JP2022073711A - Valve device - Google Patents

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Abstract

To provide a technology which can suppress the generation of pulsation in a flow of fluid.SOLUTION: A valve body may comprise an outer valve body 40 having a second flow-out port 44 out of which fluid flows, and an inner valve body 30 arranged at a side opposite to a valve seat 10 with the outer valve body sandwiched therebetween, abutting on or separating from the outer valve body, and opening and closing the second flow-out port. The outer valve body may comprise a first salient part 47 which is protruded toward a piston 100 at a periphery of the second flow-out port, and inserted into a first flow-out port 14 of the valve seat. The inner valve body may comprise a second salient part 33 salient toward the piston, and inserted into the second flow-out port of the outer valve body. The piston may comprise a third salient part 103 salient toward the second salient part of the inner valve body, and abutting on or separating from the second salient part. The third salient part may comprise an opposing face 105 facing the second flow-out port of the outer valve body. An area of the opposing face is larger than an area of the second flow-out port.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本明細書に開示する技術は、弁装置に関する。 The techniques disclosed herein relate to valve devices.

特許文献１に弁装置が開示されている。特許文献１の弁装置は、流体が流出する第１流出口を備えている弁座と、弁座に当接又は離間して第１流出口を開閉する弁体と、弁座を挟んで弁体と反対側に配置されているピストンとを備えている。弁体は、流体が流出する第２流出口を備えている外弁体と、外弁体を挟んで弁座と反対側に配置されており外弁体に当接又は離間して第２流出口を開閉する内弁体とを備えている。 Patent Document 1 discloses a valve device. The valve device of Patent Document 1 includes a valve seat provided with a first outlet through which a fluid flows out, a valve body that abuts or separates from the valve seat to open and close the first outlet, and a valve sandwiching the valve seat. It has a piston located on the opposite side of the body. The valve body is arranged on the opposite side to the valve seat with the outer valve body sandwiched between the outer valve body provided with the second outlet through which the fluid flows out, and the second flow is in contact with or separated from the outer valve body. It is equipped with an internal valve body that opens and closes the outlet.

米国特許第７５７５０２０号明細書US Pat. No. 7,750,020

特許文献１の弁装置では、外弁体の第２流出口から流体が流出する際に、その流体の流れに起因して弁座よりもピストン側の領域において流体の流れに脈動が生じることがある。弁装置において脈動が生じると、例えば燃料供給先に燃料を効率的に供給することができない等の問題が生じることがある。そこで本明細書は、流体の流れに脈動が生じることを抑制することができる技術を提供する。 In the valve device of Patent Document 1, when the fluid flows out from the second outlet of the outer valve body, the flow of the fluid may cause pulsation in the region on the piston side of the valve seat due to the flow of the fluid. be. When pulsation occurs in the valve device, problems such as inability to efficiently supply fuel to the fuel supply destination may occur. Therefore, the present specification provides a technique capable of suppressing the occurrence of pulsation in the flow of fluid.

本明細書に開示する弁装置は、流体が流出する第１流出口を備えている弁座と、前記弁座に当接又は離間して前記第１流出口を開閉する弁体と、前記弁座を挟んで前記弁体と反対側に配置されているピストンと、を備えている。前記弁体は、流体が流出する第２流出口を備えている外弁体と、前記外弁体を挟んで前記弁座と反対側に配置されており前記外弁体に当接又は離間して前記第２流出口を開閉する内弁体と、を備えている。前記外弁体は、前記第２流出口の周囲で前記ピストンに向けて突出して前記弁座の前記第１流出口に挿入される第１突出部を備えている。前記内弁体は、前記ピストンに向けて突出して前記外弁体の前記第２流出口に挿入される第２突出部を備えている。前記ピストンは、前記内弁体の前記第２突出部に向けて突出して前記第２突出部に当接又は離間する第３突出部を備えている。前記第３突出部は、前記外弁体の前記第２流出口と向かい合う対向面を備えている。前記対向面の面積が前記第２流出口の面積よりも大きいことを特徴とする。 The valve device disclosed herein includes a valve seat provided with a first outlet through which a fluid flows, a valve body that abuts or separates from the valve seat to open and close the first outlet, and the valve. It is provided with a piston arranged on the opposite side of the valve body across the seat. The valve body is arranged on the opposite side of the valve seat with the outer valve body having a second outlet through which the fluid flows out, and is in contact with or separated from the outer valve body. It is provided with an inner valve body that opens and closes the second outlet. The outer valve body includes a first protrusion that projects toward the piston around the second outlet and is inserted into the first outlet of the valve seat. The inner valve body includes a second protruding portion that projects toward the piston and is inserted into the second outlet of the outer valve body. The piston includes a third protrusion that projects toward the second protrusion of the inner valve body and abuts or separates from the second protrusion. The third protrusion has a facing surface facing the second outlet of the outer valve body. It is characterized in that the area of the facing surface is larger than the area of the second outlet.

この構成によれば、流体が外弁体の第２流出口から流出する際に、その流体がピストンの第３突出部の対向面に当たる。これにより第２流出口から流出する流体の流れが整流される。その結果、弁座よりもピストン側の領域において流体の流れに脈動が生じることを抑制することができる。 According to this configuration, when the fluid flows out from the second outlet of the outer valve body, the fluid hits the facing surface of the third protrusion of the piston. As a result, the flow of the fluid flowing out from the second outlet is rectified. As a result, it is possible to suppress the occurrence of pulsation in the fluid flow in the region on the piston side of the valve seat.

前記第１突出部の先端は、前記第１流出口の前記ピストン側の端部よりも前記ピストン側へ突出していてもよい。 The tip of the first protruding portion may protrude toward the piston side from the end portion of the first outlet on the piston side.

この構成によれば、外弁体の第２流出口から流出する流体が第１突出部に沿って流れる距離が長くなる。これにより流体の流れが整流され、脈動が生じることを抑制することができる。 According to this configuration, the distance through which the fluid flowing out from the second outlet of the outer valve body flows along the first protrusion is increased. As a result, the flow of the fluid is rectified, and it is possible to suppress the occurrence of pulsation.

前記弁座は、前記第１流出口の前記ピストン側の端部から前記ピストン側に延びる傾斜面を備えていてもよい。 The valve seat may include an inclined surface extending from the end portion of the first outlet on the piston side toward the piston side.

この構成によれば、第３突出部の対向面に当たった流体が、その後に傾斜面に沿って流れる。これにより流体の流れが整流され、脈動が生じることを抑制することができる。 According to this configuration, the fluid that hits the facing surface of the third protrusion then flows along the inclined surface. As a result, the flow of the fluid is rectified, and it is possible to suppress the occurrence of pulsation.

前記第３突出部の前記対向面の延長面が前記傾斜面と交差してもよい。 The extension surface of the facing surface of the third protrusion may intersect the inclined surface.

この構成によれば、第３突出部の対向面に当たった流体が傾斜面に当たり易くなり、流体が傾斜面に沿って流れ易くなる。これにより脈動が生じることを更に抑制することができる。 According to this configuration, the fluid that hits the facing surface of the third protrusion easily hits the inclined surface, and the fluid easily flows along the inclined surface. This can further suppress the occurrence of pulsation.

実施例に係る弁装置の断面図である。It is sectional drawing of the valve device which concerns on Example. 弁装置の閉弁状態における図１の部分IIの拡大図である。It is an enlarged view of the part II of FIG. 1 in the valve closed state of a valve device. 図２の部分IIIの拡大図である。It is an enlarged view of the part III of FIG. 図２のIV－IV断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 弁装置の開弁状態における図１の部分IIの拡大図である。It is an enlarged view of the part II of FIG. 1 in the valve open state of a valve device. 変形例に係る弁装置の図２に対応する図である。It is a figure corresponding to FIG. 2 of the valve device which concerns on a modification.

実施例に係る弁装置１について図面を参照して説明する。図１に示すように、実施例に係る弁装置１は、本体２と、弁体２０と、ピストン１００とを備えている。本体２の内部に弁体２０とピストン１００が配置されている。弁装置１は、弁体２０が内弁体３０と外弁体４０を備える二段弁構造の弁装置である。弁装置１は、液体又は気体の燃料（流体の一例）の流れを制御する装置である。弁装置１は、例えば、燃料の圧力を減圧させるための減圧弁装置である。弁装置１における燃料は、例えば自動車の燃料（例えば、液体のガソリンや気体の水素等）である。 The valve device 1 according to the embodiment will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the valve device 1 according to the embodiment includes a main body 2, a valve body 20, and a piston 100. The valve body 20 and the piston 100 are arranged inside the main body 2. The valve device 1 is a valve device having a two-stage valve structure in which the valve body 20 includes an inner valve body 30 and an outer valve body 40. The valve device 1 is a device that controls the flow of a liquid or gaseous fuel (an example of a fluid). The valve device 1 is, for example, a pressure reducing valve device for reducing the pressure of fuel. The fuel in the valve device 1 is, for example, a fuel for an automobile (for example, liquid gasoline, gaseous hydrogen, or the like).

弁装置１の本体２は、周壁１２と、弁座１０と、シリンダ１２０とを備えている。本体２は、金属（例えば合金）から構成されている。本体２の周壁１２と弁座１０とシリンダ１２０は一体的に構成されている。周壁１２は、略円筒状に構成されている。周壁１２の内部には第１弁室１１が設けられており、第１弁室１１には弁体２０が配置されている。周壁１２は、第１弁室１１に収容されている弁体２０を囲んでいる。本体２の上流側（図１の下側）から第１弁室１１に液体又は気体の燃料が流入する。 The main body 2 of the valve device 1 includes a peripheral wall 12, a valve seat 10, and a cylinder 120. The main body 2 is made of a metal (for example, an alloy). The peripheral wall 12 of the main body 2, the valve seat 10, and the cylinder 120 are integrally configured. The peripheral wall 12 is configured to have a substantially cylindrical shape. A first valve chamber 11 is provided inside the peripheral wall 12, and a valve body 20 is arranged in the first valve chamber 11. The peripheral wall 12 surrounds the valve body 20 housed in the first valve chamber 11. Liquid or gaseous fuel flows into the first valve chamber 11 from the upstream side (lower side of FIG. 1) of the main body 2.

本体２の弁座１０は、周壁１２よりも下流側（図１の上側）に位置している。周壁１２の下流側の端部に弁座１０が固定されている。弁座１０には燃料が通過可能な第１流出口１４が設けられている。第１流出口１４は、弁体２０側からピストン１００側へ延びている。弁体２０側からピストン１００側を視たときに、第１流出口１４は略円形状に構成されている。本体２の上流側（図１の下側）から第１弁室１１に流入した燃料が第１流出口１４から調圧室９０に流出する。 The valve seat 10 of the main body 2 is located on the downstream side (upper side in FIG. 1) of the peripheral wall 12. The valve seat 10 is fixed to the downstream end of the peripheral wall 12. The valve seat 10 is provided with a first outlet 14 through which fuel can pass. The first outlet 14 extends from the valve body 20 side to the piston 100 side. When the piston 100 side is viewed from the valve body 20 side, the first outlet 14 is configured to have a substantially circular shape. The fuel that has flowed into the first valve chamber 11 from the upstream side (lower side of FIG. 1) of the main body 2 flows out from the first outlet 14 to the pressure regulating chamber 90.

調圧室９０は、本体２の内部において弁座１０とシリンダ１２０の間に設けられている。調圧室９０は、弁座１０よりも下流側に位置しており、第１流出口１４を介して第１弁室１１と連通している。調圧室９０は、例えば、燃料供給路９１を介して燃料供給先（不図示）に接続されている。燃料供給先は、例えば、自動車のエンジンや燃料電池スタック等である。調圧室９０から流出する燃料が燃料供給路９１を通じて燃料供給先に供給される。 The pressure regulating chamber 90 is provided between the valve seat 10 and the cylinder 120 inside the main body 2. The pressure regulating chamber 90 is located on the downstream side of the valve seat 10 and communicates with the first valve chamber 11 via the first outlet 14. The pressure control chamber 90 is connected to a fuel supply destination (not shown) via, for example, a fuel supply path 91. The fuel supply destination is, for example, an automobile engine, a fuel cell stack, or the like. The fuel flowing out of the pressure control chamber 90 is supplied to the fuel supply destination through the fuel supply path 91.

図２及び図３に示すように、弁座１０は、内側凸部１５と、内側凸部１５の上流側に設けられている第１当接面１３と、内側凸部１５の下流側に設けられている傾斜面１７とを備えている。内側凸部１５は、弁座１０の径方向の内側に突出している。内側凸部１５の内側に第１流出口１４が形成されている。第１当接面１３は、第１流出口１４の周囲に位置している。第１当接面１３は、略円錐面状に構成されている。第１当接面１３は、第１弁室１１側を向いており、第１弁室１１に配置されている弁体２０と向かい合っている。第１当接面１３に弁体２０が当接する。第１当接面１３は、弁体２０の軸方向に対して傾斜している。第１当接面１３は、第１流出口１４の第１弁室１１側（弁体２０側）の端部１４２から第１弁室１１側に延びている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the valve seat 10 is provided on the inner convex portion 15, the first contact surface 13 provided on the upstream side of the inner convex portion 15, and the downstream side of the inner convex portion 15. It is provided with an inclined surface 17 which is formed. The inner convex portion 15 projects inward in the radial direction of the valve seat 10. The first outlet 14 is formed inside the inner convex portion 15. The first contact surface 13 is located around the first outlet 14. The first contact surface 13 is configured to have a substantially conical surface shape. The first contact surface 13 faces the first valve chamber 11 side and faces the valve body 20 arranged in the first valve chamber 11. The valve body 20 comes into contact with the first contact surface 13. The first contact surface 13 is inclined with respect to the axial direction of the valve body 20. The first contact surface 13 extends from the end 142 of the first outlet 14 on the first valve chamber 11 side (valve body 20 side) to the first valve chamber 11 side.

傾斜面１７は、第１流出口１４の周囲に位置している。傾斜面１７は、略円錐面状に構成されている。傾斜面１７は、調圧室９０側を向いており、調圧室９０に配置されているピストン１００と向かい合っている。傾斜面１７は、弁体２０の軸方向（Ｚ方向）に対して傾斜している。傾斜面１７は、第１流出口１４の調圧室９０側（ピストン１００側）の端部１４４から調圧室９０側（ピストン１００側）に延びている。 The inclined surface 17 is located around the first outlet 14. The inclined surface 17 is configured to have a substantially conical surface shape. The inclined surface 17 faces the pressure adjusting chamber 90 side and faces the piston 100 arranged in the pressure adjusting chamber 90. The inclined surface 17 is inclined with respect to the axial direction (Z direction) of the valve body 20. The inclined surface 17 extends from the end 144 of the first outlet 14 on the pressure regulating chamber 90 side (piston 100 side) to the pressure regulating chamber 90 side (piston 100 side).

次に、弁体２０について説明する。弁体２０は、弁座１０よりも上流側に配置されている。弁体２０は、軸方向（Ｚ方向）に移動する（前進する又は後退する）ことにより弁座１０の第１当接面１３に対して当接又は離間する。弁体２０は、弁座１０に当接又は離間することによって、弁座１０に設けられている第１流出口１４を閉開する。弁体２０が前進して弁座１０に当接すると第１流出口１４が閉塞される。弁体２０が後退して弁座１０から離間すると第１流出口１４が開放される。 Next, the valve body 20 will be described. The valve body 20 is arranged on the upstream side of the valve seat 10. The valve body 20 abuts or separates from the first contact surface 13 of the valve seat 10 by moving (advancing or retreating) in the axial direction (Z direction). The valve body 20 closes and opens the first outlet 14 provided in the valve seat 10 by abutting on or separating from the valve seat 10. When the valve body 20 advances and comes into contact with the valve seat 10, the first outlet 14 is closed. When the valve body 20 retracts and separates from the valve seat 10, the first outlet 14 is opened.

弁体２０は、内弁体３０と、内弁体３０を覆う外弁体４０とを備えている。内弁体３０は、弁体２０の径方向において外弁体４０よりも内側に配置されている。内弁体３０は、外弁体４０を挟んで弁座１０と反対側に配置されている。内弁体３０は、金属（例えば合金）から構成されている。内弁体３０は、周壁３２と弁部３１を備えている（図１参照）。周壁３２と弁部３１は一体的に構成されている。周壁３２は、略円筒状に構成されており、弁体２０の軸方向（Ｚ方向）に延びている。周壁３２の内部には小バネ室３５が設けられており、小バネ室３５には小コイルバネ５０が配置されている。周壁３２は、小バネ室３５に収容されている小コイルバネ５０を囲んでいる。小コイルバネ５０は、弁体２０の軸方向に沿って伸縮する。小コイルバネ５０は、弁体２０（内弁体３０及び外弁体４０）を上流側から下流側（図１の下側から上側）に向けて押圧する。 The valve body 20 includes an inner valve body 30 and an outer valve body 40 that covers the inner valve body 30. The inner valve body 30 is arranged inside the outer valve body 40 in the radial direction of the valve body 20. The inner valve body 30 is arranged on the side opposite to the valve seat 10 with the outer valve body 40 interposed therebetween. The inner valve body 30 is made of a metal (for example, an alloy). The inner valve body 30 includes a peripheral wall 32 and a valve portion 31 (see FIG. 1). The peripheral wall 32 and the valve portion 31 are integrally configured. The peripheral wall 32 is formed in a substantially cylindrical shape and extends in the axial direction (Z direction) of the valve body 20. A small spring chamber 35 is provided inside the peripheral wall 32, and a small coil spring 50 is arranged in the small spring chamber 35. The peripheral wall 32 surrounds the small coil spring 50 housed in the small spring chamber 35. The small coil spring 50 expands and contracts along the axial direction of the valve body 20. The small coil spring 50 presses the valve body 20 (inner valve body 30 and outer valve body 40) from the upstream side to the downstream side (from the lower side to the upper side in FIG. 1).

内弁体３０の弁部３１は、周壁３２よりも下流側に位置している。弁部３１は、外周面に設けられている第２当接面３４を備えている。第２当接面３４は、略円錐面状に構成されている。第２当接面３４は、内弁体３０の周囲に配置されている外弁体４０と向かい合っている。第２当接面３４が外弁体４０に当接する。第２当接面３４は、弁体２０の軸方向（Ｚ方向）に対して傾斜している。第２当接面３４は、外弁体４０を挟んで弁座１０の第１当接面１３と向かい合っている。 The valve portion 31 of the inner valve body 30 is located on the downstream side of the peripheral wall 32. The valve portion 31 includes a second contact surface 34 provided on the outer peripheral surface. The second contact surface 34 is configured to have a substantially conical surface shape. The second contact surface 34 faces the outer valve body 40 arranged around the inner valve body 30. The second contact surface 34 comes into contact with the outer valve body 40. The second contact surface 34 is inclined with respect to the axial direction (Z direction) of the valve body 20. The second contact surface 34 faces the first contact surface 13 of the valve seat 10 with the outer valve body 40 interposed therebetween.

弁部３１は、ピストン１００に向けて突出する突出部３３を備えている。突出部３３は、弁部３１の先端部に設けられており、調圧室９０側に突出している。突出部３３は、外弁体４０に設けられている第２流出口４４に挿入されている。突出部３３の先端３７はピストン１００と向かい合っている（図２及び図３参照）。突出部３３の先端３７は湾曲している。突出部３３の先端３７、弁座１０の第１流出口１４のピストン１００側の端部１４４よりもピストン１００側に突出している。突出部３３の先端３７は外弁体４０の突出部４７の先端４９よりもピストン１００側に突出している。 The valve portion 31 includes a protruding portion 33 that protrudes toward the piston 100. The protruding portion 33 is provided at the tip end portion of the valve portion 31 and projects toward the pressure regulating chamber 90 side. The protrusion 33 is inserted into a second outlet 44 provided in the outer valve body 40. The tip 37 of the protrusion 33 faces the piston 100 (see FIGS. 2 and 3). The tip 37 of the protrusion 33 is curved. The tip 37 of the protrusion 33 and the first outlet 14 of the valve seat 10 project toward the piston 100 from the end 144 on the piston 100 side. The tip 37 of the protrusion 33 protrudes toward the piston 100 from the tip 49 of the protrusion 47 of the outer valve body 40.

次に、外弁体４０について説明する。外弁体４０は、弁体２０の径方向において内弁体３０よりも外側に配置されている。外弁体４０は、内弁体３０を囲んでいる。外弁体４０は、内弁体３０と弁座１０との間に配置されている。外弁体４０は、弁装置１の閉弁状態では、内弁体３０と弁座１０によって挟まれている。外弁体４０は、樹脂（例えばシリコーンゴムや合成ゴム等）から構成されている。 Next, the outer valve body 40 will be described. The outer valve body 40 is arranged outside the inner valve body 30 in the radial direction of the valve body 20. The outer valve body 40 surrounds the inner valve body 30. The outer valve body 40 is arranged between the inner valve body 30 and the valve seat 10. The outer valve body 40 is sandwiched between the inner valve body 30 and the valve seat 10 in the closed state of the valve device 1. The outer valve body 40 is made of a resin (for example, silicone rubber, synthetic rubber, etc.).

外弁体４０は、周壁４２と基部４５と弁部４１とを備えている（図１参照）。周壁４２と基部４５と弁部４１は一体的に構成されている。周壁４２は、略円筒状に形成されており、弁体２０の軸方向（Ｚ方向）に延びている。周壁４２の内部には第２弁室４３が設けられており、第２弁室４３には内弁体３０が配置されている。周壁４２は、第２弁室４３に収容されている内弁体３０を囲んでいる。本体２の上流側（図１の下側）から第２弁室４３に燃料が流入する。基部４５は、周壁４２の軸方向の上流側の端部に固定されている。基部４５は、略円環状に形成されている。基部４５は、周壁４２の径方向の内側に向けて突出している。 The outer valve body 40 includes a peripheral wall 42, a base portion 45, and a valve portion 41 (see FIG. 1). The peripheral wall 42, the base portion 45, and the valve portion 41 are integrally configured. The peripheral wall 42 is formed in a substantially cylindrical shape and extends in the axial direction (Z direction) of the valve body 20. A second valve chamber 43 is provided inside the peripheral wall 42, and an inner valve body 30 is arranged in the second valve chamber 43. The peripheral wall 42 surrounds the inner valve body 30 housed in the second valve chamber 43. Fuel flows into the second valve chamber 43 from the upstream side (lower side of FIG. 1) of the main body 2. The base 45 is fixed to an axially upstream end of the peripheral wall 42. The base 45 is formed in a substantially annular shape. The base 45 projects inward in the radial direction of the peripheral wall 42.

外弁体４０の弁部４１は、周壁４２よりも下流側に位置している。弁部４１には燃料が通過可能な第２流出口４４が設けられている。第２流出口４４は、弁体２０の軸方向（Ｚ方向）に延びている。弁体２０側からピストン１００側を視たときに、第２流出口４４は略円形状に構成されている。第２流出口４４は、第２弁室４３から調圧室９０に向けて延びている。第２流出口４４を介して第２弁室４３と調圧室９０が連通している。第２流出口４４を通じて第２弁室４３から調圧室９０に燃料が流出する。 The valve portion 41 of the outer valve body 40 is located on the downstream side of the peripheral wall 42. The valve portion 41 is provided with a second outlet 44 through which fuel can pass. The second outlet 44 extends in the axial direction (Z direction) of the valve body 20. When the piston 100 side is viewed from the valve body 20 side, the second outlet 44 is configured to have a substantially circular shape. The second outlet 44 extends from the second valve chamber 43 toward the pressure regulating chamber 90. The second valve chamber 43 and the pressure regulating chamber 90 communicate with each other via the second outlet 44. Fuel flows out from the second valve chamber 43 to the pressure regulating chamber 90 through the second outlet 44.

第２流出口４４は、弁座１０に設けられている第１流出口１４よりも内側に配置されている。第２流出口４４には内弁体３０の突出部３３が挿入される。内弁体３０が外弁体４０に対して軸方向（Ｚ方向）に移動する（前進する又は後退する）と第２流出口４４が開閉される。内弁体３０が前進して外弁体４０に当接すると第２流出口４４が閉塞される。内弁体３０が後退して外弁体４０から離間すると第２流出口４４が開放される。 The second outlet 44 is arranged inside the first outlet 14 provided on the valve seat 10. The protruding portion 33 of the inner valve body 30 is inserted into the second outlet 44. When the inner valve body 30 moves (advances or retracts) in the axial direction (Z direction) with respect to the outer valve body 40, the second outlet 44 is opened and closed. When the inner valve body 30 advances and comes into contact with the outer valve body 40, the second outlet 44 is blocked. When the inner valve body 30 retracts and separates from the outer valve body 40, the second outlet 44 is opened.

弁部４１は、外周面に設けられている外当接面６１と、内周面に設けられている内当接面６２とを備えている。外当接面６１は、第２流出口４４の周囲に位置している。外当接面６１は、略円錐面状に構成されている。外当接面６１は、弁体２０の軸方向（Ｚ方向）に対して傾斜している。外当接面６１は、外弁体４０の周囲に配置されている弁座１０の第１当接面１３と向かい合っている。外当接面６１は、外弁体４０が弁座１０に対して前進すると第１当接面１３に当接する。 The valve portion 41 includes an outer contact surface 61 provided on the outer peripheral surface and an inner contact surface 62 provided on the inner peripheral surface. The outer contact surface 61 is located around the second outlet 44. The outer contact surface 61 is configured to have a substantially conical surface shape. The outer contact surface 61 is inclined with respect to the axial direction (Z direction) of the valve body 20. The outer contact surface 61 faces the first contact surface 13 of the valve seat 10 arranged around the outer valve body 40. The outer contact surface 61 comes into contact with the first contact surface 13 when the outer valve body 40 advances with respect to the valve seat 10.

内当接面６２は、第２流出口４４の周囲に位置している。内当接面６２は、略円錐面状に構成されている。内当接面６２は、弁体２０の軸方向（Ｚ方向）に対して傾斜している。内当接面６２は、外弁体４０の内側に配置されている内弁体３０の第２当接面３４と向かい合っている。内当接面６２は、内弁体３０が外弁体４０に対して前進すると第２当接面３４に当接する。 The inner contact surface 62 is located around the second outlet 44. The inner contact surface 62 is configured to have a substantially conical surface shape. The inner contact surface 62 is inclined with respect to the axial direction (Z direction) of the valve body 20. The inner contact surface 62 faces the second contact surface 34 of the inner valve body 30 arranged inside the outer valve body 40. The inner contact surface 62 comes into contact with the second contact surface 34 when the inner valve body 30 advances with respect to the outer valve body 40.

弁部４１は、ピストン１００に向けて突出する突出部４７を備えている。突出部４７は、弁部４１の先端部に設けられており、調圧室９０側に突出している。突出部４７は内弁体３０の突出部３３を囲んでいる。突出部４７は、弁座１０に設けられている第１流出口１４に挿入されている。突出部４７の先端４９がピストン１００と向かい合っている（図２及び図３参照）。 The valve portion 41 includes a protruding portion 47 that protrudes toward the piston 100. The protruding portion 47 is provided at the tip end portion of the valve portion 41 and projects toward the pressure regulating chamber 90 side. The protruding portion 47 surrounds the protruding portion 33 of the inner valve body 30. The protrusion 47 is inserted into the first outlet 14 provided in the valve seat 10. The tip 49 of the protrusion 47 faces the piston 100 (see FIGS. 2 and 3).

次に、シリンダ１２０及びピストン１００について説明する。図１に示すように、弁装置１の本体２のシリンダ１２０は、略円筒状に構成されている。シリンダ１２０の内部には大バネ室１０６が設けられており、大バネ室１０６には大コイルバネ２００とピストン１００が配置されている。シリンダ１２０は、大バネ室１０６に収容されている大コイルバネ２００とピストン１００を囲んでいる。大コイルバネ２００は、シリンダ１２０の軸方向（Ｚ方向）に沿って伸縮する。大コイルバネ２００は、大バネ室１０６に配置されているピストン１００を弁体２０側へ押圧する。 Next, the cylinder 120 and the piston 100 will be described. As shown in FIG. 1, the cylinder 120 of the main body 2 of the valve device 1 is configured to have a substantially cylindrical shape. A large spring chamber 106 is provided inside the cylinder 120, and a large coil spring 200 and a piston 100 are arranged in the large spring chamber 106. The cylinder 120 surrounds the large coil spring 200 and the piston 100 housed in the large spring chamber 106. The large coil spring 200 expands and contracts along the axial direction (Z direction) of the cylinder 120. The large coil spring 200 presses the piston 100 arranged in the large spring chamber 106 toward the valve body 20.

ピストン１００は、金属（例えば合金）から構成されている。ピストン１００は、本体部１０２と、突出部１０３と、受圧面１０４とを備えている。本体部１０２と突出部１０３は一体的に構成されている。本体部１０２は大コイルバネ２００によって弁体２０側に押圧される。 The piston 100 is made of a metal (eg, an alloy). The piston 100 includes a main body portion 102, a protruding portion 103, and a pressure receiving surface 104. The main body 102 and the protrusion 103 are integrally configured. The main body 102 is pressed toward the valve body 20 by the large coil spring 200.

突出部１０３は、本体部１０２から弁体２０に向けて突出している。突出部１０３は、内弁体３０の突出部３３に向けて突出している。図２及び図３に示すように、突出部１０３は、弁体２０側の端面に設けられている対向面１０５を備えている。対向面１０５は、内弁体３０の突出部３３の先端３７と向かい合っている。内弁体３０の突出部３３が対向面１０５に向けて延びている。また、外弁体４０の第２流出口４４が対向面１０５に向けて延びている。 The protruding portion 103 projects from the main body portion 102 toward the valve body 20. The protruding portion 103 projects toward the protruding portion 33 of the inner valve body 30. As shown in FIGS. 2 and 3, the projecting portion 103 includes a facing surface 105 provided on the end surface on the valve body 20 side. The facing surface 105 faces the tip 37 of the protruding portion 33 of the inner valve body 30. The protruding portion 33 of the inner valve body 30 extends toward the facing surface 105. Further, the second outlet 44 of the outer valve body 40 extends toward the facing surface 105.

弁体２０側からピストン１００側を視たときに、対向面１０５は略円形状に構成されている。対向面１０５の径Ｄ１０５は、第１流出口１４の径Ｄ１４よりも小さい。対向面１０５の径Ｄ１０５は、第２流出口４４の径Ｄ４４よりも大きい。図４に示すように、対向面１０５の面積は、第１流出口１４の面積よりも小さい。対向面１０５の面積は、Ｘ－Ｙ平面の面積である。第１流出口１４の面積は、第１流出口１４のＸ－Ｙ断面の断面積である。弁体２０側からピストン１００側を視たときに、第１流出口１４と対向面１０５とは重なっている。また、対向面１０５の面積は、第２流出口４４の面積よりも大きい。第２流出口４４の面積は、第２流出口４４のＸ－Ｙ断面の断面積である。弁体２０側からピストン１００側を視たときに、第２流出口４４と対向面１０５とは重なっている。弁装置１は、第２流出口４４から流出する流体が対向面１０５に当たるように構成されている。 When the piston 100 side is viewed from the valve body 20 side, the facing surface 105 is configured to have a substantially circular shape. The diameter D105 of the facing surface 105 is smaller than the diameter D14 of the first outlet 14. The diameter D105 of the facing surface 105 is larger than the diameter D44 of the second outlet 44. As shown in FIG. 4, the area of the facing surface 105 is smaller than the area of the first outlet 14. The area of the facing surface 105 is the area of the XY plane. The area of the first outlet 14 is the cross-sectional area of the XY cross section of the first outlet 14. When the piston 100 side is viewed from the valve body 20 side, the first outlet 14 and the facing surface 105 overlap each other. Further, the area of the facing surface 105 is larger than the area of the second outlet 44. The area of the second outlet 44 is the cross-sectional area of the XY cross section of the second outlet 44. When the piston 100 side is viewed from the valve body 20 side, the second outlet 44 and the facing surface 105 overlap each other. The valve device 1 is configured such that the fluid flowing out from the second outlet 44 hits the facing surface 105.

図１に示すように、ピストン１００の受圧面１０４は、調圧室９０側を向いている。受圧面１０４は調圧室９０の燃料の圧力を受圧する。これによりピストン１００が弁体２０と反対側に押圧される。 As shown in FIG. 1, the pressure receiving surface 104 of the piston 100 faces the pressure adjusting chamber 90 side. The pressure receiving surface 104 receives the pressure of the fuel in the pressure adjusting chamber 90. As a result, the piston 100 is pressed to the side opposite to the valve body 20.

次に、上記の弁装置１の動作について説明する。最初は弁装置１が閉弁状態であるとする。即ち、弁体２０が弁座１０に当接しており、弁座１０の第１流出口１４が閉状態であるとする。また、内弁体３０が外弁体４０に当接しており、外弁体４０の第２流出口４４が閉状態であるとする。弁装置１の閉弁状態では、調圧室９０における燃料の圧力が比較的高い状態に維持されている。 Next, the operation of the valve device 1 will be described. Initially, it is assumed that the valve device 1 is in the closed state. That is, it is assumed that the valve body 20 is in contact with the valve seat 10 and the first outlet 14 of the valve seat 10 is in the closed state. Further, it is assumed that the inner valve body 30 is in contact with the outer valve body 40 and the second outlet 44 of the outer valve body 40 is in the closed state. When the valve device 1 is closed, the fuel pressure in the pressure regulating chamber 90 is maintained at a relatively high state.

（開弁動作）
弁装置１では、燃料供給先に燃料が供給されることによって調圧室９０から燃料が流出すると、調圧室９０の燃料の圧力が低下する。そうすると、調圧室９０の燃料の圧力を受圧しているピストン１００が大コイルバネ２００によって弁体２０側に押圧され、ピストン１００が弁体２０側に移動する。調圧室９０の燃料の圧力が大きく低下すると、それに伴ってピストン１００が弁体２０側に大きく移動する。一方、調圧室９０の燃料の圧力の低下量が小さい場合は、それに伴ってピストン１００の弁体２０側への移動量も小さくなる。 (Valve opening operation)
In the valve device 1, when the fuel flows out from the pressure regulating chamber 90 due to the fuel being supplied to the fuel supply destination, the pressure of the fuel in the pressure regulating chamber 90 drops. Then, the piston 100 receiving the pressure of the fuel in the pressure regulating chamber 90 is pressed toward the valve body 20 by the large coil spring 200, and the piston 100 moves to the valve body 20 side. When the pressure of the fuel in the pressure regulating chamber 90 drops significantly, the piston 100 moves significantly toward the valve body 20 accordingly. On the other hand, when the amount of decrease in the fuel pressure in the pressure regulating chamber 90 is small, the amount of movement of the piston 100 to the valve body 20 side is also small accordingly.

ピストン１００が弁体２０側に移動していくと、ピストン１００の突出部１０３が内弁体３０の突出部３３に当接して内弁体３０を上流側に押圧する。これによって、内弁体３０が上流側に移動する。ピストン１００が弁体２０側に大きく移動すると、内弁体３０が上流側に大きく移動する。一方、ピストン１００の弁体２０側への移動量が小さい場合は、内弁体３０の上流側への移動量も小さくなる。 As the piston 100 moves toward the valve body 20, the protruding portion 103 of the piston 100 comes into contact with the protruding portion 33 of the inner valve body 30 and presses the inner valve body 30 toward the upstream side. As a result, the inner valve body 30 moves to the upstream side. When the piston 100 moves significantly toward the valve body 20, the inner valve body 30 moves significantly toward the upstream side. On the other hand, when the amount of movement of the piston 100 to the valve body 20 side is small, the amount of movement of the inner valve body 30 to the upstream side is also small.

内弁体３０が上流側へ移動していくと、図５に示すように、内弁体３０の第２当接面３４が外弁体４０の内当接面６２から離間して第２流出口４４が開状態になる。第２流出口４４が開状態になると、第２弁室４３から第２流出口４４を介して調圧室９０へ燃料が流出する。この状態が第１開弁状態である。調圧室９０の燃料の圧力が比較的高い場合は第１開弁状態になる。弁装置１の第１開弁状態では、ピストン１００の突出部１０３の対向面１０５が、第１流出口１４のピストン１００側の端部１４４と傾斜面１７の上端部との間の高さ位置に配置される。即ち、突出部１０３の対向面１０５の延長面１０９が傾斜面１７と交差する。弁装置１の第１開弁状態では、外弁体４０の第２流出口４４から流出する燃料がピストン１００の突出部１０３の対向面１０５に当たり、対向面１０５に沿って流れる。対向面１０５に沿って流れる燃料は、その後に弁座１０の傾斜面１７に当たり、傾斜面１７に沿って流れる。燃料が傾斜面１７に沿って調圧室９０に向かって流れる。これにより燃料の流れが整流される。 As the inner valve body 30 moves to the upstream side, as shown in FIG. 5, the second contact surface 34 of the inner valve body 30 separates from the inner contact surface 62 of the outer valve body 40 and the second flow. The exit 44 is opened. When the second outlet 44 is opened, fuel flows out from the second valve chamber 43 to the pressure regulating chamber 90 via the second outlet 44. This state is the first valve opening state. When the pressure of the fuel in the pressure regulating chamber 90 is relatively high, the first valve is opened. In the first valve open state of the valve device 1, the facing surface 105 of the protruding portion 103 of the piston 100 is at a height position between the end portion 144 on the piston 100 side of the first outlet 14 and the upper end portion of the inclined surface 17. Is placed in. That is, the extension surface 109 of the facing surface 105 of the protrusion 103 intersects the inclined surface 17. In the first valve open state of the valve device 1, the fuel flowing out from the second outlet 44 of the outer valve body 40 hits the facing surface 105 of the protruding portion 103 of the piston 100 and flows along the facing surface 105. The fuel flowing along the facing surface 105 subsequently hits the inclined surface 17 of the valve seat 10 and flows along the inclined surface 17. Fuel flows along the inclined surface 17 toward the pressure regulating chamber 90. This rectifies the fuel flow.

第１開弁状態から内弁体３０が更に上流側へ移動していくと、内弁体３０の周壁３２（図１参照）が外弁体４０の基部４５に当接して基部４５を上流側へ押圧する。そうすると、外弁体４０が上流側へ移動する。外弁体４０が上流側へ移動していくと、外弁体４０の外当接面６１が弁座１０の第１当接面１３から離間して第１流出口１４が開状態になる。第１流出口１４が開状態になると、第１弁室１１から第１流出口１４を介して調圧室９０へ燃料が流出する。この状態が第２開弁状態である。調圧室９０の燃料の圧力が比較的低い場合は第２開弁状態になる。 When the inner valve body 30 moves further upstream from the first valve open state, the peripheral wall 32 (see FIG. 1) of the inner valve body 30 comes into contact with the base 45 of the outer valve body 40 and moves the base 45 to the upstream side. Press to. Then, the outer valve body 40 moves to the upstream side. When the outer valve body 40 moves to the upstream side, the outer contact surface 61 of the outer valve body 40 is separated from the first contact surface 13 of the valve seat 10, and the first outlet 14 is opened. When the first outlet 14 is opened, fuel flows out from the first valve chamber 11 to the pressure regulating chamber 90 via the first outlet 14. This state is the second valve opening state. When the pressure of the fuel in the pressure regulating chamber 90 is relatively low, the second valve is opened.

（閉弁動作）
次に、弁装置１の閉弁動作について説明する。閉弁動作は、上記の開弁動作とは反対の動作である。上記の弁装置１では、調圧室９０に燃料が流入すると、調圧室９０の燃料の圧力が上昇する。そうすると、調圧室９０の燃料の圧力によってピストン１００が弁体２０と反対側に押圧され、ピストン１００が弁体２０と反対側（即ち、下流側）に移動する。ピストン１００が下流側に移動していくと、それに伴って内弁体３０が下流側に移動する。 (Valve closing operation)
Next, the valve closing operation of the valve device 1 will be described. The valve closing operation is the opposite of the valve opening operation described above. In the valve device 1 described above, when fuel flows into the pressure regulating chamber 90, the pressure of the fuel in the pressure regulating chamber 90 rises. Then, the piston 100 is pressed to the side opposite to the valve body 20 by the pressure of the fuel in the pressure regulating chamber 90, and the piston 100 moves to the side opposite to the valve body 20 (that is, the downstream side). As the piston 100 moves to the downstream side, the internal valve body 30 moves to the downstream side accordingly.

内弁体３０が下流側へ移動していくと、内弁体３０の第２当接面３４が外弁体４０の内当接面６２に当接して第２流出口４４が閉状態になる。内弁体３０が更に下流側へ移動していくと、内弁体３０によって外弁体４０が下流側に押圧され、内弁体３０と外弁体４０が下流側に移動する。内弁体３０と外弁体４０が下流側に移動していくと、外弁体４０の外当接面６１が弁座１０の第１当接面１３に当接して第１流出口１４が閉状態になる。 When the inner valve body 30 moves to the downstream side, the second contact surface 34 of the inner valve body 30 comes into contact with the inner contact surface 62 of the outer valve body 40, and the second outlet 44 is closed. .. When the inner valve body 30 further moves to the downstream side, the outer valve body 40 is pressed to the downstream side by the inner valve body 30, and the inner valve body 30 and the outer valve body 40 move to the downstream side. When the inner valve body 30 and the outer valve body 40 move to the downstream side, the outer contact surface 61 of the outer valve body 40 comes into contact with the first contact surface 13 of the valve seat 10, and the first outlet 14 becomes. It becomes closed.

以上、実施例に係る弁装置１について説明した。上記の説明から明らかなように、弁装置１では、外弁体４０が、第２流出口４４の周囲でピストン１００に向けて突出して弁座１０の第１流出口１４に挿入される突出部４７を備えている。また、内弁体３０が、ピストン１００に向けて突出して外弁体４０の第２流出口４４に挿入される突出部３３を備えている。また、ピストン１００が、内弁体３０の突出部３３に向けて突出して突出部３３に当接又は離間する突出部１０３を備えている。ピストン１００の突出部１０３は、外弁体４０の第２流出口４４と向かい合う対向面１０５を備えている。対向面１０５の面積は第２流出口４４の面積よりも大きい。 The valve device 1 according to the embodiment has been described above. As is clear from the above description, in the valve device 1, the outer valve body 40 projects toward the piston 100 around the second outlet 44 and is inserted into the first outlet 14 of the valve seat 10. It is equipped with 47. Further, the inner valve body 30 includes a protruding portion 33 that protrudes toward the piston 100 and is inserted into the second outlet 44 of the outer valve body 40. Further, the piston 100 is provided with a protruding portion 103 that protrudes toward the protruding portion 33 of the inner valve body 30 and abuts or separates from the protruding portion 33. The protrusion 103 of the piston 100 includes a facing surface 105 facing the second outlet 44 of the outer valve body 40. The area of the facing surface 105 is larger than the area of the second outlet 44.

この構成によれば、外弁体４０の第２流出口４４から流体が流出する際に、その流体がピストン１００の突出部１０３の対向面１０５に当たる。これにより第２流出口４４から流出する流体の流れが整流される。その結果、弁座１０よりもピストン１００側の領域において流体の流れに脈動が生じることを抑制することができる。 According to this configuration, when the fluid flows out from the second outlet 44 of the outer valve body 40, the fluid hits the facing surface 105 of the protruding portion 103 of the piston 100. As a result, the flow of the fluid flowing out from the second outlet 44 is rectified. As a result, it is possible to suppress the occurrence of pulsation in the fluid flow in the region closer to the piston 100 than the valve seat 10.

上記の弁装置１では、外弁体４０の突出部４７の先端４９が、第１流出口１４のピストン１００側の端部１４４よりもピストン１００側へ突出している。この構成によれば、第２流出口４４から流出する流体が外弁体４０の突出部４７に沿って流れる距離が長くなる。これにより流体の流れが整流され、脈動が生じることを抑制することができる。 In the valve device 1, the tip 49 of the protruding portion 47 of the outer valve body 40 protrudes toward the piston 100 side from the end portion 144 on the piston 100 side of the first outlet 14. According to this configuration, the distance through which the fluid flowing out from the second outlet 44 flows along the protrusion 47 of the outer valve body 40 becomes long. As a result, the flow of the fluid is rectified, and it is possible to suppress the occurrence of pulsation.

弁座１０は、第１流出口１４のピストン１００側の端部１４４からピストン１００側に延びる傾斜面１７を備えている。この構成によれば、ピストン１００の突出部１０３の対向面１０５に当たった流体が、その後に傾斜面１７に沿って流れる。これにより流体の流れが整流され、脈動が生じることを抑制することができる。 The valve seat 10 includes an inclined surface 17 extending from the end 144 of the first outlet 14 on the piston 100 side toward the piston 100. According to this configuration, the fluid that hits the facing surface 105 of the protruding portion 103 of the piston 100 subsequently flows along the inclined surface 17. As a result, the flow of the fluid is rectified, and it is possible to suppress the occurrence of pulsation.

上記の弁装置１では、ピストン１００の突出部１０３の対向面１０５の延長面１０９が弁座１０の傾斜面１７と交差する。この構成によれば、突出部１０３の対向面１０５に当たった流体が弁座１０の傾斜面１７に当たり易くなり、流体が傾斜面１７に沿って流れ易くなる。これにより脈動が生じることを更に抑制することができる。 In the valve device 1, the extension surface 109 of the facing surface 105 of the protruding portion 103 of the piston 100 intersects the inclined surface 17 of the valve seat 10. According to this configuration, the fluid that hits the facing surface 105 of the protrusion 103 easily hits the inclined surface 17 of the valve seat 10, and the fluid easily flows along the inclined surface 17. This can further suppress the occurrence of pulsation.

（対応関係）
外弁体４０の突出部４７が第１突出部の一例である。内弁体３０の突出部３３が第２突出部の一例である。ピストン１００の突出部１０３が第３突出部の一例である。 (Correspondence)
The protruding portion 47 of the outer valve body 40 is an example of the first protruding portion. The protruding portion 33 of the inner valve body 30 is an example of the second protruding portion. The protruding portion 103 of the piston 100 is an example of the third protruding portion.

以上、一実施例について説明したが、具体的な態様は上記実施例に限定されるものではない。以下の説明において、上記の説明における構成と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。 Although one embodiment has been described above, the specific embodiment is not limited to the above embodiment. In the following description, the same components as those in the above description will be designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

（変形例１）
外弁体４０の突出部４７の形状は特に限定されない。図６に示すように、外弁体４０の突出部４７は略四角形状に構成されていてもよい。また、内弁体３０の突出部３３の突出長さは特に限定されない。 (Modification 1)
The shape of the protruding portion 47 of the outer valve body 40 is not particularly limited. As shown in FIG. 6, the protruding portion 47 of the outer valve body 40 may be configured in a substantially square shape. Further, the protruding length of the protruding portion 33 of the inner valve body 30 is not particularly limited.

（変形例２）
上記の実施例では、ピストン１００の突出部１０３の対向面１０５が略円形状に構成されていたが、対向面１０５の形状は特に限定されない。例えば、対向面１０５が略四角形状に構成されていてもよい（図示省略）。 (Modification 2)
In the above embodiment, the facing surface 105 of the protruding portion 103 of the piston 100 is configured to have a substantially circular shape, but the shape of the facing surface 105 is not particularly limited. For example, the facing surface 105 may be configured in a substantially square shape (not shown).

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書又は図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書又は図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。 Although specific examples of the present invention have been described in detail above, these are merely examples and do not limit the scope of claims. The techniques described in the claims include various modifications and modifications of the specific examples exemplified above. The technical elements described herein or in the drawings exhibit their technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. In addition, the techniques exemplified in the present specification or the drawings can achieve a plurality of purposes at the same time, and achieving one of the purposes itself has technical usefulness.

１：弁装置、１０：弁座、１１：第１弁室、１３：第１当接面、１４：第１流出口、１７：傾斜面、２０：弁体、３０：内弁体、３３：突出部、３４：第２当接面、４０：外弁体、４３：第２弁室、４４：第２流出口、４７：突出部、６１：外当接面、６２：内当接面、９０：調圧室、９１：燃料供給路、１００：ピストン、１０３：突出部、１０５：対向面、１２０：シリンダ
1: Valve device, 10: Valve seat, 11: First valve chamber, 13: First contact surface, 14: First outlet, 17: Inclined surface, 20: Valve body, 30: Inner valve body, 33: Protruding part, 34: second contact surface, 40: outer valve body, 43: second valve chamber, 44: second outlet, 47: protruding part, 61: outer contact surface, 62: inner contact surface, 90: Pressure control chamber, 91: Fuel supply path, 100: Piston, 103: Protruding part, 105: Facing surface, 120: Cylinder

Claims (4)

流体が流出する第１流出口を備えている弁座と、
前記弁座に当接又は離間して前記第１流出口を開閉する弁体と、
前記弁座を挟んで前記弁体と反対側に配置されているピストンと、を備えており、
前記弁体は、流体が流出する第２流出口を備えている外弁体と、前記外弁体を挟んで前記弁座と反対側に配置されており前記外弁体に当接又は離間して前記第２流出口を開閉する内弁体と、を備えており、
前記外弁体は、前記第２流出口の周囲で前記ピストンに向けて突出して前記弁座の前記第１流出口に挿入される第１突出部を備えており、
前記内弁体は、前記ピストンに向けて突出して前記外弁体の前記第２流出口に挿入される第２突出部を備えており、
前記ピストンは、前記内弁体の前記第２突出部に向けて突出して前記第２突出部に当接又は離間する第３突出部を備えており、
前記第３突出部は、前記外弁体の前記第２流出口と向かい合う対向面を備えており、
前記対向面の面積が前記第２流出口の面積よりも大きいことを特徴とする、弁装置。 A valve seat with a first outlet for fluid to flow out,
A valve body that abuts or separates from the valve seat to open and close the first outlet,
It is equipped with a piston located on the opposite side of the valve body across the valve seat.
The valve body is arranged on the opposite side of the valve seat with the outer valve body having a second outlet through which the fluid flows out, and is in contact with or separated from the outer valve body. It is equipped with an inner valve body that opens and closes the second outlet.
The outer valve body comprises a first protrusion that projects around the second outlet toward the piston and is inserted into the first outlet of the valve seat.
The inner valve body includes a second protruding portion that protrudes toward the piston and is inserted into the second outlet of the outer valve body.
The piston has a third protrusion that projects toward the second protrusion of the inner valve body and abuts or separates from the second protrusion.
The third protrusion has a facing surface facing the second outlet of the outer valve body.
A valve device characterized in that the area of the facing surface is larger than the area of the second outlet. 請求項１に記載の弁装置であって、
前記第１突出部の先端は、前記第１流出口の前記ピストン側の端部よりも前記ピストン側へ突出している、弁装置。 The valve device according to claim 1.
A valve device in which the tip of the first protruding portion protrudes toward the piston side from the end portion of the first outlet on the piston side. 請求項１又は２に記載の弁装置であって、
前記弁座は、前記第１流出口の前記ピストン側の端部から前記ピストン側に延びる傾斜面を備えている、弁装置。 The valve device according to claim 1 or 2.
The valve seat is a valve device including an inclined surface extending from the end portion of the first outlet on the piston side toward the piston side. 請求項３に記載の弁装置であって、
前記第３突出部の前記対向面の延長面が前記傾斜面と交差する、弁装置。 The valve device according to claim 3.
A valve device in which an extension surface of the facing surface of the third protrusion intersects the inclined surface.
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