JP2022175476A - Flow channel device - Google Patents
Flow channel device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022175476A JP2022175476A JP2021081871A JP2021081871A JP2022175476A JP 2022175476 A JP2022175476 A JP 2022175476A JP 2021081871 A JP2021081871 A JP 2021081871A JP 2021081871 A JP2021081871 A JP 2021081871A JP 2022175476 A JP2022175476 A JP 2022175476A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow
- flow path
- channel
- substrate
- introduction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 522
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 246
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 75
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 32
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 28
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 25
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 11
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 11
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 10
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
- B01L3/502—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures
- B01L3/5027—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures by integrated microfluidic structures, i.e. dimensions of channels and chambers are such that surface tension forces are important, e.g. lab-on-a-chip
- B01L3/502769—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures by integrated microfluidic structures, i.e. dimensions of channels and chambers are such that surface tension forces are important, e.g. lab-on-a-chip characterised by multiphase flow arrangements
- B01L3/502784—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures by integrated microfluidic structures, i.e. dimensions of channels and chambers are such that surface tension forces are important, e.g. lab-on-a-chip characterised by multiphase flow arrangements specially adapted for droplet or plug flow, e.g. digital microfluidics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/41—Emulsifying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
- B01F25/23—Mixing by intersecting jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
- B01F25/4331—Mixers with bended, curved, coiled, wounded mixing tubes or comprising elements for bending the flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/30—Micromixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
- B01F33/813—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles mixing simultaneously in two or more mixing receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
- B01L2200/12—Specific details about manufacturing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L2300/00—Additional constructional details
- B01L2300/08—Geometry, shape and general structure
- B01L2300/0861—Configuration of multiple channels and/or chambers in a single devices
- B01L2300/0874—Three dimensional network
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L2400/00—Moving or stopping fluids
- B01L2400/04—Moving fluids with specific forces or mechanical means
- B01L2400/0475—Moving fluids with specific forces or mechanical means specific mechanical means and fluid pressure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Hematology (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Micromachines (AREA)
Abstract
Description
本発明は、流路装置に関する。 The present invention relates to a channel device.
従来、複数のマイクロチャネル(微細流路)を内部に有する流路装置が知られている。下記特許文献1には、このような流路装置の一例として、エマルションを得るための乳化用マイクロ流体デバイスが開示されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a channel device having a plurality of microchannels (microchannels) therein is known.
下記特許文献1に開示された乳化用マイクロ流体デバイスは、互いに積層された液体導入部、分散相分配部、連続相分配部、及び、液体排出部の4つの積層体からなる。
The microfluidic device for emulsification disclosed in
液体導入部は、連続相の液体が導入される連続相ポートと、その連続相ポートに繋がり、連続相の液体を一層上の分散相分配部へ吐出する連続相供給口と、分散相の液体が導入される分散相ポートと、その分散相ポートに繋がり、分散相の液体を一層上の分散相分配部へ吐出する分散相供給口とを有する。 The liquid introduction part includes a continuous phase port into which the liquid of the continuous phase is introduced, a continuous phase supply port connected to the continuous phase port and discharging the liquid of the continuous phase to the dispersed phase distribution part above, and the liquid of the dispersed phase. and a dispersed phase supply port connected to the dispersed phase port for discharging the liquid of the dispersed phase to the upper dispersed phase distribution section.
分散相分配部は、液体導入部と接する下面に蛇行状の分散相主流路を有する。分散相主流路は、前記分散相供給口と繋がっている。この分散相主流路には、前記分散相供給口から吐出される分散相の液体が流入して流れる。また、分散相分配部は、分散相主流路に沿って間隔をあけて配置された複数の分散相処理流路を有する。この複数の分散相処理流路は、それぞれ、分散相主流路から分散相分配部の上面まで延びる微細な開孔である。また、分散相分配部は、前記連続相供給口と繋がり、当該分散相分配部を上下方向に貫通する連続相通過口を有する。 The dispersed-phase distribution section has a meandering dispersed-phase main channel on the lower surface in contact with the liquid introduction section. The dispersed phase main channel is connected to the dispersed phase supply port. The dispersed-phase liquid discharged from the dispersed-phase supply port flows into the dispersed-phase main channel. The dispersed phase distribution section also has a plurality of dispersed phase treatment channels spaced apart along the main dispersed phase flow channel. Each of the plurality of dispersed phase treatment channels is a fine aperture extending from the dispersed phase main channel to the upper surface of the dispersed phase distribution section. Further, the dispersed phase distribution section has a continuous phase passage port connected to the continuous phase supply port and penetrating the dispersed phase distribution section in the vertical direction.
連続相分配部は、分散相分配部と接する下面に蛇行状の連続相主流路を有する。連続相主流路は、前記連続相通過口と繋がっている。この連続相主流路には、前記連続相供給口から吐出されて前記連続相通過口を通過した連続相の液体が流入して流れる。連続相主流路は、上下方向に直交する左右方向において前記分散相処理流路を挟むように配置されるとともに互いに平行に延びる2本の流路部分を有する。また、連続相分配部は、前記2本の流路部分をそれらの間で繋ぐとともに前記複数の分散相処理流路のそれぞれと連通する複数の微小な連続相処理流路を有する。連続相主流路から各連続相処理流路に流入した連続相の液体に各分散相処理流路から流入する分散相の液体が合流するようになっている。また、連続相分配部は、前記各分散相処理流路の真上の位置で前記各連続相処理流路から連続相分配部の上面までそれぞれ延びる複数の微小な液滴生成流路を有する。この各液滴生成流路内に、合流した連続相の液体と分散相の液体とがシースフローの状態で流入し、当該各液滴生成流路内で分散相の液滴が形成され、その分散相の液滴と連続相の液体とからなるエマルションが生成されるようになっている。 The continuous-phase distribution section has a meandering continuous-phase main channel on the lower surface in contact with the dispersed-phase distribution section. The continuous-phase main flow path is connected to the continuous-phase passage port. The continuous-phase liquid discharged from the continuous-phase supply port and passed through the continuous-phase passage port flows into the continuous-phase main channel. The continuous-phase main channel has two channel portions that are arranged so as to sandwich the dispersed-phase treatment channel in the horizontal direction orthogonal to the vertical direction and that extend parallel to each other. Further, the continuous phase distribution part has a plurality of minute continuous phase processing channels connecting the two channel portions therebetween and communicating with each of the plurality of dispersed phase processing channels. The continuous-phase liquid flowing from the continuous-phase main flow path into each continuous-phase treatment flow path joins with the dispersed-phase liquid flowing from each dispersed-phase treatment flow path. In addition, the continuous phase distribution section has a plurality of fine droplet generation channels each extending from each of the continuous phase processing channels to the upper surface of the continuous phase distribution section at a position directly above each of the dispersed phase processing channels. The combined continuous-phase liquid and dispersed-phase liquid flow into each of the droplet-generating channels in a sheath flow state, and dispersed-phase droplets are formed in the droplet-generating channels. An emulsion is produced consisting of droplets of the dispersed phase and a liquid of the continuous phase.
液体排出部は、連続相分配部と接する下面に蛇行状のエマルション主流路を有する。このエマルション主流路は、前記複数の液滴生成流路と繋がっている。このエマルション主流路には、前記複数の液滴生成流路のそれぞれにおいて生成されたエマルションがそれらの液滴生成流路から流入し、その流入したエマルションが当該エマルション主流路において合流し、当該エマルション主流路から排出されるようになっている。 The liquid discharge part has a meandering emulsion main channel on the lower surface in contact with the continuous phase distribution part. The emulsion main channel is connected to the plurality of droplet generation channels. The emulsion generated in each of the plurality of droplet generation channels flows into this emulsion main flow channel from the droplet generation flow channels, and the inflowing emulsions merge in the emulsion main flow channel to form the emulsion main flow channel. It is designed to be discharged from the road.
ところで、上記特許文献1に開示されたマイクロ流体デバイスでは、連続相の液体に対して分散相の液体を合流させる箇所を増やすために、分散相流路に沿って多数の分散相処理流路を設けているが、この構成では、分散相処理流路を通って連続相処理流路へ流入する分散相の液体の流量が分散相流路の上流側と下流側とで変化するのを避けるために、分散相処理流路の径を分散相流路の径に比べて著しく小さくする必要がある。このような構成では、分散相の液体に異物が混入している場合等に分散相処理流路において閉塞が生じる虞がある。そのため、このような構成は採用しにくい。
By the way, in the microfluidic device disclosed in
前記のような閉塞を避けつつ、第1液体と第2液体とを合流させる箇所を増やしてその第1液体と第2液体とによる相互作用の処理量を増やすためには、例えば、積層型の流路構造体において、第1の基板にその表面から裏面へ貫通する複数の合流部を設けるとともに、その第1の基板の表面に沿って、第1液体が導入される複数の第1導入路と第2液体が導入される複数の第2導入路とをそれぞれ前記複数の合流部の対応するものに繋がるように配列し、さらに、その第1の基板の裏面に接合される別の第2の基板の表面に沿って、前記各合流部で合流した第1液体と第2液体との合流液体が流れる複数の合流流路をそれぞれ前記複数の合流部の対応するものに繋がるように配列し、このような2つの基板の積層構造を繰り返し設けることが考えられる。 In order to increase the number of places where the first liquid and the second liquid join together while avoiding the clogging as described above, and to increase the throughput of the interaction between the first liquid and the second liquid, for example, a layered type In the flow channel structure, the first substrate is provided with a plurality of confluence portions penetrating from the front surface to the back surface thereof, and along the surface of the first substrate, a plurality of first introduction paths through which the first liquid is introduced. and a plurality of second introduction passages into which the second liquid is introduced are arranged so as to be connected to corresponding ones of the plurality of confluence portions, and further, another second introduction passage bonded to the back surface of the first substrate along the surface of the substrate, a plurality of confluence flow paths through which confluence liquids of the first liquid and the second liquid merge at the confluence portions flow are arranged so as to be connected to corresponding ones of the plurality of confluence portions; It is conceivable to repeatedly provide such a laminated structure of two substrates.
しかしながら、この場合には、前記第2の基板の表面に沿って配列される複数の合流流路の配置が前記第1の基板に設けられた複数の合流部の配置によって制約を受けることから、第2の基板の表面に沿う領域において流路を配置できない無駄なスペースが生じ、その結果、流路構造体の単位体積当たりにおける流路の容量が低下するという問題がある。 However, in this case, since the arrangement of the plurality of confluence channels arranged along the surface of the second substrate is restricted by the arrangement of the plurality of confluence portions provided on the first substrate, In the area along the surface of the second substrate, there is a wasted space in which the channel cannot be arranged, and as a result, there is a problem that the capacity of the channel per unit volume of the channel structure is reduced.
本発明の目的は、流路構造体内における複数の合流部の配置によりそれらの合流部に繋がる合流流路の配置が制約を受ける場合であっても、流路構造体の単位体積当たりにおける流路の容量を増やすことが可能な流路装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide a flow path per unit volume of a flow path structure, even if the arrangement of a plurality of confluences in the flow path structure restricts the arrangement of the confluence flow paths connected to those confluences. To provide a channel device capable of increasing the capacity of
本発明により提供される流路装置は、第1液体と第2液体とをそれぞれ合流させて流通させる複数の第1流路及び複数の第2流路を備える流路装置である。この流路装置は、前記複数の第1流路及び前記複数の第2流路が内部に設けられた流路構造体を備える。前記複数の第1流路は、前記第1液体が導入される第1流路第1導入路と、前記第2液体が導入される第1流路第2導入路と、前記第1流路第1導入路の下流側の端部及び前記第1流路第2導入路の下流側の端部に繋がり、前記第1流路第1導入路を流れた前記第1液体と前記第1流路第2導入路を流れた前記第2液体とを合流させる第1流路合流部と、前記第1流路合流部の下流側に繋がり、前記第1流路合流部で合流した前記第1液体と前記第2液体との合流液体を流通させる第1流路合流流路と、をそれぞれ有する。前記複数の第2流路は、前記第1液体が導入される第2流路第1導入路と、前記第2液体が導入される第2流路第2導入路と、前記第2流路第1導入路の下流側の端部及び前記第2流路第2導入路の下流側の端部に繋がり、前記第2流路第1導入路を流れた前記第1液体と前記第2流路第2導入路を流れた前記第2液体とを合流させる第2流路合流部と、前記第2流路合流部の下流側に繋がり、前記第2流路合流部で合流した前記第1液体と前記第2液体との合流液体を流通させる第2流路合流流路と、をそれぞれ有する。前記流路構造体は、複数の第1基板及び複数の第2基板であってそれらの板厚方向に沿って交互に積層されたものを有する。前記複数の第1基板のそれぞれは、その板厚方向における一方側の面である第1基板表面、及び、前記第1基板表面と反対側の面である第1基板裏面を有する。前記複数の第2基板のそれぞれは、その板厚方向における一方側の面であってその第2基板上に積層される前記第1基板の前記第1基板裏面に密着した面である第2基板表面、及び、前記第2基板表面と反対側の面であってその第2基板が積層される前記第1基板の前記第1基板表面に密着した面である第2基板裏面を有する。前記複数の第1流路の前記第1流路第1導入路は、前記複数の第1基板のそれぞれの前記第1基板表面に沿って配列された複数の第1流路第1導入路を含む。前記複数の第1流路の前記第1流路第2導入路は、前記複数の第1基板のそれぞれの前記第1基板表面に沿って配列された複数の第1流路第2導入路を含む。前記複数の第1流路の前記第1流路合流流路は、前記複数の第2基板のそれぞれの前記第2基板表面に沿って配列された複数の第1流路合流流路を含む。前記複数の第1流路の前記第1流路合流部は、前記複数の第1基板のそれぞれをそれらの板厚方向に貫通する複数の第1流路合流部貫通孔からなる。前記複数の第2流路の前記第2流路第1導入路及び前記複数の第2流路の前記第2流路第2導入路は、前記複数の第2基板のそれぞれの前記第2基板表面に沿って配列されるとともに、前記第1基板と前記第2基板との積層方向に沿う方向から見て、前記複数の第1流路合流流路が存在しない領域に配置されている。 A flow channel device provided by the present invention is a flow channel device comprising a plurality of first flow channels and a plurality of second flow channels for merging and circulating a first liquid and a second liquid. The flow path device includes a flow path structure in which the plurality of first flow paths and the plurality of second flow paths are provided. The plurality of first flow paths includes a first flow path through which the first liquid is introduced, a first flow path and a second introduction flow through which the second liquid is introduced, and the first flow path. The first liquid and the first flow that are connected to the downstream end of the first introduction path and the downstream end of the first flow path and the second introduction path and flow through the first flow path. a first flow path confluence section for merging the second liquid that has flowed through the second introduction path; and a first flow path confluence flow path for circulating the merged liquid of the liquid and the second liquid. The plurality of second flow paths includes a second flow path through which the first liquid is introduced, a second flow path through which the second liquid is introduced, a second flow path, and a second flow path. The first liquid and the second flow connected to the downstream end of the first introduction path and the downstream end of the second flow path second introduction path and flowed through the second flow path first introduction path a second flow path merging portion for merging the second liquid that has flowed through the second introduction path; and a second flow path confluence flow path for circulating the merged liquid of the liquid and the second liquid. The flow path structure has a plurality of first substrates and a plurality of second substrates alternately laminated along the plate thickness direction. Each of the plurality of first substrates has a first substrate surface that is one side surface in the plate thickness direction and a first substrate back surface that is a surface opposite to the first substrate surface. Each of the plurality of second substrates is a second substrate which is a surface on one side in the plate thickness direction and which is a surface in close contact with the rear surface of the first substrate of the first substrate laminated on the second substrate. It has a front surface and a back surface of a second substrate which is a surface opposite to the surface of the second substrate and which is in close contact with the surface of the first substrate on which the second substrate is laminated. The first flow path first introduction paths of the plurality of first flow paths include a plurality of first flow path first introduction paths arranged along the first substrate surface of each of the plurality of first substrates. include. The first channel second introduction paths of the plurality of first channels comprise a plurality of first channel second introduction paths arranged along the first substrate surface of each of the plurality of first substrates. include. The first flow convergence flow path of the plurality of first flow paths includes a plurality of first flow convergence flow paths arranged along the second substrate surface of each of the plurality of second substrates. The first flow path confluence portion of the plurality of first flow paths includes a plurality of first flow path confluence portion through-holes penetrating through each of the plurality of first substrates in the thickness direction thereof. The second flow path first introduction path of the plurality of second flow paths and the second flow path second introduction path of the plurality of second flow paths are arranged on the respective second substrates of the plurality of second substrates. They are arranged along the surface and arranged in a region where the plurality of first flow passages confluence flow passages do not exist when viewed from the direction along the stacking direction of the first substrate and the second substrate.
この流路装置では、第2基板表面に沿って配列された複数の第2流路第1導入路及び複数の第2流路第2導入路が、その第2基板表面に沿う領域において複数の第1流路合流流路が存在しない領域に配置されているため、第1基板に設けられた複数の第1流路合流部の配置により第2基板表面に沿って配列される複数の第1流路合流流路の配置が制約を受けることで第2基板表面に沿う領域において第1流路合流流路を配置できなくなるスペースが、複数の第2流路第1導入路及び複数の第2流路第2導入路を配置するスペースとして有効に活用される。このため、複数の第1流路合流部の配置によりそれらの第1流路合流部に繋がる第1流路合流流路の配置が制約を受ける場合であっても、流路構造体内において流路が配置されていない無駄なスペースを削減して流路構造体の単位体積当たりにおける流路の容量を増やすことができる。 In this flow path device, the plurality of second flow path first introduction paths and the plurality of second flow path second introduction paths arranged along the surface of the second substrate are arranged in a region along the surface of the second substrate. Since the confluence of the first flow paths is arranged in a region where no flow path exists, the plurality of first flow paths arranged along the surface of the second substrate by the arrangement of the plurality of confluence portions of the first flow paths provided on the first substrate. The space in which the first flow path confluence flow path cannot be arranged in the region along the surface of the second substrate due to restrictions on the arrangement of the flow path convergence flow path is divided into a plurality of second flow path first introduction paths and a plurality of second flow paths. It is effectively used as a space for arranging the channel second introduction path. Therefore, even if the arrangement of the plurality of first flow path junctions restricts the arrangement of the first flow path junction flow paths connected to the first flow path junctions, the flow paths in the flow path structure It is possible to reduce the wasted space where the is not arranged and increase the capacity of the channel per unit volume of the channel structure.
前記複数の第2流路の前記第2流路合流部は、前記複数の第1基板のそれぞれをそれらの板厚方向に貫通する複数の第2流路合流部貫通孔からなり、前記複数の第2流路の前記第2流路合流流路は、前記複数の第1基板のそれぞれの前記第1基板表面に沿って配列された複数の第2流路合流流路を含み、前記第1基板表面に沿って配列された前記複数の第2流路合流流路は、前記積層方向に沿う方向から見て、前記複数の第1流路第1導入流路及び前記複数の第1流路第2導入流路が存在しない領域に配置されていることが好ましい。 The second flow path junction of the plurality of second flow paths comprises a plurality of second flow path junction through-holes penetrating through the plurality of first substrates in the thickness direction thereof, and the plurality of The second flow path convergence flow path of the second flow path includes a plurality of second flow convergence flow paths arranged along the first substrate surface of each of the plurality of first substrates, and The plurality of second flow passages confluence flow passages arranged along the substrate surface are the plurality of first flow passages, the first introduction flow passages, and the plurality of first flow passages when viewed from the direction along the stacking direction. It is preferable that the second introduction channel is arranged in an area where there is no second introduction channel.
この構成では、第1基板表面に沿って配列された複数の第2流路合流流路が、その第1基板表面に沿う領域において複数の第1流路第1導入路及び複数の第1流路第2導入路が存在しない領域に配置されることから、第1基板表面に沿う領域において第1流路第1導入路及び第1流路第2導入路が配置されないスペースを複数の第2流路合流流路を配置するスペースとして有効に活用できる。このため、流路構造体内において流路が配置されていない無駄なスペースをより削減でき、流路構造体の単位体積当たりにおける流路の容量をより増やすことができる。 In this configuration, the plurality of second flow passages confluence flow passages arranged along the surface of the first substrate are combined with the plurality of first flow passages first introduction passages and the plurality of first flow passages in the region along the first substrate surface. Since the second introduction path is arranged in a region where the second introduction path does not exist, the space where the first introduction path and the second introduction path are not arranged in the area along the surface of the first substrate is divided into a plurality of second introduction paths. It can be effectively used as a space for arranging flow passages and confluence flow passages. Therefore, it is possible to further reduce the wasted space in the flow channel structure in which the flow channel is not arranged, and to further increase the capacity of the flow channel per unit volume of the flow channel structure.
前記複数の第1基板のそれぞれの前記第1基板表面に沿って配列された前記複数の第1流路第1導入路は、前記第1基板表面とその第1基板表面に密着した前記第2基板裏面との少なくとも一方に形成された複数の第1流路第1導入溝からなり、前記複数の第1基板のそれぞれの前記第1基板表面に沿って配列された前記複数の第1流路第2導入路は、前記第1基板表面とその第1基板表面に密着した前記第2基板裏面との少なくとも一方に形成された複数の第1流路第2導入溝からなり、前記複数の第2基板のそれぞれの前記第2基板表面に沿って配列された前記複数の第1流路合流流路は、前記第2基板表面とその第2基板表面に密着した前記第1基板裏面との少なくとも一方に形成された複数の第1流路合流溝からなり、前記複数の第2基板のそれぞれの前記第2基板表面に沿って配列された前記複数の第2流路第1導入路は、前記第2基板表面とその第2基板表面に密着した前記第1基板裏面との少なくとも一方に形成された複数の第2流路第1導入溝からなり、前記複数の第2基板のそれぞれの前記第2基板表面に沿って配列された前記複数の第2流路第2導入路は、前記第2基板表面とその第2基板表面に密着した前記第1基板裏面との少なくとも一方に形成された複数の第2流路第2導入溝からなり、前記複数の第1基板のそれぞれの前記第1基板表面に沿って配列された前記複数の第2流路合流流路は、前記第1基板表面とその第1基板表面に密着した前記第2基板裏面との少なくとも一方に形成された複数の第2流路合流溝からなることが好ましい。 The plurality of first flow paths arranged along the first substrate surface of each of the plurality of first substrates comprises the first substrate surface and the second flow path in close contact with the first substrate surface. The plurality of first flow passages, which are composed of a plurality of first flow passages and first introduction grooves formed on at least one of the substrate back surface and arranged along the first substrate surface of each of the plurality of first substrates. The second introduction path is composed of a plurality of first flow path second introduction grooves formed in at least one of the first substrate surface and the second substrate back surface in close contact with the first substrate surface, The plurality of first flow passages confluence flow passages arranged along the second substrate surface of each of the two substrates are arranged at least between the second substrate surface and the first substrate back surface in close contact with the second substrate surface. The plurality of second flow path first introduction paths, which are composed of a plurality of first flow path confluence grooves formed on one side and arranged along the surface of each of the second substrates of the plurality of second substrates, a plurality of second flow path first introduction grooves formed in at least one of a second substrate surface and a back surface of the first substrate in close contact with the surface of the second substrate; The plurality of second flow paths arranged along the surfaces of the two substrates are formed on at least one of the surface of the second substrate and the rear surface of the first substrate in close contact with the surface of the second substrate. , and arranged along the first substrate surface of each of the plurality of first substrates; It is preferable to comprise a plurality of second flow path confluence grooves formed on at least one of the back surface of the second substrate which is in close contact with the front surface of the first substrate.
この構成によれば、第1基板表面及び/又は第1基板裏面に複数の溝が形成された各第1基板と、第2基板表面及び/又は第2基板裏面に複数の溝が形成された各第2基板とを、交互に積層して、その各第1基板の第1基板裏面に第2基板表面を密着させるとともに各第2基板の第2基板裏面に第1基板表面を密着させるという簡単な作業で、複数の第1流路第1導入路、複数の第1流路第2導入路、複数の第1流路合流流路、複数の第2流路第1導入路、複数の第2流路第2導入路、及び、複数の第2流路合流流路を流路構造体内に形成できる。 According to this configuration, each first substrate having a plurality of grooves formed on the first substrate surface and/or the first substrate rear surface, and a plurality of grooves formed on the second substrate surface and/or the second substrate rear surface. The second substrates are alternately laminated, and the surface of the second substrate is brought into close contact with the rear surface of the first substrate of each first substrate, and the surface of the first substrate is brought into close contact with the rear surface of the second substrate of each second substrate. A plurality of first flow passages, a plurality of first flow passages, a plurality of first flow passages, a plurality of second flow passages, a plurality of first flow passages, a plurality of second flow passages, a plurality of first flow passages, and a plurality of The second flow channel The second introduction channel and the plurality of second flow channel convergence channels can be formed in the flow channel structure.
前記第1流路第1導入路を構成する前記第1流路第1導入溝は、前記第1基板表面とその第1基板表面に密着した前記第2基板裏面とのいずれか一方のみに設けられ、前記第1流路第2導入路を構成する前記第1流路第2導入溝は、前記第1基板表面とその第1基板表面に密着した前記第2基板裏面とのいずれか一方のみに設けられ、前記第1流路合流流路を構成する前記第1流路合流溝は、前記第2基板表面とその第2基板表面に密着した前記第1基板裏面とのいずれか一方のみに設けられ、前記第2流路第1導入路を構成する前記第2流路第1導入溝は、前記第2基板表面とその第2基板表面に密着した前記第1基板裏面とのいずれか一方のみに設けられ、前記第2流路第2導入路を構成する前記第2流路第2導入溝は、前記第2基板表面とその第2基板表面に密着した前記第1基板裏面とのいずれか一方のみに設けられ、前記第2流路合流流路を構成する前記第2流路合流溝は、前記第1基板表面とその第1基板表面に密着した前記第2基板裏面とのいずれか一方のみに設けられていることが好ましい。 The first flow channel first introduction groove constituting the first flow channel first introduction channel is provided only on either one of the first substrate surface and the second substrate back surface in close contact with the first substrate surface. and the first channel second introduction groove constituting the first channel second introduction channel is formed only on one of the surface of the first substrate and the back surface of the second substrate in close contact with the surface of the first substrate. The first flow merging groove that constitutes the first flow merging flow is provided in either one of the surface of the second substrate and the back surface of the first substrate that is in close contact with the surface of the second substrate. The second flow path first introduction groove that is provided and constitutes the second flow path first introduction path is formed on either the surface of the second substrate or the back surface of the first substrate that is in close contact with the surface of the second substrate. The second flow channel second introduction groove provided only in the second flow channel and constituting the second flow channel second introduction channel is provided on either the second substrate surface or the first substrate back surface in close contact with the second substrate surface. The second flow merging groove, which is provided only in one of the two and constitutes the second flow merging flow, is either the first substrate surface or the second substrate back surface in close contact with the first substrate surface. It is preferable that it is provided only on one side.
この構成によれば、第1流路第1導入溝、第1流路第2導入溝、及び、第2流路合流溝が第1基板表面と第2基板裏面の両面に設けられ、第2流路第1導入溝、第2流路第2導入溝、及び、第1流路合流溝が第1基板裏面と第2基板表面の両面に設けられている場合のように、第1基板と第2基板とを積層して流路構造体を形成するときに両面に設けられた第1流路第1導入溝同士、第1流路第2導入溝同士、及び、第2流路合流溝同士を合わせる必要がないとともに両面に設けられた第2流路第1導入溝同士、第2流路第2導入溝同士、及び、第1流路合流溝同士を合わせる必要がない。このため、流路構造体を作成するときの作業を簡素化できる。 According to this configuration, the first flow path first introduction groove, the first flow path second introduction groove, and the second flow path joining groove are provided on both the front surface of the first substrate and the back surface of the second substrate, The first substrate and the first substrate, such as the case where the flow path first introduction groove, the second flow path second introduction groove, and the first flow path joining groove are provided on both the back surface of the first substrate and the front surface of the second substrate. First flow path first introduction grooves, first flow path second introduction grooves, and second flow path merging grooves provided on both sides when laminating the second substrate to form a flow path structure There is no need to match the first introduction grooves of the second flow paths, the second introduction grooves of the second flow paths, and the joining grooves of the first flow paths provided on both surfaces. Therefore, it is possible to simplify the work when creating the flow path structure.
前記第1基板と前記第2基板の積層方向における前記第1基板の特定の枚数ごとに、前記第1流路第1導入路、前記第1流路第2導入路、及び、前記第2流路合流流路が、同じ配列パターンで前記第1基板表面に沿って配列されていることが好ましい。 For each specific number of the first substrates in the stacking direction of the first substrate and the second substrate, the first flow path first introduction path, the first flow path second introduction path, and the second flow path It is preferable that the confluence channels are arranged along the surface of the first substrate in the same arrangement pattern.
この構成によれば、第1基板の特定の枚数ごとに第1流路第1導入路、第1流路第2導入路、及び、第2流路合流流路の同じ配列パターンを適用できるため、各第1基板ごとに第1基板表面に沿って配列される第1流路第1導入路、第1流路第2導入路、及び、第2流路合流流路の配列パターンが異なる場合に比べて、流路構造体を生産するときの生産性を向上できる。 According to this configuration, the same arrangement pattern of the first flow passage, the first introduction passage, the first flow passage, the second introduction passage, and the second flow passage can be applied for each specific number of first substrates. , the arrangement pattern of the first flow path, the first flow path, the first flow path, the second flow path, and the second flow path, which are arranged along the surface of the first substrate for each first substrate, is different. Compared to , the productivity can be improved when producing the channel structure.
前記複数の第1基板のそれぞれの前記第1基板表面に沿って配置される前記第1流路第1導入路、前記第1流路第2導入路、及び、前記第2流路合流流路の配列パターンは、同じであることが好ましい。 the first flow path first introduction path, the first flow path second introduction path, and the second flow path confluence flow path arranged along the surface of each of the first substrates of the plurality of first substrates; are preferably the same.
この構成によれば、流路構造体を生産するときの生産性をより向上できる。 According to this configuration, it is possible to further improve the productivity when producing the flow path structure.
前記積層方向における前記第2基板の特定の枚数ごとに、前記第2流路第1導入路、前記第2流路第2導入路、及び、前記第1流路合流流路が、同じ配列パターンで前記第2基板表面に沿って配列されていることが好ましい。 The first introduction path of the second flow path, the second introduction path of the second flow path, and the confluence flow path of the first flow path are arranged in the same pattern for each specific number of the second substrates in the stacking direction. are arranged along the surface of the second substrate.
この構成によれば、第2基板の特定の枚数ごとに第2流路第1導入路、第2流路第2導入路、及び、第1流路合流流路の同じ配列パターンを適用できるため、各第2基板ごとに第2基板表面に沿って配列される第2流路第1導入路、第2流路第2導入路、及び、第1流路合流流路の配列パターンが異なる場合に比べて、流路構造体を生産するときの生産性を向上できる。 According to this configuration, the same arrangement pattern of the second channel first introduction channel, the second channel second introduction channel, and the first channel confluence channel can be applied for each specific number of second substrates. , when the arrangement pattern of the second flow path, the first introduction path, the second flow path, the second flow path, and the first flow path, which are arranged along the surface of the second substrate, is different for each second substrate Compared to , the productivity can be improved when producing the channel structure.
前記複数の第2基板のそれぞれの前記第2基板表面に沿って配置される前記第2流路第1導入路、前記第2流路第2導入路、及び、前記第1流路合流流路の配列パターンは、同じであることが好ましい。 the second flow path first introduction path, the second flow path second introduction path, and the first flow path confluence flow path arranged along the surface of each of the second substrates of the plurality of second substrates; are preferably the same.
この構成によれば、流路構造体を生産するときの生産性をより向上できる。 According to this configuration, it is possible to further improve the productivity when producing the flow path structure.
前記第1流路第1導入路は、前記第1液体を受け入れる箇所である第1流路第1流入口を有し、前記第1流路第2導入路は、前記第2液体を受け入れる箇所である第1流路第2流入口を有し、前記第2流路第1導入路は、前記第1液体を受け入れる箇所である第2流路第1流入口を有し、前記第2流路第2導入路は、前記第2液体を受け入れる箇所である第2流路第2流入口を有し、前記複数の第1流路の前記第1流路第1流入口は、前記流路構造体の任意の側面における特定の領域に集中して配置され、前記複数の第1流路の前記第1流路第2流入口は、前記流路構造体の任意の側面における特定の領域に集中して配置され、前記複数の第2流路の前記第2流路第1流入口は、前記流路構造体の任意の側面における特定の領域に集中して配置され、前記複数の第2流路の前記第2流路第2流入口は、前記流路構造体の任意の側面における特定の領域に集中して配置されていてもよい。 The first flow path first introduction path has a first flow path first inlet that is a portion for receiving the first liquid, and the first flow path second introduction path is a location for receiving the second liquid. The second flow channel has a second inlet, and the second flow channel has a first inlet that receives the first liquid, and the second flow channel has a first inlet that receives the first liquid. The channel second introduction channel has a second channel second inlet that is a portion for receiving the second liquid, and the first channel first inlet of the plurality of first channels is the channel The first channel second inlets of the plurality of first channels are concentrated in a specific region on any side surface of the structure, and the first channel second inlets of the plurality of first channels are arranged in the specific region on any side surface of the channel structure The second flow channel first inlets of the plurality of second flow channels are concentratedly arranged in a specific region on any side surface of the flow channel structure, and the plurality of second flow channels are arranged in a concentrated manner. The second flow channel second inlets of the flow channel may be concentrated in a specific region on any side surface of the flow channel structure.
この構成によれば、複数の第1流路第1流入口が分散して配置されている場合に比べて複数の第1流路第1流入口に第1液体を分配するための装置の接続が容易になるとともに、複数の第1流路第2流入口が分散して配置されている場合に比べて複数の第1流路第2流入口に第2液体を分配するための装置の接続が容易になる。また、複数の第2流路第1流入口が分散して配置されている場合に比べて複数の第2流路第1流入口に第1液体を分配するための装置の接続が容易になるとともに、複数の第2流路第2流入口が分散して配置されている場合に比べて複数の第2流路第2流入口に第2液体を分配するための装置の接続が容易になる。 According to this configuration, the connection of the device for distributing the first liquid to the plurality of first flow path first inlets is more efficient than when the plurality of first flow path first inlets are arranged in a distributed manner. connection of the device for distributing the second liquid to the plurality of first channel second inlets compared to the case where the plurality of first channel second inlets are distributed becomes easier. In addition, it becomes easier to connect a device for distributing the first liquid to the plurality of first inlets of the second flow path compared to the case where the plurality of first inlets of the second flow path are arranged in a distributed manner. At the same time, it becomes easier to connect a device for distributing the second liquid to the plurality of second flow path second inlets compared to the case where the plurality of second flow path second inlets are arranged in a distributed manner. .
前記流路装置は、前記複数の第1流路の前記第1流路第1流入口を一括して覆うように前記流路構造体に取り付けられ、それらの第1流路第1流入口へ前記第1液体を分配する第1流路第1分配ヘッダと、前記複数の第1流路の前記第1流路第2流入口を一括して覆うように前記流路構造体に取り付けられ、それらの第1流路第2流入口へ前記第2液体を分配する第1流路第2分配ヘッダと、前記複数の第2流路の前記第2流路第1流入口を一括して覆うように前記流路構造体に取り付けられ、それらの第2流路第1流入口へ前記第1液体を分配する第2流路第1分配ヘッダと、前記複数の第2流路の前記第2流路第2流入口を一括して覆うように前記流路構造体に取り付けられ、それらの第2流路第2流入口へ前記第2液体を分配する第2流路第2分配ヘッダと、をさらに備えることが好ましい。 The flow path device is attached to the flow path structure so as to collectively cover the first flow path first inlets of the plurality of first flow paths. A first distribution header for distributing the first liquid and a first flow path second inlet of the plurality of first flow paths are attached to the flow path structure so as to collectively cover them, A first flow passage second distribution header for distributing the second liquid to the first flow passage second inlets, and collectively covering the second flow passage first inlets of the plurality of second flow passages. a second flow path first distribution header attached to the flow path structure to distribute the first liquid to the second flow path first inlets thereof; a second flow path second distribution header attached to the flow path structure so as to collectively cover the flow path second inlets and distributing the second liquid to the second flow path second inlets; is preferably further provided.
この構成によれば、複数の第1流路第1流入口にそれぞれ第1液体を供給する第1液体供給部を個別に接続し、複数の第1流路第2流入口にそれぞれ第2液体を供給する第2液体供給部を個別に接続する場合に比べて、簡素な構成で、各第1流路第1流入口へ第1液体を分配して供給できるとともに各第1流路第2流入口へ第2液体を分配して供給できる。また、同様に、複数の第2流路第1流入口にそれぞれ第1液体を供給する第1液体供給部を個別に接続し、複数の第2流路第2流入口にそれぞれ第2液体を供給する第2液体供給部を個別に接続する場合に比べて、簡素な構成で、各第2流路第1流入口へ第1液体を分配して供給できるとともに各第2流路第2流入口へ第2液体を分配して供給できる。 According to this configuration, the first liquid supply units that supply the first liquid are individually connected to the first inlets of the first flow paths, and the second liquid is supplied to the second inlets of the first flow paths. , the first liquid can be distributed and supplied to the first inlets of the first flow passages with a simpler configuration than the case where the second liquid supply portions that supply the second liquid supply portions for supplying the A second liquid can be distributed and supplied to the inlet. Similarly, a first liquid supply unit that supplies the first liquid to each of the first inlets of the second flow path is individually connected, and the second liquid is supplied to each of the second inlets of the second flow path. Compared to the case where the second liquid supply parts to be supplied are individually connected, the first liquid can be distributed and supplied to the first inlets of the respective second flow paths, and the second liquid can be supplied to the respective second flow paths with a simple configuration. A second liquid can be distributed to the inlet.
前記第1流路合流流路は、当該第1流路合流流路を流れた前記合流液体が流出する箇所である第1流路流出口を有し、前記第2流路合流流路は、当該第2流路合流流路を流れた前記合流液体が流出する箇所である第2流路流出口を有し、前記複数の第1流路の前記第1流路流出口は、前記流路構造体の任意の側面における特定の領域に集中して配置され、前記複数の第2流路の前記第2流路流出口は、前記流路構造体の任意の側面における特定の領域に集中して配置されていることが好ましい。 The first flow convergence channel has a first flow channel outlet, which is a portion from which the merged liquid that has flowed through the first flow convergence flow channel flows out, and the second flow convergence flow channel includes: a second flow channel outlet from which the merged liquid that has flowed through the second flow channel flows out, wherein the first flow channel outlet of the plurality of first flow channels is connected to the flow channel arranged concentrated in a specific region on any side surface of the structure, and the second flow channel outlets of the plurality of second flow channels are concentrated in a specific region on any side surface of the flow channel structure; are preferably arranged in the same direction.
前記流路装置は、前記複数の第1流路の前記第1流路流出口を一括して覆うように前記流路構造体に取り付けられ、それらの第1流路流出口から流出する前記合流液体を受けて回収する第1流路回収ヘッダと、前記複数の第2流路の前記第2流路流出口を一括して覆うように前記流路構造体に取り付けられ、それらの第2流路流出口から流出する前記合流液体を受けて回収する第2流路回収ヘッダと、をさらに備えることが好ましい。 The flow path device is attached to the flow path structure so as to collectively cover the first flow path outlets of the plurality of first flow paths, and the confluence flowing out from the first flow path outlets a first channel recovery header for receiving and recovering a liquid; It is preferable to further include a second channel recovery header that receives and recovers the merged liquid flowing out from the channel outlet.
この構成によれば、複数の第1流路流出口に個別に合流液体を回収するための回収部を接続する場合に比べて簡素な構成で、各第1流路流出口から流出する合流液体を回収できるとともに、複数の第2流路流出口に個別に合流液体を回収するための回収部を接続する場合に比べて簡素な構成で、各第2流路流出口から流出する合流液体を回収できる。 According to this configuration, the combined liquid flowing out from each of the first flow channel outlets is simpler than the case where the recovery unit for individually collecting the combined liquid is connected to the plurality of first flow channel outlets. can be recovered, and the combined liquid flowing out from each of the second channel outlets can be recovered with a simpler configuration compared to the case where recovery units for individually recovering the combined liquid are connected to the plurality of second channel outlets. can be recovered.
前記複数の第1流路のそれぞれの前記第1流路合流流路は、それらの第1流路合流流路における前記合流液体の単位時間当たりの流量が等しくなるように構成され、前記複数の第1流路のそれぞれの前記第2流路合流流路は、それらの第2流路合流流路における前記合流液体の単位時間当たりの流量が等しくなるように構成されていることが好ましい。 The first flow convergence flow paths of the plurality of first flow paths are configured such that the flow rates per unit time of the converged liquid in the first flow convergence flow paths are equal, and the plurality of It is preferable that each of the second flow passages of the first flow passages is configured such that the flow rate per unit time of the merged liquid in the second flow passages of the second flow passages is equal.
この構成によれば、各第1流路合流流路において合流液体が流れる条件を同じ条件に近づけることができるとともに、各第2流路合流流路において合流液体が流れる条件を同じ条件に近づけることができる。 According to this configuration, the conditions under which the combined liquid flows can be brought close to the same in each of the first combined channels, and the conditions under which the combined liquid flows can be brought closer to the same in each of the second combined channels. can be done.
前記複数の第1流路のそれぞれの前記第1流路合流流路は、その第1流路合流流路における前記合流液体の流れ方向に対して直交する方向の断面である第1合流流路断面を有し、それらの第1流路合流流路の前記第1合流流路断面の面積は、同じであり、前記複数の第2流路のそれぞれの前記第2流路合流流路は、その第2流路合流流路における前記合流液体の流れ方向に対して直交する方向の断面である第2合流流路断面を有し、それらの第2流路合流流路の前記第2合流流路断面の面積は、同じであることが好ましい。 The first confluence passage of each of the plurality of first confluence passages is a first confluence passage that is a cross section in a direction perpendicular to the flow direction of the merged liquid in the first confluence passage. each of the plurality of second flow passages has a cross-section, the first flow passage cross-section area of the first flow flow convergence flow passages is the same, and the second flow passage convergence flow passage of each of the plurality of second flow passages is having a second confluence channel cross section that is a cross section in a direction perpendicular to the flow direction of the merged liquid in the second confluence channel, and the second confluence flow of the second confluence channel It is preferable that the cross-sectional areas of the roads are the same.
この構成によれば、各第1流路合流流路において第1合流流路断面の面積の違いによる単位時間当たりの合流液体の流量の差が生じるのを防ぐことができるとともに、各第2流路合流流路において第2合流流路断面の面積の違いによる単位時間当たりの合流液体の流量の差が生じるのを防ぐことができる。 According to this configuration, it is possible to prevent a difference in the flow rate of the merged liquid per unit time due to the difference in the cross-sectional area of the first merged flow path in each of the first flow paths. It is possible to prevent a difference in the flow rate of the merged liquid per unit time from occurring due to the difference in the cross-sectional area of the second merged flow path in the merged flow path.
前記複数の第1流路のそれぞれの前記第1流路合流流路の前記第1合流流路断面の形状は、同じであり、前記複数の第2流路のそれぞれの前記第2流路合流流路の前記第2合流流路断面の形状は、同じであることが好ましい。 Each of the plurality of first flow paths has the same first flow path cross section, and each of the plurality of second flow paths merges with the second flow path. It is preferable that the cross sections of the second confluence flow paths of the flow paths have the same shape.
この構成によれば、各第1流路合流流路において第1合流流路断面の形状の違いによる単位時間当たりの合流液体の流量の差が生じるのを防ぐことができるとともに、各第2流路合流流路において第2合流流路断面の形状の違いによる単位時間当たりの合流液体の流量の差が生じるのを防ぐことができる。 According to this configuration, it is possible to prevent a difference in the flow rate of the merged liquid per unit time due to the difference in the shape of the cross section of the first merged flow path in each of the first flow paths. It is possible to prevent a difference in the flow rate of the merged liquid per unit time due to the difference in the shape of the cross section of the second merged flow path in the merged flow path.
前記複数の第1流路のそれぞれの前記第1流路合流流路の流路長は、同じであり、前記複数の第2流路のそれぞれの前記第2流路合流流路の流路長は、同じであることが好ましい。 The flow path length of the first flow converging flow path of each of the plurality of first flow paths is the same, and the flow path length of the second flow converging flow path of each of the plurality of second flow paths are preferably the same.
この構成によれば、各第1流路合流流路において流路長の差による合流液体の流通時間の差が生じるのを防ぐことができるとともに、各第2流路合流流路において流路長の差による合流液体の流通時間の差が生じるのを防ぐことができる。 According to this configuration, it is possible to prevent a difference in circulation time of the merged liquid from occurring due to a difference in flow path length in each of the first flow converging flow paths. It is possible to prevent a difference in circulation time of the merged liquid from occurring due to a difference in .
前記複数の第1流路のそれぞれの前記第1流路合流流路は、その第1流路合流流路において前記合流液体が流れる向きを変化させるように折れ曲がった箇所である少なくとも1つの第1合流流路曲折箇所を有し、それらの第1流路合流流路における前記第1合流流路曲折箇所の数は、同じであり、前記複数の第2流路のそれぞれの前記第2流路合流流路は、その第2流路合流流路において前記合流液体が流れる向きを変化させるように折れ曲がった箇所である少なくとも1つの第2合流流路曲折箇所を有し、それらの第2流路合流流路における前記第2合流流路曲折箇所の数は、同じであることが好ましい。 Each of the plurality of first flow paths has at least one first flow path where the first flow path is bent to change the flow direction of the merged liquid in the first flow path. The second flow path of each of the plurality of second flow paths has a confluence flow path bending point, the number of the first confluence flow path bending points in the first flow path confluence flow path is the same, and the second flow path of each of the plurality of second flow paths The merging flow path has at least one second merging flow path bending point that is a point at which the combined liquid changes the flow direction in the second flow path merging flow path, and those second flow paths It is preferable that the number of the second confluence channel bending points in the confluence channel is the same.
この構成によれば、各第1流路合流流路が少なくとも1つの第1合流流路曲折箇所を有することにより、各第1流路合流流路の全体が直線的に延びている場合に比べて各第1流路合流流路の流路長を拡大できるとともに、各第2流路合流流路が少なくとも1つの第2合流流路曲折箇所を有することにより、各第2流路合流流路の全体が直線的に延びている場合に比べて各第2流路合流流路の流路長を拡大できる。このため、各第1流路合流流路及び各第2流路合流流路における合流液体の流通時間をより大きく確保できるとともに、流路構造体の単位体積当たりにおける流路の容量をより増やすことができる。しかも、この構成では、各第1流路合流流路における第1合流流路曲折箇所の数が同じであることから、各第1流路合流流路において第1合流流路曲折箇所の数の差による単位時間当たりの合流液体の流量の差が生じるのを防ぐことができ、また、各第2流路合流流路における第2合流流路曲折箇所の数が同じであることから、各第2流路合流流路において第2合流流路曲折箇所の数の差による単位時間当たりの合流液体の流量の差が生じるのを防ぐことができる。 According to this configuration, since each first flow convergence flow path has at least one first convergence flow path bending portion, compared to the case where each first flow convergence flow path extends linearly as a whole, The length of each first flow convergence flow channel can be increased by using a As compared with the case where the whole of is extended linearly, the channel length of each second channel confluence channel can be increased. Therefore, it is possible to secure a longer flow time for the merged liquid in each of the first and second confluence channels, and to further increase the capacity of the channels per unit volume of the channel structure. can be done. Moreover, in this configuration, since the number of first merging flow path bending points in each first flow merging flow path is the same, the number of first merging flow path bending points It is possible to prevent a difference in the flow rate of the merged liquid per unit time from occurring due to the difference. It is possible to prevent a difference in the flow rate of the merged liquid per unit time from occurring due to the difference in the number of bends in the second merged flow path in the two-flow merged flow path.
以上のように、本発明によれば、流路構造体内における複数の合流部の配置によりそれらの合流部に繋がる合流流路の配置が制約を受ける場合であっても、流路構造体の単位体積当たりにおける流路の容量を増やすことが可能な流路装置が提供される。 As described above, according to the present invention, even when the arrangement of a plurality of confluences in the flow path structure imposes restrictions on the arrangement of the confluence flow paths connected to those confluences, the unit of the flow path structure A channel device is provided that can increase the capacity of the channel per unit volume.
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明の一実施形態による流路装置1の斜視図である。本実施形態による流路装置1は、第1液体と第2液体とを合流させて流通させる複数の第1流路21(図3参照)及び複数の第2流路22(図3参照)を備える装置である。各第1流路21及び各第2流路22は、微小な流路径を有するマイクロチャネルである。この流路装置1は、第1液体と第2液体とを合流させて相互作用させる各種処理のために用いられる。例えば、当該流路装置1は、連続相である第1液体と分散相である第2液体とを合流させてエマルションを生成する処理、互いに化学反応を生じ得る第1液体と第2液体とを合流させてそれらの液体同士の化学反応を生じさせる処理、もしくは、抽出対象物質を含有する第1液体と抽出剤である第2液体とを合流させて第1液体から抽出対象物質を抽出して第2液体中へ移動させる抽出処理などに用いられる。
FIG. 1 is a perspective view of a
前記複数の第1流路21のそれぞれは、図3に示すように、第1流路第1導入路24と、第1流路第2導入路26と、第1流路合流部28と、第1流路合流流路30と、を有する。
As shown in FIG. 3, each of the plurality of
第1流路第1導入路24は、第1液体が分配されて導入される流路部分である。この第1流路第1導入路24は、その上流側の端部に位置していて第1液体が流入する箇所である第1流路第1流入口24aを有する。
First channel The
第1流路第2導入路26は、第2液体が分配されて導入される流路部分である。この第1流路第2導入路26は、その上流側の端部に位置していて第2液体が流入する箇所である第1流路第2流入口26aを有する。
The first channel
第1流路合流部28は、第1流路第1導入路24を流れた第1液体と第1流路第2導入路26を流れた第2液体とを合流させる箇所である。第1流路合流部28は、第1流路第1導入路24の下流側の端部から第1液体が流入するとともに第1流路第2導入路26の下流側の端部から第2液体が流入するようにそれらの下流側の端部に繋がっている。
The first flow
第1流路合流流路30は、第1流路合流部28で合流した第1液体と第2液体との合流液体が流れる流路部分である。この第1流路合流流路30は、第1流路合流部28の下流側に繋がっている。この第1流路合流流路30において、合流液体が下流側へ流れながらその合流液体中の第1液体と第2液体との間での処理が行われる。第1流路合流流路30は、その下流側の端部に位置していて合流液体が流出する箇所である第1流路流出口30aを有する。
The first flow path confluence flow
また、前記複数の第2流路22のそれぞれは、図3に示すように、第2流路第1導入路32と、第2流路第2導入路34と、第2流路合流部36と、第2流路合流流路38と、を有する。
3, each of the plurality of
第2流路第1導入路32は、第1液体が分配されて導入される流路部分である。この第2流路第1導入路32は、その上流側の端部に位置していて第1液体が流入する箇所である第2流路第1流入口32aを有する。
The second channel The
第2流路第2導入路34は、第2液体が分配されて導入される流路部分である。この第2流路第2導入路34は、その上流側の端部に位置していて第2液体が流入する箇所である第2流路第2流入口34aを有する。
Second flow path The
第2流路合流部36は、第2流路第1導入路32を流れた第1液体と第2流路第2導入路34を流れた第2液体とを合流させる箇所である。第2流路合流部36は、第2流路第1導入路32の下流側の端部から第1液体が流入するとともに第2流路第2導入路34の下流側の端部から第2液体が流入するようにそれらの下流側の端部に繋がっている。
The second flow
第2流路合流流路38は、第2流路合流部36で合流した第1液体と第2液体との合流液体が流れる流路部分である。この第2流路合流流路38は、第2流路合流部36の下流側に繋がっている。この第2流路合流流路38において、合流液体が下流側へ流れながらその合流液体中の第1液体と第2液体との間での処理が行われる。第2流路合流流路38は、その下流側の端部に位置していて合流液体が流出する箇所である第2流路流出口38aを有する。
The second flow path confluence flow
そして、本実施形態による流路装置1は、図1に示すように、流路構造体2と、第1流路第1分配ヘッダ4と、第1流路第2分配ヘッダ6と、第1流路回収ヘッダ8と、第2流路第1分配ヘッダ10と、第2流路第2分配ヘッダ12と、第2流路回収ヘッダ14と、を有する。
As shown in FIG. 1, the
流路構造体2は、その内部に前記複数の第1流路21及び前記複数の第2流路22が設けられたブロック状(直方体状)の構造体である。この流路構造体2は、互いに積層された、複数の第1基板16、複数の第2基板18、及び、封止基板19を有する。
The
第1基板16と第2基板18は、図1及び図2に示すように、それらの板厚方向に沿う方向において交互に積層されている。その積層方向における一端に配置された第1基板16の上に封止基板19が積層されている。それらの積層された複数の第1基板16、複数の第2基板18、及び、封止基板19は、それらの基板の互いに接触する面同士が密着されることによって一体化され、その積層されて一体化された複数の第1基板16、複数の第2基板18、及び、封止基板19によって流路構造体2が形成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
第1基板16、複数の第2基板18、及び、封止基板19の互いに接触する面同士を密着させる手法としては、種々の手法が採用される。例えば、前記面同士を拡散接合により密着させる手法、前記面同士を焼結により接合させて密着させる手法、前記面同士を接着剤により接着して密着させる手法、もしくは、流路装置1が、積層された複数の第1基板16、複数の第2基板18及び封止基板19をその積層方向における両側から押圧する図略の押圧具を有していて、その押圧により前記面同士を密着させる手法などが採用される。なお、押圧によって前記面同士を密着させる場合には、それらの面の周辺部に配置されたガスケットを挟み込んだ状態でそれらの面同士を密着させてそれらの面同士の間における封止性を高めるようにしてもよい。
Various methods are employed as a method for bringing the surfaces of the
各第1基板16には、複数の第1流路21の第1流路第1導入路24、第1流路第2導入路26、及び、第1流路合流部28と、複数の第2流路22の第2流路合流部36及び第2流路合流流路38とが形成される。
Each of the
具体的に、各第1基板16(図4参照)は、その第1基板16の板厚方向に沿う方向から見て矩形状をなしている。各第1基板16は、その第1基板16の板厚方向に沿う方向において一方側を向く面である第1基板表面16aと、その第1基板表面16aと反対側を向く面である第1基板裏面16b(図6及び図7参照)と、を有する。各第1基板表面16a(図4参照)には、複数の第1流路第1導入路24を構成する複数の第1流路第1導入溝24bと、複数の第1流路第2導入路26を構成する複数の第1流路第2導入溝26bと、複数の第2流路合流流路38を構成する複数の第2流路合流溝38bとが形成されている。また、各第1基板16には、複数の第1流路合流部28を構成する複数の第1流路合流部貫通孔28b(図4及び図6参照)と、複数の第2流路合流部36を構成する複数の第2流路合流部貫通孔36b(図4及び図7参照)とが、第1基板表面16aから第1基板裏面へ当該第1基板16を板厚方向に貫通するように形成されている。
Specifically, each first substrate 16 (see FIG. 4) has a rectangular shape when viewed from a direction along the plate thickness direction of the
複数の第1流路第1導入溝24bは、矩形状の第1基板表面16aの一辺からその一辺に直交する方向に直線的に延びてその方向における第1基板16の中央部に至っている。これらの第1流路第1導入溝24bは、互いに平行に隣接して並ぶように配置されている。
The plurality of first flow path
複数の第1流路第2導入溝26bは、第1基板表面16aの前記一辺に対して反対側の辺からその辺に直交する方向に直線的に延びてその方向における第1基板16の中央部に至っている。これらの第1流路第2導入溝26bは、互いに平行に隣接して並ぶように配置されている。また、各第1流路第2導入溝26bは、対応する前記第1流路第1導入溝24bの延長線上に配置されてその第1流路第1導入溝24bと同方向に延びている。前記複数の第1流路第1導入溝24b及び当該複数の第1流路第2導入溝26bは、それらの延び方向に対して直交する方向における第1基板表面16aの半分の領域に配置されている。
The plurality of first channel
前記複数の第1流路合流部貫通孔28bは、それぞれ、前記複数の第1流路第1導入溝24bの各々と前記複数の第1流路第2導入溝26bの対応するものとが繋がる箇所にそれぞれ設けられている。各第1流路合流部貫通孔28bは、丸孔であり、第1流路第1導入路24の延び方向に直交する方向の幅、及び、第1流路第2導入路26の延び方向に直交する方向の幅と等しい孔径を有する。換言すれば、各第1流路合流部貫通孔28bは、第1流路第1導入溝24bの延び方向に直交する方向の幅、及び、第1流路第2導入溝26bの延び方向に直交する方向の幅と等しい孔径を有する。
Each of the plurality of first flow path
前記複数の第2流路合流溝38bは、第1基板表面16aのうち前記複数の第1流路第1導入溝24b及び前記複数の第1流路第2導入溝26bが配置された半分の領域以外の残り半分の領域に配置されている。これらの第2流路合流溝38bは、前記第1流路第1導入溝24bの一端と前記第1流路第2導入溝26bの一端とがそれぞれ設けられた第1基板表面16aの二辺と直交する残り二辺のうち前記第1流路第1導入溝24b及び前記第1流路第2導入溝26bが配置されていない側の辺から前記第1流路第1導入溝24b及び前記第1流路第2導入溝26bの延び方向に対して斜めに延びている。これらの第2流路合流溝38bは、互いに平行に隣接して並ぶように配置されている。
The plurality of second flow
前記複数の第2流路合流部貫通孔36bは、それぞれ、第1基板16のうち前記複数の第2流路合流溝38bの端部に対応する箇所に設けられている。各第2流路合流部貫通孔36bは、丸孔であり、第2流路第1導入路32の延び方向に直交する方向の幅、及び、第2流路第2導入路34の延び方向に直交する方向の幅と等しい孔径を有する。換言すれば、各第2流路合流部貫通孔36bは、後述の第2流路第1導入溝32bの延び方向に直交する方向の幅、及び、後述の第2流路第2導入溝34bの延び方向に直交する方向の幅と等しい孔径を有する。
The plurality of second flow path merging portion through-
複数の第1基板16と複数の第2基板18からなる積層体のうちその積層方向における一端に配置された第1基板16の第1基板表面16aには、封止基板19が密着される。この封止基板19によって、前記一端に配置された第1基板16の第1基板表面16aに形成された複数の第1流路第1導入溝24bの開口、複数の第1流路第2導入溝26bの開口、及び、複数の第2流路合流溝38bの開口は、封止されている。また、前記積層体のうち前記積層方向における一端以外に配置された各第1基板16の第1基板表面16aに形成された複数の第1流路第1導入溝24bの開口、複数の第1流路第2導入溝26bの開口、及び、複数の第2流路合流溝38bの開口は、その各第1基板表面16aに密着した第2基板18によって封止されている。
A sealing
以上のように各第1基板表面16aにおける各々の開口が封止された複数の第1流路第1導入溝24bによって各第1基板表面16aに沿って並ぶ複数の第1流路第1導入路24が形成され、同様に各第1基板表面16aにおける各々の開口が封止された複数の第1流路第2導入溝26bによって各第1基板表面16aに沿って並ぶ複数の第1流路第2導入路26が形成されている。また、各第1基板16に形成された複数の第1流路合流部貫通孔28bによって、その第1基板16に形成された複数の第1流路第1導入路24と複数の第1流路第2導入路26とに繋がる複数の第1流路合流部28が形成されている。
As described above, the plurality of first flow path
また、各第1基板表面16aにおける各々の開口が封止された複数の第2流路合流溝38bによって、各第1基板表面16aに沿って並ぶ複数の第2流路合流流路38が形成されている。また、各第1基板16に形成された複数の第2流路合流部貫通孔36bによって、その第1基板16に形成された複数の第2流路合流流路38の上流側の端部に繋がる複数の第2流路合流部36が形成されている。このように形成された複数の第2流路合流流路38は、前記積層方向に沿う方向から見て、前記複数の第1流路第1導入路24、前記複数の第1流路第2導入路26、及び、前記複数の第1流路合流部28が存在しない領域、すなわち、前記複数の第1流路第1導入路24、前記複数の第1流路第2導入路26、及び、前記複数の第1流路合流部28が配置された領域以外の領域に配置されている。
A plurality of second flow
各第1基板表面16aに沿って配列された複数の第2流路合流流路38は、それらの第2流路合流流路38における前記合流液体の単位時間当たりの流量が等しくなるように構成されている。よって、流路構造体2内に設けられた全ての第2流路22のそれぞれの第2流路合流流路38は、それらの第2流路合流流路38における前記合流液体の単位時間当たりの流量が等しくなるように構成されている。
The plurality of second
また、この各第1基板表面16aに沿って配列された複数の第2流路合流流路38のそれぞれは、その第2流路合流流路38における前記合流液体の流れ方向に対して直交する方向の断面を有する。この各第2流路合流流路38の断面の形状は、同じであり、その結果、当該各第2流路合流流路38の断面の面積は、同じになっている。よって、流路構造体2内に設けられた全ての第2流路22のそれぞれの第2流路合流流路38の前記合流液体の流れ方向に対して直交する方向の断面の形状は同じであり、その断面の面積は同じになっている。また、各第1基板表面16aに沿って配列された複数の第2流路合流流路38の流路長は、同じである。よって、流路構造体2内に設けられた全ての第2流路22のそれぞれの第2流路合流流路38の流路長は、同じになっている。
In addition, each of the plurality of second flow
各第2基板18には、複数の第1流路21の第1流路合流流路30と、複数の第2流路22の第2流路第1導入路32及び第2流路第2導入路34とが形成される。
Each of the
具体的に、各第2基板18(図5参照)は、その第2基板18の板厚方向に沿う方向から見て第1基板16と同様の矩形状をなしている。各第2基板18は、その第2基板18の板厚方向に沿う方向において一方側を向く面であってその第2基板18上に積層された第1基板16の第1基板裏面16b(図6参照)に密着した面である第2基板表面18aと、その第2基板表面18aと反対側を向く面である第2基板裏面(図6参照)と、を有する。各第2基板表面18a(図5参照)には、複数の第2流路第1導入路32を構成する複数の第2流路第1導入溝32bと、複数の第2流路第2導入路34を構成する複数の第2流路第2導入溝34bと、複数の第1流路合流流路30を構成する複数の第1流路合流溝30bとが形成されている。
Specifically, each second substrate 18 (see FIG. 5) has a rectangular shape similar to that of the
前記複数の第2流路第1導入溝32bは、矩形状の第2基板表面18aの一辺からその一辺に直交する方向に直線的に延びてその方向における第2基板18の中央部に至っている。これらの第2流路第1導入溝32bは、互いに平行に隣接して並ぶように配置されている。
The plurality of second channel
前記複数の第2流路第2導入溝34bは、第2基板表面18aの前記一辺に対して反対側の辺からその辺に直交する方向に直線的に延びてその方向における第2基板18の中央部に至っている。これらの第2流路第2導入溝34bは、互いに平行に隣接して並ぶように配置されている。また、各第2流路第2導入溝34bは、対応する前記第2流路第1導入溝32bの延長線上に配置されてその第2流路第1導入溝32bと同方向に延びている。前記複数の第2流路第1導入溝32b及び当該複数の第2流路第2導入溝34bは、それらの延び方向に対して直交する方向における第2基板表面18aの半分の領域に配置されている。また、前記積層方向から見て各第2流路第1導入溝32b及び各第2流路第2導入溝34bは、各第1流路第1導入溝24b及び各第1流路第2導入溝26bと直交する方向に延びている。
The plurality of second flow path
前記複数の第1流路合流溝30bは、第2基板表面18aのうち前記複数の第2流路第1導入溝32b及び前記複数の第2流路第2導入溝34bが配置された半分の領域以外の残り半分の領域に配置されている。これらの第1流路合流溝30bは、前記第2流路第1導入溝32bの一端と前記第2流路第2導入溝34bの一端とがそれぞれ設けられた第2基板表面18aの二辺と直交する残り二辺のうち前記第2流路第1導入溝32b及び前記第2流路第2導入溝34bが配置されていない側の辺から前記第2流路第1導入溝32b及び前記第2流路第2導入溝34bの延び方向に対して斜めに延びている。これらの第1流路合流溝30bは、互いに平行に隣接して並ぶように配置されている。
The plurality of first flow
各第2基板18の第2基板表面18aに形成された複数の第2流路第1導入溝32bの開口、複数の第2流路第2導入溝34bの開口、及び、複数の第1流路合流溝30bの開口は、その第2基板表面18aに密着した第1基板16によって封止されている。このように各第2基板表面18aにおける各々の開口が封止された複数の第2流路第1導入溝32bによって各第2基板表面18aに沿って並ぶ複数の第2流路第1導入路32が形成され、同様に各第2基板表面18aにおける各々の開口が封止された複数の第2流路第2導入溝34bによって各第2基板表面18aに沿って並ぶ複数の第2流路第2導入路34が形成されている。また、各第2基板表面18aにおける各々の開口が封止された複数の第1流路合流溝30bによって、各第2基板表面18aに沿って並ぶ複数の第1流路合流流路30が形成されている。前記のように形成された複数の第2流路第1導入路32及び複数の第2流路第2導入路34は、前記積層方向に沿う方向から見て、前記複数の第1流路合流流路30が存在しない領域、すなわち前記複数の第1流路合流流路30が配置された領域以外の領域に配置されている。
Openings of a plurality of second flow path
この各第2基板表面18aに沿って配列された複数の第1流路合流流路30は、それらの第1流路合流流路30における前記合流液体の単位時間当たりの流量が等しくなるように構成されている。よって、流路構造体2内に設けられた全ての第1流路21のそれぞれの第1流路合流流路30は、それらの第1流路合流流路30における前記合流液体の単位時間当たりの流量が等しくなるように構成されている。
The plurality of first flow
また、この各第2基板表面18aに沿って配列された複数の第1流路合流流路30のそれぞれは、その第1流路合流流路30における前記合流液体の流れ方向に対して直交する方向の断面を有する。この各第1流路合流流路30の断面の形状は、同じであり、その結果、当該各第1流路合流流路30の断面の面積は、同じになっている。よって、流路構造体2内に設けられた全ての第1流路21のそれぞれの第1流路合流流路30の前記合流液体の流れ方向に対して直交する方向の断面の形状は同じであり、その断面の面積は同じになっている。また、各第2基板表面18aに沿って配列された複数の第1流路合流流路30の流路長は、同じである。よって、流路構造体2内に設けられた全ての第1流路21のそれぞれの第1流路合流流路30の流路長は、同じになっている。
Also, each of the plurality of first flow
また、流路構造体2は、第1基板16と第2基板18との積層方向に対して直交する各方向をそれぞれ向く4つの側面を有している。前記各第1流路21の第1流路第1流入口24aと、前記各第1流路21の第1流路第2流入口26aと、前記各第1流路21の第1流路流出口30aと、前記各第2流路22の第2流路第1流入口32aと、前記各第2流路22の第2流路第2流入口34aと、前記各第2流路22の第2流路流出口38aとは、それぞれ、流路構造体2の前記4つの側面のうちの任意の領域に集中して配置されている。
In addition, the
具体的には、各第1流路21の第1流路第1流入口24aは、流路構造体2の前記4つの側面のうちの一側面に設けられ、その一側面のうち前記積層方向と直交する方向における中央から片側の領域に集中して配置されている。また、各第1流路21の第1流路第2流入口26aは、流路構造体2の前記4つの側面のうち第1流路第1流入口24aが設けられた側面に対して反対側の側面に設けられ、その側面のうち前記積層方向と直交する方向における中央から前記第1流路第1流入口24aが集中配置された側と同じ側の領域に集中して配置されている。また、各第1流路21の第1流路流出口30aは、第1流路第1流入口24aが設けられた側面と同じ側面に設けられ、その側面のうち第1流路第1流入口24aが集中配置された側に対して反対側の領域に集中して配置されている。
Specifically, the first flow channel
また、各第2流路22の第2流路第1流入口32aは、流路構造体2の前記4つの側面のうち前記第1流路第1流入口24aが設けられた側面及び前記第1流路第2流入口26aが設けられた側面以外の残り2つの側面の一方に設けられ、その側面において、前記積層方向と直交する方向における中央から前記第1流路第2流入口26a寄りの領域に集中して配置されている。また、各第2流路22の第2流路第2流入口34aは、流路構造体2の前記残り2つの側面のうち第2流路第1流入口32aが設けられた側面に対して反対側の側面に設けられ、その側面のうち前記積層方向と直交する方向における中央から前記第2流路第1流入口32aが集中配置された側と同じ側の領域に集中して配置されている。また、各第2流路22の第2流路流出口38aは、第2流路第1流入口32aが設けられた側面と同じ側面に設けられ、その側面のうち第2流路第1流入口32aが集中配置された側に対して反対側の領域に集中して配置されている。
In addition, the second flow path
従って、流路構造体2では、各第1流路第1流入口24aが集中配置される領域と、各第1流路第2流入口26aが集中配置される領域と、各第1流路流出口30aが集中配置される領域と、各第2流路第1流入口32aが集中配置される領域と、各第2流路第2流入口34aが集中配置される領域と、各第2流路流出口38aが集中配置される領域とが、重ならないように別々の位置にある。
Therefore, in the
前記第1流路第1分配ヘッダ4は、流路構造体2が有する全ての第1流路21の第1流路第1流入口24aへ第1液体を分配するものである。この第1流路第1分配ヘッダ4は、流路構造体2が有する全ての第1流路21の第1流路第1流入口24aを一括して覆うようにそれらの第1流路第1流入口24aが形成された流路構造体2の側面に取り付けられている。これにより、第1流路第1分配ヘッダ4の内側の空間と各第1流路第1流入口24aとが連通している。第1流路第1分配ヘッダ4には、その第1流路第1分配ヘッダ4へ第1液体を供給する図略の第1液体供給配管が接続される。その第1液体供給配管を通じて第1流路第1分配ヘッダ4へ供給された第1液体がその第1流路第1分配ヘッダ4の内側の空間から各第1流路第1流入口24aへ分配されてその第1流路第1流入口24aから各第1流路第1導入路24に流入するようになっている。
The first flow path
第1流路第2分配ヘッダ6は、流路構造体2が有する全ての第1流路21の第1流路第2流入口26aへ第2液体を分配するものである。この第1流路第2分配ヘッダ6は、流路構造体2が有する全ての第1流路21の第1流路第2流入口26aを一括して覆うようにそれらの第1流路第2流入口26aが形成された流路構造体2の側面に取り付けられている。これにより、第1流路第2分配ヘッダ6の内側の空間と各第1流路第2流入口26aとが連通している。第1流路第2分配ヘッダ6には、その第1流路第2分配ヘッダ6へ第2液体を供給する図略の第2液体供給配管が接続される。その第2液体供給配管を通じて第1流路第2分配ヘッダ6へ供給された第2液体がその第1流路第2分配ヘッダ6の内側の空間から各第1流路第2流入口26aへ分配されてその第1流路第2流入口26aから各第1流路第2導入路26に流入するようになっている。なお、第1流路第2分配ヘッダ6が取り付けられた流路構造体2の側面は、第1流路第1分配ヘッダ4が取り付けられた側面と反対側の側面である。
The first channel
第1流路回収ヘッダ8は、流路構造体2が有する全ての第1流路21の第1流路流出口30aから流出する第1液体と第2液体との合流液体を受けて回収するものである。この第1流路回収ヘッダ8は、流路構造体2が有する全ての第1流路21の第1流路流出口30aを一括して覆うようにそれらの第1流路流出口30aが形成された流路構造体2の側面に取り付けられている。これにより、第1流路回収ヘッダ8の内側の空間と各第1流路流出口30aとが連通しており、各第1流路21の第1流路合流流路30を流れた合流液体が各第1流路流出口30aから第1流路回収ヘッダ8の内側の空間へ流出するようになっている。第1流路回収ヘッダ8には、図略の第1排出配管が接続されており、各第1流路流出口30aから当該第1流路回収ヘッダ8の内側の空間に流出して回収された合流液体は、この第1排出配管を通じて排出されるようになっている。この第1流路回収ヘッダ8が取り付けられた流路構造体2の側面は、第1流路第1分配ヘッダ4が取り付けられた側面と同じ側面である。その側面において、第1流路第1分配ヘッダ4と第1流路回収ヘッダ8とは、互いに干渉しないように並んで設けられている。
The first flow
第2流路第1分配ヘッダ10は、流路構造体2が有する全ての第2流路22の第2流路第1流入口32aへ第1液体を分配するものである。この第2流路第1分配ヘッダ10は、流路構造体2が有する全ての第2流路22の第2流路第1流入口32aを一括して覆うようにそれらの第2流路第1流入口32aが形成された流路構造体2の側面に取り付けられている。これにより、第2流路第1分配ヘッダ10の内側の空間と各第2流路第1流入口32aとが連通している。第2流路第1分配ヘッダ10には、その第2流路第1分配ヘッダ10へ第1液体を供給する図略の第1液体供給配管が接続される。その第1液体供給配管を通じて第2流路第1分配ヘッダ10へ供給された第1液体がその第2流路第1分配ヘッダ10の内側の空間から各第2流路第1流入口32aへ分配されてその第2流路第1流入口32aから各第2流路第1導入路32に流入するようになっている。この第2流路第1分配ヘッダ10が取り付けられた流路構造体2の側面は、第1流路第1分配ヘッダ4が取り付けられた側面及び第1流路第2分配ヘッダ6が取り付けられた側面に対して垂直な別の一側面である。
The second flow path
第2流路第2分配ヘッダ12は、流路構造体2が有する全ての第2流路22の第2流路第2流入口34aへ第2液体を分配するものである。この第2流路第2分配ヘッダ12は、流路構造体2が有する全ての第2流路22の第2流路第2流入口34aを一括して覆うようにそれらの第2流路第2流入口34aが形成された流路構造体2の側面に取り付けられている。これにより、第2流路第2分配ヘッダ12の内側の空間と各第2流路第2流入口34aとが連通している。第2流路第2分配ヘッダ12には、その第2流路第2分配ヘッダ12へ第2液体を供給する図略の第2液体供給配管が接続される。その第2液体供給配管を通じて第2流路第2分配ヘッダ12へ供給された第2液体がその第2流路第2分配ヘッダ12の内側の空間から各第2流路第2流入口34aへ分配されてその第2流路第2流入口34aから各第2ら各第2流路第2導入路34に流入するようになっている。この第2流路第2分配ヘッダ12が取り付けられた流路構造体2の側面は、第2流路第1分配ヘッダ10が取り付けられた側面と反対側の側面である。
The second flow path
第2流路回収ヘッダ14は、流路構造体2が有する全ての第2流路22の第2流路流出口38aから流出する第1液体と第2液体との合流液体を受けて回収するものである。この第2流路回収ヘッダ14は、流路構造体2が有する全ての第2流路22の第2流路流出口38aを一括して覆うようにそれらの第2流路流出口38aが形成された流路構造体2の側面に取り付けられている。これにより、第2流路回収ヘッダ14の内側の空間と各第2流路流出口38aとが連通しており、各第2流路22の第2流路合流流路38を流れた合流液体が各第2流路流出口38aから第2流路回収ヘッダ14の内側の空間へ流出するようになっている。第2流路回収ヘッダ14には、図略の第2排出配管が接続されており、各第2流路流出口38aから当該第2流路回収ヘッダ14の内側の空間に流出して回収された合流液体は、この第2排出配管を通じて排出されるようになっている。この第2流路回収ヘッダ14が取り付けられた流路構造体2の側面は、第2流路第1分配ヘッダ10が取り付けられた側面と同じ側面である。その側面において、第2流路第1分配ヘッダ10と第2流路回収ヘッダ14とは、互いに干渉しないように並んで設けられている。
The second flow
本実施形態では、第2基板表面18aに沿って配列された複数の第2流路第1導入路32及び複数の第2流路第2導入路34が、その第2基板表面18aに沿う領域において複数の第1流路合流流路30が存在しない領域に配置されているため、第1基板16に設けられた複数の第1流路合流部28の配置により第2基板表面18aに沿って配列される複数の第1流路合流流路30の配置が制約を受けることで第2基板表面18aに沿う領域において第1流路合流流路30を配置できなくなるスペースが、複数の第2流路第1導入路32及び複数の第2流路第2導入路34を配置するスペースとして有効に活用される。このため、複数の第1流路合流部28の配置によりそれらの第1流路合流部28に繋がる第1流路合流流路30の配置が制約を受ける場合であっても、流路構造体2内において流路が配置されていない無駄なスペースを削減して流路構造体2の単位体積当たりにおける流路の容量を増やすことができる。
In this embodiment, the plurality of second channel
また、本実施形態では、第1基板表面16aに沿って配列された複数の第2流路合流流路38が、その第1基板表面16aに沿う領域において複数の第1流路第1導入路24及び複数の第1流路第2導入路26が存在しない領域に配置されることから、第1基板表面16aに沿う領域において第1流路第1導入路24及び第1流路第2導入路26が配置されないスペースを複数の第2流路合流流路38を配置するスペースとして有効に活用される。このため、流路構造体2内において流路が配置されていない無駄なスペースをより削減でき、流路構造体2の単位体積当たりにおける流路の容量をより増やすことができる。
In addition, in the present embodiment, the plurality of second flow passages confluence flow
さらに、本実施形態では、流路構造体2において、各第1基板16の第1基板表面16aに沿って複数の第1流路第1導入路24、複数の第1流路第2導入路26、及び、複数の第2流路合流流路38が配列されているとともに、各第2基板18の第2基板表面18aに沿って複数の第2流路第1導入路32、複数の第2流路第2導入路34、及び、複数の第1流路合流流路30が配列されている。このため、流路構造体2の単位体積当たりにおける流路の容量を増やすことができる。
Furthermore, in the present embodiment, in the
具体的には、例えば、図8~図10に示す比較例のように、第1基板101の第1基板表面101aに沿って複数の流路103の第1導入路104及び第2導入路106のみが配列され、第2基板102の第2基板表面102aに沿って複数の流路103の合流流路110のみが配列され、第1基板101に各第1導入路104と各第2導入路106と各合流流路110との対応するもの同士をそれぞれ繋ぐ複数の合流部108が当該第1基板101を板厚方向に貫通するように形成されている構成では、第1基板101及び第2基板102において流路103が設けられていない無駄な領域が多くなる。このため、このような比較例の構成では、流路構造体の単位体積当たりにおける流路の容量が少なくなる。
Specifically, for example, as in the comparative example shown in FIGS. are arranged along the
これに対し、本実施形態では、前記のように、各第1基板16の第1基板表面16aに沿って複数の第1流路第1導入路24及び複数の第1流路第2導入路26に加えて複数の第2流路合流流路38が配列されているとともに、各第2基板18の第2基板表面18aに沿って複数の第2流路第1導入路32及び複数の第2流路第2導入路34に加えて複数の第1流路合流流路30が配列されているので、各第1基板16及び各第2基板18において第1流路21と第2流路22のいずれも配置されていない無駄な領域を削減することができる。このため、流路構造体2の単位体積当たりにおける流路の容量を増やすことができる。
On the other hand, in the present embodiment, as described above, along the
また、本実施形態では、第1流路第1導入溝24b、第1流路第2導入溝26b、及び、第2流路合流溝38bが第1基板表面16aのみに設けられ、第2流路第1導入溝32b、第2流路第2導入溝34b、及び、第1流路合流溝30bが第2基板表面18aのみに設けられている。仮に、第1流路第1導入溝、第1流路第2導入溝、及び、第2流路合流溝が第1基板表面と第2基板裏面の両面に設けられ、第2流路第1導入溝、第2流路第2導入溝、及び、第1流路合流溝が第1基板裏面と第2基板表面の両面に設けられている場合には、第1基板と第2基板とを積層して流路構造体を形成するときに両面に設けられた第1流路第1導入溝同士、第1流路第2導入溝同士、及び、第2流路合流溝同士を合わせる必要があるとともに、両面に設けられた第2流路第1導入溝同士、第2流路第2導入溝同士、及び、第1流路合流溝同士を合わせる必要がある。これに対し、本実施形態では、このような両面に設けられた溝同士を合わせる作業を行う必要がないため、流路構造体2を形成するときの作業を簡素化できる。
Further, in the present embodiment, the first channel
また、本実施形態では、流路装置1が上記のように流路構造体2に取り付けられた第1流路第1分配ヘッダ4、第1流路第2分配ヘッダ6、第1流路回収ヘッダ8、第2流路第1分配ヘッダ10、第2流路第2分配ヘッダ12、及び、第2流路回収ヘッダ14を有する。このため、流路構造体2内に設けられた全ての第1流路21の第1流路第1流入口24aにそれぞれ第1液体を供給する第1液体供給部を個別に接続し、その全ての第1流路21の第1流路第2流入口26aにそれぞれ第2液体を供給する第2液体供給部を個別に接続する場合に比べて、簡素な構成で各第1流路第1流入口24aに第1液体を分配して供給するとともに各第1流路第2流入口26aに第2液体を分配して供給することができる。また、同様に、流路構造体2内に設けられた全ての第2流路22の第2流路第1流入口32aにそれぞれ第1液体を供給する第1液体供給部を個別に接続し、その全ての第2流路22の第2流路第2流入口34aにそれぞれ第2液体を供給する第2液体供給部を個別に接続する場合に比べて、簡素な構成で各第2流路第1流入口32aに第1液体を分配して供給するとともに各第2流路第2流入口34aに第2液体を分配して供給することができる。また、流路構造体2内に設けられた全ての第1流路21の第1流路流出口30aに個別に合流液体を回収するための回収部を接続する場合に比べて、簡素な構成で各第1流路流出口30aから流出する合流液体を回収することができるとともに、流路構造体2内に設けられた全ての第2流路22の第2流路流出口38aに個別に合流液体を回収するための回収部を接続する場合に比べて、簡素な構成で各第2流路流出口38aから流出する合流液体を回収することができる。
Further, in the present embodiment, the first flow path
また、本実施形態では、各第2基板18の第2基板表面18aに沿って並列に配置された複数の第1流路合流流路30は、それらの第1流路合流流路30における合流液体の単位時間当たりの流量が等しくなるように構成されているとともに、各第1基板16の第1基板表面16aに沿って並列に配置された複数の第2流路合流流路38は、それらの第2流路合流流路38における合流液体の単位時間当たりの流量が等しくなるように構成されている。このため、各第2基板18の第2基板表面18aに沿って並列に配置された複数の第1流路合流流路30において第1液体と第2液体との間での相互作用による処理時間に差が生じるのを防ぐことができるとともに、各第1基板16の第1基板表面16aに沿って並列に配置された複数の第2流路合流流路38において第1液体と第2液体との間での相互作用による処理時間に差が生じるのを防ぐことができる。
In addition, in the present embodiment, the plurality of first flow path
(変形例)
本発明による流路装置は、前記実施形態のようなものに必ずしも限定されない。本発明による流路装置には、例えば以下のような技術を採用することが可能である。
(Modification)
The flow channel device according to the present invention is not necessarily limited to the above embodiments. For example, the following techniques can be employed in the channel device according to the present invention.
(1)各第1流路の第1流路合流流路は、その第1合流流路において合流液体が流れる向きを変化させるように折れ曲がった箇所である少なくとも1つの第1合流流路曲折箇所を有していてもよく、各第2流路の第2流路合流流路は、その第2流路合流流路において合流液体が流れる向きを変化させるように折れ曲がった箇所である少なくとも1つの第2合流流路曲折箇所を有していてもよい。図11~図13には、このような技術が適用された本発明の第1変形例による流路装置における第1流路と第2流路の配置が示されている。 (1) The first confluence flow path of each first flow path has at least one first confluence flow path bending portion where the first confluence flow path is bent so as to change the flow direction of the merged liquid. and the second flow path confluence of each second flow path is at least one bend that changes the direction of flow of the merged liquid in the second flow path confluence. You may have a 2nd confluence|merging flow-path bending location. FIGS. 11 to 13 show the arrangement of the first channel and the second channel in the channel device according to the first modified example of the invention to which such technology is applied.
この第1変形例による流路装置1の各第1流路21の第1流路合流流路30と各第2流路22の第2流路合流流路38以外の構成は、前記実施形態による流路装置1の構成と同様である。当該第1変形例では、各第1流路21の第1流路合流流路30が2つの第1合流流路曲折箇所31を有し、各第2流路22の第2流路合流流路38が第2合流流路曲折箇所39を有する。
The configuration of the
各第1合流流路曲折箇所31は、第1流路合流流路30において第1液体と第2液体との合流液体が流れる向きを変化させるように折れ曲がった箇所である。また、各第2合流流路曲折箇所39は、第2流路合流流路38において第1液体と第2液体との合流液体が流れる向きを変化させるように折れ曲がった箇所である。この第1変形例では、各第2基板18の第2基板表面18aに沿って配列された複数の第1流路合流流路30における第1合流流路曲折箇所31の数は、同じであり、また、各第1基板16の第1基板表面16aに沿って配列された複数の第2流路合流流路38における第2合流流路曲折箇所39の数は、同じである。各第1流路21の第1流路合流流路30は、2つの第1合流流路曲折箇所31を有していることにより蛇行しており、各第2流路22の第2流路合流流路38は、2つの第2合流流路曲折箇所39を有していることにより蛇行している。
Each first confluence
この第1変形例では、各第1流路合流流路30が2つの第1合流流路曲折箇所31を有することにより、各第1流路合流流路30の全体が直線的に延びている場合に比べて各第1流路合流流路30の流路長を拡大できるとともに、各第2流路合流流路38が2つの第2合流流路曲折箇所39を有することにより、各第2流路合流流路38の全体が直線的に延びている場合に比べて各第2流路合流流路38の流路長を拡大できる。このため、各第1流路合流流路30及び各第2流路合流流路38における合流液体の流通時間をより大きく確保でき、その結果、その各第1流路合流流路30及び各第2流路合流流路38における第1液体と第2液体との間での相互作用による処理時間をより大きく確保できる。
In this first modification, each first flow
しかも、この第1変形例では、各第1流路合流流路30における第1合流流路曲折箇所31の数が同じであることから、各第1流路合流流路30において第1合流流路曲折箇所31の存在による単位時間当たりの合流液体の流量の差が生じるのを防ぐことができる。また、各第2流路合流流路38における第2合流流路曲折箇所39の数が同じであることから、各第2流路合流流路38において第2合流流路曲折箇所39の存在による単位時間当たりの合流液体の流量の差が生じるのを防ぐことができる。
Moreover, in the first modified example, since the number of the first merging flow path bending points 31 in each first flow confluence flow
なお、各第1流路合流流路30が有する第1合流流路曲折箇所31の数及び各第2流路合流流路38が有する第2合流流路曲折箇所39の数は、それぞれ任意に設定されればよい。
In addition, the number of the first converging flow path bending points 31 that each first flow converging
(2)また、第1基板表面に沿って配列される第1流路第1導入路、第1流路第2導入路、及び、第2流路合流流路の配列パターンは、前記積層方向において第1基板の2枚以上の枚数ごとに同じであってもよい。図14及び図15には、このような技術が適用された本発明の第2変形例による流路装置における流路の配列パターンが示されている。 (2) In addition, the arrangement pattern of the first flow path, the first flow path, the first flow path, the second flow path, and the second flow path, which are arranged along the surface of the first substrate, is the stacking direction. may be the same for every two or more first substrates. FIGS. 14 and 15 show the arrangement pattern of channels in a channel device according to a second modified example of the present invention to which such technology is applied.
この第2変形例では、流路構造体に含まれる複数の第1基板16のうち前記積層方向における第1基板16の2枚ごとに同じ配列パターンで第1基板表面16aに沿って第1流路第1導入路24と第1流路第2導入路26と第2流路合流流路38が配列されている。
In this second modification, every two
具体的には、前記積層方向における複数の第1基板16のうち1枚目の第1基板16と、図示を省略しているが、それ以降の2枚目ごと(3枚目、5枚目、・・・)の第1基板16において、同じ配列パターンで第1流路第1導入路24と第1流路第2導入路26と第2流路合流流路38が配列されている。
Specifically, the
そして、前記積層方向における複数の第1基板16のうち2枚目の第1基板16と、図示を省略しているが、それ以降の2枚目ごと(4枚目、6枚目、・・・)の第1基板16において、同じ配列パターンで第1流路第1導入路24と第1流路第2導入路26と第2流路合流流路38が配列されている。この配列パターンは、前記1枚目から2枚目ごとの第1基板16における第1流路第1導入路24と第1流路第2導入路26と第2流路合流流路38の配列パターンと異なる。具体的には、この配列パターンでは、第2流路合流流路38が、前記1枚目から2枚目ごとの第1基板16における配列パターンでの第2流路合流流路38に比べて、より急角度で第2流路合流部36から延びて第1基板16の第1流路第1流入口24aが設けられた辺に達し、その辺において第2流路流出口38aが設けられている。
Then, the second
この第2変形例では、第1基板16の特定の枚数ごとに第1流路第1導入路24、第1流路第2導入路26、及び、第2流路合流流路38の同じ配列パターンを適用できるため、各第1基板16ごとに第1流路第1導入路24、第1流路第2導入路26、及び、第2流路合流流路38の配列パターンが異なる場合に比べて、流路構造体2を生産するときの生産性を向上できる。
In this second modification, the same arrangement of the first flow path
なお、この第2変形例では、前記積層方向における複数の第1基板16のうち2枚目の第1基板16とそれ以降の2枚目ごとの第1基板16に配列された複数の第2流路合流流路38の第2流路流出口38aは、前記積層方向に沿う方向から見て、複数の第1流路21の第1流路流出口30aが集中配置された領域と重なる領域に集中して配置される。このため、前記第1流路回収ヘッダ8によって、複数の第1流路21の第1流路流出口30aに加えて、この2枚目の第1基板16とそれ以降の2枚目ごとの第1基板16に配列された複数の第2流路合流流路38の第2流路流出口38aも一括して覆い、それらの第2流路流出口38aから流出する合流液体を各第1流路流出口30aから流出する合流液体とともに第1流路回収ヘッダ8で回収するようにしてもよい。
In this second modification, the second
また、第1基板表面に沿って配列される第1流路第1導入路、第1流路第2導入路、及び、第2流路合流流路の配列パターンと同様の概念を適用して、第2基板表面に沿って配列される第2流路第1導入路、第2流路第2導入路、及び、第1流路合流流路の配列パターンは、前記積層方向において第2基板の2枚以上の枚数ごとに同じであってもよい。その場合、第2流路第1導入路、第2流路第2導入路、及び、第1流路合流流路の配列パターンとして複数の異なる配列パターンを採用してもよい。 In addition, applying the same concept as the arrangement pattern of the first channel first introduction channel, the first channel second introduction channel, and the second channel confluence channel arranged along the surface of the first substrate , the second flow path, the second flow path, the second flow path, the second flow path, and the first flow path, which are arranged along the surface of the second substrate, are arranged along the surface of the second substrate. may be the same for every two or more sheets. In that case, a plurality of different arrangement patterns may be adopted as the arrangement pattern of the second flow path first introduction path, the second flow path second introduction path, and the first flow path confluence flow path.
(3)また、第2流路の第2流路合流流路は、その第2流路の第2流路第1導入路及び第2流路第2導入路が配列された第2基板表面に対して密着した第1基板の第1基板表面に必ずしも配列されていなくてもよく、その第2流路合流流路が配列された第2基板表面に対して反対側の第2基板裏面に密着した第1基板の第1基板表面に沿って配列されてもよい。 (3) In addition, the second flow path confluence flow path of the second flow path is the second substrate surface on which the second flow path first introduction path and the second flow path second introduction path of the second flow path are arranged. It may not necessarily be arranged on the first substrate surface of the first substrate that is in close contact with the second substrate, and on the back surface of the second substrate opposite to the second substrate surface on which the second flow path confluence flow path is arranged They may be arranged along the first substrate surface of the first substrate in close contact with each other.
(4)第1流路第1導入路を構成する第1流路第1導入溝は、第2基板裏面に形成されてもよく、第1基板表面と第2基板裏面の両方に形成されてもよい。第1流路第1導入溝が第1基板表面と第2基板裏面の両方に形成されている場合には、その第1基板表面と第2基板裏面の両方に形成された第1流路第1導入溝同士が、第1基板表面と第2基板裏面とが密着されることによって合わさり、その合わさった第1流路第1導入溝によって第1流路第1導入路が構成される。 (4) First flow path The first introduction groove forming the first introduction path may be formed on the back surface of the second substrate, and may be formed on both the front surface of the first substrate and the back surface of the second substrate. good too. When the first introduction grooves for the first flow path are formed on both the first substrate surface and the second substrate back surface, the first flow path first introduction grooves formed on both the first substrate surface and the second substrate back surface are used. The first introduction grooves are joined by the first substrate front surface and the second substrate back surface being brought into close contact with each other, and the combined first flow passage first introduction grooves constitute the first flow passage first introduction passage.
(5)また、第1流路第2導入路を構成する第1流路第2導入溝は、第2基板裏面に形成されてもよく、第1基板表面と第2基板裏面の両方に形成されてもよい。第1流路第2導入溝が第1基板表面と第2基板裏面の両方に形成されている場合には、その第1基板表面と第2基板裏面の両方に形成された第1流路第2導入溝同士が、第1基板表面と第2基板裏面とが密着されることによって合わさり、その合わさった第1流路第2導入溝によって第1流路第2導入路が構成される。 (5) Further, the first channel second introduction groove constituting the first channel second introduction channel may be formed on the back surface of the second substrate, and may be formed on both the front surface of the first substrate and the back surface of the second substrate. may be When the first channel second introduction groove is formed on both the first substrate surface and the second substrate back surface, the first channel second introduction groove formed on both the first substrate surface and the second substrate back surface The two introduction grooves are joined by the first substrate front surface and the second substrate back surface being in close contact with each other, and the combined first channel second introduction channel constitutes the first channel second introduction channel.
(6)また、第1流路合流流路を構成する第1流路合流溝は、第1基板裏面に形成されてもよく、第1基板裏面と第2基板表面の両方に形成されてもよい。第1流路合流溝が第1基板裏面と第2基板表面の両方に形成されている場合には、その第1基板裏面と第2基板表面の両方に形成された第1流路合流溝同士が、第1基板裏面と第2基板表面とが密着されることによって合わさり、その合わさった第1流路合流溝によって第1流路合流流路が構成される。 (6) In addition, the first flow converging groove that constitutes the first flow converging flow channel may be formed on the rear surface of the first substrate, or may be formed on both the rear surface of the first substrate and the front surface of the second substrate. good. When the first flow path merging grooves are formed on both the back surface of the first substrate and the front surface of the second substrate, the first flow merging grooves formed on both the back surface of the first substrate and the front surface of the second substrate However, the rear surface of the first substrate and the front surface of the second substrate are brought together by being brought into close contact with each other, and the combined first flow passage confluence groove constitutes the first flow passage confluence passage.
(7)また、第2流路第1導入路を構成する第2流路第1導入溝は、第1基板裏面に形成されてもよく、第1基板裏面と第2基板表面の両方に形成されてもよい。第2流路第1導入溝が第1基板裏面と第2基板表面の両方に形成されている場合には、その第1基板裏面と第2基板表面の両方に形成された第2流路第1導入溝同士が、第1基板裏面と第2基板表面とが密着されることによって合わさり、その合わさった第2流路第1導入溝によって第2流路第1導入路が構成される。 (7) Further, the second channel first introduction groove constituting the second channel first introduction channel may be formed on the back surface of the first substrate, and may be formed on both the back surface of the first substrate and the front surface of the second substrate. may be When the second channel first introduction groove is formed on both the back surface of the first substrate and the front surface of the second substrate, the second channel first introduction groove formed on both the back surface of the first substrate and the front surface of the second substrate The first introduction grooves are joined together by the back surface of the first substrate and the front surface of the second substrate being brought into close contact with each other.
(8)また、第2流路第2導入路を構成する第2流路第2導入溝は、第1基板裏面に形成されてもよく、第1基板裏面と第2基板表面の両方に形成されてもよい。第2流路第2導入溝が第1基板裏面と第2基板表面の両方に形成されている場合には、その第1基板裏面と第2基板表面の両方に形成された第2流路第2導入溝同士が、第1基板裏面と第2基板表面とが密着されることによって合わさり、その合わさった第2流路第2導入溝によって第2流路第2導入路が構成される。 (8) In addition, the second channel second introduction groove constituting the second channel second introduction channel may be formed on the back surface of the first substrate, and may be formed on both the back surface of the first substrate and the front surface of the second substrate. may be When the second channel second introduction groove is formed on both the back surface of the first substrate and the front surface of the second substrate, the second channel second introduction groove formed on both the back surface of the first substrate and the front surface of the second substrate The two introduction grooves are joined together by the back surface of the first substrate and the front surface of the second substrate being brought into close contact with each other.
(9)また、本発明において、各第1基板ごとに複数の第1流路第1流入口が集中して配置される領域は、前記積層方向に沿う方向から見て互いにずれていてもよい。また、各第1基板ごとに複数の第1流路第2流入口が集中して配置される領域は、前記積層方向に沿う方向から見て互いにずれていてもよい。また、各第1基板ごとに複数の第2流路流出口が集中して配置される領域は、前記積層方向に沿う方向から見て互いにずれていてもよい。 (9) In addition, in the present invention, the regions where the plurality of first flow channel first inlets are arranged intensively for each first substrate may be shifted from each other when viewed from the direction along the stacking direction. . Also, the regions where the plurality of first channel second inlets are arranged intensively for each of the first substrates may be displaced from each other when viewed from the direction along the stacking direction. In addition, the areas where the plurality of second flow path outlets are arranged intensively for each first substrate may be displaced from each other when viewed from the direction along the stacking direction.
(10)また、本発明において、各第2基板ごとに複数の第2流路第1流入口が集中して配置される領域は、前記積層方向に沿う方向から見て互いにずれていてもよい。また、各第2基板ごとに複数の第2流路第2流入口が集中して配置される領域は、前記積層方向に沿う方向から見て互いにずれていてもよい。また、各第2基板ごとに複数の第1流路流出口が集中して配置される領域は、前記積層方向に沿う方向から見て互いにずれていてもよい。 (10) In addition, in the present invention, the areas where the plurality of first inlets of the second flow paths are arranged intensively for each of the second substrates may be displaced from each other when viewed from the direction along the stacking direction. . In addition, the regions where the plurality of second flow passage second inlets are arranged intensively for each second substrate may be shifted from each other when viewed from the direction along the stacking direction. In addition, the regions where the plurality of first flow channel outlets are arranged intensively for each second substrate may be displaced from each other when viewed from the direction along the stacking direction.
(11)また、本発明において、各第1基板は、その板厚方向に分割された2枚の基板が積層されて一体化されたものからなっていてもよい。この場合、その2枚の基板のうち第1基板表面を構成する一方の基板に、複数の第1流路第1導入溝を形成するための複数の第1流路第1導入スリットと、複数の第1流路第2導入溝を形成するための複数の第1流路第2導入スリットと、複数の第2流路合流溝を形成するための複数の第2流路合流スリットとを、その一方の基板を板厚方向に貫通するように設けるとともに、第1基板裏面を構成する他方の基板のうち複数の第1流路合流部の設置位置に対応する各位置において複数の第1流路合流部貫通孔を形成するための複数の貫通孔を当該他方の基板を板厚方向に貫通するように設け、また、当該他方の基板のうち複数の第2流路合流部の設置位置に対応する各位置において複数の第2流路合流部貫通孔を形成するための複数の貫通孔を当該他方の基板を板厚方向に貫通するように設けてもよい。 (11) In the present invention, each first substrate may be formed by laminating and integrating two substrates divided in the thickness direction. In this case, a plurality of first flow path first introduction slits for forming a plurality of first flow path first introduction grooves in one of the two substrates constituting the surface of the first substrate; a plurality of first flow path second introduction slits for forming the first flow path second introduction grooves, and a plurality of second flow path confluence slits for forming a plurality of second flow path confluence grooves, One of the substrates is provided so as to penetrate in the plate thickness direction, and a plurality of first flow paths is provided at each position corresponding to the installation position of the plurality of first flow path confluence portions of the other substrate constituting the back surface of the first substrate. A plurality of through-holes for forming channel junction through-holes are provided so as to penetrate the other substrate in the plate thickness direction, and a plurality of second channel junctions are installed on the other substrate. A plurality of through-holes for forming a plurality of second flow path confluence portion through-holes may be provided at corresponding positions so as to penetrate the other substrate in the plate thickness direction.
この構成では、前記一方の基板に設けられた複数の第1流路第1導入スリットの裏面側の開口が前記他方の基板で封止されることによって複数の第1流路第1導入溝が形成されるとともに、前記一方の基板に設けられた複数の第1流路第2導入スリットの裏面側の開口が前記他方の基板で封止されることによって複数の第1流路第2導入溝が形成され、また、前記一方の基板に設けられた複数の第2流路合流スリットの裏面側の開口が前記他方の基板で封止されることによって複数の第2流路合流溝が形成される。また、前記他方の基板に設けられた複数の第1流路合流部貫通孔を形成するための複数の貫通孔のそれぞれと、前記一方の基板に設けられた複数の第1流路第1導入スリットの対応するものの端部及び複数の第1流路第2導入スリットの対応するものの端部とが繋がることによって、複数の第1流路合流部貫通孔が形成され、また、前記他方の基板に設けられた複数の第2流路合流部貫通孔を形成するための複数の貫通孔のそれぞれと前記一方の基板に設けられた複数の第2流路合流スリットの対応するものの端部とが繋がることによって、複数の第1流路合流部貫通孔が形成される。 In this configuration, the plurality of first flow path first introduction grooves are formed by sealing the openings on the back side of the plurality of first flow path first introduction slits provided in the one substrate with the other substrate. A plurality of first channel second introduction grooves are formed by sealing openings on the back side of the plurality of first channel second introduction slits provided in the one substrate with the other substrate. is formed, and a plurality of second flow path merging grooves are formed by sealing the openings on the back side of the plurality of second flow path merging slits provided in the one substrate with the other substrate. be. In addition, each of the plurality of through-holes for forming the plurality of first flow path confluence portion through-holes provided in the other substrate and the plurality of first flow path first introduction holes provided in the one substrate By connecting the corresponding end portions of the slits and the corresponding end portions of the plurality of first flow channel second introduction slits, a plurality of first flow channel confluence portion through-holes are formed, and the other substrate each of the plurality of through-holes for forming the plurality of second flow path confluence portion through-holes provided in the substrate and the corresponding ends of the plurality of second flow path confluence slits provided in the one substrate By connecting, a plurality of first passage confluence portion through-holes are formed.
(12)また、本発明において、各第2基板は、その板厚方向に分割された2枚の基板が積層されて一体化されたものからなっていてもよい。この場合、その2枚の基板のうち第2基板表面を構成する一方の基板に、複数の第2流路第1導入溝を形成するための複数の第2流路第1導入スリットと、複数の第2流路第2導入溝を形成するための複数の第2流路第2導入スリットと、複数の第1流路合流溝を形成するための複数の第1流路合流スリットとを、その一方の基板を板厚方向に貫通するように設けてもよい。 (12) In addition, in the present invention, each second substrate may be formed by laminating and integrating two substrates divided in the thickness direction thereof. In this case, a plurality of second channel first introduction slits for forming a plurality of second channel first introduction grooves in one of the two substrates constituting the surface of the second substrate; a plurality of second flow channel second introduction slits for forming the second flow channel second introduction grooves and a plurality of first flow channel confluence slits for forming a plurality of first flow channel confluence grooves, You may provide so that the one board|substrate may be penetrated in a board|plate thickness direction.
この構成では、前記一方の基板に設けられた複数の第2流路第1導入スリットの裏面側の開口が前記2枚の基板のうち第2基板裏面を構成する他方の基板で封止されることによって複数の第2流路第1導入溝が形成されるとともに、前記一方の基板に設けられた複数の第2流路第2導入スリットの裏面側の開口が前記他方の基板で封止されることによって複数の第2流路第2導入溝が形成され、また、前記一方の基板に設けられた複数の第1流路合流スリットの裏面側の開口が前記他方の基板で封止されることによって複数の第1流路合流溝が形成される。 In this configuration, the openings on the back surface side of the plurality of second channel first introduction slits provided in one of the substrates are sealed by the other of the two substrates, which constitutes the back surface of the second substrate. As a result, a plurality of first introduction grooves for the second flow path are formed, and the openings on the back side of the plurality of second introduction slits for the second flow path provided in the one substrate are sealed with the other substrate. Thus, a plurality of second introduction grooves for the second flow paths are formed, and the openings on the back side of the plurality of first flow path confluence slits provided on the one substrate are sealed with the other substrate. Thus, a plurality of confluence grooves for the first flow paths are formed.
1 流路装置
2 流路構造体
4 第1流路第1分配ヘッダ
6 第1流路第2分配ヘッダ
8 第1流路回収ヘッダ
10 第2流路第1分配ヘッダ
12 第2流路第2分配ヘッダ
14 第2流路回収ヘッダ
16 第1基板
16a 第1基板表面
16b 第1基板裏面
18 第2基板
18a 第2基板表面
18b 第2基板裏面
21 第1流路
22 第2流路
24 第1流路第1導入路
24a 第1流路第1流入口
24b 第1流路第1導入溝
26 第1流路第2導入路
26a 第1流路第2流入口
26b 第1流路第2導入溝
28 第1流路合流部
28b 第1流路合流部貫通孔
30 第1流路合流流路
30a 第1流路流出口
30b 第1流路合流溝
31 第1合流流路曲折箇所
32 第2流路第1導入路
32a 第2流路第1流入口
32b 第2流路第1導入溝
34 第2流路第2導入路
34a 第2流路第2流入口
34b 第2流路第2導入溝
36 第2流路合流部
36b 第2流路合流部貫通孔
38 第2流路合流流路
38a 第2流路流出口
38b 第2流路合流溝
39 第2合流流路曲折箇所
1
Claims (17)
前記複数の第1流路及び前記複数の第2流路が内部に設けられた流路構造体を備え、
前記複数の第1流路は、前記第1液体が導入される第1流路第1導入路と、前記第2液体が導入される第1流路第2導入路と、前記第1流路第1導入路の下流側の端部及び前記第1流路第2導入路の下流側の端部に繋がり、前記第1流路第1導入路を流れた前記第1液体と前記第1流路第2導入路を流れた前記第2液体とを合流させる第1流路合流部と、前記第1流路合流部の下流側に繋がり、前記第1流路合流部で合流した前記第1液体と前記第2液体との合流液体を流通させる第1流路合流流路と、をそれぞれ有し、
前記複数の第2流路は、前記第1液体が導入される第2流路第1導入路と、前記第2液体が導入される第2流路第2導入路と、前記第2流路第1導入路の下流側の端部及び前記第2流路第2導入路の下流側の端部に繋がり、前記第2流路第1導入路を流れた前記第1液体と前記第2流路第2導入路を流れた前記第2液体とを合流させる第2流路合流部と、前記第2流路合流部の下流側に繋がり、前記第2流路合流部で合流した前記第1液体と前記第2液体との合流液体を流通させる第2流路合流流路と、をそれぞれ有し、
前記流路構造体は、複数の第1基板及び複数の第2基板であってそれらの板厚方向に沿って交互に積層されたものを有し、
前記複数の第1基板のそれぞれは、その板厚方向における一方側の面である第1基板表面、及び、前記第1基板表面と反対側の面である第1基板裏面を有し、
前記複数の第2基板のそれぞれは、その板厚方向における一方側の面であってその第2基板上に積層される前記第1基板の前記第1基板裏面に密着した面である第2基板表面、及び、前記第2基板表面と反対側の面であってその第2基板が積層される前記第1基板の前記第1基板表面と密着した面である第2基板裏面を有し、
前記複数の第1流路の前記第1流路第1導入路は、前記複数の第1基板のそれぞれの前記第1基板表面に沿って配列された複数の第1流路第1導入路を含み、
前記複数の第1流路の前記第1流路第2導入路は、前記複数の第1基板のそれぞれの前記第1基板表面に沿って配列された複数の第1流路第2導入路を含み、
前記複数の第1流路の前記第1流路合流流路は、前記複数の第2基板のそれぞれの前記第2基板表面に沿って配列された複数の第1流路合流流路を含み、
前記複数の第1流路の前記第1流路合流部は、前記複数の第1基板のそれぞれをそれらの板厚方向に貫通する複数の第1流路合流部貫通孔からなり、
前記複数の第2流路の前記第2流路第1導入路及び前記複数の第2流路の前記第2流路第2導入路は、前記複数の第2基板のそれぞれの前記第2基板表面に沿って配列されるとともに、前記第1基板と前記第2基板との積層方向に沿う方向から見て、前記複数の第1流路合流流路が存在しない領域に配置されている、流路装置。 A flow path device comprising a plurality of first flow paths and a plurality of second flow paths for merging and circulating a first liquid and a second liquid,
A channel structure in which the plurality of first channels and the plurality of second channels are provided;
The plurality of first flow paths includes a first flow path through which the first liquid is introduced, a first flow path and a second introduction flow through which the second liquid is introduced, and the first flow path. The first liquid and the first flow that are connected to the downstream end of the first introduction path and the downstream end of the first flow path and the second introduction path and flow through the first flow path. a first flow path confluence section for merging the second liquid that has flowed through the second introduction path; each having a first flow path confluence flow path for circulating the merged liquid of the liquid and the second liquid,
The plurality of second flow paths includes a second flow path through which the first liquid is introduced, a second flow path through which the second liquid is introduced, a second flow path, and a second flow path. The first liquid and the second flow connected to the downstream end of the first introduction path and the downstream end of the second flow path second introduction path and flowed through the second flow path first introduction path a second flow path merging portion for merging the second liquid that has flowed through the second introduction path; a second flow path confluence flow path for circulating the merged liquid of the liquid and the second liquid,
The flow path structure has a plurality of first substrates and a plurality of second substrates alternately laminated along the plate thickness direction,
Each of the plurality of first substrates has a first substrate surface that is one side surface in the plate thickness direction and a first substrate back surface that is a surface opposite to the first substrate surface,
Each of the plurality of second substrates is a second substrate which is a surface on one side in the plate thickness direction and which is a surface in close contact with the rear surface of the first substrate of the first substrate laminated on the second substrate. and a back surface of a second substrate, which is a surface opposite to the surface of the second substrate and in close contact with the surface of the first substrate on which the second substrate is laminated,
The first flow path first introduction paths of the plurality of first flow paths include a plurality of first flow path first introduction paths arranged along the first substrate surface of each of the plurality of first substrates. including
The first channel second introduction paths of the plurality of first channels comprise a plurality of first channel second introduction paths arranged along the first substrate surface of each of the plurality of first substrates. including
the first flow convergence flow channel of the plurality of first flow channels includes a plurality of first flow convergence flow channels arranged along the surface of each of the second substrates of the plurality of second substrates;
the first flow path junction of the plurality of first flow paths comprises a plurality of first flow path junction through-holes penetrating through each of the plurality of first substrates in the plate thickness direction;
The second flow path first introduction path of the plurality of second flow paths and the second flow path second introduction path of the plurality of second flow paths are arranged on the respective second substrates of the plurality of second substrates. The flow paths are arranged along the surface and arranged in a region where the plurality of first flow path confluence flow paths does not exist when viewed from the direction along the lamination direction of the first substrate and the second substrate. road device.
前記複数の第2流路の前記第2流路合流流路は、前記複数の第1基板のそれぞれの前記第1基板表面に沿って配列された複数の第2流路合流流路を含み、
前記第1基板表面に沿って配列された前記複数の第2流路合流流路は、前記積層方向に沿う方向から見て、前記複数の第1流路第1導入流路及び前記複数の第1流路第2導入流路が存在しない領域に配置されている、請求項1に記載の流路装置。 the second flow path junction of the plurality of second flow paths comprises a plurality of second flow path junction through-holes penetrating through each of the plurality of first substrates in the plate thickness direction;
the second flow convergence flow channel of the plurality of second flow channels includes a plurality of second flow convergence flow channels arranged along the first substrate surface of each of the plurality of first substrates;
When viewed from the stacking direction, the plurality of second flow passages arranged along the surface of the first substrate are the plurality of first flow passages, the first introduction flow passages, and the plurality of first introduction flow passages. 2. The channel device according to claim 1, wherein the one-channel second introduction channel is arranged in an area where there is no second introduction channel.
前記複数の第1基板のそれぞれの前記第1基板表面に沿って配列された前記複数の第1流路第2導入路は、前記第1基板表面とその第1基板表面に密着した前記第2基板裏面との少なくとも一方に形成された複数の第1流路第2導入溝からなり、
前記複数の第2基板のそれぞれの前記第2基板表面に沿って配列された前記複数の第1流路合流流路は、前記第2基板表面とその第2基板表面に密着した前記第1基板裏面との少なくとも一方に形成された複数の第1流路合流溝からなり、
前記複数の第2基板のそれぞれの前記第2基板表面に沿って配列された前記複数の第2流路第1導入路は、前記第2基板表面とその第2基板表面に密着した前記第1基板裏面との少なくとも一方に形成された複数の第2流路第1導入溝からなり、
前記複数の第2基板のそれぞれの前記第2基板表面に沿って配列された前記複数の第2流路第2導入路は、前記第2基板表面とその第2基板表面に密着した前記第1基板裏面との少なくとも一方に形成された複数の第2流路第2導入溝からなり、
前記複数の第1基板のそれぞれの前記第1基板表面に沿って配列された前記複数の第2流路合流流路は、前記第1基板表面とその第1基板表面に密着した前記第2基板裏面との少なくとも一方に形成された複数の第2流路合流溝からなる、請求項2に記載の流路装置。 The plurality of first flow paths arranged along the first substrate surface of each of the plurality of first substrates comprises the first substrate surface and the second flow path in close contact with the first substrate surface. Consisting of a plurality of first flow path first introduction grooves formed on at least one of the back surface of the substrate,
The plurality of first flow passages and the second introduction passages arranged along the first substrate surface of each of the plurality of first substrates comprise the first substrate surface and the second flow path in close contact with the first substrate surface. Consisting of a plurality of first channel second introduction grooves formed on at least one of the back surface of the substrate,
The plurality of first flow passages confluence flow passages arranged along the second substrate surface of each of the plurality of second substrates comprises the second substrate surface and the first substrate in close contact with the second substrate surface. Consisting of a plurality of first flow path confluence grooves formed on at least one of the back surface and
The plurality of second flow paths arranged along the second substrate surface of each of the plurality of second substrates, the plurality of first introduction paths are arranged on the surface of the second substrate and the first introduction path in close contact with the surface of the second substrate. Consisting of a plurality of second channel first introduction grooves formed on at least one of the back surface of the substrate,
The plurality of second flow paths arranged along the second substrate surface of each of the plurality of second substrates includes the second substrate surface and the first flow path in close contact with the second substrate surface. Consisting of a plurality of second flow path second introduction grooves formed on at least one of the back surface of the substrate,
The plurality of second flow passages arranged along the surface of the first substrate of each of the plurality of first substrates includes the surface of the first substrate and the second substrate in close contact with the surface of the first substrate. 3. The channel device according to claim 2, comprising a plurality of second channel merging grooves formed on at least one of the back surface and the back surface.
前記第1流路第2導入路を構成する前記第1流路第2導入溝は、前記第1基板表面とその第1基板表面に密着した前記第2基板裏面とのいずれか一方のみに設けられ、
前記第1流路合流流路を構成する前記第1流路合流溝は、前記第2基板表面とその第2基板表面に密着した前記第1基板裏面とのいずれか一方のみに設けられ、
前記第2流路第1導入路を構成する前記第2流路第1導入溝は、前記第2基板表面とその第2基板表面に密着した前記第1基板裏面とのいずれか一方のみに設けられ、
前記第2流路第2導入路を構成する前記第2流路第2導入溝は、前記第2基板表面とその第2基板表面に密着した前記第1基板裏面とのいずれか一方のみに設けられ、
前記第2流路合流流路を構成する前記第2流路合流溝は、前記第1基板表面とその第1基板表面に密着した前記第2基板裏面とのいずれか一方のみに設けられている、請求項3に記載の流路装置。 The first flow channel first introduction groove constituting the first flow channel first introduction channel is provided only on either one of the first substrate surface and the second substrate back surface in close contact with the first substrate surface. be
The first channel second introduction groove constituting the first channel second introduction channel is provided only on one of the surface of the first substrate and the back surface of the second substrate in close contact with the surface of the first substrate. be
the first flow convergence groove constituting the first flow convergence flow channel is provided only on either the surface of the second substrate or the back surface of the first substrate in close contact with the surface of the second substrate,
The second channel first introduction groove constituting the second channel first introduction channel is provided only on either the surface of the second substrate or the back surface of the first substrate in close contact with the surface of the second substrate. be
The second channel second introduction groove constituting the second channel second introduction channel is provided only on either the surface of the second substrate or the back surface of the first substrate in close contact with the surface of the second substrate. be
The second flow merging groove forming the second flow merging flow path is provided only on either the surface of the first substrate or the rear surface of the second substrate in close contact with the surface of the first substrate. 4. The flow path device according to claim 3.
前記第1流路第2導入路は、前記第2液体を受け入れる箇所である第1流路第2流入口を有し、
前記第2流路第1導入路は、前記第1液体を受け入れる箇所である第2流路第1流入口を有し、
前記第2流路第2導入路は、前記第2液体を受け入れる箇所である第2流路第2流入口を有し、
前記複数の第1流路の前記第1流路第1流入口は、前記流路構造体の任意の側面における特定の領域に集中して配置され、
前記複数の第1流路の前記第1流路第2流入口は、前記流路構造体の任意の側面における特定の領域に集中して配置され、
前記複数の第2流路の前記第2流路第1流入口は、前記流路構造体の任意の側面における特定の領域に集中して配置され、
前記複数の第2流路の前記第2流路第2流入口は、前記流路構造体の任意の側面における特定の領域に集中して配置されている、請求項1~8のいずれか1項に記載の流路装置。 The first flow path first introduction path has a first flow path first inlet that is a portion for receiving the first liquid,
The first channel second introduction channel has a first channel second inlet that is a portion for receiving the second liquid,
The second flow path first introduction path has a second flow path first inlet that is a portion for receiving the first liquid,
the second flow path second introduction path has a second flow path second inlet for receiving the second liquid,
the first inlets of the plurality of first channels are concentrated in a specific region on any side surface of the channel structure;
The first flow channel second inlets of the plurality of first flow channels are concentrated in a specific region on any side surface of the flow channel structure,
the second flow channel first inlets of the plurality of second flow channels are concentrated in a specific region on any side surface of the flow channel structure;
9. Any one of claims 1 to 8, wherein the second flow channel second inlets of the plurality of second flow channels are concentrated in a specific region on any side surface of the flow channel structure. 4. The flow channel device according to claim 1.
前記複数の第1流路の前記第1流路第2流入口を一括して覆うように前記流路構造体に取り付けられ、それらの第1流路第2流入口へ前記第2液体を分配する第1流路第2分配ヘッダと、
前記複数の第2流路の前記第2流路第1流入口を一括して覆うように前記流路構造体に取り付けられ、それらの第2流路第1流入口へ前記第1液体を分配する第2流路第1分配ヘッダと、
前記複数の第2流路の前記第2流路第2流入口を一括して覆うように前記流路構造体に取り付けられ、それらの第2流路第2流入口へ前記第2液体を分配する第2流路第2分配ヘッダと、をさらに備える、請求項9に記載の流路装置。 attached to the channel structure so as to collectively cover the first inlets of the plurality of first channels, and distributes the first liquid to the first inlets of the first channels; a first flow path first distribution header to
attached to the channel structure so as to collectively cover the first channel second inlets of the plurality of first channels, and distributing the second liquid to the first channel second inlets; a first flow path second distribution header to
attached to the channel structure so as to collectively cover the first inlets of the second channels of the plurality of second channels, and distributes the first liquid to the first inlets of the second channels; a second flow path first distribution header;
attached to the flow channel structure so as to collectively cover the second flow channel second inlets of the plurality of second flow channels, and distributes the second liquid to the second flow channel second inlets of the plurality of second flow channels; 10. The flow path device of claim 9, further comprising a second flow path second distribution header.
前記第2流路合流流路は、当該第2流路合流流路を流れた前記合流液体が流出する箇所である第2流路流出口を有し、
前記複数の第1流路の前記第1流路流出口は、前記流路構造体の任意の側面における特定の領域に集中して配置され、
前記複数の第2流路の前記第2流路流出口は、前記流路構造体の任意の側面における特定の領域に集中して配置されている、請求項1~10のいずれか1項に記載の流路装置。 The first flow convergence channel has a first flow channel outlet, which is a portion from which the converged liquid that has flowed through the first flow convergence flow channel flows out,
The second flow convergence channel has a second flow channel outlet, which is a portion from which the converged liquid that has flowed through the second flow convergence flow channel flows out,
The first flow channel outlets of the plurality of first flow channels are concentrated in a specific region on any side surface of the flow channel structure,
11. Any one of claims 1 to 10, wherein the second flow channel outlets of the plurality of second flow channels are concentrated in a specific region on any side surface of the flow channel structure. The channel device as described.
前記複数の第2流路の前記第2流路流出口を一括して覆うように前記流路構造体に取り付けられ、それらの第2流路流出口から流出する前記合流液体を受けて回収する第2流路回収ヘッダと、をさらに備える、請求項11に記載の流路装置。 attached to the flow channel structure so as to collectively cover the first flow channel outlets of the plurality of first flow channels, and receives and recovers the combined liquid flowing out from the first flow channel outlets; a first channel recovery header;
attached to the flow channel structure so as to collectively cover the second flow channel outlets of the plurality of second flow channels, and receives and recovers the combined liquid flowing out from the second flow channel outlets; 12. The flow path device of claim 11, further comprising a second flow path collection header.
前記複数の第1流路のそれぞれの前記第2流路合流流路は、それらの第2流路合流流路における前記合流液体の単位時間当たりの流量が等しくなるように構成されている、請求項1~12のいずれか1項に記載の流路装置。 The first flow convergence flow paths of the plurality of first flow paths are configured such that the flow rates per unit time of the converged liquid in the first flow convergence flow paths are equal,
wherein the second confluence passages of the plurality of first confluence passages are configured so that the flow rates per unit time of the merged liquid in the second confluence passages are equal to each other; 13. The flow channel device according to any one of items 1 to 12.
前記複数の第2流路のそれぞれの前記第2流路合流流路は、その第2流路合流流路における前記合流液体の流れ方向に対して直交する方向の断面である第2合流流路断面を有し、それらの第2流路合流流路の前記第2合流流路断面の面積は、同じである、請求項13に記載の流路装置。 The first confluence passage of each of the plurality of first confluence passages is a first confluence passage that is a cross section in a direction perpendicular to the flow direction of the merged liquid in the first confluence passage. having a cross-section, and the areas of the first confluence cross-sections of the first confluence channels are the same,
The second flow confluent channel of each of the plurality of second flow channels is a second confluent flow channel that is a cross section in a direction perpendicular to the flow direction of the converged liquid in the second flow confluent flow channel. 14. The flow path device according to claim 13, wherein the second flow path cross-sections of the second flow path merge flow paths have the same area.
前記複数の第2流路のそれぞれの前記第2流路合流流路の前記第2合流流路断面の形状は、同じである、請求項14に記載の流路装置。 the shape of the cross-section of the first converging flow path of each of the first flow converging flow paths of the plurality of first flow paths is the same;
15. The flow channel device according to claim 14, wherein the second flow channel cross-section of each of the plurality of second flow channels has the same shape.
前記複数の第2流路のそれぞれの前記第2流路合流流路の流路長は、同じである、請求項13~15のいずれか1項に記載の流路装置。 the channel lengths of the first channel confluence channel of each of the plurality of first channels are the same, and
The channel device according to any one of claims 13 to 15, wherein channel lengths of said second channel confluence channels of said plurality of second channels are the same.
前記複数の第2流路のそれぞれの前記第2流路合流流路は、その第2流路合流流路において前記合流液体が流れる向きを変化させるように折れ曲がった箇所である少なくとも1つの第2合流流路曲折箇所を有し、それらの第2流路合流流路における前記第2合流流路曲折箇所の数は、同じである、請求項13~16のいずれか1項に記載の流路装置。 Each of the plurality of first flow paths has at least one first flow path where the first flow path is bent to change the flow direction of the merged liquid in the first flow path. having a merging flow path bending point, the number of said first merging flow path bending points in those first flow path merging flow paths is the same,
Each of the second flow passages of the plurality of second flow passages has at least one second flow passage that is a bent portion so as to change the flow direction of the merged liquid in the second flow flow convergence flow passage. 17. The flow path according to any one of claims 13 to 16, having confluence flow path bending points, wherein the number of said second confluence flow path bending points in those second flow path confluence paths is the same. Device.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021081871A JP2022175476A (en) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | Flow channel device |
US17/659,793 US20220362777A1 (en) | 2021-05-13 | 2022-04-19 | Channel device |
EP22168720.5A EP4088810A1 (en) | 2021-05-13 | 2022-04-19 | Channel device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021081871A JP2022175476A (en) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | Flow channel device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022175476A true JP2022175476A (en) | 2022-11-25 |
Family
ID=81327237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021081871A Pending JP2022175476A (en) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | Flow channel device |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220362777A1 (en) |
EP (1) | EP4088810A1 (en) |
JP (1) | JP2022175476A (en) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5212313B1 (en) | 1971-06-29 | 1977-04-06 | ||
WO2006031058A1 (en) * | 2004-09-13 | 2006-03-23 | Spec Co., Ltd | Micro channel reactor |
JP5547120B2 (en) * | 2011-03-18 | 2014-07-09 | 株式会社神戸製鋼所 | Channel structure, fluid mixing method, extraction method, and reaction method |
JP6912161B2 (en) * | 2016-02-25 | 2021-07-28 | 株式会社神戸製鋼所 | Channel device and droplet formation method |
JP7070531B2 (en) | 2019-11-15 | 2022-05-18 | 株式会社豊田中央研究所 | Urban structure design equipment and urban structure design program |
-
2021
- 2021-05-13 JP JP2021081871A patent/JP2022175476A/en active Pending
-
2022
- 2022-04-19 EP EP22168720.5A patent/EP4088810A1/en active Pending
- 2022-04-19 US US17/659,793 patent/US20220362777A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP4088810A1 (en) | 2022-11-16 |
US20220362777A1 (en) | 2022-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3088462B2 (en) | Static micro mixer | |
JP2006346671A (en) | Liquid-liquid interface reactor | |
JP5547120B2 (en) | Channel structure, fluid mixing method, extraction method, and reaction method | |
JP3694877B2 (en) | Micro mixer | |
JP4466682B2 (en) | Fluid mixing device | |
WO2013035253A1 (en) | Conduit structure and method for manufacturing conduit structure | |
JP4970959B2 (en) | Reaction apparatus and reaction method | |
CN104955552A (en) | Separation systems, elements, and methods for separation utilizing stacked membranes and spacers | |
JP4515521B2 (en) | Reactor and reaction apparatus manufacturing method | |
JPH09113156A (en) | Heat exchanger having plate sandwich construction | |
KR20160078487A (en) | Heat exchanger and production method for heat exchanger | |
US20170216796A1 (en) | Fluid mixing device | |
JP2022175476A (en) | Flow channel device | |
JP6046465B2 (en) | Static fluid mixing device | |
JP6775061B1 (en) | Fluid flow device | |
JP6234723B2 (en) | Fluid mixing device | |
JPS5884008A (en) | Membrane filter apparatus | |
WO2015001989A1 (en) | Absorption method and absorption device | |
JP3873929B2 (en) | Liquid mixing device | |
JPS6155584A (en) | Laminated heat exchanger | |
KR102131252B1 (en) | Flow device and droplet formation method | |
JP2017039131A (en) | Stationary type fluid mixer | |
JP2012120962A (en) | Flow channel structure | |
JP7297805B2 (en) | fuel cell stack | |
KR100473504B1 (en) | Micro Mixer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20230508 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20230508 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20240401 |