JP2022111760A - refrigerator - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、冷蔵庫に関する。 The present invention relates to refrigerators.
冷蔵庫内を冷やす冷凍サイクルに用いられる凝縮器は、前記冷凍サイクルを構成する機器等を収容する機械室の内部に配置されている場合がある。
このような場合には、特許文献１及び２に記載されているように、前記凝縮器が、前記機械室内に導入される空気の流れを効率的に利用して熱交換を行えるように、前記凝縮器が、前記機械室内の空気の流れに対して垂直になるように配置されている。
A condenser used in a refrigerating cycle that cools the inside of a refrigerator is sometimes arranged inside a machine room that accommodates devices and the like that constitute the refrigerating cycle.
In such a case, as described in
しかしながら、前述したような従来の配置では、前記機械室の形状や大きさによって、前記機械室の内部に配置される前記凝縮器の大きさが制限されてしまうので、該凝縮器による熱交換効率を大きく向上させることが難しい。
機械室の大きさが、特に小さく制限されてしまうビルトイン冷蔵庫等においては、この問題が顕著になる。
However, in the conventional arrangement as described above, the shape and size of the machine room limit the size of the condenser arranged inside the machine room. difficult to improve significantly.
This problem becomes more conspicuous in built-in refrigerators and the like in which the size of the machine room is limited to a particularly small size.
本発明は、ビルトイン冷蔵庫のように機械室を設けるスペースが限られている場合であっても、凝縮器による熱交換効率を従来よりも飛躍的に向上させることができる冷蔵庫を提供することを主な目的とするものである。 SUMMARY OF THE INVENTION The main object of the present invention is to provide a refrigerator capable of dramatically improving the heat exchange efficiency of a condenser as compared with conventional refrigerators, even when the space for installing a machine room is limited as in a built-in refrigerator. purpose.
すなわち本発明は、内部に被冷却物を収容する本体の背面側に設けられて、その内部に凝縮器及び送風機を収容する機械室と、前記機械室の正面における左側若しくは右側の何れか一方に形成され、前記機械室に空気を導入する導入口と、前記機械室の正面における前記左側若しくは前記右側の他方に形成され、前記機械室から空気を排出する排出口とを備え、前記送風機によって前記導入口から流入した空気が、前記機械室の内部を通過して、前記排出口から流出するように構成されており、前記凝縮器が、前記送風機を通過する空気の流れに対して斜めに配置されていることを特徴とするものである。 That is, the present invention includes a machine room provided on the back side of a main body containing an object to be cooled inside and containing a condenser and a blower therein, and a machine room on either the left side or the right side in front of the machine room. an inlet for introducing air into the machine room; and an outlet formed on the other of the left side or the right side in front of the machine room for discharging air from the machine room. The air flowing in from the inlet passes through the inside of the machine room and flows out from the outlet, and the condenser is arranged obliquely with respect to the flow of air passing through the blower. It is characterized by being
このように構成した冷蔵庫によれば、送風機を通過する空気の流れに対して凝縮器が斜めに配置されているので、機械室の大きさを変えずに、前記凝縮器を従来よりも大きくすることができる。その結果、機械室の大きさを変えずに、従来よりも前記凝縮器による熱交換効率を飛躍的に向上させることができる。 According to the refrigerator constructed in this manner, the condenser is arranged obliquely with respect to the flow of air passing through the blower, so that the condenser is made larger than before without changing the size of the machine room. be able to. As a result, without changing the size of the machine room, the heat exchange efficiency of the condenser can be dramatically improved as compared with the conventional one.
具体的な実施態様としては、前記凝縮器が、互いに対向する空気流入面と空気流出面とを備え、前記空気流入面から流入した空気を利用して、その内部で熱交換を行い、熱交換に利用した後の空気を前記空気流出面から流出させるものであり、前記空気流入面又は前記空気流出面が、前記送風機を通過する空気の流れに対して斜めになる姿勢で、前記凝縮器が配置されているものを挙げることができる。前述したように配置することによって、前記空気流入面又は前記空気流出面の面積を、前記機械室を前後に切った場合の断面積よりも大きくすることができるので、凝縮器による熱交換効率を向上させることができる。 As a specific embodiment, the condenser has an air inflow surface and an air outflow surface that face each other, and heat exchange is performed inside the condenser using the air that has flowed in from the air inflow surface. The air after being used for the purpose is discharged from the air outflow surface, and the air inflow surface or the air outflow surface is inclined with respect to the air flow passing through the blower, and the condenser is You can mention what is arranged. By arranging as described above, the area of the air inflow surface or the air outflow surface can be made larger than the cross-sectional area when the machine room is cut forward and backward, so the heat exchange efficiency of the condenser is improved. can be improved.
本発明のより具体的な実施態様としては、前記凝縮器を、その空気流出面が、前記送風機を通過する空気の流れの下流側に向けた姿勢で配置するものを挙げることができる。ビルトイン冷蔵庫などのように前側から吸気して前側へ排気する冷蔵庫においては、前記凝縮器の厚みが前記機械室内への空気の流入抵抗を左右する大きな要素となる。このような場合であっても、前記空気流入面又は前記空気流出面が、前記送風機を通過する空気の流れに対して斜めになる姿勢で凝縮器を配置すれば、前述したように前記凝縮器の前記空気流入面又は前記空気流出面の面積を、前記機械室を前後に切った場合の断面積よりも大きくすることができるので、前記空気流入面と前記空気流出面との間の厚みを小さくしても熱交換効率を維持することができる。その結果、導入口及び排気口が機械室の前面に形成されており機械室への空気の流入抵抗が大きくなりやすい構成の冷蔵庫においても、前記機械室内への空気の流入抵抗を小さく抑えることができる。 In a more specific embodiment of the present invention, the condenser may be disposed with its air outflow surface directed downstream of the air flow passing through the blower. In a refrigerator, such as a built-in refrigerator, in which air is drawn in from the front side and exhausted to the front side, the thickness of the condenser is a major factor that affects the inflow resistance of air into the machine chamber. Even in such a case, if the condenser is arranged such that the air inflow surface or the air outflow surface is inclined with respect to the air flow passing through the blower, the condenser can The area of the air inflow surface or the air outflow surface of can be made larger than the cross-sectional area when the machine room is cut back and forth, so the thickness between the air inflow surface and the air outflow surface can be The heat exchange efficiency can be maintained even if the size is reduced. As a result, even in a refrigerator having a structure in which the air inlet and the exhaust port are formed in front of the machine room and the air inflow resistance to the machine room tends to be large, the air inflow resistance to the machine room can be kept small. can.
本発明の具体的な実施態様としては、前記導入口と連通し、外部に向かって開口する吸気口を備え、前記吸気口が、前記本体の少なくとも正面に設けられているものを挙げることができる。 As a specific embodiment of the present invention, it is possible to include an intake opening that communicates with the introduction opening and opens toward the outside, and that the intake opening is provided at least in front of the main body. .
前記凝縮器が、複数のフィンを備え、前記空気流入面から流入した空気を、前記フィンの間に流通させることによって熱交換を行うものであり、他の部分よりも空気の流通量が多い部分において、前記フィンの間隔を当該他の部分よりも小さくすれば、前記凝縮器の熱交換効率をできるだけ向上させることができるので好ましい。 The condenser has a plurality of fins, and heat exchange is performed by circulating the air that has flowed in from the air inflow surface between the fins. In the above, it is preferable to make the interval between the fins smaller than that of the other portion, because the heat exchange efficiency of the condenser can be improved as much as possible.
前記排出口と連通して外部に空気を排気する排気口を備え、前記排気口が、前記本体の正面、側面又は背面の少なくともいずれかに１つ以上形成されていることが好ましい。 It is preferable that an exhaust port communicating with the exhaust port to exhaust air to the outside is provided, and one or more of the exhaust ports are formed on at least one of the front surface, the side surface and the rear surface of the main body.
熱交換効率をより向上させるには、外気をできるだけ低温のまま前記凝縮器の前記空気流入面に導くことができるように、前記凝縮器が前記導入口と前記送風機との間に配置されていることが好ましい。 In order to further improve the heat exchange efficiency, the condenser is arranged between the inlet and the blower so that outside air can be led to the air inlet surface of the condenser while maintaining the temperature as low as possible. is preferred.
冷凍サイクルにおける空調機能をより効率的に発揮させるためには、前記機械室内に配置された圧縮機をさらに備え、前記圧縮機が、前記送風機と前記排出口との間に配置されており、前記送風機によって発生した気流が、前記圧縮機の下を通って前記排出口から排出される構成であることが好ましい In order to more efficiently exhibit the air conditioning function in the refrigeration cycle, a compressor arranged in the machine room is further provided, the compressor is arranged between the blower and the discharge port, and the It is preferable that the airflow generated by the blower passes under the compressor and is discharged from the discharge port.
前記空気流入面の面積をできるだけ大きくし、前記凝縮器による熱交換効率をできるだけ向上させるためには、前記機械室内を流れる空気の全てが前記凝縮器の内部を通過するように構成されていることが好ましい。 In order to increase the area of the air inflow surface as much as possible and improve the heat exchange efficiency of the condenser as much as possible, all the air flowing in the machine chamber is configured to pass through the inside of the condenser. is preferred.
本発明の具体的な実施態様としては、前記機械室が直方体状の空間であり、前記空気流入面又は前記空気流出面が、前記機械室の底面に対して垂直に配置されているものを挙げることができる。 As a specific embodiment of the present invention, the machine room is a rectangular parallelepiped space, and the air inflow surface or the air outflow surface is arranged perpendicular to the bottom surface of the machine room. be able to.
凝縮器の空気流入面に外気を冷たいまま供給するために、前記凝縮器が、前記導入口と前記送風機との間に配置されていることが好ましい。 Preferably, the condenser is arranged between the inlet and the blower in order to supply cold outside air to the air inlet surface of the condenser.
本発明は、以下のような冷蔵庫をも含むものである。
内部に被冷却物を収容する本体の背面側に設けられて、その内部に送風機を収容する機械室と、前記機械室の正面における左側若しくは右側の何れか一方に形成され、前記機械室に空気を導入する導入口と、前記機械室の正面における左側若しくは右側の他方に形成され、前記機械室から空気を排出する排出口とを備え、前記送風機によって前記導入口から流入した空気が、前記機械室の内部を通過して、前記排出口から流出するように構成されており、前記導入口と前記排出口との間に、前記導入口から流入する空気と、前記排出口から排出される空気とを分離するものであり、前記排出口から排出される空気と触れる面を有する仕切り部材をさらに備え、前記仕切り部材の排出口から排出される空気と触れる面の全部または一部が、前記本体の前記排出口が形成されている側の側面に向かって傾斜していることを特徴とする冷蔵庫。
The present invention also includes a refrigerator as follows.
A machine room provided on the back side of the main body that accommodates an object to be cooled inside and that accommodates a blower inside thereof; and an exhaust port formed on the other of the left side or the right side of the front of the machine room for discharging air from the machine room, wherein the air flowed from the inlet by the blower is discharged from the machine It is configured to pass through the interior of the chamber and outflow from the outlet, and between the inlet and the outlet, air flowing in from the inlet and air discharged from the outlet and further comprising a partition member having a surface in contact with the air discharged from the discharge port, and all or part of the surface in contact with the air discharged from the discharge port of the partition member is the main body characterized in that the refrigerator is inclined toward the side surface on which the outlet of the is formed.
このように構成した冷蔵庫によれば、機械室の内部を通過して温められた空気が、本体の排出口が形成されている側の側面から外部へ排気されるので、例えば、ビルトイン冷蔵庫等のように側面が壁などで覆われている場合であっても、特許文献３に記載されているような複雑な構造を採用したり、部品点数を増やすことなく、本体の外側面における結露を抑えることができる。
According to the refrigerator constructed in this manner, the air that has passed through the inside of the machine room and is warmed is discharged to the outside from the side surface of the main body on which the discharge port is formed. To suppress dew condensation on the outer surface of the main body without adopting a complicated structure as described in
本体の外側面における結露をより抑えるには、前記仕切り部材が、前記排出口から排出される空気のうちの５０％以上１００％以下を前記本体の側面から排出させるものであることが好ましい。 In order to further suppress dew condensation on the outer surface of the main body, it is preferable that the partition member discharges 50% or more and 100% or less of the air discharged from the discharge port from the side surface of the main body.
機械室内に外気をより取り込みやすくするには、前記導入口と連通して外部に向かって開口する吸気口と、前記排出口と連通して外部に向かって開口する排気口とを備え、前記吸気口の開口面積が、前記排気口の開口面積よりも大きいことが好ましい。 In order to make it easier to take outside air into the machine room, an intake port communicating with the introduction port and opening to the outside and an exhaust port communicating with the discharge port and opening to the outside are provided. It is preferable that the opening area of the mouth is larger than the opening area of the exhaust port.
本発明によれば、送風機を通過する空気の流れに対して凝縮器を斜めに配置しているので、機械室の大きさを変えずに、前記凝縮器を従来よりも大きくすることができる。その結果、機械室の大きさを変えずに、従来よりも前記凝縮器による熱交換効率を飛躍的に向上させることができる。 According to the present invention, since the condenser is obliquely arranged with respect to the flow of air passing through the blower, the condenser can be made larger than before without changing the size of the machine room. As a result, without changing the size of the machine room, the heat exchange efficiency of the condenser can be dramatically improved as compared with the conventional one.
以下に図面を参照しながら、本発明の一実施形態について詳細に説明する。
本実施形態に係る冷蔵庫１００は、例えば、図１に示すように、ビルトイン型の冷蔵庫１００であり、その正面（以下、前面ともいう。）以外の全ての外面が、外側から他の構造物Ｓの壁面等で覆われているものである。
One embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
The
この冷蔵庫１００は、図２示すように、例えば、内部に被冷却物を収容する調温対象空間を備える直方体状の本体１と、該本体１の内部に形成され、冷凍サイクルを構成する凝縮器２等を収容する機械室３とを備えるものである。なお、図２以降では、壁の厚みは省略されている。
As shown in FIG. 2, the
本実施形態に係る冷蔵庫１００においては、図３に示すように、機械室３が本体１の背面側（以下、後ろ側ともいう。）の下部に形成されており、前述したように正面以外の全ての外面が、外側から壁面などで覆われているので、本体１の正面から外気を取り込んで機械室３内に供給するための空気の流れＡが本体１の内部に形成されている必要がある。
In the
前記空気の流れＡは、例えば、図４に示すように本体１の外部から空気を吸入する吸気口４と、機械室３と、本体１の内部から空気を排気する排気口５と、吸気口４と機械室３との間に形成された導入路６と、機械室３と排気口５との間に形成された排出路７とを備えるものである。図４以降において、一点鎖線は開口を示す。
For example, as shown in FIG. 4, the air flow A includes an
吸気口４は、本体１の正面に形成されたものであり、本実施形態では、正面下部の左側に形成された開口である。
The
機械室３は、例えば、本体１の左右方向を長手方向とする直方体状の空間であり、吸気口から導入された空気が機械室３内に入るための導入口８と、機械室３内の空気が外部に出るための排出口９とが形成されているものである。
The
導入口８は、機械室３の正面に形成されたものであり、本実施形態では、機械室３の正面における左側に形成された開口である。
排出口９は、機械室３の正面に形成されたものであり、本実施形態では、機械室３の正面における右側に形成された開口である。
The
The
排気口５は、本体１の正面に形成されたものであり、本実施形態では、正面下部の右側に形成された開口である。
The
導入路６は、本体１の内部に形成された空間であり、吸気口４と導入口８とを連通させるものである。本実施形態においては、導入路６は、吸気口４から機械室３の正面に形成された導入口８に向かって真っすぐに伸びるように形成されている。
排出路７は、本体１の内部に形成された空間であり、排出口９と排気口５とを連通させるものである。本実施形態においては、排出路７は、機械室３の正面に形成された排出口９から排気口５に向かって真っすぐに伸びるように形成されている。
The
The
空気は、吸気口４から本体１の内部に導入され、導入路６を通って、導入口８から機械室３内に入り、機械室３内を左側から右側へ流れて、排出口９から排出路７を通り排気口５から本体１の外部へ排出される。
Air is introduced into the
導入口８から機械室３に流入する空気と、排出口９から機械室３の外部に排出される空気とが混ざり合わないように、本実施形態に係る冷蔵庫１００は、本体１の正面から機械室３の正面までの間に設けられて、導入路６と排出路７との間を仕切る仕切り部材１０をさらに備えている。この実施形態においては、仕切り部材１０は、導入路６及び排出路７を隔てるように前後方向に沿って真っすぐに配置された平板状のものである。
The
機械室３の内部には、前述した凝縮器２の他にも、機械室３内に前述したような空気の流れＡを発生させる送風機１１や圧縮機等１２が配置されている。
これら凝縮器２、送風機１１、圧縮機１２は、例えば、図４に示すように、前記導入口８側から、凝縮器２、送風機１１、圧縮機１２の順で配置されている。
Inside the
These
凝縮器２は、例えば、矩形平板状をなすものであり、板状の複数のフィン２ａと、フィン２ａに接触するように設けられ内部に冷媒が流れるチューブ２ｂと、複数のフィン２ａの外縁によって形成された仮想的な面であり、互いに対向する空気流入面２１と空気流出面２２とを具備するものである。
The
この凝縮器２は、空気流入面２１から流入した空気をフィン２ａの間に流通させて前記冷媒の熱交換を行い、熱交換に利用した後の空気を空気流出面２２から流出させるものである。
本実施形態では、凝縮器２として、図５に示すような、パラレルフロー式のものを使用している。本実施形態に係る凝縮器２は、各フィン２ａの面板部が、空気流入面２１に対して垂直になるように配置されている。空気流入面２１が、送風機１１の送風方向に対して斜めに配置されているので、フィン２ａの面板部も送風機１１の送風方向に対して斜めに配置される。そのため、空気流入面２１から凝縮器２に流入した空気は、凝縮器２の内部を送風機１１の送風方向に対して斜めに配置されたフィン２ａの面板部に沿って流れて、空気流出面２２から流出することになる。
The
In this embodiment, as the
前記フィン２ａは、当該フィン２ａの間の間隔（この間隔とは、フィンとフィンとの配置間隔であっても良いし、本実施形態のようにフィンの波形のピッチであってもよい）を、フィン２ａの間を流通する空気の量に応じて変化させるようにしてあり、具体的には、空気の流通量が他の部分２ｄよりも多い部分２ｃにおいて、前記フィン２ａの間の間隔を、空気の流通量が少ない前記他の部分２ｄに比べて小さく設定するようにしてある。
また、前記のように空気流入面２１の一部分についてのみフィン間隔を小さくするのではなく、空気流入面２１全体にわたってフィン間隔を小さくするようにしてもよい。また、場所に応じてフィン間隔を多段階に設定することも可能である。
本実施形態では、凝縮器２として、１台の凝縮器２に複数本の冷媒チューブが平行して配置されるパラレルフロー式のものを使用している。
The
Further, the fin interval may be reduced over the entire
In this embodiment, the
送風機１１は、例えば、プロペラファンであり、その内部を通過して送り出される空気の送風方向が、前記機械室３内を流れる空気の流れＡに一致するように配置されている。本実施形態では、送風機１１は、その送風方向が前記機械室の左右方向に沿うように配置されている。この送風機１１は、例えば、その外側周面が機械室３の内面３ａに密着し、機械室３内を２つに仕切るように配置されている。
The
圧縮機１２は、その下側に支柱１２ａを設けるなどして、圧縮機１２と機械室３の底面との間に送風機によって発生した気流に乗った空気が通過可能な空間を形成するように配置されている。
凝縮器２は、その空気流入面２１が、送風機１１の送風方向に対して斜めになる姿勢で配置されている。本実施形態の場合には、空気流入面２１は、機械室３に対して斜めに配置されているとも言える。
The
より具体的に説明すると、凝縮器２は、機械室３を仕切るように、より具体的には、その外側周面が機械室３の内面３ａに密着するように配置されている。このように配置することによって、機械室３内を通過する空気を全て凝縮器２の空気流入面２１を通過させるようにしてある。また、本実施形態においては、凝縮器２の空気流入面２１が底面に対して垂直になるように配置されている。
More specifically, the
本実施形態においては、前述したように送風機１１によって仕切られた機械室３の２つの空間のうち１方の空間を真上から見た場合にこの空間の対角線上に凝縮器２が配置されるようにしてある。より具体的には、凝縮器２が、その空気流出面２２が機械室３内の空気の流れの下流側に向く姿勢で配置されるようにしてある。本実施形態の場合には、空気流出面２２の方が、前記空気流入面２１よりも送風機１１側、つまり機械室３内の空気の流れの下流側に向くように配置されている。さらに言いかえると、凝縮器２は、機械室３の背面側に向かうにつれて、その空気流出面２２と送風機１１との距離が大きくなるように配置されている。
In this embodiment, when one of the two spaces of the
このように構成した冷蔵庫１００によれば、その空気流入面２１が前記左右方向に対して斜めに配置され、その外側周面が機械室３の内面３ａに密着するように配置されているので、凝縮器２の空気流入面２１の面積を、前記機械室３を前後に切った場合の断面積よりも大きくすることが可能である。そのため、機械室３内の大きさを変えずに、空気流入面２１の面積をできるだけ大きくすることができる。
その結果、凝縮器２の厚みを従来と同じものとした場合には、機械室３の大きさや送風機１１の回転数を変えずに、凝縮器２による熱交換効率を向上させることができる。
According to the
As a result, when the thickness of the
また、空気流入面２１の面積を大きくできるので、凝縮器２の厚みを従来よりも小さくした場合であっても、凝縮器２による熱交換効率を従来と同等以上に保つことができる。その結果、機械室３内への空気の流入抵抗小さく抑えることができるので、送風機１１の回転数を下げることによる省エネ化や静音化にも貢献することができる。
Moreover, since the area of the
凝縮器２として、平板状の単純な構造の熱交換器を使用し、この凝縮器２を左右方向に対して斜めに配置するだけであるので、凝縮器２の構造を工夫して空気流入面２１を大きくする場合に比べて製造が非常に簡単であり、凝縮器２はもちろんのこと、冷蔵庫１００全体としての製造コストについても抑えることができる。
As the
凝縮器２が、導入口８と送風機１１との間に配置されているので、外部から導入された空気をそのまま凝縮器２の空気流入面２１に導くことができ、熱交換効率をより向上させることができる。
Since the
機械室３内を通過する空気を全て凝縮器２の空気流入面２１を通過させるようにしてあるので、機械室３内に流入した空気を全て熱交換に利用することができ、送風機１１の駆動エネルギーに対する熱交換効率を最大化することができる。
凝縮器２のフィン２ａの配置間隔を空気の流通量に応じて変化させているので、より熱交換効率を向上させることができる。
パラレルフロー式の凝縮器２を使用しているので、送風機１１を通過する風の方向に対して斜めになる姿勢で配置した場合であっても、熱交換効率をフィンチューブ式のものよりも大きく向上させることができる。
Since all the air passing through the
Since the arrangement interval of the
Since the
送風機１１の外側周面が機械室３の内面３ａに密着するように送風機１１を配置しているので、機械室３内を流れる空気が全てこの送風機１１の内部を通るようにしてあるので、送風機１１を通過した後の空気が渦状になって凝縮器２の方に逆流することを抑えることができる。
Since the
圧縮機１２の下に空気が通る空間を作ることによって送風機１１からの風が圧縮機１２の下を通って機械室３の出口から排出されるようにしているので、凝縮器２及び送風機１１を通過して温められた空気を圧縮機１２に効率的に送ることができ、より省エネ化を図ることができる。
By creating a space under the
本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。
例えば、凝縮器２は、その空気流入面２１が、機械室３の底面に対して垂直に配置されているものに限らず、例えば、機械室３の底面に対して斜めになるように配置しても良い。
The invention is not limited to the embodiments described above.
For example, the
凝縮器２は、空気流入面２１又は空気流出面２２の面積をできるだけ大きくするために、その外側周面が直接機械室３の内面３ａに密着するように配置することが好ましいが、凝縮器２と機械室３の内面３ａとの間を密着させるための他の部材を設けるようにしても良い。
In order to maximize the area of the
空気流入面２１と空気流出面２２とは必ずしも互いに同じ形状同じ面積でなくてもよく、また必ずしも互いに平行に配置されているものでなくても良い。これら空気流入面２１及び空気流出面２２を形成するフィン２ａは、空気流入面２１又は空気流出面２２に対してその面板部が垂直になるように配置されているものに限らず、その角度は適宜変更されても良い。
凝縮器２は、流入抵抗を抑える観点及びコストを抑える観点から、１つの機械室３内に１つのみ設けるものとするのが好ましいが、凝縮器２を複数用いるものとしても良い。
本発明に使用する凝縮器２は、１台の凝縮器２に１本の冷媒チューブ２ｂが蛇行するように複数のフィン２ａを貫通して配置されるフィンチューブ式のものであっても良い。
The
From the viewpoint of reducing inflow resistance and cost, it is preferable to provide only one
The
導入口８及び排出口９は、必ずしも本体１の正面に沿って形成されている必要はなく、例えば正面に対して斜めに配置されているようにしても良い。
The
凝縮器２、送風機１１、圧縮機１２の配置は前述したものに限られず、適宜変更しても良い。
The arrangement of the
送風機１１は、その送風方向が冷蔵庫１００の左右方向に沿うように配置されているものに限らず、機械室３内に気流を発生させることができるように配置されていればよく、例えば、機械室３の入口又は出口に配置されるようにしてもよいし、さらに言えば、機械室３に対して斜めに配置されているものであっても良い。
また、前記実施形態では、送風機１１の外側周面が機械室３に密着するものを説明したが、例えば、送風機１１を機械室３の内面３ａに密着するように設けられた隔壁の内部に配置しても良い。
The
Further, in the above embodiment, the outer circumferential surface of the
たとえば、図６に示すように、排気口５が、本体１の正面ではなく側面に形成されており、仕切り部材１０の表面のうち、機械室３の排出口９から排出される空気と触れる面１０ａの全部又は一部が、前記本体１における排出口９が形成された側の側面に向かって傾斜する傾斜面１０ａとなっているものとしても良い。この傾斜面１０ａは、図６に示すように、前記本体１の背面側から正面側に向かって、排気口５が形成されている側の側面に近づくように傾斜しているものである。
For example, as shown in FIG. 6, the
このように構成すれば、機械室３の排出口９から排出された空気が、この仕切り部材１０の傾斜面１０ａに沿って流れ、本体１の側面に形成された排気口５から本体１の側方に排出される。その結果、本体１の側方の外面が他の構造物Ｓの壁面などに面している場合に、これらの間の隙間に機械室３内で温められた空気を送り込むことができる。そのため、本体１の側面や背面と、これに隣り合う構造物Ｓの壁面等の間における結露を抑えることができる。
With this configuration, the air discharged from the
導入路６と排出路７とを仕切るために、もともと設けられている仕切り部材１０の形状を変えるだけで良いので、側方に空気を排出するために別部材を用意する場合に比べて、冷蔵庫１００の製造コストを抑えることができる。
In order to partition the
また、前述した仕切り部材１０が板状のものであり、その正面側の一部が、前記排出口９が形成されている側の側面に近づくように屈曲しているものとすれば、この仕切り部材１０によって仕切られている導入路６の外部に対する開口である吸気口４の開口面積を排気口５の開口面積よりも広くすることが可能である。
側面のみに排気口５を設けると機械室３からの空気の排出圧が高くなってしまう場合には、例えば、図７に示すように、前記排気口５を、側面だけでなく正面にも設けるようにすればよい。この場合においても冷蔵庫の外面における結露を効率的に抑えるためには、側面に排出される空気の量を正面に排出される空気の量以上にしておくことが好ましい。
Further, if the above-described
If the
前記実施形態では、本体１の内部に空気が流れる流路及び機械室３が形成されているものについて説明したが、本体１と、本体１の設置面（冷蔵庫の設置スペースの床面）との間に導入路６、排出路７及び／又は前記機械室３が形成されるようにしても良い。
In the above-described embodiment, an air flow path and a
前記実施形態では、説明の便宜上、吸気口４及び導入口８が本体１の正面における左側に、排気口５及び排出口９が本体１の正面右側にそれぞれ設けられて、空気が機械室３内を左から右へ流れる場合を説明したが、これらの配置を左右逆とし、機械室３内の空気を右から左に流れるものとしても良いことは言うまでもない。
排気口５は、本体１の正面、側面又は背面の少なくともいずれかに、１つ又は２つ以上設けられているものであればよい。
In the above-described embodiment, for convenience of explanation, the
One or two or
前記実施形態では、正面以外の全ての外面が、外側から他のＳの壁面などによって覆われているビルトイン型の家庭用冷蔵庫１００について説明したが、本発明は、このような冷蔵庫１００に限られず、機械室３の大きさが制限される冷蔵庫１００に対して広く適用することができるものである。
その他、本発明の趣旨に反しない限りにおいて、種々の変形や実施形態の組合せを行ってもかまわない。
In the above embodiment, the built-in
In addition, various modifications and combinations of embodiments may be made without departing from the gist of the present invention.
１００・・・冷蔵庫
１ ・・・本体
２ ・・・凝縮器
２１ ・・・空気流入面
２２ ・・・空気流出面
３ ・・・機械室
４ ・・・吸気口
５ ・・・排気口
８ ・・・導入口
９ ・・・排出口
１０ ・・・仕切り部材
１１ ・・・送風機
１２ ・・・圧縮機
Ａ ・・・空気の流れ
100...
Claims (14)
前記機械室の正面における左側若しくは右側の何れか一方に形成され、前記機械室に空気を導入する導入口と、
前記機械室の正面における左側若しくは右側の他方に形成され、前記機械室から空気を排出する排出口とを備え、
前記送風機によって前記導入口から流入した空気が、前記機械室の内部を通過して、前記排出口から流出するように構成されており、
前記凝縮器が、前記送風機を通過する空気の流れに対して斜めに配置されていることを特徴とする冷蔵庫。 a machine room formed on the back side of the main body for accommodating the object to be cooled therein, and for accommodating the condenser and the blower therein;
an inlet formed on either the left side or the right side of the front surface of the machine room for introducing air into the machine room;
a discharge port formed on the other of the left side or the right side in front of the machine room for discharging air from the machine room,
The air flowing in from the inlet by the blower passes through the interior of the machine room and flows out from the outlet,
A refrigerator, wherein the condenser is arranged obliquely with respect to the flow of air passing through the blower.
前記空気流入面又は前記空気流出面が、前記送風機を通過する空気の流れに対して斜めになる姿勢で、前記凝縮器が配置されている請求項１記載の冷蔵庫。 The condenser has an air inflow surface and an air outflow surface facing each other, heat exchange is performed inside the condenser using the air flowing in from the air inflow surface, and the air after being used for heat exchange is It is to flow out from the air outflow surface,
2. The refrigerator according to claim 1, wherein said condenser is arranged such that said air inflow surface or said air outflow surface is inclined with respect to the flow of air passing through said blower.
前記吸気口が、前記本体の正面に設けられている請求項１～４の何れか一項に記載の冷蔵庫。 An intake port that communicates with the introduction port and opens toward the outside,
5. The refrigerator according to any one of claims 1 to 4, wherein the air inlet is provided on the front surface of the main body.
他の部分よりも空気の流通量が多い部分において、前記フィンの間隔を、当該他の部分よりも小さくしている請求項２～４の何れか一項に記載の冷蔵庫。 The condenser has a plurality of fins, and performs heat exchange by circulating the air flowing in from the air inflow surface between the fins,
5. The refrigerator according to any one of claims 2 to 4, wherein the interval between the fins is smaller in a portion through which air flows more than in other portions.
前記排気口が、前記本体の正面、側面又は背面の少なくともいずれかに１つ以上形成されている請求項１～６の何れか一項に記載の冷蔵庫。 7. Any one of claims 1 to 6, further comprising an exhaust port that communicates with the exhaust port and opens toward the outside. Refrigerator according to item 1.
前記圧縮機が、前記送風機と前記排出口との間に配置されており、
前記送風機によって発生した気流が、前記圧縮機の下を通って前記排出口から前記機械室外へ排出される請求項１～７の何れか一項に記載の冷蔵庫。 Further comprising a compressor arranged in the machine room,
The compressor is arranged between the blower and the outlet,
8. The refrigerator according to any one of claims 1 to 7, wherein the airflow generated by said blower passes under said compressor and is discharged out of said machine room through said outlet.
前記機械室の正面における左側若しくは右側の何れか一方に形成され、前記機械室に空気を導入する導入口と、
前記機械室の正面における左側若しくは右側の他方に形成され、前記機械室から空気を排出する排出口とを備え、
前記送風機によって前記導入口から流入した空気が、前記機械室の内部を通過して、前記排出口から流出するように構成されており、
前記導入口と前記排出口との間に、前記導入口から流入する空気と、前記排出口から排出される空気とを分離するものであり、前記排出口から排出される空気と触れる面を有する仕切り部材をさらに備え、
前記仕切り部材の前記排出口から排出される空気と触れる面の全部または一部が、前記本体における前記排出口が形成されている側の側面に向かって傾斜していることを特徴とする冷蔵庫。 a machine room that is provided on the back side of the main body that accommodates the object to be cooled inside and that accommodates a blower therein;
an inlet formed on either the left side or the right side of the front surface of the machine room for introducing air into the machine room;
a discharge port formed on the other of the left side or the right side in front of the machine room for discharging air from the machine room,
The air flowing in from the inlet by the blower passes through the inside of the machine room and flows out from the outlet,
Between the inlet and the outlet, the air flowing in from the inlet is separated from the air discharged from the outlet, and has a surface that contacts the air discharged from the outlet. further comprising a partition member,
A refrigerator according to claim 1, wherein all or part of a surface of said partition member that contacts air discharged from said outlet is inclined toward a side surface of said main body on which said outlet is formed.
前記排出口と連通して外部に向かって開口する排気口とを備え、
前記吸気口の開口面積が、前記排気口の開口面積よりも大きい、請求項１２又は１３に記載の冷蔵庫。
an intake port communicating with the inlet opening to the outside and an exhaust port communicating with the outlet opening to the outside;
14. The refrigerator according to claim 12 or 13, wherein an opening area of said intake port is larger than an opening area of said exhaust port.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021007399A JP2022111760A (en) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | refrigerator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021007399A JP2022111760A (en) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | refrigerator |
Publications (1)
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| JP2022111760A true JP2022111760A (en) | 2022-08-01 |
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ID=82655908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2021007399A Pending JP2022111760A (en) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | refrigerator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2022111760A (en) |
-
2021
- 2021-01-20 JP JP2021007399A patent/JP2022111760A/en active Pending
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