JP2022006934A

JP2022006934A - Gear pump

Info

Publication number: JP2022006934A
Application number: JP2020109527A
Authority: JP
Inventors: 亮中村; Akira Nakamura; 孝幸三宅; Takayuki Miyake; 健太鈴木; Kenta Suzuki; 彰洋長谷; Akihiro Hase; 佑樹藤野; Yuki Fujino; 裕鈴木; Yutaka Suzuki
Original assignee: Toyooki Kogyo Co Ltd; Aisin Kiko Co Ltd; Aisin Corp
Current assignee: Toyooki Kogyo Co Ltd; Aisin Kiko Co Ltd; Aisin Corp
Priority date: 2020-06-25
Filing date: 2020-06-25
Publication date: 2022-01-13

Abstract

To reduce the driving torque of a gear pump by properly suppressing pressure rise in inter-teeth chambers whose volumes are reduced between a first discharge port and a second discharge port in the peripheral direction.SOLUTION: The gear pump includes the first discharge port, the second discharge port located on the front side in the rotation direction further than the first discharge port, a first communication path formed in a pump housing to communicate any one of the inter-teeth chambers with the first discharge port during a time from when any one of the inter-teeth chambers does not overlap with the first discharge port in view from the axial direction to when an inner rotor is rotated only by a prefixed first angle, and a second communication path formed in the pump housing to communicate any one of the inter-teeth chambers with a part other than the first discharge port during a time from when any one of the inter-teeth chambers does not overlap with the first discharge port in view from the axial direction to when an inner rotor is rotated only by a prefixed second angle.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、複数の外歯を有するインナーロータと、複数の内歯を有すると共にインナーロータに対して偏心するように配置されるアウターロータとを含むギヤポンプに関する。 The present disclosure relates to a gear pump including an inner rotor having a plurality of external teeth and an outer rotor having a plurality of internal teeth and arranged to be eccentric with respect to the inner rotor.

従来、この種のギヤポンプとして、外周歯を有すると共に回転駆動されるドライブギヤ（インナーロータ）と、ドライブギヤの外周歯に噛合する内周歯を有する円環状のドリブンギヤ（アウターロータ）と、周方向に間隔をおいて形成された高圧吐出油路および低圧吐出油路を有するハウジングとを含むオイルポンプが知られている（例えば、特許文献１参照）。このオイルポンプでは、隣り合う２つの外周歯と隣り合う２つの内周歯とにより複数の油圧室（歯間室）が画成され、高圧吐出油路および低圧吐出油路は、ドライブギヤおよびドリブンギヤの回転に伴って容積が減少する油圧室に連通する。また、ハウジングには、何れか１つの油圧室の全体が高圧吐出油路と低圧吐出油路との間に位置するときに、当該何れか１つの油圧室と高圧吐出油路とを連通させる油逃がし油路が形成されている。かかるオイルポンプでは、低圧吐出油路内の油圧が所定圧まで低下しており、上記何れか１つの油圧室が高圧吐出油路と低圧吐出油路との間を通過するときに、当該何れか１つの油圧室内の作動油が油逃がし油路を通して高圧吐出油路へ逃がされる。 Conventionally, as this type of gear pump, a drive gear (inner rotor) having outer peripheral teeth and being rotationally driven, an annular driven gear (outer rotor) having inner peripheral teeth meshing with the outer peripheral teeth of the drive gear, and a circumferential direction An oil pump including a high-pressure discharge oil passage and a housing having a low-pressure discharge oil passage formed at intervals is known (see, for example, Patent Document 1). In this oil pump, a plurality of hydraulic chambers (interdental chambers) are defined by two adjacent outer peripheral teeth and two adjacent inner peripheral teeth, and the high-pressure discharge oil passage and the low-pressure discharge oil passage are drive gears and driven gears. It communicates with the hydraulic chamber whose volume decreases with the rotation of. Further, in the housing, when the entire hydraulic chamber is located between the high-pressure discharge oil passage and the low-pressure discharge oil passage, the oil that connects the high-pressure discharge oil passage and the high-pressure discharge oil passage is connected to the housing. A relief oil passage is formed. In such an oil pump, the hydraulic pressure in the low-pressure discharge oil passage is lowered to a predetermined pressure, and when any one of the above hydraulic chambers passes between the high-pressure discharge oil passage and the low-pressure discharge oil passage, any one of the above. The hydraulic oil in one hydraulic chamber is released to the high pressure discharge oil passage through the oil escape oil passage.

特開２０１２－２１８９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-2189

上記従来のオイルポンプでは、上記何れか１つの油圧室内の作動油が油逃がし油路を通して高圧吐出油路へ逃がすことで、いわゆる閉じ込みによる当該何れか１つの油圧室内の油圧の急増を抑制してオイルポンプの駆動トルクの増加を抑えようとしている。しかしながら、上記オイルポンプでは、高圧吐出油路と低圧吐出油路との間に位置する油圧室の圧力上昇を充分に抑制することができず、オイルポンプの駆動トルクを良好に低減し得ないことが判明した。 In the conventional oil pump, the hydraulic oil in any one of the above hydraulic chambers escapes to the high-pressure discharge oil passage through the oil escape oil passage, thereby suppressing a rapid increase in hydraulic pressure in any one of the hydraulic chambers due to so-called confinement. We are trying to suppress the increase in the drive torque of the oil pump. However, in the above oil pump, the pressure rise in the hydraulic chamber located between the high pressure discharge oil passage and the low pressure discharge oil passage cannot be sufficiently suppressed, and the drive torque of the oil pump cannot be satisfactorily reduced. There was found.

そこで、本開示は、第１吐出ポートと第２吐出ポートとの周方向における間で容積が減少する歯間室における圧力上昇を良好に抑制してギヤポンプの駆動トルクを低減化することを主目的とする。 Therefore, the main object of the present disclosure is to reduce the drive torque of the gear pump by satisfactorily suppressing the pressure increase in the interdental chamber where the volume decreases between the first discharge port and the second discharge port in the circumferential direction. And.

本開示のギヤポンプは、複数の外歯を有すると共に回転駆動されるインナーロータと、前記インナーロータの前記外歯よりも多い複数の内歯を有すると共に前記インナーロータに対して偏心するように配置されるアウターロータと、隣り合う２つの前記外歯と隣り合う２つの前記内歯とにより画成される複数の歯間室と、前記インナーロータおよび前記アウターロータを収容するポンプハウジングとを含むギヤポンプにおいて、前記インナーロータおよび前記アウターロータの回転に伴って容積が増加する前記歯間室に連通するように前記ポンプハウジングに形成された吸入ポートと、前記インナーロータおよび前記アウターロータの回転に伴って容積が減少する前記歯間室に連通するように前記ポンプハウジングに形成された第１吐出ポートと、前記第１吐出ポートよりも回転方向における前側で前記インナーロータおよび前記アウターロータの回転に伴って容積が減少する前記歯間室に連通するように前記第１吐出ポートから周方向に間隔をおいて前記ポンプハウジングに形成された第２吐出ポートと、何れか１つの歯間室が軸方向からみて前記第１吐出ポートに重なり合わなくなってから前記インナーロータが予め定められた第１の角度だけ回転する間、前記何れか１つの歯間室と前記第１吐出ポートとを連通させるように前記ポンプハウジングに形成された第１連通路と、前記何れか１つの歯間室が軸方向からみて前記第１吐出ポートに重なり合わなくなってから前記インナーロータが予め定められた第２の角度だけ回転する間、前記何れか１つの歯間室を前記第１吐出ポート以外に連通させるように前記ポンプハウジングに形成された第２連通路とを含むものである。 The gear pump of the present disclosure is arranged so as to have an inner rotor having a plurality of external teeth and being rotationally driven, and having a plurality of internal teeth having more than the external teeth of the inner rotor and being eccentric with respect to the inner rotor. In a gear pump including an outer rotor, a plurality of interdental chambers defined by two adjacent outer teeth and two adjacent internal teeth, and a pump housing accommodating the inner rotor and the outer rotor. , The suction port formed in the pump housing so as to communicate with the interdental chamber whose volume increases with the rotation of the inner rotor and the outer rotor, and the volume with the rotation of the inner rotor and the outer rotor. A first discharge port formed in the pump housing so as to communicate with the interdental chamber, and a volume associated with the rotation of the inner rotor and the outer rotor on the front side in the rotation direction from the first discharge port. A second discharge port formed in the pump housing at a circumferential distance from the first discharge port so as to communicate with the interdental chamber, and any one of the interdental chambers when viewed from the axial direction. The pump is such that the interdental chamber and the first discharge port are communicated with each other while the inner rotor rotates by a predetermined first angle after the inner rotor does not overlap with the first discharge port. The inner rotor rotates by a predetermined second angle after the first communication passage formed in the housing and any one of the interdental chambers do not overlap with the first discharge port when viewed from the axial direction. It includes a second communication passage formed in the pump housing so as to allow any one of the interdental chambers to communicate with other than the first discharge port.

本開示のギヤポンプは、インナーロータおよびアウターロータの回転に伴って容積が減少する歯間室に連通するようにポンプハウジングに形成された第１吐出ポートと、第１吐出ポートよりもインナーロータの回転方向における前側でインナーロータおよびアウターロータの回転に伴って容積が減少する歯間室に連通するように第１吐出ポートから周方向に間隔をおいてポンプハウジングに形成された第２吐出ポートとを含む。また、ポンプハウジングには、何れか１つの歯間室が軸方向からみて第１吐出ポートに重なり合わなくなってからインナーロータが予め定められた第１の角度だけ回転する間、当該何れか１つの歯間室と第１吐出ポートとを連通させるように第１連通路が形成されている。ここで、本発明者らの研究によれば、インナーロータおよびアウターロータが回転する際には、インナーロータおよびアウターロータの端面に引き摺られる流体によって、第１連通路における第１吐出ポートに向けた流体の流れが阻害され、その結果、第１吐出ポートと第２吐出ポートとの周方向における間に位置する何れか１つの歯間室が閉塞状態となることが判明した。これを踏まえて、本開示のギヤポンプのポンプハウジングには、上記何れか１つの歯間室が軸方向からみて第１吐出ポートに重なり合わなくなってからインナーロータが予め定められた第２の角度だけ回転する間、当該何れか１つの歯間室を第１吐出ポート以外に連通させるように第２連通路が形成される。これにより、第１吐出ポートと第２吐出ポートとの周方向における間に位置する何れか１つの歯間室内の流体を第２連通路を介して第１吐出ポート以外に逃がすと共に、第１連通路で流体を流通させて第１吐出ポートと当該何れか１つの歯間室とを概ね等圧に維持することができる。この結果、上記何れか１つの歯間室における圧力上昇を抑えてギヤポンプの駆動トルクを低減化することが可能となる。 The gear pump of the present disclosure has a first discharge port formed in the pump housing so as to communicate with an interdental chamber whose volume decreases with the rotation of the inner rotor and the outer rotor, and rotation of the inner rotor rather than the first discharge port. A second discharge port formed in the pump housing at a circumferential distance from the first discharge port so as to communicate with the interdental chamber whose volume decreases with the rotation of the inner rotor and the outer rotor on the front side in the direction. include. Further, in the pump housing, one of the interdental chambers is not overlapped with the first discharge port when viewed from the axial direction, and then the inner rotor rotates by a predetermined first angle. A first communication passage is formed so as to communicate the interdental chamber and the first discharge port. Here, according to the research by the present inventors, when the inner rotor and the outer rotor rotate, the fluid dragged by the end faces of the inner rotor and the outer rotor is directed toward the first discharge port in the first continuous passage. It was found that the flow of fluid was obstructed, and as a result, any one of the interdental chambers located between the first discharge port and the second discharge port in the circumferential direction was closed. Based on this, in the pump housing of the gear pump of the present disclosure, only the second angle predetermined for the inner rotor after any one of the above interdental chambers does not overlap with the first discharge port when viewed from the axial direction. During rotation, a second communication passage is formed so as to communicate any one of the interdental chambers to other than the first discharge port. As a result, the fluid in any one of the interdental chambers located between the first discharge port and the second discharge port in the circumferential direction is released to other than the first discharge port through the second relay passage, and the first relay is used. A fluid can be circulated in the passage to maintain the first discharge port and any one of the interdental chambers at substantially the same pressure. As a result, it is possible to suppress the pressure increase in any one of the above interdental chambers and reduce the drive torque of the gear pump.

本開示のギヤポンプを示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the gear pump of this disclosure. 本開示のギヤポンプのポンプボディを示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the pump body of the gear pump of this disclosure. 図１のギヤポンプのインナーロータの回転角度と、何れか１つの歯間室から第１吐出ポートへの流体の吐出開始から吐出終了までにおける当該何れか１つの歯間室内の圧力との関係を示す図表である。The relationship between the rotation angle of the inner rotor of the gear pump of FIG. 1 and the pressure in any one of the interdental chambers from the start to the end of discharge of the fluid from any one of the interdental chambers to the first discharge port is shown. It is a chart. 図１のギヤポンプのインナーロータの回転角度と、何れか１つの歯間室から第１吐出ポートへの流体の吐出開始から吐出終了までにおけるギヤポンプの駆動トルクとの関係を示す図表である。It is a figure which shows the relationship between the rotation angle of the inner rotor of the gear pump of FIG. 1 and the drive torque of a gear pump from the start to the end of discharge of a fluid from any one of the interdental chambers to the first discharge port. 本開示の他のギヤポンプを示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the other gear pump of this disclosure. 図５におけるVI－VI線に沿った断面である。It is a cross section along the VI-VI line in FIG. 図５のギヤポンプのインナーロータの回転角度と、何れか１つの歯間室から第１吐出ポートへの流体の吐出開始から吐出終了までにおける当該何れか１つの歯間室内の圧力との関係を示す図表である。The relationship between the rotation angle of the inner rotor of the gear pump of FIG. 5 and the pressure in any one of the interdental chambers from the start to the end of discharge of the fluid from any one of the interdental chambers to the first discharge port is shown. It is a chart. 図５のギヤポンプのインナーロータの回転角度と、何れか１つの歯間室から第１吐出ポートへの流体の吐出開始から吐出終了までにおけるギヤポンプの駆動トルクとの関係を示す図表である。FIG. 5 is a chart showing the relationship between the rotation angle of the inner rotor of the gear pump of FIG. 5 and the drive torque of the gear pump from the start to the end of discharge of the fluid from any one of the interdental chambers to the first discharge port. 本開示の更に他のギヤポンプを示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the other gear pump of this disclosure.

次に、図面を参照しながら、本開示の発明を実施するための形態について説明する。 Next, a mode for carrying out the invention of the present disclosure will be described with reference to the drawings.

図１は、本開示のギヤポンプ１を示す概略構成図である。同図に示すギヤポンプ１は、例えば図示しない車両に搭載されるオイルポンプとして利用され、作動油貯留部（オイルパン）に貯留されている作動油（ＡＴＦ）を吸引して油圧制御装置（何れも図示省略）へと圧送するものである。ギヤポンプ１は、ポンプハウジング１０と、当該ポンプハウジング１０内にそれぞれ回転自在に配置されるインナーロータ（ドライブギヤ）２およびアウターロータ（ドリブンギヤ）３とを含む。ポンプハウジング１０は、例えば自動変速機の変速機ケースに固定されるポンプボディ１１（図２参照）と当該ポンプボディに締結されるポンプカバー（図示省略）とを含むものである。なお、ギヤポンプ１は、変速機用の作動油を圧送するオイルポンプ以外の車載ポンプ（例えば、エンジンオイルポンプ）として構成されてもよく、車載ポンプ以外の用途に適用されてもよい。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing the gear pump 1 of the present disclosure. The gear pump 1 shown in the figure is used, for example, as an oil pump mounted on a vehicle (not shown), and sucks hydraulic oil (ATF) stored in a hydraulic oil storage unit (oil pan) to suck hydraulic control devices (both). It is pumped to (not shown). The gear pump 1 includes a pump housing 10 and an inner rotor (drive gear) 2 and an outer rotor (driven gear) 3 rotatably arranged in the pump housing 10, respectively. The pump housing 10 includes, for example, a pump body 11 (see FIG. 2) fixed to a transmission case of an automatic transmission and a pump cover (not shown) fastened to the pump body. The gear pump 1 may be configured as an in-vehicle pump (for example, an engine oil pump) other than an oil pump for pumping hydraulic oil for a transmission, or may be applied to an application other than the in-vehicle pump.

インナーロータ２は、ポンプハウジング１０内に画成されるギヤ収容室１５（図２参照）内に配置されると共に、車両に搭載されたエンジンのクランクシャフト（何れも図示省略）に連結される回転軸４に固定され、当該回転軸４に付与される動力により回転駆動される。また、インナーロータ２の外周には、複数（本実施形態では、例えば１１歯）の外歯２０が形成されている。一方、アウターロータ３の内周には、インナーロータ２の外歯２０の総数よりも１つ多い数（本実施形態では、例えば１２歯）の内歯３０が形成されている。アウターロータ３は、少なくとも図１における下側に位置する何れか１つまたは複数の内歯３０がインナーロータ２の対応する外歯２０に噛合すると共に、インナーロータ２に対して偏心した状態でギヤ収容室１５内に回転自在に配置される。更に、インナーロータ２とアウターロータ３との間には、基本的に、隣り合う２つの外歯２０と隣り合う２つの内歯３０とにより複数の歯間室（ポンプ室）５が形成される。 The inner rotor 2 is arranged in the gear accommodation chamber 15 (see FIG. 2) defined in the pump housing 10, and is rotated to be connected to the crankshaft of the engine mounted on the vehicle (both not shown). It is fixed to the shaft 4 and is rotationally driven by the power applied to the rotating shaft 4. Further, a plurality of (for example, 11 teeth in this embodiment) external teeth 20 are formed on the outer periphery of the inner rotor 2. On the other hand, on the inner circumference of the outer rotor 3, the number of internal teeth 30 (for example, 12 teeth in this embodiment) is formed by one more than the total number of the outer teeth 20 of the inner rotor 2. In the outer rotor 3, at least one or a plurality of inner teeth 30 located on the lower side in FIG. 1 mesh with the corresponding outer teeth 20 of the inner rotor 2 and are geared in an eccentric state with respect to the inner rotor 2. It is rotatably arranged in the storage chamber 15. Further, between the inner rotor 2 and the outer rotor 3, a plurality of interdental chambers (pump chambers) 5 are basically formed by two adjacent external teeth 20 and two adjacent internal teeth 30. ..

これにより、回転軸４からの動力によりインナーロータ２が図１における太線矢印方向に回転すると、アウターロータ３は、複数の内歯３０の一部が複数の外歯２０の一部に噛合することで、インナーロータ２の回転中心２ｃから偏心量ｅだけ離間した回転中心３ｃの周りにインナーロータ２と共に同方向に回転する。インナーロータ２およびアウターロータ３が回転する際、両者の回転方向（以下「ロータ回転方向」という。図１における太線矢印参照）における後側（上流側）の領域、すなわち図１における主に右側半分の領域では、インナーロータ２等の回転に伴って各歯間室５の容積が増加（歯間室５が膨張）する。また、インナーロータ２およびアウターロータ３が回転する際、ロータ回転方向における前側（下流側）の領域、すなわち図１における主に左側半分の領域では、インナーロータ２等の回転に伴って各歯間室５の容積が減少（歯間室５が収縮）する。 As a result, when the inner rotor 2 is rotated in the direction of the thick arrow in FIG. 1 by the power from the rotating shaft 4, the outer rotor 3 has a part of the plurality of internal teeth 30 meshing with a part of the plurality of external teeth 20. Then, it rotates in the same direction with the inner rotor 2 around the rotation center 3c separated from the rotation center 2c of the inner rotor 2 by the amount of eccentricity e. When the inner rotor 2 and the outer rotor 3 rotate, the region on the rear side (upstream side) in the rotation direction of both (hereinafter referred to as "rotor rotation direction"; see the thick arrow in FIG. 1), that is, mainly the right half in FIG. In this region, the volume of each interdental chamber 5 increases (the interdental chamber 5 expands) with the rotation of the inner rotor 2 and the like. Further, when the inner rotor 2 and the outer rotor 3 rotate, in the front side (downstream side) region in the rotor rotation direction, that is, mainly the left half region in FIG. 1, between each tooth as the inner rotor 2 and the like rotate. The volume of the chamber 5 decreases (the interdental chamber 5 contracts).

図１および図２に示すように、ギヤポンプ１のポンプハウジング１０には、それぞれ略円弧状に延在する吸入ポート６、第１吐出ポート（高圧吐出ポート）７および第２吐出ポート（低圧吐出ポート）８が形成されている。吸入ポート６、第１吐出ポート７および第２吐出ポート８は、インナーロータ２およびアウターロータ３の軸方向における両側（ポンプボディ１１およびポンプカバーの双方）に形成されてもよく、インナーロータ２およびアウターロータ３の軸方向における片側（ポンプボディ１１およびポンプカバーの一方）に形成されてもよい。更に、例えば、吸入ポート６がインナーロータ２等の軸方向における一側に形成されてもよく、第１吐出ポート７および第２吐出ポート８がインナーロータ２等の軸方向における他側に形成されてもよい。また、第１吐出ポート７がインナーロータ２等の軸方向における一側に形成されてもよく、第２吐出ポート８がインナーロータ２等の軸方向における他側に形成されてもよい。 As shown in FIGS. 1 and 2, the pump housing 10 of the gear pump 1 has a suction port 6, a first discharge port (high pressure discharge port) 7, and a second discharge port (low pressure discharge port) extending in a substantially arc shape, respectively. ) 8 is formed. The suction port 6, the first discharge port 7, and the second discharge port 8 may be formed on both sides (both of the pump body 11 and the pump cover) in the axial direction of the inner rotor 2 and the outer rotor 3, and the inner rotor 2 and the second discharge port 8 may be formed. It may be formed on one side (one of the pump body 11 and the pump cover) in the axial direction of the outer rotor 3. Further, for example, the suction port 6 may be formed on one side in the axial direction of the inner rotor 2 or the like, and the first discharge port 7 and the second discharge port 8 may be formed on the other side in the axial direction of the inner rotor 2 or the like. You may. Further, the first discharge port 7 may be formed on one side in the axial direction of the inner rotor 2 or the like, or the second discharge port 8 may be formed on the other side in the axial direction of the inner rotor 2 or the like.

吸入ポート６は、外歯２０と内歯３０とにより画成される複数の歯間室５のうちのインナーロータ２およびアウターロータ３の回転に伴って容積が増加する歯間室５と連通（対向）する。第１吐出ポート７は、吸入ポート６よりもロータ回転方向における前側で複数の歯間室５のうちのインナーロータ２およびアウターロータ３の回転に伴って容積が減少する歯間室５と連通（対向）する。第２吐出ポート８は、第１吐出ポート７よりもロータ回転方向における前側でインナーロータ２およびアウターロータ３の回転に伴って容積が減少する歯間室５と連通（対向）する。第１吐出ポート７と第２吐出ポート８とは、ポンプハウジング１０（ポンプボディ１１および／またはポンプカバー）に形成された隔壁部により仕切られ、互いに独立している。 The suction port 6 communicates with the interdental chamber 5 whose volume increases with the rotation of the inner rotor 2 and the outer rotor 3 among the plurality of interdental chambers 5 defined by the outer teeth 20 and the inner teeth 30. opposite. The first discharge port 7 communicates with the interdental chamber 5 whose volume decreases with the rotation of the inner rotor 2 and the outer rotor 3 among the plurality of interdental chambers 5 on the front side in the rotor rotation direction with respect to the suction port 6 ( opposite. The second discharge port 8 communicates (opposites) with the interdental chamber 5 whose volume decreases with the rotation of the inner rotor 2 and the outer rotor 3 on the front side in the rotor rotation direction with respect to the first discharge port 7. The first discharge port 7 and the second discharge port 8 are separated from each other by a partition wall formed in the pump housing 10 (pump body 11 and / or the pump cover) and are independent of each other.

また、本実施形態において、第１吐出ポート７は、ポンプハウジング１０に形成された第１吐出通路（図示省略）に連通しており、当該第１吐出通路を介して油圧制御装置のプライマリレギュレータバルブに接続される。更に、第２吐出ポート８は、ポンプハウジング１０に形成された第２吐出通路（図示省略）に連通しており、当該第２吐出通路を介して油圧制御装置のプライマリレギュレータバルブに接続される。すなわち、第１吐出ポート７は、第１吐出通路のギヤ収容室１５側の開口端を形成し、第２吐出ポート８は、第２吐出通路のギヤ収容室１５側の開口端を形成する。また、油圧制御装置は、第２吐出ポート８および第２吐出通路からの作動油をプライマリレギュレータバルブとドレン通路との何れか一方に選択的に供給する切替バルブを含む。これにより、プライマリレギュレータバルブにより調圧されるライン圧を高くする必要がないときに、第２吐出ポート８からの作動油をドレン通路からドレンすることが可能となる。 Further, in the present embodiment, the first discharge port 7 communicates with a first discharge passage (not shown) formed in the pump housing 10, and the primary regulator valve of the hydraulic control device passes through the first discharge passage. Connected to. Further, the second discharge port 8 communicates with a second discharge passage (not shown) formed in the pump housing 10, and is connected to the primary regulator valve of the hydraulic control device via the second discharge passage. That is, the first discharge port 7 forms an open end on the gear accommodation chamber 15 side of the first discharge passage, and the second discharge port 8 forms an open end on the gear accommodation chamber 15 side of the second discharge passage. Further, the hydraulic control device includes a switching valve that selectively supplies hydraulic oil from the second discharge port 8 and the second discharge passage to either the primary regulator valve or the drain passage. This makes it possible to drain the hydraulic oil from the second discharge port 8 from the drain passage when it is not necessary to increase the line pressure regulated by the primary regulator valve.

更に、ポンプハウジング１０（ポンプボディ１１および／またはポンプカバー）には、第１吐出ポート７を包囲する比較的浅い凹部７０と、当該凹部７０を介して第１吐出ポート７に常時連通する第１連通路としての第１内周側連通路７１および第１外周側連通路７２とが形成されている。第１内周側連通路７１および第１外周側連通路７２は、本実施形態において凹部７０と同一の深さをそれぞれ有する凹部であり、それぞれ凹部７０のロータ回転方向における前側の端部７０ｆから第２吐出ポート８に向けて当該ロータ回転方向における更に前側に延出されている。第１内周側連通路７１は、インナーロータ２の内周側で円弧状に延在し、当該第１内周側連通路７１の第２吐出ポート８側の端部以外の部分は、一定の幅を有する。第１外周側連通路７２は、アウターロータ３の外周側で第１内周側連通路７１とインナーロータ２等の径方向に間隔をおいて円弧状に延在し、当該第１外周側連通路７２の第２吐出ポート８側の端部以外の部分も、第１内周側連通路７１の幅と同一かつ一定の幅を有する。これにより、加工ツールを第１内周側連通路７１および第１外周側連通路７２で共通化し、両者をポンプハウジング１０に形成するのに伴う加工コストの増加を良好に抑制することが可能となる。 Further, the pump housing 10 (pump body 11 and / or the pump cover) has a relatively shallow recess 70 surrounding the first discharge port 7 and a first unit that always communicates with the first discharge port 7 via the recess 70. A first inner peripheral side communication passage 71 and a first outer peripheral side communication passage 72 are formed as communication passages. The first inner peripheral side continuous passage 71 and the first outer peripheral side continuous passage 72 are recesses having the same depth as the recess 70 in the present embodiment, respectively, from the front end 70f of the recess 70 in the rotor rotation direction. It extends further forward in the rotor rotation direction toward the second discharge port 8. The first inner peripheral side continuous passage 71 extends in an arc shape on the inner peripheral side of the inner rotor 2, and the portion other than the end portion of the first inner peripheral side continuous passage 71 on the second discharge port 8 side is constant. Has a width of. The first outer peripheral side connecting passage 72 extends in an arc shape on the outer peripheral side of the outer rotor 3 with a radial interval between the first inner peripheral side connecting passage 71 and the inner rotor 2, and the first outer peripheral side connecting passage 72. The portion of the passage 72 other than the end on the second discharge port 8 side also has the same and constant width as the width of the first inner peripheral side continuous passage 71. As a result, the machining tool can be shared between the first inner peripheral side continuous passage 71 and the first outer peripheral side continuous passage 72, and the increase in machining cost due to the formation of both in the pump housing 10 can be satisfactorily suppressed. Become.

また、第１内周側連通路７１および第１外周側連通路７２は、図１に示すように、何れか１つの歯間室５ｘがギヤポンプ１の軸方向からみて第１吐出ポート７に重なり合わなくなってから、インナーロータ２が予め定められた任意の第１の角度θ１だけ回転する間、軸方向からみて当該何れか１つの歯間室５ｘと重なり合うようにポンプハウジング１０（ポンプボディ１１および／またはポンプカバー）に形成される。より詳細には、第１内周側連通路７１および第１外周側連通路７２は、隣り合う２つの歯間室５ｘを区切る境界点が凹部７０の前側の端部７０ｆと軸方向からみて重なり合ってからインナーロータ２が第１の角度θ１だけ回転する間、軸方向からみて当該歯間室５ｘと重なり合う。 Further, as shown in FIG. 1, in the first inner peripheral side communication passage 71 and the first outer peripheral side communication passage 72, any one of the interdental chambers 5x overlaps with the first discharge port 7 when viewed from the axial direction of the gear pump 1. After the inner rotor 2 does not fit, the pump housing 10 (pump body 11 and pump body 11 and / Or formed on the pump cover). More specifically, in the first inner peripheral side communication passage 71 and the first outer peripheral side communication passage 72, the boundary point separating the two adjacent interdental chambers 5x overlaps with the front end portion 70f of the recess 70 in the axial direction. Then, while the inner rotor 2 rotates by the first angle θ1, it overlaps with the interdental chamber 5x when viewed from the axial direction.

更に、ポンプハウジング１０（ポンプボディ１１および／またはポンプカバー）には、第２吐出ポート８を包囲する比較的浅い凹部８０と、当該凹部８０を介して第２吐出ポート８に常時連通する第２連通路８５とが形成されている。第２連通路８５は、本実施形態において凹部８０と同一またはそれ以下の深さを有する凹部であり、凹部８０のロータ回転方向における後側の端部８０ｒから第１吐出ポート７に向けて当該ロータ回転方向における更に後側に延出されている。第２連通路８５は、アウターロータ３の外周側で円弧状に延在し、当該第２連通路８５の第１吐出ポート７側の端部以外の部分は、例えば第１内周側連通路７１および第１外周側連通路７２の幅と同一かつ一定の幅を有する。ただし、第２連通路８５の第１吐出ポート７側の端部以外の部分は、第１内周側連通路７１および第１外周側連通路７２の幅よりも小さくてもよい。これにより、加工ツールを第１内周側連通路７１および第１外周側連通路７２と共通化して、ポンプハウジング１０に第２連通路８５を形成するのに伴う加工コストの増加を良好に抑制することが可能となる。 Further, the pump housing 10 (pump body 11 and / or the pump cover) has a relatively shallow recess 80 that surrounds the second discharge port 8 and a second that always communicates with the second discharge port 8 via the recess 80. A communication passage 85 is formed. The second passage 85 is a recess having a depth equal to or less than that of the recess 80 in the present embodiment, and is the recess 80 toward the first discharge port 7 from the rear end 80r in the rotor rotation direction of the recess 80. It extends further to the rear in the rotor rotation direction. The second continuous passage 85 extends in an arc shape on the outer peripheral side of the outer rotor 3, and the portion other than the end portion of the second continuous passage 85 on the first discharge port 7 side is, for example, the first inner peripheral side continuous passage. It has the same and constant width as the width of 71 and the first outer peripheral side passage 72. However, the portion of the second continuous passage 85 other than the end portion on the first discharge port 7 side may be smaller than the width of the first inner peripheral side continuous passage 71 and the first outer peripheral side continuous passage 72. As a result, the machining tool is shared with the first inner peripheral side continuous passage 71 and the first outer peripheral side continuous passage 72, and the increase in machining cost due to the formation of the second continuous passage 85 in the pump housing 10 is satisfactorily suppressed. It becomes possible to do.

そして、第２連通路８５は、図１に示すように、上記何れか１つの歯間室５ｘがギヤポンプ１の軸方向からみて第１吐出ポート７に重なり合わなくなってから、インナーロータ２が上記第１の角度θ１よりも大きく予め定められた任意の第２の角度θ２だけ回転する間、軸方向からみて当該何れか１つの歯間室５ｘと重なり合うようにポンプハウジング１０（ポンプボディ１１および／またはポンプカバー）に形成される。より詳細には、第２連通路８５は、歯間室５ｘを画成するロータ回転方向における後側の外歯２０ｒおよび内歯３０ｒとの噛み合い位置（接触部）が凹部７０の前側の端部７０ｆと軸方向からみて重なり合ってからインナーロータ２が第２の角度θ２だけ回転する間、軸方向からみて歯間室５ｘと重なり合う。本実施形態のギヤポンプ１では、図１に示すように、歯間室５ｘを画成する後側の外歯２０ｒおよび内歯３０ｒとの噛み合い位置が第１吐出ポート７の凹部７０の前側の端部７０ｆと軸方向からみて重なり合ったタイミングで、第２連通路８５の第１吐出ポート７側の端部が歯間室５ｘを画成するロータ回転方向における前側の内歯３０ｆの歯面と重なり合い、かつ、歯間室５ｘを画成するロータ回転方向における前側の外歯２０ｆおよび内歯３０ｆとの噛み合い位置（接触部）が第２吐出ポート８の凹部８０のロータ回転方向における後側の端部８０ｒと軸方向からみて重なり合う。 Then, as shown in FIG. 1, in the second continuous passage 85, after any one of the interdental chambers 5x does not overlap with the first discharge port 7 when viewed from the axial direction of the gear pump 1, the inner rotor 2 is described above. The pump housing 10 (pump body 11 and / / Or it is formed on the pump cover). More specifically, in the second communication passage 85, the meshing position (contact portion) with the outer teeth 20r and the inner teeth 30r on the rear side in the rotor rotation direction defining the interdental chamber 5x is the front end portion of the recess 70. While the inner rotor 2 rotates by the second angle θ2 after overlapping with 70f in the axial direction, it overlaps with the interdental chamber 5x in the axial direction. In the gear pump 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 1, the meshing position with the outer teeth 20r and the inner teeth 30r on the rear side defining the interdental chamber 5x is the front end of the recess 70 of the first discharge port 7. At the timing of overlapping with the portion 70f when viewed from the axial direction, the end portion of the second communication passage 85 on the first discharge port 7 side overlaps with the tooth surface of the front internal tooth 30f in the rotor rotation direction defining the interdental chamber 5x. In addition, the meshing position (contact portion) with the outer teeth 20f and the inner teeth 30f on the front side in the rotor rotation direction defining the interdental chamber 5x is the rear end of the recess 80 of the second discharge port 8 in the rotor rotation direction. It overlaps with the portion 80r when viewed from the axial direction.

上述のように構成されるギヤポンプ１を含む車両のエンジンが始動され、当該エンジンからの動力により回転軸４を介してインナーロータ２が回転駆動されると、複数の外歯２０の一部が複数の内歯３０の一部に噛合することで、アウターロータ３もインナーロータ２と共に同方向に回転する。これにより、吸入ポート６と対向（連通）すると共にインナーロータ２およびアウターロータ３の回転に伴って容積が増加する複数の歯間室５内に吸入ポート６を介して作動油が吸入される。作動油を吸入した歯間室５の容積は、インナーロータ２およびアウターロータ３の回転に伴って減少し、容積が減少する歯間室５は、インナーロータ２およびアウターロータ３の回転に伴って第１吐出ポート７および当該第１吐出ポート７のロータ回転方向における前側に位置する第２吐出ポート８に順番に対向（連通）する。これにより、容積が減少する歯間室５から第１吐出ポート７および第２吐出ポート８へと作動油が圧送され、第１吐出ポート７および第２吐出ポート８からの作動油が第１吐出通路または第２吐出通路等を介して油圧制御装置に供給されることになる。 When the engine of the vehicle including the gear pump 1 configured as described above is started and the inner rotor 2 is rotationally driven via the rotating shaft 4 by the power from the engine, a part of the plurality of external teeth 20 is a plurality of. By meshing with a part of the inner teeth 30, the outer rotor 3 also rotates in the same direction as the inner rotor 2. As a result, the hydraulic oil is sucked into the plurality of interdental chambers 5 which face (communicate with) the suction port 6 and whose volume increases with the rotation of the inner rotor 2 and the outer rotor 3 through the suction port 6. The volume of the interdental chamber 5 sucked in the hydraulic oil decreases with the rotation of the inner rotor 2 and the outer rotor 3, and the interdental chamber 5 whose volume decreases with the rotation of the inner rotor 2 and the outer rotor 3 decreases. The first discharge port 7 and the second discharge port 8 located on the front side in the rotor rotation direction of the first discharge port 7 are sequentially opposed (communicated) with each other. As a result, the hydraulic oil is pumped from the interdental chamber 5 whose volume is reduced to the first discharge port 7 and the second discharge port 8, and the hydraulic oil from the first discharge port 7 and the second discharge port 8 is first discharged. It will be supplied to the hydraulic control device via a passage, a second discharge passage, or the like.

また、ギヤポンプ１では、何れか１つの歯間室５ｘが軸方向からみて第１吐出ポート７に重なり合わなくなってからインナーロータ２が予め定められた第１の角度θ１だけ回転する間、第１連通路としての第１内周側連通路７１および第１外周側連通路７２を介して歯間室５ｘと第１吐出ポート７とが連通する。ここで、本発明者らの研究によれば、インナーロータ２およびアウターロータ３が回転する際には、インナーロータ２およびアウターロータ３の端面に引き摺られる作動油によって、第１内周側連通路７１および第１外周側連通路７２における第１吐出ポート７に向けた作動油の流れが阻害され、その結果、第１吐出ポート７と第２吐出ポート８との周方向における間に位置する歯間室５ｘが閉塞状態となることが判明した。 Further, in the gear pump 1, the first while the inner rotor 2 rotates by a predetermined first angle θ1 after any one of the interdental chambers 5x does not overlap with the first discharge port 7 when viewed from the axial direction. The interdental chamber 5x and the first discharge port 7 communicate with each other via the first inner peripheral side communication passage 71 and the first outer peripheral side communication passage 72 as communication passages. Here, according to the research by the present inventors, when the inner rotor 2 and the outer rotor 3 rotate, the hydraulic oil dragged to the end faces of the inner rotor 2 and the outer rotor 3 causes the first inner peripheral side continuous passage. The flow of hydraulic oil toward the first discharge port 7 in the 71 and the first outer peripheral side communication passage 72 is obstructed, and as a result, the teeth located between the first discharge port 7 and the second discharge port 8 in the circumferential direction. It was found that the interstitial chamber 5x was blocked.

これを踏まえて、ギヤポンプ１のポンプハウジング１０には、上記何れか１つの歯間室５ｘが軸方向からみて第１吐出ポート７に重なり合わなくなってからインナーロータ２が第１の角度θ１よりも大きい第２の角度θ２だけ回転する間、当該何れか１つの歯間室５ｘを第１吐出ポート７以外の第２吐出ポート８に連通させる第２連通路８５が形成される。これにより、第１吐出ポート７と第２吐出ポート８との周方向における間に位置する何れか１つの歯間室５ｘ内の作動油を第２連通路８５を介して第２吐出ポート８に逃がすと共に、第１内周側連通路７１および第１外周側連通路７２で作動油を流通させて第１吐出ポート７と歯間室５ｘとを概ね等圧に維持することができる。この結果、ギヤポンプ１では、歯間室５ｘにおける作動油の圧力上昇を抑えてギヤポンプ１（インナーロータ２）の駆動トルクを低減化することが可能となる。 Based on this, in the pump housing 10 of the gear pump 1, the inner rotor 2 becomes larger than the first angle θ1 after any one of the above interdental chambers 5x does not overlap with the first discharge port 7 when viewed from the axial direction. A second communication passage 85 is formed that allows any one of the interdental chambers 5x to communicate with a second discharge port 8 other than the first discharge port 7 while rotating by a large second angle θ2. As a result, the hydraulic oil in any one of the interdental chambers 5x located between the first discharge port 7 and the second discharge port 8 in the circumferential direction is sent to the second discharge port 8 via the second continuous passage 85. At the same time, the hydraulic oil can be circulated through the first inner peripheral side communication passage 71 and the first outer peripheral side communication passage 72 to maintain the first discharge port 7 and the interdental chamber 5x at substantially the same pressure. As a result, in the gear pump 1, it is possible to suppress the pressure increase of the hydraulic oil in the interdental chamber 5x and reduce the drive torque of the gear pump 1 (inner rotor 2).

図３は、インナーロータ２の回転角度と、何れか１つの歯間室５ｘから第１吐出ポート７への作動油の吐出開始（図中Ａ）から第１吐出ポート７への作動油の吐出終了（図中Ｃ）までにおける歯間室５ｘ内の作動油の圧力との関係についての解析結果を示す図表である。また、図４は、インナーロータ２の回転角度と、何れか１つの歯間室５ｘから第１吐出ポート７への作動油の吐出開始（図中Ａ）から第１吐出ポート７への作動油の吐出終了（図中Ｃ）までにおけるギヤポンプ１（インナーロータ２）の駆動トルクとの関係についての解析結果を示す図表である。図３に示すように、第２連通路８５を含むギヤポンプ１では、図中実線で示すように、第２連通路８５を含まないギヤポンプ（図中破線参照）に比べて、第２連通路８５を介して歯間室５ｘが第２吐出ポート８に連通してから（図中Ｂ）、軸方向からみて歯間室５ｘが第１内周側連通路７１および第１外周側連通路７２と重なり合わなくなって当該歯間室５ｘから第１吐出ポート７への作動油の吐出が終了するまで（図中Ｃ）の間、歯間室５ｘ内の作動油の圧力を低下させることができる。 FIG. 3 shows the rotation angle of the inner rotor 2 and the discharge of hydraulic oil from any one of the interdental chambers 5x to the first discharge port 7 (A in the figure) to discharge the hydraulic oil to the first discharge port 7. It is a figure which shows the analysis result about the relation with the pressure of the hydraulic oil in the interdental chamber 5x until the end (C in the figure). Further, FIG. 4 shows the rotation angle of the inner rotor 2 and the hydraulic oil from the start of discharge of the hydraulic oil from any one of the interdental chambers 5x to the first discharge port 7 (A in the figure) to the first discharge port 7. It is a figure which shows the analysis result about the relation with the drive torque of the gear pump 1 (inner rotor 2) until the end of discharge (C in the figure). As shown in FIG. 3, in the gear pump 1 including the second passage 85, as shown by the solid line in the figure, the second passage 85 is compared with the gear pump not including the second passage 85 (see the broken line in the figure). After the interdental chamber 5x communicates with the second discharge port 8 (B in the figure), the interdental chamber 5x becomes the first inner peripheral side communication passage 71 and the first outer peripheral side communication passage 72 when viewed from the axial direction. The pressure of the hydraulic oil in the interdental chamber 5x can be reduced until the hydraulic oil is no longer overlapped and the discharge of the hydraulic oil from the interdental chamber 5x to the first discharge port 7 is completed (C in the figure).

更に、図４に示すように、第２連通路８５を含むギヤポンプ１では、図中実線で示すように、第２連通路８５を含まないギヤポンプ（図中破線参照）に比べて、第２連通路８５を介して歯間室５ｘが第２吐出ポート８に連通してから（図中Ｂ）、軸方向からみて歯間室５ｘが第１内周側連通路７１および第１外周側連通路７２と重なり合わなくなって当該歯間室５ｘから第１吐出ポート７への作動油の吐出が終了するまで（図中Ｃ）の間、ギヤポンプ１の駆動トルクを低下させることができる。すなわち、第２連通路８５を介して上記何れか１つの歯間室５ｘを第２吐出ポート８に連通させることで、当該歯間室５ｘから第１吐出ポート７に作動油が逆流するのを抑制してギヤポンプ１の駆動トルクを良好に低減化することが可能となる。 Further, as shown in FIG. 4, in the gear pump 1 including the second passage 85, as shown by the solid line in the figure, as compared with the gear pump not including the second passage 85 (see the broken line in the figure), the second relay is used. After the interdental chamber 5x communicates with the second discharge port 8 via the passage 85 (B in the figure), the interdental chamber 5x is the first inner peripheral side communication passage 71 and the first outer peripheral side communication passage when viewed from the axial direction. The drive torque of the gear pump 1 can be reduced until it does not overlap with 72 and the discharge of the hydraulic oil from the interdental chamber 5x to the first discharge port 7 is completed (C in the figure). That is, by communicating any one of the above interdental chambers 5x to the second discharge port 8 via the second communication passage 85, the hydraulic oil flows back from the interdental chamber 5x to the first discharge port 7. It is possible to suppress the drive torque of the gear pump 1 and reduce the drive torque satisfactorily.

図５は、本開示の他のギヤポンプ１Ｂを示す概略構成図である。なお、ギヤポンプ１Ｂの構成要素のうち、上述のギヤポンプ１と同一の要素については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。 FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing another gear pump 1B of the present disclosure. Of the components of the gear pump 1B, the same elements as the above-mentioned gear pump 1 are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.

図５に示すように、ギヤポンプ１Ｂは、上記何れか１つの歯間室５ｘ内の作動油を第１吐出ポート７以外に逃がす第２連通路としての連通孔８８を含む。連通孔８８は、図５および図６に示すように、ポンプハウジング１０内のギヤ収容室１５と、第１吐出ポート７からの作動油が流入するようにポンプハウジング１０（ポンプボディ１１および／またはポンプカバー）に形成された第１吐出通路７５とで開口する孔である。連通孔８８は、上記何れか１つの歯間室５ｘがギヤポンプ１の軸方向からみて第１吐出ポート７に重なり合わなくなってから、インナーロータ２が所定角度（第２の角度θ２）だけ回転する間、軸方向からみて当該何れか１つの歯間室５ｘと重なり合うようにポンプハウジング１０（ポンプボディ１１および／またはポンプカバー）に形成される。より詳細には、連通孔８８は、歯間室５ｘを画成するロータ回転方向における後側の外歯２０ｒおよび内歯３０ｒとの噛み合い位置（接触部）が凹部７０の前側の端部７０ｆと軸方向からみて重なり合ってからインナーロータ２が所定角度だけ回転する間、軸方向からみて歯間室５ｘと重なり合う。また、本実施形態において、連通孔８８は、ギヤポンプ１（インナーロータ２およびアウターロータ３）の軸方向に延在する。これにより、連通孔８８をギヤポンプ１の軸方向に対して傾斜させた場合に比べて、連通孔８８の形成に伴うギヤポンプ１の加工コストの増加を抑制することが可能となる。 As shown in FIG. 5, the gear pump 1B includes a communication hole 88 as a second communication passage for allowing hydraulic oil in any one of the interdental chambers 5x to escape to other than the first discharge port 7. As shown in FIGS. 5 and 6, the communication hole 88 is a pump housing 10 (pump body 11 and / or) so that hydraulic oil from the gear accommodating chamber 15 in the pump housing 10 and the first discharge port 7 can flow in. It is a hole opened in the first discharge passage 75 formed in the pump cover). In the communication hole 88, the inner rotor 2 rotates by a predetermined angle (second angle θ2) after any one of the interdental chambers 5x does not overlap with the first discharge port 7 when viewed from the axial direction of the gear pump 1. It is formed in the pump housing 10 (pump body 11 and / or pump cover) so as to overlap with any one of the interdental chambers 5x when viewed from the axial direction. More specifically, in the communication hole 88, the meshing position (contact portion) with the outer teeth 20r and the inner teeth 30r on the rear side in the rotor rotation direction defining the interdental chamber 5x is the front end portion 70f of the recess 70. While the inner rotor 2 rotates by a predetermined angle after overlapping when viewed from the axial direction, it overlaps with the interdental chamber 5x when viewed from the axial direction. Further, in the present embodiment, the communication hole 88 extends in the axial direction of the gear pump 1 (inner rotor 2 and outer rotor 3). As a result, it is possible to suppress an increase in the processing cost of the gear pump 1 due to the formation of the communication hole 88 as compared with the case where the communication hole 88 is inclined with respect to the axial direction of the gear pump 1.

かかるギヤポンプ１Ｂでは、第１吐出ポート７と第２吐出ポート８との周方向における間に位置する何れか１つの歯間室５ｘ内の作動油を連通孔８８を介して（第１吐出ポート７を介すことなく）第１吐出通路７５に逃がして当該歯間室５ｘにおける圧力上昇を良好に抑制することができる。これにより、ギヤポンプ１Ｂの駆動トルクを低減化することが可能となる。 In such a gear pump 1B, hydraulic oil in any one of the interdental chambers 5x located between the first discharge port 7 and the second discharge port 8 in the circumferential direction is passed through the communication hole 88 (first discharge port 7). It is possible to escape to the first discharge passage 75 (without passing through) and satisfactorily suppress the pressure increase in the interdental chamber 5x. This makes it possible to reduce the drive torque of the gear pump 1B.

図７は、ギヤポンプ１Ｂのインナーロータ２の回転角度と、何れか１つの歯間室５ｘから第１吐出ポート７への作動油の吐出開始（図中Ａ）から第１吐出ポート７への作動油の吐出終了（図中Ｃ）までにおける歯間室５ｘ内の作動油の圧力との関係についての解析結果を示す図表である。また、図８は、インナーロータ２の回転角度と、何れか１つの歯間室５ｘから第１吐出ポート７への作動油の吐出開始（図中Ａ）から第１吐出ポート７への作動油の吐出終了（図中Ｃ）までにおけるギヤポンプ１Ｂ（インナーロータ２）の駆動トルクとの関係についての解析結果を示す図表である。図７に示すように、連通孔８８を含むギヤポンプ１Ｂにおいても、図中実線で示すように、連通孔８８を含まないギヤポンプ（図中破線参照）に比べて、連通孔８８を介して歯間室５ｘが第１吐出通路７５に連通してから（図中Ｂ）、軸方向からみて歯間室５ｘが第１内周側連通路７１および第１外周側連通路７２と重なり合わなくなって当該歯間室５ｘから第１吐出ポート７への作動油の吐出が終了するまで（図中Ｃ）の間、歯間室５ｘ内の作動油の圧力を低下させることができる。更に、図８に示すように、連通孔８８を含むギヤポンプ１Ｂにおいても、図中実線で示すように、連通孔８８を含まないギヤポンプ（図中破線参照）に比べて、連通孔８８を介して歯間室５ｘが第１吐出通路７５に連通してから（図中Ｂ）、軸方向からみて歯間室５ｘが第１内周側連通路７１および第１外周側連通路７２と重なり合わなくなって当該歯間室５ｘから第１吐出ポート７への作動油の吐出が終了するまで（図中Ｃ）の間、ギヤポンプ１Ｂの駆動トルクを低下させることができる。すなわち、連通孔８８を介して上記何れか１つの歯間室５ｘを第１吐出通路７５に連通させても、当該歯間室５ｘから第１吐出ポート７に作動油が逆流するのを抑制してギヤポンプ１の駆動トルクを良好に低減化することが可能となる。 FIG. 7 shows the rotation angle of the inner rotor 2 of the gear pump 1B and the operation of the hydraulic oil from any one of the interdental chambers 5x to the first discharge port 7 (A in the figure) to the first discharge port 7. It is a figure which shows the analysis result about the relation with the pressure of the hydraulic oil in the interdental chamber 5x until the end of oil discharge (C in the figure). Further, FIG. 8 shows the rotation angle of the inner rotor 2 and the hydraulic oil from the start of discharge of the hydraulic oil from any one of the interdental chambers 5x to the first discharge port 7 (A in the figure) to the first discharge port 7. It is a figure which shows the analysis result about the relation with the drive torque of the gear pump 1B (inner rotor 2) until the end of discharge (C in the figure). As shown in FIG. 7, even in the gear pump 1B including the communication hole 88, as shown by the solid line in the figure, as compared with the gear pump not including the communication hole 88 (see the broken line in the figure), between the teeth via the communication hole 88. After the chamber 5x communicates with the first discharge passage 75 (B in the figure), the interdental chamber 5x does not overlap with the first inner peripheral side communication passage 71 and the first outer peripheral side communication passage 72 when viewed from the axial direction. The pressure of the hydraulic oil in the interdental chamber 5x can be reduced until the discharge of the hydraulic oil from the interdental chamber 5x to the first discharge port 7 is completed (C in the figure). Further, as shown in FIG. 8, even in the gear pump 1B including the communication hole 88, as shown by the solid line in the figure, as compared with the gear pump not including the communication hole 88 (see the broken line in the figure), the gear pump 1B also passes through the communication hole 88. After the interdental chamber 5x communicates with the first discharge passage 75 (B in the figure), the interdental chamber 5x does not overlap with the first inner peripheral side communication passage 71 and the first outer peripheral side communication passage 72 when viewed from the axial direction. The drive torque of the gear pump 1B can be reduced until the discharge of the hydraulic oil from the interdental chamber 5x to the first discharge port 7 is completed (C in the figure). That is, even if any one of the above interdental chambers 5x is communicated with the first discharge passage 75 through the communication hole 88, the hydraulic oil is suppressed from flowing back from the interdental chamber 5x to the first discharge port 7. It is possible to satisfactorily reduce the drive torque of the gear pump 1.

なお、ギヤポンプ１Ｂにおいて、連通孔８８は、ポンプハウジング１０内のギヤ収容室１５と、第２吐出ポート８からの作動油が流入するようにポンプハウジング１０（ポンプボディ１１および／またはポンプカバー）に形成された第２吐出通路とで開口する孔であってもよい。また、図９に示すギヤポンプ１Ｃのように、連通孔８８は、ポンプハウジング１０内のギヤ収容室１５と、インナーロータ２の内周面とで開口する孔であってもよい。かかるギヤポンプ１Ｃでは、歯間室５ｘ内の作動油を連通孔８８を介してインナーロータ２の内側に流して潤滑・冷却に供することができる。 In the gear pump 1B, the communication hole 88 is provided in the gear accommodating chamber 15 in the pump housing 10 and in the pump housing 10 (pump body 11 and / or pump cover) so that the hydraulic oil from the second discharge port 8 flows into the pump housing 10. It may be a hole that opens with the formed second discharge passage. Further, as in the gear pump 1C shown in FIG. 9, the communication hole 88 may be a hole opened between the gear accommodating chamber 15 in the pump housing 10 and the inner peripheral surface of the inner rotor 2. In such a gear pump 1C, the hydraulic oil in the interdental chamber 5x can be flowed to the inside of the inner rotor 2 through the communication hole 88 for lubrication and cooling.

以上説明したように、本開示のギヤポンプは、複数の外歯（２０，２０ｆ，２０ｒ）を有すると共に回転駆動されるインナーロータ（２）と、前記インナーロータ（２）の前記外歯（２０，２０ｆ，２０ｒ）よりも多い複数の内歯（３０，３０ｆ，３０ｒ）を有すると共に前記インナーロータ（２）に対して偏心するように配置されるアウターロータ（３）と、隣り合う２つの前記外歯（２０，２０ｆ，２０ｒ）と隣り合う２つの前記内歯（３０，３０ｆ，３０ｒ）とにより画成される複数の歯間室（５）と、前記インナーロータ（２）および前記アウターロータ（３）を収容するポンプハウジング（１０）とを含むギヤポンプ（１，１Ｂ，１Ｃ）において、前記インナーロータ（２）および前記アウターロータ（３）の回転に伴って容積が増加する前記歯間室（５）に連通するように前記ポンプハウジング（１０）に形成された吸入ポート（６）と、前記インナーロータ（２）および前記アウターロータ（３）の回転に伴って容積が減少する前記歯間室（５）に連通するように前記ポンプハウジング（１０）に形成された第１吐出ポート（７）と、前記第１吐出ポート（７）よりも回転方向における前側で前記インナーロータ（２）および前記アウターロータ（３）の回転に伴って容積が減少する前記歯間室（５）に連通するように前記第１吐出ポート（７）から周方向に間隔をおいて前記ポンプハウジング（１０）に形成された第２吐出ポート（８）と、何れか１つの歯間室（５ｘ）が軸方向からみて前記第１吐出ポート（７）に重なり合わなくなってから前記インナーロータ（２）が予め定められた第１の角度（θ１）だけ回転する間、前記何れか１つの歯間室（５ｘ）と前記第１吐出ポート（７）とを連通させるように前記ポンプハウジング（１０）に形成された第１連通路（７１，７２）と、前記何れか１つの歯間室（５ｘ）が軸方向からみて前記第１吐出ポート（７）に重なり合わなくなってから前記インナーロータ（２）が予め定められた第２の角度（θ２）だけ回転する間、前記何れか１つの歯間室（５ｘ）を前記第１吐出ポート（７）以外に連通させるように前記ポンプハウジング（１０）に形成された第２連通路（８５，８）とを含むものである。 As described above, the gear pump of the present disclosure has an inner rotor (2) having a plurality of external teeth (20, 20f, 20r) and being rotationally driven, and the external teeth (20, 20,) of the inner rotor (2). An outer rotor (3) having a plurality of internal teeth (30, 30f, 30r) more than 20f, 20r) and arranged to be eccentric with respect to the inner rotor (2), and two adjacent outer rotors (3). A plurality of interdental chambers (5) defined by the teeth (20, 20f, 20r) and two adjacent internal teeth (30, 30f, 30r), and the inner rotor (2) and the outer rotor (2). In a gear pump (1, 1B, 1C) including a pump housing (10) for accommodating 3), the interdental chamber (1) whose volume increases with the rotation of the inner rotor (2) and the outer rotor (3). The suction port (6) formed in the pump housing (10) so as to communicate with 5), and the interdental chamber whose volume decreases with the rotation of the inner rotor (2) and the outer rotor (3). The first discharge port (7) formed in the pump housing (10) so as to communicate with (5), and the inner rotor (2) and the inner rotor (2) on the front side in the rotation direction from the first discharge port (7). Formed in the pump housing (10) at a circumferential interval from the first discharge port (7) so as to communicate with the interdental chamber (5) whose volume decreases with the rotation of the outer rotor (3). The inner rotor (2) is predetermined after the second discharge port (8) and any one of the interdental chambers (5x) do not overlap with the first discharge port (7) when viewed from the axial direction. A first formed in the pump housing (10) so as to communicate the first ejection port (7) with any one of the interdental chambers (5x) while rotating by the first angle (θ1). The inner rotor (2) is predetermined after the single passage (71, 72) and any one of the interdental chambers (5x) do not overlap with the first discharge port (7) when viewed from the axial direction. A second unit formed in the pump housing (10) so as to allow any one of the interdental chambers (5x) to communicate with other than the first discharge port (7) while rotating by a second angle (θ2). It includes a double passage (85, 8).

また、前記第２連通路（８５）は、前記何れか１つの歯間室（５ｘ）を前記第２吐出ポート（８）に連通させるものであってもよい。これにより、上記何れか１つの歯間室から第１吐出ポートに流体が逆流するのを抑制してギヤポンプの駆動トルクを良好に低減化することが可能となる。 Further, the second communication passage (85) may communicate any one of the interdental chambers (5x) to the second discharge port (8). This makes it possible to suppress the backflow of the fluid from any one of the above interdental chambers to the first discharge port and to satisfactorily reduce the drive torque of the gear pump.

更に、前記第２連通路（８５）は、前記第２吐出ポート（８）に常時連通するように前記第２吐出ポート（８）から前記第１吐出ポート（７）に向けて延出された凹部であってもよい。 Further, the second continuous passage (85) is extended from the second discharge port (8) toward the first discharge port (7) so as to always communicate with the second discharge port (8). It may be a recess.

また、前記第２連通路（８５）の少なくとも前記第１吐出ポート（７）側の端部以外の部分は、一定の幅を有してもよい。これにより、ポンプハウジングに第２連通路を形成するのに伴うコストアップを良好に抑制することが可能となる。 Further, at least a portion of the second passage (85) other than the end portion on the first discharge port (7) side may have a certain width. This makes it possible to satisfactorily suppress the cost increase associated with forming the second passage in the pump housing.

更に、前記ギヤポンプ（１Ｂ）は、前記第１吐出ポート（７）からの流体が流入するように前記ポンプハウジング（１０，１１）に形成された第１吐出通路（７５）を含むものであってもよく、前記第２連通路（８８）は、前記何れか１つの歯間室（５ｘ）を前記第１吐出通路（７５）に連通させるものであってもよい。これにより、第１吐出ポートと第２吐出ポートとの周方向における間に位置する何れか１つの歯間室における圧力上昇を良好に抑制することが可能となる。 Further, the gear pump (1B) includes a first discharge passage (75) formed in the pump housing (10, 11) so that the fluid from the first discharge port (7) can flow in. The second communication passage (88) may be such that any one of the interdental chambers (5x) is communicated with the first discharge passage (75). This makes it possible to satisfactorily suppress the pressure increase in any one of the interdental chambers located between the first discharge port and the second discharge port in the circumferential direction.

また、前記第２連通路（８８）は、前記第１吐出通路（７５）で開口するように前記ポンプハウジング（１０）に形成された孔であってもよい。 Further, the second continuous passage (88) may be a hole formed in the pump housing (10) so as to be opened by the first discharge passage (75).

更に、前記第２連通路（８８）は、前記軸方向に延在するものであってもよい。これにより、第２連通路（孔）の形成に伴うギヤポンプのコストアップを抑制することが可能となる。 Further, the second passage (88) may extend in the axial direction. This makes it possible to suppress an increase in the cost of the gear pump due to the formation of the second passage (hole).

そして、本開示の発明は上記実施形態に何ら限定されるものではなく、本開示の外延の範囲内において様々な変更をなし得ることはいうまでもない。更に、上記発明を実施するための形態は、あくまで課題を解決するための手段の欄に記載された発明の具体的な一形態に過ぎず、課題を解決するための手段の欄に記載された発明の要素を限定するものではない。 It goes without saying that the invention of the present disclosure is not limited to the above-described embodiment, and various changes can be made within the scope of the extension of the present disclosure. Further, the form for carrying out the above invention is merely a specific form of the invention described in the column of means for solving the problem, and is described in the column of means for solving the problem. It does not limit the elements of the invention.

本開示の発明は、ギヤポンプの製造産業において利用可能である。 The inventions of the present disclosure are available in the gear pump manufacturing industry.

１，１Ｂ，１Ｃギヤポンプ、２インナーロータ、２ｃ，３ｃ回転中心、２０，２０ｆ，２０ｒ外歯、３アウターロータ、３０，３０ｆ，３０ｒ内歯、４回転軸、５，５ｘ歯間室、６吸入ポート、７第１吐出ポート、７０凹部、７０ｆ端部、７１第１内周側連通路、７２第１外周側連通路、７５第１吐出通路、８第２吐出ポート、８０凹部、８０ｒ端部、８５第２連通路、８８連通孔、１０ポンプハウジング、１１ポンプボディ、１５ギヤ収容室。 1,1B, 1C gear pump, 2 inner rotor, 2c, 3c rotation center, 20,20f, 20r external teeth, 3 outer rotors, 30,30f, 30r internal teeth, 4 rotation shafts, 5,5x interdental chamber, 6 suction Port, 7 1st discharge port, 70 recess, 70f end, 71 1st inner peripheral side communication passage, 72 1st outer peripheral side communication passage, 75 1st discharge passage, 8 2nd discharge port, 80 recess, 80r end , 85 2nd passage, 88 communication holes, 10 pump housing, 11 pump body, 15 gear accommodation chamber.

Claims

複数の外歯を有すると共に回転駆動されるインナーロータと、前記インナーロータの前記外歯よりも多い複数の内歯を有すると共に前記インナーロータに対して偏心するように配置されるアウターロータと、隣り合う２つの前記外歯と隣り合う２つの前記内歯とにより画成される複数の歯間室と、前記インナーロータおよび前記アウターロータを収容するポンプハウジングとを含むギヤポンプにおいて、
前記インナーロータおよび前記アウターロータの回転に伴って容積が増加する前記歯間室に連通するように前記ポンプハウジングに形成された吸入ポートと、
前記インナーロータおよび前記アウターロータの回転に伴って容積が減少する前記歯間室に連通するように前記ポンプハウジングに形成された第１吐出ポートと、
前記第１吐出ポートよりも回転方向における前側で前記インナーロータおよび前記アウターロータの回転に伴って容積が減少する前記歯間室に連通するように前記第１吐出ポートから周方向に間隔をおいて前記ポンプハウジングに形成された第２吐出ポートと、
何れか１つの歯間室が軸方向からみて前記第１吐出ポートに重なり合わなくなってから前記インナーロータが予め定められた第１の角度だけ回転する間、前記何れか１つの歯間室と前記第１吐出ポートとを連通させるように前記ポンプハウジングに形成された第１連通路と、
前記何れか１つの歯間室が軸方向からみて前記第１吐出ポートに重なり合わなくなってから前記インナーロータが予め定められた第２の角度だけ回転する間、前記何れか１つの歯間室を前記第１吐出ポート以外に連通させるように前記ポンプハウジングに形成された第２連通路と、
を備えるギヤポンプ。 Adjacent to an inner rotor that has a plurality of external teeth and is rotationally driven, and an outer rotor that has a plurality of internal teeth that are larger than the external teeth of the inner rotor and is arranged so as to be eccentric with respect to the inner rotor. In a gear pump including a plurality of interdental chambers defined by two matching outer teeth and two adjacent internal teeth, and a pump housing accommodating the inner rotor and the outer rotor.
A suction port formed in the pump housing so as to communicate with the interdental chamber whose volume increases with the rotation of the inner rotor and the outer rotor.
A first discharge port formed in the pump housing so as to communicate with the interdental chamber whose volume decreases with the rotation of the inner rotor and the outer rotor.
A distance from the first discharge port in the circumferential direction so as to communicate with the interdental chamber whose volume decreases with the rotation of the inner rotor and the outer rotor on the front side in the rotation direction from the first discharge port. The second discharge port formed in the pump housing and
While the inner rotor rotates by a predetermined first angle after any one of the interdental chambers does not overlap with the first discharge port when viewed from the axial direction, the one of the interdental chambers and the said A first communication passage formed in the pump housing so as to communicate with the first discharge port,
While the inner rotor rotates by a predetermined second angle after the interdental chamber does not overlap with the first discharge port when viewed from the axial direction, the interdental chamber is opened. A second communication passage formed in the pump housing so as to communicate with a port other than the first discharge port.
A gear pump equipped with.

請求項１に記載のギヤポンプにおいて、
前記第２連通路は、前記何れか１つの歯間室を前記第２吐出ポートに連通させるギヤポンプ。 In the gear pump according to claim 1,
The second communication passage is a gear pump that communicates any one of the interdental chambers with the second discharge port.

請求項２に記載のギヤポンプにおいて、
前記第２連通路は、前記第２吐出ポートに常時連通するように前記第２吐出ポートから前記第１吐出ポートに向けて延出された凹部であるギヤポンプ。 In the gear pump according to claim 2,
The second continuous passage is a gear pump which is a recess extending from the second discharge port toward the first discharge port so as to always communicate with the second discharge port.

請求項３に記載のギヤポンプにおいて、
前記第２連通路の少なくとも前記第１吐出ポート側の端部以外の部分は、一定の幅を有するギヤポンプ。 In the gear pump according to claim 3,
A gear pump having a constant width at least a portion of the second passage other than the end on the first discharge port side.

請求項１に記載のギヤポンプにおいて、
前記第１吐出ポートからの流体が流入するように前記ポンプハウジングに形成された第１吐出通路を更に備え、前記第２連通路は、前記何れか１つの歯間室を前記第１吐出通路に連通させるギヤポンプ。 In the gear pump according to claim 1,
A first discharge passage formed in the pump housing so that the fluid from the first discharge port flows in is further provided, and the second communication passage makes any one of the interdental chambers into the first discharge passage. A gear pump that communicates.

請求項５に記載のギヤポンプにおいて、
前記第２連通路は、前記第１吐出通路で開口するように前記ポンプハウジングに形成された孔であるギヤポンプ。 In the gear pump according to claim 5,
The second continuous passage is a gear pump which is a hole formed in the pump housing so as to open in the first discharge passage.

請求項６に記載のギヤポンプにおいて、前記第２連通路は、前記軸方向に延在するギヤポンプ。 In the gear pump according to claim 6, the second passage is a gear pump extending in the axial direction.