JP2022018704A - Pour-out spout and container with pour-out spout - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、詰め替え容器等に好適に用いることができる注出用スパウト及び注出用スパウト付き容器に関する。 The present invention relates to a spout for pouring and a container with a spout for pouring that can be suitably used for a refill container or the like.
詰め替え容器のスパウトとして、特許文献1には、周壁に注出口を有する有天筒状の注出筒を備えた固定部材と、注出筒に取り付けられて注出口を閉鎖する可動部材とからなり、可動部材を被詰め替え容器の口首部に押し付けることにより、可動部材が注出筒に沿って移動し注出口が開放される構造が提案されている。 As a spout for a refill container, Patent Document 1 includes a fixing member having a celestial cylinder-shaped injection cylinder having a spout on the peripheral wall, and a movable member attached to the spout cylinder to close the spout. A structure has been proposed in which the movable member moves along the pouring cylinder and the spout is opened by pressing the movable member against the mouth of the refillable container.
特許文献1のスパウトでは、可動部材において複数の通気孔が周方向に間隔を設けて形成され、その内周側に注出筒が配置されている。詰め替え容器から供給される液体と入れ替わりに被詰め替え容器から排出される空気は、通気孔を通じて注出筒の外側から外部に放出される。このため、詰め替え容器が液体の排出に応じて容積を減少しないと、詰め替え容器の内部に負圧が発生し、液体が注出しにくくなる問題がある。 In the spout of Patent Document 1, a plurality of ventilation holes are formed in the movable member at intervals in the circumferential direction, and the pouring cylinder is arranged on the inner peripheral side thereof. The air discharged from the refill container in place of the liquid supplied from the refill container is discharged from the outside of the pouring cylinder to the outside through the ventilation holes. Therefore, if the volume of the refill container is not reduced according to the discharge of the liquid, a negative pressure is generated inside the refill container, and there is a problem that it becomes difficult to pour the liquid.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、液体等の内容物が注出しやすい注出用スパウト及び注出用スパウト付き容器を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a spout for pouring and a container with a spout for pouring, in which contents such as liquid can be easily poured.
前記課題を解決するため、本発明は、注出筒部を備えるスパウト本体と、前記注出筒部の軸線方向に沿って移動が可能な可動部材とを備え、前記注出筒部は、前記軸線方向に沿って内容物流路を開口したスリットを有し、前記可動部材は、前記スリットにおいて前記内容物流路を閉止する閉止部と、前記注出筒部の内側で前記軸線方向に沿って延びる空気流路を有する管状部と、を有し、前記空気流路は、基端側において前記軸線方向から側方に開口した空気出口を有し、前記スパウト本体は、前記空気出口を覆う筒状の被覆部を有し、前記可動部材を、前記注出筒部に対して先端側から基端側に移動させることにより、前記閉止部が前記スリットの先端側から退避して前記内容物流路が開口し、かつ、前記空気出口が前記被覆部の外側に開口することを特徴とする注出用スパウトを提供する。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention includes a spout main body provided with a dispensing cylinder portion and a movable member capable of moving along the axial direction of the dispensing cylinder portion, and the dispensing cylinder portion is described as described above. The movable member has a slit that opens the content flow path along the axial direction, and the movable member extends along the axial direction inside the pouring cylinder portion and a closing portion that closes the content flow path in the slit. It has a tubular portion having an air flow path, the air flow path has an air outlet that opens laterally from the axial direction on the proximal end side, and the spout body has a tubular shape that covers the air outlet. By moving the movable member from the tip end side to the base end side with respect to the pouring cylinder portion, the closing portion is retracted from the tip end side of the slit, and the content flow path is opened. Provided is a spout for pouring, which is open and the air outlet opens to the outside of the covering portion.
前記可動部材は、前記注出筒部に対して先端側から基端側に移動させたときに、前記スパウト本体に係合する係合部を有してもよい。
前記可動部材は、前記閉止部が前記スリットを閉止する閉止位置と、前記注出筒部に対して先端側から基端側に移動させて前記内容物流路が開口する開放位置との間で、相互に切り替え可能であってもよい。
前記スパウト本体は、前記可動部材を前記軸線方向のスライド移動に案内する案内部を有してもよい。
The movable member may have an engaging portion that engages with the spout body when moved from the distal end side to the proximal end side with respect to the dispensing cylinder portion.
The movable member is located between a closing position where the closing portion closes the slit and an open position where the content flow path is opened by moving the movable member from the tip end side to the base end side with respect to the pouring cylinder portion. It may be switchable between each other.
The spout body may have a guide portion that guides the movable member to slide movement in the axial direction.
前記注出用スパウトは、前記注出筒部の先端側を覆うキャップを備え、前記キャップが前記可動部材の先端側から基端側への移動を阻止してもよい。
前記スパウト本体は、内容物を収容する本体容器に対する取付部を有し、前記注出筒部は前記取付部から先端側に突出していてもよい。
また、本発明は、前記注出用スパウトと、内容物を収容する胴部とを備えることを特徴とする注出用スパウト付き容器を提供する。
The dispensing spout may include a cap that covers the distal end side of the dispensing cylinder portion, and the cap may prevent the movable member from moving from the distal end side to the proximal end side.
The spout main body has a mounting portion for a main body container for accommodating the contents, and the dispensing cylinder portion may protrude from the mounting portion toward the tip end side.
The present invention also provides a container with a spout for pouring, which comprises the spout for pouring and a body for accommodating the contents.
本発明によれば、注出筒部の内側で延びる空気流路の出口である空気出口が側方に開口しているので、閉止位置では内容物流路と共に空気出口が閉止される。また、可動部材を先端側の閉止位置から基端側の開放位置に移動させることで、内容物流路が外部に開口すると共に、空気出口が本体容器内に開口する。内容物流路と空気流路は管状部及び被覆部により区画されるので、液体等の内容物が注出しやすくなる。 According to the present invention, since the air outlet, which is the outlet of the air flow path extending inside the pouring cylinder portion, is opened laterally, the air outlet is closed together with the content flow path at the closed position. Further, by moving the movable member from the closed position on the distal end side to the open position on the proximal end side, the content flow path opens to the outside and the air outlet opens into the main body container. Since the content flow path and the air flow path are partitioned by the tubular portion and the covering portion, the contents such as liquid can be easily poured out.
以下、好適な実施形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings based on the preferred embodiments.
図1から図7に、実施形態の注出用スパウトを例示する。図1は、注出用スパウト10にキャップ40を付けた状態を示す。図2は、注出用スパウト10の閉止位置における状態を示す。図3は、注出用スパウト10の開放位置における状態を示す。図4及び図5は、注出用スパウト付き容器11の閉止位置における断面図を示す。注出用スパウト付き容器11の図6及び図7は、開放位置における断面図を示す。
1 to 7 illustrate the spout for pouring of the embodiment. FIG. 1 shows a state in which the
図1から図3に示すように、実施形態の注出用スパウト10は、注出筒部23を備えるスパウト本体20と、注出筒部23の先端側から基端側に移動が可能な可動部材30と、を備えている。さらに、実施形態の注出用スパウト10は、注出筒部23の先端部を覆うキャップ40を備えている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the dispensing
なお、本明細書において、先端側とは、注出筒部23の中心軸線に沿った両方向のうち、胴部14から注出用スパウト10に向かう側である。また、基端側とは、前記中心軸線に沿って注出用スパウト10から胴部14に向かう側である。また、以下の説明において、注出筒部23の中心軸線に対する径方向及び周方向を、それぞれ単に径方向及び周方向という場合がある。すなわち、径方向とは、前記中心軸線に直交する方向である。また、周方向とは、前記中心軸線の周りを取り囲む方向である。また、前記中心軸線に沿った方向を、軸線方向という場合がある。
In the present specification, the tip side is the side from the
図4から図7では、注出用スパウト10が取り付けられる本体容器12の一部を合わせて図示する。注出用スパウト付き容器11は、本体容器12の口部13に注出用スパウト10を装着して構成されている。本体容器12は、内容物を収容する胴部14を有する。胴部14の下方には、底部(図示せず)を有してもよい。本体容器12は、自立性を有してもよく、また、平袋のように自立性を有しない容器であってもよい。
In FIGS. 4 to 7, a part of the
スパウト本体20は、概略として、本体容器12に対する取付部21と、取付部21から先端側に突出した注出筒部23とを有する。
また、可動部材30は、概略として、注出筒部23に装着される基部31と、取付部21に係合される係合部32とを有する。
The spout
Further, the
図1に示すように、キャップ40は、概略として、注出筒部23に装着される天部41と、取付部21及び基部31の間に係止される係止部42とを有する。図示例の天部41は円形であるが、四角形等の多角形、楕円形等、種々の形状に設計することが可能である。天部41の形状、構造等は、注出筒部23の先端側に適合すればよく、特に限定されない。
As shown in FIG. 1, the
係止部42は、可動部材30の基部31と取付部21の上縁部21cとの間に形成された切欠部32cに係止されている。キャップ40の装着により、可動部材30が先端側から基端側に移動することが阻止されている。図示例のキャップ40は、周方向の2箇所に対向して係止部42を有し、径方向の内側から外側に向けて弾性変形させることにより、取付部21に対する係止部42の係止が解除される。キャップ40をスパウト本体20に固定するための構造は、アーム状の部材の弾性変形を用いた係止に限定されず、例えば、取付部21の外周全面に対してキャップ40を嵌合してもよい。
The
図示例のスパウト本体20の場合、取付部21の上縁部21cが、先端側に向かってなだらかに肉厚を減少させたリブ状に形成されている。このため、上縁部21cの外側からキャップ40の係止部42を挟み込んだとき、上縁部21cが内側に変形しにくい。また、係止部42の係止を解除するとき、上縁部21cの外側の曲面に沿って、係止部42の内側に手指を掛けやすい。
In the case of the spout
図2に示すように、注出用スパウト10からキャップ40を取り外すと、可動部材30は、注出筒部23に対して先端側から基端側に移動させることが可能になる。取付部21の側面に形成されている把持凹所21bは、本体容器12に対する注出用スパウト10の取り付け、キャップ40の取り外し等に際して、注出用スパウト10を把持するとき、必要に応じて使用することができる。図示例の可動部材30の場合は、周方向の2箇所で、切欠部32cとは異なる側に係合部32が形成されている。
As shown in FIG. 2, when the
取付部21の側面には、可動部材30の移動の際に、係合部32が進入可能なスライド凹部22が形成されている。係合部32の内面に形成された係合凸部32a(図5、図7を参照)は、スライド凹部22内に形成された係合凹部22aに係合することが可能である。スライド凹部22は、係合部32に対して軸線方向に形成されており、可動部材30が軸線方向にスライド移動するように案内する案内部となっている。
A
基部31と係合部32との間に形成された補強リブ32bは、可動部材30の移動の際に、挿入溝22bに挿入される。補強リブ32bは、略均一の肉厚を有する板状であってもよい。挿入溝22bに補強リブ32bが挿入される深さは、可動部材30が基端側に移動され得る限度に応じて調整されてもよい。挿入溝22bは、補強リブ32bに対して軸線方向に形成されており、可動部材30が軸線方向にスライド移動するように案内する案内部となっている。
The reinforcing
注出筒部23は、取付部21から先端側に突出した形状である。これにより、注出筒部23の径方向の外側には、取付部21上で可動部材30を機能させる空間が整然と確保される。図示例の注出筒部23は、スリット26を除く全体形状が略円筒形状であるが、注出筒部23の形状は特に限定されず、三角筒状、四角筒状等の角筒状、楕円筒状等にしてもよい。
The dispensing
図2及び図3に示すように、注出筒部23は、軸線方向に沿って内容物流路24を開口したスリット26を有する。また、可動部材30は、スリット26において内容物流路24を閉止する閉止部33を有する。図示例の注出筒部23は、周方向の2箇所にスリット26を有し、また、周方向でスリット26の位置とは異なる2箇所に内容物流路24を有する。
As shown in FIGS. 2 and 3, the dispensing
スリット26の開口形状は、先端側から見た平面視で、略H字状に形成されている。なお、図示例のスリット26は、注出筒部23を2つ割り状に分割した形状となっている。スリット26は、少なくとも、注出筒部23の径方向の内側から外側に向けて開口した箇所を有する。注出筒部23の先端部においてスリット26が開口していなくても、スリット26から内容物を注出することは可能である。
The opening shape of the
スリット26が、注出筒部23の側部に加えて、中心軸線付近においても開口している。このため、中心軸線を介して対向して2箇所の内容物流路24から注出される内容物は、中心軸線付近で合流することができる。また、可動部材30を先端側からスパウト本体20に取り付ける際、スリット26の先端側から閉止部33を挿入することができる。なお、スリット26の形状は特に限定されず、注出筒部23の周方向の1箇所以上で任意の位置に配置することができる。
The
可動部材30は、注出筒部23の内側に管状部34を有する。管状部34の内部には、軸線方向に沿って延びる空気流路35が形成されている。図示例の可動部材30は、空気流路35を有する管状部34を、中心軸線に沿った内容物流路24の両側2箇所に備えている。すなわち、上述した略H字状のスリット26における左右両側が、管状部34の配置される領域となっている。
The
なお、閉止部33と管状部34との範囲は、必ずしも厳密に区別する必要はない。軸線方向で可動部材30がスリット26の位置と重なり合う、管状部34の先端側の部分のうち、空気流路35を囲む内部を除く外周部は、スリット26の側部を閉止する閉止部33として機能することができる。すなわち、可動部材30に含まれる同一の部分が、閉止部33の機能と管状部34の機能とを兼ねてもよい。
It should be noted that the range of the closing
注出筒部23のスリット26側の面には、可動部材30の移動を案内するように、軸線方向に沿った案内溝25が形成されている。案内溝25は、管状部34を挟み込むように対をなして配置されている。すなわち、2箇所の管状部34に対して各2箇所、合計4箇所に案内溝25が設けられている。
A
案内溝25は、管状部34に対して軸線方向に形成されており、可動部材30が軸線方向にスライド移動するように案内する案内部となっている。これにより、可動部材30は、軸線方向に沿った変位に際して、左右のいずれにも変位が抑制されている。すなわち、可動部材30の変位は、軸線方向の変位を主とし、径方向又は周方向の変位が起こりにくくなっている。
The
図3及び図4に示すように、注出筒部23の先端側には、可動部材30の制動凹部33aに結合可能な制動凸部23aが形成されている。制動凸部23aは、注出筒部23の頂面部23bから径方向内側に突出している。また、制動凹部33aは、閉止部33の先端側で、頂面部23bに接する位置に形成されている。制動凸部23a及び制動凹部33aの結合力に抗して、可動部材30を先端側から基端側に移動させる外力が作用すると、注出筒部23及び閉止部33の弾性変形等により、制動凸部23a及び制動凹部33aの結合が解除されて、可動部材30が移動可能になる。
As shown in FIGS. 3 and 4, a braking
なお、図示例の制動凸部23a及び制動凹部33aは、注出筒部23の内側で、スリット26に面する位置に設けられているが、注出筒部23の外側など、他の位置に設けられてもよい。図示例の場合、可動部材30が移動する際、閉止部33がスリット26内で変位しても、制動凹部33aが凹んでいるため、閉止部33がスリット26に干渉することなく、円滑な移動が可能である。例えば、スリット26の開口幅を基端側で広くする場合には、可動部材30側に制動凸部を設け、スパウト本体側に制動凹部を設けてもよい。
The braking
図4に示すように、実施形態の注出用スパウト10は、スパウト本体20と本体容器12とが別部材から構成されている。具体的には、本体容器12の充填口又は注出口となる口部13の周囲に、取付部21から基端側に、取付筒部28が突出されている。取付筒部28の内面のねじ部28aと、口部13の外面のねじ部13aとの結合により、スパウト本体20が本体容器12に固定される。
As shown in FIG. 4, in the dispensing
取付部21の内側は、本体容器12の肩部15との干渉を避けるように、取付凹所21aが形成されている。肩部15は、胴部14から口部13に向けて先細りとなる部分である。取付筒部28は、取付凹所21a内に配置されている。取付筒部28の位置を口部13に合わせて、ねじ部13a,28aを結合することにより、スパウト本体20を本体容器12に取り付けることができる。また、ねじ部13a,28aを取付のときとは反対側に回転させることにより、スパウト本体20を本体容器12から取り外すことができる。
Inside the mounting
本体容器12において、内容物の収容部を含む胴部14の構成は、特に限定されないが、例えば、ボトル容器、パウチ容器、チューブ容器等が挙げられる。本体容器12がボトル容器などの成形容器である場合は、成形容器の一部として、スパウト本体20が本体容器12に一体化されていてもよい。本体容器12がボトル容器などのリジッド(剛性)容器又は半剛性容器からなる場合には、肉厚の樹脂成形容器、金属容器、ガラス容器等によって本体容器12を構成することも可能である。
In the
本体容器12の構造等に応じて、スパウト本体20は、本体容器12の口部13、胴部14、肩部15のいずれに取り付けることも可能である。本体容器12に対する取付部21の取付け方法は特に限定されず、嵌合、係合、接着等が挙げられる。接着は、スパウト本体20又は本体容器12の材料を溶融させる等による接着でもよく、接着剤を付与した接着でもよい。
Depending on the structure of the
パウチ容器に取付部21を接合する場合は、取付部21の外面又は内面にフィルム、シート等のパウチ部材を接合してもよい。パウチ部材は、少なくとも片面に熱可塑性樹脂からなるシーラント層、接着層を有することで、パウチ部材同士の接合に食わせて、パウチ部材とスパウト本体との接合を行うことができる。パウチ容器としては、スタンディングパウチ、側面又は底面にフィルムの折り込みを有するガゼット容器などが挙げられる。
When the mounting
ボトル容器などの成形容器を成形する材料としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等の各種合成樹脂が挙げられる。パウチ容器、チューブ容器、ボトル容器などの容器が、金属、紙、無機化合物、有機化合物等の樹脂以外の材質からなる層を含んでもよい。被注出容器(図示せず)は、内容物を注出する相手側となる容器である。本体容器12は、被注出容器に内容物を移し替えるための詰め替え容器としてもよい。被注出容器としては、被詰め替え容器、計量容器、その他の各種の容器が挙げられる。注出用スパウト10は、使い捨てでもよく、同種の本体容器12に付け替えて、繰り返し使用してもよい。
Examples of the material for molding a molding container such as a bottle container include various synthetic resins such as a thermoplastic resin and a thermosetting resin. A container such as a pouch container, a tube container, or a bottle container may include a layer made of a material other than resin such as metal, paper, an inorganic compound, and an organic compound. The dispensed container (not shown) is the container on which the contents are dispensed. The
内容物としては特に限定されないが、液体、粉体、粒体等の流体を採用できる。内容物の種類としては、特に限定されず、飲料品、食料品、調味料、化粧品、医薬品、洗剤、接着剤、家庭用品、工業製品などが挙げられる。液体の内容物としては、飲料、調味液、洗剤、薬剤などが挙げられる。粉体又は粒体の内容物には、塩、砂糖、胡椒、顆粒状調味料、粉末洗剤などを挙げることができる。 The content is not particularly limited, but a fluid such as a liquid, powder, or granule can be adopted. The types of contents are not particularly limited, and examples thereof include beverages, foods, seasonings, cosmetics, pharmaceuticals, detergents, adhesives, household products, and industrial products. Examples of the liquid contents include beverages, seasonings, detergents, chemicals and the like. Examples of the contents of the powder or granules include salt, sugar, pepper, granular seasoning, powder detergent and the like.
注出用スパウト10を構成するスパウト本体20、可動部材30及びキャップ40は、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等の各種合成樹脂から成形することができる。実施形態の注出用スパウト10は、スパウト本体20及び可動部材30をそれぞれ一体成形品として2部材、キャップ40を含めると3部材から構成することができる。
The
スパウト本体20を2以上の部品から組み立てて構成してもよく、可動部材30を2以上の部品から組み立てて構成してもよく、キャップ40を2以上の部品から組み立てて構成してもよい。また、スパウト本体20、可動部材30又はキャップ40からなる3部材のうち、少なくとも2以上の部材を、紐状の連結部などを介して連結することにより、連結部の端部に各部材が構成された一体成形品とすることも可能である。
The
図5に示すように、空気流路35の入口である空気入口35aは、管状部34の軸線方向における先端部34aに開口している。空気流路35は、管状部34の内部において、軸線方向に沿って基端側に延びている。空気流路35の基端側では、空気流路35が軸線方向から側方に屈曲し、空気出口35bが管状部34の側面に開口している。空気出口35bは、空気流路35の出口である。管状部34の基端部34bは、空気流路35が開口されることなく、閉鎖されている。
As shown in FIG. 5, the
スパウト本体20は、空気出口35bを覆う筒状の被覆部27を有する。被覆部27は、取付部21において、取付筒部28の内側から基端側に突出している。被覆部27は、先端側に先端開口部27aが開口し、基端側に基端開口部27bが開口したトンネル状の内壁部27cを有する。被覆部27は、管状部34に対して軸線方向に形成されており、可動部材30が軸線方向にスライド移動するように案内する案内部となっている。
The
スパウト本体20に可動部材30を取り付けるときは、管状部34を基端開口部27bに挿入し、内壁部27cに沿って基端側に移動させることで、管状部34が取付部21に支持される。閉止位置において、空気出口35bは、基端開口部27bに露出されることなく、内壁部27cに接して閉鎖される。
When attaching the
図4に示すように、閉止部33がスリット26を閉止する閉止位置において、上述した制動凸部23a及び制動凹部33a等の作用により、可動部材30の移動は、一旦停止される。閉止位置におけるスパウト本体20と可動部材30との位置関係は、上述したように制動凸部23a及び制動凹部33aの結合を解除する程度の外力が作用するまでは安定している。このため、本体容器12の口部13に注出用スパウト10を取り付けた後、内容物が胴部14から注出されるように口部13を傾け、さらには口部13を下向きにしても、可動部材30は閉止位置を維持することができる。
As shown in FIG. 4, at the closing position where the closing
本体容器12から被注出容器に対して、可動部材30の先端側を押し当てる等すると、閉止位置を超えた移動が可能になり、制動凸部23a及び制動凹部33aの結合が解除される。このため、ユーザーが本体容器12から内容物を取り出そうとするとき、スパウト本体20又は可動部材30を手に取って操作しなくても、可動部材30の移動を開始することが可能である。本体容器12の口部13を傾け、又は下向きにした状態でも、注出用スパウト10が閉止位置にあれば内容物は注出されないため、注出用スパウト10を被注出容器に容易に接近させることができる。
When the tip end side of the
図6に示すように、可動部材30がスパウト本体20に対して先端側から基端側に移動すると、閉止部33がスリット26の先端側から退避して、内容物流路24が外部に開口した開放位置になる。開放位置では、注出筒部23の先端側と、閉止部33の先端側との間で、スリット26を通じて内容物流路24が開口される。本体容器12の口部13を傾け、又は下向きにした状態で、注出用スパウト10が開放位置になると、被注出容器に向けて内容物Lを注出することができる。本体容器12が肩部15を有する場合は、内容物Lが肩部15に沿って、少なくとも中心軸線に対する片側から流れてもよい。
As shown in FIG. 6, when the
図示例の注出用スパウト10の場合は、注出筒部23の中心軸線を含む平面に沿ってスリット26が注出筒部23を二つ割り状に分割し、注出筒部23の先端側で頂面部23bが内容物流路24の断面積を規制している。これにより、スリット26の両側から内容物流路24を経由した内容物Lの流れは、中心軸線に沿って注出筒部23の中心付近に集中する傾向を示す。これにより、内容物Lの流れが安定になり、被注出容器に対して、より確実に内容物Lを注出することができる。
In the case of the
図示例では、可動部材30の閉止部33は、開放位置においても、内容物流路24の途中に位置している。閉止部33の基端側には、V字状に対向する一対の分流斜面33bが形成されている。これにより、内容物流路24に閉止部33が存在しても、内容物Lの流れが乱れにくくなる。図示例の分流斜面33bは、中心軸線を含む平面に対して対称的に配置された2つの斜面からなる。分流斜面33bが片流れ状の1つの斜面であってもよく、周方向で放射状に3つ以上の斜面、あるいは円錐状であってもよい。分流斜面33bの突端は丸みを持たせてもよい。
In the illustrated example, the closing
また、図7に示すように、開放位置においては、被覆部27の内壁部27cに沿った管状部34の変位が進行し、空気出口35bが基端開口部27bを脱する。その結果、空気出口35bが被覆部27の外側に露出され、本体容器12内に向けて開口する。これにより、内容物Lと入れ替わりに被注出容器から排出された空気Aが、空気流路35を通じて本体容器12に流入する。
Further, as shown in FIG. 7, in the open position, the displacement of the
空気流路35は軸線方向の基端側には開口しておらず、管状部34の側方に開口しているため、内容物Lが空気流路35に進入することは起こりにくい。また、空気流路35の断面積に比べて、内容物流路24の断面積が大きいため、内容物Lが空気流路35に進入することは起こりにくい。さらに、開放位置における空気出口35bの位置が、本体容器12の肩部15の位置に比べて、軸線方向で基端側に突出しているため、肩部15に沿って流れる内容物Lが空気出口35bに到達しにくい。
Since the
実施形態の注出用スパウト10によれば、本体容器12が内容物Lの排出に応じて容積を減じにくい剛性容器又は半剛性容器であっても、内容物Lの減少に応じた体積の空気が、被注出容器から本体容器12内に流入する。これにより、本体容器12の内外の圧力差が生じにくくなり、本体容器12から内容物Lが円滑に注出される。
According to the pouring
上述したように、内容物Lの注出は、閉止部33がスリット26の先端側から退避した段階から開始される。また、空気Aの流入は、空気出口35bが被覆部27の基端開口部27bを超えた段階で開始される。本体容器12から被注出容器への内容物Lの注出と、被注出容器から本体容器12への空気Aの流入が略同時期に開始するため、空気Aの流入量が内容物Lの注出量に連動して変化することができる。
As described above, the pouring of the content L is started from the stage where the closing
さらに、注出筒部23に対して、可動部材30を先端側から基端側に移動させることにより、可動部材30の係合凸部32aがスパウト本体20の係合凹部22aに係合して、可動部材30が開放位置に固定される。これにより、開放位置において、被注出容器に対し可動部材30を接触させ続けなくても、可動部材30が基端側から先端側に戻ることがなく、開放位置の状態が維持される。
Further, by moving the
しかしながら、実施形態の注出用スパウト10においても、係合凸部32aと係合凹部22aとの係合を解除することにより、開放位置から閉止位置へと可動部材30の位置を戻すことが可能である。また、係合部32における係合凸部32aの係合を省略して、開放位置における可動部材30の位置を、注出筒部23の案内溝25及び被覆部27の内壁部27cに対する管状部34の摩擦力等で維持してもよい。これにより、可動部材30の位置を閉止位置と開放位置との間で相互に切り替え可能となる。
However, even in the dispensing
例えば、可動部材30が被注出容器に接触している間だけ開放位置が維持され、可動部材30が被注出容器から離れたとき、可動部材30が閉止位置に向けて基端側から先端側への移動を開始する構成とすることも可能である。例えば、内容物Lが内容物流路24内で流れ落ちる間で頂面部23bに生じる作用により、可動部材30が先端側に向けて変位する運動を得てもよい。また、バネ等の付勢により、可動部材30が被注出容器から離れたときに、可動部材30が先端側に向けて変位してもよい。
For example, the open position is maintained only while the
実施形態の注出用スパウト10によれば、空気流路35が注出筒部23の内側で延び、空気出口35bが管状部34の側方に開口しているので、閉止位置では内容物流路24と共に空気出口35bが閉止される。また、可動部材30を閉止位置から開放位置に移動させることで、内容物流路24が外部に開口すると共に、空気出口35bが本体容器12内に開口する。内容物流路24と空気流路35は、管状部34及び被覆部27により区画されるので、液体等の内容物Lが注出しやすくなる。
According to the pouring
以上、本発明を好適な実施形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。 Although the present invention has been described above based on the preferred embodiment, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
実施形態の注出用スパウト10は、スライド凹部22、挿入溝22b、案内溝25、被覆部27等が、軸線方向に沿った可動部材30のスライド移動に対応した案内部となっている。可動部材の移動方向は、軸線方向に沿った直線状のスライド移動に限定されず、ねじ等を用いた螺旋状のねじり運動、ヒンジ等を用いた円弧状の回転運動などでもよい。可動部材の移動方向に応じた向きを有する案内部をスパウト本体に設けることにより、所望の移動方向に対応することも可能である。
In the dispensing
A…空気、L…内容物、10…注出用スパウト、11…注出用スパウト付き容器、12…本体容器、13…口部、13a…口部のねじ部、14…胴部、15…肩部、20…スパウト本体、21…取付部、21a…取付凹所、21b…把持凹所、21c…取付部の上縁部、22…スライド凹部、22a…係合凹部、22b…挿入溝、23…注出筒部、23a…制動凸部、23b…注出筒部の頂面部、24…内容物流路、25…案内溝、26…スリット、27…被覆部、27a…先端開口部、27b…基端開口部、27c…内壁部、28…取付筒部、28a…取付部のねじ部、30…可動部材、31…基部、32…係合部、32a…係合凸部、32b…補強リブ、32c…切欠部、33…閉止部、33a…制動凹部、33b…分流斜面、34…管状部、34a…管状部の先端部、34b…管状部の基端部、35…空気流路、35a…空気入口、35b…空気出口、40…キャップ、41…天部、42…係止部。 A ... air, L ... contents, 10 ... spout for pouring, 11 ... container with spout for pouring, 12 ... main body container, 13 ... mouth, 13a ... screw part of mouth, 14 ... body, 15 ... Shoulder, 20 ... Spout body, 21 ... Mounting, 21a ... Mounting recess, 21b ... Gripping recess, 21c ... Upper edge of mounting, 22 ... Slide recess, 22a ... Engaging recess, 22b ... Insert groove, 23 ... Dispensing cylinder portion, 23a ... Braking convex portion, 23b ... Dispensing cylinder portion top surface portion, 24 ... Content flow path, 25 ... Guide groove, 26 ... Slit, 27 ... Covering portion, 27a ... Tip opening, 27b ... Base end opening, 27c ... Inner wall, 28 ... Mounting cylinder, 28a ... Mounting screw, 30 ... Movable member, 31 ... Base, 32 ... Engaging, 32a ... Engaging convex, 32b ... Reinforcement Ribs, 32c ... Notch, 33 ... Closing, 33a ... Braking recess, 33b ... Dividing slope, 34 ... Tubular, 34a ... Tubular tip, 34b ... Tubular base, 35 ... Air flow path, 35a ... air inlet, 35b ... air outlet, 40 ... cap, 41 ... top, 42 ... locking part.
Claims (7)
前記注出筒部は、前記軸線方向に沿って内容物流路を開口したスリットを有し、
前記可動部材は、前記スリットにおいて前記内容物流路を閉止する閉止部と、前記注出筒部の内側で前記軸線方向に沿って延びる空気流路を有する管状部と、を有し、
前記空気流路は、基端側において前記軸線方向から側方に開口した空気出口を有し、
前記スパウト本体は、前記空気出口を覆う筒状の被覆部を有し、
前記可動部材を、前記注出筒部に対して先端側から基端側に移動させることにより、前記閉止部が前記スリットの先端側から退避して前記内容物流路が開口し、かつ、前記空気出口が前記被覆部の外側に開口することを特徴とする注出用スパウト。 It is provided with a spout main body provided with a pouring cylinder portion and a movable member capable of moving along the axial direction of the pouring cylinder portion.
The dispensing cylinder portion has a slit that opens the content flow path along the axial direction.
The movable member has a closing portion that closes the content flow path in the slit, and a tubular portion having an air flow path that extends along the axial direction inside the dispensing tube portion.
The air flow path has an air outlet that opens laterally from the axial direction on the proximal end side.
The spout body has a tubular covering that covers the air outlet.
By moving the movable member from the tip end side to the base end side with respect to the pouring cylinder portion, the closing portion is retracted from the tip end side of the slit, the content flow path is opened, and the air is opened. A spout for pouring, characterized in that the outlet opens to the outside of the covering.
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