JP2022157100A

JP2022157100A - Excavator

Info

Publication number: JP2022157100A
Application number: JP2021061136A
Authority: JP
Inventors: 琢磨関; Takuma Seki
Original assignee: Sumitomo SHI Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Sumitomo SHI Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2021-03-31
Filing date: 2021-03-31
Publication date: 2022-10-14

Abstract

To provide an excavator capable of preventing heat from the engine from affecting the supply module.SOLUTION: An excavator in an embodiment includes: a boom; an upper revolving body that supports the boom; a storage box provided to the upper revolving body; a guide member capable of accommodating a liquid storage container that is placed inside the storage box; and a hose wound around the guide member.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、ショベルに関する。 The present invention relates to excavators.

ショベルは、上部旋回体に、オペレータが搭乗するキャビンの他に、エンジン、排気ガス処理装置、燃料タンク等を搭載している。さらにショベルは、様々な環境で利用されるため、ショベルのメンテナンス等を行うための収納箱（例えば工具箱）が設置される。 An excavator has an engine, an exhaust gas treatment device, a fuel tank, etc., in addition to a cabin in which an operator rides, on the upper revolving body. Furthermore, since the excavator is used in various environments, a storage box (for example, a tool box) is installed for maintenance of the excavator.

特開２０１５－０５５０５４公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-055054

引用文献１に記載された技術においては、ホースリールを収納箱に格納する際に、上部床板より上の空間にグリースの貯蔵容器を設置し、当該上の空間と上部床板より下の空間とをホースリールを格納するための空間として用いている。このように引用文献１に記載された技術においては、ホースリールを格納するために鉛直方向には大きな空間を設けている。 In the technique described in Cited Document 1, when the hose reel is stored in the storage box, a grease storage container is installed in the space above the upper floor plate, and the space above the upper floor plate and the space below the upper floor plate are separated. It is used as a space for storing hose reels. As described above, in the technique described in Document 1, a large space is provided in the vertical direction for storing the hose reel.

収納箱は、当該収納箱が搭載されるショベルのサイズの関係で、当該収納箱のサイズも制限されるため、収納対象に限りがある。 Since the size of the storage box is limited due to the size of the excavator on which the storage box is mounted, there is a limit to what can be stored.

本発明の一態様は、収納箱内の収納効率を向上させる技術を提供する。 One aspect of the present invention provides a technique for improving storage efficiency in a storage box.

本発明の一態様に係るショベルは、ブームと、ブームを支持する上部旋回体と、上部旋回体に設けられる収納箱と、収納箱の内部に設置された、液体用の貯蔵容器を受け入れ可能なガイド部材と、ガイド部材の外周に沿って巻かれた状態で配置されるホースと、を備える。 A shovel according to an aspect of the present invention includes a boom, an upper swing body that supports the boom, a storage box provided in the upper swing body, and a storage container for liquid installed inside the storage box and capable of receiving. A guide member and a hose arranged in a wound state along the outer circumference of the guide member are provided.

本発明の一態様によれば、収納箱内の収納効率が向上する。 According to one aspect of the present invention, storage efficiency in the storage box is improved.

図１は、第１の実施形態に係るショベルの側面図である。FIG. 1 is a side view of the excavator according to the first embodiment. 図２は、図１のショベルの上部旋回体を概略的に示す上面図である。2 is a top view schematically showing an upper revolving body of the excavator of FIG. 1; FIG. 図３は、第１の実施形態に係る排気ガス処理装置の構成例を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing a configuration example of the exhaust gas treatment device according to the first embodiment. 図４は、第１の実施形態に係る昇降設備の設置位置近傍を部分的に拡大して示す斜視図である。FIG. 4 is a partially enlarged perspective view showing the vicinity of the installation position of the lifting equipment according to the first embodiment. 図５は、第１の実施形態に係る工具箱の内部を示した斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing the inside of the tool box according to the first embodiment. 図６は、第１の実施形態に係る工具箱の内部を示した上面図である。FIG. 6 is a top view showing the inside of the tool box according to the first embodiment. 図７は、第１の実施形態に係るペール缶固定用ブラケットの形状を示した斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing the shape of the pail fixing bracket according to the first embodiment. 図８は、第１の実施形態に係る、給油ポンプ、及び給油ホースを巻いた状態のペール缶固定用ブラケットを示した斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a fuel pump and a pail fixing bracket around which a fuel hose is wound according to the first embodiment. 図９は、第２の実施形態に係る工具箱の内部を示した斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing the inside of the tool box according to the second embodiment.

次に、添付の図面を参照しながら、本発明の限定的でない例示の実施形態について説明する。 Non-limiting exemplary embodiments of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、各図面において同一の又は対応する構成には同一の又は対応する符号を付し、説明を省略することがある。また、図面は、特に指定しない限り、部材もしくは部品間の相対比を示すことを目的としない。従って、具体的な寸法は、以下の限定的でない実施形態に照らし、当業者により決定することができる。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, in each drawing, the same or corresponding configurations are denoted by the same or corresponding reference numerals, and description thereof may be omitted. Also, the drawings are not intended to show relative proportions between members or parts unless specified otherwise. Accordingly, specific dimensions can be determined by one of ordinary skill in the art in light of the following non-limiting embodiments.

また、以下で説明する実施形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施形態に記述される全ての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。 Moreover, the embodiments described below are examples rather than limiting the invention, and not all features and combinations thereof described in the embodiments are necessarily essential to the invention.

（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係るショベル１００の側面図である。図１に示すように、ショベル１００は、下部走行体１、上部旋回体２、キャビン３、ブーム４、アーム５、およびバケット６を備える。 (First embodiment)
FIG. 1 is a side view of a shovel 100 according to the first embodiment. As shown in FIG. 1 , the excavator 100 includes a lower traveling body 1 , an upper revolving body 2 , a cabin 3 , a boom 4 , an arm 5 and a bucket 6 .

上部旋回体２は、旋回機構（図示せず）を介して、下部走行体１に搭載される。キャビン３は、上部旋回体２の左側前部に設けられている。キャビン３は、内部に運転席が設けられている。ブーム４は、上部旋回体２の前部中央に回動可能に設けられている。アーム５は、ブーム４の先端部に回動可能に設けられている。バケット６は、エンドアタッチメントの一例であり、アーム５の先端部に回動可能に設けられている。 The upper rotating body 2 is mounted on the lower traveling body 1 via a rotating mechanism (not shown). The cabin 3 is provided on the left front portion of the upper revolving body 2 . A driver's seat is provided inside the cabin 3 . The boom 4 is rotatably provided at the front center of the upper swing body 2 . Arm 5 is rotatably provided at the tip of boom 4 . Bucket 6 is an example of an end attachment, and is rotatably provided at the tip of arm 5 .

図２は、図１のショベル１００の上部旋回体２を概略的に示す上面図である。図２に示すように、上部旋回体２には、エンジンルーム７が形成されている。エンジンルーム７内には、ディーゼルエンジン８が設置されている。また、ディーゼルエンジン８の左側（Ｙ軸正側）には、冷却ファン１２が設置されている。また、冷却ファン１２の左側（Ｙ軸正側）には、ラジエータ等を含む熱交換機ユニット１３が設置されている。 FIG. 2 is a top view schematically showing the upper revolving body 2 of the excavator 100 of FIG. As shown in FIG. 2 , an engine room 7 is formed in the upper revolving body 2 . A diesel engine 8 is installed in the engine room 7 . A cooling fan 12 is installed on the left side of the diesel engine 8 (Y-axis positive side). A heat exchanger unit 13 including a radiator and the like is installed on the left side (positive side of the Y axis) of the cooling fan 12 .

また、ディーゼルエンジン８には、排気管９が接続されている。排気管９の下流側には、ディーゼルエンジン８から排出される排気ガス中の窒素酸化物（以下、ＮＯｘという）を浄化する排気ガス処理装置１０が設置されている。 An exhaust pipe 9 is also connected to the diesel engine 8 . An exhaust gas treatment device 10 for purifying nitrogen oxides (hereinafter referred to as NOx) in the exhaust gas discharged from the diesel engine 8 is installed on the downstream side of the exhaust pipe 9 .

本実施形態では、排気ガス処理装置１０は、還元剤として尿素水を用いた尿素選択還元型のＮＯｘ処理装置である。排気ガス処理装置１０は、排気管９に備えられた還元触媒（図示せず）の上流側に尿素水を噴射して排気ガス中のＮＯｘ（窒素酸化物）を還元し、この還元反応を還元触媒により促進してＮＯｘを無害化する。 In this embodiment, the exhaust gas treatment device 10 is a urea selective reduction type NOx treatment device using urea water as a reducing agent. The exhaust gas treatment device 10 injects urea water upstream of a reduction catalyst (not shown) provided in the exhaust pipe 9 to reduce NOx (nitrogen oxide) in the exhaust gas, and reduces this reduction reaction. Promoted by a catalyst to render NOx harmless.

上部旋回体２の右側且つエンジンルーム７の前側には、前側（Ｘ軸正方向側）から順に、工具箱２１、尿素水タンク２０、及び燃料タンク１９が並べて設けられている。尿素水タンク２０は、尿素水を蓄えるための容器である。この尿素水タンク２０は、上部旋回体２のブーム４を挟んでキャビン３の反対側に配設されている。 A tool box 21, a urea water tank 20, and a fuel tank 19 are arranged in order from the front side (the positive side of the X-axis) on the right side of the upper rotating body 2 and the front side of the engine room 7. As shown in FIG. The urea water tank 20 is a container for storing urea water. The urea water tank 20 is disposed on the opposite side of the cabin 3 with the boom 4 of the upper rotating body 2 interposed therebetween.

また、尿素水タンク２０の前方（ブーム４の延出方向側、Ｘ軸正方向）には工具箱（収納箱）２１が配設されており、また尿素水タンク２０の後方（Ｘ軸負方向）には燃料タンク１９が配設されている。燃料タンク１９はディーゼルエンジン８の燃料が貯留されるタンクである。 In addition, a tool box (storage box) 21 is arranged in front of the aqueous urea tank 20 (extending direction of the boom 4, positive direction of the X axis), and behind the aqueous urea tank 20 (negative direction of the X axis). ) is provided with a fuel tank 19 . A fuel tank 19 is a tank in which fuel for the diesel engine 8 is stored.

ところで、建設機械においてはメンテナンス等のために作業者が上部旋回体２のハウスカバー２ａ（図１参照）上に乗る場合がある。このため上部旋回体２には、作業者がハウスカバー２ａ上に乗るための昇降設備３０（図２参照）が設けられている。 By the way, in construction machinery, there is a case where a worker gets on the house cover 2a (see FIG. 1) of the upper revolving body 2 for maintenance or the like. For this reason, the upper revolving body 2 is provided with a lifting device 30 (see FIG. 2) for a worker to get on the house cover 2a.

図３は、第１の実施形態に係る排気ガス処理装置１０の構成例を示す概略図である。本実施形態では、排気ガス処理装置１０は、ディーゼルエンジン８から排出される排気ガスを浄化する。ディーゼルエンジン８は、エンジンコントロールモジュール（以下、「ＥＣＭ」とする。）６０により制御される。 FIG. 3 is a schematic diagram showing a configuration example of the exhaust gas treatment device 10 according to the first embodiment. In this embodiment, the exhaust gas treatment device 10 purifies exhaust gas discharged from the diesel engine 8 . The diesel engine 8 is controlled by an engine control module (hereinafter referred to as “ECM”) 60 .

ディーゼルエンジン８からの排気ガスは、ターボチャージャ６１を経た後にその下流の排気管９に至り、排気ガス処理装置１０により浄化処理が行われた後、大気中に排出される。 After passing through the turbocharger 61, the exhaust gas from the diesel engine 8 reaches the downstream exhaust pipe 9, is purified by the exhaust gas treatment device 10, and is then discharged into the atmosphere.

一方、エアクリーナ６３を通じて吸気管６４内に導入された吸入空気は、ターボチャージャ６１及びインタークーラ６５等を通過してディーゼルエンジン８に供給される。排気管９には、排気ガス中の粒子状物質を捕集するディーゼルパティキュレートフィルタ６６と、排気ガス中のＮＯｘを還元除去する選択還元触媒６７とが直列に設けられている。 On the other hand, the intake air introduced into the intake pipe 64 through the air cleaner 63 is supplied to the diesel engine 8 through the turbocharger 61, the intercooler 65, and the like. The exhaust pipe 9 is provided in series with a diesel particulate filter 66 that collects particulate matter in the exhaust gas and a selective reduction catalyst 67 that reduces and removes NOx in the exhaust gas.

選択還元触媒６７は、液体還元剤の供給を受けて排気ガス中のＮＯｘを連続的に還元除去する。本実施形態では取扱いの容易さから液体還元剤として尿素水（尿素水溶液）が用いられる。 The selective reduction catalyst 67 is supplied with a liquid reducing agent to continuously reduce and remove NOx in the exhaust gas. In this embodiment, urea water (urea aqueous solution) is used as the liquid reducing agent because of ease of handling.

排気管９における選択還元触媒６７の上流側には、選択還元触媒６７に尿素水を供給するための尿素水噴射弁６８が設けられている。尿素水噴射弁６８は、尿素水供給ライン６９を介して尿素水タンク２０（液体還元剤用タンク）に接続されている。 A urea water injection valve 68 for supplying urea water to the selective reduction catalyst 67 is provided upstream of the selective reduction catalyst 67 in the exhaust pipe 9 . The urea water injection valve 68 is connected to the urea water tank 20 (liquid reducing agent tank) via a urea water supply line 69 .

また、尿素水供給ライン６９には尿素水供給ポンプ７０が設けられ、尿素水タンク２０と尿素水供給ポンプ７０との間にはフィルタ７１が設けられている。尿素水タンク２０内に貯留された尿素水は、尿素水供給ポンプ７０により尿素水噴射弁６８に供給され、尿素水噴射弁６８から排気管９における選択還元触媒６７の上流位置に噴射される。 A urea water supply pump 70 is provided in the urea water supply line 69 , and a filter 71 is provided between the urea water tank 20 and the urea water supply pump 70 . The urea water stored in the urea water tank 20 is supplied to the urea water injection valve 68 by the urea water supply pump 70 and is injected from the urea water injection valve 68 upstream of the selective reduction catalyst 67 in the exhaust pipe 9 .

尿素水噴射弁６８から噴射された尿素水は、選択還元触媒６７に供給される。供給された尿素水は、選択還元触媒６７内において加水分解されてアンモニアを生成する。このアンモニアが選択還元触媒６７内で排気ガスに含まれるＮＯｘを還元し、これにより排気ガスの浄化が行われる。 The urea water injected from the urea water injection valve 68 is supplied to the selective reduction catalyst 67 . The supplied urea water is hydrolyzed in the selective reduction catalyst 67 to generate ammonia. This ammonia reduces NOx contained in the exhaust gas within the selective reduction catalyst 67, thereby purifying the exhaust gas.

第１のＮＯｘセンサ７２は、尿素水噴射弁６８の上流側に配設されている。また、第２のＮＯｘセンサ７３は、選択還元触媒６７の下流側に配設されている。ＮＯｘセンサ７２、７３は、各々の配設位置における排気ガス内のＮＯｘ濃度を検出する。 The first NOx sensor 72 is arranged upstream of the aqueous urea injection valve 68 . Also, the second NOx sensor 73 is arranged downstream of the selective reduction catalyst 67 . The NOx sensors 72, 73 detect the NOx concentration in the exhaust gas at their respective installation positions.

尿素水タンク２０には尿素水残量センサ７４が配設されている。この尿素水残量センサ７４は、尿素水タンク２０内の尿素水残量を検出する。 A urea water remaining amount sensor 74 is arranged in the urea water tank 20 . This urea water remaining amount sensor 74 detects the urea water remaining amount in the urea water tank 20 .

上記したＮＯｘセンサ７２、７３、尿素水残量センサ７４、尿素水噴射弁６８、及び尿素水供給ポンプ７０は、排気ガスコントローラ７５に接続されている。排気ガスコントローラ７５は、ＮＯｘセンサ７２、７３で検出されるＮＯｘ濃度に基づき、尿素水噴射弁６８及び尿素水供給ポンプ７０により適正量の尿素水が噴射されるよう噴射量制御を行う。 The NOx sensors 72 , 73 , urea water remaining amount sensor 74 , urea water injection valve 68 , and urea water supply pump 70 are connected to an exhaust gas controller 75 . The exhaust gas controller 75 performs injection amount control so that the urea water injection valve 68 and the urea water supply pump 70 inject an appropriate amount of urea water based on the NOx concentrations detected by the NOx sensors 72 and 73 .

また、排気ガスコントローラ７５は、尿素水残量センサ７４から出力される尿素水残量に基づき、尿素水タンク２０の全容積に対する尿素水残量の割合を算出する。本実施形態では、尿素水タンク２０の全容積に対する尿素水残量の割合を尿素水残量比とする。例えば、尿素水残量比５０％は、尿素水タンク２０の容量の半分の尿素水が尿素水タンク２０内に残存していることを示す。 Further, the exhaust gas controller 75 calculates the ratio of the residual urea water to the total capacity of the aqueous urea tank 20 based on the residual urea water output from the residual urea water sensor 74 . In the present embodiment, the ratio of the residual urea water to the total volume of the aqueous urea tank 20 is defined as the residual urea water ratio. For example, a urea water residual amount ratio of 50% indicates that half the capacity of the urea water tank 20 remains in the urea water tank 20 .

排気ガスコントローラ７５は、通信手段によりディーゼルエンジン８の制御を行うＥＣＭ６０と接続されている。また、ＥＣＭ６０は通信手段によりショベルコントローラ７６に接続されている。 The exhaust gas controller 75 is connected to the ECM 60 that controls the diesel engine 8 by communication means. The ECM 60 is also connected to the excavator controller 76 by communication means.

排気ガスコントローラ７５が有している排気ガス処理装置１０の各種情報は、ショベルコントローラ７６が共有し得る構成となっている。なお、ＥＣＭ６０、排気ガスコントローラ７５、ショベルコントローラ７６はそれぞれＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、入出力ポート、記憶装置等を含む。 Various information of the exhaust gas treatment device 10 possessed by the exhaust gas controller 75 is configured to be shared by the excavator controller 76 . The ECM 60, the exhaust gas controller 75, and the excavator controller 76 each include a CPU, RAM, ROM, input/output ports, storage devices, and the like.

また、ショベルコントローラ７６にはモニター７７（表示装置）が接続されている。モニター７７には、警告、運転条件表示等が表示される。 A monitor 77 (display device) is connected to the excavator controller 76 . The monitor 77 displays warnings, operating condition displays, and the like.

また、排気ガス処理装置１０は、尿素水タンク２０及び尿素水供給ライン６９の凍結を防止する凍結防止機構を有する。本実施例では、凍結防止機構は、配管８０を通過するディーゼルエンジン８のエンジン冷却水を利用する。具体的には、ディーゼルエンジン８を冷却した直後のエンジン冷却水は比較的高い温度を維持しながら配管８０の第１部分８０ａを通って第２部分８０ｂに至る。第２部分８０ｂは尿素水タンク２０の外面に接する配管８０の一部である。エンジン冷却水は第２部分８０ｂを流れるときに尿素水タンク２０及びその内部にある尿素水に熱を供給する。その後、エンジン冷却水は、尿素水供給ライン６９に沿うように設置される配管８０の第３部分８０ｃを流れるときに尿素水供給ライン６９及びその内部にある尿素水に熱を供給する。その後、熱の供給を終えて比較的低い温度となったエンジン冷却水は配管８０の第４部分８０ｄを通って熱交換機ユニット１３（図２参照。）に至る。このようにして、凍結防止機構は、エンジン冷却水を利用して尿素水タンク２０及び尿素水供給ライン６９に熱を供給し、尿素水タンク２０及び尿素水供給ライン６９の凍結を防止する。 The exhaust gas treatment device 10 also has an anti-freezing mechanism that prevents the urea water tank 20 and the urea water supply line 69 from freezing. In this embodiment, the antifreeze mechanism utilizes the engine cooling water of the diesel engine 8 passing through the pipe 80 . Specifically, the engine cooling water immediately after cooling the diesel engine 8 passes through the first portion 80a of the pipe 80 and reaches the second portion 80b while maintaining a relatively high temperature. The second portion 80 b is a portion of the pipe 80 that contacts the outer surface of the aqueous urea tank 20 . The engine cooling water supplies heat to the aqueous urea tank 20 and the aqueous urea therein as it flows through the second portion 80b. After that, the engine cooling water supplies heat to the urea water supply line 69 and the urea water inside it when flowing through the third portion 80 c of the pipe 80 installed along the urea water supply line 69 . Thereafter, the engine cooling water, which has finished supplying heat and has a relatively low temperature, passes through the fourth portion 80d of the pipe 80 and reaches the heat exchanger unit 13 (see FIG. 2). In this manner, the anti-freezing mechanism supplies heat to the urea water tank 20 and the urea water supply line 69 using the engine cooling water to prevent the urea water tank 20 and the urea water supply line 69 from freezing.

図４は、昇降設備３０の設置位置近傍を部分的に拡大して示す斜視図である。昇降設備３０は、第１昇降部３０Ａと第２昇降部３０Ｂとを有している。第２昇降部３０Ｂは、昇降設備３０の最下段に位置している。この第２昇降部３０Ｂは金属製であり、旋回フレーム１４に固定されている。また第２昇降部３０Ｂは、旋回フレーム１４の前端部から前方（Ｘ軸正方向）に突出した構成となっている。 FIG. 4 is a partially enlarged perspective view showing the vicinity of the installation position of the lifting equipment 30. As shown in FIG. The lifting equipment 30 has a first lifting section 30A and a second lifting section 30B. The second elevating section 30B is located at the lowest stage of the elevating equipment 30 . The second elevating section 30B is made of metal and fixed to the revolving frame 14 . The second elevating section 30B is configured to protrude forward (in the positive direction of the X axis) from the front end portion of the revolving frame 14 .

第１昇降部３０Ａは、作業者が昇降するステップとして機能すると共に、尿素水タンク２０の上部を覆うカバー、及び工具箱２１の一部としても機能する。また、第１昇降部３０Ａは、後述するように旋回フレーム１４及び燃料タンク１９等に固定される。また、燃料タンク１９は、旋回フレーム１４に強固に固定されている。 The first elevating section 30A functions as a step for the operator to ascend and descend, and also functions as a cover that covers the upper portion of the urea water tank 20 and a part of the tool box 21 . Also, the first lifting section 30A is fixed to the revolving frame 14, the fuel tank 19, and the like, as will be described later. Also, the fuel tank 19 is firmly fixed to the revolving frame 14 .

中蹴込板部４９は、下踏板部４４と、上踏板部４５との間に配設されている。中蹴込板部４９は、外側板部４０、及び上踏板部４５に対して開閉可能なドアとして構成されている。なお、本実施形態ではドアは横開きとなるように構成される。 The middle riser plate portion 49 is arranged between the lower step plate portion 44 and the upper step plate portion 45 . The middle riser plate portion 49 is configured as a door that can be opened and closed with respect to the outer plate portion 40 and the upper step plate portion 45 . In addition, in this embodiment, the door is configured to open sideways.

中蹴込板部４９は、尿素水タンク２０の（図示しない）給液口と対向する位置に配設されている。よって尿素水タンク２０の給液口は、中蹴込板部４９を開くことにより外部に露出した状態となる。 The middle riser plate portion 49 is arranged at a position facing a liquid supply port (not shown) of the aqueous urea tank 20 . Therefore, the liquid supply port of the urea water tank 20 is exposed to the outside by opening the middle riser plate portion 49 .

本実施形態に係る昇降設備３０は、第１昇降部３０Ａに２段の踏板部４４、４５を設け、第２昇降部３０Ｂを含めて合計で３段の踏板部を設けた構成とする。なお、燃料タンク１９の高さが、100mm～200mm程度低い場合には、踏板部４５を設けなくともよい。また、第１昇降部３０Ａに設ける踏板部の配設数は、２段に限定されるものではない。 The elevator equipment 30 according to the present embodiment has a configuration in which two treads 44 and 45 are provided in the first elevating section 30A, and a total of three treads including the second elevating section 30B are provided. If the height of the fuel tank 19 is about 100 mm to 200 mm lower, the footboard portion 45 may not be provided. Also, the number of treads provided in the first lifting section 30A is not limited to two.

また各踏板部４４、４５及び、燃料タンク１９の天板部１９ａには、作業者が昇降設備３０を昇降する際に滑らないよう、第１～第３の滑り止め３６、３７、３８が配設されている。第１の滑り止め３６は下踏板部４４に配設され、第３の滑り止め３８は天板部１９ａに配設される。 In addition, first to third anti-slips 36, 37, and 38 are arranged on the treads 44, 45 and the top plate 19a of the fuel tank 19 so that the operator does not slip when ascending and descending the lifting equipment 30. is set. The first anti-slip 36 is arranged on the lower step plate portion 44, and the third anti-slip 38 is arranged on the top plate portion 19a.

図４に示すように、上部旋回体２の旋回フレーム１４の前方には左右一対のブーム取り付け用の支持ブラケット１７（左側のみ図示）が立設されている。ブーム４を軸承するブームフートピン（図示せず）は、この支持ブラケット１７に形成された穴１７２に抜き差しされる。また支持ブラケット１７の側部には、燃料タンク１９、尿素水タンク２０、工具箱２１、及び昇降設備３０等が配置される。 As shown in FIG. 4, a pair of left and right boom mounting support brackets 17 (only the left side is shown) are erected in front of the revolving frame 14 of the upper revolving body 2 . A boom foot pin (not shown) bearing the boom 4 is inserted into and removed from a hole 172 formed in the support bracket 17 . A fuel tank 19, a urea water tank 20, a tool box 21, a lifting device 30, and the like are arranged on the side of the support bracket 17. As shown in FIG.

なお、上部旋回体２の昇降設備３０が配設された位置の外側には、作業者が昇降設備３
０を昇降する際に把持する手摺２４が設けられている。 It should be noted that outside the position where the lifting equipment 30 of the upper revolving body 2 is arranged, the operator can move the lifting equipment 3
A handrail 24 is provided for gripping when the 0 is raised and lowered.

下蹴込板部４８は、下踏板部４４の下部に配設されている。この下蹴込板部４８、外側板部４０、内側板部４１、及び下踏板部４４は、第１昇降部３０Ａを旋回フレーム１４及び燃料タンク１９に固定した状態において内部に空間部を形成する。当該空間部は、下踏板部４４が蓋として機能することで、風雨をしのげる収容部（収納箱）として機能する。この収容部は、工具を収納可能に形成されるため、工具箱２１とも称する。工具箱２１は、例えばメンテナンス時に必要とする工具類等が収納される。 The lower riser plate portion 48 is arranged below the lower tread plate portion 44 . The lower riser plate portion 48, the outer plate portion 40, the inner plate portion 41, and the lower step plate portion 44 form a space inside when the first elevating portion 30A is fixed to the revolving frame 14 and the fuel tank 19. As shown in FIG. The space portion functions as a storage portion (storage box) that protects against wind and rain because the lower tread portion 44 functions as a lid. This storage section is also called a tool box 21 because it is formed to store tools. The tool box 21 stores tools required for maintenance, for example.

工具箱２１は、昇降設備３０に設けられているため、作業者が昇降可能とするためには予め定められた容量より大きくすることは難しい。一方で、工具箱２１には、メンテナンスに必要な工具等を複数収納することが求められている。 Since the tool box 21 is provided in the lifting equipment 30, it is difficult to make the tool box larger than the predetermined capacity so that the worker can move up and down. On the other hand, the tool box 21 is required to store a plurality of tools required for maintenance.

従来から、工具箱（収納箱の一例）に収納される物品としては、例えば、給脂用のグリースの貯蔵容器や、燃料タンクに燃料を供給するための給油ポンプを載せる場合がある。 Conventionally, articles stored in a tool box (an example of a storage box) include, for example, a grease storage container for lubrication and a fuel pump for supplying fuel to a fuel tank.

従来のショベルにおいては、種類に応じて収納箱の容量が限定されるため、グリースの貯蔵容器と、給油ポンプ用のホースと、を収納できない場合も存在している。そこで、本実施形態の工具箱２１は、以下に示す構成を備えることで、効率的な収納を実現している。 In conventional excavators, the capacity of the storage box is limited according to the type, so there are cases where the storage container for grease and the hose for the oil pump cannot be stored. Therefore, the tool box 21 of the present embodiment achieves efficient storage by having the following configuration.

図５は、本実施形態の工具箱２１の内部を示した斜視図である。図６は、本実施形態の工具箱２１の内部を示した上面図である。図６に示されるように、工具箱２１は、内壁２２１Ａと内壁２２１Ｂとの間の長さ（工具箱２１内部のＸ軸方向の長さ）が、内壁２２１Ｃと内壁２２１Ｄとの間の長さ（工具箱２１内部のＹ軸方向の長さ）より短い形状とする。なお、本実施形態で示した工具箱２１の形状、及びサイズは一例として示したもので、他の形状、及びサイズであってよい。 FIG. 5 is a perspective view showing the inside of the tool box 21 of this embodiment. FIG. 6 is a top view showing the inside of the tool box 21 of this embodiment. As shown in FIG. 6, in the tool box 21, the length between the inner wall 221A and the inner wall 221B (the length in the X-axis direction inside the tool box 21) is the length between the inner wall 221C and the inner wall 221D. (the length in the Y-axis direction inside the tool box 21). The shape and size of the tool box 21 shown in this embodiment are shown as an example, and may be other shapes and sizes.

図５及び図６に示されるように、工具箱２１の内部には、給油ポンプ１２０が設けられている。給油ポンプ１２０は、タンク用ホース１２２の第１端１２２Ａと接続している。タンク用ホース１２２の第２端（図６では不可視）は、燃料タンク１９に接続されている。また、給油ポンプ１２０は、給油ホース１２１の第１端１２１Ａに接続されている。給油ホース１２１の第２端１２１Ｂは、特に接続されておらず、工具箱２１に収容されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, inside the tool box 21, a lubrication pump 120 is provided. Refueling pump 120 is connected to first end 122A of tank hose 122 . A second end (not visible in FIG. 6) of the tank hose 122 is connected to the fuel tank 19 . In addition, oil supply pump 120 is connected to first end 121A of oil supply hose 121 . A second end 121B of the oil supply hose 121 is not particularly connected and is housed in the tool box 21 .

給油ポンプ１２０は、給油ホース１２１の第２端から液体（燃料）を吸い上げ、吸い上げた液体を、給油ホース１２１の第１端１２１Ａからタンク用ホース１２２の第１端１２２Ａに供給する。そして、給油ポンプ１２０は、タンク用ホース１２２の第１端１２２Ａから供給された液体を、タンク用ホース１２２の第２端から燃料タンク１９に排出する。つまり、給油ホース１２１の第２端を、ショベル１００の外部に設置されたドラム缶に挿入した場合に、給油ポンプ１２０は、ドラム缶に収納されている燃料を、燃料タンク１９に供給できる。 Refueling pump 120 sucks up liquid (fuel) from the second end of refueling hose 121 and supplies the sucked up liquid from first end 121A of refueling hose 121 to first end 122A of tank hose 122 . The fuel pump 120 then discharges the liquid supplied from the first end 122A of the tank hose 122 to the fuel tank 19 from the second end of the tank hose 122 . That is, when the second end of the refueling hose 121 is inserted into a drum installed outside the excavator 100, the refueling pump 120 can supply the fuel stored in the drum to the fuel tank 19.

本実施形態のペール缶固定用ブラケット１０１（ガイド部材の一例）は、工具箱２１の内部の床板に固定された状態で設置される。ペール缶固定用ブラケット１０１は、工具箱２１の床板から、鉛直方向（Ｚ軸方向）に突出した円筒形状であって、ペール缶固定用ブラケット１０１内の円柱状空間の内径は、少なくとも工具箱２１に収納する円柱形状のペール缶（液体用の貯蔵容器の一例）１１０の外径より大きい。これにより、ペール缶固定用ブラケット１０１は、円柱形状のペール缶１１０を受け入れ可能となる。 The pail fixing bracket 101 (an example of the guide member) of the present embodiment is installed in a state of being fixed to the floorboard inside the tool box 21 . The pail-fixing bracket 101 has a cylindrical shape protruding in the vertical direction (Z-axis direction) from the floor plate of the tool box 21 . larger than the outer diameter of a cylindrical pail (an example of a liquid storage container) 110 to be stored in the container. As a result, the pail-can fixing bracket 101 can receive the cylindrical pail-can 110 .

ペール缶（貯蔵容器の一例）１１０は、液体、半固体、又は半流動体（以下、「液体等」とする。）の貯蔵容器であって、本実施形態ではショベル１００に給脂するためのグリースを貯留している貯蔵容器とする。 A pail (an example of a storage container) 110 is a storage container for a liquid, a semi-solid, or a semi-fluid (hereinafter referred to as “liquid or the like”), and is used for lubricating the shovel 100 in this embodiment. A storage container that stores grease.

本実施形態に係るペール缶１１０は、円柱形状であって、ペール缶固定用ブラケット１０１の内側に収納される。 The pail 110 according to this embodiment has a cylindrical shape and is housed inside the pail-can fixing bracket 101 .

ペール缶としては、例えば鋼製ペールが考えられる。ペール缶のサイズは、任意のサイズでよく、例えば日本産業規格において"鋼製ペール"として予め定められたサイズでもよい。 As the pail can, for example, a steel pail can be considered. The size of the pail may be any size, for example, the size predetermined as "steel pail" in Japanese Industrial Standards.

本実施形態は、グリースを貯留しているペール缶を、貯蔵容器の例として搭載しているが、貯留する液体等の種類をグリースに制限するものではなく、他の液体等であってもよい。また、本実施形態に係るペール缶は、液体等の収納用の貯蔵容器であって、円柱形状の場合について説明するが、円柱形状に制限するものではなく、例えば、直方体形状等であってもよい。この場合、ペール缶固定用ブラケット１０１は、貯蔵容器を受け入れ可能な形状であって、給油ホース１２１を巻くことが可能な形状であればよい。 In this embodiment, a pail storing grease is mounted as an example of a storage container, but the type of liquid to be stored is not limited to grease, and other liquids may be used. . Further, the pail according to the present embodiment is a storage container for storing liquids, etc., and is described as having a cylindrical shape, but is not limited to a cylindrical shape. good. In this case, the pail-fixing bracket 101 may have a shape that can receive the storage container and a shape that allows the refueling hose 121 to be wound.

給油ホース１２１（ホースの一例）は、ペール缶固定用ブラケット１０１の外周に沿って巻かれた状態で配置される。給油ホース１２１の直径は、特に制限されるものではなく、給油ポンプ１２０の能力に応じて決定される。 Refueling hose 121 (an example of a hose) is wound along the outer periphery of pail fixing bracket 101 . The diameter of oil supply hose 121 is not particularly limited, and is determined according to the capacity of oil supply pump 120 .

図５に示されるように、給油ホース１２１は、ペール缶固定用ブラケット１０１の外周方向には１層巻きであって、鉛直方向に重ねるように巻かれた状態で配置する。これにより、工具箱２１の底面において、給油ホース１２１が占める面積の増大を抑制できる。なお、本実施形態は、給油ホース１２１の巻き方の一例を示したものであって、例えば、２層巻きなどの他の巻き方をしてもよい。 As shown in FIG. 5, the oil supply hose 121 is wound in one layer around the pail fixing bracket 101 in the outer peripheral direction, and is arranged in a state of being wound so as to overlap in the vertical direction. Accordingly, an increase in the area occupied by the oil supply hose 121 on the bottom surface of the tool box 21 can be suppressed. In addition, this embodiment shows an example of how to wind the oil supply hose 121, and for example, other winding methods such as two-layer winding may be used.

また、工具箱２１には、給油ホース１２１を設置ガイドするためのスペース・構造を設けてもよいが、ペール缶（例えば、ペール缶１１０）は比較的専有面積が多く、配置余裕がない可能性がある。そこで、ペール缶固定用ブラケット１０１と、工具箱２１の壁と、の間で隙間（デッドスペース）が生じそうであれば、当該隙間（デッドスペース）を給油ホース１２１の設置に利用できれば良い。そこで、本実施形態の工具箱２１は、以下の構成を備えている。 In addition, the tool box 21 may be provided with a space/structure for guiding the installation of the lubricating hose 121, but the pail (for example, the pail 110) occupies a relatively large area and may not have room for placement. There is Therefore, if a gap (dead space) is likely to occur between the pail fixing bracket 101 and the wall of the tool box 21 , the gap (dead space) can be used for installing the oil supply hose 121 . Therefore, the tool box 21 of this embodiment has the following configuration.

本実施形態においては、給油ホース１２１がペール缶固定用ブラケット１０１に沿って巻かれた状態を維持するために、給油ホース１２１を外側から支持するのが好ましい。そこで、本実施形態では、給油ホース１２１を外側から支持する支持部材として、工具箱２１の内壁（壁部の一例）２２１Ａ、２２１Ｂと、ペール缶固定用ブラケット１０１に設けられた給油ホース固定用ブラケット１０２Ａ、１０２Ｂと、を用いる。なお、本実施形態で示す内壁２２１Ａ、２２１Ｂ、及び給油ホース固定用ブラケット１０２Ａ、１０２Ｂは、支持部材の一例として示したものであって、他の支持部材を用いてもよい。当該支持部材を用いることで、給油ホース１２１の巻かれた状態の安定性が向上する。 In this embodiment, it is preferable to support the fuel hose 121 from the outside in order to keep the fuel hose 121 wound along the pail fixing bracket 101 . Therefore, in this embodiment, as supporting members for supporting the oil supply hose 121 from the outside, inner walls (an example of wall portions) 221A and 221B of the tool box 21 and oil supply hose fixing brackets provided on the pail fixing bracket 101 are provided. 102A and 102B are used. Note that the inner walls 221A and 221B and the oil supply hose fixing brackets 102A and 102B shown in the present embodiment are shown as an example of support members, and other support members may be used. By using the supporting member, the stability of the wound state of the oil supply hose 121 is improved.

Ｘ軸方向に延びる工具箱２１の短辺は、ペール缶固定用ブラケット１０１の外周に給油ホース１２１を巻くことが可能な長さを有している。つまり、工具箱２１の短辺の長さは、少なくともペール缶固定用ブラケット１０１の直径に、給油ホース１２１の直径の２倍分を加算した長さより長くなる。また、工具箱２１の短辺に沿って延びる内壁２２１Ａ、２２１Ｂが、巻かれた状態の給油ホース１２１を外側から支持する。このため、工具箱２１の短辺の長さは、ペール缶固定用ブラケット１０１の円筒形状である本体部の直径に、給油ホース１２１の直径の２倍の長さと、数ｃｍ程度の余裕（間隔）と、を加算した長さとする。なお、余裕（間隔）の長さは、一例として示したものであって、内壁２２１Ａ、２２１Ｂで支持された状態で巻かれた給油ホース１２１を取り出し可能であればよい。本実施形態においては、内壁２２１Ａ、２２１Ｂが、巻かれた状態の給油ホース１２１を外側から支持することで、別途支持部材を設けずとも、給油ホース１２１の巻かれた状態の安定性が向上する。 The short side of the tool box 21 extending in the X-axis direction has a length that allows the lubricating hose 121 to be wound around the outer periphery of the pail fixing bracket 101 . That is, the length of the short side of the tool box 21 is at least longer than the sum of the diameter of the pail fixing bracket 101 and twice the diameter of the oil supply hose 121 . In addition, inner walls 221A and 221B extending along the short sides of the tool box 21 support the wound lubricating hose 121 from the outside. For this reason, the length of the short side of the tool box 21 is equal to the diameter of the cylindrical main body portion of the pail fixing bracket 101, twice the diameter of the lubricating hose 121, and a margin (interval) of several centimeters. ) and . Note that the length of the margin (interval) is shown as an example, and it is sufficient if the oil supply hose 121 wound while being supported by the inner walls 221A and 221B can be taken out. In this embodiment, the inner walls 221A and 221B support the wound fuel hose 121 from the outside, so that the stability of the wound fuel hose 121 is improved without providing a separate support member. .

図７は、ペール缶固定用ブラケット１０１の形状の一例を示した斜視図である。図７に示されるように、ペール缶固定用ブラケット１０１の本体部１０１Ｃは、円筒形状に設けられている。また、ペール缶固定用ブラケット１０１には、本体部１０１Ｃにおける、工具箱２１の底面に接する端部から、外側方向に延伸している２つの延伸板部１０１Ａ、１０１Ｂが設けられている。 FIG. 7 is a perspective view showing an example of the shape of the pail fixing bracket 101. As shown in FIG. As shown in FIG. 7, the body portion 101C of the pail fixing bracket 101 is provided in a cylindrical shape. Further, the pail fixing bracket 101 is provided with two extending plate portions 101A and 101B extending outward from the end portion of the main body portion 101C in contact with the bottom surface of the tool box 21 .

延伸板部１０１Ａ、１０１Ｂは、それぞれネジ穴１０３Ａ、１０３Ｂが設けられている。本実施形態では、締結部材（例えばネジ）がネジ穴１０３Ａ、１０３Ｂを介して工具箱２１の底面に締結されることで、ペール缶固定用ブラケット１０１が工具箱２１内に固定される。 The extension plate portions 101A and 101B are provided with screw holes 103A and 103B, respectively. In this embodiment, the pail-fixing bracket 101 is fixed in the tool box 21 by fastening members (for example, screws) to the bottom surface of the tool box 21 through the screw holes 103A and 103B.

ペール缶固定用ブラケット１０１の本体部１０１Ｃの外周から、第１給油ホース固定用ブラケット１０２Ａ、及び第２給油ホース固定用ブラケット１０２Ｂが設けられている。 A first oil hose fixing bracket 102A and a second oil hose fixing bracket 102B are provided from the outer periphery of the main body portion 101C of the pail fixing bracket 101. As shown in FIG.

第１給油ホース固定用ブラケット１０２Ａ、及び第２給油ホース固定用ブラケット１０２Ｂは、本体部１０１Ｃに溶接にて接続されている。 The first oil supply hose fixing bracket 102A and the second oil supply hose fixing bracket 102B are welded to the main body part 101C.

第１給油ホース固定用ブラケット１０２Ａ（支持部材の一例）は、本体部１０１Ｃの外側の溶接された箇所から略水平方向外側に延伸し、給油ホース１２１の直径より長い長さだけ延伸した位置で折部１０２１Ａを有し、折部１０２１Ａから鉛直上方向に延伸している。折部１０２１Ａから鉛直上方向に延伸している部分の長さは、少なくとも給油ホース１２１の直径の２倍より長い。このように、第１給油ホース固定用ブラケット１０２Ａは、折部１０２１Ａで折れ曲がった形状（Ｌ字形状）を有することで、少なくとも鉛直上方向に２巻きされた給油ホース１２１を支持できる。なお、溶接された箇所から折部１０２１Ａまでの具体的な長さは、給油ホース１２１の直径に数ｍｍ～数ｃｍの余裕（間隔）を加算した長さとする。 The first oil supply hose fixing bracket 102A (an example of a support member) extends substantially horizontally outward from the welded portion on the outside of the main body part 101C, and is folded at a position where it extends by a length longer than the diameter of the oil supply hose 121. It has a portion 1021A and extends vertically upward from the folded portion 1021A. The length of the portion extending vertically upward from folded portion 1021A is at least twice the diameter of fuel hose 121 . In this way, the first oil supply hose fixing bracket 102A has a bent shape (L-shape) at the folding portion 1021A, so that the oil supply hose 121 that is wound vertically upward at least twice can be supported. The specific length from the welded portion to the folded portion 1021A is the diameter of the oil supply hose 121 plus an allowance (interval) of several millimeters to several centimeters.

第２給油ホース固定用ブラケット１０２Ｂ（支持部材の一例）は、本体部１０１Ｃの外側の溶接された箇所から略水平方向に外側に延伸し、給油ホース１２１の直径より長い長さだけ延伸した位置で折部１０２１Ｂを有し、折部１０２１Ｂから鉛直上方向に延伸している。折部１０２１Ｂから鉛直上方向に延伸している部分の長さは、少なくとも給油ホース１２１の直径の２倍より長い。このように、第２給油ホース固定用ブラケット１０２Ｂは、折部１０２１Ｂで折れた形状（Ｌ字形状）を有することで、少なくとも鉛直上方向に２巻きされた給油ホース１２１を支持できる。なお、溶接された箇所から折部１０２１Ｂまでの具体的な長さは、給油ホース１２１の直径に数ｍｍ～数ｃｍの余裕（間隔）を加算した長さとする。 The second oil supply hose fixing bracket 102B (an example of a support member) extends outward in a substantially horizontal direction from the welded portion on the outside of the main body part 101C, and extends by a length longer than the diameter of the oil supply hose 121. It has a folded portion 1021B and extends vertically upward from the folded portion 1021B. The length of the portion extending vertically upward from folded portion 1021B is at least twice the diameter of refueling hose 121 . In this way, the second oil supply hose fixing bracket 102B has a bent shape (L-shape) at the folding part 1021B, and thus can support the oil supply hose 121 wound vertically upward at least twice. The specific length from the welded portion to the folded portion 1021B is the diameter of the oil supply hose 121 plus an allowance (interval) of several millimeters to several centimeters.

図７に示されるように、第１給油ホース固定用ブラケット１０２Ａ、及び第２給油ホース固定用ブラケット１０２Ｂの位置は、本体部１０１Ｃの円筒形状の外周において、互いに反対側になるように（円筒形状の中心点を基準に互いに略１８０度だけ間隔を空けた配置になるように）設けられている。つまり、当該ペール缶固定用ブラケット１０１を工具箱２１に設置した場合に、Ｙ軸方向については、第１給油ホース固定用ブラケット１０２Ａ、及び第２給油ホース固定用ブラケット１０２Ｂを用いて、巻かれた状態の給油ホース１２１を支持する。本実施形態においては、ペール缶固定用ブラケット１０１に第１給油ホース固定用ブラケット１０２Ａ、及び第２給油ホース固定用ブラケット１０２Ｂが、直接接続されているため、別途支持部材を設けた場合と比べて、工具箱２１内の設置が容易となる。 As shown in FIG. 7, the positions of the first oil supply hose fixing bracket 102A and the second oil supply hose fixing bracket 102B are arranged so that they are opposite to each other on the cylindrical outer periphery of the main body 101C (cylindrical shape are spaced apart from each other by approximately 180 degrees with respect to the center point). That is, when the pail fixing bracket 101 is installed in the tool box 21, it is wound in the Y-axis direction using the first oil supply hose fixing bracket 102A and the second oil supply hose fixing bracket 102B. Support the oil supply hose 121 in the state. In this embodiment, since the first oil hose fixing bracket 102A and the second oil hose fixing bracket 102B are directly connected to the pail fixing bracket 101, compared to the case where a separate supporting member is provided, , installation in the tool box 21 is facilitated.

図８は、給油ポンプ１２０と、給油ホース１２１を巻いた状態のペール缶固定用ブラケット１０１とを示した斜視図である。図８に示されるように、給油ポンプ１２０は、給油ポンプの底面部１２０Ｂから鉛直方向に突出している固定部材１２０Ａによって工具箱２１の内壁２２１Ｂに固定される。 FIG. 8 is a perspective view showing the fuel pump 120 and the pail fixing bracket 101 around which the fuel hose 121 is wound. As shown in FIG. 8, oil pump 120 is fixed to inner wall 221B of tool box 21 by fixing member 120A projecting vertically from bottom surface 120B of the oil pump.

本実施形態のペール缶固定用ブラケット１０１の本体部１０１Ｃは、円柱形状のペール缶１１０を受け入れ可能とする円筒形状である。給油ホース１２１は、本体部１０１Ｃの円筒形状の外周に沿って、円を描くように鉛直方向に２回巻いた状態で固定される。これにより、給油ホース１２１の収納が容易になる。 The main body portion 101C of the pail-can fixing bracket 101 of this embodiment has a cylindrical shape capable of receiving the cylindrical pail-can 110 . The oil supply hose 121 is fixed in a state in which it is vertically wound twice so as to draw a circle along the cylindrical outer periphery of the main body portion 101C. This facilitates storage of the oil supply hose 121 .

図８に示されるように、ペール缶固定用ブラケット１０１の本体部１０１Ｃの高さは、少なくとも給油ホース１２１を２巻き可能な高さを有する。換言すれば、給油ホース１２１は、給油ポンプ１２０から、ショベル１００の外部に配置されたドラム缶等まで到達可能な長さ（例えば２ｍ弱）を有し、本体部１０１Ｃは、当該給油ホース１２１を全て巻くことが可能な程度の高さを有する。なお、本実施形態は、本体部１０１Ｃに給油ホース１２１を巻く数を制限するものではなく、１回又は３回以上巻いた状態で固定してもよい。 As shown in FIG. 8, the height of the main body portion 101C of the pail fixing bracket 101 is such that the oil supply hose 121 can be wound at least twice. In other words, the lubricating hose 121 has a length (for example, slightly less than 2 m) that can reach from the lubricating pump 120 to a drum or the like arranged outside the excavator 100, and the main body portion 101C has the entire lubricating hose 121. It has a height that allows it to be rolled. Note that this embodiment does not limit the number of times the oil supply hose 121 is wound around the main body portion 101C, and may be fixed after being wound once or three times or more.

さらに、ペール缶固定用ブラケット１０１の本体部１０１Ｃは、ペール缶１１０が跳ねた場合でも本体部１０１Ｃから外れない程度の高さを有する。換言すれば、本体部１０１Ｃの高さは、"工具箱２１内部の高さ"から"ペール缶１１０の高さ"を差し引いた高さより高く設定される。 Further, the main body portion 101C of the pail fixing bracket 101 has a height that does not come off the main body portion 101C even when the pail 110 bounces. In other words, the height of the main body 101C is set higher than the height obtained by subtracting the "height of the pail 110" from the "height of the inside of the tool box 21".

図６で示されるように、第１給油ホース固定用ブラケット１０２Ａ及び第２給油ホース固定用ブラケット１０２Ｂは、巻かれた状態の給油ホース１２１を、Ｙ軸方向（工具箱２１の長手方向）において外側から支持している。 As shown in FIG. 6, the first lubricating hose fixing bracket 102A and the second lubricating hose fixing bracket 102B position the wound lubricating hose 121 outward in the Y-axis direction (longitudinal direction of the tool box 21). supported by.

さらに、内壁２２１Ａ及び内壁２２１Ｂは、巻かれた状態の給油ホース１２１を、Ｘ軸方向（工具箱２１の短手方向）において外側から支持している。 Further, the inner wall 221A and the inner wall 221B support the wound lubricating hose 121 from the outside in the X-axis direction (transverse direction of the tool box 21).

つまり、本実施形態のように、工具箱２１の底面の形状が略長方形である場合に、Ｘ軸方向（工具箱２１の短手方向）において内壁２２１Ａ及び内壁２２１Ｂが給油ホース１２１を支持し、Ｙ軸方向（工具箱２１の長手方向）において第１給油ホース固定用ブラケット１０２Ａ及び第２給油ホース固定用ブラケット１０２Ｂが給油ホース１２１を支持している。このように、給油ホース１２１の支持部として、内壁２２１Ａ及び内壁２２１Ｂと、第１給油ホース固定用ブラケット１０２Ａ及び第２給油ホース固定用ブラケット１０２Ｂと、を組み合わせることで、給油ホース１２１は略９０度ごとに支持されている（支持部が存在している）ことになり、給油ホース１２１の巻かれた状態を安定して維持できる。 That is, when the shape of the bottom surface of the tool box 21 is substantially rectangular as in this embodiment, the inner walls 221A and 221B support the oil supply hose 121 in the X-axis direction (the lateral direction of the tool box 21), The first oil supply hose fixing bracket 102A and the second oil supply hose fixing bracket 102B support the oil supply hose 121 in the Y-axis direction (longitudinal direction of the tool box 21). In this way, by combining the inner wall 221A and the inner wall 221B, the first oil hose fixing bracket 102A and the second oil hose fixing bracket 102B, as a support portion of the oil supply hose 121, the oil supply hose 121 can be rotated substantially 90 degrees. Therefore, it is possible to stably maintain the wound state of the oil supply hose 121 .

また、図６に示されるように、第２給油ホース固定用ブラケット１０２Ｂは、ペール缶固定用ブラケット１０１の外周のうち、給油ポンプ１２０及びタンク用ホース１２２が設置された側に設けられている。第２給油ホース固定用ブラケット１０２Ｂを設けたことで、給油ホース１２１が、給油ポンプ１２０及びタンク用ホース１２２側に移動するのを抑制している。これにより、工具箱２１内が煩雑になるのを抑制し、利便性を向上できる。 Further, as shown in FIG. 6, the second fuel hose fixing bracket 102B is provided on the side of the outer periphery of the pail fixing bracket 101 on which the fuel pump 120 and the tank hose 122 are installed. By providing the second oil supply hose fixing bracket 102B, the oil supply hose 121 is prevented from moving toward the oil supply pump 120 and the tank hose 122 side. As a result, the inside of the tool box 21 can be prevented from becoming complicated, and convenience can be improved.

本実施形態においては、巻かれた状態の給油ホース１２１を支持する支持部として、内壁２２１Ａ、２２１Ｂと、給油ホース固定用ブラケット１０２Ａ、１０２Ｂと、を用いた例について説明した。しかしながら、本実施形態は、内壁２２１Ａ、２２１Ｂ、及び給油ホース固定用ブラケット１０２Ａ、１０２Ｂと、の両方を用いる態様に制限するものではなく、例えば、内壁２２１Ａ、２２１Ｂと、給油ホース固定用ブラケット１０２Ａ、１０２Ｂと、のうちいずれか一方のみで支持してもよい。例えば、工具箱２１の長辺に沿って給油ホース固定用ブラケットを設けてもよい。 In the present embodiment, an example in which inner walls 221A and 221B and oil supply hose fixing brackets 102A and 102B are used as support portions for supporting oil supply hose 121 in a wound state has been described. However, this embodiment is not limited to a mode using both the inner walls 221A and 221B and the oil supply hose fixing brackets 102A and 102B. 102B and only one of them may be supported. For example, a lubricating hose fixing bracket may be provided along the long side of the tool box 21 .

また、本実施形態の工具箱２１に収納される工具等は、上述した工具等に制限するものではなく、上述した配置によって空いた領域に、様々な工具等を格納してもよい。格納する工具としては、例えば、ペール缶１１０に収納されているグリースを利用するためのグリース用の（例えば注射器型の）注入器などが考えられる。さらに、工具箱２１は、収納箱の一例として示したものであって、給油ホース１２１やペール缶１１０等を格納できるケースであれば、上述されたもの以外のものであってもよい。 Moreover, the tools and the like stored in the tool box 21 of the present embodiment are not limited to the above-described tools and the like, and various tools and the like may be stored in the space vacated by the above-described arrangement. As the tool to be stored, for example, a grease injector (for example, a syringe type) for using the grease stored in the pail can 110 can be considered. Further, the tool box 21 is shown as an example of a storage box, and may be any case other than those described above as long as it can store the oil supply hose 121, the pail can 110, and the like.

また、ペール缶固定用ブラケット１０１の本体部１０１Ｃの形状は、図７に示すような円筒形状に制限するものではなく、円筒形状の部分に鉛直方向に切れ込みが入っていてもよいし、工具箱２１の底面に接する端部の形状が円ではなく、楕円や、半円、中心角が略２７０度程度の円弧であってもよい。例えば、中心角が略２７０度程度の円弧の場合には、ペール缶１１０がずれないよう支持すると共に、円形の場合に比べてブラケット用の材料を節約できる。 Moreover, the shape of the main body portion 101C of the pail fixing bracket 101 is not limited to the cylindrical shape shown in FIG. The shape of the end in contact with the bottom surface of 21 may not be a circle, but may be an ellipse, a semicircle, or an arc with a central angle of approximately 270 degrees. For example, in the case of an arc with a central angle of approximately 270 degrees, it is possible to support the pail 110 so that it does not shift, and to save material for the bracket compared to the case of a circular shape.

（第２の実施形態）
第１の実施形態では、工具箱２１の底面の形状が略長方形である場合に、給油ホース１２１を、Ｘ軸方向（工具箱２１の短手方向）において内壁２２１Ａ及び内壁２２１Ｂで支持し、Ｙ軸方向（工具箱２１の長手方向）において第１給油ホース固定用ブラケット１０２Ａ及び第２給油ホース固定用ブラケット１０２Ｂで支持する例について説明した。しかしながら、第１の実施形態は、給油ホース１２１の支持態様を限定するものではない。例えば、Ｙ軸方向（工具箱２１の長手方向）において給油ホース１２１を内壁で支持してもよい。そこで第２の実施形態では、Ｙ軸方向（工具箱２１の長手方向）においても給油ホース１２１を内壁で支持する場合について説明する。 (Second embodiment)
In the first embodiment, when the shape of the bottom surface of the tool box 21 is substantially rectangular, the lubricating hose 121 is supported by the inner walls 221A and 221B in the X-axis direction (transverse direction of the tool box 21). An example of supporting in the axial direction (longitudinal direction of the tool box 21) by the first oil hose fixing bracket 102A and the second oil hose fixing bracket 102B has been described. However, the first embodiment does not limit the manner in which the fuel hose 121 is supported. For example, the inner wall may support the oil supply hose 121 in the Y-axis direction (longitudinal direction of the tool box 21). Therefore, in the second embodiment, the case where the lubricating hose 121 is supported by the inner wall also in the Y-axis direction (longitudinal direction of the tool box 21) will be described.

図９は、第２の実施形態に係る工具箱２１の内部を示した斜視図である。図９に示される例では、第１の実施形態と同様に、工具箱２１は、内壁２２１Ａ、２２１ＢのＹ軸方向の長さが、内壁２２１Ｃ、２２１ＤのＸ軸方向の長さより長い形状とする。 FIG. 9 is a perspective view showing the inside of the tool box 21 according to the second embodiment. In the example shown in FIG. 9, similarly to the first embodiment, the inner walls 221A and 221B of the tool box 21 are longer in the Y-axis direction than the inner walls 221C and 221D in the X-axis direction. .

図９に示される例では、ペール缶固定用ブラケット２０１は、２つの延伸板部１０１Ａ、１０１Ｂ（図９では不可視）と、第２給油ホース固定用ブラケット１０２Ｂと、を備えている。ペール缶固定用ブラケット２０１は、第１の実施形態に係るペール缶固定用ブラケット１０１と比べて、第１給油ホース固定用ブラケット１０２Ａが設けられていない点で異なる。 In the example shown in FIG. 9, the pail fixing bracket 201 includes two extended plate portions 101A and 101B (not visible in FIG. 9) and a second fuel hose fixing bracket 102B. The pail-can fixing bracket 201 differs from the pail-can fixing bracket 101 according to the first embodiment in that the first oil hose fixing bracket 102A is not provided.

本実施形態に係るペール缶固定用ブラケット２０１は、第１の実施形態のペール缶固定用ブラケット１０１と比べて、工具箱２１内のＹ軸正方向側（工具箱２１の短辺のうちいずれか一方側の一例）に寄せて配置されている。ペール缶固定用ブラケット２０１と、内壁２２１Ｄとの間の距離は、少なくとも給油ホース１２１の直径より長く、給油ホース１２１の直径に、数ｍｍ～数ｃｍ程度の余裕（間隔）を加算した長さとする。これにより、工具箱２１内のＹ軸正方向側の内壁２２１Ｄが、支持部材として機能する。 The pail-can fixing bracket 201 according to the present embodiment is different from the pail-can fixing bracket 101 according to the first embodiment in that it (example) on one side). The distance between the pail fixing bracket 201 and the inner wall 221D is at least longer than the diameter of the refueling hose 121, and is the diameter of the refueling hose 121 plus a margin (interval) of several millimeters to several centimeters. . As a result, the inner wall 221D on the Y-axis positive direction side in the tool box 21 functions as a support member.

したがって、ペール缶固定用ブラケット２０１に給油ホース１２１を巻いた場合に、Ｙ軸方向（長手方向）に延びる内壁２２１Ａ、２２１Ｂと、Ｘ軸方向（短手方向）に延びる２つの内壁の一方であるペール缶固定用ブラケット２０１が寄せられた側に存在する内壁２２１Ｄとが、給油ホース１２１を外側から支持できる。 Therefore, when the lubricating hose 121 is wound around the pail fixing bracket 201, it is one of the inner walls 221A and 221B extending in the Y-axis direction (longitudinal direction) and the two inner walls extending in the X-axis direction (lateral direction). The inner wall 221D present on the side where the pail fixing bracket 201 is brought together can support the oil supply hose 121 from the outside.

本実施形態においては、ペール缶固定用ブラケット２０１に巻かれた状態の給油ホース１２１を、第２給油ホース固定用ブラケット１０２Ｂと、内壁２２１Ａ、２２１Ｂ、２２１Ｄ（壁部の一例）の各々と、で支持している。換言すれば、短手方向に延びる２つの内壁の一方においては、給油固定用ブラケットを設けずとも、巻かれた状態の給油ホース１２１の安定した状態を維持できる。これにより第１の実施形態と同様の効果を奏すると共に、給油固定用ブラケットが１つでよいため製作コストを低減できる。 In this embodiment, the refueling hose 121 wound around the pail fixing bracket 201 is formed by the second refueling hose fixing bracket 102B and the inner walls 221A, 221B, and 221D (an example of the wall portion). Support. In other words, on one of the two inner walls extending in the lateral direction, the wound lubricating hose 121 can be maintained in a stable state without providing a lubricating fixing bracket. As a result, the same effect as in the first embodiment can be obtained, and since only one oil supply fixing bracket is required, the manufacturing cost can be reduced.

上述した実施形態では、Ｘ軸方向の外側及びＹ軸方向の外側から、ペール缶固定用ブラケット２０１に巻かれた状態の給油ホース１２１を支持する手法について説明したが、ペール缶固定用ブラケット２０１に巻かれた状態を維持できるのであれば他の手法が用いられてもよく、ＸＹ平面上のいずれの方向から、任意の支持部材で支持してもよい。例えば、ペール缶固定用ブラケット２０１の円筒形状の中心点を基準に、給油ポンプ１２０が存在する方向の外側から、Ｌ字状に延びる給油ホース固定用ブラケットで給油ホース１２１を支持してもよい。これにより、給油ポンプ１２０側に給油ホース１２１が移動することを抑制できる。 In the above-described embodiment, a method of supporting the oil supply hose 121 wound around the pail fixing bracket 201 from the outside in the X-axis direction and the outside in the Y-axis direction has been described. Any other method may be used as long as the wound state can be maintained, and any support member may be used to support the film from any direction on the XY plane. For example, the fuel hose 121 may be supported by a fuel hose fixing bracket extending in an L shape from the outside in the direction in which the fuel pump 120 exists, with the center point of the cylindrical shape of the pail fixing bracket 201 as a reference. As a result, it is possible to suppress the movement of oil supply hose 121 toward oil supply pump 120 .

また、上述した実施形態では支持部として、内壁、及びペール缶固定用ブラケットからＬ字状に延びる給油ホース固定用ブラケットを用いた例について説明したが、巻かれた状態の給油ホース１２１を支持可能な支持部材であればよく、例えば、工具箱２１の底面から鉛直方向に延びる給油ホース固定用ブラケット（支持部材）で、Ｘ軸方向又はＹ軸方向の外側から支持してもよい。 Further, in the above-described embodiment, an example was explained in which the lubricating hose fixing bracket extending in an L shape from the inner wall and the pail fixing bracket was used as the supporting part, but the lubricating hose 121 in a wound state can be supported. For example, a lubricating hose fixing bracket (support member) extending vertically from the bottom surface of the tool box 21 may be used to support the tool box 21 from the outside in the X-axis direction or the Y-axis direction.

上述した実施形態においては、工具箱２１に、ペール缶を内部に格納するためのペール缶固定用ブラケット１０１、２０１の外周に沿って巻かれた状態で給油ホース１２１を格納するため、工具箱２１の収納効率を向上させることができる。 In the above-described embodiment, the tool box 21 stores the lubricating hose 121 in a state wound along the outer periphery of the pail fixing brackets 101 and 201 for storing the pails therein. storage efficiency can be improved.

以上、本発明に係る射出成形機の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態などに限定されない。特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更、修正、置換、付加、削除、及び組み合わせが可能である。それらについても当然に本発明の技術的範囲に属する。 Although the embodiments of the injection molding machine according to the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments. Various changes, modifications, substitutions, additions, deletions, and combinations are possible within the scope of the claims. These also naturally belong to the technical scope of the present invention.

１００ショベル
１下部走行体
２上部旋回体
３キャビン
４ブーム
５アーム
６バケット
８ディーゼルエンジン
９排気管
１０排気ガス処理装置
１２冷却ファン
１３熱交換機ユニット
１９燃料タンク
２０尿素水タンク
２１工具箱
１０１ペール缶固定用ブラケット
１０２Ａ第１給油ホース固定用ブラケット
１０２Ｂ第２給油ホース固定用ブラケット
１１０ペール缶
１２０給油ポンプ
１２１給油ホース
１２２タンク用ホース
２２１Ａ、２２１Ｂ、２２１Ｃ、２２１Ｄ内壁 100 Excavator 1 Lower traveling body 2 Upper rotating body 3 Cabin 4 Boom 5 Arm 6 Bucket 8 Diesel engine 9 Exhaust pipe 10 Exhaust gas treatment device 12 Cooling fan 13 Heat exchanger unit 19 Fuel tank 20 Urea water tank 21 Tool box 101 Pail fixed bracket 102A for fixing the first oil supply hose bracket 102B for fixing the second oil supply hose 110 pail can 120 oil supply pump 121 oil supply hose 122 tank hose 221A, 221B, 221C, 221D inner wall

Claims

ブームと、
前記ブームを支持する上部旋回体と、
前記上部旋回体に設けられる収納箱と、
前記収納箱の内部に設置された、液体用の貯蔵容器を受け入れ可能なガイド部材と、
前記ガイド部材の外周に沿って巻かれた状態で配置されるホースと、
を備えるショベル。 boom and
an upper revolving body that supports the boom;
a storage box provided in the upper revolving body;
a guide member disposed inside the storage box capable of receiving a storage container for liquid;
a hose arranged in a wound state along the outer circumference of the guide member;
Excavator with.

前記巻かれた状態の外側から前記ホースを支持する支持部を有する、
請求項１に記載のショベル。 Having a support part that supports the hose from the outside of the wound state,
Shovel according to claim 1 .

前記支持部は、前記収納箱の内側の壁部である、
請求項２に記載のショベル。 The support portion is an inner wall portion of the storage box,
Shovel according to claim 2.

前記支持部は、前記ガイド部材の外周に取り付けられ、前記巻かれた状態の外側から前記ホースを支持するよう、折れ曲がった形状を有する支持部材である、
請求項２に記載のショベル。 The support part is a support member that is attached to the outer periphery of the guide member and has a bent shape so as to support the hose from the outside in the wound state.
Shovel according to claim 2.

前記収納箱には、前記ホースが接続される給油ポンプが設けられ、
前記折れ曲がった形状を有する支持部材は、前記ガイド部材の外周のうち、前記給油ポンプ又は前記給油ポンプから外部のタンクに接続するタンク用ホースが設置された側に設けられている、
請求項４に記載のショベル。 The storage box is provided with a lubricating pump to which the hose is connected,
The support member having the bent shape is provided on the side of the outer periphery of the guide member on which the fuel pump or a tank hose connecting the fuel pump to an external tank is installed,
Shovel according to claim 4.

前記支持部は、複数設けられ、前記収納箱の内側の壁部と、前記ガイド部材の外周に取り付けられ、前記巻かれた状態の外側から前記ホースを支持するよう、折れ曲がった形状を有する支持部材と、を組み合わせている、
請求項２に記載のショベル。 A plurality of the support portions are provided, and are attached to the inner wall portion of the storage box and the outer periphery of the guide member, and have a bent shape to support the hose from the outside in the wound state. and are combined with
Shovel according to claim 2.

前記収納箱の底面の形状は、略長方形であって、
前記ガイド部材は、前記収納箱の２つの短辺のうちいずれか一方側に寄せて配置され、
前記支持部は、前記収納箱の短手方向に延びる２つの壁部のうち、前記ガイド部材が寄せられた側に存在する壁部である、
請求項６に記載のショベル。 The shape of the bottom surface of the storage box is substantially rectangular,
the guide member is arranged closer to one of two short sides of the storage box,
The support portion is a wall portion existing on the side of the two walls extending in the lateral direction of the storage box, to which the guide member is drawn.
Shovel according to claim 6.

前記ガイド部材は、円柱形状の前記貯蔵容器を収納可能とする円筒形状であり、
前記ホースは、前記円筒形状の外周に沿って、円を描くよう１回又は複数回巻いて配置されている、
請求項１乃至７のいずれか一つに記載のショベル。 The guide member has a cylindrical shape capable of accommodating the cylindrical storage container,
The hose is wound one or more times to draw a circle along the outer periphery of the cylindrical shape.
Shovel according to any one of claims 1 to 7.