JP2022026959A - ヒンジ並びにこのヒンジを用いた各種機器 - Google Patents

Abstract

【課題】装置本体に対する開閉体の最大開成角度を切り替える作業が容易であって、高価な板金プレス加工部品を必要としないヒンジ並びにこのヒンジを用いた各種機器を提供する。【解決手段】両側板部を有する取付部材と、前記両側板部にヒンジシャフトを介して回転可能に取り付けられる支持部材と、ケース部内で上下方向へスライド可能なスライド部材と、前記スライド部材と前記取付部材の底部との間に設けられた弾性部材と、前記弾性部材に付勢されたスライド部材に押圧された前記支持部材に当接して前記装置本体に対する前記開閉体の開成角度を第１角度に規制する規制部と、両側板部に設けられた規制用ピン孔に取り付け可能であると共に、前記弾性部材に付勢された前記スライド部材に押圧された前記支持部材に当接して前記装置本体に対する前記開閉体の開成角度を前記第１角度よりも小さい第２角度に規制する角度切替ピンと、前記角度切替ピンを保持して保管可能な角度切替ピン保持部と、を有する。【選択図】図５

Description

本発明は、複写機、複合機、スキャナ、ファクシミリ、印刷機などを含む事務機器、或は家具などを含む各種機器などの装置本体に対し、蓋体、原稿圧着板などの開閉体を開閉可能に連結する際に用いて好適なヒンジに関する。

複写機や複合機などの事務機器は、一般的にそれを使用するエンドユーザーが正常な大人であることを前提として作られていることから、原稿圧着板の開成限度角度を６０度から９０度の間に設定しているものがほとんどである。この設計仕様はユーザーが正常な大人であれば問題は生じないが、車いす使用者であったり、子供であったりすると、うっかり力を入れて原稿圧着板を開いて開成角度が大きくなってしまうと、手が届かなくなって原稿圧着板を閉じることが困難になる怖れがあることから、原稿圧着板の最大開成角度を６０度以下の開成角度とそれ以外の開成角度に選択できるように構成したヒンジが求められている。

特許文献１に記載されたヒンジは、車いす使用者等の利用を考慮して、事務機器の装置本体に対する原稿圧着板の開成角度を二段階に切り替え可能な構成となっている。

特開２００８－２４０９２７号公報

上記した特許文献１に記載のヒンジは、装置本体に対する開閉体の最大開成角度を切り替えることが可能であるが、切り替え作業が比較的に煩雑であると共に、開閉角度切換部品としてコストの高いプレス加工部品を用いている。

本発明は、上記問題点を解決するために、装置本体に対する開閉体の最大開成角度を切り替える作業が容易であり、また製造コストも安価なヒンジ並びにこのヒンジを用いた各種機器を提供することを目的としている。

上記した目的を達成するために、本願請求項１発明は、装置本体に対して開閉体を開閉可能に連結するヒンジであって、前記装置本体の後部上端に取り付けられると共にケース部と両側板部を有する取付部材と、前記開閉体の側に取り付けられると共に前記両側板部にヒンジシャフトを介して回転可能に取り付けられると共に下面側に押圧カム部を有する支持部材と、前記押圧カム部から受圧する受圧カム部を上面に有し、前記ケース部内で上下方向へスライド可能なスライド部材と、前記スライド部材と前記ケース部の底部側との間に設けられた弾性部材と、前記弾性部材に付勢された前記スライド部材に押圧された前記支持部材に当接して前記装置本体に対する前記開閉体の開き角度を第１角度に規制する規制部と、前記両側板部に設けられた一対のピン孔に挿入して取り付け可能であると共に、前記弾性部材に付勢された前記スライド部材に押圧された前記支持部材に当接して前記装置本体に対する前記開閉体の開き角度を前記第１角度よりも小さい第２角度に規制する角度切替ピンと、前記角度切替ピンを保持して保管可能な角度切替ピン保持部と、を有することを特徴とする。

次に、請求項２発明は、前記角度切替ピン保持部が、前記一対のピン孔の下側に隣接させて前記支持部材に前記一対のピン孔と平行に形成された保管用ピン孔と、前記保管用ピン孔に挿入された前記角度切替ピンを抜け止めする抜け止め部材と、を有することを特徴とする。

次に、請求項３発明は、前記規制部が、前記両側板部の後端部を連絡する後壁部に設けられ、前記抜け止め部材は、前記後壁部に設けられた雌ねじに取り付けられて前記角度切替ピンの縮径部へ進入することにより前記角度切替ピンの脱落を阻止するピン脱落防止ねじであることを特徴とする。

次に、請求項４発明は、前記ピン脱落防止ねじが、前記雌ねじに取り付けることにより、前記一対のピン孔に挿入して取り付けた前記角度切替ピンの前記縮径部へ進入可能であることを特徴とする。

次に、請求項５発明は、前記保管用ピン孔が、前記角度切替ピンの全長を前記取付部材に埋め込む長さに形成される一方で、前記一対のピン孔は、前記角度切替ピンの両端部を前記取付部材から突出させる長さに形成されていることを特徴とする。

上記した目的を達成するために、本願請求項６発明は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のヒンジを用いたことを特徴とする。

請求項１発明によれば、装置本体に対する開閉体の回転を限界付ける所定の開き角度を切り替える作業が容易であって、高価な板金プレス加工部品を必要としないヒンジを提供することができる。したがって、各種機器のメーカーもしくは各種機器のユーザーにおいて追加部品を要することなく、車いす使用者等の利用を考慮した特別仕様への対応を簡単に実現できる。

請求項２発明によれば、保管用ピン孔及び一対のピン孔における角度切替ピンの抜き取り／挿入が直感的で容易である。また、抜け止め部材によって保管中の角度切替ピンの抜け落ち／紛失を阻止できる。

請求項３発明によれば、抜け止め部材を低コストに実現できると共に、抜け止め部材による角度切替ピンの抜け止め処理が直感的で容易である。

請求項４発明によれば、抜け止め部材を低コストに実現できると共に、抜け止め部材による角度切替ピンの抜け止め処理がさらに直感的で容易である。

請求項５発明によれば、保管中の角度切替ピンの錆付きや汚れを防止できると共に、車いす使用者等の利用を考慮した特別仕様への対応の有無を外から一目瞭然に確認できる。

請求項６発明によれば、装置本体に対する開閉体の回転を限界付ける所定の開き角度を切り替える作業が容易であって、高価な板金プレス加工部品を必要としない各種機器を提供することができる。したがって、各種機器のメーカーもしくは各種機器のユーザーにおいて車いす使用者等の利用を考慮したユニバーサル対応を簡単に実現できる。

本発明の一実施形態に係るヒンジを備える各種機器の一例としての複写機を示す斜視図である。 （ａ）は装置本体に対する開閉体の一種である原稿圧着板の閉成状態の説明図、（ｂ）は装置本体に対する原稿圧着板の開成状態の説明図である。 本発明の一実施形態に係るヒンジの外観の斜視図である。 図３に示すヒンジの分解斜視図である。 図３に示すユニバーサル仕様対応時のヒンジの閉成状態のＡ－Ａ断面図である。 図３に示すヒンジの支持部材の構造の説明図であって、（ａ）は支持部材の側面図、（ｂ）は支持部材の底面図である。 図３に示すヒンジのケース部の構造の説明図であって、（ａ）はケース部の側断面図、（ｂ）はケース部の平面図、（ｃ）はケース部の背面図である。 図３に示すヒンジのスライド部材の構造の説明図であって、（ａ）はスライド部材のＡ－Ａ断面図、（ｂ）はスライド部材の底面図である。 図３に示すヒンジのヒンジシャフトの構造の説明図である。 図３に示すヒンジの角度切替ピンの構造の説明図である。 角度切替ピンを抜き差しして行う最大開成角度の切り替え操作の説明図である。 図３に示すヒンジの特別仕様への対応時の最大開成角度の開成状態におけるＡ－Ａ断面図である。 図３に示すヒンジの通常仕様への対応時の最大開成角度の開成状態におけるＡ－Ａ断面図である。

以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。この実施の形態では、本発明のヒンジを、各種機器の一例である複写機の装置本体に対して開閉体の一例である原稿圧着板を開閉可能に連結するヒンジに適用した場合を例に説明する。しかし、本発明に係るヒンジは、複写機以外の上述した各種機器の装置本体に対し、本発明と同じ目的を持つ開閉体を開閉可能に取り付ける場合に適用できることは言うまでもない。したがって、蓋体等、原稿圧着板以外の開閉体に用いるときは、これを開閉体に読み替えるものとする。

図１に示すように、各種機器の一例である複写機１は、装置本体２と、開閉体の一例である原稿圧着板３と、左右一対のヒンジ１０、１０を備えている。原稿圧着板３は、ヒンジ１０、１０を用いて装置本体２に対して開閉可能に連結されている。装置本体２の上面部にはコンタクトガラス４が設けられ、コンタクトガラス４の上面を覆って原稿圧着板３が設けられている。原稿圧着板３には、原稿自動送り装置５が装備されている。

図２（ａ）は、原稿圧着板３が０度の閉成状態である。図２（ｂ）は、原稿圧着板３が最大開成角度３０度の開成状態である。ここで「角度」は、装置本体２のコンタクトガラス４の上面と原稿圧着板３の下面とが成す角度を意味する。後述するように、複写機１は、ヒンジ１０の設定によって、最大開成角度を６０度と３０度とに切り替え可能なユニバーサルデザインが採用されている。

図２、図３に示すように、ヒンジ１０は、装置本体２の後部上端へ縦方向に取り付けられる取付部材２０と、原稿圧着板３の側に取り付けられる支持部材３０と、取付部材２０に対して支持部材３０を回転可能に軸支するヒンジシャフト４０と、を備えている。ヒンジ１０は、取付部材２０のフランジ部２３よりも下側部分を装置本体２の取付孔２ａに嵌合させて装置本体２に取り付けられている。ヒンジ１０は、装置本体２の長孔２ｂを通して取付部材２０に締め付けたボルト２ｃによって取付孔２ａから抜け止めされている。しかし、ヒンジ１０は、取付孔２ａ内を縦方向に移動可能であって、コンタクトガラス４と原稿圧着板３の間に挟まれた原稿の厚さに応じて取付孔２ａ内を上下にスライドして、原稿を押圧する原稿圧着板３を水平に保っている。

図４、図５に示すように、ヒンジ１０は、取付部材２０と支持部材３０の間にスライド部材６０及び弾性部材７０を設けている。取付部材２０は、ケース部２１と両側板部２４を有する。支持部材３０は、取付部材２０の両側板部２４にヒンジシャフト４０を介して回転可能に取り付けられると共に下面側に押圧カム部３３を有する。スライド部材６０は、押圧カム部３３から受圧する受圧カム部６１を上面に有し、ケース部２１内で上下方向へスライド可能である。弾性部材７０は、スライド部材６０とケース部２１の底部側との間に設けられている。

取付部材２０は、規制部２７を有する。規制部２７は、弾性部材７０に付勢されたスライド部材６０に押圧された支持部材３０に当接して装置本体２に対する原稿圧着板（開閉体）３の開成角度を第１角度（６０度）に規制する。

図６（ａ）、（ｂ）に示すように、支持部材３０は、例えばＰＯＭのような機械的強度のある硬質樹脂で形成された樹脂成形品である。支持部材３０の表面には、一部図示を省略しているが、樹脂材料を節約すると共に構造を補強するためのリブ構造や凹所が多数形成されている。

支持部材３０は、本体部３１と、本体部３１から左右対称に張り出したアーム部３２Ｌ、３２Ｒと、本体部３１の前後方向中央部に形成されて取付部材２０の側に面する押圧カム部３３と、を有する。支持部材３０の本体部３１の後端近傍には、本体部３１を左右に貫通して連結孔３４が形成されている。

左側のアーム部３２Ｌの左端近傍、及び右側のアーム部３２Ｒの右端近傍には、それぞれ前後二箇所に位置させて、支持部材３０を原稿圧着板３に固定するためのネジ（図示省略）が挿通される４つのネジ挿通孔３７が形成されている。支持部材３０の本体部３１の上端後縁部には、押圧カム部３３よりも後方に張り出した張出部３５が設けられている。図１３に示すように、張出部３５は、原稿圧着板３が装置本体２に対して６０度まで回転したときに、取付部材２０の後壁部２６の上端縁の規制部２７に当接して、原稿圧着板３の最大開成角度を規制している。

支持部材３０の本体部３１の上端後縁部には、張出部３５よりも押圧カム部３３側に位置させて３つの突起部３６が設けられている。

図１２に示すように、突起部３６は、原稿圧着板３が装置本体２に対して３０度まで回転したときに、取付部材２０に取り付けられた角度切替ピン５０に当接して、原稿圧着板３の最大開成角度を規制している。

なお、支持部材３０は、樹脂成型品とすることなく、ＳＵＳのような金属板をプレス加工して製作してもよい。本発明はこの場合にも実施できるものである。

図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、取付部材２０は、例えばＰＯＭのような機械的強度のある硬質樹脂で形成された樹脂成型品である。取付部材２０の表面にも、樹脂材料を節約すると共に構造を補強するためのリブ構造や凹所が多数形成されている。

取付部材２０は、前板部２２Ｆ、後板部２２Ｕ、底板部２２Ｂ、左側板部２２Ｌ、及び右側板部２２Ｒを有し、これらに囲まれてケース部２１が形成されている。取付部材２０の上部外周にはフランジ部２３が設けられている。

取付部材２０の左側板部２２Ｌ及び右側板部２２Ｒに重なる位置のフランジ部２３上には上方に突出した左右一対の両側板部２４、２４が形成されている。両側板部２４、２４の上端近傍に、両側板部２４、２４を同軸に貫通させて、それぞれ軸受孔２５、２５が形成されている。

両側板部２４、２４の後端部を連絡する後壁部２６に平坦な規制部２７が設けられている。上述したように、規制部２７は、支持部材３０の張出部３５に当接して、原稿圧着板３の最大開成角度を規制している。

尚、取付部材２０は、樹脂成型品とすることなく、ＳＵＳのような金属板をプレス加工して製作したり、鍛造品としたりすることができる。本発明はこのどちらにも実施できるものである。また、取付部材２０の内側に、例えばステンレス鋼板を曲げ加工して形成された金属材料の補強用枠体が嵌め込まれていてもよい。これは弾力の強い弾性部材７０の圧縮伸長により取付部材２０が変形等することを阻止するためである。

図８（ａ）、（ｂ）に示すように、スライド部材６０は、例えばＰＯＭのような機械的強度のある硬質樹脂で形成された樹脂成型品である。スライド部材６０は、取付部材２０のケース部２１内に収容されて、ケース部２１内を上下にスライドする。スライド部材６０の上面部には、支持部材３０の押圧カム部３３と当接する受圧カム部６１が設けられている。スライド部材６０の内部には、天井面６４を有する円筒状のバネケース部６３が形成されている。スライド部材６０の後面側にはガイド溝６５が設けられ、ガイド溝６５に取付部材２０の凸条部２８が嵌まり込んで案内されることにより、スライド部材６０が上下方向へスライドする際の姿勢を制御されている。

図９に示すように、ヒンジシャフト４０は、例えばステンレス鋼などで形成された金属部材であって、円柱状の軸部４１と、軸部４１の一端部（左端部）に形成されたフランジ状のヘッド部４２と、軸部４１の他端部（右端部）に形成されたリング溝４３と、を有する。ヒンジシャフト４０は、図４に示すように、軸部４１を取付部材２０の軸受孔２５、２５及び支持部材３０の連結孔３４に挿通した後、リング溝４３にＣリングを装着されて、抜け止めされる。

図４、図５に示すように、取付部材２０のケース部２１には、弾性部材７０が収容される。弾性部材７０は、鋼製の圧縮コイルばね（巻きばね）である。弾性部材７０の上端７１は、スライド部材６０の天井面６４に圧接している。弾性部材７０の下端７２は、底板部２２Ｂの上面に圧接している。弾性部材７０によってスライド部材６０は上下に移動可能に弾力的に支承されている。

スライド部材６０は、ヒンジシャフト４０を介した取付部材２０に対する支持部材３０の回転に伴って受圧カム部６１と押圧カム部３３との互いの当接状態が変化することにより、弾性部材７０に付勢されつつ上下にスライドさせられる。

＜角度切替ピン＞
以下では、角度切替ピンを用いたヒンジ１０の最大開成角度の切り替え方法について説明する。図４、図５に示すように、ヒンジ１０は、車いすに乗った車いす使用者や背の低い子供であっても、無理なく最大開成角度の原稿圧着板３を手で持って複写機１を利用できるように、ユーザーの体格や運動能力に応じて最大角度を設定可能なユニバーサルデザインが施されている。すなわち、より具体的には、ヒンジ１０は、角度切替ピン５０と、角度切替ピン保持部５５と、を有することにより、原稿圧着板３の最大開成角度を通常仕様の６０度から特別仕様の３０度へ容易に変更可能である。

図１０（ａ）に示すように、角度切替ピン５０は、ステンレス材料の丸棒を旋削して外形を形成されており、円柱状の軸部５１、５１、５１の間に環状に縮径された縮径部５２を有する。図３に示すように、角度切替ピン５０は、両側板部２４に設けられた一対の規制用ピン孔５６、５６に取り付け可能である。図５、図１２に示すように、角度切替ピン５０は、弾性部材７０に付勢されたスライド部材６０に押圧された支持部材３０に当接して装置本体２に対する原稿圧着板（開閉体）３の最大開成角度を、上述した規制部２７を用いた第１角度（６０度）よりも小さい第２角度（３０度）に規制する。

支持部材３０の後端部に３つの突起部３６が形成されている。図１２に示すように、突起部３６は、角度切替ピン５０の軸部５１に当接して、ヒンジ１０の３０度の最大開成角度を実現している。突起部３６は、支持部材３０から三角柱の側面を突出させた外観を有し、特別仕様の３０度の最大開成角度では、三角柱の一側面が水平な状態で角度切替ピン５０に当接している。取付部材２０は、平坦な規制部２７の内側に傾斜面を設けて、３０度から６０度へ向かう支持部材３０の突起部３６を収容することにより、通常仕様における６０度の最大開成角度が損なわれないようにしている。

通常仕様と特別仕様の切り替えを容易にするため、取付部材２０に角度切替ピン保持部５５が設けられている。角度切替ピン保持部５５は、通常仕様のヒンジ１０では使用されない角度切替ピン５０を保持して長期にわたって保管可能であって、保管用ピン孔５５ａと抜け止め部材５３とを有する。通常仕様のヒンジ１０は、角度切替ピン保持部５５に角度切替ピン５０を挿入して、抜け止め部材５３を装着した状態で出荷される。

図１１（ａ）、（ｂ）は、図３のＢ－Ｂ断面である。図１１（ａ）に示す通常仕様のヒンジ１０は、保管用ピン孔５５ａから抜き取った角度切替ピン５０を規制用ピン孔５６、５６に挿入することにより、特別仕様に切り替えることができる。特別仕様では、取付部材２０に対して支持部材３０を０度の閉成状態から３０度の最大開成角度まで回転可能になる。

保管用ピン孔５５ａは、規制用ピン孔５６の下側に隣接させて支持部材３０に規制用ピン孔５６と平行に形成された丸孔である。保管用ピン孔５５ａは、角度切替ピン５０の軸部５１よりもわずかに大きな直径を有し、挿入された角度切替ピン５０をスライドさせて押し出し可能である。

抜け止め部材５３は、保管用ピン孔５５ａに挿入して保管される角度切替ピン５０を抜け止めして紛失を回避する部材である。抜け止め部材５３の具体的な一例が、図３に示すピン脱落防止ねじ５３ａである。ピン脱落防止ねじ５３ａは、取付部材２０の後壁部２６に設けられた雌ねじ５４に取り付けられて、角度切替ピン５０の縮径部５２へ進入することにより角度切替ピン５０の抜け落ちを阻止する。

図１１（ａ）に示すように、ピン脱落防止ねじ５３ａは、雌ねじ５４に取り付けることにより、通常仕様に対応させて保管用ピン孔５５ａに挿入して取り付けた角度切替ピン５０の縮径部５２へ進入する。保管用ピン孔５５ａは、角度切替ピン５０の全長を取付部材２０に埋め込む長さに形成されている。

図１１（ｂ）に示すように、ピン脱落防止ねじ５３ａは、同じ雌ねじ５４に取り付けることにより、特別仕様に対応させて規制用ピン孔５６に挿入して取り付けた角度切替ピン５０の縮径部５２へ進入する。規制用ピン孔５６は、角度切替ピン５０の両端部を取付部材２０から突出させるように、規制用ピン孔５６の全長よりも短い範囲に形成されている。

図１３に示すように、通常仕様に設定されたヒンジ１０は、ヒンジシャフト４０を介して、取付部材２０に対して支持部材３０を、０度の閉成状態から６０度の最大開成角度まで回転可能である。通常仕様のヒンジ１０を装備した複写機１は、３０度の開成角度を超えると、原稿圧着板３の重量モーメントが小さくなるので、原稿圧着板３が６０度の最大開成角度に跳ね上がってしまうことがある。

そこで、複写機１のユーザーは、ピン脱落防止ねじ５３ａを緩めて保管用ピン孔５５ａから角度切替ピン５０を抜き取る。そして、抜き取った角度切替ピン５０を規制用ピン孔５６、５６に挿入してピン脱落防止ねじ５３ａを再度締め付ける。これにより、ヒンジ１０は、特別仕様に設定変更される。

特別仕様に設定されたヒンジ１０は、最大開成角度が３０度に制限されるので、複写機１は、原稿圧着板３が３０度の開成角度を越えて跳ね上げられることがなくなる。その結果、車いすに乗ったままの車いす使用者や、背の低い子供であっても、開いた原稿圧着板３に容易に手が届きこれ、これを閉じることができるものである。

０度の閉成状態では、原稿圧着板３の重量モーメントが支持部材３０の押圧カム部３３を通じてスライド部材６０を押圧し、弾性部材７０の付勢力に抗してスライド部材６０を下方へ押圧している。０度の閉成状態では、原稿圧着板３の重量モーメントが弾性部材７０の付勢力よりも勝るので、原稿圧着板３は安定した閉成状態を保っている。

０度の閉成状態から原稿圧着板３の手前側を持って上方へ開いて行くと、原稿圧着板３は弾性部材７０の弾力により、その本来の重さを感じさせることなく軽く開くことができる。そして、原稿圧着板３が３０度の開成角度に達すると、原稿圧着板３は、重量モーメントが減少することと、スライド部材６０に作用している弾性部材７０の弾力とにより、３０度の開成状態を保っている。

以上説明したように、複写機１は、原稿圧着板３の閉成状態で、ヒンジ１０のケース部１０の横から角度切替ピン５０を抜き差しして、角度切替ピン５０が規制部２７よりも一段高い規制部とすることで、ヒンジ１０の最大開成角度を小さく設定するものである。このため、特許文献２のヒンジで必要であった正面側の作業スペースや板金プレス加工部品の取付スペースが不要になっている。

本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲内における各種の変更実施形態を包摂するものである。たとえば、上記実施形態では、本発明のヒンジを、複写機の装置本体と原稿圧着板とを連結するヒンジに適用した例について説明したが、複写機に限らず、複合機、スキャナ、ファクシミリなど、その他の各種機器のヒンジにも適用可能であることは勿論である。

また、上記実施形態では、本発明のヒンジを、通常仕様と特別仕様とに切り替える例について説明したが、単に最大開成角度を切り替えるヒンジとして実施してもよいことは勿論である。

また、上記実施形態では、本発明のヒンジを、最大開成角度を二段階に切り替える例について説明したが、三段階、四段階、またはそれ以上の数の段階に最大開成角度を切り替えるヒンジとして実施してもよいことは勿論である。取付部材に角度切替ピンを２本以上保管して最大開成角度の段階ごとに異なる角度切替ピンを使用してもよい。

また、上記実施形態では、本発明のヒンジを、円柱状の角度切替ピンを丸孔の角度切替ピン保持部に保管する例について説明したが、割ピンや三角ピンの角度切替ピンを、取付部材の任意の隙間や空洞に保管するヒンジとして実施してもよいことは勿論である。

また、上記実施形態では、本発明のヒンジを、角度切替ピンをピン脱落防止ねじで抜け止めする例について説明したが、角度切替ピンをねじ以外の方法で抜け止めするヒンジとして実施してもよいことは勿論である。

また、上記実施形態では、本発明のヒンジを、原稿圧着板の最大開成角度が３０度及び６０度である機器のヒンジに適用した例について説明したが、最大開成角度が３０度及び６０度以外の角度である機器にも適用可能であることは勿論である。

また、上記実施形態では、装置本体と原稿圧着板とが同一の一対のヒンジで連結されている例を示したが、装置本体と原稿圧着板とが異なる設計若しくは異なる大きさの２つ又は２つ以上のヒンジで連結されていてもよいことは勿論である。例えば、図１の原稿自動送り装置５は、原稿圧着板３の左側部分に設けられているため、右側のヒンジ１０よりも左側のヒンジ１０の方に大きな荷重が掛かる。このため、左側のヒンジ１０には、右側のヒンジ１０よりも大型のものが使用されてもよい。また、ヒンジ１０、１０は、流体ダンパーを有せず弾性部材７０のみが用いられている。しかし、ヒンジ１０、１０に、流体ダンパーを用いることも可能である。フリクション機構や吸込み機構を備えてさらに複雑な支持力の制御を行うものであってもよい。

本発明は、以上のように構成したので、原稿圧着板などの開閉体の最大開成角度を二段階以上に切り替えることができることにより、車いす使用者や子供たちに配慮したヒンジとして、また、このヒンジを用いた各種機器として好適に用いられるものである。

１ 複写機
２ 装置本体
３ 原稿圧着板（開閉体）
４ コンタクトガラス
５ 原稿自動送り装置
１０ ヒンジ
２０ 取付部材
２１ ケース部
２２Ｆ 前板部
２２Ｕ０３ 後板部
２２Ｂ 底板部
２２Ｒ 右側板部
２２Ｌ 左側板部
２３ フランジ部
２４ 両側板部
２５ 軸受孔
２６ 後壁部
２７ 規制部
２８ 凸条部
２９ 溝部
３０ 支持部材
３１ 本体部
３２Ｒ、３２Ｌ アーム部
３３ 押圧カム部
３４ 連結孔
３５ 張出部
３６ 突起部
３７ ネジ挿通孔
３８ 切欠部
４０ ヒンジシャフト
５０ 角度切替ピン
５１ 軸部
５２ 縮径部
５３ 抜け止め部材
５３ａ ピン脱落防止ねじ
５４ 雌ねじ
５５ 角度切替ピン保持部
５５ａ 保管用ピン孔
５６ 規制用ピン孔
６０ スライド部材
６１ 受圧カム部
６３ バネケース部
６４ 天井面
６５ ガイド溝
７０ 弾性部材
７１ 上端
７２ 下端

Claims (6)

1. 装置本体に対して開閉体を開閉可能に連結するヒンジであって、
   前記装置本体の後部上端に取り付けられると共にケース部と両側板部を有する取付部材と、
   開閉体の側に取り付けられると共に前記両側板部にヒンジシャフトを介して回転可能に取り付けられると共に下面側に押圧カム部を有する支持部材と、
   前記押圧カム部から受圧する受圧カム部を上面に有し、前記ケース部内で上下方向へスライド可能なスライド部材と、
   前記スライド部材と前記ケース部の底部側との間に設けられた弾性部材と、
   前記弾性部材に付勢されたスライド部材に押圧された前記支持部材に当接して前記装置本体に対する前記開閉体の開成角度を第１角度に規制する規制部と、
   前記両側板部に設けられた一対の規制用ピン孔に取り付け可能であると共に、前記弾性部材に付勢された前記スライド部材に押圧された前記支持部材に当接して前記装置本体に対する前記開閉体の開成角度を前記第１角度よりも小さい第２角度に規制する角度切替ピンと、
   前記角度切替ピンを保持して保持可能な角度切替ピン保持部と、を有することを特徴とする、
   ヒンジ。
2. 前記角度切替ピン保持部は、前記規制用ピン孔に挿入された前記角度切換ピンと、前記保管用ピン孔に挿入された前記角度切替ピンの双方に作用できるように構成されていることを特徴とする、
   請求項１に記載のヒンジ。
3. 前記規制部は、前記両側板部の後端部を連絡する後壁部に設けられ、
   抜け止め部材は、前記後壁部に設けられた雌ねじに取り付けられて前記角度切替ピンの縮径部へ進入することにより前記角度切替ピンの脱落を阻止するピン脱落防止ねじであることを特徴とする、
   請求項２に記載のヒンジ。
4. 前記ピン脱落防止ねじは、前記雌ねじに取り付けることにより、前記規制用ピン孔に挿入して取り付けた前記角度切替ピンの前記縮径部へ進入可能であることを特徴とする、
   請求項３に記載のヒンジ。
5. 前記保管用ピン孔は、前記角度切替ピンの全長を前記取付部材に埋め込む長さに形成される一方で、前記規制用ピン孔は、前記角度切替ピンの両端部を前記取付部材から突出させる範囲に形成されていることを特徴とする、
   請求項１に記載のヒンジ。
6. 請求項１乃至５のいずれか１項に記載のヒンジを用いたことを特徴とする、各種機器。

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