JP2022152956A - Image forming apparatus - Google Patents
Image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022152956A JP2022152956A JP2021055925A JP2021055925A JP2022152956A JP 2022152956 A JP2022152956 A JP 2022152956A JP 2021055925 A JP2021055925 A JP 2021055925A JP 2021055925 A JP2021055925 A JP 2021055925A JP 2022152956 A JP2022152956 A JP 2022152956A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image forming
- belt
- intermediate transfer
- forming apparatus
- cleaning blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 173
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 167
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 35
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 24
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 12
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 2
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 2
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 150000001925 cycloalkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
Description
本発明は、画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus.
電子写真方式の画像形成装置は、用紙などの記録媒体に画像形成処理を行う画像形成部を有している。画像形成部には、トナー像が形成される像担持体として、ベルト状のベルト部材を用いているものがあり、ベルト部材の表面にトナー像が形成される。トナー像が形成されたベルト部材を用いて、用紙などの記録媒体へトナー像を転写することにより、画像形成処理を行った後、ベルト部材の表面には不要となるトナーが残ることがある。そのため、ベルト部材の表面にクリーニングブレードを接触させて、ベルト部材の表面に残ったトナーを除去して、ベルト部材をクリーニングするようにしている。 2. Description of the Related Art An electrophotographic image forming apparatus has an image forming section that performs image forming processing on a recording medium such as paper. Some image forming units use a belt-shaped belt member as an image carrier on which a toner image is formed, and the toner image is formed on the surface of the belt member. By transferring the toner image onto a recording medium such as paper using the belt member on which the toner image is formed, unnecessary toner may remain on the surface of the belt member after the image forming process. Therefore, the belt member is cleaned by bringing a cleaning blade into contact with the surface of the belt member to remove the toner remaining on the surface of the belt member.
例えば、特許文献1に記載の技術には、ローラー形状の複数の支持部材に巻回されるベルト部材と、1つの支持部材に対してベルト部材を間にして押し当てられるクリーニングブレードとを有する画像形成装置が示されている。 For example, in the technique described in Patent Document 1, an image having a belt member wound around a plurality of roller-shaped support members, and a cleaning blade pressed against one support member with the belt member therebetween. A forming apparatus is shown.
ところで、画像形成装置においては、画像形成部の交換周期を長くすることで、画像形成装置を停止させるダウンタイムを減らすことが望まれている。画像形成部の交換周期を長くするためには、画像形成部の構成部品の摩耗を低減することが重要である。画像形成部の構成部品が摩耗すると、画像形成部により形成される画像の品質が低下して、交換する必要が生じるからである。 By the way, in the image forming apparatus, it is desired to reduce the downtime for stopping the image forming apparatus by lengthening the replacement cycle of the image forming unit. In order to lengthen the replacement cycle of the image forming section, it is important to reduce the wear of the constituent parts of the image forming section. This is because when the component parts of the image forming unit wear out, the quality of the image formed by the image forming unit deteriorates, necessitating replacement.
例えば、ベルト部材(例えば、中間転写ベルト)に接触するクリーニングブレードが摩耗すると、クリーニング不良が発生し、ベルト部材にトナー付着を起こすフィルミングという現象が起こり、形成される画像にノイズが生じて、画像の品質が低下する。そのため、画像形成部の交換周期を長くするためには、クリーニングブレードの摩耗を低減することが必要である。 For example, when a cleaning blade in contact with a belt member (for example, an intermediate transfer belt) wears out, defective cleaning occurs, causing a phenomenon called filming in which toner adheres to the belt member, causing noise in the formed image. Image quality is degraded. Therefore, in order to lengthen the replacement cycle of the image forming unit, it is necessary to reduce the wear of the cleaning blade.
なお、特許文献1に記載の技術では、クリーニングブレードが押し当てられる支持部材の両端部に、端部に向かって細くなるテーパー部を設け、支持部材に対するクリーニングブレードの接触圧を、支持部材の中央部より両端部の方が小さくなるようにしている。しかしながら、この技術では、クリーニングブレードの両端部の捲れを防止するに過ぎない。 In the technique described in Japanese Patent Laid-Open No. 2002-100000, both ends of a supporting member against which the cleaning blade is pressed are provided with tapered portions that taper toward the ends, and the contact pressure of the cleaning blade against the supporting member is reduced to the center of the supporting member. Both ends are made smaller than the part. However, this technique only prevents curling of both ends of the cleaning blade.
本発明の目的は、クリーニング部の摩耗を低減可能な画像形成装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of reducing wear of a cleaning section.
本発明に係る画像形成装置は、
回転可能なベルト部材と、
前記ベルト部材の回転方向に直交する直交方向に対して傾斜して配置され、前記ベルト部材を張架する張架部と、
前記直交方向に対して傾斜して配置され、前記ベルト部材上に残留するトナーをクリーニングするクリーニング部と、
を備える。
An image forming apparatus according to the present invention includes:
a rotatable belt member;
a stretching portion arranged to be inclined with respect to an orthogonal direction perpendicular to the rotation direction of the belt member and for stretching the belt member;
a cleaning unit disposed obliquely with respect to the orthogonal direction for cleaning toner remaining on the belt member;
Prepare.
本発明によれば、クリーニング部の摩耗を低減することができる。 According to the present invention, it is possible to reduce wear of the cleaning portion.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本実施の形態に係る画像形成装置100の全体構成を概略的に示す図である。図2は、図1に示した画像形成装置100の制御系の主要部を示す図である。なお、下記の画像形成装置100の構成や仕様などは、本実施の形態の一例であり、以下の説明に限定されず、同様の周知の技術を任意に選択して、適宜に変更可能である。
FIG. 1 is a diagram schematically showing the overall configuration of an
画像形成装置100は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式のカラー画像形成装置である。即ち、画像形成装置100は、感光体上に形成されたCMYKの各色トナー像を中間転写体に一次転写し、中間転写体上で4色のトナー像を重ね合わせた後、用紙(記録媒体)に二次転写することにより、画像を形成する。なお、CMYKは、C(シアン)、M(マゼンタ)、Y(イエロー)、K(ブラック)のことである。
The
また、画像形成装置100には、CMYKの4色に対応する感光体を中間転写体の走行方向に直列配置し、中間転写体に一回の手順で各色トナー像を順次転写させるタンデム方式が採用されている。
The
画像形成装置100は、図1に示すように、画像読取部10、操作表示部20、画像処理部30、画像形成部40、用紙搬送部50、定着部60などを備える。
The
画像読取部10は、ADF(Auto Document Feeder)と称される自動原稿給紙装置11及び原稿画像走査装置12(スキャナー)などを備える。
The
自動原稿給紙装置11は、原稿トレイに載置された原稿を搬送機構により搬送して原稿画像走査装置12へ送り出す。自動原稿給紙装置11は、原稿トレイに載置された多数枚の原稿の画像(両面を含む)を連続して一挙に読み取ることができる。
The automatic document feeder 11 transports the document placed on the document tray by the transport mechanism and sends it to the document
原稿画像走査装置12は、自動原稿給紙装置11からコンタクトガラス上に搬送された原稿又はコンタクトガラス上に載置された原稿を光学的に走査し、原稿からの反射光をCCD(Charge Coupled Device)センサーに結像させ、原稿画像を読み取る。画像読取部10は、原稿画像走査装置12による読取結果に基づいて入力画像データを生成する。この入力画像データは、画像処理部30において所定の画像処理が施される。
The document
操作表示部20は、例えば、タッチパネル付の液晶ディスプレイ(LCD:Liquid Crystal Display)で構成され、表示部21及び操作部22として機能する。表示部21は、制御部70(図2を参照)から入力される表示制御信号に従って、各種操作画面、画像の状態表示、各機能の動作状況などの表示を行う。操作部22は、テンキー、スタートキーなどの各種操作キーを備え、ユーザーによる各種入力操作を受け付けて、操作信号を制御部70に出力する。
The
画像処理部30は、入力画像データに対して、初期設定又はユーザー設定に応じた画像処理を行う回路などを備える。画像処理が施された画像データに基づいて、画像形成部40が制御される。
The
画像形成部40は、画像処理部30からの画像データに基づいて、Y成分、M成分、C成分、K成分の各有色トナーによる画像を形成するための画像形成ユニット41Y、41M、41C、41K、中間転写ユニット42などを備える。
The
Y成分、M成分、C成分、K成分用の画像形成ユニット41Y、41M、41C、41Kは、同様の構成を有する。そのため、図1では、Y成分用の画像形成ユニット41Yの構成要素についてのみ符号を付し、他の画像形成ユニット41M、41C、41Kの構成要素については符号を省略する。
画像形成ユニット41は、露光装置411、現像装置412、感光体ドラム413、帯電装置414、ドラムクリーニングユニット415などを備える。
The
露光装置411は、例えば、半導体レーザーで構成され、感光体ドラム413に対して各色成分の画像に対応するレーザー光を照射する。レーザー光の照射により感光体ドラム413の電荷発生層で正電荷が発生し、電荷輸送層の表面まで輸送されると、感光体ドラム413の表面電荷(負電荷)が中和される。その結果、感光体ドラム413の表面には、周囲との電位差により各色成分の静電潜像が形成される。
The
現像装置412は、例えば、現像スリーブなどを有する二成分現像方式の現像装置である。現像装置412は、現像スリーブから感光体ドラム413の表面に各色成分のトナーを付着させることにより、静電潜像を可視化してトナー像を形成する。
The developing
感光体ドラム413は、例えば、アルミニウム製の導電性円筒体(アルミ素管)、アンダーコート層(UCL:Under Coat Layer)、電荷発生層(CGL:Charge Generation Layer)、電荷輸送層(CTL:Charge Transport Layer)などを備える。感光体ドラム413は、導電性円筒体の周面にアンダーコート層、電荷発生層、電荷輸送層を順次積層することで構成された光導電性を有する感光体である。感光体ドラム413は、例えば、負帯電型の有機感光体(OPC:Organic Photo-conductor)である。感光体ドラム413は、その駆動モーター(図示省略)に供給される駆動電流を制御部70(図2を参照)が制御することにより、一定の周速度(線速度)で回転される。
The
帯電装置414は、光導電性を有する感光体ドラム413の表面を一様に負極性に帯電させる。
The charging
ドラムクリーニングユニット415は、感光体ドラム413の表面に残存する転写残トナーをドラムクリーニングブレードによりクリーニングする。なお、ドラムクリーニングユニット415は、感光体ドラム413に対するトナーの付着力を低減させる潤滑剤(滑剤)を、感光体ドラム413上に供給する滑剤供給装置を備えていてもよい。
The
中間転写ユニット42は、中間転写ベルト421、一次転写ローラー422、支持ローラー423a~423c、二次転写ローラー424、バックアップローラー425、ベルトクリーニング装置426などを備える。なお、図1では、Y成分用の一次転写ローラー422にのみ符号を付しているが、M成分、C成分、K成分用の一次転写ローラーについては、図示及び説明の便宜のため、符号を省略する。
The
また、本実施の形態において、中間転写ユニット42は、傾斜ローラー427、428を備えるが、傾斜ローラー427、428については、図3A及び図3Bを参照して後述する。
Further, in the present embodiment, the
中間転写ベルト421は、外周面の表面にトナー像を担持可能な無端状ベルトで構成され、支持ローラー423a~423cなどにループ状に張架される。支持ローラー423a~423cのうちの少なくとも1つは、中間転写ベルト421を駆動する駆動ローラーで構成され、その他は、従動する従動ローラーや中間転写ベルト421にテンション(張力)を付与するテンションローラーで構成される。後述する制御部70(図2を参照)の制御信号に基づいて、駆動ローラーが駆動されて、回転することにより、中間転写ベルト421はベルト走行方向Aに一定速度で走行する。
The
一次転写ローラー422は、各色成分の感光体ドラム413に対向して、中間転写ベルト421の内側(内周面側)に配置される。中間転写ベルト421を挟んで、一次転写ローラー422が感光体ドラム413に圧接されることにより、一次転写ニップが形成され、感光体ドラム413から中間転写ベルト421へトナー像が転写される。
The
ベルト走行方向Aにおいて、一次転写ローラー422よりも下流側には、二次転写ローラー424と対をなすバックアップローラー425が配置される。二次転写ローラー424は、バックアップローラー425に対向して、中間転写ベルト421の外周面側に配置される。中間転写ベルト421を挟んで、二次転写ローラー424がバックアップローラー425に圧接されることにより、二次転写ニップが形成され、中間転写ベルト421から用紙へトナー像を転写する。トナー像が転写された用紙は、定着部60に向けて搬送される。なお、二次転写ローラー424に代えて、複数の支持ローラーに二次転写ベルトがループ状に張架されたベルト式の二次転写ユニットを採用してもよい。
A
ベルト走行方向Aにおいて、バックアップローラー425よりも下流側には、ベルトクリーニング装置426が配置される。ベルトクリーニング装置426は、中間転写ベルト421の外周面表面に摺接するベルトクリーニングブレード426a(後述する図3Aなどを参照)を有し、二次転写後に中間転写ベルト421の表面に残留する転写残トナーを除去する。
A
用紙搬送部50は、給紙部51、排紙部52、搬送経路部53などを備える。給紙部51を構成する3つの給紙トレイユニット51a~51cには、坪量やサイズなどに基づいて識別された用紙(規格用紙、特殊用紙)が予め設定された種類ごとに収容される。搬送経路部53は、レジストローラー対などの複数の搬送ローラー対を有する。
The
給紙トレイユニット51a~51cに収容されている用紙は、最上部から一枚ずつ送出され、搬送経路部53により画像形成部40に搬送される。このとき、レジストローラー対が配設されたレジストローラー部により、給紙された用紙の傾きが補正されると共に搬送タイミングが調整される。そして、画像形成部40、定着部60を経て画像形成された用紙は、排紙部52により機外に排紙される。
Sheets accommodated in the paper
定着部60は、トナー像が二次転写され、搬送されてきた用紙を定着ニップで加熱、加圧することにより、用紙にトナー像を定着させる。定着部60は、定着ローラー61、加圧ローラー62などを備える。定着ローラー61及び加圧ローラー62は、それらの間で用紙を挟持して搬送する定着ニップを形成している。なお、定着ローラー61に代えて、複数の支持ローラーに定着ベルトがループ状に張架されたベルト式の定着ユニットを採用してもよい。
The fixing
画像形成装置100は、図2に示すように、制御部70を備える。
The
制御部70は、コンピューターとして機能し、CPU(Central Processing Unit)71、ROM(Read Only Memory)72及びRAM(Random Access Memory)73などを備えている。CPU71は、ROM72から処理内容に応じたプログラムを読み出してRAM73に展開し、展開したプログラムと協働して画像形成装置100の各ブロックの動作を集中制御する。このとき、記憶部82に格納されているLUT(Look Up Table)などの各種データが参照される。記憶部82は、例えば、不揮発性の半導体メモリ(所謂、フラッシュメモリ)又はハードディスクドライブで構成される。
The
制御部70は、通信部81を介して、LAN(Local Area Network)又はWAN(Wide Area Network)などの通信ネットワークに接続された外部の装置(例えば、パーソナルコンピューター)との間で各種データの送受信を行う。制御部70は、例えば、外部の装置から送信された画像データを受信し、この画像データ(入力画像データ)に基づいて用紙に画像を形成する。通信部81は、例えば、LANカードなどの通信制御カードで構成される。
The
制御部70には、画像読取部10、操作表示部20、画像処理部30、画像形成部40、用紙搬送部50、定着部60が、それぞれ接続されている。これらは、制御部70の指示に基づいて所定の処理を実行する。
The
ところで、画像形成装置においては、画像形成部の交換周期を長くすることで、画像形成装置を停止させるダウンタイムを減らすことが望まれている。画像形成部の交換周期を長くするためには、画像形成部の構成部品の摩耗を低減することが重要である。画像形成部の交換周期を長くするためには、例えば、ベルト部材(例えば、中間転写ベルト)に接触するベルトクリーニングブレードの摩耗を低減することが必要である。 By the way, in the image forming apparatus, it is desired to reduce the downtime for stopping the image forming apparatus by lengthening the replacement cycle of the image forming unit. In order to lengthen the replacement cycle of the image forming section, it is important to reduce the wear of the constituent parts of the image forming section. In order to lengthen the replacement cycle of the image forming unit, for example, it is necessary to reduce wear of the belt cleaning blade that contacts the belt member (for example, the intermediate transfer belt).
そこで、本実施の形態において、画像形成装置100は、以下に説明する構成の中間転写ベルト421、複数の傾斜ローラー427、428、ベルトクリーニングブレード426aを備える。
Therefore, in the present embodiment, the
中間転写ベルト421(本発明の「ベルト部材」に対応)は、回転可能である。傾斜ローラー427及び傾斜ローラー、428(本発明の「第1及び第2張架部」に対応)は、中間転写ベルト421の回転方向に直交する直交方向に対して傾斜して配置され、中間転写ベルト421を張架する。ベルトクリーニングブレード426a(本発明の「クリーニング部」に対応)は、中間転写ベルト421の回転方向に直交する直交方向に対して傾斜して配置され、中間転写ベルト421上に残留する転写残トナーをクリーニングする。
The intermediate transfer belt 421 (corresponding to the "belt member" of the invention) is rotatable. The slanted
このような構成の中間転写ベルト421、傾斜ローラー427、428、ベルトクリーニングブレード426aを有する中間転写ユニット42を、図3A及び図3Bを参照して説明する。図3Aは、画像形成装置100の中間転写ユニット42を示す図であって、画像形成装置100の正面側から見た図である。また、図3Bは、画像形成装置100の中間転写ユニット42を示す図であって、画像形成装置100の側面側から見た図である。
The
図3A及び図3Bに示す中間転写ユニット42において、中間転写ベルト421、支持ローラー423a~423c、バックアップローラー425の構成は、上述した通りである。なお、図3A及び図3Bにおいては、図示を省略しているが、一次転写ローラー422、二次転写ローラー424の構成も上述した通りである。
In the
中間転写ベルト421は、トナー像が転写されるものである。中間転写ベルト421は、基材を構成する材料として、例えば、ポリエステル(例えば、ポリエチレンテレフタレート(略称:PET)、ポリエチレンナフタレート(略称:PEN)等)、ポリカーボネート、ポリウレタンなどを使用可能である。また、フッ素樹脂、ナイロン、ポリメチルメタクリレート、アクリル及びポリアリレート類、シクロオレフィン系樹脂、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォンなども使用可能である。また、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルエーテルケトンなども使用可能である。その中でも、耐熱性の観点から、ポリイミド又はポリアミドイミドが好ましく、特に、ポリイミドであることが好ましい。
A toner image is transferred to the
中間転写ベルト421は、支持ローラー423a~423c、バックアップローラー425に加えて、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428にも張架されて、一定のベルトテンションが付与されている。支持ローラー423a~423c、バックアップローラー425、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428は、ベルト走行方向Aにおいて、この順で配置されている。なお、ベルト走行方向Aは、本発明の「回転方向」に対応する。
The
上述したように、支持ローラー423a~423cのうちの少なくとも1つは駆動ローラーであり、その他は従動ローラー、テンションローラーである。本実施の形態では、支持ローラー423aを駆動ローラーとすることが望ましい。
As described above, at least one of the
ベルトクリーニングブレード426aと傾斜ローラー428との間の中間転写ベルト421の撓みが大きくなると、ベルトクリーニングブレード426aの当接圧が長手方向で不均一になり、クリーニング不良が発生しやすくなる。つまり、ベルトクリーニングブレード426aと傾斜ローラー428との間の中間転写ベルト421の撓みが小さくなるようにすることが必要である。ここで、駆動ローラーの上流側では、その駆動力が中間転写ベルト421にかかることによって、中間転写ベルト421に発生するテンションが高くなる。そのため、ベルト走行方向Aにおいて、駆動ローラーである支持ローラー423aの上流側に、ベルトクリーニングブレード426aと傾斜ローラー428とを配置すれば、上述した当接圧の不均一によるクリーニング不良を抑制することができる。
When the bending of the
また、中間転写ベルト421では、駆動ローラーの下流側が最もたるみやすくなる。このことから、駆動ローラーである支持ローラー423aの下流側である支持ローラー423bを、中間転写ベルト421にテンションを付与するテンションローラーとすることが望ましい。支持ローラー423bをテンションローラーとすることにより、中間転写ベルト421の撓みを抑制することができる。テンションローラーは、中間転写ベルト421が張る方向にバネで引っ張られている。
In addition, the
支持ローラー423a~423c及びバックアップローラー425は、中間転写ベルト421の回転方向(ベルト走行方向A)に直交する直交方向Dに配置されている。例えば、支持ローラー423a~423c及びバックアップローラー425の軸方向が、直交方向Dに配置されている。
The
一方、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428は、直交方向Dに対して傾斜して配置されている。例えば、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428の軸方向が、直交方向Dに対して傾斜して配置されている。
On the other hand, the
加えて、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428は、中間転写ベルト421の直交方向Dへの移動を規制するように配置されている。具体的には、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428は、直交方向Dに対する傾斜方向が互いに異なる側を向くように、中間転写ベルト421の内側に配置されている。傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428は、直交方向Dを中心として、傾斜方向が互いに線対称となるように配置されていることが望ましい。また、詳細は後述の図6Aを参照して説明するが、直交方向Dに対する傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428の傾斜角は、5°以上、45°以下であることが望ましい。
In addition, the slanted
このような傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428の配置の一例について、図3A及び図3Bを参照して説明する。なお、図3Bにおいて、符号Cは、中間転写ベルト421の幅方向における中心線を示す。
An example of such an arrangement of slanted
傾斜ローラー428は、直交方向Dに対して、装置奥側より装置正面側が高くなるように傾斜して、言い換えると、傾斜ローラー428の傾斜方向が装置奥側を向くように、中間転写ベルト421の内側に配置されている。この場合、傾斜ローラー428に張架される中間転写ベルト421には、傾斜ローラー428からの駆動力F1が作用する。駆動力F1は、傾斜ローラー428の軸方向に垂直な方向の力であり、直交方向Dに沿う方向の分力Fx1と直交方向Dに垂直な方向の分力Fy1とを有する。
The
一方、傾斜ローラー427は、直交方向Dに対して、装置正面側より装置奥側が高くなるように傾斜して、言い換えると、傾斜ローラー427の傾斜方向が装置正面側を向くように、中間転写ベルト421の内側に配置されている。この場合、傾斜ローラー427に張架される中間転写ベルト421には、傾斜ローラー427からの駆動力F2が作用する。駆動力F2は、傾斜ローラー427の軸方向に垂直な方向の力であり、直交方向Dに沿う方向の分力Fx2と直交方向Dに垂直な方向の分力Fy2とを有する。
On the other hand, the
傾斜ローラー428においては、装置奥側から装置正面側に向かう分力Fx1が中間転写ベルト421に作用する。そのため、傾斜ローラー428のみを配置する場合には、中間転写ベルト421が装置正面側に片寄る可能性がある。
In the
傾斜ローラー427においては、装置正面側から装置奥側に向かう分力Fx2が中間転写ベルト421に作用する。そのため、傾斜ローラー428と傾斜ローラー427とを対にして配置する場合には、分力Fx1から分力Fx2を差し引くよう作用して、中間転写ベルト421の装置正面側又は装置奥側への片寄りを抑制することができる。
In the
このように、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428は、直交方向Dに対する傾斜方向が互いに異なる側を向くように、中間転写ベルト421の内側に配置されている。このような配置により、中間転写ベルト421の装置正面側又は装置奥側への片寄りを抑制することができる。
Thus, the
この場合、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428は、直交方向Dを中心として、傾斜方向が互いに線対称となるように配置されていれば、上述した分力Fx1と分力Fx2が等しくなる。これにより、分力Fx1と分力Fx2とを互いに相殺することになり、中間転写ベルト421の装置正面側又は装置奥側への片寄りを防止することができる。
In this case, if the
本実施の形態では、中間転写ベルト421の直交方向Dへの移動を規制するため、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428、つまり、複数の張架部を備える。2より大きい数の張架部を備えるようにする場合には、偶数、例えば、4つ、6つ、8つなどの張架部を備えることが望ましい。
In this embodiment, in order to restrict the movement of the
一方で、中間転写ベルト421の直交方向Dの移動を規制できれば、張架部は1つでもよい。例えば、中間転写ベルト421自体が直交方向の移動を規制する規制部を有していれば、張架部は1つでもよい。例えば、中間転写ベルト421の直交方向の移動を規制するための規制部として、中間転写ベルト421の端部にリブを設けてもよく、この場合、張架部は傾斜ローラー428の1つでもよい。また、1つの張架部となる傾斜ローラー428側にリブなどの規制部を設けてもよい。
On the other hand, as long as the movement of the
また、本実施の形態では、中間転写ベルト421のベルト走行方向Aへの回転に伴い、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428も回転するが、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428は回転せずに、中間転写ベルト421を張架してもよい。この場合、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428は、ローラーではなく、例えば、円柱状の棒のような構成でもよく、中間転写ベルト421が接触する接触部分を低摩擦係数の材料で形成して、接触部分を中間転写ベルト421が滑るようにする。
In the present embodiment, as the
ベルトクリーニング装置426は、短冊状の弾性体からなるベルトクリーニングブレード426aと、ベルトクリーニングブレード426aを保持する保持板金426bとを有する。
The
ベルトクリーニングブレード426aは、中間転写ベルト421上に残留する転写残トナーをクリーニングするものであり、直交方向Dに対して傾斜して配置されている。例えば、中間転写ベルト421の幅方向に渡ってベルトクリーニングブレード426aが中間転写ベルト421に当接する当接方向が、直交方向Dに対して傾斜して配置されている。
The
ベルトクリーニングブレード426aは、直交方向Dに対する傾斜方向が、最も近い傾斜ローラー428と同じ側を向くように配置されている。ベルトクリーニングブレード426aは、直交方向Dに対する傾斜方向が、最も近い傾斜ローラー428と平行になるように配置することが望ましい。
The
また、ベルトクリーニングブレード426aは、図3A及び図3Bに示すように、中間転写ベルト421を介して、傾斜ローラー428に対向するように配置することが望ましいが、傾斜ローラー428に近接する位置に配置してもよい。この場合、中間転写ベルト421と傾斜ローラー428との接触位置からベルトクリーニングブレード426aの当接位置が離れるほど、当接圧は小さくなってしまう。そのため、ベルトクリーニングブレード426aの当接位置が、中間転写ベルト421の平面に垂直に投影した傾斜ローラー428の投影面P内になるように、ベルトクリーニングブレード426aを配置する。
Also, as shown in FIGS. 3A and 3B, the
後述の図5Bに示すように、ベルトクリーニングブレード426aと傾斜ローラー428とを対向するように配置することにより、ベルトクリーニングブレード426aの長手方向における当接圧を均一にすることができる。
As shown in FIG. 5B, which will be described later, by arranging the
直交方向Dに対して、ベルトクリーニングブレード426aを傾斜して配置することは、中間転写ベルト421の回転方向(ベルト走行方向A)に対して、ベルトクリーニングブレード426aを傾斜して配置することになる。
Arranging the
このような配置とすることにより、ベルトクリーニングブレード426a内部の応力振動が低減される(ミスアライメント制振)。そして、ベルトクリーニングブレード426a内部の応力振動が低減することにより、ベルトクリーニングブレード426aの疲労摩耗を減少させることができる。
Such an arrangement reduces the stress vibration inside the
ベルトクリーニングブレード426aは、傾斜ローラー428と同じ方向に傾斜していれば、応力振動を低減する効果を得ることができる。さらに、ベルトクリーニングブレード426aを傾斜ローラー428と平行になるように配置すると、ベルトクリーニングブレード426aの長手方向における当接圧を均一にすることができるので、応力振動をより低減することができる。
If the
なお、ベルトクリーニングブレード426aの材料としては、耐摩耗性、耐オゾン性に優れている弾性体であるウレタンゴムが使用可能である。ベルトクリーニングブレード426aの厚みとしては、0.5~2.0mm程度に設定するのが望ましい。また、ベルトクリーニングブレード426aの短手方向(中間転写ベルト421に向かう方向)への長さとしては、弾性体の製造方法にもよるが、5~12mm程度が望ましいが、より長くても構わない。また、金型で成型するタイプであれば、弾性体の厚み、長さをさらに小さくすることも可能である。
As the material of the
また、保持板金426bの材料としては、SECC(Steel Electrolytic Cold Commercial)などの鋼板が使用可能である。保持板金426bの厚みとしては、1.6~2.0mmに設定するのが望ましい。これは、ベルトクリーニングブレード426aにかかる圧力や外力などによる変形を抑制し、ベルトクリーニングブレード426aのエッジ真直度を所望の仕様とすることが可能な強度を確保するためである。
A steel plate such as SECC (Steel Electrolytic Cold Commercial) can be used as the material of the holding
ベルトクリーニングブレード426aは、接着剤を用いて、保持板金426bに貼り付ける。接着剤としては、熱可塑性のホットメルト系接着剤を用いる。接着剤に代えて、両面テープを用いることも可能である。また、ベルトクリーニングブレード426aの成型時に、金型による一体成型により、保持板金426bにベルトクリーニングブレード426aを貼りつけてもよい。この場合、接着剤なしの構成となる。
The
以上説明したように、本実施の形態において、画像形成装置100は、中間転写ベルト421、複数の傾斜ローラー427、428、ベルトクリーニングブレード426aを備える。中間転写ベルト421は、回転可能である。傾斜ローラー427及び傾斜ローラー、428は、中間転写ベルト421の回転方向に直交する直交方向に対して傾斜して配置され、中間転写ベルト421を張架する。ベルトクリーニングブレード426aは、中間転写ベルト421の回転方向に直交する直交方向に対して傾斜して配置され、中間転写ベルト421上に残留する転写残トナーをクリーニングする。
As described above, in this embodiment, the
このように構成した本実施の形態によれば、ベルトクリーニングブレード426aの長手方向における当接圧を均一にすることができるので、ベルトクリーニングブレード426a内部の応力振動をより低減することができる。ベルトクリーニングブレード426a内部の応力振動が低減することにより、ベルトクリーニングブレード426aの疲労摩耗を減少させることができ、ベルトクリーニングブレード426aの交換周期を長くすることができる。この結果、画像形成部40(特に、中間転写ユニット42)の交換周期も長くなり、画像形成装置100のダウンタイムを低減することができる。
According to this embodiment configured in this manner, the contact pressure in the longitudinal direction of the
<変形例>
図4Aは、中間転写ユニット42の変形例を示す図であって、画像形成装置100の正面側から見た図である。また、図4Bは、中間転写ユニット42の変形例を示す図であって、画像形成装置100の側面側から見た図である。
<Modification>
FIG. 4A is a diagram showing a modification of the
図4A及び図4Bに示す中間転写ユニット42は、図3A及び図3Bに示した中間転写ユニット42の変形例である。傾斜ローラー427、傾斜ローラー428及びベルトクリーニング装置426の配置を除き、図4A及び図4Bに示す中間転写ユニット42は、図3A及び図3Bに示した中間転写ユニット42と同じ構成である。そのため、図4A及び図4Bにおいては、同じ符号を用い、重複する説明は省略する。
The
本変形例においても、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428は、中間転写ベルト421の回転方向(ベルト走行方向A)に直交する直交方向Dに対して傾斜して配置されている。例えば、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428の軸方向が、直交方向Dに対して傾斜して配置されている。
Also in this modification, the
加えて、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428は、直交方向Dに対する傾斜方向が同じ側を向くように、中間転写ベルト421の内側及び外側にそれぞれ配置されている。傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428は、傾斜方向が平行になるように配置されていることが望ましい。また、詳細は後述の図6Aを参照して説明するが、直交方向Dに対する傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428の傾斜角は、5°以上、45°以下であることが望ましい。
In addition, the slanted
このような傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428の配置の一例について、図4A及び図4Bを参照して説明する。なお、図4Bにおいて、符号Cは、中間転写ベルト421の幅方向における中心線を示す。
An example of the arrangement of such
傾斜ローラー428は、直交方向Dに対して、装置奥側より装置正面側が高くなるように傾斜して、言い換えると、傾斜ローラー428の傾斜方向が装置奥側を向くように、中間転写ベルト421の外側に配置されている。傾斜ローラー428は、中間転写ベルト421の外側に配置するので、ベルト走行方向Aにおいて、ベルトクリーニングブレード426aより下流側に配置する。
The
一方、傾斜ローラー427は、直交方向Dに対して、装置奥側より装置正面側が高くなるように傾斜して、言い換えると、傾斜ローラー427の傾斜方向が装置奥側を向くように、中間転写ベルト421の内側に配置されている。
On the other hand, the
このように、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428は、直交方向Dに対する傾斜方向が同じ側を向くように、中間転写ベルト421の内側及び外側にそれぞれ配置されている。さらに、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428は、図4Bに示すように、傾斜方向が平行になるように配置されていることが望ましい。
Thus, the slanted
本変形例でも、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428、つまり、複数の張架部を備えるが、張架部は1つでもよい。例えば、中間転写ベルト421自体が直交方向の移動を規制する規制部を有していれば、張架部は1つでもよい。例えば、中間転写ベルト421の直交方向の移動を規制するための規制部として、中間転写ベルト421の端部にリブを設けてもよく、この場合、張架部は傾斜ローラー427の1つでもよい。また、1つの張架部となる傾斜ローラー427側にリブなどの規制部を設けてもよい。
Although this modified example also includes the
また、本変形例でも、中間転写ベルト421のベルト走行方向Aへの回転に伴い、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428も回転するが、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428は回転せずに、中間転写ベルト421を張架してもよい。この場合、傾斜ローラー427及び傾斜ローラー428は、ローラーではなく、例えば、円柱状の棒のような構成でもよく、中間転写ベルト421が接触する接触部分を低摩擦係数の材料で形成して、接触部分を中間転写ベルト421が滑るようにする。
Also in this modification, the
ベルトクリーニングブレード426aは、直交方向Dに対して傾斜して配置されている。例えば、中間転写ベルト421の幅方向に渡ってベルトクリーニングブレード426aが中間転写ベルト421に当接する当接方向が、直交方向Dに対して傾斜して配置されている。
The
ベルトクリーニングブレード426aは、直交方向Dに対する傾斜方向が、最も近い傾斜ローラー427と同じ側を向くように配置されている。ベルトクリーニングブレード426aは、直交方向Dに対する傾斜方向が、最も近い傾斜ローラー427と平行になるように配置することが望ましい。
The
また、ベルトクリーニングブレード426aは、図4A及び図4Bに示すように、中間転写ベルト421を介して、傾斜ローラー427に対向するように配置することが望ましいが、傾斜ローラー427に近接する位置に配置してもよい。この場合、中間転写ベルト421と傾斜ローラー427との接触位置からベルトクリーニングブレード426aの当接位置が離れるほど、当接圧は小さくなってしまう。そのため、ベルトクリーニングブレード426aの当接位置が、中間転写ベルト421の平面に垂直に投影した傾斜ローラー427の投影面P内になるように、ベルトクリーニングブレード426aを配置する。
Also, as shown in FIGS. 4A and 4B, the
後述の図5Bに示すように、ベルトクリーニングブレード426aと傾斜ローラー427とを対向するように配置することにより、ベルトクリーニングブレード426aの長手方向における当接圧を均一にすることができる。
As shown in FIG. 5B described later, by arranging the
直交方向Dに対して、ベルトクリーニングブレード426aを傾斜して配置することは、中間転写ベルト421の回転方向(ベルト走行方向A)に対して、ベルトクリーニングブレード426aを傾斜して配置することになる。
Arranging the
このような配置とすることにより、ベルトクリーニングブレード426a内部の応力振動が低減される(ミスアライメント制振)。そして、ベルトクリーニングブレード426a内部の応力振動が低減することにより、ベルトクリーニングブレード426aの疲労摩耗を減少させることができる。
Such an arrangement reduces the stress vibration inside the
ベルトクリーニングブレード426aは、傾斜ローラー427と同じ方向に傾斜していれば、応力振動を低減する効果を得ることができる。さらに、ベルトクリーニングブレード426aを傾斜ローラー427と平行になるように配置すると、ベルトクリーニングブレード426aの長手方向における当接圧を均一にすることができるので、応力振動をより低減することができる。
If the
以上説明したように、本変形例において、画像形成装置100は、中間転写ベルト421、複数の傾斜ローラー427、428、ベルトクリーニングブレード426aを備える。中間転写ベルト421は、回転可能である。傾斜ローラー427及び傾斜ローラー、428は、中間転写ベルト421の回転方向に直交する直交方向に対して傾斜して配置され、中間転写ベルト421を張架する。ベルトクリーニングブレード426aは、中間転写ベルト421の回転方向に直交する直交方向に対して傾斜して配置され、中間転写ベルト421上に残留する転写残トナーをクリーニングする。
As described above, in this modified example, the
このように構成した本変形例によれば、ベルトクリーニングブレード426aの長手方向における当接圧を均一にすることができるので、ベルトクリーニングブレード426a内部の応力振動をより低減することができる。ベルトクリーニングブレード426a内部の応力振動が低減することにより、ベルトクリーニングブレード426aの疲労摩耗が減少することができ、ベルトクリーニングブレード426aの交換周期を長くすることができる。この結果、画像形成部40(特に、中間転写ユニット42)の交換周期も長くなり、画像形成装置100のダウンタイムを低減することができる。
According to this modified example configured in this way, the contact pressure in the longitudinal direction of the
また、本変形例では、傾斜ローラー428が中間転写ベルト421の外側に配置されているので、図3A及び図3Bに示す中間転写ユニット42の場合と比較して、中間転写ベルト421が占有する容積を小さくすることができる。画像形成装置100の小型化を優先する必要がある場合には、本変形例の構成が有効になる。
In addition, in this modification, since the
[比較例1~3及び実施例1における当接圧の評価]
以下に、比較例1~3及び実施例1における当接圧を評価した結果を説明する。比較例1~3及び実施例1の評価条件は、以下の通りである。図5Aは、比較例1~3において、ベルトクリーニングブレードの長手方向における当接圧を示すグラフである。図5Bは、実施例1と比較例2とにおいて、ベルトクリーニングブレードの長手方向における当接圧を示すグラフである。
[Evaluation of Contact Pressure in Comparative Examples 1 to 3 and Example 1]
The evaluation results of the contact pressure in Comparative Examples 1 to 3 and Example 1 will be described below. Evaluation conditions for Comparative Examples 1 to 3 and Example 1 are as follows. FIG. 5A is a graph showing the contact pressure in the longitudinal direction of the belt cleaning blade in Comparative Examples 1-3. 5B is a graph showing the contact pressure in the longitudinal direction of the belt cleaning blade in Example 1 and Comparative Example 2. FIG.
(比較例1)
比較例1においては、中間転写ベルトの幅方向(上記の直交方向Dに該当)に渡って配置されるベルトクリーニングブレードが所定の押圧力で中間転写ベルトに当接されるが、ベルトクリーニングブレードに対向する部分にローラーがない場合である。
(Comparative example 1)
In Comparative Example 1, the belt cleaning blade arranged across the width direction of the intermediate transfer belt (corresponding to the orthogonal direction D) is brought into contact with the intermediate transfer belt with a predetermined pressing force. This is the case where there are no rollers in the facing portion.
比較例1の場合、図5Aに示すように、ベルトクリーニングブレードの当接圧は長手方向において均一である。しかしながら、ベルトクリーニングブレードに対向する部分にローラーがないので、ベルトクリーニングブレードが当接することにより、中間転写ベルトが撓む。このため、図5Aに示すように、下記の比較例2より当接圧が小さくなってしまい、十分な清掃性が得られなくなってしまう。 In the case of Comparative Example 1, as shown in FIG. 5A, the contact pressure of the belt cleaning blade is uniform in the longitudinal direction. However, since there is no roller in the portion facing the belt cleaning blade, the contact of the belt cleaning blade bends the intermediate transfer belt. For this reason, as shown in FIG. 5A, the contact pressure becomes smaller than that of Comparative Example 2 below, and sufficient cleanability cannot be obtained.
(比較例2)
比較例2においては、中間転写ベルトの幅方向(上記の直交方向Dに該当)に渡って配置されるベルトクリーニングブレードが所定の押圧力で中間転写ベルトに当接され、ベルトクリーニングブレードに対向する部分にローラーがある場合である。
(Comparative example 2)
In Comparative Example 2, a belt cleaning blade arranged across the width direction of the intermediate transfer belt (corresponding to the orthogonal direction D) is brought into contact with the intermediate transfer belt with a predetermined pressing force, and faces the belt cleaning blade. This is the case when the part has rollers.
比較例2の場合、図5Aに示すように、ベルトクリーニングブレードの当接圧は長手方向において均一である。また、ベルトクリーニングブレードに対向する部分にローラーがあるので、ベルトクリーニングブレードが当接しても、中間転写ベルトに撓みは発生しない。このため、図5Aに示すように、上記の比較例1より当接圧が大きくなり、必要な清掃性を確保することができる。 In the case of Comparative Example 2, as shown in FIG. 5A, the contact pressure of the belt cleaning blade is uniform in the longitudinal direction. Further, since the roller is provided in the portion facing the belt cleaning blade, the intermediate transfer belt does not bend even if the belt cleaning blade comes into contact with it. Therefore, as shown in FIG. 5A, the contact pressure is greater than that of Comparative Example 1, and the required cleaning performance can be ensured.
(比較例3)
比較例3においては、中間転写ベルトの幅方向(上記の直交方向Dに該当)に傾斜して配置されるベルトクリーニングブレードが所定の押圧力で中間転写ベルトに当接される。ローラーは中間転写ベルトの幅方向(上記の直交方向Dに該当)に渡って配置され、ベルトクリーニングブレードの中央部分において、ローラーが対向するよう配置されている。
(Comparative Example 3)
In Comparative Example 3, a belt cleaning blade that is inclined in the width direction of the intermediate transfer belt (corresponding to the orthogonal direction D) is brought into contact with the intermediate transfer belt with a predetermined pressing force. The rollers are arranged across the width direction of the intermediate transfer belt (corresponding to the orthogonal direction D), and are arranged so as to face each other in the central portion of the belt cleaning blade.
比較例3の場合、図5Aに示すように、ベルトクリーニングブレードの当接圧は長手方向において不均一となる。ローラーが対向するベルトクリーニングブレードの中央部分では、比較例2と同程度の当接圧が確保されている。一方、ローラーが対向しないベルトクリーニングブレードの両端部分では、ベルトクリーニングブレードが当接することにより、中間転写ベルトが撓むため、比較例2より当接圧が小さくなる。 In the case of Comparative Example 3, as shown in FIG. 5A, the contact pressure of the belt cleaning blade is non-uniform in the longitudinal direction. At the central portion of the belt cleaning blade facing the roller, the same level of contact pressure as in Comparative Example 2 is ensured. On the other hand, at both ends of the belt cleaning blade where the rollers do not face each other, the intermediate transfer belt bends due to contact with the belt cleaning blade.
(実施例1)
実施例1は、中間転写ベルト421の直交方向Dに傾斜して配置されるベルトクリーニングブレード426aが所定の押圧力で中間転写ベルト421に当接され、ベルトクリーニングブレード426aに対向する部分に傾斜ローラー428がある場合である。つまり、実施例1は、本実施の形態において図3A及び図3Bで説明した構成であり、傾斜ローラー428及びベルトクリーニングブレード426aは、中間転写ベルト421の直交方向Dに傾斜して配置され、互いに対向している。また、傾斜ローラー428及びベルトクリーニングブレード426aの傾斜角を5°としている。
(Example 1)
In the first embodiment, the
実施例1の場合、ベルトクリーニングブレード426aに対向する部分に傾斜ローラー428があるので、図5Bに示すように、ベルトクリーニングブレード426aの当接圧は長手方向において均一である。また、ベルトクリーニングブレード426aが当接しても、中間転写ベルト421に撓みは発生しない。このため、図5Bに示すように、比較例2と略同等の当接圧を確保するができ、必要な清掃性を確保することができる。
In the case of Example 1, since there is the
[実施例1~6及び比較例1~3におけるクリーニング不良、フィルミングの評価]
以下に、実施例1~6及び比較例1~3におけるクリーニング不良、フィルミングを評価した結果を説明する。図6Aは、実施例1~6と比較例1~3とにおいて、クリーニング不良、フィルミングを評価した結果を説明する図である。図6Bは、図6Aにおける摩耗幅を説明する図である。なお、図6Aにおいて、〇は使用に問題がないレベルであり、△は使用上問題ないレベル(軽微な不良)であるが、〇より劣るレベルであり、×は使用に問題があるレベルであることを示す。
[Evaluation of poor cleaning and filming in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3]
The evaluation results of poor cleaning and filming in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3 are described below. FIG. 6A is a diagram for explaining the evaluation results of poor cleaning and filming in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3. FIG. FIG. 6B is a diagram explaining the wear width in FIG. 6A. In FIG. 6A, ◯ indicates a level where there is no problem in use, △ indicates a level where there is no problem in use (minor defect), but it is a level inferior to ◯, and × indicates a level where there is a problem in use. indicates that
実施例1~6及び比較例1~3の評価においては、KonicaMinolta製AccurioPressC6100を使用した。評価環境は23℃、50%RHとした。原稿はA3サイズで、中央に幅20mmの縦帯ベタ画像を印刷した。 In the evaluation of Examples 1-6 and Comparative Examples 1-3, AccurioPress C6100 manufactured by Konica Minolta was used. The evaluation environment was 23° C. and 50% RH. The manuscript was A3 size, and a vertical solid image with a width of 20 mm was printed in the center.
評価項目のうち、クリーニング不良は、ベルトクリーニングブレードをすり抜けたトナーがブラシに付着した幅を評価した。具体的には、ブラシに付着した幅が20mm以上である場合を×、ブラシに付着した幅が20mm以下である場合を△、ブラシ付着しなかったものを○とした。 Among the evaluation items, the poor cleaning was evaluated by the width of the toner that slipped through the belt cleaning blade and adhered to the brush. Specifically, x was given when the width of adhesion to the brush was 20 mm or more, Δ was given when the width of adhesion to the brush was 20 mm or less, and ◯ was given when no adhesion was made to the brush.
クリーニング不良の評価のタイミングは、初期として、新品のベルトクリーニングブレードで画像出力した10枚後と、耐久として、画像出力を開始してから1000k枚後の評価を行った。また、画像出力を開始してから1000k枚後のベルトクリーニングブレードの摩耗幅を測定した。図6Bにおいて、点線はベルトクリーニングブレードのエッジが新品の状態の側面を示し、実線はベルトクリーニングブレードのエッジが摩耗した状態の側面を示す。ベルトクリーニングブレードの摩耗幅は、図6Bに示すように、ベルトクリーニングブレードの厚さ方向において摩耗した幅を測定した。 The timing of evaluation of cleaning failure was performed after 10 sheets of image output with a new belt cleaning blade as the initial stage, and after 1000 k sheets after the start of image output as the endurance stage. Further, the wear width of the belt cleaning blade was measured after 1000,000 sheets had been printed since the image output was started. In FIG. 6B, the dotted line indicates the side surface of the belt cleaning blade with a new edge, and the solid line indicates the side surface of the belt cleaning blade with a worn edge. As shown in FIG. 6B, the worn width of the belt cleaning blade was measured by measuring the worn width in the thickness direction of the belt cleaning blade.
フィルミングは、画像出力を開始してから1000k枚後に全面ハーフトーン画像を取得し、縦帯ベタ部と非ベタ部の境界で濃度差が視認されたものを×、軽微な濃度差が視認されたものを△、濃度差が視認されなかったものを○とした。但し、クリーニング不良が発生しなかった場合のみ評価している。 For filming, full-surface halftone images were obtained after 1000 k sheets from the start of image output, and if a density difference was visually recognized at the boundary between the vertical band solid portion and the non-solid portion, it was x, and a slight density difference was visually recognized. When the density difference was not visually recognized, it was evaluated as ◯. However, evaluation was made only when cleaning failure did not occur.
実施例1~6及び比較例1~3の評価条件及び評価結果は、以下の通りである。 Evaluation conditions and evaluation results of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3 are as follows.
(比較例1)
比較例1の評価条件は、上述した通りである。
(Comparative example 1)
The evaluation conditions for Comparative Example 1 are as described above.
比較例1では、図6Aに示すように、耐久において、クリーニング不良が発生している。また、摩耗幅も大きく、フィルミングにおいても、不良が発生している。これは、上述したように、ベルトクリーニングブレードの当接圧が十分に確保できないことが原因と考えられる。 In Comparative Example 1, as shown in FIG. 6A, cleaning failure occurred during durability. In addition, the width of wear is large, and defects occur in filming as well. This is probably because the contact pressure of the belt cleaning blade cannot be sufficiently ensured, as described above.
(比較例2)
比較例2の評価条件は、上述した通りである。
(Comparative example 2)
The evaluation conditions for Comparative Example 2 are as described above.
比較例2では、図6Aに示すように、耐久において、軽微なクリーニング不良が発生している。また、摩耗幅も、問題ないと判断する基準値(20μm台)より大きく、フィルミングにおいても、軽微な不良が発生している。これは、ベルトクリーニングブレードの摩耗幅が比較的大きいため、トナーの阻止力が低下したためと考えられる。 In Comparative Example 2, as shown in FIG. 6A, slight cleaning failure occurred during durability. Also, the wear width is larger than the reference value (on the order of 20 μm) for judging that there is no problem, and minor defects occur in filming as well. This is presumably because the belt cleaning blade has a relatively large wear width, which reduces the toner blocking force.
(比較例3)
比較例3の評価条件は、上述した通りである。
(Comparative Example 3)
The evaluation conditions for Comparative Example 3 are as described above.
比較例3では、ベルトクリーニングブレードの長手方向において、当接圧が不均一であるため、初期において、クリーニング不良が発生している。そのため、これ以外の評価は行わなかった。 In Comparative Example 3, since the contact pressure is not uniform in the longitudinal direction of the belt cleaning blade, cleaning failure occurs at the initial stage. Therefore, no further evaluation was performed.
(実施例1)
実施例1の評価条件は、上述した通りであり、傾斜ローラー428及びベルトクリーニングブレード426aの傾斜角を5°としている。
(Example 1)
The evaluation conditions of Example 1 are as described above, and the inclination angle of the
実施例1では、図6Aに示すように、クリーニング不良、フィルミングともに発生せず、良好な結果を得ることができた。 In Example 1, as shown in FIG. 6A, neither defective cleaning nor filming occurred, and good results were obtained.
(実施例2)
実施例2の評価条件は、本実施の形態において図4A及び図4Bで説明した構成であり、傾斜ローラー428及びベルトクリーニングブレード426aの傾斜角を5°としている。
(Example 2)
The evaluation conditions of Example 2 are the configuration described with reference to FIGS. 4A and 4B in this embodiment, and the inclination angle of the
実施例2では、図6Aに示すように、クリーニング不良は発生しなかったが、軽微なフィルミングが発生した。中間転写ベルト421上に接触する傾斜ローラー428がフィルミングの発生に影響した可能性が考えられる。
In Example 2, as shown in FIG. 6A, no cleaning failure occurred, but slight filming occurred. It is conceivable that the
(実施例3)
実施例3の評価条件は、基本的には実施例1と同じであるが、傾斜ローラー428及びベルトクリーニングブレード426aの傾斜角を3°としている。
(Example 3)
The evaluation conditions of Example 3 are basically the same as those of Example 1, but the inclination angle of the
実施例3では、図6Aに示すように、初期において、クリーニング不良は発生せず、フィルミングも発生しなかったが、耐久において、軽微なクリーニング不良が発生し、摩耗幅も、上記の基準値より大きくなった。これは、ベルトクリーニングブレード426aの傾斜角が比較的小さく、ベルトクリーニングブレード426aの応力振動を低減する効果も小さいものに留まった可能性が考えられる。
In Example 3, as shown in FIG. 6A, no cleaning failure and no filming occurred at the initial stage, but minor cleaning failure occurred during durability, and the wear width was below the above reference value. got bigger. It is conceivable that the inclination angle of the
(実施例4)
実施例4の評価条件は、基本的には実施例1と同じであるが、傾斜ローラー428及びベルトクリーニングブレード426aの傾斜角を20°としている。
(Example 4)
The evaluation conditions of Example 4 are basically the same as those of Example 1, but the inclination angle of the
実施例4では、図6Aに示すように、クリーニング不良、フィルミングともに発生せず、良好な結果を得ることができた。 In Example 4, as shown in FIG. 6A, neither defective cleaning nor filming occurred, and good results were obtained.
(実施例5)
実施例5の評価条件は、基本的には実施例1と同じであるが、傾斜ローラー428及びベルトクリーニングブレード426aの傾斜角を45°としている。
(Example 5)
The evaluation conditions of Example 5 are basically the same as those of Example 1, but the inclination angle of the
実施例5では、図6Aに示すように、クリーニング不良、フィルミングともに発生せず、良好な結果を得ることができた。 In Example 5, as shown in FIG. 6A, neither defective cleaning nor filming occurred, and good results were obtained.
(実施例6)
実施例6の評価条件は、基本的には実施例1と同じであるが、傾斜ローラー428及びベルトクリーニングブレード426aの傾斜角を50°としている。
(Example 6)
The evaluation conditions of Example 6 are basically the same as those of Example 1, but the inclination angle of the
実施例6では、図6Aに示すように、初期において、クリーニング不良は発生せず、フィルミングも発生せず、摩耗幅も、上記の基準値より小さかったが、耐久において、軽微なクリーニング不良が発生した。これは、図3Bに示すFx1、Fx2が大きくなることで、中間転写ベルト421上に微小なヨレが発生して、ベルトクリーニングブレード426aの当接圧が不均一になり、耐久において、軽微なクリーニング不良が発生した可能性が考えられる。
In Example 6, as shown in FIG. 6A, at the initial stage, no cleaning failure occurred, no filming occurred, and the wear width was smaller than the above reference value. Occurred. This is because when Fx1 and Fx2 shown in FIG. 3B become large, a slight twist occurs on the
実施例3~6の結果から分かるように、ベルトクリーニングブレード426aが傾斜していれば、クリーニング不良、フィルミングを改善する効果は得られる。そして、傾斜ローラー428及びベルトクリーニングブレード426aの5°から45°の範囲では、クリーニング不良、フィルミングともに発生しないという良好な結果を得ることができた。
As can be seen from the results of Examples 3 to 6, if the
上記実施の形態においては、ベルト部材として、中間転写ベルト421を例示したが、回転可能なベルト部材であって、残留するトナーをクリーニングする必要があるベルト部材であれば、他の部材、例えば、二次転写ベルトでもよい。
In the above-described embodiment, the
上記実施の形態では、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。即ち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。 All of the above-described embodiments are merely examples of specific implementations of the present invention, and the technical scope of the present invention should not be construed to be limited by these. Thus, the invention may be embodied in various forms without departing from its spirit or essential characteristics.
10 画像読取部
20 操作表示部
30 画像処理部
40 画像形成部
41 画像形成ユニット
42 中間転写ユニット
50 用紙搬送部
60 定着部
70 制御部
100 画像形成装置
411 露光装置
412 現像装置
413 感光体ドラム
414 帯電装置
415 ドラムクリーニングユニット
421 中間転写ベルト
422 一次転写ローラー
423a、423b、423c 支持ローラー
424 二次転写ローラー
425 バックアップローラー
426 ベルトクリーニング装置
426a ベルトクリーニングブレード
426b 保持板金
427、428 傾斜ローラー
10
Claims (12)
前記ベルト部材の回転方向に直交する直交方向に対して傾斜して配置され、前記ベルト部材を張架する張架部と、
前記直交方向に対して傾斜して配置され、前記ベルト部材上に残留するトナーをクリーニングするクリーニング部と、
を備える画像形成装置。 a rotatable belt member;
a stretching portion arranged to be inclined with respect to an orthogonal direction perpendicular to the rotation direction of the belt member and for stretching the belt member;
a cleaning unit disposed obliquely with respect to the orthogonal direction for cleaning toner remaining on the belt member;
An image forming apparatus comprising:
請求項1に記載の画像形成装置。 The inclination direction of the cleaning part is parallel to the inclination direction of the suspension part,
The image forming apparatus according to claim 1.
請求項2に記載の画像形成装置。 The cleaning unit faces the stretching unit via the belt member,
The image forming apparatus according to claim 2.
請求項1から3のいずれか一項に記載の画像形成装置。 comprising a plurality of said struts,
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3.
請求項4に記載の画像形成装置。 The plurality of stretching sections have first and second stretching sections arranged to restrict movement of the belt member in the orthogonal direction,
The image forming apparatus according to claim 4.
請求項5に記載の画像形成装置。 The first and second stretching parts are arranged inside the belt member so that the directions of inclination with respect to the orthogonal direction face different sides.
The image forming apparatus according to claim 5.
請求項6に記載の画像形成装置。 The first and second suspension parts are arranged so that the inclination directions are line symmetrical with respect to the orthogonal direction.
The image forming apparatus according to claim 6.
請求項4に記載の画像形成装置。 The plurality of stretching sections have first and second stretching sections arranged inside and outside the belt member so that the directions of inclination with respect to the orthogonal direction face the same side,
The image forming apparatus according to claim 4.
請求項8に記載の画像形成装置。 The first and second suspension parts are arranged so that the inclination directions are parallel,
The image forming apparatus according to claim 8.
請求項1から9のいずれか一項に記載の画像形成装置。 The stretching section stretches the belt member without rotating,
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 9.
請求項1から10のいずれか一項に記載の画像形成装置。 The belt member has a restricting portion that restricts movement in the orthogonal direction,
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 10.
請求項1から11のいずれか一項に記載の画像形成装置。 The inclination angle of the stretched portion with respect to the orthogonal direction is 5° or more and 45° or less.
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 11.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021055925A JP2022152956A (en) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021055925A JP2022152956A (en) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | Image forming apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022152956A true JP2022152956A (en) | 2022-10-12 |
Family
ID=83556631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021055925A Pending JP2022152956A (en) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | Image forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2022152956A (en) |
-
2021
- 2021-03-29 JP JP2021055925A patent/JP2022152956A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5708561B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2009139404A (en) | Image forming apparatus | |
JP6136789B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP6390436B2 (en) | Image forming apparatus, image forming system, and cleaning apparatus | |
JP6299469B2 (en) | Cleaning device, image forming apparatus, and foreign matter removing method | |
US10108114B2 (en) | Image forming system, image forming apparatus, and transfer condition changing method | |
US20220342357A1 (en) | Cleaning device and image forming apparatus capable of suppressing unevenness in contact pressure of an elastic member | |
JP2022152956A (en) | Image forming apparatus | |
JP6601202B2 (en) | Fixing apparatus, image forming apparatus, and nip shape changing method | |
JP2009258483A (en) | Cleaning device and image forming apparatus using the same | |
JP4283193B2 (en) | Transfer device and image forming apparatus using endless belt | |
JP6702074B2 (en) | Fixing device, image forming device, and belt shape changing method | |
JP6066310B2 (en) | Image forming apparatus and transfer apparatus | |
JP7487553B2 (en) | Image forming device | |
JP7512662B2 (en) | Image forming device | |
JP6500595B2 (en) | Image forming device | |
JP2017223843A (en) | Fixing device and image forming apparatus | |
JP2014191071A (en) | Image forming apparatus | |
JP6711091B2 (en) | Lubricant applying device and image forming device | |
JP2023055055A (en) | Image forming apparatus and lubricant amount control method | |
JP2024042623A (en) | Image forming apparatus | |
JP4735336B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2021060496A (en) | Belt driving device and image forming apparatus including the same | |
JP2021060495A (en) | Belt driving device and image forming apparatus including the same | |
JP2021063888A (en) | Blade, lubricant supply device, image forming apparatus, and method for manufacturing blade |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230822 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240305 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240430 |