JP2022157635A - Management system for construction machine - Google Patents

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JP2022157635A JP2021061971A JP2021061971A JP2022157635A JP 2022157635 A JP2022157635 A JP 2022157635A JP 2021061971 A JP2021061971 A JP 2021061971A JP 2021061971 A JP2021061971 A JP 2021061971A JP 2022157635 A JP2022157635 A JP 2022157635A
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Chunnan Wu
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Abstract

To provide a management system for construction machines allowing states of a plurality of the construction machines to be managed.SOLUTION: A construction support system SYS as a management system for construction machines includes a plurality of shovels 100 connected through wireless communication and a controller 50 installed in a control center 200 as a processing unit. A display device D2 connected to the controller 50 is installed in the control center 200. And, a management screen MS is displayed on the display device D2 to manage the plurality of construction machines.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本開示は、建設機械の管理システムに関する。 The present disclosure relates to a construction machine management system.

従来、ショベルに供給される燃料の性状を判定できる監視システムが知られている(特許文献1参照)。 2. Description of the Related Art Conventionally, a monitoring system capable of determining properties of fuel supplied to a shovel is known (see Patent Document 1).

特開2015-203408号公報Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2015-203408

しかしながら、上述のシステムは、特定の一台のショベルに供給される燃料の性状を判定するように構成されるのみであり、複数台のショベルの状態を管理できるようには構成されていない。 However, the above-described system is only configured to determine the properties of fuel supplied to one specific shovel, and is not configured to manage the states of a plurality of shovels.

そこで、複数台の建設機械の状態を管理できる管理システムを提供することが望まれる。 Therefore, it is desired to provide a management system capable of managing the states of a plurality of construction machines.

本発明の実施形態に係る建設機械の管理システムは、無線通信を介して接続される複数台の建設機械と管理センタに設置された演算装置とを含む建設機械の管理システムであって、前記管理センタには、前記演算装置に接続された表示装置が設置されており、前記表示装置には、複数台の建設機械を管理するための管理画面が表示される。 A construction machine management system according to an embodiment of the present invention is a construction machine management system including a plurality of construction machines connected via wireless communication and an arithmetic device installed in a management center, wherein the management A display device connected to the arithmetic device is installed in the center, and a management screen for managing a plurality of construction machines is displayed on the display device.

上述の管理システムは、複数台の建設機械の状態を管理できる。 The management system described above can manage the status of a plurality of construction machines.

ショベルの側面図である。It is a side view of a shovel. 図1のショベルに搭載される駆動系の構成例を示す図である。2 is a diagram showing a configuration example of a drive system mounted on the excavator of FIG. 1; FIG. 図1のショベルに搭載される電気系の構成例を示す図である。2 is a diagram showing a configuration example of an electrical system mounted on the excavator of FIG. 1; FIG. 遠隔操作室に関する座標系とショベルに関する座標系との関係を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing the relationship between a coordinate system related to a remote control room and a coordinate system related to an excavator; 施工支援システムの構成例を示す概略図である。It is a schematic diagram showing an example of composition of a construction support system. 施工支援システムの構成例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structural example of a construction support system. 管理画面の構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of a management screen. 施工支援システムの別の構成例を示す機能ブロック図である。It is a functional block diagram showing another configuration example of the construction support system. 施工支援システムの更に別の構成例を示す機能ブロック図である。It is a functional block diagram which shows another example of a structure of a construction assistance system. 作業現場におけるショベルの側面図である。1 is a side view of a shovel at a work site; FIG. 施工支援システムの更に別の構成例を示す機能ブロック図である。It is a functional block diagram which shows another example of a structure of a construction assistance system. 管理画面の別の構成例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing another configuration example of the management screen;

次に、添付図面を参照しながら、本発明の限定的でない例示の実施形態について説明する。 Non-limiting exemplary embodiments of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings.

図1は、本発明の実施形態に係る掘削機としてのショベル100を示している。ショベル100の下部走行体1には、旋回機構2を介して上部旋回体3が旋回可能に搭載されている。上部旋回体3にはブーム4が取り付けられている。ブーム4の先端にはアーム5が取り付けられ、アーム5の先端にはエンドアタッチメントとしてのバケット6が取り付けられている。 FIG. 1 shows a shovel 100 as an excavator according to an embodiment of the invention. An upper revolving body 3 is rotatably mounted on a lower traveling body 1 of the excavator 100 via a revolving mechanism 2 . A boom 4 is attached to the upper revolving body 3 . An arm 5 is attached to the tip of the boom 4, and a bucket 6 is attached to the tip of the arm 5 as an end attachment.

ブーム4、アーム5、及びバケット6は、アタッチメントの一例である掘削アタッチメントを構成している。ブーム4はブームシリンダ7により駆動され、アーム5はアームシリンダ8により駆動され、バケット6はバケットシリンダ9により駆動される。 The boom 4, arm 5, and bucket 6 constitute an excavation attachment, which is an example of an attachment. Boom 4 is driven by boom cylinder 7 , arm 5 is driven by arm cylinder 8 , and bucket 6 is driven by bucket cylinder 9 .

ブーム4にはブーム角度センサS1が取り付けられ、アーム5にはアーム角度センサS2が取り付けられ、バケットリンクにはバケット角度センサS3が取り付けられている。上部旋回体3には、旋回角速度センサS4が取り付けられている。 A boom angle sensor S1 is attached to the boom 4, an arm angle sensor S2 is attached to the arm 5, and a bucket angle sensor S3 is attached to the bucket link. A turning angular velocity sensor S4 is attached to the upper turning body 3 .

ブーム角度センサS1は、姿勢検出センサの一つであり、ブーム4の回動角度を検出するように構成されている。本実施形態では、ブーム角度センサS1は、ブームシリンダ7のストローク量を検出するストロークセンサであり、ブームシリンダ7のストローク量に基づいて上部旋回体3とブーム4とを連結するブームフートピン回りのブーム4の回動角度を導き出す。 The boom angle sensor S<b>1 is one of attitude detection sensors and is configured to detect the rotation angle of the boom 4 . In this embodiment, the boom angle sensor S1 is a stroke sensor that detects the stroke amount of the boom cylinder 7, and based on the stroke amount of the boom cylinder 7, rotates around the boom foot pin that connects the upper rotating body 3 and the boom 4. A rotation angle of the boom 4 is derived.

アーム角度センサS2は、姿勢検出センサの一つであり、アーム5の回動角度を検出するように構成されている。本実施形態では、アーム角度センサS2は、アームシリンダ8のストローク量を検出するストロークセンサであり、アームシリンダ8のストローク量に基づいてブーム4とアーム5とを連結する連結ピン回りのアーム5の回動角度を導き出す。 The arm angle sensor S<b>2 is one of posture detection sensors and is configured to detect the rotation angle of the arm 5 . In the present embodiment, the arm angle sensor S2 is a stroke sensor that detects the stroke amount of the arm cylinder 8. Based on the stroke amount of the arm cylinder 8, the arm angle sensor S2 detects the movement of the arm 5 around the connecting pin that connects the boom 4 and the arm 5. Derive the rotation angle.

バケット角度センサS3は、姿勢検出センサの一つであり、バケット6の回動角度を検出するように構成されている。本実施形態では、バケット角度センサS3は、バケットシリンダ9のストローク量を検出するストロークセンサであり、バケットシリンダ9のストローク量に基づいてアーム5とバケット6とを連結する連結ピン回りのバケット6の回動角度を導き出す。 The bucket angle sensor S<b>3 is one of posture detection sensors and is configured to detect the rotation angle of the bucket 6 . In the present embodiment, the bucket angle sensor S3 is a stroke sensor that detects the stroke amount of the bucket cylinder 9. Based on the stroke amount of the bucket cylinder 9, the bucket angle sensor S3 detects the movement of the bucket 6 around the connecting pin that connects the arm 5 and the bucket 6. Derive the rotation angle.

なお、ブーム角度センサS1、アーム角度センサS2、及びバケット角度センサS3のそれぞれは、ロータリエンコーダ、加速度センサ、ポテンショメータ(可変抵抗器)、傾斜センサ、又は、慣性計測装置等であってもよい。慣性計測装置は、例えば、加速度センサとジャイロセンサとの組み合わせで構成されていてもよい。 Note that each of the boom angle sensor S1, the arm angle sensor S2, and the bucket angle sensor S3 may be a rotary encoder, an acceleration sensor, a potentiometer (variable resistor), an inclination sensor, an inertial measurement device, or the like. The inertial measurement device may be composed of, for example, a combination of an acceleration sensor and a gyro sensor.

旋回角速度センサS4は、上部旋回体3の旋回角速度を検出するように構成されている。本実施形態では、旋回角速度センサS4は、ジャイロセンサである。旋回角速度センサS4は、旋回角速度に基づいて旋回角度を算出するように構成されていてもよい。旋回角速度センサS4は、ロータリエンコーダ等の他のセンサで構成されていてもよい。 The turning angular velocity sensor S4 is configured to detect the turning angular velocity of the upper turning body 3 . In this embodiment, the turning angular velocity sensor S4 is a gyro sensor. The turning angular velocity sensor S4 may be configured to calculate the turning angle based on the turning angular velocity. The turning angular velocity sensor S4 may be composed of another sensor such as a rotary encoder.

上部旋回体3には、運転室としてのキャビン10、エンジン11、測位装置18、集音装置A1、空間認識装置C1、及び通信装置T1等が搭載されている。また、キャビン10内には、コントローラ30が搭載されている。また、キャビン10内には、運転席及び操作装置等が設置されている。但し、ショベル100は、キャビン10が省略された無人ショベル(自動運転ショベル)であってもよい。 A cabin 10 as a driver's cab, an engine 11, a positioning device 18, a sound collector A1, a space recognition device C1, a communication device T1, and the like are mounted on the upper swing body 3. A controller 30 is mounted inside the cabin 10 . A driver's seat, an operating device, and the like are installed in the cabin 10 . However, the excavator 100 may be an unmanned excavator (automatic excavator) in which the cabin 10 is omitted.

エンジン11は、ショベル100の駆動源である。本実施形態では、エンジン11は、ディーゼルエンジンである。エンジン11の出力軸は、メインポンプ14及びパイロットポンプ15のそれぞれの入力軸に連結されている。 The engine 11 is a drive source for the excavator 100 . In this embodiment, the engine 11 is a diesel engine. An output shaft of the engine 11 is connected to respective input shafts of the main pump 14 and the pilot pump 15 .

測位装置18は、ショベル100の位置を測定するように構成されている。本実施形態では、測位装置18は、GNSSコンパスであり、上部旋回体3の位置及び向きを測定できるように構成されている。 Positioning device 18 is configured to measure the position of excavator 100 . In this embodiment, the positioning device 18 is a GNSS compass and is configured to measure the position and orientation of the upper swing structure 3 .

集音装置A1は、ショベル100の周囲で発生する音を集めるように構成されている。本実施形態では、集音装置A1は、上部旋回体3に取り付けられたマイクである。 The sound collector A1 is configured to collect sounds generated around the excavator 100 . In this embodiment, the sound collector A1 is a microphone attached to the upper rotating body 3 .

空間認識装置C1は、ショベル100の周囲の空間を認識できるように構成されている。本実施形態では、空間認識装置C1は、単眼カメラ、ステレオカメラ、又は赤外線カメラ等の撮像装置である。具体的には、空間認識装置C1は、上部旋回体3の上面後端に取り付けられた後カメラC1B、キャビン10の上面前端に取り付けられた前カメラC1F、上部旋回体3の上面左端に取り付けられた左カメラC1L、及び、上部旋回体3の上面右端に取り付けられた右カメラC1Rを含む。空間認識装置C1は、キャビン10内の所定位置に設置された全天球カメラであってもよい。所定位置は、例えば、キャビン10内に設置された運転席に着座する操作者の目の位置に対応する位置である。 The space recognition device C1 is configured to recognize the space around the excavator 100 . In this embodiment, the space recognition device C1 is an imaging device such as a monocular camera, a stereo camera, or an infrared camera. Specifically, the space recognition device C1 includes a rear camera C1B attached to the rear end of the upper surface of the upper revolving structure 3, a front camera C1F attached to the front end of the upper surface of the cabin 10, and a left end of the upper surface of the upper revolving structure 3. and a right camera C1R attached to the right end of the upper surface of the upper rotating body 3 . The space recognition device C<b>1 may be an omnidirectional camera installed at a predetermined position inside the cabin 10 . The predetermined position is, for example, a position corresponding to the eye position of the operator sitting in the driver's seat installed in the cabin 10 .

空間認識装置C1は、LIDAR、超音波センサ、ミリ波レーダ、又は赤外線センサ等(以下、「LIDAR等」とする。)であってもよい。 The space recognition device C1 may be a LIDAR, an ultrasonic sensor, a millimeter wave radar, an infrared sensor, or the like (hereinafter referred to as "LIDAR, etc.").

通信装置T1は、ショベル100の外部にある機器との通信を制御するように構成されている。本実施形態では、通信装置T1は、無線通信網を介し、通信装置T1とショベル100の外部にある機器との間の無線通信を制御するように構成されている。 The communication device T1 is configured to control communication with equipment outside the excavator 100 . In this embodiment, the communication device T1 is configured to control wireless communication between the communication device T1 and devices outside the excavator 100 via a wireless communication network.

コントローラ30は、各種演算を実行する演算装置である。本実施形態では、コントローラ30は、CPU及びメモリ30aを含むマイクロコンピュータで構成されている。そして、コントローラ30の各種機能は、CPUがメモリ30aに格納されたプログラムを実行することで実現される。 The controller 30 is an arithmetic device that executes various arithmetic operations. In this embodiment, the controller 30 is composed of a microcomputer including a CPU and a memory 30a. Various functions of the controller 30 are implemented by the CPU executing programs stored in the memory 30a.

図2は、図1のショベル100の駆動系の構成例を示すブロック図である。図2において、機械的動力伝達ラインは二重線、作動油ラインは太実線、パイロットラインは破線、電気制御ラインは点線でそれぞれ示されている。 FIG. 2 is a block diagram showing a configuration example of the drive system of the excavator 100 of FIG. In FIG. 2, the mechanical power transmission line is indicated by a double line, the hydraulic oil line is indicated by a thick solid line, the pilot line is indicated by a broken line, and the electrical control line is indicated by a dotted line.

ショベル100の駆動系は、エンジン11、レギュレータ13、メインポンプ14、パイロットポンプ15、コントロールバルブユニット17、コントローラ30、及び電磁弁ユニット45等で構成されている。エンジン11は、エンジンコントロールユニット74により駆動制御される。 A drive system of the excavator 100 is composed of an engine 11, a regulator 13, a main pump 14, a pilot pump 15, a control valve unit 17, a controller 30, an electromagnetic valve unit 45, and the like. The engine 11 is driven and controlled by an engine control unit 74 .

メインポンプ14は、作動油ライン16を介して作動油をコントロールバルブユニット17に供給する。本実施形態では、メインポンプ14は、斜板式可変容量型油圧ポンプである。 The main pump 14 supplies hydraulic fluid to the control valve unit 17 via the hydraulic fluid line 16 . In this embodiment, the main pump 14 is a swash plate type variable displacement hydraulic pump.

レギュレータ13は、メインポンプ14の吐出量を制御するように構成されている。本実施形態では、レギュレータ13は、メインポンプ14の吐出圧又はコントローラ30からの制御信号等に応じてメインポンプ14の斜板傾転角を調節するように構成されている。メインポンプ14は、レギュレータ13により1回転当たり吐出量(押し退け容積)が制御される。 The regulator 13 is configured to control the discharge amount of the main pump 14 . In this embodiment, the regulator 13 is configured to adjust the tilt angle of the swash plate of the main pump 14 according to the discharge pressure of the main pump 14 or the control signal from the controller 30 or the like. The main pump 14 has a discharge amount (displacement volume) per rotation controlled by the regulator 13 .

パイロットポンプ15は、パイロットライン25を介して各種油圧制御機器に作動油を供給するように構成されている。本実施形態では、パイロットポンプ15は、固定容量型油圧ポンプである。但し、パイロットポンプ15は、省略されてもよい。この場合、パイロットポンプ15が担っていた機能は、メインポンプ14によって実現されてもよい。すなわち、メインポンプ14は、コントロールバルブユニット17に作動油を供給する機能とは別に、絞り等を介して電磁弁ユニット45等に作動油を供給する機能を備えていてもよい。 The pilot pump 15 is configured to supply hydraulic fluid to various hydraulic control devices via a pilot line 25 . In this embodiment, the pilot pump 15 is a fixed displacement hydraulic pump. However, the pilot pump 15 may be omitted. In this case, the function previously performed by the pilot pump 15 may be realized by the main pump 14 . That is, the main pump 14 may have a function of supplying hydraulic oil to the electromagnetic valve unit 45 and the like via a throttle or the like, in addition to the function of supplying hydraulic oil to the control valve unit 17 .

コントロールバルブユニット17は、メインポンプ14から受け入れた作動油を1又は複数の油圧アクチュエータに選択的に供給できるように構成されている。本実施形態では、コントロールバルブユニット17は、複数の油圧アクチュエータに対応する複数の制御弁を含む。そして、コントロールバルブユニット17は、1又は複数の油圧アクチュエータに対し、メインポンプ14から吐出される作動油を選択的に供給できるように構成されている。油圧アクチュエータは、例えば、ブームシリンダ7、アームシリンダ8、バケットシリンダ9、左側走行用油圧モータ1L、右側走行用油圧モータ1R、及び旋回用油圧モータ2Aを含む。 The control valve unit 17 is configured to selectively supply hydraulic fluid received from the main pump 14 to one or more hydraulic actuators. In this embodiment, the control valve unit 17 includes multiple control valves corresponding to multiple hydraulic actuators. The control valve unit 17 is configured to selectively supply hydraulic fluid discharged from the main pump 14 to one or more hydraulic actuators. The hydraulic actuators include, for example, a boom cylinder 7, an arm cylinder 8, a bucket cylinder 9, a left travel hydraulic motor 1L, a right travel hydraulic motor 1R, and a turning hydraulic motor 2A.

コントローラ30は、通信装置T1を通じて受信する操作信号に基づき、電磁弁ユニット45を制御するように構成されている。本実施形態では、操作信号は、遠隔操作室から送信されてくる。すなわち、ショベル100は、遠隔操作ショベルとして機能する。但し、操作信号は、キャビン10内に設けられた操作装置によって生成されてもよい。すなわち、ショベル100は、通常の有人ショベルとしても機能し得る。 The controller 30 is configured to control the solenoid valve unit 45 based on the operation signal received through the communication device T1. In this embodiment, the operation signal is transmitted from the remote control room. That is, the excavator 100 functions as a remote-controlled excavator. However, the operation signal may be generated by an operation device provided inside the cabin 10 . That is, the excavator 100 can also function as a normal manned excavator.

電磁弁ユニット45は、パイロットポンプ15とコントロールバルブユニット17内の各制御弁のパイロットポートとを繋ぐ各パイロットライン25に配置された複数の電磁弁を含む。 The solenoid valve unit 45 includes a plurality of solenoid valves arranged in each pilot line 25 connecting the pilot pump 15 and the pilot port of each control valve in the control valve unit 17 .

本実施形態では、コントローラ30は、複数の電磁弁のそれぞれの開口面積を個別に制御することで、各制御弁のパイロットポートに作用するパイロット圧を制御することができる。そのため、コントローラ30は、各油圧アクチュエータに流入する作動油の流量、及び、各油圧アクチュエータから流出する作動油の流量を制御することができ、ひいては、各油圧アクチュエータの動きを制御することができる。 In this embodiment, the controller 30 can control the pilot pressure acting on the pilot port of each control valve by individually controlling the opening area of each of the plurality of solenoid valves. Therefore, the controller 30 can control the flow rate of hydraulic fluid flowing into each hydraulic actuator and the flow rate of hydraulic fluid flowing out from each hydraulic actuator, and in turn can control the movement of each hydraulic actuator.

このようにして、コントローラ30は、遠隔操作室等の外部からの操作信号に応じ、ブーム4の上げ下げ、アーム5の開閉、バケット6の開閉、上部旋回体3の旋回、及び下部走行体1の走行等を実現できる。 In this manner, the controller 30 raises and lowers the boom 4, opens and closes the arm 5, opens and closes the bucket 6, swings the upper swing body 3, and rotates the lower traveling body 1 in response to operation signals from outside such as a remote control room. It is possible to realize running and the like.

図3は、図1のショベルに搭載される電気系の構成例を示す図である。エンジン11は、図3に示すように、エンジンコントロールユニット74に接続されている。エンジンコントロールユニット74からは、エンジン11の状態を示す各種データがコントローラ30に送信される。コントローラ30は、エンジン11の状態を示す各種データをメモリ30aに蓄積できるように構成されている。 FIG. 3 is a diagram showing a configuration example of an electrical system mounted on the excavator of FIG. The engine 11 is connected to an engine control unit 74 as shown in FIG. Various data indicating the state of the engine 11 are transmitted from the engine control unit 74 to the controller 30 . The controller 30 is configured to store various data indicating the state of the engine 11 in the memory 30a.

バッテリ70は、ショベル100に搭載されている各種電気負荷に電力を供給するように構成されている。オルタネータ11a(発電機)、スタータ11b、コントローラ30、及び電装品72等は、バッテリ70に蓄えられた電力で動作するように構成されている。スタータ11bは、バッテリ70に蓄えられた電力で駆動され、エンジン11を始動させるように構成されている。また、バッテリ70は、オルタネータ11aが発電した電力で充電されるように構成されている。 The battery 70 is configured to supply power to various electrical loads mounted on the excavator 100 . The alternator 11a (generator), the starter 11b, the controller 30, the electrical equipment 72, and the like are configured to operate with electric power stored in the battery 70. FIG. The starter 11b is configured to be driven by electric power stored in the battery 70 to start the engine 11. As shown in FIG. Also, the battery 70 is configured to be charged with electric power generated by the alternator 11a.

水温センサ11cは、エンジン冷却水の温度に関するデータをコントローラ30に送信する。レギュレータ13は、斜板傾転角に関するデータをコントローラ30に送信する。吐出圧センサ14bは、メインポンプ14の吐出圧に関するデータをコントローラ30に送信する。測位装置18は、ショベル100の位置に関するデータをコントローラ30に送信する。 The water temperature sensor 11c transmits data regarding the temperature of the engine cooling water to the controller 30 . The regulator 13 transmits data regarding the swash plate tilt angle to the controller 30 . The discharge pressure sensor 14 b transmits data regarding the discharge pressure of the main pump 14 to the controller 30 . The positioning device 18 transmits data regarding the position of the excavator 100 to the controller 30 .

メインポンプ14が吸入する作動油が貯蔵された作動油タンクとメインポンプ14との間の管路14-1には、油温センサ14cが設けられている。油温センサ14cは、管路14-1を流れる作動油の温度に関するデータをコントローラ30に送信する。 An oil temperature sensor 14c is provided in a pipe line 14-1 between the main pump 14 and a hydraulic oil tank in which the hydraulic oil sucked by the main pump 14 is stored. The oil temperature sensor 14c transmits to the controller 30 data regarding the temperature of the hydraulic oil flowing through the conduit 14-1.

尿素水タンク21に設けられた尿素水残量センサ21aは、尿素水の残量に関するデータをコントローラ30に送信する。燃料タンク22に設けられた燃料残量センサ22aは、燃料の残量に関するデータをコントローラ30に送信する。 A urea water remaining amount sensor 21 a provided in the urea water tank 21 transmits data regarding the remaining amount of urea water to the controller 30 . A fuel remaining amount sensor 22 a provided in the fuel tank 22 transmits data regarding the remaining amount of fuel to the controller 30 .

通信装置T1は、無線通信を介し、遠隔操作室RCに設置された通信装置T2との間で情報を送受信するように構成されている。本実施形態では、通信装置T1と通信装置T2とは、第6世代移動通信回線(6G回線)、第5世代移動通信回線(5G回線)、第4世代移動通信回線(4G回線)、LTE回線、又は衛星回線等を介して情報を送受信するように構成されている。 The communication device T1 is configured to transmit and receive information to and from the communication device T2 installed in the remote control room RC via wireless communication. In this embodiment, the communication device T1 and the communication device T2 are connected to a 6th generation mobile communication line (6G line), a 5th generation mobile communication line (5G line), a 4th generation mobile communication line (4G line), and an LTE line. , or is configured to transmit and receive information via a satellite line or the like.

遠隔操作室RCには、遠隔コントローラ40、音出力装置A2、室内空間認識装置C2、表示装置D1、及び通信装置T2等が設置されている。また、遠隔操作室RCには、ショベル100を遠隔操作する操作者OPが座る運転席DSが設置されている。 A remote controller 40, a sound output device A2, an indoor space recognition device C2, a display device D1, a communication device T2, and the like are installed in the remote control room RC. In the remote control room RC, a driver's seat DS is installed in which an operator OP who remotely controls the excavator 100 sits.

遠隔コントローラ40は、各種演算を実行する演算装置である。本実施形態では、遠隔コントローラ40は、コントローラ30と同様、CPU及びメモリを含むマイクロコンピュータで構成されている。そして、遠隔コントローラ40の各種機能は、CPUがメモリに格納されたプログラムを実行することで実現される。 The remote controller 40 is an arithmetic device that executes various arithmetic operations. In this embodiment, the remote controller 40, like the controller 30, is composed of a microcomputer including a CPU and memory. Various functions of the remote controller 40 are implemented by the CPU executing programs stored in the memory.

音出力装置A2は、音を出力するように構成されている。本実施形態では、音出力装置A2は、スピーカであり、ショベル100に取り付けられている集音装置A1が集めた音を再生するように構成されている。 The sound output device A2 is configured to output sound. In this embodiment, the sound output device A2 is a speaker, and is configured to reproduce sounds collected by the sound collector A1 attached to the excavator 100 .

室内空間認識装置C2は、遠隔操作室RC内の空間を認識できるように構成されている。本実施形態では、室内空間認識装置C2は、遠隔操作室RCの内部に設置されたカメラであり、運転席DSに着座する操作者OPを撮像するように構成されている。 The indoor space recognition device C2 is configured to be able to recognize the space inside the remote control room RC. In this embodiment, the indoor space recognition device C2 is a camera installed inside the remote control room RC, and is configured to capture an image of the operator OP sitting in the driver's seat DS.

通信装置T2は、ショベル100に取り付けられた通信装置T1との無線通信を制御するように構成されている。 The communication device T2 is configured to control wireless communication with the communication device T1 attached to the excavator 100. FIG.

本実施形態では、運転席DSは、通常のショベルのキャビン内に設置される運転席と同様の構造を有する。具体的には、運転席DSの左側には左コンソールボックスが配置され、運転席DSの右側には右コンソールボックスが配置されている。そして、左コンソールボックスの上面前端には左操作レバーが配置され、右コンソールボックスの上面前端には右操作レバーが配置されている。また、運転席DSの前方には、走行レバー及び走行ペダルが配置されている。更に、右コンソールボックスの上面中央部には、ダイヤル75が配置されている。左操作レバー、右操作レバー、走行レバー、走行ペダル、及びダイヤル75のそれぞれは、操作装置26を構成している。 In this embodiment, the driver's seat DS has a structure similar to that of a driver's seat installed in the cabin of an ordinary excavator. Specifically, a left console box is arranged on the left side of the driver's seat DS, and a right console box is arranged on the right side of the driver's seat DS. A left operating lever is arranged at the front end of the upper surface of the left console box, and a right operating lever is arranged at the front end of the upper surface of the right console box. A travel lever and travel pedals are arranged in front of the driver's seat DS. Furthermore, a dial 75 is arranged at the center of the upper surface of the right console box. The left operating lever, the right operating lever, the travel lever, the travel pedal, and the dial 75 each constitute an operating device 26 .

ダイヤル75は、エンジン11の回転数を調整するためのダイヤルであり、例えばエンジン回転数を4段階で切り換えできるように構成されている。 The dial 75 is a dial for adjusting the rotation speed of the engine 11, and is configured to switch the engine rotation speed in four stages, for example.

具体的には、ダイヤル75はSPモード、Hモード、Aモード、及びアイドリングモードの4段階でエンジン回転数の切り換えができるように構成されている。ダイヤル75は、エンジン回転数の設定に関するデータをコントローラ30に送信する。 Specifically, the dial 75 is configured to switch the engine speed in four stages of SP mode, H mode, A mode, and idling mode. Dial 75 transmits data regarding the setting of engine speed to controller 30 .

SPモードは、操作者OPが作業量を優先させたい場合に選択される回転数モードであり、最も高いエンジン回転数を利用する。Hモードは、操作者OPが作業量と燃費を両立させたい場合に選択される回転数モードであり、二番目に高いエンジン回転数を利用する。Aモードは、操作者OPが燃費を優先させながら低騒音でショベルを稼働させたい場合に選択される回転数モードであり、三番目に高いエンジン回転数を利用する。アイドリングモードは、操作者OPがエンジンをアイドリング状態にしたい場合に選択される回転数モードであり、最も低いエンジン回転数を利用する。そして、エンジン11は、ダイヤル75を介して選択された回転数モードのエンジン回転数で一定に回転数制御される。 The SP mode is a rotational speed mode selected when the operator OP wants to give priority to the amount of work, and utilizes the highest engine rotational speed. The H mode is a rotational speed mode selected when the operator OP wants to achieve both work load and fuel consumption, and uses the second highest engine rotational speed. The A mode is a rotational speed mode selected when the operator OP wants to operate the excavator with low noise while giving priority to fuel consumption, and uses the third highest engine rotational speed. The idling mode is a rotation speed mode selected when the operator OP wants the engine to be in an idling state, and utilizes the lowest engine rotation speed. The engine speed of the engine 11 is controlled to be constant at the engine speed of the speed mode selected via the dial 75 .

操作装置26には、操作装置26の操作内容を検出するための操作センサ29が設置されている。操作センサ29は、例えば、操作レバーの傾斜角度を検出する傾斜センサ、又は、操作レバーの揺動軸回りの揺動角度を検出する角度センサ等である。操作センサ29は、圧力センサ、電流センサ、電圧センサ、又は距離センサ等の他のセンサで構成されていてもよい。操作センサ29は、検出した操作装置26の操作内容に関する情報を遠隔コントローラ40に対して出力する。遠隔コントローラ40は、受信した情報に基づいて操作信号を生成し、生成した操作信号をショベル100に向けて送信する。操作センサ29は、操作信号を生成するように構成されていてもよい。この場合、操作センサ29は、遠隔コントローラ40を経由せずに、操作信号を通信装置T2に出力してもよい。 The operation device 26 is provided with an operation sensor 29 for detecting the operation content of the operation device 26 . The operation sensor 29 is, for example, an inclination sensor that detects the inclination angle of the operation lever, an angle sensor that detects the swing angle of the operation lever about the swing axis, or the like. The operation sensor 29 may consist of other sensors such as pressure sensors, current sensors, voltage sensors, or distance sensors. The operation sensor 29 outputs to the remote controller 40 information about the detected operation content of the operation device 26 . The remote controller 40 generates an operation signal based on the received information and transmits the generated operation signal to the excavator 100 . The manipulation sensor 29 may be configured to generate manipulation signals. In this case, the operation sensor 29 may output the operation signal to the communication device T2 without going through the remote controller 40. FIG.

表示装置D1は、ショベル100の周囲の状況に関する情報を表示するように構成されている。表示装置D1は、タッチパネルであってもよい。本実施形態では、表示装置D1は、縦3段、横3列の9つのモニタで構成されるマルチディスプレイであり、ショベル100の前方、左方、及び右方の空間の様子を表示できるように構成されている。各モニタは、液晶モニタ又は有機ELモニタ等である。但し、表示装置D1は、1又は複数の曲面モニタで構成されていてもよく、プロジェクタで構成されていてもよい。 The display device D1 is configured to display information about the situation around the excavator 100 . The display device D1 may be a touch panel. In this embodiment, the display device D1 is a multi-display composed of 9 monitors arranged in 3 vertical columns and 3 horizontal columns, and can display the space in front, left, and right of the excavator 100. It is configured. Each monitor is a liquid crystal monitor, an organic EL monitor, or the like. However, the display device D1 may be composed of one or a plurality of curved monitors, or may be composed of a projector.

表示装置D1は、操作者OPが着用可能な表示装置であってもよい。例えば、表示装置D1は、ヘッドマウントディスプレイ(VR用ゴーグル)であり、無線通信によって、遠隔コントローラ40との間で情報を送受信できるように構成されていてもよい。ヘッドマウントディスプレイは、遠隔コントローラ40に有線接続されていてもよい。ヘッドマウントディスプレイは、透過型ヘッドマウントディスプレイであってもよく、非透過型ヘッドマウントディスプレイであってもよい。ヘッドマウントディスプレイは、片眼型ヘッドマウントディスプレイであってもよく、両眼型ヘッドマウントディスプレイであってもよい。 The display device D1 may be a display device that can be worn by the operator OP. For example, the display device D1 may be a head-mounted display (VR goggles), and may be configured to transmit and receive information to and from the remote controller 40 by wireless communication. The head-mounted display may be wired to remote controller 40 . The head mounted display may be a transmissive head mounted display or a non-transmissive head mounted display. The head mounted display may be a monocular head mounted display or a binocular head mounted display.

表示装置D1は、遠隔操作室RCにいる操作者OPがショベル100の周囲を視認できるようにする画像を表示するように構成されている。すなわち、表示装置D1は、操作者が遠隔操作室RCにいるにもかかわらず、あたかもショベル100のキャビン10内にいるかのように、ショベル100の周囲の状況を確認することができるように、画像を表示する。 The display device D1 is configured to display an image that allows the operator OP in the remote control room RC to visually recognize the surroundings of the excavator 100 . That is, the display device D1 displays the image so that the operator can check the surroundings of the excavator 100 as if he were inside the cabin 10 of the excavator 100 even though the operator is in the remote control room RC. display.

次に、図4を参照し、遠隔操作室RCにおける基準点R1を原点とする第1座標系と、ショベル100における基準点R2を原点とする第2座標系との関係について説明する。なお、以下の説明では、第1座標系は、操作室座標系と称され、第2座標系は、ショベル座標系と称される。図4は、操作室座標系とショベル座標系との関係を示す図である。 Next, with reference to FIG. 4, the relationship between the first coordinate system whose origin is the reference point R1 in the remote control room RC and the second coordinate system whose origin is the reference point R2 in the excavator 100 will be described. In the following description, the first coordinate system will be referred to as the operator room coordinate system, and the second coordinate system will be referred to as the excavator coordinate system. FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the control room coordinate system and the excavator coordinate system.

操作室座標系は、遠隔操作室RCにおける基準点R1を原点とする3次元UVW直交座標系であり、運転席DSの前後方向に平行に伸びるU軸、運転席DSの左右方向に平行に伸びるV軸、及び、U軸とV軸に直交するW軸を有する。 The control room coordinate system is a three-dimensional UVW orthogonal coordinate system with the reference point R1 in the remote control room RC as the origin. It has a V-axis and a W-axis that is orthogonal to the U-axis and the V-axis.

ショベル座標系は、上部旋回体3上の基準点R2を原点とする3次元XYZ直交座標系であり、上部旋回体3の前後方向に平行に伸びるX軸、上部旋回体3の左右方向に平行に伸びるY軸、及び、X軸とY軸に直交するZ軸を有する。図4の例では、基準点R2は旋回軸上の点であり、XY平面は水平面であり、Z軸は鉛直軸である。すなわち、図4の例では、ショベル100が位置する仮想平面である接地面は水平面である。そして、X軸は、操作室座標系のU軸に対応し、Y軸は、操作室座標系のV軸に対応し、Z軸は、操作室座標系のW軸に対応している。 The excavator coordinate system is a three-dimensional XYZ orthogonal coordinate system with a reference point R2 on the upper revolving structure 3 as the origin. and a Z axis that is orthogonal to the X and Y axes. In the example of FIG. 4, the reference point R2 is a point on the pivot axis, the XY plane is the horizontal plane, and the Z axis is the vertical axis. That is, in the example of FIG. 4, the ground plane, which is the virtual plane on which the excavator 100 is positioned, is a horizontal plane. The X axis corresponds to the U axis of the operation room coordinate system, the Y axis corresponds to the V axis of the operation room coordinate system, and the Z axis corresponds to the W axis of the operation room coordinate system.

本実施形態では、操作室座標系における各三次元座標は、ショベル座標系における三次元座標の一つに予め対応付けられている。そのため、遠隔操作室RCにおける操作者OPの目の位置である操作者視点E1の三次元座標が決まれば、ショベル100における仮想操作者の目の位置である仮想操作者視点E1'の三次元座標は一意に決まる。なお、操作者OPの目の位置は、例えば、操作者OPの左目の位置と右目の位置の中間点である。但し、操作者OPの目の位置は、予め設定された位置であってもよい。すなわち、操作者視点E1及び仮想操作者視点E1'は固定点であってもよい。 In this embodiment, each three-dimensional coordinate in the operation room coordinate system is associated in advance with one of the three-dimensional coordinates in the excavator coordinate system. Therefore, if the three-dimensional coordinates of the operator's viewpoint E1, which is the position of the eyes of the operator OP in the remote control room RC, are determined, the three-dimensional coordinates of the virtual operator's viewpoint E1', which is the position of the eyes of the virtual operator in the excavator 100, are determined. is uniquely determined. The position of the eyes of the operator OP is, for example, the middle point between the positions of the left eye and the right eye of the operator OP. However, the positions of the eyes of the operator OP may be preset positions. That is, the operator's viewpoint E1 and the virtual operator's viewpoint E1' may be fixed points.

上述の実施形態では、表示装置D1は、操作者OPの前方、左前方、及び右前方に設置されているが、操作者OPを取り囲むように角筒状又は円筒状に設置されていてもよい。すなわち、表示装置D1は、操作者OPの後方に設置されたモニタを含んでいてもよい。或いは、表示装置D1は、操作者OPを取り囲むように半球状に設置されていてもよい。すなわち、表示装置D1は、操作者OPの真上に設置されたモニタを含んでいてもよい。 In the above-described embodiment, the display device D1 is installed in front, left front, and right front of the operator OP, but it may be installed in a rectangular tube shape or a cylindrical shape so as to surround the operator OP. . That is, the display device D1 may include a monitor installed behind the operator OP. Alternatively, the display device D1 may be installed in a hemispherical shape so as to surround the operator OP. That is, the display device D1 may include a monitor installed right above the operator OP.

次に、図5及び図6を参照し、建設機械の管理システムの一例であるショベル100の施工支援システムSYSの構成例について説明する。図5は、施工支援システムSYSの構成例を示す概略図である。図6は、施工支援システムSYSの構成例を示す機能ブロック図である。 Next, a configuration example of a construction support system SYS for the excavator 100, which is an example of a management system for construction machines, will be described with reference to FIGS. 5 and 6. FIG. FIG. 5 is a schematic diagram showing a configuration example of the construction support system SYS. FIG. 6 is a functional block diagram showing a configuration example of the construction support system SYS.

施工支援システムSYSは、主に、ショベル100に搭載されている測位装置18、コントローラ30、電磁弁ユニット45、集音装置A1、空間認識装置C1、及び通信装置T1と、遠隔操作室RCに設置されている操作センサ29、遠隔コントローラ40、音出力装置A2、室内空間認識装置C2、表示装置D1、及び通信装置T2と、管理センタ200に設置されているコントローラ50、表示装置D2、及び通信装置T3とで構成されている。 The construction support system SYS is mainly installed in the positioning device 18, the controller 30, the electromagnetic valve unit 45, the sound collector A1, the space recognition device C1, and the communication device T1 mounted on the excavator 100, and in the remote control room RC. the operation sensor 29, the remote controller 40, the sound output device A2, the indoor space recognition device C2, the display device D1, and the communication device T2, and the controller 50, the display device D2, and the communication device installed in the control center 200. T3.

図5に示す例では、施工支援システムSYSは、ショベル100aと、ショベル100bと、ショベル100aに関する遠隔操作室RCaと、ショベル100bに関する遠隔操作室RCbと、作業現場に設置された空間認識装置C3と、管理センタ200とで構成されている。そして、ショベル100a、ショベル100b、遠隔操作室RCa、遠隔操作室RCb、及び空間認識装置C3のそれぞれと管理センタ200とは4G回線を通じて接続されている。なお、図6では、明瞭化のため、ショベル100aと同じ構成を有するショベル100bの図示、及び、遠隔操作室RCaと同じ構成を有する遠隔操作室RCbの図示が省略されている。 In the example shown in FIG. 5, the construction support system SYS includes an excavator 100a, an excavator 100b, a remote control room RCa for the excavator 100a, a remote control room RCb for the excavator 100b, and a space recognition device C3 installed at the work site. , and a management center 200 . Each of the excavator 100a, the excavator 100b, the remote control room RCa, the remote control room RCb, and the space recognition device C3 is connected to the control center 200 through a 4G line. In FIG. 6, for the sake of clarity, illustration of the excavator 100b having the same configuration as the excavator 100a and illustration of the remote control room RCb having the same configuration as the remote control room RCa are omitted.

空間認識装置C3は、作業現場内の空間を認識できるように構成されている。本実施形態では、空間認識装置C3は、作業現場に設置されたカメラであり、作業現場の様子を撮像するように構成されている。 The space recognition device C3 is configured to be able to recognize the space within the work site. In this embodiment, the space recognition device C3 is a camera installed at the work site, and is configured to capture an image of the work site.

最初に、ショベル100aに搭載されているコントローラ30が有する機能について説明する。コントローラ30は、図6に示すように、機能ブロックとして、画像生成部31、ショベル状態特定部32、及びアクチュエータ駆動部33を有する。ショベル100bについても同様である。画像生成部31、ショベル状態特定部32、及びアクチュエータ駆動部33は、説明の便宜のために区別されて表されているが、物理的に区別されている必要はなく、全体的に或いは部分的に共通のソフトウェアコンポーネント若しくはハードウェアコンポーネントで構成されていてもよい。 First, functions of the controller 30 mounted on the excavator 100a will be described. As shown in FIG. 6, the controller 30 has, as functional blocks, an image generation unit 31, an excavator state identification unit 32, and an actuator drive unit 33. As shown in FIG. The same applies to the excavator 100b. The image generation unit 31, the excavator state identification unit 32, and the actuator drive unit 33 are shown separately for convenience of explanation, but they do not have to be physically distinguished, and may be wholly or partially may consist of software or hardware components common to

画像生成部31は、表示装置D1で表示される画像を含む周囲画像を生成するように構成されている。周囲画像は、表示装置D1での表示の際に利用される画像である。典型的には、周囲画像は、仮にキャビン10内に操作者がいたならば操作者が見ることができたショベル100の周囲の様子を表す画像である。本実施形態では、周囲画像は、空間認識装置C1としての撮像装置が撮像した画像に基づいて生成される。具体的には、画像生成部31は、後カメラC1B、前カメラC1F、左カメラC1L、及び右カメラC1Rのそれぞれが撮像した画像に基づき、周囲画像としての第1仮想視点画像を生成する。但し、画像生成部31は、後カメラC1B、前カメラC1F、左カメラC1L、及び右カメラC1Rの少なくとも一つが撮像した画像に基づき、周囲画像としての第1仮想視点画像を生成してもよい。第1仮想視点画像の仮想視点である第1仮想視点は、仮にキャビン10内の運転席に操作者が着座していたときの操作者の目の位置に対応する仮想操作者視点E1'(図4参照。)である。但し、仮想操作者視点E1'は、キャビン10の外にあってもよい。 The image generator 31 is configured to generate a surrounding image including the image displayed on the display device D1. The surrounding image is an image used for display on the display device D1. Typically, the surrounding image is an image representing the surroundings of excavator 100 that the operator could see if the operator were in cabin 10 . In this embodiment, the surrounding image is generated based on the image captured by the imaging device as the space recognition device C1. Specifically, the image generation unit 31 generates a first virtual viewpoint image as a surrounding image based on images captured by the rear camera C1B, the front camera C1F, the left camera C1L, and the right camera C1R. However, the image generation unit 31 may generate the first virtual viewpoint image as the surrounding image based on the image captured by at least one of the rear camera C1B, the front camera C1F, the left camera C1L, and the right camera C1R. A first virtual viewpoint, which is a virtual viewpoint of the first virtual viewpoint image, is a virtual operator viewpoint E1′ (Fig. 4). However, the virtual operator viewpoint E1′ may be outside the cabin 10.

本実施形態では、第1仮想視点である仮想操作者視点E1'の座標は、遠隔操作室RCの運転席DSに操作者OPが着座したときの操作者OPの目の位置である操作者視点E1(図4参照。)に基づいて導き出される。なお、操作者視点E1の座標は、遠隔コントローラ40から送信されてくる。画像生成部31は、操作室座標系における操作者視点E1の座標を、ショベル座標系における座標に変換することで、仮想操作者視点E1'の座標を導き出すことができる。但し、操作者視点E1の座標は、予め設定された固定値であってもよい。 In this embodiment, the coordinates of the virtual operator's viewpoint E1', which is the first virtual viewpoint, are the operator's viewpoint, which is the eye position of the operator OP when the operator OP is seated in the driver's seat DS in the remote control room RC. It is derived based on E1 (see FIG. 4). The coordinates of the operator's viewpoint E1 are transmitted from the remote controller 40. FIG. The image generator 31 can derive the coordinates of the virtual operator's viewpoint E1' by transforming the coordinates of the operator's viewpoint E1 in the control room coordinate system into the coordinates in the shovel coordinate system. However, the coordinates of the operator's viewpoint E1 may be preset fixed values.

また、本実施形態では、第1仮想視点画像は、第1仮想視点を取り囲む仮想的な円筒状の仮想投影面の内周面に投影された画像に相当する。仮想投影面は、第1仮想視点を取り囲む仮想的な球又は半球の内面であってもよく、第1仮想視点を取り囲む仮想的な直方体又は立方体の内面であってもよい。このように生成された第1仮想視点画像を見ることで、操作者OPは、ショベル100の周囲の状況を立体的に把握することができる。すなわち、操作者OPは、第1仮想視点画像を見ることで、例えば、ショベル100の前方に位置するダンプトラックの荷台の奥行き、地面にある盛り土の高さ、又は、地面にある穴の深さ等をより正確に把握できる。 Further, in the present embodiment, the first virtual viewpoint image corresponds to an image projected onto the inner peripheral surface of a virtual cylindrical virtual projection plane surrounding the first virtual viewpoint. The virtual projection plane may be the inner surface of a virtual sphere or hemisphere surrounding the first virtual viewpoint, or the inner surface of a virtual rectangular parallelepiped or cube surrounding the first virtual viewpoint. By viewing the first virtual viewpoint image generated in this manner, the operator OP can stereoscopically grasp the situation around the excavator 100 . That is, by viewing the first virtual viewpoint image, the operator OP can determine, for example, the depth of the dump truck bed located in front of the excavator 100, the height of the embankment on the ground, or the depth of the hole on the ground. etc. can be grasped more accurately.

表示装置D1で表示される第1仮想視点画像由来の画像は、画像生成部31が生成する第1仮想視点画像の一部である。 The image derived from the first virtual viewpoint image displayed on the display device D<b>1 is part of the first virtual viewpoint image generated by the image generator 31 .

なお、表示装置D1がヘッドマウントディスプレイである場合、第1仮想視点画像の全領域に占める、表示装置D1で表示される画像の領域は、遠隔操作室RCの運転席DSに着座している操作者OPの視線の向きに基づいて決定されてもよい。この場合、操作者OPの視線の向きに関する情報は、遠隔コントローラ40から送信されてくる。画像生成部31は、空間認識装置C1が出力する画像と、遠隔コントローラ40から送信されてくる操作者視点E1の座標とに基づいて周囲画像としての第1仮想視点画像を生成する。そして、画像生成部31は、遠隔コントローラ40から送信されてくる操作者OPの視線の向きに関する情報に基づき、生成した第1仮想視点画像の一部を部分周囲画像として切り出し、切り出した部分周囲画像を遠隔操作室RCにある表示装置D1に向けて送信する。 Note that when the display device D1 is a head-mounted display, the area of the image displayed on the display device D1, which occupies the entire area of the first virtual viewpoint image, is the area of the image displayed by the operator seated in the driver's seat DS in the remote control room RC. It may be determined based on the direction of the line of sight of the person OP. In this case, information about the line of sight of the operator OP is transmitted from the remote controller 40 . The image generator 31 generates a first virtual viewpoint image as a surrounding image based on the image output by the space recognition device C1 and the coordinates of the operator viewpoint E1 transmitted from the remote controller 40 . Then, the image generation unit 31 cuts out a part of the generated first virtual viewpoint image as a partial surrounding image based on the information about the direction of the line of sight of the operator OP transmitted from the remote controller 40, and extracts the cut out partial surrounding image. is transmitted to the display device D1 in the remote control room RC.

ショベル状態特定部32は、ショベル100の状態を特定するように構成されている。本実施形態では、ショベル100の状態は、ショベル100の位置と向きを含む。ショベル100の位置は、例えば、ショベル100における基準点R2の緯度、経度、及び高度である。ショベル状態特定部32は、測位装置18の出力に基づいてショベルの位置及び向きを特定する。 The excavator state identification unit 32 is configured to identify the state of the excavator 100 . In this embodiment, the state of the excavator 100 includes the position and orientation of the excavator 100 . The position of the excavator 100 is the latitude, longitude, and altitude of the reference point R2 on the excavator 100, for example. The excavator state identification unit 32 identifies the position and orientation of the excavator based on the output of the positioning device 18 .

アクチュエータ駆動部33は、ショベル100に搭載されているアクチュエータを駆動するように構成されている。本実施形態では、アクチュエータ駆動部33は、遠隔コントローラ40から送信されてくる操作信号に基づき、電磁弁ユニット45に含まれる複数の電磁弁のそれぞれに対する作動信号を生成して出力する。 The actuator driving section 33 is configured to drive an actuator mounted on the excavator 100 . In this embodiment, the actuator driving section 33 generates and outputs actuation signals for each of the plurality of solenoid valves included in the solenoid valve unit 45 based on the operation signal transmitted from the remote controller 40 .

作動信号を受けた各電磁弁は、コントロールバルブユニット17における対応する制御弁のパイロットポートに作用するパイロット圧を増減させる。その結果、各制御弁に対応する油圧アクチュエータは、制御弁のストローク量に応じた速度で動作する。 Each solenoid valve that receives the actuation signal increases or decreases the pilot pressure acting on the pilot port of the corresponding control valve in the control valve unit 17 . As a result, the hydraulic actuator corresponding to each control valve operates at a speed corresponding to the stroke amount of the control valve.

次に、遠隔操作室RCに設置されている遠隔コントローラ40が有する機能について説明する。遠隔コントローラ40は、機能ブロックとして、操作者状態特定部41、画像合成部42、及び操作信号生成部43を有する。操作者状態特定部41、画像合成部42、及び操作信号生成部43は、説明の便宜のために区別されて表されているが、物理的に区別されている必要はなく、全体的に或いは部分的に共通のソフトウェアコンポーネント若しくはハードウェアコンポーネントで構成されていてもよい。 Next, functions of the remote controller 40 installed in the remote control room RC will be described. The remote controller 40 has an operator state identifying section 41, an image synthesizing section 42, and an operation signal generating section 43 as functional blocks. The operator state specifying unit 41, the image synthesizing unit 42, and the operation signal generating unit 43 are shown separately for convenience of explanation, but they do not have to be physically distinguished, and the entire or It may be configured partially with common software components or hardware components.

操作者状態特定部41は、遠隔操作室RCにいる操作者OPの状態を特定するように構成されている。操作者OPの状態は、操作者OPの目の位置と視線の向きを含む。操作者状態特定部41は、室内空間認識装置C2の出力に基づいて操作者OPの目の位置及び視線の向きを特定する。具体的には、操作者状態特定部41は、室内空間認識装置C2としての撮像装置が撮像した画像に各種画像処理を施し、操作室座標系における操作者OPの目の位置の座標を操作者視点E1(図4参照。)の座標として特定する。また、操作者状態特定部41は、室内空間認識装置C2としての撮像装置が撮像した画像に各種画像処理を施し、操作室座標系における操作者OPの視線の向きを特定する。 The operator state identification unit 41 is configured to identify the state of the operator OP who is in the remote control room RC. The state of the operator OP includes the position of the operator's OP eyes and the orientation of the line of sight. The operator state identification unit 41 identifies the position of the eyes and the direction of the line of sight of the operator OP based on the output of the indoor space recognition device C2. Specifically, the operator state identification unit 41 performs various image processing on the image captured by the imaging device as the indoor space recognition device C2, and determines the coordinates of the eye position of the operator OP in the operation room coordinate system. It is specified as the coordinates of the viewpoint E1 (see FIG. 4). Further, the operator state identification unit 41 performs various image processing on the image captured by the imaging device as the indoor space recognition device C2, and identifies the direction of the line of sight of the operator OP in the operation room coordinate system.

操作者状態特定部41は、遠隔操作室RCに設置されたLIDAR等、又は、表示装置D1としてのヘッドマウントディスプレイに取り付けられた慣性計測装置等、室内空間認識装置C2以外の他の装置の出力に基づいて操作者視点E1の座標及び操作者OPの視線の向きを導き出してもよい。なお、慣性計測装置は、測位装置を含んでいてもよい。 The operator state identification unit 41 receives the output of other devices other than the indoor space recognition device C2, such as LIDAR installed in the remote control room RC, or an inertial measurement device attached to the head-mounted display as the display device D1. The coordinates of the operator's viewpoint E1 and the direction of the line of sight of the operator OP may be derived based on . Note that the inertial measurement device may include a positioning device.

そして、操作者状態特定部41は、通信装置T2を通じ、操作者視点E1の座標及び操作者OPの視線の向きに関する情報をショベル100に向けて送信する。 Then, the operator state identification unit 41 transmits information about the coordinates of the operator's viewpoint E1 and the direction of the line of sight of the operator OP to the excavator 100 through the communication device T2.

画像合成部42は、コントローラ30から送信されてくる部分周囲画像と、別の画像とを合成して合成画像を生成するように構成されている。 The image synthesizing unit 42 is configured to synthesize the partial surrounding image transmitted from the controller 30 and another image to generate a synthetic image.

別の画像は、設計面情報DGに基づいて生成される画像である設計面画像であってもよい。設計面情報DGは、例えば、施工完了後の地面である設計面に関する情報である。本実施形態では、画像合成部42は、遠隔コントローラ40を構成している不揮発性記憶装置に予め記憶されている設計面情報DGに基づいて設計面の位置を表すコンピュータグラフィックス等の図形を、設計面画像として、部分周囲画像に重畳表示させる。設計面は、ショベル100を用いた掘削作業が完了したときの地面である。操作者は、設計面を見ることで、掘削作業が完了する前であっても、掘削作業が完了したときのショベル100の周囲の状態を把握できる。この場合、画像合成部42は、ショベル状態特定部32が特定したショベルの位置及び向きに基づき、部分周囲画像における、設計面画像を重畳表示すべき位置を決定する。 Another image may be a design surface image that is an image generated based on the design surface information DG. The design surface information DG is, for example, information relating to the design surface that is the ground after completion of construction. In this embodiment, the image synthesizing unit 42 creates a figure such as computer graphics representing the position of the design surface based on the design surface information DG pre-stored in the non-volatile storage device constituting the remote controller 40. As a design surface image, it is superimposed and displayed on the partial surrounding image. The design surface is the ground when the excavation work using the shovel 100 is completed. By looking at the design surface, the operator can grasp the state of the surroundings of the excavator 100 when the excavation work is completed even before the excavation work is completed. In this case, the image synthesizing unit 42 determines the position where the design surface image should be superimposed and displayed in the partial surrounding image based on the position and orientation of the excavator specified by the excavator state specifying unit 32 .

操作信号生成部43は、操作信号を生成するように構成されている。本実施形態では、操作信号生成部43は、操作センサ29の出力に基づいて操作信号を生成するように構成されている。 The operation signal generator 43 is configured to generate an operation signal. In this embodiment, the operation signal generator 43 is configured to generate an operation signal based on the output of the operation sensor 29 .

次に、情報センタとしての管理センタ200に設置されているコントローラ50が有する機能について説明する。コントローラ50は、各種演算を実行する演算装置である。本実施形態では、コントローラ50は、コントローラ30及び遠隔コントローラ40と同様、CPU及びメモリを含むマイクロコンピュータで構成されている。そして、コントローラ50の各種機能は、CPUがメモリに格納されたプログラムを実行することで実現される。 Next, functions of the controller 50 installed in the management center 200 as an information center will be described. The controller 50 is an arithmetic device that executes various arithmetic operations. In this embodiment, the controller 50, like the controller 30 and the remote controller 40, is composed of a microcomputer including a CPU and memory. Various functions of the controller 50 are implemented by the CPU executing programs stored in the memory.

本実施形態では、コントローラ50は、機能ブロックとして、判定部51、動作シミュレータ54、及び表示部55を有する。判定部51、動作シミュレータ54、及び表示部55は、説明の便宜のために区別されて表されているが、物理的に区別されている必要はなく、全体的に或いは部分的に共通のソフトウェアコンポーネント若しくはハードウェアコンポーネントで構成されていてもよい。 In this embodiment, the controller 50 has a determination unit 51, an operation simulator 54, and a display unit 55 as functional blocks. The determination unit 51, the motion simulator 54, and the display unit 55 are shown separately for convenience of explanation, but they do not have to be physically distinguished, and all or part of the common software can be used. It may consist of components or hardware components.

判定部51は、後述する動作シミュレータ54からの情報に基づいて、ショベル100の周囲の状況に関し、ショベル100が作業を行うに際して、管理者へ通知すべき事項があるか否かを判定するように構成されている。本実施形態では、判定部51は、動作シミュレータ54が取得したショベル100に取り付けられた情報取得装置としての空間認識装置C1が撮像した画像若しくは距離画像(以下、「画像等」とする。)、ショベル100の位置、姿勢、及び動作内容の少なくとも一つに基づき、ショベル100が動作する際に通知すべき事項があるか否かを判定するように構成されている。距離画像は、例えば、空間認識装置C1としてのLIDAR等の出力に基づいて生成される画像である。判定部51は、空間認識装置C1が撮像した画像等に基づき、ショベル100の位置、姿勢、及び動作内容の少なくとも一つを判定できるように構成されていてもよい。また、判定部51は、空間認識装置C3が撮像した画像等又は施工地形情報(地形データ)に基づき、ショベル100が作業を行うに際して、管理者へ通知すべき事項があるか否かを判定するように構成されていてもよい。更に、判定部51は、空間認識装置C3が撮像した画像等に基づき、他の建設機械の位置、姿勢、及び動作内容等の少なくとも一つを判定できるように構成されていてもよい。判定部51は、空間認識装置C1及び空間認識装置C3によって取得された画像等から導き出されるショベル100の周辺の状況とショベル100の位置、姿勢、及び動作内容とに基づきショベル100が作業を行うに際して、管理者へ通知すべき事項があるか否かを判定してもよい。通知すべき事項があるか否かは、過去の事例と照らし合わせ、同一、若しくは、類似の状況の有無により判定されてもよい。 The judging unit 51 judges whether or not there is any matter to be notified to the administrator when the excavator 100 performs work, regarding the surrounding conditions of the excavator 100, based on information from the operation simulator 54, which will be described later. It is configured. In the present embodiment, the determination unit 51 determines the image or the distance image (hereinafter referred to as “image etc.”) imaged by the space recognition device C1 as the information acquisition device attached to the excavator 100 acquired by the motion simulator 54, Based on at least one of the position, posture, and operation details of the excavator 100, it is configured to determine whether or not there is an item to be notified when the excavator 100 operates. A distance image is, for example, an image generated based on the output of LIDAR or the like as the space recognition device C1. The determination unit 51 may be configured to be able to determine at least one of the position, posture, and operation details of the excavator 100 based on the image or the like captured by the space recognition device C1. Further, the determination unit 51 determines whether or not there are matters to be notified to the manager when the excavator 100 performs work, based on the image or the like captured by the space recognition device C3 or the construction topography information (topography data). It may be configured as Further, the determination unit 51 may be configured to determine at least one of the position, posture, action content, etc. of the other construction machine based on the image captured by the space recognition device C3. When the excavator 100 performs work, the determination unit 51 determines the surrounding conditions of the excavator 100 and the position, posture, and operation details of the excavator 100 derived from the images and the like acquired by the space recognition device C1 and the space recognition device C3. , it may be determined whether or not there is any matter to be notified to the administrator. Whether or not there is an item to be notified may be determined by comparing with past cases and determining whether or not there is the same or similar situation.

判定部51は、作業現場に設置された空間認識装置C3としての撮像装置又はLIDAR等の出力に基づいて人を検知してもよい。この場合、空間認識装置C3は、例えば、作業現場に設置されたポールの先端に取り付けられた半天球カメラであってもよい。なお、空間認識装置C3は、他の作業機械に取り付けられた撮像装置又はLIDAR等であってもよく、作業現場の上空を飛行するマルチコプタ(ドローン)等の飛行体に取り付けられた撮像装置又はLIDAR等であってもよい。 The determination unit 51 may detect a person based on the output of an imaging device, LIDAR, or the like as the space recognition device C3 installed at the work site. In this case, the space recognition device C3 may be, for example, a hemisphere camera attached to the tip of a pole installed at the work site. Note that the space recognition device C3 may be an imaging device or LIDAR attached to another work machine, or an imaging device or LIDAR attached to a flying object such as a multicopter (drone) flying over the work site. etc.

或いは、判定部51は、作業領域に電線が存在することを検知した場合、管理者に通知すべき事項があると判定してもよい。例えば、判定部51は、ショベル100の上方に電線が存在することを検知した場合に、管理者に通知すべき事項があると判定する。この場合、判定部51は、空間認識装置C1の出力に基づいて電線を検知してもよい。或いは、判定部51は、空間認識装置C3が撮像した画像等に基づいて電線を検知してもよい。判定部51は、判定結果を動作シミュレータ54へ送信し、動作シミュレータ54は、判定結果に基づいて再度動作をシミュレートする。 Alternatively, the determination unit 51 may determine that there is an item to be notified to the administrator when it detects that an electric wire exists in the work area. For example, when detecting that an electric wire exists above the shovel 100, the determination unit 51 determines that there is an item to be notified to the administrator. In this case, the determination unit 51 may detect the electric wire based on the output of the space recognition device C1. Alternatively, the determination unit 51 may detect an electric wire based on an image or the like captured by the space recognition device C3. The determination unit 51 transmits the determination result to the motion simulator 54, and the motion simulator 54 simulates the motion again based on the determination result.

或いは、判定部51は、施工地形情報(地形データ)に基づき、ショベル100が作業を行うに際して前方に下り坂が存在することを判定した場合、管理者に通知すべき事項があると判定する。例えば、判定部51は、ショベル100の進路に下り坂が存在することを検知した場合に、管理者に通知すべき事項があると判定する。判定部51は、コントローラ50に付属している不揮発性記憶媒体等に予め記憶されている施工地形情報(地形データ)に基づいて下り坂を検知してもよい。 Alternatively, if the determination unit 51 determines that there is a downhill ahead when the excavator 100 performs work based on the construction topography information (topography data), it determines that there is an item to be notified to the administrator. For example, when the determining unit 51 detects that there is a downhill on the route of the excavator 100, it determines that there is an item to be notified to the administrator. The determination unit 51 may detect a downhill based on construction topography information (topography data) stored in advance in a non-volatile storage medium or the like attached to the controller 50 .

ショベル100が作業を行うに際に管理者に通知すべき事項があると判定した場合、判定部51は、動作シミュレータ54からの情報に基づいて管理者の注意を喚起する。本実施形態では、判定部51は、その通知すべき事項に関する情報を遠隔コントローラ40に向けて送信する。 When the excavator 100 determines that there is an item to be notified to the manager when the excavator 100 performs the work, the determination unit 51 calls the manager's attention based on the information from the motion simulator 54 . In this embodiment, the determination unit 51 transmits information regarding the items to be notified to the remote controller 40 .

動作シミュレータ54は、ショベル100の動作の模擬実験(シミュレーション)を実行できるように構成されている。ショベル100の動作は、ショベル100による掘削作業等の様々な作業を構成している。例えば、掘削作業は、一回又は複数回の掘削動作によって構成されている。そして、一回の掘削動作は、アーム閉じ動作、バケット閉じ動作、及びブーム上げ動作等の複数の個別動作によって構成されている。図6に示す例では、動作シミュレータ54は、遠隔操作室RCからの開始指令に応じてショベル100の動作のシミュレーションを開始させる。具体的には、動作シミュレータ54は、環境情報に基づいて作業現場の仮想モデルである仮想作業現場を構築する。環境情報は、作業環境に関する情報であり、例えば、空間認識装置C1、空間認識装置C3、測位装置18、及び姿勢検出センサのうちの少なくとも一つが出力する情報を含む。また、環境情報は、設計面情報DGを含んでいてもよい。 The motion simulator 54 is configured so as to be able to execute a simulation of the motion of the excavator 100 . The operation of the shovel 100 constitutes various works such as excavation work by the shovel 100 . For example, an excavation operation consists of one or more excavation operations. A single excavation operation is composed of a plurality of individual operations such as an arm closing operation, a bucket closing operation, and a boom raising operation. In the example shown in FIG. 6, the motion simulator 54 starts simulating the motion of the excavator 100 in response to a start command from the remote control room RC. Specifically, the motion simulator 54 constructs a virtual work site, which is a virtual model of the work site, based on the environmental information. The environment information is information about the working environment, and includes, for example, information output by at least one of the space recognition device C1, the space recognition device C3, the positioning device 18, and the orientation detection sensor. Moreover, the environmental information may include the design surface information DG.

仮想作業現場は、仮想環境の一例であり、例えば、実際の作業現場の現在の地形が仮想的に再現された仮想空間である。そして、動作シミュレータ54は、遠隔操作室RCにいる操作者OPが仮想作業現場の状況を視認できるように、仮想作業現場に関する画像を表示装置D1に向けて送信する。仮想作業現場に関する画像は、典型的には、実際の作業現場の地形に対応する三次元画像としての立体地形画像であり、コンピュータグラフィクスによって構成される。但し、仮想作業現場に関する画像は、少なくとも部分的には、撮像装置が撮像した画像を利用して生成されてもよい。仮想作業現場に関する画像を受信した表示装置D1は、仮想作業現場の画像を表示できる。 A virtual work site is an example of a virtual environment, and is, for example, a virtual space in which the current topography of an actual work site is virtually reproduced. Then, the motion simulator 54 transmits an image of the virtual work site to the display device D1 so that the operator OP in the remote control room RC can visually recognize the situation of the virtual work site. The image of the virtual work site is typically a three-dimensional topographic image as a three-dimensional image corresponding to the topography of the actual work site, and is constructed by computer graphics. However, the images of the virtual worksite may be generated, at least in part, using images captured by the imaging device. The display device D1 that receives the image of the virtual work site can display the image of the virtual work site.

仮想作業現場に関する画像は、典型的には、仮想ショベルの画像を含む。仮想ショベルは、例えば、ショベル100の動作のシミュレーションが開始された時点では、実際の作業現場におけるショベル100に対応している。すなわち、シミュレーションが開始された時点での仮想作業現場における仮想ショベルの位置及び姿勢等は、実際の作業現場におけるショベル100の位置及び姿勢等に対応している。シミュレーションが開始された時点での仮想作業現場における仮想ショベルの位置及び姿勢等は、例えば、空間認識装置C1及び空間認識装置C3の少なくとも一方の出力に基づいて決定される。但し、シミュレーションが開始された時点での仮想作業現場における仮想ショベルの位置及び姿勢等は、ショベル100に搭載されているブーム角度センサS1、アーム角度センサS2、バケット角度センサS3、旋回角速度センサS4、機体傾斜センサ、及び測位装置18等の少なくとも一つの出力に基づいて決定され或いは調整されてもよい。 Images relating to the virtual worksite typically include images of a virtual excavator. The virtual excavator corresponds to the excavator 100 at the actual work site, for example, when the simulation of the operation of the excavator 100 is started. That is, the position, attitude, etc. of the virtual excavator in the virtual work site at the time the simulation is started correspond to the position, attitude, etc. of the excavator 100 in the actual work site. The position, posture, etc. of the virtual excavator in the virtual work site at the time the simulation is started are determined, for example, based on the output of at least one of the space recognition devices C1 and C3. However, the position and attitude of the virtual excavator at the virtual work site at the time the simulation is started are based on the boom angle sensor S1, arm angle sensor S2, bucket angle sensor S3, turning angular velocity sensor S4, and so on mounted on the excavator 100. It may be determined or adjusted based on the output of at least one of the body tilt sensor, positioning device 18, and the like.

その後、動作シミュレータ54は、遠隔操作室RCにいる操作者OPが操作装置26を操作したときに生成される操作信号を遠隔操作室RCから受信し、受信した操作信号に応じて仮想作業現場における仮想ショベルを動作させる。仮想作業現場の地形は、仮想ショベルの動きに応じて変化する。例えば、仮想作業現場の地形は、仮想ショベルによる仮想掘削作業に応じて変化する。 After that, the motion simulator 54 receives from the remote control room RC an operation signal generated when the operator OP in the remote control room RC operates the operation device 26, and according to the received operation signal, the motion simulator 54 performs the operation at the virtual work site. Operate the virtual excavator. The terrain of the virtual work site changes according to the movement of the virtual excavator. For example, the terrain of the virtual work site changes according to the virtual excavation work performed by the virtual excavator.

シミュレーションが行われているときには、操作信号は、実際の作業現場におけるショベル100には送信されない。すなわち、遠隔操作室RCにいる操作者OPは、シミュレーションが行われているときには、実際の作業現場におけるショベル100を操作できない。 During the simulation, no operation signal is sent to the excavator 100 at the actual work site. That is, the operator OP in the remote control room RC cannot operate the excavator 100 at the actual work site while the simulation is being performed.

図6に示す例では、シミュレーションを開始させるための開始指令は、遠隔操作室RCにいる操作者OPが所定の開始ボタンを操作したときに遠隔コントローラ40で生成され、遠隔コントローラ40から管理センタ200のコントローラ50に送信される。開始ボタンは、例えば、右コンソールボックスの上面に配置されている。 In the example shown in FIG. 6, the start command for starting the simulation is generated by the remote controller 40 when the operator OP in the remote control room RC operates a predetermined start button, and is transmitted from the remote controller 40 to the management center 200. is sent to the controller 50 of The start button is located, for example, on the top surface of the right console box.

例えば、操作者OPは、ショベル100の動きによって望ましくない事象が発生する蓋然性が高いと判断した場合に、所定の開始ボタンを操作してシミュレーションを開始させる。望ましくない事象は、例えば、崖を掘削する際の崖の崩落等である。ここでの崖は、例えば、安息角以上の傾斜角を有する傾斜面を含む地面を意味する。操作者OPは、仮想作業現場での仮想ショベルによる仮想掘削作業を行うことにより、崖をどのように掘削すれば崖がどのように崩落するのかを確認できる。すなわち、操作者OPは、複数の掘削作業を仮想的に試すことにより、崖のどの部分をどのような順番でどの程度掘削すれば崖の崩落を抑えることができるかを確認できる。すなわち、操作者OPは、実際の掘削作業を行う前に(実際の掘削作業を行うことなく)、問題のない掘削作業の進め方を導き出すことができる。 For example, when the operator OP determines that the movement of the excavator 100 is highly likely to cause an undesirable event, the operator OP operates a predetermined start button to start the simulation. An undesirable event is, for example, a cliff collapse during excavation of a cliff. A cliff here means, for example, the ground including an inclined surface having an inclination angle equal to or greater than the angle of repose. The operator OP can confirm how the cliff is excavated and how the cliff collapses by performing the virtual excavation work with the virtual excavator at the virtual work site. In other words, the operator OP can virtually try a plurality of excavation operations to confirm which parts of the cliff are excavated in what order and to what extent to prevent the cliff from collapsing. In other words, the operator OP can derive a problem-free way of proceeding with the excavation work before actually performing the excavation work (without actually performing the excavation work).

具体的には、操作者OPは、一の掘削作業を仮想的に試した後で、所定のリセットボタンを操作することで、一の掘削作業の試行によって変化した仮想作業現場の地形を元の地形に戻すことができる。リセットボタンは、例えば、右コンソールボックスの上面に配置されている。なお、元の地形は、例えば、開始ボタンが操作された時点における仮想作業現場の地形であり、実際の作業現場における現在の地形に対応している。但し、仮想作業現場の地形は、シミュレーション中の任意の時点での地形に戻されてもよい。この構成により、操作者OPは、様々な掘削作業を効率的に試すことができる。 Specifically, after the operator OP virtually tries one excavation work, the operator OP operates a predetermined reset button to restore the topography of the virtual work site changed by the one trial of the excavation work to the original one. You can return to terrain. The reset button is arranged, for example, on the top surface of the right console box. Note that the original topography is, for example, the topography of the virtual work site when the start button is operated, and corresponds to the current topography of the actual work site. However, the terrain of the virtual worksite may be reverted to the terrain at any point during the simulation. This configuration allows the operator OP to efficiently try out various excavation operations.

そして、操作者OPは、崖の崩落が起こりにくい掘削作業を確認した後で、シミュレーションを終了させる。図6に示す例では、操作者OPは、所定の終了ボタンを操作することにより、シミュレーションを終了させることができる。終了ボタンは、シミュレーションを開始させる際に用いられる開始ボタンと同じボタンであってもよく、開始ボタンとは別のボタンであってもよい。 Then, the operator OP terminates the simulation after confirming that the excavation work is unlikely to cause the cliff to collapse. In the example shown in FIG. 6, the operator OP can end the simulation by operating a predetermined end button. The end button may be the same button as the start button used when starting the simulation, or may be a button different from the start button.

シミュレーションが終了すると、表示装置D1に表示されていた仮想作業現場の画像は、ショベル100に搭載された撮像装置等によって撮像された画像に基づく実際の作業現場の画像に切り換えられる。そして、操作者OPは、操作装置26を操作することによってショベル100を動かすことができ、実際の掘削作業を行うことができるようになる。 When the simulation ends, the image of the virtual work site displayed on the display device D1 is switched to the image of the actual work site based on the image captured by the imaging device or the like mounted on the excavator 100. FIG. Then, the operator OP can move the shovel 100 by operating the operating device 26, and can perform actual excavation work.

この状態において、操作者OPは、シミュレーションで確認できた最適と思われる掘削作業を行い、実際の作業現場における崖を掘削できる。 In this state, the operator OP can excavate the cliff at the actual work site by performing excavation work that is considered to be optimal as confirmed by the simulation.

この構成により、コントローラ50は、例えば、崖の掘削の際に発生し得る崖の崩落を抑制でき、ショベル100による掘削作業の安全性を高めることができる。 With this configuration, the controller 50 can, for example, suppress a collapse of a cliff that may occur during excavation of the cliff, and improve the safety of excavation work by the shovel 100 .

或いは、コントローラ50は、ショベル100の動きに応じて望ましくない事象が発生する蓋然性が高いと判定した場合、ショベル100の動きを停止させた上で、操作者OPにシミュレーションの実行を促すように構成されていてもよい。望ましくない事象は、例えば、崖の掘削の際に発生し得る崖の崩落等である。 Alternatively, the controller 50 is configured to stop the movement of the excavator 100 and prompt the operator OP to perform the simulation when determining that there is a high probability that an undesirable event will occur in response to the movement of the excavator 100. may have been Undesirable events are, for example, cliff collapses that may occur during cliff excavation.

例えば、コントローラ50は、空間認識装置C1等の出力に基づき、操作者OPが崖を掘削しようとしていると判定した場合、ショベル100の動きを停止させた上で、操作者OPにシミュレーションの実行を促すように構成されていてもよい。 For example, when the controller 50 determines that the operator OP is about to excavate a cliff based on the output of the space recognition device C1 or the like, the controller 50 stops the movement of the excavator 100 and instructs the operator OP to perform the simulation. It may be configured to prompt.

表示部55は、表示装置D2で表示される画面である管理画面を生成するように構成されている。本実施形態では、表示部55は、ショベル100a及びショベル100bを含む複数台のショベルのそれぞれから受信する情報に基づいて管理画面を生成するように構成されている。 The display unit 55 is configured to generate a management screen, which is a screen displayed on the display device D2. In this embodiment, the display unit 55 is configured to generate a management screen based on information received from each of a plurality of excavators including the excavator 100a and the excavator 100b.

具体的には、表示装置D2は、複数台のショベル100に関する情報を表示できるように構成されている。表示装置D2は、タッチパネルであってもよい。本実施形態では、表示装置D2は、複数のモニタで構成されるマルチディスプレイである。各モニタは、液晶モニタ又は有機ELモニタ等である。但し、表示装置D2は、一つのモニタで構成されていてもよく、一又は複数の曲面モニタで構成されていてもよく、プロジェクタで構成されていてもよい。 Specifically, the display device D2 is configured to display information about a plurality of excavators 100 . The display device D2 may be a touch panel. In this embodiment, the display device D2 is a multi-display composed of multiple monitors. Each monitor is a liquid crystal monitor, an organic EL monitor, or the like. However, the display device D2 may be configured by one monitor, may be configured by one or a plurality of curved monitors, or may be configured by a projector.

或いは、表示装置D2は、管理者が着用可能な表示装置であってもよい。例えば、表示装置D2は、透過型ヘッドマウントディスプレイであってもよく、非透過型ヘッドマウントディスプレイであってもよい。また、表示装置D2は、片眼型ヘッドマウントディスプレイであってもよく、両眼型ヘッドマウントディスプレイであってもよい。 Alternatively, the display device D2 may be a display device wearable by the administrator. For example, the display device D2 may be a transmissive head-mounted display or a non-transmissive head-mounted display. Also, the display device D2 may be a monocular head-mounted display or a binocular head-mounted display.

また、表示装置D2は、表示装置D1で表示される画像と同じ画像を表示してもよく、表示装置D1で表示される画像とは異なる画像を表示してもよい。表示装置D1で表示される画像と同じ画像を表示装置D2に表示する場合、表示部55は、画像生成部31が生成した画像をそのまま利用してもよい。 Further, the display device D2 may display the same image as the image displayed on the display device D1, or may display an image different from the image displayed on the display device D1. When the same image as the image displayed on the display device D1 is displayed on the display device D2, the display unit 55 may use the image generated by the image generation unit 31 as it is.

なお、図6に示す施工支援システムSYSでは、管理センタ200に接続されるショベル100(ショベル100a及びショベル100b)は何れも遠隔操作ショベルであるが、管理センタ200に接続されるショベル100は有人ショベルであってもよく、自動運転ショベルであってもよい。 In the construction support system SYS shown in FIG. 6, the excavators 100 (excavator 100a and excavator 100b) connected to the management center 200 are both remotely controlled excavators, but the excavators 100 connected to the management center 200 are manned excavators. It may be a self-driving excavator.

すなわち、図6に示す施工支援システムSYSでは、ショベル100は、遠隔操作室RCにいる操作者OPによって操作されるが、キャビン10内にいる操作者によって操作されてもよい。この場合、開始ボタン、リセットボタン、及び終了ボタンはキャビン10内に設置される。或いは、ショベル100は、操作者による操作を必要としない自動運転ショベルであってもよい。この場合、開始ボタン、リセットボタン、及び終了ボタンは省略されてもよい。 That is, in the construction support system SYS shown in FIG. 6 , the excavator 100 is operated by an operator OP in the remote control room RC, but may be operated by an operator in the cabin 10 . In this case, the start button, reset button and end button are installed inside the cabin 10 . Alternatively, the excavator 100 may be a self-driving excavator that does not require operation by an operator. In this case, the start button, reset button, and end button may be omitted.

また、図6に示す施工支援システムSYSでは、管理センタ200に接続されるショベル100(ショベル100a及びショベル100b)は何れも同じ作業現場で作業しているショベルであるが、管理センタ200に接続されるショベル100は、別の作業現場で作業しているショベルを含んでいてもよい。作業現場に設置された空間認識装置C3についても同様である。 Further, in the construction support system SYS shown in FIG. Excavator 100 may include an excavator operating at another job site. The same applies to the space recognition device C3 installed at the work site.

次に、図7を参照し、表示装置D2に表示される管理画面MSの構成例について説明する。図7は、管理画面MSの構成例を示す図である。 Next, a configuration example of the management screen MS displayed on the display device D2 will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a diagram showing a configuration example of the management screen MS.

図7に示す例では、管理画面MSは、六台のショベル100のそれぞれに対応する六つのショベル情報ウィンドウG1~ショベル情報ウィンドウG6を含む。具体的には、ショベル情報ウィンドウG1は、作業現場Aで作業している第1ショベルに関する情報を含み、ショベル情報ウィンドウG2は、作業現場Aで作業している第2ショベルに関する情報を含み、ショベル情報ウィンドウG3は、作業現場Aで作業している第3ショベルに関する情報を含む。また、ショベル情報ウィンドウG4は、作業現場Bで作業している第4ショベルに関する情報を含み、ショベル情報ウィンドウG5は、作業現場Bで作業している第5ショベルに関する情報を含み、ショベル情報ウィンドウG6は、作業現場Cで作業している第6ショベルに関する情報を含む。 In the example shown in FIG. 7, the management screen MS includes six excavator information windows G1 to G6 corresponding to six excavators 100, respectively. Specifically, the excavator information window G1 includes information about the first excavator working at work site A, the excavator information window G2 includes information about the second excavator working at work site A, and the excavator Information window G3 contains information about the third excavator working at job site A. Further, the excavator information window G4 includes information about the fourth excavator working at the work site B, the excavator information window G5 includes information about the fifth excavator working at the work site B, and the excavator information window G6. contains information about the sixth excavator working at worksite C;

ショベル情報ウィンドウG1は、識別情報G11、日時情報G12、設定情報G13、稼動情報G14、進捗情報G15、及び画像情報G16を含む。 The excavator information window G1 includes identification information G11, date and time information G12, setting information G13, operation information G14, progress information G15, and image information G16.

識別情報G11は、識別に関する情報であり、第1ショベルの識別情報、作業現場の識別情報、及び操作者の識別情報等を含む。第1ショベルの識別情報は、第1ショベルの型番及び所有者等を含む。作業現場の識別情報は、作業現場の名称並びに位置情報(緯度、経度、及び高度)等を含む。操作者の識別情報は、操作者の氏名及び所属等を含む。 The identification information G11 is information related to identification, and includes identification information of the first shovel, identification information of the work site, identification information of the operator, and the like. The identification information of the first excavator includes the model number and owner of the first excavator. The work site identification information includes the work site name, position information (latitude, longitude, and altitude), and the like. The operator's identification information includes the operator's name, affiliation, and the like.

日時情報G12は、日時に関する情報であり、現在日時、工事が開始された日時、工事が完了する予定の日時、並びに、休業日等に関する情報等を含む。 The date and time information G12 is information about the date and time, and includes information about the current date and time, the date and time when the construction work was started, the date and time when the construction work is scheduled to be completed, and holidays.

設定情報G13は、第1ショベルの設定に関する情報であり、現在の回転数モードに関する情報、アタッチメントに取り付けられているエンドアタッチメントの種類に関する情報、及び、エンジン11の動作モードに関する情報等を含む。 The setting information G13 is information about the setting of the first excavator, and includes information about the current rotation speed mode, information about the type of end attachment attached to the attachment, information about the operation mode of the engine 11, and the like.

稼動情報G14は、第1ショベルの稼動に関する情報であり、現在の作業内容、稼動時間、及び燃費に関する情報を含む。現在の作業内容は、例えば、掘削作業、積み込み作業、又は均し作業等である。 The operation information G14 is information about the operation of the first excavator, and includes information about current work content, operation time, and fuel consumption. The current work content is, for example, excavation work, loading work, leveling work, or the like.

進捗情報G15は、第1ショベルによる作業の進捗に関する情報である。図7に示す例では、進捗情報G15は、第1ショベルの作業量に基づく作業の進捗に関する情報を含む。作業量は、例えば、第1ショベルによって掘削された土砂の体積で表される。但し、作業量は、出来形の面積(第1ショベルによって仕上げられた地面の面積)、又は、第1ショベルによって掘削された土砂の重量等で表されてもよい。土砂の体積、出来形の面積、及び土砂の重量等は、典型的には、第1ショベルに取り付けられた各種センサの出力に基づいて算出される。 The progress information G15 is information relating to the progress of work by the first shovel. In the example shown in FIG. 7, the progress information G15 includes information regarding the progress of work based on the work amount of the first excavator. The amount of work is represented by, for example, the volume of earth and sand excavated by the first shovel. However, the amount of work may be represented by the finished area (the area of the ground finished by the first shovel), the weight of the earth and sand excavated by the first shovel, or the like. The volume of earth and sand, the area of finished shape, the weight of earth and sand, and the like are typically calculated based on the outputs of various sensors attached to the first shovel.

具体的には、進捗情報G15は、第1バーグラフG15a、第2バーグラフG15b、及び第3バーグラフG15cを含む。第1バーグラフG15aは、本日の作業量の目標値を表している。第2バーグラフG15bは、本日の現在時刻までの作業量を表している。そして、第3バーグラフG15cは、本日の現在時刻までの作業量から推定される本日の作業終了時刻における作業量の推定値を表している。すなわち、第1バーグラフG15aの高さが第2バーグラフG15bの高さより高い状態は、現在の作業ペースでは本日の作業量の目標値を達成できないことを表す。 Specifically, the progress information G15 includes a first bar graph G15a, a second bar graph G15b, and a third bar graph G15c. The first bar graph G15a represents the target value of today's work amount. The second bar graph G15b represents the amount of work up to the current time of the day. The third bar graph G15c represents an estimated value of the work load at the work end time of the day estimated from the work load up to the current time of the day. That is, when the height of the first bar graph G15a is higher than the height of the second bar graph G15b, it means that the target value of today's work volume cannot be achieved at the current work pace.

画像情報G16は、画像に関する情報であり、空間認識装置C1が撮像した画像、室内空間認識装置C2が撮像した画像、空間認識装置C3が撮像した画像、及びこれらの画像に基づいて生成される画像等を含む。画像情報G16は、表示される画像を撮像した装置の識別情報を含んでいてもよい。 The image information G16 is information about images, and includes an image captured by the space recognition device C1, an image captured by the indoor space recognition device C2, an image captured by the space recognition device C3, and an image generated based on these images. etc. The image information G16 may include identification information of the device that captured the image to be displayed.

図7に示す例では、ショベル情報ウィンドウG2~ショベル情報ウィンドウG6は、ショベル情報ウィンドウG1と同様の構成を有する。但し、ショベル情報ウィンドウG1~ショベル情報ウィンドウG6は、互いに異なる構成を有していてもよい。例えば、ショベル情報ウィンドウG1~ショベル情報ウィンドウG6は、作業現場毎に異なる構成を有していてもよい。 In the example shown in FIG. 7, the excavator information window G2 to G6 have the same configuration as the excavator information window G1. However, the excavator information window G1 to the excavator information window G6 may have mutually different configurations. For example, the excavator information window G1 to the excavator information window G6 may have different configurations for each work site.

この構成により、管理センタ200に設置された表示装置D2に表示される管理画面MSを見ている管理者は、表示装置D1を通じて第1ショベルの操作者が見ている情報とは異なる情報を見ることができる。表示装置D1を通じて第1ショベルの操作者が見ている情報とは異なる情報は、例えば、同じ作業現場で作業している他のショベル(第2ショベル及び第3ショベル)に関する情報である。そのため、管理者は、例えば、管理者が気付いたことであって第1ショベルの操作者が気付いていないと思われることを第1ショベルの操作者に伝えることができる。 With this configuration, the administrator viewing the management screen MS displayed on the display device D2 installed in the management center 200 sees information different from the information viewed by the operator of the first excavator through the display device D1. be able to. Information different from the information viewed by the operator of the first excavator through the display device D1 is, for example, information regarding other excavators (second excavator and third excavator) working at the same work site. Therefore, the manager can, for example, inform the operator of the first excavator that the manager has noticed but that the operator of the first excavator does not seem to have noticed.

管理センタ200のコントローラ50は、管理者と第1ショベルの操作者との間のコミュニケーションを円滑化するための機能を有していてもよい。例えば、コントローラ50の表示部55は、管理者と第1ショベルの操作者との間の音声通話、ビデオ通話、又はチャット等(以下、「音声通話等」とする。)を開始するためのソフトウェアボタンをショベル情報ウィンドウG1内に表示させてもよい。管理者は、このソフトウェアボタンを操作することによって管理者と第1ショベルの操作者との間の音声通話等を開始できる。 The controller 50 of the management center 200 may have functions for facilitating communication between the administrator and the operator of the first excavator. For example, the display unit 55 of the controller 50 includes software for starting a voice call, video call, chat, or the like (hereinafter referred to as "voice call, etc.") between the administrator and the operator of the first excavator. A button may be displayed in the excavator information window G1. The manager can start a voice call or the like between the manager and the operator of the first excavator by operating this software button.

また、コントローラ50は、管理者がショベル100の操作に介入できるようにする機能を有していてもよい。例えば、コントローラ50の表示部55は、第1ショベルの動きを鈍化させ或いは停止させる操作信号を生成するためのソフトウェアボタンをショベル情報ウィンドウG1内に表示させてもよい。管理者は、このソフトウェアボタンを操作することによって、第1ショベルの動きを鈍化させ或いは停止させる操作信号を第1ショベルに向けて送信できる。この場合、第1ショベルの操作者による操作に基づく操作信号は無効とされる。また、コントローラ50は、管理者による介入が実行された場合には、その旨を第1ショベルの操作者に通知するように構成されていてもよい。具体的には、コントローラ50は、遠隔コントローラ40に向けて制御信号を送信し、管理者による介入が実行されたことを知らせるテキストメッセージが表示装置D1に表示され、或いは、管理者による介入が実行されたことを知らせる音声メッセージが音出力装置A2から出力されるようにしてもよい。 Also, the controller 50 may have a function that allows an administrator to intervene in the operation of the excavator 100 . For example, the display unit 55 of the controller 50 may display a software button in the excavator information window G1 for generating an operation signal to slow down or stop the movement of the first excavator. By operating this software button, the administrator can send an operation signal to slow down or stop the movement of the first shovel to the first shovel. In this case, the operation signal based on the operation by the operator of the first shovel is invalidated. Further, the controller 50 may be configured to notify the operator of the first shovel when intervention by the administrator is executed. Specifically, the controller 50 sends a control signal to the remote controller 40, and a text message is displayed on the display device D1 notifying that the intervention by the administrator has been executed, or the intervention by the administrator has been executed. A voice message notifying that it has been done may be output from the sound output device A2.

表示装置D2には、ショベル100が掘削した土砂を搬出するための運搬車両に関する情報が表示されてもよい。運搬車両は、建設機械の一例であり、典型的には、ダンプトラックである。この場合、運搬車両に関する情報は、ショベル情報ウィンドウG1と同様の構成を有するダンプトラック情報ウィンドウとして表示されてもよい。また、ダンプトラック情報ウィンドウには、管理者とダンプトラックの運転者との間の音声通話等を開始するためのソフトウェアボタンが表示されてもよく、ダンプトラックの動きを鈍化させ或いは停止させる操作信号を生成するためのソフトウェアボタンが表示されてもよい。 The display device D2 may display information about a transport vehicle for carrying out the earth and sand excavated by the excavator 100 . A transport vehicle is an example of a construction machine, typically a dump truck. In this case, information about the transport vehicle may be displayed as a dump truck information window having the same configuration as the excavator information window G1. The dump truck information window may also display a software button for initiating a voice call or the like between the manager and the dump truck driver, or an operation signal to slow down or stop the movement of the dump truck. A software button may be displayed to generate the

次に、図8を参照し、ショベル100の施工支援システムSYSの別の構成例について説明する。図8は、施工支援システムSYSの別の構成例を示す機能ブロック図であり、図6に対応している。 Next, another configuration example of the construction support system SYS for the excavator 100 will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a functional block diagram showing another configuration example of the construction support system SYS, and corresponds to FIG.

図8に示す施工支援システムSYSは、管理センタ200のコントローラ50に接続される複数台のショベル100の全てが自動運転ショベルである点、すなわち、遠隔操作室RCがコントローラ50に接続されていない点で、図6に示す施工支援システムSYSと異なるが、その他の点で、図6に示す施工支援システムSYSと同じである。そのため、以下では、共通部分の説明が省略され、相違部分が詳細に説明される。 Construction support system SYS shown in FIG. 6, but is the same as the construction support system SYS shown in FIG. 6 in other respects. Therefore, the description of the common parts will be omitted, and the different parts will be described in detail below.

自動運転ショベルとしてのショベル100は、コントローラ30が目標軌道生成部34を有する点で、遠隔操作ショベル又は有人ショベルとしてのショベル100と異なる。この点は、図6に示す施工支援システムSYSを構成するコントローラ50に接続される自動運転ショベルとしてのショベル100においても同様である。 The excavator 100 as an automatic excavator differs from the excavator 100 as a remotely operated excavator or a manned excavator in that the controller 30 has a target trajectory generator 34 . This is the same for the excavator 100 as an automatic excavator connected to the controller 50 constituting the construction support system SYS shown in FIG.

自動運転ショベルとしてのショベル100は、予め設定された一連の動作に関する指令である動作指令を利用することによって作業を行うように構成される。予め設定された一連の動作は、例えば、掘削作業の場合、一回又は複数回の掘削動作で構成される。動作指令は、基本的には、作業の段取りに基づいて決定される。そのため、動作指令は、段取り指令とも称される。作業の段取りを決定することは、どのような順序でどのような動きをショベル100に実行させるかを決定することを意味する。例えば、作業の段取りを決定することは、作業の効率及び作業の安全性等の様々な要因を考慮して作業現場のどの部分をどのような順序で掘削するかを決定することを意味する。様々な要因は、丁張りがどこに設置されているか、本日の施工領域がどのように設定されているか、又は、施工領域をどの部分をどのような順番で施工するか等を含む。また、同じ作業現場で複数台のショベル100が作業を行う場合、複数台のショベル100の作業の段取りは、一のショベル100の作業の段取りと他のショベル100の作業の段取りとが互いに矛盾しないように決定される必要がある。 The excavator 100 as an automatic excavator is configured to perform work by using an operation command, which is a command relating to a series of preset operations. For example, in the case of excavation work, the preset series of operations is composed of one or more excavation operations. The operation command is basically determined based on the work setup. Therefore, the operation command is also called a setup command. Determining the work setup means determining in what order and what movements the excavator 100 should perform. For example, determining the work setup means determining which part of the work site to excavate and in what order in consideration of various factors such as work efficiency and work safety. Various factors include where the finishing stakes are installed, how today's construction area is set, or which parts of the construction area are to be constructed in what order. Also, when a plurality of excavators 100 work at the same work site, the work setups of the plurality of excavators 100 do not contradict each other. should be determined as

一般的な有人ショベルが用いられる作業現場では、作業の段取りは、典型的には、熟練の操作者の経験的な判断に基づいて決定される。自動運転ショベルが用いられる作業現場でも、作業の段取りは、基本的には、熟練の操作者の経験的な判断に基づいて決定される段取りと同じような段取りとなるように決定される。そのため、自動運転ショベルが用いられる作業現場における作業の段取りは、その作業現場に関する情報と、過去の様々なデータとに基づいて決定される。この際に、ディープラーニング等の機械学習に関する技術が利用されてもよい。 At a work site where a general manned excavator is used, the work setup is typically determined based on the empirical judgment of a skilled operator. Even at a work site where an automatic excavator is used, the work setup is basically determined to be similar to the setup determined based on the empirical judgment of a skilled operator. Therefore, the work setup at the work site where the self-driving excavator is used is determined based on the information on the work site and various past data. At this time, techniques related to machine learning such as deep learning may be used.

本実施形態では、管理センタ200におけるコントローラ50は、コントローラ50を構成している不揮発性記憶装置に予め記憶されている設計面情報DG等に基づき、同じ作業現場で作業する複数台のショベル100のそれぞれに対応する動作指令を生成する。そして、コントローラ50は、自動運転ショベルとしてのショベル100のそれぞれに搭載されているコントローラ30の目標軌道生成部34に向け、生成した動作指令を送信する。 In this embodiment, the controller 50 in the management center 200 controls a plurality of excavators 100 working at the same work site based on the design surface information DG etc. pre-stored in the non-volatile storage device constituting the controller 50. Generate motion commands corresponding to each. The controller 50 then transmits the generated motion command to the target trajectory generator 34 of the controller 30 mounted on each excavator 100 as an automatic excavator.

具体的には、コントローラ50は、複数台のショベル100の動作指令を同時並行的に生成し、複数台のショベル100のそれぞれに対応する動作指令を同時並行的に複数台のショベル100のそれぞれに送信する。 Specifically, the controller 50 concurrently generates motion commands for the plurality of excavators 100 , and concurrently issues motion commands corresponding to each of the plurality of excavators 100 to each of the plurality of excavators 100 . Send.

目標軌道生成部34は、目標軌道を生成できるように構成されている。目標軌道は、バケット6の爪先等の所定部位が辿る軌道である。目標軌道は、任意の方法で生成され得る。例えば、目標軌道は、過去の軌道に関するデータに基づいて生成されてもよい。過去の軌道に関するデータは、例えば、過去に行われた掘削作業においてバケット6の爪先が辿った軌跡に関するデータである。目標軌道の生成には、ディープラーニング等の機械学習が利用されてもよい。典型的には、一つの動作指令に基づいて生成される目標軌道は、複数回の掘削動作に関する目標軌道である。 The target trajectory generator 34 is configured to generate a target trajectory. The target trajectory is a trajectory followed by a predetermined portion such as the toe of the bucket 6 . A target trajectory can be generated in any manner. For example, the target trajectory may be generated based on data regarding past trajectories. The data on the past trajectory is, for example, data on the trajectory traced by the toe of the bucket 6 in excavation work performed in the past. Machine learning such as deep learning may be used to generate the target trajectory. Typically, the target trajectory generated based on one motion command is the target trajectory for multiple excavation motions.

また、目標軌道生成部34は、生成した目標軌道に基づいて操作信号を生成できるように構成されている。本実施形態では、目標軌道生成部34は、掘削作業が行われる際にバケット6の爪先の位置が目標軌道に沿って移動するように所定の制御周期毎に繰り返し操作信号を生成できるように構成されている。 The target trajectory generator 34 is also configured to generate an operation signal based on the generated target trajectory. In the present embodiment, the target trajectory generation unit 34 is configured to generate an operation signal repeatedly at each predetermined control cycle so that the position of the toe of the bucket 6 moves along the target trajectory during excavation work. It is

図8に示す例では、目標軌道生成部34は、コントローラ50から動作指令を受信すると、その動作指令にしたがってショベル100を自動的に動作させることができるように操作信号を所定の制御周期毎に繰り返し生成する。そして、目標軌道生成部34は、生成した操作信号をアクチュエータ駆動部33に向けて出力する。 In the example shown in FIG. 8, upon receiving an operation command from the controller 50, the target trajectory generation unit 34 sends an operation signal every predetermined control cycle so that the excavator 100 can be automatically operated according to the operation command. Generate repeatedly. The target trajectory generation unit 34 then outputs the generated operation signal to the actuator drive unit 33 .

操作信号は、例えば、目標軌道に基づいて生成される。図8に示す例では、目標軌道生成部34は、管理センタ200から受信した動作指令と空間認識装置C1の出力とに基づいて目標軌道を生成する。具体的には、目標軌道生成部34は、管理センタ200から受信した動作指令と、掘削しようとする地面の現在の形状とに基づいて目標軌道を生成する。そして、目標軌道生成部34は、生成した目標軌道に沿ってバケット6の爪先を移動させることができるように操作信号を生成する。 The operation signal is generated based on the target trajectory, for example. In the example shown in FIG. 8, the target trajectory generation unit 34 generates the target trajectory based on the operation command received from the management center 200 and the output of the space recognition device C1. Specifically, the target trajectory generation unit 34 generates the target trajectory based on the operation command received from the management center 200 and the current shape of the ground to be excavated. Then, the target trajectory generator 34 generates an operation signal so that the toe of the bucket 6 can be moved along the generated target trajectory.

目標軌道生成部34は、ショベル100に取り付けられた姿勢検出センサの出力に基づいて現在のバケット6の爪先の位置を算出しながら、目標軌道と現在のバケット6の爪先の位置との間のズレがゼロになるように、バケット6の爪先の位置をフィードバック制御してもよい。 The target trajectory generation unit 34 calculates the current position of the toe of the bucket 6 based on the output of the posture detection sensor attached to the excavator 100, while calculating the deviation between the target trajectory and the current position of the toe of the bucket 6. The position of the toe of the bucket 6 may be feedback-controlled so that the is zero.

或いは、目標軌道生成部34は、ショベル100に取り付けられた各種センサの出力に基づいて算出される掘削反力等から、掘削しようとする地盤の固さを推定してもよい。そして、目標軌道生成部34は、推定した地盤の固さに応じて目標軌道を調整してもよい。この場合、典型的には、目標軌道は、地盤が固いほど浅い部分(地表面に近い部分)を通るように調整される。 Alternatively, the target trajectory generator 34 may estimate the hardness of the ground to be excavated from the excavation reaction force calculated based on the outputs of various sensors attached to the excavator 100 . Then, the target trajectory generator 34 may adjust the target trajectory according to the estimated hardness of the ground. In this case, the target trajectory is typically adjusted so that the harder the ground, the shallower the part (the part closer to the ground surface).

次に、図9を参照し、ショベル100の施工支援システムSYSの別の構成例について説明する。図9は、施工支援システムSYSの更に別の構成例を示す機能ブロック図であり、図8に対応している。図9に示す施工支援システムSYSでは、ショベル100及び空間認識装置C3のそれぞれと管理センタ200とは5G回線又は6G回線を通じて接続されている。 Next, another configuration example of the construction support system SYS for the excavator 100 will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a functional block diagram showing still another configuration example of the construction support system SYS, and corresponds to FIG. In the construction support system SYS shown in FIG. 9, each of the excavator 100 and the space recognition device C3 is connected to the management center 200 through a 5G line or a 6G line.

図9に示す施工支援システムSYSは、管理センタ200のコントローラ50が目標軌道生成部56を有し、ショベル100のコントローラ30が目標軌道生成部34を有さない点で、図8に示す施工支援システムSYSと異なるが、その他の点で、図8に示す施工支援システムSYSと同じである。そのため、以下では、共通部分の説明が省略され、相違部分が詳細に説明される。 The construction support system SYS shown in FIG. 9 has the construction support shown in FIG. Although different from the system SYS, it is the same as the construction support system SYS shown in FIG. 8 in other respects. Therefore, the description of the common parts will be omitted, and the different parts will be described in detail below.

図9に示す例では、目標軌道生成部56は、図8に示す施工支援システムSYSにおける目標軌道生成部34と同様に、目標軌道を生成できるように構成されている。但し、目標軌道生成部56は、複数台のショベル100の目標軌道を同時並行的に生成する点で、ショベル100のコントローラ30における目標軌道生成部34とは異なる。 In the example shown in FIG. 9, the target trajectory generator 56 is configured to generate a target trajectory, like the target trajectory generator 34 in the construction support system SYS shown in FIG. However, the target trajectory generation unit 56 is different from the target trajectory generation unit 34 in the controller 30 of the excavator 100 in that it simultaneously generates target trajectories for a plurality of excavators 100 .

具体的には、目標軌道生成部56は、ショベル100に取り付けられた通信装置T1を介し、ショベル100に取り付けられた空間認識装置C1の出力を受信する。そして、目標軌道生成部56は、コントローラ50が生成した動作指令と空間認識装置C1の出力とに基づいて目標軌道を生成する。より具体的には、目標軌道生成部56は、コントローラ50が生成した動作指令と、通信装置T1及び通信装置T3を通じて受信した掘削しようとする地面の現在の形状とに基づいて目標軌道を生成する。そして、目標軌道生成部56は、生成した目標軌道に沿ってバケット6の爪先を移動させることができるように操作信号を生成する。 Specifically, the target trajectory generator 56 receives the output of the space recognition device C1 attached to the excavator 100 via the communication device T1 attached to the excavator 100 . The target trajectory generator 56 then generates a target trajectory based on the action command generated by the controller 50 and the output of the space recognition device C1. More specifically, the target trajectory generation unit 56 generates the target trajectory based on the operation command generated by the controller 50 and the current shape of the ground to be excavated received through the communication devices T1 and T3. . Then, the target trajectory generator 56 generates an operation signal so that the toe of the bucket 6 can be moved along the generated target trajectory.

その後、目標軌道生成部56は、通信装置T3を介し、所定の制御周期で繰り返し生成する操作信号を、ショベル100のコントローラ30におけるアクチュエータ駆動部33に向けて送信する。 After that, the target trajectory generation unit 56 transmits an operation signal that is repeatedly generated at a predetermined control cycle to the actuator drive unit 33 in the controller 30 of the excavator 100 via the communication device T3.

目標軌道生成部56は、ショベル100に取り付けられた姿勢検出センサの出力に基づいて現在のバケット6の爪先の位置を算出しながら、目標軌道と現在のバケット6の爪先の位置との間のズレがゼロになるように、バケット6の爪先の位置をフィードバック制御してもよい。 The target trajectory generation unit 56 calculates the current position of the toe of the bucket 6 based on the output of the attitude detection sensor attached to the excavator 100, while calculating the deviation between the target trajectory and the current position of the toe of the bucket 6. The position of the toe of the bucket 6 may be feedback-controlled so that the is zero.

或いは、目標軌道生成部56は、ショベル100に取り付けられた各種センサの出力に基づいて算出される掘削反力等から、掘削しようとする地盤の固さを推定してもよい。そして、目標軌道生成部56は、推定した地盤の固さに応じて目標軌道を調整してもよい。この場合、典型的には、目標軌道は、地盤が固いほど浅い部分(地表面に近い部分)を通るように調整される。 Alternatively, the target trajectory generator 56 may estimate the hardness of the ground to be excavated from the excavation reaction force calculated based on the outputs of various sensors attached to the excavator 100 . Then, the target trajectory generator 56 may adjust the target trajectory according to the estimated hardness of the ground. In this case, the target trajectory is typically adjusted so that the harder the ground, the shallower the part (the part closer to the ground surface).

このように、目標軌道生成部56は、複数台のショベル100のそれぞれに対して、上述の処理を同時並行的に実行することで、複数台のショベル100の自動運転を同時に実現できる。 In this manner, the target trajectory generation unit 56 simultaneously executes the above processing for each of the plurality of excavators 100, thereby realizing automatic operation of the plurality of excavators 100 at the same time.

また、コントローラ50を構成する動作シミュレータ54は、ショベル100による実際の作業が行われる前に、ショベル100による作業を構成する動作のシミュレーションを行ってもよい。 Further, the motion simulator 54 that constitutes the controller 50 may simulate the motions that constitute the work by the excavator 100 before the actual work by the excavator 100 is performed.

例えば、動作シミュレータ54は、動作指令に関する情報と実際の作業現場の現在の地形に関する情報とに基づき、ショベル100による作業を構成する動作を仮想的に実行することによって、ショベル100による作業の開始から完了までの地形の変化を仮想的に確認することができる。 For example, the motion simulator 54 virtually executes the motions that constitute the work by the excavator 100 based on the information about the motion command and the information about the current topography of the actual work site, thereby performing the work with the excavator 100 from the start of the work. You can virtually check the terrain changes until completion.

この場合、動作シミュレータ54は、動作指令にしたがってショベル100を動作させたときに発生する問題(要注意事項)を事前に認識することができる。すなわち、動作シミュレータ54は、要注意事項の抽出を行うことができる。そのため、動作シミュレータ54は、必要に応じて動作指令を修正できる。 In this case, the motion simulator 54 can recognize in advance a problem (required attention) that occurs when the excavator 100 is operated according to the motion command. In other words, the motion simulator 54 can extract items requiring attention. Therefore, the motion simulator 54 can modify the motion command as necessary.

動作指令を修正する際には、動作シミュレータ54は、複数の新たな動作指令にしたがったショベル100の動作のシミュレーションを実行することにより、最適な動作指令を見つけ出すことができる。複数の新たな動作指令の生成には、当初の動作指令の場合と同様に、ディープラーニング等の機械学習が利用されてもよい。 When modifying the motion command, the motion simulator 54 can find the optimum motion command by simulating the motion of the excavator 100 according to a plurality of new motion commands. Machine learning such as deep learning may be used to generate a plurality of new motion commands, as in the case of the initial motion commands.

また、動作シミュレータ54は、自動運転ショベルとしてのショベル100による実際の作業が行われているときに、所定時間だけ未来の時点でどのような事象が発生するかのシミュレーションを行うように構成されていてもよい。この構成により、動作シミュレータ54は、実際の作業よりも所定時間だけ先行して仮想作業(仮想動作)を行うことができ、望ましくない事象が発生するのを事前に認識することができる。そして、動作シミュレータ54は、望ましくない事象が発生するのを事前に認識した場合には、動作指令を修正することにより、そのような望ましくない事象が発生するのを未然に防止できる。 In addition, the motion simulator 54 is configured to simulate what kind of event will occur at a predetermined time point in the future while the excavator 100 as an automatic excavator is actually performing work. may With this configuration, the motion simulator 54 can perform virtual work (virtual motion) ahead of actual work by a predetermined time, and can recognize in advance that undesirable events will occur. If the motion simulator 54 recognizes in advance that an undesirable event will occur, it can prevent such an undesirable event from occurring by correcting the motion command.

また、動作シミュレータ54は、想定していた事象とは異なる事象が発生した場合、その後の作業を構成するショベル100の動作のシミュレーションをやり直すように構成されていてもよい。例えば、動作シミュレータ54は、ショベル100に搭載されている各種センサの出力に基づいて土砂が想定していた土砂よりも粘土質である或いは砂質であると判定した場合、その後の作業を構成するショベル100の動作のシミュレーションをやり直すように構成されていてもよい。砂質の地盤は、粘土質の地盤に比べて崩れやすく、掘削作業等によって変化する地形の推定結果に影響するためである。すなわち、粘土質であることを前提として導き出されたシミュレーション結果は、実際にはより砂質である地盤に対しては不適切となってしまうためである。 Further, the motion simulator 54 may be configured to re-simulate the motion of the excavator 100 that constitutes the subsequent work when an event different from the assumed event occurs. For example, when the motion simulator 54 determines that the soil is more clayey or sandy than expected soil and sand based on the outputs of various sensors mounted on the excavator 100, the operation simulator 54 configures subsequent work. You may be comprised so that the simulation of operation|movement of the excavator 100 may be redone. This is because sandy ground is more susceptible to collapse than clayey ground, and affects the result of estimating topography that changes due to excavation work or the like. That is, the simulation results derived on the assumption that the ground is clayey are actually inappropriate for sandy ground.

例えば、コントローラ50は、空間認識装置C1の出力に基づき、実際の掘削作業によって形成される穴である掘削穴の側面から崩れ落ちて掘削穴の底に溜まる土砂の量を導き出すことができる。そして、コントローラ50は、その掘削穴の底に溜まる土砂の量に基づき、作業対象の地盤の特性を導き出すことができる。地盤の特性は、例えば、砂質の程度、又は、粘土質の程度等である。典型的には、コントローラ50は、掘削穴の底に溜まる土砂の量が多い程、砂質の程度が大きいと判定できる。 For example, based on the output of the space recognition device C1, the controller 50 can derive the amount of earth and sand that collapses from the sides of the excavated hole formed by the actual excavation work and accumulates at the bottom of the excavated hole. Then, the controller 50 can derive the properties of the ground to be worked on based on the amount of earth and sand accumulated at the bottom of the excavated hole. The property of the ground is, for example, the degree of sandiness, the degree of clayness, or the like. Typically, the controller 50 can determine that the greater the amount of sediment accumulated at the bottom of the excavated hole, the greater the degree of sand quality.

この構成により、コントローラ50は、ショベル100による作業に関するシミュレーション結果の正確性を高めることができ、自動運転ショベルとしてのショベル100の作業効率を高めることができる。また、コントローラ50は、自動運転ショベルとしてのショベル100による作業の安全性を高めることができる。 With this configuration, the controller 50 can improve the accuracy of simulation results regarding the work performed by the excavator 100, and can improve the work efficiency of the excavator 100 as an automatic excavator. In addition, the controller 50 can improve the safety of work performed by the excavator 100 as an automatic excavator.

この構成は、図8に示す構成(ショベル100に搭載されるコントローラ30が目標軌道生成部34を有する構成)に比べ、ショベル100の製造コストを低減させることができる。ショベル100の自動運転に関するコントローラ30の演算負荷を低減させることによってコントローラ30の要求仕様を緩和できるためである。 This configuration can reduce the manufacturing cost of the excavator 100 compared to the configuration shown in FIG. 8 (the configuration in which the controller 30 mounted on the excavator 100 has the target trajectory generator 34). This is because the required specifications of the controller 30 can be relaxed by reducing the calculation load of the controller 30 regarding automatic operation of the excavator 100 .

なお、図9に示す例では、ショベル100のコントローラ30は、画像生成部31、ショベル状態特定部32、及びアクチュエータ駆動部33を有するが、画像生成部31、ショベル状態特定部32、及びアクチュエータ駆動部33のうちの少なくとも一つは、管理センタ200のコントローラ50が有する機能として実現されてもよい。この場合、ショベル100のコントローラ30における画像生成部31、ショベル状態特定部32、及びアクチュエータ駆動部33のうち、管理センタ200のコントローラ50が有する機能として実現されたものは、コントローラ30から省略されてもよい。或いは、コントローラ30が有する全ての機能は、コントローラ50が有する機能として実現されてもよい。この場合、コントローラ30は省略されてもよい。これらの構成は、ショベル100の製造コストを更に低減させることができる。 In the example shown in FIG. 9, the controller 30 of the excavator 100 includes the image generation unit 31, the excavator state identification unit 32, and the actuator drive unit 33. However, the image generation unit 31, the excavator state identification unit 32, and the actuator drive At least one of the units 33 may be realized as a function that the controller 50 of the management center 200 has. In this case, among the image generating unit 31, the excavator state identifying unit 32, and the actuator driving unit 33 in the controller 30 of the excavator 100, those implemented as functions of the controller 50 of the management center 200 are omitted from the controller 30. good too. Alternatively, all functions of the controller 30 may be implemented as functions of the controller 50 . In this case, controller 30 may be omitted. These configurations can further reduce the manufacturing cost of the excavator 100 .

次に、図10を参照し、コントローラ50における動作シミュレータ54によって実行されるシミュレーションによる効果について説明する。図10は、ショベル100の側面図である。 Next, with reference to FIG. 10, the effect of the simulation executed by the motion simulator 54 in the controller 50 will be described. FIG. 10 is a side view of the shovel 100. FIG.

ショベル100が遠隔操作ショベルである場合、ショベル100の操作者OPは、崖CL1を掘削して設計面TSを露出させるための掘削作業を行おうとしている。操作者OPは、遠隔操作室RCに設置された操作装置26を用いてショベル100を遠隔操作する。操作者OPは、崖CL1を掘削する前に、遠隔操作室RCに設置された開始ボタンを押してシミュレーションを開始させる。 When the excavator 100 is a remote-controlled excavator, the operator OP of the excavator 100 is about to excavate the cliff CL1 to expose the design surface TS. The operator OP remotely operates the excavator 100 using the operating device 26 installed in the remote control room RC. The operator OP presses the start button installed in the remote control room RC to start the simulation before excavating the cliff CL1.

開始ボタンが押されると、遠隔操作室RCに設置された遠隔コントローラ40は、開始指令を生成し、且つ、その開始指令を、管理センタ200のコントローラ50(動作シミュレータ54)に向けて送信する。 開始指令を受信した動作シミュレータ54は、ショベル100に取り付けられた空間認識装置C1としてのLIDARの出力に基づき、ショベル100の周囲における実際の作業現場の地形を認識し、その作業現場の地形に対応する仮想作業現場の立体地形画像を生成する。 When the start button is pressed, the remote controller 40 installed in the remote control room RC generates a start command and transmits the start command to the controller 50 (motion simulator 54) of the management center 200. FIG. Upon receiving the start command, the motion simulator 54 recognizes the topography of the actual work site around the excavator 100 based on the output of the LIDAR as the space recognition device C1 attached to the excavator 100, and responds to the topography of the work site. Generate a 3D terrain image of the virtual work site.

動作シミュレータ54によって生成された立体地形画像は、遠隔操作室RCに設置された表示装置D1に送信され、且つ、表示装置D1に表示される。 The three-dimensional terrain image generated by the motion simulator 54 is transmitted to the display device D1 installed in the remote control room RC and displayed on the display device D1.

操作者OPは、表示装置D1に表示された立体地形画像を見ながら、操作装置26を操作して仮想ショベルを動作させることができる。 The operator OP can operate the operation device 26 to operate the virtual excavator while viewing the three-dimensional terrain image displayed on the display device D1.

図10に示す例では、操作者OPは、例えば、点線で区切られた土砂部分SP1を最初に掘削する第1掘削作業と、一点鎖線で区切られた土砂部分SP2を最初に掘削する第2掘削作業とをシミュレーションで試すことができる。 In the example shown in FIG. 10, the operator OP performs, for example, a first excavation work of first excavating the earth and sand portion SP1 delimited by the dotted line, and a second excavation work of first excavating the earth and sand portion SP2 delimited by the dashed line. You can try your work in simulation.

そして、操作者OPは、第1掘削作業を試したときには、土砂部分SP1を最初に掘削すると、斜線で示す土砂部分SP3が崩落してしまうことを確認できる。また、操作者OPは、第2掘削作業を試したときには、土砂部分SP2を最初に掘削しても、他の土砂部分の崩落が発生しないことを確認できる。この場合、操作者OPは、シミュレーションの結果に基づき、実際の作業現場で実施される掘削作業として第2掘削作業を実行してもよい。或いは、操作者OPは、土砂部分SP3の崩落を積極的に利用するために、実際の作業現場で実施される掘削作業として第1掘削作業を実行してもよい。 When the operator OP tries the first excavation work, he/she can confirm that if the soil portion SP1 is first excavated, the shaded soil portion SP3 will collapse. Also, when the operator OP tries the second excavation work, he can confirm that even if the earth and sand portion SP2 is excavated first, the other earth and sand portions will not collapse. In this case, the operator OP may perform the second excavation work as the excavation work actually performed at the work site based on the result of the simulation. Alternatively, the operator OP may perform the first excavation work as the excavation work performed at the actual work site in order to positively utilize the collapse of the earth and sand portion SP3.

ショベル100が自動運転ショベルである場合、ショベル100は、コントローラ50からの動作指令又は操作信号に応じて自律的に動作する。動作シミュレータ54は、崖CL1を掘削する前にシミュレーションを自動的に開始させる。 When the excavator 100 is an automatic excavator, the excavator 100 operates autonomously according to an operation command or operation signal from the controller 50 . Motion simulator 54 automatically starts the simulation before excavating cliff CL1.

図10に示す例では、動作シミュレータ54は、例えば、点線で区切られた土砂部分SP1を最初に掘削する第1掘削作業と、一点鎖線で区切られた土砂部分SP2を最初に掘削する第2掘削作業とをシミュレーションで試すことができる。 In the example shown in FIG. 10, the operation simulator 54 performs, for example, a first excavation operation that first excavates the earth and sand portion SP1 delimited by the dotted line, and a second excavation operation that first excavates the earth and sand portion SP2 delimited by the dashed line. You can try your work in simulation.

そして、動作シミュレータ54は、第1掘削作業を試したときには、土砂部分SP1を最初に掘削すると、斜線で示す土砂部分SP3が崩落してしまうことを確認できる。また、動作シミュレータ54は、第2掘削作業を試したときには、土砂部分SP2を最初に掘削しても、他の土砂部分の崩落が発生しないことを確認できる。この場合、動作シミュレータ54は、シミュレーションの結果に基づき、実際の作業現場で実施される掘削作業として第2掘削作業を選択してもよい。或いは、動作シミュレータ54は、土砂部分SP3の崩落を積極的に利用するために、実際の作業現場で実施される掘削作業として第1掘削作業を選択してもよい。 When the operation simulator 54 tries the first excavation work, it can be confirmed that if the earth and sand portion SP1 is excavated first, the earth and sand portion SP3 indicated by hatching will collapse. Moreover, when the second excavation work is tried, the operation simulator 54 can confirm that even if the earth and sand portion SP2 is excavated first, the other earth and sand portions will not collapse. In this case, the motion simulator 54 may select the second excavation work as the excavation work to be performed at the actual work site based on the simulation results. Alternatively, the motion simulator 54 may select the first excavation work as the excavation work performed at the actual work site in order to positively utilize the collapse of the earth and sand portion SP3.

次に、図11を参照し、ショベル100の施工支援システムSYSの更に別の構成例について説明する。図11は、施工支援システムSYSの別の構成例を示す機能ブロック図であり、図9に対応している。 Next, still another configuration example of the construction support system SYS for the excavator 100 will be described with reference to FIG. 11 . FIG. 11 is a functional block diagram showing another configuration example of the construction support system SYS, and corresponds to FIG.

図11に示す施工支援システムSYSは、ショベル100に搭載されているコントローラ30が異常検知部35を有する点で、図9に示す施工支援システムSYSと異なるが、その他の点で、図9に示す施工支援システムSYSと同じである。そのため、以下では、共通部分の説明が省略され、相違部分が詳細に説明される。 The construction support system SYS shown in FIG. 11 differs from the construction support system SYS shown in FIG. 9 in that the controller 30 mounted on the excavator 100 has an abnormality detection unit 35. It is the same as the construction support system SYS. Therefore, the description of the common parts will be omitted, and the different parts will be described in detail below.

異常検知部35は、ショベル100の周辺で発生する異常事象を検知するように構成されている。図11に示す例では、異常検知部35は、空間認識装置C1の出力に基づいてショベル100の周辺で発生する異常事象を事前に検知するように構成されている。異常事象の発生を未然に防止するためである。ショベル100の周辺で発生する異常事象は、例えば、ショベル100の崖CL2(図10参照。)からの転落、ショベル100の掘削アタッチメントATと電線EW(図10参照。)との接触、掘削作業により新たに形成された穴へのショベル100の転落、クレーン等によってショベル100の周辺に新たに仮置きされた建材等とショベル100との接触等である。 The anomaly detector 35 is configured to detect an anomaly occurring around the excavator 100 . In the example shown in FIG. 11, the abnormality detection unit 35 is configured to detect in advance an abnormality occurring around the excavator 100 based on the output of the space recognition device C1. This is to prevent an abnormal event from occurring. Abnormal events that occur around the excavator 100 include, for example, the excavator 100 falling from the cliff CL2 (see FIG. 10), contact between the excavation attachment AT of the excavator 100 and the electric wire EW (see FIG. 10), and excavation work. The excavator 100 may fall into a newly formed hole, or the excavator 100 may come into contact with building materials or the like newly temporarily placed around the excavator 100 by a crane or the like.

異常検知部35は、例えば、空間認識装置C1の出力に基づいて崖CL2の存在を認識し、崖CL2から所定の距離の範囲内にショベル100が侵入すると、崖CL2の近くにある地面が崩落するおそれがあると判定する。所定の距離は、過去の事例に関するデータ、地面を構成する土砂の特性、及びショベル100の重量に関するデータ等の少なくとも一つに基づいて予め設定された値であってもよく、動的に決定される値であってもよい。 For example, the abnormality detection unit 35 recognizes the presence of the cliff CL2 based on the output of the space recognition device C1, and when the excavator 100 enters within a predetermined distance from the cliff CL2, the ground near the cliff CL2 collapses. It is determined that there is a risk of The predetermined distance may be a value set in advance based on at least one of data regarding past cases, characteristics of the earth and sand that make up the ground, data regarding the weight of the excavator 100, and the like, and is determined dynamically. can be any value.

異常検知部35は、崖CL2から所定の距離の範囲内にショベル100が接近したときに、管理センタ200にいる管理者の注意を喚起してもよく、ショベル100の動きを鈍化させてもよく、ショベル100の動きを停止させてもよい。 When the excavator 100 approaches within a predetermined distance from the cliff CL2, the anomaly detection unit 35 may call the attention of the administrator in the management center 200, and may slow down the movement of the excavator 100. , may cause the excavator 100 to stop moving.

或いは、異常検知部35は、例えば、空間認識装置C1の出力に基づいて電線EWの存在を認識し、電線EWから所定の距離の範囲内に掘削アタッチメントAT(アーム5)の上端が侵入すると、掘削アタッチメントATが電線EWに接触するおそれがあると判定する。所定の距離は、過去の事例に関するデータ等に基づいて予め設定された値であってもよく、動的に決定される値であってもよい。 Alternatively, for example, the abnormality detection unit 35 recognizes the presence of the electric wire EW based on the output of the space recognition device C1, and when the upper end of the excavation attachment AT (arm 5) enters within a range of a predetermined distance from the electric wire EW, It is determined that there is a risk that the excavation attachment AT will come into contact with the electric wire EW. The predetermined distance may be a value preset based on data on past cases or the like, or may be a dynamically determined value.

異常検知部35は、電線EWから所定の距離の範囲内に掘削アタッチメントATの上端が接近したときに、管理センタ200にいる管理者の注意を喚起してもよく、掘削アタッチメントATの動きを鈍化させてもよく、掘削アタッチメントATの動きを停止させてもよい。 The abnormality detection unit 35 may call the attention of the administrator in the management center 200 when the top end of the excavation attachment AT approaches within a range of a predetermined distance from the electric wire EW, and slow down the movement of the excavation attachment AT. Alternatively, the movement of the excavation attachment AT may be stopped.

或いは、異常検知部35は、例えば、空間認識装置C1の出力に基づき、掘削作業によって新たに形成された穴の存在を認識し、その穴から所定の距離の範囲内にショベル100が侵入するとその穴の近くにある地面が崩落するおそれがあると判定してもよい。 Alternatively, for example, based on the output of the space recognition device C1, the abnormality detection unit 35 recognizes the presence of a hole newly formed by the excavation work, and when the excavator 100 enters within a predetermined distance from the hole, It may be determined that the ground near the hole may collapse.

異常検知部35は、その穴から所定の距離の範囲内にショベル100が侵入したときに、管理センタ200にいる管理者の注意を喚起してもよく、掘削アタッチメントATの動きを鈍化させてもよく、掘削アタッチメントATの動きを停止させてもよい。 When the excavator 100 enters within a predetermined distance from the hole, the abnormality detection unit 35 may call the attention of the administrator in the management center 200, and may slow down the movement of the excavation attachment AT. Well, the movement of the drilling attachment AT may be stopped.

或いは、異常検知部35は、例えば、空間認識装置C1の出力に基づき、クレーン等によってショベル100の周辺に新たに仮置きされた建材の存在を認識し、その建材から所定の距離の範囲内にショベル100が侵入すると、ショベル100がその建材に接触するおそれがあると判定してもよい。 Alternatively, for example, based on the output of the space recognition device C1, the abnormality detection unit 35 recognizes the presence of building materials newly temporarily placed around the excavator 100 by a crane or the like, and detects the presence of building materials within a predetermined distance from the building materials. If the excavator 100 enters, it may be determined that the excavator 100 may come into contact with the building material.

異常検知部35は、その建材から所定の距離の範囲内にショベル100が侵入したときに、管理センタ200にいる管理者の注意を喚起してもよく、掘削アタッチメントATの動きを鈍化させてもよく、掘削アタッチメントATの動きを停止させてもよい。 When the excavator 100 enters within a predetermined distance from the building material, the abnormality detection unit 35 may call the attention of the administrator in the management center 200, and may slow down the movement of the excavation attachment AT. Well, the movement of the drilling attachment AT may be stopped.

また、異常検知部35は、ショベル100の周囲に存在する物体の認識結果に関する情報、及び、異常事象が発生するおそれがあるか否かの判定結果に関する情報を、管理センタ200に送信するように構成されていてもよい。管理センタ200における動作シミュレータ54がそれらの情報を利用できるようにするためである。 In addition, the abnormality detection unit 35 transmits to the management center 200 information regarding the result of recognizing objects existing around the excavator 100 and information regarding the result of determining whether or not there is a risk of an abnormal event occurring. may be configured. This is so that the operation simulator 54 in the management center 200 can use such information.

次に、図12を参照し、表示装置D2に表示される管理画面MSの別の構成例について説明する。図12は、管理画面MSの別の構成例を示す図である。具体的には、図12は、図11に示す施工支援システムSYSを構成するショベル100(第1ショベル)のコントローラ30における異常検知部35により第1ショベルの周囲で異常事象が発生するおそれがあると判定されたときに表示装置D2に表示される管理画面MSの構成例を示している。なお、図12に示す例では、異常検知部35により第1ショベルの周囲で異常事象が発生するおそれがあると判定されるまでは、表示装置D2には、図7に示す管理画面MSと同じ管理画面MSが表示されている。 Next, another configuration example of the management screen MS displayed on the display device D2 will be described with reference to FIG. FIG. 12 is a diagram showing another configuration example of the management screen MS. Specifically, FIG. 12 shows that an abnormal event may occur around the first excavator by the abnormality detection unit 35 in the controller 30 of the excavator 100 (first excavator) that constitutes the construction support system SYS shown in FIG. 10 shows a configuration example of a management screen MS displayed on the display device D2 when it is determined that In the example shown in FIG. 12, the same management screen MS as shown in FIG. A management screen MS is displayed.

具体的には、図12に示す管理画面MSでは、ショベル情報ウィンドウG1Eがショベル情報ウィンドウG1~ショベル情報ウィンドウG4(図7参照。)を覆うように表示されている。ショベル情報ウィンドウG1Eは、作業現場Aで作業している第1ショベルに関する情報を含み、ショベル情報ウィンドウG1(図7参照。)よりも大きいサイズを有する。このサイズの違いは、管理者が六台のショベル100のうちの異常が検知された第1ショベルに関する情報と、六台のショベル100のうちの異常が検知されていない五台のショベル(第2ショベル~第6ショベル)に関する情報とを区別できるようにするためのものである。なお、ショベル情報ウィンドウG1Eは、全画面表示されてもよい。 Specifically, in the management screen MS shown in FIG. 12, an excavator information window G1E is displayed so as to cover the excavator information windows G1 to G4 (see FIG. 7). The excavator information window G1E contains information about the first excavator working at work site A and has a larger size than the excavator information window G1 (see FIG. 7). This difference in size is based on the information about the first excavator out of the six excavators 100 in which an abnormality was detected, and the five excavators out of the six excavators 100 in which an abnormality was not detected (the second excavator). shovel to sixth shovel). Note that the excavator information window G1E may be displayed on the full screen.

但し、ショベル情報ウィンドウG1Eは、管理者が区別できるのであれば、ショベル情報ウィンドウG1(図7参照。)よりも大きいサイズを有する必要は無い。例えば、ショベル情報ウィンドウG1Eは、ショベル情報ウィンドウG1(図7参照。)と同じサイズを有しながら、ショベル情報ウィンドウG1Eの全体が点滅するように構成されていてもよい。 However, the excavator information window G1E need not have a size larger than that of the excavator information window G1 (see FIG. 7) as long as the administrator can distinguish it. For example, the excavator information window G1E may have the same size as the excavator information window G1 (see FIG. 7), but may be configured so that the entire excavator information window G1E blinks.

より具体的には、ショベル情報ウィンドウG1Eは、識別情報G17、注意情報G18、及び画像情報G19を含む。 More specifically, the excavator information window G1E includes identification information G17, caution information G18, and image information G19.

識別情報G17は、識別に関する情報であり、図7における識別情報G11に対応している。本実施形態では、識別情報G17は、図7における識別情報G11よりも詳細な情報を含む。管理者が第1ショベルの識別をより正確にできるようにするためである。 The identification information G17 is information relating to identification, and corresponds to the identification information G11 in FIG. In this embodiment, the identification information G17 includes more detailed information than the identification information G11 in FIG. This is to enable the administrator to more accurately identify the first shovel.

注意情報G18は、発生するおそれがあると判定された異常事象の詳細に関する情報である。具体的には、注意情報G18は、第1ショベルが崖CL2(図10参照。)から転落するおそれがあることを知らせるテキストメッセージ、又は、第1ショベルの掘削アタッチメントATと電線EW(図10参照。)とが接触するおそれがあることを知らせるテキストメッセージ等を含む。 The caution information G18 is information on details of an abnormal event determined to possibly occur. Specifically, the caution information G18 is a text message notifying that the first excavator may fall from the cliff CL2 (see FIG. 10), or an excavation attachment AT and electric wire EW of the first excavator (see FIG. 10). ), including text messages, etc.

画像情報G19は、画像に関する情報であり、図7における画像情報G16に対応している。本実施形態では、画像情報G19は、空間認識装置C1が撮像した画像、空間認識装置C3が撮像した画像、及びこれらの画像に基づいて生成される画像等を含む。典型的には、画像情報G19は、発生するおそれがあると判定された異常事象に関する画像を含む。例えば、画像情報G19は、第1ショベルと崖CL2(図10参照。)との位置関係を表す画像、又は、第1ショベルの掘削アタッチメントATと電線EW(図10参照。)との位置関係を表す画像等を含む。 The image information G19 is information about an image, and corresponds to the image information G16 in FIG. In this embodiment, the image information G19 includes an image captured by the space recognition device C1, an image captured by the space recognition device C3, an image generated based on these images, and the like. Typically, the image information G19 includes an image related to an abnormal event determined to occur. For example, the image information G19 is an image representing the positional relationship between the first excavator and the cliff CL2 (see FIG. 10), or the positional relationship between the excavation attachment AT of the first excavator and the electric wire EW (see FIG. 10). including images that represent

このような管理画面MSを見ることで、管理センタ200にいる管理者は、異常事象が発生するおそれがあることを早期に認識でき、ひいては、必要な措置を早期に実行できるようになる。必要な措置は、例えば、第1ショベルの動きを止めること、又は、第1ショベルの動きを鈍化させること等である。 By viewing such a management screen MS, the administrator at the management center 200 can quickly recognize that there is a possibility that an abnormal event will occur, and thus be able to quickly take necessary measures. Necessary measures include, for example, stopping the movement of the first shovel or slowing down the movement of the first shovel.

上述のように、本発明の実施形態に係る建設機械の管理システム(施工支援システムSYS)は、無線通信を介して接続される複数台の建設機械(ショベル100)と管理センタ200に設置された演算装置(コントローラ50)とを含む。そして、管理センタ200には、コントローラ50に接続された表示装置D2が設置されており、表示装置D2には、複数台のショベル100を管理するための管理画面MSが表示される。この構成により、施工支援システムSYSは、複数台の建設機械の状態を管理できる。そして、管理センタ200にいる管理者は、表示装置D2に表示された管理画面を見ることで、複数台の建設機械の状態を管理できる。 As described above, the construction machine management system (construction support system SYS) according to the embodiment of the present invention is installed in the management center 200 with a plurality of construction machines (excavators 100) connected via wireless communication. and an arithmetic device (controller 50). A display device D2 connected to the controller 50 is installed in the management center 200, and a management screen MS for managing a plurality of excavators 100 is displayed on the display device D2. With this configuration, the construction support system SYS can manage the states of a plurality of construction machines. A manager at the management center 200 can manage the states of a plurality of construction machines by looking at the management screen displayed on the display device D2.

管理画面MSでは、複数台のショベル100のそれぞれによる作業の進捗に関する情報が表示されてもよい。また、管理画面MSでは、複数台のショベル100のうちの異常が検知されたショベル100に関する情報が強調表示されてもよい。すなわち、管理画面MSでは、複数台のショベル100のうちの異常が検知されたショベル100に関する情報が、複数台のショベル100のうちの異常が検知されていないショベル100に関する情報と区別できるように表示されてもよい。この構成により、管理センタ200にいる管理者は、異常が検知されたショベル100を容易に特定することができ、必要な措置を早期に実行することができる。 On the management screen MS, information regarding the progress of work by each of the plurality of excavators 100 may be displayed. In the management screen MS, information regarding the excavator 100 for which an abnormality has been detected among the plurality of excavators 100 may be highlighted. That is, on the management screen MS, information regarding the excavator 100 for which an abnormality has been detected among the plurality of excavators 100 is displayed so as to be distinguishable from information regarding the excavator 100 for which an abnormality has not been detected among the plurality of excavators 100. may be With this configuration, the administrator at the management center 200 can easily identify the excavator 100 in which an abnormality has been detected, and can quickly take necessary measures.

コントローラ50は、ショベル100の作業環境に基づいて設定された仮想環境におけるショベル100の動作のシミュレーションを実行するように構成されていてもよい。具体的には、コントローラ50は、例えば、ショベル100が位置している作業現場に関する情報に基づき、仮想環境の一例である仮想作業現場を設定し、仮想作業現場における仮想ショベルによる仮想掘削作業を構成する仮想動作のシミュレーションを実行するように構成されていてもよい。より具体的には、コントローラ50は、どのような仮想動作が行われたときに仮想作業現場がどのように変化するかを導き出すことができるように構成されていてもよい。 Controller 50 may be configured to simulate the operation of excavator 100 in a virtual environment set based on the working environment of excavator 100 . Specifically, for example, the controller 50 sets a virtual work site, which is an example of a virtual environment, based on information about the work site where the excavator 100 is located, and configures a virtual excavation work by the virtual excavator in the virtual work site. It may be configured to perform a simulation of virtual motion to be performed. More specifically, the controller 50 may be configured to be able to derive how the virtual work site changes when what virtual actions are performed.

この構成により、施工支援システムSYSは、実際の作業現場に関する情報に基づき、ショベル100による作業のシミュレーションを実行することにより、ショベル100による施工を支援する際に実際の作業現場の状況を反映させることができる。 With this configuration, the construction support system SYS executes a simulation of the work by the excavator 100 based on the information about the actual work site, thereby reflecting the actual work site situation when supporting the construction by the excavator 100. can be done.

コントローラ50は、ショベル100の周囲の空間を認識する空間認識装置の出力に基づいてシミュレーションを実行してもよい。空間認識装置は、ショベル100に搭載されていてもよく、或いは、ショベル100の外部に設置されていてもよい。また、コントローラ50は、一つの空間認識装置の出力に基づいてシミュレーションを実行してもよく、複数の空間認識装置の出力に基づいてシミュレーションを実行してもよい。空間認識装置は、例えば、ショベル100に搭載されている空間認識装置C1であってもよい。或いは、空間認識装置は、ショベル100の外部に設置された空間認識装置C3であってもよい。具体的には、空間認識装置C3は、作業現場に設置されたポールに取り付けられていてもよく、ショベル100以外の他のショベルに取り付けられていてもよく、作業現場の上空を飛行する飛行体に取り付けられていてもよい。 The controller 50 may perform simulation based on the output of a space recognition device that recognizes the space around the excavator 100 . The space recognition device may be mounted on the excavator 100 or may be installed outside the excavator 100 . Also, the controller 50 may execute the simulation based on the output of one spatial recognition device, or may execute the simulation based on the outputs of a plurality of spatial recognition devices. The space recognition device may be, for example, the space recognition device C1 mounted on the shovel 100. Alternatively, the space recognition device may be a space recognition device C3 installed outside the excavator 100 . Specifically, the space recognition device C3 may be attached to a pole installed at the work site, may be attached to an excavator other than the excavator 100, and may be an aircraft flying over the work site. may be attached to the

施工支援システムSYSは、コントローラ50によるシミュレーションの結果を表示する表示装置を有していてもよい。 The construction support system SYS may have a display device for displaying the results of simulation by the controller 50 .

コントローラ50は、シミュレーションにより、ショベル100を実際に動作させたときに発生し得る事象を事前に認識できるように構成されていてもよい。この構成により、施工支援システムSYSは、ショベル100を実際に動作させたときに発生し得る望ましくない事象を事前に認識し、そのような望ましくない事象が実際に発生してしまうのを未然に防止できる。 The controller 50 may be configured to be able to recognize in advance events that may occur when the excavator 100 is actually operated by simulation. With this configuration, the construction support system SYS recognizes in advance undesirable events that may occur when the excavator 100 is actually operated, and prevents such undesirable events from actually occurring. can.

ショベル100は、自動運転ショベルであってもよい。この場合、コントローラ50は、予め設定された動作指令に関する情報に基づいて操作信号を生成してもよい。そして、ショベル100は、その操作信号に応じて動作するように構成されていてもよい。また、コントローラ50は、シミュレーションの結果に基づいて動作指令を変更できるように構成されていてもよい。 Excavator 100 may be an autonomous excavator. In this case, the controller 50 may generate the operation signal based on preset information regarding the action command. Then, the excavator 100 may be configured to operate according to the operation signal. Also, the controller 50 may be configured to be able to change the operation command based on the results of the simulation.

この構成により、施工支援システムSYSは、ショベル100が自動運転ショベルであっても、ショベル100による施工を支援する際に実際の作業現場の状況を反映させることができる。 With this configuration, the construction support system SYS can reflect the actual work site situation when supporting construction by the excavator 100 even if the excavator 100 is an automatic excavator.

コントローラ50は、動作指令にしたがって動作するショベル100によって実現される作業現場の所定時間経過後の未来の状態を、シミュレーションによって継続的に導き出すように構成されていてもよい。 The controller 50 may be configured to continuously derive, through simulation, the future state of the work site after a predetermined period of time, which is realized by the excavator 100 operating according to the operation command.

この構成により、施工支援システムSYSは、ショベル100を実際に動作させるとともに、所定時間だけ未来の時点における作業現場の状態をシミュレーションによりリアルタイムで導き出すことができる。そのため、施工支援システムSYSは、所定時間だけ未来の時点における作業現場の状態が望ましくない状態になることを事前に察知することができる。この場合、施工支援システムSYSは、現在利用している動作指令を別の動作指令に切り換えることにより、そのような望ましくない状態が実際に発生してしまうのを未然に防止できる。 With this configuration, the construction support system SYS can actually operate the excavator 100 and derive the state of the work site in the future for a predetermined time in real time by simulation. Therefore, the construction support system SYS can sense in advance that the work site will be in an undesirable state at a predetermined time in the future. In this case, the construction support system SYS can prevent such an undesirable state from actually occurring by switching the currently used operation command to another operation command.

コントローラ50は、シミュレーションの前提条件が変わったときに、シミュレーションをやり直すように構成されていてもよい。シミュレーションの前提条件は、例えば、作業対象の土砂の砂質度合いが所定範囲内の値であることである。土砂の砂質度合いは、例えば、空間認識装置の出力に基づいて導き出される。前提条件が変わったにもかかわらず、その前提条件に基づいて行われたシミュレーションの結果が利用されてしまうと、作業現場の状態が望ましくない状態になってしまうためである。 The controller 50 may be configured to restart the simulation when the preconditions of the simulation change. A prerequisite for the simulation is, for example, that the degree of sand quality of the earth and sand to be worked is within a predetermined range. The sandiness degree of earth and sand is derived, for example, based on the output of the space recognition device. This is because if the results of the simulation performed based on the preconditions are used even though the preconditions have changed, the state of the work site will become undesirable.

この構成により、施工支援システムSYSは、シミュレーションの前提条件が変化したと判定した場合には、シミュレーションをやり直すため、ショベル100による施工を支援する際に実際の作業現場の状況をより適切に反映させることができる。 With this configuration, the construction support system SYS re-executes the simulation when it determines that the preconditions for the simulation have changed, so that the situation of the actual work site is more appropriately reflected when supporting construction by the excavator 100. be able to.

以上、本発明の好ましい実施形態について詳説した。しかしながら、本発明は、上述した実施形態に制限されることはない。上述した実施形態は、本発明の範囲を逸脱することなしに、種々の変形又は置換等が適用され得る。また、別々に説明された特徴は、技術的な矛盾が生じない限り、組み合わせが可能である。 The preferred embodiments of the present invention have been described in detail above. However, the invention is not limited to the embodiments described above. Various modifications or replacements may be applied to the above-described embodiments without departing from the scope of the present invention. Also, features described separately can be combined unless technical contradiction arises.

例えば、上述の実施形態では、動作シミュレータ54は、管理センタ200に設置されたコントローラ50の一機能として実現されているが、コントローラ30の一機能として実現されてもよく、遠隔コントローラ40の一機能として実現されてもよい。或いは、動作シミュレータ54は、コントローラ30、遠隔コントローラ40、及びコントローラ50のそれぞれとは別の演算装置の一機能として実現されてもよい。 For example, in the above-described embodiment, the motion simulator 54 is implemented as one function of the controller 50 installed in the management center 200, but may be implemented as one function of the controller 30, or may be implemented as one function of the remote controller 40. may be implemented as Alternatively, motion simulator 54 may be implemented as a function of a computing device separate from each of controller 30 , remote controller 40 , and controller 50 .

また、上述の実施形態では、施工支援システムSYSを構成する管理センタ200に接続される建設機械として、ショベル100及び運搬車両としてのダンプトラックが例としてあげられている。しかしながら、管理センタ200に接続される建設機械は、クレーン等の他の建設機械を含んでいてもよい。 Further, in the above-described embodiment, the excavator 100 and the dump truck as the transportation vehicle are given as examples of construction machines connected to the management center 200 that constitutes the construction support system SYS. However, construction machines connected to the management center 200 may include other construction machines such as cranes.

1・・・下部走行体 1L・・・左側走行用油圧モータ 1R・・・右側走行用油圧モータ 2・・・旋回機構 2A・・・旋回用油圧モータ 3・・・上部旋回体 4・・・ブーム 5・・・アーム 6・・・バケット 7・・・ブームシリンダ 8・・・アームシリンダ 9・・・バケットシリンダ 10・・・キャビン 11・・・エンジン 11a・・・オルタネータ 11b・・・スタータ 11c・・・水温センサ 13・・・レギュレータ 14・・・メインポンプ 14b・・・吐出圧センサ 14c・・・油温センサ 15・・・パイロットポンプ 16・・・作動油ライン 17・・・コントロールバルブユニット 18・・・測位装置 21・・・尿素水タンク 21a・・・尿素水残量センサ 22・・・燃料タンク 22a・・・燃料残量センサ 25・・・パイロットライン 26・・・操作装置 29・・・操作センサ 30・・・コントローラ 30a・・・メモリ 31・・・画像生成部 32・・・ショベル状態特定部 33・・・アクチュエータ駆動部 34・・・目標軌道生成部 35・・・異常検知部 40・・・遠隔コントローラ 41・・・操作者状態特定部 42・・・画像合成部 43・・・操作信号生成部 45・・・電磁弁ユニット 50・・・コントローラ 51・・・判定部 54・・・動作シミュレータ 55・・・表示部 56・・・目標軌道生成部 70・・・バッテリ 72・・・電装品 74・・・エンジンコントロールユニット 75・・・ダイヤル 100、100a、100b・・・ショベル 200・・・管理センタ A1・・・集音装置 A2・・・音出力装置 C1・・・空間認識装置 C1B・・・後カメラ C1F・・・前カメラ C1L・・・左カメラ C1R・・・右カメラ C2・・・室内空間認識装置 C3・・・空間認識装置 D1、D2・・・表示装置 DG・・・設計面情報 DS・・・運転席 E1・・・操作者視点 E1'・・・仮想操作者視点 MS・・・管理画面 OP・・・操作者 RC、RCa、RCb・・・遠隔操作室 S1・・・ブーム角度センサ S2・・・アーム角度センサ S3・・・バケット角度センサ S4・・・旋回角速度センサ SYS・・・施工支援システム T1、T2、T3・・・通信装置 REFERENCE SIGNS LIST 1 Lower traveling body 1L Left traveling hydraulic motor 1R Right traveling hydraulic motor 2 Turning mechanism 2A Turning hydraulic motor 3 Upper turning body 4 Boom 5 Arm 6 Bucket 7 Boom cylinder 8 Arm cylinder 9 Bucket cylinder 10 Cabin 11 Engine 11a Alternator 11b Starter 11c Water temperature sensor 13 Regulator 14 Main pump 14b Discharge pressure sensor 14c Oil temperature sensor 15 Pilot pump 16 Hydraulic oil line 17 Control valve unit DESCRIPTION OF SYMBOLS 18... Positioning device 21... Urea solution tank 21a... Urea solution remaining amount sensor 22... Fuel tank 22a... Fuel remaining amount sensor 25... Pilot line 26... Operating device 29. Operation sensor 30 Controller 30a Memory 31 Image generation unit 32 Excavator state identification unit 33 Actuator drive unit 34 Target trajectory generation unit 35 Abnormality detection Part 40... Remote controller 41... Operator state identification part 42... Image composition part 43... Operation signal generation part 45... Solenoid valve unit 50... Controller 51... Judgment part 54 Operation simulator 55 Display unit 56 Target trajectory generation unit 70 Battery 72 Electrical components 74 Engine control unit 75 Dials 100, 100a, 100b Excavator 200 Management center A1 Sound collector A2 Sound output device C1 Spatial recognition device C1B Rear camera C1F Front camera C1L Left camera C1R Right camera C2... Indoor space recognition device C3... Space recognition device D1, D2... Display device DG... Design surface information DS... Driver's seat E1... Operator's viewpoint E1'... Virtual operator's viewpoint MS... Management screen OP... Operator RC, RCa, RCb... Remote control room S1... Boom angle sensor S2... Arm angle sensor S3... Bucket angle sensor S4. ··Turning Angular velocity sensor SYS: construction support system T1, T2, T3: communication device

Claims (6)

無線通信を介して接続される複数台の建設機械と管理センタに設置された演算装置とを含む建設機械の管理システムであって、
前記管理センタには、前記演算装置に接続された表示装置が設置されており、
前記表示装置には、複数台の建設機械を管理するための管理画面が表示される、
建設機械の管理システム。
A construction machine management system including a plurality of construction machines connected via wireless communication and an arithmetic device installed in a management center,
A display device connected to the computing device is installed in the management center,
The display device displays a management screen for managing a plurality of construction machines,
Management system for construction machinery.
前記管理画面では、複数台の建設機械のそれぞれによる作業の進捗に関する情報が表示される、
請求項1に記載の建設機械の管理システム。
The management screen displays information about the progress of work performed by each of a plurality of construction machines.
The construction machine management system according to claim 1.
前記管理画面では、複数台の建設機械のうちの異常が検知された建設機械に関する情報が強調表示される、
請求項1又は2に記載の建設機械の管理システム。
On the management screen, information relating to a construction machine for which an abnormality has been detected among the plurality of construction machines is highlighted.
The construction machine management system according to claim 1 or 2.
前記演算装置は、動作指令に関する情報に基づいて操作信号を生成し、
前記建設機械は、自動運転ショベルであり、前記操作信号に応じて動作するように構成されている、
請求項1乃至3の何れかに記載の建設機械の管理システム。
The computing device generates an operation signal based on information related to the operation command,
The construction machine is a self-driving excavator and is configured to operate in response to the operation signal.
The construction machine management system according to any one of claims 1 to 3.
前記演算装置は、前記建設機械の作業環境に基づいて設定された仮想環境における前記建設機械の動作のシミュレーションを実行する、
請求項1乃至4の何れかに記載の建設機械の管理システム。
The computing device executes a simulation of the operation of the construction machine in a virtual environment set based on the working environment of the construction machine.
The construction machine management system according to any one of claims 1 to 4.
前記演算装置は、前記シミュレーションにより、前記建設機械を実際に動作させたときに発生する事象を事前に認識するように構成されている、
請求項5に記載の建設機械の管理システム。
The computing device is configured to recognize in advance, from the simulation, an event that will occur when the construction machine is actually operated.
The construction machine management system according to claim 5.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2024111596A1 (en) * 2022-11-22 2024-05-30 住友重機械工業株式会社 Work machine, information processing device, and program

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