JP2022070798A - Sheet feeding device and image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、シートを給送するシート給送装置及びシートに画像を形成する画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sheet feeding device that feeds a sheet and an image forming device that forms an image on the sheet.
プリンタ、複写機、複合機等の画像形成装置には、装置本体の側面に設けた積載トレイから記録材としてのシートを給送する手差しトレイ方式のシート給送装置（多目的給送装置とも呼ばれる）を備えたものがある。この種のシート給送装置として、積載トレイからシートを送り出すピックアップローラ（給送ローラ）を積載トレイ上のシートに対して当接及び離間させるために、ピックアップローラを支持する昇降部材を移動させる構成が用いられる。昇降部材は、ピックアップローラをシートに所定の加圧力で当接させるためにバネ部材等によって移動方向の下方側に付勢されると共に、カム機構等によって昇降制御される。 For image forming devices such as printers, copiers, and multifunction devices, a manual feed tray type sheet feeding device (also called a multipurpose feeding device) that feeds a sheet as a recording material from a loading tray provided on the side surface of the device body. There is one equipped with. As this type of seat feeding device, a structure for moving an elevating member that supports the pickup roller in order to bring the pickup roller (feeding roller) that feeds the seat from the loading tray into contact with and separates from the seat on the loading tray. Is used. The elevating member is urged downward in the moving direction by a spring member or the like in order to bring the pickup roller into contact with the seat with a predetermined pressing force, and is also elevated and controlled by a cam mechanism or the like.
ところで、手差しトレイ方式の積載トレイは装置本体の側面に対して開閉可能な開閉ユニットに設けられており、積載トレイを使用しない場合は開閉ユニットを閉じることで装置本体内に収納される構成が用いられる。その一方で、昇降部材の揺動によってピックアップローラがシートに対して安定して当接及び離間するためには、昇降部材に一定の長さが必要となる。そのため、手差しトレイ方式の構成では、開閉ユニットを閉じた場合に、このような一定の長さを有する昇降部材及びピックアップローラを装置本体内に収容することになる。 By the way, the manual feed tray type loading tray is provided in the opening / closing unit that can be opened / closed with respect to the side surface of the main body of the device. Be done. On the other hand, in order for the pickup roller to stably contact and separate from the seat due to the swing of the elevating member, the elevating member needs to have a certain length. Therefore, in the manual feed tray system configuration, when the opening / closing unit is closed, the elevating member and the pickup roller having such a constant length are accommodated in the main body of the apparatus.
特許文献１には、トレイを開いた状態では昇降プレート及びピックアップローラが装置本体の側面の外側に突出した位置にあり、トレイを閉じる動作に連動して昇降プレート及びピックアップローラが装置本体の側面に収納されることが記載されている。この場合、トレイを閉じる動作に伴ってトレイがピックアップローラと当接して押し上げることで、昇降プレート及びピックアップローラを装置本体に向かって移動させる。
In
しかしながら、上記文献の構成においてトレイを閉じる時は、昇降プレートを下方側に付勢する加圧バネの付勢力に抗してピックアップローラを持ち上げるため、加圧バネの付勢力によってトレイがピックアップローラから押圧される。加圧バネの変形量はトレイを閉じた状態で最大となるため、ピックアップローラがトレイを押圧する力も、トレイを閉じた状態で最大となる。しかし、加圧バネの付勢力に起因する押圧力が例えば高温環境下かつ長時間に亘って作用すると、トレイのクリープ変形が生じる可能性がある。 However, in the configuration of the above document, when the tray is closed, the tray is lifted from the pickup roller by the urging force of the pressure spring in order to lift the pickup roller against the urging force of the pressure spring that urges the elevating plate downward. Pressed. Since the amount of deformation of the pressure spring is maximum when the tray is closed, the force with which the pickup roller presses the tray is also maximum when the tray is closed. However, if the pressing force due to the urging force of the pressure spring acts, for example, in a high temperature environment for a long period of time, creep deformation of the tray may occur.
そこで、本発明は、開閉ユニットの変形を抑制することが可能なシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a sheet feeding device and an image forming device capable of suppressing deformation of the opening / closing unit.
本発明の一態様は、シートが積載される積載部を有し、装置本体に対して開放位置と収納位置との間で開閉可能な開閉ユニットと、前記シートを給送する給送ローラと、前記給送ローラを支持する移動部材と、を含み、前記移動部材が、前記給送ローラが前記積載部に近づく方向である第１方向と、前記第１方向とは反対の第２方向と、に向けて、前記積載部に対して移動可能に構成された移動ユニットと、付勢部と、前記付勢部の付勢力を前記移動部材に伝達するように構成された伝達部であって、前記移動部材を前記第１方向に向けて付勢するように構成された伝達部と、を有し、前記開閉ユニットは、前記開放位置から前記収納位置に移動する際に、前記移動部材が前記第２方向に向けて移動するように、前記移動ユニットを押すように構成され、前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態で前記移動ユニットから前記開閉ユニットが受ける力の大きさは、前記開閉ユニットが前記開放位置から前記収納位置に移動する過程で、前記付勢部により前記第１方向に付勢されている前記移動ユニットから前記開閉ユニットが受ける力の大きさの最大値より小さい、ことを特徴とするシート給送装置である。 One aspect of the present invention includes an opening / closing unit that has a loading portion on which a sheet is loaded and can be opened / closed between an open position and a storage position with respect to the apparatus main body, a feeding roller that feeds the sheet, and a feeding roller. A moving member that supports the feeding roller, the moving member includes a first direction in which the feeding roller approaches the loading portion, and a second direction opposite to the first direction. A moving unit configured to be movable with respect to the loading unit, an urging unit, and a transmission unit configured to transmit the urging force of the urging unit to the moving member. The opening / closing unit has a transmission unit configured to urge the moving member toward the first direction, and the moving member moves from the open position to the storage position. The opening / closing unit is configured to push the moving unit so as to move in the second direction, and the magnitude of the force received by the opening / closing unit from the moving unit while the opening / closing unit is in the storage position is determined by the opening / closing unit. Is smaller than the maximum value of the force received by the opening / closing unit from the moving unit urged in the first direction by the urging unit in the process of moving from the open position to the storage position. It is a characteristic sheet feeding device.
本発明の他の一態様は、シートが積載される積載部を有し、装置本体に対して開放位置と収納位置との間で開閉可能な開閉ユニットと、前記シートを給送する給送ローラと、前記給送ローラを支持する移動部材と、を含み、前記移動部材が、前記給送ローラが前記積載部に近づく方向である第１方向と、前記第１方向とは反対の第２方向と、に向けて、前記積載部に対して移動可能に構成された移動ユニットと、付勢部と、前記付勢部の付勢力を前記移動部材に伝達するように構成された伝達部であって、前記移動部材を前記第１方向に向けて付勢するように構成された伝達部と、前記伝達部と当接して前記伝達部を規制する規制位置と、前記規制位置から退避した解除位置と、に移動可能に構成された規制部材と、を有し、前記開閉ユニットは、前記開放位置から前記収納位置に移動する際に、前記移動部材が前記第２方向に向けて移動するように、前記移動ユニットを押すように構成され、前記開閉ユニットが前記開放位置にあり、かつ前記規制位置にある前記規制部材に前記伝達部が当接した状態で、前記給送ローラは前記積載部から離間した位置にあり、前記開閉ユニットが前記開放位置と前記収納位置の間の位置にある状態で、前記移動ユニットは前記開閉ユニットと当接し、前記伝達部は前記移動部材を前記第１方向に向けて付勢し、前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態で、前記伝達部は前記移動部材を前記第２方向に向けて付勢する、ことを特徴とするシート給送装置である。 Another aspect of the present invention is an opening / closing unit that has a loading portion on which a sheet is loaded and can be opened / closed between an open position and a storage position with respect to the apparatus main body, and a feeding roller that feeds the sheet. And a moving member that supports the feeding roller, the moving member has a first direction in which the feeding roller approaches the loading portion, and a second direction opposite to the first direction. A moving unit configured to be movable with respect to the loading unit, an urging unit, and a transmission unit configured to transmit the urging force of the urging unit to the moving member. A transmission unit configured to urge the moving member toward the first direction, a restricted position that abuts on the transmission unit to regulate the transmission unit, and a release position retracted from the restricted position. The opening / closing unit has a restricting member configured to be movable, and when the opening / closing unit moves from the open position to the storage position, the moving member moves toward the second direction. The feeding roller is provided from the loading unit in a state where the transmission unit is in contact with the restricting member in the open position and the restricting position, which is configured to push the moving unit. The moving unit comes into contact with the opening / closing unit, and the transmission unit moves the moving member in the first direction while the opening / closing unit is located at a distance between the opening position and the storage position. The transmission unit is a sheet feeding device characterized in that the moving member is urged toward the second direction while the opening / closing unit is in the storage position.
本発明によれば、開閉ユニットの変形を抑制することができる。 According to the present invention, deformation of the opening / closing unit can be suppressed.
以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図１は、本実施形態の画像形成装置１であるレーザビームプリンタの概略図である。以下、この画像形成装置１の全体的構成及び機能について説明する。画像形成装置１の装置本体１Ａの内部（装置本体内）には、画像形成手段として、第１から第４の４つのプロセスカートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫを略水平方向に並べて配置（インライン構成、タンデム型）した画像形成部１Ｂが搭載されている。各プロセスカートリッジＰＹ～ＰＫは、収容させた現像剤としてのトナーの色は異なるが、互いに同様の構成のものである。本実施形態の各プロセスカートリッジＰＹ～ＰＫは、それぞれ、像担持体（電子写真感光体）としての感光ドラム１１と、この感光ドラム１１に作用するプロセス手段としての現像ローラ１２等をカートリッジ内に一体的に組み付けたものである。各プロセスカートリッジＰＹ～ＰＫは、装置本体１Ａに対して着脱可能に構成されている。
FIG. 1 is a schematic view of a laser beam printer which is an
プロセスカートリッジＰＹ～ＰＫの上方には、レーザスキャナ２を配置してある。プロセスカートリッジＰＹ・ＰＭ・ＰＣ・ＰＫの下方には、中間転写ベルトユニット２０を配置してある。中間転写ベルトユニット２０は、中間転写体としての中間転写ベルト２１が、駆動ローラ２２、従動ローラ２３、テンションローラ２４で張架され、図中の時計回り方向へ回転する。各プロセスカートリッジＰＹ～ＰＫの感光ドラム１１は、その下面が、中間転写ベルト２１の上面に接している。中間転写ベルト２１の内側には、各プロセスカートリッジＰＹ～ＰＫの感光ドラム１１に対向させて４個の一次転写ローラ２５を配置してある。駆動ローラ２２には、中間転写ベルト２１を介して二次転写ローラ２６を当接させてある。装置本体１Ａ内の上部には、定着装置３０と、排出装置４０を配置してある。装置本体１Ａの上面には排出トレイ４３を配置してある。定着装置３０は、内側にヒータ基板を有する定着フィルム３１と、定着フィルム３１を介してヒータ基板と圧接する加圧ローラ３２とを有する。排出装置４０は排出ローラ４１と排出コロ４２を有するものを用いている。
The
画像形成装置１が画像形成動作を実行する場合、感光ドラム１１が回転し、感光ドラム１１の表面は一様に帯電される。レーザスキャナ２は、外部から受信した画像情報（印刷データ）に基づいてレーザ光を照射して感光ドラム１１の表面を走査露光し、静電潜像を感光ドラム１１に形成する。この静電潜像は、現像ローラ１２により、トナー像として可視化（現像）される。
When the
感光ドラム１１に形成されたトナー像は、一次転写ローラ２５によって中間転写ベルト２１へと一次転写される。このとき、各プロセスカートリッジＰＹ～ＰＫにおいて形成されたトナー像が互いに重なり合うように多重転写されることで、中間転写ベルト２１の上にフルカラーのトナー像が形成される。このトナー像は、中間転写ベルト２１に担持されて、中間転写ベルト２１と二次転写ローラ２６との間のニップ部である二次転写部へ搬送される。
The toner image formed on the
上記の画像形成部１Ｂの動作に並行して、シート給送装置５０、７０から記録材であるシートＳが画像形成部１Ｂへ向けて給送される。画像形成装置１は、収納トレイ式のシート給送装置５０及び手差しトレイ式のシート給送装置７０を備えている。なお、シートＳとしては、普通紙及び厚紙等の紙、プラスチックフィルム、布、コート紙のような表面処理が施されたシート材、封筒やインデックス紙等の特殊形状のシート材等、サイズ及び材質の異なる多様なシートを使用可能である。
In parallel with the operation of the
収納トレイ式のシート給送装置５０は、装置本体１Ａに対して引き出し可能に装着された収納トレイ５１内に積載されたシートＳと、ピックアップローラ５２、フィードローラ５３及び分離ローラ５４を含む給送ユニットと、を有する。ピックアップローラ５２は、収納トレイ５１に積載されたシートＳの最上位シートに当接して回転し、図中左方向に送り出す。フィードローラ５３は、ピックアップローラ５２から受け取ったシートＳをさらに搬送する。分離ローラ５４は、フィードローラ５３に当接して分離ニップを形成しており、分離ニップを通過するシートに摩擦力を加えることで、フィードローラ５３によって搬送されるシートＳを他のシートＳから分離する。次に、停止状態にある搬送ローラ対６０（レジストレーションローラ対）の搬送ローラ６１ｄと搬送コロ６２ｄとのニップ部に、フィードローラ５３から送り出されるシートＳの先端が突き当たることで、シートＳの斜行が補正される。
The storage tray type
手差しトレイ式のシート給送装置７０は、装置本体１Ａの側部（図１で右側面）に設けられている。ドアユニット８０の積載トレイ８１に積載されたシートＳは、１枚ずつ給送される。シート給送装置７０の詳細な構成については後述する。シート給送装置７０から給送されたシートＳは、搬送ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄと搬送コロ６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄによって搬送ローラ対６０に向けて搬送される。そして、停止状態にある搬送ローラ対６０のニップ部にシートＳの先端が突き当たることで、シートＳの斜行が補正される。シートＳが搬送ローラ対６０のニップ部に到達した後、シートＳに対して行われる画像形成装置１の動作は、収納トレイ式のシート給送装置５０からシートＳが給送された場合と同様である。
The manual feed tray type
シートＳの斜行補正の後、搬送ローラ対６０は、画像形成部１Ｂの動作に同期したタイミングでシートＳの搬送を開始し、シートＳを二次転写部へ搬送する。二次転写部において、中間転写ベルト２１に担持されているトナー像がシートＳへと二次転写される。トナー像が転写されたシートＳは、定着装置３０へ送られ、定着フィルム３１と加圧ローラ３２のニップ部で加熱及び加圧されることで、トナー像がシートＳに定着する。その後、シートＳは、排出ローラ４１と排出コロ４２により装置本体１Ａ外に排出され、排出トレイ４３に積載される。
After the skew correction of the sheet S, the
上述の画像形成部１Ｂは画像形成手段の一例であり、像担持体に形成したトナー像を直接シートに転写する直接転写方式の電子写真機構を用いてもよい。また、電子写真方式に限らず、インクジェット方式の印刷ユニットやオフセット印刷機構を画像形成手段として用いてもよい。
The
＜手差しトレイ式シート給送装置の構成及び動作＞
以下、本実施形態における手差しトレイ式のシート給送装置（シート搬送装置）７０の構成及び給送動作について説明する。図２は、シート給送装置７０の近傍を示す斜視図である。図１及び図２に示すように、シート給送装置７０は、ドアユニット８０に支持される積載トレイ８１と、ピックアップローラ７１、フィードローラ７２、分離ローラ７３及び揺動アーム（昇降アーム、移動アーム）７４を含む給送ユニットと、を有する。ドアユニット８０は装置本体１Ａに対して開放位置と収納位置（閉じ位置）との間で開閉可能な本実施形態の開閉ユニットであり、積載トレイ８１は本実施形態の積載部である。ピックアップローラ７１は本実施形態の給送ローラであり、揺動アーム７４は本実施形態の揺動部材（昇降部材、移動部材）である。なお、シート給送装置の装置本体とは、開閉ユニットを開閉可能に支持している筐体を指し、本実施形態では画像形成装置１の装置本体１Ａがシート給送装置７０の装置本体である。つまり、シート給送装置７０は装置本体１Ａを含んでいてもよい。
<Configuration and operation of manual feed tray type sheet feeder>
Hereinafter, the configuration and feeding operation of the manual feed tray type sheet feeding device (seat transporting device) 70 in the present embodiment will be described. FIG. 2 is a perspective view showing the vicinity of the
ピックアップローラ７１は、積載トレイ８１に積載されたシートＳの最上位シートに当接して回転し、シート給送方向（図１の図中左方向）に送り出す。フィードローラ７２は、ピックアップローラ７１から受け取ったシートＳをさらに搬送する。分離ローラ７３は、フィードローラ７２に当接して分離ニップを形成しており、分離ニップを通過するシートに摩擦力を加えることで、フィードローラ７２によって搬送されるシートＳを他のシートＳから分離する。その後、シートＳは、上述したように搬送ローラ対６０へ向けて搬送され、画像形成部１Ｂに供給される。
The
なお、上記の分離ローラ７３は、例えば装置本体１Ａの枠体に対して固定された軸にトルクリミッタを介して接続されたローラ部材である。これに代えて、分離部材として、フィードローラ７２の回転に逆らう方向の駆動力をトルクリミッタを介して入力されるローラを用いることができる。また、分離部材としてパッド状の摩擦部材を用いてもよい。
The
図２に示すように、フィードローラ７２を支持するフィードローラ軸７２ａは装置本体１Ａ（図１）に設けられた軸受部によって回転可能に支持されている。ピックアップローラ７１を支持するローラ軸は、揺動アーム７４により回転可能に支持されている。揺動アーム７４は、フィードローラ軸７２ａを中心として揺動可能（移動可能、回動可能）に設けられ、ピックアップローラ７１を積載トレイ８１上のシートＳに対して昇降させる。これにより、ピックアップローラ７１は、シートＳと当接する給送位置（下方位置）とシートＳから離間した離間位置（上方位置）との間で移動可能となる。つまり、ピックアップローラ７１及び揺動アーム７４は、装置本体１Ａ及び積載トレイ８１に対して移動可能である。具体的には、積載トレイ８１が装置本体１Ａに対して所定の位置で停止した状態で、ピックアップローラ７１及び揺動アーム７４は、積載トレイ８１及び装置本体１Ａに対して移動する。揺動アーム７４、ピックアップローラ７１を有する部分を、移動ユニットと呼ぶ。つまり、揺動アーム７４、ピックアップローラ７１は、移動ユニットの一部である。
As shown in FIG. 2, the
以下、ピックアップローラ７１の給送位置に対応する揺動アーム７４の位置、及び、ピックアップローラ７１の離間位置に対応する揺動アーム７４の位置について、それぞれ揺動アーム７４の給送位置、離間位置として説明する。なお、揺動アーム７４の昇降動作は、後述する昇降制御機構によって制御される。
Hereinafter, the position of the
（ローラ駆動構成）
シート給送装置７０の駆動構成について説明する。図２に示すように、シート給送装置７０は、装置本体１Ａに設けられた駆動源としてのモータから供給された駆動力によって回転する欠歯ギア９１を備える。さらに、シート給送装置７０は、入力ギア７２ｂ及び出力ギア７２ｃと、ピックアップローラ７１と一体に回転するピックアップギア７１ａと、を有する。フィードローラ７２、フィードローラ軸７２ａ、入力ギア７２ｂ及び出力ギア７２ｃは、同軸上に配置され、一体となって回転するように構成されている。欠歯ギア９１と入力ギア７２ｂはアイドラギア９２を介して連結されている。また、出力ギア７２ｃとピックアップギア７１ａはアイドラギア９３を介して連結されている。アイドラギア９３、ピックアップギア７１ａは、揺動アーム７４に支持されている。
(Roller drive configuration)
The drive configuration of the
欠歯ギア９１が回転すると、アイドラギア９２を介して入力ギア７２ｂに回転が伝達され、出力ギア７２ｃとフィードローラ７２が回転する。さらに、出力ギア７２ｃと駆動連結したアイドラギア９３を介し、ピックアップローラ７１端部に配置されたピックアップギア７１ａが回転することで、ピックアップローラ７１も回転する。なお、欠歯ギア９１は、欠歯部をそれぞれ有する２枚の平歯車が重ね合わされたギアユニットであり、不図示の電磁ソレノイドによって回転を制御可能に構成されている。欠歯ギア９１は、モータによって回転される不図示のギアに欠歯部が対向した状態で、電磁ソレノイドによって移動される不図示の規制部によって停止されている。欠歯ギア９１の一方の平歯車は、当該不図示のギアに向けて付勢されている。電磁ソレノイドにトリガーが入力される度に、規制部が移動し、付勢された平歯車の歯部が当該不図示のギアと噛み合う。一方の平歯車が回転することで、他方の平歯車が回転し、他方の平歯車の歯部が当該不図示のギアと噛み合う。そして、欠歯ギア９１は１回転し、欠歯ギア９１の回転によってフィードローラ７２及びピックアップローラ７１が回転する。欠歯ギア９１が１回転した後に停止されるように、規制部は再び欠歯ギア９１を規制する。
When the missing
（昇降制御機構）
次に、ピックアップローラ７１を昇降させる昇降制御機構の構成について、図２～図４を用いて説明する。図３及び図４は、シート給送装置７０の一部を、ピックアップローラ７１の回転軸線方向Ｘ（分離ニップのニップ幅方向、シート幅方向。図２参照）に見た模式図である。図３はピックアップローラ７１が離間位置にある状態を表し、図４はピックアップローラ７１が給送位置にある状態を表す。
(Elevation control mechanism)
Next, the configuration of the elevating control mechanism for raising and lowering the
図２に示すように、シート給送装置７０は、昇降制御機構としてカム（規制部材）７７、加圧バネ７６及び加圧レバー７５を有している。カム７７は欠歯ギア９１と同軸上に設けられており、欠歯ギア９１と共に回転する。
As shown in FIG. 2, the
図２及び図３に示すように、本実施形態の伝達部（伝達部材）である加圧レバー７５は、装置本体１Ａに支持され、フィードローラ軸７２ａと略平行な軸部７５ａを中心に回動可能である。言い換えると、加圧レバー７５は、揺動アーム７４の揺動軸線である軸線Ａ１（フィードローラ軸７２ａの中心）と異なる軸線であって軸線Ａ１と実質的に平行な軸線を中心にして回動可能である。加圧レバー７５は、カム７７のカム面（外周面）と当接するカム当接部７５ｂと、揺動アーム７４の被当接部である突起部７４ａと当接するアーム当接部７５ｃと、を備えている。加圧レバー７５は、図３に示すＤ１方向と、Ｄ２方向とに揺動可能（移動可能）に構成されている。カム７７は、加圧レバー７５のカム当接部７５ｂと当接して、加圧バネ７６で付勢された加圧レバー７５の位置を規制する規制位置と、規制位置から退避した解除位置と、に移動可能に構成されている。本実施形態において、カム７７が解除位置にあるとき、カム７７は加圧レバー７５のカム当接部７５ｂから離間する。
As shown in FIGS. 2 and 3, the pressurizing
なお、加圧レバー７５のアーム当接部７５ｃは、それぞれ揺動アーム７４の突起部７４ａと当接可能な第１の面Ｃ１及び第２の面Ｃ２を有している（図６参照）。第１の面Ｃ１及び第２の面Ｃ２の作用については後述する。
The
本実施形態の付勢部（付勢部材）である加圧バネ７６は、加圧レバー７５を所定の回動方向に付勢することで、加圧レバー７５を介して揺動アーム７４を給送位置へ向けて付勢する機能を有する。本実施形態では、加圧バネ７６として、加圧レバー７５の軸部７５ａの周りに装着されたねじりコイルバネを用いている。この加圧バネ７６の一方の端部７６ａは、バネ掛け部１０１に取り付けられ、他方の端部７６ｂは、加圧レバー７５のバネ掛け部７５ｄに取り付けられている。加圧バネ７６は、加圧レバー７５をＤ１方向（図３中反時計回り方向）に回転させようとする力を発生させる。加圧バネ７６は、加圧レバー７５のカム当接部７５ｂがカム７７に近づく方向に加圧レバー７５を回転させようとする力を発生させる。
The
以下、揺動アーム７４の揺動方向のうち、ピックアップローラ７１を離間位置から給送位置へ移動（下降）させるときの揺動方向（第１方向）をＥ１方向とする。また、ピックアップローラ７１を給送位置から離間位置へ移動（上昇）させるときの揺動方向（第１方向とは反対の第２方向）をＥ２方向とする。言い換えれば、Ｅ１方向は、ピックアップローラ７１が積載トレイ８１に近づく方向である。Ｅ２方向は、ピックアップローラ７１が積載トレイ８１から離れる（遠ざかる）方向である。
Hereinafter, among the swinging directions of the swinging
シート給送動作の開始前は、ドアユニット８０は開放位置にあり、カム７７は規制位置に位置する。図３に示すように、シート給送動作の開始前は、ピックアップローラ７１は離間位置に保持されて積載トレイ８１、及びシートＳから上方に離間している。この状態では、点Ｐ１でカム７７と加圧レバー７５が当接し、点Ｐ２で加圧レバー７５と揺動アーム７４が当接し、揺動アーム７４の位置が保持される。即ち、カム７７が点Ｐ１で加圧レバー７５のカム当接部７５ｂと当接することで加圧バネ７６によってＤ１方向に付勢される加圧レバー７５が受け止められ、加圧レバー７５が保持される。また、揺動アーム７４は、不図示の揺動アーム付勢バネ（自重キャンセルバネ）によってＥ２方向に付勢されている。この状態で、揺動アーム７４の突起部７４ａが加圧レバー７５のアーム当接部７５ｃ（図６における第１の面Ｃ１）と当接することで、揺動アーム７４が離間位置に位置決めされる。
Before the start of the seat feeding operation, the
なお、揺動アーム付勢バネの力は、揺動アーム７４の自重及び揺動アーム７４が支持する部材の重量によって揺動アーム７４がＥ１方向に回動しようとする力よりわずかに大きな値に設定される。揺動アーム付勢バネにより揺動アーム７４に作用するＥ２方向の力のモーメントは、加圧バネ７６により揺動アーム７４に作用し得るＥ１方向の力のモーメントの最大値より十分小さい。そのため、加圧レバー７５は図３の位置からＤ２方向に回動することなく、点Ｐ１においてカム７７と当接した状態で、揺動アーム付勢バネの付勢力に抗して揺動アーム７４を図３の位置に保持する。このようにしてピックアップローラ７１が離間位置に保持されることで、ユーザは積載トレイ８１に容易にシートＳをセットできる。
The force of the swing arm urging spring is slightly larger than the force that the
シートＳが給送される時は、ドアユニット８０は開放位置にあり、カム７７は解除位置に位置し、カム７７が加圧レバー７５から離れる。この状態で、加圧レバー７５は揺動アーム７４を、Ｅ１方向に向けて付勢する。図４に示すように、シート給送動作が開始されると、ピックアップローラ７１は離間位置から給送位置に移動して積載トレイ８１上のシートＳに当接する。即ち、シート給送動作の開始時には、上述したように電磁ソレノイドにトリガーが入力されて欠歯ギア９１（図２）が回転を開始する。すると、欠歯ギア９１と共にカム７７が図中時計回り方向に回転し、カム７７のカム面が加圧レバー７５のカム当接部７５ｂから退避する。そして、加圧バネ７６の付勢力によって加圧レバー７５がＤ１方向（図中反時計回り方向）に回動する。加圧レバー７５のＤ１方向の回動に伴って、揺動アーム７４の突起部７４ａがアーム当接部７５ｃ（図６における第１の面Ｃ１）に押圧され、揺動アーム７４はＥ１方向に揺動する。そして、ピックアップローラ７１がシートＳに当接すると、揺動アーム７４のＥ１方向への揺動は停止する。カム７７のカム面は、揺動アーム７４がＥ１方向に揺動する過程で加圧レバー７５から離間する。
When the seat S is fed, the
図４に示すように、ピックアップローラ７１がシートＳに当接した状態では、加圧バネ７６の付勢力により加圧レバー７５がＤ１方向に付勢され、加圧レバー７５のアーム当接部７５ｃ（第１の面Ｃ１）は揺動アーム７４の突起部７４ａと点Ｐ２において接触する。この加圧レバー７５が揺動アーム７４を押圧する力により、揺動アーム７４がＥ１方向に向けて付勢され、ピックアップローラ７１が点Ｐ３においてシートＳに当接する加圧力が生じている。言い換えると、付勢部としての加圧バネ７６の付勢力が、伝達部としての加圧レバー７５を介して昇降部材としての揺動アーム７４に伝達されることにより、ピックアップローラ７１（給送ローラ）の適切な給送圧が確保される。なお、上述した通り揺動アーム付勢バネにより揺動アーム７４に作用するＥ２方向のモーメントは、加圧バネ７６により揺動アーム７４に作用するＥ１方向のモーメントより小さい。加圧バネ７６の付勢力は、揺動アーム付勢バネの付勢力に抗して、ピックアップローラ７１がシートＳに対して適切な圧力で当接することができるように設定されている。
As shown in FIG. 4, when the
ピックアップローラ７１の給送位置への移動と並行して、上述したギア列を介した駆動伝達によりピックアップローラ７１及びフィードローラ７２が回転し、積載トレイ８１から１枚のシートＳが給送される。その後、カム７７が再び加圧レバー７５に接触して加圧レバー７５がＤ２方向に回動する。揺動アーム７４が揺動アーム付勢バネによってＥ２方向に揺動し、ピックアップローラ７１は給送位置から離間位置に戻る。そして、カム７７が回転を完了することにより、シート給送装置７０は図３の状態に戻る。
In parallel with the movement of the
＜ドアユニット＞
以下、本実施形態におけるドアユニット８０の開閉動作及びこれに連動する揺動アーム７４の動作について図５～図９を参照して説明する。図５は、ドアユニット８０及び揺動アーム７４の近傍を示す斜視図である。
<Door unit>
Hereinafter, the opening / closing operation of the
本実施形態における開閉ユニットとしてのドアユニット８０は、積載トレイ８１、ドア部材８２、カバー部材８３、及びドアリンク８４を含む。積載トレイ８１はドア部材８２と共に移動するように構成されており、ドア部材８２の開閉動作に連動して、積載トレイ８１は装置本体１Ａに対して移動する。本実施形態では、積載トレイ８１は、シートＳのシート幅方向の位置を規制する幅規制部材８５を有し、ドア部材８２に支持されている。ドア部材８２は、装置本体１Ａ（図１）に支持される支点８２ａを中心に回動する。ドア部材８２の回動軸線は、揺動アーム７４の揺動軸線と実質的に平行である。幅規制部材８５の移動方向は、ドア部材８２の回動軸線と実質的に平行である。後述するように、積載トレイ８１は、ドアユニット８０を閉じる際（ドア部材８２を閉じる際）に移動ユニットの揺動アーム７４をＥ２方向に移動させる変位部材としての機能を有する。カバー部材８３は、ドアユニット８０を開く際（ドア部材８２を開く際）に、移動ユニットの揺動アーム７４をＥ１方向に移動させる変位部材としての機能を有する。ドアユニット８０を閉じる際（ドア部材８２を閉じる際）のドアユニット８０の移動方向（ドア部材８２の移動方向）について、積載トレイ８１はピックアップローラ７１の上流側に位置する。また、Ｅ２方向について、積載トレイ８１はピックアップローラ７１の上流側に位置する。ドアユニット８０を開く際（ドア部材８２を開く際）のドアユニット８０の移動方向（ドア部材８２の移動方向）について、カバー部材８３はピックアップローラ７１の上流側に位置する。また、Ｅ１方向について、カバー部材８３はピックアップローラ７１の上流側に位置する。
The
図１に示すようにドアユニット８０を所定の開放位置まで開いた状態では、積載トレイ８１、ドア部材８２及びカバー部材８３は、装置本体１Ａの側面１Ｓに対して外側に突出する。さらに、ドアユニット８０を所定の開放位置まで開いた状態では、揺動アーム７４とピックアップローラ７１は、装置本体１Ａの側面１Ｓに対して外側に突出する。ドアユニット８０が開放位置にある状態で、積載トレイ８１が露出され、積載トレイ８１にシートＳを積載することが許容される。この状態で、シート給送装置７０は積載トレイ８１からシートＳを給送することができる。一方、ドアユニット８０を収納位置まで移動させると、積載トレイ８１、カバー部材８３及びピックアップローラ７１等は装置本体１Ａの内側（ドア部材８２と装置本体１Ａとの間に形成される空間内）に収納される。つまり、ドアユニット８０が収納位置にある状態で、積載トレイ８１はドア部材８２（ドアユニット８０の一部）と装置本体１Ａの間に収納される。ドアユニット８０の収納位置とは、ドア部材８２が図１の開放位置から図中反時計回り方向に回動した位置である。本実施形態において、ドアユニット８０が収納位置にあるとき、ドア部材８２の外側の面（図１で右下側の面）が装置本体１Ａの側面１Ｓと共に画像形成装置１の側面を形成する。さらに、本実施形態において、ドアユニット８０が収納位置にあるとき、ドア部材８２の外側の面が装置本体１Ａの側面１Ｓと平行な状態となる。ドアユニット８０が収納位置にあるときのドア部材８２の位置をドア部材８２の閉じ位置と呼び、ドアユニット８０が開放位置にあるときのドア部材８２の位置をドア部材８２の開き位置と呼ぶ。本実施形態において、ドアユニット８０が収納位置にあり、ドア部材８２が閉じ位置にあるとき、ドア部材８２の外側の面が装置本体１Ａの側面１Ｓと同一平面上に位置する。図１から理解されるように、ドアユニット８０が開放位置にあるとき、カバー部材８３の少なくとも一部、揺動アーム７４の少なくとも一部、およびピックアップローラ７１は、ドア部材８２の閉じ位置に対して装置本体１Ａの外側に位置する。
As shown in FIG. 1, when the
図５に示すように、カバー部材８３は、重力方向に上方側から見た場合に、ピックアップローラ７１及び揺動アーム７４の少なくとも一部（好ましくは全部）を覆うように配置されている。カバー部材８３は、装置本体１Ａに支持される支点８３ａを中心に回動する。
As shown in FIG. 5, the
ドアリンク８４は、連結軸８４ｂとガイド溝８４ｃとを備え、ドア部材８２及びカバー部材８３と連結している。具体的には、連結軸８４ｂとドア部材８２のガイド溝８２ｂが係合し、ガイド溝８４ｃとカバー部材８３の連結軸８３ｂが係合している。また、ドアリンク８４は、装置本体１Ａに支持される支点８４ａを中心に回動する。ドア部材８２が回動するとき、連結軸８４ｂがガイド溝８２ｂ内でスライドしつつ、ドアリンク８４がドア部材８２に連動して回動する。また、ドアリンク８４の回動に伴って、連結軸８３ｂがガイド溝８２ｂ内でスライドしつつ、カバー部材８３がドアリンク８４に連動して回動する。言い換えれば、カバー部材８３は、ドア部材８２に連動して回動する。つまり、ドアリンク８４は、ドア部材８２に連動してカバー部材８３を移動させるリンク部材として機能する。
The
なお、図５の斜視図においては一部が図示されていないが、ドアリンク８４や支点８２ａ，８３ａ等はシート幅方向の両側に設けられている。また、以下の説明で用いる図６～図８では、幅規制部材８５の図示を省略している。
Although a part is not shown in the perspective view of FIG. 5, the
＜ドアユニット収納時の動作＞
以下、ドアユニット８０を収納する際の動作について図６～図８を参照して説明する。
図６～図８は、いずれもシート給送装置７０をシート幅方向（ピックアップローラ７１の回転軸線方向Ｘ）に見た側面図である。図６はドアユニット８０が開放位置にある状態を表す。前述した通り、シート給送動作を行っていない場合、ピックアップローラ７１は離間位置にあり、加圧バネ７６の付勢力は点Ｐ１においてカム７７が受け止めている。ユーザがドア部材８２を把持してドアユニット８０を押し上げると、ドア部材８２は支点８２ａを中心に上方に回動し、積載トレイ８１がピックアップローラ７１に接近する。
<Operation when the door unit is stored>
Hereinafter, the operation when the
6 to 8 are side views of the
ドアユニット８０は、開放位置から収納位置に移動する際に、揺動アーム７４がＥ２方向に向けて揺動するように、加圧レバー７５の付勢力に抗して移動ユニットのピックアップローラ７１を押すように構成されている。図７は、ユーザがさらにドアユニット８０を押し上げることで、ピックアップローラ７１と積載トレイ８１が点Ｐ３において接触し、揺動アーム７４が離間位置から上方に揺動し始めた様子を示している。この状態では、ドアユニット８０は開放位置と収納位置の間の位置にあり、移動ユニットのピックアップローラ７１がドアユニット８０に当接している。そして、加圧レバー７５は、揺動アーム７４をＥ１方向に向けて付勢している。ピックアップローラ７１がドアユニット８０によって押されることで、揺動アーム７４はＥ２方向に回動する。揺動アーム７４は加圧レバー７５のアーム当接部７５ｃの第１の面Ｃ１と接触し、加圧レバー７５をＤ２方向に回動させる。すると、加圧レバー７５はカム７７から離間し、カム７７が受けていた加圧バネ７６の付勢力（図６参照）は、第１の面Ｃ１を介して、揺動アーム７４のＥ２方向の回動に抵抗する力として揺動アーム７４に作用する。言い換えると、揺動アーム７４は、加圧レバー７５の第１の面Ｃ１を介して、揺動アーム７４のＥ２方向の回動に抵抗する力（揺動アーム７４をＥ１方向に付勢する力）として加圧バネ７６の付勢力を受ける。なお、ドアユニット８０は、ピックアップローラ７１以外の部品、例えば揺動アーム７４を押すように構成してもよい。
The
揺動アーム７４が加圧バネ７６の付勢力によってＥ１方向に付勢されることで、揺動アーム７４に支持されるピックアップローラ７１は、点Ｐ３において、積載トレイ８１をドアユニット８０の持ち上げ方向とは反対方向に押し返す。つまり、ドアユニット８０を収納する動作の過程では、加圧バネ７６の付勢力が、加圧レバー７５、揺動アーム７４及びピックアップローラ７１を介して、ドアユニット８０をその開放方向に向けて押圧する力ｆがドアユニット８０に加わる。
When the
図８は、ドアユニット８０が収納位置まで移動した状態を示している。ドアユニット８０が収納位置にある状態で、移動ユニットのピックアップローラ７１及び揺動アーム７４はドアユニット８０から離間した位置にある。図７の状態からドアユニット８０が収納位置に到達するまでの間に、揺動アーム７４に対する加圧レバー７５の接触位置は第１の面Ｃ１から第２の面Ｃ２に変化する。この第２の面Ｃ２は、第２の面Ｃ２を介して揺動アーム７４に伝わる加圧バネ７６の付勢力によって、揺動アーム７４がＥ２方向に付勢されるように形成されている。揺動アーム７４がＥ２方向に付勢されると、揺動アーム７４はカバー部材８３に当接し、ドアユニット８０が収納位置に向けて付勢される。揺動アーム７４が後述するストッパ１０２に当接するまで、揺動アーム７４はカバー部材８３を付勢する。ドアユニット８０が収納位置にある状態では、揺動アーム７４は、加圧レバー７５の第２の面Ｃ２を介して、揺動アーム７４をＥ２方向に付勢する力として加圧バネ７６の付勢力を受ける。
FIG. 8 shows a state in which the
ここで、揺動アーム７４の揺動軸線の方向に見た状態で、第２の面Ｃ２は、第１の面Ｃ１とは異なる角度で延びている。ドアユニット８０の収納動作に伴って揺動アーム７４に作用する加圧バネ７６の付勢力の方向が変化することは、次のように言い表すこともできる。即ち、揺動アーム７４の揺動軸線である軸線Ａ１の方向に見た場合に、収納動作の途中である図７の状態で揺動アーム７４と当接している第１の面Ｃ１の法線ベクトルは、軸線Ａ１の一方側を通過する。また、ドアユニット８０が収納位置に到達した図８の状態で揺動アーム７４と当接する第２の面Ｃ２の法線ベクトルは、軸線Ａ１の他方側を通過する。揺動アーム７４が第１の面Ｃ１に当接した状態で、揺動アーム７４は加圧レバー７５によってＥ１方向に付勢される。揺動アーム７４が第２の面Ｃ２に当接した状態で、揺動アーム７４は加圧レバー７５によってＥ２方向に付勢される。
Here, the second surface C2 extends at an angle different from that of the first surface C1 when viewed in the direction of the swing axis of the
このように、ドアユニット８０の収納動作に連動して揺動アーム７４と加圧レバー７５の接触位置が変化することにより、揺動アーム７４の揺動軸線に対して加圧バネ７６の付勢力が作用する方向が変化する。その結果、ドアユニット８０の収納動作の過程ではドアユニット８０はピックアップローラ７１を介して揺動アーム７４から力ｆ（図７）を受ける。それに対し、ドアユニット８０が収納位置にある状態（図８）では、ドアユニット８０からピックアップローラ７１が離間しており、ドアユニット８０は揺動アーム７４から開放方向の力を受けることはない。つまり、ドアユニット８０が収納位置にある状態でドアユニット８０が移動ユニットから受ける力は、ドアユニット８０の収納動作の過程でドアユニット８０が移動ユニットから受ける力ｆの最大値より小さい。
In this way, the contact position between the
なお、ドアユニット８０が収納位置にある状態では、ピックアップローラ７１が積載トレイ８１から離間する。また、ドアユニット８０が収納位置にある状態では、ピックアップローラ７１及び揺動アーム７４は、カバー部材８３から離間している。なお、ドアユニット８０が収納位置にある状態で、移動ユニットが、カバー部材８３と当接していてもよい。装置本体１Ａには、揺動アーム７４のＥ２方向への回動を規制するストッパ１０２が設けられている。ドアユニット８０が収納位置にある状態では、揺動アーム７４が点Ｐ４においてストッパ１０２と当接することで、ピックアップローラ７１と積載トレイ８１との間に隙間Ｇが形成された状態で揺動アーム７４が位置決めされる。つまり、ドアユニット８０が収納位置にある状態では、加圧バネ７６の付勢力が、装置本体１Ａに設けられたストッパ１０２によって受け止められる。揺動アーム７４がストッパ１０２で受け止められることにより、揺動アーム７４の付勢力はストッパ１０２に作用し、カバー部材８３には作用しないようにすることができる。
When the
＜ドアユニット開放時の動作＞
以下、ドアユニット８０を開放する際の動作について説明する。ドアユニット８０の開放動作の過程を図９に示す。ユーザが図８に示す収納位置からドアユニット８０を押し下げると、ドアリンク８４を介して、カバー部材８３も連動して下方側に回動する。そして、カバー部材８３が、揺動アーム７４と点Ｐ５において接触することで、揺動アーム７４は軸線Ａ１を中心にＥ１方向に回動する。上述した通り、ドアユニット８０が収納位置にある状態では、揺動アーム７４は加圧レバー７５の第２の面Ｃ２と接触することで、加圧バネ７６の付勢力によってＥ２方向に付勢されている。従って、揺動アーム７４は、カバー部材８３に押圧されることで加圧バネ７６のＥ２方向の付勢力に抗してＥ１方向に揺動し始める。このように、ドアリンク８４及びカバー部材８３は、ドアユニット８０の開放動作に連動して揺動アーム７４をＥ１方向に揺動させる連動機構として機能する。
<Operation when the door unit is opened>
Hereinafter, the operation when the
揺動アーム７４が一定量揺動すると、図９に示すように揺動アーム７４と加圧レバー７５の接触位置は第２の面Ｃ２から第１の面Ｃ１に変化する。揺動アーム７４と加圧レバー７５が第１の面Ｃ１で接触すると、揺動アーム７４はＥ１方向へ回転してカバー部材８３から離れ、加圧レバー７５はＤ１方向に回転してカム７７と当接する。そして、揺動アーム７４は離間位置まで移動し、シート給送装置７０は図６の状態に戻る。揺動アーム７４が加圧レバー７５の第１の面Ｃ１と当接している状態では、加圧バネ７６の付勢力は、揺動アーム７４をＥ１方向に回動させようとする力として作用する。従って、ドアユニット８０を開放位置まで開くことにより、シート給送装置７０は、図３及び図４を用いて説明したように、カム７７の回転に伴って揺動アーム７４がピックアップローラ７１を昇降させるシート給送動作を実行可能な状態となる。
When the
なお、カバー部材８３と揺動アーム７４は、揺動アーム７４が昇降しても、ドアユニット８０が開放位置にある状態で接触しない構成（図６参照）としている。そのため、シート給送時に揺動アーム７４が昇降してもカバー部材８３との衝突音が発生することはない。また、ドアユニット８０を開放位置から収納位置に移動する過程においては、カバー部材８３は、揺動アーム７４に対して作用しない。
The
＜本実施形態の利点＞
本実施形態の利点について図１０（ａ、ｂ）に示す比較例と比較しながら説明する。比較例は、揺動アーム１７４が加圧バネ１７６によって直接付勢されている点が本実施形態と異なっている。即ち、図１０（ａ）に示すように、加圧バネ１７６は揺動アーム１７４と直接接続され、軸線Ａ１の周りでＥ１方向の付勢力を揺動アーム１７４に加えている。ドアユニット１８０が開放位置にあってシート給送動作を行っていない場合、揺動アーム１７４の突起部１７４ａがカム１７７と当接し、加圧バネ１７６の付勢力がカム１７７によって受け止められることにより、揺動アーム１７４が離間位置に保持される。
<Advantages of this embodiment>
The advantages of this embodiment will be described with reference to the comparative examples shown in FIGS. 10 (a and 10). The comparative example is different from the present embodiment in that the
ユーザがドアユニット１８０を開放位置から収納位置に向かって持ち上げていくと、図１０（ｂ）に示すように、ドアユニット１８０の積載トレイ１８１がピックアップローラ１７１と当接することで揺動アーム１７４がＥ２方向に揺動する。このとき、揺動アーム１７４のＥ２方向の揺動に伴って加圧バネ１７６の変形量が大きくなり、ピックアップローラ１７１と積載トレイ１８１との当接圧が大きくなる。その結果、揺動アーム１７４からドアユニット１８０に対して加わる、ドアユニット１８０を開放方向に押圧する力ｆ’は、ドアユニット１８０が収納位置にある状態で最大値となる。
When the user lifts the
このような力ｆ’は、ドアユニット１８０を収納位置に収納した状態でドアユニット１８０の構成部材にクリープ変形が生じる原因となりうる。一般的に、製品輸送時の梱包状態では、画像形成装置１の外形が最も小さくなるようにドアユニット１８０を収納位置とするため、梱包状態におけるクリープ変形の発生が懸念される。また、上記の力ｆ’に加えて、梱包状態の画像形成装置１が高温環境に長く置かれていると、クリープ変形が生じやすくなる。
Such a force f'can cause creep deformation in the constituent members of the
一般的に、ドアユニット１８０のような開閉ユニットは、装置本体に比べて剛性が低い場合が多い。これは、装置本体１Ａの枠体として強度の高い部材を用いることが多いのに対し、開閉可能な構造であるドアユニットは、小型化・軽量化等の観点から使用する部材の材質や大きさに制限があることが多いためである。そのため、仮に上記比較例においてドアユニット１８０の変形が生じないようにドアユニット１８０を強度の高い部材で構成しようとすると、コストの増加や画像形成装置の大型化を招いてしまう。
In general, an opening / closing unit such as the
これに対し、本実施形態では、上述したようにドアユニット８０が開放位置から収納位置に移動する過程で加圧レバー７５と揺動アーム７４の接触位置が変化する。そして、ドアユニット８０が収納位置にある状態でドアユニット８０が揺動アーム７４から受ける力は、ドアユニット８０の収納動作の過程でドアユニット８０が揺動アーム７４から受ける力ｆの最大値より小さい。これにより、装置本体１Ａに比べて高い剛性を確保しづらいドアユニット８０の変形が生じることを抑制できる。さらに、移動ユニットから受ける力によって、ドアユニット８０が開かれることを抑制できる。
On the other hand, in the present embodiment, as described above, the contact position between the pressurizing
また、本実施形態では、ドアユニット８０が収納位置にある状態では、加圧レバー７５を介して揺動アーム７４に伝わる加圧バネ７６の付勢力を、装置本体１Ａのストッパ１０２（図８）によって受け止める構成とした。このように高い剛性を確保しやすい装置本体側の構成で加圧バネ７６の付勢力を受け止めることにより、梱包状態等において加圧バネ７６の付勢力に起因するドアユニット８０のクリープ変形が生じることを抑制できる。
Further, in the present embodiment, when the
また、本実施形態では、ドアユニット８０が収納位置から開放位置へ移動する場合に、ドアユニット８０と連動するカバー部材８３によって揺動アーム７４が離間位置に移動する構成とした。多くの場合、手差しトレイ式のシート給送装置は、収納トレイ式のシート給送装置とは異なり、画像形成装置本体の外側に露出した位置に配置される。このため、シート給送時の揺動アーム７４の昇降動作がユーザから見えやすく、また、ユーザが不用意に触る可能性がある。本実施形態におけるカバー部材８３は、揺動アーム７４及びピックアップローラ７１を上方から覆うように配置されているため、上述の作用に加え、シート給送時の揺動アーム７４の昇降動作を見えづらくし、ユーザの不用意な接触を低減することができる。
Further, in the present embodiment, when the
＜変形例＞
なお、本実施形態では、ドアユニット８０が収納位置にある状態では、揺動アーム７４は加圧バネ７６によってＥ１方向ではなくＥ２方向に付勢され、ドアユニット８０が揺動アーム７４から力を受けない（揺動アーム７４から受ける力が０である）ものとした。しかしながら、ドアユニット８０が収納位置にある状態でドアユニット８０が揺動アーム７４から受ける力が、ドアユニット８０の収納動作の過程でドアユニット８０が揺動アーム７４から受ける力ｆの最大値より小さければ、他の構成を採用してもよい。つまり、ドアユニットが収納位置にあり、ピックアップローラ７１がドアユニット８０に当接する状態であったとしても、ピックアップローラ７１の付勢力が力ｆの最大値より十分に小さければよい。例えば、ドアユニット８０が収納位置にある状態で、加圧レバー７５が加圧バネ７６の付勢力によって揺動アーム７４をＥ１方向に付勢する構成であったとしても、その付勢力が力ｆの最大値より十分に小さければよい。
<Modification example>
In the present embodiment, when the
なお、ドアユニット８０が収納位置にある状態で、ピックアップローラ７１や揺動アーム７４をカバー部材８３に当接させ、ドアユニット８０が閉じられる方向に、カバー部材８３を付勢してもよい。その際、装置本体１Ａの一部とカバー部材８３とを当接させて、装置本体１Ａによってカバー部材８３を受け止めるように構成することが好ましい。この構成によれば、移動ユニットから受ける力によって、ドアユニット８０が開かれることを抑制することができる。このとき、カバー部材８３が受ける付勢力は、ドアユニット８０の収納動作の過程でドアユニット８０が揺動アーム７４から受ける力ｆの最大値より小さいことが好ましい。
In the state where the
また、加圧バネ７６として、ねじりコイルバネ以外にも、加圧バネ７６と同様の力を生じるように、引張バネ、圧縮バネ、板バネなどを、付勢部として用いることができる。また、付勢部を加圧レバー７５に一体的に形成することもできる。例えば、加圧レバー７５に一体的に形成された板バネを、付勢部として用いることもできる。
Further, as the
また、本実施形態ではドアユニット８０が収納位置にある状態において加圧バネ７６の付勢力がストッパ１０２（図８）によって受け止められるものとして説明したが、カム７７を用いて加圧バネ７６の付勢力を受け止めるようにしてもよい。即ち、ストッパ１０２を省略した場合、加圧レバー７５が図８の位置から僅かにＤ１方向に回動してカム７７と当接する。この状態では、加圧バネ７６により加圧レバー７５がＤ１方向に付勢される付勢力がカム７７によって受け止められるため、揺動アーム７４に対して加圧バネ７６の付勢力が伝わらない。
Further, in the present embodiment, it has been described that the urging force of the
また、本実施形態において、積載トレイ８１はドア部材８２と一体の構造であるが、積載トレイ８１がドア部材８２等の開閉ユニットの枠体に対して移動可能な構成であってもよい。
Further, in the present embodiment, the
また、ドアユニット８０を開放位置から収納位置へ向けて移動させた際に揺動アーム７４を押し上げる部材は積載トレイ８１に限らず、ドアユニット８０の一部（例えば、ドア部材８２）が揺動アーム７４を押し上げてもよい。また、本実施形態ではドアユニット８０の一部がピックアップローラ７１と当接して揺動アーム７４が押し上げられる構成とした。これに限らず、ドアユニット８０の一部が揺動アーム７４又は揺動アーム７４と一体の部材に当接して揺動アーム７４を押し上げるようにしてもよい。
Further, the member that pushes up the
また、本実施形態では、ドアユニット８０が収納位置から開放位置へ移動する場合に、ドアリンク８４及びカバー部材８３を含む機構によって揺動アーム７４がドアユニット８０と連動する構成としたが、他の連動構成を用いてもよい。例えば、揺動アーム７４がリンク部材の一端と連結され、リンク部材の多端がドアユニット８０と連結されることで、揺動アーム７４がドアユニット８０の開放と連動する構成としてもよい。
Further, in the present embodiment, when the
１：画像形成装置／１Ａ：装置本体／１Ｂ：画像形成部（画像形成手段）／７０：シート給送装置／７１：給送ローラ（ピックアップローラ）／７４：昇降部材（揺動アーム）／７５：伝達部（加圧レバー）／７６：付勢部（加圧バネ）／７７：規制部材（カム）／８０：開閉ユニット（ドアユニット）／８１：積載部（積載トレイ）／８３、８４：連動機構（ドアリンク、カバー部材）／１０２：ストッパ／Ｃ１：第１の面／Ｃ２：第２の面／Ｅ１：第１方向／Ｅ２：第２方向 1: Image forming device / 1A: Device main body / 1B: Image forming unit (image forming means) / 70: Sheet feeding device / 71: Feeding roller (pickup roller) / 74: Elevating member (swing arm) / 75 : Transmission unit (pressurizing lever) / 76: Energizing unit (pressurizing spring) / 77: Regulatory member (cam) / 80: Opening / closing unit (door unit) / 81: Loading unit (loading tray) / 83, 84: Interlocking mechanism (door link, cover member) / 102: Stopper / C1: First surface / C2: Second surface / E1: First direction / E2: Second direction
Claims (18)
前記シートを給送する給送ローラと、前記給送ローラを支持する移動部材と、を含み、前記移動部材が、前記給送ローラが前記積載部に近づく方向である第１方向と、前記第１方向とは反対の第２方向と、に向けて、前記積載部に対して移動可能に構成された移動ユニットと、
付勢部と、
前記付勢部の付勢力を前記移動部材に伝達するように構成された伝達部であって、前記移動部材を前記第１方向に向けて付勢するように構成された伝達部と、
を有し、
前記開閉ユニットは、前記開放位置から前記収納位置に移動する際に、前記移動部材が前記第２方向に向けて移動するように、前記移動ユニットを押すように構成され、
前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態で前記移動ユニットから前記開閉ユニットが受ける力の大きさは、前記開閉ユニットが前記開放位置から前記収納位置に移動する過程で、前記付勢部により前記第１方向に付勢されている前記移動ユニットから前記開閉ユニットが受ける力の大きさの最大値より小さい、
ことを特徴とするシート給送装置。 An opening / closing unit that has a loading section on which seats are loaded and can be opened / closed between the open position and the storage position with respect to the device body.
The moving member includes a feeding roller that feeds the sheet and a moving member that supports the feeding roller, and the moving member has a first direction in which the feeding roller approaches the loading portion, and the first direction. A moving unit configured to be movable with respect to the loading unit toward the second direction opposite to the one direction.
With the urging department,
A transmission unit configured to transmit the urging force of the urging unit to the moving member, and a transmission unit configured to urge the moving member toward the first direction.
Have,
The opening / closing unit is configured to push the moving unit so that the moving member moves in the second direction when moving from the open position to the storage position.
The magnitude of the force received by the opening / closing unit from the moving unit while the opening / closing unit is in the storage position is determined by the urging portion in the process of moving the opening / closing unit from the opening position to the storage position. It is smaller than the maximum value of the force received by the opening / closing unit from the moving unit urged in one direction.
A sheet feeding device characterized by that.
ことを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。 With the opening / closing unit in the storage position, the transmission unit urges the moving member toward the second direction.
The sheet feeding device according to claim 1.
ことを特徴とする請求項２に記載のシート給送装置。 The moving member and the feeding roller are separated from the opening / closing unit while the opening / closing unit is in the storage position.
The sheet feeding device according to claim 2, wherein the sheet feeding device is characterized by the above.
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のシート給送装置。 It has a stopper provided on the main body of the device, in which the opening / closing unit is in contact with the moving member in a state of being in the storage position and receives the moving member urged in the second direction.
The sheet feeding device according to claim 2 or 3, wherein the sheet feeding device is characterized by the above.
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート給送装置。 It has a restricting member configured to be movable between a regulation position that comes into contact with the transmission unit and regulates the transmission unit, and a release position that is retracted from the regulation position.
The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 4, wherein the sheet feeding device is characterized.
ことを特徴とする請求項５に記載のシート給送装置。 With the opening / closing unit in the open position and the restricting member in the release position, the transmission unit urges the moving member toward the first direction.
The sheet feeding device according to claim 5.
前記開閉ユニットが前記開放位置にあり、前記規制部材が前記解除位置にあるとき、前記伝達部は前記移動部材を前記第１方向に向けて付勢し、
前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態では、前記伝達部が前記規制部材に受け止められる、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート給送装置。 It has a restricting member configured to be movable at a regulation position that comes into contact with the transmission unit and regulates the transmission unit, and a release position that separates from the transmission unit.
When the opening / closing unit is in the open position and the restricting member is in the release position, the transmission unit urges the moving member toward the first direction.
When the opening / closing unit is in the storage position, the transmission unit is received by the regulation member.
The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 4, wherein the sheet feeding device is characterized.
前記シートを給送する給送ローラと、前記給送ローラを支持する移動部材と、を含み、前記移動部材が、前記給送ローラが前記積載部に近づく方向である第１方向と、前記第１方向とは反対の第２方向と、に向けて、前記積載部に対して移動可能に構成された移動ユニットと、
付勢部と、
前記付勢部の付勢力を前記移動部材に伝達するように構成された伝達部であって、前記移動部材を前記第１方向に向けて付勢するように構成された伝達部と、
前記伝達部と当接して前記伝達部を規制する規制位置と、前記規制位置から退避した解除位置と、に移動可能に構成された規制部材と、
を有し、
前記開閉ユニットは、前記開放位置から前記収納位置に移動する際に、前記移動部材が前記第２方向に向けて移動するように、前記移動ユニットを押すように構成され、
前記開閉ユニットが前記開放位置にあり、かつ前記規制位置にある前記規制部材に前記伝達部が当接した状態で、前記給送ローラは前記積載部から離間した位置にあり、
前記開閉ユニットが前記開放位置と前記収納位置の間の位置にある状態で、前記移動ユニットは前記開閉ユニットと当接し、前記伝達部は前記移動部材を前記第１方向に向けて付勢し、
前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態で、前記伝達部は前記移動部材を前記第２方向に向けて付勢する、
ことを特徴とするシート給送装置。 An opening / closing unit that has a loading section on which seats are loaded and can be opened / closed between the open position and the storage position with respect to the device body.
The moving member includes a feeding roller that feeds the sheet and a moving member that supports the feeding roller, and the moving member has a first direction in which the feeding roller approaches the loading portion, and the first direction. A moving unit configured to be movable with respect to the loading unit toward the second direction opposite to the one direction.
With the urging department,
A transmission unit configured to transmit the urging force of the urging unit to the moving member, and a transmission unit configured to urge the moving member toward the first direction.
A restricting member configured to be movable between a regulation position that abuts on the transmission unit and regulates the transmission unit, and a release position that is retracted from the regulation position.
Have,
The opening / closing unit is configured to push the moving unit so that the moving member moves in the second direction when moving from the open position to the storage position.
The feeding roller is located at a position separated from the loading portion while the opening / closing unit is in the open position and the transmission portion is in contact with the restricting member in the restricting position.
With the opening / closing unit in a position between the opening position and the storage position, the moving unit abuts on the opening / closing unit, and the transmission unit urges the moving member toward the first direction.
With the opening / closing unit in the storage position, the transmission unit urges the moving member toward the second direction.
A sheet feeding device characterized by that.
ことを特徴とする請求項８に記載のシート給送装置。 With the opening / closing unit in the open position and the restricting member in the release position, the transmission unit urges the moving member toward the first direction.
The sheet feeding device according to claim 8.
ことを特徴とする請求項８又は９に記載のシート給送装置。 When the opening / closing unit is in the storage position, the moving member is received by the apparatus main body.
The sheet feeding device according to claim 8 or 9.
ことを特徴とする請求項８又は９に記載のシート給送装置。 When the opening / closing unit is in the storage position, the transmission unit is received by the regulation member.
The sheet feeding device according to claim 8 or 9.
ことを特徴とする請求項８乃至１１のいずれか１項に記載のシート給送装置。 When the opening / closing unit is in the storage position, the moving unit is in a position separated from the opening / closing unit.
The sheet feeding device according to any one of claims 8 to 11.
ことを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のシート給送装置。 The transmission unit has a first surface that abuts the moving member when the opening / closing unit is in the open position, and a second surface that abuts the moving member while the opening / closing unit is in the storage position. , Has,
The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 12, wherein the sheet feeding device is characterized.
前記移動部材の揺動軸線の方向に見た状態で、前記第１の面の角度と前記第２の面の角度が異なる、
ことを特徴とする請求項１３に記載のシート給送装置。 The moving member is configured to swing with respect to the loading portion in the first direction and the second direction.
The angle of the first surface and the angle of the second surface are different when viewed in the direction of the swing axis of the moving member.
13. The sheet feeding device according to claim 13.
ことを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１項に記載のシート給送装置。 The moving member is configured to swing with respect to the loading portion in the first direction and the second direction.
The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 13, wherein the sheet feeding device is characterized.
ことを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか１項に記載のシート給送装置。 The moving member is moved in the second direction by the loading portion coming into contact with the feeding roller as the opening / closing unit moves from the open position to the storage position.
The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 15, wherein the sheet feeding device is characterized.
ことを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか１項に記載のシート給送装置。 With the opening / closing unit in the open position, the loading unit is exposed, and with the opening / closing unit in the storage position, the loading unit is housed between a part of the opening / closing unit and the device body. ,
The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 16.
前記シート給送装置から給送されるシートに画像を形成する画像形成手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。 The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 17.
An image forming means for forming an image on a sheet fed from the sheet feeding device, and an image forming means.
An image forming apparatus comprising.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| US17/496,856 US12049375B2 (en) | 2020-10-27 | 2021-10-08 | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
| CN202111238109.5A CN114476737A (en) | 2020-10-27 | 2021-10-25 | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020179583 | 2020-10-27 | ||
| JP2020179583 | 2020-10-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2021075791A Pending JP2022070798A (en) | 2020-10-27 | 2021-04-28 | Sheet feeding device and image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2022070798A (en) |
-
2021
- 2021-04-28 JP JP2021075791A patent/JP2022070798A/en active Pending
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