JP2021534842A - Beverage dispenser with powder container - Google Patents
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Abstract
飲料調製装置は、主フレーム（８）と、前側ドア（７）と、水の供給部（９）と、各容器が、原材料放出口（３１２、３２２）を備え、容器が、第１の群（３１）と第２の群（３２）とに分かれている、容器（３１１、３２１）と、少なくとも１回分の分与量のバルク飲料原材料と水とを混合するように構成された１つの混合チャンバ（１）であって、第１の群及び第２の群の容器の下に配置されている１つの混合チャンバ（１）と、分与量のバルク飲料原材料を容器の放出口から混合チャンバに案内するためのシュート（４１、４２）と、を備え、各群の容器において、容器が、並んで整列されて列を形成しており、混合チャンバ、第１の群の容器、及びシュートが、主フレームの内容積部の内側に配置されており、第２の群（３２）の容器が、トレー（１１）上に保持されており、トレーが、動作位置とメンテナンス位置との間で移動可能である。【選択図】図１The beverage preparation device includes a main frame (8), a front door (7), a water supply unit (9), each container has a raw material discharge port (312, 222), and the container is the first group. A mixture of containers (311 and 321), divided into (31) and a second group (32), configured to mix at least one serving of bulk beverage raw material and water. One mixing chamber (1) which is a chamber (1) and is arranged under the containers of the first group and the second group, and a mixing chamber in which a distribution amount of bulk beverage raw material is mixed from the outlet of the container. With a chute (41, 42) for guiding to, in each group of containers, the containers are arranged side by side to form a row, with the mixing chamber, the first group of containers, and the chute. , Located inside the internal volume of the main frame, the container of the second group (32) is held on the tray (11) and the tray moves between the operating position and the maintenance position. It is possible. [Selection diagram] Fig. 1
Description
[0001]本発明は、飲料原材料のいくつかのキャニスタを備え、混合チャンバ内に水とキャニスタからの分与量の飲料原材料とを送出することによって飲料を調製する、飲料ディスペンサに関する。 [0001] The present invention relates to a beverage dispenser comprising several canisters of beverage raw material and preparing a beverage by delivering water and a dispensed amount of the beverage raw material from the canister into a mixing chamber.
[0002]エスプレッソ及び他のコーヒー飲料、乳飲料、チョコレート飲料のような多くの飲料は、分与量の可溶性飲料粉末容器と希釈液とを混合チャンバ内で混合することによって調製される。飲料可溶性粉末を水などの希釈液と混合することによりそのような飲料をより迅速に調製するための混合チャンバが知られている。 [0002] Many beverages, such as espresso and other coffee beverages, milk beverages, chocolate beverages, are prepared by mixing a dispensed amount of a soluble beverage powder container and a diluent in a mixing chamber. Mixing chambers are known for more rapidly preparing such beverages by mixing the beverage-soluble powder with a diluent such as water.
家庭外のマシンは、通常、同じマシンで異なる種類の飲料を大量に消費者に提供する。これらのマシンは、異なる種類の可溶性粉末（インスタントコーヒー、乳粉末、チョコレート粉末、インスタント茶、フルーツ粉末、．．．）を貯蔵するいくつかの容器と、いくつかの混合装置とを備える。通常、容器は、マシンの全幅に沿って並んで配置され、混合チャンバは、分与量の粉末を粉末シュートを介して重力によって落下させることによって受け入れるために、下に配置される。通常、相互汚染を回避するために、同様の製品専用の１つの混合チャンバを有することが好ましい。例えば、同じチャンバを使用してコーヒー及びカフェイン抜きのコーヒーを調製することができる。このチャンバは、インスタントコーヒー及びカフェイン抜きのインスタントコーヒーの容器の下かつその間に配置されて、容器からチャンバへ粉末を案内する２つのシュートから粉末を受け入れる。同じチャンバが、異なる飲料を調製するために、上に配置された異なる２つの容器及びシュートから粉末を受け入れることができる。結果として、混合チャンバの数は、容器の数より少ない。国際公開第2013／0141４２号は、そのようなタイプのマシンを例示している。 Out-of-home machines typically provide consumers with large quantities of different types of beverages on the same machine. These machines are equipped with several containers for storing different types of soluble powders (instant coffee, milk powder, chocolate powder, instant tea, fruit powder, ...) and several mixing devices. Typically, the containers are placed side by side along the full width of the machine and the mixing chamber is placed below to receive the dispensed amount of powder by dropping it by gravity through a powder chute. It is usually preferred to have one mixing chamber dedicated to similar products to avoid cross-contamination. For example, the same chamber can be used to prepare coffee and decaffeinated coffee. The chamber is located under and between containers of instant coffee and decaffeinated instant coffee and receives powder from two chutes that guide the powder from the container to the chamber. The same chamber can receive powder from two different containers and chutes placed on top to prepare different beverages. As a result, the number of mixing chambers is less than the number of containers. International Publication No. 2013/014142 exemplifies such a type of machine.
[0003]いくつかのマシンでは、１つの単一混合チャンバのみを設けることができる。例えば、凍結飲料を調製する複雑なマシンの場合である。混合装置は、氷の片、水、及び異なる飲料原材料などの原材料を同時にブレンドするように構成されている。チャンバ自体は、通常の飲料混合チャンバよりも大きく、特定のブレードを備える。これらのマシンでは、いくつかのチャンバを保持するための場所が限定される。１つのチャンバのみが設けられ、マシンの構造は、任意の飲料原材料を任意の貯蔵容器からチャンバに放出することができるように構成されなければならない。相互汚染の問題は、飲料調製ごとに混合チャンバの効率的なすすぎを行うことによって解決される。しかしながら、１つの単一チャンバが設けられる場合、同じ混合チャンバの上のいくつかの容器から正確に粉末原材料を放出するという問題により、多種多様な飲料を提案することは困難になる。実際に、マシンがチャンバの上にいくつかの飲料原材料粉末を貯蔵することができる場合であっても、最も遠くの側部の容器から原材料粉末を送出することは、これらの容器のシュートが十分に傾斜していないため、問題を引き起こすことがある。飲料原材料粉末の流動性に依存して、粉末は、小さい傾斜角を呈するシュート内に捕捉されることがある。 [0003] On some machines, only one single mixing chamber can be provided. For example, in the case of a complex machine for preparing frozen beverages. The mixing device is configured to simultaneously blend raw materials such as pieces of ice, water, and different beverage raw materials. The chamber itself is larger than a normal beverage mixing chamber and has specific blades. These machines have limited space to hold some chambers. Only one chamber is provided and the structure of the machine must be configured to allow any beverage ingredient to be discharged from any storage container into the chamber. The problem of mutual contamination is solved by efficient rinsing of the mixing chamber with each beverage preparation. However, when one single chamber is provided, the problem of accurately discharging powdered raw materials from several containers above the same mixing chamber makes it difficult to propose a wide variety of beverages. In fact, even if the machine can store some beverage raw material powder on the chamber, delivering the raw material powder from the farthest side container is sufficient to chute these containers. May cause problems because it is not tilted to. Depending on the fluidity of the beverage raw material powder, the powder may be trapped in shoots that exhibit a small tilt angle.
[0004]本発明の目的は、１つのみの混合チャンバがいくつかの粉末容器により供給を受ける場合の飲料調製マシンの通常の構造の問題に対処することである。 [0004] An object of the present invention is to address the problems of the usual structure of a beverage preparation machine where only one mixing chamber is supplied by several powder containers.
[0005]本発明の第１の態様では、飲料調製装置であって、
主フレームと、
前側ドアと、
水の供給部と、
バルク飲料原材料を貯蔵及び分与するように構成されたいくつかの容器であって、各容器が、原材料放出口を備え、容器が、第１の群と第２の群とに分かれている、いくつかの容器と、
少なくとも１回分の分与量のバルク飲料原材料と水とを混合するように構成された１つの混合チャンバであって、第１の群及び第２の群の容器の下に配置されている１つの混合チャンバと、
分与量のバルク飲料原材料を容器の放出口から混合チャンバに案内するためのいくつかのシュートと、
を備え、
各群の容器において、容器が、並んで整列されて列を形成しており、
混合チャンバ、第１の群の容器、及びシュートが、主フレームの内容積部の内側に配置されており、
第２の群の容器が、トレー上に保持されており、トレーが、
第２の群の容器の放出口が対応するシュートに供給するように、トレーが第２の群の容器をフレームの前側に沿って保持する、動作位置と、
トレーが第２の群の容器をフレームの前側から離れるように保持し、かつ主フレームの内容積部へのアクセスを解放する、メンテナンス位置と、
の間で移動可能である、飲料調製装置が提供される。
[0005] In the first aspect of the present invention, the beverage preparation device is used.
Main frame and
With the front door,
Water supply and
Several containers configured to store and distribute bulk beverage raw materials, each container having a raw material outlet, the container being divided into a first group and a second group. With some containers,
One mixing chamber configured to mix at least one serving of bulk beverage raw material with water, one placed under the containers of the first and second groups. With a mixing chamber,
With several shoots to guide the volume of bulk beverage ingredients from the outlet of the container to the mixing chamber,
Equipped with
In each group of containers, the containers are lined up side by side to form a row.
The mixing chamber, the first group of containers, and the chute are located inside the internal volume of the main frame.
A second group of containers is held on the tray and the tray is
The operating position and position in which the tray holds the second group of containers along the front side of the frame so that the outlet of the second group of containers feeds the corresponding chute.
A maintenance position, where the tray holds the second group of vessels away from the front side of the frame and releases access to the internal volume of the main frame.
Beverage preparation equipment is provided that is mobile between.
[0006]本装置は、飲料を調製するための異なる機能要素が以下に記載されるように配置されたフレームを備える。 [0006] The device comprises a frame in which different functional elements for preparing a beverage are arranged as described below.
[0007]本装置は、バルク飲料原材料を貯蔵及び分与するためのいくつかの容器を備える。これらの容器は、通常、使い捨てではなく、再充填可能である。内部に貯蔵されたバルク飲料原材料は、一般的に、粉末、ペレット、又は顆粒である。飲料原材料は、好ましくは、インスタントコーヒー粉末、チョコレート粉末、ミルクフレーバー粉末、インスタント茶粉末、フルーツ粉末、又は可溶性フラッペベース粉末のような可溶性原材料である。 [0007] The device comprises several containers for storing and distributing bulk beverage raw materials. These containers are usually not disposable and can be refilled. Bulk beverage raw materials stored internally are generally powders, pellets, or granules. Beverage raw materials are preferably soluble raw materials such as instant coffee powder, chocolate powder, milk flavored powder, instant tea powder, fruit powder, or soluble frappe-based powder.
容器は、貯蔵されたバルク飲料原材料をそこから分与するための手段を備える。この分与手段は、好ましくは、スクリューオーガ又はばねオーガのような、タンクの底部に配置された回転可能な定量分与手段である。このスクリューオーガ又はばねオーガは、通常、タンクの底部に沿って長手方向に延び、バルク飲料原材料をタンクの放出口に案内する。タンクの出口では、分与量のバルク飲料原材料は、重力によって落下する。 The container provides a means for distributing the stored bulk beverage raw materials from it. This dispensing means is preferably a rotatable quantitative dispensing means located at the bottom of the tank, such as a screw auger or a spring auger. The screw or spring auger typically extends longitudinally along the bottom of the tank to guide the bulk beverage ingredient to the tank outlet. At the outlet of the tank, the quantity of bulk beverage raw material falls due to gravity.
このタイプの貯蔵及び分与キャニスタは、一般に、キャニスタと呼ばれる。 This type of storage and distribution canister is commonly referred to as a canister.
[0008]装置は、容器の放出口から下に配置された混合チャンバの上部開口部に落下する分与量のバルク飲料原材料を案内するためのいくつかのシュートを備える。 [0008] The device is equipped with several chutes to guide the amount of bulk beverage raw material that falls from the outlet of the container to the upper opening of the mixing chamber located below.
[0009]装置は、容器のうちの任意の１つから分与された少なくとも１回分の分与量のバルク飲料原材料と水とを混合するように構成された１つの混合チャンバを備える。このチャンバは、バルク原材料が重力によって落下するように容器の下に配置される。 [0009] The device comprises one mixing chamber configured to mix water with at least one serving of bulk beverage raw material dispensed from any one of the containers. This chamber is placed under the container so that the bulk raw material falls due to gravity.
好ましくは、チャンバは、モータによって作動されるブレード又はホイッパなどの混合装置を備える。氷の片を用いて調製される凍結飲料の調製には、電動ブレードが特に必要である。 Preferably, the chamber comprises a mixing device such as a blade or whipper driven by a motor. Electric blades are especially needed for the preparation of frozen beverages prepared with pieces of ice.
混合チャンバは、装置の主フレームの内容積部の内側に保持される。 The mixing chamber is held inside the internal volume of the main frame of the device.
[0010]装置は、分与量のバルク飲料原材料を容器の各放出口から混合チャンバに案内するためのいくつかのシュートを備える。通常、装置は、容器当たり１つのシュートを備え、シュートは、容器放出口から混合チャンバの上部まで延びる。 [0010] The device comprises several chutes for guiding a dispensed amount of bulk beverage raw material from each outlet of the container to the mixing chamber. Typically, the device comprises one chute per container, which extends from the container outlet to the top of the mixing chamber.
シュートは、装置の主フレームの内容積部の内側に保持される。 The chute is held inside the internal volume of the main frame of the device.
[0011]装置は、水、好ましくは温水を混合チャンバに供給する、水の供給部を備える。この水の供給部は、水ボイラと、ボイラを混合チャンバに接続するチューブとを備えることができる。ポンプ及びバルブは、水供給の特定の制御のために使用することができる。 [0011] The device comprises a water supply unit that supplies water, preferably hot water, to the mixing chamber. The water supply may include a water boiler and a tube connecting the boiler to the mixing chamber. Pumps and valves can be used for specific controls of water supply.
水の供給部は、装置のフレーム内に保持することができる、又は代わりに水の外部供給部を設けることができる。後者の場合、チューブは、この外部供給部を混合チャンバと接続する。 The water supply can be held within the frame of the device, or can be replaced by an external water supply. In the latter case, the tube connects this external supply to the mixing chamber.
[0012]バルク飲料原材料を貯蔵及び分与するように構成された容器は、第１の群と第２の群とに分かれている。容器のこれらの群のそれぞれにおいて、容器は、並んで整列され、したがって直線状の列又はラインを形成する。装置の動作状態では、容器の各列は、装置の側面間に延びる。 [0012] Containers configured to store and distribute bulk beverage raw materials are divided into a first group and a second group. In each of these groups of containers, the containers are aligned side by side, thus forming a linear row or line. In the operating state of the device, each row of containers extends between the sides of the device.
第１の群の容器は、装置の主フレームの内容積部の内側に配置される。 The first group of containers is located inside the internal volume of the main frame of the device.
第２の群の容器は、移動可能なトレー上に保持される。トレーは、以下の２つの位置の間で移動することができる：
一方の動作位置において、装置は、飲料を注出することができる。トレーは、第２の群の容器の放出口がそれらの対応するシュートに供給し、原材料を混合チャンバに供給するように、第２の群の容器をフレームの前側に沿って保持する。第２の群の容器によって形成された列は、フレームの前側に沿って、かつ装置の側面間に延びる。
The second group of containers is held on a movable tray. The tray can be moved between the following two positions:
In one operating position, the device is capable of pouring the beverage. The tray holds the second group of containers along the front side of the frame so that the outlets of the second group of containers feed their corresponding chutes and feed the raw materials to the mixing chamber. The rows formed by the second group of containers extend along the front side of the frame and between the sides of the device.
他方のメンテナンス位置において、装置は、内部装置の洗浄及び容器の少なくとも第１の群の再充填などのメンテナンスのために開放される。ここで、操作者は、主フレームの内容積部内に配置された装置にアクセスする必要があり、トレーは、フレームのこの内容積部へのアクセスを解放するために、第２の群の容器をフレームの前側から離れるように保持する。 In the other maintenance position, the device is opened for maintenance such as cleaning the internal device and refilling at least the first group of containers. Here, the operator needs to access the device arranged in the internal volume portion of the main frame, and the tray sets the container of the second group in order to release the access to this internal volume portion of the frame. Hold it away from the front of the frame.
[0013]結果として、トレー上に保持された第２の群の容器は、フレームの前側に配置されたシュートを介して混合チャンバに供給し、一方、フレーム内に保持された第１の群の容器は、フレームの後ろ側に配置されたシュートを介して混合チャンバに供給する（この第１の群は、現在の手法を再現している）。 [0013] As a result, the second group of containers held on the tray is fed to the mixing chamber via a chute located on the front side of the frame, while the first group of containers held in the frame. The vessel is fed to the mixing chamber via a chute located behind the frame (this first group reproduces the current method).
第２の群の容器は、通常実施されるものと比較して、容器及び原材料の供給源の数を増加させる。しかしながら、フレーム内の同じ列上に全ての容器を配置する通常の手法とは対照的に、容器の一部が装置の前方部分にあるため、容器の数は多いが、装置の幅は増大しない。 The second group of containers increases the number of containers and sources of raw materials compared to those normally practiced. However, in contrast to the usual practice of placing all containers in the same row within the frame, the number of containers is large but the width of the device does not increase because part of the container is in the front part of the device. ..
加えて、第２の群の全ての追加の容器は、混合チャンバの上近くに配置されたままであり、これは、これらのシュートの角度が垂直に近いままであることを意味し、結果としてこれらのシュートは、効率的に粉末を放出することができる。 In addition, all additional vessels in the second group remain located near the top of the mixing chamber, which means that the angles of these shoots remain close to vertical, and as a result these. The chute can efficiently release the powder.
[0014]上記の装置では、全てのシュートは、水平に対して６０°〜９０°に含まれる角度で方向付けることができる。そのような角度は、バルク飲料原材料の性質にかかわらず、バルク飲料原材料を放出することができることを保証する。 [0014] In the above device, all shoots can be oriented at an angle within 60 ° to 90 ° with respect to the horizontal. Such an angle ensures that the bulk beverage ingredient can be released regardless of the nature of the bulk beverage ingredient.
[0015]好ましい実施形態によれば、トレーが動作位置にあるときに、第２の群の容器の放出口は、主フレームの容積部の内側に延びる。 [0015] According to a preferred embodiment, when the tray is in the operating position, the outlet of the second group of containers extends inside the volume of the main frame.
したがって、第２の群の容器は、本質的に主フレームの内部空間の外側であるが、混合チャンバがこの内部空間の内側に配置されているため、通常、シュートの放出端部は、主フレーム内の混合チャンバの上部開口部の上に配置される。 Therefore, although the second group of vessels is essentially outside the interior space of the main frame, the emission end of the chute is usually the main frame because the mixing chamber is located inside this interior space. Placed above the top opening of the mixing chamber inside.
[0016]好ましくは、移動可能なトレーは、第２の群のキャニスタの放出口の下にかつ放出口を越えて延びる底部プレートを備える。このプレートは、第２の群の容器の放出口から落下する一部のバルク飲料原材料を受け入れるように構成されている。例えば、バルク原材料の別個の部分は、トレーの移動中、又は容器のうちの１つの再充填中にトレーが揺さぶられる場合、又はトレーがフレームに対して押されて、前側ドアが閉じられるときに、落下することがある。底部プレートが第２の群のキャニスタの放出口を越えて延びるため、トレーが動作位置にあるときに、プレートは、通常、フレームの空間内に配置される。 [0016] Preferably, the movable tray comprises a bottom plate that extends below and beyond the outlet of the second group of canisters. The plate is configured to receive some bulk beverage raw material that falls from the outlet of the second group of containers. For example, a separate piece of bulk raw material is when the tray is shaken during movement of the tray or during refilling of one of the containers, or when the tray is pushed against the frame and the front door is closed. , May fall. The plate is usually placed in the space of the frame when the tray is in the operating position because the bottom plate extends beyond the outlet of the second group of canisters.
通常、分与量のバルク飲料原材料を第２の群の容器から混合チャンバに案内するためのシュートにおいて、シュートの底端部は、フレームの内側において、シュートの上端部と比較して後方位置に配置される。これは、第２の群のキャニスタのシュートについて、上端部はハウジングの前側に近く、底端部はハウジングの内側により近いことを意味する。したがって、装置の前と後ろとの間に延びる垂直平面を考えたときに、これらのシュートは、その平面内で垂直に対して相対的に傾斜することができる。更に、シュートは、依然として水平に対して６０°〜９０°に含まれている角度（α）だけ傾斜している。 Typically, in a chute for guiding a dose of bulk beverage raw material from a second group of containers to the mixing chamber, the bottom edge of the chute is located inside the frame, posterior to the top edge of the chute. Be placed. This means that for the chute of the second group of canisters, the top edge is closer to the front side of the housing and the bottom edge is closer to the inside of the housing. Therefore, when considering a vertical plane extending between the front and back of the device, these shoots can tilt relative to the vertical in that plane. Moreover, the chute is still tilted by an angle (α) contained within 60 ° to 90 ° with respect to the horizontal.
[0017]一実施形態では、この底部プレートは、水平であり、移動可能なトレーに固定されて取り付けられている。好ましくは、このプレートは、水平に延びている。 [0017] In one embodiment, the bottom plate is horizontal and fixed and attached to a movable tray. Preferably, the plate extends horizontally.
[0018]別の実施形態では、トレーがメンテナンス位置と動作位置との間で移動されるときに、底部プレートは、上方へ傾斜するように構成されている。その結果、底部プレートは、飲料原材料がその上に落下する傾斜を作り出し、これにより、原材料がプレートの縁部から離れる方向に付勢され、装置の前側における汚れを制限する。 [0018] In another embodiment, the bottom plate is configured to tilt upward as the tray is moved between the maintenance position and the operating position. As a result, the bottom plate creates a slope on which the beverage ingredient falls, which urges the ingredient away from the edge of the plate and limits contamination on the front side of the device.
この実施形態では、トレーがメンテナンス位置と動作位置との間で移動するときに、本質的に水平位置から傾斜位置へと移動し、自動的に戻るために、底部プレートにばね荷重をかけることができる。 In this embodiment, when the tray moves between the maintenance position and the operating position, it may spring load the bottom plate to move essentially from the horizontal position to the tilted position and automatically return. can.
[0019]好ましくは、デフレクタを、底部プレートの縁部から離れ、一部のバルク飲料原材料を底部プレートに案内するために、第２の群の容器のシュートの前側に沿って横断方向に取り付けることができる。 [0019] Preferably, the deflector is mounted transversely along the anterior side of the chute of the second group of containers to guide the deflector away from the edge of the bottom plate and guide some bulk beverage ingredients to the bottom plate. Can be done.
このデフレクタは、トレーの移動中に、一部の飲料原材料が、第２の群のキャニスタのシュートの外側に、次いで、シュートの前部に沿って底部プレートまで下方に、かつ底部プレートの縁部から近くに摺動することを回避する。リスクは、トレーがメンテナンス作業工程で移動されると、縁部から近くに積もる一部の飲料原材料が、底部プレートから容易に落下することである。デフレクタは、メンテナンス作業において汚れを生じさせるリスクが低い状態で、飲料原材料がプレートの縁部から離れて落下して積もることを保証する。加えて、操作者が底部プレートをスポンジで洗浄し、そこから飲料原材料を除去することが容易になる。 This deflector allows some beverage ingredients to move outside the chute of the second group of canisters, then along the front of the chute down to the bottom plate, and at the edge of the bottom plate, while the tray is moving. Avoid sliding near from. The risk is that when the tray is moved during the maintenance process, some beverage ingredients that pile up near the edges can easily fall off the bottom plate. The deflector ensures that the beverage ingredient falls and stacks away from the edge of the plate with a low risk of fouling during maintenance operations. In addition, it facilitates the operator to clean the bottom plate with a sponge and remove the beverage raw material from it.
[0020]一実施形態によれば、各群の容器について、容器の全てのシュートは、互いに取り付けられており、シュートアセンブリを形成している。好ましくは、シュートは、互いに横方向で並んで取り付けられる。 [0020] According to one embodiment, for each group of containers, all shoots of the vessel are attached to each other to form a chute assembly. Preferably, the chutes are mounted side by side with each other.
結果として、いくつかのシュートは、混合チャンバの上部開口部の上に近接して配置することができる。 As a result, some shoots can be placed in close proximity above the top opening of the mixing chamber.
[0021]一実施形態では、第２の群の容器のシュートアセンブリは、第１の群のシュートアセンブリに沿って、かつ第１の群のシュートアセンブリの前において、フレームの内側に固定される。ここでも、この実施形態は、混合チャンバの上部開口部の上のいくつかのシュートの位置の最適化を可能にする。 [0021] In one embodiment, the chute assembly of the second group of containers is secured inside the frame along the chute assembly of the first group and in front of the chute assembly of the first group. Again, this embodiment allows for optimization of the position of some shoots above the top opening of the mixing chamber.
[0022]トレーは、ヒータを備えることができる。このヒータは、原材料の分与領域内の水分の存在を回避し、かつ原材料がそこでケーキングするのを防止することを目的とする。ヒータは、放出領域の周囲の空気を加熱し、蒸気がこの領域に到達してそこで凝縮するのを防止する温度を維持する。最大６０℃の温度での加熱は、求められている効果を得るのに十分である。 [0022] The tray may be equipped with a heater. The purpose of this heater is to avoid the presence of moisture in the distribution area of the raw material and to prevent the raw material from cakeing there. The heater heats the air around the emission region and maintains a temperature that prevents steam from reaching this region and condensing there. Heating at a temperature of up to 60 ° C. is sufficient to obtain the desired effect.
好ましくは、ヒータは、第２の群の容器のシュートと直接又は間接的に接触している。 Preferably, the heater is in direct or indirect contact with the chute of the second group of containers.
ヒータは、熱伝導性材料で作製されたフレーム内に内蔵することができ、フレームの一部は、シュートと直接又は間接的に接触することができる。 The heater can be built into a frame made of a thermally conductive material, and a portion of the frame can come into direct or indirect contact with the chute.
好ましくは、ヒータのフレームは、トレーが動作位置にあるときに、ヒータのフレームの一方の側面が第２の群の容器のシュートの表面と接触するように設計される。これらのシュートが第１の群の容器のシュートに取り付けられる場合、これらのシュートは、同時に間接的に加熱される。 Preferably, the heater frame is designed so that one side of the heater frame contacts the surface of the chute of the second group of containers when the tray is in the operating position. When these shoots are attached to the shoots of the first group of containers, these shoots are simultaneously indirectly heated.
一実施形態では、ヒータのフレームにばね荷重を加えることができ、これによりトレーが動作位置にあるときに、フレームがシュートに対して付勢され、ばねがシュートの表面との接触を増強させる。好ましくは、操作者のなんらかの損傷を回避するために、ヒータは、扉が閉鎖されているときにのみオンに切り替えられる。 In one embodiment, a spring load can be applied to the frame of the heater, which urges the frame against the chute when the tray is in the operating position, and the spring enhances contact with the surface of the chute. Preferably, the heater is switched on only when the door is closed to avoid any damage to the operator.
[0023]通常、トレーは、少なくとも１つの垂直ヒンジによってフレームに取り付けられる。したがって、トレーの移動は、ヒンジの周りの回転である。 [0023] Typically, the tray is attached to the frame by at least one vertical hinge. Therefore, the movement of the tray is a rotation around the hinge.
垂直並進又は斜め上方並進を可能にするヒンジなどの、移動可能なトレーをフレームに取り付けるための任意の既知の代替方法を使用することができる。 Any known alternative method for attaching the movable tray to the frame, such as a hinge that allows vertical or diagonal upward translation, can be used.
[0024]一実施形態では、装置は、砕かれた氷の供給部を備えることができ、フレームは、分与量の砕かれた氷を混合チャンバに案内するためのシュートを備える。 [0024] In one embodiment, the device may include a supply of crushed ice, the frame comprising a chute for guiding a dispensed amount of crushed ice to the mixing chamber.
この実施形態では、凍結飲料を調製することができる。凍結飲料は、温水、濃い食感（thick texture）を提供する少なくとも１つの可溶性飲料原材料、及び砕かれた氷の混合物をブレンドすることによって調製される。 In this embodiment, frozen beverages can be prepared. Frozen beverages are prepared by blending a mixture of warm water, at least one soluble beverage ingredient that provides a thick texture, and crushed ice.
砕かれた氷の供給部は、
氷の片を供給するためのホッパと、
氷の片のサイズを減少させるためのクラッシャと、
砕かれた氷を分与し、分与された砕かれた氷を混合チャンバに放出するためのユニットと、
を備えることができる。
The supply of crushed ice
A hopper for supplying pieces of ice,
With a crusher to reduce the size of the ice pieces,
A unit for distributing crushed ice and discharging the distributed crushed ice into the mixing chamber,
Can be provided.
アイスキューブ又はチップアイスなどの氷の片は、他の飲料調製用にレストラン及びコーヒーショップに通常既に存在する別個の供給源から製造することができる。通常、ホッパは、第１の分与量の氷の片を氷クラッシャに送出する手段を備える。この送出手段は、オーガのような定量分与装置であってもよい。 Pieces of ice, such as ice cubes or chip ice, can be produced from separate sources that are usually already present in restaurants and coffee shops for the preparation of other beverages. Normally, the hopper is provided with a means for delivering a first amount of ice pieces to the ice crusher. This delivery means may be a quantitative distribution device such as an auger.
クラッシャは、２つの目的で氷の片のサイズを減少させる。砕かれた氷は、正確に分与するのがより容易であり、これは飲料のより一貫した調製を意味する。加えて、混合チャンバ内での混合時間が短縮される。砕かれた氷から開始することにより、混合装置が効率的な方法で原材料を迅速にブレンドすることを可能にする。混合装置を回転させるための高出力モータの使用は、必須ではない。 Crushers reduce the size of ice pieces for two purposes. Crushed ice is easier to dispense accurately, which means a more consistent preparation of beverages. In addition, the mixing time in the mixing chamber is shortened. Starting with crushed ice allows the mixer to quickly blend the raw materials in an efficient way. The use of high power motors to rotate the mixer is not mandatory.
分与ユニットは、容器と、スケールと、放出ユニットとを備えることができる。容器は、クラッシャによって直接供給を受ける。容器は、容器内に導入された砕かれた氷を計量するスケール上に配置される。 The dispensing unit may include a container, a scale, and a discharging unit. The container is supplied directly by the crusher. The container is placed on a scale that weighs the crushed ice introduced into the container.
代替的な実施形態では、分与ユニットは、分与量の氷の片が導入され、次いで下方に混合チャンバへと送出される、既定の容積のチャンバを備える定量分与手段であってもよい。この手段は、バレル、摺動チャンバ、回転穿孔ディスク、又は任意の同様の分与ユニットであってもよい。 In an alternative embodiment, the dispensing unit may be a quantitative dispensing means with a chamber of predetermined volume in which a serving of ice pieces is introduced and then delivered downward to the mixing chamber. .. The means may be a barrel, a sliding chamber, a rotary perforated disc, or any similar dispensing unit.
分与ユニットは、砕かれた氷が所望の量に達すると、砕かれた氷を混合チャンバに送出するように構成されている。 The dispensing unit is configured to deliver the crushed ice to the mixing chamber when the crushed ice reaches the desired amount.
通常、分与ユニットは、シャッタと、混合チャンバの上部に方向付けられたシュートとを備える。 Distributing units typically include a shutter and a chute directed to the top of the mixing chamber.
好ましくは、砕かれた氷の供給部は、保持される間、砕かれる間、次いで分与される間の氷の融解を制限するために断熱される。 Preferably, the crushed ice supply is insulated to limit the melting of the ice during retention, crushing, and then dispensing.
[0025]本明細書では、「内側」、「内部」、「外側」、「後ろ」、「前」、「底」、「上」、及び「横」、「深さ」、「幅」という用語は、本発明の特徴の位置関係を説明するために用いられる。これらの用語は、図１〜図５に示すような、その通常の向きにあるディスペンサを指すと理解されるべきである。 [0025] As used herein, they are referred to as "inside," "inside," "outside," "back," "front," "bottom," "top," and "horizontal," "depth," and "width." The terms are used to describe the positional relationship of the features of the present invention. These terms should be understood to refer to dispensers in their normal orientation, as shown in FIGS. 1-5.
[0026]本発明の上記の諸態様は、任意の好適な組み合わせで組み合わせることができる。 [0026] The above aspects of the present invention can be combined in any suitable combination.
更には、本明細書における様々な特徴を、上記の諸態様のうちの１つ以上と組み合わせることにより、具体的に図示及び説明されたもの以外の組み合わせを提供することができる。本発明の更なる目的及び有利な特徴は、「特許請求の範囲」、「発明を実施するための形態」、及び添付図面から明らかとなるであろう。 Furthermore, by combining various features herein with one or more of the above embodiments, combinations other than those specifically illustrated and described can be provided. Further objectives and advantageous features of the invention will become apparent from the "claims", "forms for carrying out the invention" and the accompanying drawings.
[0027]本発明の特徴及び利点は、以下の図との関連で、より良好に理解されるであろう。 [0027] The features and advantages of the present invention will be better understood in the context of the following figures.
[0028]図１は、本発明による飲料を生成するための装置１０を示す。装置は、主フレーム８及び前側ドア７を備える。前側ドアは、飲料の選択を可能にするために、ユーザインターフェースを備える。この扉は、メンテナンスのために装置の内部部品にアクセスできるように開放可能である。メンテナンスは、容器の再充填、洗浄、修理、制御などの作業を含む。
[0028] FIG. 1 shows a device 10 for producing a beverage according to the present invention. The device includes a
装置は、ユーザが空の飲用容器５を配置することができる引き出し６を備える。引き出しは、飲料の調製及び飲用容器の充填を開始するために、装置内に押し込まれるように構成されている。
The device comprises a
充填の終了時に、ユーザは、引き出し６を引き戻して選択された飲料で充填された容器を得ることを許可される。
At the end of filling, the user is allowed to pull back the
[0029]図２は、図１の装置を示し、前側ドア７は、開放されている。 [0029] FIG. 2 shows the device of FIG. 1, with the front door 7 open.
前側ドア７の背後かつ主フレーム８の前側に、装置は、第２の群３２の容器を形成し、かつトレー１１内に配置された、３つの粉末キャニスタ３２１を備える。
Behind the front door 7 and in front of the
トレー１１は、第２の群３２の容器をフレームの前側に沿って配置する。これらの容器は、各容器の放出口が主フレームの内側（図２では見えない）に面するように、トレーの内側に方向付けられる。これらの容器３２１のそれぞれは、タンクと、タンク内側の分与ユニットとを備える（回転オーガは見えない）。分与ユニットの作動装置３２３は、前側に現れる。
The tray 11 arranges the containers of the
前側ドア７は、平坦ではなく、フレームの前側から立ち上がる第２の群３２の容器の一部を覆うための内側容積部（inside volume）７１を備える。
The front door 7 is not flat and comprises an inside volume 71 for covering a portion of the container of the
主フレームの内側には、１つの単一混合チャンバ１が、フレーム８の内側かつ第２の群３２のキャニスタの下に配置される。結果として、容器３２１から送出されるバルク飲料原材料は、混合チャンバの上部を通って流れ、混合チャンバ内に受け入れられることができる。特定の図示した実施形態では、チャンバは、容器の上部を開閉するためにチャンバの側壁の上縁部と協働するように構成された移動可能な上部シャッタ１４を備える。
Inside the main frame, one single mixing chamber 1 is located inside the
飲料原材料分与中、このシャッタは、混合チャンバの上部から離れるように移動し、分与後、シャッタは、戻って移動してチャンバを覆う。チャンバは、チャンバの外側に投射するリスクなしに、混合チャンバ内に導入された原材料を混合することができる。チャンバは、飲料原材料と混合される水を導入するための水入口１６を備える。この水入口は、可撓性チューブによって水の供給部に接続される。 During the beverage raw material distribution, the shutter moves away from the top of the mixing chamber, and after distribution, the shutter moves back and covers the chamber. The chamber can mix the raw materials introduced into the mixing chamber without the risk of projecting outside the chamber. The chamber comprises a water inlet 16 for introducing water to be mixed with the beverage raw material. This water inlet is connected to the water supply by a flexible tube.
チャンバ１は、放出口を開閉するためにチャンバの底部の放出口と協働するように構成された移動可能な下部シャッタ１５を備える。飲用容器５内の飲料の注出は、この下部シャッタの移動によって制御される。 Chamber 1 comprises a movable lower shutter 15 configured to cooperate with the outlet at the bottom of the chamber to open and close the outlet. The pouring of the beverage in the drinking container 5 is controlled by the movement of the lower shutter.
[0030]図３は、図２の装置を示し、第２の群３２のキャニスタを支持するトレー１１は、主フレームの前側から離れたメンテナンス作業のために移動されている。トレーは、ヒンジ１１２によって主フレーム８に取り付けられており、トレーは、矢印Ａによって示されるようにこのヒンジの周りで回転可能である。トレー１１の回転により、第２の群３２の容器を主フレーム８から離れるように引き出す。操作者は、第２の群の３つの容器３２１をひとつの動きで移動させることができ、その結果、以下に記載されるように、メンテナンス及び第１の群３１の容器の再充填のためにフレームの内部部品にアクセスすることができる。
[0030] FIG. 3 shows the device of FIG. 2, the tray 11 supporting the canister of the
この図では、第２の群の容器の放出口３２２、並びにフレーム８内に配置されたそれらの対応するシュート４２も明らかである。これらのシュート４２のそれぞれは、第２の群の容器のトレー１１が動作位置に押されると放出口３２２が嵌合するそれらの上部に、それぞれの孔４２１を備える。容器の放出口３２２は、シュート４２の上部の孔３２１に摺動する。シュート４２は、飲料原材料を混合チャンバ１に案内する。
Also apparent in this figure are the
トレー１１は、トレーがシュート４２から離れるように移動されたときに放出口３２２から落下することがある原材料を受け入れるための水平底部プレート１１１を備える。放出口３２２から落下する飲料原材料は、プレートによって停止される。装置１０の正面の床に飲料原材料が落ちることが制限される。
The tray 11 comprises a horizontal bottom plate 111 for receiving raw materials that may fall from the
トレーは、フレーム４４内に囲まれ、かつ第２の群の容器の放出口３２２の下に配置された、ヒータを支持する。このヒータは、以下に記載されるように、この領域内、特にシュート４２内の蒸気の存在及び粉末のケーキングを防止する。
The tray supports the heater, which is enclosed within the frame 44 and located under the
図示した実施形態では、装置のフレーム８は、砕かれた氷の供給部２、温水の供給部９、及び第１の群３１の容器も保持する。これらの３種類の原材料は、第２の群の容器の飲料原材料とともに飲料を調製するために、単一の混合チャンバ１に供給される。
In the illustrated embodiment, the
装置の左部分に、砕かれた氷の供給部２は、氷の片を受け入れるためのホッパ２１を備える。ホッパの底部にあるオーガ（図示せず）は、氷の片の一部分を氷クラッシャ２２に送出する。砕かれた氷は、スケールによって支持された容器と、シュート２４を介して混合チャンバ１に所望の分与量の砕かれた氷を送出するためのシャッタと、を備える、分与ユニット２３内に受け入れられる。
On the left side of the device, the crushed ice supply section 2 comprises a hopper 21 for receiving pieces of ice. An auger (not shown) at the bottom of the hopper sends a portion of the ice piece to the ice crusher 22. The crushed ice is contained in a distribution unit 23 comprising a container supported by a scale and a shutter for delivering a desired amount of crushed ice to the mixing chamber 1 via a
装置の上部には、水のボイラに温水の供給部９が存在する。ボイラの出口は、混合チャンバ１の水入口１６に水を案内する可撓性チューブ９１に接続されている。図示した装置は、重力を使用して水を送出する。
At the top of the device, there is a hot water supply unit 9 in the water boiler. The outlet of the boiler is connected to a
あるいは、ポンプを使用して水を圧送し、混合チャンバに供給することができる。フレームの右側に、装置は、バルク飲料原材料を貯蔵する２つの第１の群３１の容器を備え、これらの容器は、図４に示すように、粉末シュートを介して混合チャンバ１に原材料を分与して送出する。
Alternatively, a pump can be used to pump water and supply it to the mixing chamber. On the right side of the frame, the device comprises two
[0031]図４は、第２の群のシュート４２が取り外された、フレームの内側の部分図である。第１の群３１の容器が明らかになっている。この群は、２つのシュート４１に供給する放出口３１２を有する２つの容器３１１を備える。
[0031] FIG. 4 is a partial view of the inside of the frame from which the
シュート４１は、混合チャンバ１内に原材料を送出する（図では、チャンバの上部は、上部シャッタによって閉鎖されている）。
The
[0032]好ましくは、図示した装置は、分与量の砕かれた氷、水、分与量の可溶性フラッペベース粉末、及び少なくとも分与量の可溶性飲料フレーバーを混合することによって凍結飲料を調製するように構成されている。可溶性フラッペベース粉末は、第１の群３１の容器に貯蔵することができ、可溶性飲料フレーバーは、第２の群３２の容器に貯蔵することができる。
[0032] Preferably, the illustrated device prepares a frozen beverage by mixing an amount of crushed ice, water, an amount of soluble frappe-based powder, and at least an amount of soluble beverage flavor. It is configured as follows. The soluble frappe-based powder can be stored in the container of the
[0033]図５及び図６は、そのトレー１１内の第１の群３１及び第２の群３２の容器、並びにそれらのシュート４１、４２を装置の残りの部分から分離した図である。トレー１１は、動作位置にある。
[0033] FIGS. 5 and 6 are views of the containers of the
図５は、混合チャンバ（図示せず）の上で互いに向き合う容器の２つの列を明確に示す。バルク飲料原材料の５つのシュート４１、４２は、（容器の同じ群のシュートに対して）並べられて、かつ（容器の異なる群のシュートに対して）互いの前に、近接して配置されていることに気付くことができる。この構成では、全てのシュートは、以下に詳述するように、下の混合チャンバ１内の全ての分与された飲料原材料の効率的な落下を保証する、水平に対して６０°〜９０°に含まれる角度を呈する。最終的に、砕かれた氷の送出を含めて、単一混合チャンバ１内に分与して送出することができるのは、異なる６つの原材料である。 FIG. 5 clearly shows two rows of containers facing each other on a mixing chamber (not shown). The five shoots 41, 42 of the bulk beverage ingredient are lined up (for the shoots of the same group of containers) and placed in close proximity to each other (for shoots of different groups of containers). You can notice that you are there. In this configuration, all shoots are 60 ° to 90 ° with respect to the horizontal, ensuring an efficient drop of all dispensed beverage ingredients in the lower mixing chamber 1 as detailed below. Presents the angle contained in. Finally, six different raw materials can be dispensed and delivered into a single mixing chamber 1, including the delivery of crushed ice.
図示のように、トレー１１が動作位置にあるときに、ヒータフレーム４４は、第２の群のキャニスタのシュート４２と直接接触していることに気付くことができる。結果として、ヒータは、シュート４２を加熱する。
As shown, when the tray 11 is in the operating position, it can be noticed that the heater frame 44 is in direct contact with the
同様に、ヒータは、第１の群３１の容器の下に配置されたヒータフレーム４５内に設けられる。このフレーム４５は、第１の群のキャニスタのシュート４１と直接接触している。結果として、ヒータは、シュート４１を加熱する。
Similarly, the heater is provided in the
[0034]図７は、シュート４１、４２、トレーの底部プレート１１１、及び１つの容器の放出口３２２の分離側面図である。シュート４２の上部は、シュートの上部における放出口及び孔４２１の協働を示すために、透明にされている。
[0034] FIG. 7 is a separation side view of the
通常動作では、容器内で、一部の飲料原材料は、分与オーガ又はスクリューによって放出口の端部に押され、シュート４２の内部を下方に流れ、底端部４２２で混合チャンバ内に送出される。シュート４２は、原材料の良好な送出を保証する、水平に対して６０°〜９０°に含まれる角度αに沿って方向付けられる。
In normal operation, within the vessel, some beverage ingredient is pushed down by a dispensing auger or screw to the end of the outlet, flows down inside the
トレーがシュート４２から離れるように移動されると、放出口がシュートの孔４２１から外れて移動された矢先に、放出口３２２の端部付近に依然として存在する一部の飲料原材料が流出することが起こり得る。この飲料原材料は、点線によって示されるように、シュート４２の前側に沿って垂直に落下する。底部プレート１１１の縁部１１１ａではなく中央に落下するように、飲料原材料はシュート４２の前側に取り付けられたデフレクタ４３によって案内される。したがって、底部プレートによって保持された飲料原材料は、動作位置からメンテナンス作業へのトレーの移動中にプレートから落下するリスクが少ない。
When the tray is moved away from the
[0035]図８は、３つのシュート４２の正面図である。この図は、装置の側面間に延びる垂直平面を考えたときに、シュートがその平面内で垂直に対して相対的に傾斜することができることを示す。中央シュートは、ほぼ傾斜しておらず、飲料原材料の垂直落下を可能にする（すなわち、水平に対して９０°の角度βを有するシュート）が、２つの側部シュートは、垂直に対して相対的に傾斜している。それでもなお、それらの傾斜は、良好な送出を保証するのに十分である。正確には、それらの最も傾斜した側部壁と水平との間の図示した角度βは、約６０°であり、これは、飲料原材料が、良好な送出を保証する、水平に対して６０°よりも大きい角度に従う左右のシュート内に落下することを意味する。
[0035] FIG. 8 is a front view of the three
[0036]本装置は、全ての原材料が良好に送出される保証を有して、全てが同じ単一混合チャンバに供給する、多数の飲料原材料容器の存在を可能にする利点を提示する。 [0036] The apparatus presents the advantage of allowing the presence of a large number of beverage raw material containers, all of which have the assurance that all raw materials will be delivered well and all feed into the same single mixing chamber.
[0037]本装置は、３つの容器を備える第２の群の容器を有して例示されているが、この第２の群内の容器の数は、列内のこれらの容器の幅を減少させることによって増加させることができる。これらの容器は、好ましくは可溶性飲料フレーバーを貯蔵するため、１つの飲料を調製するために必要とされる分与量（３又は４ｇ）は、飲料を調製するために第１の群の容器から放出される可溶性フラッペベースの分与量よりも少ない。したがって、より多数のより小さい容器を第２の群に使用することができる。加えて、これらの容器の深さも、減少することができ、結果として前側ドアがより薄くなる。 [0037] The device is exemplified with a second group of containers comprising three containers, the number of containers in this second group reducing the width of these containers in a row. It can be increased by letting it. Since these containers preferably store soluble beverage flavors, the amount (3 or 4 g) required to prepare one beverage is from the first group of containers for preparing the beverage. Less than the amount of soluble frappe-based released. Therefore, a larger number of smaller containers can be used for the second group. In addition, the depth of these vessels can also be reduced, resulting in thinner front doors.
[0038]本発明は、上記例示した実施形態を参照して説明してきたが、特許請求される本発明は、これらの例示した実施形態によって何ら制限されないことが理解されるであろう。 [0038] Although the present invention has been described with reference to the above-exemplified embodiments, it will be appreciated that the claimed invention is not limited in any way by these exemplary embodiments.
「特許請求の範囲」で定義されるような本発明の範囲を逸脱することなく、変形及び修正が実施可能である。更に、既知の均等物が特定の特徴に対して存在する場合、かかる均等物は、本明細書で具体的に言及されているかのように組み込まれる。 Modifications and modifications can be made without departing from the scope of the invention as defined in the "Claims". Further, if known equivalents are present for a particular feature, such equivalents are incorporated as specifically referred to herein.
本明細書で使用するとき、用語「備える」、「備えている」、及び同様の語は、排他的又は包括的な意味で解釈されるべきではない。換言すれば、これらは、「〜を含むが、それらに限定されない」ことを意味するものとする。 As used herein, the terms "prepared", "prepared", and similar terms should not be construed in an exclusive or comprehensive sense. In other words, these shall mean "including, but not limited to,".
[0039]
１ 混合チャンバ
１４ 上部シャッタ
１５ 下部シャッタ
１６ 水入口
２ 砕かれた氷の供給部
２１ 氷ホッパ
２２ 氷クラッシャ
２３ 砕かれた氷の分与ユニット
２４ 砕かれた氷のシュート
３１ 容器の第１の群
３１１ 容器
３１２ 放出口
３１３ 作動装置
３２ 容器の第２の群
３２１ 容器
３２２ 放出口
３２３ 作動装置
４１ 第１のシュートの群
４２ 第２のシュートの群
４２１ 孔
４２２ 底端部
４２３ 上端部
４３ デフレクタ
４４、４５ ヒータフレーム
５ 飲用容器
６ 引き出し
７ 前側ドア
７１ 内側容積部
８ フレーム
９ 水の供給部
９１ 水チューブ
１０ 装置
１１ トレー
１１１ 底部プレート
１１１ａ 縁部
１１２ ヒンジ
[0039]
1 Mixing
Claims (15)
主フレーム（８）と、
前側ドア（７）と、
水の供給部（９）と、
バルク飲料原材料を貯蔵及び分与するように構成されたいくつかの容器（３１１、３２１）であって、各容器は、原材料の放出口（３１２、３２２）を備え、前記容器は、第１の群（３１）と第２の群（３２）とに分かれている、いくつかの容器（３１１、３２１）と、
少なくとも１回分の分与量のバルク飲料原材料と水とを混合するように構成された１つの混合チャンバ（１）であって、前記第１の群及び前記第２の群の容器の下に配置されている１つの混合チャンバ（１）と、
分与量のバルク飲料原材料を前記容器の前記放出口から前記混合チャンバに案内するためのいくつかのシュート（４１、４２）と、
を備え、
各群の容器において、前記容器は、並んで整列されて列を形成しており、
前記混合チャンバ、前記第１の群の容器、及び前記シュートは、前記主フレームの内容積部の内側に配置されており、
前記第２の群（３２）の容器は、トレー（１１）上に保持されており、前記トレーは、動作位置とメンテナンス位置との間で移動可能であり、
前記動作位置では、前記第２の群の容器の前記放出口（３２２）が対応するシュート（４２）に供給するように、前記トレー（１１）が前記第２の群（３２）の容器を前記フレームの前側に沿って保持し、
前記メンテナンス位置では、前記トレー（１１）が前記第２の群（３２）の容器を前記フレームの前記前側から離れるように保持し、かつ前記主フレームの前記内容積部（７１）へのアクセスを解放する、
飲料調製装置。 Beverage preparation device (10)
Main frame (8) and
Front door (7) and
Water supply section (9) and
Several containers (311 and 321) configured to store and distribute bulk beverage raw materials, each container comprising a raw material outlet (312, 322), wherein the container is the first. Several containers (311 and 321), which are divided into a group (31) and a second group (32),
One mixing chamber (1) configured to mix at least one serving of bulk beverage raw material with water, placed under the containers of said first group and said second group. With one mixing chamber (1)
Several shoots (41, 42) for guiding a dispensed amount of bulk beverage raw material from the outlet of the container to the mixing chamber.
Equipped with
In each group of containers, the containers are lined up side by side to form a row.
The mixing chamber, the first group of containers, and the chute are arranged inside the internal volume portion of the main frame.
The container of the second group (32) is held on the tray (11), and the tray is movable between the operating position and the maintenance position.
In the operating position, the tray (11) pulls the container of the second group (32) into the container so that the outlet (322) of the container of the second group supplies the corresponding chute (42). Hold along the front side of the frame and
In the maintenance position, the tray (11) holds the container of the second group (32) away from the front side of the frame and has access to the internal volume portion (71) of the main frame. release,
Beverage preparation equipment.
氷の片を供給するためのホッパ（２１）と、
前記氷の片のサイズを減少させるためのクラッシャ（２２）と、
砕かれた氷を分与し、分与された砕かれた氷を前記混合チャンバ（１）に放出するためのユニット（２３）と、
を備える、請求項１４に記載の飲料調製装置。 The crushed ice supply section
A hopper (21) for supplying pieces of ice,
A crusher (22) for reducing the size of the piece of ice,
A unit (23) for distributing the crushed ice and discharging the distributed crushed ice to the mixing chamber (1).
14. The beverage preparation device according to claim 14.
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