JP2022032532A - Exhaust emission control device - Google Patents

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exhaust
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Yuki Suzuki
隆徳 中野
Takanori Nakano
富久 土屋
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Abstract

To provide an exhaust emission control device capable of further inhibiting liquid from reaching a catalyst as liquid drops.SOLUTION: An exhaust emission control device 100 includes a catalyst disposed in an exhaust passage of an internal combustion engine, and a fuel injection valve 6b which is provided on a side face 3e of a first branch pipe 3 upstream of the catalyst via a boss 20 and adds an additive to a first gas passage 3a. The boss 20 has a base portion 21 provided on the side surface 3e and a cylindrical portion 22 extending from the base portion 21, to which the fuel injection valve 6b is attached. The first branch pipe 3 has, inside the base portion 21, an opposite surface 23 facing a flow of exhaust gas, and a bottom surface 24 which extends from an outer end of the opposite surface 23 toward an upstream side of the first gas passage 3a. The bottom surface 24 includes a guide surface 24a for guiding the exhaust gas reversed at the opposite surface 23 to an upstream side, between a downstream end edge 22c of an opening where the cylindrical portion 22 opens at a part of the bottom surface 24 and an outer end 23a of the opposite surface 23.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、排気浄化装置に関する。 The present invention relates to an exhaust gas purification device.

従来、排気浄化装置に関する技術として、内燃機関の排気通路に配置された触媒と、触媒より上流の排気通路の側面に設けられ、排気通路に添加剤を添加する添加弁と、を備える排気浄化装置が知られている(例えば特許文献1参照)。 Conventionally, as a technique related to an exhaust purification device, an exhaust purification device including a catalyst arranged in an exhaust passage of an internal combustion engine and an addition valve provided on the side surface of the exhaust passage upstream of the catalyst and adding an additive to the exhaust passage. Is known (see, for example, Patent Document 1).

特開2011-106430号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-106430

本技術分野では、添加弁の先端周辺に高温の排気ガスが流れ込むことによって、添加弁の先端周辺にデポジットが生成し易くなる可能性がある。そのため、添加弁の周囲に流れ込む排気ガスの流速を低減しつつ添加弁の先端周辺の温度上昇を抑制することが望まれている。 In the present technical field, there is a possibility that a deposit is likely to be generated around the tip of the add-on valve due to the high-temperature exhaust gas flowing around the tip of the add-on valve. Therefore, it is desired to suppress the temperature rise around the tip of the addition valve while reducing the flow velocity of the exhaust gas flowing around the addition valve.

本発明は、添加弁の周囲に流れ込む排気ガスの流速を低減しつつ添加弁の先端周辺の温度上昇を抑制することができる排気浄化装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide an exhaust purification device capable of suppressing a temperature rise around the tip of an add-on valve while reducing the flow velocity of the exhaust gas flowing around the add-on valve.

本発明の一態様に係る排気浄化装置は、内燃機関の排気通路に配置された触媒と、触媒より上流の排気通路の側面に取付部を介して設けられ、排気通路に添加剤を添加する添加弁と、を備え、取付部は、側面に設けられる基部と、基部から延びて添加弁が取り付けられる筒部と、を有し、排気通路は、基部の内側において、排気ガスの流れに対向する対向面と、対向面の外端から排気通路の上流側に向かって延びる底面と、を有し、底面は、筒部が底面の一部にて開口する開口部の下流端縁と対向面の外端との間において、対向面で反転した排気ガスを上流側に案内する案内面を含む。 The exhaust purification device according to one aspect of the present invention is provided with a catalyst arranged in the exhaust passage of the internal combustion engine and an attachment portion on the side surface of the exhaust passage upstream of the catalyst, and adds an additive to the exhaust passage. A valve is provided, the mounting portion has a base portion provided on the side surface, and a tubular portion extending from the base portion to which the addition valve is mounted, and the exhaust passage faces the flow of exhaust gas inside the base portion. It has a facing surface and a bottom surface extending from the outer end of the facing surface toward the upstream side of the exhaust passage. Includes a guide surface that guides the exhaust gas inverted on the facing surface to the upstream side between the outer end and the exhaust gas.

本発明によれば、添加弁の周囲に流れ込む排気ガスの流速を低減しつつ添加弁の先端周辺の温度上昇を抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to suppress the temperature rise around the tip of the addition valve while reducing the flow velocity of the exhaust gas flowing around the addition valve.

実施形態の排気浄化装置の概略斜視図である。It is a schematic perspective view of the exhaust gas purification apparatus of embodiment. 図1の排気浄化装置の平面図である。It is a top view of the exhaust gas purification apparatus of FIG. 図2の排気浄化装置のIII矢印から見た側面図である。It is a side view seen from the arrow III of the exhaust gas purification apparatus of FIG. 図2の排気浄化装置のIV-IV線に沿っての断面図である。It is sectional drawing along the IV-IV line of the exhaust gas purification apparatus of FIG. 整流板の斜視図である。It is a perspective view of a straightening vane. 対向面、底面、及び案内面を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the facing surface, the bottom surface, and the guide surface. 排気ガスの反転及び案内を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the reversal and guidance of an exhaust gas. ステップ幅W及び通路径dに応じたガス流速解析結果を示す図である。It is a figure which shows the gas flow velocity analysis result according to a step width W and a passage diameter d. 絞り高さA及びステップ高hに応じたガス流速解析結果を示す図である。It is a figure which shows the gas flow rate analysis result according to the throttle height A and the step height h. 図8及び図9の関係を平面座標系で表した図である。It is a figure which showed the relationship of FIG. 8 and FIG. 9 by a plane coordinate system. 比較例の筒部のガス流速解析結果を示す図である。It is a figure which shows the gas flow velocity analysis result of the cylinder part of the comparative example.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、図面において、同一または同等の要素には同じ符号を付し、重複する説明を省略する。また、排気ガスの流れ方向における上流及び下流を、単に上流及び下流ともいう。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or equivalent elements are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted. Further, the upstream and downstream in the flow direction of the exhaust gas are also simply referred to as upstream and downstream.

図1は、実施形態の排気浄化装置の概略斜視図である。図2は、図1の排気浄化装置の平面図である。図1及び図2において、本実施形態の排気浄化装置100は、例えば車両に搭載され、エンジン(内燃機関)から排出される排気ガスを浄化する。 FIG. 1 is a schematic perspective view of the exhaust gas purification device of the embodiment. FIG. 2 is a plan view of the exhaust gas purification device of FIG. In FIGS. 1 and 2, the exhaust gas purification device 100 of the present embodiment is mounted on a vehicle, for example, and purifies the exhaust gas discharged from an engine (internal combustion engine).

排気浄化装置100は、エキゾーストマニホールド1と触媒2とを備えており、例えば触媒ユニットとして構成されている。排気浄化装置100では、エキゾーストマニホールド1と触媒2とが、排気ガスを導く排気通路に配置されている。触媒2は、特に限定されないが、一例として排気微粒子除去フィルタであってもよい。触媒2は、DPF[Diesel Particulate Filter]であってもよいし、GPF[Gasoline Particulate Filter]であってもよい。 The exhaust gas purification device 100 includes an exhaust manifold 1 and a catalyst 2, and is configured as, for example, a catalyst unit. In the exhaust purification device 100, the exhaust manifold 1 and the catalyst 2 are arranged in the exhaust passage for guiding the exhaust gas. The catalyst 2 is not particularly limited, but may be an exhaust fine particle removing filter as an example. The catalyst 2 may be a DPF [Diesel Particulate Filter] or a GPF [Gasoline Particulate Filter].

エキゾーストマニホールド1は、エンジンに接続され、エンジンの各気筒から排出された排気ガスを合流させて下流の触媒2に排出する。エキゾーストマニホールド1は、第1枝管3と、第2枝管4と、合流管5と、を備える。 The exhaust manifold 1 is connected to the engine, and the exhaust gas discharged from each cylinder of the engine is merged and discharged to the catalyst 2 downstream. The exhaust manifold 1 includes a first branch pipe 3, a second branch pipe 4, and a confluence pipe 5.

第1枝管3は、エンジンの一の排気ポートに接続される枝管である。第1枝管3には、当該排気ポートに連通されて当該排気ポートから排出される排気ガスが導入される第1ガス通路3aが形成されている。第1ガス通路3aは、排気通路である。第1ガス通路3aの排気ガスの流れ方向における上流端は、当該排気ポートからエキゾーストマニホールド1に排気ガスが導入される第1導入口3bとなっている。 The first branch pipe 3 is a branch pipe connected to one exhaust port of the engine. The first branch pipe 3 is formed with a first gas passage 3a that communicates with the exhaust port and introduces the exhaust gas discharged from the exhaust port. The first gas passage 3a is an exhaust passage. The upstream end of the first gas passage 3a in the flow direction of the exhaust gas is the first introduction port 3b in which the exhaust gas is introduced into the exhaust manifold 1 from the exhaust port.

第2枝管4は、エンジンの他の排気ポートに接続される枝管である。第2枝管4には、当該他の排気ポートに連通されて当該他の排気ポートから排出される排気ガスが導入される第2ガス通路4aが形成されている。第2ガス通路4aは、排気通路である。第2ガス通路4aの排気ガスの流れ方向における上流端は、当該他の排気ポートからエキゾーストマニホールド1に排気ガスが導入される第2導入口4bとなっている。 The second branch pipe 4 is a branch pipe connected to another exhaust port of the engine. The second branch pipe 4 is formed with a second gas passage 4a that communicates with the other exhaust port and introduces the exhaust gas discharged from the other exhaust port. The second gas passage 4a is an exhaust passage. The upstream end of the second gas passage 4a in the flow direction of the exhaust gas is a second introduction port 4b in which the exhaust gas is introduced into the exhaust manifold 1 from the other exhaust port.

合流管5は、第1枝管3及び第2枝管4の下流に位置する合流管である。合流管5には、第1ガス通路3a及び第2ガス通路4aが合流してなる合流ガス通路5aが形成されている。合流ガス通路5aは、排気通路である。合流ガス通路5aの下流端は、エキゾーストマニホールド1から触媒2へ排気ガスが排出される接続部となっている。 The combined pipe 5 is a combined pipe located downstream of the first branch pipe 3 and the second branch pipe 4. The combined gas passage 5a formed by merging the first gas passage 3a and the second gas passage 4a is formed in the combined pipe 5. The merging gas passage 5a is an exhaust passage. The downstream end of the merging gas passage 5a is a connection portion where the exhaust gas is discharged from the exhaust manifold 1 to the catalyst 2.

第1枝管3は、第1ガス通路3aを屈曲させる屈曲部3cを有している。屈曲部3cは、第1枝管3における第1導入口3b側の直線部分と、第1枝管3における合流管5側の直線部分と、を結ぶように屈曲する部分である。屈曲部3cは、触媒2より上流の排気通路に位置している。ここでの屈曲部3cは、第1枝管3における第1導入口3b側の直線部分から触媒2に向かって屈曲している。 The first branch pipe 3 has a bent portion 3c that bends the first gas passage 3a. The bent portion 3c is a portion that bends so as to connect a straight portion on the first introduction port 3b side of the first branch pipe 3 and a straight portion on the merging pipe 5 side of the first branch pipe 3. The bent portion 3c is located in the exhaust passage upstream of the catalyst 2. The bent portion 3c here is bent toward the catalyst 2 from the straight portion on the first introduction port 3b side of the first branch pipe 3.

屈曲部3cには、第1ガス通路3aに燃料(添加剤)を添加する噴射部6が設けられている。噴射部6は、第1枝管3から突出するように設けられたボス部(取付部)20と、ボス部20に取り付けられる燃料噴射弁(添加弁)6bと、を有している。つまり、噴射部6は、触媒2より上流の第1枝管3の側面3eにボス部20を介して設けられている。例えば、噴射部6からの燃料は、触媒2で捕集された排気微粒子を燃焼させる際に触媒2の温度を上昇するために供給される。 The bent portion 3c is provided with an injection portion 6 for adding fuel (additive) to the first gas passage 3a. The injection unit 6 has a boss portion (mounting portion) 20 provided so as to protrude from the first branch pipe 3 and a fuel injection valve (addition valve) 6b attached to the boss portion 20. That is, the injection portion 6 is provided on the side surface 3e of the first branch pipe 3 upstream of the catalyst 2 via the boss portion 20. For example, the fuel from the injection unit 6 is supplied to raise the temperature of the catalyst 2 when the exhaust fine particles collected by the catalyst 2 are burned.

噴射部6は、噴射軸線6cに沿って燃料を噴射可能に構成されている。噴射軸線6cは、例えば、第1ガス通路3aの延在方向に対して略直交する仮想面内に含まれると共に、燃料噴射弁6bが燃料を下流側に向かって噴射するように傾斜している。本実施形態の噴射部6では、一例として、ボス部20と燃料噴射弁6bとは噴射軸線6cと同軸に設けられている。なお、燃料噴射弁6bとしては、公知の排気管用インジェクタを用いることができる。 The injection unit 6 is configured to be capable of injecting fuel along the injection axis 6c. The injection axis 6c is included in, for example, a virtual plane substantially orthogonal to the extending direction of the first gas passage 3a, and the fuel injection valve 6b is inclined so as to inject fuel toward the downstream side. .. In the injection unit 6 of the present embodiment, as an example, the boss unit 20 and the fuel injection valve 6b are provided coaxially with the injection axis 6c. As the fuel injection valve 6b, a known exhaust pipe injector can be used.

図3は、図2の排気浄化装置のIII矢印から見た側面図である。図4は、図2の排気浄化装置のIV-IV線に沿っての断面図である。図3及び図4に示されるように、第1ガス通路3aには、噴射部6に対向するように整流板10が設けられている。整流板10は、第1導入口3bから導入された排気ガスのうちボス部20側に流れる排気ガスの流量を絞る機能を有する。 FIG. 3 is a side view seen from the arrow III of the exhaust gas purification device of FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of the exhaust gas purification device of FIG. As shown in FIGS. 3 and 4, the first gas passage 3a is provided with a straightening vane 10 so as to face the injection unit 6. The straightening vane 10 has a function of reducing the flow rate of the exhaust gas flowing to the boss portion 20 side of the exhaust gas introduced from the first introduction port 3b.

図5は、整流板の斜視図である。図3~図5に示されるように、整流板10は、底板部11と、一対の壁部12,13と、を有している。整流板10は、例えば金属板(ステンレス板等)を曲げて成型されており、底板部11と一対の壁部12,13とが一体的に形成されている。 FIG. 5 is a perspective view of the straightening vane. As shown in FIGS. 3 to 5, the straightening vane 10 has a bottom plate portion 11 and a pair of wall portions 12, 13. The straightening vane 10 is formed by bending, for example, a metal plate (stainless steel plate or the like), and the bottom plate portion 11 and the pair of wall portions 12, 13 are integrally formed.

底板部11は、上流側端部11aと下流側端部11bとを有している。整流板10は、上流側端部11aが内面3dから絞り高さAだけ離間するように、屈曲部3cの内面3dに取り付けられている。底板部11は、噴射軸線6cと交差するように第1ガス通路3a内に配置されている。底板部11は、上流側端部11aから下流側端部11bに向かうにつれて噴射部6から離れるように配置されている。 The bottom plate portion 11 has an upstream side end portion 11a and a downstream side end portion 11b. The straightening vane 10 is attached to the inner surface 3d of the bent portion 3c so that the upstream end portion 11a is separated from the inner surface 3d by the throttle height A. The bottom plate portion 11 is arranged in the first gas passage 3a so as to intersect the injection axis 6c. The bottom plate portion 11 is arranged so as to be separated from the injection portion 6 from the upstream side end portion 11a toward the downstream side end portion 11b.

一対の壁部12,13は、一例として、噴射軸線6cに沿う方向から見て、底板部11の幅方向両端部から連続するように噴射部6側に立ち上がっている。一対の壁部12,13と底板部11との成す角度は、例えば、第1ガス通路3aに交差する方向において直角に近い鈍角となっている。 As an example, the pair of wall portions 12 and 13 stand up on the injection portion 6 side so as to be continuous from both ends in the width direction of the bottom plate portion 11 when viewed from the direction along the injection axis 6c. The angle formed by the pair of wall portions 12, 13 and the bottom plate portion 11 is, for example, an obtuse angle close to a right angle in the direction intersecting the first gas passage 3a.

一対の壁部12,13の底板部11に対する突出高さは、底板部11が上流側端部11aから下流側端部11bに向かうにつれて噴射部6から離れるように、排気ガスの流れ方向における上流から下流に向かうにつれて大きくなる。一対の壁部12,13は、内面3dまで達して内面3dに固定されている(図3及び図4参照)。一対の壁部12,13の端縁12a,13aは、内面3dの形状に沿うように湾曲している(図5参照)。 The protruding height of the pair of wall portions 12 and 13 with respect to the bottom plate portion 11 is upstream in the flow direction of the exhaust gas so that the bottom plate portion 11 separates from the injection portion 6 as it goes from the upstream side end portion 11a to the downstream side end portion 11b. It increases from to the downstream. The pair of wall portions 12 and 13 reach the inner surface 3d and are fixed to the inner surface 3d (see FIGS. 3 and 4). The end edges 12a, 13a of the pair of wall portions 12, 13 are curved so as to follow the shape of the inner surface 3d (see FIG. 5).

図6は、対向面、底面、及び案内面を説明するための断面図である。図6に示されるように、ボス部20は、第1枝管3の側面3eに設けられる基部21と、基部21から延びて燃料噴射弁6bが取り付けられる筒部22と、を有している。基部21及び筒部22は、一例として、第1枝管3と一体的に形成されているが、一部又は全部が第1枝管3と別体であってもよい。 FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining a facing surface, a bottom surface, and a guide surface. As shown in FIG. 6, the boss portion 20 has a base portion 21 provided on the side surface 3e of the first branch pipe 3, and a tubular portion 22 extending from the base portion 21 and to which the fuel injection valve 6b is attached. .. As an example, the base portion 21 and the tubular portion 22 are integrally formed with the first branch pipe 3, but a part or all of them may be separate from the first branch pipe 3.

基部21は、第1枝管3の内部空間を径方向外側に膨出させる凹部を形成する。ここでの基部21は、例えば、側面3eから連続して径方向外側に延びる有底筒状とされている。第1枝管3は、基部21の内側において、排気ガスの流れに対向する対向面23と、対向面23の外端から第1ガス通路3aの上流側に向かって延びる底面24と、を有する。対向面23は、例えば、排気ガスの流れ方向に対して直交するように延びる第1枝管3の内壁として構成することができる。 The base portion 21 forms a recess that bulges the internal space of the first branch pipe 3 radially outward. Here, the base portion 21 has, for example, a bottomed cylinder that continuously extends radially outward from the side surface 3e. The first branch pipe 3 has a facing surface 23 facing the flow of exhaust gas inside the base 21, and a bottom surface 24 extending from the outer end of the facing surface 23 toward the upstream side of the first gas passage 3a. .. The facing surface 23 can be configured as, for example, an inner wall of the first branch pipe 3 extending so as to be orthogonal to the flow direction of the exhaust gas.

底面24は、基部21の内側にて第1枝管3の内部空間を径方向外側に膨出させる凹部の底に相当する部分であり、例えば、主流Mをなす排気ガスの流れ方向に沿うように延在している。主流Mとは、第1導入口3bから第1ガス通路3aに導入された排気ガスの一部であって、上流側端部11aから基部21の内側に流入した排気ガスの流れである。底面24の外径は、例えば円形であってもよい。 The bottom surface 24 is a portion corresponding to the bottom of the recess that bulges the internal space of the first branch pipe 3 radially outward inside the base 21, and is, for example, along the flow direction of the exhaust gas forming the mainstream M. It is extended to. The mainstream M is a part of the exhaust gas introduced into the first gas passage 3a from the first introduction port 3b, and is the flow of the exhaust gas flowing into the inside of the base 21 from the upstream end portion 11a. The outer diameter of the bottom surface 24 may be circular, for example.

底面24では、筒部22が底面24の一部にて開口している。筒部22は、例えば円筒である場合、底面24と同軸に開口していてもよい。底面24は、筒部22の軸方向から見て、筒部22の開口部を囲む円形の領域をなす平面部である。底面24は、筒部22の開口部の下流端縁22cと対向面23の外端23aとの間において、対向面23で反転した排気ガスを上流側に案内する案内面24aを含む。案内面24aは、底面24における対向面23側の一部である。案内面24aは、主流Mをなす排気ガスの流れ方向に沿っている。 On the bottom surface 24, the tubular portion 22 is open at a part of the bottom surface 24. When the tubular portion 22 is, for example, a cylinder, the tubular portion 22 may be opened coaxially with the bottom surface 24. The bottom surface 24 is a flat surface portion forming a circular region surrounding the opening of the tubular portion 22 when viewed from the axial direction of the tubular portion 22. The bottom surface 24 includes a guide surface 24a that guides the exhaust gas inverted on the facing surface 23 to the upstream side between the downstream end edge 22c of the opening of the tubular portion 22 and the outer end 23a of the facing surface 23. The guide surface 24a is a part of the bottom surface 24 on the facing surface 23 side. The guide surface 24a is along the flow direction of the exhaust gas forming the mainstream M.

図7は、排気ガスの反転及び案内を説明するための図である。図7に示されるように、このように構成されるエキゾーストマニホールド1では、第1導入口3bから第1ガス通路3aに導入された排気ガスの一部は、上流側端部11aから基部21の内側に流入し、対向面23に向かって主流Mとして流れる。主流Mをなす排気ガスは、基部21の内側において、排気ガスの流れに対向する対向面23に衝突し、その一部が燃料噴射弁6b側に反転する(一次渦S1)。 FIG. 7 is a diagram for explaining the reversal and guidance of the exhaust gas. As shown in FIG. 7, in the exhaust manifold 1 configured in this way, a part of the exhaust gas introduced into the first gas passage 3a from the first introduction port 3b is from the upstream end portion 11a to the base portion 21. It flows inward and flows as a mainstream M toward the facing surface 23. The exhaust gas forming the main flow M collides with the facing surface 23 facing the flow of the exhaust gas inside the base 21, and a part of the exhaust gas is inverted toward the fuel injection valve 6b (primary vortex S1).

対向面23で反転した排気ガスは、底面24の案内面24aによって上流側に案内される。上流側に案内された排気ガスは、対向面23とは反対側の筒部22の内壁22aに沿って内部空間22bに流入する(二次渦S2)。ここで、対向面23で反転した排気ガスは、上流側に案内される際に主流Mをなす排気ガスと反対向きに流れるため、その勢いが低減される。これにより、二次渦S2の排気ガスの流速は、一次渦S1の排気ガスの流速よりも低くなり、燃料噴射弁6bの先端周辺6dにおける熱流束が低減される。 The exhaust gas inverted on the facing surface 23 is guided to the upstream side by the guide surface 24a on the bottom surface 24. The exhaust gas guided to the upstream side flows into the internal space 22b along the inner wall 22a of the tubular portion 22 on the opposite side of the facing surface 23 (secondary vortex S2). Here, the exhaust gas inverted on the facing surface 23 flows in the opposite direction to the exhaust gas forming the mainstream M when guided to the upstream side, so that the momentum is reduced. As a result, the flow velocity of the exhaust gas of the secondary vortex S2 becomes lower than the flow velocity of the exhaust gas of the primary vortex S1, and the heat flux around the tip of the fuel injection valve 6b is reduced.

図8は、ステップ幅W及び通路径dに応じたガス流速解析結果を示す図である。図9は、絞り高さA及びステップ高hに応じたガス流速解析結果を示す図である。図8及び図9に示されるように、一次渦S1及び二次渦S2が好適に形成される条件は、ガス流速解析で算出することができる。絞り高さAは、燃料噴射弁6bの先端周辺6dに向かう排気ガスの流量に応じて定まる。ステップ幅Wは、主に、燃料噴射弁6bの径寸法に応じて定まる。通路径dとステップ高hとを調整することで、一次渦S1及び二次渦S2を好適に構成することができる。 FIG. 8 is a diagram showing the results of gas flow velocity analysis according to the step width W and the passage diameter d. FIG. 9 is a diagram showing the results of gas flow velocity analysis according to the throttle height A and the step height h. As shown in FIGS. 8 and 9, the conditions under which the primary vortex S1 and the secondary vortex S2 are preferably formed can be calculated by gas flow velocity analysis. The throttle height A is determined according to the flow rate of the exhaust gas toward the tip peripheral 6d of the fuel injection valve 6b. The step width W is mainly determined according to the diameter dimension of the fuel injection valve 6b. By adjusting the passage diameter d and the step height h, the primary vortex S1 and the secondary vortex S2 can be suitably configured.

具体的には、図8(a)の例では、通路径dがステップ幅Wの3/4倍とされている。すなわち、案内面24aの幅がステップ幅Wの1/8倍である。案内面24aの幅は、対向面23で反転する排気ガスの流れ厚さGtよりも狭い。 Specifically, in the example of FIG. 8A, the passage diameter d is 3/4 times the step width W. That is, the width of the guide surface 24a is 1/8 times the step width W. The width of the guide surface 24a is narrower than the flow thickness Gt of the exhaust gas inverted on the facing surface 23.

流れ厚さGtとは、ガス流速解析結果において、対向面23で反転する排気ガスの流線が対向面23に沿う方向となる層状部分の厚さである。流れ厚さGtは、主流Mをなす排気ガスの流量に応じて変化する。主流Mをなす排気ガスの流量が増えるほど、流れ厚さGtが大きくなる。よって、案内面24aの幅に応じて絞り高さAを調整することで、流れ厚さGtを調整することができる。 The flow thickness Gt is the thickness of the layered portion in which the streamline of the exhaust gas inverted on the facing surface 23 is in the direction along the facing surface 23 in the gas flow velocity analysis result. The flow thickness Gt changes according to the flow rate of the exhaust gas forming the mainstream M. As the flow rate of the exhaust gas forming the mainstream M increases, the flow thickness Gt increases. Therefore, the flow thickness Gt can be adjusted by adjusting the throttle height A according to the width of the guide surface 24a.

図8(a)の場合、対向面23で反転した排気ガスは、底面24の案内面24aによって上流側にほとんど案内されずに筒部22の内部空間22bに流入してしまう。つまり、対向面23で反転した排気ガスは、主流Mをなす排気ガスによってその勢いを十分には低減されずに先端周辺6dに至ることとなる。 In the case of FIG. 8A, the exhaust gas inverted on the facing surface 23 flows into the internal space 22b of the cylinder portion 22 without being guided to the upstream side by the guide surface 24a of the bottom surface 24. That is, the exhaust gas inverted on the facing surface 23 reaches 6d around the tip without being sufficiently reduced in momentum by the exhaust gas forming the mainstream M.

図8(b)の例では、通路径dがステップ幅Wの5/8倍とされている。すなわち、案内面24aの幅がステップ幅Wの3/16倍である。この場合、案内面24aの幅は、流れ厚さGtと同等又は流れ厚さGtよりも大きくなる。このため、対向面23で反転した排気ガス(一次渦S1)は、筒部22の内部空間22bに流入することが抑制されて底面24の案内面24aによって上流側に案内される。その結果、対向面23で反転した排気ガスは、上流側に案内される際に主流Mをなす排気ガスと反対向きに流れるため、その勢いが低減される。 In the example of FIG. 8B, the passage diameter d is 5/8 times the step width W. That is, the width of the guide surface 24a is 3/16 times the step width W. In this case, the width of the guide surface 24a is equal to or larger than the flow thickness Gt. Therefore, the exhaust gas (primary vortex S1) inverted on the facing surface 23 is suppressed from flowing into the internal space 22b of the tubular portion 22, and is guided to the upstream side by the guide surface 24a on the bottom surface 24. As a result, the exhaust gas inverted on the facing surface 23 flows in the opposite direction to the exhaust gas forming the mainstream M when guided to the upstream side, so that the momentum is reduced.

図8(c)の例では、通路径dがステップ幅Wの1/2倍とされている。すなわち、案内面24aの幅がステップ幅Wの1/4倍である。この場合、案内面24aの幅は、流れ厚さGtよりも大きくなる。このため、対向面23で反転した排気ガス(一次渦S1)は、筒部22の内部空間22bに流入することが更に抑制されて底面24の案内面24aによって上流側により好適に案内される。その結果、対向面23で反転した排気ガスは、上流側に案内される際に主流Mをなす排気ガスと反対向きに流れるため、その勢いが低減される。 In the example of FIG. 8C, the passage diameter d is ½ of the step width W. That is, the width of the guide surface 24a is 1/4 times the step width W. In this case, the width of the guide surface 24a is larger than the flow thickness Gt. Therefore, the exhaust gas (primary vortex S1) inverted on the facing surface 23 is further suppressed from flowing into the internal space 22b of the tubular portion 22, and is more preferably guided to the upstream side by the guide surface 24a on the bottom surface 24. As a result, the exhaust gas inverted on the facing surface 23 flows in the opposite direction to the exhaust gas forming the mainstream M when guided to the upstream side, so that the momentum is reduced.

したがって、図8(b)及び(c)に示されるように、筒部22の内部空間22bに流入することを抑制しつつ一次渦S1を形成し、勢いが低減されてから筒部22の内壁22aに沿って内部空間22bに流入する二次渦S2を形成するためには、通路径dがステップ幅Wの5/8倍以下であることが好ましく、通路径dがステップ幅Wの1/2倍以下であることがより好ましいと言うことができる。 Therefore, as shown in FIGS. 8 (b) and 8 (c), the primary vortex S1 is formed while suppressing the inflow into the internal space 22b of the tubular portion 22, and after the momentum is reduced, the inner wall of the tubular portion 22 is formed. In order to form the secondary vortex S2 flowing into the internal space 22b along the 22a, the passage diameter d is preferably 5/8 times or less of the step width W, and the passage diameter d is 1 / of the step width W. It can be said that it is more preferable that it is twice or less.

図9(a)の例では、ステップ高hが絞り高さAの3/8倍とされている。すなわち、ステップ高hが流れ拡がり高さGhよりも小さい。ステップ高hとは、上流側端部11aと対向する内面3dから案内面24aまでの深さに相当する。流れ拡がり高さGhとは、上流側端部11aに対向する内面3dからの高さであって、ガス流速解析結果において、上流側端部11aに対向する内面3dに沿って流れる主流Mが、内面3dが底面24に向かって窪んでいくにつれて筒部22に向かって拡がった高さに相当する。 In the example of FIG. 9A, the step height h is set to 3/8 times the aperture height A. That is, the step height h is smaller than the flow spread height Gh. The step height h corresponds to the depth from the inner surface 3d facing the upstream end portion 11a to the guide surface 24a. The flow spread height Gh is the height from the inner surface 3d facing the upstream end portion 11a, and in the gas flow velocity analysis result, the main flow M flowing along the inner surface 3d facing the upstream end portion 11a is determined. It corresponds to the height that expands toward the tubular portion 22 as the inner surface 3d is recessed toward the bottom surface 24.

図9(a)の場合、ステップ高hが流れ拡がり高さGhよりも小さいため、内面3dが底面24に向かって窪んでいくにつれて、内面3dに沿って流れる主流Mが底面24に接触する程度に拡がって流れる。その結果、主流Mが対向面23ではなく筒部22の内壁22aに衝突し、一次渦S1とは異なる渦SXが生じてしまう。つまり、渦SXの排気ガスは、一次渦S1となって主流Mをなす排気ガスによってその勢いを低減されるわけではなく、そのまま先端周辺6dに至ることとなる。 In the case of FIG. 9A, since the step height h is smaller than the flow spread height Gh, the mainstream M flowing along the inner surface 3d comes into contact with the bottom surface 24 as the inner surface 3d is recessed toward the bottom surface 24. It spreads and flows. As a result, the mainstream M collides with the inner wall 22a of the tubular portion 22 instead of the facing surface 23, and a vortex SX different from the primary vortex S1 is generated. That is, the exhaust gas of the vortex SX does not have its momentum reduced by the exhaust gas that becomes the primary vortex S1 and forms the mainstream M, but reaches 6d around the tip as it is.

図9(b)の例では、ステップ高hが絞り高さAの3/4倍とされている。すなわち、ステップ高hは、流れ拡がり高さGhと同等又は流れ拡がり高さGhよりも大きくなる。この場合、内面3dに沿って流れる主流Mは、図9(a)の場合ほど底面24に近付くことなく、対向面23に達する。よって、対向面23で反転した排気ガス(一次渦S1)は、筒部22の内部空間22bに流入することが抑制されて底面24の案内面24aによって上流側に案内される。その結果、対向面23で反転した排気ガスは、上流側に案内される際に主流Mをなす排気ガスと反対向きに流れるため、その勢いが低減される。 In the example of FIG. 9B, the step height h is 3/4 times the aperture height A. That is, the step height h is equal to or larger than the flow spread height Gh. In this case, the mainstream M flowing along the inner surface 3d reaches the facing surface 23 without approaching the bottom surface 24 as in the case of FIG. 9A. Therefore, the exhaust gas (primary vortex S1) inverted on the facing surface 23 is suppressed from flowing into the internal space 22b of the tubular portion 22, and is guided to the upstream side by the guide surface 24a on the bottom surface 24. As a result, the exhaust gas inverted on the facing surface 23 flows in the opposite direction to the exhaust gas forming the mainstream M when guided to the upstream side, so that the momentum is reduced.

図8(c)の例では、ステップ高hが絞り高さAの5/4倍とされている。すなわち、ステップ高hは、流れ拡がり高さGhよりも大きくなる。この場合、内面3dに沿って流れる主流Mは、図9(b)の場合よりも底面24から遠くを流れて対向面23に達する。よって、対向面23で反転した排気ガス(一次渦S1)は、筒部22の内部空間22bに流入することが更に抑制されて底面24の案内面24aによって上流側に好適に案内される。その結果、対向面23で反転した排気ガスは、上流側に案内される際に主流Mをなす排気ガスと反対向きに流れるため、その勢いが低減される。 In the example of FIG. 8 (c), the step height h is set to 5/4 times the aperture height A. That is, the step height h is larger than the flow spread height Gh. In this case, the mainstream M flowing along the inner surface 3d flows farther from the bottom surface 24 than in the case of FIG. 9B and reaches the facing surface 23. Therefore, the exhaust gas (primary vortex S1) inverted on the facing surface 23 is further suppressed from flowing into the internal space 22b of the tubular portion 22, and is suitably guided to the upstream side by the guide surface 24a on the bottom surface 24. As a result, the exhaust gas inverted on the facing surface 23 flows in the opposite direction to the exhaust gas forming the mainstream M when guided to the upstream side, so that the momentum is reduced.

したがって、図9(b)及び(c)に示されるように、渦SXを形成することを抑制しつつ一次渦S1を形成し、勢いが低減されてから筒部22の内壁22aに沿って内部空間22bに流入する二次渦S2を形成するためには、ステップ高hが絞り高さAの3/4倍以上であることが好ましく、ステップ高hが絞り高さAの5/4倍以上であることがより好ましいと言うことができる。 Therefore, as shown in FIGS. 9 (b) and 9 (c), the primary vortex S1 is formed while suppressing the formation of the vortex SX, and after the momentum is reduced, the inside is formed along the inner wall 22a of the tubular portion 22. In order to form the secondary vortex S2 flowing into the space 22b, the step height h is preferably 3/4 times or more the throttle height A, and the step height h is 5/4 times or more the throttle height A. It can be said that it is more preferable.

図10は、図8及び図9の関係を平面座標系で表した図である。図10に示されるように、通路径dがステップ幅Wの1/2倍であり且つステップ高hが絞り高さAの3/4倍である点P1と、通路径dがステップ幅Wの5/8倍であり且つステップ高hが絞り高さAの5/4倍である点P2と、を通る直線Lを描くことができる。この直線L上を含み直線Lの下方の領域に位置するような、通路径d、ステップ幅W、ステップ高h及び絞り高さAの値であれば、本発明の作用効果を奏すると言える。例えば、点P3で示されるように、通路径dがステップ幅Wの1/2倍であり且つステップ高hが絞り高さAの5/4倍であれば、本発明の作用効果を奏すると言える。 FIG. 10 is a diagram showing the relationship between FIGS. 8 and 9 in a plane coordinate system. As shown in FIG. 10, a point P1 in which the passage diameter d is 1/2 times the step width W and the step height h is 3/4 times the throttle height A, and the passage diameter d is the step width W. A straight line L can be drawn passing through the point P2 which is 5/8 times and the step height h is 5/4 times the aperture height A. It can be said that the operation and effect of the present invention can be obtained if the values of the passage diameter d, the step width W, the step height h and the throttle height A are located in the region below the straight line L including the straight line L. For example, as shown by the point P3, if the passage diameter d is 1/2 times the step width W and the step height h is 5/4 times the throttle height A, the operation and effect of the present invention can be achieved. I can say.

ここで、図11の比較例に示されるように、ヒートシールドタイプのボス部20Xにおいて庇21Xを設けることで燃料噴射弁6bの先端周辺の排気ガスの流速低減を図ろうとすると、添加剤の噴射と共にその噴霧が庇21Xで反転して燃料噴射弁6bに向かって巻き上がる流れが形成されることがある。このような巻き上がる流れが形成されると、例えば添加物の添加量が多い場合あるいは排気ガスの温度が高い場合において、燃料噴射弁6b近傍でデポジットの形成されるおそれがある。また、単純に庇21Xを取り除くと、巻き上がる流れを抑制できるが、燃料噴射弁6bの先端周辺に高温の排気ガスが流れ込むおそれがある。 Here, as shown in the comparative example of FIG. 11, when trying to reduce the flow velocity of the exhaust gas around the tip of the fuel injection valve 6b by providing the eaves 21X in the heat shield type boss portion 20X, the additive is injected. At the same time, the spray may be reversed at the eaves 21X to form a flow that winds up toward the fuel injection valve 6b. When such a winding flow is formed, a deposit may be formed in the vicinity of the fuel injection valve 6b, for example, when the amount of additives added is large or the temperature of the exhaust gas is high. Further, if the eaves 21X is simply removed, the winding flow can be suppressed, but there is a possibility that high-temperature exhaust gas may flow into the vicinity of the tip of the fuel injection valve 6b.

そこで、本実施形態に係る排気浄化装置100では、主流Mをなす排気ガスは、基部21の内側において、排気ガスの流れに対向する対向面23に衝突し、その一部が燃料噴射弁6b側に反転する(一次渦S1)。対向面23で反転した排気ガスは、底面24の案内面24aによって上流側に案内される。上流側に案内された排気ガスは、対向面23とは反対側の筒部22の内壁22aに沿って筒部22の内部空間22bに流入する(二次渦S2)。ここで、対向面23で反転した排気ガスは、上流側に案内される際に主流Mをなす排気ガスと反対向きに流れるため、その勢いが低減される。これにより、二次渦S2の排気ガスの流速は、一次渦S1の排気ガスの流速よりも低くなり、燃料噴射弁6bの先端周辺6dにおける熱流束が低減される。したがって、排気浄化装置100によれば、燃料噴射弁6bの周囲に流れ込む排気ガスの流速を低減して燃料噴射弁6bの先端周辺6dの温度上昇を抑制することができる。 Therefore, in the exhaust gas purification device 100 according to the present embodiment, the exhaust gas forming the main flow M collides with the facing surface 23 facing the flow of the exhaust gas inside the base 21, and a part of the exhaust gas is on the fuel injection valve 6b side. (Primary vortex S1). The exhaust gas inverted on the facing surface 23 is guided to the upstream side by the guide surface 24a on the bottom surface 24. The exhaust gas guided to the upstream side flows into the internal space 22b of the tubular portion 22 along the inner wall 22a of the tubular portion 22 on the opposite side of the facing surface 23 (secondary vortex S2). Here, the exhaust gas inverted on the facing surface 23 flows in the opposite direction to the exhaust gas forming the mainstream M when guided to the upstream side, so that the momentum is reduced. As a result, the flow velocity of the exhaust gas of the secondary vortex S2 becomes lower than the flow velocity of the exhaust gas of the primary vortex S1, and the heat flux around the tip of the fuel injection valve 6b is reduced. Therefore, according to the exhaust purification device 100, it is possible to reduce the flow velocity of the exhaust gas flowing around the fuel injection valve 6b and suppress the temperature rise around the tip of the fuel injection valve 6b.

[変形例]
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限られるものではない。
[Modification example]
Although the embodiments according to the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments.

上記実施形態において、触媒2として、排気微粒子除去フィルタ(Particulate Filter)を例示したが、これに限定されない。例えば、触媒2として、近接酸化触媒、ディーゼル酸化触媒[DOC:Diesel Oxidation Catalyst]、NSR[NOx Storage Reduction]、又は三元触媒など、種々の触媒を用いることができる。また、触媒2は、選択還元触媒[SCR:Selective Catalytic Reduction]であってもよい。この場合、噴射部6として、SCRに尿素水(添加剤)を添加する尿素水添加弁を用いることができる。 In the above embodiment, the exhaust fine particle removal filter (Particulate Filter) is exemplified as the catalyst 2, but the catalyst 2 is not limited thereto. For example, as the catalyst 2, various catalysts such as a proximity oxidation catalyst, a diesel oxidation catalyst [DOC: Diesel Oxidation Catalyst], an NSR [NOx Storage Reduction], or a three-way catalyst can be used. Further, the catalyst 2 may be a selective reduction catalyst [SCR: Selective Catalytic Reduction]. In this case, a urea water addition valve for adding urea water (additive) to the SCR can be used as the injection unit 6.

上記実施形態において、内燃機関としてのエンジンは、ガソリンエンジンでもよいしディーゼルエンジンでもよい。あるいは、天然ガスエンジンなど、種々の内燃機関を採用することができる。 In the above embodiment, the engine as an internal combustion engine may be a gasoline engine or a diesel engine. Alternatively, various internal combustion engines such as natural gas engines can be adopted.

上記実施形態では、第1枝管3、第2枝管4、合流管5、及び屈曲部3cを有するエキゾーストマニホールド1を例示したが、具体的な構成はこれらに限定されない。例えば、屈曲部3cを有しない排気通路の側面に、対向面23及び案内面24aを形成するようなボス部20を介して、燃料噴射弁6bが設けられていてもよい。また、エキゾーストマニホールド1の枝管の本数、合流の位置などは適宜変形されてもよい。 In the above embodiment, the exhaust manifold 1 having the first branch pipe 3, the second branch pipe 4, the confluence pipe 5, and the bent portion 3c has been exemplified, but the specific configuration is not limited thereto. For example, a fuel injection valve 6b may be provided on the side surface of the exhaust passage having no bent portion 3c via a boss portion 20 that forms the facing surface 23 and the guide surface 24a. Further, the number of branch pipes of the exhaust manifold 1, the position of merging, and the like may be appropriately deformed.

上記実施形態では、図8~図10に示されるように、通路径d、ステップ幅W、ステップ高h及び絞り高さAの値の範囲を例示したが、この数値範囲は、図6及び図7に示される構造を前提としたものであり、異なる具体的構造を採用する場合にはこれらの値の範囲に限定されない。要は、排気通路は、基部の内側において、排気ガスの流れに対向する対向面と、対向面の外端から排気通路の上流側に向かって延びる底面と、を有しており、底面は、筒部が底面の一部にて開口する開口部の下流端縁と対向面の外端との間において、対向面で反転した排気ガスを上流側に案内する案内面を含む構造であればよい。 In the above embodiment, as shown in FIGS. 8 to 10, the range of the values of the passage diameter d, the step width W, the step height h and the throttle height A is exemplified, but the numerical range is shown in FIGS. 6 and 10. It is premised on the structure shown in 7, and is not limited to the range of these values when a different specific structure is adopted. In short, the exhaust passage has, inside the base, a facing surface facing the flow of exhaust gas and a bottom surface extending from the outer end of the facing surface toward the upstream side of the exhaust gas. The structure may include a guide surface that guides the exhaust gas inverted on the facing surface to the upstream side between the downstream end edge of the opening in which the cylinder portion opens at a part of the bottom surface and the outer end of the facing surface. ..

2…触媒、3e…側面、6b…燃料噴射弁(添加弁)、20…ボス部(取付部)、21…基部、22…筒部、22c…下流端縁、23…対向面、23a…外端、24…底面、24a…案内面、100…排気浄化装置。 2 ... catalyst, 3e ... side surface, 6b ... fuel injection valve (addition valve), 20 ... boss part (mounting part), 21 ... base part, 22 ... cylinder part, 22c ... downstream end edge, 23 ... facing surface, 23a ... outside Edge, 24 ... bottom surface, 24a ... guide surface, 100 ... exhaust purification device.

Claims (1)

内燃機関の排気通路に配置された触媒と、
前記触媒より上流の前記排気通路の側面に取付部を介して設けられ、前記排気通路に添加剤を添加する添加弁と、を備え、
前記取付部は、前記側面に設けられる基部と、前記基部から延びて前記添加弁が取り付けられる筒部と、を有し、
前記排気通路は、前記基部の内側において、排気ガスの流れに対向する対向面と、前記対向面の外端から前記排気通路の上流側に向かって延びる底面と、を有し、
前記底面は、前記筒部が前記底面の一部にて開口する開口部の下流端縁と前記対向面の前記外端との間において、前記対向面で反転した前記排気ガスを上流側に案内する案内面を含む、排気浄化装置。
The catalyst placed in the exhaust passage of the internal combustion engine and
An addition valve provided on the side surface of the exhaust passage upstream of the catalyst via a mounting portion and for adding an additive to the exhaust passage is provided.
The mounting portion has a base portion provided on the side surface and a tubular portion extending from the base portion to which the addition valve is mounted.
The exhaust passage has a facing surface facing the flow of exhaust gas inside the base portion, and a bottom surface extending from the outer end of the facing surface toward the upstream side of the exhaust passage.
The bottom surface guides the exhaust gas inverted on the facing surface to the upstream side between the downstream end edge of the opening in which the cylinder portion opens at a part of the bottom surface and the outer end of the facing surface. Exhaust purification device including a guide surface.
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