JP2022139635A

JP2022139635A - sealing device

Info

Publication number: JP2022139635A
Application number: JP2021040114A
Authority: JP
Inventors: 将太若山; Shota Wakayama; 祐志郎小野; Yujiro Ono; 孝康田窪; Takayasu Takubo
Original assignee: NTN Corp; NTN Toyo Bearing Co Ltd
Current assignee: NTN Corp
Priority date: 2021-03-12
Filing date: 2021-03-12
Publication date: 2022-09-26

Abstract

To provide a sealing device for reducing the rotating torque while securing the sealability given by seal lips.SOLUTION: The sealing device includes a core metal 11 fixed to an outward member, and an elastic seal member 12 provided integrally with the core metal 11, the elastic seal member 12 having a grease lip 122, a first side lip 123, and a second side lip 124, the grease lip 122 being arranged on the innermost diameter side out of the seal lips, the first side lip 123 being arranged on the outermost diameter side out of the seal lips of the elastic seal member 12, the second side lip 124 being arranged on the inner diameter side further than the first side lip 123 and on the outer diameter side further than the grease lip 122. The slide surface of at least one seal lip, out of the grease lip 122, the first side lip 123, and the second side lip 124, with an inward member is formed as an uneven surface 30 excluding the edge at the lip tip to reduce sliding torque.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

この発明は、車輪を回転自在に支持する車輪軸受装置等の軸受装置における外方部材と内方部材とによって形成された環状空間の開口端を塞ぎ、泥水等の異物の浸入を防止する密封装置に関する。 The present invention is a sealing device for blocking an open end of an annular space formed by an outer member and an inner member in a bearing device such as a wheel bearing device for rotatably supporting a wheel, thereby preventing foreign matter such as muddy water from entering. Regarding.

車輪軸受装置等の軸受装置においては、相対回転可能に設けられる外方部材と内方部材とによって形成された環状空間の開口端に密封装置を設け、外部から前記環状空間への異物の浸入を抑制している。 In a bearing device such as a wheel bearing device, a sealing device is provided at an open end of an annular space formed by an outer member and an inner member which are provided so as to be able to rotate relative to each other to prevent foreign matter from entering the annular space from the outside. suppressing.

この種の車輪軸受装置におけるアウター側、すなわち、車輪軸受装置を車体に取り付けた際における車輪側の密封装置は、外方部材である外輪に固定される芯金と、この芯金に一体的に設けられる弾性シール部材とを備え、前記弾性シール部材は、内方部材であるハブ輪に対して摺動自在に設けられている。 The outer side of this type of wheel bearing device, that is, the sealing device on the wheel side when the wheel bearing device is mounted on the vehicle body, includes a core metal fixed to the outer ring, which is an outer member, and a core metal integrally formed with the core metal. An elastic seal member is provided, and the elastic seal member is provided slidably with respect to the hub wheel, which is an inner member.

また、車輪軸受装置におけるインナー側、すなわち、車輪軸受装置を車体に取り付けた際における車体側の密封装置は、外方部材である外輪に固定される芯金と、この芯金に一体的に設けられる弾性シール部材とを備え、前記弾性シール部材は、内方部材であるハブ輪に固定されるスリンガに対して摺動自在に設けられている。 The sealing device on the inner side of the wheel bearing device, that is, on the vehicle body side when the wheel bearing device is mounted on the vehicle body, is provided integrally with the core metal fixed to the outer ring, which is the outer member. The elastic seal member is provided slidably with respect to a slinger fixed to a hub wheel, which is an inner member.

弾性シール部材１００は、図１０に示すように、例えば、合成ゴムによって構成され、芯金２００に加硫接着によって固着されている。 As shown in FIG. 10, the elastic seal member 100 is made of synthetic rubber, for example, and is fixed to the metal core 200 by vulcanization adhesion.

弾性シール部材１００は、芯金２００に加硫接着される基部１０１と、基部１０１から延出し、それぞれ円環状に形成されるグリースリップ１０２、第１サイドリップ１０３、および第２サイドリップ１０４とを有している。 The elastic seal member 100 includes a base portion 101 that is vulcanized and bonded to the core metal 200, and a grease lip 102, a first side lip 103, and a second side lip 104 that extend from the base portion 101 and are annularly formed. have.

グリースリップ１０２は、弾性シール部材１００が有するシールリップの中で最も内径側に配置されており、基部１０１から径方向内側に向かって延び、ハブ輪またはハブ輪に固定されるスリンガに対して摺動自在に設けられ、前記環状空間に封入された潤滑剤の漏出を抑制している。 The grease lip 102 is arranged on the innermost side of the seal lips of the elastic seal member 100, extends radially inward from the base portion 101, and slides on the hub wheel or the slinger fixed to the hub wheel. It is movably provided and suppresses leakage of the lubricant enclosed in the annular space.

第１サイドリップ１０３は、弾性シール部材１００が有するシールリップの中で最も外径側に配置されており、外部から前記環状空間への異物の浸入を抑制している。 The first side lip 103 is arranged closest to the outer diameter of the seal lips of the elastic seal member 100, and prevents foreign matter from entering the annular space from the outside.

第２サイドリップ１０４は、第１サイドリップ１０３よりも内径側、かつグリースリップ１０２よりも外径側に配置されている。 The second side lip 104 is arranged on the inner diameter side of the first side lip 103 and on the outer diameter side of the grease lip 102 .

ところで、弾性シール部材１００は、ハブ輪またはハブ輪に固定されたスリンガに対して摺動するため、回転トルクが大きい。 By the way, since the elastic seal member 100 slides on the hub wheel or the slinger fixed to the hub wheel, the rotational torque is large.

特に、回転時の温度変化によって、シールリップ間の圧力が負圧になってシールリップが摺動面に対してべた当たりすると、シールリップの異常摩耗による耐泥水性の低下や、回転トルクの増大という問題が生じる。 In particular, if the pressure between the seal lips becomes negative due to temperature changes during rotation and the seal lips stick against the sliding surface, abnormal wear of the seal lips will reduce muddy water resistance and increase rotational torque. A problem arises.

このため、従来、シールリップの摺動面へのべた当たりを改善するために、シールリップの摺動面を、梨地状の凹凸面３００にすることにより、回転トルクを軽減するということが特許文献１に開示されている。 For this reason, conventionally, in order to improve the stickiness of the sliding surface of the seal lip, the sliding surface of the seal lip is formed into a pear-skin uneven surface 300 to reduce the rotational torque. 1.

ＷＯ２０２０／００９００５号再公表公報WO2020/009005 republished publication

グリースリップ１０２、第１サイドリップ１０３、第２サイドリップ１０４といったシールリップは、リップの先端エッジが相手の摺動面に密着することで、シール性を保つことができる。 The seal lips such as the grease lip 102, the first side lip 103, and the second side lip 104 can maintain sealing performance by having the tip edge of the lip come into close contact with the mating sliding surface.

ところが、図１０に示すように、梨地状の凹凸面３００を、グリースリップ１０２、第１サイドリップ１０３、第２サイドリップ１０４の摺動面の全面に形成すると、図１１に示すように、グリースリップ１０２、第１サイドリップ１０３、第２サイドリップ１０４といったシールリップの先端エッジが丸く崩れるため（エッジのＲ寸法がおおきくなる）、耐泥水性が低下するという問題がある。 However, as shown in FIG. 10, if the satin-like uneven surface 300 is formed on the entire sliding surfaces of the grease lip 102, the first side lip 103, and the second side lip 104, the grease will be damaged as shown in FIG. Since the tip edges of the seal lips such as the slip 102, the first side lip 103, and the second side lip 104 are rounded (the R dimension of the edge increases), there is a problem that the resistance to muddy water is lowered.

また、特に、グリースリップ１０２と第２サイドリップ１０４の場合、回転時の温度上昇によるシールリップ間の圧力変動により、グリースリップ１０２と第２サイドリップ１０４の間で吸着が生じやすく、回転トルクの上昇と共に、異常摩耗が生じやすい。 In particular, in the case of the grease lip 102 and the second side lip 104, due to pressure fluctuations between the seal lips due to temperature rise during rotation, adsorption is likely to occur between the grease lip 102 and the second side lip 104, and rotation torque is reduced. Abnormal wear tends to occur with the rise.

そこで、この発明は、シールリップによるシール性を確保しながら回転トルクの低減を図ることを課題とするものである。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to reduce the rotational torque while ensuring the sealing performance of the seal lip.

前記の課題を解決するこの発明の密封装置は、外方部材に固定される芯金と、この芯金に一体的に設けられる弾性シール部材とを備え、前記弾性シール部材は、芯金に加硫接着される基部と、基部から延出し、それぞれ円環状に形成されるグリースリップ、第１サイドリップ、および第２サイドリップとを有し、グリースリップは、弾性シール部材が有するシールリップの中で最も内径側に配置され、第１サイドリップは、弾性シール部材１２が有するシールリップの中で最も外径側に配置され、第２サイドリップは、第１サイドリップよりも内径側、かつグリースリップよりも外径側に配置されており、弾性シール部材の円環状に形成されるグリースリップ、第１サイドリップ、および第２サイドリップのうち、少なくとも一つのシールリップの内方部材との摺動面が、リップ先端のエッジ部を除いて、摺動トルクを低減する凹凸面に形成されていることを特徴とする。 A sealing device according to the present invention for solving the above problems comprises a core metal fixed to an outer member and an elastic seal member integrally provided with the core metal, wherein the elastic seal member is added to the core metal. It has a base to be sulfur-bonded, a grease lip, a first side lip, and a second side lip extending from the base and formed in an annular shape, the grease lip being inside the sealing lip of the elastic sealing member. The first side lip is arranged on the innermost side of the seal lips of the elastic seal member 12, and the second side lip is arranged on the innermost side of the first side lip and is located on the grease side. At least one of the grease lip, the first side lip, and the second side lip, which are arranged radially outward of the slip and are formed in an annular shape of the elastic seal member, slide against the inner member of the seal lip. The moving surface is formed as an uneven surface that reduces sliding torque, except for the edge portion of the tip of the lip.

また、弾性シール部材の円環状に形成されるグリースリップ、第１サイドリップ、および第２サイドリップのうち、グリースリップにおける内方部材との摺動面の周方向の数カ所にのみ、シールリップ間の圧力を開放する圧力解放部を形成していることを特徴とする。 In addition, among the annularly formed grease lip, first side lip, and second side lip of the elastic seal member, only several points in the circumferential direction of the sliding surface of the grease lip with the inner member are provided between the seal lips. characterized by forming a pressure release portion that releases the pressure of

以上のように、この発明に係る密封装置は、リップ先端のエッジ部を除く部分に、摺動トルクを低減する凹凸面を形成しているため、リップ先端のエッジ部分が凹凸によって崩れず、シール性を確保しつつ、内方部材との摺動面における摺動トルクを低減することができる。 As described above, in the sealing device according to the present invention, since the uneven surface that reduces the sliding torque is formed on the portion other than the edge portion of the lip tip, the edge portion of the lip tip does not collapse due to the unevenness, and the sealing is performed. It is possible to reduce the sliding torque on the sliding surface with the inner member while ensuring the durability.

また、グリースリップにおける内方部材との摺動面の周方向の数カ所にのみ、シールリップ間の圧力を開放する圧力解放部を形成することにより、回転時の温度上昇によるシールリップ間の圧力変動を軸受内部側へ逃がすことができるので、グリースリップと第２サイドリップ１０４の間で吸着が生じ難く、回転トルクの上昇を抑制できると共に、グリースリップの異常摩耗が生じ難い。 In addition, pressure fluctuations between the seal lips due to temperature rise during rotation are suppressed by forming pressure release portions for releasing the pressure between the seal lips only at several places in the circumferential direction of the sliding surface of the grease lip with the inner member. can be released to the inner side of the bearing, adsorption between the grease lip and the second side lip 104 is less likely to occur, an increase in rotational torque can be suppressed, and abnormal wear of the grease lip is less likely to occur.

この発明の密封装置を適用する車輪軸受装置の一例を示す側面断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is side sectional drawing which shows an example of the wheel bearing apparatus to which the sealing device of this invention is applied. 図１のインナー側の密封装置を拡大した側面断面図である。FIG. 2 is an enlarged side cross-sectional view of the inner-side sealing device in FIG. 1 ; 図１のアウター側の密封装置を拡大した側面断面図である。FIG. 2 is a side cross-sectional view enlarging the outer-side sealing device of FIG. 1 ; この発明の第１の実施形態に係る密封装置における芯金および弾性シール部材を車輪軸受装置に組み込む前の状態を示す側面断面図である。FIG. 2 is a side cross-sectional view showing a state before incorporating the metal core and the elastic seal member in the sealing device according to the first embodiment of the present invention into the wheel bearing device; 図４の弾性シール部材の第１シールリップの先端部分の拡大図である。5 is an enlarged view of a tip portion of a first seal lip of the elastic seal member of FIG. 4; FIG. この発明の他の実施形態に係る密封装置における芯金および弾性シール部材を車輪軸受装置に組み込む前の状態を示す側面断面図である。FIG. 7 is a side cross-sectional view showing a state before incorporating the core metal and the elastic seal member in the sealing device according to another embodiment of the present invention into the wheel bearing device; この発明の他の実施形態に係る密封装置における芯金および弾性シール部材を車輪軸受装置に組み込む前の状態を示す側面断面図である。FIG. 7 is a side cross-sectional view showing a state before incorporating the core metal and the elastic seal member in the sealing device according to another embodiment of the present invention into the wheel bearing device; この発明の密封装置における弾性シール部材の一例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は中央縦断側面図である。An example of the elastic sealing member in the sealing device of this invention is shown, (a) is a front view, (b) is a center vertical side view. （ａ）～（ｈ）は、この発明に係る密封装置における弾性シール部材のグリースリップに設ける圧力解放部の諸例を示す部分拡大図である。3(a) to 3(h) are partially enlarged views showing various examples of a pressure release portion provided on the grease lip of the elastic seal member in the sealing device according to the present invention. FIG. 従来の密封装置における芯金および弾性シール部材を車輪軸受装置に組み込む前の状態を示す側面断面図である。FIG. 10 is a side cross-sectional view showing a state before incorporating a metal core and an elastic seal member in a conventional sealing device into a wheel bearing device; 図１０の弾性シール部材の第１シールリップの先端部分の拡大図である。FIG. 11 is an enlarged view of a tip portion of a first seal lip of the elastic seal member of FIG. 10;

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

この発明の実施形態に係る密封装置は、例えば、図１に示す自動車等の車両の懸架装置において車輪を回転自在に支持する車輪用軸受装置１に使用される。 A sealing device according to an embodiment of the present invention is used, for example, in a wheel bearing device 1 that rotatably supports a wheel in a suspension system of a vehicle such as an automobile shown in FIG.

車輪用軸受装置１は、外方部材である外輪２と、内方部材であるハブ輪３および内輪４と、転動列である二列のインナー側ボール列５およびアウター側ボール列６と、インナー側の密封装置１０と、アウター側の密封装置２０とを具備する。 A wheel bearing device 1 includes an outer ring 2 as an outer member, a hub ring 3 and an inner ring 4 as inner members, two inner ball rows 5 and outer ball rows 6 as rolling rows, An inner side sealing device 10 and an outer side sealing device 20 are provided.

ここで、インナー側とは、車輪用軸受装置１を車体に取り付けた際の車体側、アウター側とは、車輪用軸受装置１を車体に取り付けた際の車輪側を表している。また、軸方向とは、車輪用軸受装置１の回転軸に沿った方向を表す。 Here, the inner side refers to the vehicle body side when the wheel bearing device 1 is attached to the vehicle body, and the outer side refers to the wheel side when the wheel bearing device 1 is attached to the vehicle body. Moreover, the axial direction represents the direction along the rotation axis of the wheel bearing device 1 .

外輪２のインナー側端部には、インナー側の密封装置１０が嵌合可能なインナー側開口部２ａが形成されている。外輪２のアウター側端部には、アウター側の密封装置２０が嵌合可能なアウター側開口部２ｂが形成されている。 An inner side opening 2a into which an inner side sealing device 10 can be fitted is formed at the inner side end portion of the outer ring 2 . An outer side opening 2b into which an outer side sealing device 20 can be fitted is formed in an outer side end portion of the outer ring 2 .

インナー側の密封装置１０がインナー側開口部２ａに嵌合されることにより、外輪２と内方部材とによって形成された環状空間１５のインナー側の開口端が塞がれる。また、アウター側の密封装置２０がアウター側開口部２ｂに嵌合されることにより、環状空間１５のアウター側の開口端が塞がれる。 By fitting the inner side sealing device 10 into the inner side opening 2a, the inner side open end of the annular space 15 formed by the outer ring 2 and the inner member is closed. Further, by fitting the outer-side sealing device 20 into the outer-side opening 2b, the open end of the annular space 15 on the outer side is closed.

インナー側の密封装置１０およびアウター側の密封装置２０は、外方部材である外輪２と内方部材であるハブ輪３とによって形成された環状空間１５の開口端を塞ぎ、泥水等の異物の車輪用軸受装置１内部への浸入を抑制している。 The inner side sealing device 10 and the outer side sealing device 20 close the open end of the annular space 15 formed by the outer ring 2 as the outer member and the hub wheel 3 as the inner member to prevent foreign matter such as muddy water from entering. Intrusion into the inside of the wheel bearing device 1 is suppressed.

外輪２の内周面には、インナー側の外側軌道面２ｃと、アウター側の外側軌道面２ｄとが形成されている。外輪２の外周面２ｏには、外輪２を車体側部材（ナックル）に取り付けるための車体取り付けフランジ２ｅが一体的に形成されている。車体取り付けフランジ２ｅには、車体側の部材と外輪２とを締結する締結部材が挿通されるボルト孔２ｆが設けられている。 An inner raceway surface 2c on the inner side and an outer raceway surface 2d on the outer side are formed on the inner peripheral surface of the outer ring 2 . An outer peripheral surface 2o of the outer ring 2 is integrally formed with a vehicle body mounting flange 2e for mounting the outer ring 2 to a vehicle body member (knuckle). The vehicle body attachment flange 2 e is provided with a bolt hole 2 f through which a fastening member for fastening a member on the vehicle body side and the outer ring 2 is inserted.

ハブ輪３の外周面３ｏにおけるインナー側端部には、アウター側端部よりも縮径された小径段部３ａが形成されている。ハブ輪３のアウター側端部には、車輪を取り付けるための車輪取り付けフランジ３ｂが一体的に形成されている。車輪取り付けフランジ３ｂには、ハブボルトが圧入されるボルト孔３ｆが設けられている。 A small-diameter stepped portion 3a having a diameter smaller than that of the outer end portion is formed at the inner end portion of the outer peripheral surface 3o of the hub wheel 3. As shown in FIG. A wheel mounting flange 3b for mounting a wheel is integrally formed on the outer side end of the hub wheel 3. As shown in FIG. The wheel mounting flange 3b is provided with bolt holes 3f into which hub bolts are press-fitted.

ハブ輪３には、外輪２のアウター側の外側軌道面２ｄに対向するようにアウター側の内側軌道面３ｃが設けられている。また、ハブ輪３においては、車輪取り付けフランジ３ｂの基部側にアウター側の密封装置２０が摺接するリップ摺動面３ｄが形成されている。ハブ輪３の小径段部３ａには、内輪４が設けられている。 The hub wheel 3 is provided with an outer-side inner raceway surface 3 c so as to face the outer-side outer raceway surface 2 d of the outer ring 2 . Further, in the hub wheel 3, a lip sliding surface 3d is formed on the base side of the wheel mounting flange 3b with which the sealing device 20 on the outer side comes into sliding contact. An inner ring 4 is provided on the small diameter step portion 3 a of the hub wheel 3 .

ハブ輪３のインナー側において、内輪４の外周面に形成された内側軌道面４ａは、外輪２のインナー側の外側軌道面２ｃに対向している。 On the inner side of the hub wheel 3 , the inner raceway surface 4 a formed on the outer peripheral surface of the inner ring 4 faces the inner side outer raceway surface 2 c of the outer ring 2 .

転動列であるインナー側ボール列５とアウター側ボール列６とは、転動体である複数のボール７が保持器８によって保持されることにより構成されている。インナー側ボール列５は、内輪４の内側軌道面４ａと、外輪２のインナー側の外側軌道面２ｃとの間に転動自在に挟まれている。アウター側ボール列６は、ハブ輪３の内側軌道面３ｃと、外輪２のアウター側の外側軌道面２ｄとの間に転動自在に挟まれている。 The inner ball row 5 and the outer ball row 6, which are rolling rows, are formed by holding a plurality of balls 7, which are rolling elements, by a retainer 8. As shown in FIG. The inner ball row 5 is rotatably sandwiched between the inner raceway surface 4a of the inner ring 4 and the outer raceway surface 2c of the outer ring 2 on the inner side. The outer-side ball row 6 is rollably sandwiched between the inner raceway surface 3c of the hub wheel 3 and the outer-side raceway surface 2d of the outer ring 2 .

車輪用軸受装置１においては、外輪２と、ハブ輪３および内輪４と、インナー側ボール列５と、アウター側ボール列６とによって複列アンギュラ玉軸受が構成されている。なお、車輪用軸受装置１は、複列円錐ころ軸受によって構成されていてもよい。 In the wheel bearing device 1, the outer ring 2, the hub ring 3, the inner ring 4, the inner ball train 5, and the outer ball train 6 constitute a double row angular contact ball bearing. Note that the wheel bearing device 1 may be configured by a double-row tapered roller bearing.

図２に示すように、インナー側の密封装置１０は、芯金１１と、弾性シール部材１２と、スリンガ１３とを有している。芯金１１は、例えば鋼板により構成されており、外輪２のインナー側開口部２ａに内径嵌合される円筒状の嵌合部１１ａと、嵌合部１１ａのアウター側端部から内径側へ延びる円環状の側板部１１ｂとを有している。
図３に示すように、アウター側の密封装置２０は、芯金１１と、弾性シール部材１２とを有し、弾性シール部材１２のシールリップが直接ハブ輪３の外周面３ｏに直接摺接し、車輪取り付けフランジ３ｂの基部側にリップ摺動面３ｄが形成されている。 As shown in FIG. 2 , the inner side sealing device 10 has a metal core 11 , an elastic sealing member 12 and a slinger 13 . The core bar 11 is made of, for example, a steel plate, and has a cylindrical fitting portion 11a that is internally fitted to the inner opening 2a of the outer ring 2, and extends radially inward from the outer end of the fitting portion 11a. It has an annular side plate portion 11b.
As shown in FIG. 3, the outer-side sealing device 20 has a metal core 11 and an elastic seal member 12, and the seal lip of the elastic seal member 12 is in direct sliding contact with the outer peripheral surface 3o of the hub wheel 3. A lip sliding surface 3d is formed on the base side of the wheel mounting flange 3b.

弾性シール部材１２は、例えば合成ゴムによって構成されており、芯金１１に加硫接着によって固着されている。弾性シール部材１２は、芯金１１に加硫接着される基部１２１と、基部１２１から延出し、それぞれ円環状に形成されるグリースリップ１２２、第１サイドリップ１２３、および第２サイドリップ１２４とを有している。グリースリップ１２２、第１サイドリップ１２３、および第２サイドリップ１２４は、弾性シール部材１２が有するシールリップである。 The elastic seal member 12 is made of synthetic rubber, for example, and is fixed to the metal core 11 by vulcanization adhesion. The elastic seal member 12 includes a base portion 121 that is vulcanized and bonded to the core metal 11, and a grease lip 122, a first side lip 123, and a second side lip 124 that extend from the base portion 121 and are annularly formed. have. The grease lip 122 , the first side lip 123 and the second side lip 124 are seal lips of the elastic seal member 12 .

グリースリップ１２２は、弾性シール部材１２が有するシールリップの中で最も内径側に配置されており、インナー側の密封装置１０においては、基部１２１から内径側かつアウター側へ向けて延出し、アウター側の密封装置２０においては、インナー側へ向けて延出している。第１サイドリップ１２３は、弾性シール部材１２が有するシールリップの中で最も外径側に配置されており、基部１２１から外径側、かつ、インナー側の密封装置１０においては、基部１２１からインナー側へ向けて延出し、アウター側の密封装置２０においては、アウター側へ向けて延出している。第２サイドリップ１２４は、第１サイドリップ１２３よりも内径側、かつグリースリップ１２２よりも外径側に配置されており、基部１２１から外径側、かつ、インナー側の密封装置１０においては、基部１２１からインナー側へ向けて延出し、アウター側の密封装置２０においては、アウター側へ向けて延出している。 The grease lip 122 is arranged on the innermost side of the seal lips of the elastic seal member 12 . In the sealing device 20, it extends toward the inner side. The first side lip 123 is arranged on the outermost diameter side of the seal lips of the elastic seal member 12 . It extends toward the outer side, and extends toward the outer side in the sealing device 20 on the outer side. The second side lip 124 is arranged on the inner diameter side of the first side lip 123 and on the outer diameter side of the grease lip 122 . It extends from the base portion 121 toward the inner side, and extends toward the outer side in the sealing device 20 on the outer side.

インナー側の密封装置１０のスリンガ１３は、例えば鋼板により構成されており、内輪４のインナー側端部に外径嵌合される円筒状の嵌合部１３ａと、嵌合部１３ａのインナー側端部から外径側へ延びる円環状の側板部１３ｂとを有している。スリンガ１３の側板部１３ｂと芯金１１の側板部１１ｂとは、軸方向において対向して配置されている。 The slinger 13 of the inner side sealing device 10 is made of, for example, a steel plate. and an annular side plate portion 13b extending radially outward from the portion. The side plate portion 13b of the slinger 13 and the side plate portion 11b of the cored bar 11 are arranged to face each other in the axial direction.

インナー側の密封装置１０における弾性シール部材１２のグリースリップ１２２は、スリンガ１３の嵌合部１３ａと対向し、その先端部は、嵌合部１３ａと摺動可能に接触している。 The grease lip 122 of the elastic seal member 12 in the inner side sealing device 10 faces the fitting portion 13a of the slinger 13, and its tip portion is in slidable contact with the fitting portion 13a.

アウター側の密封装置２０における弾性シール部材１２のグリースリップ１２２は、ハブ輪３の外周面３ｏに対向し、その先端は、ハブ輪３の外周面３ｏと摺動可能に接触している。 The grease lip 122 of the elastic seal member 12 in the sealing device 20 on the outer side faces the outer peripheral surface 3o of the hub wheel 3, and its tip is in slidable contact with the outer peripheral surface 3o of the hub wheel 3. As shown in FIG.

弾性シール部材１２の第１サイドリップ１２３および第２サイドリップ１２４は、インナー側の密封装置１０においては、スリンガ１３の側板部１３ｂと対向しており、第１サイドリップ１２３の先端部および第２サイドリップ１２４の先端部は、側板部１３ｂと摺動可能に接触し、アウター側の密封装置２０においては、車輪取り付けフランジ３ｂの基部と対向している。 The first side lip 123 and the second side lip 124 of the elastic sealing member 12 face the side plate portion 13b of the slinger 13 in the inner side sealing device 10, and the tip portion of the first side lip 123 and the second side lip 124 face each other. The tip portion of the side lip 124 is slidably in contact with the side plate portion 13b, and faces the base portion of the wheel mounting flange 3b in the sealing device 20 on the outer side.

インナー側の密封装置１０においては、スリンガ１３の嵌合部１３ａにおけるグリースリップ１２２の先端部が接触する面、およびスリンガ１３の側板部１３ｂにおける第１サイドリップ１２３の先端部および第２サイドリップ１２４の先端部が接触する面は、弾性シール部材１２のシールリップが摺動可能に接触する摺動面である。 In the inner-side sealing device 10, the contact surface of the fitting portion 13a of the slinger 13 with the tip portion of the grease lip 122, and the tip portion of the first side lip 123 and the second side lip 124 of the side plate portion 13b of the slinger 13. is a sliding surface with which the seal lip of the elastic seal member 12 is slidably contacted.

また、アウター側の密封装置２０においては、ハブ輪３の外周面３ｏにおけるグリースリップ１２２の先端部が接触する面、および車輪取り付けフランジ３ｂの基部における第１サイドリップ１２３の先端部および第２サイドリップ１２４の先端部が接触する面は、弾性シール部材１２のシールリップが摺動可能に接触する摺動面である。 In the sealing device 20 on the outer side, the contact surface of the outer peripheral surface 3o of the hub wheel 3 with the tip of the grease lip 122, and the tip of the first side lip 123 and the second side at the base of the wheel mounting flange 3b. The surface with which the tip of the lip 124 contacts is a sliding surface with which the seal lip of the elastic seal member 12 slidably contacts.

弾性シール部材１２の円環状に形成されるグリースリップ１２２、第１サイドリップ１２３、および第２サイドリップ１２４のうち、少なくとも一つのシールリップには、図４～図７に示すように、リップ先端のエッジ部を除く、スリンガ１３またはハブ輪３との摺動面に、摺動トルクを低減する凹凸面３０を形成している。 At least one of the grease lip 122, the first side lip 123, and the second side lip 124, which are annularly formed in the elastic seal member 12, has a lip tip as shown in FIGS. An uneven surface 30 for reducing sliding torque is formed on the sliding surface with the slinger 13 or the hub wheel 3, except for the edge portion.

凹凸面３０は、弾性シール部材１２を金型で形成する際に、金型に設けた凹凸を弾性シール部材１２の表面に転写することにより形成することができる。 The uneven surface 30 can be formed by transferring the unevenness provided in the mold to the surface of the elastic seal member 12 when the elastic seal member 12 is formed by the mold.

凹凸面３０の表面粗さは、例えばＲｚＪＩＳ４１μｍ～１００μｍが好ましい。 The surface roughness of the uneven surface 30 is preferably Rz JIS 41 μm to 100 μm, for example.

図４に示す実施形態では、弾性シール部材１２の円環状に形成されるグリースリップ１２２、第１サイドリップ１２３、および第２サイドリップ１２４のうち、最も外径側に配置され、摺動トルクが最も大きい第１サイドリップ１２３におけるスリンガ１３またはハブ輪３との摺動面のリップ先端のエッジ部を除く部分に、摺動トルクを低減する凹凸面３０を形成している。 In the embodiment shown in FIG. 4, of the grease lip 122, the first side lip 123, and the second side lip 124 formed in the annular shape of the elastic seal member 12, the grease lip 122, the first side lip 123, and the second side lip 124 are arranged on the outermost diameter side, and the sliding torque is The largest first side lip 123 has an uneven surface 30 for reducing sliding torque on the sliding surface of the slinger 13 or hub wheel 3 except for the edge portion of the tip of the lip.

このように、リップ先端のエッジ部を除く部分に、摺動トルクを低減する凹凸面３０を形成しても、図５に示すように、凹凸によってリップ先端のエッジ部分が崩れず、シール性を確保しつつ、スリンガ１３またはハブ輪３との摺動面における摺動トルクを低減することができる。 Thus, even if the uneven surface 30 for reducing the sliding torque is formed on the portion other than the edge portion of the lip tip, as shown in FIG. The sliding torque on the sliding surface between the slinger 13 and the hub wheel 3 can be reduced while ensuring the same.

図６に示す実施形態では、弾性シール部材１２の円環状に形成されるグリースリップ１２２、第１サイドリップ１２３、および第２サイドリップ１２４のうち、第１サイドリップ１２３および第２サイドリップ１２４におけるスリンガ１３またはハブ輪３との摺動面のリップ先端のエッジ部を除く部分に、摺動トルクを低減する凹凸面３０を形成している。 In the embodiment shown in FIG. 6, of the grease lip 122, the first side lip 123, and the second side lip 124 formed in the annular shape of the elastic seal member 12, the first side lip 123 and the second side lip 124 are A concave-convex surface 30 for reducing sliding torque is formed on the sliding surface of the slinger 13 or hub wheel 3 excluding the edge portion of the tip of the lip.

図７に示す実施形態では、弾性シール部材１２の円環状に形成されるグリースリップ１２２、第１サイドリップ１２３、および第２サイドリップ１２４のすべてのシールリップにおけるスリンガ１３またはハブ輪３との摺動面のリップ先端のエッジ部を除く部分に、摺動トルクを低減する凹凸面３０を形成している。 In the embodiment shown in FIG. 7 , all of the annularly formed grease lip 122 , first side lip 123 , and second side lip 124 of the elastic seal member 12 slide against the slinger 13 or hub wheel 3 . An uneven surface 30 for reducing sliding torque is formed on a portion of the moving surface excluding the edge portion of the tip of the lip.

また、弾性シール部材１２の円環状に形成されるグリースリップ１２２、第１サイドリップ１２３、および第２サイドリップ１２４のうち、特に、グリースリップ１２２には、図８（ａ）（ｂ）に示すように、スリンガ１３またはハブ輪３との摺動面の周方向の数カ所にのみ、シールリップ間の圧力を開放する圧力解放部４０を形成することにより、スリンガ１３またはハブ輪３への吸着を防止しておくことが好ましい。 Among the annularly formed grease lip 122, first side lip 123, and second side lip 124 of the elastic seal member 12, the grease lip 122 in particular has a By forming the pressure release portions 40 for releasing the pressure between the seal lips only at several places in the circumferential direction of the sliding surface with the slinger 13 or the wheel hub 3, adsorption to the slinger 13 or the wheel hub 3 is prevented. It is preferable to prevent this.

前記圧力解放部４０は、温度上昇によるシールリップ間の圧力変動を軸受内部側へ逃がすためのものであり、図９（ａ）～（ｈ）に示すように、グリースリップ１２２におけるスリンガ１３またはハブ輪３との摺動面の周方向の数カ所を、例えば、他の面よりも表面粗さを粗く大きくするなどしてシールリップ間の圧力を開放し、グリースリップ１２２がスリンガ１３またはハブ輪３に吸着することを抑制している。 The pressure release portion 40 is for releasing pressure fluctuations between the seal lips due to temperature rise to the inner side of the bearing, and as shown in FIGS. The pressure between the seal lips is released by, for example, making the surface roughness of several places in the circumferential direction of the sliding surface with the wheel 3 rougher and larger than that of the other surfaces, and the grease lip 122 contacts the slinger 13 or the hub wheel 3. It is suppressed to be adsorbed to.

この圧力解放部４０の周方向の幅は、０．５ｍｍ以上で、シール締め代によってつぶれないように、シール締め代設定値の上限の３倍以内にする。 The width of the pressure release portion 40 in the circumferential direction is 0.5 mm or more, and is set within three times the upper limit of the set value of the seal interference so as not to be crushed by the seal interference.

圧力解放部４０としての機能を果すための、表面粗さとしては、例えばＲｚＪＩＳ４１μｍ～１００μｍが好ましい。 A surface roughness of RzJIS 41 μm to 100 μm, for example, is preferable for performing the function of the pressure release portion 40 .

図９（ａ）に示す圧力解放部４０は、グリースリップ１２２の表面粗さは全周で同じとし、そのうち、圧力解放部４０になる部分のみ他の部分よりも凸部となるように形成した例である。 In the pressure release portion 40 shown in FIG. 9A, the surface roughness of the grease lip 122 is the same over the entire circumference, and only the portion that will become the pressure release portion 40 is formed to be more convex than the other portions. For example.

図９（ｂ）に示す圧力解放部４０は、グリースリップ１２２の表面粗さを、圧力解放部４０になる部分を他の部分よりも凹側に粗く大きくした例である。 The pressure release portion 40 shown in FIG. 9B is an example in which the surface roughness of the grease lip 122 is made larger on the concave side than the other portions to become the pressure release portion 40 .

図９（ｃ）に示す圧力解放部４０は、グリースリップ１２２の表面粗さは全周で同じとし、全周のうち、圧力解放部４０になる部分を他の部分よりも凹部となるように形成した例である。 In the pressure release portion 40 shown in FIG. 9(c), the surface roughness of the grease lip 122 is the same over the entire circumference, and the portion to be the pressure release portion 40 of the entire circumference is made more recessed than the other portions. This is a formed example.

図９（ｄ）に示す圧力解放部４０は、グリースリップ１２２の表面粗さを、圧力解放部４０になる部分を他の部分よりも凸側に粗く大きくした例である。 The pressure release portion 40 shown in FIG. 9(d) is an example in which the surface roughness of the grease lip 122 is made larger on the convex side than in the other portions.

図９（ｅ）に示す圧力解放部４０は、圧力解放部４０になる部分を凸面にして、しかもこの凸面の表面を他の面よりも粗く大きくした例である。 The pressure release portion 40 shown in FIG. 9(e) is an example in which the portion that will become the pressure release portion 40 is made convex, and the surface of this convex surface is rougher and larger than the other surfaces.

図９（ｆ）に示す圧力解放部４０は、圧力解放部４０になる部分を他の部分よりも粗く大きくした例である。 The pressure release portion 40 shown in FIG. 9(f) is an example in which the portion to be the pressure release portion 40 is rougher and larger than the other portions.

図９（ｇ）に示す圧力解放部４０は、圧力解放部４０になる部分を他の部分よりも凹面にして、しかもこの凹面の底面を他の面よりも粗く大きくした例である。 The pressure release portion 40 shown in FIG. 9(g) is an example in which the portion that will become the pressure release portion 40 is made more concave than the other portions, and the bottom surface of this concave surface is rougher and larger than the other surfaces.

図９（ｈ）に示す圧力解放部４０は、圧力解放部４０になる部分を他の部分よりも凸側に粗く大きくした例である。 The pressure release portion 40 shown in FIG. 9(h) is an example in which the portion that will become the pressure release portion 40 is made larger on the convex side than the other portions.

この発明は前述した実施形態に何ら限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲において、さらに種々の形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、および範囲内の全ての変更を含む。 The present invention is by no means limited to the above-described embodiments, and can of course be embodied in various forms without departing from the gist of the present invention. and includes equivalents and all changes within the scope of the claims.

１：車輪用軸受装置
２：外輪
３：ハブ輪
１０、２０：密封装置
１１：芯金
１２：弾性シール部材
１５：環状空間
４０：圧力解放部
１２１：基部
１２２：グリースリップ
１２３：第１サイドリップ
１２４：第２サイドリップ Reference Signs List 1: Wheel bearing device 2: Outer ring 3: Hub wheels 10, 20: Sealing device 11: Core metal 12: Elastic sealing member 15: Annular space 40: Pressure releasing part 121: Base part 122: Grease lip 123: First side lip 124: Second side lip

Claims

相対回転可能に設けられる内方部材と外方部材の間の環状空間を封止する密封装置であって、前記密封装置は、外方部材に固定される芯金と、この芯金に一体的に設けられる弾性シール部材とを備え、前記弾性シール部材は、芯金に加硫接着される基部と、基部から延出し、それぞれ円環状に形成されるグリースリップ、第１サイドリップ、および第２サイドリップとを有し、グリースリップは、弾性シール部材が有するシールリップの中で最も内径側に配置され、第１サイドリップは、弾性シール部材１２が有するシールリップの中で最も外径側に配置され、第２サイドリップは、第１サイドリップよりも内径側、かつグリースリップよりも外径側に配置されており、弾性シール部材の円環状に形成されるグリースリップ、第１サイドリップ、および第２サイドリップのうち、少なくとも一つのシールリップの内方部材との摺動面が、リップ先端のエッジ部を除いて、摺動トルクを低減する凹凸面に形成されていることを特徴とする密封装置。 A sealing device for sealing an annular space between an inner member and an outer member that are rotatable relative to each other, the sealing device comprising: a core metal fixed to the outer member; The elastic seal member includes a base vulcanized and bonded to the core metal, and a grease lip, a first side lip, and a second lip extending from the base and each formed in an annular shape. The grease lip is arranged on the innermost side of the seal lips of the elastic seal member 12, and the first side lip is arranged on the outermost side of the seal lips of the elastic seal member 12. The second side lip is arranged on the inner diameter side of the first side lip and on the outer diameter side of the grease lip. and the second side lip, the sliding surface of at least one seal lip with the inner member, except for the edge portion of the tip of the lip, is formed as an uneven surface that reduces sliding torque. sealing device.

前記グリースリップ、第１サイドリップ、および第２サイドリップのうち、第１サイドリップの内方部材との摺動面が、リップ先端のエッジ部を除いて、摺動トルクを低減する凹凸面に形成されていることを特徴とする請求項１記載の密封装置。 Of the grease lip, the first side lip, and the second side lip, the sliding surface of the first side lip with the inner member is an uneven surface that reduces sliding torque, except for the edge portion of the tip of the lip. 2. The sealing device of claim 1, wherein the sealing device is formed.

前記グリースリップ、第１サイドリップ、および第２サイドリップのうち、第１サイドリップと内方部材との摺動面、および第２サイドリップと内方部材との摺動面が、リップ先端のエッジ部を除いて、摺動トルクを低減する凹凸面に形成されていることを特徴とする請求項１記載の密封装置。 Of the grease lip, the first side lip, and the second side lip, the sliding surface between the first side lip and the inner member and the sliding surface between the second side lip and the inner member are the tip of the lip. 2. The sealing device according to claim 1, wherein the sealing device has an uneven surface for reducing sliding torque except for the edge portion.

前記グリースリップ、第１サイドリップ、および第２サイドリップのうち、すべてのシールリップの内方部材との摺動面が、リップ先端のエッジ部を除いて、摺動トルクを低減する凹凸面に形成されていることを特徴とする請求項１記載の密封装置。 Of the grease lip, the first side lip, and the second side lip, the sliding surfaces of all the seal lips with the inner member are uneven surfaces that reduce sliding torque, except for the edge portion of the tip of the lip. 2. The sealing device of claim 1, wherein the sealing device is formed.

弾性シール部材の円環状に形成されるグリースリップ、第１サイドリップ、および第２サイドリップのうち、グリースリップにおける内方部材との摺動面の周方向の数カ所にのみ、シールリップ間の圧力を開放する圧力解放部を形成していることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の密封装置。 Among the annularly formed grease lip, first side lip, and second side lip of the elastic seal member, the pressure between the seal lips is applied only at several points in the circumferential direction of the sliding surface of the grease lip with the inner member. 5. The sealing device according to any one of claims 1 to 4, wherein a pressure release portion is formed to release the .

前記圧力解放部の周方向の幅が、０．５ｍｍ以上で、かつ、シール締め代設定値の上限の３倍以内である請求項５に記載の密封装置。
6. The sealing device according to claim 5, wherein the circumferential width of the pressure release portion is 0.5 mm or more and is within three times the upper limit of the seal interference set value.