JP2022061773A - 衣類処理装置および制御方法 - Google Patents
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Abstract
Description
以下、本発明の第1の実施形態について、図1~6に基づいて説明する。ただし、以下の説明は本発明に係る衣類処理装置の一例であり、本発明の技術的範囲は図示例に限定されるものではない。
図1は、実施形態1に係る衣類処理装置101の概略構成を示す正面透視図である。衣類処理装置101は、蒸気で衣類を蒸らすことにより、衣類のしわ伸ばし、消臭(減臭)、除菌などを行う装置である。
図2は、図1に示す衣類処理装置101の斜視図である。図2は、衣類カバー2に衣類Cが収容されていない状態を示す。図2に示すように、衣類処理装置101は、スタンド(吊下部)1、衣類カバー(衣類収容部)2、スチーマー(蒸気発生器)3、収容部4、排気ファン(排気部)5、換気ファン(換気部)6、およびイオン発生器7を備える。
スタンド1は、衣類Cを吊下(吊持)するための支持体である。スタンド1は、ベース11、支柱12、フック13、およびハンガー14を備える。支柱12は、下端がベース11に連結され、ベース11に突設される。また、支柱12は、上端近傍の周面にフック13が取り付けられる。ハンガー14は衣類Cを吊すものであり、ハンガー14がフック13に掛けられることにより、衣類Cがスタンド1に吊下される。
衣類カバー2は、スタンド1によって吊下される衣類Cを覆う(収容する)ための衣類収容部である。衣類カバー2は、スタンド1に取り付けられる。衣類カバー2は、例えば図示しない取付具などによって、スタンド1の支柱12に着脱自在に取り付けられる。すなわち、スタンド1は、衣類カバー2を支持する支持体としての機能を有する。
スチーマー3は、衣類Cを処理するための蒸気(スチーム)を放出する蒸気発生器である。スチーマー3は、衣類カバー2の下方に位置し、スタンド1のベース上面11aに配置される。スチーマー3は、スチーマー本体31、およびノズル32を備える。スチーマー3は、スチーマー本体31で発生させた例えば80℃以上90℃以下の高温の蒸気をノズル32の蒸気吹出口32aから衣類Cへ向けて放出する。蒸気吹出口32aは衣類カバー2の開口21aの下方に位置しており、蒸気吹出口32aから放出された蒸気が、開口21aから衣類カバー2の内部へ流入する。
収容部4は、スチーマー3のうちの少なくとも蒸気吹出口32aを覆う被覆部材である。収容部4の内部は、カバー本体21の内部と連通する。本実施形態では、収容部4は、カバー本体21の下端から突出した筐体部材であり、その上端(上面)側でカバー本体21と連通する。このため、収容部4は、上端側に、カバー本体21と連通するための開口4aを有する。開口4aは、収容部4の上端のうちカバー本体21の開口21aと対向する位置に設けられる。したがって、蒸気吹出口32aから放出された蒸気は、収容部4の開口4aおよびカバー本体21の開口21aを介して、カバー本体21の内部へ供給される。
排気ファン5は、衣類カバー2の内部の空気を排気するための送風機である。排気ファン5は、収容部4の排気口4cに配置され、衣類カバー2および収容部4の内部の空気を排出する。例えば蒸気発生時に排気ファン5を動作させることにより、衣類カバー2の内部の空気が排気口4cから外部へ積極的に排出される。これにより、蒸気放出前に衣類カバー2の内部に滞留していた低温の空気が早期に排気されるため、蒸気発生時における衣類カバー2の内部の温度の上昇を促進することができる。
換気ファン6は、衣類カバー2の内部を換気するための送風機である。換気ファン6は、衣類カバー2の換気口21cに配置され、衣類カバー2の内部へ送風する。衣類Cを蒸らし終わった後に換気ファン6を動作させることにより、衣類カバー2の内部の水分が排気口4cから外部へ排出される。これにより、衣類カバー2の内部を換気して、衣類Cを乾燥させる。
イオン発生器7は、衣類カバー2の内部に供給するイオンを発生させる装置である。イオン発生器7は、例えば衣類Cの乾燥中にイオンを発生させることにより、衣類Cおよびカバー本体21の消臭、除菌効果を高める。本実施形態では、イオン発生器7は、カバー本体21の内部において換気ファン6の近傍に設けられる。これにより、換気ファン6による送風によって衣類カバー2の内部にイオンが充満し易くなる。
図3は、衣類処理装置101の基本的な動作の流れ(制御方法)を示すフローチャートである。なお、衣類処理装置101の動作は、上述した制御部37によって制御される。
表1は、蒸気発生時において、排気口4cの配置位置、排気ファン5の使用有無などによる、衣類カバー2の内部の温度上昇の違いを示す。
また、表1において、鉛直0cm~75cmとは、蒸気吹出口32aの高さを0cmとした場合の衣類カバー2の内部における検温位置の高さを示す。
表2は、イオン発生器7から放出されるイオンによる減臭(消臭)効果の比較実験の結果を示す。表2では、「△」を基準として、減臭効果が確認された場合に「○」を付している。
以上のように、衣類処理装置101は、衣類Cを覆う衣類カバー2と、衣類カバー2の内部へ蒸気を供給する蒸気吹出口32aを有するスチーマー3と、蒸気吹出口32aよりも低い位置に設けられた排気口4cとを備える。
図6は、図1に示される衣類処理装置101の変形例の概略構成を示す正面透視図である。図6に示すように、衣類カバー2の下方に収容部4全体が配置されるように、収容部4を小型化してもよい。これにより、衣類処理装置101aを、衣類処理装置101に比べて小型化することができる。
上述した蒸気を用いた衣類Cの処理に加えて、例えば殺菌および消毒作用を有する機能水を用いて衣類Cを処理してもよい。機能水を用いて衣類Cを処理する方法として以下の(1)(2)が挙げられる。
本発明の第2の実施形態について、図7~12に基づいて説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
本実施形態に係る衣類処理装置102は、収容部4を備えない点、排気口4cが衣類カバー2に設けられる点において、上述した衣類処理装置101と主に異なっている。
以上のように、衣類処理装置102は、衣類Cを覆う衣類カバー2と、衣類カバー2の内部へ蒸気を供給する蒸気吹出口32aを有するスチーマー3と、蒸気吹出口32aよりも低い位置に設けられた排気口4cとを備え、排気口4cがカバー本体21に設けられる。
図8は、図7に示される衣類処理装置102の変形例を示す正面透視図である。図9は、図8に示される形状保持部材22を示す斜め下面図である。図10は、図9に示される形状保持部材22の変形例を示す斜め下面図である。
図11は、図8に示される衣類処理装置102aの変形例の概略構成を示す正面透視図である。図11に示す衣類処理装置102bのように、カバー本体21の開口21aがベース11の周面に嵌合可能であってもよい。開口21aの内側に沿って形状保持部材22が設けられる。開口21aはベース11の周面と密着しており、開口21aから空気が流入および流出しないようになっている。
図12は、図8に示される衣類処理装置102aの変形例の概略構成を示す正面透視図である。図12に示す衣類処理装置102cのように、図8に示す衣類処理装置102aから排気口4cおよび排気ファン5を省略してもよい。衣類処理装置102cでは、カバー本体21の下端に設けられた開口21aが、衣類カバー2の内部の空気を排気するための排気口として機能する。
本発明の第3の実施形態について、図13~19に基づいて説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
本実施形態に係る衣類処理装置103は、衣類カバー2の開口21aとスチーマー3のノズル32とが連結される点で、上述した衣類処理装置101および102と主に異なっている。
図15は、上記連結部分付近における蒸気発生時の蒸気および空気の流れを示す端面図である。図15に示すように、水タンク33の内部が加熱部34によって加熱されることにより、蒸気(図中、参照符号Sで示す)が発生する。発生した蒸気は、浮力により上方へ上昇し、ノズル32を通って衣類カバー2の内部へ流入する。この際、蒸気の上方への流れに引っ張られて空気(外気)が換気排出口32bからスチーマー3の内部へ流入する。そのため、蒸気発生時における換気排出口32bからの蒸気の漏出が抑えられる。
以上のように、衣類処理装置103は、衣類カバー2の開口21aとスチーマー3のノズル32とが連結されており、スチーマー3は、衣類カバー2の内部からスチーマー3の内部へ流入する空気を外部に排出するための換気排出口32bを有する。
図17および図18は、図14に示されるスチーマー3の変形例を示す端面図である。図17は、蒸気発生時の蒸気および空気の流れを示す。また、図18は、換気時の空気の流れを示す。
図19および図20は、図14に示されるスチーマー3の他の変形例を示す端面図である。図19は蒸気発生時の蒸気および空気の流れを示す。また、図20は、換気時の空気の流れを示す。
本発明の第4の実施形態について、図21~24に基づいて説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
実施形態4に係る衣類処理装置104は、換気ファン6に代えて送風機8を備える点で、図8に示す衣類処理装置102aと主に異なっている。
図22は、衣類処理装置104の動作の流れ(制御方法)を示すフローチャートである。このフローチャートは、衣類Cの蒸らしおよび乾燥後にセルフクリーニングを行う場合の一連の動作を示す。
本実施形態に係る衣類処理装置の制御ブロック(特に制御部37)は、集積回路(ICチップ)等に形成された論理回路(ハードウェア)によって実現してもよいし、ソフトウェアによって実現してもよい。
本発明の態様1に係る衣類処理装置は、吊下された衣類を覆う衣類カバーと、前記衣類カバーの内部へ蒸気を供給する蒸気吹出口を有する蒸気発生器(スチーマー3)と、前記蒸気吹出口よりも低い位置に設けられた排気口と、を備える。
3:スチーマー(蒸気発生器)
4:収容部
4c:排気口
5:排気ファン(排気部)
7:イオン発生器
101~104:衣類処理装置
C:衣類
S 蒸気
S2 ステップ:蒸気放出工程
S4 ステップ:換気工程
S12 ステップ:蒸気放出工程
S14 ステップ:換気工程
Claims (9)
- 吊下された衣類を覆う衣類カバーと、
前記衣類カバーの内部へ蒸気を供給する蒸気吹出口を有する蒸気発生器と、
前記蒸気吹出口よりも低い位置に設けられた排気口と、
を備える衣類処理装置。 - 前記排気口に配置され、前記衣類カバーの内部の空気を外部へ排気する排気部を備える請求項1に記載の衣類処理装置。
- 前記衣類カバーの内部にイオンを供給するイオン発生器を備える請求項1または2に記載の衣類処理装置。
- 前記衣類カバーの内部と連通し、前記蒸気発生器の少なくとも蒸気吹出口を覆う収容部を備え、
前記排気口は、前記収容部に設けられる請求項1から3のいずれか1項に記載の衣類処理装置。 - 前記収容部は、前記衣類カバーの下端から突出している請求項4に記載の衣類処理装置。
- 請求項1から5のいずれか1項に記載の衣類処理装置を制御する制御方法であって、
前記蒸気を前記蒸気発生器から放出しつつ、前記排気口から前記衣類カバーの内部の空気が排出される蒸気放出工程を含む制御方法。 - 前記蒸気放出工程にて、前記排気口に配置され、前記衣類カバーの内部の空気を外部へ排気する排気部を動作させる請求項6に記載の制御方法。
- 前記蒸気放出工程にて、前記衣類カバーの内部が所定温度に達したとき、または前記蒸気の放出開始から所定時間が経過したときに、前記排気部を停止させる請求項7に記載の制御方法。
- 前記蒸気放出工程の後に前記衣類カバーの内部を換気する換気工程を含み、
前記換気工程にて、前記衣類カバーの内部にイオンを供給するイオン発生器を動作させる請求項6から8のいずれか1項に記載の制御方法。
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