JP2022101130A - Electric connection box - Google Patents

Abstract

To provide an electric connection box that can firmly fix a substrate.SOLUTION: An electric connection box with a bus-bar embedded substrate 10 having a bus-bar 101 embedded inside, and a case member 50 having an open port 51 on one side and housing the bus-bar embedded substrate 10, comprises a heat dissipation member 40 covering the open port 51, and the bus-bar embedded substrate 10 is fixed to the heat dissipation member 40 with screws.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本開示は、基板を備える電気接続箱に関する。 The present disclosure relates to an electrical junction box comprising a substrate.

従来、筐体を備え、斯かる筐体内に基板が取り付けられた電気接続箱が広く普及している。 Conventionally, an electric junction box provided with a housing and having a substrate mounted in the housing has become widespread.

例えば、特許文献１に開示された電気接続箱においては、筐体の側壁の内側に弾性部材が設けてあり、基板は前記弾性部材に形成された凹部に縁部を押し入れて係合させ、前記弾性部材の復元力により保持されて取り付けられている。 For example, in the electrical connection box disclosed in Patent Document 1, an elastic member is provided inside the side wall of the housing, and the substrate is engaged with the concave portion formed in the elastic member by pushing the edge portion into the elastic member. It is held and attached by the restoring force of the elastic member.

特開２０１７－１８８５５３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-188553

一方、この種の電子接続箱を車載用として用いる場合、常に振動が加わる過酷な環境に曝されることから、基板が堅固に筐体へ固定されていることが望ましい。 On the other hand, when this type of electronic junction box is used for in-vehicle use, it is desirable that the substrate is firmly fixed to the housing because it is constantly exposed to a harsh environment where vibration is applied.

しかしながら、特許文献１の電気接続箱においては、基板を保持する弾性部材が変形自由であるうえに、斯かる基板の保持を保つために働く弾性部材の復元力は時間の経過と共に劣化するので、車載用とした場合、基板の堅固な固定を担保できないという問題がある。 However, in the electrical junction box of Patent Document 1, the elastic member that holds the substrate is freely deformable, and the restoring force of the elastic member that works to keep the substrate held deteriorates with the passage of time. When used for in-vehicle use, there is a problem that the firm fixing of the board cannot be guaranteed.

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、基板を堅固に固定することができる車両用の電気接続箱を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide an electric junction box for a vehicle capable of firmly fixing a substrate.

本開示の実施形態に係る電気接続箱は、内部にバスバーが埋設されたバスバー埋設基板と、一面に開放口を有しており、前記バスバー埋設基板を収容する筐体とを備える電気接続箱であって、前記開放口を覆う放熱部材を備え、前記バスバー埋設基板は前記放熱部材にネジにて固定されている。 The electrical junction box according to the embodiment of the present disclosure is an electrical junction box including a bus bar embedded substrate in which a bus bar is embedded and a housing having an opening on one side and accommodating the bus bar embedded substrate. Therefore, a heat radiating member that covers the opening is provided, and the bus bar embedded substrate is fixed to the heat radiating member with screws.

本開示によれば、基板を堅固に固定することができる電気接続箱を提供する。 According to the present disclosure, an electrical junction box capable of firmly fixing a substrate is provided.

実施形態１に係る電気接続箱の外見を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the appearance of the electric connection box which concerns on Embodiment 1. FIG. 電気接続箱において、ケース部材を省いた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which omitted the case member in the electric junction box. 放熱部材の外見を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the appearance of a heat dissipation member. バスバー埋設基板の実装面を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the mounting surface of the bus bar embedded board. バスバー埋設基板の非実装面を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the non-mounting surface of a bus bar embedded board. 放熱部材およびバスバー埋設基板の組み立てを説明する分解図である。It is an exploded view explaining the assembly of a heat dissipation member and a bus bar embedded substrate. 放熱部材およびバスバー埋設基板を組み立てた状態を説明する部分的断面図である。It is a partial sectional view explaining the state which assembled the heat radiation member and the bus bar embedded substrate. 実施形態２の電気接続箱における要部構成を示す部分的断面図である。It is a partial sectional view which shows the structure of the main part in the electric junction box of Embodiment 2. FIG. 実施形態３の電気接続箱における要部構成を示す部分的断面図である。It is a partial sectional view which shows the structure of the main part in the electric junction box of Embodiment 3. FIG.

［本発明の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。また、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。 [Explanation of Embodiment of the present invention]
First, embodiments of the present disclosure will be listed and described. In addition, at least a part of the embodiments described below may be arbitrarily combined.

（１）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、内部にバスバーが埋設されたバスバー埋設基板と、一面に開放口を有しており、前記バスバー埋設基板を収容する筐体とを備える電気接続箱であって、前記開放口を覆う放熱部材を備え、前記バスバー埋設基板は前記放熱部材にネジにて固定されている。 (1) The electric junction box according to the embodiment of the present disclosure includes an electric bus bar embedded substrate in which a bus bar is embedded and a housing having an opening on one surface and accommodating the bus bar embedded substrate. The junction box is provided with a heat radiating member that covers the opening, and the bus bar embedded substrate is fixed to the radiating member with screws.

本実施形態にあっては、前記バスバー埋設基板がネジで前記放熱部材に固定されている。従って、常に振動が加わるような過酷な環境に曝された場合にも、固定の状態を維持することができる。 In the present embodiment, the bus bar embedded substrate is fixed to the heat radiating member with screws. Therefore, even when exposed to a harsh environment where vibration is constantly applied, the fixed state can be maintained.

（２）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記バスバー埋設基板では、樹脂中に複数のバスバーが埋設されており、前記バスバー同士の間に貫通孔が形成され、前記ネジが前記貫通孔に挿通されている。 (2) In the electric junction box according to the embodiment of the present disclosure, in the bus bar embedded substrate, a plurality of bus bars are embedded in the resin, a through hole is formed between the bus bars, and the screw penetrates the bus bar. It is inserted through the hole.

本実施形態にあっては、前記貫通孔が前記バスバー同士の間の樹脂部分に形成されており、前記ネジが前記貫通孔に挿通されている。従って、前記ネジおよび前記放熱部材と前記バスバーとの絶縁を担保できる。 In the present embodiment, the through hole is formed in a resin portion between the bus bars, and the screw is inserted into the through hole. Therefore, the insulation between the screw and the heat radiating member and the bus bar can be ensured.

（３）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記ネジは絶縁性を有し、前記バスバー埋設基板では、樹脂中にバスバーが埋設され、前記ネジを挿通させる貫通孔が形成されており、前記貫通孔の内面から前記バスバーが露出され、前記ネジは前記バスバーと接触している。 (3) In the electrical junction box according to the embodiment of the present disclosure, the screw has an insulating property, and in the bus bar embedded substrate, the bus bar is embedded in the resin and a through hole through which the screw is inserted is formed. The bus bar is exposed from the inner surface of the through hole, and the screw is in contact with the bus bar.

本実施形態にあっては、前記貫通孔が前記バスバーを貫通して前記貫通孔の内面から前記バスバーが露出され、前記ネジが前記バスバーと接触した場合でも、前記ネジが絶縁性を有しているので、前記放熱部材と前記バスバーとの絶縁を担保できる。かつ、前記バスバーからの熱が樹脂を経由せず前記ネジを介して前記放熱部材に直接伝わるので、前記バスバーからの熱を素早く放熱できる。 In the present embodiment, even when the through hole penetrates the bus bar and the bus bar is exposed from the inner surface of the through hole and the screw comes into contact with the bus bar, the screw has an insulating property. Therefore, the insulation between the heat radiating member and the bus bar can be ensured. Moreover, since the heat from the bus bar is directly transmitted to the heat radiating member via the screw without passing through the resin, the heat from the bus bar can be quickly radiated.

（４）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記放熱部材は絶縁性を有し、前記バスバー埋設基板では、樹脂中にバスバーが埋設され、前記ネジを挿通させる貫通孔が形成されており、前記貫通孔の内面から前記バスバーが露出され、前記ネジは前記バスバーと接触している。 (4) In the electric junction box according to the embodiment of the present disclosure, the heat radiating member has an insulating property, and in the bus bar embedded substrate, the bus bar is embedded in the resin and a through hole through which the screw is inserted is formed. The bus bar is exposed from the inner surface of the through hole, and the screw is in contact with the bus bar.

本実施形態にあっては、前記放熱部材が絶縁性を有しているので、前記貫通孔が前記バスバーを貫通して前記貫通孔の内面から前記バスバーが露出され、前記ネジが前記バスバーと接触した場合でも絶縁を担保できる。かつ、前記バスバーからの熱が樹脂を経由せず前記ネジを介して前記放熱部材に直接伝わるので、前記バスバーからの熱を素早く放熱できる。 In the present embodiment, since the heat radiating member has an insulating property, the through hole penetrates the bus bar, the bus bar is exposed from the inner surface of the through hole, and the screw comes into contact with the bus bar. Even if it does, insulation can be guaranteed. Moreover, since the heat from the bus bar is directly transmitted to the heat radiating member via the screw without passing through the resin, the heat from the bus bar can be quickly radiated.

（５）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記バスバー埋設基板の一面が前記放熱部材と対向しており、前記バスバーは、前記貫通孔の周囲で、前記一面側に露出されており、前記放熱部材には、前記バスバー埋設基板の前記一面と対向する対向面に、前記ネジと螺合するネジ穴を有する台座が突設され、前記台座が前記バスバーと接触している。 (5) In the electrical junction box according to the embodiment of the present disclosure, one surface of the bus bar embedded substrate faces the heat radiation member, and the bus bar is exposed to the one surface side around the through hole. A pedestal having a screw hole screwed with the screw is projected from the heat radiating member on the facing surface of the bus bar embedded substrate facing the one surface, and the pedestal is in contact with the bus bar.

本実施形態にあっては、前記ネジが前記バスバー埋設基板の前記貫通孔を挿通し、前記放熱部材の前記台座の前記ネジ穴と螺合した場合、前記台座の先端部が前記バスバーと接触する。従って、前記バスバーからの熱が樹脂を経由せず前記台座を介して前記放熱部材に直接伝わるので、前記バスバーからの熱を素早く放熱できる。 In the present embodiment, when the screw inserts the through hole of the bus bar embedded substrate and is screwed into the screw hole of the pedestal of the heat radiation member, the tip end portion of the pedestal comes into contact with the bus bar. .. Therefore, since the heat from the bus bar is directly transferred to the heat radiating member via the pedestal without passing through the resin, the heat from the bus bar can be quickly radiated.

[本発明の実施形態の詳細]
本開示の実施形態に係る電気接続箱を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 [Details of Embodiments of the present invention]
The electrical junction box according to the embodiment of the present disclosure will be described below with reference to the drawings. It should be noted that the present invention is not limited to these examples, and is indicated by the scope of claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims.

（実施形態１）
図１は、実施形態１に係る電気接続箱１００の外見を示す斜視図である。
車両用の電気接続箱１００は、ケース部材（筐体）５０と、放熱部材４０とを備えている。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of the electrical connection box 100 according to the first embodiment.
The electric junction box 100 for a vehicle includes a case member (housing) 50 and a heat dissipation member 40.

ケース部材５０は、扁平な略直方体形状であり、一の面が開放されている。また、ケース部材５０では、開放口５１（図７参照）と隣り合う一側面に、外部と信号の送受信を行うためのコネクタ３０が設けられている。ケース部材５０内は、絶縁性を有しており、後述するバスバー埋設基板１０（図２参照）を収容する。 The case member 50 has a flat and substantially rectangular parallelepiped shape, and one surface is open. Further, in the case member 50, a connector 30 for transmitting and receiving signals to and from the outside is provided on one side surface adjacent to the opening 51 (see FIG. 7). The inside of the case member 50 has an insulating property, and accommodates a bus bar embedded substrate 10 (see FIG. 2) described later.

放熱部材４０は、アルミニウム、銅等の高い熱伝導率を有する材料からなり、バスバー埋設基板１０から発せられる熱を放熱する、いわゆるヒートシンクである。放熱部材４０は、板形状部４１と、板形状部４１から立ち上がる複数枚の放熱フィン４２とを有している。 The heat radiating member 40 is a so-called heat sink made of a material having high thermal conductivity such as aluminum and copper and radiating heat generated from the bus bar embedded substrate 10. The heat radiating member 40 has a plate-shaped portion 41 and a plurality of radiating fins 42 rising from the plate-shaped portion 41.

図２は、電気接続箱１００において、ケース部材５０を省いた状態を示す図であり、図３は、放熱部材４０の外見を示す斜視図であり、図４は、バスバー埋設基板１０の実装面１１を示す斜視図であり、図５は、バスバー埋設基板１０の非実装面１２（一面）を示す斜視図である。 FIG. 2 is a view showing a state in which the case member 50 is omitted in the electrical junction box 100, FIG. 3 is a perspective view showing the appearance of the heat radiation member 40, and FIG. 4 is a mounting surface of the bus bar embedded substrate 10. 11 is a perspective view showing No. 11, and FIG. 5 is a perspective view showing a non-mounting surface 12 (one surface) of the bus bar embedded substrate 10.

図３に示すように、放熱部材４０の板形状部４１は、略矩形であり、ケース部材５０の開放口５１に対応する形状を有している。
複数枚の放熱フィン４２は、夫々同じ台形を有しており、一面４１１と反対側の板形状部４１の他面から垂直に突設されている。また、複数枚の放熱フィン４２は、等間隔に並設されている。 As shown in FIG. 3, the plate-shaped portion 41 of the heat radiating member 40 has a substantially rectangular shape and has a shape corresponding to the opening 51 of the case member 50.
Each of the plurality of heat radiation fins 42 has the same trapezoidal shape, and projects vertically from the other surface of the plate-shaped portion 41 on the opposite side to the one surface 411. Further, a plurality of heat radiation fins 42 are arranged side by side at equal intervals.

更に、板形状部４１の一面４１１には、３つの台座４４が突設されている。台座４４は、略円筒形状をなしており、軸心を貫通するネジ穴４４１を有している。３つの台座４４のうち、一つは、一面４１１の中央部に設けられ、他の２つの台座４４は、互いに対向する対角寄りに設けられている。 Further, three pedestals 44 are provided so as to project from one surface 411 of the plate-shaped portion 41. The pedestal 44 has a substantially cylindrical shape and has a screw hole 441 penetrating the axis. Of the three pedestals 44, one is provided at the center of one side 411, and the other two pedestals 44 are provided diagonally opposite to each other.

バスバー埋設基板１０は、矩形の板形状であり、例えば、インサート成形によって製造される。バスバー埋設基板１０は、後述の如く、内部に複数のバスバー１０１が埋設されている（図７参照）。 The bus bar embedded substrate 10 has a rectangular plate shape, and is manufactured by, for example, insert molding. As will be described later, the bus bar embedded substrate 10 has a plurality of bus bars 101 embedded therein (see FIG. 7).

バスバー埋設基板１０は、矩形板部１４と、矩形板部１４の一長辺の縁から垂直に立ち上がる直立部１５とを含む。また、直立部１５の先端部から、複数の接続端子１０３が矩形板部１４と平行に、矩形板部１４の外側へ延びている。
複数の接続端子１０３は全体として櫛形状をなしており、バスバー埋設基板１０に埋設された複数のバスバー１０１に接続されている。複数の接続端子１０３は、コネクタ３０を介して電気接続箱１００の外側に露出される。 The bus bar embedded substrate 10 includes a rectangular plate portion 14 and an upright portion 15 that rises vertically from the edge of one long side of the rectangular plate portion 14. Further, a plurality of connection terminals 103 extend from the tip end portion of the upright portion 15 to the outside of the rectangular plate portion 14 in parallel with the rectangular plate portion 14.
The plurality of connection terminals 103 have a comb shape as a whole, and are connected to a plurality of bus bars 101 embedded in the bus bar embedded substrate 10. The plurality of connection terminals 103 are exposed to the outside of the electrical connection box 100 via the connector 30.

また、図４に示すように、バスバー埋設基板１０の実装面１１には、ＦＥＴ（電界効果トランジスタ）２０を含む、複数の回路部品が実装されている。 Further, as shown in FIG. 4, a plurality of circuit components including an FET (field effect transistor) 20 are mounted on the mounting surface 11 of the bus bar embedded substrate 10.

矩形板部１４には、矩形板部１４を厚み方向に貫通する第１貫通孔１７が３つ形成されている。第１貫通孔１７は円形であって、放熱部材４０の台座４４に対応する位置に形成されている。第１貫通孔１７の径は、台座４４のネジ穴４４１の内径と略等しい。 The rectangular plate portion 14 is formed with three first through holes 17 that penetrate the rectangular plate portion 14 in the thickness direction. The first through hole 17 is circular and is formed at a position corresponding to the pedestal 44 of the heat radiating member 40. The diameter of the first through hole 17 is substantially equal to the inner diameter of the screw hole 441 of the pedestal 44.

以下、放熱部材４０およびバスバー埋設基板１０の組み立てについて説明する。
図６は、放熱部材４０およびバスバー埋設基板１０の組み立てを説明する分解図であり、図７は、放熱部材４０およびバスバー埋設基板１０を組み立てた状態を説明する部分的断面図である。図７では、説明の便宜上、ケース部材５０を部分的に示している。 Hereinafter, the assembly of the heat radiating member 40 and the bus bar embedded substrate 10 will be described.
FIG. 6 is an exploded view illustrating the assembly of the heat radiating member 40 and the bus bar embedded substrate 10, and FIG. 7 is a partial cross-sectional view illustrating a state in which the heat radiating member 40 and the bus bar embedded substrate 10 are assembled. In FIG. 7, the case member 50 is partially shown for convenience of explanation.

先ず、作業者は、放熱部材４０の一面４１１がバスバー埋設基板１０の非実装面１２と対向し、バスバー埋設基板１０の第１貫通孔１７と、放熱部材４０の台座４４とが整合するように、バスバー埋設基板１０と放熱部材４０とを配置させる。 First, the operator makes sure that one surface 411 of the heat radiating member 40 faces the non-mounting surface 12 of the bus bar embedded substrate 10 and the first through hole 17 of the bus bar embedded substrate 10 and the pedestal 44 of the heat radiating member 40 are aligned with each other. , The bus bar embedded substrate 10 and the heat radiating member 40 are arranged.

上述の如く、バスバー埋設基板１０では、複数のバスバー１０１が樹脂１０２によって覆われている。各バスバー１０１は、導電性の金属製板材からなる。複数のバスバー１０１は、夫々異なる形状を有するが、一主面が同一向きになるように配置されている。 As described above, in the bus bar embedded substrate 10, a plurality of bus bars 101 are covered with the resin 102. Each bus bar 101 is made of a conductive metal plate material. The plurality of bus bars 101 have different shapes, but are arranged so that one main surface faces the same direction.

バスバー埋設基板１０は、３つの第１貫通孔１７を有しており、各第１貫通孔１７は、バスバー１０１とバスバー１０１との間に形成されている。即ち、各第１貫通孔１７は、バスバー埋設基板１０において、樹脂１０２の部分に形成されている。 The bus bar embedded substrate 10 has three first through holes 17, and each first through hole 17 is formed between the bus bar 101 and the bus bar 101. That is, each first through hole 17 is formed in the portion of the resin 102 in the bus bar embedded substrate 10.

作業者は、３つの第１貫通孔１７にバスバー埋設基板１０の実装面１１側からそれぞれネジを挿通させ、放熱部材４０の対応する台座４４のネジ穴４４１に螺合させる。
これによって、図７に示すように、バスバー埋設基板１０が台座４４と当接された状態にて、バスバー埋設基板１０が放熱部材４０にネジ止めされる。 The operator inserts screws into the three first through holes 17 from the mounting surface 11 side of the bus bar embedded substrate 10 and screwes them into the screw holes 441 of the corresponding pedestal 44 of the heat radiating member 40.
As a result, as shown in FIG. 7, the bus bar embedded substrate 10 is screwed to the heat radiating member 40 in a state where the bus bar embedded substrate 10 is in contact with the pedestal 44.

以降、図７に示すように、バスバー埋設基板１０がケース部材５０の開放口５１を介してケース部材５０内に収容される。この際、バスバー埋設基板１０は、非実装面１２がケース部材５０の開放口５１を介して外側に露出されるように収容される。また、板形状部４１の一面４１１がケース部材５０の開放口５１口を覆うように、放熱部材４０がケース部材５０に取り付けられる。 Hereinafter, as shown in FIG. 7, the bus bar embedded substrate 10 is housed in the case member 50 via the opening 51 of the case member 50. At this time, the bus bar embedded substrate 10 is accommodated so that the non-mounting surface 12 is exposed to the outside through the opening 51 of the case member 50. Further, the heat radiating member 40 is attached to the case member 50 so that one surface 411 of the plate-shaped portion 41 covers the opening 51 of the case member 50.

以上のように、実施形態１の電気接続箱１００では、バスバー埋設基板１０が放熱部材４０にネジにて固定されている。
従って、電気接続箱１００においては、バスバー埋設基板１０が堅固に固定されているので、常に振動が加わるような過酷な環境に曝された場合にも、固定の状態を維持可能である。 As described above, in the electrical connection box 100 of the first embodiment, the bus bar embedded substrate 10 is fixed to the heat radiating member 40 with screws.
Therefore, in the electrical junction box 100, since the bus bar embedded substrate 10 is firmly fixed, the fixed state can be maintained even when exposed to a harsh environment where vibration is constantly applied.

また、実施形態１の電気接続箱１００では、放熱部材４０（台座４４）がバスバー埋設基板１０と当接しているので、バスバー埋設基板１０からの熱を速やかに放熱することができ、バスバー埋設基板１０に熱がこもることを未然に防止できる。 Further, in the electric junction box 100 of the first embodiment, since the heat radiating member 40 (pedestal 44) is in contact with the bus bar embedded substrate 10, the heat from the bus bar embedded substrate 10 can be quickly dissipated, and the bus bar embedded substrate 10 can be quickly dissipated. It is possible to prevent heat from being trapped in 10.

即ち、電気接続箱１００の作動中に、バスバー埋設基板１０（実装面１１）の前記回路部品にて発せられる熱はバスバー１０１およびバスバー埋設基板１０の樹脂１０２を介して放熱部材４０の台座４４に伝わる。放熱部材４０に伝われた熱は、放熱フィン４２を介して空気中に放熱される。 That is, during the operation of the electrical junction box 100, the heat generated by the circuit component of the bus bar embedded substrate 10 (mounting surface 11) is transferred to the pedestal 44 of the heat radiating member 40 via the bus bar 101 and the resin 102 of the bus bar embedded substrate 10. It is transmitted. The heat transferred to the heat radiating member 40 is radiated into the air via the heat radiating fins 42.

更に、上述の如く、放熱部材４０（台座４４）とバスバー埋設基板１０とがネジ止めされているので、バスバー埋設基板１０側の熱が斯かるネジを通しても放熱部材４０に伝わる。
また、第１貫通孔１７がバスバー埋設基板１０においてバスバー１０１同士の間の樹脂１０２部分に形成されているので、バスバー１０１と放熱部材４０との間の絶縁状態を保つことができる。 Further, as described above, since the heat radiating member 40 (pedestal 44) and the bus bar embedded substrate 10 are screwed together, the heat on the bus bar embedded substrate 10 side is transferred to the heat radiating member 40 through such screws.
Further, since the first through hole 17 is formed in the resin 102 portion between the bus bars 101 in the bus bar embedded substrate 10, the insulating state between the bus bar 101 and the heat radiating member 40 can be maintained.

実施形態１の電気接続箱１００において第１貫通孔１７の数は３つに限定されるものでなく、第１貫通孔１７の形成位置は何処であっても良い。望ましくは、第１貫通孔１７をＦＥＴ２０の実装位置の近傍に設ければ良い。ＦＥＴ２０では、前記回路部品のうち、最も高い熱が発生する。よって、ＦＥＴ２０から発生する熱が、優先的に、ネジを介して放熱部材４０に伝わり、放熱される。従って、より効率的に放熱を行うことができる。 In the electrical connection box 100 of the first embodiment, the number of the first through holes 17 is not limited to three, and the formation position of the first through holes 17 may be anywhere. Desirably, the first through hole 17 may be provided in the vicinity of the mounting position of the FET 20. The FET 20 generates the highest heat among the circuit components. Therefore, the heat generated from the FET 20 is preferentially transmitted to the heat radiating member 40 via the screw and radiated. Therefore, heat can be dissipated more efficiently.

（実施形態２）
実施形態２の電気接続箱１００は、実施形態１と同様、放熱部材４０およびケース部材５０を備えており、ケース部材５０には、バスバー埋設基板１０が収容される。 (Embodiment 2)
Similar to the first embodiment, the electric junction box 100 of the second embodiment includes a heat radiating member 40 and a case member 50, and the case member 50 accommodates the bus bar embedded substrate 10.

図８は、実施形態２の電気接続箱１００における要部構成を示す部分的断面図である。
実施形態１と同様、実施形態２の電気接続箱１００においても、バスバー埋設基板１０が放熱部材４０にネジ止めされている。 FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing the configuration of a main part in the electrical connection box 100 of the second embodiment.
Similar to the first embodiment, in the electric junction box 100 of the second embodiment, the bus bar embedded substrate 10 is screwed to the heat radiating member 40.

更に、実施形態２の電気接続箱１００において、バスバー埋設基板１０の第１貫通孔１７は、放熱部材４０の台座４４に対応する位置に形成されている。且つ、第１貫通孔１７は、バスバー１０１を貫通して形成されている。よって、第１貫通孔１７の内面からバスバー１０１が露出されている。 Further, in the electrical connection box 100 of the second embodiment, the first through hole 17 of the bus bar embedded substrate 10 is formed at a position corresponding to the pedestal 44 of the heat radiation member 40. Moreover, the first through hole 17 is formed so as to penetrate the bus bar 101. Therefore, the bus bar 101 is exposed from the inner surface of the first through hole 17.

実施形態２の電気接続箱１００においては、放熱部材４０とバスバー埋設基板１０とのネジ止めに用いられるネジ８０が絶縁性を有している。即ち、作業者は、３つの第１貫通孔１７にバスバー埋設基板１０の実装面１１側からそれぞれ絶縁性のネジ８０を挿通させ、放熱部材４０の対応する台座４４のネジ穴４４１に螺合させる。 In the electrical junction box 100 of the second embodiment, the screw 80 used for screwing the heat radiating member 40 and the bus bar embedded substrate 10 has an insulating property. That is, the operator inserts the insulating screws 80 into the three first through holes 17 from the mounting surface 11 side of the bus bar embedded substrate 10, and screwes them into the screw holes 441 of the corresponding pedestal 44 of the heat radiating member 40. ..

これによって、図８に示すように、バスバー埋設基板１０と台座４４とが互いに当接した状態にて、バスバー埋設基板１０が放熱部材４０にネジ止めされる。この際、上述の如く、第１貫通孔１７の内面にバスバー１０１が露出されているので、バスバー１０１の露出部がネジ８０と接触することになる。 As a result, as shown in FIG. 8, the bus bar embedded substrate 10 is screwed to the heat radiating member 40 in a state where the bus bar embedded substrate 10 and the pedestal 44 are in contact with each other. At this time, as described above, since the bus bar 101 is exposed on the inner surface of the first through hole 17, the exposed portion of the bus bar 101 comes into contact with the screw 80.

以上のように、実施形態２の電気接続箱１００では、バスバー埋設基板１０が放熱部材４０にネジ止めされている。従って、バスバー埋設基板１０が堅固に固定され、常に振動が加わるような過酷な環境に曝された場合にも固定の状態を維持可能である。 As described above, in the electric junction box 100 of the second embodiment, the bus bar embedded substrate 10 is screwed to the heat radiating member 40. Therefore, the bus bar embedded substrate 10 is firmly fixed and can maintain the fixed state even when exposed to a harsh environment in which vibration is constantly applied.

また、実施形態２の電気接続箱１００においては、放熱部材４０（台座４４）がバスバー埋設基板１０と当接しているので、バスバー埋設基板１０からの熱を速やかに放熱することができ、バスバー埋設基板１０に熱がこもることを未然に防止できる。 Further, in the electric junction box 100 of the second embodiment, since the heat radiating member 40 (pedestal 44) is in contact with the bus bar embedded substrate 10, the heat from the bus bar embedded substrate 10 can be quickly dissipated, and the bus bar is buried. It is possible to prevent heat from being trapped in the substrate 10.

更に、上述の如く、放熱部材４０（台座４４）とバスバー埋設基板１０とがネジ８０にて固定されており、第１貫通孔１７の内面に露出されたバスバー１０１とネジ８０とが接触している。よって、バスバー１０１からの熱がネジ８０に直接伝わり、樹脂１０２を経由せずに、直接放熱部材４０（台座４４）に伝わる。よって、熱伝導がより効率的行われうる。 Further, as described above, the heat radiating member 40 (pedestal 44) and the bus bar embedded substrate 10 are fixed by the screws 80, and the bus bar 101 exposed on the inner surface of the first through hole 17 and the screw 80 come into contact with each other. There is. Therefore, the heat from the bus bar 101 is directly transferred to the screw 80, and is directly transferred to the heat radiating member 40 (pedestal 44) without passing through the resin 102. Therefore, heat conduction can be performed more efficiently.

以上においては、ネジ８０が絶縁性を有する場合について説明したが、これに限定されるものではない。ネジ８０は通電性を有し、放熱部材４０が絶縁性を有するように構成しても良い。これによって、バスバー埋設基板１０と放熱部材４０との間の絶縁が確保できる。 In the above, the case where the screw 80 has an insulating property has been described, but the present invention is not limited to this. The screw 80 may be configured to have electrical conductivity and the heat dissipation member 40 may have insulating properties. As a result, insulation between the bus bar embedded substrate 10 and the heat radiating member 40 can be ensured.

実施の形態１と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。 The same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

（実施形態３）
実施形態３の電気接続箱１００は、実施形態１と同様、放熱部材４０およびケース部材５０を備えており、ケース部材５０には、バスバー埋設基板１０が収容される。 (Embodiment 3)
Similar to the first embodiment, the electric junction box 100 of the third embodiment includes a heat radiating member 40 and a case member 50, and the case member 50 accommodates the bus bar embedded substrate 10.

図９は、実施形態３の電気接続箱１００における要部構成を示す部分的断面図である。実施形態１と同様、実施形態３の電気接続箱１００においても、バスバー埋設基板１０が放熱部材４０にネジ止めされている。 FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing the configuration of a main part in the electrical connection box 100 of the third embodiment. Similar to the first embodiment, in the electric junction box 100 of the third embodiment, the bus bar embedded substrate 10 is screwed to the heat radiating member 40.

更に、実施形態３の電気接続箱１００において、バスバー埋設基板１０の第１貫通孔１７は、放熱部材４０の台座４４に対応する位置に形成されている。且つ、第１貫通孔１７は、バスバー１０１を貫通して形成されている。よって、第１貫通孔１７の内面からバスバー１０１が露出されている。 Further, in the electrical connection box 100 of the third embodiment, the first through hole 17 of the bus bar embedded substrate 10 is formed at a position corresponding to the pedestal 44 of the heat radiation member 40. Moreover, the first through hole 17 is formed so as to penetrate the bus bar 101. Therefore, the bus bar 101 is exposed from the inner surface of the first through hole 17.

また、実施形態３の電気接続箱１００においては、バスバー埋設基板１０の非実装面１２であって、第１貫通孔１７の周囲に、バスバー１０１を露出させる露出凹部１０４が形成されている。即ち、露出凹部１０４の底からバスバー１０１が露出されている。露出凹部１０４は、円形であり、放熱部材４０の台座４４の先端部に対応する形状を有している。 Further, in the electrical connection box 100 of the third embodiment, an exposed recess 104 that exposes the bus bar 101 is formed around the first through hole 17 on the non-mounting surface 12 of the bus bar embedded substrate 10. That is, the bus bar 101 is exposed from the bottom of the exposed recess 104. The exposed recess 104 is circular and has a shape corresponding to the tip end portion of the pedestal 44 of the heat radiating member 40.

実施形態３の電気接続箱１００においては、放熱部材４０が絶縁材料からなる。作業者は、３つの第１貫通孔１７にバスバー埋設基板１０の実装面１１側からそれぞれネジを挿通させ、放熱部材４０の対応する台座４４のネジ穴４４１に螺合させる。これによって、図９に示すように、バスバー埋設基板１０と台座４４とが互いに当接した状態にて、バスバー埋設基板１０が放熱部材４０にネジ止めされる。 In the electrical junction box 100 of the third embodiment, the heat radiating member 40 is made of an insulating material. The operator inserts screws into the three first through holes 17 from the mounting surface 11 side of the bus bar embedded substrate 10 and screwes them into the screw holes 441 of the corresponding pedestal 44 of the heat radiating member 40. As a result, as shown in FIG. 9, the bus bar embedded substrate 10 is screwed to the heat radiating member 40 in a state where the bus bar embedded substrate 10 and the pedestal 44 are in contact with each other.

更に、上述の如く、第１貫通孔１７の内面にバスバー１０１が露出されているので、バスバー１０１の露出部がネジ８０と接触することになる。且つ、台座４４の先端部が露出凹部１０４に挿入され、露出凹部１０４の底から露出されたバスバー１０１と当接する。 Further, as described above, since the bus bar 101 is exposed on the inner surface of the first through hole 17, the exposed portion of the bus bar 101 comes into contact with the screw 80. Further, the tip end portion of the pedestal 44 is inserted into the exposed recess 104 and comes into contact with the bus bar 101 exposed from the bottom of the exposed recess 104.

以上のように、実施形態３の電気接続箱１００では、バスバー埋設基板１０が放熱部材４０にネジ止めされている。従って、バスバー埋設基板１０が堅固に固定され、常に振動が加わるような過酷な環境に曝された場合にも、固定の状態を維持可能である。 As described above, in the electric junction box 100 of the third embodiment, the bus bar embedded substrate 10 is screwed to the heat radiating member 40. Therefore, the bus bar embedded substrate 10 is firmly fixed and can maintain the fixed state even when exposed to a harsh environment in which vibration is constantly applied.

また、実施形態３の電気接続箱１００では、放熱部材４０の台座４４がバスバー埋設基板１０のバスバー１０１と当接しているので、回路部品で発せられる熱がバスバー１０１に伝わった後、樹脂１０２を経由することなく台座４４を介して直接放熱部材４０に伝わる。よって、一層速やかに放熱することができ、バスバー埋設基板１０に熱がこもることを未然に防止できる。 Further, in the electric junction box 100 of the third embodiment, since the pedestal 44 of the heat radiating member 40 is in contact with the bus bar 101 of the bus bar embedded substrate 10, the heat generated by the circuit parts is transferred to the bus bar 101, and then the resin 102 is transferred. It is directly transmitted to the heat radiating member 40 via the pedestal 44 without going through. Therefore, heat can be dissipated more quickly, and heat can be prevented from being trapped in the bus bar embedded substrate 10.

更に、上述の如く、放熱部材４０とバスバー埋設基板１０とがネジ止めされており、第１貫通孔１７の内面から露出されたバスバー１０１と斯かるネジとが接触している。よって、バスバー１０１からの熱が斯かるネジを介して直接放熱部材４０（台座４４）に伝わる。よって、熱伝導がより効率的行われる。 Further, as described above, the heat radiating member 40 and the bus bar embedded substrate 10 are screwed together, and the bus bar 101 exposed from the inner surface of the first through hole 17 is in contact with such a screw. Therefore, the heat from the bus bar 101 is directly transferred to the heat radiating member 40 (pedestal 44) via such screws. Therefore, heat conduction is performed more efficiently.

そして、実施形態３の電気接続箱１００においては、組み立ての際、放熱部材４０の台座４４の先端部がバスバー埋設基板１０の露出凹部１０４に挿入され、位置決めの役割をなすので、組み立ての作業性が高まる。 In the electrical connection box 100 of the third embodiment, the tip of the pedestal 44 of the heat radiating member 40 is inserted into the exposed recess 104 of the bus bar embedded substrate 10 at the time of assembly, and plays a role of positioning. Will increase.

実施の形態１と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。 The same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

実施の形態１－３で記載されている技術的特徴（構成要件）はお互いに組み合わせ可能であり、組み合わせすることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 The technical features (constituent requirements) described in the first to third embodiments can be combined with each other, and by combining them, new technical features can be formed.
The embodiments disclosed this time should be considered to be exemplary in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the scope of claims, not the above-mentioned meaning, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims.

１０ バスバー埋設基板
１１ 実装面
１２ 非実装面
１４ 矩形板部
１５ 直立部
１７ 第１貫通孔
２０ ＦＥＴ
３０ コネクタ
４０ 放熱部材
４２ 放熱フィン
４４ 台座
５０ ケース部材
８０ ネジ
１００ 電気接続箱
１０１ バスバー
１０２ 樹脂
１０４ 露出凹部
４１１ 一面
４４１ ネジ穴 10 Bus bar embedded board 11 Mounting surface 12 Non-mounting surface 14 Rectangular plate part 15 Upright part 17 First through hole 20 FET
30 Connector 40 Heat dissipation member 42 Heat dissipation fin 44 Pedestal 50 Case member 80 Screw 100 Electrical junction box 101 Bus bar 102 Resin 104 Exposed recess
411 One side 441 Screw holes

Claims (5)

内部にバスバーが埋設されたバスバー埋設基板と、一面に開放口を有しており、前記バスバー埋設基板を収容する筐体とを備える電気接続箱であって、
前記開放口を覆う放熱部材を備え、
前記バスバー埋設基板は前記放熱部材にネジにて固定されている電気接続箱。 An electrical junction box including a bus bar embedded substrate in which a bus bar is embedded and a housing having an opening on one side and accommodating the bus bar embedded substrate.
A heat radiating member that covers the opening is provided.
The bus bar embedded board is an electrical junction box fixed to the heat dissipation member with screws. 前記バスバー埋設基板では、
樹脂中に複数のバスバーが埋設されており、
前記バスバー同士の間に貫通孔が形成され、前記ネジが前記貫通孔に挿通されている請求項１に記載の電気接続箱。 In the bus bar embedded substrate,
Multiple busbars are buried in the resin,
The electrical connection box according to claim 1, wherein a through hole is formed between the bus bars and the screw is inserted through the through hole. 前記ネジは絶縁性を有し、
前記バスバー埋設基板では、
樹脂中にバスバーが埋設され、前記ネジを挿通させる貫通孔が形成されており、
前記貫通孔の内面から前記バスバーが露出され、前記ネジは前記バスバーと接触している請求項１に記載の電気接続箱。 The screw has insulation and
In the bus bar embedded substrate,
A bus bar is embedded in the resin, and a through hole through which the screw is inserted is formed.
The electrical connection box according to claim 1, wherein the bus bar is exposed from the inner surface of the through hole, and the screw is in contact with the bus bar. 前記放熱部材は絶縁性を有し、
前記バスバー埋設基板では、
樹脂中にバスバーが埋設され、前記ネジを挿通させる貫通孔が形成されており、
前記貫通孔の内面から前記バスバーが露出され、前記ネジは前記バスバーと接触している請求項１に記載の電気接続箱。 The heat radiating member has an insulating property and has an insulating property.
In the bus bar embedded substrate,
A bus bar is embedded in the resin, and a through hole through which the screw is inserted is formed.
The electrical connection box according to claim 1, wherein the bus bar is exposed from the inner surface of the through hole, and the screw is in contact with the bus bar. 前記バスバー埋設基板の一面が前記放熱部材と対向しており、
前記バスバーは、前記貫通孔の周囲で、前記一面側に露出されており、
前記放熱部材には、前記バスバー埋設基板の前記一面と対向する対向面に、前記ネジと螺合するネジ穴を有する台座が突設され、
前記台座が前記バスバーと接触している請求項４に記載の電気接続箱。 One surface of the bus bar embedded substrate faces the heat radiating member, and the bus bar is embedded.
The bus bar is exposed to the one side around the through hole.
A pedestal having a screw hole to be screwed with the screw is projected from the heat radiating member on the facing surface facing the one surface of the bus bar embedded substrate.
The electrical connection box according to claim 4, wherein the pedestal is in contact with the bus bar.

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