JP2022039773A - Panel for boundary fence, boundary fence and construction method thereof - Google Patents

Abstract

To provide a panel for a boundary fence with excellent durability and workability.SOLUTION: A panel for a boundary fence (100) comprises: a core material (10) including a core material foam layer (1) made of a polystyrene resin foam molding and a coating foam layer (2) made of a polyolefin resin foam molding provided at front and rear surfaces of the core material foam layer (1); a primer layer (11) provided at front and rear surfaces of the core material (10); and a finishing material layer (12) provided at an opposite side of the core material (10) relative to the primer layer (11).SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、住宅等の外周部を囲む境界塀に関し、特に、熱可塑性樹脂発泡体を用いることで、軽量化、施工の容易性を図ることができる、熱可塑性樹脂発泡成形体からなる境界塀用パネルおよび境界塀に関する。 The present invention relates to a boundary fence surrounding an outer peripheral portion of a house or the like, and in particular, by using a thermoplastic resin foam, a boundary wall made of a thermoplastic resin foam molded body can be reduced in weight and easy to construct. Regarding panels and perimeter fences.

従来、住宅等の外周部を囲む境界塀を構築する場合、建築構造物としてコンクリートブロックまたは石材等をモルタルで接着しながら積み上げて構築する方法が採られていた。 Conventionally, when constructing a boundary wall surrounding an outer peripheral portion of a house or the like, a method of stacking concrete blocks or stone materials while adhering them with mortar as a building structure has been adopted.

コンクリートブロックや石材からなる境界塀はそれ自体非常に重い。このため、地震のような災害発生時において、危険性が非常に高いという問題があった。例えば、境界塀が倒壊すること等によって、境界塀の近辺にいた人が下敷きになり、死亡事故が発生する。 Perimeter fences made of concrete blocks and stones are very heavy in themselves. Therefore, there is a problem that the risk is very high when a disaster such as an earthquake occurs. For example, when a boundary wall collapses, a person who was in the vicinity of the boundary wall becomes an underlay, causing a fatal accident.

また、コンクリートブロックや石材を個別にモルタルで接着しつつ積み上げていく作業は、施工者に対して熟練性を要する。このため、長い工期を余儀なくされるという問題があった。 In addition, the work of stacking concrete blocks and stones while individually adhering them with mortar requires skill for the builder. Therefore, there is a problem that a long construction period is unavoidable.

このような問題に対して、境界塀を軽量化するために、金属等を用いたメッシュ（金網）フェンスが適用されている。しかし、当該メッシュフェンスは、境界塀による目隠しの効果が薄く、プライバシーの保護が難しいという問題があった。 To deal with such problems, mesh fences made of metal or the like have been applied in order to reduce the weight of the perimeter fence. However, the mesh fence has a problem that the effect of blindfolding by the boundary wall is weak and it is difficult to protect privacy.

そこで、近年、発泡スチロールのような熱可塑性樹脂発泡成形体からなるパネルを構成材料とする境界塀が提案されている。 Therefore, in recent years, a boundary fence having a panel made of a thermoplastic resin foam molded body such as Styrofoam as a constituent material has been proposed.

熱可塑性樹脂発泡成形体は、運搬、加工が容易であるのみならず、極めて軽量であるという特質を有している。このため、熱可塑性樹脂発泡成形体から構成される境界塀は、（ａ）施工が容易で、工期を短くすることができ、（ｂ）地震が発生した場合、境界塀に人が衝突しても、被害を低減できる安全性を具備している。これらのことから、近年、熱可塑性樹脂発泡成形体から構成される境界塀は、コンクリートブロックの代わりに採用されている。 The thermoplastic resin foam molded product is not only easy to transport and process, but also has the characteristic of being extremely lightweight. For this reason, the boundary wall made of a thermoplastic resin foam molded body is (a) easy to construct and can shorten the construction period, and (b) when an earthquake occurs, a person collides with the boundary wall. However, it has safety that can reduce damage. For these reasons, in recent years, boundary fences made of thermoplastic resin foam molded products have been adopted in place of concrete blocks.

しかし、熱可塑性樹脂発泡成形体からなる境界塀は、軽量性のような長所を有する反面、コンクリートブロック製の境界塀と比較して剛性が低く、表面が凹み易いという短所を有している。 However, the boundary fence made of a thermoplastic resin foam molded body has an advantage such as light weight, but has a disadvantage that the rigidity is low and the surface is easily dented as compared with the boundary fence made of concrete block.

特許文献１には、独立気泡からなる発泡スチロール板材の両面に、ポリマーセメントモルタル層と当該層内に埋め込み一体化された合成繊維メッシュ材からなる下地材層とが積層された塀パネルが提案されている。特許文献１に記載の塀パネルでは、下地材層の上に仕上げ層が接着されている。また、特許文献２には、合成樹脂発泡成形体の表面に金属製からなるラス網が貼付され、ラス網の表面にモルタルからなる下地材が塗布され、その表面に外壁用化粧材が塗布された塀が提案されている。 Patent Document 1 proposes a wall panel in which a polymer cement mortar layer and a base material layer made of a synthetic fiber mesh material embedded and integrated in the layer are laminated on both sides of a styrofoam plate made of closed cells. There is. In the fence panel described in Patent Document 1, a finishing layer is adhered on the base material layer. Further, in Patent Document 2, a lath net made of metal is attached to the surface of a synthetic resin foam molded body, a base material made of mortar is applied to the surface of the lath net, and a decorative material for an outer wall is applied to the surface thereof. A fence has been proposed.

特開平５－９３４７７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 5-93477 特開２００４－２３９０３６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-239036

しかしながら、上述のような従来技術は、耐久性および施工性の点で改善の余地がある。 However, the prior art as described above has room for improvement in terms of durability and workability.

特許文献１に記載の塀パネルの構成では、塀パネルの剛性の向上が図られ、表面の傷付き性が改善される。しかし、適度の剛性を保つために、ポリマーセメントモルタル層を厚くしすぎると、（ａ）当該ポリマーセメントモルタル層が発泡スチロール板材から剥離しやすくなる，（ｂ）塀パネルの軽量性が損なわれる、といった問題がある。 In the structure of the fence panel described in Patent Document 1, the rigidity of the fence panel is improved and the scratch resistance of the surface is improved. However, if the polymer cement mortar layer is made too thick in order to maintain appropriate rigidity, (a) the polymer cement mortar layer is easily peeled off from the expanded polystyrene plate material, and (b) the lightness of the fence panel is impaired. There's a problem.

特許文献２に記載の塀では、ラス網の適用によって、塀表面の傷付き性が改善される。しかし、（ｉ）塀の軽量性が損なわれる、（ｉｉ）平滑な表面を有する合成樹脂発泡成形体と凹凸形状を有するラス網との間で安定な接着を保持できない、といった問題がある。 In the fence described in Patent Document 2, the scratchability of the fence surface is improved by applying the lath net. However, there are problems that (i) the lightness of the fence is impaired, and (ii) stable adhesion cannot be maintained between the synthetic resin foam molded body having a smooth surface and the lath net having an uneven shape.

また、特許文献１および２に記載の技術では、塀の耐久性と塀の軽量性との両立という点で改善の余地がある。また、塀が軽量でないことによって、施工性が低下するといった問題がある。 Further, in the techniques described in Patent Documents 1 and 2, there is room for improvement in terms of achieving both the durability of the wall and the lightness of the wall. Further, there is a problem that the workability is lowered because the fence is not lightweight.

本発明の一態様は、熱可塑性樹脂発泡成形体を含む積層構造を有し、耐久性および施工性の両方に優れた境界塀用パネルおよび境界塀を実現することを目的とする。 One aspect of the present invention is to realize a boundary wall panel and a boundary wall having a laminated structure including a thermoplastic resin foam molded body and having excellent durability and workability.

本発明者らは、前記課題を解決するため鋭意検討した結果、境界塀パネルの積層構造と特定の構造とすることによって、耐久性および施工性の両方に優れた境界塀パネルおよび境界塀を実現できることを見出し、本発明を完成させるに至った。 As a result of diligent studies to solve the above problems, the present inventors have realized a boundary fence panel and a boundary fence having excellent durability and workability by adopting a laminated structure and a specific structure of the boundary fence panel. He found out what he could do and came to complete the present invention.

すなわち、本発明の一態様は、以下の構成を含むものである。 That is, one aspect of the present invention includes the following configurations.

〔１〕（ｉ）ポリスチレン系樹脂発泡成形体からなる芯材発泡層と、（ｉｉ）該芯材発泡層の表裏両面に設けられた、ポリオレフィン系樹脂発泡成形体からなる被覆発泡層と、からなる芯材と、前記芯材の表裏両面に設けられたプライマー層と、該プライマー層の表裏両面に設けられた仕上げ材層と、を備えた、境界塀用パネル。 [1] From (i) a core foam layer made of a polystyrene-based resin foam molded body, and (ii) a coated foam layer made of a polyolefin-based resin foam molded body provided on both the front and back surfaces of the core material foam layer. A panel for a boundary wall, comprising a core material, a primer layer provided on both the front and back surfaces of the core material, and a finishing material layer provided on both the front and back surfaces of the primer layer.

〔２〕前記仕上げ材層は、二酸化珪素、水、およびアクリル樹脂を含む、〔１〕に記載の境界塀用パネル。 [2] The panel for a boundary fence according to [1], wherein the finishing material layer contains silicon dioxide, water, and an acrylic resin.

〔３〕前記芯材発泡層を形成するポリスチレン系樹脂発泡成形体は、発泡倍率が３０倍以上６０倍以下であり、前記被覆発泡層を形成するポリオレフィン系樹脂発泡成形体は、発泡倍率が３０倍以上６０倍以下であり、前記芯材発泡層の両面に積層された前記被覆発泡層の厚さの総和の、前記芯材発泡層の厚さに対する比率は、７％以上２５％以下である、〔１〕または〔２〕に記載の境界塀用パネル。 [3] The polystyrene-based resin foam molded product that forms the core material foam layer has a foaming ratio of 30 times or more and 60 times or less, and the polyolefin-based resin foamed molded product that forms the coated foam layer has a foaming ratio of 30. The ratio of the total thickness of the coated foam layers laminated on both sides of the core foam layer to the thickness of the core foam layer is 7% or more and 25% or less. , [1] or [2] for the boundary wall panel.

〔４〕前記プライマー層と仕上げ材層との間に、防水性塗布層、または防水性薄膜層を備えた、〔１〕～〔３〕のいずれかに記載の境界塀用パネル。 [4] The panel for a boundary fence according to any one of [1] to [3], wherein a waterproof coating layer or a waterproof thin film layer is provided between the primer layer and the finishing material layer.

〔５〕基礎土台と、〔１〕～〔４〕のいずれに記載の境界塀用パネルと、を備え、前記境界塀用パネルは、前記基礎土台の上部に載置されている、境界塀。 [5] A boundary fence comprising a foundation base and the boundary fence panel according to any one of [1] to [4], wherein the boundary fence panel is placed on an upper part of the foundation base.

〔６〕前記境界塀用パネルの上部に笠木材を備えた、〔５〕に記載の境界塀。 [6] The boundary fence according to [5], which is provided with a cap wood on the upper part of the boundary fence panel.

〔７〕〔１〕に記載の境界塀用パネルを、基礎土台上にアンカーボルトを用いて固定する工程を含む、境界塀の施工方法。 [7] A method for constructing a boundary fence, which comprises a step of fixing the boundary wall panel according to [1] on a foundation base using anchor bolts.

本発明の一態様によれば、耐久性および施工性に優れた境界塀用パネルおよび境界塀を提供できる。 According to one aspect of the present invention, it is possible to provide a boundary fence panel and a boundary fence having excellent durability and workability.

図１は本発明の一実施形態に係る境界塀用パネルの概略の構成を示す上面である。FIG. 1 is an upper surface showing a schematic configuration of a boundary fence panel according to an embodiment of the present invention. 図２は、本発明の一実施形態に係る境界塀の概略の構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of a boundary fence according to an embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施の一形態に関して詳細に説明する。但し、本発明はこれに限定されるものではなく、記述した範囲内で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態に関しても本発明の技術的範囲に含まれる。具体的には、以下に説明する実施形態は、本発明の実現手段の一例であり、本開示が適用される装置の構成又は各種条件によって適宜修正又は変更されるべきものであり、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。また、以下に説明する図面において、同一又は機能的に同様の構成要素に関しては同一符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。また、本明細書において特記しない限り、数値範囲を表す「Ａ～Ｂ」は、「Ａ以上（Ａを含みかつＡより大きい）Ｂ以下（Ｂを含みかつＢより小さい）」を意図する。さらに、各図面は、以下の説明と併せて参照したときに分かり易いように示したものであり、必ずしも一定の比率の縮尺で描かれていない。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail. However, the present invention is not limited to this, and various modifications can be made within the scope described, and the present invention also relates to an embodiment obtained by appropriately combining the technical means disclosed in different embodiments. Included in the technical scope of. Specifically, the embodiments described below are examples of means for realizing the present invention, and should be appropriately modified or modified depending on the configuration of the apparatus to which the present disclosure is applied or various conditions, and the present invention is the present invention. It is not limited to the following embodiments. Further, in the drawings described below, the same or functionally similar components are designated by the same reference numerals, and the repeated description thereof will be omitted. Further, unless otherwise specified in the present specification, "A to B" representing a numerical range is intended to be "A or more (including A and larger than A) and B or less (including B and smaller than B)". Further, each drawing is shown for easy understanding when referred to in combination with the following description, and is not necessarily drawn at a certain ratio of scale.

〔境界塀用パネル〕
本発明の一実施形態に係る境界塀用パネルは、熱可塑性樹脂発泡成形体からなり、耐久性および施工性に優れているため、境界塀として好適に用いることができる。なお、本明細書において、「熱可塑性樹脂」とは、ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ビニル系樹脂などの熱可塑性を有する樹脂を意味する。以下「本発明の一実施形態に係る境界塀用パネル」を「本境界塀用パネル」ともいう。 [Panel for boundary fence]
The panel for a boundary wall according to an embodiment of the present invention is made of a thermoplastic resin foam molded body and is excellent in durability and workability, so that it can be suitably used as a boundary wall. In the present specification, the “thermoplastic resin” means a resin having thermoplasticity such as polystyrene-based resin, polypropylene-based resin, polyethylene-based resin, and vinyl-based resin. Hereinafter, the "panel for a boundary wall according to an embodiment of the present invention" is also referred to as a "panel for a boundary wall".

本境界塀用パネルは、芯材と、該芯材の表裏両面に設けたプライマー層と、仕上げ材層と、からなる境界塀用パネルである。 The panel for the boundary fence is a panel for the boundary fence composed of a core material, a primer layer provided on both the front and back surfaces of the core material, and a finishing material layer.

本境界塀用パネルを図１および図２を参照しながら以下に詳細に説明する。図１は本境界塀用パネルの概略の構成を示す断面図である。図２は、本境界塀用パネルを境界塀として設置する場合の概略の構成を示す図である。 The panel for the boundary fence will be described in detail below with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the panel for the boundary wall. FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration when the panel for the boundary wall is installed as the boundary wall.

図１に示すように、本発明の一実施形態に係る境界塀用パネル１００は、芯材１０と、２つのプライマー層１１と、２つの仕上げ材層１２と、を備えた積層構造を有する。なお、本明細書では、積層方向を表裏方向とする。そして、当該積層構造を構成する各層に対して、一方の仕上げ材層１２側を表側とし、他方の仕上げ材層１２側を裏側とする。 As shown in FIG. 1, the boundary fence panel 100 according to the embodiment of the present invention has a laminated structure including a core material 10, two primer layers 11, and two finishing material layers 12. In this specification, the stacking direction is the front and back directions. Then, for each layer constituting the laminated structure, one finishing material layer 12 side is the front side and the other finishing material layer 12 side is the back side.

芯材１０は、芯材発泡層１と、２つの被覆発泡層２とからなっている。被覆発泡層２は、芯材発泡層１の表裏両面に設けられている。芯材発泡層１は、ポリスチレン系樹脂発泡成形体からなっている。また、被覆発泡層２は、ポリオレフィン系樹脂発泡体からなっている。 The core material 10 is composed of a core material foam layer 1 and two coated foam layers 2. The coated foam layer 2 is provided on both the front and back surfaces of the core foam layer 1. The core material foam layer 1 is made of a polystyrene-based resin foam molded body. Further, the coated foam layer 2 is made of a polyolefin-based resin foam.

プライマー層１１は、芯材１０の表裏両面に設けられている。より具体的には、プライマー層１１は、被覆発泡層２における少なくとも芯材発泡層１と反対側の面に設けられている。また、仕上げ材層１２は、プライマー層１１に対して芯材１０と反対側に設けられている。仕上げ材層１２は、少なくともアクリル系樹脂を含む仕上げ材４（塗材）からなる。プライマー層１１は、プライマー３からなり、芯材１０と仕上げ材層１２との接着を補助する機能を有する。仕上げ材層１２は、アクリル系樹脂を含む仕上げ材４からなるため、樹脂発泡体からなる芯材に対して接着性が悪い。芯材１０と仕上げ材層１２との間にプライマー層１１が介在することによって、芯材１０と仕上げ材層１２との接着性が向上する。その結果、芯材１０から仕上げ材層１２が剥離することがなくなる。 The primer layer 11 is provided on both the front and back surfaces of the core material 10. More specifically, the primer layer 11 is provided on the surface of the coated foam layer 2 at least on the side opposite to the core foam layer 1. Further, the finishing material layer 12 is provided on the side opposite to the core material 10 with respect to the primer layer 11. The finishing material layer 12 is made of a finishing material 4 (coating material) containing at least an acrylic resin. The primer layer 11 is composed of a primer 3 and has a function of assisting adhesion between the core material 10 and the finishing material layer 12. Since the finishing material layer 12 is made of the finishing material 4 containing an acrylic resin, the adhesiveness to the core material made of the resin foam is poor. By interposing the primer layer 11 between the core material 10 and the finishing material layer 12, the adhesiveness between the core material 10 and the finishing material layer 12 is improved. As a result, the finishing material layer 12 does not peel off from the core material 10.

このように、本実施形態に係る境界塀用パネル１００は、芯材発泡層１に対して表側へ向かって、被覆発泡層２、プライマー層１１、仕上げ材層１２がこの順に設けられた構造である。また、芯材発泡層１に対して裏側においても、境界塀用パネル１００は、同様の積層構造を有する。 As described above, the boundary wall panel 100 according to the present embodiment has a structure in which the coated foam layer 2, the primer layer 11, and the finishing material layer 12 are provided in this order toward the front side with respect to the core material foam layer 1. be. Further, the boundary wall panel 100 has a similar laminated structure on the back side of the core material foam layer 1.

本発明の一実施形態に係る境界塀用パネル１００は、コンクリート等で構成された塀と比して軽量である。このため、境界塀用パネル１００の施工が容易であるために、塀の工期を短縮することができる。それに加え、地震等の災害発生時において、倒壊による二次災害の発生を抑制することができる。 The boundary wall panel 100 according to an embodiment of the present invention is lighter than a wall made of concrete or the like. Therefore, since the construction of the boundary wall panel 100 is easy, the construction period of the wall can be shortened. In addition, in the event of a disaster such as an earthquake, it is possible to suppress the occurrence of secondary disasters due to collapse.

さらに、境界塀用パネル１００によれば、プライマー層１１を介して、樹脂発泡体からなる芯材１０に対して仕上げ材層１２が被覆された構成となっている。この仕上げ材層１２によって芯材１０が保護されていることによって、境界塀用パネル１００は、施工中の衝撃または飛散物等による突き刺しに対して耐性を有する。 Further, according to the boundary wall panel 100, the finishing material layer 12 is coated on the core material 10 made of the resin foam via the primer layer 11. Since the core material 10 is protected by the finishing material layer 12, the boundary wall panel 100 is resistant to piercing by impact or scattered matter during construction.

以上のように、境界塀用パネル１００は、耐久性および施工性の両方に優れている。このため、境界塀用パネル１００は、主に住宅等の外周部を囲む境界塀として好適に利用できる。以下、境界塀用パネル１００の各層について、詳述する。 As described above, the boundary fence panel 100 is excellent in both durability and workability. Therefore, the perimeter fence panel 100 can be suitably used mainly as a perimeter fence surrounding an outer peripheral portion of a house or the like. Hereinafter, each layer of the boundary fence panel 100 will be described in detail.

（芯材１０）
本発明の一実施形態に使用される芯材１０は、上述のように、芯材発泡層１と、被覆発泡層２と、からなる。芯材１０の寸法は、特に限定されず、境界塀用パネル１００の所望の用途に応じて適宜設定可能である。芯材１０の寸法は、例えば長さが、１，０００ｍｍ～３，４００ｍｍであり、高さが６００ｍｍ～２，５００ｍｍであり、厚さが１００ｍｍ～３００ｍｍである。 (Core material 10)
As described above, the core material 10 used in one embodiment of the present invention comprises a core material foam layer 1 and a coated foam layer 2. The dimensions of the core material 10 are not particularly limited and can be appropriately set according to the desired use of the boundary fence panel 100. The dimensions of the core material 10 are, for example, 1,000 mm to 3,400 mm in length, 600 mm to 2,500 mm in height, and 100 mm to 300 mm in thickness.

（芯材発泡層１）
本発明の一実施形態において、芯材発泡層１は、ポリスチレン系樹脂発泡成形体からなっている。より具体的には、芯材発泡層１は、互いに融着した複数のポリスチレン系樹脂発泡粒子から構成されている。ここでいう「ポリスチレン系樹脂」とは、構成単位としてスチレン単量体を含む合成樹脂、または、スチレン改質合成樹脂を意図する。 (Core foam layer 1)
In one embodiment of the present invention, the core foam layer 1 is made of a polystyrene-based resin foam molded product. More specifically, the core material foam layer 1 is composed of a plurality of polystyrene-based resin foam particles fused to each other. The term "polystyrene resin" as used herein is intended to be a synthetic resin containing a styrene monomer as a constituent unit or a styrene modified synthetic resin.

前記ポリスチレン系樹脂発泡粒子としては、例えば、ポリスチレン、スチレン改質ポリオレフィン系樹脂、ハイインパクトポリスチレン、スチレン－エチレン共重合体、スチレン－無水マレイン酸共重合体、スチレン－アクリロニトリル共重合体等のポリスチレン系樹脂を発泡してなる発泡粒子を用いることができる。中でも、ポリスチレン系樹脂またはポリオレフィン系樹脂粒子にスチレン系単量体を含浸重合させてなるスチレン改質ポリオレフィン系樹脂の発泡粒子が、境界塀用パネルに剛性を付与し得るため好ましく、スチレン改質ポリオレフィン系樹脂の中でも、スチレン改質ポリエチレン樹脂がより好ましい。ポリスチレン系樹脂発泡粒子は、１種類を単独で使用してもよく２種類以上を混合して使用してもよい。 Examples of the polystyrene-based resin foamed particles include polystyrene-based polystyrene-based resins such as polystyrene, styrene-modified polyolefin-based resin, high-impact polystyrene, styrene-ethylene copolymer, styrene-maleic anhydride copolymer, and styrene-acrylonitrile copolymer. Foamed particles formed by foaming a resin can be used. Among them, foamed particles of a styrene-modified polyolefin-based resin obtained by impregnating and polymerizing polystyrene-based resin or polyolefin-based resin particles with a styrene-based monomer are preferable because they can impart rigidity to the boundary wall panel. Among the based resins, styrene-modified polyethylene resin is more preferable. One type of polystyrene-based resin foamed particles may be used alone, or two or more types may be mixed and used.

前記スチレン改質ポリオレフィン系樹脂は、スチレン成分の割合が４０重量％～９０重量％であることが好ましく、５０重量％～８５重量％であることがより好ましく、５５重量％～７５重量％であることがさらに好ましい。当該構成によると、適度な剛性付与、柔軟性の発現、および材料コストの低減を両立し得るという利点がある。 The styrene-modified polyolefin-based resin preferably has a styrene component ratio of 40% by weight to 90% by weight, more preferably 50% by weight to 85% by weight, and 55% by weight to 75% by weight. Is even more preferable. According to this configuration, there is an advantage that appropriate rigidity can be imparted, flexibility can be exhibited, and material cost can be reduced at the same time.

本発明の第２の実施形態として、ポリスチレン系樹脂発泡粒子と、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系樹脂；ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂；等を発泡してなる発泡粒子と、を混合して用いて、芯材発泡層１を構成してもよい。 As a second embodiment of the present invention, polystyrene-based resin foamed particles and polyolefin-based resin such as polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer; polyester-based resin such as polyethylene terephthalate; and the like are foamed. And may be mixed and used to form the core material foam layer 1.

本発明の第２の実施形態において、ポリスチレン系樹脂発泡粒子が、芯材発泡層１に５０重量％以上含まれていることが好ましく、５５重量％以上含まれていることが好ましく、６０重量％以上含まれていることがさらに好ましい。 In the second embodiment of the present invention, the polystyrene-based resin foam particles are preferably contained in the core foam layer 1 in an amount of 50% by weight or more, preferably 55% by weight or more, and 60% by weight. It is more preferable that the above is contained.

また、芯材発泡層１は、ビーズ発泡法によって得られることが好ましい。ビーズ発泡法によって得られる芯材発泡層１の発泡倍率は、好ましくは３０倍～６０倍であり、さらに好ましくは、４０倍～５０倍である。当該構成によると、境界塀用パネル１００として、十分な剛性を確保できるという利点を有する。 Further, the core foam layer 1 is preferably obtained by a bead foaming method. The expansion ratio of the core material foam layer 1 obtained by the bead foaming method is preferably 30 to 60 times, more preferably 40 to 50 times. According to this configuration, the boundary wall panel 100 has an advantage that sufficient rigidity can be secured.

このような芯材発泡層１は、一般的なビーズ発泡法による発泡成形によって得ることができる。一般的な発泡成形体の製造方法としては、例えば、まず、合成樹脂粒子を発泡して得られた発泡粒子を成形用金型のキャビティに充填する。次に、キャビティ内に蒸気を導入して、この蒸気で発泡粒子を加熱することにより、発泡粒子をさらに発泡させる。そして、これにより複数の発泡粒子同士を互いに融着させることによって、発泡成形体を成形する。この成形された発泡成形体を、キャビティ内において冷却水等を介して冷却した後、これを成形用金型から離型する。 Such a core material foam layer 1 can be obtained by foam molding by a general bead foaming method. As a general method for producing an effervescent molded product, for example, first, the effervescent particles obtained by foaming synthetic resin particles are filled in the cavity of a molding die. Next, steam is introduced into the cavity and the foamed particles are heated with the steam to further foam the foamed particles. Then, the foamed molded product is formed by fusing the plurality of foamed particles to each other. The molded foam molded product is cooled in the cavity via cooling water or the like, and then the molded product is released from the molding die.

ここで、芯材発泡層１の形状に適合したキャビティを有する成形用金型から発泡成形体を製造してもよい。あるいは、成形用金型から離型した発泡成形体を、発熱されたニクロム線またはカッター等により所望の大きさに切断することによって、１つの発泡成形体から複数個の発泡体成形体を製造してもよい。 Here, the foam molded product may be manufactured from a molding die having a cavity suitable for the shape of the core material foam layer 1. Alternatively, a plurality of foam molded products can be produced from one foam molded product by cutting the foam molded product released from the molding die into a desired size with a heated nichrome wire or a cutter or the like. You may.

芯材発泡層１の厚さは、８０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下が好ましい。厚さが８０ｍｍ以上の場合、塀としての剛性が不足する虞がなく、厚さが２５０ｍｍ以下の場合、塀施工時の境界塀用パネル１００の持ち運びが容易であり、また、容積がいたずらに大きくならないために、施工時に敷地面積を必要以上に狭める虞がない。 The thickness of the core foam layer 1 is preferably 80 mm or more and 250 mm or less. When the thickness is 80 mm or more, there is no risk of insufficient rigidity as a fence, and when the thickness is 250 mm or less, the boundary wall panel 100 is easy to carry when constructing the fence, and the volume is unnecessarily large. Therefore, there is no risk of unnecessarily narrowing the site area during construction.

（貫通穴５）
芯材発泡層１には、貫通穴５が形成されていてもよい。この貫通穴５は、塀の高さ方向（鉛直方向）に伸びており、幅方向に任意の数、並列して形成されている。ここでいう幅方向とは、前記高さ方向および芯材発泡層１の厚さ方向の両方に垂直な方向をいう。例えば、長さ２０００ｍｍ、高さ８００ｍｍ、厚み１２０ｍｍのサイズからなる境界塀用パネルの場合、貫通穴５は、幅方向に３箇所（両端部から２７５ｍｍの２箇所と、中央部（端部より１０００ｍｍ）の１箇所の計３箇所）に形成され、内径φが２５ｍｍ～３５ｍｍである。芯材発泡層１に貫通穴５が形成されている場合、該貫通穴５にアンカーボルトを挿入することによって、基礎に対して境界塀用パネル１００をより強固に固定することができる。 (Through hole 5)
A through hole 5 may be formed in the core material foam layer 1. The through holes 5 extend in the height direction (vertical direction) of the fence, and are formed in parallel in any number in the width direction. The width direction referred to here means a direction perpendicular to both the height direction and the thickness direction of the core material foam layer 1. For example, in the case of a boundary wall panel having a length of 2000 mm, a height of 800 mm, and a thickness of 120 mm, the through holes 5 are provided at three locations in the width direction (two locations 275 mm from both ends) and a central portion (1000 mm from the end). ) Is formed in a total of three places), and the inner diameter φ is 25 mm to 35 mm. When the through hole 5 is formed in the core material foam layer 1, the boundary fence panel 100 can be more firmly fixed to the foundation by inserting an anchor bolt into the through hole 5.

（被覆発泡層２）
本発明の一実施形態において、被覆発泡層２は、ポリオレフィン系樹脂発泡成形体からなる。より具体的には、被覆発泡層２は、互いに融着した複数のポリオレフィン系樹脂発泡粒子から構成されている。 (Coating foam layer 2)
In one embodiment of the present invention, the coated foam layer 2 is made of a polyolefin-based resin foam molded product. More specifically, the coated foam layer 2 is composed of a plurality of polyolefin-based resin foam particles fused to each other.

前記樹脂発泡粒子は、ポリオレフィン系樹脂を発泡してなる発泡樹脂粒子であり、ポリプロピレン系樹脂を発泡してなる発泡樹脂粒子であることが特に好ましい。被覆発泡層２がポリオレフィン系樹脂発泡粒子からなる場合、衝撃緩和性に優れるという利点を有し、被覆発泡層２がポリプロピレン系樹脂発泡粒子からなる場合、さらに、屋外において、日射に対する耐熱性に優れるという利点を有する。 The resin foamed particles are foamed resin particles obtained by foaming a polyolefin-based resin, and are particularly preferably foamed resin particles obtained by foaming a polypropylene-based resin. When the coated foam layer 2 is made of polyolefin-based resin foam particles, it has an advantage of being excellent in impact mitigation, and when the coated foam layer 2 is made of polypropylene-based resin foam particles, it is further excellent in heat resistance to sunlight outdoors. It has the advantage of.

ポリプロピレン系樹脂としては、特に限定されないが、例えば、プロピレン単独共重合体、エチレン－プロピレンランダム共重合体、プロピレン－ブテンランダム共重合体、エチレン－プロピレン－ブテンランダム共重合体、エチレン－プロピレンブロック共重合体、無水マレイン酸－プロピレンランダム共重合体、無水マレイン酸－プロピレンブロック共重合体、プロピレン－ｇ－無水マレイン酸グラフト共重合体等が挙げられる。これらの１種類を単独で使用してもよく２種類以上を混合して使用してもよい。 The polypropylene-based resin is not particularly limited, and is, for example, a propylene homopolymer, an ethylene-propylene random copolymer, a propylene-butene random copolymer, an ethylene-propylene-butene random copolymer, or an ethylene-propylene block. Examples thereof include a polymer, a maleic anhydride-propylene random copolymer, a maleic anhydride-propylene block copolymer, and a propylene-g-maleic anhydride graft copolymer. One of these types may be used alone, or two or more types may be mixed and used.

また、ポリプロピレン系樹脂発泡粒子（予備発泡粒子）の製造方法は、従来から知られている方法を採用することができる。ポリプロピレン系樹脂発泡粒子の製造方法として、例えば、次の方法が挙げられる。すなわち、まず、密閉容器内に、ポリプロピレン系樹脂粒子、発泡剤、分散剤および分散助剤を含む水系分散媒を仕込み、攪拌しながら昇温して一定温度（以下、発泡温度という場合がある）にしてポリプロピレン系樹脂粒子に発泡剤を含浸さる。そして、必要に応じて発泡剤を追加添加して、前記密閉容器内を一定圧力（以下、発泡圧力という場合がある）に保持した後、密閉容器下部から内容物を密閉容器内圧より低圧雰囲気下に放出する。密閉容器は、特に限定されず、発泡粒子製造時における容器内圧力、容器内温度に耐えられるものであればよいが、例えばオートクレーブ型の耐圧容器が挙げられる。 Further, as a method for producing polypropylene-based resin foamed particles (preliminary foamed particles), a conventionally known method can be adopted. Examples of the method for producing polypropylene-based resin foam particles include the following methods. That is, first, an aqueous dispersion medium containing polypropylene-based resin particles, a foaming agent, a dispersant, and a dispersion aid is charged in a closed container, and the temperature is raised while stirring to a constant temperature (hereinafter, may be referred to as foaming temperature). Then, the polypropylene-based resin particles are impregnated with a foaming agent. Then, after adding a foaming agent as necessary to keep the inside of the closed container at a constant pressure (hereinafter, may be referred to as foaming pressure), the contents are placed in a low pressure atmosphere from the lower part of the closed container under the pressure inside the closed container. Release to. The closed container is not particularly limited as long as it can withstand the pressure inside the container and the temperature inside the container at the time of producing foamed particles, and examples thereof include an autoclave type pressure-resistant container.

発泡剤としては、プロパン、イソブタン、ノルマルブタン、イソペンタン、ノルマルペンタン等の脂肪族炭化水素およびそれらの混合物；空気、窒素、二酸化炭素等の無機ガス；水；などが挙げられる。高発泡倍率の発泡粒子を得るためには、イソブタン、ノルマルブタンおよびそれらの混合物を発泡剤として用いることが好ましい。低発泡倍率であり、かつ発泡倍率のばらつきが小さい発泡粒子を得るためには、水を発泡剤として用いることが好ましい。 Examples of the foaming agent include aliphatic hydrocarbons such as propane, isobutane, normal butane, isopentane and normal pentane and mixtures thereof; inorganic gases such as air, nitrogen and carbon dioxide; water; and the like. In order to obtain foamed particles having a high foaming ratio, it is preferable to use isobutane, normal butane and a mixture thereof as a foaming agent. In order to obtain foamed particles having a low foaming ratio and a small variation in foaming ratio, it is preferable to use water as a foaming agent.

前記発泡剤の使用量は、使用するポリプロピレン系樹脂の種類、発泡剤の種類、目的とする発泡倍率等により異なるため、一概には規定できないがポリプロピレン系樹脂１００重量部に対して、概ね２重量部～６０重量部の範囲であることが好ましい。 The amount of the foaming agent used varies depending on the type of polypropylene-based resin used, the type of foaming agent, the target foaming ratio, etc. It is preferably in the range of 60 parts by weight.

芯材発泡層１は、前記発泡粒子を、さらに発泡成形することで、発泡成形体として製造することができる。 The core material foam layer 1 can be manufactured as a foam molded product by further foam molding the foam particles.

発泡成形体の製造方法としては、公知の方法を利用できるが、例えば、（Ａ）前記発泡粒子を無機ガスで加圧処理し、前記発泡粒子内に無機ガスを含浸させることで、前記発泡粒子に対して所定の内圧を付与した後、金型に充填し、水蒸気で加熱融着させる方法、（Ｂ）前記発泡粒子をガス圧力で圧縮して金型に充填し、前記発泡粒子の回復力を利用して、水蒸気で加熱融着させる方法、（Ｃ）特に前処理することなく前記発泡粒子を金型に充填し、水蒸気で加熱融着させる方法、などが挙げられる。 As a method for producing the foamed molded product, a known method can be used. For example, (A) the foamed particles are pressure-treated with an inorganic gas, and the foamed particles are impregnated with the inorganic gas to impregnate the foamed particles. A method of applying a predetermined internal pressure to the mold, filling the mold with water, and heating and fusing with steam. (B) The foamed particles are compressed by gas pressure and filled in the mold, and the resilience of the foamed particles (C) The foamed particles are filled in a mold without any pretreatment and heat-fused with steam, and the like can be mentioned.

被覆発泡層２を構成する発泡樹脂粒子の発泡倍率は、好ましくは３０倍～６０倍であり、より好ましくは４０倍～５５倍であり、さらに好ましくは、４５倍～５５倍である。 The foaming ratio of the foamed resin particles constituting the coated foam layer 2 is preferably 30 to 60 times, more preferably 40 to 55 times, and further preferably 45 to 55 times.

前記被覆発泡層２の長さおよび高さは芯材発泡層１と同一であり、厚さは７ｍｍ以上であることが好ましく、７ｍｍ～１０ｍｍであることがより好ましい。また、２つの被覆発泡層２の厚さの総和の、芯材発泡層１の厚みに対する比率は、好ましくは５％～２５％であり、より好ましくは１０％～２０％であり、さらに好ましくは１２％～１７％である。当該構成によると、合成樹脂発泡成形体に対して硝子メッシュを被覆する構成といった従来の塀用パネルと比較して、衝撃に対する歪み回復性を保持しつつ、軽量性を有する境界塀用パネル１００を提供し得る。 The length and height of the coated foam layer 2 are the same as those of the core foam layer 1, and the thickness is preferably 7 mm or more, more preferably 7 mm to 10 mm. The ratio of the total thickness of the two coated foam layers 2 to the thickness of the core foam layer 1 is preferably 5% to 25%, more preferably 10% to 20%, and even more preferably. It is 12% to 17%. According to this configuration, the boundary fence panel 100 has a light weight while maintaining strain recovery against impact as compared with a conventional fence panel having a structure in which a glass mesh is coated on a synthetic resin foam molded body. Can be provided.

また、本実施形態において、芯材１０は、２枚の被覆発泡層２を芯材発泡層１の表裏両面にそれぞれ１枚ずつ配した構成となっている。当該構成によれば、プライマー層１１および仕上げ材層１２をロールコーター等の塗布装置を用いて、生産性良く均一に塗布することができる。 Further, in the present embodiment, the core material 10 has a configuration in which two coated foam layers 2 are arranged on both the front and back surfaces of the core material foam layer 1. According to this configuration, the primer layer 11 and the finishing material layer 12 can be uniformly coated with good productivity by using a coating device such as a roll coater.

（接着剤）
本発明の一実施形態において、芯材発泡層１と被覆発泡層２との接着には、ウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤、およびポリオレフィン系接着剤からなる群より選択された少なくとも１種の接着剤を用いることが好ましい。なかでも、接着の安定性に優れることから、ウレタン系接着剤が好ましい。ウレタン系接着剤には、空気中の水分と反応する湿式硬化タイプである一液型、ポリオールとイソシアネートとの反応を利用する二液型、熱溶融するホットメルト型がある。ウレタン系接着剤のタイプは、特に限定されることはなく、上述したいずれのタイプの接着剤を利用できる。 (glue)
In one embodiment of the present invention, the adhesion between the core foam layer 1 and the coated foam layer 2 is at least one selected from the group consisting of urethane-based adhesives, epoxy-based adhesives, and polyolefin-based adhesives. It is preferable to use an adhesive. Of these, urethane-based adhesives are preferable because they are excellent in adhesive stability. Urethane-based adhesives include a one-component type that reacts with moisture in the air, a two-component type that utilizes the reaction between a polyol and isocyanate, and a hot-melt type that heat-melts. The type of urethane-based adhesive is not particularly limited, and any of the above-mentioned types of adhesive can be used.

前記接着剤の塗布量としては、４０ｇ／ｍ^２～１５０ｇ／ｍ^２が好ましく、５０ｇ／ｍ^２～１２５ｇ／ｍ^２がより好ましく、７０ｇ／ｍ^２～１００ｇ／ｍ^２がさらに好ましい。塗布量が４０ｇ／ｍ^２以上の場合、所望の接着強度が保持できなくなる虞がなく、また、塗布量が１５０ｇ／ｍ^２以下の場合、固化接着に時間を要することで、加工性が低下する虞がない。 The amount of the adhesive applied is preferably 40 g / m ² to 150 g / m ² , more preferably 50 g / m ² to 125 g / m ² , and even more preferably 70 g / m ² to 100 g / m ² . When the coating amount is 40 g / m ² or more, there is no possibility that the desired adhesive strength can be maintained, and when the coating amount is 150 g / m ² or less, it takes time for solidification adhesion, and the processability is deteriorated. There is no fear.

（プライマー層１１）
本発明の一実施形態において、被覆発泡層２の少なくとも片面には、プライマー３が塗布され、プライマー層１１が形成される。プライマー層１１は、被覆発泡層の表裏両面に形成されてもよい。当該構成によると、被覆発泡層と、芯材発泡層１および仕上げ材層１２との接着性がともに良好となる。 (Primer layer 11)
In one embodiment of the present invention, the primer 3 is applied to at least one surface of the coated foam layer 2 to form the primer layer 11. The primer layer 11 may be formed on both the front and back surfaces of the coated foam layer. According to this configuration, the adhesiveness between the coated foam layer and the core foam layer 1 and the finish material layer 12 is both good.

本発明の一実施形態に用いられるプライマー３は、芯材１０と仕上げ材層１２との接着を補助する機能を有するものであれば、特に限定されない。プライマー３としては、アクリル系下塗剤、エチレン酢酸ビニル系下塗剤、ウレタン系下塗剤、エポキシ系下塗剤、ポリオレフィン樹脂系下塗剤等が挙げられるが、ポリオレフィン樹脂系下塗剤が特に好ましい。プライマー３は、ポリオレフィン系樹脂発泡成形体である被覆発泡層２に対して剥離しない下塗剤である。なお、プライマー３は、被覆発泡層２と仕上げ材層１２との接着にかかる補助機能のみならず、後述する接着剤を用いた芯材発泡層１と被覆発泡層２との積層の際の接着に対しても補助機能または安定化機能を付与する。このため、プライマー層１１は、被覆発泡層２の表裏両面に配されていてもよい。 The primer 3 used in one embodiment of the present invention is not particularly limited as long as it has a function of assisting the adhesion between the core material 10 and the finishing material layer 12. Examples of the primer 3 include an acrylic undercoat, an ethylene vinyl acetate undercoat, a urethane undercoat, an epoxy undercoat, a polyolefin resin undercoat, and the like, and a polyolefin resin undercoat is particularly preferable. The primer 3 is an undercoating agent that does not peel off from the coated foam layer 2 which is a polyolefin resin foam molded product. The primer 3 not only has an auxiliary function for adhering the coated foam layer 2 and the finishing material layer 12, but also adheres to the core foam layer 1 and the coated foam layer 2 using an adhesive described later. Also, an auxiliary function or a stabilizing function is given to. Therefore, the primer layer 11 may be arranged on both the front and back surfaces of the coated foam layer 2.

ポリオレフィン樹脂系下塗剤としては、オレフィン系樹脂をメチルシクロヘキサン／酢酸エチル系の混合溶剤に溶解分散した混合物、塩素化ポリオレフィン樹脂をトルエン溶媒に溶解分散した混合物、２，５－フランジオンおよびポリプロピレン反応生成物をトルエン／１－メトキシ－２－プロパノール／イソプロピルアルコール混合溶媒に溶解分散した混合物等が挙げられる。これらの中でも、接着性、経済性の観点より、オレフィン樹脂をメチルシクロヘキサン／酢酸エチル系の混合溶剤に溶解分散した混合物をポリオレフィン樹脂系下塗剤として用いることが好ましい。 As the polyolefin resin-based undercoat, a mixture in which an olefin-based resin is dissolved and dispersed in a mixed solvent of methylcyclohexane / ethyl acetate, a mixture in which a chlorinated polyolefin resin is dissolved and dispersed in a toluene solvent, 2,5-frangion and polypropylene reaction generation Examples thereof include a mixture in which a substance is dissolved and dispersed in a mixed solvent of toluene / 1-methoxy-2-propanol / isopropyl alcohol. Among these, from the viewpoint of adhesiveness and economy, it is preferable to use a mixture in which an olefin resin is dissolved and dispersed in a mixed solvent of methylcyclohexane / ethyl acetate as a polyolefin resin-based undercoat.

前記ポリオレフィン樹脂系下塗剤の塗布量（目付量）としては、２５ｇ／ｍ^２～１００ｇ／ｍ^２が好ましく、４０ｇ／ｍ^２～８０ｇ／ｍ^２がより好ましく、５０ｇ／ｍ^２～６０ｇ／ｍ^２がさらに好ましい。塗布量が２５ｇ／ｍ^２以上の場合、接着強度を保持できなくなる虞がなく、また、塗布量が１００ｇ／ｍ^２以下の場合、過剰なコストを要する虞がない。 The coating amount (weighting amount) of the polyolefin resin-based undercoat is preferably 25 g / m ² to 100 g / m ² , more preferably 40 g / m ² to 80 g / m ² , and more preferably 50 g / m ² to 60 g / m ² . Is even more preferable. When the coating amount is 25 g / m ² or more, there is no possibility that the adhesive strength cannot be maintained, and when the coating amount is 100 g / m ² or less, there is no risk of requiring excessive cost.

（仕上げ材層１２）
芯材１０の表面には、前記プライマー層１１を介して、仕上げ材４からなる仕上げ材層１２が塗布される。 (Finishing material layer 12)
A finishing material layer 12 made of a finishing material 4 is applied to the surface of the core material 10 via the primer layer 11.

仕上げ材４としては、少なくともアクリル樹脂を含むアクリル樹脂系塗材；セメント、細骨材にポリマーディスパージョンまたは再乳化形粉末樹脂を混合したポリマーセメントモルタル；合成樹脂と細骨材とから構成される樹脂モルタル；等が挙げられる。これらのうち、アクリル樹脂系塗材は、取り扱い性がよく、外観が良好な境界塀用パネル１００を提供し得るため好ましい。アクリル樹脂系塗材は、例えば、二酸化珪素、水、およびアクリル樹脂を含む。アクリル樹脂系塗材は、さらに、炭酸カルシウム、およびシリカを含んでいてもよい。 The finishing material 4 is composed of an acrylic resin-based coating material containing at least an acrylic resin; a polymer cement mortar obtained by mixing a polymer dispersion or a re-emulsified powder resin with a cement or a fine aggregate; a synthetic resin and a fine aggregate. Resin mortar; etc. Of these, the acrylic resin-based coating material is preferable because it can provide the boundary fence panel 100 which is easy to handle and has a good appearance. Acrylic resin-based coating materials include, for example, silicon dioxide, water, and acrylic resin. The acrylic resin-based coating material may further contain calcium carbonate and silica.

また、仕上げ材４には、必要に応じて添加剤が添加されていてもよい。仕上げ材に添加剤が添加されることで、境界塀用パネル１００に所望の物性を付与し得る。添加剤としては、例えば、境界塀用パネル１００に対して不燃性を付与するために、水酸化アルミニウムなどの水酸化化合物を添加してもよく、境界塀用パネル１００に対して消臭性を付与するために、酸化チタンなどを添加してもよい。 Further, an additive may be added to the finishing material 4 as needed. By adding the additive to the finishing material, the desired physical properties can be imparted to the boundary wall panel 100. As the additive, for example, a hydroxide compound such as aluminum hydroxide may be added in order to impart nonflammability to the boundary wall panel 100, and the boundary wall panel 100 may be deodorized. Titanium oxide or the like may be added to impart.

仕上げ材４の塗布方法は、特に限定されず、コテ仕上げ、エンボス模様を有したローラーによるローラー仕上げ、ロールコーターによる塗工、又は吹き付け等の方法を挙げられる。ロールコーターを用いて仕上げ材４を塗工する方法は、塗布の均一性を保持でき、経済性に優れることから好ましい。 The method of applying the finishing material 4 is not particularly limited, and examples thereof include iron finishing, roller finishing with a roller having an embossed pattern, coating with a roll coater, and spraying. The method of applying the finishing material 4 using a roll coater is preferable because it can maintain the uniformity of application and is excellent in economy.

前記仕上げ材４の塗布量は、９００ｇ／ｍ^２～３０００ｇ／ｍ^２が好ましく、１０００ｇ／ｍ^２～１５００ｇ／ｍ^２がより好ましい。また、塗布厚さは、０．６ｍｍ～２．０ｍｍが好ましい。塗布量が９００ｇ／ｍ^２以上かつ厚さが０．６ｍｍ以上の場合、施工中の衝撃や飛散物等の突き刺し性に耐え得る境界塀用パネルを提供することができる。一方、塗布量が３０００ｇ／ｍ^２以下かつ厚さが２．０ｍｍ以下の場合、仕上げ材４の塗工において、塗布の均一性が保持されるため、表面外観が凸凹になる虞がなく、外観の美麗性に優れた境界塀用パネル１００を提供することができるとともに、境界塀用パネル１００の重量が過度に増加する虞がない。 The coating amount of the finishing material 4 is preferably 900 g / m ² to 3000 g / m ² , more preferably 1000 g / m ² to 1500 g / m ² . The coating thickness is preferably 0.6 mm to 2.0 mm. When the coating amount is 900 g / m ² or more and the thickness is 0.6 mm or more, it is possible to provide a panel for a boundary fence that can withstand the piercing property of impacts and scattered objects during construction. On the other hand, when the coating amount is 3000 g / m ² or less and the thickness is 2.0 mm or less, the uniformity of the coating is maintained in the coating of the finishing material 4, so that there is no possibility that the surface appearance becomes uneven and the appearance. It is possible to provide the boundary wall panel 100 having excellent beauty, and there is no possibility that the weight of the boundary wall panel 100 will be excessively increased.

（その他）
本境界塀用パネル１００は、必要に応じて、前記プライマー層１１と前記仕上げ材層１２との間に防水性塗布層または防水性薄膜層を備えてもよい。前記防水性塗布層としては。シラン系撥水剤、ウレタン系塗膜等が好ましい。当該構成によると、防水性に優れた境界塀用パネル１００を提供し得る。前記防水性塗布層の塗布量は、１０ｇ／ｍ^２～５０ｇ／ｍ^２が好ましく、２０ｇ／ｍ^２～４０ｇ／ｍ^２がより好ましい。前記防水性塗布層の厚みは０．０１ｍｍ～０．０５ｍｍが好ましい。 (others)
The boundary wall panel 100 may be provided with a waterproof coating layer or a waterproof thin film layer between the primer layer 11 and the finishing material layer 12, if necessary. As the waterproof coating layer. Silane-based water repellents, urethane-based coating films and the like are preferable. According to this configuration, it is possible to provide a boundary fence panel 100 having excellent waterproofness. The coating amount of the waterproof coating layer is preferably 10 g / m ² to 50 g / m ² , more preferably 20 g / m ² to 40 g / m ² . The thickness of the waterproof coating layer is preferably 0.01 mm to 0.05 mm.

また、本境界塀用パネル１００は両端部または片端部に切り欠きを形成してもよい。当該構成によると、複数の境界塀用パネルを接合する際に、境界塀用パネル同士をより強固に固定し得る。切り欠きの形状は、境界塀用パネル同士の接合部が噛み合う限り、特に限定されない。 Further, the boundary wall panel 100 may have notches at both ends or one end. According to this configuration, when a plurality of boundary fence panels are joined, the boundary fence panels can be more firmly fixed to each other. The shape of the notch is not particularly limited as long as the joints between the boundary wall panels mesh with each other.

〔境界塀〕
図２に示すように、本発明の一実施形態に係る境界塀１０１は、境界塀用パネル１００、基礎２１（基礎土台）、ズレ防止金具２２、笠木材２３、笠木材接合金具２４、笠木材端末金具２５、端末用プレート２６からなる。基礎２１の上には、複数の境界塀用パネル１００が、互いの端面が接触するように載置されている。以下、境界塀１０１の各種部材について、詳述する。 [Boundary fence]
As shown in FIG. 2, the boundary wall 101 according to the embodiment of the present invention includes a boundary wall panel 100, a foundation 21 (foundation base), a slip prevention metal fitting 22, a cap wood 23, a cap wood joint metal fitting 24, and a cap wood. It is composed of a terminal metal fitting 25 and a terminal plate 26. On the foundation 21, a plurality of boundary fence panels 100 are placed so that their end faces are in contact with each other. Hereinafter, various members of the boundary wall 101 will be described in detail.

（基礎２１）
本発明の一実施形態に係る基礎２１は、前記境界塀用パネル１００を敷設する際の基礎部である。基礎２１の材質は、特に限定されないが、コンクリートブロックまたは捨てコンクリートが好ましい。また、基礎２１の段数、大きさは特に限定されない。 (Basic 21)
The foundation 21 according to an embodiment of the present invention is a foundation portion for laying the boundary wall panel 100. The material of the foundation 21 is not particularly limited, but concrete blocks or discarded concrete are preferable. Further, the number and size of the foundation 21 are not particularly limited.

前記基礎２１は、上面にアンカーボルトを備えてもよい。前記基礎２１がアンカーボルトを備える場合、境界塀用パネル１００をより強固に固定し得る。前記アンカーボルトは特に限定されないが、強度の観点から金属製であることが好ましい。 The foundation 21 may be provided with anchor bolts on the upper surface. When the foundation 21 is provided with anchor bolts, the boundary wall panel 100 can be fixed more firmly. The anchor bolt is not particularly limited, but is preferably made of metal from the viewpoint of strength.

前記アンカーボルトを介して基礎２１と境界塀用パネル１００を固定する方法は特に限定されないが、例えば、（Ａ）貫通穴５内にコンクリートを打設して、アンカーボルトと境界塀用パネル１００との補強固定を行う方法、（Ｂ）境界塀用パネル１００の貫通穴５の高さ方向上端に出た寸切りに座金を敷き、ボルトで緊結固定を行う方法などが挙げられる。 The method of fixing the foundation 21 and the boundary fence panel 100 via the anchor bolts is not particularly limited. For example, (A) concrete is placed in the through hole 5 to connect the anchor bolts and the boundary fence panel 100. (B) A method of laying a washer on the upper end of the through hole 5 of the boundary wall panel 100 in the height direction and fastening and fixing with bolts can be mentioned.

（ズレ防止金具２２）
本発明の一実施形態に係る境界塀１０１が、複数の境界塀用パネル１００から構成される場合、該境界塀用パネル１００同士の接合部の上部および／または下部に、ズレ防止金具２２を設置することが好ましい。当該構成によると、境界塀用パネル１００同士のズレを防止することができる。 (Displacement prevention metal fittings 22)
When the boundary wall 101 according to the embodiment of the present invention is composed of a plurality of boundary wall panels 100, the displacement prevention metal fittings 22 are installed at the upper part and / or the lower part of the joint portion between the boundary wall panels 100. It is preferable to do so. According to this configuration, it is possible to prevent the boundary wall panels 100 from being displaced from each other.

ズレ防止金具２２としては、金属製であれば特に限定されないが、鋼板であることが好ましく、表面を処理した亜鉛メッキ鋼板、またはステンレス鋼板（例えばＳＵＳ３０４）であることが特に好ましい。また、ズレ防止金具２２の形状も特に限定されないが、前記接合部の上部に設置する場合は、コの字型、波型等の笠木材の設置する際に障害とならない形状が好ましく、前記接合部の下部に設置する場合は、Ｈ型の形状が、コンクリートブロック天端と、境界塀用パネル下端とを合わせて固定でき、境界塀用パネル１００の高さ方向のズレを抑制できるため好ましい。 The misalignment prevention metal fitting 22 is not particularly limited as long as it is made of metal, but is preferably a steel plate, and is particularly preferably a galvanized steel plate or a stainless steel plate (for example, SUS304) whose surface has been treated. Further, the shape of the slip prevention metal fitting 22 is not particularly limited, but when it is installed on the upper part of the joint, a shape that does not hinder the installation of cap wood such as U-shaped or corrugated is preferable. When it is installed at the lower part of the portion, the H-shaped shape is preferable because the top end of the concrete block and the lower end of the boundary wall panel can be fixed together and the deviation of the boundary wall panel 100 in the height direction can be suppressed.

（笠木材２３）
本発明の一実施形態に係る境界塀１０１は、前記境界塀用パネル１００の上部に前記笠木材２３を備えていてもよい。境界塀１０１が笠木材２３を備える場合、雨水等の浸水を防ぐことで、境界塀１０１の劣化を抑制し得るとともに、外観美麗な境界塀１０１を提供し得る。笠木材２３の材質は特に限定されないが、鋼板であることが好ましく、表面を処理した亜鉛メッキ鋼板、またはステンレス鋼板（例えばＳＵＳ３０４）であることが特に好ましい。また、笠木材２３の形状は特に限定されないが、蒲鉾状または凸形状であると、外観美麗なため好ましい。笠木材２３の境界塀１０１への固定方法は特に限定されず、例えば、接着剤や、ネジ等を用いて固定してもよい。 (Kasa Wood 23)
The boundary wall 101 according to an embodiment of the present invention may include the cap wood 23 on the upper part of the boundary wall panel 100. When the boundary wall 101 includes the cap wood 23, deterioration of the boundary wall 101 can be suppressed by preventing flooding such as rainwater, and the boundary wall 101 having a beautiful appearance can be provided. The material of the cap wood 23 is not particularly limited, but is preferably a steel plate, and particularly preferably a galvanized steel plate or a stainless steel plate (for example, SUS304) whose surface has been treated. The shape of the cap wood 23 is not particularly limited, but a semi-cylindrical or convex shape is preferable because it has a beautiful appearance. The method of fixing the cap wood 23 to the boundary wall 101 is not particularly limited, and for example, it may be fixed using an adhesive, screws, or the like.

（笠木材接合金具２４）
前記境界塀１０１において、複数の前記笠木材２３を設置する場合、前記笠木材２３同士の接合部は、笠木材接合金具２４によって固定されていることが好ましい。前記笠木材２３を笠木材接合金具２４によって固定することで、前記笠木材２３のねじれを抑制し得る。前記笠木材接合金具２４は笠木材２２と同一の形状であることが、ねじれをより強く抑制し得るため好ましい。前記笠木材接合金具２４としては、金属製であれば特に限定されないが、鋼板であることが好ましく、表面を処理した亜鉛メッキ鋼板、またはステンレス鋼板（例えばＳＵＳ３０４）であることが特に好ましい。前記笠木材接合金具２４の固定方法は特に限定されないが、前記笠木材接合金具２４の側面に穴を設け、側面より穴あけ部をねじによって固定することが、前記境界塀用パネル１００に不陸が発生した場合に、不陸による段差を最小化できるため好ましい。 (Kasa wood joint fitting 24)
When a plurality of cap woods 23 are installed on the boundary wall 101, it is preferable that the joint portions between the cap woods 23 are fixed by the cap wood joint fittings 24. By fixing the cap wood 23 with the cap wood joint fitting 24, twisting of the cap wood 23 can be suppressed. It is preferable that the cap wood joint fitting 24 has the same shape as the cap wood 22 because twisting can be suppressed more strongly. The cap wood joining metal fitting 24 is not particularly limited as long as it is made of metal, but is preferably a steel plate, and is particularly preferably a galvanized steel plate or a stainless steel plate (for example, SUS304) whose surface has been treated. The method of fixing the cap wood joint fitting 24 is not particularly limited, but it is possible to provide a hole on the side surface of the cap wood joint fitting 24 and fix the holed portion from the side surface with a screw. When it occurs, it is preferable because the step due to non-landing can be minimized.

（笠木材端末金具２５および端末用プレート２６）
前記境界塀１０１は、その両端に、笠木材端末金具２５および端末用プレート２６を備えることが好ましい。笠木材端末金具２５および端末用プレート２６は、互いに高さ方向に面一になるように設置されている。当該構成によると、雨水等の浸水を防ぐことで、境界塀１０１の劣化を抑制し得るとともに、外観美麗な境界塀１０１を提供し得る。 (Kasa wood terminal metal fittings 25 and terminal plate 26)
It is preferable that the boundary wall 101 is provided with a cap wood terminal fitting 25 and a terminal plate 26 at both ends thereof. The cap wood terminal fitting 25 and the terminal plate 26 are installed so as to be flush with each other in the height direction. According to this configuration, by preventing the inundation of rainwater or the like, deterioration of the boundary wall 101 can be suppressed, and the boundary wall 101 having a beautiful appearance can be provided.

笠木材端末金具２５および端末用プレート２６としては、金属製であれば特に限定されないが、鋼板が好ましい。具体的には、表面を処理した亜鉛メッキ鋼板、またはステンレス鋼板（例えばＳＵＳ３０４）が挙げられる。また、笠木材端末金具２５および端末用プレート２６は、同一の金属を用いてもよく、互いに異なる金属を用いてもよい。 The cap wood terminal fitting 25 and the terminal plate 26 are not particularly limited as long as they are made of metal, but a steel plate is preferable. Specific examples thereof include a galvanized steel sheet having a treated surface or a stainless steel sheet (for example, SUS304). Further, the cap wood terminal fitting 25 and the terminal plate 26 may use the same metal or different metals from each other.

前記笠木材端末金具２５は笠木材２２の断面と同一形状であることが好ましく、前記端末用プレート２６は境界塀用パネル１００と同一形状であることが好ましい。 The cap wood terminal fitting 25 preferably has the same shape as the cross section of the cap wood 22, and the terminal plate 26 preferably has the same shape as the boundary fence panel 100.

〔境界塀の施工方法〕
以下、図２に基づいて、本発明の一実施形態に係る境界塀用パネルを使用した境界塀の施工方法（敷設方法）について詳説する。 [Construction method of boundary fence]
Hereinafter, the construction method (laying method) of the boundary fence using the boundary fence panel according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.

まず、境界塀１０１を施工する場所に、基礎２１を打設する。以下の説明においては、基礎２１がコンクリートブロックである場合を例に挙げて説明することとする。 First, the foundation 21 is placed at the place where the boundary wall 101 is to be constructed. In the following description, the case where the foundation 21 is a concrete block will be described as an example.

次に、前記コンクリートブロックの上面に、アンカーボルトを固定する。その後、コンクリートブロックより立ち上がったアンカーボルトを、境界塀用パネル１００に形成した貫通穴５に挿通し、所望の個数の境界塀用パネル１００をコンクリートブロック上に設置し、固定する。さらに、境界塀用パネル１００同士の接合部にズレ防止金具２２を挿入し、境界塀用パネル１００同士を固定する。 Next, anchor bolts are fixed to the upper surface of the concrete block. After that, the anchor bolts rising from the concrete block are inserted into the through holes 5 formed in the boundary wall panel 100, and a desired number of boundary wall panels 100 are installed and fixed on the concrete block. Further, the misalignment prevention metal fittings 22 are inserted into the joints between the boundary wall panels 100 to fix the boundary wall panels 100 to each other.

その後、前記境界塀用パネル１００の上部に笠木材２３を載置し、固定する。次いで、前記笠木材２３の接合部を、前記笠木材２３と断面同一形状の笠木材接合金具２４にて固定する。 After that, the cap wood 23 is placed and fixed on the upper part of the boundary wall panel 100. Next, the joint portion of the cap wood 23 is fixed by the cap wood joint fitting 24 having the same cross section as the cap wood 23.

次いで、笠木材２２および境界塀用パネル１００の端末部に、笠木材端末金具２５、端末用プレート２６を設置する。これにより境界塀１０１が敷設される。 Next, the cap wood terminal fitting 25 and the terminal plate 26 are installed on the terminal portion of the cap wood 22 and the boundary wall panel 100. As a result, the boundary fence 101 is laid.

以下に実施例および比較例を挙げるが、本発明はこれらによって限定されるものではない。 Examples and comparative examples are given below, but the present invention is not limited thereto.

〔評価方法〕
（工具突き刺し性）
クロムバナジウム特殊合金製のウォーターポンププライヤー（工具）にて、施工した境界塀の壁面をたたき、打痕面の凹凸を目視によって確認した。以下の基準に従って工具突き刺し性を評価した。
○（良好）：凹みが確認されなかった
×（不良）：凹みが確認された。 〔Evaluation methods〕
(Tool piercing property)
With a water pump pliers (tool) made of chrome vanadium special alloy, the wall surface of the constructed boundary wall was struck, and the unevenness of the dented surface was visually confirmed. The tool piercing property was evaluated according to the following criteria.
○ (Good): No dent was confirmed × (Defective): No dent was confirmed.

（仕上げ材層の塗布（接着）安定性）
仕上げ材層塗布後の境界塀用パネル表面性を目視評価した。
〇（良好）：仕上げ材層が平面平滑
△（やや不良）：仕上げ材層に凹凸斑あり
×（不良）：仕上げ材層に塗布抜け部あり。 (Application (adhesive) stability of the finishing material layer)
The surface properties of the boundary fence panel after application of the finishing material layer were visually evaluated.
〇 (Good): Finishing material layer is flat and smooth △ (Slightly defective): Unevenness and unevenness on the finishing material layer × (Defective): There is a coating omission on the finishing material layer.

（仕上げ材層の施工性）
以下の基準に従って、仕上げ材層の施工性を評価した。
〇（良好）：仕上げ材層形成が容易
△（やや不良）：仕上げ材層形成の加工に時間を要す
×（不良）：仕上げ材層形成の加工に多大な時間を要す。 (Workability of finishing material layer)
The workability of the finishing material layer was evaluated according to the following criteria.
〇 (Good): Easy to form the finishing material layer △ (Slightly defective): It takes time to process the finishing material layer × (Defective): It takes a lot of time to process the finishing material layer.

〔実施例１〕
（境界塀用パネルの製作）
芯材発泡層として、長さ２，０００ｍｍ×高さ１，０００ｍｍ×厚さ１０４．４ｍｍのポリスチレン系樹脂発泡成形体（ＥＰＳ）からなる板を準備した。ポリスチレン系樹脂発泡成形体は、ビーズ法により発泡されたものであり、発泡倍率は５０倍である。また、該芯材発泡層の高さ方向にアンカーボルトを挿入する貫通穴（φ３０ｍｍ）を、芯材発泡層の幅方向の端部から、２７５ｍｍ、１０００ｍｍ、１７２５ｍｍの位置に計３箇所設けた。 [Example 1]
(Manufacturing of panel for boundary fence)
As the core foam layer, a plate made of a polystyrene-based resin foam molded product (EPS) having a length of 2,000 mm, a height of 1,000 mm, and a thickness of 104.4 mm was prepared. The polystyrene-based resin foam molded product is foamed by the bead method and has a foaming ratio of 50 times. Further, a total of three through holes (φ30 mm) for inserting anchor bolts in the height direction of the core foam layer were provided at positions of 275 mm, 1000 mm, and 1725 mm from the widthwise end of the core foam layer.

次に、被覆発泡層として、長さ２，０００ｍｍ×高さ１，０００ｍｍ×厚さ７ｍｍのポリプロピレン系樹脂発泡成形体（ＥＰＰ）からなる板を２枚準備した。ポリプロピレン系樹脂発泡成形体は、ビーズ法により発泡されたものであり、発泡倍率は４５倍である。そして、該被覆発泡層の両面に、プライマー（セメダイン製 プライマーＰＰ－７Ｆ）を片面あたり２５ｇ／ｍ^２となるようにロールコーターによって塗布した。 Next, as a coated foam layer, two plates made of a polypropylene-based resin foam molded product (EPP) having a length of 2,000 mm, a height of 1,000 mm, and a thickness of 7 mm were prepared. The polypropylene-based resin foam molded product is foamed by the bead method and has a foaming ratio of 45 times. Then, a primer (Primer PP-7F manufactured by Cemedine) was applied to both sides of the coated foam layer by a roll coater so as to be 25 g / m ² per side.

芯材発泡層の両面に、ポリウレタン系接着剤（コニシ（株）製 ボンド ＫＵ５８０／ＫＵ硬化剤Ｎｏ．１１）を、塗布量が片面当たり６０ｇ／ｍ^２となるようロールコーターによって塗布した。そして、芯材発泡層におけるポリウレタン系接着剤が塗布された両面をプライマーが積層された被覆発泡層２枚の面で挟み込み、プレス機で圧着させ、被覆発泡層／芯材発泡層／被覆発泡層の三層構造を備え、プライマー層が積層された芯材を得た。 A polyurethane adhesive (Bond KU580 / KU Hardener No. 11 manufactured by Konishi Co., Ltd.) was applied to both sides of the core foam layer by a roll coater so that the coating amount was 60 g / m ² per side. Then, both sides of the core foam layer coated with the polyurethane adhesive are sandwiched between the two coated foam layers on which the primer is laminated, and pressure-bonded with a press machine to obtain a coated foam layer / core foam layer / coated foam layer. A core material having a three-layer structure and having a laminated primer layer was obtained.

次いで、芯材表面のプライマー層上に、アクリル系樹脂仕上げ材（アイカ工業製 ジョリパットアルファＪＰ－１００）を仕上げ材層の厚みが０．８ｍｍになるよう、リバースロール方式のロールコーター（杉井鉄工所社製）を用い、塗布量１２００ｇ／ｍ^２で塗布し、長さ２０００ｍｍ×高さ１０００ｍｍ×厚さ１２０ｍｍの境界塀用パネルを得た。 Next, an acrylic resin finishing material (Jolipat Alpha JP-100 manufactured by Aica Kogyo Co., Ltd.) is placed on the primer layer on the surface of the core material so that the thickness of the finishing material layer is 0.8 mm, and a reverse roll type roll coater (Sugii Iron Works). A panel for a boundary wall having a length of 2000 mm, a height of 1000 mm, and a thickness of 120 mm was obtained by applying a coating amount of 1200 g / m ² using (manufactured by the same company).

（境界塀の施工）
基礎として、境界塀を施工する場所に、コンクリートブロックを１段地中に埋設した。その際、前記境界塀用パネルの芯材に設けた貫通穴の所定位置に貫通するようアンカーボルトを寸法出し、アンカーボルトとコンクリートブロックとをモルタルで固定した。 (Construction of boundary fence)
As a foundation, a concrete block was buried in the ground at the place where the boundary fence was constructed. At that time, the anchor bolts were dimensioned so as to penetrate into the predetermined positions of the through holes provided in the core material of the boundary wall panel, and the anchor bolts and the concrete block were fixed with mortar.

前記コンクリートブロック上に、前記境界塀用パネルをアンカーボルトが貫通穴に貫通するよう載置し、前記境界塀用パネル上端の貫通穴から突出したアンカーボルトに対し、座金を敷設し、固定した。 The boundary wall panel was placed on the concrete block so that the anchor bolts penetrated through the through holes, and washers were laid and fixed to the anchor bolts protruding from the through holes at the upper end of the boundary wall panels.

次いで、設置した前記境界塀用パネルの両隣に同様に境界塀用パネルを敷設するため、境界塀用パネル接合部の下部に断面がＨ形状のズレ防止金具を、境界塀用パネル接合部の上部には、コの字形状のズレ防止金具をそれぞれ設置し、境界塀用パネル同士を固定した。 Next, in order to lay the boundary fence panels on both sides of the installed boundary fence panel in the same manner, a misalignment prevention metal fitting with an H-shaped cross section is attached to the lower part of the boundary fence panel joint, and the upper part of the boundary fence panel joint. U-shaped anti-slip metal fittings were installed in each, and the panels for the boundary fence were fixed to each other.

その後、前記境界塀用パネル上部にアルミニウム製の笠木材を載置し、アンカーボルトを固定している座金に対し、ビスにて笠木材を固定した。さらに、笠木材同士の接合部には、笠木材と断面同形状の笠木材接合金具を接合し、金具側面をねじ込み笠木材に固定した。 After that, an aluminum cap wood was placed on the upper part of the boundary wall panel, and the cap wood was fixed to the washer fixing the anchor bolt with a screw. Further, a cap wood joint fitting having the same cross section as the cap wood was joined to the joint portion between the cap woods, and the side surface of the metal fitting was screwed in and fixed to the cap wood.

さらに、端末用プレートおよび笠木材と同一素材の笠木材端末金具で前記境界塀用パネルの側面端部と前記笠木材の端面を封止固定した。 Further, the side end of the boundary wall panel and the end face of the cap wood were sealed and fixed with the terminal plate and the cap wood terminal fitting made of the same material as the cap wood.

最後に、基礎部に土を戻して、境界塀とした。 Finally, the soil was returned to the foundation to form a boundary fence.

得られた境界塀に対し、工具突き刺し性、仕上げ材層塗布（接着）安定性、仕上げ材層の施工性を評価した。評価結果を表１に示した。 The tool piercing property, the finishing material layer application (adhesive) stability, and the workability of the finishing material layer were evaluated for the obtained boundary wall. The evaluation results are shown in Table 1.

〔実施例２〕
芯材発泡層を、芯材発泡層の厚さを８４．４ｍｍとした以外は、実施例１同様の方法で境界塀を得、工具突き刺し性、仕上げ材層塗布（接着）安定性、仕上げ材層の施工性を評価した。評価結果を表１に示した。 [Example 2]
The boundary wall was obtained by the same method as in Example 1 except that the core foam layer had a thickness of 84.4 mm, and the tool piercing property, the finishing material layer application (adhesive) stability, and the finishing material were obtained. The workability of the layer was evaluated. The evaluation results are shown in Table 1.

〔実施例３〕
被覆発泡層の片面当たりの厚さを４．５ｍｍ（両面で９ｍｍ）、芯材発泡層（厚さ１０４．４ｍｍ）に対する被覆発泡層の厚み比を８．６％とした以外は、実施例１同様の方法で境界塀を得、工具突き刺し性、仕上げ材層塗布（接着）安定性、仕上げ材層の施工性を評価した。評価結果を表１に示した。 [Example 3]
Example 1 except that the thickness of the coated foam layer per side is 4.5 mm (9 mm on both sides) and the thickness ratio of the coated foam layer to the core foam layer (thickness 104.4 mm) is 8.6%. A boundary fence was obtained by the same method, and the tool piercing property, the finish material layer application (adhesion) stability, and the finish material layer workability were evaluated. The evaluation results are shown in Table 1.

〔比較例１〕
芯材を、芯材発泡層（厚さ１１８．４ｍｍ）のみとし、該芯材表面に、プライマー（セメダイン製 プライマーＰＰ－７Ｆ）を片面２５ｇ／ｍ^２となるよう塗布した以外は、実施例１同様の方法で境界塀を得、工具突き刺し性、仕上げ材層塗布（接着）安定性、仕上げ材層の施工性を評価した。評価結果を表１に示した。 [Comparative Example 1]
Example 1 except that the core material is only a core material foam layer (thickness 118.4 mm) and a primer (Primer PP-7F manufactured by Cemedine) is applied to the surface of the core material so as to be 25 g / m ² on one side. Boundary fences were obtained by the same method, and the tool piercing property, finishing material layer application (adhesive) stability, and finishing material layer workability were evaluated. The evaluation results are shown in Table 1.

〔比較例２〕
芯材被覆層の表面にプライマーを塗布しなかった以外は実施例１同様の方法で、境界塀を得、工具突き刺し性、仕上げ材層塗布（接着）安定性、仕上げ材層の施工性を評価した。評価結果を表１に示した。 [Comparative Example 2]
A boundary fence was obtained by the same method as in Example 1 except that the primer was not applied to the surface of the core material coating layer, and the tool piercing property, the finish material layer application (adhesive) stability, and the finish material layer workability were evaluated. did. The evaluation results are shown in Table 1.

〔比較例３〕
仕上げ材を塗布積層しなかった以外は、実施例１同様の方法で、境界塀を得、工具突き刺し性、仕上げ材層塗布（接着）安定性、仕上げ材層の施工性を評価した。評価結果を表１に示した。 [Comparative Example 3]
A boundary fence was obtained by the same method as in Example 1 except that the finishing material was not applied and laminated, and the tool piercing property, the finishing material layer application (adhesive) stability, and the workability of the finishing material layer were evaluated. The evaluation results are shown in Table 1.

〔比較例４〕
仕上げ材層をタイル張りとした以外は、実施例１同様の方法で、境界塀を得、工具突き刺し性、仕上げ材層塗布（接着）安定性、仕上げ材層の施工性を評価した。評価結果を表１に示した。 [Comparative Example 4]
A boundary fence was obtained by the same method as in Example 1 except that the finishing material layer was tiled, and the tool piercing property, the finishing material layer application (adhesive) stability, and the workability of the finishing material layer were evaluated. The evaluation results are shown in Table 1.

〔まとめ〕
表１より明らかなように、実施例１～３と比較例１の比較より、本境界塀用パネルは、芯材発泡層と、被覆発泡層とからなる三層構造を備えることにより、仕上げ材層の塗布安定性および工具突き刺し性に優れることがわかる。 〔summary〕
As is clear from Table 1, from the comparison between Examples 1 to 3 and Comparative Example 1, the panel for the boundary fence is provided with a three-layer structure including a core foam layer and a coated foam layer, thereby providing a finishing material. It can be seen that the layer is excellent in coating stability and tool piercing property.

また、実施例１～３と比較例２の比較より、本境界塀用パネルは、プライマー層を備えることにより、仕上げ材層の塗布安定性に優れることがわかる。 Further, from the comparison between Examples 1 to 3 and Comparative Example 2, it can be seen that the panel for the boundary fence is excellent in the coating stability of the finishing material layer by providing the primer layer.

さらに、実施例１～３と比較例３～４の比較により、本境界塀用パネルは仕上げ材からなる仕上げ材層を備えることにより、仕上げ材層の施工性および工具突き刺し性に優れることがわかる。 Further, by comparing Examples 1 to 3 and Comparative Examples 3 to 4, it can be seen that the panel for the boundary wall is excellent in workability and tool piercing property of the finishing material layer by providing the finishing material layer made of the finishing material. ..

本発明は、主に住宅等の外周部を囲む境界塀として好適に利用できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be suitably used mainly as a boundary wall surrounding an outer peripheral portion of a house or the like.

１ 芯材発泡層
２ 被覆発泡層
３ プライマー
４ 仕上げ材
５ 貫通穴
１０ 芯材
１１ プライマー層
１２ 仕上げ材層
２１ 基礎
２２ ズレ防止金具
２３ 笠木材
２４ 笠木材接合金具
２５ 笠木材端末金具
２６ 端末用プレート
１００ 境界塀用パネル
１０１ 境界塀 1 Core material foam layer 2 Coated foam layer 3 Primer 4 Finishing material 5 Through hole 10 Core material 11 Primer layer 12 Finishing material layer 21 Foundation 22 Misalignment prevention metal fittings 23 Caps wood 24 Caps wood joining metal fittings 25 Caps wood terminal metal fittings 26 Terminal plate 100 Boundary fence panel 101 Boundary fence

Claims (7)

（ｉ）ポリスチレン系樹脂発泡成形体からなる芯材発泡層と、（ｉｉ）該芯材発泡層の表裏両面に設けられた、ポリオレフィン系樹脂発泡成形体からなる被覆発泡層と、からなる芯材と、
前記芯材の表裏両面に設けられたプライマー層と、
前記プライマー層に対して前記芯材と反対側に設けられた仕上げ材層と、
を備えた、境界塀用パネル。 A core material composed of (i) a core material foam layer made of a polystyrene-based resin foam molded body, and (ii) a coated foam layer made of a polyolefin-based resin foam molded body provided on both the front and back surfaces of the core material foam layer. When,
Primer layers provided on both the front and back sides of the core material,
A finishing material layer provided on the side opposite to the core material with respect to the primer layer,
Boundary fence panel with. 前記仕上げ材層は、二酸化珪素、水、およびアクリル樹脂を含むものである、請求項１に記載の境界塀用パネル。 The boundary wall panel according to claim 1, wherein the finishing material layer contains silicon dioxide, water, and an acrylic resin. 前記芯材発泡層を形成するポリスチレン系樹脂発泡成形体は、発泡倍率が３０倍以上６０倍以下であり、
前記被覆発泡層を形成するポリオレフィン系樹脂発泡成形体は、発泡倍率が３０倍以上６０倍以下であり、
前記芯材発泡層の両面に積層された前記被覆発泡層の厚さの総和の、前記芯材発泡層の厚さに対する比率は、７％以上２５％以下である、請求項１または２に記載の境界塀用パネル。 The polystyrene-based resin foam molded product that forms the core material foam layer has a foaming ratio of 30 times or more and 60 times or less.
The polyolefin-based resin foam molded product that forms the coated foam layer has a foaming ratio of 30 times or more and 60 times or less.
The first or second claim, wherein the ratio of the total thickness of the coated foam layers laminated on both sides of the core foam layer to the thickness of the core foam layer is 7% or more and 25% or less. Border fence panel. 前記プライマー層と仕上げ材層との間に、防水性塗布層または防水性薄膜層を備えた、請求項１～３のいずれか一項に記載の境界塀用パネル。 The boundary fence panel according to any one of claims 1 to 3, further comprising a waterproof coating layer or a waterproof thin film layer between the primer layer and the finishing material layer. 基礎土台と、
請求項１～４のいずれか１項に記載の境界塀用パネルと、を備え、
前記境界塀用パネルは、前記基礎土台の上部に載置されている、境界塀。 The foundation and
The boundary fence panel according to any one of claims 1 to 4 is provided.
The boundary fence panel is a boundary fence mounted on the upper part of the foundation base. 前記境界塀用パネルの上部に笠木材を備えた、請求項５に記載の境界塀。 The boundary fence according to claim 5, wherein a cap wood is provided on the upper part of the boundary fence panel. 請求項１に記載の境界塀用パネルを、基礎土台上にアンカーボルトを用いて固定する工程を含む、境界塀の施工方法。 A method for constructing a boundary fence, which comprises a step of fixing the boundary wall panel according to claim 1 on a foundation base using anchor bolts.

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