JP2022161761A - Insole creation system, insole, and shoe - Google Patents

Abstract

To make it easy to individually provide an insole having a shape that fits a foot when inserted into a shoe having a high heel.SOLUTION: An insole creation system 10 comprises: (a) a foot data input reception unit 12 that receives 3D data 21 representing a three-dimensional shape of a foot 2; and (b) an insole designing unit 16 that on the basis of the 3D data 13 whose input is received by the foot data input reception unit 12 and shoe data 15 on a shape of a shoe into which the insole is scheduled to be inserted, determines a design shape for an insole fitting the foot 2 so as to be varied depending on a heel height of the shoe. Preferably, the insole creation system further comprises (c) a shoe selection unit 14 that on the basis of the 3D data 13 whose input is received by the foot data input reception unit 12, selects a shoe fitting the foot 2 and sends shoe data 15 on the selected shoe to the insole designing unit 16.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、インソール作製システム、インソール及び靴に関し、詳しくは、靴内に装入されるインソール（中敷）を個別に設計し作製する技術に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to insole manufacturing systems, insoles, and shoes, and more particularly to techniques for individually designing and manufacturing insoles (insoles) that are inserted into shoes.

靴内に装入して使用するインソールが種々提案されている。例えば、図１２はインソール本体１０３の平面図、図１３はインソール本体１０３の側面図、図１４はパンプス内に装入されているインソールの斜視図である。図１２～図１４に示すように、このインソールは、湾曲変形可能な平板状のインソール本体１０３に、ＭＰウェッジパッド１０１と、横アーチ一体型踵骨ホルダー１０２とが取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。 Various types of insoles to be used by inserting them into shoes have been proposed. For example, FIG. 12 is a plan view of the insole body 103, FIG. 13 is a side view of the insole body 103, and FIG. 14 is a perspective view of the insole inserted into pumps. As shown in FIGS. 12 to 14, this insole has an MP wedge pad 101 and a lateral arch integrated calcaneal holder 102 attached to a flat plate-like insole body 103 that can be curved and deformed (for example, patent Reference 1).

また、足の三次元形状を計測して、個別にインソールを設計し作製する技術が知られている（例えば、特許文献２参照）。 Also, there is known a technique of measuring the three-dimensional shape of a foot and individually designing and manufacturing an insole (see, for example, Patent Document 2).

特開２０１７－７９８０９号公報JP 2017-79809 A 特許第６２６７７４５号公報Japanese Patent No. 6267745

接客サービス業等では、業務中に使用する靴が支給されることがある。そのような場合に、足に適合するインソールが支給され、靴内に装入されると、ヒールが高い靴であっても、足等への負担を軽減できる。 In the customer service industry, etc., shoes to be worn during work may be provided. In such a case, if an insole that fits the foot is provided and inserted into the shoe, even if the shoe has a high heel, the burden on the foot or the like can be reduced.

特許文献１のインソールは、アーチ高さや踵骨の傾きなど、人によって異なる足の形状に応じて、ＭＰウェッジパッド１０１や横アーチ一体型踵骨ホルダー１０２を、インソール本体１０３の適切な位置に取り付けるのは困難である。そのため、足に適合する形状を有するインソールを個別に提供することは容易でない。 In the insole of Patent Document 1, the MP wedge pad 101 and the lateral arch integrated calcaneal holder 102 are attached to appropriate positions of the insole body 103 according to the shape of the foot, which varies from person to person, such as arch height and inclination of the calcaneus. is difficult. Therefore, it is not easy to individually provide an insole having a shape that fits the foot.

足の三次元形状を計測して、インソールを個別に設計し作製すれば、足の形状に応じて個別に最適化したインソールを提供することが可能になる。 By measuring the three-dimensional shape of the foot and individually designing and manufacturing an insole, it becomes possible to provide an insole that is individually optimized according to the shape of the foot.

しかしながら、従来の個別に設計し作製されたインソールを、ヒールの高い靴内に装入すると、インソールが靴の形状に沿って変形せずに浮き上がったり、設計意図の通りに足を支持できなかったりすることがある。そのため、ヒールの高い靴内に装入されたときに足に適合する形状を有するインソールを個別に提供することは、容易でない。 However, when conventional insoles that are individually designed and manufactured are inserted into high-heeled shoes, the insoles float up without deforming along the shape of the shoes, or the insoles cannot support the foot as designed. I have something to do. Therefore, it is not easy to separately provide an insole having a shape that conforms to the foot when placed in a high-heeled shoe.

かかる実情に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、ヒールの高い靴内に装入されたときに足に適合する形状を有するインソールを個別に提供することを容易にすることであり、この課題は、これまで知られていない新規な課題である。 In view of such circumstances, the problem to be solved by the present invention is to facilitate the provision of an individual insole having a shape that fits the foot when inserted into a high-heeled shoe. The problem is a new problem that has not been known so far.

本発明は、上記課題を解決するために、以下のように構成したインソール作製システムを提供する。 In order to solve the above problems, the present invention provides an insole manufacturing system configured as follows.

インソール作製システムは、（ａ）足の三次元形状を表す３Ｄデータの入力を受け付ける足データ入力受付部と、（ｂ）前記足データ入力受付部が入力を受け付けた前記３Ｄデータと、インソールが装入される予定の靴の形状に関する靴データとに基づき、前記足に適合する前記インソールの設計形状を、前記靴のヒール高さに応じて異なる形状になるように決定するインソール設計部と、を備える。 The insole manufacturing system includes (a) a foot data input reception unit that receives input of 3D data representing a three-dimensional shape of a foot; (b) the 3D data received by the foot data input reception unit; an insole designing unit that determines a design shape of the insole that fits the foot based on the shoe data regarding the shape of the shoe to be entered, so that the design shape of the insole is different depending on the heel height of the shoe. Prepare.

上記構成によれば、インソールの設計形状を、靴のヒール高さに応じて異なる形状になるように決定することにより、靴のヒール高さの影響を加味して、足に適合する形状を有するインソールの設計形状を決定することできる。例えば、同一の足の形状であっても、靴のヒール高さに応じてインソールの表面の凹凸形状を変えるができる。設計形状に基づいてインソールを作製することにより、インソールを個別に提供できる。インソールの設計形状は、靴のヒール高さに応じて異なる形状になるので、ヒールの高い靴内に装入されたときに足に適合する形状を有するインソールを個別に提供することが、容易になる。 According to the above configuration, the design shape of the insole is determined to have a different shape depending on the heel height of the shoe, so that the insole has a shape that fits the foot, taking into account the influence of the heel height of the shoe. The design shape of the insole can be determined. For example, even if the shape of the foot is the same, the uneven shape of the surface of the insole can be changed according to the heel height of the shoe. By fabricating the insole based on the design shape, the insole can be individually provided. Since the design shape of the insole varies depending on the heel height of the shoe, it is easy to individually provide an insole having a shape that fits the foot when inserted into a high-heeled shoe. Become.

好ましくは、前記インソール設計部は、前記インソールの前記設計形状を、予め前記靴の前記ヒール高さに応じて定められた設計基準に従って決定する。 Preferably, the insole design section determines the design shape of the insole according to a design standard previously determined according to the heel height of the shoe.

この場合、靴データに含まれるヒール高さに関するデータに基づき、インソールの設計形状を容易に決定できる。 In this case, the design shape of the insole can be easily determined based on the heel height data included in the shoe data.

好ましくは、インソール作製システムは、（ｃ）前記設計基準を記憶する設計基準記憶部と、（ｄ）前記インソールの使用者に対してアンケート調査を行うアンケート部と、（ｅ）前記アンケート調査の結果を分析した分析結果に基づいて、前記設計基準記憶部に記憶されている前記設計基準を更新する分析部と、をさらに備える。 Preferably, the insole manufacturing system includes (c) a design criteria storage unit that stores the design criteria, (d) a questionnaire section that conducts a questionnaire survey of users of the insole, and (e) results of the questionnaire survey. and an analysis unit that updates the design criteria stored in the design criteria storage unit based on analysis results obtained by analyzing the.

この場合、設計基準を見直して、より足に適合するインソールを提供できるようにすることが可能である。 In this case, it is possible to revise the design criteria so that a more fitting insole can be provided.

好ましい一態様において、前記インソール設計部は、（ｉ）前記足データ入力受付部が入力を受け付けた前記３Ｄデータに基づき、裏面が平面状である前記インソールの表面について、凹凸形状を決定する、基準設計部と、（ii）前記靴データに含まれる前記ヒール高さに基づいて、前記凹凸形状を、前記インソールが前記靴内に装入され前記裏面が湾曲している状態において前記足に適合するように補正して、前記インソールの前記設計形状を決定する設計補正部と、を含む。 In a preferred aspect, the insole designing section (i) determines the uneven shape of the surface of the insole having a planar back surface based on the 3D data received by the foot data input receiving section. and (ii) adapting the uneven shape to the foot in a state in which the insole is inserted into the shoe and the back surface is curved, based on the heel height included in the shoe data. and a design correction unit that determines the design shape of the insole by correcting the shape of the insole.

この場合、基準設計部が、裏面が平面状のときに足に適合するインソールの表面の凹凸形状を基準形状として決定し、基準形状を設計補正部がヒール高さに応じて補正することにより、インソールが靴内に装入されて湾曲している状態のときに、インソールの表面の凹凸形状が足に適合するように、インソールの設計形状を決定できる。 In this case, the reference design unit determines the uneven shape of the surface of the insole that fits the foot when the back surface is flat as the reference shape, and the design correction unit corrects the reference shape according to the heel height. The design shape of the insole can be determined so that the uneven shape of the surface of the insole fits the foot when the insole is inserted into the shoe and curved.

好ましくは、インソール作製システムは、（ｆ）前記靴の内底の輪郭形状と前記靴のヒール高さとに関するデータを含む前記靴データを記憶する靴データ記憶部を、さらに備える。 Preferably, the insole manufacturing system further comprises (f) a shoe data storage unit that stores the shoe data including data relating to the contour shape of the insole of the shoe and the heel height of the shoe.

この場合、種々の靴について、容易に装入できるインソールを提供できる。 In this case, it is possible to provide insoles that can be easily inserted for various types of shoes.

好ましくは、インソール作製システムは、（ｇ）前記足データ入力受付部が入力を受け付けた前記３Ｄデータに基づいて前記靴データ記憶部を検索し、前記足に適合する前記靴を選択し、選択された前記靴の前記靴データを前記インソール設計部に送出する靴選択部を、さらに備える。 Preferably, the insole manufacturing system (g) searches the shoe data storage unit based on the 3D data received by the foot data input reception unit, selects the shoes that match the foot, and selects the shoes that fit the foot. and a shoe selection unit that sends the shoe data of the shoes to the insole design unit.

この場合、足に適合する靴が選択されるので、靴とインソールとを組み合わせたときに、より足に適合する。 In this case, a shoe that fits the foot is selected, so that the combination of the shoe and the insole will fit the foot better.

好ましくは、前記インソール設計部は、前記インソールの前記設計形状を、前記インソールの裏面の足長方向の中間位置に、足幅方向に横断する凹部が形成されるように決定する。 Preferably, the insole designing section determines the design shape of the insole so that a concave portion that traverses the foot width direction is formed at a midpoint in the foot length direction on the back surface of the insole.

この場合、凹部によりインソールが湾曲しやすくなるので、ヒールが高い靴内に容易に装入できるインソールを提供できる。 In this case, the insole can be easily curved due to the concave portion, so that it is possible to provide an insole that can be easily inserted into high-heeled shoes.

好ましくは、前記インソール設計部は、前記インソールが前記靴に装入されたときに、前記凹部の内面が前記靴の内底に接するように、前記インソールの前記設計形状を決定する。 Preferably, the insole design section determines the design shape of the insole so that the inner surface of the recess is in contact with the inner sole of the shoe when the insole is inserted into the shoe.

この場合、足に作用する圧力を、より均一に分散することができる。 In this case, the pressure acting on the foot can be distributed more evenly.

また、本発明は、前記インソール作製システムの前記インソール設計部が決定した前記設計形状に基づいて作製されたインソールを、提供する。 The present invention also provides an insole manufactured based on the design shape determined by the insole design department of the insole manufacturing system.

また、本発明は、以下のように構成されたインソールを提供する。 The present invention also provides an insole configured as follows.

インソールは、クッション性を有し、一方主面が平面状であり、他方主面に凹凸形状が形成された基材を含む。前記基材の前記一方主面の長手方向の中間位置に、幅方向に横断する凹部が形成されている。 The insole includes a base material having cushioning properties, one main surface of which is flat, and the other main surface of which is formed with an uneven shape. A concave portion that traverses in the width direction is formed at an intermediate position in the longitudinal direction of the one main surface of the base material.

この場合、凹部により基材が湾曲しやすくなるので、ヒールが高い靴内に容易に装入できるインソールを提供できる。 In this case, the concave portion makes it easier for the base material to bend, so that an insole that can be easily inserted into shoes with high heels can be provided.

好ましくは、前記インソールが前記靴に装入されたときに、前記凹部の内面が前記靴の内底に当接する。 Preferably, the inner surface of the recess contacts the inner sole of the shoe when the insole is inserted into the shoe.

この場合、足に作用する圧力を、より均一に分散することができる。 In this case, the pressure acting on the foot can be distributed more evenly.

また、本発明は、前記インソールが装入される予定の靴を提供する。 The invention also provides a shoe to be fitted with said insole.

好ましくは、前記靴は、前記靴の内底に、前記靴の本底が露出している。 Preferably, the shoe has an outsole exposed to the inner sole of the shoe.

また、本発明は、前記インソールと前記靴とを含む、インソール及び靴のセットを提供する。 The present invention also provides an insole and shoe set including the insole and the shoe.

本発明によれば、ヒールの高い靴内に装入されたときに足に適合する形状を有するインソールを個別に提供することが、容易になる。 According to the present invention, it is facilitated to separately provide an insole having a shape that conforms to the foot when inserted into a high-heeled shoe.

図１はインソール作製システムのブロック図である。（実施例１）FIG. 1 is a block diagram of an insole manufacturing system. (Example 1) 図２は足の骨格のアーチ構造の説明図である。（実施例１）FIG. 2 is an explanatory diagram of the arch structure of the foot skeleton. (Example 1) 図３はインソールの略図である。（実施例１）FIG. 3 is a schematic diagram of an insole. (Example 1) 図４は足及びインソールの略図である。（実施例１）Figure 4 is a schematic representation of a foot and insole. (Example 1) 図５は足及びインソールの略図である。（実施例１）Figure 5 is a schematic representation of a foot and insole. (Example 1) 図６は基材の加工工程を示す断面図である。（実施例１）FIG. 6 is a cross-sectional view showing the processing steps of the base material. (Example 1) 図７は基材の裏面図である。（実施例１）FIG. 7 is a back view of the substrate. (Example 1) 図８は加工状態を示すイメージ図である。（実施例１）FIG. 8 is an image diagram showing a working state. (Example 1) 図９はインソール作製システムのブロック図である。（実施例２）FIG. 9 is a block diagram of an insole manufacturing system. (Example 2) 図１０はインソール及び靴の略図である。（実施例３）Figure 10 is a schematic representation of an insole and a shoe. (Example 3) 図１１はインソールの要部断面略図である。（実施例４）FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of the main part of the insole. (Example 4) 図１２はインソール本体の平面図である。（従来例１）FIG. 12 is a plan view of the insole body. (Conventional example 1) 図１３はインソール本体の側面図である。（従来例１）FIG. 13 is a side view of the insole body. (Conventional example 1) 図１４はインソールの斜視図である。（従来例１）FIG. 14 is a perspective view of an insole. (Conventional example 1)

以下、本発明について、図面を参照しながら説明する。 The present invention will be described below with reference to the drawings.

＜実施例１＞ 実施例１のインソール作製システム１０について、図１～図８を参照しながら説明する。 Example 1 An insole manufacturing system 10 of Example 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 8. FIG.

図１は、インソール作製システム１０の構成図である。図１に示すように、インソール作製システム１０は、計測装置２０と、加工装置２４と、靴データベース３０とが、情報処理装置１１に接続されている。インソール作製システム１０は、計測装置２０で計測した足２に適合する形状を有するインソールを作製して、個別に提供するために用いることができる。 FIG. 1 is a configuration diagram of an insole manufacturing system 10. As shown in FIG. As shown in FIG. 1 , in the insole manufacturing system 10 , a measuring device 20 , a processing device 24 and a shoe database 30 are connected to an information processing device 11 . The insole manufacturing system 10 can be used to manufacture and individually provide an insole having a shape that fits the foot 2 measured by the measuring device 20 .

計測装置２０は、例えば、透明板２２の上に置かれた被計測者の足２の三次元形状を、光切断法により計測する。足２の三次元形状は、被計測者が透明板２２の上に立っている状態（立位）と、被計測者が椅子に座り、足２が透明板２２に軽く接する状態（座位）との両方を計測することが好ましいが、立位と座位のいずれか一方のみを計測しても構わない。 The measuring device 20 measures, for example, the three-dimensional shape of the subject's foot 2 placed on the transparent plate 22 by the light section method. The three-dimensional shape of the foot 2 is a state in which the person to be measured is standing on the transparent plate 22 (standing position), and a state in which the person to be measured sits on a chair and the feet 2 lightly touch the transparent plate 22 (sitting position). Although it is preferable to measure both, only one of standing and sitting may be measured.

靴データベース３０には、靴の形状に関する靴データが記憶されている。詳しくは、靴データとして、靴のサイズや型番に関するデータ等にともに、インソールの設計に必要となる靴５４の内底５４ｓ（図１０（ｃ）参照）の輪郭形状や靴のヒール高さ等に関するデータが記憶されている。例えば、靴５４の内底５４ｓの三次元的な湾曲形状や、平面に投影した形状や、平面に展開した展開形状等について適宜なデータ形式で記憶されている。靴データベース３０は、靴データ記憶部である。 The shoe database 30 stores shoe data relating to shoe shapes. More specifically, the shoe data includes data on the size and model number of the shoe, as well as the contour shape of the inner sole 54s (see FIG. 10(c)) of the shoe 54 (see FIG. 10(c)) required for designing the insole, and the heel height of the shoe. data is stored. For example, the three-dimensional curved shape of the inner sole 54s of the shoe 54, the shape projected onto a plane, the expanded shape developed on a plane, and the like are stored in an appropriate data format. The shoe database 30 is a shoe data storage unit.

情報処理装置１１は、１台又は複数台のサーバやパソコン等のコンピュータを含み、所定のプログラムに従ってデータを処理する。情報処理装置１１は、足データ入力受付部１２と、靴選択部１４と、インソール設計部１６と、加工データ生成部１８とを備えている。 The information processing apparatus 11 includes computers such as one or more servers and personal computers, and processes data according to a predetermined program. The information processing device 11 includes a foot data input reception section 12 , a shoe selection section 14 , an insole design section 16 and a processed data generation section 18 .

足データ入力受付部１２は、計測装置２０で計測して得られた足２の三次元形状を表す３Ｄデータ２１の入力を受け付け、入力を受け付けた３Ｄデータ１３を、靴選択部１４とインソール設計部１６に送出する。 The foot data input reception unit 12 receives input of 3D data 21 representing the three-dimensional shape of the foot 2 obtained by measurement with the measuring device 20, and transmits the received 3D data 13 to the shoe selection unit 14 and the insole design. Send to section 16 .

靴選択部１４は、３Ｄデータ１３に基づいて、足２の特徴パラメータを算出し、算出した特徴パラメータに基づいて靴のサイズを決定し、靴データベース３０を検索して足２に適合する靴を選択し、靴データベース３０から選択した靴について読み出した靴データ１５を、インソール設計部１６に送出する。 The shoe selection unit 14 calculates characteristic parameters of the foot 2 based on the 3D data 13, determines the size of the shoe based on the calculated characteristic parameters, searches the shoe database 30, and selects shoes that fit the foot 2. The shoe data 15 read out for the selected shoe from the shoe database 30 is sent to the insole designing section 16 .

インソール設計部１６は、３Ｄデータ１３と靴データ１５とに基づき、足２に適合するインソールの設計形状を決定し、決定した設計形状のデータ１７を加工データ生成部１８に送出する。インソール設計部１６は、予め靴のヒール高さに応じて定められた設計基準に従ってインソールの設計形状を決定する。 Based on the 3D data 13 and the shoe data 15 , the insole design unit 16 determines the design shape of the insole that fits the foot 2 and sends the determined design shape data 17 to the processing data generation unit 18 . The insole designing section 16 determines the design shape of the insole according to design criteria that are predetermined according to the heel height of the shoe.

加工データ生成部１８は、設計形状のデータ１７を、加工装置２４でインソールを加工するための加工データ１９に変換する。加工データ１９は、加工装置２４に送出される。 The processing data generator 18 converts the design shape data 17 into processing data 19 for processing the insole by the processing device 24 . The processed data 19 is sent to the processing device 24 .

次に、インソールの設計形状について、図２～図５を参照しながら説明する。 Next, the design shape of the insole will be described with reference to FIGS. 2 to 5. FIG.

図２は、足２の骨格のアーチ構造の説明図であり、右足を図示している。図３は、インソール４の表面４ｓの形状を示す略図であり、左足用を図示している。図２に示すように、足２の骨格は、親指の付け根、踵、小指の付け根の３点を結ぶ線２ｐ，２ｑ，２ｒが弧を描いて膨らんでおり、それぞれ、内側縦アーチ２ｐ、外側縦アーチ２ｑ、横アーチ２ｒと呼ばれている。 FIG. 2 is an explanatory diagram of the arch structure of the skeleton of the foot 2, showing the right foot. FIG. 3 is a schematic diagram showing the shape of the surface 4s of the insole 4, which is for the left foot. As shown in FIG. 2, the skeleton of the foot 2 is bulging with lines 2p, 2q, and 2r connecting three points, the base of the big toe, the heel, and the base of the little toe, forming an arc, respectively. They are called longitudinal arch 2q and transverse arch 2r.

このような足のアーチ構造に対応して、図３に示すように、インソール４の表面４ｓに***している部分４ｍ，４ｎ，４ｐや、窪んでいる部分４ｑなどを形成することにより、足裏全体で体重を支えたり、足のアーチ構造の形状を整えたりすることができる。インソール設計部１６は、このようなインソール４の表面４ｓの凹凸形状等を決定する。 Corresponding to such a foot arch structure, as shown in FIG. You can support your weight on the entire sole and adjust the shape of the arch structure of your foot. The insole designing section 16 determines the uneven shape of the surface 4s of the insole 4 and the like.

図４及び図５は、足２及びインソール４を模式的に示す略図である。 4 and 5 are schematic diagrams schematically showing the foot 2 and the insole 4. FIG.

図４（ａ）は足２の略図であり、図４（ｂ）はインソール４の略図である。例えば図４（ａ）に示すように、平面６に接している足２の前部２ａと後部２ｂとの間にアーチ２ｋが形成される。図４（ｂ）に示すように、裏面４ｔが平面状のインソール４の表面４ｓに、足２のアーチ２ｋに対応する位置に***している***部４ｒが形成される。 4(a) is a schematic diagram of the foot 2, and FIG. 4(b) is a schematic diagram of the insole 4. FIG. For example, as shown in FIG. 4( a ), an arch 2 k is formed between the front part 2 a and the rear part 2 b of the foot 2 which are in contact with the plane 6 . As shown in FIG. 4(b), the surface 4s of the insole 4 having a flat back surface 4t is formed with a raised portion 4r raised at a position corresponding to the arch 2k of the foot 2. As shown in FIG.

図５（ａ）は、ヒールが高い靴を履いているときの足２の略図である。図５（ｂ）は、ヒールが高い靴内に装入されているときのインソール４の略図である。図５（ａ）に示すように、靴の内側に露出する靴の内底に沿ってＹ軸を定義すると、図５（ｂ）に示すように、インソール４は、裏面４ｔがＹ軸に沿うように変形する。 FIG. 5(a) is a schematic representation of a foot 2 when wearing a high heeled shoe. FIG. 5(b) is a schematic representation of the insole 4 when installed in a high heeled shoe. As shown in FIG. 5(a), when the Y-axis is defined along the inner sole of the shoe exposed inside the shoe, as shown in FIG. 5(b), the insole 4 has a back surface 4t along the Y-axis. It transforms like

足２に適合するインソール４を個別に設計する場合、図４（ａ）に示す平面状態での足２のアーチ２ｋのピーク位置２ｘ、アーチ高さ２ｈ、アーチ形状等を考慮して、図４（ｂ）に示す平面状態でのインソール４の***部４ｒの頂点４ｘの位置、突出高さ４ｈ、表面形状等を、足２に適合するように決定する。そして、このように平面状態を基準に設計されたインソール４が、靴内に装入され使用される。 When individually designing the insole 4 that fits the foot 2, the peak position 2x of the arch 2k of the foot 2 in the plane state shown in FIG. The position of the apex 4x of the raised portion 4r of the insole 4 in the planar state shown in (b), the protrusion height 4h, the surface shape, etc. are determined so as to fit the foot 2. FIG. Then, the insole 4 designed on the basis of the planar state is inserted into the shoe and used.

しかしながら、本願発明者が鋭意検討し、以下のような新たな問題点を見いだした。 However, the inventors of the present application have made intensive studies and found the following new problems.

図５（ｂ）に示すＹ軸に沿って見たインソール４の***部４ｒの形状は、図４（ｂ）に示すＸ軸に沿って見たインソール４の***部４ｒの形状と、略一致する。一方、足２は、緊張状態が異なるため、図４（ａ）の状態と図５（ａ）の状態とでは、アーチ２ｋの形状（詳しくは、アーチ２ｋの始点及び終点の位置、ピーク位置２ｘ、アーチ高さ２ｈ、アーチの湾曲形状等）が異なる。つまり、足２のアーチ２ｐの変形態様と、インソール４の***部４ｒの変形態様とは、互いに異なる。 The shape of the raised portion 4r of the insole 4 seen along the Y-axis shown in FIG. 5(b) substantially matches the shape of the raised portion 4r of the insole 4 seen along the X-axis shown in FIG. 4(b). do. On the other hand, since the tension state of the foot 2 is different, the shape of the arch 2k (more specifically, the positions of the starting point and the end point of the arch 2k, the peak position 2x , arch height 2h, curved shape of the arch, etc.) are different. That is, the deformation mode of the arch 2p of the foot 2 and the deformation mode of the raised portion 4r of the insole 4 are different from each other.

また、図４の状態では、インソール４の***部４ｒは、矢印８で示すように垂直に、かつ、略均等に足２によって押圧される。一方、図５の状態では、矢印９で示すように、インソール４の***部４ｒはＹ軸に対して斜めに押圧される。つまり、足２がインソール４を押圧する状態が、ヒール高さによって異なる。 4, the raised portion 4r of the insole 4 is pressed by the foot 2 vertically and substantially evenly as indicated by the arrow 8. As shown in FIG. On the other hand, in the state of FIG. 5, as indicated by an arrow 9, the raised portion 4r of the insole 4 is obliquely pressed against the Y-axis. That is, the state in which the foot 2 presses the insole 4 differs depending on the heel height.

また、図４の状態と図５の状態とでは、足２のアーチ２ｋの柔らかさ（変形可能範囲）や、足２の前部２ａと後部２ｂとに対する荷重配分等、足２自体の状態が変わる。例えば、靴のヒールが高くなるほど、足２のアーチ２ｋの変形可能範囲が狭くなり、足２の前部２ａへの荷重配分が増え、足２の後部２ｂへの荷重配分が減る。 Also, between the state of FIG. 4 and the state of FIG. 5, the state of the foot 2 itself such as the softness (deformable range) of the arch 2k of the foot 2, the load distribution to the front part 2a and the rear part 2b of the foot 2, etc. change. For example, the higher the heel of the shoe, the narrower the deformable range of the arch 2k of the foot 2, the more the load distribution to the front portion 2a of the foot 2 and the less the load distribution to the rear portion 2b of the foot 2.

そのため、平面状態を基準に設計されたインソール４は、パンプス等のヒールが高い靴内に装入された場合、平面状態を基準に設計されたときとは異なる状態になり、足２に対する適合性が低下する。したがって、ヒールの高い靴内に装入されたときに足に適合する形状を有するインソールを個別に提供することは容易ではない。 Therefore, when the insole 4 designed on the basis of the flat state is inserted into a shoe with a high heel such as pumps, it will be in a state different from when it is designed on the basis of the flat state, resulting in compatibility with the foot 2. decreases. Therefore, it is not easy to separately provide an insole having a shape that conforms to the foot when placed in a high-heeled shoe.

本願発明者は、このような新たな問題点を見いだし、ヒールの高い靴内に装入されたときに足に適合する形状を有するインソールを個別に提供することを容易にするという新たな課題を解決するため、インソール設計部１６が、インソールの設計形状を、ヒール高さに応じて異なる形状になるように決定することを着想した。インソールの設計形状が、ヒール高さに応じて異なる形状になれば、ヒール高さが異なっても同じ形状である場合と比較すると、足２に適合する形状を有するインソール４を個別に提供することが、容易になる。 The inventors of the present application found such a new problem and solved the new problem of facilitating the provision of an individual insole having a shape that fits the foot when inserted into a high-heeled shoe. In order to solve the problem, the insole design department 16 came up with the idea of determining the design shape of the insole so that it has a different shape depending on the heel height. To individually provide an insole 4 having a shape suitable for a foot 2 when the design shape of the insole has a different shape depending on the heel height, compared with the case where the shape is the same even if the heel height is different. but becomes easier.

靴のヒール高さに応じてインソールの形状が異なるようにするため、具体的には、図１に示したように、インソール設計部１６が、基準設計部１６ｐと設計補正部１６ｑとを含む。 Specifically, as shown in FIG. 1, the insole design section 16 includes a reference design section 16p and a design correction section 16q in order to vary the shape of the insole according to the heel height of the shoe.

基準設計部１６ｐは、靴データ１５に基づいてインソール４の輪郭を決定し、３Ｄデータ１３に基づいて、例えば、図４（ｂ）のように裏面４ｔが平面状であるインソール４の表面４ｓの凹凸形状を、図４（ａ）に示したように足裏が平面状の足２に適合するように決定し、決定した凹凸形状（基準形状）のデータ１６ｃを設計補正部１６ｑに送出する。 The reference design unit 16p determines the contour of the insole 4 based on the shoe data 15, and based on the 3D data 13, for example, shapes the front surface 4s of the insole 4 whose back surface 4t is planar as shown in FIG. 4(b). The uneven shape is determined so as to fit the flat sole of the foot 2 as shown in FIG. 4(a), and data 16c of the determined uneven shape (reference shape) is sent to the design corrector 16q.

設計補正部１６ｑは、基準設計部１６ｐが決定したインソール４の表面４ｓの凹凸形状（基準形状）を、靴データ１５に含まれるヒール高さに関するデータに基づいて、ヒール高さに応じて補正して、インソール４の設計形状を決定する。このとき、インソール４が靴内に装入されインソール４の裏面４ｔが湾曲している状態において足２に適合するように、予め靴のヒール高さに応じて定められた設計基準に従い、基準形状をヒール高さに応じて補正して、インソール４の設計形状を決定する。 The design correction unit 16q corrects the uneven shape (reference shape) of the surface 4s of the insole 4 determined by the reference design unit 16p according to the heel height based on the heel height data included in the shoe data 15. Then, the design shape of the insole 4 is determined. At this time, in order to fit the foot 2 in a state where the insole 4 is inserted into the shoe and the back surface 4t of the insole 4 is curved, a reference shape is formed in accordance with a design standard determined in advance according to the heel height of the shoe. is corrected according to the heel height, and the design shape of the insole 4 is determined.

設計基準は、テーブルを用いて予め定めておくことができる。例えば、ヒール高さと、基準形状を表す各パラメータに対する差分値とを対応付けるテーブルを予め準備しておく。このテーブルに基づいて、設計補正部１６ｑが、基準形状を表す各パラメータに差分値を適用することにより基準形状を補正して、インソールの設計形状を表す各パラメータを決定する。 The design criteria can be determined in advance using a table. For example, a table that associates the heel height with the difference value for each parameter representing the reference shape is prepared in advance. Based on this table, the design correction unit 16q corrects the reference shape by applying the difference value to each parameter representing the reference shape, and determines each parameter representing the design shape of the insole.

関数を用いて、設計基準を予め定めておいてもよい。例えば、基準形状を表す各パラメータの補正後の値を、ヒール高さをパラメータとして含む関数で予め定義しておく。この関数を用いて、設計補正部１６ｑが、基準形状を表す各パラメータの補正後の値を算出して、インソールの設計形状を表す各パラメータを決定する。 A function may be used to predetermine the design criteria. For example, a corrected value of each parameter representing the reference shape is defined in advance by a function including the heel height as a parameter. Using this function, the design correction unit 16q calculates the corrected values of each parameter representing the reference shape, and determines each parameter representing the design shape of the insole.

このように、基準設計部１６ｐが、インソール４の裏面４ｔが平面状のときに平面状の足２に適合するインソール４の表面４ｓの凹凸形状の位置や高さ等を、基準形状として決定し、決定された基準形状を、設計補正部１６ｑが補正することにより、インソール４が靴内に装入されて湾曲している状態のときに、インソール４の表面４ｓの凹凸形状が足２に適合するように、インソール４の設計形状を決定することができる。 In this way, the reference design unit 16p determines the position, height, etc. of the uneven shape on the front surface 4s of the insole 4 that fits the flat foot 2 when the back surface 4t of the insole 4 is flat, as a reference shape. The design correction unit 16q corrects the determined reference shape so that the irregular shape of the surface 4s of the insole 4 conforms to the foot 2 when the insole 4 is inserted into the shoe and curved. The design shape of the insole 4 can be determined as follows.

インソール設計部１６は、足に適合するインソール４の設計形状を、靴のヒール高さの影響を加味しながら決定することができる。すなわち、同一の足の形状であっても、靴のヒール高さに応じてインソール４の表面４ｓの凹凸形状を変えることができる。インソール設計部１６が決定した設計形状に基づいてインソール４を作製することにより、靴内に装入されたときに足２に適合する形状を有するインソールを、個別に提供できる。予め靴のヒール高さに応じて定められた設計基準に従ってインソールの設計形状を決定することにより、足２に適合する形状を有するインソール４を個別に提供することが、容易になる。 The insole design section 16 can determine the design shape of the insole 4 that fits the foot while considering the influence of the heel height of the shoe. That is, even if the shape of the foot is the same, the uneven shape of the surface 4s of the insole 4 can be changed according to the heel height of the shoe. By manufacturing the insole 4 based on the design shape determined by the insole design section 16, it is possible to individually provide an insole having a shape that fits the foot 2 when inserted into the shoe. Determining the design shape of the insole in accordance with the design criteria determined in advance according to the heel height of the shoe makes it easy to individually provide the insole 4 having a shape that fits the foot 2 .

例えば、ヒールの高い靴に装入されたときに、靴の内底に沿って足が滑り落ちる状態を抑制するともに、足先側への荷重集中を緩和するように足裏の圧力を分散し、足のアーチ高さや足の傾き（内反、外反）等を適宜に矯正する凹凸形状が表面に形成されているインソールを、足の三次元形状と靴のヒール高さとに応じて個別に提供することが、容易になる。 For example, when worn in high-heeled shoes, it prevents the foot from slipping down along the inner sole of the shoe, and distributes the pressure on the sole of the foot so as to reduce the concentration of the load on the toe side. We provide individual insoles with uneven surfaces that correct the height of the arch of the foot and the inclination of the foot (inversion, valgus) according to the three-dimensional shape of the foot and the height of the heel of the shoe. it becomes easier to do.

なお、靴データ１５に含まれ、インソールの設計に利用されるヒール高さに関するデータとして、靴のヒール高さ以外に、例えば、靴の内底の湾曲カーブの変曲点の高さや足長方向の位置等に関するデータが含まれてもよい。その場合、凹部の内面が靴の内底に接するように、インソールの設計形状を決定することが容易になる。 In addition to the heel height of the shoe, the data related to the heel height included in the shoe data 15 and used for the design of the insole include, for example, the height of the inflection point of the curve of the inner sole of the shoe and the length direction of the foot. may include data relating to the location of the . In that case, it becomes easy to determine the design shape of the insole so that the inner surface of the recess is in contact with the inner sole of the shoe.

次に、インソール作製システム１０の動作について、説明する。 Next, the operation of the insole manufacturing system 10 will be described.

計測装置２０で足２を計測して得られた足２の３Ｄデータ２１が、情報処理装置１１に送出され、足データ入力受付部１２が、３Ｄデータ２１の入力を受け付ける。 3D data 21 of the foot 2 obtained by measuring the foot 2 with the measuring device 20 is sent to the information processing device 11 , and the foot data input receiving section 12 receives input of the 3D data 21 .

靴選択部１４は、足データ入力受付部１２が受け付けた３Ｄデータ１３に基づいて靴を選択する。詳しくは、３Ｄデータ１３に基づいて足２のサイズを算出し、足２のサイズに適合する靴のサイズを決定する。決定したサイズの靴を、靴データベース３０を検索しながら選択し、選択した靴の靴データ１５を靴データベース３０から取得して、インソール設計部１６に送出する。 The shoe selection unit 14 selects shoes based on the 3D data 13 received by the foot data input reception unit 12 . Specifically, the size of the foot 2 is calculated based on the 3D data 13, and the shoe size that matches the size of the foot 2 is determined. Shoes of the determined size are selected while searching the shoe database 30, and the shoe data 15 of the selected shoes are obtained from the shoe database 30 and sent to the insole designing section 16. - 特許庁

靴選択部１４によって足２に適合する靴を選択すると、靴とインソールとを組み合わせたときに、靴とインソールとが、より足２に適合する。なお、インソールが装入される予定の靴が決まっている場合、インソール設計部１６が、その靴の靴データ１５を取得できれば、インソールの設計形状を決定できるので、靴選択部１４を省略することが可能である。 When a shoe that fits the foot 2 is selected by the shoe selection unit 14, the shoe and the insole will fit the foot 2 better when the shoe and the insole are combined. Note that when the shoes to which the insoles are to be inserted are decided, if the insole designing section 16 can acquire the shoe data 15 of the shoes, the design shape of the insoles can be determined, so the shoe selecting section 14 can be omitted. is possible.

インソール設計部１６は、足データ入力受付部１２からの３Ｄデータ１３と、靴選択部１４からの靴データ１５とに基づいて、インソール４の設計形状を決定し、設計形状のデータ１７を加工データ生成部１８に送出する。 The insole design unit 16 determines the design shape of the insole 4 based on the 3D data 13 from the foot data input reception unit 12 and the shoe data 15 from the shoe selection unit 14, and converts the design shape data 17 into processed data. It is sent to the generation unit 18 .

加工データ生成部１８は、設計形状のデータ１７を、インソール４を加工するための加工データ１９に変換する。変換された加工データ１９は、加工装置２４に送出される。 The processing data generator 18 converts the design shape data 17 into processing data 19 for processing the insole 4 . The converted processed data 19 is sent to the processing device 24 .

加工装置２４は、加工データ１９に基づいてインソールを作製する。 The processing device 24 produces an insole based on the processing data 19 .

次に、インソール５２の加工工程の一例を、図６～図８を参照しながら説明する。図６は、加工工程を示す断面略図である。図７は、図６（ａ）の線Ａ－Ａに沿って見た底面図である。図８は、加工状態を示すイメージ図であり、図において右側は、インソールの足先側に対応する部分の図示を省略している。図８（ａ）は、基材６０の一方主面６０ｔを見た斜視図、図８（ｂ）は、側面図である。 Next, an example of processing steps for the insole 52 will be described with reference to FIGS. 6 to 8. FIG. FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing the processing steps. FIG. 7 is a bottom view taken along line AA of FIG. 6(a). FIG. 8 is an image diagram showing a processed state, and in the right side of the diagram, illustration of the portion corresponding to the toe side of the insole is omitted. FIG. 8(a) is a perspective view of one main surface 60t of the substrate 60, and FIG. 8(b) is a side view.

まず、図６（ａ）、図７及び図８に示すように、互いに対向する一対の主面６０ｓ，６０ｔが矩形である平板状のクッション性を有する基材６０の一方主面６０ｔに、左右のインソールの輪郭それぞれに沿う外周溝６２を切削加工する。また、インソールの足長方向の中間位置に、足幅方向に横断する凹部６４を切削加工する。 First, as shown in FIGS. 6(a), 7 and 8, left and right main surfaces 60t of a base material 60 having a flat plate-like cushioning property in which a pair of main surfaces 60s and 60t facing each other are rectangular are placed on one main surface 60t. A peripheral groove 62 along each contour of the insole is machined. In addition, a recess 64 that crosses the width of the foot is cut at the middle position of the insole in the length direction of the foot.

次いで、図６（ｂ）に示すように、基材６０の他方主面６０ｓを切削加工して、凹凸形状６８を形成する。 Next, as shown in FIG. 6B, the other main surface 60s of the base material 60 is cut to form an uneven shape 68. Next, as shown in FIG.

次いで、図６（ｃ）に示すように、基材６０から、個片６０ａを分離する。 Next, as shown in FIG. 6(c), individual pieces 60a are separated from the substrate 60. Then, as shown in FIG.

次いで、図６（ｄ）に示すように、個片６０ａの凹凸形状６８を覆うように被覆部材６０ｂを貼り付け、バリ取りなどの仕上げ加工を行うと、インソール５２が完成する。 Next, as shown in FIG. 6(d), a covering member 60b is attached so as to cover the uneven shape 68 of the individual piece 60a, and finishing such as deburring is performed to complete the insole 52. Next, as shown in FIG.

インソール５２の裏面５２ｔ、すなわち、基材６０の個片６０ａの一方主面６０ｔに、凹部６４が形成されるようにするため、インソール設計部１６は、靴データ１５に基づいて、インソール５２の裏面５２ｔの足長方向の中間位置に、足幅方向に横断する凹部６４が形成されるように、インソール５２の設計形状を決定する。 In order to form the concave portion 64 on the back surface 52 t of the insole 52 , that is, on one main surface 60 t of each piece 60 a of the base material 60 , the insole designing section 16 determines the back surface of the insole 52 based on the shoe data 15 . The design shape of the insole 52 is determined so that a recess 64 that traverses the foot width direction is formed at the middle position of the foot 52t in the foot length direction.

凹部６４が形成されたことにより、インソール５２が湾曲しやすくなるので、ヒールが高い靴内にインソール５２を容易に装入できる。また、ヒールの高い靴内に装入したときに、インソール５２が靴の内底から浮き上がったり、湾曲部分が硬くなりクッション性が不均一になったりすることを防ぐことが可能になる。 Since the insole 52 can be easily bent by forming the concave portion 64, the insole 52 can be easily inserted into shoes with high heels. In addition, when the insole 52 is inserted into a high-heeled shoe, it is possible to prevent the insole 52 from floating from the inner sole of the shoe, or to prevent uneven cushioning properties due to hard curved portions.

＜実施例２＞ 実施例２のインソール作製システム１０ａについて、図９を参照しながら説明する。実施例２のインソール作製システム１０は、実施例１のインソール作製システム１０と略同様に、構成されている。以下では、実施例１と同様の構成部分には同じ符号を用い、実施例１との相違点を中心に説明する。 <Example 2> An insole manufacturing system 10a of Example 2 will be described with reference to Fig. 9 . The insole manufacturing system 10 of Example 2 is configured substantially in the same manner as the insole manufacturing system 10 of Example 1. FIG. In the following, the same reference numerals are used for the same components as in the first embodiment, and the differences from the first embodiment will be mainly described.

図９は、インソール作製システム１０ａの構成図である。図９に示すように、インソール作製システム１０ａは、実施例１と同様に、計測装置２０と、加工装置２４と、靴データベース３０とが、情報処理装置１１ａに接続されている。実施例１と異なり、インソール作製システム１０ａは、情報処理装置１１ａにそれぞれ接続される端末２６と設計基準データベース４０とをさらに備える。 FIG. 9 is a configuration diagram of the insole manufacturing system 10a. As shown in FIG. 9, in an insole manufacturing system 10a, as in the first embodiment, a measuring device 20, a processing device 24, and a shoe database 30 are connected to an information processing device 11a. Unlike Example 1, the insole manufacturing system 10a further includes a terminal 26 and a design basis database 40, which are respectively connected to the information processing device 11a.

設計基準データベース４０には、予め靴のヒール高さに応じて定められた設計基準が記憶されている。設計基準データベース４０は、設計基準記憶部である。 The design criteria database 40 stores design criteria determined in advance according to the heel height of shoes. The design standard database 40 is a design standard storage unit.

情報処理装置１１ａは、実施例１の情報処理装置１１と同様に、足データ入力受付部１２と、靴選択部１４と、インソール設計部１６ａと、加工データ生成部１８とを備える。実施例１と異なり、情報処理装置１１ａは、アンケート部４２と分析部４４とを、さらに備える。 The information processing device 11a includes a foot data input reception unit 12, a shoe selection unit 14, an insole design unit 16a, and a processed data generation unit 18, similarly to the information processing device 11 of the first embodiment. Unlike the first embodiment, the information processing device 11 a further includes a questionnaire section 42 and an analysis section 44 .

インソール設計部１６ａは、実施例１と異なり、裏面４ｔが平面状のインソールの表面４ｓの凹凸形状を決定することなく、３Ｄデータ１３と靴データ１５とに基づき、選択された靴のヒール高さに応じて、インソールの設計形状を、予め定められた設計基準に従って決定する。 Unlike the first embodiment, the insole design unit 16a selects the heel height of the selected shoe based on the 3D data 13 and the shoe data 15 without determining the uneven shape of the front surface 4s of the insole whose back surface 4t is planar. , the design shape of the insole is determined according to predetermined design criteria.

具体的には、設計基準データベース４０に、一定間隔の靴のヒール高さごとに規定された設計基準（例えば、インソール４の表面４ｓに形成される***部の頂点の位置や湾曲形状などの標準形状データ）が記憶されている。インソール設計部１６ａは、靴データ１５に含まれるヒール高さに対応する設計基準を設計基準データベース４０から読み出し、読み出した設計基準に規定されている標準形状に基づき、必要に応じて適宜補正して、インソールの設計形状を決定する。例えば、足２のアーチ高さや踵骨の傾き等に応じて、標準形状データを適宜補正する。 Specifically, in the design standard database 40, design standards defined for each heel height of shoes at regular intervals (for example, standards such as the position of the apex of the ridge formed on the surface 4s of the insole 4, the curved shape, etc.) shape data) are stored. The insole designing unit 16a reads the design criteria corresponding to the heel height included in the shoe data 15 from the design criteria database 40, and corrects them as necessary based on the standard shape defined in the read design criteria. , determine the design shape of the insole. For example, the standard shape data is appropriately corrected according to the arch height of the foot 2, the inclination of the calcaneus, and the like.

インソール設計部１６ａが決定したインソールの設計形状に基づいてインソールを作製することにより、靴内に装入されたときに足に適合する形状を有するインソールを、靴のヒール高さに応じて個別に提供できる。 By manufacturing the insole based on the design shape of the insole determined by the insole design section 16a, the insole having a shape that fits the foot when inserted into the shoe is individually manufactured according to the heel height of the shoe. can provide.

アンケート部４２は、インソール４の使用者に対してアンケート調査を行う。具体的には、アンケート部４２によって作製されたアンケート４３ａが、インソールの使用者の端末２６に送信され、端末２６からの回答２７を受け取る。 The questionnaire section 42 conducts a questionnaire survey for users of the insole 4 . Specifically, the questionnaire 43a prepared by the questionnaire section 42 is transmitted to the terminal 26 of the user of the insole, and the reply 27 from the terminal 26 is received.

分析部４４は、アンケートの結果４３ｂを分析し、必要に応じて設計基準を見直し、設計基準データベース４０に記憶されている設計基準を、適宜、更新する。 The analysis unit 44 analyzes the questionnaire results 43b, reviews the design criteria as necessary, and updates the design criteria stored in the design criteria database 40 as appropriate.

アンケート調査を行い、設計基準を見直すことによって、より足２に適合するインソールを提供できるようになる。 By conducting a questionnaire survey and reviewing the design criteria, it becomes possible to provide an insole that fits the foot 2 better.

＜実施例３＞ 実施例３のインソール５２及び靴５４について、図１０を参照しながら説明する。図１０（ａ）は、インソール５２の断面略図である。図１０（ｂ）は靴５４の外形図である。図５（ｃ）は、インソール５２が装入された靴５４の透視図である。 <Example 3> An insole 52 and a shoe 54 of Example 3 will be described with reference to Fig. 10 . FIG. 10(a) is a schematic cross-sectional view of the insole 52. FIG. FIG. 10(b) is an outline view of the shoe 54. FIG. FIG. 5(c) is a perspective view of a shoe 54 with an insole 52 installed.

図１０（ａ）に示すように、インソール５２は、表面５２ｓに、足に適合する凹凸形状が形成されている。インソール５２の裏面５２ｔは平面状であり、インソール５２は、裏面５２ｔが平面に接するように置くことができ、かつ、安定した状態で置くことができる。すなわち、裏面５２ｔの大部分が、同一平面に接するように形成され、例えば、裏面５２ｔが接する平面に裏面５２ｔを投影したとき、その３０％以上、好ましくは５０％以上が平面に接する。 As shown in FIG. 10(a), the insole 52 has a surface 52s formed with an uneven shape that fits the foot. The back surface 52t of the insole 52 is planar, and the insole 52 can be placed so that the back surface 52t is in contact with a flat surface and can be placed in a stable state. That is, most of the back surface 52t is formed so as to be in contact with the same plane. For example, when the back surface 52t is projected onto the plane in contact with the back surface 52t, 30% or more, preferably 50% or more of the surface is in contact with the plane.

インソール５２の裏面５２ｔの足長方向の中間位置に、足幅方向に横断する凹部５２ｐが形成されている。 A recessed portion 52p that traverses the foot width direction is formed at an intermediate position in the foot length direction of the back surface 52t of the insole 52 .

インソール５２は、実施例１又は実施例２のインソール作製システム１０，１０ａのインソール設計部１６，１６ａが決定したインソールの設計形状に基づいて、クッション性を有する基材を切削加工する等によって作製することができるが、それ以外の方法で作製してもよい。 The insole 52 is produced by cutting a base material having cushioning properties based on the design shape of the insole determined by the insole design departments 16, 16a of the insole production systems 10, 10a of the first or second embodiment. can be produced, but other methods may be used.

インソール５２は、図６（ｄ）に示した基材６０ａに被覆部材６０ｂが貼り付けられた構成以外の構成でもよい。例えば、インソール５２の表面５２ｓに被覆部材を備えない構成でもよいし、インソール５２の裏面５２ｔに被覆部材を備える構成でもよい。また、基材６０ａと被覆部材６０ｂとの間に、他の適宜な部材が配置されてもよい。インソール５２は、切削加工以外の方法により作製してもよく、例えば、３Ｄプリンタを利用してインソール５２の一部又は全部を作製してもよい。 The insole 52 may have a configuration other than the configuration in which the covering member 60b is attached to the base material 60a shown in FIG. 6(d). For example, the configuration in which the front surface 52s of the insole 52 is not provided with the covering member, or the configuration in which the rear surface 52t of the insole 52 is provided with the covering member may be employed. Further, another suitable member may be arranged between the base material 60a and the covering member 60b. The insole 52 may be produced by a method other than cutting. For example, a part or the whole of the insole 52 may be produced using a 3D printer.

インソール５２は、図１０（ｂ）に示すヒールが高い靴５４に好適に使用することができる。図１０（ｂ）に示すように、靴５４は、本底５３の下面５３ｔと、ヒール５５の下面５５ｔとが、平面６に接する。例えば、靴５４の本底５３の下面５３ｔと平面６の間の間隔の最大値Ｈを、靴５４のヒール高さと定義すると、インソール５２は、ヒール高さＨが３ｃｍ以上の靴５４に好適に使用することができ、ヒール高さＨが５ｃｍ以上の靴５４に、より好適に使用することができる。 The insole 52 can be suitably used for a high-heeled shoe 54 shown in FIG. 10(b). As shown in FIG. 10(b), in the shoe 54, the lower surface 53t of the outsole 53 and the lower surface 55t of the heel 55 are in contact with the plane 6. As shown in FIG. For example, if the maximum value H of the distance between the lower surface 53t of the outsole 53 of the shoe 54 and the plane 6 is defined as the heel height of the shoe 54, the insole 52 is suitable for the shoe 54 having a heel height H of 3 cm or more. It can be used more preferably for shoes 54 having a heel height H of 5 cm or more.

図１０（ｃ）に示すように、インソール５２は、靴５４に装入された状態で使用される。このとき、インソール５２は、靴５４の内側に露出する内底５４ｓに沿って湾曲し、インソール５２の裏面５２ｔに形成された凹部５２ｐの内面５２ｑが靴５４の内底５４ｓに接するように、形成されている。なお、凹部５２ｐの内面５２ｑの一部、好ましくは大部分が、靴５４の内底５４ｓに接するように形成されていればよい。 As shown in FIG. 10(c), the insole 52 is inserted into the shoe 54 and used. At this time, the insole 52 is curved along the inner sole 54s exposed to the inside of the shoe 54, and is formed so that the inner surface 52q of the concave portion 52p formed in the back surface 52t of the insole 52 is in contact with the inner sole 54s of the shoe 54. It is A part, preferably most, of the inner surface 52q of the recess 52p may be formed so as to be in contact with the inner sole 54s of the shoe 54. As shown in FIG.

これを実現するため、例えば、実施例１又は実施例２のインソール作製システム１０，１０ａを用いる場合は、インソール５２が靴５４に装入されたときに、インソール５２の裏面５２ｔに形成された凹部５２ｐの内面５２ｑが靴５４の内底５４ｓに接するように、インソール設計部１６，１６ａがインソール５２の設計形状を決定する。そして、決定された設計形状に基づいて、裏面５２ｔが平面状のインソール５２を作製する。 In order to realize this, for example, when using the insole manufacturing system 10 or 10a of Embodiment 1 or Embodiment 2, when the insole 52 is inserted into the shoe 54, the concave portion formed in the back surface 52t of the insole 52 The insole design sections 16 and 16a determine the design shape of the insole 52 so that the inner surface 52q of the insole 52p contacts the inner sole 54s of the shoe 54. As shown in FIG. Then, based on the determined design shape, the insole 52 having a flat back surface 52t is produced.

なお、インソール５２を靴５４に装入したとき、インソール５２の凹部５２ｐの内面５２ｑが靴５４の内底５４ｓから離れ、靴５４の内底５４ｓとの間に多少の隙間が形成されても構わない。このような隙間は、できるだけ小さくすることが好ましく、例えば、靴５４に装入したインソール５２を手で押さえても、隙間が分からない程度まで小さくすることが好ましい。 When the insole 52 is inserted into the shoe 54, the inner surface 52q of the concave portion 52p of the insole 52 may be separated from the inner sole 54s of the shoe 54, and a slight gap may be formed between the inner sole 54s of the shoe 54 and the inner surface 52q. do not have. It is preferable to make such a gap as small as possible. For example, it is preferable to make the gap as small as possible even if the insole 52 inserted in the shoe 54 is pressed by hand.

一般的には、靴５４の本底５３の上面５３ｓに被覆部材が貼り付けられ、この被覆部材が靴５４の内底５４ｓに露出するように構成されているが、インソール５２が装入されることを前提に、内底５４ｓの被覆部材を省略し、靴５４の内底５４ｓに、靴５４の本底５３の上面５３ｓが露出する靴５４を作製してもよい。その場合、インソール５２を介して足２と靴５４とがより一体化した、インソール５２及び靴５４のセット５０を提供できる。 Generally, a covering member is attached to the upper surface 53s of the outsole 53 of the shoe 54, and the covering member is configured to be exposed to the inner sole 54s of the shoe 54, but the insole 52 is inserted. On this premise, the shoe 54 may be manufactured in which the covering member for the inner sole 54s is omitted, and the upper surface 53s of the outer sole 53 of the shoe 54 is exposed on the inner sole 54s of the shoe 54 . In that case, the set 50 of the insole 52 and the shoe 54 can be provided, in which the foot 2 and the shoe 54 are more integrated through the insole 52 .

＜実施例４＞ 図１１は、凹部５２ｍの内面５２ｎが靴の内底に接しない実施例４のインソール５２ｘの要部断面略図である。 <Embodiment 4> Fig. 11 is a schematic cross-sectional view of an insole 52x of Embodiment 4 in which the inner surface 52n of the concave portion 52m does not come into contact with the inner sole of the shoe.

図１１（ａ）に示すように、インソール５２ｘは、その平面状の裏面５２ｔの足長方向の中間位置に、足幅方向に横断する一つ又は複数の凹部５２ｍが形成されている。凹部５２ｍは、断面Ｖ字状に限らず、適宜な形状を選択することができる。 As shown in FIG. 11(a), the insole 52x has one or a plurality of recesses 52m crossing the width of the foot at an intermediate position in the lengthwise direction of the planar back surface 52t. The recessed portion 52m is not limited to a V-shaped cross section, and an appropriate shape can be selected.

図１１（ｂ）に示すように、インソール５２ｘを靴に装入し、インソール５２ｘの裏面５２ｔを靴の内底に沿わせると、凹部５２ｍの内面５２ｎが靴の内底に接することなく、凹部５２ｍが閉じる。インソール５２ｘは、凹部５２ｍによって湾曲しやすくなるので、ヒールが高い靴内に容易に装入できる。 As shown in FIG. 11(b), when the insole 52x is inserted into the shoe and the back surface 52t of the insole 52x is aligned with the inner sole of the shoe, the inner surface 52n of the concave portion 52m does not come into contact with the inner sole of the shoe. 52m closes. Since the insole 52x can be easily curved by the concave portion 52m, the insole 52x can be easily inserted into a high-heeled shoe.

実施例４のインソール５２ｘは、実施例１又は実施例２のインソール作製システムを用いて、インソール５２ｘの裏面５２ｔに凹部５２ｍが形成されるようにインソール５２ｘの設計形状を決定し、決定した設計形状に基づいて作製することができる。 For the insole 52x of Example 4, the design shape of the insole 52x is determined using the insole manufacturing system of Example 1 or Example 2 so that the concave portion 52m is formed in the back surface 52t of the insole 52x, and the determined design shape is obtained. can be made based on

＜まとめ＞ 以上に説明したように、インソール作製システム１０，１０ａが決定した設計形状に基づいてインソール５２を作製すると、ヒールの高い靴５４内に装入されたときに足２に適合する形状を有するインソール５２を個別に提供することが、容易になる。 <Summary> As described above, when the insole 52 is manufactured based on the design shape determined by the insole manufacturing system 10, 10a, the shape that fits the foot 2 when inserted into the high-heeled shoe 54 is obtained. It becomes easy to provide the insole 52 with a separate.

なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変更を加えて実施することが可能である。 It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiments, and can be implemented with various modifications.

例えば、実施例１のインソール作製システムに、実施例２と同様に、アンケート部、分析部、設計基準データベースを追加して、インソール設計部が、設計基準データベースに記憶されている設計基準を読み出してインソールの設計形状を決定し、アンケート調査によって、設計基準が、適宜、更新されるように構成してもよい。 For example, a questionnaire section, an analysis section, and a design standard database are added to the insole manufacturing system of Example 1 in the same manner as in Example 2, and the insole design section reads out the design standards stored in the design standard database. A configuration may also be adopted in which the shape of the design of the insole is determined, and the design criteria are appropriately updated through a questionnaire survey.

本発明は、ヒールが高い靴内に装入するインソールに関して好適に適用できるが、ヒールが低い靴内に装入するインソールに関しても適用可能である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be preferably applied to insoles to be inserted into shoes with high heels, but can also be applied to insoles to be inserted into shoes with low heels.

１０，１０ａ インソール作製システム
１２ 足データ入力受付部
１３ ３Ｄデータ
１４ 靴選択部
１５ 靴データ
１６，１６ａ インソール設計部
１６ｐ 基準設計部
１６ｑ 設計補正部
３０ 靴データベース（靴データ記憶部）
４０ 設計基準データベース（設計基準記憶部）
４２ アンケート部
４４ 分析部
５２，５２ｘ インソール
５２ｍ，５２ｐ 凹部
５２ｎ，５２ｑ 内面
５２ｓ 表面
５２ｔ 裏面
５３ 本底
５３ｓ 上面
５４ 靴
５４ｓ 内底
６０ 基材
６０ｔ 他方主面
６４ 凹部
Ｈ ヒール高さ 10, 10a Insole Manufacturing System 12 Foot Data Input Accepting Section 13 3D Data 14 Shoe Selecting Section 15 Shoe Data 16, 16a Insole Designing Section 16p Standard Designing Section 16q Design Correcting Section 30 Shoe Database (Shoe Data Storage Section)
40 Design standard database (design standard storage unit)
42 questionnaire section 44 analysis section 52, 52x insole 52m, 52p recess 52n, 52q inner surface 52s front surface 52t back surface 53 sole 53s upper surface 54 shoe 54s inner sole 60 base material 60t other main surface 64 recess H heel height

Claims (14)

足の三次元形状を表す３Ｄデータの入力を受け付ける足データ入力受付部と、
前記足データ入力受付部が入力を受け付けた前記３Ｄデータと、インソールが装入される予定の靴の形状に関する靴データとに基づき、前記足に適合する前記インソールの設計形状を、前記靴のヒール高さに応じて異なる形状になるように決定するインソール設計部と、
を備える、インソール作製システム。 a foot data input reception unit that receives input of 3D data representing the three-dimensional shape of the foot;
Based on the 3D data received by the foot data input reception unit and shoe data relating to the shape of the shoe to which the insole is to be inserted, the design shape of the insole that fits the foot is determined as the heel of the shoe. an insole design department that determines different shapes according to height;
An insole fabrication system, comprising: 前記インソール設計部は、前記インソールの前記設計形状を、予め前記靴の前記ヒール高さに応じて定められた設計基準に従って決定する、請求項１に記載のインソール作製システム。 2. The insole manufacturing system according to claim 1, wherein said insole design department determines said design shape of said insole according to a design standard determined in advance according to said heel height of said shoe. 前記設計基準を記憶する設計基準記憶部と、
前記インソールの使用者に対してアンケート調査を行うアンケート部と、
前記アンケート調査の結果を分析した分析結果に基づいて、前記設計基準記憶部に記憶されている前記設計基準を更新する分析部と、
をさらに備える、請求項２に記載のインソール作製システム。 a design criteria storage unit that stores the design criteria;
a questionnaire section that conducts a questionnaire survey of users of the insole;
an analysis unit that updates the design criteria stored in the design criteria storage unit based on analysis results obtained by analyzing results of the questionnaire survey;
3. The insole making system of claim 2, further comprising: 前記インソール設計部は、
前記足データ入力受付部が入力を受け付けた前記３Ｄデータに基づき、裏面が平面状である前記インソールの表面について、凹凸形状を決定する、基準設計部と、
前記靴データに含まれる前記ヒール高さに関するデータに基づいて、前記凹凸形状を、前記インソールが前記靴内に装入され前記裏面が湾曲している状態において前記足に適合するように補正して、前記インソールの前記設計形状を決定する設計補正部と、
を含む、請求項１乃至３のいずれか一つに記載のインソール作製システム。 The insole design department
a reference design unit that determines an uneven shape for the front surface of the insole having a flat rear surface based on the 3D data received by the foot data input reception unit;
Based on data relating to the heel height included in the shoe data, the uneven shape is corrected so as to fit the foot in a state in which the insole is inserted into the shoe and the back surface is curved. , a design correction unit that determines the design shape of the insole;
The insole manufacturing system according to any one of claims 1 to 3, comprising: 前記靴の内底の輪郭形状と前記靴のヒール高さとに関するデータを含む前記靴データを記憶する靴データ記憶部を、さらに備える、請求項１乃至４のいずれか一つに記載のインソール作製システム。 5. The insole manufacturing system according to any one of claims 1 to 4, further comprising a shoe data storage unit that stores the shoe data including data relating to the contour shape of the inner sole of the shoe and the heel height of the shoe. . 前記足データ入力受付部が入力を受け付けた前記３Ｄデータに基づいて前記靴データ記憶部を検索し、前記足に適合する前記靴を選択し、選択された前記靴の前記靴データを前記インソール設計部に送出する靴選択部を、さらに備える、請求項５に記載のインソール作製システム。 The shoe data storage unit is searched based on the 3D data received by the foot data input reception unit, the shoes suitable for the foot are selected, and the shoe data of the selected shoes are used for the insole design. 6. The insole making system of claim 5, further comprising a shoe selector delivering to a department. 前記インソール設計部は、前記インソールの前記設計形状を、前記インソールの裏面の足長方向の中間位置に、足幅方向に横断する凹部が形成されるように決定する、請求項１乃至６のいずれか一つに記載のインソール作製システム。 7. The insole designing department determines the design shape of the insole so that a recessed portion crossing the foot width direction is formed at an intermediate position of the back surface of the insole in the foot length direction. 1. The insole manufacturing system according to claim 1. 前記インソール設計部は、前記インソールが前記靴に装入されたときに、前記凹部の内面が前記靴の内底に接するように、前記インソールの前記設計形状を決定する、請求項７に記載のインソール作製システム。 8. The insole design unit according to claim 7, wherein the design shape of the insole is determined such that the inner surface of the recess is in contact with the inner sole of the shoe when the insole is inserted into the shoe. Insole production system. 請求項１乃至８のいずれか一つに記載の前記インソール作製システムの前記インソール設計部が決定した前記設計形状に基づいて作製されたインソール。 An insole manufactured based on the design shape determined by the insole design department of the insole manufacturing system according to any one of claims 1 to 8. クッション性を有し、一方主面が平面状であり、他方主面に凹凸形状が形成された基材を含み、
前記基材の前記一方主面の長手方向の中間位置に、幅方向に横断する凹部が形成されている、インソール。 A base material having cushioning properties, one main surface of which is flat, and the other main surface of which is formed with an uneven shape,
An insole, wherein a concave portion crossing the width direction is formed at an intermediate position in the longitudinal direction of the one main surface of the base material. 前記インソールが前記靴に装入されたときに、前記凹部の内面が前記靴の内底に当接する、請求項１０に記載のインソール。 11. The insole according to claim 10, wherein the inner surface of the recess abuts the inner sole of the shoe when the insole is inserted into the shoe. 請求項９乃至１１のいずれか一つに記載の前記インソールが装入される予定の靴。 A shoe to be fitted with the insole according to any one of claims 9-11. 前記靴の内底に、前記靴の本底が露出している、請求項１２に記載の靴。 13. The shoe of claim 12, wherein the insole of the shoe exposes the outsole of the shoe. 請求項９乃至１１のいずれか一つに記載の前記インソールと、
請求項１２又は１３に記載の前記靴と、
を含む、インソール及び靴のセット。 The insole according to any one of claims 9 to 11;
14. The shoe of claim 12 or 13;
insoles and shoe sets, including

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