JP2022153285A - 遮光部材 - Google Patents
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Abstract
【課題】光の透過および非透過を温度で制御できるとともに、高い透過率を有する遮光部材を提供することである。【解決手段】本発明の遮光部材は、第1偏光板と、前記第1偏光板に対向する第2偏光板と、前記第1偏光板および前記第2偏光板の間に挟まれた感温性シートと、を備え、前記第1偏光板および前記第2偏光板は、それぞれの透過軸が互いに異なるように位置し、前記感温性シートは、融点未満の温度で結晶化し、且つ、前記融点以上の温度で流動性を示す側鎖結晶性ポリマーを含有し、前記側鎖結晶性ポリマーは、一方向に配向している。【選択図】図2
Description
本発明は、遮光部材に関する。
光の透過および非透過を電気で制御する遮光部材が知られている(例えば、特許文献1参照)。
本発明の課題は、光の透過および非透過を温度で制御できるとともに、高い透過率を有する遮光部材を提供することである。
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、以下の構成からなる解決手段を見出し、本発明を完成するに至った。
(1)第1偏光板と、前記第1偏光板に対向する第2偏光板と、前記第1偏光板および前記第2偏光板の間に挟まれた感温性シートと、を備え、前記第1偏光板および前記第2偏光板は、それぞれの透過軸が互いに異なるように位置し、前記感温性シートは、融点未満の温度で結晶化し、且つ、前記融点以上の温度で流動性を示す側鎖結晶性ポリマーを含有し、前記側鎖結晶性ポリマーは、一方向に配向している、遮光部材。
(2)前記第1偏光板および前記第2偏光板のうち一方から他方に向かって光を進行させたとき、前記融点未満の温度で光を透過し、前記融点以上の温度で光を透過しない、前記(1)に記載の遮光部材。
(3)前記感温性シートは、前記第1偏光板および前記第2偏光板のそれぞれの透過軸に対して前記側鎖結晶性ポリマーの配向方向が異なるように位置する、前記(1)または(2)に記載の遮光部材。
(4)前記感温性シートの厚みが、1~300μmである、前記(1)~(3)のいずれかに記載の遮光部材。
(5)前記感温性シートが、一軸延伸シートである、前記(1)~(4)のいずれかに記載の遮光部材。
(6)前記側鎖結晶性ポリマーが、炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する(メタ)アクリレートをモノマー成分として含む、前記(1)~(5)のいずれかに記載の遮光部材。
(1)第1偏光板と、前記第1偏光板に対向する第2偏光板と、前記第1偏光板および前記第2偏光板の間に挟まれた感温性シートと、を備え、前記第1偏光板および前記第2偏光板は、それぞれの透過軸が互いに異なるように位置し、前記感温性シートは、融点未満の温度で結晶化し、且つ、前記融点以上の温度で流動性を示す側鎖結晶性ポリマーを含有し、前記側鎖結晶性ポリマーは、一方向に配向している、遮光部材。
(2)前記第1偏光板および前記第2偏光板のうち一方から他方に向かって光を進行させたとき、前記融点未満の温度で光を透過し、前記融点以上の温度で光を透過しない、前記(1)に記載の遮光部材。
(3)前記感温性シートは、前記第1偏光板および前記第2偏光板のそれぞれの透過軸に対して前記側鎖結晶性ポリマーの配向方向が異なるように位置する、前記(1)または(2)に記載の遮光部材。
(4)前記感温性シートの厚みが、1~300μmである、前記(1)~(3)のいずれかに記載の遮光部材。
(5)前記感温性シートが、一軸延伸シートである、前記(1)~(4)のいずれかに記載の遮光部材。
(6)前記側鎖結晶性ポリマーが、炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する(メタ)アクリレートをモノマー成分として含む、前記(1)~(5)のいずれかに記載の遮光部材。
本発明によれば、光の透過および非透過を温度で制御できるとともに、高い透過率を有するという効果がある。
以下、本発明の一実施形態に係る遮光部材について、図1および図2を参照して詳細に説明する。
図1および図2に示すように、本実施形態の遮光部材1は、第1偏光板2と、第1偏光板2に対向する第2偏光板3と、第1偏光板2および第2偏光板3の間に挟まれた感温性シート4と、を備える。本実施形態の遮光部材1は、感温性シート4の片面に第1偏光板2が積層され、感温性シート4の他面に第2偏光板3が積層された積層体である。
第1偏光板2および第2偏光板3は、それぞれの透過軸が互いに異なるように位置する。また、感温性シート4は、融点未満の温度で結晶化し、且つ、融点以上の温度で流動性を示す側鎖結晶性ポリマーを含有する。そして、側鎖結晶性ポリマー(側鎖結晶成分)は、一方向に配向している。
上述した構成によれば、光の透過および非透過を温度で制御できるとともに、高い透過率を有するという効果が得られる。具体的に説明すると、上述した側鎖結晶性ポリマーは、融点を有するポリマーである。融点とは、ある平衡プロセスにより、最初は秩序ある配列に整合されていた重合体の特定部分が無秩序状態になる温度であり、示差熱走査熱量計(DSC)を使用して、10℃/分の測定条件で測定して得られる値のことである。側鎖結晶性ポリマーは、上述した融点未満の温度で結晶化し、且つ、融点以上の温度で相転移して流動性を示す。すなわち、側鎖結晶性ポリマーは、温度変化に対応して結晶状態と流動状態(非結晶状態)とを可逆的に起こす感温性を有する。感温性シート4は、このような側鎖結晶性ポリマーを含有することから、側鎖結晶性ポリマーに由来する感温性を有する。
上述のとおり、第1偏光板2および第2偏光板3は、それぞれの透過軸が互いに異なるように位置する。そのため、感温性シート4がない状態で、第1偏光板2および第2偏光板3の順に光を進行させると、第1偏光板2を透過した光は、第2偏光板3を透過しない。この点は、第2偏光板3および第1偏光板2の順に光を進行させる場合も同様である。
ここで、側鎖結晶性ポリマーを結晶状態にすると、感温性シート4の内部で光が散乱される。そのため、遮光部材1を融点未満の温度にすると、第1偏光板2を透過した光は、感温性シート4を透過するときに散乱され、その結果、第2偏光板3を透過する。このとき、側鎖結晶性ポリマーが一方向に配向していることから、光の屈折方向を揃えることで透過率を向上させることができ、それゆえ、遮光部材1は高い透過率を有する。また、側鎖結晶性ポリマーが流動状態のときは、感温性シート4の内部で光が散乱されない。そのため、遮光部材1を融点以上の温度にすると、第1偏光板2を透過した光は、感温性シート4を透過しても散乱されず、それゆえ、第2偏光板3を透過しない。
このように、遮光部材1は、側鎖結晶性ポリマーの感温性に加えて側鎖結晶性ポリマーの光学特性の変化も利用することから、温度によって遮光機能(明暗変化)を制御できる。すなわち、遮光部材1は、第1偏光板2および第2偏光板3のうち一方から他方に向かって光を進行させたとき、融点未満の温度で光を透過し、融点以上の温度で光を透過しない。例えば、遮光部材1は、融点未満の温度では透明であり、融点以上の温度では黒色である。また、遮光部材1は、側鎖結晶性ポリマーが温度変化に対応して結晶状態と流動状態とを可逆的に起こすことに起因し、光の透過および非透過を繰り返すことができる。
第1偏光板2の厚さとしては、例えば、200~1000μmである。第2偏光板3の厚さとしては、例えば、200~1000μmである。第1偏光板2および第2偏光板3のそれぞれの厚さは、同じでもよく、また、異なってもよい。なお、第1偏光板2および第2偏光板3は、市販品を使用することができる。
第1偏光板2および第2偏光板3のそれぞれの透過軸は、感温性シート4がない状態で第1偏光板2および第2偏光板3のうち一方から他方に向かって光を進行させたときに一方を透過した光が他方を透過しないような角度で互いに異なればよい。このような角度としては、例えば、80~100°が挙げられる。なお、図2では、第1偏光板2および第2偏光板3のそれぞれの透過軸が互いに90°異なる状態を図示している。すなわち、図2に示す第1偏光板2および第2偏光板3は、それぞれの透過軸が互いに90°異なるように位置する。
「側鎖結晶性ポリマーが一方向に配向している」とは、感温性シート4に含有された側鎖結晶性ポリマーの全てが厳密に一方向に配向していることには限定されない。側鎖結晶性ポリマーは、感温性シート4において実質的に一方向に配向していればよい。また、側鎖結晶性ポリマーが一方向に配向していることの確認は、例えば、X線散乱装置を用いて行ってもよい。
感温性シート4は、第1偏光板2および第2偏光板3のそれぞれの透過軸に対して側鎖結晶性ポリマーの配向方向Aが異なるように位置してもよい。この場合には、透過率を向上させ易い。第1偏光板2および第2偏光板3のそれぞれの透過軸に対して側鎖結晶性ポリマーの配向方向Aは、例えば、10~80°異なってもよい。なお、図2では、第1偏光板2および第2偏光板3のそれぞれの透過軸に対して側鎖結晶性ポリマーの配向方向Aが45°異なるように、感温性シート4が位置する状態を図示している。
図2に示すように、第1偏光板2および第2偏光板3が、それぞれの透過軸が互いに90°異なるように位置するとともに、感温性シート4が、第1偏光板2および第2偏光板3のそれぞれの透過軸に対して側鎖結晶性ポリマーの配向方向Aが45°異なるように位置するとき、融点未満の温度における波長500nmの透過率は、好ましくは5%以上、より好ましくは15%以上である。なお、波長500nmの透過率の上限値は、特に限定されないが、例えば、50%以下であってもよい。波長500nmの透過率は、分光測色計で測定して得られる値である。
側鎖結晶性ポリマーの融点は、好ましくは23℃よりも高く、より好ましくは23℃よりも高く70℃以下、さらに好ましくは35~70℃である。融点が23℃よりも高い場合には、遮光部材1が常温(室温)で光を透過する。そのため、常温時(透過状態)の透過率を向上させることができる。融点は、例えば、側鎖結晶性ポリマーを構成するモノマー成分の組成などを変えることによって調整できる。
側鎖結晶性ポリマーは、炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する(メタ)アクリレートをモノマー成分として含む。炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する(メタ)アクリレートは、その炭素数16以上の直鎖状アルキル基が側鎖結晶性ポリマーにおける側鎖結晶性部位として機能する。すなわち、側鎖結晶性ポリマーは、側鎖に炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する櫛形のポリマーであり、この側鎖が分子間力などによって秩序ある配列に整合されることにより結晶化する。なお、上述した(メタ)アクリレートとは、アクリレートまたはメタクリレートのことである。
炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する(メタ)アクリレートとしては、例えば、セチル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、エイコシル(メタ)アクリレート、ベヘニル(メタ)アクリレートなどの炭素数16~22の線状アルキル基を有する(メタ)アクリレートが挙げられる。例示した(メタ)アクリレートは、1種のみを使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する(メタ)アクリレートは、側鎖結晶性ポリマーを構成するモノマー成分中に好ましくは10~99重量%、より好ましくは15~99重量%の割合で含まれる。
側鎖結晶性ポリマーを構成するモノマー成分には、炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する(メタ)アクリレートと共重合し得る他のモノマーが含まれていてもよい。他のモノマーとしては、例えば、炭素数1~6のアルキル基を有する(メタ)アクリレート、極性モノマーなどが挙げられる。
炭素数1~6のアルキル基を有する(メタ)アクリレートとしては、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリレートなどが挙げられる。例示した(メタ)アクリレートは、1種のみを使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。炭素数1~6のアルキル基を有する(メタ)アクリレートは、側鎖結晶性ポリマーを構成するモノマー成分中に好ましくは80重量%以下、より好ましくは0~80重量%の割合で含まれる。
極性モノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸などのカルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体;2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレートなどのヒドロキシル基を有するエチレン性不飽和単量体などが挙げられる。例示した極性モノマーは、1種のみを使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。極性モノマーは、側鎖結晶性ポリマーを構成するモノマー成分中に好ましくは10重量%以下、より好ましくは1~10重量%の割合で含まれる。
側鎖結晶性ポリマーの好ましい組成としては、炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する(メタ)アクリレートが15~90重量%、炭素数1~6のアルキル基を有する(メタ)アクリレートが5~75重量%、および極性モノマーが5~10重量%である。なお、側鎖結晶性ポリマーにおいて、炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する(メタ)アクリレートが、炭素数1~6のアルキル基を有する(メタ)アクリレートよりも重量比で多く含まれている場合には、結晶性が高くなるため、融点未満の温度における透過率を向上させ易い。
モノマー成分の重合方法としては、例えば、溶液重合法、塊状重合法、懸濁重合法、乳化重合法などが挙げられる。溶液重合法を採用する場合には、モノマー成分と溶媒とを混合し、必要に応じて重合開始剤、連鎖移動剤などを添加し、撹拌しながら40~90℃程度で2~10時間程度反応させればよい。
側鎖結晶性ポリマーの重量平均分子量は、好ましくは100000以上、より好ましくは200000~900000、さらに好ましくは250000~700000である。重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)で測定し、得られた測定値をポリスチレン換算した値である。
感温性シート4は、側鎖結晶性ポリマーに由来する感温性を示すようになる割合で、側鎖結晶性ポリマーを含有すればよい。例えば、感温性シート4は、側鎖結晶性ポリマーを主成分として含有してもよい。主成分とは、感温性シート4中に重量比で最も多く含まれる成分のことである。側鎖結晶性ポリマーの含有量は、80重量%以上であってもよい。また、側鎖結晶性ポリマーの含有量の上限値は、100重量%以下であってもよい。
感温性シート4は、側鎖結晶性ポリマーに加えて、添加剤などを含有してもよい。添加剤としては、例えば、架橋剤などが挙げられる。架橋剤としては、例えば、金属キレート化合物、アジリジン化合物、イソシアネート化合物、エポキシ化合物などが挙げられる。架橋剤の含有量は、側鎖結晶性ポリマー100重量部に対して、好ましくは0.1~10重量部である。架橋条件としては、加熱温度が90~120℃程度であり、加熱時間が1分~20分程度である。
感温性シート4の厚さは、好ましくは1~300μm、より好ましくは20~150μmである。これにより、感温性シート4の散乱力が低下しにくく、透過率も低下しにくい。感温性シート4の厚さが20~150μmである場合には、透過率を向上させ易い。なお、感温性シート4は、シート状に限定されるものではなく、本実施形態の効果を損なわない限りにおいて、フィルム状または板状などをも含む概念である。
感温性シート4は、一軸延伸シートであってもよい。一軸延伸シートとは、一軸方向に延伸処理されたシートのことを意味する。感温性シート4が一軸延伸シートである場合には、含有する側鎖結晶性ポリマーを一方向に配向させることが可能となる。一軸方向への延伸処理は、感温性シート4の融点以上の温度で行ってもよい。延伸倍率は、例えば、1.03~5倍であってもよい。
なお、感温性シート4は、側鎖結晶性ポリマーが一方向に配向している限り、一軸延伸シートに限定されない。例えば、感温性シート4は、配向膜などであってもよく、また、ラビング処理されたものであってもよい。
感温性シート4は、第1偏光板2および第2偏光板3に直接接触してもよい。この場合には、第1偏光板2または第2偏光板3を透過した光が損失なく感温性シート4に入射されるので、遮光部材1が優れた遮光機能を発揮する。
なお、感温性シート4は、接着剤層などを介さずに第1偏光板2および第2偏光板3を固定できるため、第1偏光板2および第2偏光板3に直接接触することが可能である。具体的に説明すると、感温性シート4の温度を融点以上の温度にすると、側鎖結晶性ポリマーが流動性を示すので、第1偏光板2および第2偏光板3に感温性シート4を貼付できる。また、側鎖結晶性ポリマーが流動性を示すと、第1偏光板2および第2偏光板3の表面に存在する微細な凹凸形状に感温性シート4が追従する。そして、この状態の感温性シート4を融点未満の温度に冷却すると、側鎖結晶性ポリマーが結晶化することによっていわゆるアンカー効果が発現し、その結果、第1偏光板2および第2偏光板3を感温性シート4で固定できる。なお、必要に応じて、感温性シート4と第1偏光板2との間に他の部材を介在させてもよい。同様に、感温性シート4と第2偏光板3との間に他の部材を介在させてもよい。
遮光部材1の形態は、特に限定されない。遮光部材1は、例えば、フィルム状、シート状、板状などであってもよい。
遮光部材1は、遮光機能が必要であって温度変化が生じ易い場所に好適に使用できる。遮光部材1は、例えば、窓ガラス用、パーティション用、自動車ガラス用などであってもよい。なお、遮光部材1の用途は、例示したものに限定されない。
以下、合成例および実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の合成例および実施例のみに限定されない。
(合成例1~2:側鎖結晶性ポリマー)
まず、表1に示すモノマーを表1に示す割合で反応容器に加えた。表1に示すモノマーは、以下のとおりである。
C22A:ベヘニルアクリレート
C1A:メチルアクリレート
AA:アクリル酸
まず、表1に示すモノマーを表1に示す割合で反応容器に加えた。表1に示すモノマーは、以下のとおりである。
C22A:ベヘニルアクリレート
C1A:メチルアクリレート
AA:アクリル酸
次に、重合開始剤として日油社製の「パーブチルND」をモノマー混合物100重量部に対して0.5重量部の割合で反応容器に加えた後、固形分濃度が30重量%になるように酢酸エチル:ヘプタン=70:30(重量比)の混合溶媒を反応容器に加え、混合液を得た。得られた混合液を55℃で4時間撹拌し、さらに80℃で2時間撹拌することによって各モノマーを共重合させ、側鎖結晶性ポリマーを得た。
得られた側鎖結晶性ポリマーの重量平均分子量および融点を表1に示す。重量平均分子量は、GPCで測定して得られた測定値をポリスチレン換算した値である。融点は、DSCを用いて10℃/分の測定条件で測定した値である。
[実施例1~6および比較例1~3]
<遮光部材の作製>
まず、合成例1で得られた側鎖結晶性ポリマー100重量部に対して架橋剤を0.5重量部の割合で混合し、混合物を得た。使用した架橋剤は、以下のとおりである。
架橋剤:日本触媒社製のアジリジン化合物「ケミタイトPZ-33」
<遮光部材の作製>
まず、合成例1で得られた側鎖結晶性ポリマー100重量部に対して架橋剤を0.5重量部の割合で混合し、混合物を得た。使用した架橋剤は、以下のとおりである。
架橋剤:日本触媒社製のアジリジン化合物「ケミタイトPZ-33」
次に、得られた混合物を酢酸エチルによって固形分濃度が23重量%となるように調整し、塗布液を得た。そして、得られた塗布液を、70℃に加温されたホットプレート上に置かれた離型フィルム上に塗布し、110℃×3分の条件で架橋反応を行い、表2に示す厚み40μmの感温性シートを得た。なお、離型フィルムは、表面にシリコーンが塗布された厚さ50μmのポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた。
表2に示す厚み80μm、160μmおよび320μmの感温性シートは、上記で得られた厚み40μmの感温性シートを用いて作製した。具体的には、厚み80μmの感温性シートは、上記で得られた厚み40μmの感温性シート2枚を60℃に加温されたホットプレート上で貼合して得た。また、厚み160μmの感温性シートは、上記で得られた厚み80μmの感温性シート2枚を60℃に加温されたホットプレート上で貼合して得た。厚み320μmの感温性シートは、上記で得られた厚み160μmの感温性シート2枚を60℃に加温されたホットプレート上で貼合して得た。
実施例1~6については、感温性シートを一軸方向に延伸処理して一軸延伸シートにし、側鎖結晶性ポリマーを一方向に配向させた。延伸処理する際の温度は、側鎖結晶性ポリマーの融点以上の温度である70℃に設定した。延伸後の厚みと延伸倍率は、表2に示すとおりである。
比較例1~3については、感温性シートを一軸方向に延伸処理しなかった。
次に、感温性シートを第1偏光板および第2偏光板の間に挟んで積層体を得た。このとき、第1偏光板および第2偏光板は、それぞれの透過軸が互いに90°異なるように配置した。
また、第1偏光板および第2偏光板は、同じ偏光板を使用した。使用した偏光板は、以下のとおりである。
偏光板:厚さが250μmであるアーテック社製の偏光板
偏光板:厚さが250μmであるアーテック社製の偏光板
実施例1~6については、第1偏光板および第2偏光板のそれぞれの透過軸に対して感温性シートの延伸方向(側鎖結晶性ポリマーの配向方向)が45°異なるように感温性シートを配置した。
次に、得られた積層体をドライヤーで融点以上の温度(70℃)に加温し、第1偏光板および第2偏光板に感温性シートを貼付した。そして、積層体を室温(23℃)にまで冷却して第1偏光板および第2偏光板を感温性シートで固定し、遮光部材を得た。
<評価>
得られた遮光部材について、融点未満の温度における波長500nmの透過率を測定した。測定は、分光測色計を用いて行った。測定温度は、融点未満の温度であって、常温時の温度である23℃に設定した。なお、感温性シート単体についても、遮光部材と同様にして、融点未満の温度(23℃)における波長500nmの透過率を測定した。また、70℃における波長500nmの透過率も測定した。結果を表2に示す。
得られた遮光部材について、融点未満の温度における波長500nmの透過率を測定した。測定は、分光測色計を用いて行った。測定温度は、融点未満の温度であって、常温時の温度である23℃に設定した。なお、感温性シート単体についても、遮光部材と同様にして、融点未満の温度(23℃)における波長500nmの透過率を測定した。また、70℃における波長500nmの透過率も測定した。結果を表2に示す。
[実施例7~9]
<遮光部材の作製>
実施例7~8は、実施例1~6と同様にして塗布液を得、得られた塗布液を用いて表2に示す厚みの感温性シートを得た。実施例9は、合成例2で得られた側鎖結晶性ポリマーを用いた以外は、実施例1~6と同様にして塗布液を得、得られた塗布液を用いて表2に示す厚みの感温性シートを得た。
<遮光部材の作製>
実施例7~8は、実施例1~6と同様にして塗布液を得、得られた塗布液を用いて表2に示す厚みの感温性シートを得た。実施例9は、合成例2で得られた側鎖結晶性ポリマーを用いた以外は、実施例1~6と同様にして塗布液を得、得られた塗布液を用いて表2に示す厚みの感温性シートを得た。
次に、得られた感温性シートを実施例1~6と同様にして一軸方向に延伸処理して一軸延伸シートにし、側鎖結晶性ポリマーを一方向に配向させた。そして、この感温性シートを用いた以外は、実施例1~6と同様にして遮光部材を得た。
<評価>
得られた遮光部材について、実施例1~6と同様にして融点未満の温度(23℃)および70℃における波長500nmの透過率を測定した。また、感温性シート単体についても、実施例1~6と同様にして、融点未満の温度(23℃)における波長500nmの透過率を測定した。結果を表2に示す。
得られた遮光部材について、実施例1~6と同様にして融点未満の温度(23℃)および70℃における波長500nmの透過率を測定した。また、感温性シート単体についても、実施例1~6と同様にして、融点未満の温度(23℃)における波長500nmの透過率を測定した。結果を表2に示す。
表2から明らかなように、実施例1~6は、比較例1~3よりも高い透過率を有することがわかる。感温性シートの厚みが20~150μmである実施例1、2、4、5は、より高い透過率を有していた。また、実施例7~9についても、比較例1~3よりも高い透過率を有していた。
次に、実施例1~9の遮光部材の遮光機能を評価した。具体的には、実施例1~9の遮光部材を室温(23℃)で目視観察した結果、遮光部材は透明であった。次に、遮光部材をドライヤーで融点以上の温度(70℃)に加温して目視観察した結果、遮光部材は黒色に変化した。遮光部材を再び室温にまで冷却して目視観察した結果、遮光部材は透明に変化した。これらの結果から明らかなように、実施例1~9は、融点未満の温度で光を透過し、融点以上の温度で光を透過しないことがわかる。また、実施例1~9は、光の透過および非透過を繰り返すこともわかる。
なお、比較例1~3の遮光部材についても、実施例1~9と同様にして、遮光機能を評価した。その結果、比較例1~3の遮光部材も、融点未満の温度で光を透過し、融点以上の温度で光を透過せず、また、光の透過および非透過を繰り返す結果を示した。
1・・・遮光部材
2・・・第1偏光板
3・・・第2偏光板
4・・・感温性シート
2・・・第1偏光板
3・・・第2偏光板
4・・・感温性シート
Claims (6)
- 第1偏光板と、
前記第1偏光板に対向する第2偏光板と、
前記第1偏光板および前記第2偏光板の間に挟まれた感温性シートと、を備え、
前記第1偏光板および前記第2偏光板は、それぞれの透過軸が互いに異なるように位置し、
前記感温性シートは、融点未満の温度で結晶化し、且つ、前記融点以上の温度で流動性を示す側鎖結晶性ポリマーを含有し、
前記側鎖結晶性ポリマーは、一方向に配向している、遮光部材。 - 前記第1偏光板および前記第2偏光板のうち一方から他方に向かって光を進行させたとき、前記融点未満の温度で光を透過し、前記融点以上の温度で光を透過しない、請求項1に記載の遮光部材。
- 前記感温性シートは、前記第1偏光板および前記第2偏光板のそれぞれの透過軸に対して前記側鎖結晶性ポリマーの配向方向が異なるように位置する、請求項1または2に記載の遮光部材。
- 前記感温性シートの厚みが、1~300μmである、請求項1~3のいずれかに記載の遮光部材。
- 前記感温性シートが、一軸延伸シートである、請求項1~4のいずれかに記載の遮光部材。
- 前記側鎖結晶性ポリマーが、炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する(メタ)アクリレートをモノマー成分として含む、請求項1~5のいずれかに記載の遮光部材。
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