JP2022169096A - Spacer and method for using the spacer, and method for laying lattice-like body - Google Patents

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Abstract

To provide a spacer which can be mounted in a short time without forcing heavy labor to an operator, a method for using the spacer, and a method for laying a lattice-like body.SOLUTION: A first side part 11 and a second side part 12 have height dimensions from a bottom part 20 that become gradually lower toward an apex from both ends of a wall part 10, and a first sandwiching part 31 having a columnar shape is bridged between the first side part 11 and the second side part 12. On the ceilings of the first side part 11 and the second side part 12 and at the positions closer to both end sides of the wall part 10 than the first sandwiching part 31, second sandwiching parts 32 and 32 are erected. A dimension between the second sandwiching part 32 and the first sandwiching part 31 is determined according to a diameter of a strip material, and a strip material sandwiching part 30 for rotatably sandwiching a strip material is composed of both the second sandwiching parts 32 and 32, and the first sandwiching part 31.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

特許法第３０条第２項適用申請有り 令和３年３月９日～３月１２日に第２７回「建築・建材展２０２１」にて公開There is an application for the application of Article 30, Paragraph 2 of the Patent Law Published at the 27th "Architecture and Construction Materials Exhibition 2021" from March 9 to March 12, 2021

本発明は、コンクリート内に埋設される溶接金網又は網状のフェンス等、縦条材と横条材とを格子状に構成してなる格子状体を施工対象面から離隔した位置に保持するためのスペーサ、及び該スペーサを使用する方法、並びに、該スペーサを取り付けて格子状体を敷設する方法に関する。 The present invention provides a grid-like body, such as a welded wire mesh or mesh fence embedded in concrete, which is formed by structuring vertical and horizontal members in a grid-like manner, for holding at a position separated from a surface to be constructed. Spacers, methods of using the spacers, and methods of installing the spacers to lay a grid.

建物の床といった構造物を建造すべくコンクリートを打設する場合、当該構造物の強度を増大させ、また構造物にクラックが発生することを防止するために、コンクリート内に複数枚の溶接金網を埋設させている。 When pouring concrete to construct a structure such as a building floor, multiple layers of welded wire mesh are placed in the concrete in order to increase the strength of the structure and prevent cracks from occurring in the structure. I am burying it.

図２３は従来の溶接金網の施工方法を説明する説明図であり、図中、ＷＭは溶接金網である。溶接金網ＷＭは、複数の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と横条材Ｗ２，Ｗ２，…とを格子状に配してなり、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と横条材Ｗ２，Ｗ２，…とが交差する部分を相互に溶接にて固定してある。 FIG. 23 is an explanatory diagram for explaining a method of constructing a conventional welded wire mesh. In the figure, WM is a welded wire mesh. The welded wire mesh WM is formed by arranging a plurality of vertical members W1, W1, . . . and horizontal members W2, W2, . are fixed to each other by welding.

施工対象領域の周囲に図示しない型枠を立設しておき、当該型枠内の全域に複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を敷設する。このとき、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭはその縁部が複数の枡目（図２３にあっては１枡目）ずつ重畳するようにしてある。次に、溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を順に持ち上げ、図２３に示したように、施工対象面と溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…との間にブロック片又は石片といったスペーサ１３０，１３０，…を介装させ、スペーサ１３０，１３０，…上に溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を載置する。このようにスペーサ１３０，１３０，…上に溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を担持することによって、施工対象面から所定寸法だけ隔てた位置に溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を保持する。 A formwork (not shown) is erected around the construction target area, and a plurality of welded wire nets WM, WM, . . . At this time, the edges of the adjacent welded wire nets WM, WM are overlapped by a plurality of meshes (one mesh in FIG. 23). Next, the welded wire meshes WM, WM, . . . are lifted in order, and as shown in FIG. are interposed, and the welded wire meshes WM, WM, . . . are placed on the spacers 130, 130, . By supporting the welded wire nets WM, WM, on the spacers 130, 130, . . . in this manner, the welded wire nets WM, WM, .

そして、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭの重畳部分に、例えば溶接金網上で作業する作業員によって踏まれた場合であっても相互ズレが発生することを防止するために、針金等の短寸の条材を用いてなる結束材Ｂ，Ｂ，…によって、重畳する両溶接金網ＷＭ，ＷＭを相互に結束する。このようにして施工対象領域に溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…への施工が終了した後、型枠内へコンクリートを溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…が埋入する所定深さまで投入し、投入したコンクリートの表面を均すのである。 In addition, in order to prevent mutual deviation from occurring even when the overlapping portions of the adjacent welded wire nets WM, WM are stepped on, for example, by a worker working on the welded wire nets, a short length of wire or the like is provided. The overlapping welded wire meshes WM, WM are bound together by binding materials B, B, . . . After finishing the construction of the welded wire meshes WM, WM, . . . It smoothes the surface.

しかし、前述した施工方法では、溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…はスペーサ１３０，１３０，…上に載置されているだけであるため、前述した結束材Ｂ，Ｂ，…による結束作業中に各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…にずれが発生した場合、当該部分に配されたスペーサ１３０，１３０，…の位置を再度調整しなければならないという問題があった。そのため、後記する特許文献１には次のようなスペーサが開示されている。 However, in the construction method described above, the welded wire nets WM, WM, . . . are only placed on the spacers 130, 130, . When the wire nets WM, WM, . . . are displaced, the positions of the spacers 130, 130, . Therefore, Patent Literature 1, which will be described later, discloses the following spacer.

図２４は特許文献１に開示されたスペーサの使用様態を示す斜視図である。スペーサ１３１は、５～６ｍｍ程度の直径の金属線材を屈曲成形してなり、所定距離を隔てて立ち上げた２本の立ち上がり部１３１ｃ，１３１ｃと、両立ち上がり部１３１ｃ，１３１ｃの間に形成され、溶接金網を構成する鉄線を支持する鉄線支持部１３１ｇと、両立ち上がり部１３１ｃ，１３１ｃの下端からそれぞれ水平に折曲され、デッキプレートＤＰ上に載置される載置部１３１ｂ，１３１ｂとを備えている。また、前記鉄線支持部１３１ｇには、両立ち上がり部１３１ｃ，１３１ｃの上端から水平方向へ延設した下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄと、両下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄからそれぞれ湾曲して立ち上がった弧状部１３１ｅ，１３１ｅと、両弧状部１３１ｅ，１３１ｅの上端間を繋ぐ水平な上側横向き部１３１ｆとを有し、側面視が扁平な螺旋状になしてある。ここで、両下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄと上側横向き部１３１ｆとの間の内寸は、溶接金網を構成する鉄線の外径より大きくしてある。 FIG. 24 is a perspective view showing how the spacer disclosed in Patent Document 1 is used. The spacer 131 is formed by bending a metal wire rod having a diameter of about 5 to 6 mm, and is formed between two raised portions 131c, 131c raised at a predetermined distance, and both raised portions 131c, 131c, An iron wire support portion 131g for supporting the iron wires forming the welded wire mesh, and placement portions 131b and 131b horizontally bent from the lower ends of the rising portions 131c and 131c and placed on the deck plate DP. there is The iron wire support portion 131g has lower laterally directed portions 131d, 131d extending horizontally from the upper ends of both rising portions 131c, 131c, and arcuate portions curved and rising from the both lower laterally directed portions 131d, 131d, respectively. It has portions 131e, 131e and a horizontal upper lateral portion 131f connecting the upper ends of the two arcuate portions 131e, 131e, and has a flat spiral shape when viewed from the side. Here, the inner dimension between the two lower laterally directed portions 131d, 131d and the upper laterally directed portion 131f is made larger than the outer diameter of the iron wire forming the welded wire mesh.

このようなスペーサ１３１にあっては、デッキプレートＤＰ上に敷設された溶接金網ＷＭを持ち上げ、当該溶接金網ＷＭを構成する鉄線を螺旋状の鉄線支持部１３１ｇ内へ挿入し、その状態で当該溶接金網ＷＭを下すことによって、スペーサ１３１の載置部１３１ｂ，１３１ｂをデッキプレートＤＰに当接させ、スペーサ１３１をデッキプレートＤＰ上に立脚させる。このとき、鉄線支持部１３１ｇ内へ挿入された鉄線は、当該スペーサ１３１の両下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄ上に担持される。 In such a spacer 131, the welded wire mesh WM laid on the deck plate DP is lifted, the iron wire constituting the welded wire mesh WM is inserted into the spiral iron wire support portion 131g, and in that state, the welding By lowering the wire mesh WM, the mounting portions 131b, 131b of the spacer 131 are brought into contact with the deck plate DP, and the spacer 131 is made to stand on the deck plate DP. At this time, the iron wire inserted into the iron wire support portion 131g is carried on both lower lateral portions 131d, 131d of the spacer 131. As shown in FIG.

特開２０１０－１８９８５５号公報JP 2010-189855 A

しかしながら、特許文献１に開示されたスペーサ１３１にあっては、スペーサ１３１の鉄線支持部１３１ｇ内へ溶接金網ＷＭの鉄線を挿入させる作業は、前同様、一部を重畳させた各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を作業員が持ち上げて行わなければならないため、作業員に重労働を強いるのに加え、溶接金網ＷＭの鉄線へのスペーサ１３１の取り付け作業に比較的長い時間を要するという問題があった。 However, in the spacer 131 disclosed in Patent Document 1, the operation of inserting the iron wires of the welded wire mesh WM into the iron wire support portion 131g of the spacer 131 is performed by inserting the welded wire meshes WM, which partially overlap each other, as before. Since the worker must lift the WM, .

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、作業員に重労働を強いることなく、短時間で取り付けることができるスペーサ、及び該スペーサを使用する方法、並びに、前記スペーサを取り付けて格子状体を敷設する方法を提供する。 The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a spacer that can be installed in a short period of time without forcing workers to do heavy labor, a method of using the spacer, and a grid with the spacer installed. A method for laying a body is provided.

（１）本発明に係るスペーサは、格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を接合してなる格子状体に取り付けられ、当該格子状体と格子状体を施工する施工対象面との間に間隙を設けるスペーサにおいて、格子状体を担持すべく、異なる方向へ延設された少なくとも２つの側部を有する壁部と、該壁部に支持され、前記縦条材又は横条材を回動自在に挟持する条材挟持部と、該条材挟持部に設けられ、条材挟持部内に挟持された縦条材又は横条材に外嵌係合する外嵌係合部とを備え、前記条材挟持部又は／及び外嵌係合部は可撓性を有することを特徴とする。 (1) The spacer according to the present invention is attached to a grid-like body formed by joining a plurality of crossing portions of a plurality of vertical members and a plurality of horizontal members arranged in a grid. a wall portion having at least two side portions extending in different directions for carrying a grid-like body; A strip clamping portion for rotatably clamping the vertical strip or horizontal strip, and a strip clamping portion provided in the strip clamping portion for externally engaging with the vertical or horizontal strip clamped in the strip clamping portion. and an outer fitting engaging portion, and the strip clamping portion and/or the outer fitting engaging portion have flexibility.

本発明のスペーサにあっては、格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を接合してなる格子状体に取り付けられ、当該格子状体と格子状体を施工する施工対象面との間に間隙を設ける。ここで、スペーサは、異なる方向へ延設された少なくとも２つの側部を有する壁部を備えており、これによって壁部は施工対象面上に安定してその姿勢を保持することができ、従って、格子状体は壁部によって安定に担持される。 In the spacer of the present invention, it is attached to a grid-like body formed by joining the crossing portions of a plurality of vertical strips and a plurality of horizontal strips arranged in a grid pattern, and the grid-like body and the grid-like body Provide a gap between the surface to be constructed and the surface to be constructed. Here, the spacer comprises a wall having at least two sides extending in different directions, so that the wall can hold its position stably on the surface to be constructed, thus , the grid is stably carried by the walls.

更に、かかる壁部には格子状体の縦条材又は横条材を回動自在に挟持する条材挟持部が支持されており、この条材挟持部には、条材挟持部内に挟持された縦条材又は横条材に外嵌係合する外嵌係合部が設けられている。 Further, the wall portion supports a strip clamping portion for rotatably clamping the vertical or horizontal strips of the lattice-like structure. An external fitting engagement portion is provided for external fitting engagement with the vertical or horizontal strip member.

この条材挟持部又は／及び外嵌係合部は可撓性を有しており、これによって、条材挟持部に格子状体の縦条材又は横条材を対向させた状態で、当該条材挟持部に縦条材又は横条材へ向かう押力を印加すると、ワンタッチで縦条材又は横条材を条材挟持部に挟持させて、スペーサを格子状体に取り付けることができる。このとき、外嵌係合部が条材挟持部内に挟持された縦条材又は横条材に外嵌係合するので、挟持された縦条材又は横条材が条材挟持部から抜出することが防止される。これによって、作業員に重労働を強いることなく、短時間でスペーサを格子状体に取り付けることができる。 The strip clamping portion and/or the outer engaging portion are flexible, so that when the grid-like vertical strips or horizontal strips are opposed to the strip clamping portion, the When a pressing force directed toward the vertical or horizontal strip is applied to the strip clamping portion, the vertical or horizontal strip can be clamped by the strip clamping portion and the spacer can be attached to the grid. At this time, since the outer fitting engaging portion engages with the vertical strip or horizontal strip held in the strip clamping portion, the clamped vertical strip or horizontal strip is extracted from the strip clamping portion. is prevented. As a result, the spacers can be attached to the grid-like body in a short period of time without forcing workers to do heavy labor.

（２）本発明に係るスペーサは、前記壁部は、回転対称に配された第１側部及び第２側部を具備しており、前記条材挟持部は、第１側部及び第２側部上に当接配置される前記縦条材又は横条材を挟持するように構成してあることを特徴とする。 (2) In the spacer according to the present invention, the wall portion has a first side portion and a second side portion that are arranged rotationally symmetrically, and the strip holding portion has the first side portion and the second side portion. It is characterized in that it is constructed so as to sandwich the vertical strip or horizontal strip which is arranged on the side portion in contact therewith.

本発明のスペーサにあっては、前述した壁部は、三角形の２斜辺、台形の２斜辺等、回転対称に配された第１側部及び第２側部を具備している。格子状体の縦条材又は横条材は、これら第１側部及び第２側部上を通るようにそれらの上に当接配置されるようになっており、条材挟持部は、第１側部及び第２側部上に当接配置される前記縦条材又は横条材を挟持するように構成してある。 In the spacer of the present invention, the aforementioned wall portion has a first side portion and a second side portion, such as two oblique sides of a triangle, two oblique sides of a trapezoid, etc., which are arranged in rotational symmetry. The vertical or horizontal bars of the grid are adapted to pass over and abut on the first side and the second side, and the bar clamping portion It is configured to sandwich the vertical or horizontal strips which are disposed in abutment on the one side and the second side.

これによって、条材挟持部は、格子状体の縦条材又は横条材を回動自在に挟持するのに加え、スペーサの重心が条材挟持部より壁部の底側に存在するため、格子状体に取り付けられたスペーサは壁部の底が鉛直方向に位置した姿勢になるように、条材挟持部に挟持された縦条材又は横条材の中心軸回りに回動する。従って、施工対象面と平行な姿勢になした格子状体にあっては、それに取り付けられたスペーサの壁部の底が鉛直方向に位置しているため、格子状体をそのまま施工対象面上に設置することによって、その壁部が施工対象面上に立設された姿勢でスペーサが施工対象面上に設置され、当該スペーサの壁部によって格子状体が担持される。これによって、作業員の労力を更に低減することができる。 As a result, the strip clamping portion rotatably clamps the vertical strips or horizontal strips of the lattice-like structure, and the center of gravity of the spacer is located closer to the bottom of the wall than the strip clamping portion. The spacers attached to the grid-like body rotate about the central axes of the vertical or horizontal strips clamped by the strip clamping portion so that the bottoms of the walls are positioned vertically. Therefore, in the grid-like body in a posture parallel to the surface to be worked, the bottom of the wall of the spacer attached to it is positioned in the vertical direction, so the grid-like body can be directly placed on the work surface. By installing the spacers, the spacers are installed on the construction target surface in such a posture that the walls thereof stand on the construction target surface, and the grid-like body is carried by the walls of the spacers. This can further reduce the labor of the operator.

（３）本発明に係るスペーサは、前記条材挟持部は、前記回転対称の中心側に配された第１挟持部と、それとは反対側に配された第２挟持部とを具備しており、第１挟持部は前記第１側部と第２側部との間に架設してあり、第２挟持部は前記第１側部及び第２側部にそれぞれ前記第１挟持部と対向配置してあることを特徴とする。 (3) In the spacer according to the present invention, the strip clamping portion includes a first clamping portion arranged on the center side of the rotational symmetry and a second clamping portion arranged on the opposite side. A first clamping portion is provided between the first side portion and the second side portion, and a second clamping portion is provided on each of the first side portion and the second side portion so as to face the first clamping portion. It is characterized by being arranged.

本発明のスペーサにあっては、前述した条材挟持部は、回転対称の中心側に配された第１挟持部と、それとは反対側に配された第２挟持部とを具備しており、これら第１挟持部と第２挟持部との間に格子状体の縦条材又は横条材を嵌入させ、第１挟持部及び第２挟持部によって当該縦条材又は横条材を挟持する。これによって条材挟持部は、比較的簡単な構成で縦条材又は横条材を回動自在に挟持することができる。 In the spacer according to the present invention, the above-described strip clamping portion has a first clamping portion arranged on the rotationally symmetrical center side and a second clamping portion arranged on the opposite side. , a grid-shaped vertical or horizontal strip is inserted between the first and second holding portions, and the vertical or horizontal strip is held by the first and second holding portions. do. As a result, the strip clamping portion can rotatably clamp the vertical strip or horizontal strip with a relatively simple configuration.

ここで、前記第１挟持部は、第１側部と第２側部との間に架設してあり、これによって、条材挟持部の構成をより単純化し得る一方、壁部の構造強度を増大させることができる。 Here, the first clamping portion is bridged between the first side portion and the second side portion, thereby simplifying the configuration of the strip clamping portion and increasing the structural strength of the wall portion. can be increased.

これに対して、第２挟持部は、第１側部及び第２側部にそれぞれ第１挟持部と対向するように配置してあり、条材挟持部に嵌入される縦条材又は横条材の長手方向の異なる２箇所で、当該縦条材又は横条材を挟持するため、本スペーサは、条材挟持部に嵌入された縦条材又は横条材の中心軸回りに、一定の姿勢で回動することができる。 On the other hand, the second holding portion is arranged on the first side portion and the second side portion so as to face the first holding portion, respectively, and the vertical strip member or the horizontal strip member to be fitted into the strip member holding portion is provided. In order to clamp the vertical or horizontal strip material at two different locations in the longitudinal direction of the material, the spacer is arranged to rotate around the central axis of the vertical or horizontal strip material inserted into the strip clamping portion at a certain distance. Can rotate in position.

（４）本発明に係るスペーサは、前記第１側部及び第２側部には、その天井から底側の適宜位置に亘って設けられ、当該天井の長手方向へ互いに距離を隔てて配した２本の溝状凹部が形成してあり、前記第２挟持部は両溝状凹部間に形成された支持部を具備することを特徴とする。 (4) The spacers according to the present invention are provided on the first side portion and the second side portion over appropriate positions from the ceiling to the bottom side, and are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the ceiling. Two groove-like recesses are formed, and the second clamping part is characterized by comprising a support part formed between the two groove-like recesses.

本発明のスペーサにあっては、前述した第１側部及び第２側部には、その天井から底側の適宜位置に亘って設けられ、当該天井の長手方向へ互いに距離を隔てて配した２本の溝状凹部が形成してある。そして、第２挟持部は両溝状凹部間に形成された支持部を具備する。かかる支持部にあっては可撓性を有しており、格子状体の縦条材又は横条材を条材挟持部内に嵌入させる場合、第２挟持部の支持部が撓むので、嵌入作業をスムーズに行うことができる。従って、作業員の労力をより低減し得、より短い時間でスペーサを格子状体に取り付けることができる。 In the spacer of the present invention, the above-described first side portion and second side portion are provided at appropriate positions from the ceiling to the bottom side, and are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the ceiling. Two groove-like recesses are formed. The second clamping part has a supporting part formed between the two groove-shaped recesses. Such a supporting portion is flexible, and when the vertical or horizontal strips of the grid are inserted into the strip holding portion, the supporting portion of the second holding portion bends. You can work smoothly. Therefore, the worker's labor can be further reduced, and the spacer can be attached to the grid-like body in a shorter time.

（５）本発明に係るスペーサは、前記第２挟持部は、前記第１側部及び第２側部の天井にそれぞれ立設して構成してあることを特徴とする。 (5) The spacer according to the present invention is characterized in that the second clamping portions are erected on the ceilings of the first side portion and the second side portion, respectively.

本発明のスペーサにあっては、前述した第２挟持部は、第１側部及び第２側部の天井にそれぞれ立設して構成してあり、両第１側部及び第２側部と対応する第２挟持部とを一体的に形成することができる。 In the spacer of the present invention, the above-mentioned second clamping portions are erected on the ceilings of the first side portion and the second side portion, respectively. The corresponding second clamping portion can be integrally formed.

（６）本発明に係るスペーサは、前記第１側部及び第２側部の底には底部が、当該第１側部と第２側部との間隙を塞止するように展設してあり、前記壁部は、第１側部及び第２側部にてく字状に構成してあり、該壁部の第１挟持部より先端側の部分は、他のスペーサの第１側部、第２側部、第１挟持部及び底部で囲まれる部分に嵌入させて、相互に連結し得るように構成してあることを特徴とする。 (6) In the spacer according to the present invention, the bottom portion extends from the bottom of the first side portion and the second side portion so as to block the gap between the first side portion and the second side portion. The wall portion is formed in a V-shape on the first side portion and the second side portion, and the portion of the wall portion on the tip side from the first clamping portion is the first side portion of the other spacer, It is characterized in that it is constructed so that it can be connected to the part surrounded by the second side part, the first holding part and the bottom part.

本発明のスペーサにあっては、前述した第１側部及び第２側部の底には底部が、当該第１側部と第２側部との間隙を塞止するように展設してある。一方、壁部は、第１側部及び第２側部にてく字状に構成してあり、この壁部の第１挟持部より先端側の部分は、他のスペーサの第１側部、第２側部、第１挟持部及び底部で囲まれる部分に嵌入させて、相互に連結し得るように構成してある。かかる構成は、第１側部及び第２側部の長手方向における高さ寸法を、底部の厚さ寸法に応じて調整することによって実施することができる。 In the spacer of the present invention, the bottom portion extends from the bottom of the first side portion and the second side portion so as to close the gap between the first side portion and the second side portion. be. On the other hand, the wall portion is formed in a V shape on the first side portion and the second side portion. It is constructed so that it can be connected to the part surrounded by the two side parts, the first holding part and the bottom part. Such a configuration can be implemented by adjusting the height dimension in the longitudinal direction of the first side portion and the second side portion according to the thickness dimension of the bottom portion.

このように複数のスペーサを相互に連結させることによって、複数の格子状体を重畳させ、重畳された各格子状体に複数のスペーサを一度に取り付けることが可能になる。これによって、作業員の労力を更に低減し得、更に短い時間で複数のスペーサを複数の格子状体に取り付けることができる。 By connecting a plurality of spacers to each other in this way, it is possible to overlap a plurality of grids and attach a plurality of spacers to each of the superimposed grids at one time. This can further reduce the labor of the operator and allow the plurality of spacers to be attached to the plurality of grids in a shorter time.

一方、前述したように壁部の第１挟持部より先端側の部分は、他のスペーサの第１側部、第２側部、第１挟持部及び底部で囲まれる部分に嵌入させて、相互に連結し得るように構成してあるため、連結された各スペーサは連結方向とは逆の一方向へ移動させることによって連結を解除することができるが、これによって、複数連結させた各スペーサを、互いに分離することを防止して、容易に搬送することができる。 On the other hand, as described above, the portion of the wall on the tip end side of the first clamping portion is fitted into the portion surrounded by the first side portion, the second side portion, the first clamping portion and the bottom portion of the other spacer, thereby Since each spacer is configured to be connected to the , can be prevented from separating from each other and can be easily transported.

（７）本発明に係るスペーサは、前記壁部及び条材挟持部は、相互に連結された際に、各条材挟持部に挟持される縦条材又は横条材の中心軸が面一になるように構成してあることを特徴とする。 (7) In the spacer according to the present invention, when the wall portion and the strip clamping portion are connected to each other, the central axes of the vertical strips or horizontal strips clamped by the strip clamping portions are flush with each other. It is characterized in that it is configured to be

本発明のスペーサにあっては、前述した壁部及び条材挟持部は、相互に連結された際に、各条材挟持部に挟持される縦条材又は横条材の中心軸が面一になるように構成してあるため、相互に連結された各スペーサの内、任意のスペーサの条材挟持部を、重畳された各格子状体の内の任意の格子状体の縦条材又は横条材に対向させることによって、他の各スペーサの条材挟持部も対応する格子状体の縦条材又は横条材に対向させることができ、これによって、複数の格子状体に複数のスペーサを取り付ける作業をより容易に実施することができる。 In the spacer of the present invention, when the wall portion and the strip clamping portion are connected to each other, the central axes of the vertical strips or horizontal strips clamped by each strip clamping portion are flush with each other. Therefore, among the spacers connected to each other, the strip clamping portion of any spacer can be replaced by the vertical strips of any grid-like body in each of the superimposed grid-like bodies, or By facing the horizontal strips, the strip clamping portions of the other spacers can also face the vertical strips or horizontal strips of the corresponding grid-like body, thereby providing a plurality of grid-like bodies with a plurality of spacers. The work of attaching the spacer can be carried out more easily.

（８）本発明に係るスペーサは、条材挟持部は、相互に連結された際に、各条材挟持部に挟持される縦条材又は横条材の中心軸が、当該縦条材又は横条材の外径に応じた寸法だけ異なるように構成してあることを特徴とする。 (8) In the spacer according to the present invention, when the strip clamping portions are connected to each other, the central axis of the vertical strip or horizontal strip clamped by each strip clamping portion is aligned with the vertical strip or It is characterized in that only the dimension corresponding to the outer diameter of the horizontal member is different.

本発明のスペーサにあっては、条材挟持部は、相互に連結された際に、各条材挟持部に挟持される縦条材又は横条材の中心軸が、当該縦条材又は横条材の外径に応じた寸法だけ異なるように構成してある。 In the spacer of the present invention, when the strip clamping portions are connected to each other, the central axis of the vertical strip or horizontal strip clamped by each strip clamping portion is aligned with the vertical strip or horizontal strip. It is configured so that only the dimension corresponding to the outer diameter of the strip is different.

ここで、複数の格子状体をそれぞれ重畳させる場合、例えば、複数の格子状体を表裏交互に重畳させるが、このとき、各格子状体の各縦条材又は各横条材が、重畳方向において一段おきに面一になすことによって、重畳させた複数の格子状体の高さ寸法を可及的に小さくすることができる。例えば、表の格子状体の上に裏の格子状体を載置させる際、載置面上における表の格子状体の各横条材の位置と、載置面における裏の格子状体の各横条材の位置とが一致し、また、表の格子状体の各縦条材と裏の格子状体の各縦条材とが面一になるように載置するのである。また、裏の格子状体の上に表の格子状体を重畳させる際は、載置面上における裏の格子状体の各縦条材の位置と、載置面における表の格子状体の各縦条材の位置とが一致し、また、裏の格子状体の各横条材と表の格子状体の各横条材とが面一になるように配設する。 Here, when a plurality of grid-like bodies are superimposed, for example, a plurality of grid-like bodies are alternately superimposed on the front and back sides. The height dimension of the plurality of superimposed lattice-like bodies can be made as small as possible by making the lattice-like bodies flush with each other. For example, when placing the back grid-like body on the front grid-like body, the position of each horizontal member of the front grid-like body on the mounting surface and the back grid-like body on the mounting surface The positions of the horizontal strips are aligned with each other, and the vertical strips of the front grid-like body and the vertical strips of the back grid-like body are placed on the same plane. Further, when the front grid-like body is superimposed on the back grid-like body, the position of each longitudinal member of the back grid-like body on the mounting surface and the front grid-like body on the mounting surface The positions of the vertical strips are aligned with each other, and the horizontal strips of the back grid-like body and the horizontal strips of the front grid-like body are arranged to be flush with each other.

本発明に係るスペーサにあっては、複数のスペーサを相互に連結させた場合、各スペーサの条材挟持部は各条材挟持部に挟持される縦条材又は横条材の中心軸が、当該縦条材又は横条材の外径に応じた寸法だけ異なるように構成してあるため、前述した如く重畳された複数の格子状体の内、一段おきに面一になされた縦条材又は横条材に対応して、各スペーサの条材挟持部にそれらを嵌合挟持することができる。 In the spacer according to the present invention, when a plurality of spacers are connected to each other, the central axis of the vertical or horizontal strip held by each strip clamping portion of each spacer is Since it is configured so that only the dimension corresponding to the outer diameter of the vertical or horizontal strips is different, the vertical strips that are flush with each other among the plurality of lattice-like bodies superimposed as described above Or, corresponding to the horizontal strips, they can be fitted and clamped in the strip clamping portions of the respective spacers.

（９）本発明に係るスペーサは、前記条材挟持部は、前記回転対称の中心側に配された第１挟持部と、それとは反対側に配された第２挟持部とを具備しており、対をなす第１挟持部及び第２挟持部が、前記第１側部及び第２側部にそれぞれ設けてあることを特徴とする。 (9) In the spacer according to the present invention, the strip clamping portion includes a first clamping portion arranged on the center side of the rotational symmetry and a second clamping portion arranged on the opposite side. and a pair of first clamping portion and second clamping portion are provided on the first side portion and the second side portion, respectively.

本発明のスペーサにあっては、前述した条材挟持部は、前記回転対称の中心側に配された第１挟持部と、それとは反対側に配された第２挟持部とを具備しており、対をなす第１挟持部及び第２挟持部が、前記第１側部及び第２側部にそれぞれ設けてあり、これによって、相対的に薄い材料で壁部を構成することができる。 In the spacer of the present invention, the above-mentioned strip holding portion comprises a first holding portion arranged on the center side of the rotational symmetry and a second holding portion arranged on the opposite side. A pair of first and second jaws are provided on the first and second sides, respectively, which allows the wall to be constructed of relatively thin material.

（１０）本発明に係るスペーサは、前記第１側部及び第２側部は板材で形成してあり、対をなす第１挟持部及び第２挟持部は、対応する第１側部及び第２側部を切込んで形成してあることを特徴とする。 (10) In the spacer according to the present invention, the first side portion and the second side portion are formed of a plate material, and the first holding portion and the second holding portion forming a pair are provided with the corresponding first side portion and the second side portion. It is characterized by being formed by notching two sides.

本発明のスペーサにあっては、前述した壁部を構成する第１側部及び第２側部は板材で形成してあり、対をなす第１挟持部及び第２挟持部は、対応する第１側部及び第２側部を切込んで形成してある。これによって、スペーサの製造コストを可及的に廉価にすることができる。 In the spacer of the present invention, the first side portion and the second side portion that constitute the wall portion described above are formed of a plate material, and the paired first holding portion and the second holding portion It is formed by notching one side and a second side. This makes it possible to keep the manufacturing cost of the spacer as low as possible.

（１１）本発明に係るスペーサは、前記第１側部及び第２側部には、その天井から底側の適宜位置に亘って設けられ、当該天井の長手方向へ互いに距離を隔てて配した２本の溝状凹部が形成してあり、前記第２挟持部は両溝状凹部間に形成された支持部を具備することを特徴とする。 (11) The spacers according to the present invention are provided on the first side portion and the second side portion over appropriate positions from the ceiling to the bottom side, and are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the ceiling. Two groove-like recesses are formed, and the second clamping part is characterized by comprising a support part formed between the two groove-like recesses.

本発明のスペーサにあっては、壁部を構成する第１側部及び第２側部には、その天井から底側の適宜位置に亘って設けられ、当該天井の長手方向へ互いに距離を隔てて配した２本の溝状凹部が形成してあり、前記第２挟持部は両溝状凹部間に形成された支持部を具備する。かかる支持部にあっては可撓性を有しており、格子状体の縦条材又は横条材を条材挟持部内に嵌入させる場合、第２挟持部の支持部が撓むので、嵌入作業をスムーズに行うことができる。従って、作業員の労力をより低減し得、より短い時間でスペーサを格子状体に取り付けることができる。 In the spacer of the present invention, the first side portion and the second side portion that constitute the wall portion are provided over appropriate positions from the ceiling to the bottom side, and are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the ceiling. Two groove-like recesses are formed in the grooves and the second clamping portion has a support portion formed between the two groove-like recesses. Such a supporting portion is flexible, and when the vertical or horizontal strips of the grid are inserted into the strip holding portion, the supporting portion of the second holding portion bends. You can work smoothly. Therefore, the worker's labor can be further reduced, and the spacer can be attached to the grid-like body in a shorter time.

（１２）本発明に係るスペーサは、前記第１側部及び第２側部の外面にはそれぞれ、壁部の外側へ延出させた延出部が第１側部及び第２側部の長手方向の一端から他端に亘って設けてあり、両延出部の長手方向の適宜位置にはそれぞれ少なくとも２つの突出部が、延出部と面一に設けてあり、更に、第１側部及び第２側部には他のスペーサに設けられた前記各突出部を嵌入させる嵌入部が設けてあり、第１側部及び第２側部の嵌入部に他のスペーサに設けられた各突出部を嵌入させて、相互に連結し得るように構成してあることを特徴とする。 (12) In the spacer according to the present invention, on the outer surfaces of the first side portion and the second side portion, extension portions extending to the outside of the wall portion are formed in the longitudinal direction of the first side portion and the second side portion. provided from one end to the other end in the direction, and at least two protrusions are provided at appropriate positions in the longitudinal direction of both extensions so as to be flush with the extensions; and the second side portion is provided with a fitting portion into which each projection portion provided on the other spacer is fitted, and each projection provided on the other spacer is provided on the fitting portions of the first side portion and the second side portion. It is characterized in that it is constructed so that the parts can be fitted and connected to each other.

本発明のスペーサにあっては、壁部を構成する第１側部及び第２側部の外面にはそれぞれ、壁部の外側へ延出させた延出部が第１側部及び第２側部の長手方向の一端から他端に亘って設けてあり、両延出部の長手方向の適宜位置にはそれぞれ少なくとも２つの突出部が、延出部と面一に設けてある。更に、第１側部及び第２側部には、他のスペーサに設けられた前記各突出部をそれぞれ嵌入させる複数の嵌入部が設けてあり、第１側部及び第２側部の各嵌入部に他のスペーサに設けられた各突出部をそれぞれ嵌入させて、相互に連結し得るように構成してある。 In the spacer of the present invention, the outer surfaces of the first side portion and the second side portion forming the wall portion are provided with the extension portions extending outward from the wall portion, respectively. At least two projections are provided at appropriate positions in the longitudinal direction of both extensions so as to be flush with the extensions. Further, the first side portion and the second side portion are provided with a plurality of fitting portions into which the protrusions provided on the other spacers are respectively fitted. The projections provided on the other spacers are fitted into the parts so that they can be connected to each other.

このように複数のスペーサを相互に連結させることによって、複数の格子状体を重畳させ、重畳された各格子状体に複数のスペーサを一度に取り付けることが可能になる。これによって、作業員の労力を更に低減し得、更に短い時間で複数のスペーサを複数の格子状体に取り付けることができる。 By connecting a plurality of spacers to each other in this way, it is possible to overlap a plurality of grids and attach a plurality of spacers to each of the superimposed grids at one time. This can further reduce the labor of the operator and allow the plurality of spacers to be attached to the plurality of grids in a shorter time.

一方、前述したように一方のスペーサの両延出部にそれぞれ少なくとも２つ設けた突出部を、他のスペーサの対応する各嵌入部に嵌入させて、両スペーサを相互に連結させるようになしてあるため、連結された両スペーサは連結方向とは逆の一方向へ移動させることによって連結を解除することができるが、これによって、複数連結させた各スペーサを、互いに分離することを防止して、容易に搬送することができる。 On the other hand, as described above, at least two protruding portions provided on each of the extending portions of one spacer are fitted into the corresponding fitting portions of the other spacer to connect the two spacers to each other. Therefore, both connected spacers can be disconnected by moving in one direction opposite to the connecting direction. , can be easily transported.

（１３）本発明に係るスペーサは、前記第１側部及び第２側部の底には底部が、当該第１側部と第２側部との間隙を塞止するように展設してあり、前記延出部及び突出部は前記底部にそれと面一に設けてあることを特徴とする。 (13) In the spacer according to the present invention, the bottom portion extends from the bottom of the first side portion and the second side portion so as to close the gap between the first side portion and the second side portion. and wherein the extending portion and the projecting portion are provided flush with the bottom portion.

本発明のスペーサにあっては、壁部を構成する第１側部及び第２側部の底には底部が、当該第１側部と第２側部との間隙を塞止するように展設してあるため、施工対象面上に安定してその姿勢を保持することができ、従って、格子状体はスペーサによって安定に支持される。 In the spacer of the present invention, the bottoms of the first side portion and the second side portion forming the wall portion extend so as to block the gap between the first side portion and the second side portion. Since it is provided, it can stably maintain its posture on the construction target surface, and therefore the grid-like body is stably supported by the spacers.

また、前述した延出部及び突出部は前記底部にそれと面一に設けてあるため、延出部及び突出部は底部と一体的に形成することができる。 In addition, since the extending portion and the projecting portion described above are provided flush with the bottom portion, the extending portion and the projecting portion can be formed integrally with the bottom portion.

（１４）本発明に係るスペーサは、前記壁部及び条材挟持部は、相互に連結された際に、各条材挟持部に挟持される縦条材又は横条材の中心軸が面一になるように構成してあることを特徴とする。 (14) In the spacer according to the present invention, when the wall portion and the strip clamping portion are connected to each other, the central axes of the vertical strips or horizontal strips clamped by the strip clamping portions are flush with each other. It is characterized in that it is configured to be

本発明のスペーサにあっては、前述した壁部及び条材挟持部は、相互に連結された際に、各条材挟持部に挟持される縦条材又は横条材の中心軸が面一になるように構成してあるため、相互に連結された各スペーサの内、任意のスペーサの条材挟持部を、重畳された各格子状体の内の任意の格子状体の縦条材又は横条材に対向させることによって、他の各スペーサの条材挟持部も対応する格子状体の縦条材又は横条材に対向させることができ、これによって、複数の格子状体に複数のスペーサを取り付ける作業をより容易に実施することができる。 In the spacer of the present invention, when the wall portion and the strip clamping portion are connected to each other, the central axes of the vertical strips or horizontal strips clamped by each strip clamping portion are flush with each other. Therefore, among the spacers connected to each other, the strip clamping portion of any spacer can be replaced by the vertical strips of any grid-like body in each of the superimposed grid-like bodies, or By facing the horizontal strips, the strip clamping portions of the other spacers can also face the vertical strips or horizontal strips of the corresponding grid-like body, thereby providing a plurality of grid-like bodies with a plurality of spacers. The work of attaching the spacer can be carried out more easily.

（１５）本発明に係るスペーサは、前記条材挟持部は、相互に連結された際に、各条材挟持部に挟持される縦条材又は横条材の中心軸が、当該縦条材又は横条材の外径に応じた寸法だけ異なるように構成してあることを特徴とする。 (15) In the spacer according to the present invention, when the strip clamping portions are connected to each other, the central axis of the vertical strip or the horizontal strip clamped by each strip clamping portion is aligned with the vertical strip. Alternatively, it is characterized in that it is configured so that only the dimension corresponding to the outer diameter of the horizontal member is different.

本発明のスペーサにあっては、前述した条材挟持部は、相互に連結された際に、各条材挟持部に挟持される縦条材又は横条材の中心軸が、当該縦条材又は横条材の外径に応じた寸法だけ異なるように構成してある。 In the spacer of the present invention, when the above-described strip clamping portions are connected to each other, the central axis of the vertical strip or the horizontal strip clamped by each strip clamping portion is aligned with the vertical strip. Alternatively, they are configured to differ only in dimension according to the outer diameter of the horizontal strip member.

本発明に係るスペーサにあっては、複数のスペーサを相互に連結させた場合、各スペーサの条材挟持部は各条材挟持部に挟持される縦条材又は横条材の中心軸が、当該縦条材又は横条材の外径に応じた寸法だけ異なるように構成してあるため、前述した如く重畳された複数の格子状体の内、一段おきに面一になされた縦条材又は横条材に対応して、各スペーサの条材挟持部にそれらを嵌合挟持することができる。 In the spacer according to the present invention, when a plurality of spacers are connected to each other, the central axis of the vertical or horizontal strip held by each strip clamping portion of each spacer is Since it is configured so that only the dimension corresponding to the outer diameter of the vertical or horizontal strips is different, the vertical strips that are flush with each other among the plurality of lattice-like bodies superimposed as described above Or, corresponding to the horizontal strips, they can be fitted and clamped in the strip clamping portions of the respective spacers.

（１６）本発明に係るスペーサは、前記外嵌係合部は第２挟持部又は第１挟持部に設けてあることを特徴とする。 (16) The spacer according to the present invention is characterized in that the outer fitting engaging portion is provided on the second holding portion or the first holding portion.

本発明のスペーサにあっては、前述した外嵌係合部は第２挟持部又は第１挟持部に設けてあるため、第１挟持部と第２挟持部との間に回動自在に挟持された縦条材又は横条材が、第１挟持部及び第２挟持部から抜出することが防止される。 In the spacer of the present invention, since the outer fitting engaging portion described above is provided on the second holding portion or the first holding portion, the spacer is rotatably held between the first holding portion and the second holding portion. This prevents the vertical or horizontal strip member that has been pulled out from the first clamping portion and the second clamping portion.

（１７）本発明に係るスペーサは、前記外嵌係合部、及び外嵌係合部が設けられていない第１挟持部又は第２挟持部にはそれぞれ、挟持する縦条材又は横条材を条材挟持部の内部へ案内する案内部が設けてあることを特徴とする。 (17) In the spacer according to the present invention, the outer fitting engaging portion and the first holding portion or the second holding portion not provided with the outer fitting engaging portion are provided with vertical strips or horizontal strips to be held, respectively. is provided with a guide portion for guiding the wire to the inside of the strip clamping portion.

本発明のスペーサにあっては、前述した外嵌係合部、及び外嵌係合部が設けられていない第１挟持部又は第２挟持部にはそれぞれ、挟持する縦条材又は横条材を条材挟持部の内部へ案内する案内部が設けてあるため、格子状体の縦条材又は横条材を条材挟持部内へ嵌入させる操作をよりスムーズに行うことができる。かかる案内部は、例えば、外嵌係合部、及び外嵌係合部が設けられていない第１挟持部又は第２挟持部の天井をテーパになすことによって構成することができる。 In the spacer of the present invention, the outer fitting engaging portion and the first holding portion or the second holding portion not provided with the outer fitting engaging portion are provided with vertical or horizontal strip members to be held, respectively. Since the guide portion is provided to guide the inner portion of the strip holding portion, the operation of inserting the vertical or horizontal strips of the lattice-like body into the strip holding portion can be performed more smoothly. Such a guide portion can be configured, for example, by tapering the ceiling of the outer fitting engagement portion and the first holding portion or the second holding portion not provided with the outer fitting engagement portion.

（１８）本発明に係るスペーサの使用方法は、（６）から（８）、又は、（１２）から（１５）のいずれかに記載のスペーサ複数を相互に連結させ、重畳された複数の格子状体の縦条材又は横条材に、連結させた各スペーサの条材挟持部をそれぞれ対向配置させ、各スペーサそれぞれに、その条材挟持部に対向する縦条材又は横条材へ向かう力を印加することによって、各スペーサの条材挟持部に、対向する縦条材又は横条材を挟持させて、各スペーサを対応する格子状体にそれぞれ取り付けることを特徴とする。 (18) A method of using a spacer according to the present invention includes connecting a plurality of spacers according to any one of (6) to (8) or (12) to (15) to each other, and overlapping a plurality of grids. The strip clamping portions of the connected spacers are arranged to face each other on the vertical strips or horizontal strips of the shaped body, and each spacer faces the vertical strips or horizontal strips facing the strip clamping portion. By applying a force, the opposing vertical strips or horizontal strips are held between the strip clamping portions of each spacer, and each spacer is attached to the corresponding grid-like body.

本発明のスペーサの使用方法にあっては、前述した（６）から（８）、又は、（１２）から（１５）のいずれかに記載のスペーサ複数を相互に連結させ、重畳された複数の格子状体の縦条材又は横条材に、連結させた各スペーサの条材挟持部をそれぞれ対向配置させ、各スペーサそれぞれに、その条材挟持部に対向する縦条材又は横条材へ向かう力を印加することによって、各スペーサの条材挟持部に、対向する縦条材又は横条材を挟持させて、各スペーサを対応する格子状体にそれぞれ取り付ける。これによって、複数の格子状体を重畳させ、重畳された各格子状体に複数のスペーサを一度に取り付けることが可能になるため、作業員の労力を更に低減し得、更に短い時間で複数のスペーサを複数の格子状体に取り付けることができる。 In the method of using the spacer of the present invention, a plurality of spacers according to any one of (6) to (8) or (12) to (15) are connected to each other, and a plurality of superimposed The strip clamping portions of the spacers connected to each of the vertical strips or horizontal strips of the grid are arranged to face each other, and each spacer is attached to the vertical strips or horizontal strips facing the strip clamping portion. By applying a directed force, the strip clamping portion of each spacer clamps the opposing vertical or horizontal strips to attach each spacer to the corresponding grid. As a result, it is possible to superimpose a plurality of grid-like bodies and attach a plurality of spacers to each of the superimposed grid-like bodies at once. Spacers can be attached to multiple grids.

（１９）本発明に係る格子状体の敷設方法は、（６）から（８）、又は、（１２）から（１５）のいずれかに記載のスペーサ複数を相互に連結させ、重畳された複数の格子状体の縦条材又は横条材に、連結させた各スペーサの条材挟持部をそれぞれ対向配置させ、各スペーサそれぞれに、その条材挟持部に対向する縦条材又は横条材へ向かう力を印加することによって、各スペーサの条材挟持部に、対向する縦条材又は横条材を挟持させて、各スペーサを対応する格子状体にそれぞれ取り付け、その後、重畳された各格子状体の内、最も上段に位置する格子状体を他の格子状体の上方へ引き上げることによって、当該格子状体に取り付けたスペーサを連結された他のスペーサから分離させ、引き上げた格子状体を施工対象面の適宜位置まで搬送して、その位置に設置する操作を繰り返すことを特徴とする。 (19) A method for laying a grid-like body according to the present invention includes connecting a plurality of spacers according to any one of (6) to (8) or (12) to (15), The strip clamping portions of the spacers connected to each of the grid-like vertical strips or horizontal strips are arranged to face each other, and each spacer is provided with a vertical strip or horizontal strip facing the strip clamping portion. By applying a force directed toward the strip clamping portion of each spacer, the opposing vertical strip or horizontal strip is clamped to attach each spacer to the corresponding grid, and then each superimposed By pulling up the uppermost grid-like body among the grid-like bodies above the other grid-like bodies, the spacer attached to the grid-like body is separated from the other spacers connected thereto, and the raised grid-like body It is characterized by repeating the operation of transporting the body to an appropriate position on the construction target surface and setting it at that position.

本発明の格子状体の敷設方法にあっては、前述した（６）から（８）、又は、（１２）から（１５）のいずれかに記載のスペーサ複数を相互に連結させ、重畳された複数の格子状体の縦条材又は横条材に、連結させた各スペーサの条材挟持部をそれぞれ対向配置させ、各スペーサそれぞれに、その条材挟持部に対向する縦条材又は横条材へ向かう力を印加することによって、各スペーサの条材挟持部に、対向する縦条材又は横条材を挟持させて、各スペーサを対応する格子状体にそれぞれ取り付ける。前同様、複数の格子状体を重畳させ、重畳された各格子状体に複数のスペーサを一度に取り付けることが可能になるため、作業員の労力を更に低減し得、更に短い時間で複数のスペーサを複数の格子状体に取り付けることができる。 In the method of laying the lattice structure of the present invention, a plurality of spacers according to any one of (6) to (8) or (12) to (15) are connected to each other and superimposed. The strip clamping portion of each spacer connected to a plurality of grid-like vertical strips or horizontal strips is arranged to face each other, and each spacer is provided with a vertical strip or horizontal strip facing the strip clamping portion. By applying a force directed toward the member, the strip clamping portion of each spacer clamps the opposing vertical or horizontal strips to attach each spacer to the corresponding grid. As before, it is possible to superimpose a plurality of lattice bodies and attach a plurality of spacers to each superimposed lattice body at once. Spacers can be attached to multiple grids.

本発明にあっては、その後、重畳された各格子状体の内、最も上段に位置する格子状体を他の格子状体の上方へ引き上げることによって、当該格子状体に取り付けたスペーサを連結された他のスペーサから分離させる。このようにして最上段の格子状体引き上げて、相互に連結された複数のスペーサから、当該格子状体に取り付けられたスペーサが分離されると、当該スペーサは自重によってスペーサの条材挟持部が外嵌挟持する縦条材又は横条材の中心軸回りにその壁部の底側が当該格子状体より下側になるように回動し、その姿勢で保持される。そのため、引き上げた格子状体を施工対象面の適宜位置まで搬送して、その位置に設置すると、当該格子状体に取り付けられたスペーサが敷設対象面上に所定の姿勢で設置され、このスペーサによって当該格子状体が敷設対象面から離隔した位置に担持される。 In the present invention, after that, among the superimposed grid-like bodies, the uppermost grid-like body is pulled up above the other grid-like bodies, thereby connecting the spacers attached to the grid-like bodies. separated from other spacers. In this way, when the uppermost grid-like body is pulled up and the spacer attached to the grid-like body is separated from the plurality of spacers connected to each other, the spacer strip clamping portion of the spacer is bent by its own weight. Rotate around the central axis of the vertical or horizontal strips to be fitted and clamped so that the bottom side of the wall portion is below the lattice-like body, and is held in that posture. Therefore, when the grid-like body that has been pulled up is transported to an appropriate position on the surface to be constructed and installed at that position, the spacer attached to the grid-like body is installed in a predetermined posture on the surface to be laid, and by this spacer The grid-like body is carried at a position spaced apart from the laying target surface.

このように、重畳された各格子状体の内、最も上段に位置する格子状体を他の格子状体の上方へ引き上げ、引き上げた格子状体を施工対象面の適宜位置まで搬送して、その位置に設置する操作を繰り返すことによって、敷設対象面の適宜位置に、スペーサに担持された状態の格子状体を敷設することができる。従って、複数の格子状体を敷設するに当たって、作業員による敷設労力を可及的に低減し得、短い時間でより多くの格子状体を敷設することができる。 In this way, among the superimposed lattice-like bodies, the uppermost lattice-like body is lifted above the other lattice-like bodies, and the lifted lattice-like body is transported to an appropriate position on the surface to be worked, By repeating the operation of setting at that position, the grid-like body supported by the spacer can be laid at an appropriate position on the surface to be laid. Therefore, when laying a plurality of grid-like bodies, the laying labor by workers can be reduced as much as possible, and more grid-like bodies can be laid in a short time.

本発明に係るスペーサの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the spacer which concerns on this invention. 図１に示したスペーサの正面図である。2 is a front view of the spacer shown in FIG. 1; FIG. 図１に示したスペーサの背面図である。2 is a rear view of the spacer shown in FIG. 1; FIG. 図１に示したスペーサの側面図である。2 is a side view of the spacer shown in FIG. 1; FIG. 図１に示したスペーサの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the spacer shown in FIG. 1; 図１に示したスペーサの条材挟持部内へ条材を挿入させる様態を説明する説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining a manner in which a strip is inserted into a strip clamping portion of the spacer shown in FIG. 1; 図１に示したスペーサをタンデムに複数連結させた状態を示す斜視図である。2 is a perspective view showing a state in which a plurality of spacers shown in FIG. 1 are connected in tandem; FIG. 相互に重畳させた複数の溶接金網に図７に示した如く相互に連結させた各スペーサを取り付けた状態を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a state in which spacers connected to each other as shown in FIG. 7 are attached to a plurality of welded wire meshes that are overlapped with each other; 図８の部分斜視図である。FIG. 9 is a partial perspective view of FIG. 8; 複数の溶接金網を重畳させる手順、及び重畳させた複数の溶接金網に相互に連結させた各スペーサを取り付ける手順を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the procedure which overlaps several welded wire nets, and the procedure which attaches each spacer mutually connected to several overlapped welded wire nets. 重畳状態にある各溶接金網から溶接金網を搬出している様態を説明する説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram illustrating a state in which the welded wire nets are carried out from the welded wire nets in a superimposed state; 搬出された溶接金網を敷設場所に敷設する様態を説明する説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a mode of laying the carried-out welded wire mesh at a laying place; 発明を実施するための第２の形態に係るスペーサを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the spacer which concerns on the 2nd form for implementing invention. 発明を実施するための第３の形態に係るスペーサを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the spacer which concerns on the 3rd form for implementing invention. 図１４に示したスペーサの正面図である。15 is a front view of the spacer shown in FIG. 14; FIG. 図１４に示したスペーサの背面図である。Figure 15 is a rear view of the spacer shown in Figure 14; 図１４に示したスペーサの側面図である。Figure 15 is a side view of the spacer shown in Figure 14; 図１４に示したスペーサ平面図である。FIG. 15 is a plan view of the spacer shown in FIG. 14; 図１４に示したスペーサの条材挟持部内へ条材を挿入させる様態を説明する説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram illustrating a manner in which strips are inserted into strip clamping portions of the spacer shown in FIG. 14; 図１４に示したスペーサをタンデムに複数連結させた状態を示す斜視図である。15 is a perspective view showing a state in which a plurality of spacers shown in FIG. 14 are connected in tandem; FIG. 相互に重畳させた複数の溶接金網に図２０に示した如く相互に連結させた各スペーサを取り付けた状態を示す斜視図である。FIG. 21 is a perspective view showing a state in which spacers connected to each other as shown in FIG. 20 are attached to a plurality of welded wire meshes that are overlapped with each other; 図２１の部分斜視図である。22 is a partial perspective view of FIG. 21; FIG. 従来の溶接金網の施工方法を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the construction method of the conventional welded wire mesh. 特許文献１に開示されたスペーサの使用様態を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing how the spacer disclosed in Patent Document 1 is used.

本発明に係るスペーサを図面に基づいて詳述する。
なお、本発明を実施するための形態で説明するスペーサは、本発明の趣旨を説明する一例であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲での変形や改造を含むことはいうまでもない。 A spacer according to the present invention will be described in detail based on the drawings.
Note that the spacer described in the embodiment of the present invention is an example for explaining the gist of the present invention, and the present invention includes modifications and alterations without departing from the gist of the invention.

（発明を実施するための第１の形態）
図１は本発明に係るスペーサの一例を示す斜視図であり、図２～図５は図１に示したスペーサ１の正面図、背面図、側面図及び平面図である。スペーサ１は、三角プレート状の底部２０の２辺端縁上に、適宜厚さを有する平面視く字状の壁部１０を両辺の略全長に亘って立設してなり、該壁部１０の一辺側は第１側部１１、また他辺側は第２側部１２である。なお、底部２０の外寸は、後述する溶接金網（格子状体）を構成する枡の内径より小さくしてある。 (First mode for carrying out the invention)
FIG. 1 is a perspective view showing an example of the spacer according to the present invention, and FIGS. 2 to 5 are front view, rear view, side view and plan view of the spacer 1 shown in FIG. The spacer 1 comprises a V-shaped wall portion 10 having an appropriate thickness on two side edges of a triangular plate-shaped bottom portion 20 and extending substantially over the entire length of both sides. is a first side portion 11 on one side and a second side portion 12 on the other side. The outer dimension of the bottom portion 20 is made smaller than the inner diameter of a box forming a welded wire mesh (lattice-like body) to be described later.

第１側部１１及び第２側部１２は、壁部１０の両端から頂部に向かうに従って底部２０からの高さ寸法を漸次低くした側面視横転台形状をなしており、第１側部１１及び第２側部１２の天井であって、その長手方向の中央より少し壁部１０の端部側の位置には、後述する溶接金網を構成する条材を挟持するための柱状の第１挟持部３１が、第１側部１１と第２側部１２との間に架設してある。また、第１側部１１及び第２側部１２の天井であって、前記第１挟持部３１より少し壁部１０の両端側の位置にはそれぞれ、第２挟持部３２，３２が立設してある。この第２挟持部３２と前記第１挟持部３１との間の寸法は前記条材の直径に応じて定めてあり、両第２挟持部３２，３２及び前記第１挟持部３１によって、前記条材を回動自在に挟持する条材挟持部３０が構成されている。 The first side portion 11 and the second side portion 12 form a rolling trapezoidal shape in a side view in which the height dimension from the bottom portion 20 is gradually decreased from both ends of the wall portion 10 toward the top portion. On the ceiling of the second side portion 12 and at a position slightly closer to the end portion of the wall portion 10 than the center in the longitudinal direction thereof, a columnar first clamping portion for clamping a strip constituting a welded wire mesh to be described later is provided. 31 spans between the first side 11 and the second side 12 . In addition, second clamping portions 32, 32 are erected on the ceilings of the first side portion 11 and the second side portion 12, respectively, at positions slightly closer to both ends of the wall portion 10 than the first clamping portion 31. There is. The dimension between the second clamping portion 32 and the first clamping portion 31 is determined according to the diameter of the strip material. A strip clamping portion 30 is configured to rotatably clamp the material.

前述した第１挟持部３１の天井は、その高さ寸法が壁部１０の頂部から離隔するに従って小さくなしてあり、これによって前記条材を条材挟持部３０内へ案内する第１案内部４１が構成されている。 The height of the ceiling of the first clamping portion 31 described above is made smaller with increasing distance from the top of the wall portion 10, thereby guiding the strip into the strip clamping portion 30. is configured.

一方、第２挟持部３２は、第１側部１１又は第２側部１２の天井に立設した柱状の支持部３４を具備してなり、該支持部３４の端部は、嘴状をなし前記条材に外嵌係合する外嵌係合部３５になしてある。この外嵌係合部３５の天井は、その高さ寸法が壁部１０の頂部へ向かうに従って低くなしてあり、これによって前記条材を条材挟持部３０内へ案内する第２案内部４２が構成されている。外嵌係合部３５は、条材挟持部３０の中心を貫通する軸、即ち条材挟持部３０に挟持された条材の中心軸と交わるようになしてあり、従って、外嵌係合部３５の先端から第１挟持部３１までの寸法は、支持部３４から第１挟持部３１までの寸法より短い。また、少なくとも外嵌係合部３５の嘴状の先端部は、可撓性を有する材料で形成してあり、外嵌係合部３５の先端から対応する第１側部１１又は第２側部１２の天井までの高さ寸法は、前記条材の直径と略同じにしてある。なお、外嵌係合部３５の嘴状の先端部のみならず、外嵌係合部３５及び支持部３４も可撓性を有する材料で形成してもよい。 On the other hand, the second holding portion 32 comprises a columnar support portion 34 erected on the ceiling of the first side portion 11 or the second side portion 12, and the end portion of the support portion 34 has a beak shape. An outer fitting engagement portion 35 is provided for fitting and engaging with the strip member. The height dimension of the ceiling of the outer fitting engaging portion 35 decreases toward the top portion of the wall portion 10, so that the second guide portion 42 for guiding the strip material into the strip clamping portion 30 is formed. It is configured. The outer fitting engaging portion 35 intersects the axis passing through the center of the strip holding portion 30, that is, the central axis of the strip held by the strip holding portion 30. Therefore, the outer fitting engaging portion The dimension from the tip of 35 to the first clamping portion 31 is shorter than the dimension from the support portion 34 to the first clamping portion 31 . In addition, at least the beak-shaped tip of the outer fitting engaging portion 35 is formed of a flexible material, and the first side portion 11 or the second side portion corresponding to the tip of the outer fitting engaging portion 35 is formed. The height dimension to the ceiling of 12 is made substantially the same as the diameter of the strip. It should be noted that not only the beak-like distal end portion of the outer fitting engagement portion 35, but also the outer fitting engagement portion 35 and the support portion 34 may be made of a flexible material.

後述するように条材挟持部３０内へ条材を挿入させる場合、条材挟持部３０上に位置させた縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２に押圧を印加することによって、外嵌係合部３５の先端部を第１挟持部３１から離隔する方向へ撓ませ、その状態で、縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２を条材挟持部３０内へ挿入させる。当該縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２が条材挟持部３０内へ挿入されると、撓まされた外嵌係合部３５の先端部が元の姿勢に復帰し、図６に示したように、条材挟持部３０内へ挿入された縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２に外嵌係合部３５の先端部が外嵌係合するため、当該縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２が条材挟持部３０から抜出することが防止される。 When inserting a strip into the strip clamping portion 30 as will be described later, by applying a pressure to the vertical strip W1 or the horizontal strip W2 positioned on the strip clamping portion 30, the outer fitting engaging portion is pulled out. The distal end portion of 35 is bent away from the first clamping portion 31 , and in this state, the vertical strip W<b>1 or the horizontal strip W<b>2 is inserted into the strip clamping portion 30 . When the vertical strip W1 or the horizontal strip W2 is inserted into the strip clamping portion 30, the flexed distal end portion of the outer fitting engaging portion 35 returns to its original posture as shown in FIG. In addition, since the tip of the outer fitting engaging portion 35 engages with the vertical strip W1 or the horizontal strip W2 inserted into the strip clamping portion 30, the vertical strip W1 or the horizontal strip W2 is engaged. Pulling out from the strip clamping portion 30 is prevented.

なお、かかるスペーサ１にあっては、樹脂材を用いて一体成形することができる。 It should be noted that the spacer 1 can be integrally molded using a resin material.

ところで、本発明に係るスペーサ１にあっては、複数のスペーサ１，１，…を相互に連結し得るようになっている。 By the way, in the spacer 1 according to the present invention, a plurality of spacers 1, 1, . . . can be interconnected.

図７は、図１に示したスペーサ１をタンデムに複数連結させた状態を示す斜視図であり、図８は、相互に重畳させた複数の溶接金網に図７に示した如く相互に連結させた各スペーサ１，１，…を取り付けた状態を示す斜視図である。また、図９は図８の部分斜視図であり、図１０は、複数の溶接金網を重畳させる手順、及び重畳させた複数の溶接金網に相互に連結させた各スペーサ１，１，…を取り付ける手順を説明する説明図である。なお、これら各図中、図１～図５に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。 FIG. 7 is a perspective view showing a state in which a plurality of spacers 1 shown in FIG. 1 are connected in tandem. 1 is a perspective view showing a state in which spacers 1, 1, . . . are attached. 9 is a partial perspective view of FIG. 8, and FIG. 10 shows a procedure for overlapping a plurality of welded wire nets and attaching spacers 1, 1, . It is an explanatory view explaining a procedure. In these figures, the same numbers are given to the parts corresponding to the parts shown in FIGS. 1 to 5, and the explanation thereof is omitted.

図７に示したように、先頭のスペーサ１の壁部１０内に次のスペーサ１の壁部１０が、当該壁部１０の外面が先頭のスペーサ１の壁部１０の内面に当接するように差し込んであり、先頭のスペーサ１の底部２０上に、次のスペーサ１の底部２０が載置されている。このとき、両スペーサ１，１を構成する壁部１０，１０の第１側部１１，１１及び第２側部１２，１２の対応する底部２０，２０からの高さ寸法が、前述したように壁部１０の両端から頂部に向かうに従って漸次低くしてあるため、次のスペーサ１の壁部１０の先端部分が、先頭のスペーサ１の第１挟持部３１と底部２０との間に、次のスペーサ１の壁部１０の先端が先頭のスペーサ１の壁部１０に当接するまで嵌入されている。 As shown in FIG. 7, the wall portion 10 of the next spacer 1 is placed within the wall portion 10 of the first spacer 1 so that the outer surface of the wall portion 10 abuts the inner surface of the wall portion 10 of the first spacer 1 . The bottom part 20 of the next spacer 1 is placed on top of the bottom part 20 of the first spacer 1 . At this time, the height dimension from the corresponding bottom portions 20, 20 of the first side portions 11, 11 and the second side portions 12, 12 of the wall portions 10, 10 constituting both spacers 1, 1 is as described above. Since the wall portion 10 is gradually lowered from both ends toward the top, the tip portion of the wall portion 10 of the next spacer 1 is positioned between the first clamping portion 31 and the bottom portion 20 of the leading spacer 1, and the following The wall portion 10 of the spacer 1 is inserted until the tip of the wall portion 10 contacts the wall portion 10 of the leading spacer 1 .

そして、次のスペーサ１の先端部分は、先頭のスペーサ１の第１側部１１及び第２側部１２、底部２０並びに第１挟持部３１によって密に囲繞されており、加えて、前述したように次のスペーサ１の壁部１０の先端が先頭のスペーサ１の壁部１０に当接しているため、次のスペーサ１を先頭のスペーサ１から分離させる場合、次のスペーサ１を先頭のスペーサ１に連結させた方向とは逆となる一方向のみへ移動させ得るようになされている。 The tip portion of the next spacer 1 is tightly surrounded by the first side portion 11 and the second side portion 12, the bottom portion 20, and the first holding portion 31 of the leading spacer 1. Since the tip of the wall portion 10 of the next spacer 1 is in contact with the wall portion 10 of the first spacer 1, when the next spacer 1 is separated from the first spacer 1, the next spacer 1 is separated from the first spacer 1 It can be moved only in one direction, which is opposite to the direction in which it is connected to.

一方、各スペーサ１，１，…の第１挟持部３１，３１，…は、それらが互いに連結した状態において、相互に平行な姿勢になるように構成してあり、更に、連結された一対のスペーサ１，１の第１挟持部３１，３１の稜線によって形成される一平面に、連結された他のスペーサ１，１，…の第１挟持部３１，３１，…の稜線も面一になるようになしてある。つまり、連結された一対のスペーサ１，１の条材挟持部３０，３０の中心軸によって形成される一平面に、連結された他のスペーサ１，１，…の条材挟持部３０，３０，…の中心軸も面一になるようになしてある。 On the other hand, the first holding portions 31, 31, . . . of the respective spacers 1, 1, . The ridgelines of the first holding portions 31, 31, . . . of the other spacers 1, 1, . It is made like this. That is, the strip clamping portions 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, 30, ..., respectively, for the other spacers 1, 1, . The central axis of … is also made flush.

また、スペーサ１の壁部１０における条材挟持部３０の配設位置は、複数のスペーサ１，１，…が連結された際に、相隣る条材挟持部３０，３０の間の距離が、条材挟持部３０の内径、即ち、条材挟持部３０内に挟持される前記条材の外径、と略同じ寸法になしてある。 In addition, when the plurality of spacers 1, 1, . . . , and the inner diameter of the strip clamping portion 30, that is, the outer diameter of the strip clamped in the strip clamping portion 30. As shown in FIG.

一方、図８又は図１０に示した如く、溶接金網ＷＭは、一面内に所定の間隔で配した複数の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と、前記一面と平行をなす他面内に所定の間隔で配した複数の横条材Ｗ２，Ｗ２，…とを互いに格子状に位置させてなり、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と横条材Ｗ２，Ｗ２，…とが交差する部分を相互に溶接固定して形成してある。そして、相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１及び相隣る横条材Ｗ２，Ｗ２によって枡Ｍが形成されている。ここで、例えば縦条材Ｗ１，Ｗ１，…が上向きの溶接金網ＷＭを表とすると、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…が下向きの溶接金網ＷＭは裏である。なお、表裏は縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の向きで定めてもよいし、横条材Ｗ２，Ｗ２，…の向きで定めてもよい。従って、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…が上向きの溶接金網ＷＭを裏とし、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…が下向きの溶接金網ＷＭを表としてもよい。 On the other hand, as shown in FIG. 8 or FIG. 10, the welded wire mesh WM includes a plurality of longitudinal bars W1, W1, . A plurality of horizontal members W2, W2, . . . It is welded and fixed. A box M is formed by adjacent vertical strips W1, W1 and adjacent horizontal strips W2, W2. Here, for example, if the welded wire mesh WM in which the vertical members W1, W1, . . . The front and back may be determined by the orientation of the vertical strips W1, W1, . . . or by the orientation of the horizontal strips W2, W2, . Therefore, the welded wire mesh WM in which the vertical members W1, W1, . . .

複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…をトラックといった搬送手段によって搬送する場合、当該搬送手段の荷台に、溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を表裏交互になるように複数段重畳させるが、このとき、図８及び図１０（ａ）～（ｃ）に示したように、表の溶接金網ＷＭの上に裏の溶接金網ＷＭを載置させる際、載置面上における表の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２，…の位置と、載置面における裏の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２，…の位置とが一致し、また、表の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と裏の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１，…とが面一になるように載置する。 When a plurality of welded wire nets WM, WM, ... are transported by transport means such as a truck, the welded wire nets WM, WM, etc. are superimposed in multiple stages on the platform of the transport means so that the front and back sides are alternated. 8 and FIGS. 10(a) to 10(c), when the rear welded wire mesh WM is placed on the front welded wire mesh WM, the horizontal members of the front welded wire mesh WM on the mounting surface The positions of W2, W2, . . . coincide with the positions of the horizontal members W2, W2, . and longitudinal bars W1, W1, . . .

また、裏の溶接金網ＷＭの上に表の溶接金網ＷＭを重畳させる際は、載置面上における裏の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の位置と、載置面における表の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の位置とが一致し、また、裏の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２，…と表の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２，…とが面一になるように配設する。 Further, when the front welded wire mesh WM is superimposed on the back welded wire mesh WM, the positions of the longitudinal members W1, W1, . . . The positions of the vertical members W1, W1, . . . are placed flush with each other.

そして、かかる操作を繰り返して複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を表裏交互に重畳させるが、これによって、各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…、Ｗ１，Ｗ１，…、…，…，…は、重畳方向において一段おきに面一になっており、また、各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の横条材Ｗ２，Ｗ２，…、Ｗ２，Ｗ２，…、…，…，…は、前記縦条材Ｗ１，Ｗ１，…、Ｗ１，Ｗ１，…、…，…，…とねじれの位置で、一段おきに面一になっている。 By repeating this operation, a plurality of welded wire nets WM, WM, . . . , , , , , , , , , , , , . , . . . are flush with the vertical members W1, W1, .

このように、重畳状態にある各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の任意の一辺にあっては、重畳方向と平行な一平面内に各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を構成する縦条材Ｗ１，Ｗ１，…又は横条材Ｗ２，Ｗ２，…が一段おきに位置する。一方、前述した如く複数のスペーサ１，１，…を互いに連結させた場合、相隣る条材挟持部３０，３０が、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…又は横条材Ｗ２，Ｗ２，…の外径と略同じ寸法だけ離隔するように構成してあるため、連結させた各スペーサ１，１，…の先頭の条材挟持部３０をより下段に位置する溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２に対向させることによって、図１０（ａ）及び（ｂ）に示したように、他のスペーサ１，１，…の条材挟持部３０，３０，…をそれより上段の各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…又は横条材Ｗ２，Ｗ２，…にそれぞれ対向させることができる。 In this way, on any one side of the welded wire nets WM, WM, . . . W1, . . . or horizontal bars W2, W2, . On the other hand, when a plurality of spacers 1, 1, . Since the spacers 1, 1, . . . By facing the horizontal bar W2, as shown in FIGS. 10(a) and (b), the bar holding portions 30, 30, . They can be opposed to the vertical members W1, W1, . . . or the horizontal members W2, W2, .

図８～図１０に示したように、前述した如く重畳させた各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の一辺にあっては、重畳方向と平行な一平面内に各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を構成する横条材Ｗ２，Ｗ２，…が一段おきに位置している。前述した如く、連結させた各スペーサ１，１，…の先頭の条材挟持部３０を、その頂部を重畳底部へ向けた姿勢で、より下段に位置する溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２に対向させることによって、他のスペーサ１，１，…の条材挟持部３０，３０，…をそれより上段の各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の横条材Ｗ２，Ｗ２，…にそれぞれ対向させてあり、その状態で各スペーサ１，１，…にそれぞれ、対向する横条材Ｗ２，Ｗ２，…へ向かう押圧を印加することによって、スペーサ１，１，…の条材挟持部３０，３０，…を、それに対向する横条材Ｗ２，Ｗ２，…にそれぞれワンタッチで外嵌挟持させることができる。 As shown in FIGS. 8 to 10, on one side of each of the welded wire meshes WM, WM, . . . Constituent horizontal members W2, W2, . . . are positioned at every other stage. As described above, the leading strip clamping portion 30 of each of the connected spacers 1, 1, . of the other spacers 1, 1, . . . are opposed to the horizontal bars W2, W2, . , in this state, each of the spacers 1, 1, . . . , W2, W2, .

これによって、複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…に複数のスペーサ１，１，…を一度に取り付けることができ、従って、作業員に重労働を強いることなく、複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…へのスペーサ１，１，…の取り付けに要する時間を可及的に短くすることができる。 Thus, a plurality of spacers 1, 1, . . . can be attached to a plurality of welded wire meshes WM, WM, . The time required for mounting the spacers 1, 1, . . . can be shortened as much as possible.

一方、重畳状態にある各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の一辺と交わる他辺にあっては、重畳方向と平行な一平面内に各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を構成する縦条材Ｗ１，Ｗ１，…が、スペーサ１，１，…が取り付けられた横条材Ｗ２，Ｗ２，…とねじれの位置になるように一段おきに位置しており、各縦条材Ｗ１，Ｗ１，…に、互いに連結した複数のスペーサ１，１，…を前同様にして取り付ける。これによって、重畳状態にある複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…に適宜の複数位置にそれぞれ、複数のスペーサ１，１，…を取り付けることができる。 On the other hand, on the other side that intersects with one side of each of the welded wire nets WM, WM, . W1, . A plurality of mutually connected spacers 1, 1, . . . are attached in the same manner as before. Thus, the plurality of spacers 1, 1, . . . can be attached to the plurality of welded wire nets WM, WM, .

更に、必要に応じて、重畳状態にある各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…又は横条材Ｗ２，Ｗ２，…の適宜箇所に、スペーサ１，１，…を前同様にして取り付ける。なお、一枚の溶接金網ＷＭについて複数のスペーサ１，１，…が、互いに位置を異ならせて取り付けられるようになっている。 Furthermore, if necessary, spacers 1, 1, . . . Install in the same way. A plurality of spacers 1, 1, . . . are attached to a single welded wire mesh WM at different positions.

ここで、スペーサ１の条材挟持部３０の内径には、溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…の外径より僅かに大きい値を設定して、条材挟持部３０が縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２の外周に遊嵌するように設計してあるが、設計値より少し大きい外径の縦条材及び横条材にて構成した溶接金網にもスペーサ１の条材挟持部３０を外嵌させることができる。この場合、相互に連結した各スペーサ１，１，…の内、先頭のスペーサ１の条材挟持部３０をより下段に位置する溶接金網の縦条材又は横条材に対向させた場合、他のスペーサ１，１，…の条材挟持部３０，３０，…はそれより上段の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…又は横条材Ｗ２，Ｗ２，…と対向しないため、他の相隣るスペーサ１，１、１，１、…，…間の間隙を拡張させる操作をそれぞれ施しながら、当該スペーサ１，１，…の条材挟持部３０，３０，…を対応する溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…又は横条材Ｗ２，Ｗ２，…に外嵌させる。 Here, the inner diameter of the strip clamping portion 30 of the spacer 1 is set to a value slightly larger than the outer diameter of the vertical strips W1, W1, . . . and the horizontal strips W2, W2, . A welded wire mesh composed of vertical and horizontal bars with an outer diameter slightly larger than the design value, although the bar clamping part 30 is designed to loosely fit on the outer periphery of the vertical bars W1 or horizontal bars W2. The strip clamping portion 30 of the spacer 1 can also be fitted on the outside. In this case, among the mutually connected spacers 1, 1, . of the spacers 1, 1, . . . do not face the vertical members W1, W1, . Therefore, while performing an operation to expand the gap between other adjacent spacers 1, 1, 1, 1, . of the welded wire meshes WM, WM, . . .

次に、このようにしてスペーサ１，１，…が取り付けられた溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を各別に搬出し、施設対象面に敷設する操作について説明する。 Next, the operation of carrying out the welded wire meshes WM, WM, . . . to which the spacers 1, 1, .

図１１は、重畳状態にある各溶接金網から溶接金網ＷＭを搬出している様態を説明する説明図であり、また、図１２は搬出された溶接金網ＷＭを敷設場所に敷設する様態を説明する説明図である。なお、両図中、図８～図１０に示した各部分に対応する部分にはそれぞれ同じ番号が付してある。 FIG. 11 is an explanatory view for explaining a state in which the welded wire nets WM are carried out from each welded wire net in a superimposed state, and FIG. 12 is an explanatory view for explaining a state in which the carried-out welded wire nets WM are laid at a laying place. It is an explanatory diagram. In both figures, the same numbers are given to the parts corresponding to the parts shown in FIGS.

図８に示した如く、重畳状態にある各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…にはそれぞれ複数のスペーサ１，１，…（図８の溶接金網ＷＭでは一のスペーサ１以外は省略している。）が取り付けられており、図１１（ａ）に示した如く、作業員は最上段の溶接金網ＷＭを重畳された他の溶接金網の略真上方向へ持ち上げることによって、相互に連結された複数のスペーサから、当該溶接金網ＷＭに取り付けられたスペーサ１を分離させる。 As shown in FIG. 8, each of the welded wire nets WM, WM, . . . in the overlapping state has a plurality of spacers 1, 1, . is attached, and as shown in FIG. 11(a), the operator lifts the uppermost welded wire mesh WM to a direction substantially directly above the other superimposed welded wire meshes, thereby removing the plurality of mutually connected The spacer 1 attached to the welded wire mesh WM is separated from the spacer.

このとき、前述したように相互に連結された各スペーサは、連結させた方向とは逆となる一方向のみへ移動させ得るようになっている一方、図８に示した如く相互に連結された各スペーサ１，１，…はその頂部を下へ向けて、略鉛直方向の姿勢になるように各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…に取り付けられているため、最上段の溶接金網ＷＭを他の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の略真上方向へ持ち上げることによって、相互に連結された複数のスペーサ１，１，…から、図１１（ａ）に示した如く、当該溶接金網ＷＭに取り付けられたスペーサ１を分離させることができる。 At this time, the mutually connected spacers as described above can be moved only in one direction opposite to the direction in which they are connected, while the spacers are mutually connected as shown in FIG. Each spacer 1, 1, . . . is attached to each welded wire mesh WM, WM, . By lifting the wire meshes WM, WM, . 1 can be isolated.

一方、このようにして最上段の溶接金網ＷＭを持ち上げて、相互に連結された複数のスペーサ１，１，…から、当該溶接金網ＷＭに取り付けられたスペーサ１が分離されると、図１１（ｂ）に示したように、当該スペーサ１は自重によってスペーサ１の条材挟持部３０が外嵌挟持する横条材Ｗ２（又は縦条材Ｗ１）の中心軸回りにその底部２０が当該溶接金網ＷＭより下側になるように回動し、その姿勢で保持される。 11 ( As shown in b), the spacer 1 has its bottom 20 around the central axis of the horizontal strip W2 (or vertical strip W1) which the strip clamping portion 30 of the spacer 1 clamps by its own weight. It rotates so as to be below WM and is held in that posture.

次に、図１２に示したように、作業員は、当該溶接金網ＷＭを施工対象面Ｇの所定位置まで搬送し、そこに溶接金網ＷＭを降下設置する。このとき、溶接金網ＷＭに取り付けられたスペーサ１，１，…は当該溶接金網ＷＭより下側へ回動した姿勢に保持されているため、溶接金網ＷＭを降下させるだけで、各スペーサ１，１，…が施工対象面Ｇに当接し、溶接金網ＷＭと施工対象面Ｇとの間に介装されたスペーサ１，１，…によって、当該溶接金網ＷＭは施工対象面Ｇから離隔した位置に担持される。 Next, as shown in FIG. 12, the worker transports the welded wire mesh WM to a predetermined position on the construction target surface G, and descends and installs the welded wire mesh WM there. At this time, the spacers 1, 1, . . . attached to the welded wire mesh WM are held in a posture rotated downward from the welded wire mesh WM. , . be done.

作業員は、重畳状態にある各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…について、このような作業を、最上段の溶接金網ＷＭから順次繰り返すことによって、全ての溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を施工対象面Ｇの所定領域に敷設する。 The worker sequentially repeats such work for each of the welded wire nets WM, WM, . . . Laying in a predetermined area of.

このように、作業員による敷設作業は、重畳状態にある各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の最上段の溶接金網ＷＭから順次搬出して、敷設場所の所定位置まで移送し、そこに降下設置するだけでよく、敷設後にスペーサを取り付ける場合のように、溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の持ち上げ作用等が不要であるので、溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の敷設作業に要する労力を可及的に低減することができる。 In this way, the laying work by workers is carried out sequentially from the uppermost welded wire mesh WM of the superimposed welded wire meshes WM, WM, . . . It is not necessary to lift the welded wire nets WM, WM, . can do.

（発明を実施するための第２の形態）
図１３は発明を実施するための第２の形態に係るスペーサ１ａを示す斜視図であり、第２挟持部の構成を変更してある。なお、図中、図１から図５に示した部分に対応する部分には同じ番号を付して、その説明を省略する。 (Second mode for carrying out the invention)
FIG. 13 is a perspective view showing a spacer 1a according to a second embodiment for carrying out the invention, in which the configuration of the second clamping portion is changed. 1 to 5 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

図１３に示したように、第１側部１１及び第２側部１２にはそれぞれ、天井から底部２０へ向かう一対の溝状凹部５２ａ，５２ａ、５２ａ，５２ａが設けてあり、対をなす溝状凹部５２ａ，５２ａ、５２ａ，５２ａの間に、柱状の支持部３４ａ，３４ａが形成されている。なお、これら溝状凹部５２ａ，５２ａ、５２ａ，５２ａの幅寸法は、条材挟持部３０の内径より小さい。 As shown in FIG. 13, the first side portion 11 and the second side portion 12 are each provided with a pair of groove-like recesses 52a, 52a, 52a, 52a extending from the ceiling to the bottom portion 20, and the paired grooves Columnar support portions 34a, 34a are formed between the recessed portions 52a, 52a, 52a, 52a. The width dimension of these groove-shaped concave portions 52 a , 52 a , 52 a , 52 a is smaller than the inner diameter of the strip clamping portion 30 .

一方、外嵌係合部３５ａ，３５ａに設けられた第２案内部４２ａ，４２ａは平面視にあって、対応する第１側部１１又は第２側部１２の天井と平行になしてある。また、支持部３４ａ，３４ａの頭部であって壁部１０両端側の側面は、支持部３４ａ，３４ａの幅寸法が当該支持部３４ａ，３４ａの底側から第２案内部４２ａ側へ向かうに連れて小さくなるテーパ状になしてある。 On the other hand, the second guide portions 42a, 42a provided on the outer fitting engagement portions 35a, 35a are parallel to the ceiling of the corresponding first side portion 11 or second side portion 12 in plan view. Moreover, the width dimension of the support portions 34a, 34a on the head portions of the support portions 34a, 34a and the side surfaces on both end sides of the wall portion 10 is such that the width dimension of the support portions 34a, 34a increases from the bottom side of the support portions 34a, 34a toward the second guide portion 42a side. It has a tapered shape that gradually becomes smaller.

このようなスペーサ１ａにあっては、前述した如く第２挟持部３２ａ，３２ａが対をなす溝状凹部５２ａ，５２ａ、５２ａ，５２ａの間に形成された支持部３４ａ，３４ａにて構成されるため、前述したスペーサ１の第２挟持部３２，３２に比べてより撓み、これによってスペーサ１ａの全体を樹脂材にて一体成形した場合であっても、条材挟持部３０ａを溶接金網の縦条材又は横条材を容易に外嵌させることができる。 In such a spacer 1a, as described above, the second clamping portions 32a, 32a are constituted by the support portions 34a, 34a formed between the paired groove-shaped recesses 52a, 52a, 52a, 52a. Therefore, even if the entire spacer 1a is integrally formed of a resin material, the strip clamping portion 30a can be bent more than the second clamping portions 32, 32 of the spacer 1 described above. Strips or horizontal strips can be easily fitted on the outside.

（発明を実施するための第３の形態）
図１４は発明を実施するための第３の形態に係るスペーサ１ｂを示す斜視図であり、板材を加工して製造し得るようになしてある。また、図１５～図１８は図１４に示したスペーサ１ｂの正面図、背面図、側面図及び平面図である。 (Third mode for carrying out the invention)
FIG. 14 is a perspective view showing a spacer 1b according to a third embodiment of the invention, which can be manufactured by processing a plate material. 15 to 18 are a front view, a rear view, a side view and a plan view of the spacer 1b shown in FIG. 14. FIG.

本スペーサ１ｂは平面視が台形状をなしている。すなわち、台形プレート状の底部２０ｂの２斜辺端縁より少し内側の位置上にそれぞれ、平板状の第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂが両斜辺の略全長に亘って立設してあり、第１側部１１ｂの頂部と第２側部１２ｂの頂部との間には、底部２０ｂの上底端縁上に立設した平板状の上底側部１３ｂが架設してある。これら第１側部１１ｂ、第２側部１２ｂ及び上底側部１３ｂによってスペーサ１ｂの壁部１０ｂが構成されている。なお、底部２０ｂの外寸は、前述した溶接金網ＷＭを構成する枡Ｍ（図８参照）の内径より小さくしてある。 The spacer 1b has a trapezoidal shape in plan view. That is, a flat plate-like first side portion 11b and a flat plate-like second side portion 12b are erected over substantially the entire length of both oblique sides on positions slightly inside the edges of the two oblique sides of the trapezoidal plate-like bottom portion 20b. A flat plate-like upper base side portion 13b is provided between the top portion of the first side portion 11b and the top portion of the second side portion 12b. A wall portion 10b of the spacer 1b is composed of the first side portion 11b, the second side portion 12b, and the upper bottom side portion 13b. The outer dimension of the bottom portion 20b is made smaller than the inner diameter of the measure M (see FIG. 8) forming the welded wire mesh WM.

前述した第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂは、壁部１０ｂの両端から頂部に向かうに従って底部２０ｂからの高さ寸法を漸次低くした側面視横転台形状をなしており、第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂの頂部は上底側部１３ｂと面一になしてある。そして、第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂの長手方向の適宜位置には、条材挟持部３０ｂを構成する二対の第１挟持部３１ｂ，３１ｂ及び第２挟持部３２ｂ，３２ｂが距離を隔てて配設してある。 The first side portion 11b and the second side portion 12b described above form a rolling trapezoidal shape in a side view in which the height dimension from the bottom portion 20b is gradually lowered from both ends of the wall portion 10b toward the top portion. The tops of 11b and the second side portion 12b are flush with the upper bottom side portion 13b. At appropriate positions in the longitudinal direction of the first side portion 11b and the second side portion 12b, two pairs of first holding portions 31b, 31b and second holding portions 32b, 32b constituting the strip holding portion 30b are separated from each other. are placed apart from each other.

第１挟持部３１ｂは板材から製造可能にすべく、第１側部１１ｂ又は第２側部１２ｂにその天井から底部２０ｂへ向かう一対の切込み５１ｂ，５１ｂを入れて形成された略細帯形の第１支持部３３ｂを具備してなり、この第１支持部３３ｂは、第１支持部３３ｂから対応する第１側部１１ｂ又は第２側部１２ｂから上方へ延設してある。第１支持部３３ｂはその延設方向の中途位置から対応する第１側部１１ｂ又は第２側部１２ｂの外側へく字状に屈曲させてテーパになしてあり、これによって前述した縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２を条材挟持部３０ｂ内へ案内する第１案内部４１ｂが形成されている。 The first clamping portion 31b has a substantially narrow belt shape formed by making a pair of cuts 51b, 51b extending from the ceiling to the bottom portion 20b in the first side portion 11b or the second side portion 12b so that it can be manufactured from a plate material. A first support portion 33b is provided, and the first support portion 33b extends upward from the corresponding first side portion 11b or second side portion 12b from the first support portion 33b. The first support portion 33b is tapered by bending the corresponding first side portion 11b or the second side portion 12b from an intermediate position in the extending direction to form a V shape. A first guide portion 41b is formed to guide the W1 or the horizontal material W2 into the material sandwiching portion 30b.

前述した両切込み５１ｂ，５１ｂの内、壁部１０ｂの頂部側の切込み５１ｂの長さ寸法は、壁部１０ｂの端部側の切込み５１ｂの長さ寸法より大きくしてあり、更に前者の切込み５１ｂは後者の切込み５１ｂの略延長線上までＬ字状に切込んである。従って、第１支持部３３ｂは、後者の切込み５１ｂの先端から前者の切込み５１ｂのＬ字先端までの領域において第１側部１１ｂ又は第２側部１２ｂに片持ち支持されており、第１挟持部３１ｂは第１支持部３３ｂの片持ち支持領域において、壁部１０ｂのやや内側へ斜めに屈折されている。これによって、第１挟持部３１ｂは条材挟持部３０ｂ内へ条材を嵌入させるべく外力が印加された場合、条材挟持部３０ｂの外方へ撓み、前記外力が除去された場合、元の姿勢に復帰する可撓性を有する。 Of the two cuts 51b, 51b, the length of the cut 51b on the top side of the wall portion 10b is larger than the length of the cut 51b on the end side of the wall portion 10b. is an L-shaped incision up to the extension of the latter incision 51b. Therefore, the first support portion 33b is cantilevered on the first side portion 11b or the second side portion 12b in the region from the tip of the latter cut 51b to the L-shaped tip of the former cut 51b, and the first pinching is performed. The portion 31b is bent obliquely slightly inward of the wall portion 10b in the cantilever support region of the first support portion 33b. As a result, when an external force is applied to insert the strip into the strip clamping portion 30b, the first clamping portion 31b bends outward from the strip clamping portion 30b. It has the flexibility to return to its posture.

一方、第２挟持部３２ｂも板材から製造可能にすべく、第１側部１１ｂ又は第２側部１２ｂにその天井から底部２０ｂへ向かう一対の切込み５２ｂ，５２ｂを入れて形成された略細帯形の第２支持部３４ｂを具備してなり、この第２支持部３４ｂも第１側部１１ｂ又は第２側部１２ｂの上方へ所定寸法だけ延設してある。第２支持部３４ｂの天井は、その高さ寸法が後述する第２外嵌係合部３５ｂへ向かうに従って低くなしてあり、これによって前述した縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２を条材挟持部３０ｂ内へ案内する第２案内部４２ｂが形成されている。ここで、対をなす第２支持部３４ｂと前記第１支持部３３ｂとの間の寸法は前記縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２の直径に応じて定めてある。 On the other hand, in order to make the second holding part 32b also made of a plate material, a pair of cuts 52b, 52b extending from the ceiling to the bottom part 20b are made in the first side part 11b or the second side part 12b. The second support portion 34b also extends above the first side portion 11b or the second side portion 12b by a predetermined dimension. The height of the ceiling of the second support portion 34b is made lower toward the second outer fitting engagement portion 35b, which will be described later, so that the above-described vertical strip W1 or horizontal strip W2 is held by the strip clamping portion. A second guide portion 42b is formed for guiding into 30b. Here, the dimension between the paired second supporting portion 34b and the first supporting portion 33b is determined according to the diameter of the longitudinal member W1 or the horizontal member W2.

また、第２支持部３４ｂの端部は、嘴状をなし前記条材に外嵌係合する第２外嵌係合部３５ｂになしてある。この第２外嵌係合部３５ｂは、条材挟持部３０ｂの中心を貫通する軸、即ち条材挟持部３０ｂに挟持される縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２条材の中心軸と交わるようになしてあり、従って、第２外嵌係合部３５ｂの先端から第１挟持部３１ｂまでの寸法は、第２支持部３４ｂから第１支持部３３ｂまでの寸法より短い。なお、第２外嵌係合部３５ｂの先端から対応する第１側部１１ｂ又は第２側部１２ｂの天井までの寸法は、前記条材の直径と略同じにしてある。 Further, the end of the second support portion 34b is formed into a second outer fitting engagement portion 35b which has a beak shape and is externally fitted and engaged with the strip member. The second outer fitting engaging portion 35b is arranged so as to intersect the axis passing through the center of the strip clamping portion 30b, that is, the central axis of the vertical strip W1 or the horizontal strip W2 clamped by the strip clamping portion 30b. Therefore, the dimension from the tip of the second outer fitting engagement portion 35b to the first clamping portion 31b is shorter than the dimension from the second support portion 34b to the first support portion 33b. The dimension from the tip of the second outer fitting engaging portion 35b to the ceiling of the corresponding first side portion 11b or second side portion 12b is substantially the same as the diameter of the strip.

第２挟持部３２ｂに係る両切込み５２ｂ，５２ｂの内、壁部１０ｂの端部側の切込み５２ｂの長さ寸法は、壁部１０ｂの頂部側の切込み５２ｂの長さ寸法より大きくしてあり、更に前者の切込み５２ｂは後者の切込み５２ｂの略延長線上までＬ字状に切込んである。従って、第２支持部３４ｂは、後者の切込み５２ｂの先端から前者の切込み５２ｂのＬ字先端までの領域において第１側部１１ｂ又は第２側部１２ｂに片持ち支持されており、第２挟持部３２ｂは第２支持部３４ｂの片持ち支持領域において、壁部１０ｂのやや外側へ斜めに屈折されている。これによって、第２挟持部３２ｂは条材挟持部３０ｂ内へ条材を嵌入させるべく外力が印加された場合、条材挟持部３０ｂの外方へ撓み、前記外力が除去された場合、元の姿勢に復帰する可撓性を有する。 Of the two cuts 52b, 52b related to the second holding portion 32b, the length of the cut 52b on the end side of the wall portion 10b is larger than the length of the cut 52b on the top side of the wall portion 10b, Furthermore, the former cut 52b is cut in an L shape up to a substantially extension line of the latter cut 52b. Therefore, the second support portion 34b is cantilevered by the first side portion 11b or the second side portion 12b in the region from the tip of the latter cut 52b to the L-shaped tip of the former cut 52b, and the second clamping is performed. The portion 32b is bent obliquely slightly outward of the wall portion 10b in the cantilever support area of the second support portion 34b. As a result, when an external force is applied to insert the strip into the strip clamping portion 30b, the second clamping portion 32b bends outward from the strip clamping portion 30b. It has the flexibility to return to its posture.

スペーサ１ｂの条材挟持部３０ｂ内へ条材を挿入させる場合、条材上にスペーサ１ｂの条材挟持部３０ｂを位置させ、当該スペーサ１ｂに押圧を印加することによって、第１挟持部３１ｂ及び第２挟持部３２ｂを互いに離隔する方向へ撓ませ、その状態で、縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２を条材挟持部３０ｂ内へ挿入させる。縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２が条材挟持部３０ｂ内へ挿入されると、撓んだ第１挟持部３１ｂ及び第２挟持部３２ｂが元の姿勢に復帰し、図１９に示したように、条材挟持部３０ｂ内へ挿入された縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２に第２外嵌係合部３５ｂが外嵌係合するため、当該縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２が条材挟持部３０ｂから抜出することが防止される。 When the strip is inserted into the strip clamping portion 30b of the spacer 1b, the strip clamping portion 30b of the spacer 1b is positioned on the strip, and pressure is applied to the spacer 1b, thereby separating the first clamping portion 31b and the strip clamping portion 30b. The second clamping portions 32b are bent in a direction separating them from each other, and in this state, the vertical strip W1 or the horizontal strip W2 is inserted into the strip clamping portion 30b. When the vertical strip W1 or the horizontal strip W2 is inserted into the strip clamping portion 30b, the bent first clamping portion 31b and the second clamping portion 32b return to their original postures as shown in FIG. In addition, since the second outer fitting engaging portion 35b engages with the vertical strip W1 or the horizontal strip W2 inserted into the strip clamping portion 30b, the vertical strip W1 or the horizontal strip W2 is held in place. The material is prevented from coming out from the material clamping portion 30b.

ところで、前述した底部２０ｂの第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂからそれぞれ延出された両延出領域２１ｂ，２１ｂは、後述する如く複数のスペーサ１ｂ，１ｂ，…をタンデムに連結させた際に、内側のスペーサ１ｂの延出領域２１ｂ，２１ｂが外側のスペーサ１ｂの第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂの内面に当接して、相隣るスペーサ１ｂ，１ｂの第１側部１１ｂと第１側部１１ｂとの間隙、及び第２側部１２ｂと第２側部１２ｂとの間隙を所定の寸法になすべくこれを担保するようなっている。前述したようにスペーサ１ｂの第１挟持部３１ｂ，３１ｂは、それが設けられた第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂより壁部１０ｂの内側へ屈折されており、一方、スペーサ１ｂの第２挟持部３２ｂ，３２ｂは、それが設けられた第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂより壁部１０ｂの外側へ屈折されているが、底部２０ｂの両延出領域２１ｂ，２１ｂによって、内側のスペーサ１ｂの両第２挟持部３２ｂ，３２ｂが、外側のスペーサ１ｂの第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂに当接することが防止され、同様に、外側のスペーサ１ｂの両第１挟持部３１ｂ，３１ｂが、内側のスペーサ１ｂの第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂに当接することが防止されるため、内側のスペーサ１ｂの第２挟持部３２ｂ，３２ｂ、及び、外側のスペーサ１ｂの第１挟持部３１ｂ，３１ｂがそれぞれ当初姿勢に保持される。 By the way, both extending regions 21b, 21b extending from the first side portion 11b and the second side portion 12b of the bottom portion 20b described above connect a plurality of spacers 1b, 1b, . . . in tandem as described later. At this time, the extension regions 21b, 21b of the inner spacer 1b are in contact with the inner surfaces of the first side portion 11b and the second side portion 12b of the outer spacer 1b, and the first side portions of the adjacent spacers 1b, 1b The gap between 11b and the first side portion 11b and the gap between the second side portion 12b and the second side portion 12b are ensured to have predetermined dimensions. As described above, the first sandwiching portions 31b, 31b of the spacer 1b are bent toward the inside of the wall portion 10b from the first side portion 11b and the second side portion 12b on which they are provided. The two holding portions 32b, 32b are bent outward from the wall portion 10b from the first side portion 11b and the second side portion 12b on which they are provided. Both second clamping portions 32b, 32b of the outer spacer 1b are prevented from coming into contact with the first side portion 11b and the second side portion 12b of the outer spacer 1b. Since the portions 31b, 31b are prevented from contacting the first side portion 11b and the second side portion 12b of the inner spacer 1b, the second clamping portions 32b, 32b of the inner spacer 1b and the outer spacer The first clamping portions 31b, 31b of 1b are held in their initial postures.

一方、底部２０ｂの延出領域２１ｂ，２１ｂにはそれぞれ、複数のスペーサ１ｂ，１ｂ，…をタンデムに連結させ得るべく、平面視倒立直角三角形状の一対の突出部２２ｂ，２２ｂ、２２ｂ，２２ｂが、両延出領域２１ｂ，２１ｂの長手方向へそれぞれ適宜の距離を隔てて設けてある。また、これに対応して、第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂの長手方向の適宜位置であって底部２０ｂとの境界領域には、前記上底側部１３ｂ側の突出部２２ｂ，２２ｂを嵌入させるための矩形凹部状の第１切り欠き部１６ｂ，１６ｂがそれぞれ開設してある。また、第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂの壁部１０ｂ端の位置であって、底部２０ｂとの境界領域には、前記上底側部１３ｂとは反対側の突出部２２ｂ，２２ｂを進入させるための横転Ｌ字状の第２切り欠き部１７ｂ，１７ｂがそれぞれ開設してある。 On the other hand, a pair of projecting portions 22b, 22b, 22b, 22b shaped like an inverted right-angled triangle in a plan view are provided in the extending regions 21b, 21b of the bottom portion 20b so as to connect the plurality of spacers 1b, 1b, . . . in tandem. , are provided at appropriate distances in the longitudinal direction of both extending regions 21b, 21b. Corresponding to this, the protrusions 22b, 22b on the side of the upper bottom side portion 13b are provided at appropriate positions in the longitudinal direction of the first side portion 11b and the second side portion 12b and in the boundary region between the bottom portion 20b and the bottom portion 20b. Rectangular recessed first cutouts 16b, 16b for inserting are opened, respectively. In addition, projecting portions 22b, 22b on the opposite side to the upper bottom side portion 13b are formed at the end of the wall portion 10b of the first side portion 11b and the second side portion 12b in the boundary region with the bottom portion 20b. Sideways L-shaped second cutouts 17b, 17b are provided for entry.

図２０は、図１４に示したスペーサ１ｂをタンデムに複数連結させた状態を示す斜視図である。なお、図２０中、図１４～図１８に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。 FIG. 20 is a perspective view showing a state in which a plurality of spacers 1b shown in FIG. 14 are connected in tandem. In FIG. 20, the parts corresponding to those shown in FIGS. 14 to 18 are given the same numbers, and the description thereof is omitted.

図２０に示したように、先頭のスペーサ１ｂの壁部１０ｂ内に次のスペーサ１ｂの壁部１０ｂが、次のスペーサ１ｂの両延出領域２１ｂ，２１ｂが先頭のスペーサ１ｂの第１側部１１ｂの内面及び第２側部１２ｂの内面に当接させるとともに、次のスペーサ１ｂの両延出領域２１ｂ，２１ｂに設けられた突出部２２ｂ，２２ｂ、２２ｂ，２２ｂを先頭のスペーサ１ｂの第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂに設けられた第１切り欠き部１６ｂ，１６ｂ及び第２切り欠き部１７ｂ，１７ｂにそれぞれ嵌入させてある。 As shown in FIG. 20, the wall portion 10b of the next spacer 1b is located within the wall portion 10b of the first spacer 1b, and both extending regions 21b, 21b of the next spacer 1b are located on the first side portion of the first spacer 1b. The protrusions 22b, 22b, 22b, 22b provided in both extension regions 21b, 21b of the next spacer 1b are brought into contact with the inner surface of the first spacer 1b and the inner surface of the second side portion 12b. They are fitted in first cutouts 16b, 16b and second cutouts 17b, 17b provided in the side portion 11b and the second side portion 12b, respectively.

このとき、スペーサ１ｂの両延出領域２１ｂ，２１ｂが先頭のスペーサ１ｂの第１側部１１ｂの内面及び第２側部１２ｂの内面に当接するため、相隣るスペーサ１ｂ，１ｂの第１側部１１ｂと第１側部１１ｂとの間隙、及び第２側部１２ｂと第２側部１２ｂとの間隙が所定の寸法に保たれる一方、相隣るスペーサ１ｂ，１ｂの上底側部１３ｂと上底側部１３ｂとの間隙を所定の寸法に保つことによって、相隣るスペーサ１ｂ，１ｂの条材挟持部３０ｂ，３０ｂの間の寸法が条材の外径と略同じ値ずつ隔てられるようになっている。 At this time, both extending regions 21b, 21b of the spacer 1b abut against the inner surface of the first side portion 11b and the inner surface of the second side portion 12b of the leading spacer 1b. While the gap between the portion 11b and the first side portion 11b and the gap between the second side portion 12b and the second side portion 12b are maintained at predetermined dimensions, the upper bottom side portions 13b of the adjacent spacers 1b, 1b and the upper bottom side portion 13b, the distance between the strip clamping portions 30b, 30b of the adjacent spacers 1b, 1b is separated by approximately the same value as the outer diameter of the strip. It's like

一方、次のスペーサ１ｂは、当該スペーサ１ｂの突出部２２ｂ，２２ｂ、２２ｂ，２２ｂが先頭のスペーサ１ｂの第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂに設けられた第１切り欠き部１６ｂ，１６ｂ及び第２切り欠き部１７ｂ，１７ｂに嵌入させてあるため、次のスペーサ１ｂを先頭のスペーサ１ｂから分離させる場合、次のスペーサ１ｂを先頭のスペーサ１ｂに連結させた方向とは逆となる一方向のみへ移動させ得るようになされている。 On the other hand, in the next spacer 1b, the projections 22b, 22b, 22b, 22b of the spacer 1b are first cutouts 16b, 16b provided in the first side portion 11b and the second side portion 12b of the leading spacer 1b. and the second notches 17b, 17b, when the next spacer 1b is separated from the leading spacer 1b, the direction in which the following spacer 1b is connected to the leading spacer 1b is opposite to the direction in which the spacer 1b is connected to the leading spacer 1b. It is designed to be able to move only in one direction.

また、図２０に示したように、各スペーサ１ｂ，１ｂは、それらが互いに連結した状態において、条材挟持部３０ｂ，３０ｂの中心軸が相互に平行な姿勢になるように構成してあり、更に、連結された一対のスペーサ１ｂ，１ｂの条材挟持部３０ｂ，３０ｂの中心軸によって形成される一平面に、連結された他のスペーサ１ｂ，１ｂ，…の条材挟持部３０ｂ，３０ｂ，…の中心軸も面一になるようになしてある。 Further, as shown in FIG. 20, the spacers 1b, 1b are configured so that the central axes of the strip clamping portions 30b, 30b are parallel to each other when they are connected to each other. Further, the strip holding portions 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, 30b, The central axis of … is also made flush.

このように複数が連結されたスペーサ１ｂ，１ｂ，…にあっては、図２１に示したように、重畳状態にある複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の横条材Ｗ２，Ｗ２，…（又は縦条材Ｗ１，Ｗ１，…）にそれぞれワンタッチで外嵌挟持させることができる。このように、重畳させた複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…に複数のスペーサ１ｂ，１ｂ，…を一度に取り付けることができるため、作業員に重労働を強いることなく、複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…へのスペーサ１ｂ，１ｂ，…の取り付けに要する時間を可及的に短くすることができる。 With the plurality of spacers 1b, 1b, . . . connected in this way, as shown in FIG. Alternatively, the vertical strips W1, W1, . In this way, since a plurality of spacers 1b, 1b, . , . . . can be shortened as much as possible.

また、前述したように相互に連結された各スペーサ１ｂ，１ｂ，…は、連結させた方向とは逆となる一方向のみへ移動させ得るようになっている一方、相互に連結された各スペーサ１ｂ，１ｂ，…はその頂部を下へ向けて、略鉛直方向の姿勢になるように各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…に取り付けられるため、前同様、最上段の溶接金網ＷＭを他の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の略真上方向へ持ち上げることによって、相互に連結された複数のスペーサ１ｂ，１ｂ，…から、当該溶接金網ＷＭに取り付けられたスペーサ１ｂを容易に分離させることができる。 Further, as described above, the mutually connected spacers 1b, 1b, . 1b, 1b, . . . are attached to the welded wire meshes WM, WM, . The spacer 1b attached to the welded wire mesh WM can be easily separated from the plurality of mutually connected spacers 1b, 1b, .

一方、このようにして最上段の溶接金網ＷＭを持ち上げて、相互に連結された複数のスペーサ１ｂ，１ｂ，…から、当該溶接金網ＷＭに取り付けられたスペーサ１ｂが分離されると、当該スペーサ１ｂは自重によってスペーサ１ｂの条材挟持部３０ｂが外嵌挟持する横条材Ｗ２（又は縦条材Ｗ１）の中心軸回りにその底部２０ｂが当該溶接金網ＷＭより下側になるように回動し、その姿勢で保持される。 On the other hand, when the uppermost welded wire mesh WM is lifted in this manner and the spacer 1b attached to the welded wire mesh WM is separated from the plurality of interconnected spacers 1b, 1b, . is rotated by its own weight around the central axis of the horizontal strip W2 (or vertical strip W1) clamped by the strip clamping portion 30b of the spacer 1b so that the bottom 20b is below the welded wire mesh WM. , held in that position.

そのため、作業員による敷設作業は、重畳状態にある各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の最上段の溶接金網ＷＭから順次搬出して、敷設場所の所定位置まで移送し、そこに降下設置するだけでよく、敷設後にスペーサを取り付ける場合のように、溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の持ち上げ作用等が不要であるので、溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の敷設作業に要する労力を可及的に低減することができる。 Therefore, the laying work by the worker is simply carried out from the uppermost welded wire mesh WM of the superimposed welded wire meshes WM, WM, . Unlike the case where spacers are attached after laying, there is no need to lift the welded wire nets WM, WM, . . . can be done.

なお、発明を実施するための第３の形態で示したスペーサ１ｂにあっては、底部２０ｂを備える場合について説明したが、本発明はこれに限らず、底部２０ｂを備えない構成にすることもできる。例えば、前述した延出領域２１ｂ，２１ｂ、並びに突出部２２ｂ，２２ｂ、２２ｂ，２２ｂを第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂの外面底端にそれぞれ設けるとともに、第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂの適宜位置に前述した第１切り欠き部１６ｂ，１６ｂ及び第２切り欠き部１７ｂ，１７ｂに対応する開口をそれぞれ開設し、或は、第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂの内面に突出部２２ｂ，２２ｂ、２２ｂ，２２ｂを挿入させる横転凹形状の溝を形成する。 In addition, in the spacer 1b shown in the third embodiment for carrying out the invention, the case where the bottom portion 20b is provided has been described, but the present invention is not limited to this, and a configuration without the bottom portion 20b is also possible. can. For example, the extension regions 21b, 21b and the projecting portions 22b, 22b, 22b, 22b described above are provided at the bottom ends of the outer surfaces of the first side portion 11b and the second side portion 12b, respectively, and the first side portion 11b and the second side portion 11b Openings corresponding to the first cutouts 16b, 16b and the second cutouts 17b, 17b are formed at appropriate positions of the side portion 12b, respectively, or the first side portion 11b and the second side portion 12b are Rolling concave grooves are formed on the inner surface for inserting the protrusions 22b, 22b, 22b, 22b.

また、発明を実施するための第３の形態で示したスペーサ１ｂにあっては、板材を用いて構成し得るようになした場合について説明したが、本発明はこれに限らず、発明を実施するための第２の形態で示したスペーサ１ａのように、壁部１０ｂ、第１挟持部３１ｂ，３１ｂ、及び第２挟持部３２ｂ，３２ｂを樹脂材にて適宜の厚さを有するように形成してもよい。その場合、第１切り欠き部１６ｂ，１６ｂ及び第２切り欠き部１７ｂ，１７ｂに代えて、図１３に示した如き、対をなす溝状凹部５２ａ，５２ａを第１側部１１ｂ及び第２側部１２ｂの適宜位置にそれぞれ２対ずつ設けることによって、第１挟持部３１ｂ，３１ｂ及び第２挟持部３２ｂ，３２ｂに対応する第１挟持部及び第２挟持部を形成すればよい。なお、かかる第１挟持部及び第２挟持部にあっては、前述した第１挟持部３１ｂ，３１ｂ及び第２挟持部３２ｂ，３２ｂのように壁部１０ｂの内外へ斜めに屈折させず、図１３に示した第２挟持部３２ａのように、第１側部１１ｂ又は第２側部１２ｂに倣って構成すればよい。 Further, in the spacer 1b shown in the third mode for carrying out the invention, the case where it can be configured using a plate material has been described, but the present invention is not limited to this, and the invention can be implemented. Like the spacer 1a shown in the second embodiment for the purpose of You may In that case, instead of the first cutouts 16b, 16b and the second cutouts 17b, 17b, paired groove-shaped recesses 52a, 52a as shown in FIG. By providing two pairs at appropriate positions of the portion 12b, the first holding portions and the second holding portions corresponding to the first holding portions 31b, 31b and the second holding portions 32b, 32b may be formed. In addition, unlike the above-described first holding portions 31b, 31b and second holding portions 32b, 32b, the first holding portion and the second holding portion are not bent obliquely into and out of the wall portion 10b. 13, it may be configured to follow the first side portion 11b or the second side portion 12b.

なお、本スペーサ１，１ａ，１ｂは溶接金網以外にも、金属製又は樹脂製の網状のフェンスといった他の格子状体にも適用できることは言うまでもない。 Needless to say, the spacers 1, 1a, and 1b can also be applied to other grid-like bodies such as metal or resin mesh fences other than the welded wire mesh.

１ スペーサ
１ａ スペーサ
１ｂ スペーサ
１０ 壁部
１０ｂ 壁部
１１ 第１側部
１１ｂ 第１側部
１２ 第２側部
１２ｂ 第２側部
１６ｂ 第１切り欠き部
１７ｂ 第２切り欠き部
２０ 底部
２０ｂ 底部
２１ｂ 延出領域
２２ｂ 突出部
３１ 第１挟持部
３１ａ 第１挟持部
３１ｂ 第１挟持部
３２ 第２挟持部
３２ｂ 第２挟持部
３０ 条材挟持部
３０ａ 条材挟持部
３０ｂ 条材挟持部
３３ｂ 第１支持部
３４ 支持部
３４ａ 支持部
３４ｂ 第２支持部
３５ 外嵌係合部
３５ｂ 第２外嵌係合部
４１ 第１案内部
４１ａ 第１案内部
４１ｂ 第１案内部
４２ 第２案内部
４２ａ 第２案内部
４２ｂ 第２案内部
５１ｂ 切込み
５２ａ 溝状凹部
５２ｂ 切込み
ＷＭ 溶接金網
Ｗ１ 縦条材
Ｗ２ 横条材
Ｍ 枡
Ｇ 施工対象面
1 spacer 1a spacer 1b spacer 10 wall 10b wall 11 first side 11b first side 12 second side 12b second side 16b first notch 17b second notch 20 bottom 20b bottom 21b extension Extension area 22b Protruding portion 31 First clamping portion 31a First clamping portion 31b First clamping portion 32 Second clamping portion 32b Second clamping portion 30 Strip clamping portion 30a Strip clamping portion 30b Strip clamping portion 33b First support portion 34 support portion 34a support portion 34b second support portion 35 outer fitting engagement portion 35b second outer fitting engagement portion 41 first guide portion 41a first guide portion 41b first guide portion 42 second guide portion 42a second guide portion 42b Second guide portion 51b Cut 52a Groove recess 52b Cut WM Welded wire mesh W1 Vertical strip W2 Horizontal strip M Mouth G Surface to be constructed

Claims (19)

格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を接合してなる格子状体に取り付けられ、当該格子状体と格子状体を施工する施工対象面との間に間隙を設けるスペーサにおいて、
格子状体を担持すべく、異なる方向へ延設された少なくとも２つの側部を有する壁部と、
該壁部に支持され、前記縦条材又は横条材を回動自在に挟持する条材挟持部と、
該条材挟持部に設けられ、条材挟持部内に挟持された縦条材又は横条材に外嵌係合する外嵌係合部と
を備え、
前記条材挟持部又は／及び外嵌係合部は可撓性を有する
ことを特徴とするスペーサ。 It is attached to a lattice-like body formed by joining the crossing portions of a plurality of vertical members and a plurality of horizontal members arranged in a lattice, and is installed between the lattice-like body and the surface to be constructed on which the lattice-like body is to be constructed. In the spacer that provides the gap,
a wall having at least two sides extending in different directions for carrying the grid;
a strip clamping portion supported by the wall portion for rotatably clamping the vertical strip or horizontal strip;
an outer fitting engaging portion provided in the strip clamping portion for externally fitting and engaging with the vertical strip or horizontal strip clamped in the strip clamping portion;
A spacer, wherein the strip clamping portion and/or the outer fitting engaging portion have flexibility. 前記壁部は、回転対称に配された第１側部及び第２側部を具備しており、
前記条材挟持部は、第１側部及び第２側部上に当接配置される前記縦条材又は横条材を挟持するように構成してある
請求項１記載のスペーサ。 the wall comprises a first side and a second side arranged rotationally symmetrically;
2. A spacer according to claim 1, wherein said strip clamping portion clamps said vertical strip or horizontal strip which is placed in contact with said first side and said second side. 前記条材挟持部は、前記回転対称の中心側に配された第１挟持部と、それとは反対側に配された第２挟持部とを具備しており、
第１挟持部は前記第１側部と第２側部との間に架設してあり、
第２挟持部は前記第１側部及び第２側部にそれぞれ前記第１挟持部と対向配置してある
請求項２記載のスペーサ。 The strip clamping portion includes a first clamping portion arranged on the center side of the rotational symmetry and a second clamping portion arranged on the opposite side,
The first clamping portion is provided between the first side portion and the second side portion,
3. The spacer according to claim 2, wherein a second clamping portion is arranged on each of said first and second side portions so as to face said first clamping portion. 前記第１側部及び第２側部には、その天井から底側の適宜位置に亘って設けられ、当該天井の長手方向へ互いに距離を隔てて配した２本の溝状凹部が形成してあり、
前記第２挟持部は両溝状凹部間に形成された支持部を具備する
請求項３記載のスペーサ。 The first side portion and the second side portion are provided with two groove-shaped recesses extending from the ceiling to the bottom side at appropriate positions and arranged at a distance from each other in the longitudinal direction of the ceiling. can be,
4. A spacer according to claim 3, wherein said second clamping portion comprises a support portion formed between said groove-like recesses. 前記第２挟持部は、前記第１側部及び第２側部の天井にそれぞれ立設して構成してある請求項３記載のスペーサ。 4. The spacer according to claim 3, wherein said second clamping portion is erected on the ceilings of said first side portion and said second side portion. 前記第１側部及び第２側部の底には底部が、当該第１側部と第２側部との間隙を塞止するように展設してあり、
前記壁部は、第１側部及び第２側部にてく字状に構成してあり、
該壁部の第１挟持部より先端側の部分は、他のスペーサの第１側部、第２側部、第１挟持部及び底部で囲まれる部分に嵌入させて、相互に連結し得るように構成してある
請求項３から５のいずれかに記載のスペーサ。 A bottom portion extends from the bottom of the first side portion and the second side portion so as to block a gap between the first side portion and the second side portion,
the wall portion is configured in a V shape on a first side portion and a second side portion;
The portion of the wall portion on the tip side from the first holding portion is fitted into the portion surrounded by the first side portion, the second side portion, the first holding portion and the bottom portion of the other spacer so as to be connected to each other. 6. The spacer according to any one of claims 3 to 5, which is constructed as follows. 前記壁部及び条材挟持部は、相互に連結された際に、各条材挟持部に挟持される縦条材又は横条材の中心軸が面一になるように構成してある請求項６記載のスペーサ。 3. The wall portion and the strip clamping portion are configured so that when they are connected to each other, the central axes of the longitudinal or horizontal strip clamped by each strip clamping portion are flush with each other. 6. Spacer according to claim 6. 条材挟持部は、相互に連結された際に、各条材挟持部に挟持される縦条材又は横条材の中心軸が、当該縦条材又は横条材の外径に応じた寸法だけ異なるように構成してある請求項６又は７記載のスペーサ。 When the strip clamping parts are connected to each other, the central axis of the vertical strip or horizontal strip clamped by each strip clamping part has a dimension corresponding to the outer diameter of the vertical strip or horizontal strip. 8. A spacer according to claim 6 or 7, which is constructed differently only. 前記条材挟持部は、前記回転対称の中心側に配された第１挟持部と、それとは反対側に配された第２挟持部とを具備しており、
対をなす第１挟持部及び第２挟持部が、前記第１側部及び第２側部にそれぞれ設けてある
請求項２記載のスペーサ。 The strip clamping portion includes a first clamping portion arranged on the center side of the rotational symmetry and a second clamping portion arranged on the opposite side,
3. The spacer of claim 2, wherein a pair of first and second jaws are provided on said first and second sides, respectively. 前記第１側部及び第２側部は板材で形成してあり、
対をなす第１挟持部及び第２挟持部は、対応する第１側部及び第２側部を切込んで形成してある
請求項９記載のスペーサ。 The first side portion and the second side portion are formed of a plate material,
10. A spacer according to claim 9, wherein the pair of first and second clamping portions are formed by cutting corresponding first and second side portions. 前記第１側部及び第２側部には、その天井から底側の適宜位置に亘って設けられ、当該天井の長手方向へ互いに距離を隔てて配した２本の溝状凹部が形成してあり、
前記第２挟持部は両溝状凹部間に形成された支持部を具備する
請求項９記載のスペーサ。 The first side portion and the second side portion are provided with two groove-shaped recesses extending from the ceiling to the bottom side at appropriate positions and arranged at a distance from each other in the longitudinal direction of the ceiling. can be,
10. A spacer according to claim 9, wherein said second clamping portion comprises a support portion formed between said groove-shaped recesses. 前記第１側部及び第２側部の外面にはそれぞれ、壁部の外側へ延出させた延出部が第１側部及び第２側部の長手方向の一端から他端に亘って設けてあり、両延出部の長手方向の適宜位置にはそれぞれ少なくとも２つの突出部が、延出部と面一に設けてあり、
更に、第１側部及び第２側部には他のスペーサに設けられた前記各突出部を嵌入させる嵌入部が設けてあり、
第１側部及び第２側部の嵌入部に他のスペーサに設けられた各突出部を嵌入させて、相互に連結し得るように構成してある
請求項９から１１のいずれかに記載のスペーサ。 The outer surfaces of the first side portion and the second side portion are each provided with an extension portion extending outward from the wall portion from one end to the other end in the longitudinal direction of the first side portion and the second side portion. At least two projections are provided flush with the extensions at appropriate positions in the longitudinal direction of both extensions,
Furthermore, the first side portion and the second side portion are provided with fitting portions for fitting the projection portions provided on the other spacers,
12. The spacer according to any one of claims 9 to 11, wherein the fitting portions of the first side portion and the second side portion are fitted with respective projecting portions provided on another spacer so that they can be connected to each other. Spacer. 前記第１側部及び第２側部の底には底部が、当該第１側部と第２側部との間隙を塞止するように展設してあり、
前記延出部及び突出部は前記底部にそれと面一に設けてある
請求項１２記載のスペーサ。 A bottom portion extends from the bottom of the first side portion and the second side portion so as to block a gap between the first side portion and the second side portion,
13. The spacer of claim 12, wherein said extensions and protrusions are provided flush with said bottom portion. 前記壁部及び条材挟持部は、相互に連結された際に、各条材挟持部に挟持される縦条材又は横条材の中心軸が面一になるように構成してある請求項１２又は１３記載のスペーサ。 3. The wall portion and the strip clamping portion are configured so that when they are connected to each other, the central axes of the longitudinal or horizontal strip clamped by each strip clamping portion are flush with each other. 14. Spacer according to 12 or 13. 前記条材挟持部は、相互に連結された際に、各条材挟持部に挟持される縦条材又は横条材の中心軸が、当該縦条材又は横条材の外径に応じた寸法だけ異なるように構成してある請求項１２から１４のいずれかに記載のスペーサ。 When the strip clamping parts are connected to each other, the central axis of the vertical strip or horizontal strip clamped by each strip clamping part corresponds to the outer diameter of the vertical strip or horizontal strip. 15. A spacer as claimed in any one of claims 12 to 14, configured to differ only in dimensions. 前記外嵌係合部は第２挟持部又は第１挟持部に設けてある
請求項３から１５のいずれかに記載のスペーサ。 16. The spacer according to any one of claims 3 to 15, wherein the outer fitting engagement portion is provided on the second clamping portion or the first clamping portion. 前記外嵌係合部、及び外嵌係合部が設けられていない第１挟持部又は第２挟持部にはそれぞれ、挟持する縦条材又は横条材を条材挟持部の内部へ案内する案内部が設けてある請求項１６記載のスペーサ。 The outer fitting engaging portion and the first holding portion or the second holding portion not provided with the outer fitting engaging portion respectively guide the sandwiched vertical strip or horizontal strip to the inside of the strip holding portion. 17. The spacer of claim 16, further comprising guides. 請求項６から８、又は、１２から１５のいずれかに記載のスペーサ複数を相互に連結させ、
重畳された複数の格子状体の縦条材又は横条材に、連結させた各スペーサの条材挟持部をそれぞれ対向配置させ、
各スペーサそれぞれに、その条材挟持部に対向する縦条材又は横条材へ向かう力を印加することによって、各スペーサの条材挟持部に、対向する縦条材又は横条材を挟持させて、各スペーサを対応する格子状体にそれぞれ取り付ける
ことを特徴とするスペーサの使用方法。 interconnecting a plurality of spacers according to any one of claims 6 to 8 or 12 to 15;
arranging the strip material sandwiching portions of the spacers connected to the vertical strips or horizontal strips of the plurality of superimposed grid-like bodies so as to face each other;
By applying a force to each spacer toward the vertical or horizontal strip member facing the strip clamping portion, the strip clamping portion of each spacer clamps the opposing vertical or horizontal strip member. and attaching each spacer to a corresponding grid. 請求項６から８、又は、１２から１５のいずれかに記載のスペーサ複数を相互に連結させ、
重畳された複数の格子状体の縦条材又は横条材に、連結させた各スペーサの条材挟持部をそれぞれ対向配置させ、
各スペーサそれぞれに、その条材挟持部に対向する縦条材又は横条材へ向かう力を印加することによって、各スペーサの条材挟持部に、対向する縦条材又は横条材を挟持させて、各スペーサを対応する格子状体にそれぞれ取り付け、
その後、重畳された各格子状体の内、最も上段に位置する格子状体を他の格子状体の上方へ引き上げることによって、当該格子状体に取り付けたスペーサを連結された他のスペーサから分離させ、引き上げた格子状体を施工対象面の適宜位置まで搬送して、その位置に設置する操作を繰り返す
ことを特徴とする格子状体の敷設方法。
interconnecting a plurality of spacers according to any one of claims 6 to 8 or 12 to 15;
arranging the strip material sandwiching portions of the spacers connected to the vertical strips or horizontal strips of the plurality of superimposed grid-like bodies so as to face each other;
By applying a force to each spacer toward the vertical or horizontal strip member facing the strip clamping portion, the strip clamping portion of each spacer clamps the opposing vertical or horizontal strip member. to attach each spacer to the corresponding grid,
After that, by pulling up the uppermost grid-like body among the superimposed grid-like bodies above the other grid-like bodies, the spacer attached to the grid-like body is separated from the other connected spacers. A method of laying a grid-like body, characterized by repeating an operation of carrying the pulled-up grid-like body to an appropriate position on the surface to be constructed and installing it at that position.
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