JP2022095261A - Tray-shaped paper container - Google Patents

Abstract

To provide a tray-shaped paper container assembled from blanks, the tray-shaped paper container having more stable fit, twist strength, and sealing stability.SOLUTION: The tray-shaped paper container is formed from rectangular blanks. Wedge-shaped areas having only a resin layer without panel paper are provided at two places for each of four corners, a total of eight places. In the blanks, a set of opposing longitudinal sides of a roughly rectangle-shaped bottom at boundaries between the bottom and side panels is curved with an outward bulge. When the length of the bottom surface in the longitudinal direction is denoted as a, and the bulge at the center of the side on the boundary between the bottom surface and the side panel is denoted as c, the curve with the bulge satisfies 2.5<(c/a)×100<5.0 at the center of the side in the longitudinal direction.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、紙容器に関するものである。特に板紙を基材としたブランクスを用いて形成され、例えば、アイスクリームなどの冷凍食品や、粉末物を収納することが可能な、トレー形状の紙容器に関するものである。 The present invention relates to a paper container. In particular, the present invention relates to a tray-shaped paper container formed by using blanks based on paperboard and capable of storing frozen foods such as ice cream and powders.

包装容器としては、古くからガラスや陶器製、あるいは金属製のものが使われてきた。１９６０年代になって、紙への液体の浸透性を低くする技術が進み、１９７０年代になってさらに浸透性を小さくした紙パックが開発され、アルコール飲料等にも用いられるようになり、スーパーやコンビニエンスストアの商品棚をにぎわしている。 As the packaging container, glass, pottery, or metal has been used for a long time. In the 1960s, technology to reduce the permeability of liquids into paper advanced, and in the 1970s, paper packs with even smaller permeability were developed and used for alcoholic beverages, etc. The product shelves of convenience stores are crowded.

紙容器が広範に用いられるようになった背景には、紙容器にはたとえば下記のような特徴、利便性があることがあげられる。
・軽量であり、折りたたみも可能で輸送コストが少ない。
・表面に各種印刷が可能であり、意匠性向上、内容液に関する情報表示が容易である。
・耐衝撃性を有し、持ち運びにも便利である。
・植物もしくは木材由来の素材であり、廃棄に際して減容性、焼却性に優れ、環境適合型である。 The background to the widespread use of paper containers is that paper containers have the following features and conveniences, for example.
-Lightweight, foldable and low transportation cost.
-Various printing is possible on the surface, improving the design and easily displaying information on the content liquid.
-Has impact resistance and is convenient to carry.
-It is a material derived from plants or wood, has excellent volume reduction and incinerator properties when disposed of, and is environmentally friendly.

一方で、紙容器として、要求品質も内容液や用途に対応して多岐にわたっており、たとえば、下記のような機能が求められている。
・内容物が液体の場合には、液漏れがしない。
・微生物からの保護、密封性に優れる。
・保存性の向上を目的とした、遮光性、ガスバリア性を有する。
・内容物の外力からの保護を目的とした、剛性や強靭性を有する。
などである。 On the other hand, as a paper container, the required quality is also diverse according to the content liquid and the application, and for example, the following functions are required.
-If the content is liquid, there will be no liquid leakage.
-Excellent protection from microorganisms and sealing performance.
-Has light-shielding and gas barrier properties for the purpose of improving storage stability.
-Has rigidity and toughness for the purpose of protecting the contents from external forces.
And so on.

また紙容器は、スーパーマーケットや、コンビニエンスストアなどの小売りの場面で、例えば食品の包装材料として紙トレーなどとしても使用されている。その形態はさまざまであるが、紙を基材としていることから、上記のように価格面などのメリットのほか、環境適合型の包装材料として、広く使われている。 Paper containers are also used in retail situations such as supermarkets and convenience stores, for example, as paper trays as food packaging materials. There are various forms, but since it is made of paper as a base material, it is widely used as an environment-friendly packaging material in addition to its advantages such as price as described above.

また、内容物によってさまざまな形態が可能であり、紙トレーを例にとればブランクスとして紙基材の表面に熱可塑性樹脂層を設けて、耐水性を付与し、また紙容器の立体の形成に熱可塑性樹脂層のシールを行うこともでき、蓋材をシールしてトレー全体を密封することも行われている。 In addition, various forms are possible depending on the contents. Taking a paper tray as an example, a thermoplastic resin layer is provided on the surface of a paper base material as a blank to impart water resistance and to form a three-dimensional paper container. The thermoplastic resin layer can be sealed, and the lid material can be sealed to seal the entire tray.

特許文献１には、トレー容器用ブランクとして、粉末や液汁を漏れにくくしたトレー形状の紙容器用ブランクスが提案されている。 Patent Document 1 proposes tray-shaped blanks for paper containers that prevent powder and liquid from leaking as blanks for tray containers.

しかしながら、このような形状のブランクスを、その罫線で折って組み立てようとすると、ブランクスには相応の厚みがあり、ブランクス自体の反発力、また組み立てに伴う歪もあって、トレー形状の紙容器の底面の中央部が下方に膨らむなどして、外形が不安定となり、すわりが悪くなるなどの恐れがあった。 However, when trying to assemble a blank with such a shape by folding it along the ruled line, the blank has a certain thickness, and the repulsive force of the blank itself and the distortion due to the assembly cause the tray-shaped paper container to be assembled. There was a risk that the central part of the bottom surface would bulge downward, making the outer shape unstable and making it difficult to sit.

さらにトレー形状の紙容器の強度の点で、対角線状によじれる「ひねり」も生じやすく、例えばトレー形状の紙容器のまま喫食しようとして片手で持つ場合には、持ちにくいことに加えて、不安定になりやすいことも問題である。 Furthermore, in terms of the strength of the tray-shaped paper container, a "twist" that twists diagonally is likely to occur. For example, when trying to eat a tray-shaped paper container with one hand, it is difficult to hold and is unstable. It is also a problem that it is easy to become.

あるいは、蓋材とシールしてトレー形状の紙容器を密封しようとする場合には、リテーナーと呼ばれる首受け治具に挿入して行うが、トレー形状の紙容器が内側にずれ込んで意図したシール位置でシールすることが困難になり、正確かつ安定したトレー形状の紙容器のシールを阻害する場合がある。 Alternatively, when trying to seal the tray-shaped paper container by sealing it with the lid material, it is done by inserting it into a neck receiving jig called a retainer, but the tray-shaped paper container is displaced inward and the intended sealing position. It becomes difficult to seal with, and may hinder the sealing of accurate and stable tray-shaped paper containers.

特開２０００－２５５５４６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-25546

本発明はかかる状況に鑑みてなされたものであり、ブランクスから組み立てた紙容器において、すわり、ひねり強度、およびシール安定性がより安定した、トレー形状の紙容器を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a tray-shaped paper container having more stable sitting, twisting strength, and sealing stability in a paper container assembled from blanks.

上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、
少なくとも容器内側になる面に、熱可塑性樹脂層が形成された板紙からなるブランクスを組み立てて構成される、紙容器であって、
ブランクスは略矩形であって、四隅に板紙の無い樹脂層だけの楔形の領域が２箇所づつ計８箇所設けてあり、
底面もまた略矩形であって、略矩形の底面と側面板との境界の、対向する長手方向の一組の辺は、外側へのふくらみを有した曲線であって、
このふくらみを有した曲線は、
底面の長手方向の長さをａとし、底面と側面板との境界の辺の中央でのふくらみをｃとしたとき、
２．５＜（ｃ／ａ）×１００＜５．０
であって、
このブランクスを組み立ててなる紙容器は、底面、側面板、フランジによって構成され、
側面板は、前記楔形の樹脂層だけの領域が折り込まれて、板紙部分に重ねてシールされて、底面を囲んで立ち上がって紙容器の側面を構成しており、
側面板の上端に連続して、フランジが底面と平行な面で紙容器の周縁を囲んでいることを特徴とする、トレー形状の紙容器
である。 The invention according to claim 1 is a means for solving the above problems.
A paper container composed of blanks made of paperboard having a thermoplastic resin layer formed on at least the inner surface of the container.
The blanks are substantially rectangular, and there are eight wedge-shaped regions, two each with only a resin layer without paperboard, at the four corners.
The bottom surface is also substantially rectangular, and the pair of opposite longitudinal sides of the boundary between the substantially rectangular bottom surface and the side plate is a curve with an outward bulge.
The curve with this bulge is
When the length of the bottom surface in the longitudinal direction is a and the bulge at the center of the boundary between the bottom surface and the side plate is c.
2.5 <(c / a) x 100 <5.0
And
The paper container that assembles these blanks is composed of a bottom surface, side plates, and flanges.
The side plate is formed by folding the area of only the wedge-shaped resin layer, overlapping the paperboard portion, and sealing the side plate, and standing up around the bottom surface to form the side surface of the paper container.
It is a tray-shaped paper container characterized in that the flange surrounds the peripheral edge of the paper container with a surface parallel to the bottom surface, which is continuous with the upper end of the side plate.

また、請求項２に記載の発明は、
前記ブランクスに形成された樹脂層は、押し出し成型によるものであって、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、ポリメチルペンテン系樹脂のいずれかからなることを特徴とする、請求項１に記載のトレー形状の紙容器
である。 Further, the invention according to claim 2 is based on the invention.
The resin layer formed on the blanks is formed by extrusion molding, and is characterized by being made of any one of polyethylene-based resin, polypropylene-based resin, polyethylene terephthalate-based resin, polybutylene terephthalate-based resin, and polymethylpentene-based resin. The tray-shaped paper container according to claim 1.

また、請求項３に記載の発明は、
前記ブランクスに形成された樹脂層は、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、ポリメチルペンテン系樹脂のいずれかからなるフィルムを、溶融樹脂層を介してブランクスの表面に積層したものであることを特徴とする、請求項１に記載のトレー形状の紙容器
である。 Further, the invention according to claim 3 is based on the invention.
The resin layer formed on the blanks is formed by forming a film made of any one of polyethylene resin, polypropylene resin, polyethylene terephthalate resin, polybutylene terephthalate resin, and polymethylpentene resin through the molten resin layer. The tray-shaped paper container according to claim 1, characterized in that it is laminated on the surface.

本発明によれば、ブランクスから組み立てた紙容器において、すわり、ひねり強度、およびシール安定性がより安定した、トレー形状の紙容器を提供することが可能である。 According to the present invention, it is possible to provide a tray-shaped paper container having more stable sitting, twist strength, and sealing stability in a paper container assembled from blanks.

少なくとも容器内側になる面に、熱可塑性樹脂層が形成された板紙からなるブランクスを組み立てて構成される、紙容器であることによって、例えばヒートシールによって組み立てが可能なトレー形状の紙容器とすることができ、樹脂層が設けてあることによって、紙容器に耐水性を付与することが可能である。 A tray-shaped paper container that can be assembled by heat sealing, for example, by assembling a blank made of paperboard having a thermoplastic resin layer formed on at least the inner surface of the container. And by providing the resin layer, it is possible to impart water resistance to the paper container.

ブランクスは略矩形であって、四隅に板紙の無い樹脂層だけの楔形の領域が２箇所づつ計８箇所設けてあることによって、この楔形の領域を板紙に重ねてシールして、底面を囲んで側面板を立ち上げ、トレー形状の紙容器の側面を立体的に構成することが可能である。 The blanks are substantially rectangular, and the wedge-shaped areas of only the resin layer without paperboard are provided in two places at each of the four corners, for a total of eight places. It is possible to raise the side plate and configure the side surface of the tray-shaped paper container in three dimensions.

また、ブランクスにおいて底面もまた略矩形であって、略矩形の底面と側面板との境界の、対向する長手方向の一組の辺は、直線ではなく外側へのふくらみを有した曲線であることによって、組み立てたトレー形状の紙容器の底面に、上向きのふくらみを持たせることが可能である。 Further, in the blanks, the bottom surface is also substantially rectangular, and the pair of opposite longitudinal sides of the boundary between the substantially rectangular bottom surface and the side plate is not a straight line but a curved line having an outward bulge. Allows the bottom of the assembled tray-shaped paper container to have an upward bulge.

特にこのふくらみを有した曲線が、
底面の長手方向の長さをａとし、底面と側面板との境界の辺の中央でのふくらみをｃとしたとき、ａとｃの比が、
２．５＜（ｃ／a×１００＜５．０
の範囲内であることによって、組み立てたトレー形状の紙容器の底面に、上向きの適度なふくらみを持たせることが可能である。 Especially the curve with this bulge,
When the length of the bottom surface in the longitudinal direction is a and the bulge at the center of the boundary between the bottom surface and the side plate is c, the ratio of a to c is
2.5 <(c / a × 100 <5.0
Within the range of, it is possible to give an appropriate upward bulge to the bottom surface of the assembled tray-shaped paper container.

これによって、組み立てたトレー形状の紙容器のすわりをよりよくすることができ、ひねり強度を増大させて形状の安定を図ることにより効果的であり、その結果シール安定性の一層の向上に効果的である。 This makes it possible to improve the sitting of the assembled tray-shaped paper container, which is effective by increasing the twist strength and stabilizing the shape, and as a result, it is effective in further improving the sealing stability. Is.

また、フランジが、側面板の上端に連続して、底面と平行な面で紙容器の周縁を囲んでいることによって、例えば蓋材のシールが可能であり、これによって、本発明によるトレー形状の紙容器を密封することが可能である。 Further, the flange surrounds the peripheral edge of the paper container with a surface parallel to the bottom surface continuous with the upper end of the side plate, so that, for example, the lid material can be sealed, whereby the tray shape according to the present invention can be sealed. It is possible to seal the paper container.

また、特に請求項２に記載の発明によれば、ランクスに形成された樹脂層は、押し出し成型によるものであって、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、ポリメチルペンテン系樹脂のいずれかからなることによって、ブランクスはシール適性、特にヒートシール適性を有し、同時に紙容器の耐水性の向上にも効果的である。 Further, according to the invention of claim 2, the resin layer formed in the ranks is formed by extrusion molding, and is a polyethylene resin, a polypropylene resin, a polyethylene terephthalate resin, a polybutylene terephthalate resin, and the like. By being made of any of the polymethylpentene-based resins, the blanks have sealing suitability, particularly heat sealing suitability, and at the same time, are effective in improving the water resistance of the paper container.

また、特に請求項３に記載の発明によれば、ブランクスに形成された樹脂層は、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、ポリメチルペンテン系樹脂のいずれかからなるフィルムを、溶融樹脂層を介してブランクスの表面に積層したものであることによって、ブランクスはシール適性、特にヒートシール適性を有し、同時に紙容器の耐水性の向上にも効果的である。 Further, according to the invention of claim 3, the resin layer formed on the blanks is any one of a polyethylene resin, a polypropylene resin, a polyethylene terephthalate resin, a polybutylene terephthalate resin, and a polymethylpentene resin. By laminating a film made of the above material on the surface of the blanks via a molten resin layer, the blanks have sealing suitability, particularly heat sealing suitability, and at the same time, are effective in improving the water resistance of the paper container. ..

特にヒートシールによってトレー形状の紙容器を組み立てる場合には、その生産性の向上に効果的であり、また、シーラント層を有する蓋材によって、トレー形状の紙容器を密
封をしようとする場合においても、容易かつ安定して行うことに効果的である。 In particular, when assembling a tray-shaped paper container by heat sealing, it is effective in improving the productivity, and also when trying to seal the tray-shaped paper container with a lid material having a sealant layer. It is effective for easy and stable operation.

図１は、本発明に係るトレー形状の紙容器に関して、その一実施態様を実現するためのブランクスを説明するための平面模式図であり、また実施例、比較例を説明するための、平面模式図である。FIG. 1 is a schematic plan view for explaining blanks for realizing one embodiment of the tray-shaped paper container according to the present invention, and is a schematic plan view for explaining Examples and Comparative Examples. It is a figure. 図２は、ブランクスを組み立てて実現した、本発明に係るトレー形状の紙容器に関して、その一実施態様を説明するための斜視模式図である。FIG. 2 is a schematic perspective view for explaining one embodiment of a tray-shaped paper container according to the present invention, which is realized by assembling blanks. 図３は、ブランクスを組み立てて実現した、本発明に係るトレー形状の紙容器に関して、蓋材をシールして密封したのち、開封する様子を説明するための、斜視模式図である。FIG. 3 is a schematic perspective view for explaining a state in which a tray-shaped paper container according to the present invention, which is realized by assembling blanks, is opened after the lid material is sealed and sealed.

以下、本発明を図１～図３を参照しながら、更に詳しい説明を加える。ただし本発明は、ここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によって特定されるものである。 Hereinafter, a more detailed description of the present invention will be added with reference to FIGS. 1 to 3. However, the present invention is not limited to the examples shown here. The present invention is specified by the claims.

図１は、本発明に係るトレー形状の紙容器に関して、その一実施態様を実現するためのブランクスを説明するための平面模式図であり、また実施例、比較例を説明するための、平面模式図である。 FIG. 1 is a schematic plan view for explaining blanks for realizing one embodiment of the tray-shaped paper container according to the present invention, and is a schematic plan view for explaining Examples and Comparative Examples. It is a figure.

本発明は紙容器に関するものであって、特にトレー形状の紙容器に関するものである。この紙容器は、少なくとも容器内側になる面に熱可塑性樹脂層が形成された板紙からなる、ブランクス（５）を組み立てて構成される、トレー形状の紙容器である。 The present invention relates to a paper container, and more particularly to a tray-shaped paper container. This paper container is a tray-shaped paper container formed by assembling blanks (5) made of paperboard having a thermoplastic resin layer formed on at least the inner surface of the container.

ブランクス（５）は略矩形であって、四隅に板紙の無い樹脂層だけの楔形の領域（４）が２箇所づつ計８箇所設けてある。この窓状の領域があることによって、楔形の領域（４）を板紙に折り込んで重ね、シールすることによって、底面（１）を囲んで側面板（２）を上方に立ち上げ、トレー形状の紙容器の側面を、連続的かつ立体的に構成することが可能である。 The blanks (5) are substantially rectangular, and are provided with two wedge-shaped regions (4) having only a resin layer without paperboard at the four corners, for a total of eight locations. Due to this window-shaped area, the wedge-shaped area (4) is folded into the paperboard, overlapped, and sealed to surround the bottom surface (1) and raise the side plate (2) upward to form a tray-shaped paper. It is possible to construct the side surface of the container continuously and three-dimensionally.

ブランクス（５）において、底面もまた略矩形であって、本発明においては、略矩形の底面（１）と側面板（２）との境界の、対向する長手方向の一組の辺（６）は、外側へのふくらみを有した曲線であることを特徴とする。 In the blanks (5), the bottom surface is also substantially rectangular, and in the present invention, a set of opposite longitudinal sides (6) of the boundary between the substantially rectangular bottom surface (1) and the side plate (2). Is characterized by being a curve with an outward bulge.

このふくらみを有した曲線は、
底面（１）の長手方向の長さをａとし、底面（１）と側面板（２）との境界の辺の中央でのふくらみをｃとしたとき、
２．５＜（ｃ／ａ）×１００＜５．０
である。 The curve with this bulge is
When the length of the bottom surface (1) in the longitudinal direction is a and the bulge at the center of the boundary between the bottom surface (1) and the side plate (2) is c.
2.5 <(c / a) x 100 <5.0
Is.

我々は、本発明によるトレー形状の紙容器を鋭意検討する過程で、底面（１）の長手方向の長さをａとし、底面（１）と側面板（２）との境界の辺の中央でのふくらみをｃとしたとき、ａとｃの比が、この範囲であることが、ブランクス（５）から組み立てた紙容器において、すわり、ひねり強度、およびシール安定性がより安定したものとなることを見出した。 In the process of diligently studying the tray-shaped paper container according to the present invention, we set the length of the bottom surface (1) in the longitudinal direction to a, and at the center of the boundary between the bottom surface (1) and the side plate (2). When the bulge of is c, the ratio of a to c is in this range, which makes the sitting, twisting strength, and sealing stability more stable in the paper container assembled from the blanks (5). I found.

すなわち、本発明が課題とするところの、ブランクスから組み立てた紙容器において、すわり、ひねり強度、およびシール安定性がより安定した、トレー形状の紙容器の実現が可能であることを見出した。 That is, it has been found that it is possible to realize a tray-shaped paper container having more stable sitting, twisting strength, and sealing stability in a paper container assembled from blanks, which is an object of the present invention.

また本発明によるトレー形状の紙容器において、フランジ（３）は、側面板（２）の上端に連続して、底面（１）と平行な面で紙容器の周囲を囲んでいることを特徴とする。これによって、例えばシーラント層を設けた蓋材のシールが可能であり、本発明によるトレー形状の紙容器をフランジ（３）部分で被覆して密封することが可能である。 Further, in the tray-shaped paper container according to the present invention, the flange (3) is characterized in that the flange (3) is continuous with the upper end of the side plate (2) and surrounds the circumference of the paper container with a surface parallel to the bottom surface (1). do. Thereby, for example, the lid material provided with the sealant layer can be sealed, and the tray-shaped paper container according to the present invention can be covered with the flange (3) portion and sealed.

図２は、ブランクスを組み立てて実現した、本発明に係るトレー形状の紙容器に関して、その一実施態様を説明するための、斜視模式図である。 FIG. 2 is a schematic perspective view for explaining one embodiment of a tray-shaped paper container according to the present invention, which is realized by assembling blanks.

前述のように、本発明によるトレー形状の紙容器（１０）は底面（１）、側面板（２）、フランジ（３）によって構成される。ブランクス（５）は略矩形であって、四隅に板紙の無い樹脂層だけの楔形の領域（４）が２箇所づつ計８箇所設けてある。この窓状の領域があることによって、楔形の領域（４）を板紙に折り込んで重ね、シールすることによって、底面（１）を囲んで側面板（２）を上方に立ち上げ、トレー形状の紙容器の側面を、連続的かつ立体的に構成することが可能である。 As described above, the tray-shaped paper container (10) according to the present invention is composed of a bottom surface (1), a side plate (2), and a flange (3). The blanks (5) are substantially rectangular, and are provided with two wedge-shaped regions (4) having only a resin layer without paperboard at the four corners, for a total of eight locations. Due to this window-shaped area, the wedge-shaped area (4) is folded into the paperboard, overlapped, and sealed to surround the bottom surface (1) and raise the side plate (2) upward to form a tray-shaped paper. It is possible to construct the side surface of the container continuously and three-dimensionally.

また、フランジ（３）は、側面板（２）の上端に連続して、底面（１）と平行な面で紙容器の周縁を、図２に示す例においては、四角形状に囲んでいる。 Further, the flange (3) is continuous with the upper end of the side plate (2) and surrounds the peripheral edge of the paper container with a surface parallel to the bottom surface (1) in a square shape in the example shown in FIG.

こうしてブランクス（５）から組み立てられたトレー形状の紙容器（１０）は、底面（１）もまた略矩形であって、本発明においては、底面（１）の略矩形の、底面（１）と側面板（２）の境界の、対向する長手方向の一組の辺が、外側へのふくらみを有した曲線であることによって、図２で見て取れるように、底面（１）が、上方向に盛り上がった形状で組み立てられる。 The tray-shaped paper container (10) assembled from the blanks (5) in this way also has a substantially rectangular bottom surface (1), and in the present invention, the bottom surface (1) has a substantially rectangular bottom surface (1). As can be seen in FIG. 2, the bottom surface (1) rises upward due to the fact that the pair of opposite longitudinal sides of the boundary of the side plate (2) is a curve having an outward bulge. Assembled in a rectangular shape.

すなわち、トレー形状の紙容器（１０）の底面（１）が盛り上がった曲面で形成されることによって、紙容器を平面においた場合には、底面の４隅の角部で接することになり、底面の中央が下方に膨らんでいる状態に比べ、すわりは安定したものとなる。 That is, the bottom surface (1) of the tray-shaped paper container (10) is formed by a raised curved surface, so that when the paper container is placed on a flat surface, the bottom surface is in contact with the four corners of the bottom surface. Compared to the state where the center of the paper bulges downward, the sitting is more stable.

また、対向する長手方向の一組の辺が曲線であることによって、底面もまた三次元の曲面を形成するために、平面である場合に比べて、形状も安定し、ひねり強度の向上にも効果的である。 In addition, since the set of opposite longitudinal sides is curved, the bottom surface also forms a three-dimensional curved surface, so that the shape is more stable and the twist strength is improved compared to the case of a flat surface. It is effective.

それらの結果、例えばシーラント層を有する蓋材を、フランジ（３）にシールしようとして、リテーナーと呼ばれる首受け治具に挿入した際に起こりがちな、位置ずれを起こす恐れがなく、封函シール安定性は、より安定したものとなる。 As a result, for example, there is no risk of misalignment, which tends to occur when a lid material having a sealant layer is inserted into a neck receiving jig called a retainer in an attempt to seal the flange (3), and the sealing seal is stable. The sex becomes more stable.

すなわち、この湾曲した底面（１）が形成されることによって、トレー形状の紙容器（１０）はすわり、ひねり強度、およびシール安定性において、より安定したものとすることができる。 That is, by forming the curved bottom surface (1), the tray-shaped paper container (10) can be made more stable in terms of sitting, twist strength, and sealing stability.

前述のように、このトレー形状の紙容器（１０）の底面（１）を曲面とするための、ブランクス（５）における曲線は、底面（１）の長手方向の長さをａとし、底面（１）と側面板（２）との境界の辺の中央でのふくらみをｃとしたとき、ａとｃの比が、
２．５＜（ｃ／ａ）×１００＜５．０
の範囲であることが、有効であり効果的である。 As described above, the curve in the blanks (5) for making the bottom surface (1) of the tray-shaped paper container (10) a curved surface has the length of the bottom surface (1) in the longitudinal direction as a, and the bottom surface (1). When the bulge at the center of the boundary between 1) and the side plate (2) is c, the ratio of a to c is
2.5 <(c / a) x 100 <5.0
It is effective and effective to be in the range of.

また、ブランクスに形成された樹脂層は、押し出し成型によるものであって、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、ポリメチルペンテン系樹脂のいずれかから選択することが可能で
ある。 The resin layer formed on the blanks is extruded and can be selected from any of polyethylene-based resin, polypropylene-based resin, polyethylene terephthalate-based resin, polybutylene terephthalate-based resin, and polymethylpentene-based resin. Is possible.

あるいは、ブランクスに形成された樹脂層は、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、ポリメチルペンテン系樹脂のいずれかからなるフィルムを、溶融樹脂層を介してブランクスの表面に積層して形成することが可能である。 Alternatively, the resin layer formed on the blanks is formed by forming a film made of any one of polyethylene resin, polypropylene resin, polyethylene terephthalate resin, polybutylene terephthalate resin, and polymethylpentene resin through the molten resin layer. It is possible to form it by laminating it on the surface of.

これらの樹脂は熱可塑性樹脂であって、シーラントとしてヒートシールなどのシール性に優れ、また一定のシール強度を有して、密封された紙容器として、例えば外力からの耐性を具備することが可能である。 These resins are thermoplastic resins, which are excellent in sealing properties such as heat seal as a sealant, have a certain sealing strength, and can be used as a sealed paper container, for example, to withstand external force. Is.

これらのうち、例えばポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂の具体的な例を挙げれば、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン－αオレフィン共重合体、エチレン－メタアクリル酸樹脂共重合体などのエチレン系樹脂を用いることができる。 Among these, specific examples of polyethylene-based resin and polypropylene-based resin include low-density polyethylene resin (LDPE), medium-density polyethylene resin (MDPE), linear low-density polyethylene resin (LLDPE), and ethylene-. An ethylene resin such as a vinyl acetate copolymer (EVA), an ethylene-α-olefin copolymer, and an ethylene-methacrylic acid resin copolymer can be used.

また、ポリエチレンとポリブテンのブレンド樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、プロピレン－エチレンランダム共重合体、プロピレン－エチレンブロック共重合体、プロピレン－αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂等を使用することができる。 In addition, a blend resin of polyethylene and polybutene, a polypropylene resin such as a homopolypropylene resin (PP), a propylene-ethylene random copolymer, a propylene-ethylene block copolymer, or a propylene-α-olefin copolymer should be used. Can be done.

前述のように、熱可塑性樹脂層の形成には、押出機などを用いて溶融した樹脂を製膜して、板紙の上に層形成することができる。あるいは、あらかじめフィルムの状態に製膜してある材料を、ラミネートによって積層することによって、板紙の表面に層形成することも可能である。 As described above, in order to form the thermoplastic resin layer, a molten resin can be formed by using an extruder or the like to form a layer on the paperboard. Alternatively, it is also possible to form a layer on the surface of the paperboard by laminating a material that has been formed into a film in advance by laminating.

ブランクスに形成された樹脂層は、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、ポリメチルペンテン系樹脂からなることによって、ブランクスはシール適性、特にヒートシール適性を有し、同時に紙容器の耐水性の向上にも効果的である。 The resin layer formed on the blanks is made of a polyethylene resin, a polypropylene resin, a polyethylene terephthalate resin, a polybutylene terephthalate resin, or a polymethylpentene resin, so that the blanks have sealing suitability, especially heat sealing suitability. At the same time, it is also effective in improving the water resistance of the paper container.

特にヒートシールによってトレー形状の紙容器（１０）を組み立てる場合には、その生産性の向上に効果的であり、蓋材による密封をしようとする場合においても、容易かつ安定して行うことに効果的である。 In particular, when assembling a tray-shaped paper container (10) by heat sealing, it is effective in improving the productivity, and even when trying to seal with a lid material, it is effective in performing it easily and stably. It is a target.

図３は、ブランクスを組み立てて実現した、本発明に係るトレー形状の紙容器に関して、蓋材をシールして密封したのち、開封する様子を説明するための、斜視模式図である。 FIG. 3 is a schematic perspective view for explaining a state in which a tray-shaped paper container according to the present invention, which is realized by assembling blanks, is opened after the lid material is sealed and sealed.

蓋材（１１）は、紙容器の周縁を囲むフランジ（３）とシールして、トレー形状の紙容器を被覆し密封することができる。この時、蓋材（１１）とフランジ（３）のそれぞれの表面にシーラントとなる熱可塑性樹脂層を設けておくことによって、例えばヒートシールによって、蓋材（１１）とフランジ（３）とを接着することができる。 The lid material (11) can be sealed with the flange (3) surrounding the peripheral edge of the paper container to cover and seal the tray-shaped paper container. At this time, by providing a thermoplastic resin layer serving as a sealant on the respective surfaces of the lid material (11) and the flange (3), the lid material (11) and the flange (3) are adhered to each other by, for example, heat sealing. can do.

図３に示す例においては、一旦蓋材（１１）で密封したトレー形状の紙容器（１０）を、再び蓋材（１１）を剥離して開封する様子を示したものである。 In the example shown in FIG. 3, a tray-shaped paper container (10) once sealed with the lid material (11) is shown to be opened by peeling off the lid material (11) again.

本発明によるトレー形状の紙容器（１０）が、すわり、ひねり強度、およびシール安定性がより安定した、紙容器であることが、このような開封作業においても、その安定化により効果的である。 It is more effective for the tray-shaped paper container (10) according to the present invention to be a paper container having more stable sitting, twist strength, and sealing stability even in such an opening operation. ..

このようにして、本発明によれば、ブランクス（５）から組み立てた紙容器において、すわり、ひねり強度、およびシール安定性がより安定した、トレー形状の紙容器（１０）を提供することが可能である。 In this way, according to the present invention, it is possible to provide a tray-shaped paper container (10) having more stable sitting, twist strength, and sealing stability in a paper container assembled from blanks (5). Is.

以下本発明を、実施例及び比較例によって更に具体的な説明を加える。ただし本発明は、ここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によって特定されるものである。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples. However, the present invention is not limited to the examples shown here. The present invention is specified by the claims.

評価用ブランクスのサンプルを作成し、評価判定を行った。評価項目は下記のとおりである。なお、ブランクスの形状、記号、寸法については図１に示す、平面模式図に従うものとする。 A sample of blanks for evaluation was prepared and an evaluation judgment was made. The evaluation items are as follows. The shape, symbols, and dimensions of the blanks shall be in accordance with the schematic plan view shown in FIG.

評価項目と判定基準
・製函適性：しわの発生などのないこと。〇×評価。
・すわり：すわりの良いこと。〇×評価。
・ひねり強度：強度があること。〇×評価。
・シール安定性：安定性があること。〇×評価。
評価項目すべてが〇評価であるものを、「合格判定」とした。それ以外は、「不合格判定」とした。 Evaluation items and judgment criteria ・ Boxing aptitude: No wrinkles. 〇 × Evaluation.
・ Sitting: Good sitting. 〇 × Evaluation.
-Twist strength: Must be strong. 〇 × Evaluation.
-Seal stability: Stability. 〇 × Evaluation.
Those whose evaluation items are all 〇 evaluations were regarded as "pass judgment". Other than that, it was judged as "failure judgment".

＜実施例１＞
ブランクスの寸法は下記のとおりである。
ａ：１５０ｍｍ
ｂ：１１０ｍｍ
ｃ：５ｍｍ
ｄ：３５ｍｍ
（ｃ／ａ）×１００：３．３
したがって、本発明による規定の範囲内である。 <Example 1>
The dimensions of the blanks are as follows.
a: 150 mm
b: 110 mm
c: 5 mm
d: 35 mm
(C / a) x 100: 3.3
Therefore, it is within the scope of the present invention.

＜実施例２＞
ブランクスの寸法は下記のとおりである。
ａ：１６０ｍｍ
ｂ：１２０ｍｍ
ｃ：５ｍｍ
ｄ：３５ｍｍ
（ｃ／ａ）×１００：３．１
したがって、本発明による規定の範囲内である。 <Example 2>
The dimensions of the blanks are as follows.
a: 160mm
b: 120 mm
c: 5 mm
d: 35 mm
(C / a) x 100: 3.1
Therefore, it is within the scope of the present invention.

＜実施例３＞
ブランクスの寸法は下記のとおりである。
ａ：１７０ｍｍ
ｂ：１３０ｍｍ
ｃ：５ｍｍ
ｄ：３５ｍｍ
（ｃ／ａ）×１００：２．９
したがって、本発明による規定の範囲内である。 <Example 3>
The dimensions of the blanks are as follows.
a: 170 mm
b: 130 mm
c: 5 mm
d: 35 mm
(C / a) x 100: 2.9
Therefore, it is within the scope of the present invention.

＜実施例４＞
ブランクスの寸法は下記のとおりである。
ａ：１５０ｍｍ
ｂ：１１０ｍｍ
ｃ：７ｍｍ
ｄ：３５ｍｍ
（ｃ／ａ）×１００：４．７
したがって、本発明による規定の範囲内である。 <Example 4>
The dimensions of the blanks are as follows.
a: 150 mm
b: 110 mm
c: 7 mm
d: 35 mm
(C / a) x 100: 4.7
Therefore, it is within the scope of the present invention.

＜実施例５＞
ブランクスの寸法は下記のとおりである。
ａ：１６０ｍｍ
ｂ：１２０ｍｍ
ｃ：７ｍｍ
ｄ：３５ｍｍ
（ｃ／ａ）×１００：４．４
したがって、本発明による規定の範囲内である。 <Example 5>
The dimensions of the blanks are as follows.
a: 160mm
b: 120 mm
c: 7 mm
d: 35 mm
(C / a) x 100: 4.4
Therefore, it is within the scope of the present invention.

＜実施例６＞
ブランクスの寸法は下記のとおりである。
ａ：１７０ｍｍ
ｂ：１３０ｍｍ
ｃ：７ｍｍ
ｄ：３５ｍｍ
（ｃ／ａ）×１００：４．１
したがって、本発明による規定の範囲内である。 <Example 6>
The dimensions of the blanks are as follows.
a: 170 mm
b: 130 mm
c: 7 mm
d: 35 mm
(C / a) x 100: 4.1
Therefore, it is within the scope of the present invention.

＜比較例１＞
ブランクスの寸法は下記のとおりである。
ａ：１５０ｍｍ
ｂ：１１０ｍｍ
ｃ：０ｍｍ
ｄ：３５ｍｍ
（ｃ／ａ）×１００：０．０
これは、本発明による規定の範囲を逸脱するものである。 <Comparative Example 1>
The dimensions of the blanks are as follows.
a: 150 mm
b: 110 mm
c: 0 mm
d: 35 mm
(C / a) × 100: 0.0
This is outside the scope of the present invention.

＜比較例２＞
ブランクスの寸法は下記のとおりである。
ａ：１６０ｍｍ
ｂ：１２０ｍｍ
ｃ：０ｍｍ
ｄ：３５ｍｍ
（ｃ／ａ）×１００：０．０
これは、本発明による規定の範囲を逸脱するものである。 <Comparative Example 2>
The dimensions of the blanks are as follows.
a: 160mm
b: 120 mm
c: 0 mm
d: 35 mm
(C / a) × 100: 0.0
This is outside the scope of the present invention.

＜比較例３＞
ブランクスの寸法は下記のとおりである。
ａ：１７０ｍｍ
ｂ：１３０ｍｍ
ｃ：０ｍｍ
ｄ：３５ｍｍ
（ｃ／ａ）×１００：０．０
本発明による規定の範囲を逸脱するものである。 <Comparative Example 3>
The dimensions of the blanks are as follows.
a: 170 mm
b: 130 mm
c: 0 mm
d: 35 mm
(C / a) × 100: 0.0
It deviates from the scope of the present invention.

＜比較例４＞
ブランクスの寸法は下記のとおりである。
ａ：１５０ｍｍ
ｂ：１１０ｍｍ
ｃ：９ｍｍ
ｄ：３５ｍｍ
（ｃ／ａ）×１００：６．０
これは、本発明による規定の範囲を逸脱するものである。 <Comparative Example 4>
The dimensions of the blanks are as follows.
a: 150 mm
b: 110 mm
c: 9 mm
d: 35 mm
(C / a) × 100: 6.0
This is outside the scope of the present invention.

＜比較例５＞
ブランクスの寸法は下記のとおりである。
ａ：１６０ｍｍ
ｂ：１２０ｍｍ
ｃ：９ｍｍ
ｄ：３５ｍｍ
（ｃ／ａ）×１００：５．６
これは、本発明による規定の範囲を逸脱するものである。 <Comparative Example 5>
The dimensions of the blanks are as follows.
a: 160mm
b: 120 mm
c: 9 mm
d: 35 mm
(C / a) x 100: 5.6
This is outside the scope of the present invention.

＜比較例６＞
ブランクスの寸法は下記のとおりである。
ａ：１７０ｍｍ
ｂ：１３０ｍｍ
ｃ：９ｍｍ
ｄ：３５ｍｍ
（ｃ／ａ）×１００：５．３
これは、本発明による規定の範囲を逸脱するものである。 <Comparative Example 6>
The dimensions of the blanks are as follows.
a: 170 mm
b: 130 mm
c: 9 mm
d: 35 mm
(C / a) x 100: 5.3
This is outside the scope of the present invention.

＜比較例７＞
ブランクスの寸法は下記のとおりである。
ａ：１５０ｍｍ
ｂ：１１０ｍｍ
ｃ：１１ｍｍ
ｄ：３５ｍｍ
（ｃ／ａ）×１００：７．３
これは、本発明による規定の範囲を逸脱するものである。 <Comparative Example 7>
The dimensions of the blanks are as follows.
a: 150 mm
b: 110 mm
c: 11 mm
d: 35 mm
(C / a) x 100: 7.3
This is outside the scope of the present invention.

＜比較例８＞
ブランクスの寸法は下記のとおりである。
ａ：１６０ｍｍ
ｂ：１２０ｍｍ
ｃ：１１ｍｍ
ｄ：３５ｍｍ
（ｃ／ａ）×１００：６．９
これは、本発明による規定の範囲を逸脱するものである。 <Comparative Example 8>
The dimensions of the blanks are as follows.
a: 160mm
b: 120 mm
c: 11 mm
d: 35 mm
(C / a) x 100: 6.9
This is outside the scope of the present invention.

＜比較例９＞
ブランクスの寸法は下記のとおりである。
ａ：１７０ｍｍ
ｂ：１３０ｍｍ
ｃ：１１ｍｍ
ｄ：３５ｍｍ
（ｃ／ａ）×１００：６．５
これは、本発明による規定の範囲を逸脱するものである。 <Comparative Example 9>
The dimensions of the blanks are as follows.
a: 170 mm
b: 130 mm
c: 11 mm
d: 35 mm
(C / a) × 100: 6.5
This is outside the scope of the present invention.

評価結果、および判定を表１に示す。 The evaluation results and judgments are shown in Table 1.

表１に示す評価結果から見て取れるように、本発明による規定の範囲内で作成した、実施例１～実施例６のブランクスにおいて、評価項目である製函適性、すわり、ひねり強度、シール安定性のすべての項目について、〇評価であり、合格判定である。 As can be seen from the evaluation results shown in Table 1, in the blanks of Examples 1 to 6 prepared within the scope specified by the present invention, the evaluation items of box-making aptitude, sitting, twist strength, and seal stability were exhibited. All items are evaluated and passed.

これに対し、本発明による規定の範囲を逸脱する、比較例１～比較例９のブランクスにおいて、評価項目である製函適性、すわり、ひねり強度、シール安定性のすべての項目について〇評価を得たものはなく、不合格判定である。 On the other hand, in the blanks of Comparative Examples 1 to 9, which deviate from the scope specified by the present invention, all the evaluation items of box-making aptitude, sitting, twist strength, and seal stability were evaluated as 〇. There is nothing, and it is a failure judgment.

前述のように、実施例と比較例の評価の差は明らかであって、これは本発明がその特徴とするブランクスにおける、略矩形の底面と側面板との境界の、対向する長手方向の一組の辺は、外側へのふくらみを有した曲線であることに起因する。 As mentioned above, the difference in evaluation between the examples and the comparative examples is clear, which is one of the opposite longitudinal directions of the boundary between the substantially rectangular bottom surface and the side plate in the blanks characterized by the present invention. The sides of the set are due to the fact that they are curves with outward bulges.

特に、この対向する長手方向の一組の辺が直線である、比較例１～比較例３においては、評価項目のうち「すわり」において×評価となっている。 In particular, in Comparative Examples 1 to 3, in which a set of sides in the opposite longitudinal direction is a straight line, "sitting" among the evaluation items is evaluated as x.

また、本発明においては、トレー形状の紙容器（１０）の底面（１）を曲面とするための、ブランクス（５）における曲線は、底面（１）の長手方向の長さをａとし、底面（１）と側面板（２）との境界の辺の中央でのふくらみをｃとしたとき、ａとｃの比が、
２．５＜（ｃ／ａ）×１００＜５．０
の範囲であることを特徴とする。 Further, in the present invention, the curve in the blanks (5) for making the bottom surface (1) of the tray-shaped paper container (10) a curved surface has the length of the bottom surface (1) in the longitudinal direction as a, and the bottom surface. When the bulge at the center of the boundary between (1) and the side plate (2) is c, the ratio of a to c is
2.5 <(c / a) x 100 <5.0
It is characterized by being in the range of.

すなわち、実施例１～実施例６は、この値がすべて規定する範囲に包含されており、その結果はすべての評価項目において〇評価となり合格判定となっている。 That is, in Examples 1 to 6, all of these values are included in the specified range, and the result is 0 evaluation in all the evaluation items, which is a pass judgment.

特に、比較例４～比較例９の場合には、この値がいずれも５．０を超えており、底面を曲面とした効果はみられるものの、製函適性（シワ）において、不十分であって、一定以上の曲率を持つ曲線においては、無理がみられる結果となっている。 In particular, in the cases of Comparative Examples 4 to 9, this value exceeds 5.0, and although the effect of making the bottom surface a curved surface is observed, the box-making suitability (wrinkles) is insufficient. As a result, it is impossible to see a curve with a certain curvature or more.

このようにして、本発明によれば、ブランクスから組み立てた紙容器において、すわり、ひねり強度、およびシール安定性がより安定した、トレー形状の紙容器（１０）を提供することが可能であることを検証することができた。 In this way, according to the present invention, it is possible to provide a tray-shaped paper container (10) having more stable sitting, twist strength, and sealing stability in a paper container assembled from blanks. Was able to be verified.

１・・・底面
２・・・側面板
３・・・フランジ
４・・・楔形の領域
５・・・ブランクス
６・・・対向する長手方向の一組の辺
１０・・・トレー形状の紙容器
１１・・・蓋材 1 ... Bottom surface 2 ... Side plate 3 ... Flange 4 ... Wedge-shaped area 5 ... Blanks 6 ... A set of opposite longitudinal sides 10 ... Tray-shaped paper container 11 ... Cover material

Claims (3)

少なくとも容器内側になる面に、熱可塑性樹脂層が形成された板紙からなるブランクスを組み立てて構成される、紙容器であって、
ブランクスは略矩形であって、四隅に板紙の無い樹脂層だけの楔形の領域が２箇所づつ計８箇所設けてあり、
底面もまた略矩形であって、略矩形の底面と側面板との境界の、対向する長手方向の一組の辺は、外側へのふくらみを有した曲線であって、
このふくらみを有した曲線は、
底面の長手方向の長さをａとし、底面と側面板との境界の辺の中央でのふくらみをｃとしたとき、
２．５＜（ｃ／ａ）×１００＜５．０
であって、
このブランクスを組み立ててなる紙容器は、底面、側面板、フランジによって構成され、
側面板は、前記楔形の樹脂層だけの領域が折り込まれて、板紙部分に重ねてシールされて、底面を囲んで立ち上がって紙容器の側面を構成しており、
側面板の上端に連続して、フランジが底面と平行な面で紙容器の周縁を囲んでいることを特徴とする、トレー形状の紙容器。 A paper container composed of blanks made of paperboard having a thermoplastic resin layer formed on at least the inner surface of the container.
The blanks are substantially rectangular, and there are eight wedge-shaped regions, two each with only a resin layer without paperboard, at the four corners.
The bottom surface is also substantially rectangular, and the pair of opposite longitudinal sides of the boundary between the substantially rectangular bottom surface and the side plate is a curve with an outward bulge.
The curve with this bulge is
When the length of the bottom surface in the longitudinal direction is a and the bulge at the center of the boundary between the bottom surface and the side plate is c.
2.5 <(c / a) x 100 <5.0
And
The paper container that assembles these blanks is composed of a bottom surface, side plates, and flanges.
The side plate is formed by folding the area of only the wedge-shaped resin layer, overlapping the paperboard portion, and sealing the side plate, and standing up around the bottom surface to form the side surface of the paper container.
A tray-shaped paper container characterized in that a flange surrounds the periphery of the paper container with a plane parallel to the bottom surface, which is continuous with the upper end of the side plate. 前記ブランクスに形成された樹脂層は、押し出し成型によるものであって、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、ポリメチルペンテン系樹脂のいずれかからなることを特徴とする、請求項１に記載のトレー形状の紙容器。 The resin layer formed on the blanks is formed by extrusion molding, and is characterized by being made of any one of a polyethylene resin, a polypropylene resin, a polyethylene terephthalate resin, a polybutylene terephthalate resin, and a polymethylpentene resin. The tray-shaped paper container according to claim 1. 前記ブランクスに形成された樹脂層は、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、ポリメチルペンテン系樹脂のいずれかからなるフィルムを、溶融樹脂層を介してブランクスの表面に積層したものであることを特徴とする、請求項１に記載のトレー形状の紙容器。 The resin layer formed on the blanks is formed by forming a film made of any one of polyethylene resin, polypropylene resin, polyethylene terephthalate resin, polybutylene terephthalate resin, and polymethylpentene resin through the molten resin layer. The tray-shaped paper container according to claim 1, wherein the plastic container is laminated on the surface thereof.

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