JP2022109758A - Optical fiber fixing device and optical fiber fixing method - Google Patents

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Abstract

To provide an optical fiber fixing device that allows an optical fiber to be easily inserted into a groove when positioning and fixing the optical fiber.SOLUTION: An optical fiber fixing device 1 has a mounting table 2 having a groove 21 to receive an optical fiber F, a top cover 3 that is movable relative to the mounting table 2 and can cover the groove 21, and an elastic body 4 provided on an undersurface 31 of the top cover 3. The groove 21 is formed such that the optical fiber F does not project from the groove 21 when the optical fiber F is received in the groove 21. When the top cover 3 is disposed at a position to cover the groove 21, the elastic body 4 is pressed against the mounting table 2, and part of the elastic body 4 is elastically deformed to get into the groove 21, so that it comes into contact with the optical fiber F received in the groove 21.SELECTED DRAWING: Figure 2C

Description

本発明は、光ファイバの固定装置及び光ファイバの固定方法に関する。 The present invention relates to an optical fiber fixing device and an optical fiber fixing method.

特許文献１には、光ファイバを位置決め固定するために、光ファイバを基台に形成された位置決め用の溝（Ｖ溝）に挿入し、押さえ部によって光ファイバを溝の内面に押し付ける手法が開示されている。特許文献１においては、光ファイバが溝の内面に接触した状態で光ファイバの一部が溝の外側に突出するように、溝が形成されている。 Patent Document 1 discloses a method of inserting an optical fiber into a positioning groove (V-groove) formed in a base and pressing the optical fiber against the inner surface of the groove by a pressing portion in order to position and fix the optical fiber. It is In Patent Document 1, the groove is formed so that a portion of the optical fiber protrudes outside the groove while the optical fiber is in contact with the inner surface of the groove.

特開２０２０－１４４３２７号公報JP 2020-144327 A

近年では光ファイバの細径化が進んでいる。特許文献１のように、溝に挿入された光ファイバの一部を溝の外側に突出させるためには、光ファイバの細径化に伴って、溝の幅寸法及び深さ寸法を小さくする必要がある。しかしながら、溝の幅寸法及び深さ寸法を小さくすると、光ファイバを溝に挿入しにくく作業性が低下する、という課題が生じる。 In recent years, the diameter of optical fibers has been reduced. In order to allow a part of the optical fiber inserted into the groove to protrude outside the groove as in Patent Document 1, it is necessary to reduce the width and depth of the groove as the diameter of the optical fiber is reduced. There is However, when the width and depth of the groove are reduced, it is difficult to insert the optical fiber into the groove, resulting in a decrease in workability.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、光ファイバの位置決め固定に際して、光ファイバを位置決め用の溝に容易に挿入できる光ファイバの固定装置または光ファイバの固定方法を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and provides an optical fiber fixing device or an optical fiber fixing method that allows an optical fiber to be easily inserted into a positioning groove when the optical fiber is positioned and fixed. for the purpose.

本発明の一態様に係る光ファイバの固定装置は、光ファイバが配置される溝を有する載置台と、前記載置台に対して移動可能であり、前記溝を覆うことが可能な上蓋と、前記上蓋の下面に設けられた弾性体と、を備え、前記溝は、前記光ファイバを前記溝に配置したときに前記光ファイバが前記溝から突出しないように形成され、前記上蓋が前記溝を覆う位置に配されたときに、前記弾性体が前記載置台に押し付けられ、前記弾性体の一部が弾性変形して前記溝の内側に進入することで、前記溝に配置された前記光ファイバに接触するように構成されている。 An optical fiber fixing device according to an aspect of the present invention includes a mounting table having a groove in which an optical fiber is arranged, an upper cover that is movable with respect to the mounting table and capable of covering the groove, and and an elastic body provided on the lower surface of an upper lid, wherein the groove is formed so that the optical fiber does not protrude from the groove when the optical fiber is placed in the groove, and the upper lid covers the groove. When placed in position, the elastic body is pressed against the mounting table, and part of the elastic body is elastically deformed and enters the inside of the groove, thereby causing the optical fiber placed in the groove to move. configured to make contact.

本発明の一態様に係る光ファイバの固定方法は、光ファイバを載置台の溝に配置する配置工程と、前記配置工程後に、弾性体を前記載置台に押し付け、前記弾性体の一部を弾性変形させることにより前記溝の内側に進入させて前記光ファイバに接触させる固定工程と、を備える。 A method for fixing an optical fiber according to an aspect of the present invention includes an arranging step of arranging an optical fiber in a groove of a mounting table, and after the arranging step, an elastic body is pressed against the mounting table, and a part of the elastic body is elastically deformed. and a fixing step of deforming the groove to enter the inside of the groove and contact the optical fiber.

本発明の上記態様によれば、光ファイバの位置決め固定に際して光ファイバを溝に容易に挿入することができる。 According to the above aspect of the present invention, the optical fiber can be easily inserted into the groove when positioning and fixing the optical fiber.

本発明の第一実施形態に係る光ファイバの固定装置を示す上面図である。1 is a top view showing an optical fiber fixing device according to a first embodiment of the present invention; FIG. 図１のＩＩ－ＩＩ断面矢視図であり、配置工程後の状態を示している。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. 1, showing a state after the placement process. 図１のＩＩ－ＩＩ断面矢視図であり、閉塞工程後の状態を示している。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, showing the state after the closing step. 図１のＩＩ－ＩＩ断面矢視図であり、固定工程後の状態を示している。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, showing the state after the fixing process. 本発明の第二実施形態に係る光ファイバの固定装置を示す断面図であり、閉塞工程後の状態を示している。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an optical fiber fixing device according to a second embodiment of the present invention, showing a state after a closing step; 図３Ａの固定装置における固定工程後の状態を示す断面図である。FIG. 3B is a cross-sectional view showing the state after the fixing process in the fixing device of FIG. 3A;

（第一実施形態）
以下、第一実施形態に係る光ファイバの固定装置および光ファイバの固定方法について、図面を参照して説明する。
図１及び図２Ａに示すように、本実施形態に係る光ファイバの固定装置（以下、単に固定装置１と呼ぶ。）は、２本の光ファイバＦ（第１の光ファイバＦ１および第２の光ファイバＦ２）を位置決め固定する装置である。固定装置１は、載置台２と、上蓋３と、弾性体４と、を備える。なお、固定装置１は、１本の光ファイバＦ（第１の光ファイバＦ１および第２の光ファイバＦ２のいずれか一方）のみを固定するように構成されてもよい。 (First embodiment)
Hereinafter, an optical fiber fixing device and an optical fiber fixing method according to the first embodiment will be described with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2A, an optical fiber fixing device according to the present embodiment (hereinafter simply referred to as a fixing device 1) includes two optical fibers F (a first optical fiber F1 and a second optical fiber F1). A device for positioning and fixing the optical fiber F2). The fixing device 1 includes a mounting table 2 , an upper lid 3 and an elastic body 4 . The fixing device 1 may be configured to fix only one optical fiber F (one of the first optical fiber F1 and the second optical fiber F2).

載置台２は、各光ファイバＦ１、Ｆ２が配置される単一の溝２１を有する。溝２１は、載置台２の上面２２から窪むように形成されている。すなわち、溝２１は載置台２の上面２２に開口している。上面２２は、例えば湾曲する面であったり、凹凸を有する面であったりしてよい。本実施形態において、載置台２の上面２２は平坦に形成されている。溝２１は、直線状に延びている。上蓋３は、溝２１を覆う位置（以下、閉塞位置という）と、溝２１を開放する位置（以下、開放位置という）と、の間で、載置台２に対して移動可能となっている。図２Ａは上蓋３が開放位置にある場合を示す。図２Ｂ、図２Ｃは上蓋３が閉塞位置にある場合を示す。 The mounting table 2 has a single groove 21 in which each optical fiber F1, F2 is arranged. The groove 21 is formed so as to be recessed from the upper surface 22 of the mounting table 2 . That is, the groove 21 is open on the top surface 22 of the mounting table 2 . The upper surface 22 may be, for example, a curved surface or an uneven surface. In this embodiment, the top surface 22 of the mounting table 2 is formed flat. The groove 21 extends linearly. The upper lid 3 is movable with respect to the mounting table 2 between a position covering the groove 21 (hereinafter referred to as closed position) and a position opening the groove 21 (hereinafter referred to as open position). FIG. 2A shows the case where the top lid 3 is in the open position. 2B and 2C show the case where the upper lid 3 is in the closed position.

（方向定義）
本実施形態では、溝２１が延びる方向を長手方向Ｘと呼ぶ。上蓋３が閉塞位置にあるときに、上蓋３と載置台２とが対向する方向を上下方向Ｚと呼ぶ。長手方向Ｘおよび上下方向Ｚの双方に直交する方向を直交方向Ｙと呼ぶ。上下方向Ｚのうち、上蓋３側（＋Ｚ側）を上方と呼び、その反対側（－Ｚ側）を下方と呼ぶ。 (direction definition)
In this embodiment, the direction in which the grooves 21 extend is called the longitudinal direction X. As shown in FIG. The direction in which the upper lid 3 and the mounting table 2 face each other when the upper lid 3 is in the closed position is called a vertical direction Z. As shown in FIG. A direction orthogonal to both the longitudinal direction X and the vertical direction Z is called an orthogonal direction Y. As shown in FIG. In the vertical direction Z, the upper cover 3 side (+Z side) is called upward, and the opposite side (−Z side) is called downward.

溝２１は、長手方向Ｘにおける載置台２の全長にわたって延びている。溝２１は、長手方向Ｘにおける載置台２の両端に開口している。溝２１には、２本の光ファイバＦを長手方向Ｘに並べて配置することができる。溝２１は、図２Ａに示すように、光ファイバＦが溝２１の内面に接触するように配置されたときに光ファイバＦが溝２１から突出しないように形成されている。すなわち、上下方向Ｚにおける溝２１の寸法（深さ寸法）は、光ファイバＦの直径より大きい。また、直交方向Ｙにおける溝２１の寸法（幅寸法）は、光ファイバＦの直径より大きい。 The groove 21 extends over the entire length of the mounting table 2 in the longitudinal direction X. As shown in FIG. The grooves 21 are open at both ends of the mounting table 2 in the longitudinal direction X. As shown in FIG. Two optical fibers F can be arranged side by side in the longitudinal direction X in the groove 21 . The groove 21 is formed so that the optical fiber F does not protrude from the groove 21 when the optical fiber F is placed in contact with the inner surface of the groove 21, as shown in FIG. 2A. That is, the dimension (depth dimension) of the groove 21 in the vertical direction Z is larger than the diameter of the optical fiber F. Also, the dimension (width dimension) of the groove 21 in the orthogonal direction Y is larger than the diameter of the optical fiber F. As shown in FIG.

溝２１は、長手方向Ｘに直交する断面においてＶ字状に形成されている。すなわち、溝２１の幅寸法は、下方に向かうにしたがって小さくなっている。
前述したように、溝２１は載置台２の平坦な上面２２に開口している。したがって、載置台２の上面２２は、直交方向Ｙにおいて溝２１を挟む２つの平坦面２３Ａ，２３Ｂを含む。平坦面２３Ａ、２３Ｂは直交方向Ｙに平行であることが好ましいが、平行でなくてもよい。平坦面２３Ａ、２３Ｂは同一の平面上に位置してもよい。また、平坦面２３Ａ、２３Ｂは、断面視（図２Ａ）において、溝２１の中心線を基準として対称であってもよい。 The groove 21 is formed in a V shape in a cross section perpendicular to the longitudinal direction X. As shown in FIG. That is, the width dimension of the groove 21 decreases toward the bottom.
As described above, the groove 21 opens onto the flat top surface 22 of the mounting table 2 . Therefore, the upper surface 22 of the mounting table 2 includes two flat surfaces 23A and 23B sandwiching the groove 21 in the orthogonal direction Y. As shown in FIG. The flat surfaces 23A, 23B are preferably parallel to the orthogonal direction Y, but need not be parallel. The flat surfaces 23A, 23B may lie on the same plane. Also, the flat surfaces 23A and 23B may be symmetrical with respect to the center line of the groove 21 in cross-sectional view (FIG. 2A).

弾性体４は、上蓋３の下面３１に設けられている。上蓋３が閉塞位置に配された状態では、上蓋３と載置台２とが上下方向Ｚにおいて対向する。上蓋３の下面３１は、少なくとも上蓋３が閉塞位置に配された状態で、載置台２の上面２２に対向する面である。 The elastic body 4 is provided on the bottom surface 31 of the top lid 3 . The upper lid 3 and the mounting table 2 face each other in the vertical direction Z when the upper lid 3 is arranged at the closed position. A lower surface 31 of the upper lid 3 is a surface facing the upper surface 22 of the mounting table 2 at least when the upper lid 3 is arranged at the closed position.

図１及び図２Ａに示すように、本実施形態の上蓋３は、２つの支持部３２と、揺動部３３と、を有する。図１に示すように、２つの支持部３２は、長手方向Ｘにおいて互いに離れて配置されている。この２つの支持部３２が揺動部３３を支持することで、揺動部３３が安定して支持され、長手方向Ｘにおいてより均等に弾性体４を上面２２に押し当てることができる。 As shown in FIGS. 1 and 2A, the top lid 3 of this embodiment has two support portions 32 and a swing portion 33 . As shown in FIG. 1, the two support portions 32 are arranged apart from each other in the longitudinal direction X. As shown in FIG. By supporting the swinging portion 33 with these two supporting portions 32 , the swinging portion 33 is stably supported, and the elastic body 4 can be pressed against the upper surface 22 more evenly in the longitudinal direction X.

各支持部３２は、載置台２に対して移動可能に取り付けられている。具体的に、支持部３２は棒状に形成されている。支持部３２の第１端部３２Ａは、第１回転軸３４を介して載置台２に接続されている。第１回転軸３４は、載置台２の上方に位置し、載置台２に固定されている。これにより、支持部３２は、第１回転軸３４を中心として載置台２に対して回転可能である。支持部３２が載置台２に対して回転すると、支持部３２の第２端部３２Ｂは、載置台２の上面２２に対して離れたり近づいたりする。 Each support portion 32 is movably attached to the mounting table 2 . Specifically, the support portion 32 is formed in a bar shape. A first end portion 32</b>A of the support portion 32 is connected to the mounting table 2 via a first rotating shaft 34 . The first rotating shaft 34 is positioned above the mounting table 2 and fixed to the mounting table 2 . Thereby, the support portion 32 is rotatable with respect to the mounting table 2 around the first rotation shaft 34 . When the support portion 32 rotates with respect to the mounting table 2 , the second end portion 32</b>B of the support portion 32 moves away from or approaches the upper surface 22 of the mounting table 2 .

揺動部３３は上蓋３の下面３１を含んでいる。揺動部３３は、支持部３２に対して揺動可能に取り付けられている。具体的に、支持部３２の第２端部３２Ｂには第２回転軸３５が固定されている。第２回転軸３５を介して、揺動部３３が支持部３２に接続されている。これにより、揺動部３３は、第２回転軸３５を中心として支持部３２に対して揺動可能である。さらに、先述の通り、弾性体４は下面３１に設けられている。したがって、弾性体４も揺動部３３とともに揺動する。 The swinging portion 33 includes the bottom surface 31 of the top lid 3 . The swinging portion 33 is attached to the support portion 32 so as to swing. Specifically, the second rotating shaft 35 is fixed to the second end portion 32B of the support portion 32 . The swinging portion 33 is connected to the support portion 32 via the second rotating shaft 35 . Thereby, the swinging portion 33 can swing with respect to the supporting portion 32 around the second rotating shaft 35 . Furthermore, as described above, the elastic body 4 is provided on the lower surface 31 . Therefore, the elastic body 4 also swings together with the swinging portion 33 .

弾性体４は、弾性変形可能な材料（例えば、スチレン系エラストマー架橋発泡体）によって形成されている。図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃに示すように、弾性体４は、上蓋３の下面３１に固定されているため、上蓋３とともに閉塞位置と開放位置との間で移動可能となっている。弾性体４は、図２Ｂ及び図２Ｃに示すように上蓋３及び弾性体４が閉塞位置に配されたときに、載置台２の上面２２に接触し、溝２１の開口を閉塞する。図２Ｃに示すように、弾性体４が載置台２の上面２２に押し付けられることで、弾性体４の一部が弾性変形して溝２１の内側に進入する。また、溝２１の内側に進入した弾性体４の一部は、溝２１に配置された光ファイバＦに接触する。弾性体４は、上蓋３及び弾性体４が閉塞位置に配された状態で溝２１及び載置台２の上面２２に接する対向面４１を有する。本実施形態において、弾性体４の対向面４１は、対向面４１に外力が作用していない状態で平坦に形成されている。ただし、対向面４１は必ずしも平坦でなくてもよい。対向面４１の形状としては、後述の固定工程において光ファイバＦに接触することができれば、任意の形状を採用できる。 The elastic body 4 is made of an elastically deformable material (for example, a styrene-based elastomer cross-linked foam). As shown in FIGS. 2A, 2B, and 2C, the elastic body 4 is fixed to the lower surface 31 of the upper lid 3, so that it can move together with the upper lid 3 between the closed position and the open position. The elastic body 4 contacts the upper surface 22 of the mounting table 2 and closes the opening of the groove 21 when the upper cover 3 and the elastic body 4 are arranged at the closed position as shown in FIGS. 2B and 2C. As shown in FIG. 2C , when the elastic body 4 is pressed against the top surface 22 of the mounting table 2 , part of the elastic body 4 is elastically deformed and enters the groove 21 . Also, a part of the elastic body 4 that has entered the inside of the groove 21 contacts the optical fiber F arranged in the groove 21 . The elastic body 4 has a facing surface 41 that contacts the groove 21 and the upper surface 22 of the mounting table 2 when the upper lid 3 and the elastic body 4 are arranged at the closed position. In this embodiment, the opposing surface 41 of the elastic body 4 is formed flat in a state where no external force is applied to the opposing surface 41 . However, the facing surface 41 does not necessarily have to be flat. Any shape can be adopted as the shape of the facing surface 41 as long as it can come into contact with the optical fiber F in the fixing step described later.

図１に示すように、上記した上蓋３及び弾性体４は、長手方向Ｘに２つ並べて配置されている。２つの上蓋３（第１の上蓋３Ａ、第２の上蓋３Ｂ）及び２つの弾性体４（第１の弾性体４Ａ、第２の弾性体４Ｂ）は、それぞれ長手方向Ｘにおいて溝２１に並べて配置された２本の光ファイバＦを個別に対応している。すなわち、第１の上蓋３Ａ及び第１の弾性体４Ａが第１の光ファイバＦ１に対応し、第２の上蓋３Ｂ及び第２の弾性体４Ｂが第２の光ファイバＦ２に対応している。 As shown in FIG. 1, two upper lids 3 and two elastic bodies 4 are arranged side by side in the longitudinal direction X. As shown in FIG. Two upper lids 3 (first upper lid 3A, second upper lid 3B) and two elastic bodies 4 (first elastic body 4A, second elastic body 4B) are arranged side by side in the groove 21 in the longitudinal direction X, respectively. Each of the two optical fibers F is individually corresponded. That is, the first top cover 3A and the first elastic body 4A correspond to the first optical fiber F1, and the second top cover 3B and the second elastic body 4B correspond to the second optical fiber F2.

次に、第一実施形態に係る光ファイバの固定方法（以下、単に固定方法と呼ぶ。）について説明する。ここでは、上記した固定装置１を用いて、１本の光ファイバＦを固定する方法について説明する。 Next, a method for fixing the optical fiber according to the first embodiment (hereinafter simply referred to as a fixing method) will be described. Here, a method for fixing one optical fiber F using the fixing device 1 described above will be described.

本実施形態の固定方法では、はじめに図２Ａに示すように、光ファイバＦを載置台２の溝２１の内側に配置する配置工程を行う。配置工程においては、上蓋３及び弾性体４を開放位置に配しておく。配置工程後において、光ファイバＦは、例えば図２Ａに示すように、溝２１の内面に接触して溝２１の外側に突出しないように配置されてよい。また、例えば光ファイバＦの曲がり癖などに起因して、配置工程後における光ファイバＦの一部が溝２１の内面に接触しなかったり、溝２１の外側に突出してもよい。 In the fixing method of this embodiment, first, as shown in FIG. 2A, an arrangement step of arranging the optical fiber F inside the groove 21 of the mounting table 2 is performed. In the arranging step, the upper lid 3 and the elastic body 4 are arranged at the open position. After the placement step, the optical fiber F may be placed in contact with the inner surface of the groove 21 so as not to protrude outside the groove 21, as shown in FIG. 2A, for example. Further, a portion of the optical fiber F may not come into contact with the inner surface of the groove 21 or may protrude outside the groove 21 after the placement step due to, for example, the tendency of the optical fiber F to bend.

配置工程後に、図２Ｂに示すように、上蓋３及び弾性体４を閉塞位置に移動させて、弾性体４によって溝２１の開口を閉塞する閉塞工程を行う。閉塞工程では、弾性体４の対向面４１を、溝２１の両側に位置する載置台２の２つの平坦面２３Ａ，２３Ｂに接触させる。ここで、揺動部３３及び弾性体４は支持部３２に対して揺動可能となっているため、弾性体４を確実に２つの平坦面２３Ａ，２３Ｂに接触させることができる。
閉塞工程の後、弾性体４を比較的小さい第１の力で載置台２に押し付ける、仮固定工程を行ってもよい。第１の力は、弾性体４を載置台２の上面２２に押し付けても、光ファイバＦが弾性体４によって溝２１の内面に押し付けられない程度の大きさの力である。なお、閉塞工程において弾性体４が載置台２を押す力が、第１の力であってもよい。つまり、閉塞工程が仮固定工程を兼ねてもよい。 After the arranging step, as shown in FIG. 2B, the upper lid 3 and the elastic body 4 are moved to the closed position to perform the closing step of closing the opening of the groove 21 with the elastic body 4 . In the closing step, the opposing surface 41 of the elastic body 4 is brought into contact with the two flat surfaces 23A and 23B of the mounting table 2 located on both sides of the groove 21. As shown in FIG. Here, since the swinging portion 33 and the elastic body 4 are swingable with respect to the support portion 32, the elastic body 4 can be reliably brought into contact with the two flat surfaces 23A and 23B.
After the closing step, a temporary fixing step of pressing the elastic body 4 against the mounting table 2 with a relatively small first force may be performed. The first force is a force large enough to prevent the optical fiber F from being pressed against the inner surface of the groove 21 by the elastic body 4 even when the elastic body 4 is pressed against the upper surface 22 of the mounting table 2 . The force with which the elastic body 4 presses the mounting table 2 in the closing step may be the first force. That is, the closing step may serve as the temporary fixing step.

閉塞工程後または仮固定工程後に、光ファイバＦを長手方向Ｘに動かす位置調整工程を行ってもよい。本実施形態の閉塞工程（固定工程の前）では、前述したように光ファイバＦが弾性体４によって溝２１の内面に押し付けられないため、光ファイバＦが溝２１の内側に位置した状態で、光ファイバＦを長手方向Ｘに動かすことができる。位置調整工程を行うことで、光ファイバＦが溝２１の内側に位置する状態で、長手方向Ｘにおける光ファイバＦの位置を所望の位置に移動させることができる。位置調整工程を行う際、弾性体４が光ファイバＦに接していなくてもよいし、接していてもよい。 A position adjusting step of moving the optical fiber F in the longitudinal direction X may be performed after the blocking step or the temporary fixing step. In the closing step (before the fixing step) of this embodiment, the optical fiber F is not pressed against the inner surface of the groove 21 by the elastic body 4 as described above. The optical fiber F can be moved in the longitudinal direction X. By performing the position adjustment process, the position of the optical fiber F in the longitudinal direction X can be moved to a desired position while the optical fiber F is positioned inside the groove 21 . When performing the position adjustment process, the elastic body 4 may or may not be in contact with the optical fiber F.

位置調整工程後に、図２Ｃに示すように、弾性体４を載置台２に押し付け、弾性体４の一部を弾性変形させることにより溝２１の内側に進入させて光ファイバＦに接触させる固定工程を行う。固定工程では、弾性体４を第１の力よりも大きな第２の力で載置台２に押し付ける。第２の力は、第１の力よりも大きい。具体的に、第２の力の大きさは、載置台２に押し付けられた弾性体４の一部が弾性変形して溝２１の内側に進入し、光ファイバＦに押し付けられる程度である。固定工程では、溝２１に配置された光ファイバＦが、溝２１の内側に進入した弾性体４の一部によって、溝２１の内面に押し付けられる。これにより、溝２１に配置された光ファイバＦが位置決め固定される。固定工程後の状態では、長手方向Ｘ、直交方向Ｙ、および上下方向Ｚにおける光ファイバＦの移動が規制される。
上記の固定工程が終了することで、本実施形態の固定方法が完了する。 After the position adjustment step, as shown in FIG. 2C, the elastic body 4 is pressed against the mounting table 2, and a part of the elastic body 4 is elastically deformed to enter the groove 21 and contact the optical fiber F. A fixing step is performed. I do. In the fixing step, the elastic body 4 is pressed against the mounting table 2 with a second force larger than the first force. The second force is greater than the first force. Specifically, the magnitude of the second force is such that a part of the elastic body 4 pressed against the mounting table 2 is elastically deformed, enters the groove 21 , and is pressed against the optical fiber F. FIG. In the fixing step, the optical fiber F placed in the groove 21 is pressed against the inner surface of the groove 21 by part of the elastic body 4 that has entered the groove 21 . Thereby, the optical fiber F arranged in the groove 21 is positioned and fixed. In the state after the fixing process, movement of the optical fiber F in the longitudinal direction X, the orthogonal direction Y, and the vertical direction Z is restricted.
The fixing method of this embodiment is completed by completing the above-described fixing step.

本実施形態の固定装置１では、２本の光ファイバＦをそれぞれの外周面を基準として位置決め固定し、互いに調心された状態で、２本の光ファイバＦを突き合せるように接続することができる。以下、２本の光ファイバＦを接続する方法の一例について説明する。 In the fixing device 1 of this embodiment, the two optical fibers F can be positioned and fixed with reference to their respective outer peripheral surfaces, and can be connected so as to butt against each other while being aligned with each other. can. An example of a method for connecting two optical fibers F will be described below.

２本の光ファイバＦを接続するためには、はじめに、第１の光ファイバＦ１に対して配置工程、閉塞工程及び固定工程を順番に行う。なお、閉塞工程と固定工程との間に、第１の光ファイバＦ１に対して位置調整工程を行ってもよい。第１の光ファイバＦ１に対して固定工程を行った状態では、第１の光ファイバＦ１が固定装置１（載置台２）に対して位置決め固定される。 In order to connect the two optical fibers F, first, the first optical fiber F1 is subjected to the arranging process, the closing process and the fixing process in order. A position adjusting process may be performed on the first optical fiber F1 between the blocking process and the fixing process. In a state where the fixing process is performed on the first optical fiber F1, the first optical fiber F1 is positioned and fixed to the fixing device 1 (mounting table 2).

第１の光ファイバＦ１に対する固定工程の後に、第２の光ファイバＦ２に対して配置工程、閉塞工程、位置調整工程及び固定工程を順番に行う。なお、第２の光ファイバＦ２に対する配置工程及び閉塞工程は、例えば第１の光ファイバＦ１に対する固定工程よりも前に実施されてもよい。第１の光ファイバＦ１に対する固定工程の後に、第２の光ファイバＦ２に対する位置調整工程を行うことで、図１に示すように、第２の光ファイバＦ２を第１の光ファイバＦ１に突き合わせることができる。図１における符号ＣＰは、第１、第２の光ファイバＦ１，Ｆ２を突き合わせた部位（以下、当接点ＣＰという）を示している。
その後、第２の光ファイバＦ２に対する固定工程を行うことで、第１、第２の光ファイバＦ１，Ｆ２が互いに突き合わされた状態で固定される。当接点ＣＰの近傍を加熱することで、第１、第２の光ファイバＦ１、Ｆ２を融着接続してもよい。 After the fixing process for the first optical fiber F1, the arranging process, the closing process, the position adjustment process and the fixing process are sequentially performed for the second optical fiber F2. It should be noted that the placement step and closing step for the second optical fiber F2 may be performed before the fixing step for the first optical fiber F1, for example. After the step of fixing the first optical fiber F1, the step of adjusting the position of the second optical fiber F2 is performed, so that the second optical fiber F2 is aligned with the first optical fiber F1 as shown in FIG. be able to. Reference character CP in FIG. 1 indicates a portion (hereinafter referred to as contact point CP) where the first and second optical fibers F1 and F2 are butted against each other.
After that, by performing a fixing step for the second optical fiber F2, the first and second optical fibers F1 and F2 are fixed while facing each other. The first and second optical fibers F1 and F2 may be fusion-spliced by heating the vicinity of the contact point CP.

なお、２本の光ファイバＦを接続する方法では、例えば、第１、第２の光ファイバＦ１，Ｆ２に対して配置工程及び閉塞工程を順番に行った後に、第１、第２の光ファイバＦ１，Ｆ２に対して位置調整工程を行い、その後、第１、第２の光ファイバＦ１，Ｆ２に対して固定工程を行ってもよい。この場合でも、第１、第２の光ファイバＦ１，Ｆ２が互いに突き合わされた状態で固定することができる。 In the method of connecting two optical fibers F, for example, after the arranging step and the blocking step are sequentially performed on the first and second optical fibers F1 and F2, the first and second optical fibers The positioning process may be performed on F1 and F2, and then the fixing process may be performed on the first and second optical fibers F1 and F2. Even in this case, the first and second optical fibers F1 and F2 can be fixed while facing each other.

上記の通り、本実施形態の固定装置１若しくは固定方法は、２本の光ファイバＦを融着接続する際に用いることができる。また、本実施形態の固定装置１若しくは固定方法を、融着接続以外の用途に用いてもよい。例えば、融着接続を行わずに光ファイバＦ１、Ｆ２を対向して配置させ、第１の光ファイバＦ１から第２の光ファイバＦ２に向けて光を出射させることで、２本の光ファイバＦの接続性能を測定してもよい。この場合、固定装置１は、光ファイバＦの測定装置の一部となる。あるいは、１本の光ファイバＦ（第１の光ファイバＦ１または第２の光ファイバＦ２）のみを固定し、その光ファイバＦから出射された光を光検出器によって検出することで、その光ファイバＦの性能を測定してもよい。 As described above, the fixing device 1 or the fixing method of this embodiment can be used when two optical fibers F are fusion-spliced. Further, the fixing device 1 or the fixing method of this embodiment may be used for applications other than fusion splicing. For example, by arranging the optical fibers F1 and F2 facing each other without performing fusion splicing and emitting light from the first optical fiber F1 toward the second optical fiber F2, the two optical fibers F connection performance may be measured. In this case, the fixing device 1 becomes part of the measurement device for the optical fiber F. Alternatively, by fixing only one optical fiber F (first optical fiber F1 or second optical fiber F2) and detecting light emitted from the optical fiber F with a photodetector, the optical fiber The performance of F may be measured.

本実施形態の固定装置１若しくは固定方法が、測定装置または融着接続機など（以下、「各種装置」という）に適用される場合、弾性体４は、使用環境に応じた耐性を有することが好ましい。例えば、測定装置において、２本の光ファイバＦ同士を突き合せる際に、当接点ＣＰに生じる隙間を埋めるためにマッチングオイルが用いられる場合がある。マッチングオイルとは、上記隙間に充填されることで、当接点ＣＰにおける屈折率の変化を緩和するための液体である。弾性体４がスチレン系エラストマー架橋発泡体によって形成されている場合、このようなマッチングオイルに対する耐性を弾性体４に付与することができる。また、固定装置１が融着接続機に用いられる場合には、弾性体４には耐熱性が求められる。耐熱性を有する弾性体４としては、例えばポリイミド発泡体を採用できる。なお、弾性体４の具体的な材質は、スチレン系エラストマー架橋発泡体あるいはポリイミド発泡体に限定されず、固定装置１の用途等に応じて適宜選択可能である。 When the fixing device 1 or the fixing method of the present embodiment is applied to a measuring device, a fusion splicer, or the like (hereinafter referred to as "various devices"), the elastic body 4 may have resistance depending on the usage environment. preferable. For example, in a measuring device, matching oil may be used to fill a gap generated at the contact point CP when two optical fibers F are butted against each other. Matching oil is a liquid that is filled in the gap to reduce the change in the refractive index at the contact point CP. When the elastic body 4 is formed of a styrene-based elastomer cross-linked foam, the elastic body 4 can be endowed with such resistance to matching oil. Further, when the fixing device 1 is used in a fusion splicer, the elastic body 4 is required to have heat resistance. As the elastic body 4 having heat resistance, for example, a polyimide foam can be used. The specific material of the elastic body 4 is not limited to the styrene-based elastomer cross-linked foam or the polyimide foam, and can be appropriately selected according to the application of the fixing device 1 or the like.

以上説明したように、本実施形態の固定装置１は、光ファイバＦが配置される溝２１を有する載置台２と、載置台２に対して移動可能であり、溝２１を覆うことが可能な上蓋３と、上蓋３の下面３１に設けられた弾性体４と、を備え、溝２１は、光ファイバＦを溝２１に配置したときに光ファイバＦが溝２１から突出しないように形成され、上蓋３が溝２１を覆う位置（閉塞位置）に配されたときに、弾性体４が載置台２に押し付けられ、弾性体４の一部が弾性変形して溝２１の内側に進入することで、溝２１に配置された光ファイバＦに接触するように構成されている。 As described above, the fixing device 1 of this embodiment includes the mounting table 2 having the groove 21 in which the optical fiber F is arranged, and the mounting table 2 which is movable with respect to the mounting table 2 and capable of covering the groove 21. An upper lid 3 and an elastic body 4 provided on the lower surface 31 of the upper lid 3 are provided, and the groove 21 is formed so that the optical fiber F does not protrude from the groove 21 when the optical fiber F is placed in the groove 21, When the top cover 3 is arranged at the position (closed position) covering the groove 21, the elastic body 4 is pressed against the mounting table 2, and part of the elastic body 4 is elastically deformed and enters the groove 21. , to contact the optical fiber F placed in the groove 21 .

また、本実施形態の光ファイバＦの固定方法は、光ファイバＦを載置台２の溝２１に配置する配置工程と、配置工程後に、弾性体４を前記載置台２に押し付け、弾性体４の一部を弾性変形させることにより溝２１の内側に進入させて光ファイバＦに接触させる固定工程と、を備える。 Further, the method for fixing the optical fiber F according to the present embodiment includes an arrangement process of arranging the optical fiber F in the groove 21 of the mounting table 2, and after the arrangement process, the elastic body 4 is pressed against the mounting table 2, and the elastic body 4 is fixed. and a fixing step of elastically deforming a portion of the optical fiber so as to enter the groove 21 and contact the optical fiber F.

このような固定装置１若しくは固定方法によれば、溝２１の内側に進入する弾性体４の一部によって光ファイバＦを溝２１の内面に押し付けることで、光ファイバＦを位置決め固定することができる。これにより、従来のように光ファイバを溝から突出させる場合と比較して、溝の幅寸法および深さ寸法を大きくすることができる。したがって、従来の構成よりも光ファイバを溝に容易に配置することができる。 According to such a fixing device 1 or fixing method, the optical fiber F can be positioned and fixed by pressing the optical fiber F against the inner surface of the groove 21 with a part of the elastic body 4 entering the groove 21 . . As a result, the width and depth of the groove can be increased compared to the conventional case where the optical fiber is projected from the groove. Therefore, it is possible to arrange the optical fiber in the groove more easily than in the conventional configuration.

また、本実施形態の溝２１は、長手方向Ｘに直交する断面においてＶ字状に形成されている。このため、溝２１が有する２つの内面に光ファイバＦを当接させることで、溝２１に配置された光ファイバＦをより確実に位置決めすることができる。 Further, the groove 21 of this embodiment is formed in a V shape in a cross section perpendicular to the longitudinal direction X. As shown in FIG. Therefore, by bringing the optical fiber F into contact with the two inner surfaces of the groove 21, the optical fiber F placed in the groove 21 can be positioned more reliably.

また、本実施形態の載置台２は、直交方向Ｙにおいて溝２１を挟む２つの平坦面２３Ａ，２３Ｂを有する。閉塞工程において弾性体４を２つの平坦面２３Ａ，２３Ｂに接触させ、弾性体４の姿勢を整えたうえで、固定工程において弾性体４を押し込むことで、溝２１の内側に弾性体４の一部をより安定して進入させることができる。 Further, the mounting table 2 of this embodiment has two flat surfaces 23A and 23B sandwiching the groove 21 in the orthogonal direction Y. As shown in FIG. In the closing step, the elastic body 4 is brought into contact with the two flat surfaces 23A and 23B, and after adjusting the posture of the elastic body 4, the elastic body 4 is pushed in in the fixing step, so that one part of the elastic body 4 is inserted inside the groove 21. The part can be made to enter more stably.

また、本実施形態の上蓋３は、支持部３２と、支持部３２に対して揺動可能に取り付けられた揺動部３３と、を有し、揺動部３３が上蓋３の下面３１を含んでいる。この構成により、閉塞工程において弾性体４を確実に２つの平坦面２３Ａ，２３Ｂに接触させてから、固定工程において弾性体４の一部を溝２１の内側に向けて弾性変形させることができる。 Further, the upper lid 3 of the present embodiment has a supporting portion 32 and a swinging portion 33 attached to the supporting portion 32 so as to swing, and the swinging portion 33 includes the lower surface 31 of the upper lid 3 . I'm in. With this configuration, the elastic body 4 can be reliably brought into contact with the two flat surfaces 23A and 23B in the closing step, and then part of the elastic body 4 can be elastically deformed toward the inside of the groove 21 in the fixing step.

また、配置工程と固定工程との間で、弾性体４を載置台２に接触させて弾性体４によって溝２１の開口を閉塞する閉塞工程を行い、閉塞工程後に、光ファイバＦを長手方向Ｘに動かす位置調整工程を行ってもよい。
また、閉塞工程の後に、弾性体４を第１の力で載置台２に押し付ける仮固定工程を行い、仮固定工程後に、位置調整工程を行い、位置調整工程後に、弾性体４を第１の力よりも大きな第２の力で載置台２に押し付ける固定工程を行ってもよい。このような固定方法を採用した場合、光ファイバＦが溝２１の内側に位置する状態で、光ファイバＦを長手方向Ｘにおける任意の位置に移動させることができる。すなわち、固定工程を行う前に、長手方向Ｘにおける光ファイバＦの位置を調整することができる。 Between the placement step and the fixing step, a closing step is performed in which the elastic body 4 is brought into contact with the mounting table 2 to close the opening of the groove 21 with the elastic body 4. After the closing step, the optical fiber F is moved in the longitudinal direction X. A position adjustment step may be performed to move the
After the closing step, a temporary fixing step of pressing the elastic body 4 against the mounting table 2 with a first force is performed. After the temporary fixing step, a position adjusting step is performed. A fixing step of pressing against the mounting table 2 with a second force larger than the force may be performed. When such a fixing method is employed, the optical fiber F can be moved to any position in the longitudinal direction X while the optical fiber F is positioned inside the groove 21 . That is, the position of the optical fiber F in the longitudinal direction X can be adjusted before performing the fixing step.

なお、本実施形態の固定装置１は、光ファイバＦ１を固定するための上蓋３Ａおよび弾性体４Ａと、光ファイバＦ２を固定するための上蓋３Ｂおよび弾性体４Ｂと、を備えていた。しかしながら、載置台２の溝２１に配置された２本の光ファイバＦが、同一の上蓋３及び同一の弾性体４によって位置決め固定されてもよい。あるいは、同一の上蓋３の下面
３１に、光ファイバＦ１を固定するための弾性体４Ａと、光ファイバＦ２を固定するための弾性体４Ｂと、が設けられてもよい。つまり、固定装置１が備える上蓋３の数および弾性体４の数は、それぞれ１つであってもよいし２つであってもよい。あるいは、固定装置１が２つの載置台２を有し、２つの載置台２の各溝２１が調心されていてもよい。 The fixing device 1 of this embodiment includes the upper cover 3A and the elastic body 4A for fixing the optical fiber F1, and the upper cover 3B and the elastic body 4B for fixing the optical fiber F2. However, the two optical fibers F arranged in the grooves 21 of the mounting table 2 may be positioned and fixed by the same upper lid 3 and the same elastic body 4. FIG. Alternatively, an elastic body 4A for fixing the optical fiber F1 and an elastic body 4B for fixing the optical fiber F2 may be provided on the lower surface 31 of the same upper lid 3. FIG. That is, the number of upper lids 3 and the number of elastic bodies 4 provided in the fixing device 1 may be one or two. Alternatively, the fixing device 1 may have two mounting tables 2 and each groove 21 of the two mounting tables 2 may be aligned.

また、本実施形態の溝２１の断面形状はＶ字形であったが、溝２１の断面形状は適宜変更可能である。例えば溝２１の断面形状は、底部が平坦である台形であってもよい。あるいは、溝２１の断面形状はＵ字状などであってもよい。 Further, although the cross-sectional shape of the groove 21 in this embodiment is V-shaped, the cross-sectional shape of the groove 21 can be changed as appropriate. For example, the cross-sectional shape of the groove 21 may be a trapezoid with a flat bottom. Alternatively, the cross-sectional shape of the groove 21 may be U-shaped or the like.

（第二実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。 (Second embodiment)
Next, a second embodiment according to the present invention will be described, but the basic configuration is the same as that of the first embodiment. For this reason, the same reference numerals are given to the same configurations, the description thereof is omitted, and only the points of difference are described.

図３Ａに、本実施形態に係る固定装置１Ｄを示す。固定装置１Ｄは、載置台２Ｄ、上蓋３、および弾性体４を備える。載置台２Ｄは、溝２１の数が複数である点を除き、第１実施形態の載置台２と同様である。複数の溝２１は、直交方向Ｙに並べて配置されている。直交方向Ｙにおいて複数の溝２１を間に挟むように、２つの平坦面２３Ａ、２３Ｂが設けられている。図３Ａでは、隣り合う溝２１同士の間に、平坦面が設けられていない。ただし、溝２１同士の間に平坦面が設けられていてもよい。 FIG. 3A shows a fixing device 1D according to this embodiment. The fixing device 1D includes a mounting table 2D, an upper lid 3, and an elastic body 4. As shown in FIG. The mounting table 2D is the same as the mounting table 2 of the first embodiment except that the number of grooves 21 is plural. The plurality of grooves 21 are arranged side by side in the orthogonal direction Y. As shown in FIG. Two flat surfaces 23A and 23B are provided so as to sandwich the plurality of grooves 21 in the orthogonal direction Y. As shown in FIG. In FIG. 3A, no flat surface is provided between adjacent grooves 21 . However, flat surfaces may be provided between the grooves 21 .

本実施形態の固定装置１Ｄでは、第一実施形態と同様の固定方法によって、複数の光ファイバＦを位置決め固定することができる。例えば、閉塞工程では、図３Ａに示すように弾性体４によって複数の溝２１が閉塞される。固定工程では、図３Ｂに示すように弾性体４が載置台２Ｄに押し付けられることで、弾性体４の一部が弾性変形して複数の溝２１の内側にそれぞれ進入する。このため、複数の溝２１に個別に配置された複数の光ファイバＦは、溝２１の内側に進入した弾性体４の一部によって、それぞれ溝２１の内面に押し付けられて位置決め固定される。 In the fixing device 1D of this embodiment, a plurality of optical fibers F can be positioned and fixed by the same fixing method as in the first embodiment. For example, in the closing step, the plurality of grooves 21 are closed by the elastic body 4 as shown in FIG. 3A. In the fixing step, as shown in FIG. 3B , the elastic body 4 is pressed against the mounting table 2</b>D, so that part of the elastic body 4 is elastically deformed and enters the grooves 21 . Therefore, the plurality of optical fibers F individually arranged in the plurality of grooves 21 are pressed against the inner surfaces of the grooves 21 by part of the elastic body 4 that has entered the grooves 21, and are positioned and fixed.

本実施形態によれば、複数の溝２１に複数の光ファイバＦを個別に配置することで、複数の光ファイバＦ（例えばテープ心線）を一括して位置決め固定することができる。 According to this embodiment, by individually arranging the plurality of optical fibers F in the plurality of grooves 21, the plurality of optical fibers F (for example, ribbon core wires) can be collectively positioned and fixed.

図３Ａ、図３Ｂでは、全ての溝２１がＶ字状に形成されているが、複数の溝２１は互いに異なる断面形状を有してもよい。 3A and 3B, all the grooves 21 are V-shaped, but the plurality of grooves 21 may have different cross-sectional shapes.

以上、本発明の詳細について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。 Although the details of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

例えば、固定装置１、１Ｄでは、揺動部３３が第２回転軸３５を介して支持部３２に取り付けられていた。しかしながら、例えばボールジョイント等を介して、揺動部３３が支持部３２に取り付けられてもよい。この場合、揺動部３３はボールジョイントの球体部分を中心に支持部３２に対して揺動可能となる。 For example, in the fixing devices 1 and 1D, the swinging portion 33 is attached to the support portion 32 via the second rotating shaft 35 . However, the swinging portion 33 may be attached to the support portion 32 via, for example, a ball joint or the like. In this case, the swinging portion 33 can swing with respect to the support portion 32 around the spherical portion of the ball joint.

また、固定装置１、１Ｄでは、支持部３２が第１回転軸３４回りに回転可能となっていた。しかしながら、例えば支持部３２が載置台２に対して上下方向Ｚにスライド移動可能であってもよい。 Further, in the fixing devices 1 and 1D, the support portion 32 is rotatable around the first rotating shaft 34 . However, for example, the support portion 32 may be slidable in the vertical direction Z with respect to the mounting table 2 .

また、本実施形態の光ファイバの固定方法では、配置工程と閉塞工程と固定工程とを順番に行い、位置調整工程を行わなくてもよい。
また、固定工程の後に位置調整工程を行ってもよい。この場合、第２の力（固定工程において弾性体４を押し付ける力）の大きさは、上下方向Ｚおよび直交方向Ｙにおける位置を固定しながら光ファイバＦを長手方向Ｘに移動可能な程度に設定される。 In addition, in the optical fiber fixing method of the present embodiment, the arranging process, the blocking process, and the fixing process may be performed in order, and the position adjustment process may not be performed.
Also, the position adjusting process may be performed after the fixing process. In this case, the magnitude of the second force (the force that presses the elastic body 4 in the fixing step) is set to the extent that the optical fiber F can be moved in the longitudinal direction X while fixing the position in the vertical direction Z and the orthogonal direction Y. be done.

１，１Ｄ…固定装置 ２，２Ｄ…載置台 ３…上蓋 ４…弾性体 ２１…溝 ２３Ａ，２３Ｂ…平坦面 ３１…下面 ３２…支持部 ３３…揺動部 Ｆ…光ファイバ Ｘ…長手方向 Ｙ…直交方向 Ｚ…上下方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1D... Fixing device 2, 2D... Mounting table 3... Upper cover 4... Elastic body 21... Groove 23A, 23B... Flat surface 31... Lower surface 32... Support part 33... Swing part F... Optical fiber X... Longitudinal direction Y... Orthogonal direction Z: Vertical direction

Claims (9)

光ファイバが配置される溝を有する載置台と、
前記載置台に対して移動可能であり、前記溝を覆うことが可能な上蓋と、
前記上蓋の下面に設けられた弾性体と、を備え、
前記溝は、前記光ファイバを前記溝に配置したときに前記光ファイバが前記溝から突出しないように形成され、
前記上蓋が前記溝を覆う位置に配されたときに、前記弾性体が前記載置台に押し付けられ、前記弾性体の一部が弾性変形して前記溝の内側に進入することで、前記溝に配置された前記光ファイバに接触するように構成されている、光ファイバの固定装置。 a mounting table having a groove in which the optical fiber is arranged;
an upper lid movable with respect to the mounting table and capable of covering the groove;
and an elastic body provided on the lower surface of the upper lid,
the groove is formed so that the optical fiber does not protrude from the groove when the optical fiber is placed in the groove;
When the upper cover is placed at a position covering the groove, the elastic body is pressed against the mounting table, and part of the elastic body is elastically deformed and enters the groove, thereby An optical fiber fixation device configured to contact the deployed optical fiber. 前記溝は、前記溝の長手方向に直交する断面においてＶ字状に形成されている請求項１に記載の光ファイバの固定装置。 2. The optical fiber fixing device according to claim 1, wherein the groove is V-shaped in cross section perpendicular to the longitudinal direction of the groove. 前記上蓋が前記溝を覆う位置に配されたときに、前記上蓋と前記載置台とが対向する方向を上下方向とし、前記溝の長手方向および前記上下方向の双方に直交する方向を直交方向とするとき、
前記載置台は、前記直交方向において前記溝を挟む２つの平坦面を有している、請求項１又は２に記載の光ファイバの固定装置。 The vertical direction is defined as the direction in which the upper lid and the mounting table face each other when the upper lid is positioned to cover the groove, and the orthogonal direction is defined as the direction orthogonal to both the longitudinal direction of the groove and the vertical direction. and when,
3. The optical fiber fixing device according to claim 1, wherein said mounting table has two flat surfaces sandwiching said groove in said orthogonal direction. 前記上蓋は、支持部と、前記上蓋の下面を含み、前記支持部に対して揺動可能に取り付けられた揺動部と、を有する請求項３に記載の光ファイバの固定装置。 4. The optical fiber fixing device according to claim 3, wherein the top cover has a support and a swinging part including a lower surface of the top cover and attached to the support so as to be swingable. 前記載置台は、前記溝を含む複数の溝を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の光ファイバの固定装置。 5. The optical fiber fixing device according to claim 1, wherein said mounting table has a plurality of grooves including said groove. 光ファイバを載置台の溝に配置する配置工程と、
前記配置工程後に、弾性体を前記載置台に押し付け、前記弾性体の一部を弾性変形させることにより前記溝の内側に進入させて前記光ファイバに接触させる固定工程と、を備える光ファイバの固定方法。 an arranging step of arranging the optical fiber in the groove of the mounting table;
a fixing step of pressing an elastic body against the mounting table after the arranging step, and elastically deforming a part of the elastic body to enter the inside of the groove and contact the optical fiber. Method. 前記弾性体が前記溝を覆う位置に配されたときに、前記弾性体と前記載置台とが対向する方向を上下方向とし、前記溝の長手方向および前記上下方向の双方に直交する方向を直交方向とするとき、
前記載置台は、前記直交方向において前記溝を挟む２つの平坦面を有し、
前記配置工程と前記固定工程との間で、前記弾性体を前記２つの平坦面に接触させて前記弾性体によって前記溝の開口を閉塞する閉塞工程を行う、請求項６に記載の光ファイバの固定方法。 The direction in which the elastic body and the mounting table face each other when the elastic body is positioned to cover the groove is defined as a vertical direction, and the direction orthogonal to both the longitudinal direction of the groove and the vertical direction is defined as a vertical direction. When the direction is
The mounting table has two flat surfaces sandwiching the groove in the orthogonal direction,
7. The optical fiber according to claim 6, wherein between said arranging step and said fixing step, a closing step of closing said opening of said groove with said elastic body by bringing said elastic body into contact with said two flat surfaces is performed. Fixed method. 前記閉塞工程の後に、前記光ファイバを前記溝の長手方向に動かす位置調整工程を行う、請求項７に記載の光ファイバの固定方法。 8. The method of fixing an optical fiber according to claim 7, wherein a position adjusting step of moving the optical fiber in the longitudinal direction of the groove is performed after the closing step. 前記配置工程と前記固定工程との間で、前記弾性体を前記載置台に接触させて前記弾性体によって前記溝の開口を閉塞する閉塞工程を行い、
前記閉塞工程の後に、前記弾性体を第１の力で前記載置台に押し付ける仮固定工程を行い、
前記仮固定工程後に、前記光ファイバを前記溝の長手方向に動かす位置調整工程を行い、
前記位置調整工程後に、前記弾性体を前記第１の力よりも大きな第２の力で前記載置台に押し付ける前記固定工程を行う、請求項６から８のいずれか１項に記載の光ファイバの固定方法。 between the arranging step and the fixing step, a closing step of bringing the elastic body into contact with the mounting table to close the opening of the groove with the elastic body;
performing a temporary fixing step of pressing the elastic body against the mounting table with a first force after the closing step;
After the temporary fixing step, performing a position adjustment step of moving the optical fiber in the longitudinal direction of the groove,
9. The optical fiber according to any one of claims 6 to 8, wherein the fixing step of pressing the elastic body against the mounting table with a second force larger than the first force is performed after the position adjusting step. Fixed method.
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