JP2022022917A - 積層体の製造方法 - Google Patents
積層体の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022022917A JP2022022917A JP2020123076A JP2020123076A JP2022022917A JP 2022022917 A JP2022022917 A JP 2022022917A JP 2020123076 A JP2020123076 A JP 2020123076A JP 2020123076 A JP2020123076 A JP 2020123076A JP 2022022917 A JP2022022917 A JP 2022022917A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- polymer film
- crystal polymer
- temperature
- copper foil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 claims abstract description 134
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 claims abstract description 134
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 79
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 claims abstract description 73
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims abstract description 13
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 17
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 4
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 61
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 5
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 229910014033 C-OH Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910014570 C—OH Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- -1 steam Chemical compound 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】積層体の製造方法は、液晶ポリマーフィルム10の表面をプラズマ処理して、液晶ポリマーフィルムの表面に、親水基である官能基を付与する工程と、液晶ポリマーフィルムのプラズマ処理した面を銅箔11に対向させて、液晶ポリマーフィルムと銅箔とを、官能基の運動が活性化する第1の温度で熱圧着して、積層体12を形成する工程と、積層体を、液晶ポリマーフィルムの分子配向がランダムになる第2の温度で熱処理する工程と、積層体を、液晶ポリマーフィルムの再配向が促進しない温度まで急冷する工程とを含む。
【選択図】図1
Description
図2は、ロールツーロール方式により、液晶ポリマーフィルム10の表面をプラズマ処理する工程、液晶ポリマーフィルム10と銅箔11とを熱圧着して積層体12を形成する工程、積層体12を熱処理する工程、及び、積層体12を急冷する工程を、一連の工程として実施して、積層体12を製造する方法を示した図である。
[共通条件]
実施例及び比較例で使用した液晶ポリマーフィルム10は、株式会社クラレ製、品番「ベクスターC T S 5 0 N 」、厚み:50μm、幅:270mm、融点:325℃、α緩和温度:製膜時の幅方向236℃、製膜時の長手方向237℃、β緩和温度:製膜時の幅方向105℃、製膜時の長手方向110℃のものを用いた。また、銅箔11は、JX金属株式会社製、電解銅箔、品番「JXEFL-V2」、厚み18μm、幅270mmのものを用いた。
液晶ポリマーフィルム10と銅箔11とのピール強度は、IPC-TM-650に準拠して測定した。
ロールプレス温度(熱プレスローラー41の上下各加熱ロールの温度)を200℃、熱処理温度(加熱装置42の各加熱ロールの温度)を340℃として、積層体12を20m作製した。340℃は、液晶ポリマーフィルム10の融点325℃+15℃の温度である。
ロールプレス温度(熱プレスローラー41の上下各加熱ロールの温度)を200℃、熱処理温度(加熱装置42の各加熱ロールの温度)を310℃として、積層体12を20m作製した。310℃は、液晶ポリマーフィルム10の融点325℃-15℃の温度である。
ロールプレス温度(熱プレスローラー41の上下各加熱ロールの温度)を200℃、熱処理温度(加熱装置42の各加熱ロールの温度)を360℃として、積層体12を20m作製した。360℃は、液晶ポリマーフィルム10の融点325℃+35℃の温度である。
ロールプレス温度(熱プレスローラー41の上下各加熱ロールの温度)を非加熱(25℃)、熱処理温度(加熱装置42の各加熱ロールの温度)を340℃として、積層体12を20m作製した。
ロールプレス温度(熱プレスローラー41の上下各加熱ロールの温度)を80℃、熱処理温度(加熱装置42の各加熱ロールの温度)を340℃として、積層体12を20m作製した。100℃は、液晶ポリマーフィルム10のβ緩和温度105℃-25℃である。
ロールプレス温度(熱プレスローラー41の上下各加熱ロールの温度)を260℃、熱処理温度(加熱装置42の各加熱ロールの温度)を340℃として、積層体12を20m作製した。260℃は、液晶ポリマーフィルム10のα緩和温度236℃+24℃である。
ロールプレス温度(熱プレスローラー41の上下各加熱ロールの温度)を340℃、熱処理温度を非加熱(25℃)として、積層体12を20m作製した。340℃は、液晶ポリマーフィルム10の融点325℃+15℃の温度である。
10a 液晶ポリマーフィルムの表面
11 銅箔
12 積層体
12A 積層体ロール
23、31 大気圧プラズマ装置
40 予熱装置
41 熱プレスローラー
42 加熱装置
43 断熱壁
51 冷却装置
Claims (8)
- 液晶ポリマーフィルムと銅箔とが積層された積層体の製造方法であって、
前記液晶ポリマーフィルムの表面をプラズマ処理して、前記液晶ポリマーフィルムの表面に、親水基である官能基を付与する工程(A)と、
前記液晶ポリマーフィルムのプラズマ処理した面を前記銅箔に対向させて、前記液晶ポリマーフィルムと前記銅箔とを、前記官能基の運動が活性化する第1の温度で熱圧着して、前記積層体を形成する工程(B)と、
前記積層体を、前記第1の温度より高く、前記液晶ポリマーフィルムの分子配向がランダムになる第2の温度で熱処理する工程(C)と、
前記積層体を、前記液晶ポリマーフィルムの再配向が促進しない温度まで急冷する工程(D)と
を含む、積層体の製造方法。 - 前記工程(B)において、前記第1の温度は、β緩和温度以上、α緩和温度以下である、請求項1に記載の積層体の製造方法。
- 前記工程(C)において、前記第2の温度は、前記液晶ポリマーフィルムの融点よりも20℃低い温度以上であって、前記液晶ポリマーフィルムの融点よりも20℃高い温度以下である、請求項1に記載の積層体の製造方法。
- 前記工程(A)において、前記プラズマ処理に用いるガスは、アルゴン、窒素、空気、水蒸気、二酸化炭素の何れか、または、これらのうち2種以上を混合したガスである、請求項1に記載の積層体の製造方法。
- 前記工程(A)において、前記液晶ポリマーフィルムの表面に付与される前記官能基は、水酸基、カルボニル基、カルボキシル基の何れかである、請求項1に記載の積層体の製造方法。
- 前記工程(D)において、前記積層体を、80℃以下の温度まで急冷する、請求項1に記載の積層体の製造方法。
- 前記工程(A)において、前記プラズマ処理は、大気圧プラズマ処理で行われる、請求項1に記載の積層体の製造方法。
- 前記工程(A)、前項工程(B)、前記工程(C)、及び前記工程(D)は、ロールツーロール法により、一連の工程として実施される、請求項7に記載の積層体の製造方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW109142540A TWI823035B (zh) | 2020-06-27 | 2020-12-03 | 層壓體的製造方法 |
CN202011410648.8A CN113844149B (zh) | 2020-06-27 | 2020-12-04 | 层压体的制造方法 |
KR1020200169357A KR102493270B1 (ko) | 2020-06-27 | 2020-12-07 | 적층체의 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020111005 | 2020-06-27 | ||
JP2020111005 | 2020-06-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022022917A true JP2022022917A (ja) | 2022-02-07 |
JP7312461B2 JP7312461B2 (ja) | 2023-07-21 |
Family
ID=80225196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020123076A Active JP7312461B2 (ja) | 2020-06-27 | 2020-07-17 | 積層体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7312461B2 (ja) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007302740A (ja) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Japan Gore Tex Inc | 高接着性液晶ポリマー成形体およびその製造方法 |
WO2016072361A1 (ja) * | 2014-11-07 | 2016-05-12 | 株式会社クラレ | 回路基板およびその製造方法 |
JP2016107507A (ja) * | 2014-12-05 | 2016-06-20 | 株式会社クラレ | 金属張積層板およびその製造方法 |
WO2017154811A1 (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | 株式会社クラレ | 金属張積層板の製造方法および金属張積層板 |
JP2019018403A (ja) * | 2017-07-13 | 2019-02-07 | Apc株式会社 | 積層体の製造方法 |
WO2019230672A1 (ja) * | 2018-06-01 | 2019-12-05 | 株式会社クラレ | 熱可塑性液晶ポリマー成形体とその製造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4587974B2 (ja) | 2006-02-21 | 2010-11-24 | 新日鐵化学株式会社 | 多層プリント配線板の製造方法 |
-
2020
- 2020-07-17 JP JP2020123076A patent/JP7312461B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007302740A (ja) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Japan Gore Tex Inc | 高接着性液晶ポリマー成形体およびその製造方法 |
WO2016072361A1 (ja) * | 2014-11-07 | 2016-05-12 | 株式会社クラレ | 回路基板およびその製造方法 |
JP2016107507A (ja) * | 2014-12-05 | 2016-06-20 | 株式会社クラレ | 金属張積層板およびその製造方法 |
WO2017154811A1 (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | 株式会社クラレ | 金属張積層板の製造方法および金属張積層板 |
JP2019018403A (ja) * | 2017-07-13 | 2019-02-07 | Apc株式会社 | 積層体の製造方法 |
WO2019230672A1 (ja) * | 2018-06-01 | 2019-12-05 | 株式会社クラレ | 熱可塑性液晶ポリマー成形体とその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7312461B2 (ja) | 2023-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2016170779A1 (ja) | 金属張積層板の製造方法およびこれを用いた金属張積層板 | |
US10807352B2 (en) | Method for producing metal-clad laminate, and metal-clad laminate | |
US20160236402A1 (en) | Production method for thermoplastic liquid crystal polymer film, circuit board and production method therefor | |
TWI635136B (zh) | Polyimine film | |
WO2016114262A1 (ja) | フレキシブル積層板及び多層回路基板 | |
TWI333895B (ja) | ||
JP2016107507A (ja) | 金属張積層板およびその製造方法 | |
CN110662358A (zh) | 覆金属层叠板的制法、被覆加压辊的制法及修复方法 | |
JP7312461B2 (ja) | 積層体の製造方法 | |
CN100400271C (zh) | 耐热性软质层压板的制造方法 | |
TWI823035B (zh) | 層壓體的製造方法 | |
WO2002064368A1 (fr) | Film stratifie polyimide | |
JP2007268716A (ja) | 積層体の製造方法 | |
JP2002326280A (ja) | 耐熱性フレキシブルの製造方法 | |
JP2007109694A (ja) | 片面フレキシブル金属積層板の製造方法 | |
JP2003311840A (ja) | フレキシブル金属積層板の製造方法 | |
WO2021024988A1 (ja) | 積層体の製造方法 | |
TWI796650B (zh) | 覆金屬積層板 | |
JP6202905B2 (ja) | 回路基板およびその製造方法 | |
JP4389627B2 (ja) | フレキシブル金属積層板の製造方法 | |
JP2007223052A (ja) | 耐熱性フレキシブル金属積層板の製造方法 | |
JP2006272744A (ja) | 積層体の製造方法 | |
JP6621294B2 (ja) | 多層ポリイミドフィルムの製造方法 | |
TW202144601A (zh) | 層壓體的製造方法 | |
JP6519126B2 (ja) | 転写フィルム、それを用いたポリイミド積層体の製造方法及びポリイミド積層体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220613 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230426 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230509 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230605 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230620 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230703 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7312461 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |