JP2022112111A

JP2022112111A - Image formation system and control method of the same

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Publication number: JP2022112111A
Application number: JP2021007770A
Authority: JP
Inventors: 博之上田; Hiroyuki Ueda
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2022-08-02

Abstract

To provide an image formation system which dries a black ink and a color ink uniformly in a short time while preventing excessive temperature rise.SOLUTION: An image formation system includes a printer and a dryer 120. The dryer 120 includes: a conveyance unit 40 including an endless belt 41 which conveys a sheet transported from the printer; a near-infrared heat source 52 which radiates a near-infrared ray to one portion of a conveyance section in the conveyance unit 40; and a mid-infrared heat source 62 which radiates a mid-infrared ray to a section, which is located at the downstream side of the near-infrared heat source 52 in a conveyance direction Y, of the conveyance section.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、シートに吐出されたインクを乾燥させる画像形成システム及び制御方法に関する。 The present invention relates to an image forming system and control method for drying ink ejected onto a sheet.

インクジェット方式で画像を形成する場合、画像の乱れ、シートの変形や貼り付き等を防ぐため、シートに吐出されたインクを迅速に乾燥させる必要がある。インクを乾燥させる技術の一例として、２つの波長域の赤外線を用いる装置が知られている。例えば、特許文献１では、水の吸収波長帯域内において極大波長を有する赤外線を照射する第一赤外線加熱部と、第一赤外線加熱部よりも搬送方向下流側に配置されて溶剤の吸収波長帯域内において極大波長を有する赤外線を照射する第二赤外線加熱部と、を用いることが提案されている。特許文献２では、モノクロ記録時は、近赤外線を出射するように加熱手段を制御し、カラー記録時は、中赤外線又は遠赤外線を出射するように加熱手段を制御することが提案されている。 When an image is formed by an inkjet method, it is necessary to quickly dry the ink ejected onto the sheet in order to prevent disturbance of the image, deformation of the sheet, sticking of the sheet, and the like. As an example of a technique for drying ink, a device using infrared rays of two wavelength ranges is known. For example, in Patent Document 1, a first infrared heating unit that irradiates infrared rays having a maximum wavelength within the absorption wavelength band of water, and a first infrared heating unit arranged downstream in the conveying direction and within the absorption wavelength band of the solvent It is proposed to use a second infrared heating unit that emits infrared rays having a maximum wavelength in the. Patent Document 2 proposes controlling the heating means to emit near-infrared rays during monochrome recording, and controlling the heating means to emit mid-infrared rays or far-infrared rays during color recording.

特開２０１３－３９７２１号公報JP 2013-39721 A 特開２０１６－５５５１５号公報JP 2016-55515 A

しかし、特許文献１で提案された構成では、水、溶剤の吸収波長帯域内において極大波長を有する赤外線がそれぞれ中赤外線、遠赤外線であるため、近赤外線と比べて水の蒸発に時間がかかる。特許文献２で提案された構成では、カラー記録時に中赤外線又は遠赤外線を使用するため、水の蒸発に時間がかかる、また、特許文献２で提案された構成では、赤外線の波長を電圧で制御するが、電圧の変化に対して波長の変化が遅延するため、乾燥処理の高速化が妨げられてしまう。また、近赤外線を用いる場合、黒インクはカラーインクよりも大幅に昇温速度が速いことが知られている。そのため、特許文献２で提案された構成では、モノクロ画像とカラー画像が混在した印刷物の場合、モノクロ画像の部分の温度が過度に上昇するおそれがある。過度な温度上昇を防ぐために照射時間を短縮すると、カラー画像の部分の乾燥が不十分になってしまう。 However, in the configuration proposed in Patent Document 1, the infrared rays having the maximum wavelengths in the absorption wavelength bands of water and solvent are the mid-infrared rays and the far-infrared rays, respectively. In the configuration proposed in Patent Document 2, since mid-infrared rays or far-infrared rays are used during color recording, it takes time for water to evaporate. However, since the change in wavelength is delayed with respect to the change in voltage, speeding up the drying process is hindered. Also, it is known that when near-infrared rays are used, the temperature rise rate of black ink is much faster than that of color ink. Therefore, in the configuration proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-200011, in the case of a printed matter in which a monochrome image and a color image are mixed, there is a possibility that the temperature of the monochrome image portion may rise excessively. Reducing the irradiation time to prevent excessive temperature rise results in insufficient drying of the color image areas.

本発明は、上記事情を考慮し、過度な温度上昇を抑制しつつ、黒インクとカラーインクを均一に、且つ、短時間で乾燥させることのできる乾燥装置及び画像形成システムを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a drying device and an image forming system that can uniformly dry black ink and color ink in a short time while suppressing an excessive temperature rise. and

上記課題を解決するため、本発明に係る画像形成システムは、インクジェット記録装置と、乾燥装置と、を備え、前記インクジェット記録装置は、前記乾燥装置に至る搬送路に沿って枚葉のシートを搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送される前記シートにインクを吐出する作像部と、を備え、前記乾燥装置は、前記インクジェット記録装置から搬送された前記シートを搬送する無端のベルトを含む搬送ユニットと、前記搬送ユニットにおける搬送区間の一部分に対して近赤外線を放射する近赤外熱源と、前記搬送区間のうち前記近赤外熱源よりも前記搬送ユニットの搬送方向上流側又は下流側の区間に対して中赤外線を放射する中赤外熱源と、を備えることを特徴とする（第１の発明）。 In order to solve the above problems, an image forming system according to the present invention includes an inkjet recording device and a drying device, and the inkjet recording device conveys a sheet along a conveying path leading to the drying device. and an image forming unit that ejects ink onto the sheet conveyed by the conveying unit, and the drying device includes an endless belt that conveys the sheet conveyed from the inkjet recording device. a transport unit, a near-infrared heat source that emits near-infrared rays to a portion of a transport section in the transport unit, and a portion of the transport section upstream or downstream in the transport direction of the transport unit from the near-infrared heat source. and a mid-infrared heat source that radiates mid-infrared rays to the section (first invention).

前記中赤外熱源は、前記近赤外熱源よりも前記搬送方向下流側に設けられていてもよい（第２の発明）。 The mid-infrared heat source may be provided downstream of the near-infrared heat source in the conveying direction (second invention).

前記ベルトは、前記近赤外熱源に対向する第１ベルトと、前記中赤外熱源に対向する第２ベルトと、を含み、前記搬送ユニットは、前記第１ベルトと前記第２ベルトとを個別に駆動可能であってもよい（第３の発明）。 The belt includes a first belt facing the near-infrared heat source and a second belt facing the mid-infrared heat source, and the conveying unit separates the first belt and the second belt. (third invention).

前記中赤外熱源は、前記近赤外熱源よりも前記搬送方向上流側に設けられ、前記ベルトは、前記近赤外熱源に対向する第１ベルトと、前記中赤外熱源に対向する第２ベルトと、を含み、前記搬送ユニットは、前記第１ベルトを前記第２ベルトよりも速い速度で駆動させてもよい（第４の発明）。 The mid-infrared heat source is provided upstream of the near-infrared heat source in the conveying direction, and the belt includes a first belt facing the near-infrared heat source and a second belt facing the mid-infrared heat source. and a belt, and the transport unit may drive the first belt at a faster speed than the second belt (fourth invention).

また、本発明に係る制御方法は、第２又は第３の発明に係る画像形成システムにおいて前記シートの詰まりが検知され、且つ、前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知された場合に、前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知されなくなるまで前記ベルトを駆動させることを特徴とする（第５の発明）。 Further, the control method according to the present invention is provided when the jam of the sheet is detected in the image forming system according to the second or third invention and the sheet is detected in the area facing the near-infrared heat source. Secondly, the belt is driven until the sheet is no longer detected in the area facing the near-infrared heat source (a fifth invention).

第５の発明においては、前記画像形成システムにおいて前記シートの詰まりが検知され、且つ、前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知された場合に、前記近赤外熱源を消灯させ、前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知されなくなるまで前記ベルトを駆動させ、その後、前記近赤外熱源を消灯させたときから所定時間が経過した場合、又は、前記近赤外熱源の温度が所定温度以下になった場合に、前記ベルトを停止させてもよい（第６の発明）。 In a fifth aspect, when the sheet jam is detected in the image forming system and the sheet is detected in a region facing the near-infrared heat source, the near-infrared heat source is turned off, The belt is driven until the sheet is no longer detected in the area facing the near-infrared heat source, and then a predetermined time has passed since the near-infrared heat source was turned off, or the near-infrared heat source The belt may be stopped when the temperature of is below a predetermined temperature (sixth invention).

また、本発明に係る制御方法は、第３の発明に係る画像形成システムにおいて前記シートの詰まりが検知され、且つ、前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知された場合に、前記近赤外熱源を消灯させ、前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知されなくなるまで前記第１ベルトと前記第２ベルトを駆動させ、その後、前記近赤外熱源を消灯させたときから所定時間が経過した場合、又は、前記近赤外熱源の温度が所定温度以下になった場合に、前記第１ベルトを停止させることを特徴とする（第７の発明）。 Further, in the control method according to the present invention, when the jam of the sheet is detected in the image forming system according to the third invention and the sheet is detected in the area facing the near-infrared heat source, the When the near-infrared heat source is turned off, the first belt and the second belt are driven until the sheet is no longer detected in the area facing the near-infrared heat source, and then the near-infrared heat source is turned off. or when the temperature of the near-infrared heat source becomes equal to or lower than a predetermined temperature, the first belt is stopped (a seventh invention).

第７の発明に係る制御方法においては、前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知されなくなるまで前記第１ベルトと前記第２ベルトを駆動した後、前記第２ベルトを停止させ、その後、前記近赤外熱源を消灯させたときから前記所定時間が経過した場合、又は、前記近赤外熱源の温度が前記所定温度以下になった場合に、前記第１ベルトを停止させてもよい（第８の発明）。 In a control method according to a seventh aspect of the invention, after driving the first belt and the second belt until the sheet is no longer detected in a region facing the near-infrared heat source, the second belt is stopped; After that, when the predetermined time has passed since the near-infrared heat source was turned off, or when the temperature of the near-infrared heat source becomes equal to or lower than the predetermined temperature, the first belt may be stopped. Good (eighth invention).

第５乃至８のいずれかの発明に係る制御方法においては、前記画像形成システムにおいて前記シートの詰まりが検知され、且つ、前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知された場合に、前記シートの詰まりが検知される前よりも速い速度で前記ベルトを駆動させてもよい（第９の発明）。 In the control method according to any one of the fifth to eighth inventions, when the jam of the sheet is detected in the image forming system and the sheet is detected in the area facing the near-infrared heat source, The belt may be driven at a speed higher than before the sheet jam is detected (ninth invention).

第５乃至９のいずれかの発明に係る制御方法においては、前記画像形成システムにおいて前記シートの詰まりが検知され、且つ、前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知された場合に、前記搬送ユニットよりも前記搬送方向上流側における前記シートの搬送を停止させてもよい（第１０の発明）。 In the control method according to any one of the fifth to ninth inventions, when the sheet jam is detected in the image forming system and the sheet is detected in the area facing the near-infrared heat source, Conveyance of the sheet may be stopped on the upstream side in the conveying direction of the conveying unit (a tenth invention).

第５乃至１０のいずれかの発明に係る制御方法においては、モノクロ画像のみが印刷された前記シートに対して前記中赤外熱源のみを点灯させてもよい（第１１の発明）。 In the control method according to any one of the fifth to tenth inventions, only the mid-infrared heat source may be turned on for the sheet on which only a monochrome image is printed (eleventh invention).

第５乃至１１のいずれかの発明に係る制御方法においては、カラー画像のみが印刷された前記シートに対して前記中赤外熱源と前記近赤外熱源を点灯させてもよい（第１２の発明）。 In the control method according to any one of the fifth to eleventh inventions, the mid-infrared heat source and the near-infrared heat source may be turned on for the sheet on which only a color image is printed (a twelfth invention). ).

第５乃至１２のいずれかの発明に係る制御方法においては、モノクロ画像とカラー画像が混在する前記シートに対して前記中赤外熱源と前記近赤外熱源を点灯させ、且つ、カラー画像のみの場合よりも前記近赤外熱源のデューティー比を低下させてもよい（第１３の発明）。 In the control method according to any one of the fifth to twelfth inventions, the mid-infrared heat source and the near-infrared heat source are turned on for the sheet on which the monochrome image and the color image are mixed, and only the color image is turned on. The duty ratio of the near-infrared heat source may be lowered more than the case (a thirteenth invention).

第５乃至１３のいずれかの発明に係る制御方法においては、前記シートが普通紙又はインクジェット専用紙である場合には、前記中赤外熱源のみを点灯させてもよい（第１４の発明）。 In the control method according to any one of the fifth to thirteenth inventions, when the sheet is plain paper or inkjet paper, only the mid-infrared heat source may be turned on (fourteenth invention).

第５乃至１０のいずれかの発明に係る制御方法においては、前記シートの面積に対するインクのドットが占める面積の比率が閾値以下の場合には、前記中赤外熱源のみを点灯させてもよい（第１５の発明）。 In the control method according to any one of the fifth to tenth inventions, only the mid-infrared heat source may be turned on when the ratio of the area occupied by the ink dots to the area of the sheet is equal to or less than a threshold value ( 15th invention).

本発明によれば、過度な温度上昇を防ぎつつ、黒インクとカラーインクを均一に、且つ、短時間で乾燥させることができる。 According to the present invention, black ink and color ink can be dried uniformly and in a short time while preventing an excessive temperature rise.

本発明の第１実施形態に係る画像形成システムの外観を示す斜視図である。1 is a perspective view showing the appearance of an image forming system according to a first embodiment of the invention; FIG. 本発明の第１実施形態に係る画像形成システム１００の内部構成を模式的に示す正面図である。1 is a front view schematically showing an internal configuration of an image forming system 100 according to a first embodiment of the invention; FIG. 本発明の第１実施形態に係る乾燥装置１２０の内部構成を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the internal structure of the drying apparatus 120 which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る乾燥装置１２０の電気劇構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing the electro-drama configuration of the drying device 120 according to the first embodiment of the present invention; 本発明の第１実施形態に係る搬送制御の手順を示す流れ図である。4 is a flow chart showing the procedure of transport control according to the first embodiment of the present invention; 本発明の第１実施形態に係る選択処理の手順を示す流れ図である。4 is a flowchart showing the procedure of selection processing according to the first embodiment of the present invention; 本発明の第２実施形態に係る乾燥装置の内部構成を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the internal structure of the drying apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係る搬送制御の手順を示す流れ図である。FIG. 11 is a flow chart showing the procedure of transport control according to the second embodiment of the present invention; FIG. 本発明の第２実施形態の第２変形例に係る乾燥装置の内部構成を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the internal structure of the drying apparatus which concerns on the 2nd modification of 2nd Embodiment of this invention.

［第１実施形態の構成］
以下、図面を参照しつつ本発明の第１実施形態に係る乾燥装置１２０及び画像形成システム１００について説明する。 [Configuration of the first embodiment]
A drying apparatus 120 and an image forming system 100 according to the first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

最初に、第１実施形態に係る画像形成システム１００の全体の構成について説明する。図１は、画像形成システム１００の外観を示す斜視図である。図２は、画像形成システム１００の内部構成を模式的に示す正面図である。以下、図２における紙面手前側を画像形成システム１００の正面側（前側）とし、左右の向きは画像形成システム１００を正面から見た方向を基準として説明する。各図において、Ｕ、Ｌｏ、Ｌ、Ｒ、Ｆｒ、Ｒｒは、それぞれ上、下、左、右、前、後を示す。 First, the overall configuration of the image forming system 100 according to the first embodiment will be described. FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of an image forming system 100. As shown in FIG. FIG. 2 is a front view schematically showing the internal configuration of the image forming system 100. As shown in FIG. In the following description, the front side of the image forming system 100 is defined as the front side of the paper surface of FIG. In each figure, U, Lo, L, R, Fr, and Rr indicate up, down, left, right, front, and rear, respectively.

画像形成システム１００は、給紙装置１１０と、プリンター１（インクジェット記録装置の一例）と、乾燥装置１２０と、後処理装置１３０と、を含む。給紙装置１１０は、数千枚のシートＳを収容可能な大容量の給紙デッキ８４を備え、プリンター１にシートＳを供給する。プリンター１は、インクジェット方式でシートＳに画像を形成する。乾燥装置１２０は、シートＳに吐出されたインクを加熱して乾燥させる。後処理装置１３０は、シートＳに穿孔、ステープル綴じ、折畳み等の後処理を施す。 The image forming system 100 includes a paper feeding device 110 , a printer 1 (an example of an inkjet recording device), a drying device 120 and a post-processing device 130 . The paper feeder 110 includes a large-capacity paper feed deck 84 capable of accommodating thousands of sheets S, and supplies the sheets S to the printer 1 . The printer 1 forms an image on the sheet S using an inkjet method. The drying device 120 heats and dries the ink ejected onto the sheet S. As shown in FIG. The post-processing device 130 performs post-processing on the sheet S such as punching, stapling, and folding.

プリンター１は、直方体状のハウジング３を備える。ハウジング３内の下部には、普通紙、コート紙等の枚葉のシートＳが収容される給紙カセット４と、給紙カセット４からシートＳを送り出す給紙ローラー５が設けられている。給紙カセット４の上方には、シートＳを吸着してＹ方向に搬送する搬送ユニット７が設けられている。搬送ユニット７の上方には、複数のインクジェットヘッド（図示省略）を備える作像部６が設けられている。ハウジング３の左上部には、画像が形成されたシートＳが排出される排紙口９が設けられている。給紙カセット４の左方には、作像部６に水系インクを供給するインクコンテナ２０が設けられている。 The printer 1 has a rectangular parallelepiped housing 3 . In the lower portion of the housing 3 , a paper feed cassette 4 containing sheets S such as plain paper and coated paper, and a paper feed roller 5 for feeding the sheet S from the paper feed cassette 4 are provided. Above the paper feeding cassette 4, a conveying unit 7 is provided that attracts the sheet S and conveys it in the Y direction. An imaging unit 6 having a plurality of inkjet heads (not shown) is provided above the transport unit 7 . At the upper left part of the housing 3, there is provided a sheet ejection port 9 through which the sheet S on which an image is formed is ejected. An ink container 20 for supplying water-based ink to the image forming unit 6 is provided on the left side of the paper feed cassette 4 .

ハウジング３の内部には、給紙カセット４から搬送ユニット７と作像部６との間隙を経て排紙口９に至る搬送路１０が設けられている。搬送路１０は、シートＳを通過させる間隙を空けて互いに対向する板状部材（図示省略）によって形成されており、シートＳを挟持して搬送する搬送ローラー対１７が搬送方向Ｙの複数箇所に設けられている。作像部６よりも搬送方向Ｙ上流側には、レジストローラー対１８が設けられている。 Inside the housing 3 , a transport path 10 is provided that extends from the paper feed cassette 4 through the gap between the transport unit 7 and the image forming section 6 to the paper exit 9 . The transport path 10 is formed by plate-like members (not shown) facing each other with a gap through which the sheet S passes. is provided. A registration roller pair 18 is provided on the upstream side in the transport direction Y of the imaging unit 6 .

搬送ユニット７は、多数の通気孔（図示省略）が設けられ、複数のローラー２２に巻き掛けられた無端のベルト２１と、多数の通気孔が設けられ、上面がベルト２１の内面に接触する支持板２３と、支持板２３の通気孔を介して空気を吸引することでシートＳをベルト２１に吸着させる吸引部２４と、を備える。モーター（図示省略）により複数のローラー２２の１つが駆動されることでベルト２１が回転し、ベルト２１に吸着されたシートＳがＹ方向に搬送される。 The conveying unit 7 includes an endless belt 21 provided with a large number of ventilation holes (not shown) and wound around a plurality of rollers 22, and a support provided with a large number of ventilation holes and having an upper surface in contact with the inner surface of the belt 21. A plate 23 and a suction unit 24 that sucks the sheet S to the belt 21 by sucking air through the ventilation holes of the support plate 23 . One of the plurality of rollers 22 is driven by a motor (not shown) to rotate the belt 21 and convey the sheet S attracted to the belt 21 in the Y direction.

作像部６は、４組のヘッドユニットを備え、それぞれイエロー、ブラック、シアン、マゼンタのインクを吐出する。ヘッドユニットには、それぞれイエロー、ブラック、シアン、マゼンタのインクが充填されたインクコンテナ２０が接続されている。ヘッドユニットは、千鳥に配置された複数のインクジェットヘッドを備える。インクジェットヘッドは、筐体と、筐体の底部に設けられたノズルプレートと、を備える。ノズルプレートは、前後方向に並ぶ多数のノズルを備え、各ノズルの吐出口がノズルプレートの下面に設けられている。各ノズルには圧電素子が設けられ、筐体の内部には圧電素子を駆動する駆動回路が設けられている。 The image forming section 6 includes four sets of head units, which eject yellow, black, cyan, and magenta inks, respectively. Ink containers 20 filled with yellow, black, cyan, and magenta inks are connected to the head unit. The head unit includes a plurality of inkjet heads arranged in a zigzag pattern. The inkjet head includes a housing and a nozzle plate provided on the bottom of the housing. The nozzle plate has a large number of nozzles arranged in the front-rear direction, and each nozzle has a discharge port provided on the lower surface of the nozzle plate. Each nozzle is provided with a piezoelectric element, and a drive circuit for driving the piezoelectric element is provided inside the housing.

制御部２は、プロセッサーとメモリーとを備える。プロセッサーは、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）である。メモリーは、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory）等の記憶媒体を含む。プロセッサーは、メモリーに記憶されている制御プログラムを読み出して実行することで各種処理を実施する。なお、制御部２は、ソフトウェアを用いない集積回路によって実現されてもよい。 The control unit 2 includes a processor and memory. The processor is, for example, a CPU (Central Processing Unit). The memory includes storage media such as ROM (Read Only Memory), RAM (Random Access Memory), and EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read Only Memory). The processor performs various processes by reading and executing control programs stored in the memory. Note that the control unit 2 may be implemented by an integrated circuit that does not use software.

ハウジング３の上面の右後部には、操作パネル１９が設けられている（図１参照）。操作パネル１９は、表示パネルと、表示パネルの表示面に重ねられたタッチパネルと、表示パネルに隣接するキーパッドと、を備える。制御部２は、プリンター１の操作メニューを表す画面を表示パネルに表示させ、タッチパネル及びキーパッドで検知された操作に応じてプリンター１の各部を制御する。 An operation panel 19 is provided on the right rear portion of the upper surface of the housing 3 (see FIG. 1). The operation panel 19 includes a display panel, a touch panel superimposed on the display surface of the display panel, and a keypad adjacent to the display panel. The control unit 2 displays a screen representing an operation menu of the printer 1 on the display panel, and controls each unit of the printer 1 according to operations detected by the touch panel and keypad.

プリンター１の基本的な画像形成動作は、次のとおりである。外部のコンピューター等からプリンター１に画像形成ジョブが入力されると、給紙ローラー５が給紙カセット４から搬送路１０にシートＳを送り出し、回転が停止されたレジストローラー対１８がシートＳの斜行を補正する。レジストローラー対１８が所定のタイミングで搬送ユニット７にシートＳを送り出すと、搬送ユニット７がベルト２１にシートＳを吸着させてＹ方向に搬送する。制御部２がシートＳの搬送と同期させてインクジェットヘッドの各ノズルに対応する階調データを駆動回路に供給すると、駆動回路が階調データに応じた駆動信号を圧電素子に供給することでノズルからインク滴が吐出され、シートＳに画像が形成される。搬送ユニット７は、画像が形成されたシートＳを排紙口９を介して排出する。 A basic image forming operation of the printer 1 is as follows. When an image forming job is input to the printer 1 from an external computer or the like, the paper feed roller 5 feeds the sheet S from the paper feed cassette 4 to the transport path 10, and the registration roller pair 18 whose rotation is stopped causes the sheet S to skew. Correct the line. When the registration roller pair 18 feeds the sheet S to the conveying unit 7 at a predetermined timing, the conveying unit 7 causes the belt 21 to adsorb the sheet S and conveys it in the Y direction. When the control unit 2 supplies gradation data corresponding to each nozzle of the ink jet head to the drive circuit in synchronization with the conveyance of the sheet S, the drive circuit supplies a drive signal corresponding to the gradation data to the piezoelectric element, thereby causing the nozzle to rotate. An image is formed on the sheet S by ejecting ink droplets from the . The conveying unit 7 discharges the sheet S on which the image is formed through the discharge port 9 .

次に、画像形成システム１００の構成について詳細に説明する。画像形成システム１００は、インクジェット記録装置（プリンター１）と、乾燥装置１２０と、を備える。インクジェット記録装置は、乾燥装置１２０に至る搬送路１０に沿って枚葉のシートＳを搬送する搬送部（搬送ローラー対１７、レジストローラー対１８、搬送ユニット７、搬送ローラー対９７）と、搬送部により搬送されるシートＳにインクを吐出する作像部６と、を備える。乾燥装置１２０は、インクジェット記録装置から搬送されたシートＳを搬送する無端のベルトを含む搬送ユニット４０と、搬送ユニット４０における搬送区間の一部分に対して近赤外線を放射する近赤外熱源５２と、搬送区間のうち近赤外熱源５２よりも搬送ユニット４０の搬送方向Ｙ下流側の区間に対して中赤外線を放射する中赤外熱源６２と、を備えることを特徴とする。 Next, the configuration of the image forming system 100 will be described in detail. The image forming system 100 includes an inkjet recording device (printer 1 ) and a drying device 120 . The inkjet recording apparatus includes a conveying unit (conveying roller pair 17, registration roller pair 18, conveying unit 7, conveying roller pair 97) that conveys the single sheet S along the conveying path 10 leading to the drying device 120, and a conveying unit and an image forming unit 6 that ejects ink onto the sheet S conveyed by the image forming unit 6 . The drying device 120 includes a transport unit 40 including an endless belt that transports the sheet S transported from the inkjet recording apparatus, a near-infrared heat source 52 that radiates near-infrared rays to a portion of the transport section in the transport unit 40, and a mid-infrared heat source 62 that radiates mid-infrared rays to a section downstream in the transport direction Y of the transport unit 40 from the near-infrared heat source 52 in the transport section.

［給紙部］
最初に、給紙部について説明する。プリンター１の給紙カセット４及び給紙装置１１０の給紙デッキ８４は、給紙部の一例である。 [Paper feed section]
First, the paper feed unit will be described. The paper feed cassette 4 of the printer 1 and the paper feed deck 84 of the paper feed device 110 are examples of the paper feed unit.

［給紙カセット］
給紙カセット４は、以下の要件を満たす必要がある。まず、搬送路１０の搬送方向Ｙと直交する方向の所定位置にシートＳを位置決めする必要がある。また、給紙ローラー５が接触可能な位置にシートＳを位置決めする必要がある。また、給紙カセット４内に積載されたシートＳが崩れることを防ぐ必要がある。そのため、給紙カセット４には、積載されたシートＳの縁部に接触することで所定位置にシートＳを位置決めするカーソルが設けられている（図示省略）。また、種々のサイズのシートＳを供給可能とするために、サイズ毎の所定位置にカーソルを位置決めすることが可能である。 [Paper Cassette]
The paper feed cassette 4 must satisfy the following requirements. First, it is necessary to position the sheet S at a predetermined position in the direction orthogonal to the transport direction Y of the transport path 10 . In addition, it is necessary to position the sheet S at a position where the sheet feeding roller 5 can come into contact. Moreover, it is necessary to prevent the sheets S stacked in the paper feed cassette 4 from collapsing. Therefore, the sheet feeding cassette 4 is provided with a cursor (not shown) that positions the sheet S at a predetermined position by contacting the edge of the stacked sheet S. As shown in FIG. Also, in order to supply sheets S of various sizes, it is possible to position the cursor at a predetermined position for each size.

一例として、本実施形態では、給紙カセット４が供給可能なシートＳの最大サイズはＡ３サイズであり、最小サイズはＡ６サイズである。プリンター１は２つの給紙カセット４を備え、その一方にＡ３サイズのシートＳＬが収容され、他方にＡ６サイズのシートＳＳが収容される。いずれもシートＳの長辺を搬送方向Ｙと平行にして給紙カセット４に収容される。従って、給紙カセット４が供給可能なシートＳの搬送方向Ｙの最大長さＬｍａｘはＡ３サイズの長辺の長さ（４２０ｍｍ）であり、最小長さＬｍｉｎはＡ６サイズの長辺の長さ（１４８ｍｍ）である。 As an example, in the present embodiment, the maximum size of the sheets S that can be supplied by the paper feeding cassette 4 is A3 size, and the minimum size is A6 size. The printer 1 includes two paper feed cassettes 4, one of which accommodates A3 size sheets SL, and the other accommodates A6 size sheets SS. In both cases, the sheet S is accommodated in the paper feed cassette 4 with the long side of the sheet S parallel to the conveying direction Y. As shown in FIG. Therefore, the maximum length Lmax in the transport direction Y of the sheets S that can be supplied by the paper feed cassette 4 is the length of the long side of A3 size (420 mm), and the minimum length Lmin is the length of the long side of A6 size ( 148 mm).

［給紙装置］
給紙装置１１０は、直方体状のハウジング８３と、枚葉のシートＳが収容される給紙デッキ８４と、給紙デッキ８４からシートＳを送り出す給紙ローラー８５と、を備える。ハウジング８３の左側部に排紙口８９が設けられ、給紙デッキ８４から排紙口８９に至る搬送路９０が設けられている。搬送路９０は、シートＳを通過させる間隙を空けて互いに対向する板状部材（図示省略）によって形成されており、シートＳを挟持して搬送する搬送ローラー対９７が搬送方向Ｙの複数箇所に設けられている。搬送路９０は、排紙口８９とプリンター１の給紙口１１を介して搬送路１０に接続されている。 [Paper feeder]
The sheet feeding device 110 includes a rectangular parallelepiped housing 83 , a sheet feeding deck 84 in which sheets S are stored, and sheet feeding rollers 85 for feeding the sheets S from the sheet feeding deck 84 . A discharge port 89 is provided on the left side of the housing 83, and a transport path 90 is provided from the paper feed deck 84 to the discharge port 89. As shown in FIG. The transport path 90 is formed by plate-like members (not shown) facing each other with a gap through which the sheet S passes. is provided. The transport path 90 is connected to the transport path 10 via the paper discharge port 89 and the paper feed port 11 of the printer 1 .

給紙カセット４と同様に、給紙デッキ８４はカーソルを備え（図示省略）、給紙デッキ８４が供給可能なシートＳの最大サイズはＡ３サイズであり、最小サイズはＡ６サイズである。給紙装置１１０は２つの給紙デッキ８４を備え、その一方にＡ３サイズのシートＳＬが収容され、他方にＡ６サイズのシートＳＳが収容されている。いずれもシートＳの長辺を搬送方向Ｙと平行にして給紙デッキ８４に収容される。従って、給紙デッキ８４が供給可能なシートＳの搬送方向Ｙの最大長さＬｍａｘはＡ３サイズの長辺の長さ（４２０ｍｍ）であり、最小長さＬｍｉｎはＡ６サイズの長辺の長さ（１４８ｍｍ）である。 As with the paper feed cassette 4, the paper feed deck 84 has a cursor (not shown), and the maximum size of the sheets S that can be supplied by the paper feed deck 84 is A3 size, and the minimum size is A6 size. The sheet feeding device 110 includes two sheet feeding decks 84, one of which accommodates A3 size sheets SL and the other of which accommodates A6 size sheets SS. In both cases, the sheet S is stored in the sheet feed deck 84 with the long side of the sheet S parallel to the conveying direction Y. As shown in FIG. Therefore, the maximum length Lmax in the transport direction Y of the sheets S that can be supplied by the sheet feeding deck 84 is the length of the long side of A3 size (420 mm), and the minimum length Lmin is the length of the long side of A6 size ( 148 mm).

なお、本実施形態では、給紙カセット４が供給可能なシートＳの搬送方向Ｙの最大長さＬｍａｘ及び最小長さＬｍｉｎが、給紙デッキ８４が供給可能なシートＳの搬送方向Ｙの最大長さＬｍａｘ及び最小長さＬｍｉｎと共通であるが、これらは共通でなくてもよい。その場合、給紙部が供給可能なシートＳの搬送方向Ｙの最大長さＬｍａｘは、給紙カセット４の最大長さＬｍａｘと給紙デッキ８４の最大長さＬｍａｘのうちの長い方である。また、給紙部が供給可能なシートＳの搬送方向Ｙの最小長さＬｍｉｎは、給紙カセット４の最小長さＬｍｉｎと給紙デッキ８４の最小長さＬｍｉｎのうちの短い方である。 In this embodiment, the maximum length Lmax and the minimum length Lmin of the sheets S that can be supplied by the sheet feed cassette 4 are the maximum lengths of the sheets S that can be supplied by the sheet feeding deck 84 in the transport direction Y. length Lmax and minimum length Lmin, but they do not have to be common. In this case, the maximum length Lmax in the transport direction Y of the sheets S that can be supplied by the sheet feeding unit is the longer of the maximum length Lmax of the sheet feeding cassette 4 and the maximum length Lmax of the sheet feeding deck 84 . Also, the minimum length Lmin in the transport direction Y of the sheets S that can be supplied by the sheet feeding unit is the shorter of the minimum length Lmin of the sheet feeding cassette 4 and the minimum length Lmin of the sheet feeding deck 84 .

［乾燥装置］
次に、乾燥装置１２０について説明する。図３は、乾燥装置１２０の内部構成を模式的に示す正面図である。図４は、乾燥装置１２０の電気劇構成を示すブロック図である。 [Drying device]
Next, the drying device 120 will be described. FIG. 3 is a front view schematically showing the internal configuration of the drying device 120. As shown in FIG. FIG. 4 is a block diagram illustrating the electrodraft configuration of the dryer 120. As shown in FIG.

具体的には、乾燥装置１２０は、直方体状のハウジング３１を備えている。ハウジング３１内の中央よりもやや上方に搬送ユニット４０が設けられ、搬送ユニット４０の上方に第１乾燥部５０及び第２乾燥部６０が設けられている。ハウジング３１は、右側部に給紙口３２を、左側部に排紙口３３を備え、給紙口３２から搬送ユニット４０と第１乾燥部５０及び第２乾燥部６０との間隙を経て排紙口３３に至る搬送路３４が設けられている。搬送ユニット４０よりも搬送方向Ｙ下流側には、搬送ローラー対３５が設けられている。搬送ユニット４０の右端部は、給紙口３２からハウジング３１の外側に出ており、搬送ユニット４０の右端部がプリンター１の排紙口９に挿入されることで、プリンター１の搬送路１０と乾燥装置１２０の搬送路３４が接続されている（図２参照）。 Specifically, the drying device 120 includes a rectangular parallelepiped housing 31 . A transport unit 40 is provided slightly above the center in the housing 31 , and a first drying section 50 and a second drying section 60 are provided above the transport unit 40 . The housing 31 has a paper feed port 32 on the right side and a paper discharge port 33 on the left side. A transport path 34 leading to the port 33 is provided. A transport roller pair 35 is provided on the downstream side in the transport direction Y of the transport unit 40 . The right end of the transport unit 40 protrudes from the paper feed port 32 to the outside of the housing 31 , and when the right end of the transport unit 40 is inserted into the paper discharge port 9 of the printer 1 , the transport path 10 of the printer 1 and the A transport path 34 of the drying device 120 is connected (see FIG. 2).

給紙口３２の上方には反転排紙口３７が設けられ、プリンター１の排紙口９の上方には反転給紙口１２が設けられている。反転搬送路３４Ｒは、搬送ユニット４０よりも搬送方向Ｙ下流側で搬送路３４から上方に分岐し、反転排紙口３７、反転給紙口１２を介してプリンター１の反転搬送路１０Ｒに接続されている。反転搬送路１０Ｒは、レジストローラー対１８よりも搬送方向Ｙ上流側で搬送路１０に合流する。反転搬送路３４Ｒ、１０Ｒは、シートＳを通過させる間隙を空けて互いに対向する板状部材によって形成されており、シートＳを挟持して搬送する搬送ローラー対が搬送方向Ｙの複数箇所に設けられている（図示省略）。反転搬送路３４Ｒにはスイッチバック区間が設けられており、スイッチバック区間で表裏反転されたシートＳが反転搬送路１０Ｒを経て搬送路１０に送り込まれる。 A reversing paper discharge port 37 is provided above the paper feed port 32 , and a reverse paper feed port 12 is provided above the paper discharge port 9 of the printer 1 . The reverse transport path 34R branches upward from the transport path 34 downstream of the transport unit 40 in the transport direction Y, and is connected to the reverse transport path 10R of the printer 1 via the reverse paper discharge port 37 and the reverse paper feed port 12. ing. The reverse transport path 10R joins the transport path 10 on the upstream side in the transport direction Y of the registration roller pair 18 . The reversing conveying paths 34R and 10R are formed of plate-shaped members facing each other with a gap for allowing the sheet S to pass therethrough. (not shown). A switchback section is provided in the reversing conveying path 34R, and the sheet S that has been reversed in the switchback section is sent to the conveying path 10 via the reversing conveying path 10R.

［搬送ユニット］
搬送ユニット４０は、多数の通気孔（図示省略）が設けられ、複数（本実施形態では、２つ）のローラー４２に巻き掛けられた無端のベルト４１と、多数の通気孔（図示省略）が設けられ、上面がベルト４１の内周面に接触する支持板４３と、支持板４３の通気孔を介して空気を吸引することでシートＳをベルト４１に吸着させる吸引部４４と、を備える。モーター４５によりローラー４２の１つが駆動されることで、ベルト４１が反時計回り方向に回転し、ベルト４１に吸着されたシートＳがＹ方向に搬送される。２つのローラー４２に巻き掛けられたベルト４１の上部の平面状の区間（以下、搬送区間という）にシートＳが吸着されて搬送される。搬送区間の搬送方向Ｙの両端部は、２つのローラー４２の軸の中心の直上に位置する。 [Transport unit]
The conveying unit 40 is provided with a large number of ventilation holes (not shown), and includes an endless belt 41 wound around a plurality of (two in this embodiment) rollers 42 and a large number of ventilation holes (not shown). A support plate 43 is provided and has an upper surface in contact with the inner peripheral surface of the belt 41 , and a suction portion 44 sucks the sheet S to the belt 41 by sucking air through the ventilation holes of the support plate 43 . One of the rollers 42 is driven by the motor 45 to rotate the belt 41 counterclockwise, and the sheet S attracted to the belt 41 is conveyed in the Y direction. The sheet S is conveyed by being attracted to a planar section (hereinafter referred to as a conveying section) on the upper portion of the belt 41 wound around the two rollers 42 . Both ends of the transport section in the transport direction Y are located directly above the centers of the axes of the two rollers 42 .

［第１乾燥部］
第１乾燥部５０は、下部が開口した直方体状のハウジング５１を備え、ハウジング５１には、近赤外線（波長が２μｍ以下）を放射する複数の近赤外熱源５２が収容されている。近赤外熱源５２は、前後方向を長手方向とする棒状をなし、搬送方向Ｙに等間隔で配置され、前後両端部がハウジング５１に固定されている。近赤外熱源５２は、ハロゲンヒーター、カーボンヒーター、赤外線ＬＥＤ（Light Emitting Diode）、セラミックスヒーター等である。各近赤外熱源５２の上方には、近赤外熱源５２を介して搬送路３４と対向する反射板５３が設けられている。反射板５３は、前後方向を長手方向とする板であり、反射板５３の下面は、前後方向に対して垂直な断面が上に凸の放物線を描く凹面をなしている。 [First drying section]
The first drying section 50 has a rectangular parallelepiped housing 51 with an open bottom. The housing 51 accommodates a plurality of near-infrared heat sources 52 that emit near-infrared rays (with a wavelength of 2 μm or less). The near-infrared heat sources 52 are rod-shaped with the front-rear direction as the longitudinal direction, are arranged at regular intervals in the transport direction Y, and are fixed to the housing 51 at both front and rear ends. The near-infrared heat source 52 is a halogen heater, a carbon heater, an infrared LED (Light Emitting Diode), a ceramic heater, or the like. Above each near-infrared heat source 52, a reflector 53 is provided facing the transport path 34 with the near-infrared heat source 52 interposed therebetween. The reflecting plate 53 is a plate whose longitudinal direction is the front-rear direction, and the lower surface of the reflecting plate 53 forms a concave surface in which the cross section perpendicular to the front-rear direction draws an upwardly convex parabola.

［第２乾燥部］
第２乾燥部６０は、下部が開口した直方体状のハウジング６１を備え、ハウジング６１には、中赤外線（波長が２乃至４μｍ）を放射する複数の中赤外熱源６２が収容されている。中赤外熱源６２は、前後方向を長手方向とする棒状をなし、搬送方向Ｙに等間隔で配置され、前後両端部がハウジング６１に固定されている。中赤外熱源６２は、ハロゲンヒーター、カーボンヒーター、赤外線ＬＥＤ、セラミックスヒーター等である。各中赤外熱源６２の上方には、反射板５３と同様の形状の反射板６３が設けられている。 [Second drying section]
The second drying section 60 has a rectangular parallelepiped housing 61 with an open bottom. The housing 61 accommodates a plurality of mid-infrared heat sources 62 that emit mid-infrared rays (wavelength: 2 to 4 μm). The mid-infrared heat sources 62 are bar-shaped with the front-rear direction as the longitudinal direction, are arranged at equal intervals in the transport direction Y, and are fixed to the housing 61 at both front and rear ends. The mid-infrared heat source 62 is a halogen heater, a carbon heater, an infrared LED, a ceramic heater, or the like. A reflector 63 having the same shape as the reflector 53 is provided above each mid-infrared heat source 62 .

なお、上記の近赤外線、中赤外線の波長の区分は一例に過ぎない。 Note that the division of wavelengths into the near-infrared rays and the middle-infrared rays is only an example.

第１乾燥部５０は、搬送ユニット４０の搬送区間の左右方向の中央よりも給紙口３２寄りに設けられている。第２乾燥部６０は、第１乾燥部５０よりも搬送方向Ｙ下流側に設けられている。搬送区間のうち第１乾燥部５０の搬送方向Ｙ下流側の端部よりも上流側の区間を上流区間ＵＳと呼び、第１乾燥部５０よりも搬送方向Ｙ下流側の区間を下流区間ＤＳと呼ぶ。上流区間ＵＳの一部又は全部に第１乾燥部５０が対向し、下流区間ＤＳの一部又は全部に第２乾燥部６０が対向している。下流区間ＤＳの長さＬＤは、給紙部が給紙可能なシートＳの最大長さＬｍａｘ以上である。 The first drying section 50 is provided closer to the paper feed port 32 than the center in the left-right direction of the transport section of the transport unit 40 . The second drying section 60 is provided downstream in the transport direction Y from the first drying section 50 . A section on the upstream side of the end of the first drying section 50 on the downstream side in the conveying direction Y of the conveying section is called an upstream section US, and a section on the conveying direction Y downstream side of the first drying section 50 is called a downstream section DS. call. The first drying section 50 faces part or all of the upstream section US, and the second drying section 60 faces part or all of the downstream section DS. The length LD of the downstream section DS is equal to or greater than the maximum length Lmax of the sheet S that can be fed by the sheet feeder.

［シート検知部］
乾燥装置１２０は、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳを検知するシート検知部３６を備える。シート検知部３６は、近赤外熱源５２に対向する領域の搬送方向Ｙの複数箇所及び搬送方向Ｙと交差する方向の複数箇所に設けられており、近赤外熱源５２に対向するＡ３からＡ６までのシートＳを検知する。シート検知部３６は、例えば、反射型の光学センサーであり、ベルト４１上のシートＳからの反射光を捉えることでシートＳを検知し、シートＳの有無を示す検知信号を制御部３０に出力する。 [Sheet detector]
The drying device 120 includes a sheet detection section 36 that detects the sheet S in a region facing the near-infrared heat source 52 . The sheet detection units 36 are provided at a plurality of locations in the transport direction Y and at a plurality of locations in a direction intersecting the transport direction Y in the area facing the near-infrared heat source 52, and are located in areas A3 to A6 facing the near-infrared heat source 52. The sheet S up to is detected. The sheet detection unit 36 is, for example, a reflective optical sensor, detects the sheet S by capturing reflected light from the sheet S on the belt 41 , and outputs a detection signal indicating the presence or absence of the sheet S to the control unit 30 . do.

［詰まり検知部］
乾燥装置１２０は、搬送路３４におけるシートＳの詰まりを検知する詰まり検知部３８を備える。詰まり検知部３８は、搬送方向Ｙの複数箇所に設けられている。詰まり検知部３８は、例えば、反射型の光学センサーであり、搬送路３４上のシートＳからの反射光を捉えることでシートＳを検知し、シートＳの有無を示す検知信号を制御部３０に出力する。 [Clogging detector]
The drying device 120 includes a jam detector 38 that detects a jam of the sheet S in the conveying path 34 . The jam detectors 38 are provided at a plurality of locations in the transport direction Y. As shown in FIG. The jam detection unit 38 is, for example, a reflective optical sensor, detects the sheet S by capturing reflected light from the sheet S on the conveying path 34, and sends a detection signal indicating the presence or absence of the sheet S to the control unit 30. Output.

［制御部］
制御部３０は、プロセッサーとメモリーとを備える。プロセッサーは、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）である。メモリーは、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory）等の記憶媒体を含む。プロセッサーは、メモリーに記憶されている制御プログラムを読み出して実行することで各種処理を実施する。なお、制御部３０は、ソフトウェアを用いない集積回路によって実現されてもよい。搬送ユニット４０のモーター４５、近赤外熱源５２、中赤外熱源６２は、制御部３０によって制御される。また、制御部３０は、プリンター１の制御部２との間で通信を行う。制御部３０は、いずれかの詰まり検知部３８によりシートＳが検知されている時間が所定時間以上連続した場合に、シートＳの詰まりが検知されたと判定する。 [Control section]
The control unit 30 includes a processor and memory. The processor is, for example, a CPU (Central Processing Unit). The memory includes storage media such as ROM (Read Only Memory), RAM (Random Access Memory), and EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read Only Memory). The processor performs various processes by reading and executing control programs stored in the memory. Note that the control unit 30 may be implemented by an integrated circuit that does not use software. The motor 45 , the near-infrared heat source 52 , and the mid-infrared heat source 62 of the transport unit 40 are controlled by the controller 30 . Also, the control unit 30 communicates with the control unit 2 of the printer 1 . The control unit 30 determines that the jam of the sheet S is detected when the sheet S is detected by any of the jam detection units 38 continuously for a predetermined time or longer.

なお、プリンター１の搬送路１０及び給紙装置１１０の搬送路９０には、乾燥装置１２０の詰まり検知部３８と同様の詰まり検知部１３が設けられており（図２参照）、シートＳの有無を示す検知信号を詰まり検知部１３が制御部２に出力する。制御部２は、いずれかの詰まり検知部１３によりシートＳが検知されている時間が所定時間以上連続した場合に、シートＳの詰まりを示す検知信号を乾燥装置１２０の制御部３０に送信する。 The transport path 10 of the printer 1 and the transport path 90 of the paper feeder 110 are provided with a jam detector 13 similar to the jam detector 38 of the drying device 120 (see FIG. 2). The clogging detection unit 13 outputs a detection signal indicating to the control unit 2 . The control unit 2 transmits a detection signal indicating the jam of the sheet S to the control unit 30 of the drying device 120 when the sheet S is detected by any of the jam detection units 13 continuously for a predetermined time or longer.

［第１実施形態の動作］
次に、第１実施形態に係る画像形成システム１００の動作について説明する。図５は、搬送制御の手順を示す流れ図である。プリンター１に印刷ジョブが入力された場合に、制御部３０が搬送制御を実行する。 [Operation of the first embodiment]
Next, operation of the image forming system 100 according to the first embodiment will be described. FIG. 5 is a flow chart showing the procedure of transport control. When a print job is input to the printer 1, the control unit 30 executes transport control.

最初に、制御部３０は、第１速度でベルト４１の駆動を開始させる（ステップＳ０１）。第１速度は、搬送ユニット４０の通常の搬送速度である。 First, the control unit 30 starts driving the belt 41 at the first speed (step S01). The first speed is the normal transport speed of transport unit 40 .

次に、制御部３０は、熱源を選択して点灯させる（ステップＳ０２）。具体的には、プリンター１の制御部２は、印刷ジョブに含まれるページ情報を乾燥装置１２０の制御部３０に送信する。ページ情報とは、シートＳの材質（普通紙、インクジェット専用紙、その他）、余白を除くシートＳの面積に対するインクのドットが占める面積の比率（以下、インク面積比という）、及び、画像の色（モノクロ画像のみ、カラー画像のみ、モノクロ画像とカラー画像の混在）等をページ順に示した情報である。制御部３０は、ページ情報をＲＡＭに展開し、搬送区間を通過するシートＳに対応するページ情報を参照して選択処理を実行する。 Next, the control unit 30 selects and turns on a heat source (step S02). Specifically, the controller 2 of the printer 1 transmits page information included in the print job to the controller 30 of the drying device 120 . The page information includes the material of the sheet S (plain paper, inkjet paper, etc.), the ratio of the area occupied by the ink dots to the area of the sheet S excluding the margin (hereinafter referred to as the ink area ratio), and the color of the image. (monochrome image only, color image only, mixed monochrome image and color image), etc. are shown in page order. The control unit 30 develops the page information in the RAM, refers to the page information corresponding to the sheet S passing through the conveying section, and executes the selection process.

図６は、選択処理の手順を示す流れ図である。ステップＳ０２において、制御部３０は、図６の流れ図に従って、点灯させる熱源を選択する。 FIG. 6 is a flowchart showing the procedure of selection processing. In step S02, the control unit 30 selects a heat source to be lit according to the flow chart of FIG.

最初に、制御部３０は、シートＳの材質が普通紙又はインクジェット専用紙であるか否かを判定する（ステップＳ３１）。普通紙又はインクジェット専用紙は、インクの吸収性が高いため、本実施形態では、インク面積比や画像の色にかかわらず、中赤外線のみを用いる。すなわち、材質が普通紙又はインクジェット専用紙であると判定した場合には（ステップＳ３１：ＹＥＳ）、制御部３０は、中赤外熱源６２のみを点灯させ（ステップＳ４１）、選択処理を終了する。一方、材質が普通紙又はインクジェット専用紙でないと判定した場合には（ステップＳ３１：ＮＯ）、制御部３０は、ステップＳ３３の処理に移行する。 First, the control unit 30 determines whether the material of the sheet S is plain paper or inkjet paper (step S31). Since plain paper or inkjet paper has high ink absorbability, only mid-infrared rays are used in this embodiment regardless of the ink area ratio or the color of the image. That is, when it is determined that the material is plain paper or inkjet paper (step S31: YES), the control unit 30 turns on only the mid-infrared heat source 62 (step S41), and ends the selection process. On the other hand, when it is determined that the material is neither plain paper nor inkjet paper (step S31: NO), the control section 30 proceeds to the process of step S33.

ステップＳ３３において、制御部３０は、インク面積比が閾値以下であるか否かを判定する。閾値は、画像の色にかかわらず、中赤外線のみを用いて通常の搬送速度で乾燥可能なインク面積比であり、実験によって求められる。インク面積比が閾値以下であると判定した場合には（ステップＳ３３：ＹＥＳ）、制御部３０は、中赤外熱源６２のみを点灯させ（ステップＳ４１）、選択処理を終了する。一方、インク面積比が閾値より大きいと判定した場合には（ステップＳ３３：ＮＯ）、制御部３０は、ステップＳ３５の処理に移行する。 In step S33, the controller 30 determines whether the ink area ratio is equal to or less than the threshold. The threshold value is the ink area ratio that can be dried at a normal transport speed using only mid-infrared rays, regardless of the color of the image, and is determined by experiment. When determining that the ink area ratio is equal to or less than the threshold (step S33: YES), the control unit 30 turns on only the mid-infrared heat source 62 (step S41), and ends the selection process. On the other hand, if it is determined that the ink area ratio is greater than the threshold (step S33: NO), the control section 30 proceeds to the process of step S35.

ステップＳ３５において、制御部３０は、画像がモノクロ画像のみであるか否かを判定する。モノクロ画像のみである場合、近赤外線を用いると過度な温度上昇が生じるおそれがあるため、本実施形態では、中赤外線のみを用いる。すなわち、画像がモノクロ画像であると判定した場合には（ステップＳ３５：ＹＥＳ）、制御部３０は、中赤外熱源６２のみを点灯させ（ステップＳ４１）、選択処理を終了する。一方、画像がモノクロ画像のみでないと判定した場合には（ステップＳ３５：ＮＯ）、制御部３０は、ステップＳ３７の処理に移行する。 In step S35, the control section 30 determines whether or not the image is only a monochrome image. In the case of only a monochrome image, the use of near-infrared rays may cause an excessive temperature rise. Therefore, in this embodiment, only mid-infrared rays are used. That is, when it is determined that the image is a monochrome image (step S35: YES), the control unit 30 turns on only the mid-infrared heat source 62 (step S41), and ends the selection process. On the other hand, when it is determined that the image is not only a monochrome image (step S35: NO), the control section 30 proceeds to the process of step S37.

ステップＳ３７において、制御部３０は、画像がカラー画像のみであるか否かを判定する。カラー画像のみである場合、近赤外線を用いても過度な温度上昇が生じるおそれはないため、本実施形態では、近赤外線と中赤外線を用いる。すなわち、画像がカラー画像であると判定した場合には（ステップＳ３７：ＹＥＳ）、制御部３０は、近赤外熱源５２と中赤外熱源６２を点灯させ（ステップＳ４５）、選択処理を終了する。一方、画像がカラー画像のみでないと判定した場合には（ステップＳ３７：ＮＯ）、制御部３０は、ステップＳ３９の処理に移行する。 In step S37, the control section 30 determines whether or not the image is only a color image. In the case of only color images, the use of near-infrared rays does not cause excessive temperature rise, so in this embodiment, near-infrared rays and middle-infrared rays are used. That is, when it is determined that the image is a color image (step S37: YES), the control unit 30 turns on the near-infrared heat source 52 and the mid-infrared heat source 62 (step S45), and ends the selection process. . On the other hand, when it is determined that the image is not only a color image (step S37: NO), the control section 30 proceeds to the process of step S39.

ステップＳ３９において、制御部３０は、モノクロ画像とカラー画像が混在するか否かを判定する。モノクロ画像とカラー画像が混在する場合、近赤外線と中赤外線を併用する方が効率がよいが、モノクロ画像の過度な温度上昇を抑制するために、本実施形態では、熱量を通常よりも低下させて近赤外線を用いる。すなわち、モノクロ画像とカラー画像が混在すると判定した場合には（ステップＳ３９：ＹＥＳ）、制御部３０は、中赤外熱源６２を点灯させるとともに、デューティー比を通常よりも低下させて近赤外熱源５２を点灯させ（ステップＳ４３）、選択処理を終了する。一方、モノクロ画像とカラー画像が混在しないと判定した場合には（ステップＳ３９：ＮＯ）、制御部３０は、中赤外熱源６２のみを点灯させる（ステップＳ４１）。 In step S39, the control section 30 determines whether or not a monochrome image and a color image are mixed. When a monochrome image and a color image are mixed, it is more efficient to use near-infrared rays and mid-infrared rays together. use near-infrared rays. That is, when it is determined that the monochrome image and the color image are mixed (step S39: YES), the control unit 30 turns on the mid-infrared heat source 62, lowers the duty ratio than usual, and turns on the near-infrared heat source. 52 is turned on (step S43), and the selection process ends. On the other hand, when it is determined that the monochrome image and the color image are not mixed (step S39: NO), the controller 30 turns on only the mid-infrared heat source 62 (step S41).

ステップＳ０２の処理が完了したならば、制御部３０は、印刷ジョブが終了したか否かを判定する（ステップＳ０３）。具体的には、プリンター１の制御部２から印刷ジョブの終了を示す制御信号を受信した場合に、制御部３０は、印刷ジョブが終了したと判定し（ステップＳ０３：ＹＥＳ）、搬送制御を終了する。一方、印刷ジョブの終了を示す制御信号を受信しなかった場合に、制御部３０は、印刷ジョブが終了していないと判定し（ステップＳ０３：ＮＯ）、ステップＳ０５の処理に移行する。 When the processing of step S02 is completed, the control section 30 determines whether or not the print job has ended (step S03). Specifically, when receiving a control signal indicating the end of the print job from the control unit 2 of the printer 1, the control unit 30 determines that the print job has ended (step S03: YES), and ends the transport control. do. On the other hand, if the control signal indicating the end of the print job is not received, the control unit 30 determines that the print job has not ended (step S03: NO), and proceeds to the process of step S05.

ステップＳ０５において、制御部３０は、シートＳの詰まりが検知されたか否かを判定する。具体的には、いずれの詰まり検知部３８においても詰まりが検知されなかった場合、及び、プリンター１の制御部２から詰まりが検知されたことを示す検知信号を受信しなかった場合に（ステップＳ０５：ＮＯ）、制御部３０は、ステップＳ０２以降の処理を繰り返す。一方、いずれかの詰まり検知部３８において詰まりが検知された場合、又は、プリンター１の制御部２から詰まりが検知されたことを示す検知信号を受信した場合に（ステップＳ０５：ＹＥＳ）、制御部３０は、ステップＳ０７の処理に移行する。 In step S05, the control unit 30 determines whether or not jamming of the sheet S has been detected. Specifically, when no jam is detected by any of the jam detection units 38, and when a detection signal indicating that the jam is detected is not received from the control unit 2 of the printer 1 (step S05 : NO), the control unit 30 repeats the processes after step S02. On the other hand, if a jam is detected by any of the jam detectors 38, or if a detection signal indicating that a jam has been detected is received from the controller 2 of the printer 1 (step S05: YES), the controller 30 shifts to the process of step S07.

ステップＳ０７において、制御部３０は、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知されたか否かを判定する。具体的には、いずれのシート検知部３６によってもシートＳが検知されなかった場合に、制御部３０は、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知されなかったと判定し（ステップＳ０７：ＮＯ）、ステップＳ１９の処理に移行する。ステップＳ１９において、制御部３０は、ステップＳ０２で点灯させた熱源を消灯させ、印刷ジョブの中断を示す制御信号をプリンター１に送信し、ベルト４１の駆動を停止させ、ステップＳ１７の処理に移行する。印刷ジョブの中断を示す制御信号を受信したプリンター１の制御部２は、印刷ジョブを中断する。印刷ジョブの中断により、プリンター１及び給紙装置１１０におけるシートＳの搬送が停止される。なお、プリンター１又は給紙装置１１０で詰まりが検知された場合には、乾燥装置１２０の制御部３０からの制御信号の有無にかかわらず、プリンター１の制御部２が印刷ジョブを中断する。 In step S07 , the control unit 30 determines whether or not the sheet S is detected in the area facing the near-infrared heat source 52 . Specifically, when the sheet S is not detected by any of the sheet detection units 36, the control unit 30 determines that the sheet S is not detected in the area facing the near-infrared heat source 52 (step S07). : NO), the process proceeds to step S19. In step S19, the control unit 30 turns off the heat source that was turned on in step S02, transmits a control signal indicating interruption of the print job to the printer 1, stops driving the belt 41, and proceeds to the process of step S17. . The control unit 2 of the printer 1 that has received the control signal indicating the suspension of the print job suspends the print job. Due to the interruption of the print job, the conveyance of the sheet S in the printer 1 and the sheet feeding device 110 is stopped. Note that when a jam is detected in the printer 1 or the paper feeder 110 , the control unit 2 of the printer 1 interrupts the print job regardless of whether or not there is a control signal from the control unit 30 of the drying device 120 .

一方、いずれかのシート検知部３６によりシートＳが検知された場合に、制御部３０は、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知されたと判定し（ステップＳ０７：ＹＥＳ）、ステップＳ０９の処理に移行する。 On the other hand, if the sheet S is detected by any of the sheet detection units 36, the control unit 30 determines that the sheet S has been detected in the area facing the near-infrared heat source 52 (step S07: YES). The process proceeds to S09.

ステップＳ０９において、制御部３０は、ステップＳ０２で点灯させた熱源を消灯させ、印刷ジョブの中断を示す制御信号をプリンター１に送信し、ベルト４１の速度を第１速度よりも速い第２速度に上昇させる。印刷ジョブの中断を示す制御信号を受信したプリンター１の制御部２は、印刷ジョブを中断する。印刷ジョブの中断により、プリンター１及び給紙装置１１０におけるシートＳの搬送が停止される。なお、プリンター１又は給紙装置１１０で詰まりが検知された場合には、乾燥装置１２０の制御部３０からの制御信号の有無にかかわらず、プリンター１の制御部２が印刷ジョブを中断する。また、乾燥装置１２０において、搬送ユニット４０よりも搬送方向Ｙ上流側に搬送ローラー対３５が設けられている場合には、制御部３０は、その搬送ローラー対３５も停止させる。すなわち、制御部３０は、画像形成システム１００においてシートＳの詰まりが検知され、且つ、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知された場合に、搬送ユニット４０よりも搬送方向Ｙ上流側におけるシートＳの搬送を停止させる。 In step S09, the control unit 30 turns off the heat source that was turned on in step S02, transmits a control signal indicating interruption of the print job to the printer 1, and changes the speed of the belt 41 to a second speed higher than the first speed. raise. The control unit 2 of the printer 1 that has received the control signal indicating the suspension of the print job suspends the print job. Due to the interruption of the print job, the conveyance of the sheet S in the printer 1 and the sheet feeding device 110 is stopped. Note that when a jam is detected in the printer 1 or the paper feeder 110 , the control unit 2 of the printer 1 interrupts the print job regardless of whether or not there is a control signal from the control unit 30 of the drying device 120 . Further, in the drying device 120 , when the transport roller pair 35 is provided upstream in the transport direction Y from the transport unit 40 , the controller 30 also stops the transport roller pair 35 . That is, when the jam of the sheet S is detected in the image forming system 100 and the sheet S is detected in the area facing the near-infrared heat source 52 , the controller 30 controls the upstream of the conveying unit 40 in the conveying direction Y. stop the conveyance of the sheet S on the side.

次に、制御部３０は、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知されたか否かを判定する（ステップＳ１１）。ここで近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知されるということは、ステップＳ０７で検知されたシートＳが近赤外熱源５２に対向する領域を通過中であることを意味する。近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知されたと判定した場合に（ステップＳ１１：ＹＥＳ）、制御部３０は、ステップＳ１１の処理を繰り返す。一方、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知されなかったと判定した場合に（ステップＳ１１：ＮＯ）、制御部３０は、ステップＳ１３の処理に移行する。 Next, the control unit 30 determines whether or not the sheet S is detected in the area facing the near-infrared heat source 52 (step S11). Here, the fact that the sheet S is detected in the area facing the near-infrared heat source 52 means that the sheet S detected in step S07 is passing through the area facing the near-infrared heat source 52 . When it is determined that the sheet S is detected in the area facing the near-infrared heat source 52 (step S11: YES), the control section 30 repeats the process of step S11. On the other hand, when it is determined that the sheet S is not detected in the area facing the near-infrared heat source 52 (step S11: NO), the control section 30 proceeds to the process of step S13.

ステップＳ１３において、制御部３０は、近赤外熱源５２を消灯させたときから所定時間が経過したか否かを判定する。所定時間は、近赤外熱源５２に対向する領域にシートＳが滞留した場合にシートＳが焦げない程度まで近赤外熱源５２の温度が低下するのに要する時間である。所定時間が経過していないと判定した場合に（ステップＳ１３：ＮＯ）、制御部３０は、ステップＳ１３の処理を繰り返す。一方、所定時間が経過したと判定した場合に（ステップＳ１３：ＹＥＳ）、制御部３０は、ステップＳ１５の処理に移行する。 In step S13, the controller 30 determines whether or not a predetermined time has passed since the near-infrared heat source 52 was turned off. The predetermined time is the time required for the temperature of the near-infrared heat source 52 to decrease to such an extent that the sheet S does not burn when the sheet S stays in the area facing the near-infrared heat source 52 . When determining that the predetermined time has not elapsed (step S13: NO), the control unit 30 repeats the process of step S13. On the other hand, when determining that the predetermined time has passed (step S13: YES), the control unit 30 proceeds to the process of step S15.

ステップＳ１５において、制御部３０は、ベルト４１の駆動を停止させる。次に、制御部３０は、印刷ジョブが再開されたか否かを判定する（ステップＳ１７）。具体的には、詰まったシートＳをユーザーが除去したことによって詰まり検知部３８、１３によりシートＳの詰まりが検知されなくなると、プリンター１の制御部２が、印刷ジョブを再開させる操作を受け付ける画面を操作パネル１９に表示させる。印刷ジョブを再開させる操作をユーザーが行うと、制御部２が、印刷ジョブの再開を示す制御信号を乾燥装置１２０の制御部３０に送信した後、印刷ジョブを再開させる。印刷ジョブの再開を示す制御信号を受信しなかった場合に、制御部３０は、印刷ジョブが再開されていないと判定し（ステップＳ１７：ＮＯ）、ステップＳ１７の処理を繰り返す。一方、印刷ジョブの再開を示す制御信号を受信した場合に、制御部３０は、印刷ジョブが再開されたと判定し（ステップＳ１７：ＹＥＳ）、ステップＳ０１以降の処理を繰り返す。 At step S15 , the control unit 30 stops driving the belt 41 . Next, the control unit 30 determines whether or not the print job has been restarted (step S17). Specifically, when the user removes the jammed sheet S and the jam detection units 38 and 13 no longer detect the jam of the sheet S, the control unit 2 of the printer 1 displays a screen for accepting an operation to restart the print job. is displayed on the operation panel 19. When the user performs an operation for resuming the print job, the control unit 2 transmits a control signal indicating resumption of the print job to the control unit 30 of the drying device 120, and then resumes the print job. If the control signal indicating the restart of the print job is not received, the control unit 30 determines that the print job has not been restarted (step S17: NO), and repeats the process of step S17. On the other hand, when the control signal indicating the restart of the print job is received, the control unit 30 determines that the print job has been restarted (step S17: YES), and repeats the processes after step S01.

以上説明した本実施形態に係る画像形成システム１００によれば、搬送ユニット４０における搬送区間の一部分に対して近赤外線を放射する近赤外熱源５２と、搬送区間のうち近赤外熱源５２よりも搬送ユニット４０の搬送方向Ｙ下流側の区間に対して中赤外線を放射する中赤外熱源６２と、を備える。この構成によれば、シートＳの材質、インク面積比、画像の色等の条件に応じて近赤外線と中赤外線の使い分けや併用が可能となる。また、電圧の制御によって波長を変化させる方式では波長の変化が遅延するが、本発明では近赤外熱源５２と中赤外熱源６２の点灯タイミングを個別に制御することができる。よって、過度な温度上昇を防ぎつつ、黒インクとカラーインクを均一に、且つ、短時間で乾燥させることができる。 According to the image forming system 100 according to the present embodiment described above, the near-infrared heat source 52 that radiates near-infrared rays to a portion of the transportation section in the transportation unit 40 and the near-infrared heat source 52 in the transportation section and a mid-infrared heat source 62 that radiates mid-infrared rays to a section on the downstream side in the transport direction Y of the transport unit 40 . According to this configuration, the near infrared rays and the middle infrared rays can be selectively used or used together according to conditions such as the material of the sheet S, the ink area ratio, and the color of the image. Also, in the method of changing the wavelength by controlling the voltage, the wavelength change is delayed, but in the present invention, the lighting timings of the near-infrared heat source 52 and the mid-infrared heat source 62 can be controlled individually. Therefore, the black ink and the color ink can be dried uniformly and in a short time while preventing an excessive temperature rise.

また、本実施形態に係る画像形成システム１００によれば、シートＳの詰まりが検知された場合に近赤外熱源５２に対向するシートＳを近赤外熱源５２よりも搬送方向Ｙ下流側に確実に搬送することができるから、近赤外線によるシートＳの過度な温度上昇を抑制することができる。 Further, according to the image forming system 100 according to the present embodiment, when the jam of the sheet S is detected, the sheet S facing the near-infrared heat source 52 is reliably moved to the downstream side in the conveying direction Y from the near-infrared heat source 52 . Therefore, it is possible to suppress excessive temperature rise of the sheet S due to the near-infrared rays.

また、本実施形態に係る画像形成システム１００によれば、画像形成システム１００においてシートＳの詰まりが検知され、且つ、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知された場合に、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知されなくなるまでベルト４１を駆動させるから、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが滞留することを防ぐことができる。よって、モノクロ画像部分の過度な温度上昇を防ぐことができる。 Further, according to the image forming system 100 according to the present embodiment, when the jam of the sheet S is detected in the image forming system 100 and the sheet S is detected in the area facing the near-infrared heat source 52, the near infrared heat source 52 is detected. Since the belt 41 is driven until the sheet S is no longer detected in the area facing the infrared heat source 52 , it is possible to prevent the sheet S from staying in the area facing the near-infrared heat source 52 . Therefore, it is possible to prevent an excessive temperature rise in the monochrome image portion.

また、本実施形態に係る画像形成システム１００によれば、画像形成システム１００においてシートＳの詰まりが検知され、且つ、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知された場合に、近赤外熱源５２を消灯させ、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知されなくなるまでベルト４１を駆動させ、その後、近赤外熱源５２を消灯させたときから所定時間が経過した場合に、ベルト４１を停止させるから、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知されなくなった後にその領域にシートＳが進入した場合に、モノクロ画像部分の過度な温度上昇を抑制することができる。 Further, according to the image forming system 100 according to the present embodiment, when the jam of the sheet S is detected in the image forming system 100 and the sheet S is detected in the area facing the near-infrared heat source 52, the near infrared heat source 52 is detected. When the infrared heat source 52 is turned off, the belt 41 is driven until the sheet S is no longer detected in the area facing the near-infrared heat source 52, and a predetermined time has elapsed since the near-infrared heat source 52 was turned off. Furthermore, since the belt 41 is stopped, when the sheet S enters the area after the sheet S is no longer detected in the area facing the near-infrared heat source 52, excessive temperature rise in the monochrome image portion can be suppressed. can be done.

また、本実施形態に係る画像形成システム１００によれば、画像形成システム１００においてシートＳの詰まりが検知され、且つ、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知された場合に、シートＳの詰まりが検知される前よりも速い速度でベルト４１を駆動させるから、近赤外熱源５２に対向するシートＳの温度上昇を抑制することができる。 Further, according to the image forming system 100 according to the present embodiment, when the jam of the sheet S is detected in the image forming system 100 and the sheet S is detected in the area facing the near-infrared heat source 52, the sheet Since the belt 41 is driven at a speed higher than before the jam of S is detected, the temperature rise of the sheet S facing the near-infrared heat source 52 can be suppressed.

また、本実施形態に係る画像形成システム１００によれば、画像形成システム１００においてシートＳの詰まりが検知され、且つ、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知された場合に、搬送ユニット４０よりも搬送方向Ｙ上流側におけるシートＳの搬送を停止させるから、近赤外熱源５２に対向する領域にシートＳが進入することを防ぐことができる。 Further, according to the image forming system 100 according to the present embodiment, when the jam of the sheet S is detected in the image forming system 100 and the sheet S is detected in the area facing the near-infrared heat source 52, the conveying Since the transport of the sheet S on the upstream side in the transport direction Y of the unit 40 is stopped, it is possible to prevent the sheet S from entering the region facing the near-infrared heat source 52 .

［第１実施形態の変形例］
第１実施形態では、近赤外熱源５２を消灯させたときから所定時間が経過した場合にベルト４１を停止させる例が示されたが、近赤外熱源５２の温度が所定温度以下になった場合にベルト４１を停止させるように構成されてもよい。所定温度とは、近赤外熱源５２に対向する領域にシートＳが滞留した場合にシートＳが焦げない程度の温度である。近赤外熱源５２の温度を計測する温度センサーが設けられ、制御部３０は、計測された温度が所定温度以下になった場合にベルト４１を停止させる。この構成によれば、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知されなくなった後にその領域にシートＳが進入した場合でも、シートＳの過度な温度上昇を防ぐことができる。 [Modification of First Embodiment]
In the first embodiment, the belt 41 is stopped when a predetermined time has passed since the near-infrared heat source 52 was turned off, but the temperature of the near-infrared heat source 52 became equal to or lower than the predetermined temperature. It may also be configured to stop the belt 41 in some cases. The predetermined temperature is a temperature at which the sheet S is not scorched when the sheet S stays in the area facing the near-infrared heat source 52 . A temperature sensor that measures the temperature of the near-infrared heat source 52 is provided, and the control unit 30 stops the belt 41 when the measured temperature becomes equal to or lower than a predetermined temperature. According to this configuration, even if the sheet S enters the area facing the near-infrared heat source 52 after the sheet S is no longer detected, it is possible to prevent an excessive temperature rise of the sheet S.

［その他の変形例］
上記実施形態では、図５に示される搬送制御のステップＳ０９において、制御部３０がベルト４１の速度を第１速度から第２速度に上昇させる例が示されたが、ステップＳ０９においてベルト４１の速度を第１速度に維持してもよい。 [Other Modifications]
In the above-described embodiment, the control unit 30 increases the speed of the belt 41 from the first speed to the second speed in step S09 of the transport control shown in FIG. may be maintained at the first speed.

上記実施形態のステップＳ１３は省略されてもよい。 Step S13 in the above embodiment may be omitted.

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態に係る乾燥装置１２１及び画像形成システム１００について、第１実施形態と異なる点を説明する。ベルト４１は、近赤外熱源５２に対向する第１ベルト７１と、中赤外熱源６２に対向する第２ベルト７２と、を含み、搬送ユニット４０は、第１ベルト７１と第２ベルト７２とを個別に駆動可能である。制御部３０は、画像形成システム１００においてシートＳの詰まりが検知され、且つ、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知された場合に、近赤外熱源５２を消灯させ、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知されなくなるまで第１ベルト７１と第２ベルト７２を駆動させた後、第２ベルト７２を停止させ、その後、近赤外熱源５２を消灯させたときから所定時間が経過した場合、又は、近赤外熱源５２の温度が所定温度以下になった場合に、第１ベルト７１を停止させる。 [Second embodiment]
Next, regarding the drying device 121 and the image forming system 100 according to the second embodiment of the present invention, differences from the first embodiment will be described. The belts 41 include a first belt 71 facing the near-infrared heat source 52 and a second belt 72 facing the mid-infrared heat source 62. The conveying unit 40 includes the first belt 71 and the second belt 72. can be driven individually. When the image forming system 100 detects the jam of the sheet S and also detects the sheet S in the area facing the near-infrared heat source 52 , the control unit 30 turns off the near-infrared heat source 52 to turn off the near-infrared heat source 52 . When the first belt 71 and the second belt 72 are driven until the sheet S is no longer detected in the area facing the external heat source 52, then the second belt 72 is stopped, and then the near-infrared heat source 52 is turned off. , or when the temperature of the near-infrared heat source 52 becomes equal to or lower than a predetermined temperature, the first belt 71 is stopped.

図７は、第２実施形態に係る乾燥装置１２１の内部構成を模式的に示す正面図である。第１ベルト７１、第２ベルト７２のそれぞれに第１実施形態と同様のローラー４２、支持板４３、吸引部４４、モーター４５が設けられ、第１ベルト７１、第２ベルト７２が反時計回り方向に駆動される。 FIG. 7 is a front view schematically showing the internal configuration of the drying device 121 according to the second embodiment. Each of the first belt 71 and the second belt 72 is provided with a roller 42, a support plate 43, a suction unit 44, and a motor 45 similar to those in the first embodiment, and the first belt 71 and the second belt 72 rotate counterclockwise. driven by

図８は、第２実施形態に係る搬送制御の手順を示す流れ図である。第１実施形態（図５）と共通のステップ番号が付与されているステップの処理の内容は、第１実施形態と共通である。この流れ図では、図５のステップＳ１１の次にステップＳ１２が追加され、図５のステップＳ１５に代えてステップＳ１５ａが設けられている。ステップＳ１２においては、制御部３０は、第２ベルト７２の駆動を停止させる。その後、ステップＳ１３を経て、制御部３０は、第１ベルト７１の駆動を停止させる（ステップＳ１５ａ）。 FIG. 8 is a flow chart showing the procedure of transport control according to the second embodiment. The contents of the processing of the steps to which the step numbers common to those of the first embodiment (FIG. 5) are assigned are common to those of the first embodiment. In this flowchart, step S12 is added after step S11 in FIG. 5, and step S15a is provided instead of step S15 in FIG. At step S12 , the control unit 30 stops driving the second belt 72 . After that, through step S13, the control unit 30 stops driving the first belt 71 (step S15a).

この構成によれば、状況に応じて第１ベルト７１と第２ベルト７２の駆動の態様を異ならせることができる。例えば、近赤外熱源５２を消灯させ、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知されなくなるまで第１ベルト７１と第２ベルト７２を駆動させた後、第２ベルト７２を停止させ、その後、近赤外熱源５２を消灯させたときから所定時間が経過した場合、又は、近赤外熱源５２の温度が所定温度以下になった場合に、第１ベルト７１を停止させるという制御が可能となるから、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知されなくなった後にその領域にシートＳが進入した場合に、シートＳの過度な温度上昇を防ぐことができる。また、第２ベルト７２を駆動する電力を節約することができる。 According to this configuration, it is possible to vary the manner of driving the first belt 71 and the second belt 72 depending on the situation. For example, the near-infrared heat source 52 is turned off, the first belt 71 and the second belt 72 are driven until the sheet S is no longer detected in the area facing the near-infrared heat source 52, and then the second belt 72 is stopped. After that, when a predetermined time has passed since the near-infrared heat source 52 was turned off, or when the temperature of the near-infrared heat source 52 becomes equal to or lower than a predetermined temperature, the first belt 71 is stopped. Therefore, when the sheet S enters the area facing the near-infrared heat source 52 after the sheet S is no longer detected, an excessive temperature rise of the sheet S can be prevented. Also, the electric power for driving the second belt 72 can be saved.

［第２実施形態の第１変形例］
図８の流れ図におけるステップＳ１２が省略されてもよい。すなわち、制御部３０は、画像形成システム１００においてシートＳの詰まりが検知され、且つ、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知された場合に、近赤外熱源５２を消灯させ、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知されなくなるまで第１ベルト７１と第２ベルト７２を駆動させ、その後、近赤外熱源５２を消灯させたときから所定時間が経過した場合に、第１ベルト７１を停止させる。この構成によっても、近赤外熱源５２に対向する領域でシートＳが検知されなくなった後にその領域にシートＳが進入した場合に、シートＳの過度な温度上昇を防ぐことができる。 [First Modification of Second Embodiment]
Step S12 in the flow chart of FIG. 8 may be omitted. That is, when the jam of the sheet S is detected in the image forming system 100 and the sheet S is detected in the area facing the near-infrared heat source 52, the control unit 30 turns off the near-infrared heat source 52, When the first belt 71 and the second belt 72 are driven until the sheet S is no longer detected in the area facing the near-infrared heat source 52, and the near-infrared heat source 52 is turned off after a predetermined time has passed. , the first belt 71 is stopped. With this configuration as well, when the sheet S enters the area facing the near-infrared heat source 52 after the sheet S is no longer detected, an excessive temperature rise of the sheet S can be prevented.

また、ステップＳ１２が省略された場合、ステップＳ１５ａにおいて第１ベルト７１と第２ベルト７２を停止させてもよい。この構成によれば、第２ベルト７２を駆動する電力を節約することができる。 Moreover, when step S12 is omitted, the first belt 71 and the second belt 72 may be stopped in step S15a. According to this configuration, power for driving the second belt 72 can be saved.

［第２実施形態の第２変形例］
図９は、第２実施形態の第２変形例に係る乾燥装置１２２の内部構成を模式的に示す正面図である。乾燥装置１２２において、中赤外熱源６２は、近赤外熱源５２よりも搬送方向Ｙ上流側に設けられ、ベルト４１は、近赤外熱源５２に対向する第１ベルト７１と、中赤外熱源６２に対向する第２ベルト７２と、を含み、搬送ユニット４０は、第１ベルト７１を第２ベルト７２よりも速い速度で駆動させる。この構成によれば、第１ベルト７１を第２ベルト７２と同じ速度で駆動する場合と比べて、近赤外熱源５２からシートＳに供給される熱量が少なくなるから、モノクロ画像部分の過度な温度上昇を抑制することができる。 [Second Modification of Second Embodiment]
FIG. 9 is a front view schematically showing the internal configuration of a drying device 122 according to a second modified example of the second embodiment. In the drying device 122, the mid-infrared heat source 62 is provided upstream in the conveying direction Y from the near-infrared heat source 52, and the belt 41 includes a first belt 71 facing the near-infrared heat source 52 and a mid-infrared heat source and a second belt 72 opposite 62 , the transport unit 40 driving the first belt 71 at a faster speed than the second belt 72 . According to this configuration, compared to the case where the first belt 71 is driven at the same speed as the second belt 72, the amount of heat supplied from the near-infrared heat source 52 to the sheet S is reduced. Temperature rise can be suppressed.

１００画像形成システム
１２０乾燥装置
１プリンター（インクジェット記録装置）
６作像部
７搬送ユニット（搬送部）
１０搬送路
１７搬送ローラー対（搬送部）
１８レジストローラー対（搬送部）
４０搬送ユニット
４１ベルト
５２近赤外熱源
６２中赤外熱源
７１第１ベルト
７２第２ベルト 100 Image forming system 120 Drying device 1 Printer (inkjet recording device)
6 image forming unit 7 transport unit (transport unit)
10 transport path 17 transport roller pair (transport unit)
18 registration roller pair (conveyor)
40 transport unit 41 belt 52 near-infrared heat source 62 mid-infrared heat source 71 first belt 72 second belt

Claims

インクジェット記録装置と、乾燥装置と、を備え、
前記インクジェット記録装置は、
前記乾燥装置に至る搬送路に沿って枚葉のシートを搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送される前記シートにインクを吐出する作像部と、を備え、
前記乾燥装置は、
前記インクジェット記録装置から搬送された前記シートを搬送する無端のベルトを含む搬送ユニットと、
前記搬送ユニットにおける搬送区間の一部分に対して近赤外線を放射する近赤外熱源と、
前記搬送区間のうち前記近赤外熱源よりも前記搬送ユニットの搬送方向上流側又は下流側の区間に対して中赤外線を放射する中赤外熱源と、を備えることを特徴とする画像形成システム。 Equipped with an inkjet recording device and a drying device,
The inkjet recording device is
a conveying unit that conveys single sheets along a conveying path leading to the drying device;
an image forming unit that ejects ink onto the sheet conveyed by the conveying unit;
The drying device
a conveying unit including an endless belt that conveys the sheet conveyed from the inkjet recording apparatus;
a near-infrared heat source that radiates near-infrared rays to a portion of the conveying section in the conveying unit;
and a mid-infrared heat source that radiates mid-infrared rays to a section of the transport section that is upstream or downstream in the transport direction of the transport unit relative to the near-infrared heat source.

前記中赤外熱源は、前記近赤外熱源よりも前記搬送方向下流側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。 2. The image forming system according to claim 1, wherein the mid-infrared heat source is provided downstream of the near-infrared heat source in the conveying direction.

前記ベルトは、前記近赤外熱源に対向する第１ベルトと、前記中赤外熱源に対向する第２ベルトと、を含み、
前記搬送ユニットは、前記第１ベルトと前記第２ベルトとを個別に駆動可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成システム。 The belt includes a first belt facing the near-infrared heat source and a second belt facing the mid-infrared heat source,
3. The image forming system according to claim 1, wherein the transport unit is capable of driving the first belt and the second belt individually.

前記中赤外熱源は、前記近赤外熱源よりも前記搬送方向上流側に設けられ、
前記ベルトは、前記近赤外熱源に対向する第１ベルトと、前記中赤外熱源に対向する第２ベルトと、を含み、
前記搬送ユニットは、前記第１ベルトを前記第２ベルトよりも速い速度で駆動させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。 The mid-infrared heat source is provided upstream of the near-infrared heat source in the conveying direction,
The belt includes a first belt facing the near-infrared heat source and a second belt facing the mid-infrared heat source,
2. The image forming system according to claim 1, wherein the conveying unit drives the first belt at a faster speed than the second belt.

請求項２又は３に記載の画像形成システムにおいて前記シートの詰まりが検知され、且つ、前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知された場合に、前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知されなくなるまで前記ベルトを駆動させることを特徴とする制御方法。 4. In the image forming system according to claim 2, when the sheet jam is detected and the sheet is detected in the area facing the near-infrared heat source, the area facing the near-infrared heat source and driving the belt until the sheet is no longer detected.

前記画像形成システムにおいて前記シートの詰まりが検知され、且つ、前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知された場合に、前記近赤外熱源を消灯させ、前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知されなくなるまで前記ベルトを駆動させ、その後、前記近赤外熱源を消灯させたときから所定時間が経過した場合、又は、前記近赤外熱源の温度が所定温度以下になった場合に、前記ベルトを停止させることを特徴とする請求項５に記載の制御方法。 When the sheet jam is detected in the image forming system and the sheet is detected in a region facing the near-infrared heat source, the near-infrared heat source is turned off and the near-infrared heat source is faced. When the belt is driven until the sheet is no longer detected in the area where the sheet is detected, and then a predetermined time has passed since the near-infrared heat source was turned off, or the temperature of the near-infrared heat source falls below a predetermined temperature. 6. The control method according to claim 5, wherein the belt is stopped when the belt becomes unbalanced.

請求項３に記載の画像形成システムにおいて前記シートの詰まりが検知され、且つ、前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知された場合に、前記近赤外熱源を消灯させ、前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知されなくなるまで前記第１ベルトと前記第２ベルトを駆動させ、その後、前記近赤外熱源を消灯させたときから所定時間が経過した場合、又は、前記近赤外熱源の温度が所定温度以下になった場合に、前記第１ベルトを停止させることを特徴とする制御方法。 4. In the image forming system according to claim 3, when the sheet jam is detected and the sheet is detected in a region facing the near-infrared heat source, the near-infrared heat source is turned off, and the near-infrared heat source is turned off. When the first belt and the second belt are driven until the sheet is no longer detected in the area facing the infrared heat source, and then a predetermined time has passed since the near-infrared heat source was turned off, or A control method, wherein the first belt is stopped when the temperature of the near-infrared heat source falls below a predetermined temperature.

前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知されなくなるまで前記第１ベルトと前記第２ベルトを駆動した後、前記第２ベルトを停止させ、その後、前記近赤外熱源を消灯させたときから前記所定時間が経過した場合、又は、前記近赤外熱源の温度が前記所定温度以下になった場合に、前記第１ベルトを停止させることを特徴とする請求項７に記載の制御方法。 After driving the first belt and the second belt until the sheet is no longer detected in the area facing the near-infrared heat source, the second belt is stopped, and then the near-infrared heat source is turned off. 8. The control method according to claim 7, wherein the first belt is stopped when the predetermined period of time has elapsed since time or when the temperature of the near-infrared heat source has become equal to or lower than the predetermined temperature. .

前記画像形成システムにおいて前記シートの詰まりが検知され、且つ、前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知された場合に、前記シートの詰まりが検知される前よりも速い速度で前記ベルトを駆動させることを特徴とする請求項５乃至８のいずれか１項に記載の制御方法。 When the sheet jam is detected in the image forming system and the sheet is detected in a region facing the near-infrared heat source, the belt moves at a speed faster than before the sheet jam is detected. 9. The control method according to any one of claims 5 to 8, characterized in that the is driven.

前記画像形成システムにおいて前記シートの詰まりが検知され、且つ、前記近赤外熱源に対向する領域で前記シートが検知された場合に、前記搬送ユニットよりも前記搬送方向上流側における前記シートの搬送を停止させることを特徴とする請求項５乃至９のいずれか１項に記載の制御方法。 When the sheet jam is detected in the image forming system and the sheet is detected in a region facing the near-infrared heat source, the sheet is conveyed upstream of the conveying unit in the conveying direction. 10. The control method according to any one of claims 5 to 9, characterized by stopping.

モノクロ画像のみが印刷された前記シートに対して前記中赤外熱源のみを点灯させることを特徴とする請求項５乃至１０のいずれか１項に記載の制御方法。 11. The control method according to any one of claims 5 to 10, wherein only said mid-infrared heat source is turned on for said sheet on which only a monochrome image is printed.

カラー画像のみが印刷された前記シートに対して前記中赤外熱源と前記近赤外熱源を点灯させることを特徴とする請求項５乃至１１のいずれか１項に記載の制御方法。 12. The control method according to any one of claims 5 to 11, wherein said mid-infrared heat source and said near-infrared heat source are turned on for said sheet on which only a color image is printed.

モノクロ画像とカラー画像が混在する前記シートに対して前記中赤外熱源と前記近赤外熱源を点灯させ、且つ、カラー画像のみの場合よりも前記近赤外熱源のデューティー比を低下させることを特徴とする請求項５乃至１２のいずれか１項に記載の制御方法。 The mid-infrared heat source and the near-infrared heat source are turned on for the sheet on which the monochrome image and the color image are mixed, and the duty ratio of the near-infrared heat source is reduced more than in the case of only the color image. Control method according to any one of claims 5 to 12.

前記シートが普通紙又はインクジェット専用紙である場合には、前記中赤外熱源のみを点灯させることを特徴とする請求項５乃至１３のいずれか１項に記載の制御方法。 14. The control method according to any one of claims 5 to 13, wherein only the mid-infrared heat source is turned on when the sheet is plain paper or inkjet paper.

前記シートの面積に対するインクのドットが占める面積の比率が閾値以下の場合には、前記中赤外熱源のみを点灯させることを特徴とする請求項５乃至１４のいずれか１項に記載の制御方法。 15. The control method according to any one of claims 5 to 14, wherein only the mid-infrared heat source is turned on when the ratio of the area occupied by ink dots to the area of the sheet is equal to or less than a threshold value. .