JP2022027526A - 540MPaグレードの高ケイ素高クロム耐候性鋼およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
溶銑脱硫-転炉精錬-LF-RH-LF-スラブ連続鋳造-熱間圧延-ラミナー冷却-コイル化。
本発明は、新規な組成を有する高ケイ素高クロム耐候性鋼を提供し、高ケイ素高クロム耐候性鋼の耐大気腐食性指標Iは、10.69~11.80に達し、これは6.0よりも著しく高く、したがって製品の優れた耐大気腐食性を達成する。良好な耐大気腐食性、低い保守コスト、長い製品寿命、ならびにフルサイクル使用コスト、環境汚染、および腐食破壊事故のリスクの低減に加えて、本発明の高ケイ素高クロム耐候性鋼は、外気に露出してもよく、または湿潤領域で使用するために軽くコーティングされてもよく、建物、橋梁建設、または車両製造の分野で広く使用されてもよく、良好な利用価値を有する。
溶銑脱硫-転炉精錬-LF-RH-LF-スラブ連続鋳造-熱間圧延-ラミナー冷却-コイル化。
高ケイ素高クロム耐候性鋼を、従来の製錬、制御された圧延および制御された冷却プロセスによって製造し、鉄道耐候性鋼のサイクル浸透腐食試験方法(Test Method for Cycle Infiltration and Corrosion of Railway Weather-resistance Steel)(TB/T2375)に従って耐食性について試験した。比較例1(通常耐候性鋼Q450NQR1)および比較例2(低合金高強度鋼Q355B)における高ケイ素高クロム耐候性鋼具体的な成分、耐大気腐食性指標I、および相対Q355B腐食速度を表2に示す。
Claims (7)
- 540MPaグレードの高ケイ素高クロム耐候性鋼であって、重量百分率で、以下の化学組成:C≦0.12%、Si:1.20~2.00%、Mn≦1.50%、P:0.005~0.030%、S≦0.015%、Cr:2.20~3.00%、Ni:0.10~0.40%、Cu:0.20~0.60%、Als≧0.010%を含み、残部がFeおよび不可避不純物であることを特徴とする、540MPaグレードの高ケイ素高クロム耐候性鋼。
- 前記化学組成が、重量百分率で、C:0.06~0.08%、Si:1.60~1.80%、Mn:0.85~1.00%、P:0.010~0.025%、S≦0.007%、Cr:2.60~2.80%、Ni:0.20~0.30%、Cu:0.28~0.38%、Als:0.015~0.050%であり、残部がFeおよび不可避不純物であることを特徴とする、請求項1に記載の540MPaグレードの高ケイ素高クロム耐候性鋼。
- 前記高ケイ素高クロム耐候性鋼の耐大気腐食性指標Iが、10.69~11.80であることを特徴とする、請求項1に記載の540MPaグレードの高ケイ素高クロム耐候性鋼。
- 前記高ケイ素高クロム耐候性鋼の相対Q355B腐食速度が、30%以下であることを特徴とする、請求項1に記載の540MPaグレードの高ケイ素高クロム耐候性鋼。
- 前記高ケイ素高クロム耐候性鋼が、450MPa以上の降伏強度、550~750MPaの引張強度、18%以上の伸びA、および-40℃で60J以上の衝撃値を有することを特徴とする、請求項1に記載の540MPaグレードの高ケイ素高クロム耐候性鋼。
- 請求項1~5のいずれか一項に記載の540MPaグレードの高ケイ素高クロム耐候性鋼の製造方法であって、
溶銑脱硫-転炉精錬-LF-RH-LF-スラブ連続鋳造-熱間圧延-ラミナー冷却-コイル化を含むことを特徴とする、製造方法。 - 請求項1~5のいずれか一項に記載の540MPaグレードの高ケイ素高クロム耐候性鋼の使用であって、前記540MPaグレードの高ケイ素高クロム耐候性鋼が、建築、橋梁建設または車両製造の分野において、外気に露出されるか、または湿潤領域で使用するために軽くコーティングされることを特徴とする、使用。
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