JP2022023654A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】種々様々な形状や構造を有する端子をハウジングに適正に収容可能なハウジングを備えるコネクタを提供すること。【解決手段】コネクタ１は、端子収容室１２を有するハウジング２と、端子収容室１２に収容される端子３（３Ａ，３Ｂ）と、を備える。ハウジング２は、端子収容室１２の内壁面１６から端子収容室１２の内側に向けて延出して端子３に押圧接触する弾性変形可能な押圧部１７を有する。端子３は、押圧部１７に押圧されて押圧方向において保持された状態にて、端子収容室１２に収容される。コネクタ１は、フロントホルダ４を備え、フロントホルダ４は、ハウジング２へ組み付けられたときに押圧部１７を端子３との間に挟むように配置される保持部３３（３３ｂ）を有する。【選択図】図５

Description

本発明は、ハウジングと、ハウジングの端子収容室に収容される端子と、を備えるコネクタ、に関する。

従来から、ハウジングの端子収容室に端子が収容されたコネクタが提案されている。例えば、従来のコネクタの一つは、端子収容室に挿入された端子を正規挿入位置に係止する係止片（いわゆるランス）をハウジングに設け、この係止片で端子を係止することで、端子収容室内に端子を固定するようになっている（例えば、特許文献１を参照）。

特許第３４６８３５１号公報

ところで、コネクタのハウジングに収容される端子は、接続対象である相手側端子と適正な電気的接続を図るように設計された形状や構造を有する。別の言い方をすると、ハウジングは、そのように種々様々な形状や構造を有する端子を適正に収容できるように、用いられる端子ごとに異なる形状や構造を有する。一例として、自動車のワイヤハーネスに用いられるコネクタは、一般に、コネクタの用途自体は同じであっても、接続先の相手側コネクタや相手側端子の仕様ごとに異なる専用の形状や構造のハウジングを有するように設計される。しかし、コネクタの管理の煩雑さや製造コストを低減する観点からは、出来る限りハウジングの形状や構造の共通化を図ることが望ましい。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、種々様々な形状や構造を有する端子をハウジングに適正に収容可能なハウジングを備えるコネクタを提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、下記［１］～［３］を特徴としている。
［１］
端子収容室を有するハウジングと、前記端子収容室に収容される端子と、を備えるコネクタであって、
前記ハウジングは、
前記端子収容室の内壁面から前記端子収容室の内側に向けて延出して前記端子に押圧接触する弾性変形可能な押圧部を有し、
前記端子は、
前記押圧部に押圧されて押圧方向において保持された状態にて、前記端子収容室に収容される、
コネクタであること。
［２］
上記［１］に記載のコネクタであって、
前記ハウジングは、前記端子を正規挿入位置に係止する係止片を有し、
前記端子が前記正規挿入位置にあるときには前記係止片に干渉することなく前記ハウジングへの組み付けが可能であり、前記端子が前記正規挿入位置に至るまでの中途挿入位置にあるときには前記係止片に干渉して前記ハウジングへの組み付けが妨げられる、フロントホルダを、更に備え、
前記フロントホルダは、
前記ハウジングへ組み付けられたときに前記押圧部を前記端子との間に挟むように配置される保持部を有する、
コネクタであること。
［３］
上記［２］に記載のコネクタにおいて、
前記フロントホルダは、
前記押圧部に向かい合う当該フロントホルダの内壁面から前記端子に向けて突出して前記端子に接触する突起部を有する、
コネクタであること。

上記［１］の構成のコネクタによれば、ハウジングの端子収容室には、端子収容室の内壁面から端子収容室の内側に向けて延出して端子に押圧接触する弾性変形可能な押圧部が、設けられる。端子は、この押圧部に押圧されて押圧方向において保持された状態にて、端子収容室に収容される。よって、種々様々な形状の（例えば、一の内壁面と他の内壁面とに挟まれる方向における寸法が異なる）端子を端子収容室に挿入しても、押圧部が端子に押圧接触しながら弾性的に変形することで、端子収容室内での端子の位置ズレ（いわゆるガタつき）を抑制できる。即ち、端子の形状等によらず、ハウジングを共通化できる。したがって、本構成のコネクタは、種々様々な形状や構造を有する端子をハウジングに適正に収容可能である。

なお、上述した押圧部は、例えば、端子収容室の一の内壁面から延びる片持ち梁状の形状を有してもよいし、その内壁面から延びる両持ち梁状の形状を有してもよいし、他の弾性変形可能な形状を有してもよい。

上記［２］の構成のコネクタによれば、ハウジングにフロントホルダが組み付けられたとき、フロントホルダが有する保持部と、端子と、の間に押圧部が挟まれる。よって、例えば、コネクタの使用時に端子に意図しない外力が及んだ場合（例えば、端子から延びる電線に周辺部品が接触した場合など）であっても、押圧部が端子から離れる向きに変形することが保持部によって抑制される。その結果、端子が端子収容室に適正に収容された状態が維持され、端子の意図しない位置ズレ等が抑制される。

上記［３］の構成のコネクタによれば、フロントホルダの内壁面に、ハウジングの押圧部に向かい合うように突出して端子収容室に収容された端子に接触する突起部が設けられる。これにより、フロントホルダや端子収容室の内壁面に端子が単に面接触する場合よりも高い接触圧で、端子と突起部とが接触することになる。その結果、端子の位置ズレがより強固に抑制される。

本発明によれば、種々様々な形状や構造を有する端子をハウジングに適正に収容可能なハウジングを備えるコネクタを提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、相手側コネクタとの嵌合途中の状態にある本発明の実施形態に係るコネクタを示す斜視図である。 図２は、図１に示すコネクタの斜視図である。 図３は、図１に示すコネクタの分解斜視図である。 図４は、フロントホルダが仮係止位置にあり且つ第１端子が挿入途中の状態における図３に示すハウジングの主要縦断面図である。 図５は、第１端子が正規挿入位置にある状態における図４に対応する図である。 図６は、フロントホルダが仮係止位置にあり且つ第２端子が挿入途中の状態における図３に示すハウジングの主要縦断面図である。 図７は、第２端子が正規挿入位置にある状態における図６に対応する図である。

＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、図１及び図２に示す本発明の実施形態に係るコネクタ１について説明する。以下、説明の便宜上、以下、説明の便宜上、図１に示すように、「前後方向」、「幅方向」、「上下方向」、「前」、「後」、「上」及び「下」を定義する。「前後方向」、「幅方向」及び「上下方向」は、互いに直交している。前後方向は、コネクタ１と相手側コネクタ５（図１参照）との嵌合方向と一致しており、相手側コネクタ５が嵌合する嵌合方向の正面側（図１において左側）が前側とされ、その反対の嵌合方向の背面側（図１において右側）が後側とされている。

図３に示すように、コネクタ１は、ハウジング２と、ハウジング２に後側から収容される端子３と、ハウジング２に前側から装着されるフロントホルダ４、とを含む。以下、コネクタ１を構成する各部品の構成について順に説明する。

先ず、端子３について説明する。図３に示すように、本例では、ハウジング２に収容される端子３として、第１端子３Ａ及び第２端子３Ｂという２種類の金属製の端子（メス端子）が存在する。第１端子３Ａ及び第２端子３Ｂそれぞれは、前後方向に延びる形状を有し、前後方向に延びる矩形箱状の箱部２１と、箱部２１の後側に位置する加締め部２２と、を一体に有する。箱部２１には、相手側コネクタ５の前後方向に延びる相手側端子（オス端子）４３（図１参照）が挿入されることになる。加締め部２２には、電線（図示省略）の端末が加締め固定されている。

第１端子３Ａと第２端子３Ｂとでは、箱部２１の高さを含む全体形状が異なる。箱部２１の高さとは、箱部２１の底面（下端面、平面）と、箱部２１の最上位置（箱部２１の上面に突部がある場合には突部の突出端）との間の上下方向の距離である。本例では、第２端子３Ｂの箱部２１の高さは、第１端子３Ａの箱部２１の高さより大きい。以下、第１端子３Ａ及び第２端子３Ｂを区別する必要がない場合、第１端子３Ａ及び第２端子３Ｂを総称して端子３と呼ぶ。

次いで、ハウジング２について説明する。図３に示すように、樹脂製のハウジング２は、略矩形筒状のハウジング本体１１を備える。ハウジング本体１１が相手側コネクタ５の相手側ハウジング４１が有する矩形筒状のフード部４２（図１参照）に内挿されることで、ハウジング２と相手側ハウジング４１とが（即ち、コネクタ１と相手側コネクタ５とが）嵌合するようになっている。

ハウジング本体１１の内部には、図３及び図４に示すように、端子３を収容するための複数の端子収容室１２が前後方向に延びるように形成されている。本例では、複数の端子収容室１２が上下２段で幅方向に並ぶように設けられている。各端子収容室１２は、前後方向に延び且つ断面略矩形状の空間である。

端子３は、後側から端子収容室１２に挿入される（図４及び図６参照）。コネクタ１と相手側コネクタ５との嵌合時、端子収容室１２に収容されている端子３の箱部２１に相手側コネクタ５の相手側端子４３が挿入されることで、端子３と相手側端子４３とが電気的に接続されることになる。

各端子収容室１２には、図４に示すように、片持ち梁状の係止片であるランス１４が、端子収容室１２を区画する上内壁の前端部から、前方へ延びるように設けられている。ランス１４は、端子収容室１２の上内壁面１３（前後方向に延びる平面）から下側（端子収容室１２の内側）に向けて斜めに延びている。

ランス１４の上側には隙間１５が確保されている。このため、ランス１４は、弾性変形していない正規の姿勢（図４に示す姿勢）から、隙間１５を狭めるように上側に弾性変形可能となっている。ランス１４は、端子収容室１２に収容されている端子３の後方側への抜けを防止する等の機能を発揮する（詳細は後述する）。

各端子収容室１２には、更に、図４に示すように、片持ち梁状の弾性片１７が、端子収容室１２を区画する下内壁の前端部から、前方へ延びるように設けられている。弾性片１７は、端子収容室１２の下内壁面１６（前後方向に延びる平面）から上側（端子収容室１２の内側）に向けて斜めに延びている。本例では、前後方向において、弾性片１７の基端の位置（即ち、端子収容室１２を区画する下内壁の前端部の位置）が、ランス１４の先端の位置とほぼ一致している。

弾性片１７は、弾性変形していない正規の姿勢（図４に示す姿勢）から下側に弾性変形可能となっている。弾性片１７は、端子収容室１２に収容されている端子３を上向きに押圧して保持する機能を発揮する。弾性片１７の働きの詳細は後述する。

ハウジング本体１１の上端面の幅方向中央部には、図３に示すように、片持ち梁状のロックアーム１８が、後方へ延びるように設けられている。ロックアーム１８にはロック突起１９が設けられている。コネクタ１と相手側コネクタ５との嵌合時、ロック突起１９は、相手側ハウジング４１のフード部４２に設けられたロック部（図示省略）と係合することで、コネクタ１と相手側コネクタ５との嵌合状態を維持する機能を果たす。

次いで、フロントホルダ４について説明する。フロントホルダ４は、ハウジング本体１１に前側から挿入されて、端子３の中途挿入を検知する等の機能を発揮する部材である。樹脂製のフロントホルダ４は、図３に示すように、上下方向及び幅方向に延びる略矩形平板状の前壁部３１と、前壁部３１の幅方向両端部から後方に延び且つ幅方向に対向する一対の略矩形平板状の側壁部３２と、を一体に備える。

フロントホルダ４は、更に、上下２段で幅方向に並ぶように配置された複数の端子収容室１２に対応して、図４に示すように、一対の側壁部３２間にて上下方向に間隔を空けて対向するように前壁部３１から後方に延びる２つの略矩形平板状の検知部３３、を一体に備える。以下、上下の検知部３３を区別する必要がある場合、上側及び下側の検知部３３をそれぞれ、検知部３３ａ及び検知部３３ｂと呼ぶ。

前壁部３１には、図３及び図４に示すように、上下２段で幅方向に並ぶように配置された複数の端子収容室１２に対応して、前後方向に貫通する複数の挿通孔３４が、上下２段で幅方向に並ぶように形成されている。コネクタ１と相手側コネクタ５との嵌合時、挿通孔３４には、相手側コネクタ５の相手側端子４３（図１参照）が挿通されることになる。

一対の側壁部３２の各々には、図３に示すように、係止突起３５が形成されている。一対の係止突起３５は、ハウジング本体１１に装着されたフロントホルダ４を、ハウジング本体１１が有する係止部（図示省略）との協働によって、仮係止位置（図４～図７参照）と、仮係止位置より後方の本係止位置（図２参照）と、に選択的に係止する機能を果たす。各検知部３３の下面には、図４に示すように、下方に僅かに突出する突起部３６が形成されている。突起部３６の作用については後述する。以上、コネクタ１を構成する各部品の構成について説明した。

次いで、コネクタ１を組み付ける際の手順について説明する。先ず、フロントホルダ４を、前側から、ハウジング２のハウジング本体１１の前端開口を介してハウジング本体１１の内部に挿入し、図４に示すように、仮係止位置に係止する。

フロントホルダ４が仮係止位置にある状態では、検知部３３ａの後端部が上段の端子収容室１２のランス１４に対応する隙間１５の前方に位置し、検知部３３ｂの後端部が下段の端子収容室１２のランス１４に対応する隙間１５の前方に位置している。検知部３３ｂは、上段の端子収容室１２の弾性片１７の下側に位置している。検知部３３ａの突起部３６は、上段の端子収容室１２の弾性片１７と上下方向に対向するように配置され、検知部３３ｂの突起部３６は、下段の端子収容室１２の弾性片１７と上下方向に対向するように配置されている。本例では、上下方向に互いに対向する突起部３６と弾性片１７の先端との上下方向の間隔は、第１端子３Ａの箱部２１の高さより若干小さい。

次いで、端子３をハウジング２に収容する。以下、先ず、端子３として第１端子３Ａをハウジング２の上段の端子収容室１２に収容する場合について、図４及び図５を参照しながら説明する。

電線（図示省略）が加締め部２２に接続された第１端子３Ａが、図４に示すように、後側から、上段の端子収容室１２に挿入される。挿入された第１端子３Ａは、箱部２１の底面を端子収容室１２の下内壁面１６に擦動させながら、正規挿入位置に向けて前方へ移動していく。第１端子３Ａが、正規挿入位置に至るまでの中途挿入位置にあるとき（具体的には、箱部２１がランス１４の下側にあるとき）、箱部２１がランス１４を上側に押し上げることで、ランス１４は上側に弾性変形した姿勢（即ち、隙間１５が狭められた状態）に維持される。

図５に示すように、第１端子３Ａが正規挿入位置に到達したとき（箱部２１がランス１４の下側を通り過ぎたとき）、ランス１４が第１端子３Ａの角部（具体的には、箱部２１の後上角部）に入り込むことで、ランス１４が下向きに弾性復帰して正規の姿勢（図５に示す姿勢）に維持される。この結果、ランス１４は、第１端子３Ａの角部を係止することで、第１端子３Ａの後方側への抜け止め機能を発揮する。

このように第１端子３Ａが中途挿入位置から正規挿入位置まで移動する過程において、第１端子３Ａは、弾性片１７を下側に押し下げながら前方へ移動していく。この結果、第１端子３Ａが正規挿入位置にある状態では、図５に示すように、弾性片１７は、下側に弾性変形した状態に維持されて、自身の弾性復元力によって第１端子３Ａの箱部２１を上向きに突起部３６に向けて押し付けている。なお、第１端子３Ａは、第２端子３Ｂと比べて、箱部２１の高さが小さいので、この状態における弾性片１７の下側への弾性変形量は比較的小さい。本例では、弾性片１７は、端子収容室１２の下内壁面１６から上側（端子収容室１２の内側）に向けて斜め前方に延びている（図５参照）。

この結果、第１端子３Ａの箱部２１が、弾性片１７と検知部３３ａの突起部３６とによって上下方向に挟持された状態で保持されるので、端子収容室１２内での第１端子３Ａの位置ズレ（いわゆるガタつき）が抑制され得る。更に、検知部３３ａの下面に突起部３６が存在しない場合（即ち、第１端子３Ａの箱部２１の上面が検知部３３ａの下面（平面）に単に面接触する場合）に比べ、箱部２１と突起部３６との接点に及ぶ接触圧が高まる。この結果、第１端子３Ａの位置ズレがより強固に抑制される。

更に、図５に示すように、検知部３３ｂが、弾性片１７を第１端子３Ａの箱部２１との間に挟むように配置されている。これにより、例えば、第１端子３Ａに意図しない外力が及んだ場合（例えば、第１端子３Ａから延びる電線に周辺部品が接触した場合など）であっても、弾性片１７が下向き（第１端子３Ａから離れる向き）に変形することが検知部３３ｂによって抑制される。この結果、第１端子３Ａが端子収容室１２に適正に収容された状態が維持される。

このように、第１端子３Ａが上段の端子収容室１２の正規挿入位置に収容される場合、第１端子３Ａは、上段の弾性片１７と検知部３３ａの突起部３６とによって上下方向に挟持された状態で保持される。同様に、第１端子３Ａが下段の端子収容室１２の正規挿入位置に収容される場合、第１端子３Ａは、下段の弾性片１７と検知部３３ｂの突起部３６とによって上下方向に挟持された状態で保持される。この結果、第１端子３Ａが上側の端子収容室１２に収容される場合と同様に、下段の端子収容室１２内での第１端子３Ａの位置ズレが抑制され得る。

以上、図４及び図５を参照しながら、端子３として第１端子３Ａを端子収容室１２に収容する場合について説明した。次いで、端子３として第２端子３Ｂをハウジング２の端子収容室１２に収容する場合について、図６及び図７を参照しながら説明する。

第２端子３Ｂも、第１端子３Ａと同様、図６に示すように、後側から端子収容室１２に挿入されて、図７に示すように、正規挿入位置では、弾性片１７と検知部３３の突起部３６とによって上下方向に挟持された状態で保持される。

なお、第２端子３Ｂは、第１端子３Ａと比べて、箱部２１の高さが大きい。このため、第２端子３Ｂが収容される場合における弾性片１７の下側への弾性変形量（図７参照）は、第１端子３Ａが収容される場合における弾性片１７の下側への弾性変形量（図５参照）より大きい。本例では、弾性片１７は、端子収容室１２の下内壁面１６に沿って前後方向にほぼ平行に前方に延びている（図７参照）。

このように、箱部２１の高さが異なる２種類の端子３の何れを端子収容室１２に挿入しても、弾性片１７の下側への弾性変形量が箱部２１の高さに応じて自動的に調整されることで、端子３が弾性片１７と検知部３３の突起部３６とによって上下方向に挟持された状態で保持され得る。

このようにして、所望の個数の端子３（第１端子３Ａ又は第２端子３Ｂ）が、順に、ハウジング２の対応する端子収容室１２に挿入されて正規挿入位置に収容されていく。所望の個数の端子３の正規挿入位置への収容が完了すると、仮係止位置にあるフロントホルダ４を本係止位置に向けてハウジング２に対して後方に押し込む。

ここで、端子収容室１２に挿入された全ての端子３が正常に正規挿入位置にある場合、複数の端子収容室１２の全てのランス１４が、正規の姿勢（図５及び図７に示す姿勢）に維持されている。このため、フロントホルダ４の上下２つの検知部３３の後端部が、上下２段のランス１４と干渉することなく上下２段の隙間１５にそれぞれ進入可能となっている。よって、この場合、上下２つの検知部３３の後端部が上下２段の隙間１５にそれぞれ進入することで、フロントホルダ４が、仮係止位置から本係止位置に移動し、本係止位置にて係止される（図２参照）。これにより、コネクタ１の組み付けが完了する。

なお、フロントホルダ４が本係止位置にある状態では、検知部３３が隙間１５に進入していることで、ランス１４の上側（端子３から離れる側）への移動が規制される。これにより、ランス１４と端子３との係止に関して所謂２重係止が達成されて、端子３の後方側への抜けがより確実に防止され得る。フロントホルダ４が本係止位置にある状態においてもなお、端子収容室１２の正規挿入位置に収容されている端子３は、弾性片１７と検知部３３の突起部３６とによって上下方向に挟持された状態で保持されている。

一方、端子収容室１２に挿入された端子３のうちの一部が中途挿入位置にある場合、中途挿入位置にある端子３を収容する端子収容室１２（以下、中途挿入端子収容室１２と呼ぶ）のランス１４が、上側に弾性変形した姿勢（隙間１５が狭められた状態）に維持される。このため、中途挿入端子収容室１２のランス１４の先端部が対応する検知部３３の後端部と干渉して、対応する検知部３３が中途挿入端子収容室１２のランス１４に対応する隙間１５に進入不能となる。この結果、フロントホルダ４は、仮係止位置から本係止位置に移動できない。このように、フロントホルダ４が仮係止位置から本係止位置に移動不能であることで、端子３の中途挿入を検知することができる。

組み付けが完了したコネクタ１は、図１に示すように、相手側コネクタ５と嵌合される。コネクタ１と相手側コネクタ５との嵌合が完了した状態では、ハウジング２のロック突起１９と相手側ハウジング４１のロック部（図示省略）とが係合することで、コネクタ１と相手側コネクタ５との嵌合状態が維持される。加えて、端子収容室１２に収容されている端子３の箱部２１に相手側コネクタ５の相手側端子４３が挿入されることで、端子３と相手側端子４３とが電気的に接続される。

＜作用・効果＞
以上、本実施形態に係るコネクタ１によれば、ハウジング２の端子収容室１２には、端子収容室１２の下内壁面１６から端子収容室１２の内側に向けて延出して端子３に押圧接触する弾性変形可能な弾性片１７が、設けられる。端子３は、この弾性片１７に押圧されて上下方向（押圧方向）において保持された状態にて、端子収容室１２に収容される。よって、箱部２１の高さが異なる２種類の端子３（第１端子３Ａ及び第２端子３Ｂ）を端子収容室１２に挿入しても、弾性片１７が端子３に押圧接触しながら弾性的に変形することで、端子収容室１２内での端子３の位置ズレ（いわゆるガタつき）を抑制できる。即ち、端子３の形状等によらず、ハウジング２を共通化できる。したがって、本実施形態に係るコネクタ１は、種々様々な形状や構造を有する端子３をハウジング２に適正に収容可能である。

更に、本実施形態に係るコネクタ１によれば、ハウジング２にフロントホルダ４が組み付けられたとき、フロントホルダ４が有する検知部３３と、端子３と、の間に弾性片１７が挟まれる。よって、例えば、コネクタ１の使用時に端子３に意図しない外力が及んだ場合（例えば、端子３から延びる電線に周辺部品が接触した場合など）であっても、弾性片１７が端子３から離れる向き（上向き）に変形することが検知部３３によって抑制される。その結果、端子３が端子収容室１２に適正に収容された状態が維持され、端子３の意図しない位置ズレ等が抑制される。

更に、本実施形態に係るコネクタ１によれば、フロントホルダ４の検知部３３の下面に、ハウジング２の弾性片１７に向かい合うように突出して端子収容室１２に収容された端子３に接触する突起部３６が設けられる。これにより、フロントホルダ４や端子収容室１２の内壁面に端子３が単に面接触する場合に比べ、端子３と突起部３６との接点に及ぶ接触圧が高まる。その結果、端子３の位置ズレがより強固に抑制される。

＜他の形態＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

上記実施形態では、コネクタ１の構成部品にフロントホルダ４が含まれている。これに対し、フロントホルダ４が省略されてもよい。更に、上記実施形態では、箱部２１の高さが異なる２種類の端子３（第１端子３Ａ及び第２端子３Ｂ）が端子収容室１２に挿入されている。これに対し、箱部２１の高さが異なる３種類以上の端子３が端子収容室１２に挿入されてもよい。

更に、上記実施形態では、本発明の「押圧部」として、端子収容室１２の一の内壁面から延びる片持ち梁状の形状を有する弾性片１７が採用されている。これに対し、本発明の「押圧部」として、端子収容室１２の一の内壁面から延びる両持ち梁状の形状を有する弾性片が採用されてもよい。

ここで、上述した本発明に係るコネクタ１の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［３］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
端子収容室（１２）を有するハウジング（２）と、前記端子収容室（１２）に収容される端子（３，３Ａ，３Ｂ）と、を備えるコネクタ（１）であって、
前記ハウジング（２）は、
前記端子収容室（１２）の内壁面（１６）から前記端子収容室（１２）の内側に向けて延出して前記端子（３）に押圧接触する弾性変形可能な押圧部（１７）を有し、
前記端子（３）は、
前記押圧部（１７）に押圧されて押圧方向において保持された状態にて、前記端子収容室（１２）に収容される、
コネクタ（１）。
［２］
上記［１］に記載のコネクタ（１）であって、
前記ハウジング（２）は、前記端子（３）を正規挿入位置に係止する係止片（１４）を有し、
前記端子（３）が前記正規挿入位置にあるときには前記係止片（１４）に干渉することなく前記ハウジング（２）への組み付けが可能であり、前記端子（３）が前記正規挿入位置に至るまでの中途挿入位置にあるときには前記係止片（１４）に干渉して前記ハウジング（２）への組み付けが妨げられる、フロントホルダ（４）を、更に備え、
前記フロントホルダ（４）は、
前記ハウジング（２）へ組み付けられたときに前記押圧部（１７）を前記端子（３）との間に挟むように配置される保持部（３３，３３ｂ）を有する、
コネクタ（１）。
［３］
上記［２］に記載のコネクタ（１）において、
前記フロントホルダ（４）は、
前記押圧部（１７）に向かい合う当該フロントホルダ（４）の内壁面から前記端子（３）に向けて突出して前記端子（３）に接触する突起部（３６）を有する、
コネクタ（１）。

１ コネクタ
２ ハウジング
３ 端子
３Ａ 第１端子（端子）
３Ｂ 第２端子（端子）
４ フロントホルダ
１２ 端子収容室
１４ ランス（係止片）
１６ 下内壁面（内壁面）
１７ 弾性片（押圧部）
３３ 検知部（保持部）
３６ 突起部

Claims (3)

1. 端子収容室を有するハウジングと、前記端子収容室に収容される端子と、を備えるコネクタであって、
   前記ハウジングは、
   前記端子収容室の内壁面から前記端子収容室の内側に向けて延出して前記端子に押圧接触する弾性変形可能な押圧部を有し、
   前記端子は、
   前記押圧部に押圧されて押圧方向において保持された状態にて、前記端子収容室に収容される、
   コネクタ。
2. 請求項１に記載のコネクタであって、
   前記ハウジングは、前記端子を正規挿入位置に係止する係止片を有し、
   前記端子が前記正規挿入位置にあるときには前記係止片に干渉することなく前記ハウジングへの組み付けが可能であり、前記端子が前記正規挿入位置に至るまでの中途挿入位置にあるときには前記係止片に干渉して前記ハウジングへの組み付けが妨げられる、フロントホルダを、更に備え、
   前記フロントホルダは、
   前記ハウジングへ組み付けられたときに前記押圧部を前記端子との間に挟むように配置される保持部を有する、
   コネクタ。
3. 請求項２に記載のコネクタにおいて、
   前記フロントホルダは、
   前記押圧部に向かい合う当該フロントホルダの内壁面から前記端子に向けて突出して前記端子に接触する突起部を有する、
   コネクタ。

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