JP2022090282A - Ink jet printer - Google Patents

Abstract

To accurately measure length of the printing region of a transparent recording medium.SOLUTION: A printer 10 has: a platen 16 placed with a transparent recording medium 5; a pair of restriction members 90 restricting floating up of both end parts in a main scanning direction Y of the recording medium 5 placed on the platen 16; an optical sensor 31 provided movably in the main scanning direction Y above the recording medium 5 placed on the platen 16 and the restriction members 90 and irradiating light and receiving reflectance; and a control device 80 connected to the optical sensor 31. Colors of the platen 16 and the restriction members 90 are different from each other. The control part 80 measures a length LX in the main scanning direction Y of a printing region of the recording medium 5, on the basis of a first light receiving amount of light reflected in the pair of the restriction members 90 when the optical sensor 31 moves in the main scanning direction Y while irradiating the light, and a second light receiving amount of light passing through the recording medium 5 and reflected in the platen 16.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、インクジェットプリンタに関する。 The present invention relates to an inkjet printer.

従来から、インクジェット方式によって記録媒体に印刷するインクジェットプリンタが知られている。この種のインクジェットプリンタは、例えば、副走査方向に搬送される記録媒体が載置されるプラテンと、副走査方向と交差する主走査方向に移動可能に設けられかつプラテンに載置された記録媒体にインクを吐出するインクヘッドと、を備えている。インクジェットプリンタでは、通常、印刷を開始する前に記録媒体の位置等を測定する必要がある。例えば、特許文献１には、主走査方向に移動可能に設けられかつ記録媒体の端部を測定する光学センサを備えたインクジェットプリンタが開示されている。 Conventionally, an inkjet printer that prints on a recording medium by an inkjet method has been known. This type of inkjet printer is, for example, a platen on which a recording medium conveyed in the sub-scanning direction is placed, and a recording medium movably provided in the main scanning direction intersecting the sub-scanning direction and mounted on the platen. It is equipped with an ink head that ejects ink. In an inkjet printer, it is usually necessary to measure the position of a recording medium or the like before starting printing. For example, Patent Document 1 discloses an inkjet printer provided so as to be movable in the main scanning direction and provided with an optical sensor for measuring an end portion of a recording medium.

特開２０１７－１０１９８１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-101981 特開２０１６－６８４２０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-68420

ところで、特許文献２に示すように、インクジェットプリンタでは、記録媒体の主走査方向の両端部を押さえて記録媒体の浮き上がりを抑制する抑制部材が用いられることがある。この種のインクジェットプリンタでは、例えば、記録媒体が抑制部材に押さえられた状態で光学センサを主走査方向に移動させたときの抑制部材において反射した光の受光量と、記録媒体において反射した光の受光量とに基づいて記録媒体の印刷領域の長さを測定することがある。 By the way, as shown in Patent Document 2, in an inkjet printer, a suppressing member that suppresses floating of the recording medium by pressing both ends of the recording medium in the main scanning direction may be used. In this type of inkjet printer, for example, the amount of light received by the suppression member when the optical sensor is moved in the main scanning direction while the recording medium is held by the suppression member, and the amount of light reflected by the recording medium. The length of the print area of the recording medium may be measured based on the amount of light received.

しかしながら、透明な記録媒体を用いようとすると、記録媒体において反射した光ではなく記録媒体を透過してプラテンにおいて反射した光の受光量と、抑制部材において反射した光の受光量とに基づいて記録媒体の印刷領域の長さを測定することになるため、これらの受光量の差が小さくなり、記録媒体の印刷領域の長さを測定することができない虞がある。 However, when a transparent recording medium is used, recording is performed based on the amount of light received through the recording medium and reflected by the platen instead of the light reflected by the recording medium, and the amount of light received by the suppression member. Since the length of the print area of the medium is measured, the difference in the amount of light received between them becomes small, and there is a possibility that the length of the print area of the recording medium cannot be measured.

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、透明な記録媒体の印刷領域の長さを精度よく測定することができるインクジェットプリンタを提供することである。 The present invention has been made in view of this point, and an object of the present invention is to provide an inkjet printer capable of accurately measuring the length of a print area of a transparent recording medium.

本発明に係るインクジェットプリンタは、透明な記録媒体が載置されるプラテンと、前記プラテンに載置された前記記録媒体にインクを吐出し、かつ、主走査方向に移動可能に設けられたインクヘッドと、前記プラテンに対して前記主走査方向に移動可能に設けられ、前記プラテンに載置された前記記録媒体の前記主走査方向の両端部の浮き上がりを抑制する一対の抑制部材と、前記プラテンに載置された前記記録媒体および前記抑制部材上を前記主走査方向に移動可能に設けられ、光を照射しかつ反射光を受光する光学センサと、前記光学センサに接続された制御装置と、を備えている。前記プラテンの色と前記抑制部材の色とは異なる。前記制御装置は、光を照射させながら前記光学センサが前記主走査方向を移動したときの一対の前記抑制部材において反射した光の第１受光量と前記記録媒体を透過して前記プラテンにおいて反射した光の第２受光量とに基づいて、前記記録媒体の印刷領域の前記主走査方向の長さを測定する。 The inkjet printer according to the present invention is provided with a platen on which a transparent recording medium is placed and an ink head provided so as to eject ink onto the recording medium placed on the platen and to move the ink in the main scanning direction. A pair of restraining members that are movably provided on the platen in the main scanning direction and that suppress the floating of both ends of the recording medium placed on the platen in the main scanning direction, and the platen. An optical sensor that is movable in the main scanning direction on the mounted recording medium and the suppression member and that irradiates light and receives reflected light, and a control device connected to the optical sensor. I have. The color of the platen and the color of the restraining member are different. The control device transmitted the first received amount of light reflected by the pair of suppressing members when the optical sensor moved in the main scanning direction while irradiating light and the recording medium, and reflected the light on the platen. The length of the print area of the recording medium in the main scanning direction is measured based on the second light receiving amount of light.

本発明に係るインクジェットプリンタによると、プラテンの色と抑制部材の色とは異なる。即ち、プラテンの反射率と抑制部材の反射率とは異なる。このため、抑制部材において反射した光の第１受光量と記録媒体を透過してプラテンにおいて反射した光の第２受光量とには明確な差が生じる。これにより、制御装置は、例えば、第１受光量と第２受光量との転換点を把握することができ、記録媒体の印刷領域の主走査方向の長さを測定することができる。 According to the inkjet printer according to the present invention, the color of the platen and the color of the suppressing member are different. That is, the reflectance of the platen and the reflectance of the suppressing member are different. Therefore, there is a clear difference between the first light receiving amount of the light reflected by the suppression member and the second light receiving amount of the light transmitted through the recording medium and reflected by the platen. Thereby, for example, the control device can grasp the turning point between the first light receiving amount and the second light receiving amount, and can measure the length of the print area of the recording medium in the main scanning direction.

本発明によれば、透明な記録媒体の印刷領域の長さを精度よく測定することができるインクジェットプリンタを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an inkjet printer capable of accurately measuring the length of a print area of a transparent recording medium.

一実施形態に係るプリンタの正面図である。It is a front view of the printer which concerns on one Embodiment. 一実施形態に係るプリンタの断面図である。It is sectional drawing of the printer which concerns on one Embodiment. インクヘッドユニットの正面図である。It is a front view of the ink head unit. 一実施形態に係るプラテンの周辺の構造の一部を拡大した平面図である。It is an enlarged plan view of a part of the structure around the platen which concerns on one Embodiment. 一実施形態に係るプリンタの制御系のブロック図である。It is a block diagram of the control system of the printer which concerns on one Embodiment. プラテンおよび抑制部材の位置関係とプラテンおよび抑制部材における受光量に対応する電圧との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the positional relationship of a platen and a suppression member, and the voltage corresponding to the amount of received light in a platen and a suppression member.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタ（以下単に「プリンタ」と称する）について説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。 Hereinafter, an inkjet printer (hereinafter, simply referred to as a “printer”) according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the embodiments described here are, of course, not intended to specifically limit the present invention. In addition, the same reference numerals are given to members / parts having the same function, and duplicate explanations are omitted or simplified as appropriate.

図１は、本実施形態に係るプリンタ１０を示す正面図である。プリンタ１０は、記録媒体５に印刷を行う。記録媒体５は、例えば、長尺に形成され、ロール状に巻かれて用いられる。なお、記録媒体５は、ロール状に巻かれたものが所定の長さに切断されたシート状のものであってもよい。本実施形態に係る記録媒体５は、例えば、透明な樹脂製のシートである。「透明」な記録媒体５とは、完全な無色透明の場合や若干着色された場合を含む。なお、本実施形態のプリンタ１０では、透明な記録媒体５に限られず、通常用いられる有色（例えば白色）の記録媒体にも印刷を行うことができる。 FIG. 1 is a front view showing a printer 10 according to the present embodiment. The printer 10 prints on the recording medium 5. The recording medium 5 is used, for example, formed in a long length and wound in a roll shape. The recording medium 5 may be a sheet-like medium wound into a roll shape and cut to a predetermined length. The recording medium 5 according to the present embodiment is, for example, a transparent resin sheet. The "transparent" recording medium 5 includes a case of being completely colorless and transparent or a case of being slightly colored. The printer 10 of the present embodiment can print not only on the transparent recording medium 5 but also on a commonly used colored (for example, white) recording medium.

以下の説明では、左、右、上、下とは、プリンタ１０の正面にいる作業者から見た左、右、上、下をそれぞれ意味することとする。また、作業者がプリンタ１０の正面を向いているときにプリンタ１０の後部から作業者に向かう方向を前方、作業者からプリンタ１０の後部に向かう方向を後方とする。図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を表す。後述するキャリッジ２８は、左方および右方に移動可能に設けられている。プリンタ１０の後側を上流側と称し、プリンタ１０の前側を下流側としたとき、記録媒体５は、上流側から下流側に向けて搬送される。本実施形態では、キャリッジ２８の移動方向を主走査方向Ｙといい、記録媒体５の搬送方向を副走査方向Ｘという。ここでは、主走査方向Ｙは左右方向に対応し、副走査方向Ｘは前後方向に対応する。主走査方向Ｙと副走査方向Ｘとは直交している。ただし、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘは特に限定される訳ではなく、プリンタ１０の形態等に応じて適宜に設定可能である。 In the following description, left, right, top, and bottom mean left, right, top, and bottom as seen from the operator in front of the printer 10. Further, when the worker is facing the front of the printer 10, the direction from the rear of the printer 10 toward the worker is the front, and the direction from the worker to the rear of the printer 10 is the rear. The symbols F, Rr, L, R, U, and D in the drawings represent front, back, left, right, top, and bottom, respectively. The carriage 28, which will be described later, is provided so as to be movable to the left and right. When the rear side of the printer 10 is referred to as the upstream side and the front side of the printer 10 is the downstream side, the recording medium 5 is conveyed from the upstream side to the downstream side. In the present embodiment, the moving direction of the carriage 28 is referred to as the main scanning direction Y, and the conveying direction of the recording medium 5 is referred to as the sub-scanning direction X. Here, the main scanning direction Y corresponds to the left-right direction, and the sub-scanning direction X corresponds to the front-back direction. The main scanning direction Y and the sub-scanning direction X are orthogonal to each other. However, the main scanning direction Y and the sub-scanning direction X are not particularly limited, and can be appropriately set according to the form of the printer 10 and the like.

図１に示すように、プリンタ１０は、プリンタ本体１０ａと、脚１１と、操作パネル１２と、透明な記録媒体５が載置されるプラテン１６と、インクヘッドユニット２０と、キャリッジ移動機構４０と、媒体移動機構５５と、制御装置８０と、を備えている。プリンタ本体１０ａは、主走査方向Ｙに延びたケーシングを有する。脚１１は、プリンタ本体１０ａを支持するものであり、プリンタ本体１０ａの下面に設けられている。操作パネル１２は、例えばプリンタ本体１０ａの右側の前面に設けられている。ただし、操作パネル１２の位置は特に限定されない。操作パネル１２は、例えば、作業者が印刷に関する操作を行うものである。図示は省略するが、操作パネル１２には、例えば、解像度、インクの濃さなどの印刷に関する情報や、印刷中のプリンタ１０のステータスなどが表示される表示部、および、印刷に関する情報を入力するための入力部などが備えられている。 As shown in FIG. 1, the printer 10 includes a printer main body 10a, legs 11, an operation panel 12, a platen 16 on which a transparent recording medium 5 is placed, an ink head unit 20, and a carriage moving mechanism 40. , A medium moving mechanism 55, and a control device 80. The printer body 10a has a casing extending in the main scanning direction Y. The legs 11 support the printer main body 10a and are provided on the lower surface of the printer main body 10a. The operation panel 12 is provided, for example, on the front surface on the right side of the printer main body 10a. However, the position of the operation panel 12 is not particularly limited. The operation panel 12 is, for example, for an operator to perform an operation related to printing. Although not shown, the operation panel 12 inputs, for example, printing-related information such as resolution and ink density, a display unit on which the status of the printer 10 being printed, and the like are displayed, and printing-related information. It is equipped with an input unit for the purpose.

プラテン１６は、記録媒体５へ印刷する際、記録媒体５を支持するものである。プラテン１６には、記録媒体５が載置される。記録媒体５への印刷は、プラテン１６上で行われる。図１に示すように、プラテン１６は主走査方向Ｙに延びている。プラテン１６は、プリンタ本体１０ａに支持されている。プラテン１６は、記録媒体５が載置される載置面１６Ａ（図２参照）と、後述するシートカッター３３（図３参照）の先端が押当てられるカッター保護部材１７（図２参照）と、を有する。載置面１６Ａは、平坦状に形成されている。本実施形態では、載置面１６Ａは黒色であるが、載置面１６Ａの色は黒色に限定されない。記録媒体５は、記録媒体５に印刷をする前にプラテン１６の載置面１６Ａに載置される。図４に示すように、カッター保護部材１７は、主走査方向Ｙに延びる。図２に示すように、カッター保護部材１７は、載置面１６Ａに形成された溝１６Ｄに交換可能に嵌め込まれている。カッター保護部材１７は、後述するインクヘッド２４より後方（即ち副走査方向Ｘの上流側）かつグリットローラ５７より前方（即ち副走査方向Ｘの下流側）に設けられている。カッター保護部材１７は、シートカッター３３の先端（刃先）を保護する機能を有する。カッター保護部材１７は、樹脂材料（例えば、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂材料）から形成されている。本実施形態では、カッター保護部材１７は黒色であるが、カッター保護部材１７の色は黒色に限定されない。 The platen 16 supports the recording medium 5 when printing on the recording medium 5. The recording medium 5 is placed on the platen 16. Printing on the recording medium 5 is performed on the platen 16. As shown in FIG. 1, the platen 16 extends in the main scanning direction Y. The platen 16 is supported by the printer main body 10a. The platen 16 includes a mounting surface 16A (see FIG. 2) on which the recording medium 5 is mounted, a cutter protective member 17 (see FIG. 2) to which the tip of a sheet cutter 33 (see FIG. 3) described later is pressed, and the platen 16. Have. The mounting surface 16A is formed to be flat. In the present embodiment, the mounting surface 16A is black, but the color of the mounting surface 16A is not limited to black. The recording medium 5 is placed on the mounting surface 16A of the platen 16 before printing on the recording medium 5. As shown in FIG. 4, the cutter protection member 17 extends in the main scanning direction Y. As shown in FIG. 2, the cutter protection member 17 is interchangeably fitted in the groove 16D formed in the mounting surface 16A. The cutter protection member 17 is provided behind the ink head 24 (that is, upstream of the sub-scanning direction X) and forward of the grit roller 57 (that is, downstream of the sub-scanning direction X), which will be described later. The cutter protection member 17 has a function of protecting the tip (cutting edge) of the sheet cutter 33. The cutter protection member 17 is formed of a resin material (for example, a polyolefin-based resin material such as polyethylene). In the present embodiment, the cutter protection member 17 is black, but the color of the cutter protection member 17 is not limited to black.

図１に示すように、プリンタ１０は、主走査方向Ｙおよび上下方向に延びる中央壁１４を備えている。中央壁１４は、プリンタ本体１０ａに支持されている。中央壁１４は、プラテン１６の上方に配置されている。中央壁１４とプラテン１６との間には、記録媒体５が通過可能な間隙が形成されている。図２に示すように、プリンタ１０は、ガイドレール１５を備えている。ガイドレール１５は、主走査方向Ｙに延びる。ガイドレール１５は、中央壁１４に設けられている。ガイドレール１５は、プラテン１６の上方に配置されている。 As shown in FIG. 1, the printer 10 includes a main scanning direction Y and a central wall 14 extending in the vertical direction. The central wall 14 is supported by the printer main body 10a. The central wall 14 is located above the platen 16. A gap through which the recording medium 5 can pass is formed between the central wall 14 and the platen 16. As shown in FIG. 2, the printer 10 includes a guide rail 15. The guide rail 15 extends in the main scanning direction Y. The guide rail 15 is provided on the central wall 14. The guide rail 15 is arranged above the platen 16.

図３に示すように、インクヘッドユニット２０は、キャリッジ２８と、複数のインクヘッド２４と、光学センサ３１と、シートカッター３３と、を備えている。キャリッジ２８は、ガイドレール１５に係合している。キャリッジ２８は、ガイドレール１５に沿って主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。キャリッジ２８には、インクヘッド２４、光学センサ３１およびシートカッター３３が搭載されている。インクヘッド２４、光学センサ３１およびシートカッター３３は、キャリッジ２８の移動に伴って、主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。インクヘッド２４は、プラテン１６に載置された記録媒体５にインクを吐出しかつ副走査方向Ｘに並ぶ複数のノズル（図示せず）を有する。インクヘッド２４は、記録媒体５に所定の画像を印刷する。図３に示すように、ここでは、５つのインクヘッド２４がキャリッジ２８に搭載されている。ただし、インクヘッド２４の個数は５個に限定されない。 As shown in FIG. 3, the ink head unit 20 includes a carriage 28, a plurality of ink heads 24, an optical sensor 31, and a sheet cutter 33. The carriage 28 is engaged with the guide rail 15. The carriage 28 is configured to be movable along the guide rail 15 in the main scanning direction Y. The carriage 28 is equipped with an ink head 24, an optical sensor 31, and a sheet cutter 33. The ink head 24, the optical sensor 31, and the sheet cutter 33 are configured to be movable in the main scanning direction Y as the carriage 28 moves. The ink head 24 has a plurality of nozzles (not shown) that eject ink to the recording medium 5 mounted on the platen 16 and are arranged in the sub-scanning direction X. The ink head 24 prints a predetermined image on the recording medium 5. As shown in FIG. 3, here, five ink heads 24 are mounted on the carriage 28. However, the number of ink heads 24 is not limited to five.

光学センサ３１は、プラテン１６に載置された記録媒体５および後述する抑制部材９０（図４参照）上を主走査方向Ｙに移動可能に設けられている。光学センサ３１は、光を照射しかつ反射光を受光する。光学センサ３１は、抑制部材９０に光を照射しかつ抑制部材９０において反射した光を受光する。光学センサ３１は、透明な記録媒体５を透過してプラテン１６（より詳細には載置面１６Ａまたはカッター保護部材１７）に光を照射しかつプラテン１６において反射した光を受光する。光学センサ３１の種類は、特に限定されないが、例えば、反射型のフォトセンサが挙げられる。本実施形態では、光学センサ３１は、カラーセンサ（典型的にはＲＧＢ値を測定するカラーセンサ）である。光学センサ３１は、制御装置８０に接続されている。光学センサ３１がプラテン１６の載置面１６Ａに光を照射するときには光学センサ３１の取り付け位置は、副走査方向Ｘに関して載置面１６Ａと揃っている。即ち、光学センサ３１が主走査方向Ｙに移動するとき、光学センサ３１は載置面１６Ａおよび抑制部材９０の上（好ましくは真上）を通過する。また、光学センサ３１がプラテン１６のカッター保護部材１７に光を照射するときには光学センサ３１の取り付け位置は、副走査方向Ｘに関してカッター保護部材１７と揃っている。即ち、光学センサ３１が主走査方向Ｙに移動するとき、光学センサ３１はカッター保護部材１７および抑制部材９０の上（好ましくは真上）を通過する。 The optical sensor 31 is provided so as to be movable in the main scanning direction Y on the recording medium 5 mounted on the platen 16 and the suppression member 90 (see FIG. 4) described later. The optical sensor 31 irradiates light and receives reflected light. The optical sensor 31 irradiates the suppression member 90 with light and receives the light reflected by the suppression member 90. The optical sensor 31 transmits light through the transparent recording medium 5, irradiates the platen 16 (more specifically, the mounting surface 16A or the cutter protection member 17) with light, and receives the light reflected by the platen 16. The type of the optical sensor 31 is not particularly limited, and examples thereof include a reflection type photo sensor. In the present embodiment, the optical sensor 31 is a color sensor (typically, a color sensor that measures RGB values). The optical sensor 31 is connected to the control device 80. When the optical sensor 31 irradiates the mounting surface 16A of the platen 16 with light, the mounting position of the optical sensor 31 is aligned with the mounting surface 16A with respect to the sub-scanning direction X. That is, when the optical sensor 31 moves in the main scanning direction Y, the optical sensor 31 passes over (preferably directly above) the mounting surface 16A and the restraining member 90. Further, when the optical sensor 31 irradiates the cutter protection member 17 of the platen 16 with light, the mounting position of the optical sensor 31 is aligned with the cutter protection member 17 with respect to the sub-scanning direction X. That is, when the optical sensor 31 moves in the main scanning direction Y, the optical sensor 31 passes over (preferably directly above) the cutter protection member 17 and the suppression member 90.

図３に示すように、シートカッター３３は、プラテン１６に載置された記録媒体５を主走査方向Ｙにのみ切断可能に構成されている。シートカッター３３は、上下方向に移動可能に構成されている。記録媒体５を切断しないとき（例えば印刷時）には、シートカッター３３は上昇して記録媒体５およびカッター保護部材１７から離反する。一方、記録媒体５を切断するとき（例えば印刷終了時）には、シートカッター３３は下降して記録媒体５およびカッター保護部材１７に接触する。シートカッター３３は、制御装置８０に制御される。シートカッター３３は、記録媒体５を切断するときにはカッター保護部材１７にその先端を押当てながら主走査方向Ｙに移動する。 As shown in FIG. 3, the sheet cutter 33 is configured to be capable of cutting the recording medium 5 mounted on the platen 16 only in the main scanning direction Y. The sheet cutter 33 is configured to be movable in the vertical direction. When the recording medium 5 is not cut (for example, at the time of printing), the sheet cutter 33 rises and separates from the recording medium 5 and the cutter protection member 17. On the other hand, when the recording medium 5 is cut (for example, at the end of printing), the sheet cutter 33 descends and comes into contact with the recording medium 5 and the cutter protection member 17. The sheet cutter 33 is controlled by the control device 80. When cutting the recording medium 5, the sheet cutter 33 moves in the main scanning direction Y while pressing its tip against the cutter protection member 17.

キャリッジ移動機構４０は、プラテン１６に載置された記録媒体５に対してインクヘッドユニット２０のキャリッジ２８を相対的に主走査方向Ｙに移動させる機構である。キャリッジ移動機構４０は、キャリッジ２８を主走査方向Ｙに移動させる。なお、キャリッジ移動機構４０の構成は特に限定されない。図１に示すように、キャリッジ移動機構４０は、第１プーリ４１と、第２プーリ４２と、無端状のベルト４３と、キャリッジモータ４４とを備えている。第１プーリ４１は、ガイドレール１５の左端側に設けられている。第２プーリ４２は、ガイドレール１５の右端側に設けられている。ベルト４３は、第１プーリ４１と第１プーリ４１とに巻き掛けられている。ベルト４３は、キャリッジ２８（図３も参照）の背面上部に固定されている。第２プーリ４２には、キャリッジモータ４４が接続されている。ただし、キャリッジモータ４４は、第１プーリ４１に接続されていてもよい。ここでは、キャリッジモータ４４が駆動して、第２プーリ４２が回転することで、第１プーリ４１と第２プーリ４２との間においてベルト４３が走行する。これにより、キャリッジ２８は主走査方向Ｙに移動する。即ち、キャリッジモータ４４は、キャリッジ２８を主走査方向Ｙに移動させる。キャリッジモータ４４は、制御装置８０に制御される。 The carriage moving mechanism 40 is a mechanism for moving the carriage 28 of the ink head unit 20 relatively in the main scanning direction Y with respect to the recording medium 5 mounted on the platen 16. The carriage moving mechanism 40 moves the carriage 28 in the main scanning direction Y. The configuration of the carriage moving mechanism 40 is not particularly limited. As shown in FIG. 1, the carriage moving mechanism 40 includes a first pulley 41, a second pulley 42, an endless belt 43, and a carriage motor 44. The first pulley 41 is provided on the left end side of the guide rail 15. The second pulley 42 is provided on the right end side of the guide rail 15. The belt 43 is wound around the first pulley 41 and the first pulley 41. The belt 43 is fixed to the upper part of the back surface of the carriage 28 (see also FIG. 3). A carriage motor 44 is connected to the second pulley 42. However, the carriage motor 44 may be connected to the first pulley 41. Here, the carriage motor 44 is driven to rotate the second pulley 42, so that the belt 43 travels between the first pulley 41 and the second pulley 42. As a result, the carriage 28 moves in the main scanning direction Y. That is, the carriage motor 44 moves the carriage 28 in the main scanning direction Y. The carriage motor 44 is controlled by the control device 80.

媒体移動機構５５は、プラテン１６に載置された記録媒体５をキャリッジ２８に対して副走査方向Ｘに相対的に移動させるものである。媒体移動機構５５は、プラテン１６に載置された記録媒体５を副走査方向Ｘに移動させる。図１に示すように、媒体移動機構５５は、グリットローラ５７と、フィードモータ５８（図５参照）と、ピンチローラ６０と、保持シャフト６４と、を備えている。 The medium moving mechanism 55 moves the recording medium 5 mounted on the platen 16 relative to the carriage 28 in the sub-scanning direction X. The medium moving mechanism 55 moves the recording medium 5 mounted on the platen 16 in the sub-scanning direction X. As shown in FIG. 1, the medium moving mechanism 55 includes a grit roller 57, a feed motor 58 (see FIG. 5), a pinch roller 60, and a holding shaft 64.

図１に示すように、グリットローラ５７は、プラテン１６に設けられている。グリットローラ５７は、グリットローラ５７の上部が外部に露出するようにプラテン１６に埋設されている。グリットローラ５７は、主走査方向Ｙに並列している。グリットローラ５７は、ピンチローラ６０の下方に配置されている。グリットローラ５７は、ピンチローラ６０との間に記録媒体５を挟み込む。フィードモータ５８（図５参照）は、グリットローラ５７に接続されている。フィードモータ５８は、制御装置８０に制御される。即ち、グリットローラ５７は、制御装置８０に制御される。グリットローラ５７とピンチローラ６０との間に記録媒体５が挟まれた状態で、フィードモータ５８が駆動してグリットローラ５７が回転すると、記録媒体５は副走査方向Ｘに搬送される。 As shown in FIG. 1, the grit roller 57 is provided on the platen 16. The grit roller 57 is embedded in the platen 16 so that the upper portion of the grit roller 57 is exposed to the outside. The grit rollers 57 are arranged in parallel in the main scanning direction Y. The grit roller 57 is arranged below the pinch roller 60. The grit roller 57 sandwiches the recording medium 5 with the pinch roller 60. The feed motor 58 (see FIG. 5) is connected to the grit roller 57. The feed motor 58 is controlled by the control device 80. That is, the grit roller 57 is controlled by the control device 80. When the feed motor 58 is driven to rotate the grit roller 57 with the recording medium 5 sandwiched between the grit roller 57 and the pinch roller 60, the recording medium 5 is conveyed in the sub-scanning direction X.

図１に示すように、ピンチローラ６０は、プラテン１６より上方に配置されている。ピンチローラ６０は、ガイドレール１５より下方に配置されている。ピンチローラ６０は、グリットローラ５７と対向する位置に配置されている。ピンチローラ６０は、プラテン１６に載置された記録媒体５を上から押さえる。 As shown in FIG. 1, the pinch roller 60 is arranged above the platen 16. The pinch roller 60 is arranged below the guide rail 15. The pinch roller 60 is arranged at a position facing the grit roller 57. The pinch roller 60 presses the recording medium 5 placed on the platen 16 from above.

図１に示すように、保持シャフト６４は、主走査方向Ｙに延びる。保持シャフト６４は、ピンチローラ６０を保持する。保持シャフト６４が軸周りに回転することによって、ピンチローラ６０をグリットローラ５７に接近させたり、グリットローラ５７から離反させたりすることができる。保持シャフト６４は、プリンタ本体１０ａに回転可能に支持されている。 As shown in FIG. 1, the holding shaft 64 extends in the main scanning direction Y. The holding shaft 64 holds the pinch roller 60. By rotating the holding shaft 64 around the axis, the pinch roller 60 can be brought close to the grit roller 57 or separated from the grit roller 57. The holding shaft 64 is rotatably supported by the printer body 10a.

図４に示すように、プリンタ１０は、プラテン１６に載置された記録媒体５の浮き上がりを抑制する抑制部材９０を備えている。抑制部材９０は、記録媒体５の右端部の浮き上がりを抑制する右側抑制部材９０Ｒと、記録媒体５の左端部の浮き上がりを抑制する左側抑制部材９０Ｌと、を含む。右側抑制部材９０Ｒと左側抑制部材９０Ｌとは、前後方向（即ち副走査方向Ｘ）に延びる直線に関して平面視で線対称の構造である。右側抑制部材９０Ｒおよび左側抑制部材９０Ｌは、プラテン１６に対して主走査方向Ｙに移動可能に設けられている。即ち、右側抑制部材９０Ｒおよび左側抑制部材９０Ｌは、記録媒体５の主走査方向Ｙの長さ（即ち幅方向の長さ）に応じて、プラテン１６に対する位置を変更可能に構成されている。右側抑制部材９０Ｒおよび左側抑制部材９０Ｌは、カッター保護部材１７の前方（即ち副走査方向Ｘの下流側）に配置されている。右側抑制部材９０Ｒおよび左側抑制部材９０Ｌの一部（ここでは後端部）は、カッター保護部材１７の一部（ここでは前端部）と重なる。記録媒体５の上方に右側抑制部材９０Ｒおよび左側抑制部材９０Ｌの一部が配置される。例えば、記録媒体５の右端部５Ｒの上方には右側抑制部材９０Ｒの左側の部分が配置され、記録媒体５の左端部５Ｌの上方には左側抑制部材９０Ｌの右側の部分が配置される。右側抑制部材９０Ｒおよび左側抑制部材９０Ｌは、記録媒体５が主走査方向Ｙにずれること（即ち斜行すること）を抑制する機能を有する。本実施形態では、右側抑制部材９０Ｒの左縁９０ＲＬから左側抑制部材９０Ｌの右縁９０ＬＲまでの長さが記録媒体５の印刷領域の主走査方向Ｙの長さＬＸに相当する。即ち、ここでは、記録媒体５の印刷領域の主走査方向Ｙの長さＬＸは、記録媒体５の主走査方向Ｙの長さＬＹより短い。本実施形態では、抑制部材９０はアルミニウムから形成されているため銀色であるが、抑制部材９０の色はプラテン１６（即ち載置面１６Ａ、カッター保護部材１７）の色と異なる限り、銀色に限定されない。抑制部材９０の色とプラテン１６の色とは異なる。即ち、抑制部材９０の光の反射率とプラテン１６の光の反射率とは異なる。 As shown in FIG. 4, the printer 10 includes a suppressing member 90 that suppresses the floating of the recording medium 5 mounted on the platen 16. The restraining member 90 includes a right-hand restraining member 90R that suppresses the lifting of the right end portion of the recording medium 5, and a left-side restraining member 90L that suppresses the lifting of the left end portion of the recording medium 5. The right side suppressing member 90R and the left side suppressing member 90L have a structure that is line-symmetrical in a plan view with respect to a straight line extending in the front-rear direction (that is, the sub-scanning direction X). The right side suppressing member 90R and the left side suppressing member 90L are provided so as to be movable in the main scanning direction Y with respect to the platen 16. That is, the right side suppressing member 90R and the left side suppressing member 90L are configured so that the positions with respect to the platen 16 can be changed according to the length of the recording medium 5 in the main scanning direction Y (that is, the length in the width direction). The right side suppressing member 90R and the left side suppressing member 90L are arranged in front of the cutter protection member 17 (that is, on the downstream side in the sub-scanning direction X). A part of the right side suppressing member 90R and the left side suppressing member 90L (here, the rear end portion) overlaps with a part of the cutter protection member 17 (here, the front end portion). A part of the right side suppressing member 90R and the left side suppressing member 90L is arranged above the recording medium 5. For example, the left side portion of the right side suppressing member 90R is arranged above the right end portion 5R of the recording medium 5, and the right side portion of the left side suppressing member 90L is arranged above the left end portion 5L of the recording medium 5. The right side suppressing member 90R and the left side suppressing member 90L have a function of suppressing the recording medium 5 from being displaced (that is, skewed) in the main scanning direction Y. In the present embodiment, the length from the left edge 90RL of the right side suppressing member 90R to the right edge 90LR of the left side suppressing member 90L corresponds to the length LX of the printing area of the recording medium 5 in the main scanning direction Y. That is, here, the length LX of the print area of the recording medium 5 in the main scanning direction Y is shorter than the length LY of the main scanning direction Y of the recording medium 5. In the present embodiment, the restraining member 90 is silver because it is made of aluminum, but the color of the restraining member 90 is limited to silver as long as it is different from the color of the platen 16 (that is, the mounting surface 16A, the cutter protection member 17). Not done. The color of the restraining member 90 and the color of the platen 16 are different. That is, the reflectance of the light of the suppressing member 90 and the reflectance of the light of the platen 16 are different.

図５に示すように、プリンタ１０の全体の動作は、制御装置８０によって制御されている。制御装置８０の構成は特に限定されない。制御装置８０は、例えばマイクロコンピュータである。マイクロコンピュータのハードウェアの構成は特に限定されないが、例えば、ホストコンピュータなどの外部機器から印刷データなどを受信するインターフェイス（Ｉ／Ｆ）と、制御プログラムの命令を実行する中央演算処理装置（ＣＰＵ：central processing unit）と、ＣＰＵが実行するプログラムを格納したＲＯＭ（read only memory）と、プログラムを展開するワーキングエリアとして使用されるＲＡＭ（random access memory）と、プログラムや各種データを格納するメモリなどの記憶装置と、を備えている。図１に示すように、制御装置８０は、プリンタ本体１０ａの内部に設けられている。ただし、制御装置８０はプリンタ本体１０ａの内部に設けられていなくてもよい。例えば、制御装置８０は、プリンタ本体１０ａの外部に設置されたコンピュータなどであってもよい。この場合、制御装置８０は、有線または無線を介してプリンタ１０と通信可能に接続されている。 As shown in FIG. 5, the entire operation of the printer 10 is controlled by the control device 80. The configuration of the control device 80 is not particularly limited. The control device 80 is, for example, a microcomputer. The hardware configuration of the microcomputer is not particularly limited, but for example, an interface (I / F) for receiving print data or the like from an external device such as a host computer, and a central processing unit (CPU: CPU:) for executing control program instructions. Central processing unit), ROM (read only memory) that stores programs executed by the CPU, RAM (random access memory) that is used as a working area for developing programs, memory that stores programs and various data, etc. It is equipped with a storage device. As shown in FIG. 1, the control device 80 is provided inside the printer main body 10a. However, the control device 80 may not be provided inside the printer main body 10a. For example, the control device 80 may be a computer installed outside the printer main body 10a. In this case, the control device 80 is communicably connected to the printer 10 via wire or wireless.

図５に示すように、制御装置８０は、インクヘッド２４、フィードモータ５８、キャリッジモータ４４、光学センサ３１およびシートカッター３３と通信可能に接続している。制御装置８０は、インクヘッド２４、フィードモータ５８、キャリッジモータ４４、光学センサ３１およびシートカッター３３を制御する。即ち、制御装置８０は、キャリッジ移動機構４０および媒体移動機構５５を制御する。 As shown in FIG. 5, the control device 80 is communicably connected to the ink head 24, the feed motor 58, the carriage motor 44, the optical sensor 31, and the sheet cutter 33. The control device 80 controls the ink head 24, the feed motor 58, the carriage motor 44, the optical sensor 31, and the sheet cutter 33. That is, the control device 80 controls the carriage moving mechanism 40 and the medium moving mechanism 55.

制御装置８０は、光学センサ３１の検出結果に基づいて、記録媒体５の印刷領域の主走査方向Ｙの長さＬＸ（図４参照）を測定する。制御装置８０は、光を照射させながら光学センサ３１が主走査方向Ｙを移動したときの右側抑制部材９０Ｒおよび左側抑制部材９０Ｌにおいて反射した光の第１受光量と記録媒体５を透過してプラテン１６において反射した光の第２受光量とに基づいて、記録媒体５の印刷領域の主走査方向Ｙの長さＬＸを測定する。なお、右側抑制部材９０Ｒにおいて反射した光の第１受光量と左側抑制部材９０Ｌにおいて反射した光の第１受光量とは実質的に同じである。制御装置８０は、例えば、光を照射させながら光学センサ３１が主走査方向Ｙを一方から他方（例えば左方から右方）に移動したときに、第１受光量から第２受光量に変化した位置を印刷領域の主走査方向Ｙの一方側の端部（例えば左端部）とし、第２受光量から第１受光量に変化した位置を印刷領域の主走査方向Ｙの他方側の端部（例えば右端部）として、印刷領域の主走査方向Ｙの長さＬＸを測定する。本実施形態の制御装置８０は、第１受光量および第２受光量を電圧に変換し、電圧が閾値Ｖｔｈ以上の場合には抑制部材９０と判断し、電圧が閾値Ｖｔｈ未満の場合にはプラテン１６と判断する。例えば、プラテン１６が黒色かつ抑制部材９０が銀色の場合、第１受光量＞第２受光量（黒色の場合には受光量は凡そゼロ）となるため、抑制部材９０における電圧のほうが高くなる。例えば、図６に示す例では、制御装置８０は、位置０～位置Ｌ０の区間は電圧が０（＜Ｖｔｈ）であるためプラテン１６と判断し、位置Ｌ０～位置Ｌ１の区間は電圧がＶ（≧Ｖｔｈ）であるため左側抑制部材９０Ｌと判断し、位置Ｌ１～位置Ｌ２の区間は電圧が０（＜Ｖｔｈ）であるためプラテン１６と判断し、位置Ｌ２～位置Ｌ３の区間は電圧がＶ（≧Ｖｔｈ）であるため右側抑制部材９０Ｒと判断し、位置Ｌ３以上の区間は電圧が０（＜Ｖｔｈ）であるためプラテン１６と判断する。即ち、制御装置８０は、位置Ｌ２と位置Ｌ１との差分から印刷領域の主走査方向Ｙの長さＬＸを測定する。なお、光学センサ３１から光が照射される部分は、プラテン１６のうち載置面１６Ａであってもよいし、カッター保護部材１７であってもよい。載置面１６Ａに光が照射される場合には、載置面１６Ａにおいて反射した光の受光量が第２受光量である。カッター保護部材１７に光が照射される場合には、カッター保護部材１７において反射した光の受光量が第２受光量である。制御装置８０は、印刷領域の主走査方向Ｙの長さＬＸを測定した後、その長さＬＸを記憶する。このように、プリンタ１０では、透明な記録媒体５を用いる場合であっても印刷領域の主走査方向Ｙの長さＬＸを自動的に測定することができるため、ユーザが目視で測定してその値をプリンタ１０に入力する必要がない。 The control device 80 measures the length LX (see FIG. 4) of the main scanning direction Y of the print area of the recording medium 5 based on the detection result of the optical sensor 31. The control device 80 transmits the first light receiving amount of the light reflected by the right side suppressing member 90R and the left side suppressing member 90L when the optical sensor 31 moves in the main scanning direction Y while irradiating the light and the recording medium 5, and the platen. The length LX of the main scanning direction Y of the print area of the recording medium 5 is measured based on the second light receiving amount of the light reflected in 16. The first light receiving amount of the light reflected by the right side suppressing member 90R and the first light receiving amount of the light reflected by the left side suppressing member 90L are substantially the same. The control device 80 changes from the first light receiving amount to the second light receiving amount when, for example, the optical sensor 31 moves the main scanning direction Y from one side to the other (for example, from the left side to the right side) while irradiating the light. The position is defined as one end (for example, the left end) of the main scanning direction Y of the print area, and the position changed from the second light receiving amount to the first light receiving amount is the other end of the printing area in the main scanning direction Y (for example, the left end). For example, the right end portion), the length LX of the main scanning direction Y of the print area is measured. The control device 80 of the present embodiment converts the first light receiving amount and the second light receiving amount into a voltage, determines that it is a suppressing member 90 when the voltage is equal to or higher than the threshold value Vth, and platen when the voltage is lower than the threshold value Vth. Judge as 16. For example, when the platen 16 is black and the suppressing member 90 is silver, the voltage in the suppressing member 90 is higher because the first light receiving amount> the second light receiving amount (in the case of black, the light receiving amount is approximately zero). For example, in the example shown in FIG. 6, the control device 80 determines that the platen 16 is in the section from position 0 to position L0 because the voltage is 0 (<Vth), and the voltage is V (in the section from position L0 to position L1). Since ≧ Vth), it is determined that the left side suppressing member 90L, the voltage in the section from position L1 to L2 is determined to be 0 (<Vth), and therefore it is determined to be platen 16, and the voltage is V (in the section from position L2 to position L3). Since ≧ Vth), it is determined to be the right side suppressing member 90R, and in the section above the position L3, it is determined to be platen 16 because the voltage is 0 (<Vth). That is, the control device 80 measures the length LX of the main scanning direction Y of the print area from the difference between the position L2 and the position L1. The portion irradiated with light from the optical sensor 31 may be the mounting surface 16A of the platen 16 or the cutter protection member 17. When the mounting surface 16A is irradiated with light, the light receiving amount of the light reflected by the mounting surface 16A is the second light receiving amount. When the cutter protection member 17 is irradiated with light, the light reception amount of the light reflected by the cutter protection member 17 is the second light reception amount. The control device 80 measures the length LX of the main scanning direction Y of the print area, and then stores the length LX. As described above, in the printer 10, even when the transparent recording medium 5 is used, the length LX of the main scanning direction Y of the print area can be automatically measured, so that the user can visually measure the length LX. There is no need to enter the value into the printer 10.

以上のように、本実施形態のプリンタ１０によると、プラテン１６の色と抑制部材９０の色とは異なる。即ち、プラテン１６の反射率と抑制部材９０の反射率とは異なる。このため、抑制部材９０において反射した光の第１受光量と記録媒体５を透過してプラテン１６において反射した光の第２受光量とには明確な差が生じる。これにより、制御装置８０は、例えば、第１受光量と第２受光量との転換点（例えば位置Ｌ１および位置Ｌ２）を把握することができ、記録媒体５の印刷領域の主走査方向Ｙの長さＬＸを測定することができる。 As described above, according to the printer 10 of the present embodiment, the color of the platen 16 and the color of the suppressing member 90 are different. That is, the reflectance of the platen 16 and the reflectance of the suppressing member 90 are different. Therefore, there is a clear difference between the first light receiving amount of the light reflected by the suppression member 90 and the second light receiving amount of the light transmitted through the recording medium 5 and reflected by the platen 16. Thereby, the control device 80 can grasp, for example, the turning point (for example, the position L1 and the position L2) between the first light receiving amount and the second light receiving amount, and the main scanning direction Y of the printing area of the recording medium 5 can be grasped. The length LX can be measured.

本実施形態のプリンタ１０では、制御装置８０は、光を照射させながら光学センサ３１が主走査方向Ｙを一方から他方に移動したときに、第１受光量から第２受光量に変化した位置Ｌ１を印刷領域の主走査方向Ｙの一方側の端部とし、第２受光量から第１受光量に変化した位置Ｌ２を印刷領域の主走査方向Ｙの他方側の端部として、印刷領域の主走査方向Ｙの長さＬＸを測定する。光学センサ３１を主走査方向Ｙの一方から他方に移動させるときには、光学センサ３１は左側抑制部材９０Ｌ、プラテン１６および右側抑制部材９０Ｒ上をこの順で移動する。このため、光学センサ３１における受光量は第１受光量、第２受光量および第１受光量の順に変位する。即ち、印刷領域の主走査方向Ｙの端部を第１受光量と第２受光量との転換点（例えば位置Ｌ１および位置Ｌ２）として把握することができるため、容易に印刷領域の主走査方向Ｙの長さＬＸを測定することができる。 In the printer 10 of the present embodiment, the control device 80 changes the position L1 from the first light receiving amount to the second light receiving amount when the optical sensor 31 moves the main scanning direction Y from one to the other while irradiating light. Is the one-sided end of the main scanning direction Y of the print area, and the position L2 changed from the second light-receiving amount to the first light-receiving amount is the other end of the main scanning direction Y of the printing area. The length LX in the scanning direction Y is measured. When the optical sensor 31 is moved from one of the main scanning directions Y to the other, the optical sensor 31 moves on the left side suppressing member 90L, the platen 16 and the right side suppressing member 90R in this order. Therefore, the light receiving amount in the optical sensor 31 is displaced in the order of the first light receiving amount, the second light receiving amount, and the first light receiving amount. That is, since the end of the main scanning direction Y of the print area can be grasped as a turning point between the first light receiving amount and the second light receiving amount (for example, the position L1 and the position L2), the main scanning direction of the printing area can be easily grasped. The length LX of Y can be measured.

本実施形態のプリンタ１０では、第２受光量は、平坦状に形成されかつ記録媒体５が載置される載置面１６Ａにおいて反射した光の受光量である。プラテン１６のうち少なくとも載置面１６Ａの色を抑制部材９０の色とは異ならせることによって、抑制部材９０において反射した光の第１受光量と記録媒体５を透過して載置面１６Ａにおいて反射した光の第２受光量とに明確な差を生じさせることができる。 In the printer 10 of the present embodiment, the second light receiving amount is the light receiving amount of light that is formed flat and is reflected on the mounting surface 16A on which the recording medium 5 is placed. By making at least the color of the mounting surface 16A of the platen 16 different from the color of the suppressing member 90, the first light receiving amount of the light reflected by the suppressing member 90 and the light transmitted through the recording medium 5 are reflected by the mounting surface 16A. It is possible to make a clear difference from the second light receiving amount of the emitted light.

本実施形態のプリンタ１０では、載置面１６Ａは黒色である。黒色の載置面１６Ａでは光学センサ３１から照射された光がほとんど反射されないため、抑制部材９０において反射した光の受光量との差が顕著になり、第１受光量と第２受光量との転換点（例えば位置Ｌ１および位置Ｌ２）をより容易に把握することができる。 In the printer 10 of this embodiment, the mounting surface 16A is black. Since the light emitted from the optical sensor 31 is hardly reflected on the black mounting surface 16A, the difference between the light received by the suppression member 90 and the received light amount becomes remarkable, and the first light receiving amount and the second light receiving amount become noticeable. The turning point (eg, position L1 and position L2) can be more easily grasped.

本実施形態のプリンタ１０では、プラテン１６は、主走査方向Ｙに延びかつシートカッター３３の先端が押当てられるカッター保護部材１７を備え、第２受光量は、カッター保護部材１７において反射した光の受光量である。カッター保護部材１７は、通常、プラテン１６のうちシートカッター３３の先端が通過する部分の周辺のみに設けられるため、例えば、抑制部材９０の色に対するカッター保護部材１７の色をプラテン１６の他の部分（例えば載置面１６Ａ）の色と比べてより明確に異なる色にすることが容易にできる。 In the printer 10 of the present embodiment, the platen 16 includes a cutter protection member 17 that extends in the main scanning direction Y and the tip of the sheet cutter 33 is pressed against the platen 16, and the second light receiving amount is the light reflected by the cutter protection member 17. The amount of light received. Since the cutter protection member 17 is usually provided only around the portion of the platen 16 through which the tip of the sheet cutter 33 passes, for example, the color of the cutter protection member 17 with respect to the color of the restraining member 90 can be changed to another portion of the platen 16. It can be easily made a color that is clearly different from the color of (for example, the mounting surface 16A).

本実施形態のプリンタ１０では、カッター保護部材１７は黒色である。黒色のカッター保護部材１７では光学センサ３１から照射された光がほとんど反射されないため、抑制部材９０において反射した光の受光量との差が顕著になり、第１受光量と第２受光量との転換点（例えば位置Ｌ１および位置Ｌ２）をより容易に把握することができる。 In the printer 10 of this embodiment, the cutter protection member 17 is black. Since the light emitted from the optical sensor 31 is hardly reflected by the black cutter protection member 17, the difference between the light received by the suppressing member 90 and the received light amount becomes remarkable, and the first light receiving amount and the second light receiving amount become noticeable. The turning point (eg, position L1 and position L2) can be more easily grasped.

以上、本発明の好適な実施形態について説明した。しかし、上述の実施形態は例示に過ぎず、本発明は他の種々の形態で実施することができる。 The preferred embodiment of the present invention has been described above. However, the above embodiments are merely examples, and the present invention can be implemented in various other embodiments.

上述した実施形態では、光学センサ３１は、インクヘッド２４が搭載されたキャリッジ２８に搭載されているが、これに限定されない。例えば、プリンタ１０は、キャリッジ２８から独立して移動可能な別のキャリッジを備え、光学センサ３１は該別のキャリッジに搭載されていてもよい。 In the above-described embodiment, the optical sensor 31 is mounted on the carriage 28 on which the ink head 24 is mounted, but is not limited thereto. For example, the printer 10 may include another carriage that can be moved independently of the carriage 28, and the optical sensor 31 may be mounted on the other carriage.

５ 記録媒体
１０ プリンタ（インクジェットプリンタ）
１６ プラテン
１６Ａ 載置面
１７ カッター保護部材
２４ インクヘッド
３１ 光学センサ
３３ シートカッター
８０ 制御装置
９０ 抑制部材 5 Recording medium 10 Printer (inkjet printer)
16 Platen 16A Mounting surface 17 Cutter protection member 24 Ink head 31 Optical sensor 33 Sheet cutter 80 Control device 90 Suppression member

Claims (6)

透明な記録媒体が載置されるプラテンと、
前記プラテンに載置された前記記録媒体にインクを吐出し、かつ、主走査方向に移動可能に設けられたインクヘッドと、
前記プラテンに対して前記主走査方向に移動可能に設けられ、前記プラテンに載置された前記記録媒体の前記主走査方向の両端部の浮き上がりを抑制する一対の抑制部材と、
前記プラテンに載置された前記記録媒体および前記抑制部材上を前記主走査方向に移動可能に設けられ、光を照射しかつ反射光を受光する光学センサと、
前記光学センサに接続された制御装置と、を備え、
前記プラテンの色と前記抑制部材の色とは異なり、
前記制御装置は、光を照射させながら前記光学センサが前記主走査方向を移動したときの一対の前記抑制部材において反射した光の第１受光量と前記記録媒体を透過して前記プラテンにおいて反射した光の第２受光量とに基づいて、前記記録媒体の印刷領域の前記主走査方向の長さを測定する、インクジェットプリンタ。 A platen on which a transparent recording medium is placed, and
An ink head provided so as to eject ink to the recording medium placed on the platen and to move in the main scanning direction.
A pair of restraining members provided so as to be movable in the main scanning direction with respect to the platen and suppressing the floating of both ends of the recording medium placed on the platen in the main scanning direction.
An optical sensor that is movably provided in the main scanning direction on the recording medium and the suppression member placed on the platen and irradiates light and receives reflected light.
A control device connected to the optical sensor and
Unlike the color of the platen and the color of the restraining member,
The control device transmitted the first received amount of light reflected by the pair of suppressing members when the optical sensor moved in the main scanning direction while irradiating light and the recording medium, and reflected the light on the platen. An inkjet printer that measures the length of the print area of the recording medium in the main scanning direction based on the amount of second light received. 前記制御装置は、光を照射させながら前記光学センサが前記主走査方向を一方から他方に移動したときに、前記第１受光量から前記第２受光量に変化した位置を前記印刷領域の前記主走査方向の一方側の端部とし、前記第２受光量から前記第１受光量に変化した位置を前記印刷領域の前記主走査方向の他方側の端部として、前記印刷領域の前記主走査方向の長さを測定する、請求項１に記載のインクジェットプリンタ。 In the control device, when the optical sensor moves the main scanning direction from one to the other while irradiating light, the position where the first light receiving amount is changed to the second light receiving amount is the main in the printing area. The main scanning direction of the printing area is defined as one end in the scanning direction, and the position where the second light receiving amount is changed to the first light receiving amount is the other end of the printing area in the main scanning direction. The inkjet printer according to claim 1, wherein the length of the printer is measured. 前記プラテンは、平坦状に形成されかつ前記記録媒体が載置される載置面を備え、
前記第２受光量は、前記載置面において反射した光の受光量である、請求項１または２に記載のインクジェットプリンタ。 The platen is formed flat and has a mounting surface on which the recording medium is mounted.
The inkjet printer according to claim 1 or 2, wherein the second light receiving amount is a light receiving amount of light reflected on the above-mentioned mounting surface. 前記載置面は黒色である、請求項３に記載のインクジェットプリンタ。 The inkjet printer according to claim 3, wherein the above-mentioned mounting surface is black. 前記主走査方向に移動可能に設けられ、前記記録媒体を前記主走査方向にのみ切断可能なシートカッターを備え、
前記プラテンは、前記主走査方向に延びかつ前記シートカッターの先端が押当てられるカッター保護部材を備え、
前記第２受光量は、前記カッター保護部材において反射した光の受光量である、請求項１または２に記載のインクジェットプリンタ。 A sheet cutter provided so as to be movable in the main scanning direction and capable of cutting the recording medium only in the main scanning direction is provided.
The platen comprises a cutter protection member that extends in the main scanning direction and is pressed against the tip of the sheet cutter.
The inkjet printer according to claim 1 or 2, wherein the second light receiving amount is a light receiving amount of light reflected by the cutter protection member. 前記カッター保護部材は黒色である、請求項５に記載のインクジェットプリンタ。 The inkjet printer according to claim 5, wherein the cutter protection member is black.

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