JP2022107704A - Stirring blade and stirring device - Google Patents

Stirring blade and stirring device Download PDF

Info

Publication number
JP2022107704A
JP2022107704A JP2022088669A JP2022088669A JP2022107704A JP 2022107704 A JP2022107704 A JP 2022107704A JP 2022088669 A JP2022088669 A JP 2022088669A JP 2022088669 A JP2022088669 A JP 2022088669A JP 2022107704 A JP2022107704 A JP 2022107704A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotating shaft
edge
end side
stirring
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2022088669A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
好人 柴内
Yoshito Shibauchi
裕一郎 清水
Yuichiro Shimizu
弘 山住
Hiroshi Yamazumi
敏之 阿部
Toshiyuki Abe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Snow Brand Milk Products Co Ltd
Original Assignee
Snow Brand Milk Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snow Brand Milk Products Co Ltd filed Critical Snow Brand Milk Products Co Ltd
Priority to JP2022088669A priority Critical patent/JP2022107704A/en
Publication of JP2022107704A publication Critical patent/JP2022107704A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a stirring blade which can quickly draw an object to be mixed into the tank bottom part side to reduce the time needed for stirring, and to provide a stirring device.
SOLUTION: A stirring blade 5 includes: plate-like main blades 51 supported by a rotary shaft 42; and auxiliary blades 52 each of which is provided at a position spaced apart from the main blades 51 and the rotary shaft 42 and faces the main blades 51. Each main blade 51 includes a first inclined edge 515 which inclines from an end edge 513 of the main blade 51 at one axial end side of the rotary shaft 42 to the other axial end side of the rotary shaft 42 in a direction away from the rotary shaft 42. The auxiliary blade 52 is provided so as not to be located at the outer side as seen in an orthogonal direction orthogonal to an axial direction relative to a trajectory formed by an outermost edge of the main blade 51 as seen in the orthogonal direction when the rotary shaft 42 is rotated and extends from the other axial end side relative to the trajectory to the one axial end side relative to the trajectory so as to intersect with a trajectory formed by the first inclined edge 515 when the rotary shaft 42 is rotated. Further, a length at the one axial end side relative to the trajectory is longer than a length at the other end side.
SELECTED DRAWING: Figure 1
COPYRIGHT: (C)2022,JPO&INPIT

Description

本発明は、撹拌翼および撹拌装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a stirring blade and a stirring device.

従来、タンク内の流動物に加えられた被混合物を撹拌する撹拌翼として、主翼と補助翼とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１、２参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a stirring impeller for stirring a mixture added to a fluid in a tank, there is known one provided with main impellers and auxiliary impellers (see, for example, Patent Literatures 1 and 2).

実開平７－３４９２８号公報Japanese Utility Model Laid-Open No. 7-34928 特開２０１３－１４１６３５号公報JP 2013-141635 A

特許文献１、２に記載されたような従来の撹拌翼は、流動物の液面近傍からタンク底部側への被混合物の取り込みが不十分で、撹拌に時間が掛かるという問題がある。また、回転数を上げれば、流動物の液面近傍からタンク底部側への被混合物の取り込みは可能となるが、過剰なせん断応力により被混合物の損傷が大きくなるという問題がある。 Conventional agitating blades such as those described in Patent Documents 1 and 2 have a problem that it takes a long time to agitate the material to be mixed from the vicinity of the liquid surface of the fluid to the bottom of the tank, which is insufficient. Further, if the number of revolutions is increased, it is possible to take in the mixed material from the vicinity of the liquid surface of the fluid to the bottom side of the tank, but there is a problem that damage to the mixed material is increased due to excessive shear stress.

本発明の目的は、過剰にせん断応力を生じさせることなく被混合物を速やかにタンク底部側に引き込むことができ、撹拌に要する時間を短縮できる撹拌翼および撹拌装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a stirring blade and a stirring device that can quickly draw a mixture to the tank bottom side without generating excessive shear stress and shorten the time required for stirring.

本発明の撹拌翼は、回転軸に支持された平板状の主翼と、前記主翼および前記回転軸から離間した位置に設けられた補助翼とを備え、前記主翼は、前記回転軸の一端側の当該主翼の端縁から前記回転軸の他端側に向かって前記回転軸から離間する方向に傾斜した第１傾斜縁を備え、前記補助翼は、前記回転軸を回転させたときに前記第１傾斜縁がなす軌跡よりも前記回転軸の前記一端側に延設されていることを特徴とする。 The stirring blade of the present invention includes a flat main blade supported by a rotating shaft, and an auxiliary blade provided at a position spaced apart from the main blade and the rotating shaft, and the main blade is located on one end side of the rotating shaft. A first slanted edge is slanted from the edge of the main wing toward the other end side of the rotating shaft in a direction away from the rotating shaft, and the aileron wing is inclined toward the other end of the rotating shaft in a direction away from the rotating shaft. It is characterized by extending to the one end side of the rotating shaft from the trajectory formed by the inclined edge.

本発明によれば、撹拌翼を回転軸の一端側を上側にし、回転軸の他端側を下側にしてタンクに収容すれば、上方側の端縁から下方側に向かって回転軸から離間する方向に傾斜した第１傾斜縁を有する主翼によって、流動物が回転軸の径方向に押し出され、この流動物の体積を補うように液面近傍からタンク底部側に向かって発生する下降流と、主翼の回転による周方向の流れとが合成された旋回流が生じる。補助翼は、回転軸を回転させたときに主翼の第１傾斜縁がなす軌跡よりも上方側に延設されているため、主翼によって生じる旋回流を第１傾斜縁の軌跡よりも上方側から促進し、旋回流を構成する下降流を増幅する。したがって、過剰にせん断応力を生じさせることなく被混合物を速やかにタンク底部側に引き込むことができ、撹拌に要する時間を短縮することができる。 According to the present invention, if the stirring blade is accommodated in the tank with one end side of the rotating shaft facing upward and the other end side of the rotating shaft facing downward, it is separated from the rotating shaft downward from the edge on the upper side. The fluid is pushed out in the radial direction of the rotating shaft by the main wing having the first inclined edge inclined in the direction of the downward flow generated from the vicinity of the liquid surface toward the bottom of the tank so as to compensate for the volume of the fluid. , and the circumferential flow caused by the rotation of the main wing are combined to create a swirling flow. Since the aileron extends above the trajectory formed by the first inclined edge of the main wing when the rotating shaft is rotated, the swirl flow generated by the main wing is directed from above the trajectory of the first inclined edge. and amplifies the downward flow that constitutes the swirling flow. Therefore, the mixture to be mixed can be rapidly drawn into the bottom side of the tank without excessive shear stress, and the time required for stirring can be shortened.

本発明の撹拌翼において、前記補助翼は、前記回転軸の軸方向からみて当該補助翼の位置でその回転方向の接線に対して傾斜して配置されていることが好ましい。 In the agitating blade of the present invention, it is preferable that the aileron is arranged at a position of the aileron when viewed from the axial direction of the rotating shaft so as to be inclined with respect to a tangential line in the rotating direction.

本発明によれば、補助翼は、回転軸の軸方向からみてその回転方向の接線に対して傾斜して配置されているため、流動物を補助翼の回転方向に効率よく移動させることができ、撹拌に要する時間をより短縮することができる。 According to the present invention, since the ailerons are arranged to be inclined with respect to the tangent to the rotation direction when viewed from the axial direction of the rotating shaft, the fluid can be efficiently moved in the rotation direction of the ailerons. , the time required for stirring can be further shortened.

本発明の撹拌翼において、前記主翼は、前記回転軸の前記他端側の当該主翼の端縁から前記回転軸の前記一端側に向かって前記回転軸から離間する方向に傾斜した第２傾斜縁を備えていることが好ましい。 In the stirring blade of the present invention, the main blade has a second inclined edge that is inclined in a direction away from the rotary shaft from the edge of the main blade on the other end side of the rotary shaft toward the one end side of the rotary shaft. is preferably provided.

本発明によれば、主翼は、回転軸の前記他端側である下方側の端縁から回転軸の前記一端側である上方側に向かって回転軸から離間する方向に傾斜した第２傾斜縁を備えているため、タンク底部側から液面側に向かう上昇流を増幅することができ、タンク底部側の撹拌を促進することができる。 According to the present invention, the main wing has a second inclined edge that is inclined in a direction away from the rotating shaft from the lower edge that is the other end side of the rotating shaft toward the upper side that is the one end side of the rotating shaft. , it is possible to amplify the upward flow from the tank bottom side toward the liquid surface side, and it is possible to promote agitation on the tank bottom side.

本発明の撹拌装置は、流動物を収容可能に設けられたタンクと、前記タンクに収容される前述した撹拌翼と、前記撹拌翼を回転駆動する駆動部と、前記タンクに被混合物を供給する供給部とを備えていることを特徴とする。 The agitating device of the present invention comprises a tank provided to accommodate a fluid, the above-described agitating blades accommodated in the tank, a driving unit for rotationally driving the agitating blades, and a mixture to be supplied to the tank. and a supply unit.

本発明によれば、前述した撹拌翼の効果を奏し得る撹拌装置を得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain a stirring device capable of exhibiting the effects of the stirring blades described above.

本発明の撹拌装置において、前記供給部は、前記被混合物として固形物を供給することが好ましい。 In the agitating device of the present invention, it is preferable that the supply section supplies a solid matter as the mixed material.

本発明によれば、供給部が被混合物として固形物を供給するため、流動物中に固形物を取り込んで撹拌することができる。 According to the present invention, since the supply unit supplies the solid material as the material to be mixed, the solid material can be incorporated into the fluid and stirred.

本発明の一実施形態に係る撹拌翼を備えた撹拌装置の側面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The side view of the stirring apparatus provided with the stirring blade which concerns on one Embodiment of this invention. 図１の撹拌翼の主翼を正面とした状態の撹拌装置の側面図。FIG. 2 is a side view of the stirring device with the main blades of the stirring blades of FIG. 1 facing forward. 図２の撹拌装置の平面図。FIG. 3 is a plan view of the stirring device of FIG. 2; 撹拌装置で発生する流れの様子を回転軸に沿った平面に投影した図。The figure which projected the mode of the flow which generate|occur|produces in the stirring apparatus on the plane along the rotating shaft. 本発明の変形例に係る撹拌装置の側面図。The side view of the stirring apparatus which concerns on the modification of this invention. 本発明の変形例に係る撹拌装置の側面図。The side view of the stirring apparatus which concerns on the modification of this invention. 本発明の変形例に係る撹拌翼を備えた撹拌装置の平面図。The top view of the stirring apparatus provided with the stirring blade which concerns on the modification of this invention. 本発明の変形例に係る撹拌翼を備えた撹拌装置の平面図。The top view of the stirring apparatus provided with the stirring blade which concerns on the modification of this invention.

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１において、撹拌装置１は、タンク２内に収容された流動物中に被混合物を取り込み、当該被混合物を撹拌して流動物に混合するものである。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
In FIG. 1, a stirring device 1 takes a mixture into a fluid contained in a tank 2, stirs the mixture, and mixes the mixture with the fluid.

ここで、流動物とは、ニュートン流体や非ニュートン流体等の粘性流体、また粘弾性を有するレオロジー流体、スラリー状流動物、溶融状態の金属やプラスティックなど、流動する粘性物質全般を意味し、特定の物質のものに限定されない。本実施形態では、見掛け粘度が少なくとも１００ｍＰａ・ｓ以上の粘性を有する中粘度または高粘度の流動物が用いられる。
また、被混合物とは、流動物であっても固形物であってもよく、例えば、中・高粘性の流動物や低粘性流体、レオロジー流体やスラリー、粉末、小固形物、ゾル状もしくはゲル状物、ファイバー状物、気泡、乳化物、あるいは、これらの混合物であってもよいし、特に、せん断応力により損傷しやすい小固形物であってもよい。 Here, the fluid refers to viscous fluids such as Newtonian fluids and non-Newtonian fluids, rheological fluids with viscoelasticity, slurry-like fluids, molten metals and plastics, and other viscous substances in general. are not limited to substances of In this embodiment, a medium- or high-viscosity fluid having an apparent viscosity of at least 100 mPa·s is used.
Further, the mixture to be mixed may be a fluid or a solid. They may be solids, fibrous substances, foams, emulsions, or mixtures thereof, and in particular small solids that are susceptible to damage by shear stress.

図１から図３において、撹拌装置１は、タンク２、供給部３、駆動部４、および撹拌翼５を備えている。 1 to 3, the stirring device 1 includes a tank 2, a supply section 3, a driving section 4, and stirring blades 5. As shown in FIG.

タンク２は、上部が開口した有底円筒形状を有し、流動物を収容可能に設けられている。タンク２は、円筒状の側面部２１と、側面部２１の下端に連なる底部２２とを備えている。底部２２は、下方に向かって次第に縮径した傾斜面２２１を備え、下に凸の略円錐台状とされている。 The tank 2 has a bottomed cylindrical shape with an open top, and is provided so as to be able to contain a fluid. The tank 2 includes a cylindrical side portion 21 and a bottom portion 22 that continues to the lower end of the side portion 21 . The bottom portion 22 has an inclined surface 221 whose diameter gradually decreases downward, and has a substantially truncated cone shape that protrudes downward.

供給部３は、タンク２に被混合物を供給可能に設けられている。本実施形態の場合、供給部３は、被混合物として固形物を供給する。 The supply unit 3 is provided so as to be able to supply the mixture to the tank 2 . In the case of the present embodiment, the supply unit 3 supplies a solid material as the material to be mixed.

駆動部４は、モータ等の駆動源４１と、駆動源４１によって軸回りに回転される回転軸４２とを備え、回転軸４２で撹拌翼５を回転駆動する。
駆動源４１は、タンク２の上方に設けられ、回転軸４２の上端部に直接的に、または図示しないギヤ等の駆動力伝達手段を介して間接的に接続されている。
回転軸４２は、タンク２の軸方向に沿って配置されている。 The drive unit 4 includes a drive source 41 such as a motor, and a rotary shaft 42 that is rotated about its axis by the drive source 41 . The rotary shaft 42 rotates the stirring blades 5 .
The drive source 41 is provided above the tank 2 and is connected to the upper end of the rotating shaft 42 either directly or indirectly via drive force transmission means such as gears (not shown).
The rotating shaft 42 is arranged along the axial direction of the tank 2 .

撹拌翼５は、回転軸４２に支持され、タンク２内に収容されている。撹拌翼５は、被混合物が撹拌翼５に付着することを防止するために、全体がタンク２内の流動物の液面下に位置するように収容されている。また、撹拌翼５は、上端縁５１３が液面近傍に位置し、下端縁５１４がタンク２の底部２２内に位置している。
撹拌翼５は、回転軸４２に支持された平板状の主翼５１と、主翼５１および回転軸４２から離間した位置に設けられた補助翼５２とを備えている。 The stirring blades 5 are supported by a rotary shaft 42 and housed inside the tank 2 . The stirring blades 5 are housed so that the entirety is located below the liquid surface of the fluid in the tank 2 in order to prevent the mixture from adhering to the stirring blades 5 . The stirring blade 5 has an upper edge 513 located near the liquid surface and a lower edge 514 located within the bottom 22 of the tank 2 .
The stirring blade 5 includes a flat main blade 51 supported by a rotating shaft 42 and an auxiliary blade 52 provided at a position spaced apart from the main blade 51 and the rotating shaft 42 .

主翼５１は、回転軸４２に装着される装着部５１１と、装着部５１１に支持された翼部５１２とを備えている。 The main wing 51 includes a mounting portion 511 mounted on the rotating shaft 42 and a wing portion 512 supported by the mounting portion 511 .

装着部５１１は、回転軸４２を挿入可能な貫通孔を有する円筒状に形成され、回転軸４２に溶接されている。
翼部５１２は、回転軸４２を含む平面に沿って設けられている。本実施形態の場合、翼部５１２は、回転軸４２を挟んだ両側に対をなして設けられ、この対を全体としてみたときに、回転軸４２の一端側である上方側が上端縁５１３を上底とする上に凸の略台形を構成し、回転軸４２の他端側である下方側が下端縁５１４を上底とする下に凸の略台形を構成する。また、翼部５１２は、撹拌翼５の洗浄性を向上させるため、回転軸４２との間に若干の隙間が設けられている。
翼部５１２は、上端縁５１３、下端縁５１４、第１傾斜縁５１５、側端縁５１６、および第２傾斜縁５１７を備えている。 The mounting portion 511 is formed in a cylindrical shape having a through hole into which the rotating shaft 42 can be inserted, and is welded to the rotating shaft 42 .
The wings 512 are provided along a plane including the rotating shaft 42 . In this embodiment, the wing portions 512 are provided in pairs on both sides of the rotating shaft 42 , and when the pair is viewed as a whole, the upper side, which is one end side of the rotating shaft 42 , is above the upper edge 513 . An upwardly convex trapezoid is formed as a bottom, and the lower side, which is the other end side of the rotating shaft 42, forms a downwardly convex approximately trapezoid with the lower edge 514 as the upper base. In addition, a slight gap is provided between the blade portion 512 and the rotary shaft 42 in order to improve the washability of the stirring blade 5 .
Wing 512 includes top edge 513 , bottom edge 514 , first beveled edge 515 , side edge 516 and second beveled edge 517 .

上端縁５１３は、上方側の主翼５１の端縁であり、下端縁５１４は、下方側の主翼５１の端縁である。上端縁５１３および下端縁５１４は、それぞれ翼部５１２に沿って回転軸４２に直交する幅方向（以下、単に幅方向という）に延びている。
第１傾斜縁５１５は、上端縁５１３の幅方向外側の端部と側端縁５１６の上端部とを接続する直線で構成され、上端縁５１３から下方側に向かって回転軸４２から離間する方向に傾斜している。
側端縁５１６は、第１傾斜縁５１５の下端部と第２傾斜縁５１７の上端部とを接続し、回転軸４２に平行に延びている。
第２傾斜縁５１７は、側端縁５１６の下端部と下端縁５１４の幅方向外側の端部とを接続する直線で構成され、側端縁５１６から下方側に向かって回転軸４２に接近する方向、すなわち下端縁５１４から上方側に向かって回転軸４２から離間する方向に傾斜している。本実施形態の場合、第２傾斜縁５１７は、タンク２の底部２２内に配置されている。また、翼部５１２の第２傾斜縁５１７側の領域の軸方向長さは、第１傾斜縁５１５側の領域の軸方向長さよりも短くなっている。 The upper edge 513 is the edge of the main wing 51 on the upper side, and the lower edge 514 is the edge of the main wing 51 on the lower side. The upper edge 513 and the lower edge 514 each extend in the width direction perpendicular to the rotating shaft 42 along the wing portion 512 (hereinafter simply referred to as the width direction).
The first inclined edge 515 is formed by a straight line that connects the widthwise outer end of the upper edge 513 and the upper end of the side edge 516 , and extends downward from the upper edge 513 toward the rotating shaft 42 . inclined to
The side edge 516 connects the lower end of the first inclined edge 515 and the upper end of the second inclined edge 517 and extends parallel to the rotation axis 42 .
The second inclined edge 517 is composed of a straight line connecting the lower end of the side edge 516 and the widthwise outer end of the lower edge 514 , and approaches the rotating shaft 42 downward from the side edge 516 . direction, that is, the direction away from the rotating shaft 42 upward from the lower edge 514 . In this embodiment the second beveled edge 517 is arranged in the bottom 22 of the tank 2 . Further, the axial length of the region on the second inclined edge 517 side of the wing portion 512 is shorter than the axial length of the region on the first inclined edge 515 side.

補助翼５２は、回転軸４２を挟んだ両側に設けられ、アーム５２１を介して装着部５１１に支持されている。補助翼５２は、回転軸４２と平行な平板状とされ、回転軸４２を回転させたときに第１傾斜縁５１５がなす軌跡よりも下方側から、当該軌跡よりも上方側にかけて延設されている。また、補助翼５２は、回転軸４２の軸方向（以下、単に軸方向ということがある）からみて当該補助翼５２の位置でその回転方向の接線ＴＬ（図３参照）に対して、すなわち回転軸４２を中心とする仮想円ＣＲの補助翼５２の位置での接線ＴＬに対して傾斜して配置され、回転方向の前方側が仮想円ＣＲの内側に向き、後方側が仮想円ＣＲの外側に向いている。 The ailerons 52 are provided on both sides of the rotating shaft 42 and supported by the mounting portion 511 via the arms 521 . The aileron 52 has a flat plate shape parallel to the rotating shaft 42, and extends from below the trajectory formed by the first inclined edge 515 when the rotating shaft 42 is rotated to above the trajectory. there is Further, the aileron 52 rotates at the position of the aileron 52 with respect to the tangential line TL (see FIG. 3) in the direction of rotation when viewed from the axial direction of the rotating shaft 42 (hereinafter sometimes simply referred to as the axial direction). It is arranged obliquely with respect to the tangent line TL of the virtual circle CR centered on the axis 42 at the position of the aileron 52, and the front side in the rotational direction faces the inside of the virtual circle CR, and the rear side faces the outside of the virtual circle CR. ing.

以上の撹拌装置１において、流動物中に被混合物を取り込み、当該被混合物を撹拌して流動物中に混合する手順について説明する。
先ず、タンク２内に流動物を収容した状態で、駆動源４１によって回転軸４２を回転駆動し、撹拌翼５を回転させる。この際、流動物が主翼５１によって回転軸４２に直交する径方向（以下、単に径方向という）に押し出されるため、この流動物の体積を補うように、上下両方向から流動物の流れが発生する。すなわち、図４に示すように、回転軸４２の近傍において、液面付近からタンク２の底部２２側に向かう軸下降流ＤＦと、タンク２の底部２２から液面側に向かう軸上昇流ＵＦとが生じる。 In the stirring device 1 described above, the procedure of taking the mixture into the fluid and stirring the mixture into the fluid will be described.
First, in a state in which fluid is contained in the tank 2 , the rotating shaft 42 is rotationally driven by the driving source 41 to rotate the stirring blades 5 . At this time, since the fluid is pushed out by the main blades 51 in a radial direction orthogonal to the rotating shaft 42 (hereinafter simply referred to as the radial direction), flows of the fluid occur from above and below so as to compensate for the volume of this fluid. . That is, as shown in FIG. 4, in the vicinity of the rotating shaft 42, an axial downward flow DF directed from the vicinity of the liquid surface toward the bottom 22 of the tank 2 and an axial upward flow UF directed from the bottom 22 of the tank 2 toward the liquid surface. occurs.

軸下降流ＤＦおよび軸上昇流ＵＦは、互いに衝突する位置で方向を変え、互いの境界面をタンク２の径方向外側に向かう流れを形成する。この流れが主翼５１の回転領域から噴き出す位置を噴出し点ＢＰという。噴出し点ＢＰから径方向外側に噴出した流動物は、タンク２の内周面付近において、噴出し点ＢＰより上方では上昇流を、下方では下降流を形成し、それぞれ図４に示すような循環流を発生させる。なお、これらの流れはあくまで回転軸４２と平行な面に投影された流れ成分であって、実際の流れはこれらの流れ成分と、主翼５１の回転によって発生する円周方向の流れが合成された旋回流となる。この状態で、供給部３からタンク２内に被混合物を供給すると、被混合物が流動物中に取り込まれて撹拌され、流動物に混合される。すなわち、液面から被混合物を流動物中に引き込むことができるので、流動物中の被混合物の分布を均一にでき、流動物に対する被混合物の混合性を向上させることができる。 The axially downward flow DF and the axially upward flow UF change directions at positions where they collide with each other, and form flows radially outward of the tank 2 on their boundary surfaces. The position where this flow spouts from the rotation area of the main wing 51 is called a spouting point BP. The fluid jetted radially outward from the jetting point BP forms an upward flow near the inner peripheral surface of the tank 2 above the jetting point BP and a downward flow below the jetting point BP, as shown in FIG. Generate a circulation flow. These flows are flow components projected onto a plane parallel to the rotation axis 42, and the actual flow is a combination of these flow components and the circumferential flow generated by the rotation of the main wing 51. It becomes a swirling flow. In this state, when the mixture is supplied from the supply unit 3 into the tank 2, the mixture is taken into the fluid, stirred, and mixed with the fluid. That is, since the mixture to be mixed can be drawn into the fluid from the liquid surface, the distribution of the mixture to be mixed in the fluid can be made uniform, and the mixing properties of the mixture to be mixed with the fluid can be improved.

ここで、タンク２の底部２２側への被混合物の移送力は、回転軸４２から径方向外側に向かう流動物の排斥流量を、底部２２に向かって逓増させることで強くできる。すなわち、撹拌翼５を底部２２に向かって排斥流量が逓増するように形成することで、強い軸下降流ＤＦを発生させ、強い引き込み効果を持たせることができる。このため、主翼５１における回転軸４２から側端縁５１６までの幅を上端縁５１３の長さよりも広くし、主翼５１の回転半径を下方側で大きくすることで、タンク２の底部２２側の排斥流量を大きくしている。そして、上端縁５１３から側端縁５１６までを第１傾斜縁５１５によって連続する形状とすることで、底部２２に向かって排斥流量を逓増させている。これにより、軸下降流ＤＦをより下方に到達させることができ、底部２２側への被混合物の移送力を強くすることができる。 Here, the transfer force of the mixed material to the bottom 22 side of the tank 2 can be strengthened by gradually increasing the amount of fluid expelled radially outward from the rotating shaft 42 toward the bottom 22 . That is, by forming the stirring blade 5 so that the rejection flow rate gradually increases toward the bottom portion 22, a strong axial downward flow DF can be generated and a strong entrainment effect can be imparted. Therefore, by making the width from the rotating shaft 42 to the side edge 516 of the main wing 51 wider than the length of the upper edge 513 and increasing the rotation radius of the main wing 51 on the lower side, the bottom 22 side of the tank 2 is displaced. increasing the flow rate. By forming a continuous shape from the upper end edge 513 to the side end edge 516 by the first inclined edge 515 , the rejection amount is gradually increased toward the bottom portion 22 . As a result, the downward axial flow DF can be made to reach the lower part, and the force for transferring the mixture to the bottom portion 22 side can be strengthened.

タンク２の底部２２側への被混合物の移送力の強さは、噴出し点ＢＰの高さ（撹拌翼５に対する相対位置）と相関がある。すなわち、撹拌翼５の回転により強い軸下降流ＤＦが発生し、底部２２側への被混合物の移送力が強くなると、噴出し点ＢＰは、撹拌翼５のより低い領域に位置する。噴出し点ＢＰの高さは、撹拌翼５の第１傾斜縁５１５が回転軸４２となす角度（以下、第１傾斜縁５１５の傾斜角度という）θ１（図２参照）によって設定することができる。翼部５１２の軸方向長さが同一の場合、第１傾斜縁５１５の傾斜角度がθ１大きくなるほど、より強い軸下降流ＤＦが発生し、噴出し点ＢＰは、タンク２の底部２２側に移動する。第１傾斜縁５１５の傾斜角度θ１を大きくするには、上端縁５１３の長さを短くするか、回転軸４２から側端縁５１６までの幅を広くすればよいが、回転軸４２から側端縁５１６までの幅は、タンク２の内径よりも小さくなければならない。また、上端縁５１３については、液面付近の主翼５１の回転半径が小さすぎると、被混合物を流動物中に取り込むために十分な軸下降流ＤＦを発生させることが難しくなる。 The strength of the transfer force of the mixture to the bottom 22 side of the tank 2 has a correlation with the height of the ejection point BP (relative position to the stirring blade 5). That is, the rotation of the stirring blades 5 generates a strong axial downward flow DF, and when the force to transfer the mixture to the bottom 22 side becomes strong, the ejection point BP is located in the lower region of the stirring blades 5 . The height of the ejection point BP can be set by the angle (hereinafter referred to as the inclination angle of the first inclined edge 515) θ1 (see FIG. 2) formed by the first inclined edge 515 of the stirring blade 5 and the rotation axis 42. . When the axial length of the blade portion 512 is the same, as the inclination angle of the first inclined edge 515 increases by θ1, a stronger axial downward flow DF is generated, and the ejection point BP moves toward the bottom portion 22 of the tank 2. do. In order to increase the inclination angle θ1 of the first inclined edge 515, the length of the upper edge 513 may be shortened or the width from the rotating shaft 42 to the side edge 516 may be increased. The width to edge 516 should be smaller than the inner diameter of tank 2 . As for the upper edge 513, if the radius of rotation of the main blade 51 near the liquid surface is too small, it will be difficult to generate a sufficient axial downward flow DF to take the mixture into the fluid.

例えば、流動物の表面張力が比較的小さい場合や、流動物の比重よりも被混合物の比重の方が大きい場合は、求められる軸下降流ＤＦの強さが比較的弱いため、上端縁５１３の長さは短くてもよい。一方、流動物の表面張力が大きい場合や、流動物の比重よりも被混合物の比重の方が小さく、被混合物が流動物の液面に浮遊する傾向がある場合は、上端縁５１３を長くして、取り込み力を強化する必要がある。このため、上端縁５１３の長さは、タンク２の内径の１０％以上６０％以下の長さであることが好ましい。また、第１傾斜縁５１５の傾斜角度θ１は、１０度以上であることが好ましく、１０度以上５０度以下の範囲がより好ましい。回転軸４２から側端縁５１６までの幅は、上記の傾斜角度θ１を実現する範囲において上端縁５１３よりも広く設定することができるが、タンク２の内径の４０％以上１００％未満の長さが好ましい。第２傾斜縁５１７が回転軸４２となす角度（以下、第２傾斜縁５１７の傾斜角度という）θ２（図２参照）は、第１傾斜縁５１５の傾斜角度θ１よりも大きく、タンク２の傾斜面２２１が回転軸４２となす角度（以下、傾斜面２２１の傾斜角度という）θ３（図２参照）と略同じか、傾斜面２２１の傾斜角度θ３よりも小さくなっている。 For example, when the surface tension of the fluid is relatively small, or when the specific gravity of the material to be mixed is greater than the specific gravity of the fluid, the strength of the required axial downward flow DF is relatively weak. The length can be short. On the other hand, when the surface tension of the fluid is large, or when the specific gravity of the mixed material is smaller than that of the fluid and the mixed material tends to float on the liquid surface of the fluid, the upper edge 513 is lengthened. It is necessary to strengthen the uptake power. Therefore, the length of the upper edge 513 is preferably 10% or more and 60% or less of the inner diameter of the tank 2 . Also, the inclination angle θ1 of the first inclined edge 515 is preferably 10 degrees or more, and more preferably in the range of 10 degrees or more and 50 degrees or less. The width from the rotating shaft 42 to the side edge 516 can be set wider than the upper edge 513 within the range in which the above-described inclination angle θ1 is realized, but the length is 40% or more and less than 100% of the inner diameter of the tank 2. is preferred. The angle θ2 (hereinafter referred to as the inclination angle of the second inclined edge 517) formed by the second inclined edge 517 with the rotation axis 42 (see FIG. 2) is larger than the inclination angle θ1 of the first inclined edge 515, and the inclination of the tank 2 is The angle formed by the surface 221 with the rotation axis 42 (hereinafter referred to as the inclination angle of the inclined surface 221) is substantially the same as or smaller than the inclination angle θ3 of the inclined surface 221 (see FIG. 2).

ここで、タンク２のように、底部２２が平坦でなく下に凸の形状を有している場合、底部２２内の流動物が滞留しやすくなる。このため、主翼５１の下端部を底部２２内に配置することで、底部２２内の流動物に流れをより生じやすくしている。さらに、主翼５１の第２傾斜縁５１７によって、下端縁５１４から側端縁５１６にかけて主翼５１の回転半径を次第に大きくすることで、底部２２に向かって流動物の排斥流量を逓増させ、底部２２からの軸上昇流ＵＦを増幅させている。これにより、底部２２内の流動物を噴出し点ＢＰの位置に向けて移動させ、被混合物をより均一に撹拌して流動物に混合させている。 Here, when the bottom portion 22 is not flat but has a downward convex shape like the tank 2, the fluid in the bottom portion 22 tends to stay. Therefore, by arranging the lower end of the main wing 51 within the bottom portion 22 , the fluid within the bottom portion 22 is made more likely to flow. Further, the second inclined edge 517 of the main wing 51 gradually increases the radius of rotation of the main wing 51 from the lower edge 514 to the side edge 516 , thereby gradually increasing the amount of fluid repelled toward the bottom 22 . , the axial upward flow UF is amplified. As a result, the fluid in the bottom part 22 is moved toward the position of the ejection point BP, and the material to be mixed is more uniformly agitated and mixed with the fluid.

また、翼部５１２の第１傾斜縁５１５側の領域の軸方向長さと、第２傾斜縁５１７側の領域の軸方向長さとが同じ場合、軸下降流ＤＦと軸上昇流ＵＦとの強さのバランスが釣り合ってしまい、噴出し点ＢＰの高さ位置において、軸下降流ＤＦと軸上昇流ＵＦとが互いの境界面を上下に通過することなく、独立したままタンク２の径方向外側に流れてしまう。このため、翼部５１２の第１傾斜縁５１５側の領域と第２傾斜縁５１７側の領域とで異なる軸方向長さにし、軸下降流ＤＦと軸上昇流ＵＦとの強さのバランスが釣り合わないようにすることで、噴出し点ＢＰの高さ位置において、軸下降流ＤＦと軸上昇流ＵＦとの境界面を上下に通過するような流れを形成している。これにより、この境界面を流動物が上下に行き来できるようになるので、被混合物を均一に撹拌して流動物に混合することができる。 Further, when the axial length of the region of the blade portion 512 on the first inclined edge 515 side and the axial length of the region on the second inclined edge 517 side are the same, the strength of the axial downward flow DF and the axial upward flow UF balance is balanced, and at the height position of the ejection point BP, the axial downward flow DF and the axial upward flow UF do not pass through each other's boundary surface up and down, and flow independently to the outside of the tank 2 in the radial direction. flow away. For this reason, the region of the blade portion 512 on the side of the first inclined edge 515 and the region on the side of the second inclined edge 517 are made to have different axial lengths to balance the strength of the axial downward flow DF and the axial upward flow UF. By doing so, at the height position of the ejection point BP, a flow that vertically passes through the boundary surface between the axial downward flow DF and the axial upward flow UF is formed. As a result, the fluid can move up and down on this boundary surface, so that the mixture to be mixed can be uniformly agitated and mixed with the fluid.

さらに、撹拌翼５には、補助翼５２が設けられていて、液面付近の軸下降流ＤＦを促し、主翼５１によって生じた旋回流を促進するようになっている。すなわち、第１傾斜縁５１５がなす軌跡の下方側から当該軌跡よりも上方側にかけて補助翼５２を延設することで、第１傾斜縁５１５の軌跡よりも上方側、すなわち主翼５１の回転領域よりも液面側の流動物を排斥し、液面付近の軸下降流ＤＦを促進する。これにより、旋回流を構成する軸下降流ＤＦを増幅して旋回流を促進するとともに、噴出し点ＢＰの高さ位置において、回転軸４２から径方向外側に向かう流動物の流れを促すようにしている。
加えて、補助翼５２をその回転方向の接線ＴＬ（図３参照）に対して傾斜して配置することで、流動物が補助翼５２の回転方向に効率よく移動して旋回流がより促進されることになる。補助翼５２の接線ＴＬに対する傾斜角度θ４は、１０度以上８０度以下であることが好ましく、１５度以上４５度以下であることがより好ましい。
また、第１傾斜縁５１５がなす軌跡よりも上方側に補助翼５２を延設することで、図４に示すように、第１傾斜縁５１５がなす軌跡よりも上方側の液面近傍の領域において、当該液面近傍の領域内を循環する循環流を発生させることができる。
これらの結果、被混合物をタンク２のほぼ全域で均一に撹拌して流動物に混合することができる。 Further, the stirring blades 5 are provided with auxiliary blades 52 to promote an axial downward flow DF near the liquid surface and a swirling flow generated by the main blades 51 . That is, by extending the aileron 52 from the lower side of the trajectory formed by the first inclined edge 515 to the upper side of the trajectory, the upper side of the trajectory of the first inclined edge 515, that is, the rotation area of the main wing 51 also rejects the fluid on the liquid surface side and promotes the axial downward flow DF near the liquid surface. As a result, the axial downward flow DF that constitutes the swirl flow is amplified to promote the swirl flow, and at the height position of the ejection point BP, the flow of fluid radially outward from the rotating shaft 42 is promoted. ing.
In addition, by arranging the ailerons 52 at an angle to the tangential line TL (see FIG. 3) in the direction of rotation of the ailerons 52, the fluid moves efficiently in the direction of rotation of the ailerons 52, further promoting the swirling flow. will be The inclination angle θ4 of the aileron 52 with respect to the tangential line TL is preferably 10 degrees or more and 80 degrees or less, and more preferably 15 degrees or more and 45 degrees or less.
In addition, by extending the aileron 52 above the locus formed by the first inclined edge 515, as shown in FIG. , it is possible to generate a circulation flow that circulates in the region near the liquid surface.
As a result, the mixture to be mixed can be uniformly stirred over almost the entire area of the tank 2 and mixed with the fluid.

以上のような実施形態によれば、上端縁５１３から下方側に向かって傾斜した第１傾斜縁５１５を有する主翼５１によって、流動物が回転軸４２の径方向に押し出されるため、この流動物の体積を補うように液面近傍からタンク２の底部２２側に向かって発生する軸下降流ＤＦと、主翼５１の回転による周方向の流れとが合成された旋回流が生じる。補助翼５２は、回転軸４２を回転させたときに主翼５１の第１傾斜縁５１５がなす軌跡よりも上方側に延設されているため、主翼５１によって生じる旋回流を第１傾斜縁５１５の軌跡よりも上方側から促進し、旋回流を構成する軸下降流ＤＦを増幅する。したがって、過剰にせん断応力を生じさせることなく被混合物を速やかにタンク２の底部２２側に引き込むことができ、撹拌混合に要する時間を短縮することができる。
したがって、例えば、中粘度または高粘度の流動物を比較的低せん断の撹拌条件（例えば、回転速度が約３０～３００ＲＰＭ程度で、撹拌翼５の先端速度が約１～５ｍ／ｓ程度）で撹拌した場合でも、被混合物を迅速に、かつ均一に撹拌して流動物に混合することができる。
また、被混合物が、例えば、流動物に浮きやすいものや、タンク２の内壁や撹拌翼５に付着しやすいものや、膨潤により凝集しやすいものである場合でも、被混合物をタンク２の底部２２側に引き込むことができるので、被混合物が液面に浮遊したり、タンク２の内壁や撹拌翼５に付着したり、流動物中に取り込まれない被混合物が浮いたまま固化したり、被混合物が流動物中で十分に分散せず局所的に塊状物を形成したりすることを防止できる。 According to the above-described embodiment, the fluid is pushed out in the radial direction of the rotating shaft 42 by the main blade 51 having the first inclined edge 515 inclined downward from the upper edge 513 . A swirling flow is generated by synthesizing an axial downward flow DF generated from the vicinity of the liquid surface toward the bottom 22 side of the tank 2 so as to compensate for the volume and a circumferential flow caused by the rotation of the main blades 51 . The aileron 52 extends above the trajectory formed by the first inclined edge 515 of the main blade 51 when the rotary shaft 42 is rotated. It promotes from above the trajectory and amplifies the axial downward flow DF that constitutes the swirling flow. Therefore, the mixture to be mixed can be quickly drawn into the bottom 22 side of the tank 2 without excessive shear stress, and the time required for stirring and mixing can be shortened.
Therefore, for example, medium-viscosity or high-viscosity fluids are stirred under relatively low shear stirring conditions (for example, the rotation speed is about 30 to 300 RPM and the tip speed of the stirring blade 5 is about 1 to 5 m / s). Even when the mixture is mixed, the mixture can be rapidly and uniformly stirred to be mixed with the fluid.
In addition, even if the mixture to be mixed easily floats on the fluid, adheres to the inner wall of the tank 2 or the stirring blades 5, or agglomerates due to swelling, the mixture is placed at the bottom 22 of the tank 2. Since it is possible to pull the mixture to the side, the mixture to be mixed floats on the liquid surface, adheres to the inner wall of the tank 2 and the stirring blade 5, and the mixture that is not taken into the fluid solidifies while floating. is not sufficiently dispersed in the fluid and local formation of lumps can be prevented.

また、補助翼５２は、回転軸４２の軸方向からみてその回転方向の接線ＴＬに対して傾斜して配置されているため、流動物を補助翼５２の回転方向に効率よく移動させることができ、撹拌混合に要する時間をより短縮することができる。 In addition, since the ailerons 52 are arranged to be inclined with respect to the tangential line TL in the direction of rotation of the rotating shaft 42 when viewed from the axial direction, the fluid can be efficiently moved in the direction of rotation of the ailerons 52. , the time required for stirring and mixing can be further shortened.

また、主翼５１は、下端縁５１４から上方側に向かって回転軸４２から離間する方向に傾斜した第２傾斜縁５１７を備えているため、タンク２の底部２２側から液面側に向かう軸上昇流ＵＦを増幅することができ、タンク２の底部２２側の撹拌を促進することができる。 In addition, since the main wing 51 is provided with a second inclined edge 517 inclined upward from the lower edge 514 in a direction away from the rotating shaft 42, the axis rises from the bottom 22 side of the tank 2 toward the liquid surface side. The flow UF can be amplified and agitation on the bottom 22 side of the tank 2 can be enhanced.

なお、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想および目的を達成できる範囲での形状、材質、数量、その他の構成の変形、改良等は本発明に含まれる。
例えば、タンク２は、底部２２の形状が下に凸のものに限られず、図５や図６に示すように、底部２２Ａが平坦なものであってもよい。この場合、撹拌翼５は、図５に示すように、主翼５１Ａに第２傾斜縁５１７が設けられていなくてもよいし、図６に示すように、第２傾斜縁５１７が設けられていてもよい。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention includes modifications and improvements in shape, material, quantity, and other configurations within the scope of achieving the technical idea and purpose of the present invention. be
For example, the shape of the bottom portion 22 of the tank 2 is not limited to the one having a downward convex shape, and the bottom portion 22A may be flat as shown in FIGS. 5 and 6 . In this case, the stirring blades 5 may not have the second inclined edges 517 on the main blades 51A, as shown in FIG. 5, or may have the second inclined edges 517, as shown in FIG. good too.

供給部３は、回転軸４２の軸方向からみたときに、回転軸４２を中心として上端縁５１３を半径とする円形の領域内に被混合物を供給してもよい。 When viewed from the axial direction of the rotating shaft 42 , the supplying unit 3 may supply the mixture within a circular area centered on the rotating shaft 42 and having the upper edge 513 as a radius.

駆動部４は、タンク２の下方に設けられてもよい。また、駆動部４は、タンク２の側方に設けられてもよく、この場合、ギヤ、プーリ、ベルト等の駆動力伝達手段を介して、駆動部４を回転軸４２の上端または下端に接続すればよい。 The drive unit 4 may be provided below the tank 2 . Further, the drive unit 4 may be provided on the side of the tank 2. In this case, the drive unit 4 is connected to the upper end or the lower end of the rotating shaft 42 via driving force transmission means such as gears, pulleys and belts. do it.

撹拌翼５は、装着部５１１を設けずに、翼部５１２を回転軸４２に直接支持させたり、補助翼５２をアーム５２１で回転軸４２に支持させたりしてもよい。
撹拌翼５は、装着部５１１に回転軸４２を挿抜可能に設けられ、回転軸４２に着脱自在に構成されてもよい。 The stirring impeller 5 may be configured such that the impeller 512 is directly supported on the rotating shaft 42 or the auxiliary impeller 52 is supported on the rotating shaft 42 by the arm 521 without providing the mounting portion 511 .
The stirring blade 5 may be provided in the mounting portion 511 so that the rotating shaft 42 can be inserted and removed, and may be detachably attached to the rotating shaft 42 .

翼部５１２は、２つに限られず、１つでもよいし、３つ以上設けられてもよい。複数の翼部５１２が設けられる場合、各翼部５１２が等角度で配置されることが好ましい。
翼部５１２は、回転軸４２との間に隙間が設けられなくてもよい。
翼部５１２は、第１傾斜縁５１５が上方に延長され、上端縁５１３が鋭角をなす形状であってもよいし、第２傾斜縁５１７が上方に延長され、下端縁５１４が鋭角をなす形状であってもよい。
翼部５１２は、側端縁５１６を設けずに、第１傾斜縁５１５と第２傾斜縁５１７とを直接接続した形状でもよい。
翼部５１２の第２傾斜縁５１７側の領域の軸方向長さは、第１傾斜縁５１５側の領域の軸方向長さより長くてもよい。この場合でも、軸下降流ＤＦと軸上昇流ＵＦとの強さのバランスが釣り合わなくなるので、噴出し点ＢＰの高さ位置において、軸下降流ＤＦと軸上昇流ＵＦとの境界面を上下に通過するような流れを形成することができる。
側端縁５１６は、回転軸４２に対して傾斜していてもよい。また、側端縁５１６は、直線のものに限られず、例えば、曲線や波形で構成されてもよい。
第１傾斜縁５１５や第２傾斜縁５１７は、回転軸４２から離間する方向に傾斜していれば、曲線で構成されてもよいし、直線と曲線とで構成されてもよい。 The number of wings 512 is not limited to two, and may be one, or three or more. If multiple wings 512 are provided, it is preferred that each wing 512 be arranged at equal angles.
The wing portion 512 does not have to have a gap with respect to the rotating shaft 42 .
The wings 512 may have a shape in which a first inclined edge 515 extends upward and an upper edge 513 forms an acute angle, or a shape in which a second inclined edge 517 extends upward and a lower edge 514 forms an acute angle. may be
The wing portion 512 may have a shape in which the first slanted edge 515 and the second slanted edge 517 are directly connected without providing the side edge 516 .
The axial length of the region of the wing portion 512 on the second inclined edge 517 side may be longer than the axial length of the region on the first inclined edge 515 side. Even in this case, the strength balance between the axial downward flow DF and the axial upward flow UF becomes unbalanced. A flow can be formed to pass through.
Side edges 516 may be angled with respect to axis of rotation 42 . Also, the side edge 516 is not limited to a straight line, and may be curved or wavy, for example.
As long as the first inclined edge 515 and the second inclined edge 517 are inclined in a direction away from the rotating shaft 42, they may be composed of curved lines, or may be composed of a straight line and a curved line.

補助翼５２は、平板状のものに限られず、例えば、図７に示すように、回転軸４２の軸方向からみて回転軸４２側が外側となるように湾曲した板状のものや、図８に示すように、回転軸４２の軸方向からみて半月状のものであってもよい。
補助翼５２は、翼部５１２にアーム５２１を介して支持されてもよい。この場合であっても、補助翼５２は、当該補助翼５２の位置でその回転方向の接線ＴＬに対して傾斜して配置されることが好ましい。
補助翼５２は、翼部５１２と同じ数でなくてもよく、１つでもよいし、３つ以上設けられてもよい。複数の補助翼５２が設けられる場合、補助翼５２が等間隔で設けられてもよいし、異なる間隔で設けられてもよい。
補助翼５２は、主翼５１の側端縁５１６の高さ位置に達しないように延設されてもよいし、第２傾斜縁５１７の高さ位置まで延設されてもよい。 The aileron 52 is not limited to a flat plate shape. For example, as shown in FIG. As shown, it may be half-moon shaped when viewed from the axial direction of the rotating shaft 42 .
The aileron 52 may be supported by the wing portion 512 via the arm 521 . Even in this case, it is preferable that the aileron 52 is arranged at an angle to the tangential line TL in the rotation direction at the position of the aileron 52 .
The number of ailerons 52 may not be the same as that of the wing portions 512, and may be one, or three or more. When a plurality of ailerons 52 are provided, the ailerons 52 may be provided at equal intervals or may be provided at different intervals.
The auxiliary wing 52 may be extended so as not to reach the height position of the side edge 516 of the main wing 51 or may be extended to the height position of the second inclined edge 517 .

流動物としては、中粘度または高粘度の流動物に限られず、例えば、低粘度の流動物であってもよい。 The fluid is not limited to medium- or high-viscosity fluids, and may be, for example, low-viscosity fluids.

撹拌装置１や撹拌翼５は、食品工業や医薬品工業、その他の産業分野において利用できる。 The stirring device 1 and the stirring blades 5 can be used in the food industry, pharmaceutical industry, and other industrial fields.

１…撹拌装置、２…タンク、３…供給部、４…駆動部、５…撹拌翼、４２…回転軸、５１…主翼、５２…補助翼、５１１…装着部、５１２…翼部、５１３…上端縁（一端側の主翼の端縁）、５１４…下端縁（他端側の主翼の端縁）、５１５…第１傾斜縁、５１６…側端縁、５１７…第２傾斜縁。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Stirrer, 2... Tank, 3... Supply part, 4... Drive part, 5... Stirring blade, 42... Rotating shaft, 51... Main blade, 52... Aileron, 511... Mounting part, 512... Wing part, 513... Upper edge (edge of main wing on one end side), 514... Lower edge (edge of main wing on other end side), 515... First inclined edge, 516... Side edge, 517... Second inclined edge.

Claims (5)

回転軸に支持された平板状の主翼と、
前記主翼および前記回転軸から離間した位置に設けられ、前記主翼と対向する補助翼とを備え、
前記主翼は、前記回転軸の軸方向の一端側の当該主翼の端縁から前記回転軸の前記軸方向の他端側に向かって前記回転軸から離間する方向に傾斜した第１傾斜縁を備え、
前記補助翼は、前記回転軸を回転させたときに前記軸方向に直交する直交方向の前記主翼の最外縁がなす軌跡よりも前記直交方向の外側に位置しないように設けられ、前記回転軸を回転させたときに前記第１傾斜縁がなす軌跡と交るように、当該第１傾斜縁がなす軌跡よりも前記軸方向の他端側から、当該第１傾斜縁がなす軌跡よりも前記軸方向の一端側に延設され、かつ当該第１傾斜縁がなす軌跡よりも前記軸方向の一端側の長さが他端側の長さよりも長いことを特徴とする撹拌翼。 A flat main wing supported by a rotating shaft;
an auxiliary wing provided at a position spaced apart from the main wing and the rotating shaft and facing the main wing;
The main wing has a first inclined edge that is inclined in a direction away from the rotating shaft from an edge of the main wing on one end side in the axial direction of the rotating shaft toward the other end side in the axial direction of the rotating shaft. ,
The ailerons are provided so as not to be positioned outside the trajectory formed by the outermost edges of the main blades in the orthogonal direction perpendicular to the axial direction when the rotating shaft is rotated. From the other end side of the axial direction relative to the locus formed by the first inclined edge, so as to intersect with the locus formed by the first inclined edge when rotated, the axis is positioned from the locus formed by the first inclined edge. A stirring impeller, characterized in that the length of the one end side in the axial direction is longer than the length of the other end side of the trajectory formed by the first inclined edge. 前記補助翼は、前記回転軸の軸方向からみて当該補助翼の位置でその回転方向の接線に対して傾斜して配置されていることを特徴とする請求項１に記載の撹拌翼。 2. The agitator according to claim 1, wherein the aileron is arranged at a position of the aileron as seen from the axial direction of the rotating shaft and inclined with respect to a tangential line in the direction of rotation. 前記主翼は、前記回転軸の前記他端側の当該主翼の端縁から前記回転軸の前記一端側に向かって前記回転軸から離間する方向に傾斜した第２傾斜縁を備えていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の撹拌翼。 The main wing has a second inclined edge that is inclined from the edge of the main wing on the other end side of the rotating shaft toward the one end side of the rotating shaft in a direction away from the rotating shaft. The stirring blade according to claim 1 or claim 2. 流動物を収容可能に設けられたタンクと、
前記タンクに収容される請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の撹拌翼と、
前記撹拌翼を回転駆動する駆動部と、
前記タンクに被混合物を供給する供給部とを備えていることを特徴とする撹拌装置。 a tank provided to accommodate a fluid;
A stirring blade according to any one of claims 1 to 3, which is accommodated in the tank;
a driving unit that rotationally drives the stirring blade;
and a supply unit for supplying the mixture to the tank. 前記供給部は、前記被混合物として固形物を供給することを特徴とする請求項４に記載の撹拌装置。 5. The stirring device according to claim 4, wherein the supply unit supplies a solid matter as the mixed material.
JP2022088669A 2018-09-25 2022-05-31 Stirring blade and stirring device Pending JP2022107704A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022088669A JP2022107704A (en) 2018-09-25 2022-05-31 Stirring blade and stirring device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018178734A JP7249118B2 (en) 2018-09-25 2018-09-25 Stirring impeller and stirrer
JP2022088669A JP2022107704A (en) 2018-09-25 2022-05-31 Stirring blade and stirring device

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018178734A Division JP7249118B2 (en) 2018-09-25 2018-09-25 Stirring impeller and stirrer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2022107704A true JP2022107704A (en) 2022-07-22

Family

ID=69994966

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018178734A Active JP7249118B2 (en) 2018-09-25 2018-09-25 Stirring impeller and stirrer
JP2022088669A Pending JP2022107704A (en) 2018-09-25 2022-05-31 Stirring blade and stirring device

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018178734A Active JP7249118B2 (en) 2018-09-25 2018-09-25 Stirring impeller and stirrer

Country Status (1)

Country Link
JP (2) JP7249118B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114192043A (en) * 2020-09-18 2022-03-18 江苏克拉克润滑油有限公司 Lubricating oil stirring mixing kettle capable of stirring uniformly

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5030011A (en) * 1990-01-16 1991-07-09 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Mixing blade system for high-resistance media
JPH10128092A (en) * 1996-10-30 1998-05-19 Satake Kagaku Kikai Kogyo Kk Medium and high viscosity liquid agitating blade
JP2001170467A (en) * 1999-12-20 2001-06-26 Mitsubishi Rayon Co Ltd Stirring blade, stirring unit and method of producing polymer using the same
JP2003200030A (en) * 2001-11-05 2003-07-15 Dainippon Ink & Chem Inc Agitation apparatus
JP2011110529A (en) * 2009-11-30 2011-06-09 Bridgestone Corp Liquid agitator
JP2014188384A (en) * 2013-03-26 2014-10-06 Snow Brand Milk Products Co Ltd Agitation method for viscous fluid and device therefor
JP2016030015A (en) * 2014-07-28 2016-03-07 株式会社カジワラ Stirring device and stirring method
KR20170124803A (en) * 2016-05-03 2017-11-13 주식회사 에콜라자연도료 Paint agitator

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5407270A (en) * 1992-03-17 1995-04-18 Barile; Miriam Stirring pitcher
KR20140142028A (en) * 2013-06-03 2014-12-11 주식회사 하도 Mixer

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5030011A (en) * 1990-01-16 1991-07-09 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Mixing blade system for high-resistance media
JPH10128092A (en) * 1996-10-30 1998-05-19 Satake Kagaku Kikai Kogyo Kk Medium and high viscosity liquid agitating blade
JP2001170467A (en) * 1999-12-20 2001-06-26 Mitsubishi Rayon Co Ltd Stirring blade, stirring unit and method of producing polymer using the same
JP2003200030A (en) * 2001-11-05 2003-07-15 Dainippon Ink & Chem Inc Agitation apparatus
JP2011110529A (en) * 2009-11-30 2011-06-09 Bridgestone Corp Liquid agitator
JP2014188384A (en) * 2013-03-26 2014-10-06 Snow Brand Milk Products Co Ltd Agitation method for viscous fluid and device therefor
JP2016030015A (en) * 2014-07-28 2016-03-07 株式会社カジワラ Stirring device and stirring method
KR20170124803A (en) * 2016-05-03 2017-11-13 주식회사 에콜라자연도료 Paint agitator

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020049397A (en) 2020-04-02
JP7249118B2 (en) 2023-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20120081990A1 (en) Stirring rotor and stirring device
JP4805319B2 (en) Stirring device and stirring tank
EP3020469B1 (en) Stirring apparatus and method for stirring a liquid toner
JP5312641B1 (en) Agitator circulation mechanism
JP7061512B2 (en) Stirrer
JP2015502846A (en) Stirring impeller with channel blades
JP2019147077A (en) Agitator
JP2022107704A (en) Stirring blade and stirring device
JP2022000306A (en) Agitator
JP2003200030A (en) Agitation apparatus
JP2023046329A (en) Agitation device
JP6869414B1 (en) Stirrer
CN106457178B (en) Mixing apparatus and method with stator
KR102275224B1 (en) Stirring vanes and stirring devices
JP5597315B1 (en) Stirrer
KR20230169051A (en) A Planetary Mixer With Anti-stop Structure
JP2007083157A (en) Agitation apparatus
JP5302265B2 (en) Rotating body for stirring and stirring device
CN107866166B (en) Liquid material stirring system and method
JP2010042377A (en) Stirring apparatus
JP4902770B2 (en) Rotating body for stirring and stirring device
JP7240652B2 (en) Stirring rotator and stirrer
JP5385480B2 (en) Rotating body for stirring and stirring device
US9022640B2 (en) Stirring apparatus for reducing vortexes
JPH09173810A (en) Agitating tool, agitator and agitating method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220601

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20230524

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230530

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20231121