JP2021506687A - 液体食品包装材料、この包装材料に開口部を適用するためのシステム及び方法 - Google Patents

Abstract

液体食品用の積層包装材料であって、白以外の色又はフィルムがその上に配置された板紙と、板紙の開口部セクションに配置された事前に積層された孔（３）とを備え、第１のコントラスト領域（４）が、事前に積層された孔（３）に隣接して配置され、第１の色と事前に積層された孔（３）との間の高いコントラストが達成されるように選択された第１の色で印刷される、液体食品用の積層包装材料。【選択図】 図１

Description

本発明は、白以外の色であるか又はフィルムを含む液体食品包装材料に関する。具体的には、開口部を有する容器に折り畳むための液体食品包装材料に関する。より具体的には、液体食品包装材料のコントラスト向上に基づく開口部の位置決めに関する。

今日、液体食品容器用のカートンベースの包装材料は通常白色であり、その後、図柄、ロゴ又はそれらに類するもののような様々なグラフィックが印刷される。今日知られているように、フルーツジュース、ＵＨＴ（超高温処理）牛乳、ワイン、トマトソース、その他など、多くの注ぐことができる食品は、積層された包装材料で作られた容器に入れて販売されている。

包装材料は、剛性及び強度のためのベース層を含む多層構造を有し、ベース層は、繊維材料、例えば紙若しくは板紙の層、又は鉱物が充填されたポリマー材料の層を備える場合があり、且つ両面が熱可塑性材料、例えばポリエチレンフィルムの層で覆われている。ＵＨＴ牛乳などの長期保存製品用の無菌包装の場合、包装材料は、酸素バリア材料、例えばアルミホイルの層を備え、次に最終的に食品と接触する容器の内面を形成する熱可塑性材料の別の層で覆われる。これらの種類の容器は、液体食品で充填された包装容器を形成及び密封することにより、高速で動作する全自動包装機で製造される。

いったん形成されると、又は形成されている間に、容器は、製品を注ぎ出すことを可能にする開口装置の適用など、さらなる処理が施される場合がある。

現在、最も一般的に市販されている開口装置は、注ぎ口を画定し、包装容器の上壁の除去可能又は穴あけ可能な部分の周りに取り付けられたフレーム部分と、フレーム部分にヒンジ又はねじで留められ、容器を開口するために取り外し可能なキャップとを含む。

特に、各開口装置は、包装材料の対応するいわゆる事前に積層された孔（ｐｒｅ−ｌａｍｉｎａｔｅｄ ｈｏｌｅ）、又は積層された事前カット孔（ｌａｍｉｎａｔｅｄ ｐｒｅ−ｃｕｔ ｈｏｌｅ）、すなわち、板紙及び板紙上の追加の印刷基板材料層に孔が形成され、ガスバリア材料の層を含む他のラミネート層で孔が覆われる事前カット孔に適用することができる。

開口装置を容器に適用するためのシステムは知られており、そこでは容器は搬送ユニット、例えば実質的に水平の面を定め、容器を支持するコンベヤベルトによって前に進められる。システムはさらに、受渡しユニットから開口装置を受け取り、接着ユニットを通して開口装置を前進させ（この際、接着剤の層が開口装置のフレーム部分に分配される）、次に、容器の壁、特に上壁に開口装置を適用する適用要素を有する適用装置を備える。

このシステムはさらに、容器、特に事前に積層された孔の位置を検出し、開口装置を事前に積層された孔の位置で容器に位置決めし据え付けるように適用要素を制御する信号を生成するセンサ、例えばカメラを備える。

今日のシステムの欠点は、開口装置が容器に不適切に適用される可能性があることである。特に、容器が適用要素と整列されていない場合−例えば、容器がコンベヤベルト上で傾いている場合−開口装置は適切な位置に配置されない、例えば事前に積層された孔に対して中心に置かれない。このようにして、最終的な容器が欠陥を含む可能性がある。これは自動的な方法で、例えばカメラに基づくシステムを使用することによって行われることがあるが、それでも開口部を容器に適用できるように事前に積層された孔を検出することに関していくつかのシステムが問題を抱えることがある。

本発明の目的は、従来技術の上記で特定された限界の１つ又は複数を少なくとも部分的に克服することである。特に、事前に積層された孔の検出に関する問題、特に白以外の色の包装材料又はフィルムを含む包装材料上での検出に関する問題を克服することが目的である。

第１の態様によれば、液体食品用の積層包装材料は、白以外の色又はフィルムがその上に配置された板紙と、板紙の開口部セクションに配置された事前に積層された孔とを備え、第１のコントラスト領域が、事前に積層された孔に隣接して配置され、第１の色と事前に積層された孔との間の高いコントラストが達成されるように選択された第１の色で印刷される。

第２の態様によれば、液体食品用の包装材料を製造するためのシステムは、白以外の色又はフィルムがその上に配置された板紙に、事前に積層された孔に隣接して第１のコントラスト領域を印刷し、第１の色と事前に積層された孔との間の高いコントラストが達成されるように選択された第１の色で印刷するための印刷ユニットと、第１のコントラスト領域を含む液体食品包装材料を乾燥するための乾燥ユニットとを備える。

第３の態様によれば、液体食品用の包装材料を製造する方法は、白以外の色又はフィルムがその上に配置された板紙であって、事前に積層された孔がその開口部セクションに配置された板紙を供給するステップと、事前に積層された孔に隣接する第１のコントラスト領域であって、第１の色と事前に積層された孔との間の高いコントラストが達成されるように選択された第１の色で印刷される第１のコントラスト領域を印刷するステップとを含む。

第４の態様によれば、液体食品容器は、
白以外の色又はフィルムがその上に配置された板紙と、板紙の開口部セクションに配置された事前に積層された孔とを備え、第１のコントラスト領域が事前に積層された孔に隣接して配置され、第１の色と事前に積層された孔との間の高いコントラストが達成されるように選択された第１の色で印刷される。

第５の態様によれば、液体食品容器を製造する方法は、液体食品用の包装材料を提供するステップと、包装材料を少なくとも部分的に完全な容器に折り畳むステップとを含む。

本発明のさらなる例は従属項で定義され、ここで、本開示の第２、第３、第４及び第５の態様の特徴は、必要な変更を加えて第１の態様と同様である。

板紙は、ホログラフィックフィルム又は金属化フィルムである板紙上に配置されたフィルムを有してもよい。

第１のコントラスト領域は、事前に積層された孔を少なくとも部分的に囲んでよく、したがって、一実施形態では、事前に積層された孔を囲んでよい。

一実施形態では、第１のコントラスト領域は、事前に積層された孔よりも少なくとも５％、１０％、２０又は３５％大きい領域を有してもよい。

積層包装材料は、事前に積層された孔に配置され且つ第２の色で印刷された複数の開口部識別マークをさらに含み、したがって積層包装材料を製造する方法は、そのような複数の開口部識別マークを印刷するステップをさらに含んでもよい。

積層包装材料は、複数の開口部識別マークに第２のコントラスト領域をさらに含んでもよく、第２のコントラスト領域は、識別マークの第２の色と第２のコントラスト領域の第３の色との間の高いコントラストが達成されるように選択された第３の色で印刷される。したがって、積層包装材料を製造する方法は、複数の開口部識別マークに第２のコントラスト領域を印刷するステップをさらに含み得、第２のコントラスト領域は、識別マークの第２の色と第２のコントラスト領域の第３の色との間の高いコントラストが達成されるように選択された第３の色で印刷される。

識別マークは互いに異なる形状であってもよく、したがって方法は、互いに異なる形状で識別マークを印刷することを含んでもよい。

積層包装材料は、２次元コード及び２次元コードに配置された第３のコントラスト領域をさらに含み得、第３のコントラスト領域は、２次元コードと第３のコントラスト領域との間で高いコントラストが達成されるように選択される。

本開示のいくつかの例は、ホログラフィックフィルム又は金属化フィルムであるフィルムを含む包装材料を提供する。

本開示のいくつかの例は、第１の色と事前に積層された孔との間の高いコントラストを提供する。

本開示のいくつかの例は、第１の色を提供し、その色は、事前に積層された孔の色から遠く離れて選択される。

本開示のいくつかの例は、その色と事前に積層された孔との間の高いコントラストが達成されるように選択された色相及び／又は明度を有する色を提供する。

本開示のいくつかの例は、開口部アプリケータシステムを提供する。

本開示のいくつかの例は、事前に積層された孔を検出するための視覚システムを提供する。

本開示のいくつかの例は、事前に積層された孔を検出するためのより単純且つ／又はより安価な視覚システムを提供する。

本開示のいくつかの例は、ＣＭＹＫ又はＮＣＳ色空間から選択される第１の色を提供する。

本開示のいくつかの例は、魅力的な効果を与える様々な種類の光学効果でカスタマイズ可能な包装材料を提供する。

本開示のいくつかの例は、包装材料の事前に積層された孔の縁部を容易に検出することを提供する。

本開示のいくつかの例は、視覚システムの光学解像度が低くなることを提供する。

本開示のいくつかの例は、開口装置を包装材料上で、及び包装材料に対して位置合わせするための識別マークを提供する。

本開示のいくつかの例は、黒−白、赤−緑、青−橙、赤−シアン、緑−マゼンタ、青−黄、黄−紫、青−橙の色のペア、又はその逆のペアから選択される第２及び第３の色を提供する。

本開示のいくつかの例は、ＣＭＹＫ又はＮＣＳ色空間から選択される第２及び第３の色を提供する。

本開示のいくつかの例は、識別マークと第２のコントラスト領域との間の光学現象の低減を提供する。

本開示のいくつかの例は、同じ光学現象を有し得る形状を提供する。

本開示のいくつかの例は、視覚システムが識別マークを認識する高い確率を提供する。

本開示のいくつかの例は、視覚システムのためのより独特な組み合わせを提供する。

本開示のいくつかの例は、ＱＲコードを提供する。

事前に積層された孔を含む包装材料の様々な例に関して本発明を開示してきた。また、本発明は、事前に積層された孔のない液体食品包装材料もカバーすること、又は事前に積層された孔は、本明細書に開示されるように包装材料がコントラスト強化された後に実行されることも理解されたい。そのような包装材料は、識別マーク及び／又はコントラスト領域に基づいて正しい位置が決定されると、包装材料を貫通することができる異なる種類の開口部を使用することができる。フィルムが板紙に配置されることも本明細書で開示されており、これは板紙に排他的に配置されるものではなく、板紙とフィルムの間に接着剤、プラスチック組成物等などの他の中間層ももちろん存在し得ると理解されたい。フィルムはポリマーフィルムであり、板紙の片側に配置された印刷可能なフィルム、又は、バリアフィルム又はヒートシール可能なフィルムなど、包装材料を少なくとも部分的に覆う、板紙の反対側に積層されたフィルムであり得る。さらに、以下のことを理解されたい、すなわち、白以外の色を有する板紙は、板紙自体を着色できること、又は、紙板を、例えば、板紙をある色で完全に印刷することによって、又は白とは異なる色を有するようにそれを別の方法で処理することによって後処理できることを理解されたい。

積層という用語は、少なくとも板紙と、板紙に実質的に接着されているプラスチック層などのさらなる層とを含むと理解されるべきである。

本発明のさらに他の目的、特徴、態様、及び利点は、以下の詳細な記載及び図面から明らかになるであろう。

次に、本発明の実施形態を、例として、添付の概略図を参照して記載する。

事前に積層された孔と第１のコントラスト領域とを含む液体食品包装材料の正面図である。 事前に積層された孔、識別マーク並びに第１及び第２のコントラスト領域を含む液体食品包装材料の正面図である。 識別マークと、識別マークとは異なる形状を有する第２のコントラスト領域とを含む液体食品包装材料の正面図である。 事前に積層された孔、識別マークを含む液体食品包装材料の正面図であり、第１及び第２のコントラスト領域は同じである。 互いに異なる形状の識別マークを含む包装材料の正面図である。 事前に積層された孔と第１のコントラスト領域とを含む液体食品用の包装材料を製造するためのシステムの概略側面図である。 液体食品包装材料を製造する方法のフローチャートである。 白以外の色又はフィルム、事前に積層された孔及び第１のコントラスト領域を含む包装材料から作製された容器の斜視図である。 液体食品容器を製造する方法のフローチャートである。

図１を参照すると、液体食品用の積層包装材料１の例が示されている。包装材料１は、白以外の色２又はフィルム２がその上に配置された板紙と、板紙の開口部セクションに配置された事前に積層された孔３とを含む。包装材料１はまた、事前に積層された孔３に隣接して配置され且つ第１の色で印刷された第１のコントラスト領域４を含み、第１の色は第１の色と事前に積層された孔３との間の高いコントラストが達成されるように選択される。コントラスト領域４は、事前に積層された孔３の色から色相及び／又は明度において遠く離れて選択された第１の色で印刷されることにより、２つの間の高いコントラストが達成される。この高いコントラストは、例えば、開口部アプリケータシステムと一緒に使用可能であり、このようなシステムは、開口部を例えば精確且つ正確な方法で事前に積層された孔３を覆うように適用できるように事前に積層された孔３と包装積層体１上のその位置を検出するための視覚システムを使用してもよい。また、これは、第１の色と事前に積層された孔３の間で達成されるコントラストが高いほど、視覚システムがより単純で安価になり得ることを意味する。例えば、開口部アプリケータの視覚システムは、事前に積層された孔３を検出するために、少ない光、安価な光学系、安価なセンサ等を使用することができる。一例では、第１の色は白として選択されるが、事前に積層された孔３を検出するために高いコントラストが達成される限り、当然のことながら他の色も可能である。さらなる例では、第１の色は黒として選択される。一例では、第１のコントラスト領域は、事前に積層された孔３から外側に少なくとも０．３ｍｍの幅を有する。一例では、第１の色はＣＭＹＫ又はＮＣＳ色空間から選択される。一例では、事前に積層された孔３は、積層体を含まない孔３である。

一例では、フィルム２は、ホログラフィックフィルム又は金属化フィルムである。包装材料１上のフィルム２としてホログラフィック又は金属化フィルムを有することにより、包装材料１は、最終的な容器に魅力的な効果を与える様々な種類の光学効果でカスタマイズ可能である。

図２に示す例において、第１のコントラスト領域４は、事前に積層された孔３を少なくとも部分的に取り囲む。第１のコントラスト領域４が少なくとも事前に積層された孔３を取り囲むことによって、事前に積層された孔３における包装材料１の縁部をより容易に検出すること、したがってそれに開口部を適用することが可能である。第１のコントラスト４が事前に積層された孔３を取り囲むほど、事前に積層された孔３における包装材料１全体に沿った縁部を検出し、したがって所望の位置に開口部を適用することが容易になる。例えば図２に示される例では、第１のコントラスト領域４は、事前に積層された孔３を取り囲んでいる。

例えば図１〜３ｃに示される例では、第１のコントラスト領域４は、事前に積層された孔３よりも少なくとも５％、１０％、２０又は３５％大きい領域を有する。コントラスト領域５を識別マーク４よりも大きくすることにより、視覚システムの光学解像度は、白以外の色板紙２又はコーティングされた背景２から識別マーク４を光学的に分解できるようにするために、より低くする必要がある。一例では、コントラスト領域５の領域は、視覚システムの最適な光学解像度に基づいて選択される。他の例では、コントラスト領域５の領域は、識別マーク４の１００％よりも大きいか、又はその５０％未満である。

例えば図２に示される例では、包装材料１は、事前に積層された孔３に隣接して配置され且つ第２の色で印刷された複数の開口部識別マーク５をさらに含む。これらの識別マーク５を有することにより、事前に積層された孔３を見つけることに加えて、開口部を包装材料１の上で及びそれに対して位置合わせすることも可能である。

例えば図２に示される例では、包装材料１は、複数の開口部識別マーク５の所に、第３の色で印刷された第２のコントラスト領域６をさらに含み、第３の色は識別マーク５の第２の色と第２のコントラスト領域６の第３の色との間の高いコントラストが達成されるように選択される。一例では、第２の色及び第３の色は、黒−白、赤−緑、青−橙、赤−シアン、緑−マゼンタ、青−黄、黄−紫、青−橙のカラーペア、又はその逆のカラーペアから選択される。一例では、第２の色及び第３の色は、ＣＭＹＫ又はＮＣＳ色空間から選択される。第１のコントラスト領域４の第１の色と事前に積層された孔３との差と同様に、第２及び第３の色は可能な限り最大のコントラストが得られるように、及び視覚システムを備えた開口部アプリケータが、開口部を包装材料１に適用するためのこれらの識別子を容易に識別できるように選択される。一例では、識別マーク５は、直径が少なくとも０．８ｍｍである。

例えば図２に示される例では、第２のコントラスト領域６は、円形、正方形、長方形又は楕円形など、識別マーク５の形状と相補的な形状である。第２のコントラスト領域６を識別マーク５と相補的な形状又は他の一般的な形状にすることにより、識別マーク５と第２のコントラスト領域６との間の光学現象を低減することが可能である。それというのも、それらの形状は同じ潜在的な光学現象を有し得るからである。

例えば図３ａに示される例では、識別マーク５の形状と比較して異なる形状が第２のコントラスト領域６に使用されている。一例では、第１のコントラスト領域４及び第２のコントラスト領域６は互いに分離されている。例えば図３ｂに示される例では、第１のコントラスト領域４と第２のコントラスト領域６は同じである。

例えば図３ｃに示される例では、識別マーク４は互いに異なる形状である。異なる形状の識別マーク４を有することにより、視覚システムが識別マーク４を認識し、それらをノイズとみなさない可能性が高くなる、すなわち、視覚システムが探すためのより独特な組み合わせが作られる。

一例において、図４を参照すると、液体食品包装材料１を製造するためのシステム５０が示されている。システム５０は、白以外の色２を有するかその上に配置されたフィルム２を有する板紙上に印刷するための印刷ユニット５１を備える。印刷ユニット５１は、事前に積層された孔３に隣接して第１のコントラスト領域４を印刷し、第１の色と事前に積層された孔３との間の高いコントラストが達成されるように選択される第１の色で印刷するように適合される。さらに、システム５０は、第１のコントラスト領域４を備える液体食品包装材料１を乾燥させるための乾燥ユニット５２を備える。一例では、印刷ユニット５１は、インクジェットプリンタ、フレキソプリンタ、オフセットプリンタ、又は輪転グラビアプリンタである。一例では、乾燥ユニット５２は、赤外線乾燥機、熱風乾燥機、接触乾燥機又は他の一般的な乾燥機である。

一例において、図５を参照すると、液体食品用の包装材料１を製造する方法１００が示されている。方法１００は、白以外の色を有する板紙２又は板紙に配置されたフィルム２を供給するステップ１１０及び事前に積層された孔３を積層板紙の開口部セクションに配置するステップを含む。方法１００はさらに、事前に積層された孔３に隣接して第１のコントラスト領域４を印刷すること１２０、及び第１の色と事前に積層された孔３との間の高いコントラストが達成されるように選択された第１の色でそれを印刷することを含む。

一例において、フィルムを有する板紙の供給は、ホログラフィックフィルム又は金属化フィルムを有する板紙である。一例では、第１のコントラスト領域４は、事前に積層された孔３を少なくとも部分的に囲むように印刷される。別の例では、第１のコントラスト領域４は、事前に積層された孔３を囲むように印刷される。一例では、第１のコントラスト領域４は、事前に積層された孔３よりも少なくとも５％、１０％、２０、又は３５％大きい領域で印刷される。

一例において、方法１００は、事前に積層された孔３に配置され且つ第２の色で印刷される複数の開口部識別マーク５を印刷するステップをさらに含む。さらなる一例において、方法１００は、複数の開口部識別マーク５に第２のコントラスト領域６を印刷し、識別マーク５の第２の色と第２のコントラスト領域６の第３の色との間の高いコントラストが達成されるように選択された第３の色で印刷するステップをさらに含む。一例において、識別マーク５は、互いに異なる形状で印刷される。

図６を参照する例において、白以外の色２を有するかその上に配置されたフィルム２を有する板紙を含む液体食品容器１０が示されている。液体食品容器１０はまた、板紙の開口部に配置された事前に積層された孔３を備える。液体食品容器１０はまた、事前に積層された孔３に隣接して配置され且つ第１の色で印刷される第１のコントラスト領域４を備える。第１の色は、第１の色と事前に積層された孔３との間の高いコントラストが達成されるように選択される。包装材料１が液体食品容器１０を形成するために使用されるので、包装材料１に関して上述した同じ効果及び利点が、本明細書に記載される液体食品容器１０にも当てはまる。

図７を参照する例において、液体食品容器１０を製造する方法２００が示されている。この方法は、液体食品用の包装材料１を提供するステップ２１０と、包装材料１を少なくとも部分的に完全な容器１０に折り畳むステップ２２０とを含む。

一例において、液体食品容器１０を製造する方法は、少なくとも部分的に折り畳まれた容器１０を充填し、少なくとも部分的に折り畳まれた容器１０を密封し、充填及び密封された容器１０に開口装置を適用するステップをさらに含む。

開口装置の適用はまた、開口装置の適用後に容器１０の充填及び密封が行われるように、容器１０の少なくとも部分的に折り畳むステップ２２０の前に行われてもよい。代替的に、開口装置は、少なくとも部分的に容器１０を折り畳むステップ２２０の後で、しかし容器１０に液体を充填し、さらに容器１０を密封する前に適用されてもよい。一例において、開口装置は、容器１０が折り畳まれ、充填された後で、しかし容器１０の密封前に適用される。一例において、開口部アプリケータシステムを使用して、上述の包装材料１に開口部を適用する。アプリケータシステムは、視覚システム、容器１０を搬送するためのコンベヤ、及び開口部アプリケータを備える。視覚システムは、第１のコントラスト領域４の助けを借りて事前に積層された孔３を検出し、次に開口部アプリケータが、視覚システムによる事前に積層された孔３の検出された位置で容器１０に開口部を適用する。

一例において、ＱＲコード、バーコード又は他の２Ｄ若しくは１Ｄコードが包装材料１に印刷される。上記の第１のコントラスト領域４及び第２のコントラスト領域６に加えて、又はそれらの代わりに、第３のコントラスト領域をＱＲコードに印刷することができる。

さらなる例において、液体食品用の積層包装材料は、白以外の色又はフィルムがその上に配置された板紙を含む。積層包装材料はまた、ＱＲコードなどの２次元コードと、２次元コードに配置された第３のコントラスト領域とを含む。したがって、包装材料１と比較した違いは、開口装置のための事前に積層された孔３、すなわち、ベース層に事前にカットされその後さらなる層と積層された孔が存在する場合がある、又は存在しない場合があることである。他の全ての機能及び効果は、包装材料１と同じである。

第３のコントラスト領域は、同じく包装材料１に関して上述したように、ＱＲコードの色と第３のコントラスト領域との間の高いコントラストが達成されるように選択される。第３のコントラスト領域の印刷は、包装材料１に関連する上記の例と同様に、インクジェットプリンタ、フレキソプリンタ、オフセットプリンタ又は輪転グラビアプリンタによって行うことができる。

上の記載から、本発明の様々な実施形態が記載され示されているが、本発明はそれらに限定されず、以下の請求項で定義される主題の範囲内で他の方法で具体化されてもよい。

Claims (30)

1. 液体食品用の積層包装材料（１）であって、
   白以外の色（２）又はフィルム（２）がその上に配置された板紙と、
   前記板紙の開口部セクションに配置された事前に積層された孔（３）とを備え、
   第１のコントラスト領域（４）が、前記事前に積層された孔に隣接して配置され、第１の色と前記事前に積層された孔との間の高いコントラストが達成されるように選択された前記第１の色で印刷される、液体食品用の積層包装材料（１）。
2. 前記フィルムがホログラフィックフィルム又は金属化フィルムである、
   請求項１に記載の液体食品用の積層包装材料。
3. 前記第１のコントラスト領域が、少なくとも部分的に前記事前に積層された孔を囲む、
   請求項１又は２に記載の液体食品用の積層包装材料。
4. 前記第１のコントラスト領域が、前記事前に積層された孔を囲む、
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の液体食品用の積層包装材料。
5. 前記第１のコントラスト領域が、前記事前に積層された孔よりも少なくとも５％、１０％、２０又は３５％大きい領域を有する、
   請求項４に記載の液体食品用の積層包装材料。
6. 前記事前に積層された孔に配置され且つ第２の色で印刷された複数の開口部識別マーク（５）をさらに備える、
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の液体食品用の積層包装材料。
7. 前記複数の開口部識別マーク（５）に第２のコントラスト領域（６）をさらに備え、前記第２のコントラスト領域（６）は、前記識別マークの前記第２の色と前記第２のコントラスト領域の第３の色との間の高いコントラストが達成されるように選択された前記第３の色で印刷される、
   請求項６に記載の液体食品用の積層包装材料。
8. 前記識別マークが互いに異なる形状である、
   請求項６又は７に記載の液体食品用の積層包装材料。
9. ２次元コードと、
   前記２次元コードに配置された第３のコントラスト領域とをさらに備え、前記第３のコントラスト領域は、前記２次元コードと前記第３のコントラスト領域との間で高いコントラストが達成されるように選択される、
   請求項１〜８のいずれか一項に記載の液体食品用の積層包装材料。
10. 請求項１〜８のいずれか一項に記載の積層された液体食品包装材料を製造するためのシステム（５０）であって、
    ・白以外の色（２）又はフィルム（２）がその上に配置された板紙に、事前に積層された孔に隣接して第１のコントラスト領域（４）を印刷するための印刷ユニット（５１）であって、第１の色と前記事前に積層された孔との間の高いコントラストが達成されるように選択された前記第１の色で印刷するための印刷ユニット（５１）と、
    ・前記第１のコントラスト領域を含む前記液体食品包装材料１を乾燥するための乾燥ユニット（５２）
    とを備えるシステム（５０）。
11. 印刷ユニットがインクジェットプリンタ又はフレキソプリンタである、
    請求項９に記載の積層された液体食品包装材料を製造するためのシステム（５０）。
12. 前記乾燥ユニットが赤外線乾燥機である、
    請求項９又は１０に記載の積層された液体食品包装材料を製造するためのシステム（５００）。
13. 液体食品用の積層包装材料を製造する方法（１００）であって、
    ・白以外の色（２）又はフィルム（２）がその上に配置された板紙であって、事前に積層された孔（３）がその開口部セクションに配置された板紙を供給するステップ（１１０）と、
    ・前記事前に積層された孔に隣接する第１のコントラスト領域（４）であって、第１の色と前記事前に積層された孔との間の高いコントラストが達成されるように選択された前記第１の色で印刷される第１のコントラスト領域（４）を印刷するステップ（１２０）と
    を含む方法（１００）。
14. フィルムを有する板紙の供給が、ホログラフィックフィルム又は金属化フィルムを有する板紙である、
    請求項１３に記載の液体食品用の積層包装材料を製造する方法。
15. 前記第１のコントラスト領域が、前記事前に積層された孔を少なくとも部分的に囲むように印刷される、
    請求項１３又は１４に記載の液体食品用の積層包装材料を製造する方法。
16. 前記第１のコントラスト領域が、前記事前に積層された孔を囲むように印刷される、
    請求項１３〜１５のいずれか一項に記載の液体食品用の積層包装材料を製造する方法。
17. 前記第１のコントラスト領域が、前記事前に積層された孔よりも少なくとも５％、１０％、２０又は３５％大きい領域で印刷される、
    請求項１６に記載の液体食品用の積層包装材料を製造する方法。
18. 前記事前に積層された孔に配置され且つ第２の色で印刷される複数の開口部識別マーク（５）を印刷するステップをさらに含む、
    請求項１３〜１７のいずれか一項に記載の液体食品用の積層包装材料を製造する方法。
19. 第２のコントラスト領域（６）を、前記複数の開口部識別マーク（５）に、前記識別マークの前記第２の色と前記第２のコントラスト領域の第３の色との間の高いコントラストが達成されるように選択された前記第３の色で印刷するステップをさらに含む、
    請求項１８に記載の液体食品用の積層包装材料を製造する方法。
20. 前記識別マークが互いに異なる形状で印刷される、
    請求項１８又は１９に記載の液体食品用の積層包装材料を製造する方法。
21. 白以外の色（２）又はフィルム（２）がその上に配置された板紙と、
    前記板紙の開口部セクションに配置された事前に積層された孔（３）とを備え、
    第１のコントラスト領域（４）が、前記事前に積層された孔に隣接して配置され、第１の色と前記事前に積層された孔との間の高いコントラストが達成されるように選択された前記第１の色で印刷される、液体食品容器（１０）。
22. 前記フィルムがホログラフィックフィルム又は金属化フィルムである、
    請求項２１に記載の液体食品容器。
23. 前記第１のコントラスト領域が前記事前に積層された孔を少なくとも部分的に囲む、
    請求項２１又は２２に記載の液体食品容器。
24. 前記第１のコントラスト領域が前記事前に積層された孔を囲む、
    請求項２１〜２３のいずれか一項に記載の液体食品容器。
25. 前記第１のコントラスト領域が、前記事前に積層された孔よりも少なくとも５％、１０％、２０又は３５％大きい領域を有する、
    請求項２１〜２４のいずれか一項に記載の液体食品容器。
26. 前記事前に積層された孔に配置され且つ第２の色で印刷された複数の開口部識別マーク（５）をさらに備える、
    請求項２１〜２５のいずれか一項に記載の液体食品容器。
27. 前記複数の開口部識別マーク（５）における第２のコントラスト領域（６）であって、前記識別マークの前記第２の色と前記第２のコントラスト領域の第３の色との間の高いコントラストが達成されるように選択された前記第３の色で印刷された第２のコントラスト領域（６）をさらに備える、
    請求項２６に記載の液体食品容器。
28. 前記識別マークが互いに異なる形状である、
    請求項２６又は２７に記載の液体食品容器。
29. 液体食品容器を製造する方法（２００）であって、
    請求項１〜８のいずれか一項に記載の液体食品用の包装材料を提供するステップ（２１０）と、
    前記包装材料を少なくとも部分的に完全な容器に折り畳むステップ（２２０）と
    を含む方法（２００）。
30. 前記少なくとも部分的に折り畳まれた容器を充填すること、
    前記少なくとも部分的に折り畳まれた容器を密封すること、及び
    前記充填され且つ密封された容器に開口装置を適用すること
    をさらに含む、請求項２９に記載の液体食品容器を製造する方法。

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