JP2022047224A - Blower module - Google Patents

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瑞輝 西郷
Mizuki Saigo
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Abstract

To obtain a blower module which can inhibit occurrence of a gap and a step between noise reduction materials.SOLUTION: A blower module 1 includes: a box-shaped housing 2 formed with an air supply port 21 for allowing external air to flow into the housing 2 and a discharge port 22 for allowing internal air to flow from the housing 2; a fan 3 installed within the housing 2; and a plate-like noise reduction material 4 installed within the housing 2. In the noise reduction material 4, at least a part thereof is bent. The noise reduction material 4 includes: a first noise reduction part 41 installed on an inner surface, which faces a first air supply channel 35, of the housing 2; a second noise reduction part 42 installed on an inner surface, which faces a second air supply channel 36, of the housing 2; and a third noise reduction part 43 installed at a portion, which is oriented to the air supply port 21, of the fan 3.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、消音材を備える送風装置に関する。 The present disclosure relates to a blower device provided with a sound deadening material.

従来、箱状の筐体の内部にファンを収納した送風装置が知られている。筐体には、筐体の外部の空気を流入させる給気口と、筐体の内部の空気を流出させる排気口とが形成されている。ファンは、ファンケーシングと、ファンケーシングの内部に配置される羽根と、羽根を回転させるモータとを有し、給気口から排気口に向かう空気流を生成する。 Conventionally, a blower device in which a fan is housed inside a box-shaped housing is known. The housing is formed with an air supply port for inflowing air outside the housing and an exhaust port for discharging air inside the housing. The fan has a fan casing, blades arranged inside the fan casing, and a motor for rotating the blades, and generates an air flow from the air supply port to the exhaust port.

送風装置には、モータの駆動音、空気流がモータ、ファンケーシングに衝突して発生する衝突音などにより、騒音が生じる。そこで、送風装置の騒音を低減する方法として、筐体の内部に消音材を設置することが一般的に行われている。例えば、特許文献１には、筐体の内面に沿って設けられた消音材と、筐体の内面に沿って設けられてファンに向かって傾斜する傾斜面を有する消音材とを、空気流の流れ方向に並べて設置した構成が開示されている。 Noise is generated in the blower due to the driving noise of the motor, the collision noise generated when the air flow collides with the motor and the fan casing, and the like. Therefore, as a method of reducing the noise of the blower, it is generally practiced to install a sound deadening material inside the housing. For example, in Patent Document 1, a sound deadening material provided along the inner surface of the housing and a sound deadening material provided along the inner surface of the housing and having an inclined surface inclined toward a fan are used for air flow. A configuration in which they are installed side by side in the flow direction is disclosed.

特開２０１１－１６９２９５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-169295

特許文献１に開示された送風装置では、寸法誤差、組付誤差により、空気流の流れ方向に並べて設置した２つの消音材の間に隙間、段差が生じるおそれがある。このような隙間、段差に空気流が接触すると、消音材から空気流が剥離して渦の発生を引き起こしたり、圧力損失の増大を招いたりするため、送風装置から排出される空気の風量が低下するという問題が生じる。 In the blower device disclosed in Patent Document 1, there is a possibility that a gap or a step may occur between two sound deadening materials installed side by side in the flow direction of the air flow due to a dimensional error and an assembly error. When the air flow comes into contact with such gaps and steps, the air flow separates from the sound deadening material, causing vortices and increasing pressure loss, and the amount of air discharged from the blower decreases. The problem arises.

本開示は、上記に鑑みてなされたものであって、消音材の隙間および段差の発生を抑制することができる送風装置を得ることを目的とする。 The present disclosure has been made in view of the above, and an object of the present invention is to obtain a blower device capable of suppressing the occurrence of gaps and steps in the sound deadening material.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示にかかる送風装置は、外部の空気を流入させる給気口と、内部の空気を流出させる排気口とが形成された箱状の筐体と、筐体の内部に設置されるファンと、筐体の内部に設置される板状の消音材と、を備える。消音材は、少なくとも一部が屈曲している。 In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the blower device according to the present disclosure is a box-shaped housing in which an air supply port for inflowing external air and an exhaust port for outflowing internal air are formed. It includes a body, a fan installed inside the housing, and a plate-shaped sound deadening material installed inside the housing. The sound deadening material is at least partially bent.

本開示にかかる送風装置では、消音材の隙間および段差の発生を抑制することができるという効果を奏する。 The blower device according to the present disclosure has an effect that the generation of gaps and steps in the sound deadening material can be suppressed.

実施の形態１にかかる送風装置を示した断面図Sectional drawing which showed the blower device which concerns on Embodiment 1. 実施の形態１における第１の消音部を示した斜視図A perspective view showing the first muffling unit in the first embodiment. 実施の形態１における第２の消音部を示した斜視図A perspective view showing a second muffling unit according to the first embodiment. 実施の形態１における第３の消音部を示した斜視図A perspective view showing a third muffling unit according to the first embodiment. 実施の形態１の第１の変形例における第３の消音部を示した斜視図A perspective view showing a third sound deadening unit in the first modification of the first embodiment. 実施の形態１の第２の変形例における第３の消音部を示した斜視図A perspective view showing a third sound deadening unit in the second modification of the first embodiment. 実施の形態１の第３の変形例における第３の消音部を示した斜視図A perspective view showing a third sound deadening unit in the third modification of the first embodiment.

以下に、実施の形態にかかる送風装置を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, the blower device according to the embodiment will be described in detail with reference to the drawings.

実施の形態１．
図１は、実施の形態１にかかる送風装置１を示した断面図である。送風装置１は、建物の天井裏、床下などの空間に設置されて、図示しないダクトを介して室内の空気を吸い込み、吸い込んだ空気を室外へ向けて排気して室内の換気を行う装置である。送風装置１は、筐体２と、ファン３と、消音材４とを備える。なお、図１中に示される矢印Ｙは、空気流の流れを示している。 Embodiment 1.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the blower device 1 according to the first embodiment. The blower device 1 is a device installed in a space such as the ceiling of a building or under the floor, which sucks indoor air through a duct (not shown) and exhausts the sucked air toward the outside to ventilate the room. .. The blower 1 includes a housing 2, a fan 3, and a sound deadening material 4. The arrow Y shown in FIG. 1 indicates the flow of air flow.

筐体２は、箱状の部材である。筐体２には、筐体２の外部の空気を流入させる給気口２１と、筐体２の内部の空気を流出させる排気口２２とが形成されている。筐体２は、ファン３を挟んで配置される一対の壁２３を有している。一対の壁２３のうち一方には、給気口２１が形成されており、他方には、排気口２２が形成されている。以下、一対の壁２３を区別する場合には、給気口２１が形成された一方の壁２３を第１の壁２３ａと称し、排気口２２が形成された他方の壁２３を第２の壁２３ｂと称する。第１の壁２３ａおよび第２の壁２３ｂのそれぞれには、図示しないダクトを接続するための接続口部品２４が設けられている。 The housing 2 is a box-shaped member. The housing 2 is formed with an air supply port 21 that allows air outside the housing 2 to flow in and an exhaust port 22 that allows air inside the housing 2 to flow out. The housing 2 has a pair of walls 23 arranged so as to sandwich the fan 3. An air supply port 21 is formed on one of the pair of walls 23, and an exhaust port 22 is formed on the other. Hereinafter, when the pair of walls 23 are distinguished, one wall 23 on which the air supply port 21 is formed is referred to as a first wall 23a, and the other wall 23 on which the exhaust port 22 is formed is referred to as a second wall. It is called 23b. Each of the first wall 23a and the second wall 23b is provided with a connection port component 24 for connecting a duct (not shown).

筐体２は、ファン３を挟んで配置される一対の壁２５を有する。一対の壁２５は、壁２３に隣接する壁であって、壁２３と直交する。以下、一対の壁２５を区別する場合には、図１の紙面上側に位置する一方の壁２５を第３の壁２５ａと称し、図１の紙面下側に位置する他方の壁２５を第４の壁２５ｂと称する。また、第１の壁２３ａおよび第２の壁２３ｂの法線方向と平行な方向を第１の方向とする。また、第３の壁２５ａおよび第４の壁２５ｂの法線方向と平行な方向を第２の方向とする。第１の方向と第２の方向とは、互いに直交している。 The housing 2 has a pair of walls 25 arranged so as to sandwich the fan 3. The pair of walls 25 are adjacent to the wall 23 and are orthogonal to the wall 23. Hereinafter, when distinguishing a pair of walls 25, one wall 25 located on the upper side of the paper surface in FIG. 1 is referred to as a third wall 25a, and the other wall 25 located on the lower side of the paper surface in FIG. 1 is referred to as a fourth wall. It is called the wall 25b. Further, the direction parallel to the normal direction of the first wall 23a and the second wall 23b is defined as the first direction. Further, the direction parallel to the normal direction of the third wall 25a and the fourth wall 25b is defined as the second direction. The first direction and the second direction are orthogonal to each other.

ファン３は、筐体２の内部に設置された遠心ファンである。ファン３は、ファンケーシング３１と、ファンケーシング３１の内部に配置される羽根３２と、羽根３２を回転させるモータ３３とを有する。ファン３は、給気口２１から排気口２２に向かう空気流を生成する。図１には、モータ３３の中心軸Ｐを二点鎖線で図示している。 The fan 3 is a centrifugal fan installed inside the housing 2. The fan 3 has a fan casing 31, a blade 32 arranged inside the fan casing 31, and a motor 33 for rotating the blade 32. The fan 3 generates an air flow from the air supply port 21 to the exhaust port 22. In FIG. 1, the central axis P of the motor 33 is illustrated by a two-dot chain line.

ファンケーシング３１には、給気口２１から筐体２の内部に流入した空気を吸い込む第１の吸込口３１ａが形成されている。また、ファンケーシング３１には、羽根３２を挟んで第１の吸込口３１ａと反対側に配置されて給気口２１から筐体２の内部に流入した空気を吸い込む第２の吸込口３１ｂが形成されている。ファン３は、本実施の形態では両吸い込み形の遠心ファンであるが、片側から空気を吸い込む片吸い込み形の遠心ファンでもよい。ファン３は、第１の吸込口３１ａおよび第２の吸込口３１ｂを鉛直方向または水平方向に向けて、筐体２の内部に設置される。ファン３は、本実施の形態では第１の吸込口３１ａおよび第２の吸込口３１ｂを第２の方向に向けて設置されている。第１の吸込口３１ａと第２の吸込口３１ｂとは、ファンケーシング３１のうちモータ３３の中心軸Ｐと直交する壁に形成されている。 The fan casing 31 is formed with a first suction port 31a for sucking air that has flowed into the inside of the housing 2 from the air supply port 21. Further, the fan casing 31 is formed with a second suction port 31b which is arranged on the opposite side of the first suction port 31a with the blade 32 interposed therebetween and sucks the air flowing into the inside of the housing 2 from the air supply port 21. Has been done. The fan 3 is a double-suction type centrifugal fan in the present embodiment, but a single-suction type centrifugal fan that sucks air from one side may also be used. The fan 3 is installed inside the housing 2 with the first suction port 31a and the second suction port 31b facing vertically or horizontally. In the present embodiment, the fan 3 is installed with the first suction port 31a and the second suction port 31b facing in the second direction. The first suction port 31a and the second suction port 31b are formed on a wall of the fan casing 31 orthogonal to the central axis P of the motor 33.

ファンケーシング３１は、第１の方向に延びる一対の保持壁３４を有する。一対の保持壁３４は、第２の方向に互いに離れている。以下、一対の保持壁３４を区別する場合には、図１の紙面上側に位置する一方の保持壁３４を第１の保持壁３４ａと称し、図１の紙面下側に位置する他方の保持壁３４を第２の保持壁３４ｂと称する。第１の保持壁３４ａおよび第２の保持壁３４ｂのそれぞれの第１の方向に沿った排気口２２を向く端部は、第２の壁２３ｂに固定されている。第１の保持壁３４ａおよび第２の保持壁３４ｂの第１の方向に沿った排気口２２を向く端部同士の間には、ファンケーシング３１の内部の空気を吐出する吐出口３１ｃが形成されている。吐出口３１ｃは、排気口２２と連通している。 The fan casing 31 has a pair of holding walls 34 extending in the first direction. The pair of holding walls 34 are separated from each other in the second direction. Hereinafter, when distinguishing the pair of holding walls 34, one holding wall 34 located on the upper side of the paper surface in FIG. 1 is referred to as a first holding wall 34a, and the other holding wall 34 located on the lower side of the paper surface in FIG. 1 is referred to. 34 is referred to as a second holding wall 34b. The ends of the first holding wall 34a and the second holding wall 34b facing the exhaust port 22 along the first direction are fixed to the second wall 23b. A discharge port 31c for discharging the air inside the fan casing 31 is formed between the ends of the first holding wall 34a and the second holding wall 34b facing the exhaust port 22 along the first direction. ing. The discharge port 31c communicates with the exhaust port 22.

第１の保持壁３４ａおよび第２の保持壁３４ｂのそれぞれの第１の方向に沿った給気口２１を向く端部は、第１の壁２３ａと隙間を空けて配置されている。第１の保持壁３４ａおよび第２の保持壁３４ｂの第１の方向に沿った給気口２１を向く端部同士の間には、給気側開口部３１ｄが形成されている。第１の保持壁３４ａは、第３の壁２５ａと第２の方向に隙間を空けて、第３の壁２５ａと平行に配置されている。第２の保持壁３４ｂは、第４の壁２５ｂと第２の方向に隙間を空けて、第４の壁２５ｂと平行に配置されている。 The ends of the first holding wall 34a and the second holding wall 34b facing the air supply port 21 along the first direction are arranged with a gap from the first wall 23a. An air supply side opening 31d is formed between the ends of the first holding wall 34a and the second holding wall 34b facing the air supply port 21 along the first direction. The first holding wall 34a is arranged parallel to the third wall 25a with a gap in the second direction from the third wall 25a. The second holding wall 34b is arranged parallel to the fourth wall 25b with a gap in the second direction from the fourth wall 25b.

第１の保持壁３４ａには、第１の吸込口３１ａが形成されている。第２の保持壁３４ｂには、第２の吸込口３１ｂが形成されている。第１の吸込口３１ａおよび第２の吸込口３１ｂと給気口２１および排気口２２とが直交する方向を向くように、筐体２およびファン３が配置されている。筐体２の内部には、給気口２１から第１の吸込口３１ａに至る第１の給気風路３５と、給気口２１から第２の吸込口３１ｂに至る第２の給気風路３６と、羽根３２から排気口２２に至る排気風路３７とが形成されている。 A first suction port 31a is formed on the first holding wall 34a. A second suction port 31b is formed on the second holding wall 34b. The housing 2 and the fan 3 are arranged so that the first suction port 31a and the second suction port 31b, the air supply port 21, and the exhaust port 22 face in orthogonal directions. Inside the housing 2, there is a first air supply air passage 35 from the air supply port 21 to the first suction port 31a, and a second air supply air passage 36 from the air supply port 21 to the second suction port 31b. And an exhaust air passage 37 from the blade 32 to the exhaust port 22 are formed.

モータ３３は、第２の方向に沿ったファン３の片側に配置されている。モータ３３は、第２の給気風路３６に配置されている。モータ３３は、第２の保持壁３４ｂに固定されている。モータ３３の中心軸Ｐは、第２の方向と平行である。 The motor 33 is arranged on one side of the fan 3 along the second direction. The motor 33 is arranged in the second air supply air passage 36. The motor 33 is fixed to the second holding wall 34b. The central axis P of the motor 33 is parallel to the second direction.

羽根３２は、モータ３３の図示しないシャフトに取り付けられている。羽根３２は、中心軸Ｐを回転軸として回転する。羽根３２は、第１の吸込口３１ａと第２の吸込口３１ｂとの間に配置されている。羽根３２は、第１の吸込口３１ａおよび第２の吸込口３１ｂから吸い込んだ空気を排気口２２に向かって送風する。 The blade 32 is attached to a shaft (not shown) of the motor 33. The blade 32 rotates with the central axis P as the rotation axis. The blade 32 is arranged between the first suction port 31a and the second suction port 31b. The blade 32 blows the air sucked from the first suction port 31a and the second suction port 31b toward the exhaust port 22.

消音材４は、筐体２の内部に設置されて、筐体２の内部で発生する騒音を低減する板状の部材である。消音材４には、例えば、多孔質材が使用されている。多孔質材には、グラスウール、ロックウール、ウレタンフォームなどが使用されることが好ましく、柔軟性を有するロックウール、ウレタンフォームが使用されることがより好ましい。筐体２の内部には、複数の消音材４が設置されている。複数の消音材４のそれぞれは、少なくとも一部が屈曲している。複数の消音材４のそれぞれは、１枚の平板状の多孔質材を屈曲して形成されている。消音材４の数は、本実施の形態では３つである。以下、３つの消音材４を区別する場合には、第１の消音部４１、第２の消音部４２、第３の消音部４３と称する。 The sound deadening material 4 is a plate-shaped member installed inside the housing 2 to reduce noise generated inside the housing 2. For the sound deadening material 4, for example, a porous material is used. As the porous material, glass wool, rock wool, urethane foam or the like is preferably used, and it is more preferable to use flexible rock wool, urethane foam or the like. A plurality of sound deadening materials 4 are installed inside the housing 2. At least a part of each of the plurality of sound deadening materials 4 is bent. Each of the plurality of sound deadening materials 4 is formed by bending one flat plate-shaped porous material. The number of sound deadening materials 4 is three in the present embodiment. Hereinafter, when the three sound deadening materials 4 are distinguished, they are referred to as a first sound deadening unit 41, a second sound deadening unit 42, and a third sound deadening unit 43.

第１の消音部４１と第２の消音部４２とは、第３の消音部４３を間に挟んで、第２の方向に間隔を空けて設置されている。第１の消音部４１と第３の消音部４３とは、空気流の流れ方向と交差する方向に間隔を空けて設置されている。第１の消音部４１と第３の消音部４３との間の空間は、第１の給気風路３５の一部となる。第２の消音部４２と第３の消音部４３とは、空気流の流れ方向と交差する方向に間隔を空けて設置されている。第２の消音部４２と第３の消音部４３との間の空間は、第２の給気風路３６の一部となる。 The first muffling unit 41 and the second muffling unit 42 are installed at intervals in the second direction with the third muffling unit 43 interposed therebetween. The first muffling unit 41 and the third muffling unit 43 are installed at intervals in a direction intersecting the flow direction of the air flow. The space between the first muffling unit 41 and the third muffling unit 43 becomes a part of the first air supply air passage 35. The second muffling unit 42 and the third muffling unit 43 are installed at intervals in a direction intersecting the flow direction of the air flow. The space between the second muffling unit 42 and the third muffling unit 43 becomes a part of the second air supply air passage 36.

図２は、実施の形態１における第１の消音部４１を示した斜視図である。図２に示される第１の消音部４１は、第１の平坦部４１ａと、第１の屈曲部４１ｂとを有する。図１に示すように、第１の消音部４１は、筐体２のうち第１の給気風路３５に臨む内面に設置されている。第１の平坦部４１ａは、第１の給気風路３５に臨む第３の壁２５ａの内面に沿って第１の方向に延びる平坦な部分である。第１の平坦部４１ａのうち第１の方向に沿った給気口２１を向く端部は、第１の壁２３ａの内面に接触している。第１の平坦部４１ａは、第１の壁２３ａの内面から第２の方向で羽根３２と重なる位置まで延びている。 FIG. 2 is a perspective view showing the first muffling unit 41 in the first embodiment. The first muffling portion 41 shown in FIG. 2 has a first flat portion 41a and a first bent portion 41b. As shown in FIG. 1, the first muffling unit 41 is installed on the inner surface of the housing 2 facing the first air supply air passage 35. The first flat portion 41a is a flat portion extending in the first direction along the inner surface of the third wall 25a facing the first air supply air passage 35. The end of the first flat portion 41a facing the air supply port 21 along the first direction is in contact with the inner surface of the first wall 23a. The first flat portion 41a extends from the inner surface of the first wall 23a to a position overlapping the blade 32 in the second direction.

第１の屈曲部４１ｂは、第１の平坦部４１ａと一体に形成されて、筐体２のうち第１の給気風路３５に臨む第３の壁２５ａの内面からファン３に向かって曲線状に屈曲する部分である。第１の屈曲部４１ｂは、第１の平坦部４１ａのうち第１の方向に沿った排気口２２を向く端部に接続されている。第１の屈曲部４１ｂは、第３の壁２５ａから離れるように屈曲している。第１の屈曲部４１ｂは、第１の給気風路３５を流れる空気流を第１の吸込口３１ａに導くように傾斜している。第１の平坦部４１ａと第１の屈曲部４１ｂとの境界部に角部が生じないように、第１の屈曲部４１ｂは曲線状に曲げられている。第１の消音部４１は、複数の固定点５で、他の部材に固定されている。図１では、固定点５を黒丸で模式的に表している。固定点５の数は、本実施の形態では３つである。以下、３つの固定点５を区別する場合には、第１の固定点５１、第２の固定点５２、第３の固定点５３と称する。 The first bent portion 41b is formed integrally with the first flat portion 41a and has a curved shape from the inner surface of the third wall 25a facing the first air supply air passage 35 of the housing 2 toward the fan 3. It is a part that bends to. The first bent portion 41b is connected to an end portion of the first flat portion 41a facing the exhaust port 22 along the first direction. The first bent portion 41b is bent so as to be separated from the third wall 25a. The first bent portion 41b is inclined so as to guide the air flow flowing through the first air supply air passage 35 to the first suction port 31a. The first bent portion 41b is bent in a curved shape so that no corner portion is formed at the boundary portion between the first flat portion 41a and the first bent portion 41b. The first muffling unit 41 is fixed to another member at a plurality of fixed points 5. In FIG. 1, the fixed point 5 is schematically represented by a black circle. The number of fixed points 5 is three in this embodiment. Hereinafter, when the three fixed points 5 are distinguished, they are referred to as a first fixed point 51, a second fixed point 52, and a third fixed point 53.

第１の固定点５１では、第１の平坦部４１ａのうち第１の方向に沿った給気口２１を向く端部の近くが第３の壁２５ａに固定されている。第２の固定点５２では、第１の平坦部４１ａのうち第１の屈曲部４１ｂとの境界部が第３の壁２５ａに固定されている。第３の固定点５３では、第１の屈曲部４１ｂのうち前記境界部と反対側の端部がファンケーシング３１の第１の保持壁３４ａに固定されている。第１の固定点５１、第２の固定点５２および第３の固定点５３における第１の消音部４１の固定には、例えば、固定金具が使用される。固定金具は、例えば、鋲である。 At the first fixing point 51, the vicinity of the end of the first flat portion 41a facing the air supply port 21 along the first direction is fixed to the third wall 25a. At the second fixing point 52, the boundary portion of the first flat portion 41a with the first bent portion 41b is fixed to the third wall 25a. At the third fixing point 53, the end portion of the first bent portion 41b opposite to the boundary portion is fixed to the first holding wall 34a of the fan casing 31. For example, a fixing bracket is used for fixing the first muffling portion 41 at the first fixed point 51, the second fixed point 52, and the third fixed point 53. The fixing bracket is, for example, a stud.

図３は、実施の形態１における第２の消音部４２を示した斜視図である。図３に示される第２の消音部４２は、第２の平坦部４２ａと、第２の屈曲部４２ｂとを有する。図１に示すように、第２の消音部４２は、筐体２のうち第２の給気風路３６に臨む内面に設置されている。第２の消音部４２は、筐体２の内面のうち隣接する２面に接触するように屈曲している。詳しくは、第２の消音部４２は、給気口２１が形成された第１の壁２３ａの内面とこの内面と直交する第４の壁２５ｂの内面とに接触するように曲線状に屈曲している。第２の消音部４２は、第２の給気風路３６の空気流れ方向において、モータ３３よりも上流側に位置している。 FIG. 3 is a perspective view showing the second muffling unit 42 in the first embodiment. The second muffling portion 42 shown in FIG. 3 has a second flat portion 42a and a second bent portion 42b. As shown in FIG. 1, the second muffling unit 42 is installed on the inner surface of the housing 2 facing the second air supply air passage 36. The second muffling unit 42 is bent so as to come into contact with two adjacent surfaces of the inner surface of the housing 2. Specifically, the second muffling unit 42 is bent in a curved shape so as to come into contact with the inner surface of the first wall 23a on which the air supply port 21 is formed and the inner surface of the fourth wall 25b orthogonal to the inner surface. ing. The second muffling unit 42 is located upstream of the motor 33 in the air flow direction of the second air supply air passage 36.

第２の平坦部４２ａは、第４の壁２５ｂの内面に沿って第１の方向に延びる平坦な部分である。第２の平坦部４２ａは、第３の消音部４３と第２の方向で重なる位置に配置されている。第２の平坦部４２ａは、鋲などの固定金具により第４の壁２５ｂに固定されている。 The second flat portion 42a is a flat portion extending in the first direction along the inner surface of the fourth wall 25b. The second flat portion 42a is arranged at a position where it overlaps with the third muffling portion 43 in the second direction. The second flat portion 42a is fixed to the fourth wall 25b by a fixing metal fitting such as a stud.

第２の屈曲部４２ｂは、第２の平坦部４２ａと一体に形成されて、第２の平坦部４２ａのうち第１の方向に沿った給気口２１を向く端部から給気口２１に向かって曲線状に屈曲する部分である。第２の屈曲部４２ｂは、第４の壁２５ｂから離れるように屈曲している。第２の屈曲部４２ｂの一部は、第１の壁２３ａに接触している。第２の屈曲部４２ｂは、鋲などの固定金具により第１の壁２３ａに固定されている。第２の平坦部４２ａと第２の屈曲部４２ｂとの境界部に角部が生じないように、第２の屈曲部４２ｂは曲線状に曲げられている。 The second bent portion 42b is formed integrally with the second flat portion 42a, and is formed from the end of the second flat portion 42a facing the air supply port 21 along the first direction to the air supply port 21. It is a part that bends in a curved shape toward it. The second bent portion 42b is bent so as to be separated from the fourth wall 25b. A part of the second bent portion 42b is in contact with the first wall 23a. The second bent portion 42b is fixed to the first wall 23a by a fixing metal fitting such as a stud. The second bent portion 42b is bent in a curved shape so that no corner portion is formed at the boundary portion between the second flat portion 42a and the second bent portion 42b.

図４は、実施の形態１における第３の消音部４３を示した斜視図である。図４に示される第３の消音部４３は、２つの第３の平坦部４３ａと、１つの第３の屈曲部４３ｂとを有する。図１に示すように、第３の消音部４３は、ファンケーシング３１のうち給気口２１を向く部分に設置されている。第３の消音部４３は、ファンケーシング３１の給気側開口部３１ｄを塞ぐように設置されている。第３の平坦部４３ａは、第１の方向に延びる平坦な部分である。一方の第３の平坦部４３ａは、鋲などの固定金具により第１の保持壁３４ａに固定されており、第１の保持壁３４ａよりも給気口２１側に突出している。他方の第３の平坦部４３ａは、鋲などの固定金具により第２の保持壁３４ｂに固定されており、第２の保持壁３４ｂよりも給気口２１側に突出している。 FIG. 4 is a perspective view showing the third muffling unit 43 in the first embodiment. The third muffling portion 43 shown in FIG. 4 has two third flat portions 43a and one third bent portion 43b. As shown in FIG. 1, the third muffling unit 43 is installed in a portion of the fan casing 31 facing the air supply port 21. The third muffling unit 43 is installed so as to close the air supply side opening 31d of the fan casing 31. The third flat portion 43a is a flat portion extending in the first direction. On the other hand, the third flat portion 43a is fixed to the first holding wall 34a by a fixing metal fitting such as a stud, and protrudes toward the air supply port 21 from the first holding wall 34a. The other third flat portion 43a is fixed to the second holding wall 34b by a fixing metal fitting such as a stud, and protrudes toward the air supply port 21 from the second holding wall 34b.

第３の屈曲部４３ｂは、第３の平坦部４３ａと一体に形成されて、２つの第３の平坦部４３ａの給気口２１を向く端部同士を連結する部分である。第３の屈曲部４３ｂは、給気口２１に向かって凸となるように曲線状に屈曲している。第３の屈曲部４３ｂは、本実施の形態では、給気口２１に向かって凸となるアーチ状に屈曲している。 The third bent portion 43b is a portion formed integrally with the third flat portion 43a and connecting the ends of the two third flat portions 43a facing the air supply port 21. The third bent portion 43b is bent in a curved shape so as to be convex toward the air supply port 21. In the present embodiment, the third bent portion 43b is bent in an arch shape that is convex toward the air supply port 21.

送風装置１の運転時には、モータ３３によって羽根３２が回転することで、図１中に示される矢印Ｙのように、室内の空気がダクトを通じて給気口２１から筐体２の内部に流入する。筐体２の内部に流入した空気は、第３の消音部４３により第１の給気風路３５を通る流れと第２の給気風路３６を通る流れとに分流される。その後、分流された空気は、第１の吸込口３１ａと第２の吸込口３１ｂとからファン３に吸い込まれて合流する。その後、合流した空気は、羽根３２により排気口２２に向かって送風されて、排気口２２からダクトを通じて室外に排出される。 During the operation of the blower device 1, the blades 32 are rotated by the motor 33, so that the air in the room flows into the inside of the housing 2 from the air supply port 21 through the duct as shown by the arrow Y shown in FIG. The air flowing into the inside of the housing 2 is divided into a flow passing through the first air supply air passage 35 and a flow passing through the second air supply air passage 36 by the third muffling unit 43. After that, the separated air is sucked into the fan 3 from the first suction port 31a and the second suction port 31b and merges. After that, the merged air is blown toward the exhaust port 22 by the blade 32, and is discharged to the outside of the room through the duct from the exhaust port 22.

次に、送風装置１の効果について説明する。 Next, the effect of the blower 1 will be described.

本実施の形態では、図１に示すように、送風装置１は、外部の空気を流入させる給気口２１と内部の空気を流出させる排気口２２とが形成された箱状の筐体２と、筐体２の内部に設置されるファン３と、筐体２の内部に設置される板状の消音材４とを備える。消音材４は、少なくとも一部が屈曲している。このような構成により、一枚の板状の消音材４を屈曲させて筐体２の内部に設置することができるため、寸法誤差、組付誤差による消音材４の隙間、段差が生じない。消音材４に隙間、段差が生じないことで、消音材４からの空気流の剥離を抑制して渦の発生を低減させることができるとともに、空気流の圧力損失を低減させることができる。したがって、送風装置１から排出される空気の風量の低下を抑制することができる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the blower 1 has a box-shaped housing 2 in which an air supply port 21 for inflowing external air and an exhaust port 22 for flowing out internal air are formed. A fan 3 installed inside the housing 2 and a plate-shaped sound deadening material 4 installed inside the housing 2 are provided. At least a part of the sound deadening material 4 is bent. With such a configuration, since one plate-shaped sound deadening material 4 can be bent and installed inside the housing 2, gaps and steps of the sound deadening material 4 due to dimensional error and assembly error do not occur. Since no gap or step is generated in the sound deadening material 4, it is possible to suppress the separation of the air flow from the sound deadening material 4 and reduce the generation of vortices, and it is possible to reduce the pressure loss of the air flow. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the air volume of the air discharged from the blower device 1.

本実施の形態では、第１の消音部４１と第３の消音部４３とは、空気流の流れ方向と交差する方向に間隔を空けて設置されているため、第１の消音部４１と第３の消音部４３との間の空間は渦の発生および圧力損失の増大を招く原因となる隙間ではないし、第１の消音部４１と第３の消音部４３との間には段差が生じない。また、第２の消音部４２と第３の消音部４３とは、空気流の流れ方向と交差する方向に間隔を空けて設置されているため、第２の消音部４２と第３の消音部４３との間の空間は渦の発生および圧力損失の増大を招く原因となる隙間ではないし、第２の消音部４２と第３の消音部４３との間には段差が生じない。したがって、送風装置１から排出される空気の風量の低下をより一層抑制することができる。 In the present embodiment, since the first muffling unit 41 and the third muffling unit 43 are installed at intervals in the direction intersecting the flow direction of the air flow, the first muffling unit 41 and the third muffling unit 41 are installed. The space between the muffling unit 43 of 3 is not a gap that causes the generation of vortices and an increase in pressure loss, and there is no step between the first muffling unit 41 and the third muffling unit 43. .. Further, since the second muffling unit 42 and the third muffling unit 43 are installed at intervals in the direction intersecting the flow direction of the air flow, the second muffling unit 42 and the third muffling unit 42 are installed. The space between the second muffling section 42 and the third muffling section 43 is not a gap that causes the generation of a vortex and an increase in pressure loss, and no step is formed between the second muffling section 42 and the third muffling section 43. Therefore, it is possible to further suppress a decrease in the air volume of the air discharged from the blower device 1.

本実施の形態では、複数の消音材４のそれぞれは単一部材であるため、分割構造の消音材を使用する場合に比較して、消音材４の製造コストを低減させることができるとともに、筐体２内への組付性を向上させることができる。 In the present embodiment, since each of the plurality of sound deadening materials 4 is a single member, it is possible to reduce the manufacturing cost of the sound deadening material 4 and to reduce the manufacturing cost of the sound deadening material 4 as compared with the case where the sound deadening material having a divided structure is used. It is possible to improve the assembling property into the body 2.

本実施の形態では、第１の消音部４１は、筐体２のうち第１の給気風路３５に臨む内面に沿って延びる平坦な第１の平坦部４１ａと、筐体２のうち第１の給気風路３５に臨む内面からファン３に向かって曲線状に屈曲する第１の屈曲部４１ｂとを有する。このような構成により、第１の消音部４１に角部が生じないとともに、寸法誤差、組付誤差による第１の消音部４１の隙間、段差が生じない。第１の消音部４１に角部、隙間、段差が生じないことで、第１の消音部４１からの空気流の剥離を抑制して渦の発生を低減させることができるとともに、第１の消音部４１に接触した空気流の圧力損失を低減させることができる。したがって、第１の給気風路３５における空気の風量の低下を抑制することができる。 In the present embodiment, the first muffling unit 41 is a flat first flat portion 41a extending along the inner surface of the housing 2 facing the first air supply air passage 35, and the first of the housings 2. It has a first bent portion 41b that bends in a curved shape from an inner surface facing the air supply air passage 35 toward the fan 3. With such a configuration, no corner portion is generated in the first sound deadening unit 41, and no gap or step is generated in the first sound deadening unit 41 due to a dimensional error or an assembly error. Since no corners, gaps, or steps are formed in the first muffling unit 41, it is possible to suppress the separation of the air flow from the first muffling unit 41 and reduce the generation of vortices, and the first muffling unit 41. It is possible to reduce the pressure loss of the air flow in contact with the portion 41. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the air volume of the air in the first air supply air passage 35.

ここで、第１の消音部４１の固定方法について説明する。まず、第１の消音部４１の素となる平板状の多孔質材全体を筐体２の第３の壁２５ａの内面に沿わせて、第１の固定点５１および第２の固定点５２で多孔質材を第３の壁２５ａの内面に固定する。その後、多孔質材のうち第２の固定点５２より図１の紙面右側の部分をファン３のファンケーシング３１に向かって曲線状に屈曲させる。これにより、第１の平坦部４１ａと第１の屈曲部４１ｂとを有する第１の消音部４１が作製される。続いて、第３の固定点５３で第１の屈曲部４１ｂのうちファンケーシング３１を向く端部をファンケーシング３１に固定する。筐体２の内面に沿って設けられる消音材と筐体２の内面からファンケーシング３１に向かって斜めに設けられる消音材とに分割する構造では、斜めの消音材を固定するための専用の固定金具が必要となる。この点、本実施の形態では、１枚の平板状の多孔質材を屈曲させて形成した第１の消音部４１を用いることにより、平板状の消音材用の固定金具を用いて第２の固定点５２および第３の固定点５３で第１の屈曲部４１ｂを筐体２に固定できるため、専用の固定金具が不要となる。 Here, a method of fixing the first sound deadening unit 41 will be described. First, the entire flat plate-shaped porous material that is the element of the first sound deadening portion 41 is placed along the inner surface of the third wall 25a of the housing 2 at the first fixed point 51 and the second fixed point 52. The porous material is fixed to the inner surface of the third wall 25a. After that, the portion of the porous material on the right side of the paper surface from the second fixing point 52 is bent in a curved shape toward the fan casing 31 of the fan 3. As a result, the first muffling portion 41 having the first flat portion 41a and the first bent portion 41b is produced. Subsequently, at the third fixing point 53, the end portion of the first bent portion 41b facing the fan casing 31 is fixed to the fan casing 31. In a structure that is divided into a sound deadening material provided along the inner surface of the housing 2 and a sound deadening material provided diagonally from the inner surface of the housing 2 toward the fan casing 31, a dedicated fixing for fixing the diagonal sound deadening material is provided. Metal fittings are required. In this respect, in the present embodiment, by using the first sound deadening portion 41 formed by bending one flat plate-shaped porous material, the second sound deadening material is used with the fixing metal fitting for the flat plate-shaped sound deadening material. Since the first bent portion 41b can be fixed to the housing 2 at the fixing point 52 and the third fixing point 53, a dedicated fixing bracket is not required.

本実施の形態では、第２の消音部４２は、筐体２のうち第２の給気風路３６に臨む内面に設置されて、筐体２の内面のうち隣接する２面に接触するように曲線状に屈曲している。このような構成により、第２の消音部４２の加工コストを低減させながら、空気流を第２の給気風路３６にスムーズに流すことができる。また、第２の消音部４２は平坦な第２の平坦部４２ａを有することにより、平板状の消音材用の固定金具を用いて第２の平坦部４２ａを筐体２に固定することができるため、専用の固定金具が不要となる。 In the present embodiment, the second muffling unit 42 is installed on the inner surface of the housing 2 facing the second air supply air passage 36 so as to come into contact with two adjacent surfaces of the inner surface of the housing 2. It is bent in a curved shape. With such a configuration, the air flow can be smoothly flowed to the second air supply air passage 36 while reducing the processing cost of the second muffling unit 42. Further, since the second sound deadening portion 42 has the flat second flat portion 42a, the second flat portion 42a can be fixed to the housing 2 by using the fixing bracket for the flat plate-shaped sound deadening material. Therefore, a special fixing bracket is not required.

本実施の形態では、第３の消音部４３は、ファン３のファンケーシング３１のうち給気口２１を向く部分に設置されて、第３の消音部４３の第３の屈曲部４３ｂは、給気口２１に向かって凸となるようにアーチ状に屈曲している。このような構成により、半円柱状の消音材を用いる場合に比較して、多孔質材の使用量を減らして消音材４の材料コストを低減させることができる。つまり、本実施の形態では、消音材４の材料コストを低減させながら、給気口２１から筐体２の内部に流入した空気を第１の給気風路３５と第２の給気風路３６とにスムーズに分流させることができる。 In the present embodiment, the third muffling portion 43 is installed in a portion of the fan casing 31 of the fan 3 facing the air supply port 21, and the third bent portion 43b of the third muffling portion 43 is supplied. It is bent in an arch shape so as to be convex toward the air opening 21. With such a configuration, it is possible to reduce the amount of the porous material used and reduce the material cost of the sound deadening material 4 as compared with the case of using the semi-cylindrical sound deadening material. That is, in the present embodiment, the air flowing into the inside of the housing 2 from the air supply port 21 is referred to the first air supply air passage 35 and the second air supply air passage 36 while reducing the material cost of the sound deadening material 4. Can be smoothly split.

本実施の形態では、消音材４は、柔軟性を有することにより、消音材４の屈曲加工が容易になる。 In the present embodiment, the sound deadening material 4 has flexibility, so that the sound deadening material 4 can be easily bent.

なお、消音材４の形状は、図示した例に限定されない。例えば、第３の消音部４３の形状は、本実施の形態では給気口２１に向かって凸となるアーチ状であったが、図５から図７に示されるような形状でもよい。図５は、実施の形態１の第１の変形例における第３の消音部４３Ａを示した斜視図である。図５に示される第３の消音部４３Ａの形状は、図１に示される給気口２１に向かって凸となる尖った形状である。第３の消音部４３Ａは、２つの第３の平坦部４３ｃと、１つの第３の屈曲部４３ｄとを有する。第３の平坦部４３ｃは、第１の方向に延びる平坦な部分である。第３の屈曲部４３ｄは、第３の平坦部４３ｃと一体に形成されて、２つの第３の平坦部４３ｃの第１の方向に沿った給気口２１を向く端部同士を連結する部分である。第３の屈曲部４３ｄは、給気口２１に向かって凸となるようにＶ字状に屈曲している。このような構成にすると、給気口２１から筐体２の内部に流入した空気を、第１の給気風路３５と第２の給気風路３６とにスムーズに分流することができる。 The shape of the sound deadening material 4 is not limited to the illustrated example. For example, the shape of the third sound deadening portion 43 is an arch shape that is convex toward the air supply port 21 in the present embodiment, but may be a shape as shown in FIGS. 5 to 7. FIG. 5 is a perspective view showing a third sound deadening unit 43A in the first modification of the first embodiment. The shape of the third sound deadening portion 43A shown in FIG. 5 is a pointed shape that is convex toward the air supply port 21 shown in FIG. The third muffling portion 43A has two third flat portions 43c and one third bent portion 43d. The third flat portion 43c is a flat portion extending in the first direction. The third bent portion 43d is formed integrally with the third flat portion 43c and connects the ends of the two third flat portions 43c along the first direction toward the air supply port 21. Is. The third bent portion 43d is bent in a V shape so as to be convex toward the air supply port 21. With such a configuration, the air flowing into the inside of the housing 2 from the air supply port 21 can be smoothly divided into the first air supply air passage 35 and the second air supply air passage 36.

図６は、実施の形態１の第２の変形例における第３の消音部４３Ｂを示した斜視図である。図６に示される第３の消音部４３Ｂの形状は、給気口２１に向かって凸となる尖った形状である。第３の消音部４３Ｂは、給気口２１に向かって凸となるようにＶ字状に屈曲している。第３の消音部４３Ｂは、２つの第３の平坦部４３ｅと、１つの第３の屈曲部４３ｆとを有する。第３の平坦部４３ｅは、平坦な部分である。第３の屈曲部４３ｆは、第３の平坦部４３ｅと一体に形成されて、２つの第３の平坦部４３ｅの給気口２１を向く端部同士を連結する部分である。このような構成にすると、給気口２１から筐体２の内部に流入した空気を、第１の給気風路３５と第２の給気風路３６とにスムーズに分流することができる。 FIG. 6 is a perspective view showing a third sound deadening unit 43B in the second modification of the first embodiment. The shape of the third sound deadening portion 43B shown in FIG. 6 is a sharp shape that is convex toward the air supply port 21. The third sound deadening portion 43B is bent in a V shape so as to be convex toward the air supply port 21. The third muffling portion 43B has two third flat portions 43e and one third bent portion 43f. The third flat portion 43e is a flat portion. The third bent portion 43f is a portion formed integrally with the third flat portion 43e and connecting the ends of the two third flat portions 43e facing the air supply port 21. With such a configuration, the air flowing into the inside of the housing 2 from the air supply port 21 can be smoothly divided into the first air supply air passage 35 and the second air supply air passage 36.

図７は、実施の形態１の第３の変形例における第３の消音部４３Ｃを示した斜視図である。図７に示される第３の消音部４３Ｃの形状は、給気口２１に向かって凸となる形状である。第３の消音部４３Ｃは、２つの第３の平坦部４３ｇと、１つの第３の屈曲部４３ｈとを有する。第３の平坦部４３ｇは、第１の方向に延びる平坦な部分である。一方の第３の平坦部４３ｇは、他方の第３の平坦部４３ｇよりも給気口２１側に突出している。第３の屈曲部４３ｈは、第３の平坦部４３ｇと一体に形成されて、２つの第３の平坦部４３ｇの第１の方向に沿った給気口２１を向く端部同士を連結する部分である。第３の屈曲部４３ｈは、先端部４３ｉと、傾斜部４３ｊとを含んでいる。 FIG. 7 is a perspective view showing a third sound deadening unit 43C in the third modification of the first embodiment. The shape of the third sound deadening portion 43C shown in FIG. 7 is a shape that is convex toward the air supply port 21. The third muffling portion 43C has two third flat portions 43g and one third bent portion 43h. The third flat portion 43g is a flat portion extending in the first direction. One third flat portion 43g protrudes toward the air supply port 21 from the other third flat portion 43g. The third bent portion 43h is formed integrally with the third flat portion 43g, and connects the ends of the two third flat portions 43g facing the air supply port 21 along the first direction. Is. The third bent portion 43h includes a tip portion 43i and an inclined portion 43j.

先端部４３ｉは、一方の第３の平坦部４３ｇの給気口２１を向く端部から第２の方向に延びている。傾斜部４３ｊは、先端部４３ｉから他方の第３の平坦部４３ｇに向かって斜めに延びている。このような構成にすると、第１の給気風路３５の流入口部分の風路断面積が、第２の給気風路３６の流入口部分の風路断面積よりも広くなる。そのため、モータ３３が配置される第２の給気風路３６の風量を、第１の給気風路３５の風量よりも少なくして、モータ３３に衝突する空気の風量を減らすことができ、騒音を低減させることができる。なお、図５から図７に示される第３の消音部４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃの成形方法は、特に限定されず、公知の方法の中から適宜選択すればよい。例えば、一枚の平板状の多孔質材に屈曲加工を施して、第３の消音部４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃを成形すればよい。 The tip portion 43i extends in the second direction from the end of one of the third flat portions 43g facing the air supply port 21. The inclined portion 43j extends obliquely from the tip portion 43i toward the other third flat portion 43g. With such a configuration, the air passage cross-sectional area of the inflow port portion of the first air supply air passage 35 becomes wider than the air passage cross-sectional area of the inflow port portion of the second air supply air passage 36. Therefore, the air volume of the second air supply air passage 36 in which the motor 33 is arranged can be made smaller than the air volume of the first air supply air passage 35 to reduce the air volume of the air colliding with the motor 33, and noise can be generated. It can be reduced. The molding method of the third sound deadening portions 43A, 43B, 43C shown in FIGS. 5 to 7 is not particularly limited, and may be appropriately selected from known methods. For example, a single flat plate-shaped porous material may be bent to form the third sound deadening portions 43A, 43B, 43C.

以上の実施の形態に示した構成は、一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であり、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。 The configuration shown in the above embodiment is an example, and can be combined with another known technique, and a part of the configuration can be omitted or changed without departing from the gist. Is.

１ 送風装置、２ 筐体、３ ファン、４ 消音材、５ 固定点、２１ 給気口、２２ 排気口、２３，２５ 壁、２３ａ 第１の壁、２３ｂ 第２の壁、２４ 接続口部品、２５ａ 第３の壁、２５ｂ 第４の壁、３１ ファンケーシング、３１ａ 第１の吸込口、３１ｂ 第２の吸込口、３１ｃ 吐出口、３１ｄ 給気側開口部、３２ 羽根、３３ モータ、３４ 保持壁、３４ａ 第１の保持壁、３４ｂ 第２の保持壁、３５ 第１の給気風路、３６ 第２の給気風路、３７ 排気風路、４１ 第１の消音部、４１ａ 第１の平坦部、４１ｂ 第１の屈曲部、４２ 第２の消音部、４２ａ 第２の平坦部、４２ｂ 第２の屈曲部、４３，４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ 第３の消音部、４３ａ，４３ｃ，４３ｅ，４３ｇ 第３の平坦部、４３ｂ，４３ｄ，４３ｆ，４３ｈ 第３の屈曲部、４３ｉ 先端部、４３ｊ 傾斜部、５１ 第１の固定点、５２ 第２の固定点、５３ 第３の固定点。 1 blower, 2 casing, 3 fan, 4 silencer, 5 fixed point, 21 air supply port, 22 exhaust port, 23,25 wall, 23a first wall, 23b second wall, 24 connection port parts, 25a 3rd wall, 25b 4th wall, 31 fan casing, 31a 1st suction port, 31b 2nd suction port, 31c discharge port, 31d air supply side opening, 32 blades, 33 motor, 34 holding wall , 34a 1st holding wall, 34b 2nd holding wall, 35 1st air supply air passage, 36 2nd air supply air passage, 37 exhaust air passage, 41 1st muffling part, 41a 1st flat part, 41b 1st bent part, 42 2nd muffling part, 42a 2nd flat part, 42b 2nd bent part, 43, 43A, 43B, 43C 3rd muffling part, 43a, 43c, 43e, 43g 3rd Flat portion, 43b, 43d, 43f, 43h, third bent portion, 43i tip portion, 43j inclined portion, 51 first fixed point, 52 second fixed point, 53 third fixed point.

Claims (6)

外部の空気を流入させる給気口と、内部の空気を流出させる排気口とが形成された箱状の筐体と、
前記筐体の内部に設置されるファンと、
前記筐体の内部に設置される板状の消音材と、を備え、
前記消音材は、少なくとも一部が屈曲していることを特徴とする送風装置。 A box-shaped housing in which an air supply port that allows external air to flow in and an exhaust port that allows internal air to flow out are formed.
With the fan installed inside the housing,
A plate-shaped sound deadening material installed inside the housing is provided.
The sound deadening material is a blower characterized in that at least a part thereof is bent. 前記ファンには、前記筐体の内部の空気を吸い込む第１の吸込口と、前記ファンの中心を挟んで前記第１の吸込口と反対側に配置されて前記筐体の内部の空気を吸い込む第２の吸込口とが形成され、
前記筐体の内部には、前記給気口から前記第１の吸込口に至る第１の給気風路と、前記給気口から前記第２の吸込口に至る第２の給気風路とが形成され、
前記消音材は、前記筐体のうち前記第１の給気風路に臨む内面に設置された第１の消音部を含んでおり、
前記第１の消音部は、前記筐体のうち前記第１の給気風路に臨む内面に沿って延びる平坦な部分と、前記筐体のうち前記第１の給気風路に臨む内面から前記ファンに向かって屈曲する部分と、を有することを特徴とする請求項１に記載の送風装置。 The fan has a first suction port for sucking air inside the housing and a first suction port arranged on the opposite side of the center of the fan from the first suction port to suck air inside the housing. A second suction port is formed,
Inside the housing, there is a first air supply air passage from the air supply port to the first suction port, and a second air supply air passage from the air supply port to the second suction port. Formed,
The sound deadening material includes a first sound deadening unit installed on the inner surface of the housing facing the first air supply air passage.
The first muffling unit is a flat portion of the housing extending along the inner surface facing the first air supply air passage, and the fan from the inner surface of the housing facing the first air supply air passage. The blower according to claim 1, further comprising a portion that bends toward. 前記消音材は、前記筐体のうち前記第２の給気風路に臨む内面に設置された第２の消音部を含んでおり、
前記第２の消音部は、前記筐体の内面のうち隣接する２面に接触するように屈曲していることを特徴とする請求項２に記載の送風装置。 The sound deadening material includes a second sound deadening unit installed on the inner surface of the housing facing the second air supply air passage.
The blower according to claim 2, wherein the second muffling unit is bent so as to come into contact with two adjacent surfaces of the inner surface of the housing. 前記消音材は、前記ファンのうち前記給気口を向く部分に設置された第３の消音部を含んでおり、
前記第３の消音部は、前記給気口に向かって凸となるように屈曲していることを特徴とする請求項３に記載の送風装置。 The sound deadening material includes a third sound deadening unit installed in a portion of the fan facing the air supply port.
The blower according to claim 3, wherein the third muffling unit is bent so as to be convex toward the air supply port. 前記消音材は、柔軟性を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の送風装置。 The blower according to any one of claims 1 to 4, wherein the sound deadening material has flexibility. 前記消音材は、グラスウール、ロックウール、または、ウレタンフォームであることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の送風装置。 The blower according to any one of claims 1 to 4, wherein the sound deadening material is glass wool, rock wool, or urethane foam.
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