JP2022154478A - solenoid valve - Google Patents

Abstract

To provide a solenoid valve capable of reducing manufacturing costs of a poppet in the solenoid valve having a constitution as a poppet valve.SOLUTION: In a solenoid valve 10, a poppet 20 is composed of a large diameter portion 21 and a small diameter portion 22, and an upstream-side flow channel 23 in which an upstream-side opening portion 23a is formed on a step surface 26 between the large diameter portion 21 and the small diameter portion 22 is formed in addition to a downstream-side flow channel 24 penetrating the large diameter portion 21 and the small diameter portion 22 along a center axis, thus the upstream-side opening portion 23a formed on the step surface 26 can be substantially functioned as a lateral hole. Accordingly, a process for forming the lateral hole requiring high accuracy becomes unnecessary, a manufacturing cost of the poppet 20 is reduced, and in its turn, a manufacturing cost of the solenoid valve 10 can be reduced. Further, use of the valve is not limited so far as the poppet 20 can be composed of two parts of different diameters.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、電磁弁に関し、特に、ポペット弁としての構成を有する電磁弁に関する。 The present invention relates to solenoid valves, and more particularly to solenoid valves configured as poppet valves.

ポペット弁としての構成を有する弁は、極めて広く普及しているタイプの弁であり、電磁弁に限らず様々な用途の弁に採用されている。また、ポペット弁としての構成を有する弁においては、ポペットの中心軸に沿って貫通孔を形成し、この貫通孔を作動油やガスなどの流路として利用しているものが多数存在する。図８は、従来技術に係る電磁弁の断面図である。図８において、８０は逆止弁、８１はポペット、８２は横孔、８３は充填路、８４はシート面、８５は逆止弁座、８６は逆止弁口である。 A valve configured as a poppet valve is a very popular type of valve, and is used not only as a solenoid valve but also as a valve for various purposes. In addition, many valves configured as poppet valves have through holes formed along the central axis of the poppet, and these through holes are used as flow paths for hydraulic oil, gas, and the like. FIG. 8 is a sectional view of a conventional solenoid valve. 8, 80 is a check valve, 81 is a poppet, 82 is a horizontal hole, 83 is a filling passage, 84 is a seat surface, 85 is a check valve seat, and 86 is a check valve port.

図８は、特開２０１６－２０５５７３公報で開示されているもので、水素ガスが貯留されたガスタンクの逆止弁としてポペット弁を利用しているものである。図８に示すように、逆止弁８０は、弁座としての逆止弁座８５と、逆止弁座８５に接離可能に設けられたポペット８１とを備えている。また、そして、横孔８２は、水素通過孔である。ポペット８１は、先端が逆止弁口８６内に挿入されて逆止弁座８５に設けられたテーパ状のシート面８４に着座することにより逆止弁口８６を閉弁し、逆止弁座８５から離間することにより逆止弁口８６を開弁するようになっている。つまり、ポペット８１が逆止弁座８５に対して接離することで、充填路８３が開閉される。 FIG. 8 is disclosed in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2016-205573, and utilizes a poppet valve as a check valve for a gas tank in which hydrogen gas is stored. As shown in FIG. 8, the check valve 80 includes a check valve seat 85 as a valve seat, and a poppet 81 provided on the check valve seat 85 so as to be movable into and out of contact therewith. Moreover, the horizontal hole 82 is a hydrogen passage hole. The tip of the poppet 81 is inserted into the check valve port 86 and is seated on a tapered seat surface 84 provided on the check valve seat 85 to close the check valve port 86 and the check valve seat. By moving away from 85, the check valve port 86 is opened. That is, the filling passage 83 is opened and closed by the poppet 81 contacting and separating from the check valve seat 85 .

ところで、略円筒形状又は円柱形状に形成されたポペットの周側面に対して横穴を形成する工程は、高い精度を要する工程であり、コスト的にも大きなウェイトを示すものとなる。すなわち、ポペットの中心軸に沿って形成する孔は、高い精度で形成することが相対的に容易であるが、横穴を形成する工程は格段に困難性が高く、バラツキを生じやすくなる。 By the way, the process of forming a lateral hole in the peripheral side surface of the poppet which is formed in a substantially cylindrical shape or columnar shape is a process requiring high precision, and is a large weight in terms of cost. That is, it is relatively easy to form a hole along the central axis of the poppet with high precision, but the process of forming the lateral hole is extremely difficult and tends to cause variations.

特開平２０１６－２０５５７３公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2016-205573

本発明は、上述の課題を解決するために、ポペット弁としての構成を有する電磁弁において、ポペットの製造コストの低減を図ることが可能な電磁弁を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-described problems, an object of the present invention is to provide an electromagnetic valve configured as a poppet valve that can reduce the manufacturing cost of the poppet.

請求項１に記載の発明は、コイルと、前記コイルの近傍に設けられたベースと、摺動可能に、かつ、略円柱形状に形成されると共に、前記コイルに通電したときに、前記ベースに吸引されるように設けられたプランジャと、前記プランジャの前記ベースとは反対側の端部に設けられた弁体と、前記プランジャの前記ベース側となる位置に、弾発力によって前記プランジャを前記ベースと反対方向に押圧するスプリングと、前記プランジャの前記ベースとは反対側となる位置に、前記弁体に対して接離可能に設けられたポペットを有する電磁弁であって、前記ポペットは、前記プランジャ側に、略円柱形状に、かつ、相対的に径が大きくなるように形成された径大部と、前記プランジャとは反対側に、略円柱形状に、かつ、相対的に径が小さくなるように形成された径小部と、前記ポペットの前記中心軸に沿って延在するように形成されると共に、上流側開口部が前記径大部と前記径小部との段差面に開口し、前記上流側開口部とは反対側のプランジャ側開口部が前記径大部の前記端面に開口している上流側流路と、前記ポペットの中心軸に沿って延在するように形成されると共に、前記弁体が前記径大部の端面に接しているときに前記弁体によって閉止されるように形成された弁体対向開口部が前記径大部の前記端面に開口し、前記弁体対向側開口部とは反対側の下流側開口部が前記径小部の端面に開口した下流側流路を備え、前記コイルに通電していないときには、前記スプリングの前記弾発力によって、前記弁体が前記ポペットの前記下流側流路の前記弁体対向開口部に当接して前記弁体対向開口部を閉止し、前記上流側流路と前記下流側流路とが連通しない状態となり、前記コイルに通電したときには、前記プランジャが前記ベースに吸引されて摺動することによって、前記弁体が前記ポペットの前記下流側流路の前記プランジ前記弁体対向開口部から離隔し、前記上流側流路の前記上流側開口部から、前記プランジャ側開口部及び前記弁体対向開口部を経て、前記下流側流路の前記下流側開口部まで連通するようになされていることを特徴とする電磁弁である。 According to the first aspect of the invention, the coil and the base provided near the coil are slidably formed in a substantially cylindrical shape, and when the coil is energized, the base is slidably formed. a plunger provided to be attracted; a valve body provided at the end of the plunger opposite to the base; A solenoid valve having a spring that presses in a direction opposite to a base, and a poppet that is provided at a position on the opposite side of the plunger from the base so as to be able to contact and separate from the valve body, wherein the poppet: A large-diameter portion having a substantially cylindrical shape and having a relatively large diameter on the side of the plunger, and a substantially cylindrical shape having a relatively small diameter on the side opposite to the plunger. and a small diameter portion formed so as to extend along the central axis of the poppet, and an upstream opening opening at a stepped surface between the large diameter portion and the small diameter portion. and an upstream flow passage in which a plunger-side opening opposite to the upstream opening is open to the end face of the large-diameter portion, and an upstream flow path extending along the center axis of the poppet. Also, a valve body opposed opening formed to be closed by the valve body when the valve body is in contact with the end face of the large diameter part opens to the end face of the large diameter part, A downstream opening on the side opposite to the body-facing opening has a downstream flow path that opens to the end face of the small diameter portion, and when the coil is not energized, the elastic force of the spring causes the the valve body abuts against the valve body facing opening of the downstream flow path of the poppet to close the valve body facing opening so that the upstream flow path and the downstream flow path are not communicated with each other; When the coil is energized, the plunger is attracted to the base and slides, thereby separating the valve body from the plunge valve body facing opening of the downstream side flow path of the poppet, and moving the valve body toward the upstream side. The electromagnetic, characterized in that it communicates from the upstream opening of the flow path to the downstream opening of the downstream flow path through the plunger side opening and the valve body facing opening. valve.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記ポペットは、前記径小部の端面の縁辺にシート面が形成され、さらに、略円筒形状に形成されると共に、中空部に前記ポペットを摺動可能な状態で収納するポペット収納部と、略円筒形状に、かつ、前記ポペット収納部の前記プランジャとは反対側に形成されると共に、中空部が外部の下流側流路、及び、前記ポペット収納部の前記中空部に連通した流路構成部と、前記流路構成部の前記中空部の前記ポペット収納部に近い端部に形成されると共に、前記ポペット収納部側に前記ポペットの前記シート面に接離可能な当接部が形成された環状突出部と、前記ポペット収納部に前記環状突出部との間に、かつ、略円筒形状に形成されると共に、外部の上流側流路に連通する上流側連絡口が形成された中間部を備えたプラグ部材を有し、前記ポペットの前記シート面と前記プラグ部材の前記環状突出部の前記当接部とが接しているときには、前記ポペット収納部の前記中空部と前記流路構成部の前記中空部とが分離され、前記ポペットの前記シート面と前記プラグ部材の前記環状突出部の前記当接部とが離隔しているときには、前記ポペット収納部の前記中空部と前記流路構成部の前記中空部とが連通していることを特徴とする電磁弁である。 The invention according to claim 2 is based on the invention according to claim 1, wherein the poppet has a sheet surface formed on the edge of the end surface of the small diameter portion, is formed in a substantially cylindrical shape, and has a hollow portion. and a poppet storage portion for storing the poppet in a slidable state, and a substantially cylindrical poppet storage portion formed on the opposite side of the poppet storage portion from the plunger, and a hollow portion of the poppet storage portion on the downstream side of the external flow path. and a flow passage forming portion communicating with the hollow portion of the poppet housing portion; It is formed in a substantially cylindrical shape between an annular projection having a contact portion formed on the seat surface of the poppet and the annular projection in the poppet housing portion, and an external A plug member having an intermediate portion formed with an upstream communication port communicating with an upstream flow path is provided, and the seat surface of the poppet and the contact portion of the annular protrusion of the plug member are in contact with each other. When the plug member is closed, the hollow portion of the poppet housing portion and the hollow portion of the flow passage forming portion are separated, and the seat surface of the poppet and the contact portion of the annular projection portion of the plug member are separated from each other. The solenoid valve is characterized in that the hollow portion of the poppet housing portion and the hollow portion of the flow path forming portion communicate with each other when the poppet housing portion is closed.

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記プラグ部材は、前記ポペット収納部の前記中空部の内周面の前記プランジャに近い部位に環状溝が形成され、さらに、前記プラグ部材の前記ポペット収納部の前記環状溝に配置されると共に、前記プランジャ及び前記ポペットの摺動を規制する止め輪を有することを特徴とする電磁弁である。 The invention according to claim 3 is the invention according to claim 2, wherein the plug member has an annular groove formed in a portion of the inner peripheral surface of the hollow portion of the poppet housing portion near the plunger, and further comprising: The solenoid valve is characterized by comprising a retaining ring disposed in the annular groove of the poppet housing portion of the plug member and restricting sliding of the plunger and the poppet.

請求項４に記載の発明は、請求項２又は請求項３に記載の発明において、さらに、略円筒形状に形成されると共に、中空部に前記コイル及び前記ベースが収納されたケースと、 略円筒形状に形成され、中空部に前記プラグ部材の前記ポペット収納部の一部又は全部が配置されると共に、前記ポペット収納部を固定している円筒部と、前記円筒部の前記プランジャ側に、略円板形状に、かつ、前記円筒部の前記中空部と同じ径の貫通孔が形成されたフランジ部と、略円筒形に、かつ、前記円筒部の前記中空部と同じ径の貫通孔が形成されると共に、前記ケースの中空部に挿入された状態で前記ケースに固定された挿入部を備えたジョイント部材を有することを特徴とする電磁弁である。 The invention according to claim 4 is the invention according to claim 2 or 3, further comprising: a case that is formed in a substantially cylindrical shape and that houses the coil and the base in a hollow part; A cylindrical portion in which a part or all of the poppet housing portion of the plug member is disposed in a hollow portion, and a cylindrical portion fixing the poppet housing portion; A flange portion having a disk shape and a through hole having the same diameter as the hollow portion of the cylindrical portion is formed, and a substantially cylindrical through hole having the same diameter as the hollow portion of the cylindrical portion is formed. and a joint member having an insertion portion fixed to the case in a state of being inserted into the hollow portion of the case.

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記ジョイント部材は、前記挿入部が前記ケースにブレージングによって固定されていることを特徴とする電磁弁である。 The invention according to claim 5 is the electromagnetic valve according to claim 4, wherein the joint member is such that the insertion portion is fixed to the case by brazing.

請求項１に記載の発明によれば、ポペットを径大部と径小部とからなるものとし、さらに、中心軸に沿って径大部と径小部とを貫通する下流側流路に加えて、上流側開口部が径大部と径小部との段差面に開口している上流側流路を形成しているので、段差面に開口している上流側開口部を実質的に横孔として機能させることができる。したがって、高い精度を要する横穴を形成する工程が不要となり、ポペットの製造コストを削減し、ひいては電磁弁の製造コストの低減を図ることもできる。また、ポペットを径の異なる２つの部分で構成することが可能であれば弁の用途を問わない利点もある。 According to the first aspect of the invention, the poppet is made up of a large diameter portion and a small diameter portion. Since the upstream opening forms an upstream flow path that opens to the stepped surface between the large diameter portion and the small diameter portion, the upstream opening that opens to the stepped surface is substantially horizontal. It can function as a hole. Therefore, the step of forming a lateral hole that requires high accuracy is not required, and the manufacturing cost of the poppet can be reduced, and the manufacturing cost of the solenoid valve can be reduced. Another advantage is that the poppet can be constructed from two parts with different diameters regardless of the application of the valve.

請求項２に記載の発明によれば、特段の加工なしに、ポペットの径小部を弁体として機能させることと、上流側開口部を径大部と径小部との段差面に開口させることが両立できるので、ポペットの製造コストの削減がより容易になる。 According to the second aspect of the invention, the small-diameter portion of the poppet functions as a valve body without special processing, and the upstream opening is opened on the stepped surface between the large-diameter portion and the small-diameter portion. are compatible, it becomes easier to reduce the manufacturing cost of the poppet.

請求項３に記載の発明によれば、ポペットとプランジャの吸い付きを止め輪によって防止できる。また、ポペット収納部の中空部に環状溝を形成することによって止め輪を固定できるので、ポペットの製造コストの増大がほとんどない。 According to the third aspect of the invention, the snap ring prevents the poppet from sticking to the plunger. In addition, since the snap ring can be fixed by forming the annular groove in the hollow portion of the poppet housing, there is almost no increase in manufacturing cost of the poppet.

請求項４に記載の発明によれば、ジョイント部材にケース、プラグ部材が固定される構成にしているので、ポペットとプランジャとの中心軸を精確に一致させることができる。 According to the fourth aspect of the invention, since the case and the plug member are fixed to the joint member, the central axes of the poppet and the plunger can be precisely aligned.

請求項５に記載の発明によれば、ジョイント部材とケースとがブレージングによって固定されるようにしているので、固定に関わる部分の磁気特性に影響を与えない。 According to the fifth aspect of the invention, since the joint member and the case are fixed by brazing, there is no influence on the magnetic properties of the portions related to fixing.

本発明の実施の形態に係る電磁弁の通電状態における断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the solenoid valve in an energized state according to the embodiment of the present invention; 本発明の実施の形態に係る電磁弁の非通電状態における断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the solenoid valve in a non-energized state according to the embodiment of the present invention; 本発明の実施の形態に係る電磁弁の外観を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は左側面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The external appearance of the solenoid valve which concerns on embodiment of this invention is shown, (a) is a front view, (b) is a right side view, (c) is a left side view. 本発明の実施の形態に係る電磁弁のポペットの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the poppet of the solenoid valve according to the embodiment of the invention; 本発明の実施の形態に係る電磁弁のプラグ部材の断面を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）はＡ部分拡大図、（ｃ）はＢ部分拡大図である。The cross section of the plug member of the electromagnetic valve which concerns on embodiment of this invention is shown, (a) is sectional drawing, (b) is an A partial enlarged view, (c) is a B partial enlarged view. 本発明の実施の形態に係る電磁弁のプラグ部材の外観及び断面を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）はＣ－Ｃ線断面図である。1 shows the appearance and cross section of a plug member of an electromagnetic valve according to an embodiment of the present invention, (a) is a front view, (b) is a left side view, (c) is a right side view, and (d) is a CC. It is a line sectional view. 本発明の実施の形態に係る電磁弁のジョイント部材の断面図である。It is a sectional view of a joint member of an electromagnetic valve concerning an embodiment of the invention. 従来技術に係る電磁弁の断面図である。It is a cross-sectional view of a solenoid valve according to the prior art.

以下に、本発明の実施の形態に係る電磁弁について説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る電磁弁の回路図である。図１において、１０は電磁弁、２０はポペット、２１は径大部、２２は径小部、２３は上流側流路、２４は下流側流路、２８はシート面、３０はプラグ部材、３１はポペット収納部、３５は環状突出部、３５ｂは当接部、３６ａ及び３６ｄは上流側連絡口、３７は流路構成部、３７ａは下流側中空部、３７ａは段差面、４０はプランジャ、４１は突出部、４２は凹陥部、４３はシートベース、４４は突出部、４４ａは凹部、４５はボール弁体、４６は止め輪、４６ａは開口部、４７はスリーブ、４８ａは第１の環状突出部、４８ｂは第２の環状突出部、４９はＯリング、５０はベース、５１は凹陥部、５２はスプリング収納孔、５３はスプリング、５４はケース、５４ａは中空部、５５ａは第１の端部、５５ｂは第２の端部、５６はジョイント部材、５７は円筒部、５８はフランジ部、６０はコイルボビン、６１は巻胴部、６２はジョイント部材側フランジ部、６３はキャップ側フランジ部、６４はコイル、６５はキャップ、６６ａはグロメット、６７ａはリード線、６８はブレージング部分、６９は溶接部分である。また、図２は、本発明の実施の形態に係る電磁弁の非通電状態における断面図である。図２において用いた符号は、すべて図１と同じものを示す。くわえて、図３は、本発明の実施の形態に係る電磁弁の外観を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は左側面図である。図３において、６６ｂはグロメット、６７ｂはリード線であり、その他の符号は図１と同じものを示す。なお、以下の明細書の記載、及び、特許請求の範囲の記載において、「中心軸」と称した場合は、部品を特定する記載がない限りプランジャの中心軸を示すものとするが、プランジャの中心軸と、ポペット、ベース、プラグ部材、ジョイント部材、スリーブ及びケースの中心軸は一致しており、「中心軸」との記載はこれらの全ての中心軸を示すものとなる。 A solenoid valve according to an embodiment of the present invention will be described below. FIG. 1 is a circuit diagram of an electromagnetic valve according to an embodiment of the invention. 1, 10 is a solenoid valve, 20 is a poppet, 21 is a large diameter portion, 22 is a small diameter portion, 23 is an upstream flow path, 24 is a downstream flow path, 28 is a seat surface, 30 is a plug member, and 31 35 is a poppet housing portion; 35 is an annular projecting portion; 35b is a contact portion; 36a and 36d are upstream communication ports; 42 is a protrusion, 42 is a recess, 43 is a seat base, 44 is a protrusion, 44a is a recess, 45 is a ball valve body, 46 is a retaining ring, 46a is an opening, 47 is a sleeve, and 48a is a first annular protrusion. 48b is a second annular protrusion, 49 is an O-ring, 50 is a base, 51 is a concave portion, 52 is a spring housing hole, 53 is a spring, 54 is a case, 54a is a hollow portion, and 55a is a first end. 55b is a second end portion, 56 is a joint member, 57 is a cylindrical portion, 58 is a flange portion, 60 is a coil bobbin, 61 is a winding drum portion, 62 is a joint member side flange portion, 63 is a cap side flange portion, 64 is a coil, 65 is a cap, 66a is a grommet, 67a is a lead wire, 68 is a brazing portion, and 69 is a welding portion. Also, FIG. 2 is a cross-sectional view of the solenoid valve in a non-energized state according to the embodiment of the present invention. All symbols used in FIG. 2 are the same as those in FIG. In addition, FIG. 3 shows the appearance of the solenoid valve according to the embodiment of the present invention, where (a) is a front view, (b) is a right side view, and (c) is a left side view. In FIG. 3, 66b is a grommet, 67b is a lead wire, and other symbols are the same as in FIG. In the description of the specification and the scope of claims below, the term "central axis" indicates the central axis of the plunger unless there is a description specifying a part. The central axis coincides with the central axis of the poppet, base, plug member, joint member, sleeve and case, and the description of "central axis" indicates the central axis of all of these.

まず、本発明の実施の形態に係る電磁弁１０の概要について説明する。なお、以下の電磁弁１０に関する説明においては、油圧回路において使用することを前提に説明するが、本発明は水圧などの液圧回路、さらに空圧回路などに各種用途に適用できるものであり、特に用途が限定されるものではない。電磁弁１０は、ポペット弁としての構成を有する電磁弁である。すなわち、図１に示すように、プランジャ４０がベース５０に吸着されているときには、ポペット２０はプランジャ４０側に摺動してポペット２０のシート面２８とプラグ部材３０の当接部３５ｂとが離隔した状態になるので、図示していないが、電磁弁１０を油圧回路の構成要素の１つとし、電磁弁１０の外部（周辺）に設けられている油圧回路の（以下の記載では「外部にある」又は「外部の」と簡略に記載する）下流側流路に連通している下流側中空部３７ａと、図示していない外部の油圧回路の上流側流路に連通している上流側中空部３１ａとが互いに連通した状態となる。 First, an overview of the solenoid valve 10 according to the embodiment of the present invention will be described. In the following description of the solenoid valve 10, it is assumed that it is used in a hydraulic circuit. Applications are not particularly limited. The solenoid valve 10 is a solenoid valve configured as a poppet valve. That is, as shown in FIG. 1, when the plunger 40 is attracted to the base 50, the poppet 20 slides toward the plunger 40 and the seat surface 28 of the poppet 20 and the contact portion 35b of the plug member 30 are separated. Although not shown, the solenoid valve 10 is one of the components of the hydraulic circuit, and the hydraulic circuit provided outside (periphery) of the solenoid valve 10 (hereinafter referred to as "external The downstream hollow portion 37a communicates with the downstream flow path (which is simply described as "external" or "external"), and the upstream hollow portion 37a communicates with the upstream flow path of an external hydraulic circuit (not shown). 31a communicate with each other.

電磁弁１０は、コイル６４への通電を停止したときには、図２に示すように、プランジャ４０がスプリング５３の弾発力によってベース５０から離隔し、ポペット２０側に摺動する。このとき、ポペット２０も上流側中空部３１ａ側に摺動するので、シート面２８と当接部３５ｂとが当接した状態になり、図示していない外部の油圧回路の下流側流路に連通している下流側中空部３７ａと、図示していない外部の油圧回路の上流側流路に連通している上流側中空部３１ａとは互いに遮断された状態となる。また、ポペット２０には、後述するように、弁体としての役割と共に、下流側中空部３７ａ及び上流側中空部３１ａとプランジャ４０の周囲の空間などとの差圧を調整するために、下流側流路２４及び上流側流路２３などが形成されている。 When the electromagnetic valve 10 stops energizing the coil 64, the plunger 40 is separated from the base 50 by the elastic force of the spring 53 and slides toward the poppet 20, as shown in FIG. At this time, since the poppet 20 also slides toward the upstream hollow portion 31a, the seat surface 28 and the contact portion 35b are brought into contact with each other, communicating with the downstream flow path of the external hydraulic circuit (not shown). The downstream hollow portion 37a, which is closed, and the upstream hollow portion 31a, which communicates with the upstream flow path of the external hydraulic circuit (not shown), are cut off from each other. Further, as will be described later, the poppet 20 has a valve body as well as a downstream valve for adjusting the differential pressure between the downstream hollow portion 37a and the upstream hollow portion 31a and the space around the plunger 40 and the like. A channel 24, an upstream channel 23, and the like are formed.

さらに、電磁弁１０について詳細に説明する。図４は、本発明の実施の形態に係る電磁弁のポペットの断面図である。図４において、２３ａは上流側開口部、２３ｂはプランジャ側開口部、２４ａは弁体対向開口部、２４ｂは下流側開口部、２５はプランジャ側端面、２６は段差面、２７は下流側端面、２９は周側面であり、その他の符号は図１と同じものを示す。また、図５は、本発明の実施の形態に係る電磁弁のプラグ部材の断面を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）はＡ部分拡大図、（ｃ）はＢ部分拡大図である。図５において、３１ａは上流側中空部、３１ｂはプランジャ側開口部、３２は環状溝、３３は中間部、３３ａは中間中空部、３４はフランジ部、３５ａは環状突出中空部、３６ｂは上流側連絡口、３６ｃ、３６ｅ及び３６ｆは上流側連絡口、３７ｂは下流側開口部、３８ｂは段差面、３９は貫通孔であり、その他の符号は図１と同じものを示す。さらに、図６は、本発明の実施の形態に係る電磁弁のプラグ部材の外観及び断面を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）はＣ－Ｃ線断面図である。図６において用いた符号は、すべて図１及び図５と同じものを示す。図７は、本発明の実施の形態に係る電磁弁のジョイント部材の断面図である。図７において、５６ａは中空部、５７ａは曲げ加工部、５８ａは段差面、５９は挿入部であり、その他の符号は図１と同じものを示す。 Further, the solenoid valve 10 will be explained in detail. FIG. 4 is a cross-sectional view of the poppet of the solenoid valve according to the embodiment of the invention. 4, 23a is an upstream opening, 23b is a plunger side opening, 24a is a valve body facing opening, 24b is a downstream opening, 25 is a plunger side end surface, 26 is a step surface, 27 is a downstream end surface, Reference numeral 29 denotes a peripheral side surface, and other reference numerals are the same as those in FIG. FIG. 5 shows a cross section of the plug member of the solenoid valve according to the embodiment of the present invention, where (a) is a cross-sectional view, (b) is an enlarged view of part A, and (c) is an enlarged view of part B. . 5, 31a is an upstream hollow portion, 31b is a plunger side opening, 32 is an annular groove, 33 is an intermediate portion, 33a is an intermediate hollow portion, 34 is a flange portion, 35a is an annular projecting hollow portion, and 36b is an upstream side. Communication ports 36c, 36e and 36f are upstream communication ports, 37b is a downstream opening, 38b is a stepped surface, 39 is a through hole, and other reference numerals are the same as in FIG. Furthermore, FIG. 6 shows the appearance and cross section of the plug member of the solenoid valve according to the embodiment of the present invention, (a) is a front view, (b) is a left side view, (c) is a right side view, ( d) is a sectional view taken along line CC. All symbols used in FIG. 6 are the same as those in FIGS. FIG. 7 is a cross-sectional view of the joint member of the solenoid valve according to the embodiment of the invention. 7, 56a is a hollow portion, 57a is a bent portion, 58a is a step surface, 59 is an insertion portion, and other reference numerals are the same as in FIG.

ポペット２０は、非磁性材からなり、プランジャ４０側、つまり、プランジャ４０に近い部分を、略円筒形状で、かつ、相対的に径が大きい径大部２１として形成し、プランジャ４０とは反対側、つまり、図示していない外部の油圧回路の下流側流路に連通している下流側中空部３７ａ、及び、図示していない外部の油圧回路の上流側流路に連通している上流側中空部３１ａ側の部分を、略円筒形状で、かつ、相対的に径が小さい径小部２２として形成している。したがって、ポペット２０のプランジャ側端面２５は径大部２１の端面となり、プランジャ４０とは反対側の端面２７は径小部２２の端面となる。また、ポペット２０の中心軸方向における中間点付近には、径大部２１と径小部２２との段差面２６が形成されている。また、ポペット２０は、図１及び図２に示すように、径大部２１の周側面２９がプラグ部材３０のポペット収納部３１に支持された状態で中心軸方向に摺動する。径小部２２とポペット収納部３１との間には間隙ができるが、この間隙は作動油の流路の一部を構成する。 The poppet 20 is made of a non-magnetic material, and the plunger 40 side, that is, the portion close to the plunger 40 is formed as a substantially cylindrical large-diameter portion 21 having a relatively large diameter. That is, the downstream hollow portion 37a communicating with the downstream flow path of the external hydraulic circuit (not shown) and the upstream hollow portion communicating with the upstream flow path of the external hydraulic circuit (not shown) A portion on the side of the portion 31a is formed as a small diameter portion 22 having a substantially cylindrical shape and a relatively small diameter. Therefore, the plunger-side end face 25 of the poppet 20 is the end face of the large diameter portion 21 , and the end face 27 on the side opposite to the plunger 40 is the end face of the small diameter portion 22 . A step surface 26 between the large-diameter portion 21 and the small-diameter portion 22 is formed near the midpoint of the poppet 20 in the central axis direction. 1 and 2, the poppet 20 slides in the central axis direction while the peripheral side surface 29 of the large diameter portion 21 is supported by the poppet housing portion 31 of the plug member 30. As shown in FIG. A gap is formed between the small-diameter portion 22 and the poppet housing portion 31, and this gap constitutes a part of the hydraulic oil flow path.

また、ポペット２０は、下流側端面２７の縁辺領域をテーパ面に形成し、プラグ部材３０の当接部３５ｂと接離可能なシート面２８としている。さらに、中心軸に沿って延びるように上流側流路２３と下流側流路２４とが形成されている。上流側流路２３及び下流側流路２４は、前述のように、外部の油路に連通しており、電磁弁１０の内部における作動油の流路を構成する下流側中空部３７ａ及び上流側中空部３１ａと、プランジャ４０の周辺とプランジャ４０の周囲の空間などとの差圧を調整し、正常で確実な動作を得るために形成されているものである。下流側流路２４は、径大部２１と径小部２２とを貫通しており、径大部２１のプランジャ側端面２５の中央に弁体対向開口部２４ａが開口し、径小部２２の下流側端面２７の中央に下流側開口部２４ｂが開口している。 In addition, the poppet 20 has a tapered edge region of the downstream end surface 27 to form a seat surface 28 that can contact and separate from the contact portion 35 b of the plug member 30 . Furthermore, an upstream channel 23 and a downstream channel 24 are formed so as to extend along the central axis. As described above, the upstream flow path 23 and the downstream flow path 24 are in communication with the external oil path, and the downstream hollow portion 37a and the upstream side hollow portion 37a that constitute the hydraulic oil flow path inside the electromagnetic valve 10 are connected to each other. It is formed to adjust the differential pressure between the hollow portion 31a, the periphery of the plunger 40, and the space around the plunger 40, and to obtain normal and reliable operation. The downstream flow path 24 penetrates the large diameter portion 21 and the small diameter portion 22 , and the valve body facing opening portion 24 a opens in the center of the plunger side end face 25 of the large diameter portion 21 . A downstream opening 24 b opens in the center of the downstream end surface 27 .

上流側流路２３は、径大部２１のプランジャ側端面２５の縁辺に近い部位にプランジャ側開口部２３ｂが開口し、径大部２１と径小部２２との段差面２６に上流側開口部２３ａが開口している。また、上流側流路２３は、差圧の調整のために下流側流路２４よりも径が僅かに小さくなるように形成されているが、これらの流路の径は、電磁弁１０のる仕様に応じて適宜設定される。段差面２６は、作動油の流路の一部を構成している径小部２２とポペット収納部３１との間隙に面しているので、上流側開口部２３ａも作動油の流路に面していることになる。つまり、上流側流路２３は、中心軸に沿って延びる流路を形成するだけで、ポペットの周側面２９側にある流路に連通することになる。したがって、特開平２０１６－２０５５７３公報に記載されたポペットのように、その中心軸に沿って延びる貫通孔と、その中心軸に直交又は斜行する横孔とを組み合わせて形成する必要がなく、流路の形成が非常に容易になると言える。 The upstream flow path 23 has a plunger-side opening 23b at a portion near the edge of the plunger-side end surface 25 of the large-diameter portion 21, and an upstream-side opening at a stepped surface 26 between the large-diameter portion 21 and the small-diameter portion 22. 23a is open. In addition, the upstream channel 23 is formed to have a slightly smaller diameter than the downstream channel 24 in order to adjust the differential pressure. It is appropriately set according to the specifications. Since the stepped surface 26 faces the gap between the small-diameter portion 22 and the poppet housing portion 31, which form a part of the hydraulic oil flow path, the upstream opening 23a also faces the hydraulic oil flow path. It means that That is, the upstream flow path 23 communicates with the flow path on the side of the peripheral side surface 29 of the poppet simply by forming a flow path extending along the central axis. Therefore, unlike the poppet described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2016-205573, there is no need to form a combination of a through hole extending along the central axis and a lateral hole perpendicular or oblique to the central axis. It can be said that the formation of the road becomes very easy.

プラグ部材３０は、非磁性材からなり、ポペット２０を摺動可能に支持すると共に、図示していない外部の油圧回路の下流側流路と、図示していない外部の油圧回路の上流側流路とに連通した流路を構成し、かつ、ポペット２０と共に作動油の流れを止めるための機能も併せ持つものである。すなわち、プラグ部材３０のポペット収納部３１は、略円筒形状に形成され、上流側中空部３１ａにポペット２０を収納するものである。また、ポペット収納部３１には、プランジャ４０のポペット２０側の一部がプランジャ側開口部３１ｂから進入した状態で配置されている。さらに、上流側中空部３１ａは、ポペット２０の径大部２１を摺動可能に支持しているが、径小部２２との間には間隙があり、この間隙が作動油の流路として機能する。くわえて、ポペット収納部３１は、上流側中空部３１ａの内周面のプランジャ４０に近い部位に環状溝３２が形成されている。環状溝３２は、上流側中空部３１ａの内周面を一周するように形成されており、止め輪４６を挿入して固定するための手段である。 The plug member 30 is made of a non-magnetic material and slidably supports the poppet 20. The plug member 30 is connected to a downstream flow path of an external hydraulic circuit (not shown) and an upstream flow path of an external hydraulic circuit (not shown). , and also has the function of stopping the flow of hydraulic oil together with the poppet 20 . That is, the poppet housing portion 31 of the plug member 30 is formed in a substantially cylindrical shape, and houses the poppet 20 in the upstream hollow portion 31a. In addition, a part of the plunger 40 on the poppet 20 side is arranged in the poppet housing portion 31 so as to enter through the plunger-side opening 31b. Furthermore, the upstream hollow portion 31a slidably supports the large-diameter portion 21 of the poppet 20, but there is a gap between it and the small-diameter portion 22, and this gap functions as a hydraulic fluid flow path. do. In addition, the poppet housing portion 31 has an annular groove 32 formed in a portion near the plunger 40 on the inner peripheral surface of the upstream hollow portion 31a. The annular groove 32 is formed so as to encircle the inner peripheral surface of the upstream hollow portion 31a, and is a means for inserting and fixing the retaining ring 46 therein.

また、プラグ部材３０は、ポペット収納部３１のプランジャ４０とは反対側となる位置に流路構成部３７が形成されている。流路構成部３７は、略円筒形状に形成されており、下流側中空部３７ａの下流側開口部３７ｂが図示していない外部の下流側流路に直接連通するように設けられる。さらに、下流側中空部３７ａのポペット収納部３１側には、環状突出部３５が形成されている。環状突出部３５は、環状突出中空部３５ａの径が下流側中空部３７ａの径よりも僅かに小さくなる程度に突出している。また、図２に示すように、ポペット２０は、最もベース５０から遠いところまで摺動したときには、下流側端面２７が中間部３３と環状突出部３５との段差面３８ａよりも下流側開口部３７ｂ側に位置する。このとき、下流側中空部３７ａのポペット収納部３１側の縁辺である当接部３５ｂは、ポペット２０のシート面２８と当接する。電磁弁１０では、当接部３５ｂとシート面２８とが当接することによって、下流側中空部３７ａと上流側中空部３１ａとを互いに遮断する機能を持つ。よって、当接部３５ｂは、ポペット弁としての機能を直接に担う部分と言える。 Further, the plug member 30 is formed with a flow passage forming portion 37 at a position opposite to the plunger 40 of the poppet housing portion 31 . The flow path forming part 37 is formed in a substantially cylindrical shape, and is provided so that a downstream opening 37b of a downstream hollow part 37a directly communicates with an external downstream flow path (not shown). Further, an annular projecting portion 35 is formed on the poppet housing portion 31 side of the downstream hollow portion 37a. The annular projecting portion 35 projects to such an extent that the diameter of the annular projecting hollow portion 35a is slightly smaller than the diameter of the downstream hollow portion 37a. Further, as shown in FIG. 2, when the poppet 20 slides to the farthest position from the base 50, the downstream end surface 27 is located further than the stepped surface 38a between the intermediate portion 33 and the annular projecting portion 35 at the downstream opening 37b. located on the side. At this time, the abutment portion 35 b , which is the edge of the downstream hollow portion 37 a on the poppet housing portion 31 side, abuts the seat surface 28 of the poppet 20 . The solenoid valve 10 has a function of blocking the downstream hollow portion 37a and the upstream hollow portion 31a from each other by the contact portion 35b and the seat surface 28 coming into contact with each other. Therefore, the contact portion 35b can be said to be a portion that directly functions as a poppet valve.

さらに、プラグ部材３０は、 ポペット収納部３１と環状突出部と３５との間に中間部３３が形成されている。中間部３３は、図６に示すように、略円筒形状に形成されると共に、外部の上流側流路に連通する上流側連絡口３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ、３６ｅ及び３６ｆが形成されている。したがって、中間部３３の中間中空部３３ａに連通している空間は、図５に示すように、上流側連絡口３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ、３６ｅ及び３６ｆを介して外部の上流側流路に連通していることになる。また、プラグ部材３０の中空部である下流側中空部３７ａ、環状突出中空部３５ａ、中間中空部３３ａ及び上流側中空部３１ａは、それぞれ径が異なっているが、全体としてプラグ部材３０を中心軸に沿って延びる１つの貫通孔３９を構成している。フランジ部３４は、後述するように、ジョイント部材に固定する際に利用されるものである。 Further, the plug member 30 has an intermediate portion 33 formed between the poppet housing portion 31 and the annular protrusion 35 . As shown in FIG. 6, the intermediate portion 33 is formed in a substantially cylindrical shape and has upstream communication ports 36a, 36b, 36c, 36d, 36e, and 36f communicating with external upstream flow paths. . Therefore, the space communicating with the intermediate hollow portion 33a of the intermediate portion 33, as shown in FIG. It means that they are communicating with each other. The downstream hollow portion 37a, the annular protruding hollow portion 35a, the intermediate hollow portion 33a, and the upstream hollow portion 31a, which are hollow portions of the plug member 30, have different diameters, but the plug member 30 as a whole is the central axis. It constitutes one through hole 39 extending along. The flange portion 34 is used when fixing to a joint member, as will be described later.

ジョイント部材５６は、磁性材からなり、製品の信頼性を高めるために、プラグ部材３０、ケース５４及びスリーブ４７を高精度で所定位置に設ける役割を持つ。すなわち、ジョイント部材５６は、図７に示すように、円筒部５７の中空部であり、かつ、フランジ部５８及び挿入部５９を同一径で貫通している貫通孔でもある中空部５６ａが形成されている。また、円筒部５７の先端側には、曲げ加工部５７ａが設けられている。なお、図７には、曲げ加工後の形状で表されているが、曲げ加工前においては中心軸に沿って延びている。そして、図１に示すように、中空部５６ａにプラグ部材３０のポペット収納部３１及び中間部３３を配置した状態において、フランジ部３４を覆うように曲げ加工部５７ａを曲げ加工することによって、プラグ部材３０をジョイント部材５６に固定している。また、ジョイント部材５６は、ケース５４の第１の端部５５ａが挿入部５９とフランジ部５８との段差面５８ａに当接するところまで挿入部５９を挿入した上で、ブレージング部分６８に示している段差面５８ａと第１の端部５５ａとをブレージングによって接続している。このブレージングによる接続は、ジョイント部材５６及びケース５４の磁性に影響が及ばないようにする、つまり溶接によって磁気特性が変化することを避けることを目的としている。 The joint member 56 is made of a magnetic material, and has the role of positioning the plug member 30, the case 54 and the sleeve 47 at predetermined positions with high accuracy in order to improve the reliability of the product. That is, as shown in FIG. 7, the joint member 56 is formed with a hollow portion 56a which is a hollow portion of the cylindrical portion 57 and also serves as a through hole penetrating the flange portion 58 and the insertion portion 59 with the same diameter. ing. A bending portion 57a is provided on the tip side of the cylindrical portion 57. As shown in FIG. Although FIG. 7 shows the shape after bending, it extends along the central axis before bending. Then, as shown in FIG. 1, in a state in which the poppet housing portion 31 and the intermediate portion 33 of the plug member 30 are arranged in the hollow portion 56a, the bent portion 57a is bent so as to cover the flange portion 34, whereby the plug is Member 30 is secured to joint member 56 . Also, the joint member 56 is shown in the brazing portion 68 after the insertion portion 59 is inserted until the first end portion 55a of the case 54 abuts on the step surface 58a between the insertion portion 59 and the flange portion 58. The step surface 58a and the first end 55a are connected by brazing. This connection by brazing is intended to prevent the magnetism of the joint member 56 and the case 54 from being affected, that is, to prevent the magnetic properties from being changed by welding.

続けて、図１に戻って説明する。プランジャ４０は、コイル６４に通電することによってベース５０に吸引されてベース５０側、つまり、ポペット２０から離隔するように摺動する。コイル６４への通電を停止すると、スプリング５３の弾発力によってポペット２０に向かって摺動する。また、プランジャ４０は、ベース５０に対向する側に突出部４１が形成され、ベースに吸着される直前における推力の急増を抑えるようにしている。一方、プランジャ４０のポペット２０に対向する側には、凹陥部４２が形成されている。凹陥部４２は、シートベース４３を圧入して固定するために形成されている。シートベース４３は、非磁性材からなり、突出部４４の先端にボール弁体４５を固定するための凹部４４ａが形成されている。ボール弁体４５は、ベアリングボールを利用したものであり、コイルへの通電していないときには、スプリング５３の弾発力によってポペット２０の下流側流路２４の弁体対向開口部２４ａに強く当接し、弁体対向開口部２４ａを閉止している。また、ボール弁体４５は、凹部４４ａ上に配置し、かしめることによって突出部４４に固定されている。なお、電磁弁１０の用途によっては、ボール弁体４５に代えて円錐状の弁体など他の形状の弁体を採用してもよい。また、弁体の固定方法も、かしめ以外の方法を用いてもよい。 Next, return to FIG. 1 for explanation. By energizing the coil 64 , the plunger 40 is attracted to the base 50 and slides toward the base 50 , that is, away from the poppet 20 . When the coil 64 is de-energized, it slides toward the poppet 20 due to the elastic force of the spring 53 . Further, the plunger 40 has a projecting portion 41 formed on the side facing the base 50 so as to suppress a rapid increase in thrust just before being attracted to the base. On the other hand, a concave portion 42 is formed on the side of the plunger 40 facing the poppet 20 . The recessed portion 42 is formed to press-fit and fix the seat base 43 . The seat base 43 is made of a non-magnetic material, and a concave portion 44a for fixing the ball valve body 45 is formed at the tip of the projecting portion 44. As shown in FIG. The ball valve body 45 uses a bearing ball, and when the coil is not energized, the ball valve body 45 strongly abuts against the valve body facing opening 24a of the downstream flow passage 24 of the poppet 20 by the elastic force of the spring 53. , closes the valve body facing opening 24a. Further, the ball valve body 45 is arranged on the concave portion 44a and fixed to the projecting portion 44 by caulking. Note that, depending on the application of the solenoid valve 10, a valve body having another shape such as a conical valve body may be employed instead of the ball valve body 45. Moreover, a method other than caulking may also be used for fixing the valve body.

止め輪４６は、電磁弁１０の使用中にボール弁体４５が弁体対向開口部２４ａに吸着され、プランジャ４０とポペット２０とが離隔しなくなることを防止するために設けられている。すなわち、止め輪４６は、Ｃリングを利用したものであり、プラグ部材３０のポペット収納部３１に形成された環状溝３２に挿入された状態で設けられている。そして、コイル６４への通電によって、プランジャ４０がベース５０に吸着されたときに、ポペット２０がプランジャ４０一体的に摺動し始めても、途中で止め輪４６によって、ポペット２０の摺動が規制され、ボール弁体４５が弁体対向開口部２４ａから離隔するようになされている。なお、止め輪４６は、ポペット２０の摺動を規制可能なものであれば、Ｃリング以外のものであってもよい。 The retaining ring 46 is provided to prevent the plunger 40 and the poppet 20 from becoming separated from each other due to the ball valve body 45 being attracted to the valve body facing opening 24a while the solenoid valve 10 is in use. That is, the retaining ring 46 uses a C-ring and is provided in a state of being inserted into the annular groove 32 formed in the poppet housing portion 31 of the plug member 30 . When the plunger 40 is attracted to the base 50 by energizing the coil 64, even if the poppet 20 begins to slide integrally with the plunger 40, the snap ring 46 prevents the poppet 20 from sliding. , the ball valve body 45 is separated from the valve body facing opening 24a. Note that the retaining ring 46 may be anything other than the C-ring as long as it can regulate the sliding of the poppet 20 .

スリーブ４７は、プランジャ４０の摺動を案内するものであり、外周面に第１の環状突出部４８ａ及び第２の環状突出部４８ｂを形成した部分、つまり、ポペット２０側の部分がジョイント部材５６の挿入部５９に挿入された状態で設けられている。したがって、スリーブ４７の中心軸とポペット２０の中心軸がずれにくいという利点がある。第１の環状突出部４８ａと第２の環状突出部４８ｂとの間には、コイルボビン６０側への作動油の浸入を防ぐためのＯリング４９が設けられている。また、スリーブ４７のキャップ６５側はベース５０が挿入されており、さらに、キャップ６５側の端部は、溶接部分６９に示すように、ベース５０の周側面に溶接されている。よって、スリーブ４７は、ベース５０に対して固定されている。ベース５０は、コイル６４への通電時に、ケース５４、ジョイント部材５６及びプランジャ４０と主に磁気回路を生成する。また、プランジャ４０に対向する側に凹陥部５１が形成され、ベースに吸着される直前における推力の急増を抑えるようにしている。さらに、凹陥部５１の中央には、スプリング収納孔５２が形成されている。スプリング収納孔５２は、スプリング５３を伸縮可能な状態で保持している。 The sleeve 47 guides the sliding movement of the plunger 40, and the joint member 56 is formed on the outer peripheral surface of the sleeve 47 with the first annular projection 48a and the second annular projection 48b, that is, the portion on the poppet 20 side. It is provided in a state of being inserted into the insertion portion 59 of the. Therefore, there is an advantage that the central axis of the sleeve 47 and the central axis of the poppet 20 are less likely to deviate. An O-ring 49 is provided between the first annular protrusion 48a and the second annular protrusion 48b to prevent hydraulic oil from entering the coil bobbin 60 side. The base 50 is inserted into the cap 65 side of the sleeve 47 , and the cap 65 side end is welded to the peripheral side surface of the base 50 as shown by the welded portion 69 . The sleeve 47 is thus fixed with respect to the base 50 . The base 50 mainly generates a magnetic circuit with the case 54 , the joint member 56 and the plunger 40 when the coil 64 is energized. In addition, a recessed portion 51 is formed on the side facing the plunger 40 to suppress a rapid increase in thrust immediately before being attracted to the base. Furthermore, a spring housing hole 52 is formed in the center of the recessed portion 51 . The spring housing hole 52 holds the spring 53 in a stretchable state.

コイル６４は、コイルボビン６０の巻胴部６１のジョイント部材側フランジ部６２とキャップ側フランジ部６３との間にコイルワイヤを巻回することによって形成されている。また、コイル６４は、図１及び図３に示すように、両端部がリード線６７ａとリード線６７ｂとにそれぞれ接続されており、グロメット６６ａとグロメット６６ｂとを介してキャップ６５の外部へ導出されている。ケース５４は、ポペット２０側の第１の端部５５ａにジョイント部材５６の挿入部５９が挿入され、第２の端部５５ｂにはキャップ６５が圧入されている。ケース５４の中空部５４ａには、スリーブ４７、ベース５０、スプリング５３、コイルボビン６０及びコイル６４などが収納されている。 The coil 64 is formed by winding a coil wire between the joint member side flange portion 62 and the cap side flange portion 63 of the winding drum portion 61 of the coil bobbin 60 . 1 and 3, both ends of the coil 64 are connected to lead wires 67a and 67b, respectively, and lead out of the cap 65 via grommets 66a and 66b. ing. The case 54 has a first end 55a on the poppet 20 side into which the insertion portion 59 of the joint member 56 is inserted, and a cap 65 is press-fitted into the second end 55b. A hollow portion 54a of the case 54 accommodates a sleeve 47, a base 50, a spring 53, a coil bobbin 60, a coil 64, and the like.

続けて、本発明の実施の形態に係る電磁弁１０の動作について説明する。コイル６４に通電すると、コイルの励磁によってベース５０、ケース５４、ジョイント部材５６及びプランジャ４０を流れる磁気回路が生成される。プランジャ４０は、ベース５０に吸引されてベース５０側に摺動する。そうすると、図示していない油圧回路からの圧力によってポペット２０もプランジャ４０側に摺動するが、プランジャ側端面２５が止め輪４６に当接したところで、ポペット２０の摺動が規制される。また、ポペット２０のプランジャ４０側への摺動によって、シート面２８とプラグ部材３０の当接部３５ｂとが離隔し、下流側中空部３７ａと中間中空部３３ａとが連通するので、外部の油圧回路の上流側流路から上流側連絡口３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ、３６ｅ及び３６ｆへ流入し、中間中空部３３を経由して下流側開口部３７ｂから外部の油圧回路の下流側流路へ流出する流れが生成される。 Next, the operation of the solenoid valve 10 according to the embodiment of the invention will be explained. When the coil 64 is energized, the excitation of the coil creates a magnetic circuit that flows through the base 50 , the case 54 , the joint member 56 and the plunger 40 . The plunger 40 is attracted to the base 50 and slides toward the base 50 . Then, the poppet 20 also slides toward the plunger 40 due to the pressure from the hydraulic circuit (not shown). Further, the sliding of the poppet 20 toward the plunger 40 separates the seat surface 28 from the abutting portion 35b of the plug member 30, and the downstream hollow portion 37a and the intermediate hollow portion 33a are communicated with each other. Flows from the upstream flow path of the circuit into the upstream communication ports 36a, 36b, 36c, 36d, 36e, and 36f, passes through the intermediate hollow portion 33, and flows from the downstream opening 37b to the downstream flow path of the external hydraulic circuit. An outflow stream is generated.

同時に、ボール弁体４５もベース５０側に移動するので、ボール弁体４５は弁体対向開口部２４ａから離隔する。したがって、中間中空部３３ａ、上流側流路２３、上流側中空部３１ａ、下流側流路２４及び下流側中空部３７ａが連通した状態になる。よって、上流側中空部３１ａやプランジャ４０の周囲と外部の流路との差圧が各流路の径等に応じて適宜調整される。 At the same time, since the ball valve body 45 also moves toward the base 50, the ball valve body 45 is separated from the valve body facing opening 24a. Therefore, the intermediate hollow portion 33a, the upstream channel 23, the upstream hollow portion 31a, the downstream channel 24, and the downstream hollow portion 37a communicate with each other. Therefore, the differential pressure between the surroundings of the upstream hollow portion 31a and the plunger 40 and the external flow path is appropriately adjusted according to the diameter of each flow path.

以上のように、本発明の実施の形態に係る電磁弁１０は、ポペット２０を径大部２１と径小部２２とからなるものとし、さらに、中心軸に沿って径大部２１と径小部２２とを貫通する下流側流路２４に加えて、上流側開口部２３ａが径大部２１と径小部２２との段差面２６に開口している上流側流路２３を形成しているので、段差面２６に開口している上流側開口部２３ａを実質的に横孔として機能させることができる。したがって、高い精度を要する横穴を形成する工程が不要となり、ポペット２０の製造コストを削減し、ひいては電磁弁１０の製造コストの低減を図ることもできる。また、ポペット２０を径の異なる２つの部分で構成することが可能であれば弁の用途を問わない利点もある。また、特段の加工なしに、ポペット２０の径小部２２を弁体として機能させることと、上流側開口部２３ａを径大部２１と径小部２２との段差面２６に開口させることが両立できるので、ポペットの製造コストの削減がより容易になる。さらに、ポペット２０とプランジャ４０の吸い付きを止め輪４６によって防止できる。また、ポペット収納部３１の上流側中空部３１ａに環状溝３２を形成することによって止め輪４６を固定できるので、ポペット２０の製造コストの増大がほとんどない。くわえて、ジョイント部材５６にケース５４、プラグ部材３０が固定される構成にしているので、ポペット２０とプランジャ４０との中心軸を精確に一致させることができる。さらに、ジョイント部材５６とケース５４とがブレージングによって固定されるようにしているので、固定に関わる部分の磁気特性に影響を与えない。 As described above, in the solenoid valve 10 according to the embodiment of the present invention, the poppet 20 is composed of the large diameter portion 21 and the small diameter portion 22, and the large diameter portion 21 and the small diameter portion 22 are arranged along the central axis. In addition to the downstream flow path 24 penetrating the portion 22, the upstream opening 23a forms the upstream flow path 23 opening to the stepped surface 26 between the large diameter portion 21 and the small diameter portion 22. Therefore, the upstream opening 23a that opens in the stepped surface 26 can substantially function as a horizontal hole. Therefore, the step of forming a lateral hole that requires high accuracy is not required, and the manufacturing cost of the poppet 20 can be reduced, and the manufacturing cost of the solenoid valve 10 can be reduced. Moreover, if it is possible to configure the poppet 20 with two parts having different diameters, there is an advantage that the application of the valve is not limited. Further, it is possible to make the small diameter portion 22 of the poppet 20 function as a valve body and open the upstream opening 23a to the stepped surface 26 between the large diameter portion 21 and the small diameter portion 22 without special processing. This makes it easier to reduce poppet manufacturing costs. Furthermore, the snap ring 46 prevents the poppet 20 and plunger 40 from sticking together. Further, since the retaining ring 46 can be fixed by forming the annular groove 32 in the upstream hollow portion 31a of the poppet housing portion 31, the manufacturing cost of the poppet 20 hardly increases. In addition, since the case 54 and the plug member 30 are fixed to the joint member 56, the center axes of the poppet 20 and the plunger 40 can be accurately aligned. Furthermore, since the joint member 56 and the case 54 are fixed by brazing, the magnetic properties of the portions related to fixing are not affected.

本発明は以上に説明した内容に限定されるものではなく、例えば、本発明の実施の形態に係る電磁弁の構成において、ケース５４とジョイント部材５６とを鍛造によって一体に形成する、あるいは、スプリング５３の位置を変更するなど、請求項に記載した範囲を逸脱しない限りにおいて種々の構成にすることが可能である。 The present invention is not limited to the details described above. For example, in the configuration of the solenoid valve according to the embodiment of the present invention, the case 54 and the joint member 56 are integrally formed by forging, or the spring Various configurations, such as changing the position of 53, are possible without departing from the scope described in the claims.

１０ 電磁弁
２０ ポペット
２１ 径大部
２２ 径小部
２３ 上流側流路
２３ａ 上流側開口部
２３ｂ プランジャ側開口部
２４ 下流側流路
２４ａ 弁体対向開口部
２４ｂ 下流側開口部
２５ プランジャ側端面
２６ 段差面
２７ 下流側端面
２８ シート面
２９ 周側面
３０ プラグ部材
３１ ポペット収納部
３１ａ 上流側中空部
３１ｂ プランジャ側開口部
３２ 環状溝
３３ 中間部
３３ａ 中間中空部
３４ フランジ部
３５ 環状突出部
３５ａ 環状突出中空部
３５ｂ 当接部
３６ａ 上流側連絡口
３６ｂ 上流側連絡口
３６ｃ 上流側連絡口
３６ｄ 上流側連絡口
３６ｅ 上流側連絡口
３６ｆ 上流側連絡口
３７ 流路構成部
３７ａ 下流側中空部
３７ｂ 下流側開口部
３８ａ 段差面
３８ｂ 段差面
３９ 貫通孔
４０ プランジャ
４１ 突出部
４２ 凹陥部
４３ シートベース
４４ 突出部
４４ａ 凹部
４５ ボール弁体
４６ 止め輪
４６ａ 開口部
４７ スリーブ
４８ａ 第１の環状突出部
４８ｂ 第２の環状突出部
４９ Ｏリング
５０ ベース
５１ 凹陥部
５２ スプリング収納孔
５３ スプリング
５４ ケース
５４ａ 中空部
５５ａ 第１の端部
５５ｂ 第２の端部
５６ ジョイント部材
５６ａ 中空部
５７ 円筒部
５７ａ 曲げ加工部
５８ フランジ部
５８ａ 段差面
５９ 挿入部
６０ コイルボビン
６１ 巻胴部
６２ ジョイント部材側フランジ部
６３ キャップ側フランジ部
６４ コイル
６５ キャップ
６６ａ グロメット
６６ｂ グロメット
６７ａ リード線
６７ｂ リード線
６８ ブレージング部分
６９ 溶接部分
８０ 逆止弁（ ポペット）
８１ ポペット
８２ 横孔
８３ 内腔
８４ シート面
８５ 逆止弁座
８６ 連通孔 10 solenoid valve 20 poppet 21 large diameter portion 22 small diameter portion 23 upstream flow path 23a upstream opening 23b plunger side opening 24 downstream flow path 24a valve body facing opening 24b downstream opening 25 plunger side end surface 26 step Surface 27 Downstream side end surface 28 Seat surface 29 Peripheral side surface 30 Plug member 31 Poppet housing portion 31a Upstream hollow portion 31b Plunger side opening 32 Annular groove 33 Intermediate portion 33a Intermediate hollow portion 34 Flange portion 35 Annular protruding portion 35a Annular protruding hollow portion 35b Contact portion 36a Upstream communication port 36b Upstream communication port 36c Upstream communication port 36d Upstream communication port 36e Upstream communication port 36f Upstream communication port 37 Flow path forming portion 37a Downstream hollow portion 37b Downstream opening 38a Step surface 38b Step surface 39 Through hole 40 Plunger 41 Protrusion 42 Recess 43 Seat base 44 Protrusion 44a Recess 45 Ball valve body 46 Retaining ring 46a Opening 47 Sleeve 48a First annular protrusion 48b Second annular protrusion 49 O-ring 50 Base 51 Recessed portion 52 Spring storage hole 53 Spring 54 Case 54a Hollow portion 55a First end portion 55b Second end portion 56 Joint member 56a Hollow portion 57 Cylindrical portion 57a Bending portion 58 Flange portion 58a Step surface 59 Insertion portion 60 Coil bobbin 61 Winding drum portion 62 Joint member side flange portion 63 Cap side flange portion 64 Coil 65 Cap 66a Grommet 66b Grommet 67a Lead wire 67b Lead wire 68 Brazing portion 69 Welding portion 80 Check valve (poppet)
81 poppet 82 lateral hole 83 bore 84 seat surface 85 check valve seat 86 communication hole

Claims (5)

コイルと、
前記コイルの近傍に設けられたベースと、
摺動可能に、かつ、略円柱形状に形成されると共に、前記コイルに通電したときに、前記ベースに吸引されるように設けられたプランジャと、
前記プランジャの前記ベースとは反対側の端部に設けられた弁体と、
前記プランジャの前記ベース側となる位置に、弾発力によって前記プランジャを前記ベースと反対方向に押圧するスプリングと、
前記プランジャの前記ベースとは反対側となる位置に、前記弁体に対して接離可能に設けられたポペットを有する電磁弁であって、
前記ポペットは、前記プランジャ側に、略円柱形状に、かつ、相対的に径が大きくなるように形成された径大部と、前記プランジャとは反対側に、略円柱形状に、かつ、相対的に径が小さくなるように形成された径小部と、前記ポペットの前記中心軸に沿って延在するように形成されると共に、上流側開口部が前記径大部と前記径小部との段差面に開口し、前記上流側開口部とは反対側のプランジャ側開口部が前記径大部の前記端面に開口している上流側流路と、前記ポペットの中心軸に沿って延在するように形成されると共に、前記弁体が前記径大部の端面に接しているときに前記弁体によって閉止されるように形成された弁体対向開口部が前記径大部の前記端面に開口し、前記弁体対向側開口部とは反対側の下流側開口部が前記径小部の端面に開口した下流側流路を備え、
前記コイルに通電していないときには、前記スプリングの前記弾発力によって、前記弁体が前記ポペットの前記下流側流路の前記弁体対向開口部に当接して前記弁体対向開口部を閉止し、前記上流側流路と前記下流側流路とが連通しない状態となり、
前記コイルに通電したときには、前記プランジャが前記ベースに吸引されて摺動することによって、前記弁体が前記ポペットの前記下流側流路の前記プランジ前記弁体対向開口部から離隔し、前記上流側流路の前記上流側開口部から、前記プランジャ側開口部及び前記弁体対向開口部を経て、前記下流側流路の前記下流側開口部まで連通するようになされていることを特徴とする電磁弁。 a coil;
a base provided near the coil;
a plunger that is slidably formed in a substantially cylindrical shape and that is attracted to the base when the coil is energized;
a valve body provided at the end of the plunger opposite to the base;
a spring that presses the plunger in a direction opposite to the base by elastic force to a position on the base side of the plunger;
An electromagnetic valve having a poppet that is provided in a position opposite to the base of the plunger and that is capable of contacting and separating from the valve body,
The poppet has a substantially cylindrical large-diameter portion on the plunger side and a substantially cylindrical large-diameter portion on the opposite side of the plunger. a small diameter portion formed to have a smaller diameter at the center of the poppet; an upstream flow path that opens to the stepped surface and has a plunger-side opening opposite to the upstream opening that opens to the end surface of the large diameter portion; and an upstream flow path that extends along the central axis of the poppet. and a valve-body facing opening formed to be closed by the valve body when the valve body is in contact with the end face of the large-diameter part opens in the end face of the large-diameter part. and a downstream side passage in which a downstream side opening opposite to the valve body facing side opening is open to an end surface of the small diameter portion,
When the coil is not energized, the resilience of the spring causes the valve body to contact the valve body facing opening of the downstream flow path of the poppet to close the valve body facing opening. , the upstream channel and the downstream channel are not in communication,
When the coil is energized, the plunger is attracted to the base and slides, thereby separating the valve body from the plunge valve body facing opening of the downstream side flow path of the poppet, and moving the valve body toward the upstream side. The electromagnetic, characterized in that it communicates from the upstream opening of the flow path to the downstream opening of the downstream flow path through the plunger side opening and the valve body facing opening. valve. 前記ポペットは、前記径小部の端面の縁辺にシート面が形成され、
さらに、略円筒形状に形成されると共に、中空部に前記ポペットを摺動可能な状態で収納するポペット収納部と、略円筒形状に、かつ、前記ポペット収納部の前記プランジャとは反対側に形成されると共に、中空部が外部の下流側流路、及び、前記ポペット収納部の前記中空部に連通した流路構成部と、前記流路構成部の前記中空部の前記ポペット収納部に近い端部に形成されると共に、前記ポペット収納部側に前記ポペットの前記シート面に接離可能な当接部が形成された環状突出部と、前記ポペット収納部に前記環状突出部との間に、かつ、略円筒形状に形成されると共に、外部の上流側流路に連通する上流側連絡口が形成された中間部を備えたプラグ部材を有し、
前記ポペットの前記シート面と前記プラグ部材の前記環状突出部の前記当接部とが接しているときには、前記ポペット収納部の前記中空部と前記流路構成部の前記中空部とが分離され、前記ポペットの前記シート面と前記プラグ部材の前記環状突出部の前記当接部とが離隔しているときには、前記ポペット収納部の前記中空部と前記流路構成部の前記中空部とが連通していることを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。 The poppet has a sheet surface formed on the edge of the end surface of the small diameter portion,
Furthermore, a poppet housing portion is formed in a substantially cylindrical shape and accommodates the poppet in a slidable state in a hollow portion, and the poppet housing portion is formed in a substantially cylindrical shape on the side opposite to the plunger. and a flow path forming portion in which a hollow portion communicates with an external downstream flow path and the hollow portion of the poppet housing portion, and an end of the hollow portion of the flow path forming portion near the poppet housing portion. between the annular projection formed in the poppet housing portion and the annular projection formed in the poppet housing portion and having an abutting portion formed on the poppet housing portion side and capable of coming into contact with and separating from the seat surface of the poppet; and a plug member having a substantially cylindrical shape and having an intermediate portion formed with an upstream communication port communicating with an external upstream flow path,
When the seat surface of the poppet and the contact portion of the annular projecting portion of the plug member are in contact with each other, the hollow portion of the poppet housing portion and the hollow portion of the flow path forming portion are separated, When the seat surface of the poppet and the contact portion of the annular projecting portion of the plug member are separated from each other, the hollow portion of the poppet housing portion communicates with the hollow portion of the flow path forming portion. 2. The solenoid valve according to claim 1, characterized in that: 前記プラグ部材は、前記ポペット収納部の前記中空部の内周面の前記プランジャに近い部位に環状溝が形成され、
さらに、前記プラグ部材の前記ポペット収納部の前記環状溝に配置されると共に、前記プランジャ及び前記ポペットの摺動を規制する止め輪を有することを特徴とする請求項２に記載の電磁弁。 The plug member has an annular groove formed in a portion of the inner peripheral surface of the hollow portion of the poppet housing portion near the plunger,
3. The solenoid valve according to claim 2, further comprising a retaining ring disposed in the annular groove of the poppet housing portion of the plug member and restricting sliding of the plunger and the poppet. さらに、略円筒形状に形成されると共に、中空部に前記コイル及び前記ベースが収納されたケースと、
略円筒形状に形成され、中空部に前記プラグ部材の前記ポペット収納部の一部又は全部が配置されると共に、前記ポペット収納部を固定している円筒部と、前記円筒部の前記プランジャ側に、略円板形状に、かつ、前記円筒部の前記中空部と同じ径の貫通孔が形成されたフランジ部と、略円筒形に、かつ、前記円筒部の前記中空部と同じ径の貫通孔が形成されると共に、前記ケースの前記中空部に挿入された状態で前記ケースに固定された挿入部を備えたジョイント部材を有することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の電磁弁。 a case that is formed in a substantially cylindrical shape and that houses the coil and the base in a hollow portion;
The poppet housing portion of the plug member is partially or wholly disposed in a hollow portion formed in a substantially cylindrical shape. a substantially disc-shaped flange portion having a through hole having the same diameter as the hollow portion of the cylindrical portion; and a substantially cylindrical through hole having the same diameter as the hollow portion of the cylindrical portion. 4. The solenoid valve according to claim 2 or 3, further comprising a joint member having an insertion portion fixed to the case in a state of being inserted into the hollow portion of the case. . 前記ジョイント部材は、前記挿入部が前記ケースにブレージングによって固定されていることを特徴とする請求項４に記載の電磁弁。 5. The solenoid valve according to claim 4, wherein the joint member has the insertion portion fixed to the case by brazing.

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