JP2022025450A - Passenger conveyor and repairing method thereof - Google Patents

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Isato Nakajo
哲志 小野
Tetsushi Ono
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Abstract

To provide a passenger conveyor reducing the frequency of replacement of a landing floor.SOLUTION: In a passenger conveyor including landing floors covering machine rooms provided in both frond and rear end parts in a longitudinal direction of a frame and a conveyance body endlessly connected to be circulated between the landing floors, the landing floor has a box-type structure partly or entirely formed by a flat rectangular parallelepiped including a first planar surface installed horizontally, a second planar surface facing the first planar surface, and remaining vertical surfaces, and the landing floor has a reversible structure in that either of the first planar surface and the second planar surface can be used as a top surface of the landing floor.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、エスカレータや動く歩道などの乗客コンベア及びその補修方法に関し、特に乗降口に設ける乗降床の構造及びその補修方法に関する。 The present invention relates to a passenger conveyor such as an escalator and a moving walkway and a method for repairing the passenger conveyor, and particularly to a structure of a boarding / alighting floor provided at an entrance / exit and a method for repairing the passenger conveyor.

乗客コンベアの一種であるエスカレータの乗降口に設けられる乗降床は、一般的に踏面を形成する化粧板と、その化粧板の裏面に設けられて薄板鋼板を成形した多くの部品を重ね合わせて構成する板金構造の枠体と、を備えている。 The boarding / alighting floor provided at the entrance / exit of an escalator, which is a type of passenger conveyor, is generally composed of a decorative plate that forms a tread surface and many parts that are provided on the back surface of the decorative plate and are formed of thin steel plates. It is equipped with a frame with a sheet metal structure.

また、エスカレータの利用者が、この乗降床上を歩行することにより、踏面を形成する化粧板は、歩行による摩擦等で表面が磨耗して摩擦抵抗が低下する。この場合、利用者の転倒を防止して安全確保するために、乗降床が補修交換される。そのほか、汚れ、傷又は変形した場合にも、一般的なメンテナンスとして、乗降床は補修交換される。このような補修交換について、その頻度、部品点数、及び交換の労力を軽減することが望ましい。 Further, when the user of the escalator walks on the boarding / alighting floor, the surface of the decorative board forming the tread is worn by friction due to walking or the like, and the frictional resistance is lowered. In this case, the boarding / alighting floor is repaired and replaced in order to prevent the user from tipping over and ensure safety. In addition, if it becomes dirty, scratched or deformed, the boarding / alighting floor will be repaired and replaced as a general maintenance. For such repair and replacement, it is desirable to reduce the frequency, number of parts, and labor for replacement.

また、乗降床は、床板の一部であるとともに、保全作業でエスカレータの機械室に出入りする扉の機能を備える。この扉の重量が大きいと、それを開閉して機械室に出入りする作業員にとって扉を開閉する労力が負担となるので、この負担を軽減することが望ましい。これに対し、様々な乗客コンベアの幅に対応した乗降床幅の変更と、磨耗による化粧板の交換を容易にできる構造で、かつ重量を軽減できる乗降床を備えた乗客コンベアが提案されている。 In addition, the floor board is a part of the floor board and has the function of a door for entering and exiting the machine room of the escalator for maintenance work. If the weight of the door is large, the labor of opening and closing the door becomes a burden for the worker who opens and closes the door to enter and exit the machine room, and it is desirable to reduce this burden. On the other hand, there has been proposed a passenger conveyor having a structure that can easily change the floor width corresponding to the width of various passenger conveyors and replace the decorative board due to wear, and also has a floor that can reduce the weight. ..

例えば、特許文献1に開示された乗降床は、表面に凹凸形状を有する薄鋼板製の化粧板と、その化粧板を取り付ける枠体と、より構成されている。この乗降床の枠体は、同一断面形状の連続体で形成され、その連続体は、乗客コンベアの幅寸法に対応した寸法に切断可能なものである。 For example, the boarding / alighting floor disclosed in Patent Document 1 is composed of a decorative plate made of a thin steel plate having an uneven shape on the surface and a frame body to which the decorative plate is attached. The frame of the boarding / alighting floor is formed of a continuum having the same cross-sectional shape, and the continuum can be cut to a size corresponding to the width dimension of the passenger conveyor.

特開2012-1290号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-1290

しかしながら、上記の特許文献1に開示の技術によれば、枠体に化粧板を取り付けて安定的に固定する方法として、化粧板表面に設けた貫通孔から皿ネジを挿入し、枠体に設けたネジ穴に締結することに加えて、化粧板の部分的な浮き上がりを無くすため、両面テープや接着剤等を用いて化粧板を枠体に接着することも併用される。化粧板がこのように接着されているので、化粧板を剥がすこととなると、余程の配慮が無い限り、枠体を曲げる程に傷めてしまうことが多い。このため、化粧板が大きく摩耗する都度に、化粧板が取り付けられた枠体ごと乗降床の全体の交換が必要になる。 However, according to the technique disclosed in Patent Document 1 described above, as a method of attaching a decorative plate to the frame and stably fixing the decorative plate, a countersunk screw is inserted from a through hole provided on the surface of the decorative plate and provided on the frame. In addition to fastening to the screw holes, it is also used to bond the decorative board to the frame using double-sided tape or an adhesive in order to eliminate the partial lifting of the decorative board. Since the veneer is adhered in this way, when the veneer is peeled off, it is often damaged enough to bend the frame unless careful consideration is given. For this reason, every time the veneer wears significantly, it is necessary to replace the entire boarding / alighting floor together with the frame to which the veneer is attached.

本発明の目的は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、乗降床の交換頻度を軽減した乗客コンベアを提供することにある。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a passenger conveyor in which the frequency of changing beds is reduced.

前記課題を解決する本発明は、フレームの長手方向の前後両端部に設けられた機械室に蓋掛ける乗降床と、乗降床の間を無端状に連結されて循環する搬送体とを備えた乗客コンベアにおいて、乗降床は、水平に設置される第1平面と、第1平面に対向する第2平面と、残る鉛直面と、による扁平な直方体で一部又は全体が形成された箱型構造であり、乗降床は、第1平面と第2平面の何れの平面も乗降床の表面として利用され得るリバーシブル構造を有する。 The present invention for solving the above-mentioned problems is in a passenger conveyor provided with a boarding / alighting floor that covers a machine room provided at both front and rear ends in the longitudinal direction of a frame, and a transport body that circulates by being connected endlessly between the boarding / alighting floors. The boarding / alighting floor is a box-shaped structure in which a part or the whole is formed by a flat rectangular body consisting of a first plane installed horizontally, a second plane facing the first plane, and a remaining vertical plane. The boarding / alighting bed has a reversible structure in which either the first plane or the second plane can be used as the surface of the boarding / alighting bed.

本発明によれば、乗降床の交換頻度を軽減した乗客コンベアを提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a passenger conveyor in which the frequency of changing the boarding / alighting floor is reduced.

本発明の実施形態に係る乗客コンベアとしてのエスカレータの全体構成を示す側断面図である。It is a side sectional view which shows the whole structure of the escalator as a passenger conveyor which concerns on embodiment of this invention. 図1のエスカレータにおける乗降床の設置形態、及び外形を説明するために一部拡大した側断面図である。It is a side sectional view partially enlarged in order to explain the installation form of the boarding / alighting floor in the escalator of FIG. 1 and the outer shape. 変形例に係る乗降床の斜め桟を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the diagonal crosspiece of the boarding / alighting floor which concerns on a modification. 比較例に係る乗降床を利用者の進行方向で切断した切断面を一部拡大した断面図である。It is a cross-sectional view which partially enlarged the cut surface which cut the boarding / alighting floor which concerns on a comparative example in the traveling direction of a user.

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳述する。以下の記載及び図面は、本発明を説明するための例示であって、説明の明確化のため、適宜、省略及び簡略化がなされることもある。そして、実施の形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following description and drawings are examples for explaining the present invention, and may be omitted or simplified as appropriate for the sake of clarification of the description. And not all combinations of features described in the embodiments are essential to the means of solving the invention.

本発明が実施の形態に制限されることはなく、本発明の思想に合致するあらゆる応用例が本発明の技術的範囲に含まれる。本発明は、当業者であれば本発明の範囲内で様々な追加や変更等を行うことができる。本発明は、他の種々の形態でも実施することが可能である。特に限定しない限り、各構成要素は複数でも単数でも構わない。 The present invention is not limited to embodiments, and any application that fits the ideas of the present invention is included in the technical scope of the present invention. A person skilled in the art can make various additions and changes to the present invention within the scope of the present invention. The present invention can also be implemented in various other forms. Unless otherwise specified, each component may be plural or singular.

図1は、本発明の実施形態に係る乗客コンベアとしてのエスカレータの全体構成を示す側断面図である。図1に示すように、本実施形態に関するエスカレータ1では、多数の踏段(搬送体)2を無端状に連結して循環移動させ、上階床3と下階床4との間で乗客を輸送している。なお、乗客コンベア1としてのエスカレータ1に、同じ符号を付している。 FIG. 1 is a side sectional view showing an overall configuration of an escalator as a passenger conveyor according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, in the escalator 1 according to the present embodiment, a large number of steps (transporters) 2 are connected endlessly and circulated to move, and passengers are transported between the upper floor 3 and the lower floor 4. is doing. The escalator 1 as the passenger conveyor 1 is designated by the same reference numeral.

このエスカレータ1は、建築構造物に設置されるフレーム5と、乗客の安全ために設けられ踏段2と同期して移動するハンドレール6と、踏段2の幅方向両側に位置してハンドレール6を支持すると共にフレーム5の長手方向(利用者の進行方向)Yに沿って立設される欄干7と、を備えている。 The escalator 1 includes a frame 5 installed in a building structure, a handrail 6 provided for passenger safety and moving in synchronization with the step 2, and handrails 6 located on both sides of the step 2 in the width direction. It is provided with a balustrade 7 that supports and is erected along the longitudinal direction (traveling direction of the user) Y of the frame 5.

そして、上階乗降床8及び下階乗降床9、ハンドレール6及び欄干7等はフレーム5に支持され、このフレーム5の長手方向の両端部に建屋側の乗降口が固定されている。これら乗降口には、上階乗降床8及び下階乗降床9があり、両者をまとめて乗降床8,9という。この乗降床8,9は、エスカレータ1に限らず、動く歩道にも適用される。ここでは、エスカレータ1に用いられる乗降床8,9について、より詳細に説明する。 The upper floor boarding / alighting floor 8, the lower floor boarding / alighting floor 9, the handrail 6, the balustrade 7, and the like are supported by the frame 5, and the boarding / alighting openings on the building side are fixed to both ends of the frame 5 in the longitudinal direction. These entrances and exits have an upper floor boarding / alighting floor 8 and a lower floor boarding / alighting floor 9, and both are collectively referred to as boarding / alighting floors 8 and 9. The getting on and off floors 8 and 9 are applied not only to the escalator 1 but also to a moving walkway. Here, the boarding / alighting beds 8 and 9 used for the escalator 1 will be described in more detail.

なお、乗降床8,9の幅方向とは、フレーム5の長手方向Yに垂直なX方向(図3)である。換言すれば、図1の平面に対して垂直な方向を指す。エスカレータ1のフレーム5は、利用者が乗降する上階乗降床8及び下階乗降床9と、これらの間を連結する傾斜部10を有している。また、上階乗降床8内の上階機械室11には駆動機12が設置され、駆動スプロケット13を駆動している。 The width direction of the floors 8 and 9 is the X direction (FIG. 3) perpendicular to the longitudinal direction Y of the frame 5. In other words, it points in a direction perpendicular to the plane of FIG. The frame 5 of the escalator 1 has an upper floor boarding / alighting floor 8 and a lower floor boarding / alighting floor 9 on which the user gets on and off, and an inclined portion 10 connecting between them. Further, a drive machine 12 is installed in the upper floor machine room 11 in the upper floor boarding / alighting floor 8 to drive the drive sprocket 13.

他方、下階乗降床9内の下階機械室14には従動スプロケット15が設置され、これら上下の駆動スプロケット13と従動スプロケット14間には無端状のチェーン16が巻き掛けられて連続的に駆動するようになっている。このチェーン16には、等間隔をおいて車軸17が連結されており、この車軸17に各踏段2が取り付けられている。なお、上階機械室11と下階機械室14をまとめて上下階機械室11,14、あるいは、エスカレータ機械室11,14、又は、単に機械室11,14という。 On the other hand, a driven sprocket 15 is installed in the lower floor machine room 14 in the lower floor boarding / alighting floor 9, and an endless chain 16 is wound between the upper and lower driving sprocket 13 and the driven sprocket 14 to continuously drive the sprocket 15. It is designed to do. Axles 17 are connected to the chain 16 at equal intervals, and each step 2 is attached to the axle 17. The upper floor machine room 11 and the lower floor machine room 14 are collectively referred to as the upper and lower floor machine rooms 11, 14 or the escalator machine room 11, 14 or simply the machine room 11, 14.

なお、特許文献1に開示されている従来の乗降床は、乗客荷重等を支持する枠体と、その枠体の表面に設けられて踏面を形成する化粧板と、の2つの主要部品によって構成されていた。この化粧板は、ステンレス等の薄鋼板を凹凸状に打ち出して形成されるもの、又はエッチング処理により表面を凹凸状にするものなどの一般的な技術を用いた構造であり、化粧板の名称が意味する適度な意匠的効果のほか、乗客の靴底に対する所定の摩擦力を保証する構造である。 The conventional boarding / alighting floor disclosed in Patent Document 1 is composed of two main parts, a frame body that supports passenger loads and the like, and a decorative plate that is provided on the surface of the frame body to form a tread. It had been. This veneer has a structure using general techniques such as one formed by embossing a thin steel plate such as stainless steel into an uneven shape, or one having an uneven surface by etching treatment, and the name of the veneer is In addition to the appropriate design effect that is meant, it is a structure that guarantees a predetermined frictional force against the sole of the passenger.

これに対し、本発明の実施形態に係るエスカレータ1における乗降床8,9は、化粧板を貼着することなく、基本的に単一部品の枠体18のみで構成される。図2は、図1のエスカレータにおける乗降床の設置形態、及び外形を説明するために一部拡大した側断面図である。 On the other hand, the floors 8 and 9 in the escalator 1 according to the embodiment of the present invention are basically composed of only a single component frame 18 without attaching a decorative plate. FIG. 2 is a partially enlarged side sectional view for explaining the installation form of the boarding / alighting floor in the escalator of FIG. 1 and the outer shape.

乗降床8,9の幅方向について略同一断面形状のものが、図1及び図2の紙面に対する奥行方向、すなわち、図3を用いて後述する幅方向Xに任意長さLで引き伸ばされた連続体で枠体18(図3では符号19)が形成されている。なお、枠体18(19)は、上述のように単品で乗降床8,9を構成する。このように、枠体18(19)による単品構成の乗降床8,9は、同一物であるが、機能を説明する便宜上、別の符号を付している。すなわち、これらの乗降床8,9には、機械室11,14に対する床蓋の機能を有する。また、枠体18(19)とは、剛性を有する床蓋の構造体をいう。 The floors 8 and 9 having substantially the same cross-sectional shape are continuously stretched by an arbitrary length L in the depth direction with respect to the paper surface of FIGS. 1 and 2, that is, in the width direction X described later using FIG. A frame body 18 (reference numeral 19 in FIG. 3) is formed by the body. As described above, the frame body 18 (19) constitutes the boarding / alighting floors 8 and 9 as a single item. As described above, the boarding / alighting floors 8 and 9 of the single item configuration by the frame body 18 (19) are the same, but are designated by different reference numerals for convenience of explaining the functions. That is, these boarding / alighting floors 8 and 9 have a function of a floor lid for the machine rooms 11 and 14. Further, the frame body 18 (19) refers to a structure of a floor lid having rigidity.

この枠体18,19は、アルミニウムなどを材料として押し出し成形等の方法により製造され、すなわち、乗降床8,9としての枠体18,19は、その幅方向Xの何れの位置において、その幅方向Xに対する垂直面で切断した断面形状が略同一であり、その幅方向Xに連続した形成体を構成するものである。枠体18,19は、扁平な直方体で一部又は全体を箱型構造に形成される。なお、箱型構造を構成する6面の全てが密閉機能を備える必要はなく、例えば、対向する2面が筒抜け状態に近く解放された形状でも構わない。 The frame bodies 18 and 19 are manufactured by a method such as extrusion molding using aluminum or the like as a material, that is, the frame bodies 18 and 19 as the boarding / alighting floors 8 and 9 have their widths at any position in the width direction X. The cross-sectional shapes cut in the plane perpendicular to the direction X are substantially the same, and form a continuous body in the width direction X. The frames 18 and 19 are flat rectangular parallelepipeds and are partially or wholly formed into a box-shaped structure. It should be noted that it is not necessary for all of the six surfaces constituting the box-shaped structure to have a sealing function, and for example, the two opposing surfaces may be in a shape that is close to a tube-missing state and is released.

また、乗客コンベア1の乗降床8,9において、連続体で形成された枠体18,19には、水平に設置される上側の第1平面A及び下側の第2平面Bの2面それぞれに、複数の溝20又は凸条21が並列して緻密に形成される(図3では省略)。これらのうち一方の第1平面Aは、最初に乗降床8,9として上向きに固定された状態で露出されている。なお、複数の溝20又は凸条21が並列して緻密に形成された場合、これらは連続する溝であり、連続する凸条でもあり、何れで呼称しても実質同じである。 Further, on the boarding / alighting floors 8 and 9 of the passenger conveyor 1, the upper first plane A and the lower second plane B horizontally installed on the frames 18 and 19 formed by the continuous body are respectively. In addition, a plurality of grooves 20 or ridges 21 are densely formed in parallel (not shown in FIG. 3). One of these, the first plane A, is initially exposed as the boarding / alighting floors 8 and 9 while being fixed upward. When a plurality of grooves 20 or ridges 21 are densely formed in parallel, these are continuous grooves and continuous ridges, and they are substantially the same regardless of which name is used.

このとき、第1平面Aは、循環する踏段2の踏面と同様に、安全確保のため、乗客の靴底に対する所定の摩擦力を保証する必要がある。他方の第2平面Bは、第2平面Bは下向きであり、機械室11,14の天井を覆うように被せられ、第2平面Bの縁部は、クッション材23を介して床枠22(フレーム5の一部)に支持される。このとき、第2平面Bは、乗客の靴底に対する摩擦力を保証する必要がないばかりか、露出していないので美観の配慮も不要である。 At this time, the first plane A needs to guarantee a predetermined frictional force with respect to the sole of the passenger for ensuring safety, similarly to the tread surface of the circulating step 2. The other second plane B has the second plane B facing downward and is covered so as to cover the ceilings of the machine rooms 11 and 14, and the edge of the second plane B is the floor frame 22 (the floor frame 22 via the cushion material 23). It is supported by a part of the frame 5). At this time, it is not necessary to guarantee the frictional force of the second plane B with respect to the sole of the passenger, and since it is not exposed, it is not necessary to consider the aesthetics.

上述した中で、安全確保の観点から、並列して緻密に形成された複数の溝20又は凸条21は、滑り転倒を防止する作用効果があるので有益である。さらに、構造強度の観点から、扁平な板面に設けられた凸条21には、リブや波板として枠体18を補強する作用効果もあるので有益である。さらに、意匠的な観点からもある程度の美観をもたらす効果が期待できる。これら乗降床としての枠体18,19は、求められる機能別に、上向きの露出面には、摩擦、強度及び美観の全てを求められるが、下向きに隠れた面には、摩擦と美観は要求されない。 Among the above, from the viewpoint of ensuring safety, a plurality of grooves 20 or ridges 21 densely formed in parallel are useful because they have an effect of preventing slipping and falling. Further, from the viewpoint of structural strength, the ridges 21 provided on the flat plate surface are also beneficial because they have the effect of reinforcing the frame 18 as ribs or corrugated plates. Furthermore, it can be expected to have an effect of bringing a certain degree of aesthetics from a design point of view. The frames 18 and 19 for getting on and off the floor are required to have all of friction, strength and aesthetics on the upward exposed surface, but are not required to have friction and aesthetics on the downwardly hidden surface. ..

これらの溝20又は凸条21は、同一の断面形状により、アルミニウムを材料とした押し出し成形で製造される連続体において、正確かつ容易に大量生産できる。この乗客コンベア1において、乗降床8,9は、基本外形が扁平な直方体であり、水平に設置される第1平面A及び第2平面Bの2面と、残る鉛直面C~Fの4面と、の6面により形成される。乗降床8,9は、乗客の靴底に対する摩擦力は第1平面Aと第2平面Bそれぞれの面積平均が同一になる形状である。面積平均とする理由は、必ずしも全面にわたって均一な表面摩擦となるようなデザインでない場合も含めるからである。 These grooves 20 or ridges 21 can be mass-produced accurately and easily in a continuous body manufactured by extrusion molding using aluminum as a material due to the same cross-sectional shape. In the passenger conveyor 1, the boarding / alighting floors 8 and 9 are rectangular parallelepipeds having a flat basic outer shape, and have two horizontally installed planes A and B and four remaining vertical planes C to F. It is formed by the six planes of and. The boarding / alighting floors 8 and 9 have a shape in which the frictional force against the sole of the passenger has the same area average of each of the first plane A and the second plane B. The reason for using the area average is that it includes cases where the design does not necessarily have uniform surface friction over the entire surface.

また、乗降床8,9は、扁平な直方体の表裏が同一の構成である。すなわち、水平に設置される第1平面Aと第2平面Bは、同一形状であり、両方の表面には、それぞれ溝20又は凸条21が同一の断面形状により、連続体として押し出し成形で製造される。この製造方法であれば、扁平な直方体を表裏同一の構成にすることの負担は変わらないので、総合的に製作性の向上に寄与できる。 Further, the floors 8 and 9 have the same configuration on the front and back of a flat rectangular parallelepiped. That is, the first plane A and the second plane B installed horizontally have the same shape, and the grooves 20 or the ridges 21 have the same cross-sectional shape on both surfaces, and are manufactured by extrusion molding as a continuous body. Will be done. With this manufacturing method, the burden of making a flat rectangular parallelepiped having the same configuration on the front and back does not change, so that it can contribute to the improvement of overall manufacturability.

そのため、乗客コンベア1において、乗降床8,9は、第1平面A及び第2平面Bの2面のうち一方が交換を要する程度に劣化したとき、他方が利用可能な品質程度であれば、乗降床8,9を裏返して再設置することが可能である。このように、乗客コンベア1において、その乗降床8,9は、部品点数が低減され、製作性も向上され、かつ寿命も倍増する。 Therefore, in the passenger conveyor 1, when one of the two surfaces of the first plane A and the second plane B is deteriorated to the extent that it needs to be replaced, the floors 8 and 9 are of a quality that can be used by the other. It is possible to turn over the floors 8 and 9 and re-install them. As described above, in the passenger conveyor 1, the number of parts of the boarding / alighting floors 8 and 9 is reduced, the manufacturability is improved, and the life is doubled.

このように、この乗降床8,9は、磨耗に応じたメンテナンスを容易にでき、利用回数を増やして長寿命化することにより資材を節約でき、その資材を保管、運搬及び適宜提供する管理も含めた労力を軽減できる。すなわち、スペアパーツの品種、数量、保管期限及び保守要員の低減化に寄与できる。 In this way, the floors 8 and 9 can be easily maintained according to wear, can be saved by increasing the number of times of use and extending the service life, and can be managed to store, transport, and provide the materials as appropriate. The labor including can be reduced. That is, it can contribute to the reduction of the variety, quantity, storage period and maintenance personnel of spare parts.

ここで、エスカレータ型式は踏段幅が約1000mmのものが主流であるが、建屋の都合や利用者の少ない場合は600mmや800mmのものもある。当然に、このエスカレータ型式に合わせて乗降床8,9の幅寸法も変わることになる。図3は、変形例に係る乗降床の斜め桟を説明するための斜視図である。 Here, the mainstream escalator type has a step width of about 1000 mm, but there are also escalator types of 600 mm or 800 mm when the number of users is small due to the convenience of the building. Naturally, the width dimensions of the floors 8 and 9 will change according to this escalator model. FIG. 3 is a perspective view for explaining a diagonal crosspiece for getting on and off the floor according to a modified example.

図2に示す乗降床9(8)は、アルミニウムの押し出し成型によって、枠体18を略同一断面形状の連続体で形成される。このような構造の乗降床9(8)は、肉厚を均一に薄く形成することによって、全体の質量が重くなることを抑制でき、保全作業などでエスカレータ機械室11,14内に入るため乗降床9(8)を脱着する際に有効な構成である。枠体18の水平に設置される上下の平面A,Bが略同一表面形状の連続体であり、踏面としての耐過重性を表裏の面A,Bに備えている。すなわち、枠体18による乗降床9(8)は、上側の平面Aは、人に踏まれても変形しない強度であり、床枠22に対向して据え付けられる下側の平面Bにも変形しない強度である。 In the boarding / alighting floor 9 (8) shown in FIG. 2, the frame body 18 is formed of a continuous body having substantially the same cross-sectional shape by extrusion molding of aluminum. The boarding / alighting floor 9 (8) having such a structure can prevent the entire mass from becoming heavy by forming the wall thickness uniformly and thinly, and it enters the escalator machine rooms 11 and 14 for maintenance work and so on. This is an effective configuration for attaching and detaching the floor 9 (8). The upper and lower planes A and B installed horizontally of the frame body 18 are continuous bodies having substantially the same surface shape, and the front and back surfaces A and B are provided with load resistance as a tread surface. That is, in the boarding / alighting floor 9 (8) by the frame body 18, the upper plane A has a strength that does not deform even when stepped on by a person, and does not deform into the lower plane B installed facing the floor frame 22. It is strength.

図3の変形例に係る枠体19は、幅方向に略同一断面形状の連続体で形成されているため、長尺の連続体から必要に応じた長さに切断して使用することにより、枠体19の幅寸法Lを容易に変更できる。したがって、幅のバリエーションが豊富なエスカレータ用乗降床8,9を提供することが容易となる。この枠体19は、利用者の進行方向(フレーム5の長手方向)Yで切断した切断面を見て分かるように、空洞28と斜辺27と垂直辺24と上辺25と下辺26とから形成されている。 Since the frame body 19 according to the modified example of FIG. 3 is formed of a continuum having substantially the same cross-sectional shape in the width direction, it can be used by cutting the long continuum into a required length. The width dimension L of the frame body 19 can be easily changed. Therefore, it becomes easy to provide the escalator floors 8 and 9 having a wide variety of widths. The frame 19 is formed of a cavity 28, a hypotenuse 27, a vertical side 24, an upper side 25, and a lower side 26 so that the cut surface cut in the traveling direction (longitudinal direction of the frame 5) Y of the user can be seen. ing.

換言すると、斜辺27を有する略同一断面形状であり、乗降床8,9の幅方向Xについて断面が複数の三角状の空洞28を有し、かつアルミニウムなどを材料とすることで、枠体19を略同一断面形状の連続体で形成しても、全体の質量が重くなることを抑制でき、保全作業などでエスカレータ機械室内に入るため乗降床8,9を脱着する際に有効な構成である。 In other words, the frame 19 has substantially the same cross-sectional shape having the hypotenuse 27, has a plurality of triangular cavities 28 having a plurality of triangular cross-sections in the width direction X of the floors 8 and 9, and is made of aluminum or the like. Even if it is formed of a continuous body having substantially the same cross-sectional shape, it is possible to prevent the entire mass from becoming heavy, and it is an effective configuration for attaching and detaching the floors 8 and 9 because it enters the escalator machine room for maintenance work and the like. ..

また、枠体19の略同一断面形状は、垂直辺24に加えて、斜辺27を有する三角状の断面形状であるため(いわゆるトラス(truss)構造を採用)、乗降床8,9上を通過する利用者からの荷重を効果的に枠体19全体に分散させ、かつ乗降床8,9本体の構造上必要な剛性を確保することに有効である。なお、垂直辺24と斜辺27は、それぞれ乗降床8,9の利用者進行方向Yに対してそれぞれ垂直方向と斜め方向に配置されている。 Further, since the substantially same cross-sectional shape of the frame 19 is a triangular cross-sectional shape having a diagonal side 27 in addition to the vertical side 24 (a so-called truss structure is adopted), it passes over the floors 8 and 9. It is effective in effectively distributing the load from the user to the entire frame body 19 and ensuring the structurally necessary rigidity of the boarding / alighting floors 8 and 9. The vertical side 24 and the hypotenuse 27 are arranged in the vertical direction and the diagonal direction with respect to the user traveling direction Y of the boarding / alighting floors 8 and 9, respectively.

以上のように、上述した実施形態では、エスカレータ1を例にとって説明したが、動く歩道等の他の乗客コンベアにおいても、同様の乗降床8,9を用いることが一般的であり、更に、枠体は略同一断面形状の連続体で形成されているため、必要な長さに応じて切断して使用することにより、枠体19の幅寸法Lを容易に変更できるという汎用性を有し、幅が広い動く歩道等にも容易に適用できる。このように、本発明の実施形態に係る乗客コンベアは、エスカレータ1のほか、動く歩道等に適用することができる。 As described above, in the above-described embodiment, the escalator 1 has been described as an example, but it is common to use the same boarding / alighting beds 8 and 9 for other passenger conveyors such as moving walkways, and further, a frame. Since the body is formed of a continuous body having substantially the same cross-sectional shape, it has the versatility that the width dimension L of the frame body 19 can be easily changed by cutting and using it according to the required length. It can be easily applied to wide moving walkways. As described above, the passenger conveyor according to the embodiment of the present invention can be applied not only to the escalator 1 but also to a moving walkway or the like.

[比較例]
つぎに、図4を用いて、比較例に係る乗降床30を簡単に説明する。図4は、係る乗降床30を利用者の進行方向Yで切断した切断面を一部拡大した断面図である。鋼板製の乗降床30は、乗客の体重や踏みしめられる曲げ応力に対抗する剛性を得るため、両面テープ32で張り付けた補強材31を介して床枠22に据え付けられる。この乗降床30は、上側の平面が乗客の靴底に対する摩擦力を確保するため、上述の化粧板(不図示)を最上層に貼り付けても良いが、図2に示した溝20及び凸条21等を乗降床30の表面に形成しても構わない。
[Comparison example]
Next, the boarding / alighting floor 30 according to the comparative example will be briefly described with reference to FIG. FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view of the cut surface obtained by cutting the boarding / alighting floor 30 in the traveling direction Y of the user. The steel plate boarding / alighting floor 30 is installed on the floor frame 22 via a reinforcing material 31 attached with double-sided tape 32 in order to obtain rigidity against the weight of passengers and the bending stress of being trampled. The above-mentioned decorative plate (not shown) may be attached to the uppermost layer of the boarding / alighting floor 30 so that the upper flat surface secures the frictional force against the sole of the passenger, but the groove 20 and the convex portion shown in FIG. 2 may be attached. Article 21 and the like may be formed on the surface of the boarding / alighting floor 30.

乗降床30の表面に、溝20及び凸条21等を形成され、両面テープ32で他の部品に貼り着けられている構造である場合、つぎの問題がある。すなわち、乗降床30の上側の平面が傷んでメンテナンスするため、張り合わせ面、すなわち、下側の平面を補強材31から剥がすとき、つまり枠体を分解するとき、相当に配慮しても補強材31として残したい枠体まで痛めてしまう問題があることが知られている。 In the case of a structure in which a groove 20, a ridge 21 and the like are formed on the surface of the boarding / alighting floor 30, and the double-sided tape 32 is attached to other parts, there are the following problems. That is, since the upper flat surface of the boarding / alighting floor 30 is damaged and maintained, the reinforcing material 31 is taken into consideration when the laminated surface, that is, the lower flat surface is peeled off from the reinforcing material 31, that is, when the frame is disassembled. It is known that there is a problem that even the frame body that you want to keep is damaged.

また、乗降床30の構造は、枠体として、薄板鋼板を成形した多くの部品を重ね合わせて構成する複雑な板金構造である。このように、複雑で部品数が多いものを補修交換するには、相応の資材及び労力を要する。したがって、乗降床30は、ある程度の使用期間を経て上側の平面が傷んだからといって、全体を裏返すことにより、下側の平面を上側の平面にし、新たに使用可能な面を露出させる延命手法を採用することは困難である。このように、乗降床30の構造では、乗客の靴底に対する摩擦力が上側の平面と下側の平面それぞれで同一となる形状に予め作り込むことはできない。 Further, the structure of the boarding / alighting floor 30 is a complicated sheet metal structure formed by superimposing many parts formed of thin steel plates as a frame body. As described above, repairing and replacing a complicated and large number of parts requires appropriate materials and labor. Therefore, even if the upper plane is damaged after a certain period of use, the boarding / alighting floor 30 adopts a life extension method in which the lower plane is turned into the upper plane and the newly usable surface is exposed by turning over the whole. That is difficult. As described above, in the structure of the boarding / alighting floor 30, it is not possible to preliminarily make the shape in which the frictional force with respect to the sole of the passenger is the same on the upper plane and the lower plane.

これに対し、本発明の実施形態に係る乗降床8,9は、表裏の関係にあって上下をなす第1平面A及び第2平面Bの2面のうち、初めに上向きに露出するように設置された一方の面、すなわち上側の平面Aが交換を要する程度に劣化したとき、他方の面、すなわち下側の平面Bが利用可能な品質程度であれば、乗降床8,9を裏返して再設置することが可能である。その効果については、既に説明したとおりである。 On the other hand, the boarding / alighting floors 8 and 9 according to the embodiment of the present invention are exposed upward at the beginning of the two planes A and the second plane B which are vertically located in a front-to-back relationship. When one of the installed surfaces, that is, the upper plane A, deteriorates to the extent that it needs to be replaced, if the other surface, that is, the lower plane B, is of a quality that can be used, the floors 8 and 9 are turned over. It can be re-installed. The effect has already been explained.

本発明の実施形態に係る乗客コンベア1は、つぎのように総括できる。
[1]乗客コンベア1は、フレーム5の長手方向の前後両端部に設けられた機械室11,14と、機械室11,14に蓋掛ける乗降床8,9と、乗降床8,9の間を無端状に連結されて循環する搬送体2を備えて構成される。乗降床8,9は、水平に設置される第1平面Aと、第1平面Aに対向する第2平面Bと、残る鉛直面C~Fと、による扁平な直方体で一部又は全体が形成された箱型構造である。このように、乗降床8,9は、踏面としての耐過重性を表裏の面A,Bに備えた箱型構造であるので、床枠22に対向して据え付けられる下側の平面Bにも変形しない強度が得られる。なお、乗客コンベア1は、搬送体2がゴムベルト等により構成された動く歩道も含む。
The passenger conveyor 1 according to the embodiment of the present invention can be summarized as follows.
[1] The passenger conveyor 1 is located between the machine rooms 11 and 14 provided at both front and rear ends of the frame 5 in the longitudinal direction, the boarding / alighting floors 8 and 9 that cover the machine rooms 11 and 14, and the boarding / alighting beds 8 and 9. 2 is provided with a carrier 2 that is connected and circulates in an endless manner. The boarding / alighting floors 8 and 9 are partially or wholly formed by a flat rectangular parallelepiped formed by a first plane A horizontally installed, a second plane B facing the first plane A, and remaining vertical faces C to F. It is a box-shaped structure. As described above, since the boarding / alighting floors 8 and 9 have a box-shaped structure in which the front and back surfaces A and B are provided with load resistance as a tread surface, they can also be installed on the lower flat surface B installed facing the floor frame 22. Strength that does not deform can be obtained. The passenger conveyor 1 also includes a moving walkway in which the transport body 2 is composed of a rubber belt or the like.

また乗降床8,9は、第1平面Aと第2平面Bの何れの平面も乗降床の表面として利用され得るリバーシブル構造を有する。すなわち、第1平面Aと第2平面Bは、表面の摩擦力をそれぞれの面積平均で同一にしたリバーシブル構造のため相互に予備機能を備える。したがって、乗客コンベア1において、乗降床8,9は、その上下の平面を裏返しても設置可能である。換言すると、乗降床8,9は、基本外形が扁平な直方体により形成される。その扁平な直方体における上下の平面は、それぞれの面積平均で、乗客の靴底に対する摩擦力が同一となる形状である。なお、乗降床8,9は、箱型構造の端辺近傍に傾斜を付けたテーパ構成のほか、Y方向の断面において、上辺を放物線で収斂させて角を丸めた形状であっても構わない。さらに、第1平面Aと第2平面Bは、摩擦力による安全確保の観点と、見栄えの観点と、を両立させる形状であれば、多少の変形実施例も本発明に含まれる。 Further, the boarding / alighting beds 8 and 9 have a reversible structure in which any of the first plane A and the second plane B can be used as the surface of the boarding / alighting bed. That is, the first plane A and the second plane B have mutual preliminary functions because they have a reversible structure in which the frictional forces on the surfaces are the same on the average of their respective areas. Therefore, in the passenger conveyor 1, the boarding / alighting floors 8 and 9 can be installed even if the upper and lower planes are turned upside down. In other words, the boarding / alighting beds 8 and 9 are formed by a rectangular parallelepiped having a flat basic outer shape. The upper and lower planes of the flat rectangular parallelepiped have a shape in which the frictional force with respect to the sole of the passenger is the same on the average of each area. The boarding / alighting floors 8 and 9 may have a tapered structure in which the vicinity of the end side of the box-shaped structure is inclined, or may have a shape in which the upper side is converged by a parabola and the corners are rounded in the cross section in the Y direction. .. Further, if the first plane A and the second plane B have a shape that achieves both a viewpoint of ensuring safety by frictional force and a viewpoint of appearance, some modification examples are included in the present invention.

そのため、乗客コンベア1において、乗降床8,9は、第1平面A及び第2平面Bの2面のうち一方の面、すなわち上側の平面Aが交換を要する程度に劣化したとき、他方の面、すなわち下側の平面Bが利用可能な品質程度であれば、乗降床8,9を裏返して再設置することが可能である。このように、乗客コンベア1において、その乗降床8,9は、部品点数が低減され、製作性も向上される。この乗降床は、磨耗に応じたメンテナンスを容易にでき、利用回数を増やして長寿命化することにより資材を節約でき、その資材を保管、運搬及び適宜提供する管理も含めた労力を軽減できる。 Therefore, in the passenger conveyor 1, the boarding / alighting floors 8 and 9 have one surface of the first plane A and the second plane B, that is, the other surface when the upper plane A is deteriorated to the extent that it needs to be replaced. That is, if the lower flat surface B is of a quality that can be used, the boarding / alighting floors 8 and 9 can be turned over and re-installed. As described above, in the passenger conveyor 1, the number of parts of the boarding / alighting floors 8 and 9 is reduced, and the manufacturability is also improved. This boarding / alighting floor can be easily maintained according to wear, can save materials by increasing the number of times of use and prolonging the life, and can reduce labor including storage, transportation, and management of appropriately providing the materials.

[2]乗客コンベア1は、搬送体2の幅方向Xの両側に位置してフレーム5の長手方向に沿って立設された欄干7と、搬送体2と同期して駆動されるハンドレール6と、乗降床支え構造と、をさらに備えていることが好ましい。この乗客コンベア1の乗降床8,9において、第1平面Aと第2平面Bは、同一の表面形状であると良い。これにより設計及び金型等の制作及び検品に要する手間が省けるので、総合的に製作性の向上に寄与できる。また、第1平面A及び第2平面Bの何れか一方に軽微な傷等の生じた不良品でも、傷の無い他方の面だけでも合格品として使用可能である。また、乗降床支え構造は、フレーム5の両端部の上側の平面に形成された床枠22に乗降床8,9の表面に接触して載置する構造である。 [2] The passenger conveyor 1 has a balustrade 7 located on both sides of the transport body 2 in the width direction X and erected along the longitudinal direction of the frame 5, and a handrail 6 driven in synchronization with the transport body 2. And, it is preferable to further provide a boarding / alighting support structure. In the boarding / alighting floors 8 and 9 of the passenger conveyor 1, the first plane A and the second plane B may have the same surface shape. This saves time and effort required for designing, manufacturing and inspecting molds, etc., and can contribute to overall improvement in manufacturability. Further, a defective product in which one of the first plane A and the second plane B has a slight scratch or the like can be used as a passing product even in the other surface having no scratches. Further, the boarding / alighting floor support structure is a structure in which the floor frame 22 formed on the upper flat surface of both ends of the frame 5 is placed in contact with the surfaces of the boarding / alighting floors 8 and 9.

[3]鉛直面C~Fの4面のうち対向する2面C,Dが同一の断面形状の連続体で形成される。この連続体は、踏段2の幅寸法に対応した寸法に切断可能である。このような連続体による成形品は、同一規格品を大量生産し易く、調達容易である。 [3] Of the four faces C to F facing vertically, the two facing faces C and D are formed of a continuum having the same cross-sectional shape. This continuum can be cut to a dimension corresponding to the width dimension of the step 2. Molded products made of such a continuum are easy to mass-produce and procure products of the same standard.

[4]乗客コンベア1において、連続体は、アルミニウムを材料とした押し出し成形で製造される。押し出し成形のため、連続体は、同一の断面形状で任意の長さの直方体に形成することが可能である。断面形状は、第1平面A及び第2平面Bの2面と、鉛直面C~Fの4面のうちの2面E,Fと、により囲まれた空洞部を形成する。このように、アルミニウムを材料とした押し出し成形で製造される連続体において、乗降床8,9は、正確かつ容易に大量生産できる。 [4] In the passenger conveyor 1, the continuum is manufactured by extrusion molding using aluminum as a material. Due to extrusion molding, the continuum can be formed into a rectangular parallelepiped of arbitrary length with the same cross-sectional shape. The cross-sectional shape forms a cavity surrounded by two planes A and B, and two planes E and F out of the four planes C to F on the vertical plane. As described above, in the continuum manufactured by extrusion molding using aluminum as a material, the floors 8 and 9 can be mass-produced accurately and easily.

[5]乗降床8,9を形成する連続体の断面形状は、上下の2面A,Bを形成する各辺のうちの2辺と、鉛直の4面C~Fを形成する各辺のうちの2辺と、これら合計4辺に囲まれた方形である。この方形の断面形状に対し、縦、横、又は斜めの桟が形成されると良い。上記[4]のアルミニウムを材料とした方形の断面形状で押し出し成形により製造される連続体は、箱型であるとともに、その箱型の内部に桟枠が形成されていることにより、より堅牢さを増強できる構成となる。 [5] The cross-sectional shape of the continuum forming the boarding / alighting beds 8 and 9 consists of two sides of the upper and lower two surfaces A and B and each side forming the vertical four surfaces C to F. It is a square surrounded by two of them and a total of four sides. It is preferable that vertical, horizontal, or diagonal cross-sections are formed with respect to this square cross-sectional shape. The continuum manufactured by extrusion molding in a square cross-sectional shape made of aluminum of the above [4] is box-shaped, and the cross-section is formed inside the box-shaped, so that it is more robust. It becomes a configuration that can be enhanced.

[6]乗客コンベア1において、連続体は、第1平面A及び第2平面Bの2面それぞれに、複数の溝20又は凸条21を並列して形成した。これらの溝20又は凸条は、同一の断面形状により、上記[4]のアルミニウムを材料とした押し出し成形で製造される連続体において、正確かつ容易に大量生産できる。
[7]この乗客コンベア1は、エスカレータとして好適であり、そのエスカレータの踏段2が上記[1]~[6]の搬送体2である。
[6] In the passenger conveyor 1, the continuum is formed by forming a plurality of grooves 20 or ridges 21 in parallel on each of the two surfaces of the first plane A and the second plane B. These grooves 20 or ridges can be mass-produced accurately and easily in a continuum manufactured by extrusion molding using the aluminum of the above [4] as a material due to the same cross-sectional shape.
[7] The passenger conveyor 1 is suitable as an escalator, and the step 2 of the escalator is the conveyor 2 of the above [1] to [6].

本発明の実施形態に係る乗客コンベア1の補修方法(本方法)は、つぎのように総括できる。
[8]本方法は、機械室11,14に蓋掛ける乗降床8,9を有する上記[1]に記載した乗客コンベア1において、使用に伴って傷んだ乗降床8,9に対する補修方法である。この乗降床8,9は、箱型構造である。このような箱型構造の乗降床8,9において、第1平面Aと第2平面Bは、傷んだ一方に対して他方を補修部品に用いられる関係である。つまり、一方が傷んだら、傷んでいない他方に役割りを交代させられる。
The repair method (the present method) of the passenger conveyor 1 according to the embodiment of the present invention can be summarized as follows.
[8] This method is a repair method for the passenger floors 8 and 9 damaged by use in the passenger conveyor 1 according to the above [1], which has the boarding / alighting floors 8 and 9 that cover the machine rooms 11 and 14. .. The boarding / alighting floors 8 and 9 have a box-shaped structure. In the boarding / alighting floors 8 and 9 of such a box-shaped structure, the first plane A and the second plane B have a relationship in which one of the damaged planes is used as a repair part for the other. In other words, if one is damaged, the role can be switched to the other that is not damaged.

換言すると、乗客の靴底に対する摩擦力は、第1平面Aと第2平面Bそれぞれ未使用状態の面積平均が同一であり相互に予備機能を発揮する。したがって、基本外形が扁平な直方体の乗降床8,9は、上下の平面のうち上側の平面Aが交換を要する程度に摩耗して滑り易くなるまで傷んだとき、下側の平面Bが新品同等レベルの品質であれば、面Bを上に向け、面Aを下に向けるように、乗降床8,9を裏返して再設置する。 In other words, the frictional force of the passenger against the sole of the shoe has the same area average in the unused state of the first plane A and the second plane B, and mutually exerts a preliminary function. Therefore, when the upper plane A of the upper and lower planes is worn to the extent that it needs to be replaced and is damaged until it becomes slippery, the lower plane B is equivalent to a new one. If the quality is of a level, the floors 8 and 9 are turned over and re-installed so that the surface B faces up and the surface A faces down.

このように、本方法によれば、その乗降床は、簡素でしかもメンテナンスを容易にし、かつ利用回数を増やして長寿命化することにより資材を節約でき、取り扱いに掛かる労力を軽減できる。 As described above, according to this method, the boarding / alighting can be simple and easy to maintain, and the number of times of use can be increased to extend the service life, thereby saving materials and reducing the labor required for handling.

1 エスカレータ(乗客コンベア)、2 踏段(搬送体)、3 上階床、4 下階床、5 フレーム、6 ハンドレール、7 欄干、8 上階乗降床、9 下階乗降床、10 傾斜部、11 上階機械室、12 駆動機、13 駆動スプロケット、14 下階機械室、 15 従動スプロケット、16 チェーン、17 車軸、18,19 (連続体で形成された)枠体、20 溝、21 凸条、22 床枠、23 クッション材、24 垂直辺、25 上辺、26 下辺、27 斜辺、28 空洞、30 (比較例に係る)乗降床、31 補強材、32 両面テープ、A,B (水平に設置される)第1平面,第2平面、C~F 鉛直面、L (枠体19の)幅寸法、X (踏段2の)幅方向、Y 利用者の進行方向でありフレーム5の長手方向
1 Escalator (passenger conveyor), 2 steps (transporter), 3 upper floor, 4 lower floor, 5 frame, 6 handrail, 7 railings, 8 upper floor boarding / alighting, 9 lower floor boarding / alighting, 10 slopes, 11 upper floor machine room, 12 drive machine, 13 drive sprocket, 14 lower floor machine room, 15 driven sprocket, 16 chains, 17 axles, 18, 19 frames (formed by continuum), 20 grooves, 21 ridges. , 22 Floor frame, 23 Cushion material, 24 Vertical side, 25 Upper side, 26 Lower side, 27 Oblique side, 28 Cavity, 30 (corresponding to comparative example) Boarding / alighting floor, 31 Reinforcing material, 32 Double-sided tape, A, B (Installed horizontally) 1st plane, 2nd plane, CF vertical plane, L (frame 19) width dimension, X (step 2) width direction, Y user's traveling direction and frame 5 longitudinal direction

Claims (8)

フレームの長手方向の前後両端部に設けられた機械室に蓋掛ける乗降床と、該乗降床の間を無端状に連結されて循環する搬送体とを備えた乗客コンベアにおいて、
前記乗降床は、水平に設置される第1平面と、該第1平面に対向する第2平面と、残る鉛直面と、による扁平な直方体で一部又は全体が形成された箱型構造であり、
前記乗降床は、前記第1平面と前記第2平面の何れの平面も前記乗降床の表面として利用され得るリバーシブル構造を有する、
乗客コンベア。
In a passenger conveyor provided with a boarding / alighting floor that covers a machine room provided at both front and rear ends in the longitudinal direction of the frame, and a carrier that circulates by being connected endlessly between the boarding / alighting floors.
The boarding / alighting floor is a box-shaped structure in which a part or the whole is formed by a flat rectangular parallelepiped formed by a first plane installed horizontally, a second plane facing the first plane, and a remaining vertical plane. ,
The boarding / alighting has a reversible structure in which both the first plane and the second plane can be used as the surface of the boarding / alighting floor.
Passenger conveyor.
前記第1平面と前記第2平面は同一の表面形状であり、
前記搬送体の幅方向の両側に位置して前記フレームの長手方向に沿って立設された欄干と、前記搬送体と同期して駆動されるハンドレールと、
乗降床支え構造と、
をさらに備え、
前記乗降床支え構造は前記フレームの両端部の上側の平面に形成された床枠に前記乗降床の表面が接触して載置される構造である、
請求項1に記載の乗客コンベア。
The first plane and the second plane have the same surface shape, and the surface shape is the same.
A balustrade located on both sides in the width direction of the carrier and erected along the longitudinal direction of the frame, and a handrail driven in synchronization with the carrier.
Boarding / alighting support structure and
Further prepare
The boarding / alighting support structure is a structure in which the surface of the boarding / alighting floor is placed in contact with a floor frame formed on the upper flat surface of both ends of the frame.
The passenger conveyor according to claim 1.
前記鉛直面の4面のうち対向する2面が同一の断面形状の連続体で形成され、
該連続体は、前記搬送体の幅寸法に対応した寸法に切断可能である、
請求項2に記載の乗客コンベア。
Of the four vertical faces, two facing faces are formed of a continuum having the same cross-sectional shape.
The continuum can be cut to a size corresponding to the width dimension of the carrier.
The passenger conveyor according to claim 2.
前記連続体は、アルミニウムを材料とした押し出し成形品であり、
前記断面形状は、前記第1平面及び前記第2平面の2面と、前記鉛直面の4面のうちの2面と、により囲まれた空洞部を形成する、
請求項3に記載の乗客コンベア。
The continuum is an extruded product made of aluminum.
The cross-sectional shape forms a cavity surrounded by two planes, the first plane and the second plane, and two of the four vertical planes.
The passenger conveyor according to claim 3.
前記連続体は、方形の断面形状に対し、縦、横、又は斜めの桟が形成される、
請求項4に記載の乗客コンベア。
In the continuum, vertical, horizontal, or diagonal cross-sections are formed with respect to the rectangular cross-sectional shape.
The passenger conveyor according to claim 4.
前記連続体は、前記第1平面及び前記第2平面のそれぞれに、複数の溝又は凸条を並列して形成した、
請求項4に記載の乗客コンベア。
The continuum is formed by forming a plurality of grooves or ridges in parallel on each of the first plane and the second plane.
The passenger conveyor according to claim 4.
前記搬送体はエスカレータの踏段である、
請求項1~6の何れか1項に記載の乗客コンベア。
The carrier is a step of an escalator,
The passenger conveyor according to any one of claims 1 to 6.
乗客コンベアにおける乗降床の補修方法であって、
前記乗客コンベアは、
フレームの長手方向の前後両端部に設けられた機械室と、該機械室に蓋掛ける乗降床と、該乗降床の間を無端状に連結されて循環する搬送体を備えており、
前記乗降床は、水平に設置される第1平面と、該第1平面に対向する第2平面と、残る鉛直面と、による扁平な直方体で一部又は全体が形成された箱型構造であり、
前記第1平面と前記第2平面は、それぞれ未使用状態における表面の面積平均の摩擦力が同一であるリバーシブル構造のため相互に予備機能を発揮し、
前記第1平面及び前記第2平面のうち何れか一方の平面が交換を要する程度に劣化したとき、他方の面が利用可能な品質程度であれば、前記乗降床を裏返して再設置する、
乗客コンベア補修方法。
It is a repair method for getting on and off the passenger conveyor.
The passenger conveyor
It is equipped with a machine room provided at both front and rear ends in the longitudinal direction of the frame, a boarding / alighting bed that covers the machine room, and a carrier that circulates by being connected endlessly between the boarding / alighting floors.
The boarding / alighting floor is a box-shaped structure in which a part or the whole is formed by a flat rectangular parallelepiped formed by a first plane installed horizontally, a second plane facing the first plane, and a remaining vertical plane. ,
The first plane and the second plane each exhibit a preliminary function because of the reversible structure in which the frictional force of the surface area average in the unused state is the same.
When one of the first plane and the second plane is deteriorated to the extent that it needs to be replaced, if the other plane is of a quality that can be used, the boarding / alighting floor is turned over and re-installed.
Passenger conveyor repair method.
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