JP2022116931A - 補助テープカセット、印刷用テープカセット及び印刷用カセット - Google Patents

Abstract

【課題】補助テープと印刷用テープとを任意に組合せることができる補助テープカセットを提供する。【解決手段】本開示は、印刷用テープと第１回転伝達部材とを備える印刷用テープカセットと共に印刷装置本体に装着される補助テープカセットである。補助テープカセットは、印刷用テープの印刷に供される補助テープと、印刷用テープカセットの第１回転伝達部材と連結可能な第２回転伝達部材と、第２回転伝達部材の少なくとも一部及び補助テープの少なくとも一部を収容するケースと、を備える。【選択図】図３

Description

本開示は、補助テープカセット、印刷用テープカセット及び印刷用カセットに関する。

印刷用テープに印刷を行う印刷装置では、印刷用テープとインクリボンとを収容したカセットを印刷装置本体に着脱することで、印刷用テープ及びインクリボンの交換及び供給が行われる。このようなカセットでは、印刷用テープとインクリボンとが１つのケース内に収容される（特許文献１参照）。

特開２０１０－２３４７７２号公報

上述のカセットでは、インクリボン（つまり補助テープ）と印刷用テープとがセットとなっているため、インクの色と印刷用テープの種類（例えば、色、サイズ、材質等）との組合せは、用意されるカセットの種類によって限定される。

本開示の一局面は、補助テープと印刷用テープとを任意に組合せることができる補助テープカセットを提供することを目的とする。

本開示の一態様は、印刷用テープと第１回転伝達部材とを備える印刷用テープカセットと共に印刷装置本体に装着される補助テープカセットである。補助テープカセットは、印刷用テープの印刷に供される補助テープと、印刷用テープカセットの第１回転伝達部材と連結可能な第２回転伝達部材と、第２回転伝達部材の少なくとも一部及び補助テープの少なくとも一部を収容するケースと、を備える。

本開示の別の態様は、印刷用テープの印刷に供される補助テープと第２回転伝達部材とを備える補助テープカセットと共に印刷装置本体に装着される印刷用テープカセットである。印刷用テープカセットは、印刷用テープと、補助テープカセットの第２回転伝達部材と連結可能な第１回転伝達部材と、第１回転伝達部材の少なくとも一部及び印刷用テープの少なくとも一部を収容するケースと、を備える。

本開示の別の態様は、印刷用テープを備える印刷用テープカセットと、印刷用テープカセットと共に印刷装置本体に装着される補助テープカセットと、連結用回転伝達部材と、被連結用回転伝達部材と、を備える印刷用カセットである。

印刷用テープカセットは、印刷用テープの少なくとも一部を収容する第１ケースを備える。補助テープカセットは、印刷用テープの印刷に供される補助テープと、補助テープの少なくとも一部を収容する第２ケースと、を備える。連結用回転伝達部材の少なくとも一部は、第１ケース及び第２ケースの少なくとも一方に収容される。連結用回転伝達部材は、被連結用回転伝達部材と連結可能である。

これらのような構成によれば、補助テープカセットと印刷用テープカセットとをそれぞれ選択することによって、補助テープと印刷用テープとの任意の組合せを得ることができる。

図１は、実施形態における印刷装置本体を示す模式的な斜視図である。 図２Ａは、実施形態における印刷用カセットの模式的な斜視図であり、図２Ｂは、図２Ａの印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。 図３は、図２Ａの印刷用カセットの伝達機構の模式図である。 図４Ａは、図２Ａの印刷用カセットの模式的な断面図であり、図４Ｂは、図２Ａの印刷用テープカセットの模式的な背面図であり、図４Ｃは、図２Ａの補助テープカセットの模式的な平面図である。 図５Ａは、図２Ａの補助テープカセットの模式的な斜視図であり、図５Ｂは、図５Ａの補助テープカセットの模式的な分解斜視図である。 図６Ａ、図６Ｂ及び図６Ｃは、図３とは異なる実施形態における印刷用カセットの伝達機構の模式図である。 図７Ａ及び図７Ｂは、図３とは異なる実施形態における印刷用カセットの伝達機構の模式図である。 図８Ａ及び図８Ｂは、図３とは異なる実施形態における印刷用カセットの伝達機構の模式図である。 図９Ａ及び図９Ｂは、図３とは異なる実施形態における印刷用カセットの伝達機構の模式図である。 図１０Ａ、図１０Ｂ、図１０Ｃ及び図１０Ｄは、図３とは異なる実施形態における印刷用カセットの伝達機構の模式図である。

［１．第１実施形態］
［１－１．構成］
図１に示す印刷装置本体１００は、図２Ａに示す印刷用カセット１０と共に印刷装置を構成する。この印刷装置は、帯状の印刷用テープに印刷を行う。

本実施形態では、印刷用テープカセット３０と補助テープカセット４０との連結方向を上下方向とし、上下方向と垂直な方向のうちヘッド開口４６において印刷用テープ１１Ａが搬送される方向を左右方向とし、上下方向と左右方向との双方に垂直な方向を前後方向とする。

＜印刷装置本体＞
印刷装置本体１００は、図１に示すように、カセット収納部１０１と、印刷ヘッド１０２と、プラテンローラ１０３と、プラテンギア１０４と、駆動シャフト１０５と、駆動源１０７と、筐体１１０とを備える。

（カセット収納部）
カセット収納部１０１は、印刷用カセット１０が装着される凹部である。カセット収納部１０１は、印刷用カセット１０の位置決め機能を有する。カセット収納部１０１は、筐体１１０に設けられている。

（印刷ヘッド）
印刷ヘッド１０２は、カセット収納部１０１の内部に配置されている。印刷ヘッド１０２は、個別に発熱が制御される複数の発熱素子を有する。

（プラテンローラ）
プラテンローラ１０３は、カセット収納部１０１の内部において、印刷ヘッド１０２と対向するように印刷ヘッド１０２の近傍に配置されている。プラテンローラ１０３は、印刷ヘッド１０２に対し、近づく方向又は離れる方向に揺動可能である。プラテンローラ１０３の回転軸心は、上下方向と平行である。

（プラテンギア）
プラテンギア１０４は、プラテンローラ１０３に連結されている。本実施形態では、プラテンギア１０４の回転軸心は、プラテンローラ１０３の回転軸心と同一線上に配置されている。プラテンギア１０４は、プラテンローラ１０３と共に揺動可能である。

（駆動シャフト）
駆動シャフト１０５は、印刷用カセット１０の巻取スプール１６と入力ギア２２とに連結される。駆動シャフト１０５は、巻取スプール１６と入力ギア２２とを回転させる。

駆動シャフト１０５は、カセット収納部１０１の内部に配置されている。駆動シャフト１０５の回転軸心は、上下方向と平行である。駆動シャフト１０５は、駆動源１０７によって回転軸心を中心に回転する。

（駆動源）
駆動源１０７は、駆動シャフト１０５を回転駆動させる。駆動源１０７としては、例えばモータとギアとを組み合わせた機構が使用できる。

＜印刷用カセット＞
図２Ａに示す印刷用カセット１０は、印刷装置本体１００への装着及び印刷装置本体１００からの脱離が可能である。印刷用カセット１０の交換により、印刷媒体（つまり印刷用テープ１１Ａ）の補給、及び印刷媒体の種類（例えば、サイズ、色、材質等）の変更ができる。

印刷用カセット１０は、印刷用テープカセット３０と、補助テープカセット４０とを備える。印刷用カセット１０は、印刷用テープカセット３０と、補助テープカセット４０とが連結された状態で、印刷装置本体１００へ装着される。

（印刷用テープカセット）
図２Ｂに示すように、印刷用テープカセット３０は、印刷用テープロール１１と、第１供給スプール１２と、スペーサフィルム１３と、第１回転伝達部材２１と、印刷用テープケース３５（第１ケースの一例）とを備える。

（印刷用テープロール）
印刷用テープロール１１は、印刷が行われる印刷用テープ１１Ａを第１供給スプール１２に巻回したものである。

印刷用テープ１１Ａの表面には、印刷装置本体１００の印刷ヘッド１０２及びインクリボン１４Ａ（補助テープの一例）によって印刷が行われる。スペーサフィルム１３は、印刷用テープロール１１と印刷用テープケース３５との間に配置されている。

（第１供給スプール）
第１供給スプール１２は、上下方向と平行な回転軸心周りに回転可能である。第１供給スプール１２は、印刷装置本体１００のプラテンローラ１０３による印刷用テープ１１Ａの搬送に伴って回転することで、印刷用テープ１１Ａを印刷ヘッド１０２に供給する。第１供給スプール１２の回転軸心は、印刷用テープロール１１の巻回軸心と一致している。

（第１回転伝達部材）
図３に示すように、第１回転伝達部材２１は、印刷用テープカセット３０が補助テープカセット４０と共に印刷装置本体１００に装着された状態で、補助テープカセット４０の第２回転伝達部材２３と連結可能なギアである。

第１回転伝達部材２１の回転軸心は、上下方向と平行である。本実施形態では、第１回転伝達部材２１は、一部が印刷用テープケース３５の外部に露出している。

印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態（つまり、印刷用テープケース３５がカセット収納部１０１に収納された状態）で、第１回転伝達部材２１は、印刷装置本体１００のプラテンギア１０４と係合する。つまり、本実施形態の第１回転伝達部材２１は、印刷用テープ１１Ａの搬送に供される駆動力を外部に出力するために設けられた出力ギアである。

第１回転伝達部材２１は、プラテンギア１０４と第２回転伝達部材２３と連結することで、印刷装置本体１００の駆動シャフト１０５から入力ギア２２に入力された駆動力をプラテンローラ１０３に伝達する。

なお、印刷用テープカセット３０は、第１回転伝達部材２１とプラテンギア１０４とに係合する連結ギアをさらに備えてもよい。つまり、第１回転伝達部材２１は、間接的にプラテンギア１０４に駆動連結されてもよい。

（印刷用テープケース）
印刷用テープケース３５は、第１回転伝達部材２１の少なくとも一部及び印刷用テープ１１Ａの少なくとも一部を収容している。印刷用テープケース３５は、図４Ａ，４Ｂに示すように、第１連結面３５Ａと、第１凸部３５Ｂと、第１凹部３５Ｃとを有する。

第１連結面３５Ａは、補助テープカセット４０と対向する面であり、上下方向と直交する。第１凸部３５Ｂは、第１連結面３５Ａから補助テープカセット４０に向かって、第１回転伝達部材２１の軸方向（つまり上下方向）に突出したピン状の部位である。第１凸部３５Ｂは、第１回転伝達部材２１を軸支している。第１凹部３５Ｃは、第１連結面３５Ａの一部が下方に凹んだ部位である。

第１凸部３５Ｂが補助テープケース４５の第２凹部４５Ｃに挿入され、第１凹部３５Ｃに補助テープケース４５の第２凸部４５Ｂが挿入されることで、印刷用テープケース３５と補助テープケース４５とが連結される。つまり、第１凸部３５Ｂ及び第１凹部３５Ｃは、補助テープカセット４０に係合する係合部である。

第１凹部３５Ｃの平面形状は、長手方向が前後方向及び左右方向に交差する長孔である。第１凹部３５Ｃは、第１凹部３５Ｃの内部に挿入された第２凸部４５Ｂの長手方向と直交する方向への移動を規制する。つまり、第１凹部３５Ｃは、印刷用テープカセット３０の補助テープカセット４０に対する周り止め部として機能する。

第１回転伝達部材２１は、印刷用テープケース３５の内部において、印刷用テープロール１１よりも第１連結面３５Ａに近い位置（つまり、印刷用テープロール１１よりも下方）に配置されている。

図２Ａに示すように、印刷用テープケース３５の側面の一部は、印刷用テープケース３５から排出された印刷用テープ１１Ａを補助テープケース４５に向けてガイドする。印刷用テープ１１Ａは、印刷用テープケース３５の外周面に沿って螺旋状に搬送される。ただし、印刷用テープ１１Ａは、印刷用テープケース３５の内部において補助テープケース４５に向けて搬送されてもよい。

（補助テープカセット）
図５Ａ，５Ｂに示す補助テープカセット４０は、印刷用テープカセット３０に着脱可能である。

補助テープカセット４０は、インクリボンロール１４（補助テープロールの一例）と、第２供給スプール１５と、巻取スプール１６と、クラッチバネホルダ１７と、入力ギア２２（図３参照）と、第２回転伝達部材２３（図３参照）と、補助テープケース４５とを備える。

（インクリボンロール）
インクリボンロール１４は、印刷用テープ１１Ａの印刷に用いられるインクリボン１４Ａを第２供給スプール１５に巻回したものである。

インクリボン１４Ａは、ヘッド開口４６において、搬送される印刷用テープ１１Ａと重ね合わされ、印刷ヘッド１０２による印刷に供される。印刷に使用されたインクリボン１４Ａは、巻取スプール１６に巻き取られる。

インクリボンロール１４には、クラッチバネホルダ１７に保持されたクラッチバネ（図示省略）によって回転抵抗が付される。インクリボンロール１４の少なくとも一部は、上下方向において、印刷用テープロール１１と重なる位置に配置されている。

（第２供給スプール）
第２供給スプール１５は、上下方向と平行な回転軸心周りに回転可能である。第２供給スプール１５の回転軸心は、インクリボンロール１４の巻回軸心と一致している。第２供給スプール１５は、インクリボン１４Ａの巻取スプール１６による巻き取りに伴って回転することで、インクリボン１４Ａをヘッド開口４６に供給する。

（巻取スプール）
巻取スプール１６は、上下方向と平行な回転軸心周りに回転可能である。巻取スプール１６は、円筒状であり、内周面１６Ａで規定される中空部を有する。巻取スプール１６の内周面１６Ａにはスプライン歯１６Ｂが設けられている。

スプライン歯１６Ｂには、印刷装置本体１００の駆動シャフト１０５が連結される。巻取スプール１６は、駆動シャフト１０５によって回転され、印刷に使用されたインクリボン１４Ａを巻き取る。

（入力ギア２２）
図３に示すように、入力ギア２２は、第２回転伝達部材２３を介して第１回転伝達部材２１と間接的に係合し、駆動力を第１回転伝達部材２１に伝達する。

入力ギア２２の回転軸心は、上下方向と平行である。補助テープカセット４０が印刷装置本体１００に装着された状態で、入力ギア２２は駆動シャフト１０５に係合する。入力ギア２２は、駆動シャフト１０５によって回転される。

（第２回転伝達部材）
第２回転伝達部材２３は、入力ギア２２と連結されている。また、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、第２回転伝達部材２３は、印刷用テープカセット３０の第１回転伝達部材２１と連結する。

第２回転伝達部材２３は、入力ギア２２と第２回転伝達部材２３と連結することで、印刷装置本体１００から入力ギア２２に入力された駆動力を第１回転伝達部材２１に伝達する。

入力ギア２２、第２回転伝達部材２３、及び第１回転伝達部材２１は、印刷装置本体１００の駆動シャフト１０５から入力される駆動力を印刷装置本体１００のプラテンローラ１０３に伝達する伝達経路を構成している。

なお、印刷用テープカセット３０は、第２回転伝達部材２３と入力ギア２２とに係合する連結ギアをさらに備えてもよい。つまり、第２回転伝達部材２３は、間接的に入力ギア２２に駆動連結されてもよい。また、第２回転伝達部材２３が駆動シャフト１０５に直接係合してもよい。

（補助テープケース）
補助テープケース４５は、第２回転伝達部材２３の少なくとも一部及びインクリボン１４Ａの少なくとも一部を収容している。補助テープケース４５は、図４Ａ，４Ｃに示すように、第２連結面４５Ａと、第２凸部４５Ｂと、第２凹部４５Ｃとを有する。

第２連結面４５Ａは、印刷用テープカセット３０と対向する面であり、上下方向と直交する。第２凸部４５Ｂは、第２連結面４５Ａから印刷用テープカセット３０に向かって、第２回転伝達部材２３の軸方向（つまり上下方向）に突出したピン状の部位である。第２凹部４５Ｃは、第２連結面４５Ａの一部が下方に凹んだ部位である。

第２凸部４５Ｂは、印刷用テープケース３５の第１凹部３５Ｃに挿入される。第２凹部４５Ｃには、印刷用テープケース３５の第１凸部３５Ｂが挿入される。第２凸部４５Ｂ及び第２凹部４５Ｃは、印刷用テープカセット３０に係合する係合部である。

第２凹部４５Ｃの平面形状は、第２凸部４５Ｂの平面形状と略一致する円形である。第２凹部４５Ｃは、印刷用テープカセット３０の補助テープカセット４０に対する位置決め部として機能する。左右方向における第２凹部４５Ｃの中心から第２回転伝達部材２３の回転軸心までの距離は、第１回転伝達部材２１と第２回転伝達部材２３との軸心間距離に等しい。

第２回転伝達部材２３は、補助テープケース４５の内部において、インクリボンロール１４よりも第２連結面４５Ａに近い位置（つまり、インクリボンロール１４よりも上方）に配置されている。

印刷用テープカセット３０が補助テープカセット４０と共に印刷装置本体１００に装着された状態で、上下方向に直交し（つまり前後方向及び左右方向と平行であり）、かつ第１回転伝達部材２１及び第２回転伝達部材２３を通る仮想面Ｓが存在する。第１回転伝達部材２１及び第２回転伝達部材２３は、第１回転伝達部材２１の径方向（つまり前後方向又は左右方向）において重なる位置に配置されている。

補助テープカセット４０は、図５Ａに示すように、ヘッド開口４６と、排出口４７とをさらに備える。

ヘッド開口４６は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、内部に印刷ヘッド１０２が配置される空間である。ヘッド開口４６において、印刷ヘッド１０２による印刷用テープ１１Ａの印刷が行われる。ヘッド開口４６は、印刷ヘッド１０２が下方から挿入可能なように、補助テープカセット４０の下方に開口している。

ヘッド開口４６において、印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａが左右方向に架け渡される。印刷用テープ１１Ａは、ヘッド開口４６によって、排出口４７よりも印刷用テープ１１Ａの排出方向上流側において露出する。

排出口４７は、印刷が行われた印刷用テープ１１Ａを印刷用カセット１０の外部へ排出する。つまり、排出口４７は、印刷用テープ１１Ａを補助テープケース４５の内部から外部へ排出する。印刷後の印刷用テープ１１Ａは、排出口４７から印刷装置の外部に排出される。

＜印刷装置本体による印刷用テープの搬送及び印刷＞
印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、印刷ヘッド１０２は、ヘッド開口４６において、印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａと前後方向に重なる位置に配置される。

印刷用テープ１１Ａは、プラテンローラ１０３によってヘッド開口４６に搬送されると共に、プラテンローラ１０３によってインクリボン１４Ａを介して発熱素子が発熱した印刷ヘッド１０２に押し付けられる。これにより、インクリボン１４Ａの表面に配置されたインクの一部が印刷用テープ１１Ａに転写され、印刷用テープ１１Ａに文字、記号等が印刷される。

プラテンローラ１０３は、印刷後の印刷用テープ１１Ａを印刷用カセット１０内から外部に向けて搬送する。プラテンローラ１０３は、第１回転伝達部材２１と係合されたプラテンギア１０４によって回転する。

印刷用カセット１０がカセット収納部１０１に挿入された状態では、駆動シャフト１０５が入力ギア２２に係合すると共にプラテンギア１０４が第１回転伝達部材２１に係合する。

印刷用カセット１０が装着された状態で駆動シャフト１０５により入力ギア２２が回転されることで第１回転伝達部材２１が回転される。さらに、第１回転伝達部材２１の回転によりプラテンギア１０４が回転し、プラテンギア１０４の回転によりプラテンローラ１０３が回転する。

＜第１実施形態の変形例＞
本実施形態において、第１回転伝達部材２１及び第２回転伝達部材２３の配置及び機能は適宜変更が可能である。

図６Ａに示すように、補助テープカセット４０は、上流側第２回転伝達部材２３１及び下流側第２回転伝達部材２３２を有してもよい。上流側第２回転伝達部材２３１は、駆動シャフト１０５から駆動力が入力される入力ギアとして機能する。下流側第２回転伝達部材２３２は、プラテンギア１０４に駆動力を出力する出力ギアとして機能する。

図６Ａでは、印刷用テープカセット３０は、上流側第２回転伝達部材２３１と下流側第２回転伝達部材２３２とに連結可能な第１回転伝達部材２１Ａを備える。第１回転伝達部材２１Ａは、上流側第２回転伝達部材２３１から下流側第２回転伝達部材２３２に駆動力を伝達する。

図６Ｂに示すように、補助テープカセット４０は、第２回転伝達部材２３Ｂ及び出力ギア２４を有してもよい。出力ギア２４は、プラテンギア１０４に駆動力を出力する。第２回転伝達部材２３Ｂは、出力ギア２４に駆動連結されている。

図６Ｂでは、印刷用テープカセット３０は、第２回転伝達部材２３Ｂに連結可能な第１回転伝達部材２１Ｂを有する。第１回転伝達部材２１Ｂは、駆動シャフト１０５から駆動力が入力される入力ギアとして機能する。

図６Ｃに示すように、印刷用テープカセット３０は、上流側第１回転伝達部材２１１及び下流側第１回転伝達部材２１２を有してもよい。上流側第１回転伝達部材２１１は、駆動シャフト１０５から駆動力が入力される入力ギアとして機能する。下流側第１回転伝達部材２１２は、プラテンギア１０４に駆動力を出力する出力ギアとして機能する。

図６Ｃでは、補助テープカセット４０は、上流側第１回転伝達部材２１１と下流側第１回転伝達部材２１２とに連結可能な第２回転伝達部材２３Ｃを備える。第２回転伝達部材２３Ｃは、上流側第１回転伝達部材２１１から下流側第１回転伝達部材２１２に駆動力を伝達する。

なお、図６Ａ－６Ｃの実施形態それぞれにおいて、駆動シャフト１０５と入力ギアとしての第１回転伝達部材又は第２回転伝達部材との間、及びプラテンギア１０４と出力ギアとしての第１回転伝達部材又は第２回転伝達部材との間に他のギアが配置されてもよい。

［１－２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）補助テープカセット４０と印刷用テープカセット３０とをそれぞれ選択することによって、インクリボン１４Ａと印刷用テープ１１Ａとの任意の組合せを得ることができる。

（１ｂ）補助テープカセット４０及び印刷用テープカセット３０のそれぞれに、印刷装置本体１００からの駆動力を伝達する回転伝達部が設けられることで、インクリボン１４Ａ及び印刷用テープ１１Ａの搬送に適した駆動伝達が実現できる。

（１ｃ）第１回転伝達部材２１が印刷用テープロール１１よりも第１連結面３５Ａの近くに配置されることで、第２回転伝達部材２３との係合が容易に行える。同様に、第２回転伝達部材２３がインクリボンロール１４よりも第２連結面４５Ａの近くに配置されることで、第１回転伝達部材２１との係合が容易に行える。

（１ｄ）第１回転伝達部材２１及び第２回転伝達部材２３を通る仮想面Ｓが存在することで、補助テープカセット４０及び印刷用テープカセット３０が連結された印刷用カセット１０の上下方向のサイズを低減することができる。

（１ｅ）補助テープケース４５及び印刷用テープケース３５がそれぞれ係合部を有することで、補助テープカセット４０と印刷用テープカセット３０との位置ずれが抑制される。さらに、補助テープケース４５の係合部と印刷用テープケース３５の係合部との距離によって第１回転伝達部材２１と第２回転伝達部材２３との軸心間距離が規定されるため、第１回転伝達部材２１と第２回転伝達部材２３との連結精度が向上する。

［２．第２実施形態］
［２－１．構成］
図７Ａに示す印刷用カセット２１０は、第１実施形態の印刷用カセット１０に替えて、図１の印刷装置本体１００に装着される。

印刷用カセット２１０は、印刷用テープカセット３０と、補助テープカセット４０と、ギアカセット５０とを備える。印刷用テープカセット３０及び補助テープカセット４０は、第１実施形態と同様のものである。

（ギアカセット）
ギアカセット５０は、印刷用テープカセット３０と補助テープカセット４０との間に配置される。ギアカセット５０は、印刷用テープカセット３０及び補助テープカセット４０に着脱可能である。

ギアカセット５０は、第３回転伝達部材（被連結用回転伝達部材の一例）２２３Ａと、ギアケース５５とを備える。

第３回転伝達部材２２３Ａは、補助テープカセット４０の第２回転伝達部材２２２Ａ（連結用回転伝達部材の一例）と連結可能である。また、第３回転伝達部材２２３Ａは、駆動シャフト１０５から駆動力が入力される入力ギアとして機能する。本実施形態では、第３回転伝達部材２２３Ａは、印刷用テープケース３５及び補助テープケース４５の外部に設けられている。

補助テープカセット４０の第２回転伝達部材２２２Ａ（連結用回転伝達部材の一例）は、第３回転伝達部材２２３Ａと、印刷用テープカセット３０の第１回転伝達部材２２１Ａとに連結可能である。

第１回転伝達部材２２１Ａ及び第２回転伝達部材２２２Ａは、それぞれ、図６Ｃの下流側第１回転伝達部材２１２及び第２回転伝達部材２３Ｃに相当する。第３回転伝達部材２２３Ａは、図６Ｃの上流側第１回転伝達部材２１１の替わりに設けられている。

＜第２実施形態の変形例＞
本実施形態において、第１回転伝達部材２２１Ａ、第２回転伝達部材２２２Ａ及び第３回転伝達部材２２３Ａの配置及び機能は適宜変更が可能である。

図７Ｂの第１回転伝達部材２２１Ｂ及び第２回転伝達部材２２２Ｂは、それぞれ、図３の第１回転伝達部材２１及び入力ギア２２に相当する。図７Ｂの第３回転伝達部材２２３Ｂは、図３の第２回転伝達部材２３の替わりに設けられている。

図７Ｂでは、第１回転伝達部材２２１Ｂ及び第２回転伝達部材２２２Ｂの双方が、第３回転伝達部材２２３Ｂに連結可能である。つまり、図７Ｂでは、２つの連結用回転伝達部材が設けられている。

図８Ａの第１回転伝達部材２２１Ｃ及び第２回転伝達部材２２２Ｃは、それぞれ、図６Ａの第１回転伝達部材２１Ａ及び下流側第２回転伝達部材２３２に相当する。図８Ａの第３回転伝達部材２２３Ｃは、図６Ａの上流側第２回転伝達部材２３１の替わりに設けられている。

図８Ｂの第１回転伝達部材２２１Ｄ及び第２回転伝達部材２２２Ｄは、それぞれ、図６Ａの第１回転伝達部材２１Ａ及び上流側第２回転伝達部材２３１に相当する。図８Ｂの第３回転伝達部材２２３Ｄは、図６Ａの下流側第２回転伝達部材２３２の替わりに設けられている。

図９Ａの第１回転伝達部材２２１Ｅ及び第２回転伝達部材２２２Ｅは、それぞれ、図６Ｃの上流側第１回転伝達部材２１１及び第２回転伝達部材２３Ｃに相当する。図９Ａの第３回転伝達部材２２３Ｅは、図６Ｃの下流側第１回転伝達部材２１２の替わりに設けられている。

図９Ｂの第１回転伝達部材２２１Ｆ及び第２回転伝達部材２２２Ｆは、それぞれ、図６Ｂの第１回転伝達部材２１Ｂ及び出力ギア２４に相当する。図９Ｂの第３回転伝達部材２２３Ｆは、図６Ｂの第２回転伝達部材２３Ｂの替わりに設けられている。

また、ギアカセット５０の被連結用回転伝達部材と連結可能な連結用回転伝達部材は、印刷用テープカセット３０及び補助テープカセット４０のうち一方のみに配置されてもよい。

図１０Ａに示す印刷用テープカセット３０は、第１回転伝達部材を備えない。図１０Ａの第３回転伝達部材２２３Ｇは、図９Ｂの第１回転伝達部材２２１Ｆの機能を含んでおり、図９Ｂと同様の第２回転伝達部材２２２Ｆに連結可能である。

図１０Ｂに示す印刷用テープカセット３０も、第１回転伝達部材を備えない。図１０Ｂの第３回転伝達部材２２３Ｈは、図７Ｂの第１回転伝達部材２２１Ｂの機能を含んでおり、図７Ｂと同様の第２回転伝達部材２２２Ｂに連結可能である。

図１０Ｃに示す補助テープカセット４０は、第２回転伝達部材を備えない。図１０Ｃの第３回転伝達部材２２３Ｉは、図９Ｂの第２回転伝達部材２２２Ｆの機能を含んでおり、図９Ｂと同様の第１回転伝達部材２２１Ｆに連結可能である。

図１０Ｄに示す補助テープカセット４０も、第２回転伝達部材を備えない。図１０Ｄの第３回転伝達部材２２３Ｊは、図７Ｂの第２回転伝達部材２２２Ｂの機能を含んでおり、図７Ｂと同様の第１回転伝達部材２２１Ｂに連結可能である。

［２－２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（２ａ）ギアカセット５０の付け替えによって、インクリボン１４Ａ及び印刷用テープ１１Ａの搬送に適した駆動伝達をより的確に実現できる。

［３．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。

（３ａ）上記実施形態の印刷装置は、インクリボンを用いて印刷するものに限定されない。印刷装置は、印刷用テープの代わりとして帯状の感熱紙を用いてもよい。この場合、補助テープとしては、例えばラミネートテープが用いられる。

（３ｂ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、上下方向に直交し、かつ第１回転伝達部材及び第２回転伝達部材を通る仮想面が必ずしも存在しなくてもよい。つまり、第１回転伝達部材及び第２回転伝達部材は、上下方向にずれて配置されてもよい。

（３ｃ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、回転伝達部材は、ギアに限定されない。つまり、回転伝達部材は、ギア以外の回転体（例えばローラ又はベルト）で構成されてもよい。

（３ｄ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

１０，２１０…印刷用カセット、１１…印刷用テープロール、１１Ａ…印刷用テープ、
１４…インクリボンロール、１４Ａ…インクリボン、
２１，２１Ａ，２１Ｂ，２１１，２１２，２２１Ａ…第１回転伝達部材、
２３，２３Ｂ，２３Ｃ，２３１，２３２，２２２Ａ…第２回転伝達部材、
２２３Ａ…第３回転伝達部材、２２…入力ギア、２４…出力ギア、
３０…印刷用テープカセット、３５…印刷用テープケース、３５Ａ…第１連結面、
３５Ｂ…第１凸部、３５Ｃ…第１凹部、４０…補助テープカセット、
４５…補助テープケース、４５Ａ…第２連結面、４５Ｂ…第２凸部、
４５Ｃ…第２凹部、５０…ギアカセット、５５…ギアケース、１００…印刷装置本体、
１０３…プラテンローラ、１０４…プラテンギア、１０５…駆動シャフト。

Claims (12)

1. 印刷用テープと第１回転伝達部材とを備える印刷用テープカセットと共に印刷装置本体に装着される補助テープカセットであって、
   前記印刷用テープの印刷に供される補助テープと、
   前記印刷用テープカセットの前記第１回転伝達部材と連結可能な第２回転伝達部材と、
   前記第２回転伝達部材の少なくとも一部及び前記補助テープの少なくとも一部を収容するケースと、
   を備える、補助テープカセット。
2. 前記第２回転伝達部材は、前記印刷装置本体から入力された駆動力を前記第１回転伝達部材に伝達する、請求項１に記載の補助テープカセット。
3. 前記補助テープで構成される補助テープロールをさらに備え、
   前記ケースは、前記印刷用テープカセットと対向する連結面を有し、
   前記第２回転伝達部材は、前記補助テープロールよりも前記連結面に近い位置に配置される、請求項１又は請求項２に記載の補助テープカセット。
4. 前記印刷用テープカセットと共に前記印刷装置本体に装着された状態で、前記第２回転伝達部材の軸方向に直交し、かつ前記第１回転伝達部材及び前記第２回転伝達部材を通る仮想面が存在する、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の補助テープカセット。
5. 前記ケースは、前記印刷用テープカセットに係合する係合部を有する、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の補助テープカセット。
6. 前記係合部は、前記第２回転伝達部材の軸方向に突出した凸部、又は前記軸方向に凹んだ凹部である、請求項５に記載の補助テープカセット。
7. 印刷用テープの印刷に供される補助テープと第２回転伝達部材とを備える補助テープカセットと共に印刷装置本体に装着される印刷用テープカセットであって、
   前記印刷用テープと、
   前記補助テープカセットの前記第２回転伝達部材と連結可能な第１回転伝達部材と、
   前記第１回転伝達部材の少なくとも一部及び前記印刷用テープの少なくとも一部を収容するケースと、
   を備える、印刷用テープカセット。
8. 前記印刷用テープで構成される印刷用テープロールをさらに備え、
   前記ケースは、前記補助テープカセットと対向する連結面を有し、
   前記第１回転伝達部材は、前記印刷用テープロールよりも前記連結面に近い位置に配置される、請求項７に記載の印刷用テープカセット。
9. 前記補助テープカセットと共に前記印刷装置本体に装着された状態で、前記第１回転伝達部材の軸方向に直交し、かつ前記第１回転伝達部材及び前記第２回転伝達部材を通る仮想面が存在する、請求項７又は請求項８に記載の印刷用テープカセット。
10. 前記ケースは、前記補助テープカセットに係合する係合部を有する、請求項７から請求項９のいずれか１項に記載の印刷用テープカセット。
11. 前記係合部は、前記第１回転伝達部材の軸方向に突出した凸部、又は前記軸方向に凹んだ凹部である、請求項１０に記載の印刷用テープカセット。
12. 印刷用テープを備える印刷用テープカセットと、
    前記印刷用テープカセットと共に印刷装置本体に装着される補助テープカセットと、
    連結用回転伝達部材と、
    被連結用回転伝達部材と、
    を備える印刷用カセットであって、
    前記印刷用テープカセットは、前記印刷用テープの少なくとも一部を収容する第１ケースを備え、
    前記補助テープカセットは、
    前記印刷用テープの印刷に供される補助テープと、
    前記補助テープの少なくとも一部を収容する第２ケースと、
    を備え、
    前記連結用回転伝達部材の少なくとも一部は、前記第１ケース及び前記第２ケースの少なくとも一方に収容され、
    前記連結用回転伝達部材は、前記被連結用回転伝達部材と連結可能である、印刷用カセット。

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