の少なくとも１つの層の各繊維束は、無撚糸であることを特徴とする繊維構造体。
2. 前記表皮を構成する前記第１糸層及び前記第２糸層のうち、前記積層方向で最外層に位置する層の各繊維束が前記撚糸であることを特徴とする請求項１に記載の繊維構造体。
3. 前記表皮を構成する前記第１糸層及び前記第２糸層それぞれの層の各繊維束が前記撚糸であることを特徴とする請求項２に記載の繊維構造体。
4. 前記一対の表皮を構成する前記第１糸層及び前記第２糸層それぞれの各繊維束が前記撚糸であることを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の繊維構造体。
5. 請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の繊維構造体にマトリックス樹脂を含浸させることにより構成される繊維強化複合材。

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