JP2022014065A - battery - Google Patents

Abstract

To provide a battery in which a separator having desired thickness and adhesion force is formed on an end surface of a honeycomb core.SOLUTION: A negative electrode 20 forms a honeycomb core. The honeycomb core includes a first surface 21, a second surface 22, a partition wall, and an external peripheral wall. The second surface is opposite to the first surface, the partition wall is formed between the first and second surfaces, and in a cross section parallel to the first surface, the partition wall separates a plurality of hollow cells 25 by being extended in a lattice state. A separator includes a first layer 31, a second layer 32, and a third layer 33. The first layer coats at least one part of the partition wall, and the second layer coats at least one part of the first and second surfaces. The second layer includes inorganic particles and resin particles. The third layer coats the second layer, and the third layer is substantially formed by the resin particles. A positive electrode includes a first region and a second region, and each hollow cell is filled with the first region. The second region is extended so as to be projected to the side outer than the third layer of the separator in the cross section vertical to the first surface 21.SELECTED DRAWING: Figure 9

Description

本開示は電池に関する。 The present disclosure relates to batteries.

特開２０１２－０６４５３８号公報（特許文献１）は、活物質層が網目状構造である負極を開示している。 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-064538 (Patent Document 1) discloses a negative electrode in which the active material layer has a network structure.

特開２０１２－０６４５３８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-064538

三次元電極構造が検討されている。例えば、正極と負極とが互いに嵌め合う構造が考えられる。より具体的には、例えば、負極がハニカムコアであり、正極がピラーである構造が考えられる。負極（ハニカムコア）には、複数の中空セル（貫通孔）が形成されている。正極（ピラー）は、中空セルに挿し通される。 A three-dimensional electrode structure is being studied. For example, a structure in which the positive electrode and the negative electrode are fitted to each other can be considered. More specifically, for example, a structure in which the negative electrode is a honeycomb core and the positive electrode is a pillar can be considered. A plurality of hollow cells (through holes) are formed in the negative electrode (honeycomb core). The positive electrode (pillar) is inserted through the hollow cell.

正極と負極とを分離するため、中空セルの内壁を被覆するセパレータが形成される。例えば、ハニカムコアの一方の端面から、絶縁材料を含むペーストが吸引される。これにより、中空セルの内壁にペーストが塗布され、セパレータが形成される。 In order to separate the positive electrode and the negative electrode, a separator covering the inner wall of the hollow cell is formed. For example, the paste containing the insulating material is sucked from one end face of the honeycomb core. As a result, the paste is applied to the inner wall of the hollow cell to form a separator.

さらに、ハニカムコアの端面を被覆するセパレータも形成される。ハニカムコアの端面にセパレータが無い場合、中空セルに正極が挿入される際に、正極と負極とが短絡する可能性がある。例えば、ディップコート法等により、ハニカムコアの端面にセパレータを形成することは困難である。セパレータを形成する際に、中空セルの開口部が閉塞されるためである。中空セルの開口部が閉塞されると、中空セル内に正極を挿入できなくなる。中空セルの開口部が閉塞しないように、位置選択的にセパレータを形成することが求められる。 Further, a separator covering the end face of the honeycomb core is also formed. If there is no separator on the end face of the honeycomb core, the positive electrode and the negative electrode may be short-circuited when the positive electrode is inserted into the hollow cell. For example, it is difficult to form a separator on the end face of the honeycomb core by a dip coating method or the like. This is because the opening of the hollow cell is closed when the separator is formed. When the opening of the hollow cell is closed, the positive electrode cannot be inserted into the hollow cell. It is required to form a regioselective separator so that the opening of the hollow cell is not blocked.

ハニカムコアの端面にセパレータを形成する方法として、電着法が考えられる。電着法によれば、ハニカムコアの端面に、位置選択的にセパレータが形成され得る。しかし、電着法によって形成されたセパレータ（電着層）は、その厚さ、密着力に改善の余地がある。 As a method of forming a separator on the end face of the honeycomb core, an electrodeposition method can be considered. According to the electrodeposition method, a separator can be regioselectively formed on the end face of the honeycomb core. However, there is room for improvement in the thickness and adhesion of the separator (electroplated layer) formed by the electrodeposition method.

本開示の目的は、ハニカムコアの端面に、所望の厚さおよび密着力を有するセパレータを形成することである。 An object of the present disclosure is to form a separator having a desired thickness and adhesion on the end face of the honeycomb core.

以下、本開示の技術的構成および作用効果が説明される。ただし、本開示の作用メカニズムは推定を含んでいる。作用メカニズムの正否は、特許請求の範囲を限定しない。 Hereinafter, the technical configuration and the action and effect of the present disclosure will be described. However, the mechanism of action of the present disclosure includes estimation. The correctness of the mechanism of action does not limit the scope of claims.

〔１〕 電池は、正極と負極とセパレータとを含む。
負極は、ハニカムコアを形成している。ハニカムコアは、第１面と第２面と隔壁と外周壁とを含む。第２面は、第１面と相対している。隔壁は、第１面と第２面との間に形成されている。第１面と平行な断面において、隔壁は、格子状に延びることにより、複数個の中空セルを仕切っている。第１面と平行な断面において、外周壁は、隔壁の周囲を取り囲んでいる。複数個の中空セルの各々は、第１面から第２面に向かう方向において、ハニカムコアを貫通している。
セパレータは、正極と負極とを空間的に分離している。セパレータは、第１層と第２層と第３層とを含む。第１層は、隔壁の少なくとも一部を被覆している。第２層は、第１面および第２面の少なくとも一部を被覆している。第２層は、無機粒子と樹脂粒子とを含む。第３層は、第２層を被覆している。第３層は、実質的に樹脂粒子からなる。
正極は、第１領域と第２領域とを含む。第１領域は、中空セルに充填されている。第２領域は、第１面に垂直な断面において、セパレータの第３層よりも外側に突出するように延びている。 [1] The battery includes a positive electrode, a negative electrode, and a separator.
The negative electrode forms a honeycomb core. The honeycomb core includes a first surface, a second surface, a partition wall, and an outer peripheral wall. The second surface faces the first surface. The partition wall is formed between the first surface and the second surface. In the cross section parallel to the first surface, the partition wall extends in a grid pattern to partition a plurality of hollow cells. In a cross section parallel to the first surface, the outer wall surrounds the partition wall. Each of the plurality of hollow cells penetrates the honeycomb core in the direction from the first surface to the second surface.
The separator spatially separates the positive electrode and the negative electrode. The separator includes a first layer, a second layer and a third layer. The first layer covers at least a part of the partition wall. The second layer covers at least a part of the first surface and the second surface. The second layer contains inorganic particles and resin particles. The third layer covers the second layer. The third layer is substantially composed of resin particles.
The positive electrode includes a first region and a second region. The first region is filled in a hollow cell. The second region extends outwardly from the third layer of the separator in a cross section perpendicular to the first plane.

図７は、電着層を説明する第１説明図である。
ハニカムコア（負極２０）には、複数個の貫通孔（中空セル２５）が形成されている。中空セル２５の内壁には、第１層３１（セパレータの一部）が形成されている。第１層３１は、例えば、ペーストの吸引により形成される。 FIG. 7 is a first explanatory diagram illustrating an electrodeposition layer.
A plurality of through holes (hollow cells 25) are formed in the honeycomb core (negative electrode 20). A first layer 31 (a part of a separator) is formed on the inner wall of the hollow cell 25. The first layer 31 is formed, for example, by suctioning the paste.

ハニカムコアの端面（第１面２１または第２面２２）に、電着層が形成される。例えば、樹脂粒子により、第１電着層９１（セパレータの一部）が形成され得る。第１電着層９１は、実質的に樹脂粒子からなる。樹脂粒子は結着力を有する。第１電着層９１は、緻密であり、かつ強い密着力を有し得る。しかし、第１電着層９１を厚くしようとすると、電着時に、電気力線が中空セル２５の開口部に集中し、樹脂粒子によって中空セル２５の開口部が閉塞される可能性がある。中空セル２５の開口部が閉塞しないように、第１電着層９１の厚さを制御した場合、ハニカムコア（負極２０）のエッジが、第１電着層９１から露出する可能性がある。その結果、中空セル２５に正極が挿入される際、正極と負極２０とが短絡する可能性がある。 An electrodeposition layer is formed on the end surface (first surface 21 or second surface 22) of the honeycomb core. For example, the resin particles may form the first electrodeposition layer 91 (part of the separator). The first electrodeposition layer 91 is substantially made of resin particles. The resin particles have a binding force. The first electrodeposition layer 91 is dense and may have a strong adhesion. However, if the first electrodeposition layer 91 is to be thickened, the electric lines of force may be concentrated on the opening of the hollow cell 25 at the time of electrodeposition, and the opening of the hollow cell 25 may be blocked by the resin particles. When the thickness of the first electrodeposition layer 91 is controlled so that the opening of the hollow cell 25 is not blocked, the edge of the honeycomb core (negative electrode 20) may be exposed from the first electrodeposition layer 91. As a result, when the positive electrode is inserted into the hollow cell 25, the positive electrode and the negative electrode 20 may be short-circuited.

図８は、電着層を説明する第２説明図である。
例えば、無機粒子と樹脂粒子とにより、第２電着層９２が形成され得る。第２電着層９２は、第１電着層９１（図１）に比して、嵩高く、疎になり得る。したがって第２電着層９２は、所望の厚さを有し得る。しかし、第２電着層９２は、密着力が弱い傾向がある。樹脂粒子が相対的に少なく、かつ樹脂粒子の一部が無機粒子同士の結着に使用されるためと考えられる。第２電着層９２の密着力が弱いことにより、第２電着層９２の一部が剥離し、ハニカムコア（負極２０）のエッジが、第２電着層９２から露出する可能性がある。その結果、中空セル２５に正極が挿入される際、正極と負極２０とが短絡する可能性がある。 FIG. 8 is a second explanatory view illustrating the electrodeposition layer.
For example, the second electrodeposition layer 92 can be formed by the inorganic particles and the resin particles. The second electrodeposition layer 92 may be bulkier and sparser than the first electrodeposition layer 91 (FIG. 1). Therefore, the second electrodeposition layer 92 may have a desired thickness. However, the second electrodeposition layer 92 tends to have a weak adhesion. It is considered that the number of resin particles is relatively small and a part of the resin particles is used for binding the inorganic particles to each other. Due to the weak adhesion of the second electrodeposition layer 92, a part of the second electrodeposition layer 92 may be peeled off, and the edge of the honeycomb core (negative electrode 20) may be exposed from the second electrodeposition layer 92. .. As a result, when the positive electrode is inserted into the hollow cell 25, the positive electrode and the negative electrode 20 may be short-circuited.

図９は、電着層を説明する第３説明図である。
本開示の電池においては、電着層が２層構造を有する。すなわち、本開示においては、ハニカムコアの端面に、第２層３２と第３層３３とが積層される。第２層３２は、無機粒子および樹脂粒子を含む。第２層３２は、所望の厚さを有し得る。第３層３３は、実質的に樹脂粒子からなる。第３層３３は、緻密であり、かつ強い密着力を有し得る。第３層３３が第２層３２を被覆していることにより、第２層３２が剥離し難いと考えられる。したがって、本開示の２層構造によれば、ハニカムコアの端面に、所望の厚さおよび密着力を有するセパレータが形成され得る。 FIG. 9 is a third explanatory diagram illustrating the electrodeposition layer.
In the battery of the present disclosure, the electrodeposition layer has a two-layer structure. That is, in the present disclosure, the second layer 32 and the third layer 33 are laminated on the end face of the honeycomb core. The second layer 32 contains inorganic particles and resin particles. The second layer 32 may have the desired thickness. The third layer 33 is substantially composed of resin particles. The third layer 33 may be dense and have a strong adhesion. Since the third layer 33 covers the second layer 32, it is considered that the second layer 32 is difficult to peel off. Therefore, according to the two-layer structure of the present disclosure, a separator having a desired thickness and adhesion can be formed on the end face of the honeycomb core.

〔２〕 第２層は、例えば、２０μｍ以上の厚さを有していてもよい。第３層は、例えば、９μｍ以上の厚さを有していてもよい。 [2] The second layer may have a thickness of, for example, 20 μm or more. The third layer may have a thickness of, for example, 9 μm or more.

〔３〕 第２層に含まれる樹脂粒子、および第３層に含まれる樹脂粒子は、それぞれ独立に、ポリイミドおよびポリテトラフルオロエチレンからなる群より選択される少なくとも１種を含んでいてもよい。 [3] The resin particles contained in the second layer and the resin particles contained in the third layer may independently contain at least one selected from the group consisting of polyimide and polytetrafluoroethylene.

〔４〕 第２層において、樹脂粒子の体積に対する、無機粒子の体積の比は、１．５から１０．５であってもよい。 [4] In the second layer, the ratio of the volume of the inorganic particles to the volume of the resin particles may be 1.5 to 10.5.

図１は、本実施形態における電池の一例を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an example of a battery in this embodiment. 図２は、本実施形態における負極の一例を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing an example of the negative electrode in the present embodiment. 図３は、図２のｘｙ平面と平行な断面の一例を示す概略断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an example of a cross section parallel to the xy plane of FIG. 図４は、図３の部分拡大図である。FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. 図５は、図１のｙｚ平面と平行な断面の一例を示す概略断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing an example of a cross section parallel to the yz plane of FIG. 図６は、集電構造の一例を示す概略図である。FIG. 6 is a schematic view showing an example of a current collector structure. 図７は、電着層を説明する第１説明図である。FIG. 7 is a first explanatory diagram illustrating an electrodeposition layer. 図８は、電着層を説明する第２説明図である。FIG. 8 is a second explanatory view illustrating the electrodeposition layer. 図９は、電着層を説明する第３説明図である。FIG. 9 is a third explanatory diagram illustrating the electrodeposition layer.

以下、本開示の実施形態（以下「本実施形態」とも記される。）が説明される。ただし、以下の説明は、特許請求の範囲を限定しない。 Hereinafter, embodiments of the present disclosure (hereinafter, also referred to as “the present embodiments”) will be described. However, the following description does not limit the scope of claims.

本実施形態における幾何学的な用語（例えば「平行」、「垂直」等）は、実質的にその状態であればよいことを示している。本実施形態における幾何学的な用語は、厳密な意味に解されるべきではない。例えば「平行」は、実質的に平行である状態を示す。すなわち「平行」は、厳密な意味での「平行」状態から多少ずれていてもよい。「実質的に平行である状態」は、例えば、設計上、製造上等の公差、誤差等を当然に含み得る。 Geometric terms (eg, "parallel", "vertical", etc.) in this embodiment indicate that the state may be substantially the same. Geometric terms in this embodiment should not be understood in a strict sense. For example, "parallel" indicates a state of being substantially parallel. That is, "parallel" may deviate slightly from the "parallel" state in the strict sense. The "substantially parallel state" can naturally include, for example, design and manufacturing tolerances, errors, and the like.

本実施形態において、例えば「０．１質量部から１０質量部」等の記載は、特に断りのない限り、境界値を含む範囲を示す。例えば「０．１質量部から１０質量部」は、「０．１質量部以上１０質量部以下」の範囲を示す。 In the present embodiment, for example, the description such as "0.1 part by mass to 10 part by mass" indicates a range including the boundary value unless otherwise specified. For example, "0.1 parts by mass to 10 parts by mass" indicates a range of "0.1 parts by mass or more and 10 parts by mass or less".

本実施形態において、「実質的に・・・からなる」との記載は、本開示の目的を阻害しない範囲で、必須成分に加えて、追加の成分が含まれ得ることを示す。例えば、当該技術の分野において通常想定される成分（例えば不可避不純物等）は、当然含まれ得る。 In the present embodiment, the description "consisting of substantially ..." indicates that an additional component may be contained in addition to the essential component as long as the object of the present disclosure is not impaired. For example, components normally assumed in the field of the art (eg, unavoidable impurities, etc.) may naturally be included.

本実施形態において、例えば「Ｌｉ₂Ｓ」等の化学量論的組成式によって化合物が表現されている場合、該化学量論的組成式は、代表例に過ぎない。例えば、硫化リチウムが「Ｌｉ₂Ｓ」と表現されている時、硫化リチウムは「Ｌｉ：Ｓ＝２：１」の組成比に限定されず、任意の組成比でＬｉとＳとを含み得る。 In the present embodiment, when the compound is represented by a stoichiometric composition formula such as "Li _2S ", the stoichiometric composition formula is only a representative example. For example, when lithium sulfide is expressed as "Li 2S", lithium sulfide is not limited to the composition ratio of "Li: S = ₂ : 1" and may contain Li and S in any composition ratio.

本実施形態においては、電池の一例として「リチウムイオン電池」が説明される。ただし、電池は、任意の電池系であり得る。本実施形態の電池は、例えば、「ナトリウムイオン電池」、「ニッケル水素電池」等であってもよい。 In this embodiment, a "lithium ion battery" will be described as an example of the battery. However, the battery can be any battery system. The battery of the present embodiment may be, for example, a "sodium ion battery", a "nickel hydrogen battery" or the like.

本実施形態の電池は、任意の用途に適用され得る。本実施形態の電池は、例えば、モバイル端末、ポータブル機器、定置型電力貯蔵装置、電気自動車、ハイブリッド自動車等において使用されてもよい。 The battery of this embodiment can be applied to any application. The battery of the present embodiment may be used in, for example, a mobile terminal, a portable device, a stationary power storage device, an electric vehicle, a hybrid vehicle, or the like.

＜電池＞
図１は、本実施形態における電池の一例を示す概略図である。
電池１００は、電池要素５０を含む。電池要素５０は、三次元電極構造を有する。電池要素５０は、正極１０と負極２０とセパレータ３０とを含む。すなわち、電池１００が正極１０と負極２０とセパレータ３０とを含む。 <Battery>
FIG. 1 is a schematic view showing an example of a battery in this embodiment.
The battery 100 includes a battery element 50. The battery element 50 has a three-dimensional electrode structure. The battery element 50 includes a positive electrode 10, a negative electrode 20, and a separator 30. That is, the battery 100 includes a positive electrode 10, a negative electrode 20, and a separator 30.

電池１００は、例えば、電池ケース（不図示）を含んでいてもよい。電池ケースが、電池要素５０を収納していてもよい。電池ケースは、密封されていてもよい。電池ケースは、例えば、アルミニウム（Ａｌ）ラミネートフィルム製の袋等であってもよい。電池ケースは、例えば、金属製の容器等であってもよい。電池ケースは、任意の外形を有し得る。電池ケースの外形は、例えば、角形、円筒形、コイン形、扁平形、薄形（シート形）等であってもよい。 The battery 100 may include, for example, a battery case (not shown). The battery case may contain the battery element 50. The battery case may be sealed. The battery case may be, for example, a bag made of an aluminum (Al) laminated film or the like. The battery case may be, for example, a metal container or the like. The battery case can have any outer shape. The outer shape of the battery case may be, for example, a square shape, a cylindrical shape, a coin shape, a flat shape, a thin shape (sheet type), or the like.

《負極》
図２は、本実施形態における負極の一例を示す概略図である。
負極２０は、正極１０に比して低い電位を有する電極である。負極２０は、負極活物質を含む。負極２０は、例えば、実質的に負極活物質からなっていてもよい。負極２０は、ハニカムコアを形成している。ハニカムコアは、例えば、「ハニカム構造体」、「ハニカム成形体」等とも称され得る。図２のハニカムコアは、円柱状の外形を有している。ただし、ハニカムコアは、任意の外形を有し得る。ハニカムコアの外形は、例えば、円板状、角板状、角柱状等であってもよい。 《Negative electrode》
FIG. 2 is a schematic view showing an example of the negative electrode in the present embodiment.
The negative electrode 20 is an electrode having a lower potential than the positive electrode 10. The negative electrode 20 contains a negative electrode active material. The negative electrode 20 may be substantially made of, for example, a negative electrode active material. The negative electrode 20 forms a honeycomb core. The honeycomb core may also be referred to as, for example, a "honeycomb structure", a "honeycomb molded body" or the like. The honeycomb core of FIG. 2 has a columnar outer shape. However, the honeycomb core may have any outer shape. The outer shape of the honeycomb core may be, for example, a disk shape, a square plate shape, a prismatic shape, or the like.

本実施形態のハニカムコアは、例えば、負極活物質の成形体であってもよい。ハニカムコアは、例えば、負極合材の成形体であってもよい。負極合材は、負極活物質に加えて、例えば、導電材、バインダ等をさらに含んでいてもよい。 The honeycomb core of the present embodiment may be, for example, a molded body of a negative electrode active material. The honeycomb core may be, for example, a molded body of a negative electrode mixture. The negative electrode mixture may further contain, for example, a conductive material, a binder, or the like, in addition to the negative electrode active material.

負極活物質は、例えば、粒子であってもよい。負極活物質は、例えば、１μｍから３０μｍのメジアン径を有していてもよい。「メジアン径」は、体積基準の粒度分布において、小粒径側からの累積粒子体積が全粒子体積の５０％になる粒子径を示す。メジアン径は、レーザ回折式粒度分布測定装置によって測定され得る。 The negative electrode active material may be, for example, particles. The negative electrode active material may have, for example, a median diameter of 1 μm to 30 μm. The "median diameter" indicates a particle size in which the cumulative particle volume from the small particle size side is 50% of the total particle volume in the volume-based particle size distribution. The median diameter can be measured by a laser diffraction type particle size distribution measuring device.

負極活物質は、任意の成分を含み得る。負極活物質は、例えば、黒鉛、ハードカーボン、ソフトカーボン、珪素、酸化珪素、錫、酸化錫、およびチタン酸リチウムからなる群より選択される少なくとも１種を含んでいてもよい。導電材は、任意の成分を含み得る。導電材は、例えば、カーボンブラック（例えばアセチレンブラック等）、炭素繊維、金属粒子、および金属繊維からなる群より選択される少なくとも１種を含んでいてもよい。導電材の配合量は、１００質量部の負極活物質に対して、例えば、０．１質量部から１０質量部であってもよい。バインダは、任意の成分を含み得る。バインダは、例えば、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、およびポリアクリル酸（ＰＡＡ）からなる群より選択される少なくとも１種を含んでいてもよい。バインダの配合量は、１００質量部の負極活物質に対して、例えば、０．１質量部から１０質量部であってもよい。 The negative electrode active material may contain any component. The negative electrode active material may contain, for example, at least one selected from the group consisting of graphite, hard carbon, soft carbon, silicon, silicon oxide, tin, tin oxide, and lithium titanate. The conductive material may contain any component. The conductive material may contain, for example, at least one selected from the group consisting of carbon black (for example, acetylene black and the like), carbon fibers, metal particles, and metal fibers. The blending amount of the conductive material may be, for example, 0.1 part by mass to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the negative electrode active material. The binder may contain any component. The binder may contain, for example, at least one selected from the group consisting of carboxymethyl cellulose (CMC), styrene butadiene rubber (SBR), and polyacrylic acid (PAA). The blending amount of the binder may be, for example, 0.1 part by mass to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the negative electrode active material.

負極２０（ハニカムコア）は、第１面２１と、第２面２２と、隔壁２３と、外周壁２４とを含む。第２面２２は、第１面２１と相対している。隔壁２３および外周壁２４は、第１面２１と第２面２２との間に形成されている。隔壁２３および外周壁２４は、第１面２１と第２面２２とを接続している。 The negative electrode 20 (honeycomb core) includes a first surface 21, a second surface 22, a partition wall 23, and an outer peripheral wall 24. The second surface 22 faces the first surface 21. The partition wall 23 and the outer peripheral wall 24 are formed between the first surface 21 and the second surface 22. The partition wall 23 and the outer peripheral wall 24 connect the first surface 21 and the second surface 22.

第１面２１および第２面２２の各々は、例えば、平面であってもよい。第１面２１および第２面２２の各々は、例えば、平面でなくてもよい。第１面２１および第２面２２の各々は、例えば、曲面であってもよい。第１面２１は、第２面２２と平行であってもよい。第１面２１は、第２面２２と平行でなくてもよい。 Each of the first surface 21 and the second surface 22 may be, for example, a flat surface. Each of the first surface 21 and the second surface 22 does not have to be a flat surface, for example. Each of the first surface 21 and the second surface 22 may be, for example, a curved surface. The first surface 21 may be parallel to the second surface 22. The first surface 21 does not have to be parallel to the second surface 22.

本実施形態において、ハニカムコアの高さ（ｈ）は、第１面２１と第２面２２との間の距離を示す。第１面２１と第２面２２とが平行でない場合は、第１面２１と第２面２２との間の最短距離が、高さ（ｈ）とみなされる。ハニカムコアは、例えば、３ｍｍ以上の高さ（ｈ）を有していてもよい。ハニカムコアが３ｍｍ以上の高さ（ｈ）を有することにより、ハニカムコアの強度が顕著に向上し得る。さらに、電池要素５０における電極活物質の比率が高くなることにより、電池容量の増大が期待される。ハニカムコアの高さ（ｈ）は、任意の上限を有し得る。ハニカムコアは、例えば、１０００ｍｍ以下の高さ（ｈ）を有していてもよい。ハニカムコアは、例えば、５００ｍｍ以下の高さ（ｈ）を有していてもよい。ハニカムコアは、例えば、１００ｍｍ以下の高さ（ｈ）を有していてもよい。ハニカムコアは、例えば、１０ｍｍ以下の高さ（ｈ）を有していてもよい。 In the present embodiment, the height (h) of the honeycomb core indicates the distance between the first surface 21 and the second surface 22. If the first surface 21 and the second surface 22 are not parallel, the shortest distance between the first surface 21 and the second surface 22 is considered to be the height (h). The honeycomb core may have a height (h) of, for example, 3 mm or more. When the honeycomb core has a height (h) of 3 mm or more, the strength of the honeycomb core can be significantly improved. Further, it is expected that the battery capacity will be increased by increasing the ratio of the electrode active material in the battery element 50. The height (h) of the honeycomb core may have any upper limit. The honeycomb core may have a height (h) of, for example, 1000 mm or less. The honeycomb core may have a height (h) of, for example, 500 mm or less. The honeycomb core may have a height (h) of 100 mm or less, for example. The honeycomb core may have a height (h) of, for example, 10 mm or less.

図２のｘｙ平面において、ハニカムコアは径（ｄ）を有する。径（ｄ）は、ｘｙ平面におけるハニカムコアの最大径を示す。ハニカムコアは、任意の径（ｄ）を有し得る。ハニカムコアは、例えば、１ｍｍから１０００ｍｍの径（ｄ）を有していてもよい。ハニカムコアは、例えば、１０ｍｍから１００ｍｍの径（ｄ）を有していてもよい。 In the xy plane of FIG. 2, the honeycomb core has a diameter (d). The diameter (d) indicates the maximum diameter of the honeycomb core in the xy plane. The honeycomb core may have any diameter (d). The honeycomb core may have a diameter (d) of, for example, 1 mm to 1000 mm. The honeycomb core may have a diameter (d) of, for example, 10 mm to 100 mm.

本実施形態において、ハニカムコアのアスペクト比（ｈ／ｄ）は、径（ｄ）に対する高さ（ｈ）の比を示す。ハニカムコアは、例えば、０．１から１０のアスペクト比（ｈ／ｄ）を有していてもよい。ハニカムコアは、例えば、０．１から２のアスペクト比（ｈ／ｄ）を有していてもよい。ハニカムコアは、例えば、０．１から１のアスペクト比（ｈ／ｄ）を有していてもよい。ハニカムコアは、例えば、０．１から０．５のアスペクト比（ｈ／ｄ）を有していてもよい。ハニカムコアは、例えば、０．１５から０．５のアスペクト比（ｈ／ｄ）を有していてもよい。 In the present embodiment, the aspect ratio (h / d) of the honeycomb core indicates the ratio of the height (h) to the diameter (d). The honeycomb core may have, for example, an aspect ratio (h / d) of 0.1 to 10. The honeycomb core may have, for example, an aspect ratio (h / d) of 0.1 to 2. The honeycomb core may have, for example, an aspect ratio (h / d) of 0.1 to 1. The honeycomb core may have, for example, an aspect ratio (h / d) of 0.1 to 0.5. The honeycomb core may have, for example, an aspect ratio (h / d) of 0.15 to 0.5.

図３は、図２のｘｙ平面と平行な断面の一例を示す概略断面図である。本実施形態において、「ｘｙ平面と平行な断面」は、「第１面２１（または第２面２２）と平行な断面」を示す。 FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an example of a cross section parallel to the xy plane of FIG. In the present embodiment, the "cross section parallel to the xy plane" indicates a "cross section parallel to the first surface 21 (or the second surface 22)".

図３において、隔壁２３は格子状に延びている。隔壁２３は、複数個の中空セル２５を仕切っている。隔壁２３は、例えば「リブ」等と称されてもよい。外周壁２４は、隔壁２３の周囲を取り囲んでいる。 In FIG. 3, the partition wall 23 extends in a grid pattern. The partition wall 23 partitions a plurality of hollow cells 25. The partition wall 23 may be referred to as, for example, a "rib" or the like. The outer peripheral wall 24 surrounds the periphery of the partition wall 23.

中空セル２５は、いわば「貫通孔」である。複数個の中空セル２５の各々は、第１面２１から第２面２２に向かう方向（図１から図３のｚ軸方向）において、ハニカムコア（負極２０）を貫通している。ｘｙ平面と平行な断面においては、複数個の中空セル２５が集積されている。複数個の中空セル２５は、略等間隔に配置されていてもよい。中空セル２５同士の間隔は、ランダムであってもよい。 The hollow cell 25 is, so to speak, a “through hole”. Each of the plurality of hollow cells 25 penetrates the honeycomb core (negative electrode 20) in the direction from the first surface 21 to the second surface 22 (the z-axis direction of FIGS. 1 to 3). In the cross section parallel to the xy plane, a plurality of hollow cells 25 are integrated. The plurality of hollow cells 25 may be arranged at substantially equal intervals. The spacing between the hollow cells 25 may be random.

例えば、ｘｙ平面と平行な断面において、４個から１００００個の中空セル２５が形成されていてもよい。例えば、ｘｙ平面と平行な断面において、１０個から５０００個の中空セル２５が形成されていてもよい。例えば、ｘｙ平面と平行な断面において、１００個から５０００個の中空セル２５が形成されていてもよい。例えば、ｘｙ平面と平行な断面において、５００個から５０００個の中空セル２５が形成されていてもよい。例えば、ｘｙ平面と平行な断面において、１０００個から３０００個の中空セル２５が形成されていてもよい。 For example, 4 to 10000 hollow cells 25 may be formed in a cross section parallel to the xy plane. For example, 10 to 5000 hollow cells 25 may be formed in a cross section parallel to the xy plane. For example, 100 to 5000 hollow cells 25 may be formed in a cross section parallel to the xy plane. For example, 500 to 5000 hollow cells 25 may be formed in a cross section parallel to the xy plane. For example, 1000 to 3000 hollow cells 25 may be formed in a cross section parallel to the xy plane.

ｘｙ平面と平行な断面において、複数個の中空セル２５は、例えば、１個／ｍｍ²から１０個／ｍｍ²の数密度を有していてもよい。複数個の中空セル２５は、例えば、２個／ｍｍ²から６個／ｍｍ²の数密度を有していてもよい。 In a cross section parallel to the xy plane, the plurality of hollow cells 25 may have a number density of, for example, 1 piece / mm ² to 10 pieces / mm ² . The plurality of hollow cells 25 may have a number density of, for example, 2 cells / mm ² to 6 cells / mm ² .

複数個の中空セル２５の合計断面積は、ハニカムコアの断面積に対して、例えば、５０％から９９％の面積分率を有していてもよい。複数個の中空セル２５の合計断面積は、ハニカムコアの断面積に対して、例えば、７０％から９０％の面積分率を有していてもよい。なお、本実施形態において、ハニカムコアの断面積は、第１面２１または第２面２２の面積と実質的に同値である。 The total cross-sectional area of the plurality of hollow cells 25 may have, for example, a surface integral of 50% to 99% with respect to the cross-sectional area of the honeycomb core. The total cross-sectional area of the plurality of hollow cells 25 may have, for example, a surface integral of 70% to 90% with respect to the cross-sectional area of the honeycomb core. In this embodiment, the cross-sectional area of the honeycomb core is substantially the same as the area of the first surface 21 or the second surface 22.

ｘｙ平面と平行な断面において、複数個の中空セル２５の各々は、任意の輪郭を有し得る。複数個の中空セル２５の各々は、例えば、多角形（四角形、六角形、八角形等）、円形等の輪郭を有していてもよい。 In a cross section parallel to the xy plane, each of the plurality of hollow cells 25 may have an arbitrary contour. Each of the plurality of hollow cells 25 may have contours such as polygons (squares, hexagons, octagons, etc.), circles, and the like.

なお、複数個の中空セル２５の輪郭は、全て同一であってもよい。複数個の中空セル２５の輪郭は、互いに異なっていてもよい。 The contours of the plurality of hollow cells 25 may all be the same. The contours of the plurality of hollow cells 25 may be different from each other.

図４は、図３の部分拡大図である。
隔壁２３は、任意の厚さ（ｔ）を有し得る。隔壁２３の厚さ（ｔ）は、ｘｙ平面と平行な断面において、隣接する中空セル２５同士の間の最短距離を示す。隔壁２３は、例えば、２０μｍから３５０μｍの厚さ（ｔ）を有していてもよい。隔壁２３の厚さ（ｔ）が２０μｍ以上であることにより、例えば、ハニカムコアの強度向上等が期待される。隔壁２３の厚さ（ｔ）が３５０μｍ以下であることにより、例えば、電池抵抗の低減等が期待される。隔壁２３は、例えば、１４０μｍ以上の厚さ（ｔ）を有していてもよい。 FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG.
The partition wall 23 may have an arbitrary thickness (t). The thickness (t) of the partition wall 23 indicates the shortest distance between adjacent hollow cells 25 in a cross section parallel to the xy plane. The partition wall 23 may have a thickness (t) of, for example, 20 μm to 350 μm. When the thickness (t) of the partition wall 23 is 20 μm or more, for example, the strength of the honeycomb core is expected to be improved. When the thickness (t) of the partition wall 23 is 350 μm or less, for example, reduction of battery resistance is expected. The partition wall 23 may have a thickness (t) of, for example, 140 μm or more.

ｘｙ平面と平行な断面において、複数個の中空セル２５の各々は、例えば、９００μｍ²以上の断面積を有していてもよい。中空セル２５の断面積が９００μｍ²以上であることにより、例えば、電池容量の増大等が期待される。複数個の中空セル２５の各々は、例えば、６７６００μｍ²以上の断面積を有していてもよい。断面積の上限は任意である。複数個の中空セル２５の各々は、例えば、９００μｍ²から４９００００μｍ²の断面積を有していてもよい。複数個の中空セル２５の各々は、例えば、９００μｍ²から２５００００μｍ²の断面積を有していてもよい。断面積の上限が特定されることにより、例えば、電池抵抗の低減等が期待される。 In the cross section parallel to the xy plane, each of the plurality of hollow cells 25 may have, for example, a cross-sectional area of 900 μm ² or more. When the cross-sectional area of the hollow cell 25 is 900 μm ² or more, for example, an increase in battery capacity is expected. Each of the plurality of hollow cells 25 may have, for example, a cross-sectional area of 67600 μm ² or more. The upper limit of the cross-sectional area is arbitrary. Each of the plurality of hollow cells 25 may have, for example, a cross-sectional area of 900 μm ² to 490000 μm ² . Each of the plurality of hollow cells 25 may have, for example, a cross-sectional area of 900 μm ² to 250,000 μm ² . By specifying the upper limit of the cross-sectional area, for example, reduction of battery resistance is expected.

《セパレータ》
図５は、図１のｙｚ平面と平行な断面の一例を示す概略断面図である。本実施形態において、「ｙｚ平面と平行な断面」は、「第１面２１（または第２面２２）に垂直な断面」を示す。 《Separator》
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing an example of a cross section parallel to the yz plane of FIG. In the present embodiment, the "cross section parallel to the yz plane" indicates a "cross section perpendicular to the first surface 21 (or the second surface 22)".

セパレータ３０は、正極１０と負極２０とを空間的に分離している。「空間的に分離された状態」とは、正極１０と負極２０とが直接接触していない状態を示す。セパレータ３０は、例えば、絶縁材料を含む。セパレータ３０は、正極１０と負極２０との間の電子伝導を実質的に遮断している。 The separator 30 spatially separates the positive electrode 10 and the negative electrode 20. The "spatial separated state" indicates a state in which the positive electrode 10 and the negative electrode 20 are not in direct contact with each other. The separator 30 contains, for example, an insulating material. The separator 30 substantially blocks electron conduction between the positive electrode 10 and the negative electrode 20.

セパレータ３０は、第１層３１と第２層３２と第３層３３を含む。第２層３２および第３層３３は、２層構造を形成している。 The separator 30 includes a first layer 31, a second layer 32, and a third layer 33. The second layer 32 and the third layer 33 form a two-layer structure.

第１層３１は、隔壁２３の少なくとも一部を被覆している。第１層３１は、実質的に、隔壁２３の全面を被覆していてもよい。ただし、正極１０と負極２０とが空間的に分離される限り、第１層３１は、隔壁２３の一部を被覆していてもよい。 The first layer 31 covers at least a part of the partition wall 23. The first layer 31 may substantially cover the entire surface of the partition wall 23. However, as long as the positive electrode 10 and the negative electrode 20 are spatially separated, the first layer 31 may cover a part of the partition wall 23.

第２層３２は、第１層３１と接続していてもよい。第２層３２および第１層３１は、連続していてもよい。第２層３２は、第１層３１と接続していなくてもよい。第２層３２は、第１層３１と不連続であってもよい。例えば、第２層３２と第１層３１との間に隙間があってもよい。 The second layer 32 may be connected to the first layer 31. The second layer 32 and the first layer 31 may be continuous. The second layer 32 may not be connected to the first layer 31. The second layer 32 may be discontinuous with the first layer 31. For example, there may be a gap between the second layer 32 and the first layer 31.

第２層３２は、第１面２１および第２面２２の少なくとも一部を被覆している。第２層３２は、例えば、第１面２１および第２面２２の両方を被覆していてもよい。第２層３２は、例えば、第１面２１のみを被覆していてもよい。第２層３２は、例えば、実質的に第１面２１の全面を被覆していてもよい。第２層３２は、例えば、第１面２１の一部を被覆していてもよい。第２層３２は、例えば、第２面２２のみを被覆していてもよい。第２層３２は、例えば、実質的に第２面２２の全面を被覆していてもよい。第２層３２は、例えば、第２面２２の一部を被覆していてもよい。 The second layer 32 covers at least a part of the first surface 21 and the second surface 22. The second layer 32 may cover both the first surface 21 and the second surface 22, for example. The second layer 32 may cover only the first surface 21, for example. The second layer 32 may cover substantially the entire surface of the first surface 21, for example. The second layer 32 may cover a part of the first surface 21, for example. The second layer 32 may cover only the second surface 22, for example. The second layer 32 may cover substantially the entire surface of the second surface 22, for example. The second layer 32 may cover a part of the second surface 22, for example.

第３層３３は、第２層３２を被覆している。第３層３３は、例えば、実質的に第２層３２の全面を被覆していてもよい。第３層３３は、例えば、第２層３２の一部を被覆していてもよい。第３層３３は、第１層３１の一部も被覆していてもよい。 The third layer 33 covers the second layer 32. The third layer 33 may cover substantially the entire surface of the second layer 32, for example. The third layer 33 may cover a part of the second layer 32, for example. The third layer 33 may also cover a part of the first layer 31.

（第１層）
第１層３１は、中空セル２５の内部において、正極１０と負極２０とを分離している。第１層３１は、例えば、ペーストの吸引により形成され得る。第１層３１は、絶縁材料を含む。第１層３１は、例えば、第１無機粒子およびバインダを含んでいてもよい。第１無機粒子は、例えば、１０ｎｍから１μｍのメジアン径を有していてもよい。第１無機粒子は、任意の成分を含み得る。第１無機粒子は、例えば、アルミナ、ベーマイト、チタニア、マグネシア、およびジルコニアからなる群より選択される少なくとも１種を含んでいてもよい。バインダは、任意の成分を含み得る。バインダは、例えば、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、フッ化ビニリデン－ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＰＶＤＦ－ＨＦＰ）、およびポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）からなる群より選択される少なくとも１種を含んでいてもよい。バインダの配合量は、１００質量部の第１無機粒子に対して、例えば、１質量部から１０質量部であってもよい。 (1st layer)
The first layer 31 separates the positive electrode 10 and the negative electrode 20 inside the hollow cell 25. The first layer 31 can be formed, for example, by suctioning the paste. The first layer 31 contains an insulating material. The first layer 31 may contain, for example, first inorganic particles and a binder. The first inorganic particles may have, for example, a median diameter of 10 nm to 1 μm. The first inorganic particle may contain any component. The first inorganic particles may contain, for example, at least one selected from the group consisting of alumina, boehmite, titania, magnesia, and zirconia. The binder may contain any component. The binder contains, for example, at least one selected from the group consisting of polyvinylidene fluoride (PVDF), vinylidene fluoride-hexafluoropropylene copolymer (PVDF-HFP), and polytetrafluoroethylene (PTFE). May be good. The blending amount of the binder may be, for example, 1 part by mass to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the first inorganic particles.

第１層３１は、例えば、キャリアイオンの伝導経路を形成していてもよい。例えば、リチウムイオン電池におけるキャリアイオンは、リチウムイオンである。第１層３１は、例えば、固体電解質を含んでいてもよい。第１層３１が固体電解質を含む場合、正極１０および負極２０も固体電解質を含んでいてもよい。固体電解質は、例えば、酸化物固体電解質を含んでいてもよい。固体電解質は、例えば、硫化物固体電解質を含んでいてもよい。硫化物固体電解質は、例えば、硫化リンリチウム（Ｌｉ₂Ｓ－Ｐ₂Ｓ₅）等を含んでいてもよい。第１層３１は、例えば、ゲルポリマー電解質等を含んでいてもよい。 The first layer 31 may form, for example, a conduction path for carrier ions. For example, the carrier ion in a lithium ion battery is lithium ion. The first layer 31 may contain, for example, a solid electrolyte. When the first layer 31 contains a solid electrolyte, the positive electrode 10 and the negative electrode 20 may also contain the solid electrolyte. The solid electrolyte may contain, for example, an oxide solid electrolyte. The solid electrolyte may contain, for example, a sulfide solid electrolyte. The sulfide solid electrolyte may contain, for example, lithium phosphorus sulfide ₍ Li 2SP _{2S 5 )} and the like. The first layer 31 may contain, for example, a gel polymer electrolyte or the like.

第１層３１は、任意の厚さを有し得る。第１層３１の厚さは、図５および図９のｙ軸方向の寸法を示す。第１層３１は、例えば、１μｍから１００μｍの厚さを有していてもよい。第１層３１は、例えば、１０μｍから３０μｍの厚さを有していてもよい。 The first layer 31 can have any thickness. The thickness of the first layer 31 indicates the dimensions in the y-axis direction of FIGS. 5 and 9. The first layer 31 may have a thickness of, for example, 1 μm to 100 μm. The first layer 31 may have a thickness of, for example, 10 μm to 30 μm.

（第２層）
第２層３２は、ハニカムコアの端面において、正極１０と負極２０とを分離している。第２層３２は、電着層である。第２層３２は、第２無機粒子と第２樹脂粒子とを含む。第２層３２は、多孔質層であり、所望の厚さを有し得る。第２無機粒子は、例えば、１０ｎｍから１μｍのメジアン径を有していてもよい。第２無機粒子は、例えば、アルミナ、ベーマイト、チタニア、マグネシア、およびジルコニアからなる群より選択される少なくとも１種を含んでいてもよい。第２樹脂粒子は、例えば、ポリイミド（ＰＩ）およびＰＴＦＥからなる群より選択される少なくとも１種を含んでいてもよい。 (2nd layer)
The second layer 32 separates the positive electrode 10 and the negative electrode 20 at the end face of the honeycomb core. The second layer 32 is an electrodeposition layer. The second layer 32 contains the second inorganic particles and the second resin particles. The second layer 32 is a porous layer and may have a desired thickness. The second inorganic particles may have, for example, a median diameter of 10 nm to 1 μm. The second inorganic particle may contain, for example, at least one selected from the group consisting of alumina, boehmite, titania, magnesia, and zirconia. The second resin particles may contain, for example, at least one selected from the group consisting of polyimide (PI) and PTFE.

第２樹脂粒子の体積に対する、第２無機粒子の体積の比（以下「無機粒子／樹脂粒子比」とも記される。）は、１．５から１０．５であってもよい。無機粒子／樹脂粒子比が１．５以上であることにより、第２層３２がいっそう厚くなる傾向がある。無機粒子／樹脂粒子比が１０．５以下であることにより、第２層３２の密着力が向上する傾向がある。無機粒子／樹脂粒子比は、例えば、１．５から６．３であってもよい。無機粒子／樹脂粒子比は、例えば、６．３から１０．５であってもよい。 The ratio of the volume of the second inorganic particles to the volume of the second resin particles (hereinafter, also referred to as “inorganic particle / resin particle ratio”) may be 1.5 to 10.5. When the inorganic particle / resin particle ratio is 1.5 or more, the second layer 32 tends to be thicker. When the inorganic particle / resin particle ratio is 10.5 or less, the adhesion of the second layer 32 tends to be improved. The inorganic particle / resin particle ratio may be, for example, 1.5 to 6.3. The inorganic particle / resin particle ratio may be, for example, 6.3 to 10.5.

第２層３２は、例えば、２０μｍ以上の厚さを有していてもよい。第２層３２の厚さは、図５および図９のｚ軸方向の寸法を示す。第２層３２が２０μｍ以上の厚さを有することにより、ハニカムコアの端面において、負極２０から正極１０をいっそう遠ざけることができる。第２層３２は、例えば、２３μｍ以上の厚さを有していてもよい。第２層３２は、例えば、３５μｍ以上の厚さを有していてもよい。第２層３２は、例えば、４６μｍ以下の厚さを有していてもよい。第２層３２は、例えば、３６μｍ以下の厚さを有していてもよい。 The second layer 32 may have a thickness of, for example, 20 μm or more. The thickness of the second layer 32 indicates the dimensions in the z-axis direction of FIGS. 5 and 9. Since the second layer 32 has a thickness of 20 μm or more, the positive electrode 10 can be further separated from the negative electrode 20 at the end face of the honeycomb core. The second layer 32 may have a thickness of, for example, 23 μm or more. The second layer 32 may have a thickness of, for example, 35 μm or more. The second layer 32 may have a thickness of, for example, 46 μm or less. The second layer 32 may have a thickness of, for example, 36 μm or less.

（第３層）
第３層３３は、第２層３２を覆っている。第３層３３は、第２層３２を補強している。第３層３３も電着層である。第３層３３は、実質的に第３樹脂粒子からなる。第３層３３は、緻密であり、強い密着力を有し得る。第３樹脂粒子は、例えば、ＰＩおよびＰＴＦＥからなる群より選択される少なくとも１種を含んでいてもよい。 (Third layer)
The third layer 33 covers the second layer 32. The third layer 33 reinforces the second layer 32. The third layer 33 is also an electrodeposition layer. The third layer 33 is substantially composed of the third resin particles. The third layer 33 is dense and may have a strong adhesion. The third resin particles may contain, for example, at least one selected from the group consisting of PI and PTFE.

第３層３３は、例えば、９μｍ以上の厚さを有していてもよい。第３層３３の厚さは、図５および図９のｚ軸方向の寸法を示す。第３層３３の厚さが９μｍ以上であることにより、第２層３２がいっそう剥離し難くなる。第３層３３は、例えば、１０μｍ以上の厚さを有していてもよい。第３層３３は、例えば、１２μｍ以下の厚さを有していてもよい。第３層３３は、例えば、１１μｍ以下の厚さを有していてもよい。 The third layer 33 may have a thickness of, for example, 9 μm or more. The thickness of the third layer 33 indicates the dimensions in the z-axis direction of FIGS. 5 and 9. When the thickness of the third layer 33 is 9 μm or more, the second layer 32 is more difficult to peel off. The third layer 33 may have a thickness of, for example, 10 μm or more. The third layer 33 may have a thickness of, for example, 12 μm or less. The third layer 33 may have a thickness of, for example, 11 μm or less.

《正極》
正極１０は、負極２０に比して高い電位を有する電極である。図５に示されるように、正極１０は、第１領域１１と第２領域１２とを含む。第１領域１１は、中空セル２５に充填されている。第１領域１１は、実質的に、中空セル２５を充たしていてもよい。第１領域１１は、多孔質であってもよい。例えば、第１領域１１内に貫通孔等が形成されていてもよい。 《Positive electrode》
The positive electrode 10 is an electrode having a higher potential than the negative electrode 20. As shown in FIG. 5, the positive electrode 10 includes a first region 11 and a second region 12. The first region 11 is filled in the hollow cell 25. The first region 11 may substantially fill the hollow cell 25. The first region 11 may be porous. For example, a through hole or the like may be formed in the first region 11.

ｘｙ平面と平行な断面において、例えば、第１領域１１は、中空セル２５の輪郭と相似形を有していてもよい。例えば、中空セル２５の輪郭が六角形であり、第１領域１１も六角形であってもよい。第１領域１１は、中空セル２５の輪郭と非相似形を有していてもよい。例えば、中空セル２５の輪郭が多角形であり、第１領域１１が円形であってもよい。 In a cross section parallel to the xy plane, for example, the first region 11 may have a figure similar to the contour of the hollow cell 25. For example, the contour of the hollow cell 25 may be hexagonal, and the first region 11 may also be hexagonal. The first region 11 may have a shape dissimilar to the contour of the hollow cell 25. For example, the contour of the hollow cell 25 may be polygonal and the first region 11 may be circular.

ｘｙ平面と平行な断面において、中空セル２５の断面積に対する、第１領域１１の面積分率は、例えば、５０％から９９％であってもよい。第１領域１１の面積分率は、例えば、８０％から９９％であってもよい。第１領域１１の面積分率は、例えば、９０％から９９％であってもよい。 In the cross section parallel to the xy plane, the surface integral of the first region 11 with respect to the cross section of the hollow cell 25 may be, for example, 50% to 99%. The surface integral of the first region 11 may be, for example, 80% to 99%. The surface integral of the first region 11 may be, for example, 90% to 99%.

図５に示されるように、第２領域１２は、ｙｚ平面と平行な断面において、セパレータ３０の第３層３３よりも外側に突出するように延びている。すなわち、第２領域１２は、第３層３３よりもｚ軸方向に突出した部分を含む。第２領域１２は、第３層３３の表面を被覆していてもよい。例えば、第２領域１２に正極集電部材４１が接続されてもよい。第２領域１２も、多孔質であってもよい。 As shown in FIG. 5, the second region 12 extends so as to project outward from the third layer 33 of the separator 30 in a cross section parallel to the yz plane. That is, the second region 12 includes a portion protruding in the z-axis direction from the third layer 33. The second region 12 may cover the surface of the third layer 33. For example, the positive electrode current collector 41 may be connected to the second region 12. The second region 12 may also be porous.

第１領域１１は、第２領域１２と同一組成を有していてもよい。第１領域１１は、第２領域１２と異なる組成を有していてもよい。第１領域１１および第２領域１２の各々は、正極活物質を含む。第１領域１１および第２領域１２の各々は、例えば、実質的に正極活物質からなっていてもよい。第１領域１１および第２領域１２の各々は、例えば、正極合材を含んでいてもよい。正極合材は、正極活物質に加えて、例えば、導電材およびバインダ等をさらに含んでいてもよい。 The first region 11 may have the same composition as the second region 12. The first region 11 may have a composition different from that of the second region 12. Each of the first region 11 and the second region 12 contains a positive electrode active material. Each of the first region 11 and the second region 12 may be substantially composed of, for example, a positive electrode active material. Each of the first region 11 and the second region 12 may contain, for example, a positive electrode mixture. In addition to the positive electrode active material, the positive electrode mixture may further contain, for example, a conductive material, a binder, and the like.

正極活物質は、例えば、粒子であってもよい。正極活物質は、例えば、１μｍから３０μｍのメジアン径を有していてもよい。正極活物質は、任意の成分を含み得る。正極活物質は、例えば、コバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウム、マンガン酸リチウム、ニッケルコバルトマンガン酸リチウム、ニッケルコバルトアルミン酸リチウム、およびリン酸鉄リチウムからなる群より選択される少なくとも１種を含んでいてもよい。導電材は、任意の成分を含み得る。導電材は、例えば、カーボンブラック、炭素繊維、金属粒子、および金属繊維からなる群より選択される少なくとも１種を含んでいてもよい。導電材の配合量は、１００質量部の正極活物質に対して、例えば、０．１質量部から１０質量部であってもよい。バインダは、任意の成分を含み得る。バインダは、例えば、ＰＶＤＦ、ＰＶＤＦ－ＨＦＰ、ＰＴＦＥ、ＣＭＣおよびＰＡＡからなる群より選択される少なくとも１種を含んでいてもよい。バインダの配合量は、１００質量部の正極活物質に対して、例えば、０．１質量部から１０質量部であってもよい。 The positive electrode active material may be, for example, particles. The positive electrode active material may have, for example, a median diameter of 1 μm to 30 μm. The positive electrode active material may contain any component. The positive electrode active material contains, for example, at least one selected from the group consisting of lithium cobalt oxide, lithium nickel oxide, lithium manganate, lithium nickel cobalt manganate, lithium nickel cobalt aluminate, and lithium iron phosphate. May be good. The conductive material may contain any component. The conductive material may contain, for example, at least one selected from the group consisting of carbon black, carbon fibers, metal particles, and metal fibers. The blending amount of the conductive material may be, for example, 0.1 part by mass to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the positive electrode active material. The binder may contain any component. The binder may include, for example, at least one selected from the group consisting of PVDF, PVDF-HFP, PTFE, CMC and PAA. The blending amount of the binder may be, for example, 0.1 part by mass to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the positive electrode active material.

《電解液》
電池１００は、電解液をさらに含んでいてもよい。電解液は、支持電解質と溶媒とを含む。支持電解質は、溶媒に溶解している。支持電解質は、任意の成分を含み得る。支持電解質は、例えば、ＬｉＰＦ₆、ＬｉＢＦ₄、およびＬｉ（ＦＳＯ₂）₂Ｎからなる群より選択される少なくとも１種を含んでいてもよい。支持電解質の濃度は、例えば、０．５ｍоｌ／ｋｇから２ｍоｌ／ｋｇであってもよい。 《Electrolytic solution》
The battery 100 may further contain an electrolytic solution. The electrolytic solution contains a supporting electrolyte and a solvent. The supporting electrolyte is dissolved in the solvent. The supporting electrolyte may contain any component. The supporting electrolyte may include, for example, at least one selected from the group consisting of LiPF ₆ , LiBF ₄ , and Li ₍ FSO ₂ ) 2N. The concentration of the supporting electrolyte may be, for example, 0.5 mL / kg to 2 mL / kg.

溶媒は、非プロトン性である。溶媒は、任意の成分を含み得る。溶媒は、例えば、エチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ブチレンカーボネート（ＢＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）およびジエチルカーボネート（ＤＥＣ）からなる群より選択される少なくとも１種を含んでいてもよい。 The solvent is aprotic. The solvent may contain any component. The solvent is, for example, at least one selected from the group consisting of ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), butylene carbonate (BC), ethylmethyl carbonate (EMC), dimethyl carbonate (DMC) and diethyl carbonate (DEC). It may contain seeds.

電解液は、支持電解質および溶媒に加えて、各種の添加剤をさらに含んでいてもよい。添加剤は、例えば、ビニレンカーボネート（ＶＣ）、ビニルエチレンカーボネート（ＶＥＣ）、１，３－プロパンサルトン（ＰＳ）、シクロヘキシルベンゼン（ＣＨＢ）、ｔｅｒｔ－アミルベンゼン（ＴＡＢ）およびリチウムビスオキサレートボラート（ＬｉＢＯＢ）からなる群より選択される少なくとも１種を含んでいてもよい。 The electrolytic solution may further contain various additives in addition to the supporting electrolyte and the solvent. Additives include, for example, vinylene carbonate (VC), vinylethylene carbonate (VEC), 1,3-propanesalton (PS), cyclohexylbenzene (CHB), tert-amylbenzene (TAB) and lithium bisoxalate boronate. It may contain at least one selected from the group consisting of (LiBOB).

《集電構造》
図５に示されるように、電池１００は、例えば、正極集電部材４１と負極集電部材４２とをさらに含んでいてもよい。正極集電部材４１は、正極１０と外部端子（不図示）とを電気的に接続している。正極集電部材４１自体が外部端子を兼ねていてもよい。正極集電部材４１は、例えば、金属メッシュ、金属箔、金属線等を含んでいてもよい。正極集電部材４１は、例えば、Ａｌ、ニッケル（Ｎｉ）、ステンレス鋼（ＳＵＳ）等を含んでいてもよい。 《Current collector structure》
As shown in FIG. 5, the battery 100 may further include, for example, a positive electrode current collector 41 and a negative electrode current collector 42. The positive electrode current collector 41 electrically connects the positive electrode 10 and an external terminal (not shown). The positive electrode current collector 41 itself may also serve as an external terminal. The positive electrode current collector member 41 may include, for example, a metal mesh, a metal foil, a metal wire, or the like. The positive electrode current collector 41 may contain, for example, Al, nickel (Ni), stainless steel (SUS), or the like.

負極集電部材４２は、負極２０と外部端子とを電気的に接続している。負極集電部材４２自体が外部端子を兼ねていてもよい。負極集電部材４２は、例えば、金属メッシュ、金属箔、金属線等を含んでいてもよい。負極集電部材４２は、例えば、Ｎｉ、銅（Ｃｕ）等を含んでいてもよい。 The negative electrode current collector 42 electrically connects the negative electrode 20 and the external terminal. The negative electrode current collector 42 itself may also serve as an external terminal. The negative electrode current collector 42 may include, for example, a metal mesh, a metal foil, a metal wire, or the like. The negative electrode current collector 42 may contain, for example, Ni, copper (Cu), or the like.

図６は、集電構造の一例を示す概略図である。
正極集電部材４１は、ハニカムコアの高さ方向（ｚ軸方向）において、ハニカムコアの両側に配置されていてもよい。図５に示されるように、正極集電部材４１は、正極１０の第２領域１２に接続している。例えば、正極集電部材４１は、第２領域１２に接着されていてもよい。例えば、正極集電部材４１は、第２領域１２に圧着されていてもよい。例えば、正極集電部材４１は、第２領域１２に溶着されていてもよい。 FIG. 6 is a schematic view showing an example of a current collector structure.
The positive electrode current collecting member 41 may be arranged on both sides of the honeycomb core in the height direction (z-axis direction) of the honeycomb core. As shown in FIG. 5, the positive electrode current collecting member 41 is connected to the second region 12 of the positive electrode 10. For example, the positive electrode current collector 41 may be adhered to the second region 12. For example, the positive electrode current collector member 41 may be crimped to the second region 12. For example, the positive electrode current collector 41 may be welded to the second region 12.

負極集電部材４２は、ハニカムコア（負極２０）の外周壁２４に接続していてもよい。負極集電部材４２は、外周壁２４の全周にわたって延びていてもよい。例えば、負極集電部材４２は、ハニカムコアに接着されていてもよい。例えば、負極集電部材４２は、ハニカムコアに圧着されていてもよい。例えば、負極集電部材４２は、ハニカムコアに溶着されていてもよい。例えば、負極集電部材４２は、ハニカムコアに溶接されていてもよい。 The negative electrode current collector 42 may be connected to the outer peripheral wall 24 of the honeycomb core (negative electrode 20). The negative electrode current collector 42 may extend over the entire circumference of the outer peripheral wall 24. For example, the negative electrode current collector 42 may be adhered to the honeycomb core. For example, the negative electrode current collector 42 may be crimped to the honeycomb core. For example, the negative electrode current collector 42 may be welded to the honeycomb core. For example, the negative electrode current collector 42 may be welded to the honeycomb core.

図６の集電構造においては、正極１０の集電面積が大きくなり得る。これにより、正極由来の抵抗成分が低減することが期待される。 In the current collecting structure of FIG. 6, the current collecting area of the positive electrode 10 can be large. This is expected to reduce the resistance component derived from the positive electrode.

以下、本開示の実施例（以下「本実施例」とも記される。）が説明される。ただし、以下の説明は、特許請求の範囲を限定しない。 Hereinafter, examples of the present disclosure (hereinafter, also referred to as “the present examples”) will be described. However, the following description does not limit the scope of claims.

＜電池要素の製造＞
下記手順により、Ｎｏ．１からＮｏ．１３に係る電池要素が製造された。 <Manufacturing of battery elements>
Follow the procedure below to No. 1 to No. The battery element according to 13 was manufactured.

《Ｎｏ．１》
（１．ハニカムコアの成形）
下記材料が準備された。
負極活物質：黒鉛（メジアン径 １５μｍ）
バインダ：ＣＭＣ
分散媒：イオン交換水 << No. 1 >>
(1. Molding of honeycomb core)
The following materials were prepared.
Negative electrode active material: Graphite (median diameter 15 μm)
Binder: CMC
Dispersion medium: Ion-exchanged water

１００質量部の負極活物質と、１０質量部のバインダと、６０質量部の分散媒とが混合されることにより、負極ペーストが調製された。 A negative electrode paste was prepared by mixing 100 parts by mass of the negative electrode active material, 10 parts by mass of the binder, and 60 parts by mass of the dispersion medium.

ハニカムコア成形用の金型が準備された。負極ペーストが圧縮され、金型から押し出されることにより、湿潤成形体が形成された。湿潤成形体が乾燥されることにより、ハニカムコア（負極２０）が形成された。乾燥温度は１２０℃であった。乾燥時間は３時間であった。 A mold for forming the honeycomb core was prepared. The negative electrode paste was compressed and extruded from the mold to form a wet molded body. The honeycomb core (negative electrode 20) was formed by drying the wet molded product. The drying temperature was 120 ° C. The drying time was 3 hours.

ハニカムコアの寸法等は下記のとおりである。中空セル２５は、略等間隔で配置されていた。
高さ（ｈ）：１０ｍｍ
直径（ｄ）：２０ｍｍ
隔壁２３の厚さ（ｔ）：１５０μｍ
中空セル２５の輪郭：正方形（一辺の長さ ２５０μｍ） The dimensions of the honeycomb core are as follows. The hollow cells 25 were arranged at substantially equal intervals.
Height (h): 10 mm
Diameter (d): 20 mm
Thickness (t) of partition wall 23: 150 μm
Contour of hollow cell 25: Square (length of one side 250 μm)

（２．セパレータ 第１層の形成）
下記材料が準備された。
第１無機粒子：ベーマイト（メジアン径 １００ｎｍ）
バインダ：ＰＶＤＦ（製品名「ＫＦポリマー」、グレード「♯8500」、クレハ社製）
分散媒：ＮＭＰ (2. Formation of separator 1st layer)
The following materials were prepared.
First inorganic particles: boehmite (median diameter 100 nm)
Binder: PVDF (product name "KF polymer", grade "# 8500", manufactured by Kureha Corporation)
Dispersion medium: NMP

４５質量部の第１無機粒子と、４質量部のバインダと、４０質量部の分散媒とが混合されることにより、セパレータペーストが調製された。４ｇから５ｇ程度のセパレータペーストがハニカムコアの第１面２１に載せられた。真空ポンプにより、第２面２２側からセパレータペーストがハニカムコア内に吸引された。これにより、隔壁２３にセパレータペーストが塗布された。吸引後、セパレータペーストが乾燥された。これにより、第１層３１が形成された。乾燥温度は１２０℃であった。乾燥時間は１５分であった。第１層３１の厚さの狙い値は、２０μｍであった。 A separator paste was prepared by mixing 45 parts by mass of the first inorganic particles, 4 parts by mass of a binder, and 40 parts by mass of a dispersion medium. About 4 g to 5 g of a separator paste was placed on the first surface 21 of the honeycomb core. The separator paste was sucked into the honeycomb core from the second surface 22 side by a vacuum pump. As a result, the separator paste was applied to the partition wall 23. After suction, the separator paste was dried. As a result, the first layer 31 was formed. The drying temperature was 120 ° C. The drying time was 15 minutes. The target value for the thickness of the first layer 31 was 20 μm.

（３．セパレータ 第２層の形成）
下記材料が準備された。
電着塗料：製品名「エレコートＰＩ」、シミズ社製
第２無機粒子：ベーマイト（メジアン径 １００ｎｍ）
分散媒：イオン交換水 (3. Formation of the second layer of the separator)
The following materials were prepared.
Electrodeposition paint: Product name "Elecoat PI", manufactured by Shimizu Co., Ltd. Second inorganic particles: Boehmite (median diameter 100 nm)
Dispersion medium: Ion-exchanged water

上記電着塗料は、分散質と、分散媒とを含んでいた。分散質は、第２樹脂粒子（ＰＩ）を含んでいた。２５質量部の電着塗料と、３０質量部の第２無機粒子と、９０質量部の分散媒とが混合され、全体が均一になるまで攪拌された。これにより、第２層用の電着処理液が調製された。 The electrodeposition coating material contained a dispersoid and a dispersion medium. The dispersoid contained second resin particles (PI). 25 parts by mass of the electrodeposition coating material, 30 parts by mass of the second inorganic particles, and 90 parts by mass of the dispersion medium were mixed and stirred until the whole became uniform. As a result, an electrodeposition treatment liquid for the second layer was prepared.

負極集電部材４２として、Ｎｉ平線（厚さ ５０μｍ、幅 ３ｍｍ）が準備された。負極集電部材４２がハニカムコアの外周壁２４に１周にわたって巻き付けられた。抵抗溶接により、負極集電部材４２が外周壁２４に溶接された。負極集電部材４２が電源に接続された。ハニカムコアが電着処理液に浸漬された。ハニカムコアが陰極となるように、１５Ｖの電圧が印加された。これにより、第１面２１および第２面２２に、第２無機粒子および第２樹脂粒子が電着され、第２層３２が形成された。電着時間は２分間であった。電着後、水によってハニカムコアが軽く洗浄されることにより、余分な電着処理液が実質的に除去された。洗浄後、ハニカムコアに熱処理が施された。熱処理温度は１８０℃であった。熱処理時間は１時間であった。熱処理後、第２層３２の厚さは、３６μｍであった。 A Ni flat wire (thickness 50 μm, width 3 mm) was prepared as the negative electrode current collector 42. The negative electrode current collector 42 was wound around the outer peripheral wall 24 of the honeycomb core over one circumference. The negative electrode current collector 42 was welded to the outer peripheral wall 24 by resistance welding. The negative electrode current collector 42 was connected to the power supply. The honeycomb core was immersed in the electrodeposition treatment liquid. A voltage of 15 V was applied so that the honeycomb core became the cathode. As a result, the second inorganic particles and the second resin particles were electrodeposited on the first surface 21 and the second surface 22, and the second layer 32 was formed. The electrodeposition time was 2 minutes. After electrodeposition, the honeycomb core was lightly washed with water to substantially remove excess electrodeposition treatment liquid. After cleaning, the honeycomb core was heat treated. The heat treatment temperature was 180 ° C. The heat treatment time was 1 hour. After the heat treatment, the thickness of the second layer 32 was 36 μm.

（４．セパレータ 第３層の形成）
第２層３２の形成後、ハニカムコアが電着塗料（原液）に浸漬された。ハニカムコアが陰極となるように、６０Ｖの電圧が印加された。これにより、第２層３２の表面に、第３樹脂粒子（ＰＩ）が電着され、第３層３３が形成された。電着時間は３０秒であった。電着後、水によってハニカムコアが軽く洗浄されることにより、余分な電着塗料が実質的に除去された。洗浄後、ハニカムコアに熱処理が施された。熱処理温度は１８０℃であった。熱処理時間は１時間であった。熱処理後、第３層３３の厚さは、１２μｍであった。 (4. Formation of the third layer of the separator)
After the formation of the second layer 32, the honeycomb core was immersed in the electrodeposition paint (stock solution). A voltage of 60 V was applied so that the honeycomb core became the cathode. As a result, the third resin particles (PI) were electrodeposited on the surface of the second layer 32 to form the third layer 33. The electrodeposition time was 30 seconds. After electrodeposition, the honeycomb core was lightly washed with water to substantially remove excess electrodeposition paint. After cleaning, the honeycomb core was heat treated. The heat treatment temperature was 180 ° C. The heat treatment time was 1 hour. After the heat treatment, the thickness of the third layer 33 was 12 μm.

（５．正極の挿入）
下記材料が準備された。
正極活物質：コバルト酸リチウム（メジアン径 １０μｍ）
導電材：アセチレンブラック
バインダ：ＰＶＤＦ（製品名「ＫＦポリマー」、グレード「♯1300」、クレハ社製）
分散媒：ＮＭＰ (5. Insertion of positive electrode)
The following materials were prepared.
Positive electrode active material: Lithium cobalt oxide (median diameter 10 μm)
Conductive material: Acetylene black binder: PVDF (Product name "KF polymer", Grade "# 1300", manufactured by Kureha Corporation)
Dispersion medium: NMP

６４質量部の正極活物質と、４質量部の導電材と、２質量部のバインダと、３０質量部の分散媒とが混合されることにより、正極ペーストが調製された。プラスチック製のシリンジが準備された。シリンジのバレル内に、ハニカムコアが固定された。バレル内において、ハニカムコアとプランジャとの間に、約３．５ｇの正極ペーストが配置された。プランジャにより、正極ペーストがハニカムコア内に押し込まれた。すなわち、正極ペーストが中空セル２５に充填された。押し込み側と反対側の開口部から、正極ペーストが吐出した時点で、プランジャの押し込みが停止された。正極ペーストの充填後、ハニカムコアがバレルから取り出された。ハニカムコアが乾燥された。乾燥温度は１２０℃であった。乾燥時間は３０分であった。以上より、Ｎｏ．１に係る電池要素５０が製造された。 A positive electrode paste was prepared by mixing 64 parts by mass of the positive electrode active material, 4 parts by mass of the conductive material, 2 parts by mass of the binder, and 30 parts by mass of the dispersion medium. A plastic syringe was prepared. A honeycomb core was fixed in the barrel of the syringe. In the barrel, about 3.5 g of positive electrode paste was placed between the honeycomb core and the plunger. The plunger pushed the positive electrode paste into the honeycomb core. That is, the positive electrode paste was filled in the hollow cell 25. When the positive electrode paste was discharged from the opening on the opposite side to the pushing side, the pushing of the plunger was stopped. After filling the positive electrode paste, the honeycomb core was removed from the barrel. The honeycomb core has been dried. The drying temperature was 120 ° C. The drying time was 30 minutes. From the above, No. The battery element 50 according to 1 was manufactured.

《Ｎｏ．２》
第２層３２が形成される際の電着時間が１分１０秒に変更されることを除いては、Ｎｏ．１と同様に、電池要素５０が製造された。 << No. 2 >>
Except that the electrodeposition time when the second layer 32 is formed is changed to 1 minute and 10 seconds, No. Similar to No. 1, the battery element 50 was manufactured.

《Ｎｏ．３》
第３層３３が形成される際の電着時間が２０秒に変更されることを除いては、Ｎｏ．１と同様に、電池要素５０が製造された。 << No. 3 >>
No. 3 except that the electrodeposition time when the third layer 33 is formed is changed to 20 seconds. Similar to No. 1, the battery element 50 was manufactured.

《Ｎｏ．４》
第２層３２が形成される際の電着時間が１分１０秒に変更され、かつ第３層３３が形成される際の電着時間が２０秒に変更されることを除いては、Ｎｏ．１と同様に、電池要素５０が製造された。 << No. 4 >>
No, except that the electrodeposition time when the second layer 32 is formed is changed to 1 minute and 10 seconds, and the electrodeposition time when the third layer 33 is formed is changed to 20 seconds. .. Similar to No. 1, the battery element 50 was manufactured.

《Ｎｏ．５》
下記手順により第２層３２が形成されることを除いては、Ｎｏ．１と同様に、電池要素５０が製造された。 << No. 5 >>
No. 2 except that the second layer 32 is formed by the following procedure. Similar to No. 1, the battery element 50 was manufactured.

下記材料が準備された。
電着塗料：製品名「エレコートナイスロン」、シミズ社製
第２無機粒子：ベーマイト（メジアン径 ２００ｎｍ）
分散媒：イオン交換水 The following materials were prepared.
Electrodeposition paint: Product name "Elecoat Nicelon", manufactured by Shimizu Co., Ltd. Second inorganic particles: Boehmite (Median diameter 200 nm)
Dispersion medium: Ion-exchanged water

上記電着塗料は、分散質と、分散媒とを含んでいた。分散質は、第２樹脂粒子（ＰＴＦＥ）を含んでいた。２５質量部の電着塗料と、３０質量部の第２無機粒子と、９０質量部の分散媒とが混合され、全体が均一になるまで攪拌された。これにより第２層用の電着処理液が調製された。 The electrodeposition coating material contained a dispersoid and a dispersion medium. The dispersoid contained second resin particles (PTFE). 25 parts by mass of the electrodeposition coating material, 30 parts by mass of the second inorganic particles, and 90 parts by mass of the dispersion medium were mixed and stirred until the whole became uniform. As a result, an electrodeposition treatment liquid for the second layer was prepared.

負極集電部材４２として、Ｎｉ平線（厚さ ５０μｍ、幅 ３ｍｍ）が準備された。負極集電部材４２がハニカムコアの外周壁２４に１周にわたって巻き付けられた。抵抗溶接により、負極集電部材４２が外周壁２４に溶接された。負極集電部材４２が電源に接続された。ハニカムコアが電着処理液に浸漬された。ハニカムコアが陽極となるように、１８Ｖの電圧が印加された。これにより、第１面２１および第２面２２に、第２無機粒子および第２樹脂粒子が電着され、第２層３２が形成された。電着時間は２分間であった。電着後、水によってハニカムコアが軽く洗浄されることにより、余分な電着処理液が実質的に除去された。洗浄後、ハニカムコアに熱処理が施された。熱処理温度は１８０℃であった。熱処理時間は１時間であった。熱処理後、第２層３２の厚さは、３５μｍであった。 A Ni flat wire (thickness 50 μm, width 3 mm) was prepared as the negative electrode current collector 42. The negative electrode current collector 42 was wound around the outer peripheral wall 24 of the honeycomb core over one circumference. The negative electrode current collector 42 was welded to the outer peripheral wall 24 by resistance welding. The negative electrode current collector 42 was connected to the power supply. The honeycomb core was immersed in the electrodeposition treatment liquid. A voltage of 18V was applied so that the honeycomb core became the anode. As a result, the second inorganic particles and the second resin particles were electrodeposited on the first surface 21 and the second surface 22, and the second layer 32 was formed. The electrodeposition time was 2 minutes. After electrodeposition, the honeycomb core was lightly washed with water to substantially remove excess electrodeposition treatment liquid. After cleaning, the honeycomb core was heat treated. The heat treatment temperature was 180 ° C. The heat treatment time was 1 hour. After the heat treatment, the thickness of the second layer 32 was 35 μm.

《Ｎｏ．６》
２５質量部の電着塗料と、５０質量部の第２無機粒子と、９０質量部の分散媒とが混合されることにより、第２層用の電着処理液が調製されることを除いては、Ｎｏ．１と同様に、電池要素５０が製造された。 << No. 6 >>
Except that the electrodeposition treatment liquid for the second layer is prepared by mixing 25 parts by mass of the electrodeposition coating material, 50 parts by mass of the second inorganic particles, and 90 parts by mass of the dispersion medium. Is No. Similar to No. 1, the battery element 50 was manufactured.

《Ｎｏ．７》
２５質量部の電着塗料と、７．５質量部の第２無機粒子と、９０質量部の分散媒とが混合されることにより、第２層用の電着処理液が調製されることを除いては、Ｎｏ．１と同様に、電池要素５０が製造された。 << No. 7 >>
By mixing 25 parts by mass of the electrodeposition coating material, 7.5 parts by mass of the second inorganic particles, and 90 parts by mass of the dispersion medium, an electrodeposition treatment liquid for the second layer is prepared. Except for No. Similar to No. 1, the battery element 50 was manufactured.

《Ｎｏ．８》
第３層３３が形成されないことを除いては、Ｎｏ．１と同様に、電池要素５０が製造された。 << No. 8 >>
No. 3 except that the third layer 33 is not formed. Similar to No. 1, the battery element 50 was manufactured.

《Ｎｏ．９》
第２層３２が形成されないことを除いては、Ｎｏ．１と同様に、電池要素５０が製造された。 << No. 9 >>
No. 2 except that the second layer 32 is not formed. Similar to No. 1, the battery element 50 was manufactured.

《Ｎｏ．１０》
第２層３２が形成される際の電着時間が４５秒に変更されることを除いては、Ｎｏ．１と同様に、電池要素５０が製造された。 << No. 10 >>
Except that the electrodeposition time when the second layer 32 is formed is changed to 45 seconds, No. Similar to No. 1, the battery element 50 was manufactured.

《Ｎｏ．１１》
第３層３３が形成される際の電着時間が１０秒に変更されることを除いては、Ｎｏ．１と同様に、電池要素５０が製造された。 << No. 11 >>
No. 3 except that the electrodeposition time when the third layer 33 is formed is changed to 10 seconds. Similar to No. 1, the battery element 50 was manufactured.

《Ｎｏ．１２》
２５質量部の電着塗料と、５８質量部の第２無機粒子と、９０質量部の分散媒とが混合されることにより、第２層用の電着処理液が調製されることを除いては、Ｎｏ．１と同様に、電池要素５０が製造された。 << No. 12 >>
Except that the electrodeposition treatment liquid for the second layer is prepared by mixing 25 parts by mass of the electrodeposition coating material, 58 parts by mass of the second inorganic particles, and 90 parts by mass of the dispersion medium. Is No. Similar to No. 1, the battery element 50 was manufactured.

《Ｎｏ．１３》
２５質量部の電着塗料と、５質量部の第２無機粒子と、９０質量部の分散媒とが混合されることにより、第２層用の電着処理液が調製されることを除いては、Ｎｏ．１と同様に、電池要素５０が製造された。 << No. 13 >>
Except that the electrodeposition treatment liquid for the second layer is prepared by mixing 25 parts by mass of the electrodeposition coating material, 5 parts by mass of the second inorganic particles, and 90 parts by mass of the dispersion medium. Is No. Similar to No. 1, the battery element 50 was manufactured.

＜絶縁試験＞
直流抵抗テスターにより、正極１０（端面）と負極２０（外周壁）との間の抵抗が測定された。下記表１において「Ｐ（ｐａｓｓ）」は、抵抗が１ＭΩ以上であったことを示す。「Ｆ（ｆａｉｌ）」は、抵抗が１ＭΩ未満であったことを示す。 <Insulation test>
The resistance between the positive electrode 10 (end face) and the negative electrode 20 (outer peripheral wall) was measured by a DC resistance tester. In Table 1 below, "P (pass)" indicates that the resistance was 1 MΩ or more. "F (file)" indicates that the resistance was less than 1 MΩ.

＜結果＞
上記表１中、ハニカムコアの端面において、セパレータ３０が２層構造（第２層３２および第３層３３）を含む時、絶縁試験において良好な結果が得られる傾向がみられる。 <Result>
In Table 1 above, when the separator 30 includes a two-layer structure (second layer 32 and third layer 33) at the end face of the honeycomb core, good results tend to be obtained in the insulation test.

第２層３２が２０μｍ以上の厚さを有する時、絶縁試験において良好な結果が得られる傾向がみられる。 When the second layer 32 has a thickness of 20 μm or more, good results tend to be obtained in the insulation test.

第３層３３が９μｍ以上の厚さを有する時、絶縁試験において良好な結果が得られる傾向がみられる。 When the third layer 33 has a thickness of 9 μm or more, good results tend to be obtained in the insulation test.

第２層３２における無機粒子／樹脂粒子比が１．５から１０．５である時、絶縁試験において良好な結果が得られる傾向がみられる。 When the inorganic particle / resin particle ratio in the second layer 32 is 1.5 to 10.5, good results tend to be obtained in the insulation test.

本実施形態および本実施例は、全ての点で例示である。本実施形態および本実施例は、制限的なものではない。例えば、本実施形態および本実施例から、任意の構成が抽出され、それらが任意に組み合わされることも、当初から予定されている。 The present embodiment and the present embodiment are exemplary in all respects. The present embodiment and the present embodiment are not limiting. For example, it is planned from the beginning that arbitrary configurations are extracted from the present embodiment and the present embodiment and they are arbitrarily combined.

特許請求の範囲の記載に基づいて定められる技術的範囲は、特許請求の範囲の記載と均等の意味における全ての変更を包含する。さらに、特許請求の範囲の記載に基づいて定められる技術的範囲は、特許請求の範囲の記載と均等の範囲内における全ての変更も包含する。 The technical scope defined based on the description of the scope of claims includes all changes in the sense equivalent to the description of the scope of claims. Furthermore, the technical scope defined based on the description of the scope of claims also includes all changes within the scope equivalent to the description of the scope of claims.

１０ 正極、１１ 第１領域、１２ 第２領域、２０ 負極、２１ 第１面、２２ 第２面、２３ 隔壁、２４ 外周壁、２５ 中空セル、３０ セパレータ、３１ 第１層、３２ 第２層、３３ 第３層、４１ 正極集電部材、４２ 負極集電部材、５０ 電池要素、９１ 第１電着層、９２ 第２電着層、１００ 電池。 10 Positive electrode, 11 1st region, 12 2nd region, 20 Negative electrode, 21 1st surface, 22 2nd surface, 23 partition wall, 24 outer wall, 25 hollow cell, 30 separator, 31 1st layer, 32 2nd layer, 33 Third layer, 41 Positive electrode current collector member, 42 Negative electrode current collector member, 50 Battery element, 91 First electrodeposition layer, 92 Second electrodeposition layer, 100 battery.

Claims (1)

正極と、
負極と、
セパレータと、
を含み、
前記負極は、ハニカムコアを形成しており、
前記ハニカムコアは、第１面と第２面と隔壁と外周壁とを含み、
前記第２面は、前記第１面と相対しており、
前記隔壁は、前記第１面と前記第２面との間に形成されており、
前記第１面と平行な断面において、前記隔壁は、格子状に延びることにより、複数個の中空セルを仕切っており、
前記第１面と平行な前記断面において、前記外周壁は、前記隔壁の周囲を取り囲んでおり、
複数個の前記中空セルの各々は、前記第１面から前記第２面に向かう方向において、前記ハニカムコアを貫通しており、
前記セパレータは、前記正極と前記負極とを空間的に分離しており、
前記セパレータは、第１層と第２層と第３層とを含み、
前記第１層は、前記隔壁の少なくとも一部を被覆しており、
前記第２層は、前記第１面および前記第２面の少なくとも一部を被覆しており、
前記第２層は、無機粒子と樹脂粒子とを含み、
前記第３層は、前記第２層を被覆しており、
前記第３層は、実質的に樹脂粒子からなり、
前記正極は、第１領域と第２領域とを含み、
前記第１領域は、前記中空セルに充填されており、
前記第２領域は、前記第１面に垂直な断面において、前記セパレータの前記第３層よりも外側に突出するように延びている、
電池。 With the positive electrode
With the negative electrode
Separator and
Including
The negative electrode forms a honeycomb core and has a honeycomb core.
The honeycomb core includes a first surface, a second surface, a partition wall, and an outer peripheral wall.
The second surface faces the first surface and is opposed to the first surface.
The partition wall is formed between the first surface and the second surface.
In the cross section parallel to the first surface, the partition wall extends in a grid pattern to partition a plurality of hollow cells.
In the cross section parallel to the first surface, the outer peripheral wall surrounds the partition wall.
Each of the plurality of hollow cells penetrates the honeycomb core in the direction from the first surface to the second surface.
The separator spatially separates the positive electrode and the negative electrode.
The separator comprises a first layer, a second layer and a third layer.
The first layer covers at least a part of the partition wall, and the first layer covers at least a part of the partition wall.
The second layer covers at least a part of the first surface and the second surface.
The second layer contains inorganic particles and resin particles, and contains.
The third layer covers the second layer.
The third layer is substantially composed of resin particles.
The positive electrode includes a first region and a second region.
The first region is filled in the hollow cell, and the first region is filled.
The second region extends so as to project outward from the third layer of the separator in a cross section perpendicular to the first surface.
battery.

Images