JP2021519653A

JP2021519653A - グリル移動型ロースター

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Publication number: JP2021519653A
Application number: JP2020556798A
Authority: JP
Inventors: ホリ，クン
Original assignee: キチャンハイ−テクカンパニー，リミテッド
Priority date: 2018-04-19
Filing date: 2019-03-07
Publication date: 2021-08-12
Anticipated expiration: 2039-03-07
Also published as: CN112004446A; US20210022549A1; WO2019203440A1; JP6999199B2; US11751720B2; KR101902741B1

Abstract

本発明はグリル移動型ロースターを開示する。このような本発明はチェーンにバケット溝及び棒転動部を構成したものであり、これによりグリル焼き板を成す焼き用棒をチェーンによって順次移送するとき、焼き用棒が回転しながら移送されることができるようにして肉が焼き用棒に焦げて付く現象を防止し、順次供給される焼き用棒を安定した位置に整列させることにより、グリル焼き板を形成する焼き用棒の間に肉が落下する問題を改善するとともに、落下誘導片により、焼き用棒が収集箱に落下するとき、落下する焼き用棒が収集箱内のいずれか一地点に偏重せずに均一に分布されるようにし、焼き用棒の供給過程、肉焼き過程、及び焼き用棒の収集過程での使用便宜性を高めたものである。【選択図】図１０

Description

本発明はグリル移動型ロースターに関するもので、より詳しくはバケット一体型のチェーンからなる移送部に沿って展開される焼き用棒が回転しながら順次移送して稠密に配列されるようにすることにより、単一のグリル型焼き板が形成されるようにし、焼き用棒が供給され始める地点に肉を載せれば、チェーンに一体型に形成されるバケットに両端が支持された状態で連続的に供給される焼き用棒上の肉が炭火の上を徐々に通りながら均一に煮えるようにするグリル移動型ロースターから関するものである。

一般に、飲食店などで使われている炭火焼き板は円形又は方形の単純な焼き網からなっている。このような従来の焼き網を炭火焼き板として使用する場合、肉が焦げることを防止するためには、通常３〜４回程度の焼き板の交換が要求されており、従来の炭火焼き板はひんぱんな交換による使用上の不便と、従業員による焼き板の交換の際、安全事故発生の危険が高く、また炭火焼き板の交換の遅れによって発生する顧客の不満と従業員数の増加による人件費上昇などの多くの問題点があった。

また、炭火焼き板の洗浄においても別途の従業員が炭火焼き板をいちいち手作業で洗浄することによって発生する作業困難性による作業時間の増加と人件費の上昇によって管理費用が増加するなどの問題点があった。

一方、野外バーベキュー型として使われる炭火焼き板の場合にも、上述した従来の炭火焼き板のような単純な形態の焼き網などが載せられて使われている。これも肉が焦げることを防止するためには焼き板の交換が要求されているが、別途に備えることが難しくてそのまま使われる場合が多く、洗浄作業が困る問題点があった。

よって、従来には回転型炭火焼き板が開示されたが、このような回転型炭火焼き板は次のような問題点を効果的に解消することができないものであった。

第一に、焼き用棒が移送されるときに離脱する問題を有する。

第二に、ホッパー形態として提供される供給部に収納されている多数の棒が一定空間内に互いに積層されているため、自重によって押されて下方に円滑に排出できなくなる問題を有している。

第三に、供給部に収納されている焼き用棒が少量の場合、内部の押圧力が著しく低下するので、焼き用棒の供給が中断される事態が発生している。

第四に、連続的に供給される焼き用棒をチェーンに沿って単に水平移動することに満足しているから、供給される焼き用棒が加熱されることによって棒の表面に肉が焦げて付く現象を解消することができない。

第五に、肉焼きを終えてから炭火を除去するために、チェーンに沿って供給される焼き用棒を人為的に除去しなければならない不便がある。

第六に、表面が油で汚染された焼き用棒が収集箱に積もるとき、チェーンの落下地点に隣接した位置に集中して落下しながらもつれる現象を現して収集箱の有効空間を効率的に活用することができなく、よって収集箱を余りに頻繁に交換しなければならない問題点を有している。

本発明は前記のような従来の問題点を改善するためのもので、バケット一体型のチェーンからなる移送部に沿って展開される焼き用棒が回転しながら順次移送されて稠密に配列されるようにすることによって単一のグリル型焼き板が形成されるようにし、焼き用棒が供給され始める地点に肉を載せればチェーンに一体型に形成されるバケットに両端が支持された状態で連続的に供給される焼き用棒上の肉が炭火の上を徐々に通りながら均一に煮えるようにするグリル移動型ロースターを提供することにその目的がある。

本発明の他の目的は、チェーンに沿って稠密な間隔を維持して連続的に供給される焼き用棒の上側に前記焼き用棒を連続的に回転させる棒転動部をさらに備えることにより、肉と接触する前記焼き用棒が連続的に回転しながら肉が焼き用棒に付くことを防止するグリル移動型ロースターを提供することである。

本発明のさらに他の目的は、焼き用棒の順次供給の際、安定した位置で一定の間隔を維持しながら整列されるようにし、肉焼きのためのグリル焼き板を形成する焼き用棒の間に肉が落下し、これにより油が燃焼して有害なガスと発ガン物質を含む粉塵が上がって肉に付いて健康に悪影響を及ぼす問題を改善したグリル移動型ロースターを提供することである。

本発明のさらに他の目的は、一定の肉焼きが完了してロースターから炭火を除去するために、チェーンに沿って供給される焼き用棒をそれぞれ上方に分離させる不便を解消することができる焼き用棒供給の抑制機能を有するグリル移動型ロースターを提供することである。

本発明のさらに他の目的は、落下誘導片によって焼き用棒が収集箱に落下するとき、落下する焼き用棒が収集箱内のいずれか一地点に偏重せずに全て均一に分布されて収集されることができるようにし、収集箱を余りに頻繁に交換しなければならない不便さを改善するグリル移動型ロースターを提供することである。

前記目的を達成するための本発明グリル移動型ロースターは、グリル焼き板を形成するために焼き用棒を順次供給するロースターであって、底面が傾いたホッパーからなり、前記ホッパーの下端には棒引出口が形成され、前記棒引出口の外側にはバケット溝に連続的に積載される前記焼き用棒の供給を一時遮断させる引出遮断部材が形成された供給部と、左右一対からなり、前記供給部から順次供給される焼き用棒が順次着座されて整列されるバケット溝を有し、駆動部によって回転しながら移送されて前記焼き用棒を順次移送させるチェーン部と、前記チェーン部のバケット溝に着座して整列される焼き用棒が順次移送されるとき、前記焼き用棒の両側端部に弾力的に接触し、肉と接触する前記焼き用棒を一定の速度で連続的に回転させる棒転動部と、グリル焼き板での使用が終わった前記焼き用棒が前記チェーン部によって移送されて前記チェーン部に落下するとき、落下する前記焼き用棒を収集する収集箱とを含んでいるものである。

本発明の一面によれば、前記引出遮断部材は、前記棒引出口側に配置され、前記棒引出口を通して引き出される焼き用棒を一つずつ順次引き出すための引出溝が形成された棒供給ホイールと、前記棒供給ホイールと一体型の構造を成し、前記焼き用棒の引出のために前記棒供給ホイールを回転させる第２従動ギアと、駆動力を伝達する第１従動ギア及び前記第２従動ギアと噛み合い、前記第１従動ギアから伝達される第１モーターの駆動力によって前記第２従動ギアを回転させる伝達ギアと、前記伝達ギアに連結され、前記伝達ギアと前記第１従動ギアとの間の噛合又は分離を行うように作動するクラッチレバーと、前記クラッチレバーに接触する駆動によって前記クラッチレバーを遊動させるアクチュエーターと、前記アクチュエーターが前記クラッチレバーに接触しないとき、前記伝達ギアが前記第１従動ギアに噛み合うように前記クラッチレバーを元の位置に復帰させるスプリングとを含む。

本発明の他の一面によれば、前記棒転動部は、前記チェーン部の下部両端に形成される案内ローラーと、前記チェーン部の下部に設けられ、焼き用棒を回転させるように前記案内ローラーに結合して閉ループを成し、前記焼き用棒の下部に密着するゴムリングベルト型の棒転動リングと、複数の前記案内ローラーのいずれか一つに連結される第２モーターとを含む。

本発明のさらに他の一面によれば、前記チェーン部の上部には、前記焼き用棒の上方への離脱を防止するように上下方向長孔によって密着して締め付けられる棒離脱防止用固定ブラケットが設けられる。

本発明のさらに他の一面によれば、前記グリル移動型ロースターはタッチ型制御盤を備え、前記制御盤は、電源オン／オフスイッチ、食事を終えた状態を知らせ、炭火の除去を要請する第１ボタン、使用中の焼き板の全体を速かに交換するように移動速度を早く制御する第２ボタン、及び一般的な食事モードで焼き物が載せられた焼き板が徐々に水平に移動して収集されるようにする第３ボタンを備えている。

本発明のさらに他の一面によれば、前記焼き用棒は、味を付けない肉焼き用に使用するとき、肉接触用のメイン棒と、前記メイン棒の両端に設けられ、前記メイン棒の直径より小さい直径を有する支持棒とを含むことができる。

本発明のさらに他の一面によれば、前記メイン棒は、肉から出る油がメイン棒の間に留まり、炭火に落下して燃焼されることを防止するために、前記メイン棒の間隔が１〜２ｍｍ範囲内の離隔距離を維持しながら持続的に回転する円形断面を有することができる。

本発明のさらに他の一面によれば、前記メイン棒は、肉から出る油がメイン棒の間に留まり、炭火に落下して燃焼されることを防止するために、前記メイン棒の間隔が２ｍｍ以上の離隔距離を維持しながら持続的に回転する角形断面を有することができる。

本発明のさらに他の一面によれば、前記駆動部は、駆動ギアを回転させるように駆動する第１モーターと、前記駆動ギアと駆動ベルトを介して連結される第１従動ギアと、前記第１従動ギアの一面に固定軸によって連結され、閉回路を成す前記チェーン部と連結される第１チェーンギアと、前記第１チェーンギアから一定の距離だけ離隔し、焼き用棒の供給側に備えられる第２チェーンギアと、前記第２チェーンギアから一定の距離だけ離隔し、焼き用棒の収集側に備えられる第３チェーンギアとを含んでいる。

本発明のさらに他の一面によれば、前記収集箱に隣接した前記第３チェーンギアとベルトを介して連結される第１ラチェットギアを備え、前記第１ラチェットギアには、前記第１ラチェットギアの回転の際、前記バケット溝から落下する前記焼き用棒を前記収集箱に順次落下させるように勾配角が変化する落下誘導板が連結されることが良い。

本発明のさらに他の一面によれば、前記落下誘導板は水平状態を維持する波状のプレート構造物であり、前記波状のプレート構造物の一端には回転軸が結合され、前記回転軸の両端には前記第１ラチェットギアと噛み合う第２ラチェットギアが形成される。

本発明のさらに他の一面によれば、前記収集箱の内部底面には、前記落下誘導板によって前記焼き用棒が順次落下するとき、落下する前記焼き用棒がいずれか一位置に集中して積層されることを防止する棒整列部を形成することができる。

本発明のさらに他の一面によれば、前記ホッパーの内側には、焼き用棒が押圧力によって停滞する現象を防止し、前記焼き用棒の荷重を分散させる荷重分散板を左右両側に交差するように取り付けることができる。

本発明のさらに他の一面によれば、前記チェーン部は、両端に一対の第１中空ホールが穿孔され、前記一対の第１中空ホールの中心線を基準幅として上方に延びる複数の上部着座面、及び前記上部着座面の間に形成され、焼き用棒の両端が着座されるバケット溝が形成された単位ブロック体である第１チェーン連結片と、両端に一対の第２中空ホールが穿孔され、隣接した２個の前記第１チェーン連結片を互いに連結する第２チェーン連結片と、前記第１及び第２中空ホールに両端が挿合されたピン部が形成され、前記第１及び第２チェーン連結片がねじれを抑制しながら安定した支持力を維持するように前記第１及び第２チェーン連結片を結合させるチェーン結合ピンとを含むことができる。

本発明のさらに他の一面によれば、前記ピン部は、前記第１中空ホールに挿入され、その端部が外部に露出されて最終リベット仕上げ部をなすことになる第１ピン部と、前記第１ピン部よりは太くてチェーン結合ピンの中心部よりは細く構成され、前記第１ピン部及びチェーン結合ピンの中心部から段差によって分離され、前記第２チェーン連結片の厚さより少し長く形成される第２ピン部とを含んでおり、前記第１及び第２チェーン連結片が最小離隔距離を維持し、摩擦干渉が抑制された状態で結合されるものである。

本発明のさらに他の一面によれば、前記バケット溝は、前記焼き用棒の両端支持部の一部が露出されるように、前記焼き用棒の高さより低く構成され、前記上部着座面の一端には前記バケット溝に前記焼き用棒の進入をガイドする傾斜面が形成され、前記上部着座面の他端には前記バケット溝から一部が露出されるように着座される前記焼き用棒の離脱を防止する係止突起が形成される。

本発明は移送部であるチェーンにバケット溝と棒転動部を構成するとともに、供給部と収集箱に焼き用棒の供給と収集を整列する整列部材を構成し、グリル焼き板を成す焼き用棒を移送部であるチェーンによって順次移送するとき、焼き用棒が回転しながら移送されることができるようにするものであり、これにより次のような効果を期待することができるものである。

第一に、移送される焼き用棒が離脱する問題を改善したものである。

第二に、ホッパー形態として提供される供給部に収納されている多数の棒が一定空間内に互いに積層されても、これらが自重によって順次排出されるようにすることにより、焼き用棒の供給が中断される問題を改善したものである。

第三に、順次移送される焼き用棒が一定の間隔を維持しながら移送されるようにし、肉焼きのためのグリル焼き板を形成する焼き用棒の間に肉が落下し、これにより油が燃焼して有害なガスと発ガン物質を含む粉塵が上って肉に付くことによって健康に悪影響を及ぼす問題を改善したものである。

第四に、肉焼きを終えてから炭火を除去するためにチェーンに沿って供給される焼き用棒が収集箱に落下して収集されるとき、焼き用棒が落下誘導片によっていずれか一地点に偏重せずに全て均一に分布されて落下するようにして、チェーンの落下地点に隣接した位置に集中して落下しながらもつれる現象を防止し、これにより収集箱の有効空間を効率的に活用するとともに収集箱を余りに頻繁に交換する問題を改善したものである。

本発明の効果は以上で言及した効果に制限されず、言及しなかった他の効果は特許請求の範囲の記載から当業者に明確に理解可能であろう。

本発明の実施例によるグリル移動型ロースターの全体的な概略断面図である。本発明の実施例の図１の‘Ａ’部の拡大図である。本発明の実施例の図１の‘Ｃ’部の拡大図である。本発明の実施例によるチェーン構造の分解図である。本発明の実施例によるチェーン構造の概略断面図である。本発明の実施例において、味付け肉用の焼き用棒がチェーン連結片のバケット溝に着座された状態を示す概略断面図である。（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は本発明の実施例による肉焼き用棒の構造図である。本発明の実施例による生肉焼き用棒である図７の（ｂ）がチェーン連結片のバケット溝に着座された状態を示す概略断面図である。本発明の実施例による落下誘導板の斜視図である。本発明の実施例による供給部であるホッパーの棒引出口に引出遮断部材と棒転動リングが取り付けられた状態を示すグリル移動型ロースターの全体的な概略断面図である。本発明の実施例による引出遮断部材によって棒引出口からの焼き用棒の引出が遮られた状態を示す拡大図である。本発明の実施例による引出遮断部材によって棒引出口から焼き用棒が引き出される状態を示す拡大図である。本発明の他の実施例によるチェーン部の下部及び上部にそれぞれ棒転動リングと焼き用棒の上方への離脱を防止する固定ブラケットが取り付けられた状態を示す概略断面図である。本発明の他の実施例によるグリルの移動状態を自動制御するための制御盤の拡大図である。

以下、添付図面に基づいて本発明の実施例を説明する。

図１は本発明の実施例によるグリル移動型ロースターの全体的な概略断面図、図２は本発明の実施例の図１の‘Ａ’部の拡大図、図３は本発明の実施例の図１の‘Ｃ’部の拡大図である。

添付図面の図１〜図３を参照すると、本発明の実施例によるグリル移動型ロースターは、供給部１０、第１駆動部２０、左右一対のチェーン部３０、棒転動部５０、及び収集箱６０を含んでいる。

前記供給部１０はグリル焼き板を形成するための焼き用棒１００を順次供給するものである。これは分離移動型であり、底面が傾いたホッパーであり、下端には収容される焼き用棒１００が自重によって引き出されるように棒引出口１１が形成されたものである。

そして、前記ホッパー内の左右両側には前記焼き用棒１００の荷重を分散させる荷重分散板１２が交差するように構成され、前記荷重分散板１２は、焼き用棒１００が押圧力によって停滞して前記棒引出口１１を通しての引出が中断されることを防止するものである。

ここで、前記焼き用棒１００は味を付けない肉焼き用又は炭火焼き物用に使われるものである。前記焼き用棒１００が炭火焼き物用に使用されるとき、添付図面の図８の（ａ）のように単一直径を有する棒状の構造物が適用されるものである。

一方、添付図面の図７の（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）のように、前記焼き用棒１００’が味付けない肉焼き用に使用されるとき、肉接触用のメイン棒１０１と、前記メイン棒１０１の両端に設けられ、前記メイン棒１０１の直径より小さい直径を有する支持棒１０２とからなる。

ここで、添付図面の図７の（ｂ）及び図８のように、前記メイン棒１０１は１〜２ｍｍ範囲内の離隔距離を維持しながら持続的に回転する円形断面、又は添付図面の図７の（ｃ）及び図７の（ｄ）のように、２ｍｍ以上の離隔距離を維持しながら持続的に回転する角形断面を有するように構成される。前記メイン棒１０１を円形断面又は角形断面に構成することは、前記メイン棒１０１の間に肉から流れ出る油が留まり、炭火に落下して燃焼することを防止するためである。

前記駆動部２０は、駆動ギア２１ａを回転させるように駆動する第１モーター２１と、前記駆動ギア２１ａと駆動ベルト２２ａを介して連結される第１従動ギア２２と、前記第１従動ギア２２の一面に固定軸で連結され、閉回路を成す前記チェーン部３０が連結される第１チェーンギア２３と、前記第１チェーンギア２３から一定の距離だけ離隔し、焼き用棒１００の供給側に備えられる第２チェーンギア２４と、前記第２チェーンギア２４から一定の距離だけ離隔し、焼き用棒１００の収集側に備えられる第３チェーンギア２５とを含む。

前記チェーン部３０は、前記駆動部２０に含まれる第１、第２及び第３チェーンギア２３、２４、２５に連結されて閉回路を構成するものである。前記第１及び第２チェーンギア２３、２４で進行する前記チェーン部３０は前記供給部１０から供給される前記焼き用棒１００を安定にかつ連続的に順次搭載するために斜めに取り付けられ、前記第２及び第３チェーンギア２４、２５で進行する前記チェーン部３０は前記焼き用棒１００が炭火の上を一定の速度で通りながら肉焼き用グリル板部材を形成するように水平を維持して取り付けられるものである。

これにより、前記チェーン部３０は、添付図面の図４及び図５のように、第１及び第２チェーン連結片３１、３２とチェーン結合ピン３３が結合される構造をなすものである。

前記第１チェーン連結片３１は上面から延ばされた高さのバケット部４０が一体に形成されたものである。下端のチェーン結合部の両端には一対の第１中空ホール３１ａが穿孔され、前記一対の第１中空ホール３１ａの中心線を基準幅として上方に延びる複数の上部着座面３１ｂと、前記上部着座面３１ｂの間に設けられたバケット溝４１とが形成されたものである。

ここで、添付図面の図１及び図２のように、前記バケット溝４１は前記焼き用棒１００の高さより低く設計されることにより、前記焼き用棒１００の一部が露出されることができ、前記上部着座面３１ｂの一端には、前記バケット溝４１に前記焼き用棒１００の進入をガイドする傾斜面４２が形成され、前記上部着座面３１ｂの他端には、前記バケット溝４１に一部が露出されるように着座される前記焼き用棒１００の離脱を防止する係止突起４３が形成される。

すなわち、前記供給部１０の下端に位置する前記棒引出口１１から一つずつ引き出される焼き用棒１００の両側端部が前記バケット溝４１に着座されるとき、前記傾斜面４２は前記焼き用棒１００の投入をガイドして中央に整列するものであり、前記係止突起４３は前記バケット溝４１に着座された焼き用棒１００が前記バケット溝４１から離脱することを防止するものである。

前記第２チェーン連結片３２は、両端に一対の第２中空ホール３２ａが穿孔され、前記第１、第２及び第３チェーンギア２３、２４、２５が着座され、複数の前記第１チェーン連結片３１を連結するように構成されるものである。

前記チェーン結合ピン３３は前記第１及び第２中空ホール３１ａ、３２ａに両端が挿合された第１及び第２ピン部３３ａ、３３ｂが形成され、前記第１及び第２チェーン連結片３１、３２がねじれを抑制しながら安定した支持力を維持するように前記第１及び第２チェーン連結片３１、３２を結合する。

前記第１ピン部３３ａは前記第１中空ホール３１ａに挿入されるように前記第１中空ホール３１ａより少し小さい太さを有し、その端部が外部に露出されて最終リベット仕上げ部を形成する。

前記第２ピン部３３ｂは前記第１ピン部３３ａよりは太くてチェーン結合ピン３３の中心部よりは細く構成され、前記第１ピン部３３ａ及びチェーン結合ピン３３の中心部から段差によって分離され、前記第１中空ホール３１ａの直径より大きい前記第２中空ホール３２ａに挿入されるように前記第２中空ホール３２ａより少し小さい太さを有し、前記第２チェーン連結片３２の厚さより長く形成される。

したがって、前記チェーン結合ピン３３の第１及び第２ピン部３３ａ、３３ｂを介して第１及び第２チェーン連結片３１、３２が結合されるとき、前記第１及び第２チェーン連結片３１、３２は最小離隔距離を維持しながら接触面の押圧摩擦による抵抗が抑制された状態で結合されることができる。

前記棒転動部５０は前記第１チェーン連結片３１のバケット溝４１の上側に取り付けられる。より具体的には、前記バケット溝４１に着座されて前記チェーン部３０に沿って移送される前記焼き用棒１００の上端に接触して前記焼き用棒１００を回転させるゴム棒からなる。前記ゴム棒は左右一対の前記チェーン部３０の水平区間の上側に形成される。

このような前記棒転動部５０はチェーンに沿って移動する焼き用棒１００の両側端部の一面に接触するように取り付けられ、チェーンに沿って移動する焼き用棒１００を一定の速度で回転させる機能を具現するものである。このように焼き用棒１００が回転しながら供給されるようにすることにより、第一に、焼き用棒上に載せられる肉が焼き用棒の表面に焦げて付かないようにする役割をし、第二に、炭火によって加熱された焼き用棒の表面が回転によっていつも一定の温度を維持し、焼き用棒の回転供給は結局肉と接触した上面で損失される熱を持続的に補充する機能を提供し、第三に、焼き用棒の回転は肉から染み出て棒の表面に付いた油が炭火の上に落ちることを遅延させるか又は防ぐことになる。

前記収集箱６０は、グリル焼き板の使用が終わる前記焼き用棒１００が前記チェーン部３０によって移送されて前記バケット溝４１から落下するとき、落下する前記焼き用棒１００を収集するように構成される。

ここで、添付図面の図３のように、前記収集箱６０に隣接した第３チェーンギア２５にはベルト８１を介して第１ラチェットギア８２が連結され、前記第１ラチェットギア８２には、前記第１ラチェットギア８２の回転の際、前記バケット溝４１から落下する前記焼き用棒１００を前記収集箱６０に順次落下させるように勾配角が変化する落下誘導板８３が連結される。

このような落下誘導板８３は、図９に示すように、水平状態を維持する波状のプレート構造物から構成され、前記波状のプレート構造物の一端には回転軸８２１ａが結合され、前記回転軸８２１ａの両端には前記第１ラチェットギア８２と噛み合う第２ラチェットギア８２１が形成される。

そして、前記収集箱６０の内部底面には、前記落下誘導板８３によって前記焼き用棒１００が順次落下するとき、落下する前記焼き用棒１００がいずれか一位置に集中して積層されることを防止する棒整列部９１が形成される。

このように、本発明の実施例によるグリル移動型ロースターは、添付図面の図１〜図９のように、まずホッパーからなる供給部１０の内部に添付図面の図７の（ａ）に示すような炭火焼き用棒１００、又は添付図面の図７の（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示すもののいずれか一つの形状を有する味付けない肉焼き用棒１００’を投入した後、前記供給部１０の上部開口部をカバーで密閉させる。

その後、駆動部２０の第１モーター２１を駆動させれば、前記第１モーター２１の駆動によって駆動ギア２１ａが回転し、これに駆動ベルト２２ａを介して連結された第１従動ギア２２が回転することができる。

ここで、前記第１従動ギア２２には固定軸を介して第１チェーンギア２３が形成され、前記第１チェーンギア２３より高い位置で傾いた側には第２チェーンギア２４が形成され、前記第２チェーンギア２４から一定の距離だけ離隔する水平ラインには第３チェーンギア２５が形成され、前記第１、第２及び第３チェーンギア２３、２４、２５にはチェーン部３０の第２チェーン連結片３２が連結されて閉回路を成す。よって、前記第１従動ギア２２の回転によって前記第１、第２及び第３チェーンギア２３、２４、２５が連動して回転し、左右一対のチェーン部３０が回転し、これにより前記第１チェーン連結片３１の上側に形成されるバケット溝４１には前記供給部１０の棒引出口１１から引き出される焼き用棒１００が一つずつ着座されて移送されることができる。

一方、前記バケット溝４１に着座されて移送される前記焼き用棒１００は、水平区間を通るとき、その両側端が棒転動部５０に接触するので、前記焼き用棒１００は定速で回転する。

ここで、前記焼き用棒１００が前記棒転動部５０によって回転するとき、その回転速度は前記チェーン部３０の回転移動速度の１／２を維持する。これは、前記焼き用棒１００に接触する肉面に十分な熱を伝達するためである。

したがって、グリル移動型ロースターの肉焼き領域にチェーンに沿って焼き用棒１００が連続的に供給されて上面を満たすことになる。これにより、稠密な間隔で配列された棒からなるグリル焼き板を形成するようになる。

その後、使用者は新しい焼き用棒１００が連続的に供給される前記グリル焼き板上に肉を載せることができる。

すなわち、前記焼き用棒１００がチェーンに沿って回転移送が停止されるものではなくて連続的に供給され、その上に載せられた肉は回転しながら移動する前記焼き用棒１００に沿って一側に移されるので、充分に煮えた肉は一側に積もるとともに、新たに供給される前記焼き用棒１００上にさらに肉を載せれば、載せられた肉が焼かれながら移動する循環過程が繰り返され、これにより肉が焦げることに気をつける必要なしに所望量の肉を載せ、対話しながらも食事を楽しむことができる。

ここで、前記焼き用棒１００の供給が始まる地点に肉を載せれば、チェーン部３０に沿ってバケット部４０上に両端が支持された状態で稠密で連続的に供給される前記焼き用棒１００上の肉は炭火の上を徐々に通りながら均一に煮えることになる。よって、前記焼き用棒１００が持続的に回転しながら移動するので、肉が焦げずに均一に焼かれることができる。

一方、肉焼きを終えてから一側に移動した汚染された焼き用棒１００は収集箱６０に近接し、第３チェーンギア２５に至るときにチェーン部３０の上部に形成されるバケット溝４１から分離されて収集箱６０に自由落下する。

このときにも供給部１０から焼き用棒１００が継続的に供給される。言い換えれば、炭火の上に焼き用棒１００が持続的に供給され、食事を完全に終えて炭火上に肉が載せられていない場合にも焼き用棒１００が持続的に供給されるので、炭火の上側は移動する焼き用棒１００によって遮断される。

したがって、肉焼きを終えてから炭火を取り出したり炭火を補充したりするために、又は焼く対象の肉の種類を変えるために焼き用棒１００の種類を変更するためには、焼き用棒１００の供給を一時抑制する必要がある。

このときにもチェーン部３０が続いて移動する。ただ、チェーン部３０に焼き用棒１００が載せられていない空チェーン部３０の状態で移動する。チェーン部３０に載せられた焼き用棒１００が収集箱６０に全部収集される瞬間、グリルを成していた焼き用棒１００はチェーンの水平区間内で空の状態になり、炭火上のグリルが除去された状態、すなわち炭火の上部を覆っていたグリルがなくなった状態を維持することができる。

前述したように、肉焼きを終えてから一側に移動した汚染された焼き用棒１００がバケット溝４１から分離されて収集箱６０に自由落下する。この際、油で汚染された焼き用棒１００はその表面に付いた油又は薬味などの粘性を有しており、かつ無秩序に収集箱６０内に落ちるので、互いに異なる方向にもつれるから、保存空間を効率的に使うことができなくなる問題をもたらす。

したがって、これを水平に整列された状態で最小の落下位置まで案内することができるように、前記収集箱６２の上側に落下誘導板８３をさらに取り付けることが好ましい。

このような前記落下誘導板８３は波状のプレート構造物から構成される。これは、落下する汚染された焼き用棒１００が水平に整列された状態で最小落下位置まで案内するようにすることにより、無秩序な収納による保存空間の非効率的な使用を防止するためである。

このような落下誘導板８３は、前記収集箱６０の一側に備えられる第１ラチェットギア８２に連動して勾配角が変化するように取り付けられる。これにより、前記バケット溝４１から落下する前記焼き用棒１００を前記収集箱６０に均一に分布されるように順次落下させる。

言い換えれば、前記落下誘導板８３は前記第１ラチェットギア８２が回転するとき、添付図面の図３及び図９のように、回転軸８２１ａを中心に左右両端に形成される第２ラチェットギア８２１が前記第１ラチェットギア８２と噛み合っているので勾配角が次第に変化することができる。このような勾配角の変化によって前記バケット溝４１から落下する前記焼き用棒１００が前記収集箱６０内に均一に収集されることができる。

ここで、前記収集箱６０の内部底面には棒整列部９１が形成されているので、前記落下誘導板８３によって順次自由落下する焼き用棒１００が前記収集箱６０の内部のいずれか一位置に集中して積層されることを防止し、前記棒整列部９１によって均一に分布される積層状態を維持することができる。

より好ましくは、本発明は、添付図面の図１０〜図１２のように、前記棒引出口１１に、肉焼きの中断の際、前記焼き用棒１００の引出を一時遮断するために、前記駆動部２０に連動する電動型の引出遮断部材７０が形成されることができる。

前記引出遮断部材７０は、前記供給部１０の棒引出口１１側に配置され、前記棒引出口１１から引き出される焼き用棒１００を一つずつ順次引き出すための引出溝７１ａが形成された棒供給ホイール７１と、前記棒供給ホイール７１と一体型の構造を成し、前記焼き用棒１００の引出のために前記棒供給ホイール７１を回転させる第２従動ギア７２と、駆動力を伝達する第１従動ギア２２及び前記第２従動ギア７２と噛み合い、前記第１従動ギア２２から伝達される第１モーター２１の駆動力によって前記第２従動ギア７２を回転させる伝達ギア７３と、前記伝達ギア７３に連結され、前記伝達ギア７３と前記第１従動ギア２２との間のギア噛合又は分離を行うように作動するクラッチレバー７４と、前記クラッチレバー７４に接触する駆動によって前記クラッチレバー７４を遊動させるアクチュエーター７５と、前記アクチュエーター７５が前記クラッチレバー７４に接触しないとき、前記伝達ギア７３が前記第１従動ギア２２と噛み合うように前記クラッチレバー７４を元の位置に復帰させるスプリング７６とを含む。

すなわち、添付図面の図１２のように、第２従動ギア７２に結合される棒供給ホイール７１が供給部１０の棒引出口１１を遮断した状態で、前記供給部１０の棒引出口１１から引き出される焼き用棒１００は前記棒供給ホイール７１に形成された引出溝７１ａに着座される。

ここで、アクチュエーター７５が矢印方向Ｐ１に移動してクラッチレバー７４から分離されれば、前記クラッチレバー７４に連結される伝達ギア７３はスプリング７６の復元力によって駆動力伝達用第１従動ギア２２と噛み合う。この場合、前記伝達ギア７３は第２従動ギア７２と噛み合っているので、前記第１従動ギア２２を介して伝達される第１モーター２１の駆動力によって伝達ギア７３とともに第２従動ギア７２が回転することができる。

すると、前記第２従動ギア７２に一体化した構造を有する棒供給ホイール７１も回転し、前記棒供給ホイール７１に形成された引出ホール７１ａに着座される焼き用棒１００はチェーン部３０に順次着座することができる。

一方、添付図面の図１１のように、第２従動ギア７２に結合される棒供給ホイール７１が供給部１０の棒引出口１１を遮断した状態で、前記供給部１０の棒引出口１１から引き出される焼き用棒１００は前記棒供給ホイール７１に形成された引出溝７１ａに着座される。

ここで、アクチュエーター７５が矢印方向Ｐ２に移動してクラッチレバー７４を押せば、前記クラッチレバー７４に連結される伝達ギア７３は駆動力伝達用第１従動ギア２２から分離される。この場合、前記伝達ギア７３には前記第１従動ギア２２を介して第１モーター２１の駆動力が伝達されなくなり、これにより伝達ギア７３はもちろんのこと、第２従動ギア７２も回転しなくなる。

すると、前記第２従動ギア７２に一体化した構造を有する棒供給ホイール７１も回転しなくなり、前記棒供給ホイール７１に形成された引出ホール７１ａに着座された焼き用棒１００のチェーン部３０への連続的な引出が遮断されることができる。

一方、棒転動部に対する本発明の他の実施例として、添付図面の図１０及び図１３のように、チェーン部３０の下部に、焼き用棒１００を回転させるように前記焼き用棒１００の下部に密着するゴムリングベルト型の棒転動リング２００が配置され、前記チェーン部３０の上部には、前記焼き用棒１００の上方への離脱を防止するように上下方向長孔３０１によって密着して締め付けられる棒離脱防止用固定ブラケット３００が取り付けられることができる。

すなわち、前記チェーン部３０の下部両端に案内ローラー２０１が形成され、これに棒転動リング２００が閉ループを成すように連結された状態で、複数の前記案内ローラー２０１のいずれか一つに第２モーター２０２が連結される。

すると、前記第２モーター２０２の駆動によって案内ローラー２０１が回転して前記棒転動リング２００を回転させ、これにより前記棒転動リング２００が焼き用棒１００の下部に密着して前記焼き用棒１００を回転させるので、前記バケット溝４１に着座される焼き用棒１００の下部が前記棒転動リング２００に接触し、前記バケット溝４１に着座された前記焼き用棒１００がより容易に回転することができることはもちろんのこと、前記チェーン部３０に沿って迅速に移送することができる。

ここで、前記固定ブラケット３００は上下方向長孔３０１によって前記チェーン部３０に密着して締め付けられているので、前記棒転動リング２００の表面が前記焼き用棒１００の下部に十分に密着した状態を維持することができ、前記焼き用棒１００が上方に離脱することを防止することができる。

上下方向長孔３０１に沿って垂直方向に持ち上げられて前記棒転動リング２００の表面が前記焼き用棒１００の下部に十分に密着した状態を維持することができるようにする前記固定ブラケット３００は本発明の構成において図面で前記焼き用棒１００の上側に位置する棒の構造として表示したが、これは両端に離隔して取り付けられる一対の案内ローラー２０１とこれらを取り囲んで閉ループを成すように連結される棒転動リング２００を支持する前後方向固定板２０５の一面に取り付けられることができるというのは言うまでもない。

言い換えれば、前記棒転動リング２００の表面が前記焼き用棒１００の下部に十分に密着した状態を維持することができるようにするために、前記焼き用棒１００の上側に位置する棒状の前記棒離脱防止用固定ブラケット３００を下方に移動させても良く、他の実施形態として、両端に離隔して取り付けられる一対の案内ローラー２０１及びこれらを取り囲んで連結される棒転動リング２００を一つの単位ブロックとして維持している前後方向の固定板２０５を上方に持ち上げてもよいからである。

このように、前記棒転動リング２００の表面が前記焼き用棒１００の下部に十分に密着した状態を維持すれば、棒転動リング２００と接触する焼き用棒１００が連続的に一定の速度を維持しながら回転することになるので、前記焼き用棒１００上に載せられる肉が焼き用棒１００の表面に焦げて付くことがないことはもちろんのこと、炭火によって加熱された焼き用棒１００の表面が回転によっていつも一定の温度を維持して肉焼きに必要な熱を補充することができ、特に肉から染み出て前記焼き用棒１００の表面に付いた油が炭火上に落ちることを遅延させるか又は防ぐことができる。

一方、本発明の実施例によるグリル移動型ロースターには、添付図面の図１０及び図１４のように、タッチ型制御盤４００が取り付けられることができ、前記制御盤４００には、電源オン／オフスイッチ４０１、食事を終えた状態を知らせる第１ボタン４０２、食事中に焼き板の交替を要請するための第２ボタン４０３、及び食事中に焼き板が交替されるようにする第３ボタン４０４が備えられる。

すなわち、前記電源オン／オフスイッチ４０１がオンにスイッチングされた状態で、使用者が第１ボタン４０２を押せば、使用者の食事終了状態がカウンターに通報されるとともに、焼き用棒１００の供給を中断させ、チェーン部３０の回転によって、炭火を除去することができるように、焼き板の上部が開かれ、前記第２ボタン４０３を押せば、焼き用棒１００が続いて供給される状態でチェーン部３０の回転速度を増加させることにより前記焼き用棒１００を迅速に交替することができ、前記第３ボタン４０４を押せば、食事中に焼き板を徐々に交替することができる。

以上で本発明のグリル移動型ロースターの技術思想を添付図面に基づいて説明したが、これは本発明の好適な実施例を例示的に説明したものであり、本発明を限定するものではない。

したがって、本発明は上述した特定の実施例に限定されず、特許請求の範囲で請求する本発明の要旨を逸脱することなしに本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者であれば誰でも多様な変形実施が可能であることはもちろんのこと、そのような変更は特許請求の範囲の記載の範疇内にあるものである。

Claims

グリル焼き板を形成するために焼き用棒を順次供給するロースターであって、
底面が傾いたホッパーからなり、前記ホッパーの下端には棒引出口が形成され、前記棒引出口の外側にはバケット溝に連続的に積載される前記焼き用棒の供給を一時遮断させる引出遮断部材が形成された供給部と、
左右一対からなり、前記供給部から順次供給される焼き用棒が順次着座されて整列されるバケット溝を有し、駆動部によって回転しながら移送されて前記焼き用棒を順次移送させるチェーン部と、
前記チェーン部のバケット溝に着座して整列される焼き用棒が順次移送されるとき、前記焼き用棒の両側端部に弾力的に接触し、肉と接触する前記焼き用棒を一定の速度で連続的に回転させる棒転動部と、
グリル焼き板での使用が終わった前記焼き用棒が前記チェーン部によって移送されて前記チェーン部に落下するとき、落下する前記焼き用棒を収集する収集箱と、を含み、
前記引出遮断部材は、
前記棒引出口側に配置され、前記棒引出口を通して引き出される焼き用棒を一つずつ順次引き出すための引出溝が形成された棒供給ホイールと、
前記棒供給ホイールと一体型の構造を成し、前記焼き用棒の引出のために前記棒供給ホイールを回転させる第２従動ギアと、
駆動力を伝達する第１従動ギア及び前記第２従動ギアと噛み合い、前記第１従動ギアから伝達される第１モーターの駆動力によって前記第２従動ギアを回転させる伝達ギアと、
前記伝達ギアに連結され、前記伝達ギアと前記第１従動ギアとの間の噛合又は分離を行うように作動するクラッチレバーと、
前記クラッチレバーに接触する駆動によって前記クラッチレバーを遊動させるアクチュエーターと、
前記アクチュエーターが前記クラッチレバーに接触しないとき、前記伝達ギアが前記第１従動ギアに噛み合うように前記クラッチレバーを元の位置に復帰させるスプリングと、を含むことを特徴とする、グリル移動型ロースター。
前記棒転動部は、
前記チェーン部の下部両端に形成される案内ローラーと、
前記チェーン部の下部に設けられ、焼き用棒を回転させるように前記案内ローラーに結合して閉ループを成し、前記焼き用棒の下部に密着するゴムリングベルト型の棒転動リングと、
複数の前記案内ローラーのいずれか一つに連結される第２モーターと、を含むことを特徴とする、請求項１に記載のグリル移動型ロースター。
前記チェーン部の上部には、前記焼き用棒の上方への離脱を防止するように上下方向長孔によって密着して締め付けられる棒離脱防止用固定ブラケットが設けられることを特徴とする、請求項２に記載のグリル移動型ロースター。
前記グリル移動型ロースターはタッチ型制御盤を備え、前記制御盤は、電源オン／オフスイッチ、食事を終えた状態を知らせ、炭火の除去を要請する第１ボタン、使用中の焼き板の全体を速かに交替するように移動速度を早く制御する第２ボタン、及び一般的な食事モードで焼き物が載せられた焼き板が徐々に水平に移動して収集されるようにする第３ボタンを備えていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のグリル移動型ロースター。