JP2022113977A - Spacer jaw - Google Patents

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Abstract

To provide a spacer jaw in which a soft jaw used as a grip claw of a workpiece in a serration-shaped chuck is attached (as it is) without molding and used as a cross key type chuck, and which can perform turning with high accuracy, hole, screw, groove or plane machining, and the like.SOLUTION: A spacer jaw has an attaching surface T that is platy and symmetric with respect to a symmetric surface Ps, and is installed with a soft jaw molded as a grip claw of a serration-shaped chuck on a front surface, and an attaching surface M attached to a cross-key shaped master jaw M on a back surface. The attaching surface T has a serration orthogonal to the symmetric surface Ps, and a screw hole T having a center on the symmetric surface Ps and a through-hole T are provided at bolt pitches T of a screw hole of a jaw nut with which the soft jaw S is screwed.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、セレーション形チャックにおいて工作物の把持爪として使用したソフトジョーをあらためて成形加工をしないでそのまま取付け、クロスキー形チャックの把持爪として使用することができるスペーサジョーに関する。 The present invention relates to spacer jaws that can be used as gripping jaws of a cross key chuck by attaching soft jaws that have been used as gripping jaws for a workpiece in a serration type chuck as they are without forming them again.

穴、ねじ又は溝などを有する円板や円筒などを加工するときは、例えば、NC旋盤により旋削加工を、マシニングセンタにより穴、ねじ、溝又は平面加工が行われる。かかる加工においては、NC旋盤やマシニングセンタに装着されたチャックのマスタジョーに応じ工作物を把持するためのソフトジョーが成形される。同一形状の加工物に対してはその成形済みのソフトジョーを再使用したいところ、高精度の加工を行うためにはチャックから取り外したソフトジョーは、再成形しなければならないという問題があった。このため、ソフトジョーのチャックへの取付け位置精度を向上してソフトジョーの再使用を可能にするための提案がなされている。 When machining a disk or cylinder having a hole, screw, groove, or the like, for example, turning is performed by an NC lathe, and hole, screw, groove, or flat surface is processed by a machining center. In such machining, soft jaws for gripping a workpiece are formed according to master jaws of a chuck mounted on an NC lathe or machining center. Although it is desired to reuse the molded soft jaws for workpieces of the same shape, there is a problem that the soft jaws removed from the chuck must be remolded in order to perform high-precision machining. For this reason, proposals have been made to improve the positional accuracy of attaching the soft jaws to the chuck so that the soft jaws can be reused.

例えば、特許文献1に、ソフトジョーとマスタジョーがセレーションにより嵌合するセレーション形チャックにおいて、保持爪を取り付けるためのTナットにY軸方向の位置決めを目的としたレバーを具備したTナットが提案されている。このTナットによれば、ソフトジョーのX方向(チャックの半径方向)の取付け位置精度はセレーション嵌合により確保され、Y方向(チャックの周方向)の取付け位置精度はレバーにより確保されるので、成型したソフトジョーの再成形が不要になるとされる。 For example, Patent Literature 1 proposes a serration-type chuck in which soft jaws and master jaws are fitted by serrations, in which a T-nut for attaching a holding claw is provided with a lever for positioning in the Y-axis direction. ing. According to this T-nut, the attachment positional accuracy of the soft jaws in the X direction (the radial direction of the chuck) is secured by serration fitting, and the attachment positional accuracy in the Y direction (the circumferential direction of the chuck) is secured by the lever. It is said that the remolding of molded soft jaws becomes unnecessary.

特許文献2には、セレーション形チャックにおいて、連結部材(Tナット)は、マスタージョーの第1鍵溝部から突出し、トップジョーの第2鍵溝部に嵌合する鍵部を有し、前記第1鍵溝部及び前記第2鍵溝部の各々と前記鍵部との間には、隙間が存在し、前記当接面と前記被当接面とが密着することにより、前記第1鍵溝部及び前記第2鍵溝部の双方に対して、前記鍵部が傾くか捩られるように構成されているチャックが提案されている。このチャックは、第1鍵溝部及び第2鍵溝部の各々と鍵部との間に存在する隙間が小さくなるから、トップジョーがマスタージョーに対して周方向に位置ずれを生じるスペースが小さくなり、芯出し後にトップジョーを着脱しても、芯出し精度を高精度に維持できるとされる。そして、このチャックにおいて、トップジョーが前記連結部材よりも変形し易い軟質材からなる場合には、前記当接面と前記被当接面とが密着することにより、前記第2鍵溝部に前記鍵部が捩られて食い込むように構成されている、としてもよい。また、チャックは、前記第1鍵溝部及び前記第2鍵溝部の少なくともいずれか1つが、前記セレーションに対して傾いた方向に延びている、としてもよいとされる。 Patent Document 2 discloses a serration type chuck in which a connecting member (T nut) protrudes from a first key groove portion of a master jaw and has a key portion that fits into a second key groove portion of a top jaw. A gap exists between each of the groove portion and the second key groove portion and the key portion. Chucks have been proposed in which the key can be tilted or twisted relative to both key grooves. In this chuck, since the gap between each of the first key groove portion and the second key groove portion and the key portion is small, the space in which the top jaw is displaced from the master jaw in the circumferential direction is small. High centering accuracy can be maintained even if the top jaw is removed after centering. In this chuck, when the top jaw is made of a soft material that is more easily deformed than the connecting member, the contact surface and the contacted surface are brought into close contact with each other so that the key is held in the second key groove portion. It may be configured such that the portion is twisted and bites. Further, in the chuck, at least one of the first key groove portion and the second key groove portion may extend in a direction inclined with respect to the serration.

特許文献3に、ワークを把握するチャック機構であって、チャック本体と、前記チャック本体の端面に設置され、所定のセレーションが形成された第1係合面を有する複数のマスタージョーと、前記マスタージョーの各々に設置され、前記第1係合面とは異なる所定のセレーションが形成された第2係合面を有する複数の生爪と、前記第1係合面に係合可能な第1対向係合面を一方の面に有し、前記第2係合面に係合可能な第2対向係合面を前記一方の面とは反対側の他方の面に有する複数の爪装着アダプタと、を有するチャック機構が提案されている。このチャック機構は、既存のマスタージョーやチャック機構を使用しながら、ワークの芯出し、あるいは一度取り外したワークを再現性よく取付け時間を短縮し、効率よくワークの加工を行うことができるとされる。 Patent Document 3 discloses a chuck mechanism for gripping a workpiece, which includes a chuck body, a plurality of master jaws installed on an end surface of the chuck body and having first engaging surfaces formed with predetermined serrations, and the master jaws. a plurality of soft pawls provided on each of the jaws and having a second engaging surface formed with predetermined serrations different from the first engaging surface; and a first opposing engagement engageable with the first engaging surface. a plurality of pawl attachment adapters each having a mating surface on one surface and a second opposing engagement surface engageable with the second engagement surface on the other surface opposite to the one surface; A chuck mechanism has been proposed. This chuck mechanism is said to be able to efficiently process workpieces by shortening the time for centering workpieces or attaching workpieces once removed with good reproducibility while using existing master jaws and chuck mechanisms. .

特開2017-217752号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2017-217752 特許第6345375号公報Patent No. 6345375 特開2020-62710号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2020-62710

特許文献1又は2に記載の発明は、Tナット(ジョーナット)がマスタジョーに嵌挿されていることから生ずるソフトジョー(トップジョー)のマスタジョーに対する周方向の位置ずれを防止するための発明である。これらの発明によれば、芯出し後にソフトジョーを着脱しても、芯出し精度を高精度に維持でき、成形したソフトジョーの再成形加工が不要になるので好ましい。しかしながら、特許文献1~3に記載の発明は、いずれも同一のチャックに使用されるソフトジョーの繰り返し再使用を可能にすることを目的とする発明である。しかし、加工装置が異なるもの間の、例えば、NC旋盤とマシニングセンタのチャック間でソフトジョーをあらためて成形加工をしないでそのまま取付け(以下そのまま)、再使用を可能にする提案は見当たらない。 The inventions described in Patent Documents 1 and 2 are inventions for preventing circumferential positional displacement of the soft jaws (top jaws) with respect to the master jaws due to the T-nuts (jaw nuts) being inserted into the master jaws. is. According to these inventions, even if the soft jaws are attached and detached after the centering, the centering accuracy can be maintained at a high level, and re-molding of the molded soft jaws becomes unnecessary. However, the inventions described in Patent Documents 1 to 3 are inventions aimed at enabling repeated reuse of soft jaws used in the same chuck. However, there is no proposal that enables the reuse of soft jaws between different processing devices, such as between an NC lathe and a chuck of a machining center, without re-forming the soft jaws.

また、マシニングセンタなどの加工装置はクロスキー形チャック(JIS B 6006-1、6006-2、6151)が用いられ、NC旋盤など大きな遠心力が作用するチャックにはセレーション形チャック(JIS B 6006-3)が用いられることが多い。クロスキー形チャックは、ソフトジョーとマスタジョーの嵌合面が、トングとグルーブ(キー及びキー溝)とがそれぞれ直交して形成する取付方式(JIS B 6151)になっている。このため、ソフトジョーをマスタジョーに螺結するボルトのボルトピッチは、セレーション形チャックに比較してクロスキー形チャックの方が長くなっており、ソフトジョーをセレーション形チャックとクロスキー形チャックとの間で共用するのは困難である。 In addition, cross key type chucks (JIS B 6006-1, 6006-2, 6151) are used for processing equipment such as machining centers, and serration type chucks (JIS B 6006-3 ) is often used. The cross key type chuck has a mounting method (JIS B 6151) in which the mating surfaces of the soft jaw and the master jaw are formed by tongues and grooves (keys and key grooves) perpendicular to each other. For this reason, the bolt pitch of the bolt that screws the soft jaw to the master jaw is longer for the cross key chuck than for the serration type chuck. difficult to share between

本発明は、このような従来の問題点に鑑み、セレーション形チャックにおいて工作物の把持爪として使用したソフトジョーをそのままクロスキー形チャックの把持爪として使用し、高精度の旋削加工、穴、ねじ、溝又は平面加工等をすることができるスペーサジョーを提供することを目的とする。 In view of such conventional problems, the present invention uses the soft jaws used as gripping jaws for a workpiece in a serration type chuck as they are as gripping jaws for a cross key type chuck, enabling high-precision turning, drilling, and threading. It is an object of the present invention to provide a spacer jaw capable of performing grooving, flattening, or the like.

本発明に係るスペーサジョーは、板状体で対称面Psに対し左右対称で、表面にセレーション形チャックの把持爪として成形されたソフトジョーSが嵌着される取付面Tと、裏面にクロスキー形チャックのマスタジョーMに嵌着させる取付面Mとを有し、前記取付面Tは、前記対称面Psに直交するセレーションを有し、その対称面Ps上に中心を有するねじ穴Tと貫通穴Tが、前記ソフトジョーSが螺着されるジョーナットのねじ穴のボルトピッチTに設けられてなる。 The spacer jaw according to the present invention is a plate-shaped body that is bilaterally symmetrical with respect to the plane of symmetry Ps. and a mounting surface M to be fitted to the master jaw M of the chuck. A hole T is provided at the bolt pitch T of the threaded hole of the jaw nut to which the soft jaw S is screwed.

上記発明において、取付面Tは、ソフトジョーSのジョーナット溝に嵌合するキーナットを有するのがよい。そして、キーナットは、対称面Ps上に中心を有する一対のねじ穴Kに螺着される一対のキーナットA、Bであって、そのキーナットAがねじ穴Tと貫通穴Tの間に設けられてなるものがよい。 In the above invention, the mounting surface T preferably has a key nut that fits into the jaw nut groove of the soft jaw S. The key nuts are a pair of key nuts A and B screwed into a pair of screw holes K having centers on the plane of symmetry Ps, and the key nuts A are provided between the screw hole T and the through hole T. Anything is good.

また、ねじ穴Tは取付面Mの横キーに囲まれる範囲部Pにあり、貫通穴TはキーナットAとキーナットBの間を貫通するように設けられてなるのがよい。 Further, it is preferable that the screw hole T is located in the range P surrounded by the lateral keys of the mounting surface M, and the through hole T is provided so as to pass through between the keynut A and the keynut B. As shown in FIG.

スペーサジョーをクロスキー形チャックのマスタジョーMに螺着するねじの挿通穴として、貫通穴TとボルトピッチMに設けられた貫通穴Mが、対称面Ps上に中心を有するように設けられてなるのがよい。 The through hole T and the through hole M provided at the bolt pitch M are provided so as to have the center on the plane of symmetry Ps as a through hole for screwing the spacer jaw to the master jaw M of the cross key type chuck. It's good to be

本発明にかかるスペーサジョーによれば、セレーション形チャックにおいて工作物の把持爪として使用したソフトジョーをそのままクロスキー形チャックの把持爪として使用し、高精度の旋削加工、穴、ねじ、溝又は平面加工等をすることができる。 According to the spacer jaws of the present invention, the soft jaws used as gripping jaws for a workpiece in a serration type chuck are used as gripping jaws for a cross key type chuck as they are, and high precision turning, holes, threads, grooves or planes can be performed. It can be processed.

本発明に係るスペーサジョーの構成を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing the configuration of spacer jaws according to the present invention; セレーション形チャックの把持爪として成形されたソフトジョーSが本発明に係るスペーサジョーを介してクロスキー形チャックのマスタジョーMに螺着された状態を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a state in which soft jaws S formed as gripping claws of a serration type chuck are screwed to master jaws M of a cross key type chuck via spacer jaws according to the present invention; セレーション形チャックと、そのマスタジョーTにソフトジョーを螺結した状態を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a serration type chuck and a state in which a soft jaw is screwed to the master jaw T; クロスキー形チャックと、そのマスタジョーMにソフトジョーを螺結した状態を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a cross key type chuck and a state in which a soft jaw is screwed to its master jaw M;

以下、本発明を実施するための形態について図面を基に説明する。本発明に係るスペーサジョーは、セレーション形チャックにおいて工作物の把持爪として成形及び使用したソフトジョーをそのままクロスキー形チャックの把持爪として使用し、高精度の旋削加工、穴、ねじ、溝又は平面加工等をすることができる。図1に、本発明に係るスペーサジョーの構成を示す。図2に、セレーション形チャックの把持爪として成形されたソフトジョーSが本発明に係るスペーサジョーを介してクロスキー形チャックのマスタジョーMに螺着された状態を示す。図3は、セレーション形チャックと、そのマスタジョーTにソフトジョーを螺着した状態を示す。図4は、クロスキー形チャックと、そのマスタジョーMにソフトジョーを螺着した状態を示す。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the form for implementing this invention is demonstrated based on drawing. The spacer jaw according to the present invention uses the soft jaws formed and used as the gripping jaws of the workpiece in the serration type chuck as they are as the gripping jaws of the cross key type chuck, and can perform high-precision turning, holes, threads, grooves or flat surfaces. It can be processed. FIG. 1 shows the configuration of spacer jaws according to the present invention. FIG. 2 shows a state in which soft jaws S formed as gripping claws of a serration type chuck are screwed to master jaws M of a cross key type chuck via spacer jaws according to the present invention. FIG. 3 shows a serration type chuck and its master jaw T with a soft jaw screwed thereon. FIG. 4 shows a cross key type chuck and its master jaw M with a soft jaw screwed thereon.

先ず、一般的に行われるセレーション形チャック用のソフトジョーを成形し加工物の旋削加工を行う場合について説明する。図3に示すように、セレーション形チャック30は、マスタジョーT32とジョーナット33を有しており、ソフトジョー21はジョーナット33を介してマスタジョーT32に嵌着されるようになっている。マスタジョーT32はセレーション322を有し、ジョーナット33はボルトピッチTの一対のねじ穴335を有している。ソフトジョー21は、上記セレーション322に嵌合するセレーション212、ジョーナット33の頭部が嵌合するジョーナット溝214を有している。ソフトジョー21は、ねじ35によりジョーナット33に螺着されてマスタジョーT32に嵌着される。ジョーナット33は、マスタジョーT32に嵌挿されるようになっている。 First, the general case of forming soft jaws for a serration type chuck and turning a workpiece will be described. As shown in FIG. 3, the serration type chuck 30 has a master jaw T32 and a jaw nut 33, and the soft jaw 21 is fitted to the master jaw T32 via the jaw nut 33. As shown in FIG. The master jaw T32 has serrations 322 and the jaw nut 33 has a pair of threaded holes 335 with a bolt pitch T. The soft jaw 21 has a serration 212 that fits into the serration 322 and a jaw nut groove 214 into which the head of the jaw nut 33 fits. The soft jaw 21 is screwed to the jaw nut 33 by a screw 35 and fitted to the master jaw T32. The jaw nut 33 is adapted to be inserted into the master jaw T32.

すべてのソフトジョー21がマスタジョーT32に嵌着されると、その中心側先端部の所定の旋削加工がされ、ソフトジョーの成形が行われる。そして、芯出しが行われたそのソフトジョーにより工作物を把持し、所定の旋削加工が行われる。ソフトソフトジョーの成形加工及び工作物の把持は、一般に、セレーション形チャックを装着する加工装置の取扱説明書等に基づいて行われる。 When all the soft jaws 21 are fitted to the master jaw T32, the center side tip portion thereof is subjected to a predetermined turning process to form the soft jaws. Then, the workpiece is gripped by the centered soft jaws, and a predetermined turning process is performed. The soft-soft jaw forming process and the gripping of the workpiece are generally performed based on the instruction manual or the like of the processing apparatus equipped with the serration type chuck.

図4に、クロスキー形チャック用のソフトジョーを成形し、加工物の穴、ねじ、溝又は平面加工を行う場合について説明する。クロスキー形チャック40は、図4に示すようにキー及びキー溝が直交して形成される取付面を有しており、そのマスタジョーM42は直交する縦キー424及び横キー溝422を有している。このマスタジョーM42にソフトジョー22が嵌着されるようになっている。ソフトジョー22は、縦キー424に嵌合する縦キー溝224と、横キー溝422に嵌合する横キー222を有する。一対のねじ45の中間部分に互いに嵌合する横キー222及び横キー溝422が存在するために、ボルトピッチMはボルトピッチTより大きくなっている。ソフトジョー22の成形は、上記セレーション形チャック用のソフトジョー21の成形と同様に行われる。そして、その成形されたソフトジョーにより加工物を把持して加工物の穴、ねじ、溝又は平面加工が行われる。 FIG. 4 illustrates the case where soft jaws for a cross key type chuck are formed to machine holes, threads, grooves or planes of workpieces. As shown in FIG. 4, the cross key type chuck 40 has a mounting surface in which keys and key grooves are orthogonally formed, and its master jaw M42 has vertical keys 424 and horizontal key grooves 422 orthogonal to each other. ing. A soft jaw 22 is fitted to this master jaw M42. The soft jaw 22 has a vertical key groove 224 that fits into the vertical key 424 and a horizontal key 222 that fits into the horizontal key groove 422 . The bolt pitch M is larger than the bolt pitch T due to the presence of the lateral key 222 and the lateral keyway 422 that engage with each other in the intermediate portions of the pair of screws 45 . The molding of the soft jaws 22 is performed in the same manner as the molding of the soft jaws 21 for the serrated chuck. Then, the workpiece is gripped by the formed soft jaws to machine holes, threads, grooves or flat surfaces of the workpiece.

上述のように、一般に、加工装置のチャックごとこれに合ったソフトジョーを成形しなければならないところ、成形したソフトジョーをマスタジョーから取り外し、再使用するときはそのソフトジョーのマスタジョーへの装着位置精度が必ずしも良くないという問題がある。本発明に係るスペーサジョーによれば、セレーション形チャック用に成形したソフトジョーをそのままクロスキー形チャックの把持爪として使用し、高精度の旋削加工、穴、ねじ、溝又は平面加工等をすることができる。 As described above, in general, soft jaws must be molded to match the chuck of the processing apparatus. When the molded soft jaws are removed from the master jaws and reused, the soft jaws are attached to the master jaws. There is a problem that position accuracy is not always good. According to the spacer jaws of the present invention, the soft jaws molded for the serration type chuck can be used as they are as the gripping jaws of the cross key type chuck to perform high-precision turning, holes, screws, grooves or plane processing. can be done.

本発明に係るスペーサジョー10は、図1に示すように、板状体であって、表面にセレーション形チャックの把持爪として成形されたソフトジョーS20(図2)が嵌着される取付面T100と、裏面にクロスキー形チャックのマスタジョーM42(図4)に嵌着させる取付面M110とを有している。スペーサジョー10の形状は対称面Psに対して対称であり、セレーション102は対称面Psに対して直交している。そして、スペーサジョー10は、対称面Ps上に中心を有するねじ穴T105と貫通穴T107が、ジョーナット33(図3)のねじ穴のボルトピッチTに設けられている。ジョーナット33は、上述のように、セレーション形チャック30のマスタジョーT32に装着されており、市販のソフトジョー21又はソフトジョーS20(図2)がジョーナット33を介してマスタジョーT32に嵌着されるようになっている。なお、スペーサジョー10のボルトピッチTは、上述のジョーナット33(ソフトジョー21)のボルトピッチTと同寸である。ソフトジョー21から成形されたソフトジョーS20は、工作物の把持爪として使用され、NC旋盤等により加工物の所定の旋削加工が行われる。 As shown in FIG. 1, the spacer jaw 10 according to the present invention is a plate-like member having a mounting surface T100 on which soft jaws S20 (FIG. 2) formed as gripping claws of a serration type chuck are fitted. , and a mounting surface M110 on the rear surface for fitting the master jaw M42 (FIG. 4) of the cross key type chuck. The shape of the spacer jaw 10 is symmetrical with respect to the plane of symmetry Ps, and the serrations 102 are perpendicular to the plane of symmetry Ps. The spacer jaw 10 has a threaded hole T105 centered on the plane of symmetry Ps and a through hole T107 at the bolt pitch T of the threaded hole of the jaw nut 33 (FIG. 3). The jaw nut 33 is attached to the master jaw T32 of the serrated chuck 30, as described above, and a commercially available soft jaw 21 or soft jaw S20 (FIG. 2) is fitted through the jaw nut 33 to the master jaw T32. It is designed to be The bolt pitch T of the spacer jaw 10 is the same as the bolt pitch T of the aforementioned jaw nut 33 (soft jaw 21). The soft jaws S20 formed from the soft jaws 21 are used as gripping claws for a workpiece, and the workpiece is subjected to a predetermined turning process using an NC lathe or the like.

所定の旋削加工が行われた後、ソフトジョーS20は、セレーション形チャックから取り外され、図2に示すように本スペーサジョー10を介してクロスキー形チャック40のマスタジョーM42に嵌着されて、加工物を把持しその穴、ねじ、溝又は平面加工が行われる。ソフトジョーS20は、図2に示すように、スペーサジョー10のセレーション102とソフトジョーS20のセレーション202が嵌合した状態で、スペーサジョー10にねじ15により嵌着される。ソフトジョーS20は、ジョーナット溝204を有し、成形・芯出しが行われた把持面205を有する。 After a predetermined turning process is performed, the soft jaw S20 is removed from the serration type chuck, and as shown in FIG. A workpiece is gripped and its hole, screw, groove or flat surface is machined. As shown in FIG. 2, the soft jaw S20 is fitted to the spacer jaw 10 with screws 15 in a state where the serrations 102 of the spacer jaw 10 and the serrations 202 of the soft jaw S20 are fitted. The soft jaw S20 has a jaw nut slot 204 and has a shaped and centered gripping surface 205 .

本発明に係るスペーサジョー10は、マスタジョーT32のセレーション322に所定の嵌合(JIB B6006-3)をするセレーション102を有している。そして、スペーサジョー10は、図2に示すように、セレーション形チャックの把持爪として成形されたソフトジョーS20をねじ15により螺着することができるようになっている。すなわち、ソフトジョーS20の取付位置は、取付面T100のセレーション102がなす直線と、対称面Ps上のねじ15の軸線と取付面T100との交点により特定されるようになっている。従って、マスタジョーT32にソフトジョー21を嵌着させて成形されたソフトジョーS20は、同等の位置精度でスペーサジョー10に嵌着させることができる。 The spacer jaw 10 according to the present invention has serrations 102 for a predetermined fit (JIB B6006-3) with the serrations 322 of the master jaw T32. As shown in FIG. 2, the spacer jaw 10 can be screwed with a soft jaw S20 formed as a gripping claw of a serration type chuck. That is, the mounting position of the soft jaw S20 is specified by the intersection of the straight line formed by the serrations 102 of the mounting surface T100, the axis of the screw 15 on the plane of symmetry Ps, and the mounting surface T100. Therefore, the soft jaw S20 formed by fitting the soft jaw 21 to the master jaw T32 can be fitted to the spacer jaw 10 with the same positional accuracy.

ソフトジョーS20は、スペーサジョー10における上記特定された位置が維持されるようになっているのがよい。ソフトジョーS20の半径方向の位置はセレーション結合(セレーション102、202)により確保される。このため、ソフトジョーS20の周方向の位置を維持するために、図2又は3に示すように、ソフトジョーS20のジョーナット溝204に嵌合するキーナット13を設けるのがよい。本例のキーナットは、対称面Ps上に中心を有する一対のねじ穴K106にねじ14により螺着される一対のキーナットA13A及びキーナットB13Bとして設けられている。キーナット13は、対称面Ps上に中心を有するため、マスタジョーT32に嵌挿されるジョーナット33より同等以上の高精度でソフトジョーS20の位置を特定することができる。そして、所定間隔で離隔した一対のキーナットA13A及びキーナットA13BによりソフトジョーS20の周方向の位置をそれぞれに特定することができるので好ましい。すなわち、簡単な構造及び形状を有するキーナットA13A及びキーナットB13Bにより、特許文献1又は2に記載のTナットと同等の効果を得ることができる。なお、上記キーナットA13Aは、ボルトピッチTの中間部分、すなわち、ねじ穴T105と貫通穴T107の間に設けるのがよい。キーナットA13Aをスペーサジョー10の基準位置であるねじ穴105の近くに設けることができ、コンパクトなスペーサジョー10を構成することができる。また、本例のスペーサジョー10は、キーナット13を嵌合させる縦溝104が設けられているが、キーナットはスペーサジョーと一体に設けることができる。ただし、本例のスペーサジョー10は、その取付面TがマスタジョーT32と同様の加工法で成形できる利点がある。 The soft jaws S20 may be adapted to maintain the specified position on the spacer jaws 10. FIG. The radial position of soft jaw S20 is ensured by serration connections (serrations 102, 202). Therefore, in order to maintain the circumferential position of the soft jaw S20, it is preferable to provide a key nut 13 that fits into the jaw nut groove 204 of the soft jaw S20, as shown in FIGS. The key nut of this example is provided as a pair of key nut A13A and key nut B13B screwed by screws 14 into a pair of screw holes K106 centered on the plane of symmetry Ps. Since the key nut 13 has its center on the plane of symmetry Ps, it is possible to specify the position of the soft jaw S20 with a higher accuracy than the jaw nut 33 inserted into the master jaw T32. Further, it is preferable because the circumferential positions of the soft jaws S20 can be individually specified by a pair of key nuts A13A and A13B separated by a predetermined distance. That is, the key nut A13A and the key nut B13B having a simple structure and shape can provide the same effect as the T-nut described in Patent Documents 1 and 2. The key nut A13A is preferably provided in the middle portion of the bolt pitch T, that is, between the screw hole T105 and the through hole T107. A key nut A13A can be provided near the threaded hole 105, which is the reference position of the spacer jaw 10, so that a compact spacer jaw 10 can be constructed. Further, the spacer jaw 10 of this example is provided with the longitudinal groove 104 for fitting the key nut 13, but the key nut can be provided integrally with the spacer jaw. However, the spacer jaw 10 of this example has the advantage that its mounting surface T can be formed by the same processing method as the master jaw T32.

スペーサジョー10の裏面は、図1(c)及び図2に示す様に、クロスキー形チャック40のマスタジョーM42に嵌着させる取付面M110を有している。この取付面M110は、横キー111とこれに直交する縦キー溝112を有しており、マスタジョーM42の縦キー424及び横キー溝422が嵌合するようになっている。スペーサジョー10は、ボルトピッチMのねじ17とねじ16によりマスタジョーM42に螺着される。ねじ16は、ソフトジョーS20及びスペーサジョー10を貫通し、マスタジョーM42に螺結されるようになっている。ねじ16が貫通する貫通穴T107及びねじ17が貫通する貫通穴M108は、対称面Ps上に中心を有し、ボルトピッチMになっている。このボルトピッチMは、マスタジョーM42のボルトピッチMと同寸である。これにより、コンパクトなスペーサジョー10を構成することができる。横キー111の対称線は、ボルトピッチMの中間点を通るようになっている。このため、スペーサジョー10の基準位置であるねじ穴105は、横キー111に囲まれる範囲部Pにあるように設けるのがよい。なお、横キー111の根元部にごみが堆積するのを防止するため、ぬすみ溝115が設けられている。 The back surface of the spacer jaw 10 has a mounting surface M110 for fitting the master jaw M42 of the cross key chuck 40, as shown in FIGS. The mounting surface M110 has a horizontal key 111 and a vertical key groove 112 orthogonal thereto, and the vertical key 424 and the horizontal key groove 422 of the master jaw M42 are fitted. Spacer jaw 10 is screwed to master jaw M42 by means of screws 17 and 16 of bolt pitch M. The screw 16 passes through the soft jaw S20 and the spacer jaw 10 and is threaded into the master jaw M42. A through hole T107 through which the screw 16 penetrates and a through hole M108 through which the screw 17 penetrates are centered on the plane of symmetry Ps and have a bolt pitch M. This bolt pitch M is the same as the bolt pitch M of the master jaw M42. Thereby, a compact spacer jaw 10 can be constructed. The line of symmetry of the lateral key 111 passes through the middle point of the bolt pitch M. Therefore, the screw hole 105, which is the reference position of the spacer jaw 10, is preferably provided in the range P surrounded by the lateral keys 111. As shown in FIG. A relief groove 115 is provided in order to prevent dust from accumulating on the base of the lateral key 111 .

10 スペーサジョー
100 取付面T
102 セレーション
104 縦溝
105 ねじ穴T
106 ねじ穴K
107 貫通穴T
108 貫通穴M
110 取付面M
111 横キー
112 縦キー溝
115 ぬすみ溝
13 キーナット
13A キーナットA
13B キーナットB
14、15、16、17 ねじ
20 ソフトジョーS
21、22 ソフトジョー
202 セレーション
204 ジョーナット溝
205 把持面
212 セレーション
214 ジョーナット溝
222 横キー
224 縦キー溝
30 セレーション形チャック
32 マスタジョーT
322 セレーション
33 ジョーナット
335 ねじ穴
35 ねじ
40 クロスキー形チャック
42 マスタジョーM
422 横キー溝
424 縦キー
45 ねじ
10 spacer jaws
100 Mounting surface T
102 Serration
104 fluted
105 Screw hole T
106 screw hole K
107 Through hole T
108 through hole M
110 Mounting surface M
111 Horizontal key
112 Vertical keyway
115 Sliding Groove
13 Keynut
13A Key nut A
13B Key nut B
14, 15, 16, 17 screws
20 Soft Jaw S
21, 22 Soft jaw
202 Serration
204 Jaw Nut Groove
205 Gripping surface
212 Serration
214 Jaw Nut Groove
222 Horizontal key
224 Vertical keyway
30 Serrated Chuck
32 Master Joe T
322 Serration
33 Jon Nut
335 threaded hole
35 screws
40 cross key chuck
42 Master Joe M
422 Horizontal keyway
424 vertical key
45 screws

Claims (5)

板状体であって、表面にセレーション形チャックの把持爪として成形されたソフトジョーSが嵌着される取付面Tと、裏面にクロスキー形チャックのマスタジョーMに嵌着させる取付面Mとを有し、前記取付面Tに設けられたセレーションに直交する対称面Psを有するスペーサジョーであって、
前記対称面Ps上に中心を有するねじ穴Tと貫通穴Tが、前記ソフトジョーSが螺着されるジョーナットのねじ穴のボルトピッチTに設けられてなるスペーサジョー。
A plate-like body having a mounting surface T on which soft jaws S formed as gripping claws of a serration type chuck are fitted, and a mounting surface M on which a master jaw M of a cross key type chuck is fitted on the back surface. and a symmetry plane Ps orthogonal to the serrations provided on the mounting surface T,
A spacer jaw in which a threaded hole T centered on the plane of symmetry Ps and a through hole T are provided at a bolt pitch T of a threaded hole of a jaw nut to which the soft jaw S is screwed.
取付面Tは、ソフトジョーSのジョーナット溝に嵌合するキーナットを有することを特徴とする請求項1に記載のスペーサジョー。 2. Spacer jaw according to claim 1, characterized in that the mounting surface (T) has a key nut that fits into the jaw nut groove of the soft jaw (S). キーナットは、対称面Ps上に中心を有する一対のねじ穴Kに螺着される一対のキーナットA、Bであって、そのキーナットAがねじ穴Tと貫通穴Tの間に設けられてなることを特徴とする請求項2に記載のスペーサジョー。 The key nuts are a pair of key nuts A and B screwed into a pair of screw holes K having centers on the plane of symmetry Ps, and the key nuts A are provided between the screw hole T and the through hole T. 3. Spacer jaws according to claim 2, characterized by: ねじ穴Tは取付面Mの横キーに囲まれる範囲部Pにあり、貫通穴TはキーナットAとキーナットBの間を貫通するように設けられてなることを特徴とする請求項2又は3に記載のスペーサジョー。 3. The screw hole T is located in a range P surrounded by the lateral keys of the mounting surface M, and the through hole T is provided so as to pass through between the keynut A and the keynut B. Spacer jaws as described. スペーサジョーをクロスキー形チャックのマスタジョーMに螺着するねじの挿通穴として、貫通穴TとボルトピッチMに設けられた貫通穴Mが、対称面Ps上に中心を有するように設けられてなることを特徴とする請求項1~4の何れか一項に記載のスペーサジョー。 The through hole T and the through hole M provided at the bolt pitch M are provided so as to have the center on the plane of symmetry Ps as a through hole for screwing the spacer jaw to the master jaw M of the cross key type chuck. A spacer jaw according to any one of claims 1 to 4, characterized in that:
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