JP2021504259A - 良好な寸法安定性を有するポリエチレン組成物を含むボトル・クロージャ・アセンブリ - Google Patents

Abstract

本開示は、良好な加工性、良好な官能特性、及び良好な寸法安定性を有するポリエチレン組成物で少なくとも部分的に作製されるボトル・クロージャ・アセンブリについて説明する。ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持手段部分を備える。保持手段部分は、ボトルネック又はボトルの上部と係合する。細長いテザー部分は、キャップ部分の少なくとも１つの点と保持手段部分の少なくとも１つの点とを接続して、ボトルからキャップ部分が紛失するのを防止する。【選択図】図７Ｂ

Description

本開示は、良好な加工性、良好な官能特性、及び良好な寸法安定性を有するポリエチレン組成物で少なくとも部分的に作製されるボトル・クロージャ・アセンブリに関する。ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ又はクロージャ部分、テザー部分及び保持手段部分を備える。

高密度ポリエチレン組成物を使用する単純な一体型クロージャの製造は、当業者によく知られている。

キャップ部分がボトル開口部から取り外された後、キャップ部分をボトルに固定する統合されたテザリング（ｔｅｔｈｅｒｉｎｇ）手段を組み込んだボトル・クロージャ・システム及び設計もよく知られている。そのような設計には、典型的には、単純な一体型クロージャ設計と比較して、選択されたプラスチック材料のより複雑でより長い流路を示す成形プロセスが含まれる。したがって、成形用途で優れた性能を示す熱可塑性材料を使用してテザー付きクロージャシステム、特に、金型内で長くて曲がりくねった流路を含むものを作製することは有益である。テザリング部分は、ボトル開口部から取り外された後にキャップ部分の紛失を防ぐのに十分に強く、かつテザリング部分を適切なクロージャシステム設計に形成したり、又は曲げたりできるのに十分に柔軟である必要があるため、十分な応力亀裂抵抗（ｓｔｒｅｓｓ ｃｒａｃｋ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）と柔軟性を有する材料を使用してテザー付きクロージャシステムを作製することも有益である。

本開示は、キャップ部分、テザー部分及び保持手段部分を備えるボトル・クロージャ・アセンブリに関し、ボトル・クロージャ・アセンブリは、少なくとも部分的に、良好な加工性、良好な官能特性、良好な寸法安定性、及び許容可能な応力亀裂抵抗を有するポリエチレン組成物から作製される。

したがって、本開示の一実施形態は、キャップ部分、テザー部分、及び保持手段部分を備えるボトル・クロージャ・アセンブリを提供し、ボトル・クロージャ・アセンブリは、
（Ｉ）１０ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２及び０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、（ＩＩ）少なくとも５０ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、を含むポリエチレン組成物から少なくとも部分的に作製され、ここで、前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい。

ボトル開口部に取り付けられ、「閉止」又は「密閉」位置にあるボトル・クロージャ・アセンブリの実施形態を示す。 ボトル開口部から取り外すためにキャップ部分を回転させるときのボトル・クロージャ・アセンブリの実施形態を示す。 キャップ部分がボトル開口部から取り外された後のボトル・クロージャ・アセンブリの実施形態を示す。図１Ｃは、キャップ部分がボトル開口部から取り外された後、細長いテザー部分がキャップ部分の少なくとも１つの点と保持カラー部分の少なくとも１つの点とをどのように接続するかを示す。

ボトル開口部の上に取り付けられ、キャップ部分がボトルから取り外される前のボトル・クロージャ・アセンブリの実施形態を示す。 キャップ部分がボトル開口部から取り外された後のボトル・クロージャ・アセンブリの実施形態を示す。図２Ｂはまた、キャップ部分がボトル開口部から取り外された後、細長いテザー部分がキャップ部分の少なくとも１つの点と保持カラー部分の少なくとも１つの点とをどのように接続するか、それによってその紛失をどのように防ぐかを示す。

ボトル・クロージャ・アセンブリの実施形態を示す。 キャップ部分がボトル開口部から取り外された後のボトル・クロージャ・アセンブリの実施形態を示す。図３Ｂはまた、キャップ部分がボトル開口部から取り外された後、細長いテザー部分がキャップ部分の少なくとも１つの点と保持カラー部分の少なくとも１つの点とをどのように接続するか、それによってその紛失をどのように防ぐかを示す。 キャップ部分がボトル開口部から取り外された後、細長いテザー部分が、キャップ部分の少なくとも１つの点と保持カラー部分の少なくとも１つの点とをどのように接続するかを示す。図３Ｃは、ボトルが、ボトル・クロージャ・アセンブリを使用してカバー又は密閉できるアパーチャ若しくは開口部を備えた、あるいは取り付けられた、カートン、コンテナ、又は他の適切な格納容器であり得ることを更に示す。

ボトルがない場合のボトル・クロージャ・アセンブリの実施形態を示す。ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分を有する。 ボトル開口部の上に取り付けられ、キャップ部分がボトル開口部から取り外される前の、ボトル・クロージャ・アセンブリの実施形態を示す。 キャップ部分がボトル開口部から取り外された後のボトル・クロージャ・アセンブリの実施形態を示す。

ボトルがない場合のボトル・クロージャ・アセンブリの実施形態を示す。 キャップ部分を回転させて、ボトル開口部からキャップ部分を取り外すときのボトル・クロージャ・アセンブリの実施形態を示す。

ボトル開口部の上に取り付けられたボトル・クロージャ・アセンブリの実施形態を示す。 キャップ部分がボトル開口部から取り外された後のボトル・クロージャ・アセンブリの実施形態を示す。図６Ｂはまた、キャップ部分がボトル開口部から取り外された後、細長いテザー部分がキャップ部分の少なくとも１つの点と保持カラー部分の少なくとも１つの点とをどのように接続するかを示す。

ボトル開口部に取り付けられ、「閉止」又は「密閉」位置にあるボトル・クロージャ・アセンブリの実施形態を示す。 キャップ部分がボトル開口部から取り外された後のボトル・クロージャ・アセンブリの実施形態を示す。図７Ｂはまた、キャップ部分がボトル開口部から取り外された後、細長いテザー部分がキャップ部分の少なくとも１つの点と保持カラー部分の少なくとも１つの点とをどのように接続するかを示す。

ＥＳＣＲ Ｂ１００に対する加工性インジケーター（１０^５秒^−１及び２４０℃での１００／η）のプロットによって示される、さまざまなポリエチレン組成物及び他の樹脂についての加工性とＥＳＣＲのバランスを示す。

加工性インジケーター（１０^５秒^−１及び２４０℃での１００／η）に対するノッチ付きアイゾット衝撃強度（Ｊ／ｍ）のプロットによって示される、さまざまなポリエチレン組成物及び他の樹脂についての加工性と衝撃強度のバランスを示す。

さまざまなポリエチレン組成物及び他の樹脂の寸法安定性のグラフを示す。ここで、寸法安定性は、成形後の時間（時間単位）に対するＴＤ／ＭＤ収縮率（円形の射出成形ディスクの場合）のプロットによって示されている。

加工性インジケーター（１０^５秒^−１及び２４０℃での１００／η）に対する引張極限強度（ＭＰａ）のプロットによって示される、さまざまなポリエチレン組成物及び他の樹脂についての引張強度と加工性のバランスを示す。

加工性インジケーター（１０^５秒^−１及び２４０℃での１００／η）に対する引張極限伸び（パーセント）のプロットによって示される、さまざまなポリエチレン組成物及び他の樹脂についての引張伸びと加工性のバランスを示す。

テザープロキシを有するクロージャの斜視図を示す。 テザープロキシを有するクロージャの正面図を示す。図１３Ａ及び図１３Ｂでは、テザープロキシがキャップ部分とタンパーエビデントバンドとを接続している。

タンパーエビデントバンドの大部分が除去された後のテザープロキシを有するクロージャの斜視図を示す。図１４Ａでは、テザープロキシがキャップ部分とタンパーエビデントバンドの残りの部分とを接続している。 テザープロキシを有し、剪断変形試験用プリフォームに取り付けられたクロージャの正面の部分断面概略図を示す。クロージャをプリフォームに取り付ける前に、タンパーエビデントバンドの大部分が除去された。テザープロキシは、キャップ部分とタンパーエビデントバンドの残りの部分とを接続している。テザープロキシの剪断変形を測定するために、タンパーエビデントバンドの残りの部分をプリフォームに静止位置で固定し、図のようにキャップ部分をトルク試験機内で回転させる。 テザープロキシを有し、引裂変形試験用プリフォームに取り付けられたクロージャの側面の部分断面略図を示す。タンパーエビデントバンドは、下向きに偏向し、キャップ部分から離れていたが、テザープロキシはそのままの状態であった。テザープロキシは、キャップ部分と下向きに偏向したタンパーエビデントバンドとを接続している。テザープロキシの引裂変形を測定するために、下方に偏向したタンパーエビデントバンドを静止位置でプリフォームに固定し、図のようにキャップ部分をトルク試験機内で回転させる。

キャップ部分の大部分及びタンパーエビデントバンドの大部分が除去された後のテザープロキシの斜視図を示す。 キャップ部分の大部分及びタンパーエビデントバンドの大部分が除去された後のテザープロキシの正面図を示す。テザープロキシの引張変形を測定するために、図のように、キャップ部分の残りの部分とタンパーエビデントバンドの残りの部分をそれぞれ固定し、引張試験機内で垂直方向に引き離す。

キャップ部分又はクロージャ部分、テザー部分及び保持手段部分を備える任意の適切なボトル・クロージャ・アセンブリ設計は、本明細書に記載のポリエチレン組成物を使用して少なくとも部分的に作製される限り、本開示での使用が想定されている。しかし、本開示で使用するのに適したボトル・クロージャ・アセンブリのいくつかの特定の非限定的な例は、米国特許第３，９０４，０６２号、第４，４７４，３０２号、第４，５５７，３９３号、第４，５６４，１１４号、第４，５７３，６０２号、第４，５８３，６５２号、第４，８０５，７９２号、第５，７２５，１１５号、第８，４４３，９９４号、第８，７２０，７１６号、第９，４９３，２８３号、第９，７７６，７７９号に、米国特許公開第２００４／００１６７１５号、第２００８／０１９７１３５号に、米国意匠特許第Ｄ５９３，８５６号に、及び国際公開特許第２０１５／０６１８３４号に開示されており、これらは全て参照により本明細書に組み込まれる。更なる参照のために、本開示の実施形態で使用され得るいくつかのボトル・クロージャ・アセンブリ設計を図１〜図７に示す。

本開示の一実施形態は、キャップ部分、テザー部分、及び保持手段部分を備えるボトル・クロージャ・アセンブリであり、キャップ部分は、ボトル開口部を可逆的に係合及びカバーするように成形され、保持手段部分は、ボトルネック又はボトルの上部に不可逆的に係合するように成形され、テザー部分は、キャップ部分の少なくとも１つの点と保持手段部分の少なくとも１つの点とを接続しており、ここで、キャップ部分、任意でテザー部分、及び任意で保持手段部分は、
（Ｉ）１０ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２及び０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
（ＩＩ）少なくとも５０ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
を含むポリエチレン組成物から作製され、
前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい。

本開示の一実施形態は、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持手段部分を備えるボトル・クロージャ・アセンブリであり、キャップ部分は、ボトル開口部を可逆的に係合及びカバーするように成形され、保持手段部分は、ボトルネック又はボトルの上部に不可逆的に係合するように成形され、細長いテザー部分は、キャップ部分の少なくとも１つの点と保持手段部分の少なくとも１つの点とを接続するように成形され、ここで、キャップ部分、任意で細長いテザー部分、及び任意で保持手段部分は、
（Ｉ）１０ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２及び０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
（ＩＩ）少なくとも５０ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
を含むポリエチレン組成物から作製され、
前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい。

本開示の実施形態は、一体成形されたキャップ部分、テザー部分、及び保持手段部分を備えるボトル・クロージャ・アセンブリであり、キャップ部分は、ボトル開口部を可逆的に係合及びカバーするように成形され、保持手段部分は、ボトルネック又はボトルの上部に不可逆的に係合するように成形され、テザー部分は、キャップ部分の少なくとも１つの点と保持手段部分の少なくとも１つの点とを接続するように成形され、ここで、一体成形されたキャップ部分、テザー部分、及び保持手段部分は、
（Ｉ）１０ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２及び０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
（ＩＩ）少なくとも５０ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
を含むポリエチレン組成物から作製され、
前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい。

本開示の一実施形態は、一体成形されたキャップ部分、細長いテザー部分、及び保持手段部分を備えるボトル・クロージャ・アセンブリであり、キャップ部分は、ボトル開口部を可逆的に係合及びカバーするように成形され、保持手段部分は、ボトルネック又はボトルの上部に不可逆的に係合するように成形され、細長いテザー部分は、キャップ部分の少なくとも１つの点と保持手段部分の少なくとも１つの点とを接続するように成形され、ここで、一体成形されたキャップ部分、細長いテザー部分、及び保持手段部分は、
（Ｉ）１０ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２及び０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
（ＩＩ）少なくとも５０ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
を含むポリエチレン組成物から作製され、
前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい。

本開示の一実施形態は、一体成形されたキャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分を備えるボトル・クロージャ・アセンブリであり、キャップ部分は、ボトル開口部を可逆的に係合及びカバーするように成形され、保持カラー部分は、ボトルネック又はボトルの上部に不可逆的に係合するように成形され、細長いテザー部分は、キャップ部分の少なくとも１つの点と保持カラー部分の少なくとも１つの点とを接続するように成形され、ここで、一体成形されたキャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分は、
（Ｉ）１０ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２及び０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
（ＩＩ）少なくとも５０ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
を含むポリエチレン組成物から作製され、
前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい。

本開示の一実施形態は、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分を備えるボトル・クロージャ・アセンブリであり、キャップ部分は、ボトル開口部を可逆的に係合及びカバーするように成形され、保持カラー部分は、ボトルネック又はボトルの上部に不可逆的に係合するように成形され、細長いテザー部分は、上縁部の一部に沿ってキャップ部分の下降する環状縁部と壊れやすく接続され、かつ下縁部の一部に沿って保持カラー部分の上側環状縁部と壊れやすく接続されるテザーストリップを備え、テザーストリップは、一端でキャップ部分の少なくとも１つの点と一体に形成されて接続され、他端で保持カラー部分の少なくとも１つの点と一体に形成されて接続され、壊れやすい部分は、キャップ部分がボトル開口部から取り外されたときに破壊可能であるが、キャップ部分は、テザーストリップを介して保持カラー部分と接続されたままであり、ここで、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分は、
（Ｉ）１０ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２及び０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
（ＩＩ）少なくとも５０ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
を含むポリエチレン組成物から一体成形され、
前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい。

本開示の一実施形態は、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分を備えるボトル・クロージャ・アセンブリであり、キャップ部分は、ボトル開口部を可逆的に係合及びカバーするように成形され、細長いテザー部分は、上縁部の一部に沿ってキャップ部分の下降する環状縁部と壊れやすく接続され、かつ下縁部の一部に沿って保持カラー部分の上側環状縁部と壊れやすく接続されるテザーストリップを備え、テザーストリップは、一端でキャップ部分の少なくとも１つの点と一体に形成されて接続され、他端で保持カラー部分の少なくとも１つの点と一体に形成されて接続され、壊れやすい部分は、キャップ部分がボトル開口部から取り外されたときに破壊可能であるが、キャップ部分は、テザーストリップを介して保持カラー部分と接続されたままであり、ここで、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分は、
（Ｉ）１０ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２及び０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
（ＩＩ）少なくとも５０ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
を含むポリエチレン組成物から一体成形され、
前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい。

本開示の一実施形態は、キャップ部分、テザー部分、及び保持手段部分を備えるボトル・クロージャ・アセンブリであり、キャップ部分は、ボトル開口部を可逆的に係合及びカバーするように成形され、保持手段部分は、ボトルネック又はボトルの上部に不可逆的に係合するように成形され、テザー部分は、キャップ部分の少なくとも１つの点と保持手段部分の少なくとも１つの点とを接続しており、ここで、キャップ部分、任意でテザー部分、及び任意で保持手段部分は、
（Ｉ）０．１〜１０ｇ／１０分未満のメルトインデックスＩ_２、３．０未満の分子量分布Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ、及び０．９３０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
（ＩＩ）５０〜１０，０００ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２、３．０未満の分子量分布Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ、及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９６６ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
を含むポリエチレン組成物から作製され、
前記第２のエチレンコポリマーの密度は、前記第１のエチレンコポリマーの密度よりも０．０３７ｇ／ｃｍ^３低く、
前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、１．０よりも大きく、
前記ポリエチレン組成物は、２〜７の分子量分布Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ、少なくとも０．９５０ｇ／ｃｍ^３の密度、１５０〜４００ｇ／１０分の高負荷メルトインデックスＩ_２１、３００，０００未満のＺ平均分子量Ｍ_ｚ、２２〜５０のメルトフロー比Ｉ_２１／Ｉ_２、１．４０未満の応力指数、及び少なくとも３．５時間のＥＳＣＲ条件Ｂ（１００％ＩＧＥＰＡＬ）を有する。

一体成形されるとき、ボトル・クロージャ・アセンブリは、製造中にプラスチック材料が満たされる長い流路を提供する。本開示において、「一体成形」という用語は、言及される構成要素が単一の連続型で成形されることを意味する。

一般に、キャップ部分は、液体又は他のタイプの食材を分配することができ、そこから取り外し可能であるボトル開口部又はアパーチャを可逆的に係合及びカバーするように成形される。

一般に、保持手段部分は、本開示の一実施形態では保持カラー部分であり得、一般に取り外されないか又はボトルから容易に取り外せず、本開示の実施形態では、保持カラーはボトルネック又はボトルの上部に係合する。

一般に、本開示の一実施形態では細長いテザー部分であり得るテザー部分は、キャップ部分の少なくとも１つの点と保持手段部分上の少なくとも１つの点とを接続しているので、キャップ部分がボトル開口部から取り外されると、キャップ部分は、テザー部分及び保持手段部分を介してボトルに柔軟に固定されたままの状態である。

本開示では、「ボトル」、「コンテナ」、「ジャー」、「カートン」、「ポーチ」、「パッケージ」などの用語は、互換的に使用され得る。すなわち、「ボトル・クロージャ・アセンブリ」は、「コンテナ・クロージャ・アセンブリ」、「ジャー・クロージャ・アセンブリ」、「カートン・クロージャ・アセンブリ」、「ポーチ・クロージャ・アセンブリ」、「パッケージ・クロージャ・アセンブリ」などと見なすこともできる。当業者は、本開示に説明される「ボトル・クロージャ・アセンブリ」が、異なる設計及び輪郭を有する多くの異なるタイプの構造コンテナを閉止又は密閉するために使用できることを理解するであろう。

「キャップ」、「クロージャ」、「クロージャ部分」、「キャップ部分」などの用語は、本開示では、コンテナ、ボトル、ジャーなどと組み合わせて使用される適切な形状の開口部、適切に成形されたアパーチャ、オープンネック構造など、封入、密閉、閉止又はカバーなどのための任意の適切な形状の成形品を暗示するために使用される。

本開示の一実施形態では、保持手段部分は、ボトルネック、ボトルの肩部分、又はボトルの上部、又は備品（例えば、ポーチ又はカートン上の備品）に可逆的又は不可逆的に係合することができる。

本開示の一実施形態では、保持手段部分は、タンパーエビデントバンド（ｔａｍｐｅｒ ｅｖｉｄｅｎｔ ｂａｎｄ，ＴＥＢ）としても機能することができる。

本開示において、「ボトルネック」という用語は、ボトルネック自体を意味するものと解釈されるべきであるが、同様の又は機能的に同等のあらゆる種類の構造、例えば、注ぎ口、栓、備品なども意味する。

本開示の一実施形態では、保持手段部分は、ボトルネック、ボトルの肩部分、又はボトルの上部に可逆的又は不可逆的に係合するように成形され、又は形作られる。

本開示の一実施形態では、保持手段部分は、ボトルネック、ボトルの肩部分、又はボトルの上部に可逆的又は不可逆的に係合する保持カラー部分である。

本開示の一実施形態では、保持カラー部分は、ボトルネック、ボトルの肩部分、又はボトルの上部に可逆的又は不可逆的に係合するように、円形又は環状の形状に形作られる。

本開示の一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分、テザー部分、及び保持手段部分を備え、キャップ部分、テザー部分、及び保持手段部分は全て一体成形される。

本開示の一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分、テザー部分、及び保持カラー部分を備え、キャップ部分、テザー部分、及び保持カラー部分は全て一体成形される。

本開示の一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持手段部分を備え、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持手段部分は全て一体成形される。

本開示の一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分を備え、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分は全て一体成形される。

本開示の一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分、テザー部分、及び保持手段部分を備え、キャップ部分、テザー部分、及び保持手段部分は別々に成形される。

本開示の一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分、テザー部分、及び保持カラー部分を備え、キャップ部分、テザー部分、及び保持カラー部分は別々に成形される。

本開示の一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持手段部分を備え、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持手段部分は別々に成形される。

本開示の一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分を備え、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分は別々に成形される。

本開示の実施形態では、キャップ部分を別個に成形する場合、テザー部分及び保持手段部分は、当技術分野で知られている任意の手段を使用して一緒に固定することができる。例えば、キャップ部分、テザー部分及び保持手段部分は、加熱、超音波処理、又はプラスチック材料を一緒に融合するための当技術分野で知られている他の方法を使用して、一緒に接着又は溶接してもよい。

本開示の一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分、テザー部分、及び保持手段部分を備え、キャップ部分、テザー部分、及び保持手段部分は、同じ又は異なる材料から作製される。

本開示の一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分、テザー部分、及び保持カラー部分を備え、キャップ部分、テザー部分、及び保持カラー部分は、同じ又は異なる材料から作製される。

本開示の一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持手段部分を備え、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持手段部分は、同じ又は異なる材料から作製される。

本開示の一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分を備え、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分は、同じ又は異なる材料から作製される。

本開示の一実施形態では、「テザー部分」は十分な長さである、及び／又はボトル開口部から「キャップ部分」を除去できるように設計されている、と同時に、キャップ部分の少なくとも１つの点と「保持手段部分」の少なくとも１つの点との間の接続を形成することによって、キャップ部分とボトル、コンテナなどとの間の接続を維持することにより、キャップ部分の紛失を防止する。

本開示の一実施形態では、テザー部分は「細長いテザー部分」であってもよく、「細長い」とは、テザー部分が少なくとも１つの他の寸法（幅又は高さ）より大きい少なくとも１つの寸法（長さ）を有すること、又はその逆を意味する。あるいは別の見方をすると、「細長い」とは、テザーがその幅及び／又は高さ／厚さよりも長い長さを持つことを意味する。

本開示の一実施形態では、テザー部分は、応力下又は拘束下に置かれたとき、例えば、テザーが曲げ力又は屈曲力を受けたときなど、テザーの容易な切断又は破壊を防止するのに十分な強度を提供する寸法（例えば、幅及び／又は高さ／厚さ）を有する。例えば、本開示の一実施形態では、テザーは、噛まれたときにテザーが容易に破壊しないように、十分な幅及び／又は高さ／厚さを有する。

本開示の一実施形態では、「細長いテザー部分」は十分な長さである、及び／又はボトル開口部から「キャップ部分」を除去できるように設計されている、と同時に、キャップ部分の少なくとも１つの点と「保持手段部分」の少なくとも１つの点との間に接続を形成することによって、キャップ部分とボトル、コンテナなどとの間の接続を維持することにより、キャップ部分の紛失を防止する。

本開示の実施形態では、保持手段部分は、ボトルネックのある部分又はボトル、コンテナなどの上部に係合する「保持カラー部分」であってもよい。

本開示の実施形態では、保持手段部分は、ボトルネック、注ぎ口、栓、ポーチ上の備品などの一部に不可逆的に係合する「保持カラー部分」であってもよい。

代替的に、保持手段部分は、ボトルネック、又はボトル、コンテナなどの上部に係合する「保持カラー部分」であってもよい。

本開示の一実施形態では、保持カラー部分は、ボトルネック、又はボトル、コンテナなどの上部に回転可能に係合してもよい。

本開示の一実施形態では、保持手段部分は、ボトルネック、又はボトル、コンテナなどの上部に不可逆的に係合するように成形された保持カラー部分である。

本開示の一実施形態では、保持カラー部分は、環状又は円形の形状であり、ボトルネック、又はボトル、コンテナなどの上部に取り付け、係合することができる。

キャップ部分は、単一の隣接する部品であってもよいし、又はそれ自体が１つ以上のキャップ部分構造を含んでもよい。

本開示におけるテザー部分は、キャップ部分又はクロージャ部分と保持手段部分（例えば、保持カラー部分など）との間のヒンジ接続として機能する必要はなく、テザー部分は、ヒンジ部分又はヒンジ領域を含む必要はないが、本開示のいくつかの実施形態では、テザー部分はヒンジを含む場合があり、その場合、ヒンジはいわゆる「リビングヒンジ」であってもよい。

本開示の一実施形態では、細長いテザー部分は、ボトル内容物の分配を妨げないように、ボトル開口部、アパーチャなどの邪魔にならないところに、ボトル・クロージャ・アセンブリのキャップ部分が揺れたりぶら下がったりするのに十分な長さを有していると同時に、保持手段部分を介してキャップ部分をボトルにつなぎとめる。

キャップ部分は、それ自体が、ボトルネック、注ぎ口、栓、バルブ、ポーチ上の備品などのねじシステムに、ねじ係合するねじキャップであってもよい。代替的に、キャップ部分は、ボトルネック、注ぎ口、栓などと可逆的に係合するスナップ式キャップであってもよい。キャップ部分はまた、スナップ嵌め又はねじ構造の相補的配置で、保持カラー部分に可逆的に係合してもよい。キャップ部分は、第１のキャップ部分及び第２のキャップ部分を備えてもよく、第１のキャップ部分は、スナップ嵌めで第２のキャップ部分と係合し、第２のキャップ部分は、可逆的又は不可逆的に、ボトルネック、又はボトルの上部と係合する。例えば、第２のキャップ部分は、ボトルネックのねじシステムにねじ係合するねじ構造を有してもよい。代替的に、第２のキャップ部分は、それ自体、任意の適切なタイプのスナップ嵌めによってボトルネックに係合してもよい。キャップ部分はまた、３つ以上のキャップ部分を備えてもよい。

本開示の一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、開口部との摩擦係合を行うことによってボトルなどの開口部を閉止するように適合されたキャップ部分を備える。

本開示の一実施形態では、キャップ部分は、例えば、ボトルネック、栓、又は注ぎ口などの、ボトル開口部を取り囲む雄ねじと嵌合する雌ねじを有する。

本開示の一実施形態では、保持カラー部分は、キャップ部分によって密封されるべきボトルネック又はボトル上部の肩又はフランジと協働するように適合されている。

本開示の一実施形態では、保持カラー部分は、環状又は円筒の形状であってボトルネックと嵌合し、任意の適切な結合手段、例えば、スナップ嵌め又はねじ込み係合などを使用してボトルネックと結合される。一実施形態では、保持カラー部分は、ボトルネック、ボトルアパーチャ、栓、注ぎ口などにスナップ嵌めするように成形される。一実施形態では、保持カラー部分は、ボトルネック、ボトルアパーチャ、栓、注ぎ口などにねじを切ってもよい。一実施形態では、保持カラー部分自体が、ボトルネック、ボトルアパーチャ、栓、注ぎ口などの雄ねじと嵌合する雌ねじシステムを有してもよい。一実施形態では、保持カラー部分は、ボトルネック又はボトルの上部に成形されたフランジ又は肩部の下に係合するように寸法設定される。例えば、保持カラー部分は、ボトルネック又はボトルの上部に一体成形された環状の肩部を越えて移動できないようにする環状半径寸法を有してもよい。この場合、ボトルネック又はボトルの上部にある環状の外側に延びる肩部は、保持カラーがボトル開口部に向かって移動するのを防ぐカム面として機能する。このようなボトル上の肩部は、例えば、保持カラー部分が不可逆的な方法でボトル上に滑り込むことを可能にする先細の外側環状縁部を有することができる。本開示の一実施形態では、ボトルネック又はボトルの上部に外向きに延びる環状に離間したボス（ｂｏｓｓｅｓ）などがあってもよく、保持カラーはボスと当接してボトルネック、ボトルアパーチャ、栓、注ぎ口などに保持される。当業者は、保持カラー部分をボトルネック、ボトルの上部、注ぎ口などに固定するために他の手段を使用できることを理解するであろう。

本開示の一実施形態では、細長いテザー部分は、キャップ部分の少なくとも１つの点に接続された第１の端部と、保持カラー部分の少なくとも１つの点に接続された第２の端部と、下縁部及び上縁部とを有する接続ストリップを備えており、ここで、キャップ部分がボトル開口部に取り付けられると、接続ストリップは、キャップ部分と保持カラー部分との間のボトルネック、注ぎ口などを少なくとも部分的に取り囲み、接続ストリップの上縁部の少なくとも一部は、キャップ部分の下縁部に壊れやすく接続され、接続ストリップの下縁部の少なくとも一部は、保持カラー部分の上縁部に壊れやすく接続され、キャップ部分、接続ストリップ及び保持カラー部分の間の壊れやすい接続部を破壊することによってキャップ部分がボトル開口部から取り外されるとき、キャップ部分は接続ストリップを介して保持カラー部分及びボトルに固定されたままである。

一実施形態では、細長いテザー部分は、ボトルネック、注ぎ口などを少なくとも部分的に取り囲む円筒状に適合した接続ストリップであり、キャップ部分を取り外してボトル開口部を形成する前に、キャップ部分と保持カラー部分との間に配置される。

一実施形態では、細長いテザー部分は、キャップ部分の少なくとも１つの点に接続される第１の端部と、保持カラー部分の少なくとも１つの点に接続される第２の端部とを有する。

一実施形態では、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分は一体成形されて、細長いテザー部分は、キャップ部分の少なくとも１つの点に接続される第１の端部と、保持カラーの少なくとも１つの点に接続される第２の端部を有する。

一実施形態では、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分は、一体成形されるので、細長いテザー部分は、キャップ部分の少なくとも１つの点に接続された第１の端部と保持カラー部分の少なくとも１つの点に接続された第２の端部とを有し、細長いテザー部分は上縁部と下縁部とを有し、ここで、上縁部の少なくとも一部はキャップ部分の下縁部に壊れやすく接続され、下縁部の少なくとも一部は保持カラー部分の上縁部に壊れやすく接続されており、壊れやすい接続部分はクロージャがボトル開口部から取り外されると壊れる。

本開示の一実施形態では、壊れやすい接続部又は壊れやすく接続された部分は、規則的又は不規則な間隔で成形された部分（例えば、ピン）であり、容易に破壊できるように適切に小さい寸法を有する。

壊れやすい接続部又は壊れやすく接続された部分はまた、弱化ラインを画定するものと考えることもでき、この弱化ラインに沿って、細長いテザリング部分をキャップ部分と保持カラー部分から分離することができる。このような弱化ラインは、一般に、ブリッジ部分と交互になっている開放部分として定義することができ、このブリッジ部分は、容易に破壊できるように適切に小さい寸法を有する。代替的に、弱化ラインは、応力下で破壊するのに十分なほど薄くされたプラスチックのラインによって定義される。

本開示の一実施形態では、適切な形状を有する成形プラスチックの単一片は、所定のラインに沿って意図的に（例えば、規則的又は不規則な間隔でカットすることにより）弱体化され、キャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分を画定し、ここで、キャップ部分はボトル開口部を可逆的に係合及びカバーする形状であり、保持手段部分はボトルネック又はボトルの上部を不可逆的に係合する形状であり、ここで、細長いテザー部分はキャップ部分の少なくとも１つの点と保持手段部分の少なくとも１つの点とを接続している。

本開示の一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、上部キャップ部分、中間の細長いテザリング部分、及び下部保持カラー部分を備え、ここで、中間の細長いテザリング部分は、上部キャップ部分の少なくとも１つの点に恒久的に接続された第１の端部と、下部保持カラー部分の少なくとも１つの点に恒久的に接続された第２の端部とを有しており、中間の細長いテザリング部分は第１の周辺弱化ラインに沿って上部キャップ部分の下部環状縁部に部分的に接合され、中間の細長いテザリング部分は第２の周辺弱化ラインに沿って下部保持カラー部分の上部環状縁部に部分的に接合されており、ボトルから上部キャップ部分を取り外すと、中間の細長いテザリング部分を介して上部キャップ部分と下部保持カラー部分との間の連結を維持しながら、上部キャップ部分は第１の周辺弱化ラインに沿って中間の細長いテザリング部分から分離され、下部保持カラー部分は第２の弱化ラインに沿って中間の細長いテザリング部分から分離される。

本開示の一実施形態では、図１Ａ〜図１Ｃを参照すると、ボトル・クロージャ・アセンブリは、ボトル開口部を可逆的にカバーして閉止するように寸法設定された上部キャップ部分１と、ボトルネック、又はボトルの上部に不可逆的に係合するように寸法設定された下部保持カラー部分１０と、上部キャップ部分と下部保持カラー部分との間のボトルネックを少なくとも部分的に取り囲むストリップとして寸法設定された細長いテザー部分５とを備え、ストリップは第１の端部、第２の端部、上縁部及び下縁部を含み、上端部は上部キャップ部分に部分的に隣接し、下端部は下部保持カラー部分と部分的に隣接しているため、（例えば、ボトルネックにあるねじシステムの周りで回転することによって）ボトルから上部キャップ部分を取り外すと、細長いテザー部分が上部キャップ部分及び下部保持カラー部分から分離されると同時に、上部キャップ部分は細長いテザー部分を介して下部保持カラーに取り付けられたままである。

本開示の一実施形態では、図２Ａ及び図２Ｂを参照すると、ボトル・クロージャ・アセンブリは、ボトル開口部２を可逆的にカバーして閉止するように寸法設定された上部キャップ部分１と、ボトルネック３又はボトル上部に不可逆的に係合するように寸法設定された下部保持カラー部分１０と、上部キャップ部分と下部保持カラー部分との間のボトルネックを少なくとも部分的に取り囲むストリップとして寸法設定された細長いテザー部分５とを備え、ストリップは第１の端部６と、第２の端部７と、上縁部１１と、下縁部１２とを含み、その上縁部８は部分的に壊れやすいように上部キャップ部分に取り付けられ、また部分的に上部キャップ部分に隣接しており、その下縁部９は部分的に壊れやすいように下部保持カラー部分に取り付けられ、また部分的に下部保持カラー部分に隣接しているため、ボトルから上部キャップ部分を取り外すと、壊れやすい接続部が破断するが、上部キャップ部分は細長いテザー部分を介して下部保持カラー部分に取り付けられたままである。一実施形態では、図２Ｂを参照すると、ボトル開口部は、キャップ部分の内側のねじ山と係合する周辺ねじ山１５を有してもよい。

本開示の一実施形態では、図３Ａ〜図３Ｃを参照すると、ボトル・クロージャ・アセンブリは、ボトル開口部を可逆的にカバーして閉止するように寸法設定された上部キャップ部分１と、ボトルネック３又はボトル上部に不可逆的に係合するように寸法設定された下部保持カラー部分１０と、上部キャップ部分と下部保持カラー部分との間のボトルネックを少なくとも部分的に取り囲むストリップとして寸法設定された細長いテザー部分５とを備え、ストリップは第１の端部６と、第２の端部７と、上縁部と、下縁部とを有し、その上縁部は、壊れやすい要素２０（例えば、破壊可能なピンなど）によって部分的に壊れやすいように上部キャップ部分に取り付けられ、また部分的に上部キャップ部分に隣接しており、その下縁部は、壊れやすい要素２０（例えば、破壊可能なピンなど）によって部分的に壊れやすいように下部保持カラー部分に取り付けられ、また部分的に下部保持カラー部分に隣接しているため、ボトル開口部から上部キャップ部分を取り外すと、壊れやすい接続部が破断するが、上部キャップ部分は細長いテザー部分５を介して下部保持カラー部分に取り付けられたままである。一実施形態では、図３Ｂを参照すると、ボトルネック及び開口部は、キャップ部分の内側のねじ山と係合する周辺ねじ山１５を有してもよい。

本開示の一実施形態では、図４Ａ〜図４Ｃを参照すると、ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分１、細長いテザー部分５、及び保持カラー部分１０を備える。

本開示の一実施形態では、図５Ａ及び図５Ｂを参照すると、ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分１と、細長いテザー部分５と、保持手段部分１０とを備え、キャップ部分はボトル開口部を可逆的に係合させてカバーするように成形され、保持手段部分１８はボトルネック又はボトル上部に不可逆的に係合するように成形され、細長いテザー部分は、キャップ部分の少なくとも１つの点と保持手段部分の少なくとも１つの点とを接続するように成形され、キャップ部分と保持カラー部分とは互いに同軸に延び、細長いテザリング部分は、それぞれの端部（６及び７）と一体に形成され、該それぞれの端部でキャップ部分と保持カラー部分に固定されるタブ付きテザーストリップを備え、テザーストリップは、予め選択された長さに沿ってキャップ部分及び保持カラーに接合され、テザーストリップを予め選択された長さに沿ってキャップ部分と保持カラー部分とから手動で分離することが可能になる予め選択された厚さの壊れやすい要素２０によって、キャップ部分と保持カラー部分とから手動で分離され、テザーストリップはキャップ部分をボトル開口部から取り外すことができるような長さであると同時に、テザリングストリップと保持カラーとを介してボトルに取り付けられたままである。一実施形態では、図５Ｂに示されるように、キャップ部分は、円形の上壁１６及び下降する環状側壁１７を有してもよい。

本開示の一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、上壁及び側壁を有するキャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分を備え、キャップ部分は、ボトル開口部を可逆的に係合及びカバーするように成形され、保持カラー部分は環状であり、ボトルネック又はボトルの上部にあるリッジ又はフランジに不可逆的に係合するように成形され、細長いテザー部分は、キャップ部分及び保持カラー部分と一体成形されて、キャップ側壁上の少なくとも１つの点と保持カラー部分上の少なくとも１つの点とを接続しており、ここで、細長いテザー部分は、キャップ部分がボトル上にあるとき、キャップ部分の周囲に沿ってキャップ側壁と保持カラー部分との間を走り、細長いテザー部分は、キャップ部分がボトルから取り外されたとき、キャップ側壁上の少なくとも１つの点と保持カラー部分上の少なくとも１つの点とを接続している。

本開示の一実施形態では、図６Ａ及び図６Ｂを参照すると、ボトル・クロージャ・アセンブリは、上部キャップ部分１と、中間の細長いテザリング部分５と、下部保持カラー部分１０とを備え、中間の細長いテザリング部分は、上部キャップ部分の少なくとも１つの点に恒久的に接続された第１の端部と、下部保持カラー部分の少なくとも１つの点に恒久的に接続された第２の端部とを有し、ここで、中間の細長いテザリング部分は、ミシン目２５によって画定される第１の周辺弱化ラインに沿って上部キャップ部分の下部環状縁部に部分的に接合され、中間の細長いテザリング部分は、ミシン目２５によって画定された第２の周辺弱化ラインに沿って下部保持カラー部分の上部環状縁部に部分的に接合され、ここで、ボトルからの上部キャップ部分の除去により、上部キャップ部分は第１の周辺弱化ラインに沿ってテザリング部分から分離され、下部保持カラー部分は第２の弱化ラインに沿ってテザリング部分から分離されるが、上部キャップ部分と下部保持カラー部分の間の連結は中間の細長いテザリング部分を介して維持されている。

本開示の一実施形態では、図６Ａ及び図６Ｂを参照すると、ボトルネック３は、キャップ部分１がスナップ嵌め配置で可逆的に係合できるフランジを示す環状溝２８を有してもよい。一実施形態では、図６Ａ及び図６Ｂを参照すると、ボトルネックは、保持カラー部分１０がボトルネックから取り外されるのを防止する、外側に延在する環状フランジ２９を有してもよい。

本開示の一実施形態では、図７Ａ及び図７Ｂを参照すると、ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分１と、細長いテザー部分５と、保持カラー部分１０とを備える。細長いテザー部分は、第１の端部６におけるキャップ部分の少なくとも１つの点と、第２の端部７における保持カラー部分の少なくとも１つの点とを接続している。細長いテザー部分は、壊れやすい接続部８に沿ってキャップ部分に更に接合されてもよい。細長いテザー部分は、壊れやすい接続部９に沿って保持カラー部分に更に接合されてもよい。壊れやすい接続部９に沿って保持カラー部分を細長いテザー部分から分離するとともに、壊れやすい接続部８に沿ってキャップ部分を細長いテザー部分から分離することにより、キャップ部分をボトル開口部から取り外すことができると同時に、細長いテザー部分と保持カラー部分とを介してキャップをボトルに固定できる。

本開示の一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ部分、保持カラー部分、及び細長いテザー部分を備え、キャップ部分は、ボトル開口部をカバーして閉止するように寸法設定され、細長いテザー部分は、キャップ部分の少なくとも１つの点と保持カラー部分の少なくとも１つの点との間に弾性接続を形成する。

本開示の一実施形態では、保持手段部分は、ボトル、コンテナなどに一体成形される。

本開示の一実施形態では、保持カラー部分は、ボトル、コンテナなどに一体成形される。

本開示の一実施形態では、テザー部分は、ボトルに固定されたままの保持カラー部分にキャップ部分を固定して、ボトルからキャップ部分を分離することを困難にし、それによってその紛失を防ぐと同時に、キャップ部分を回転させて、簡単にボトル開口部から取り外したり、ボトル開口部に取り付けたりすることができる。

本開示では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、
（Ｉ）１０ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２及び０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
（ＩＩ）少なくとも５０ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
を含むポリエチレン組成物を使用して、部分的又は全体的に作製され、
前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい。

本開示の一実施形態では、キャップ部分、任意でテザー部分、及び任意で保持カラー部分は、
（Ｉ）１０ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２及び０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
（ＩＩ）少なくとも５０ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
を含むポリエチレン組成物から作製され、
前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい。

本開示の一実施形態では、キャップ部分、テザー部分、及び保持カラー部分は、全て、
（Ｉ）１０ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２及び０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
（ＩＩ）少なくとも５０ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
を含むポリエチレン組成物から一体成形され、
前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい。

上述のボトル・クロージャ・アセンブリの一部又は全部の製造に使用するのに適した更なるポリエチレン組成物は、例えば、米国特許第８，０２２，１４３号、第８，９６２，７５５号、第９，０７４，０８２号、第９，３７１，４４２号、第９，５０５，８９３号、第９，４７５，９２７号、第９，６３７，６２８号、第９，７５８，６５３号、第９，７８３，６６３号、及び第９，７８３，６６４号に開示されており、これらの全ては、その全体が本明細書に組み込まれる。

ボトル・クロージャ・アセンブリの一部又は全部の製造に使用するのに適したポリエチレン組成物は、以下でより詳細に説明されている。

ポリエチレン組成物は、少なくとも２つのエチレンコポリマー成分（第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマー）から構成される。

「エチレンコポリマー」という用語は、コポリマーが、エチレンと少なくとも１つのアルファ−オレフィンコモノマーの両方を含むことを意味する。

本明細書で使用する「均質な」又は「均質に分岐したポリマー」という用語は、比較的高い組成分布幅指数（ＣＤＢＩ_５０）によって示されるように、比較的狭い組成分布を有する、均質に分岐したポリエチレンを定義する。すなわち、コモノマーは所与のポリマー鎖内にランダムに分布し、ポリマー鎖のかなりの部分は同じエチレン／コモノマー比を有する。メタロセン触媒及び他のいわゆるシングルサイト触媒が、アルファオレフィンとの触媒的エチレン共重合のために使用される場合、従来のチーグラー・ナッタ触媒よりも均一にコモノマーを組み込むことは周知である。この事実は、対応するエチレンコポリマーの組成分布幅指数（ＣＤＢＩ_５０）を測定することによって実証されることが多い。ポリマーの組成分布は、短鎖分布指数（ＳＣＤＩ）又は組成分布幅指数（ＣＤＢＩ_５０）によって特徴付けることができる。組成分布幅指数（ＣＤＢＩ_５０）の定義は、ＰＣＴ国際公開第９３／０３０９３号及び米国特許第５，２０６，０７５号に見出すことができる。ＣＤＢＩ_５０は、溶解度（及びコモノマー含量）に基づいてポリマー画分を単離する技術を用いて簡便に決定される。例えば、Ｊ．Ｐｏｌｙ．Ｓｃｉ．、Ｐｏｌｙ．Ｐｈｙｓ．Ｅｄ．Ｖｏｌ．２０、ｐ４４１，１９８２（Ｗｉｌｄら）又は米国特許第４，７９８，０８１号に記載されているような昇温溶出分画（ＴＲＥＦ）を用いることができる。重量分率対組成分布曲線から、中央値の両側のコモノマー含量中央値の５０％以内のコモノマー含量を有するコポリマー試料の重量パーセンテージを確定することによって、ＣＤＢＩ_５０を決定する。一般に、チーグラー・ナッタ触媒は、不均質に分岐したコポリマーと一致して、約５０重量％未満、又は約５５重量％未満のＣＤＢＩ_５０を有するエチレンコポリマーを生成する。対照的に、メタロセン及び他のシングルサイト触媒は、均質に分岐したコポリマーと一致して、約５５重量％を超える、又は約６０重量％を超えるＣＤＢＩ_５０を有するエチレンコポリマーを生成することが最も多い。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、少なくとも第１のエチレンコポリマーと、第１のエチレンポリマーとは異なる少なくとも第２のエチレンコポリマーとを含む。

＜第１のエチレンコポリマー＞
本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物の第１のエチレンコポリマーは、密度が約０．９３０〜約０．９６０ｇ／ｃｍ^３であり、メルトインデックスＩ_２が０．１ｇ／１０分より大きく、分子量分布Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎが約３．０未満であり、重量平均分子量Ｍ_ｗが第２のエチレンコポリマーのＭ_ｗよりも大きい。一実施形態では、第１のエチレンコポリマーの重量平均分子量Ｍ_ｗは、少なくとも５０，０００（ｇ／モル）である。

「エチレンコポリマー」という用語は、コポリマーが、重合エチレンと少なくとも１つの重合アルファ−オレフィンコモノマーの両方を含み、重合エチレンが主要な種であることを意味する。

本開示の一実施形態では、第１のエチレンコポリマーは、例えばホスフィンイミン触媒などのシングルサイト触媒で作製される。

第１のエチレンコポリマー中のコモノマー（すなわち、アルファ−オレフィン）含量は、^１３Ｃ ＮＭＲ、又はＦＴＩＲ若しくはＧＰＣ−ＦＴＩＲ法で測定し、あるいは反応器モデルから計算すると（実施例の項を参照）、約０．０５〜約３．０モル％であり得る。コモノマーは、１種以上の適切なアルファオレフィンであり、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンなどを含むがこれらに限定されない。一実施形態では、アルファ−オレフィンは、１−オクテンである。

第１のエチレンコポリマー中の短鎖分岐は、炭素原子１０００個当たり約０．２５〜約１５個の短鎖分岐であり得る（ＳＣＢ１／１０００Ｃ）。本開示の更なる実施形態では、第１のエチレンコポリマー中の短鎖分岐は、炭素原子１０００個当たり０．２５〜１０、又は０．２５〜７．５、又は０．２５〜５、又は０．２５〜３分岐であり得る（ＳＣＢ１／１０００Ｃ）。短鎖分岐は、エチレンコポリマー中にアルファ−オレフィンコモノマーが存在することによる分岐であり、例えば、１−ブテンコモノマーについては２個の炭素原子、１−ヘキセンコモノマーについては４個の炭素原子、１−オクテンコモノマーについては６個の炭素原子を有する。コモノマーは、１種以上の適切なアルファ−オレフィンであり、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンなどを含むがこれらに限定されない。一実施形態では、アルファオレフィンは、１−オクテンである。

本開示の一実施形態では、第１のエチレンコポリマー中のコモノマー含量は、第２のエチレンコポリマーのコモノマー含量よりも多い（例えば、モル％で報告される）。

本開示の一実施形態では、第１のエチレンコポリマー中の短鎖分岐の量は、第２のエチレンコポリマー中の短鎖分岐の量（ポリマー骨格中の炭素１０００個（１０００Ｃ）当たりの短鎖分岐（ＳＣＢ）で報告される）よりも多い。

本開示のいくつかの実施形態では、第１のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、１０ｇ／１０分以下であってもよい。

本開示のいくつかの実施形態では、第１のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、０．１〜１０ｇ／１０分以下であってもよく、この範囲内のより狭い範囲及びこれらの範囲に含まれる任意の数を含んでもよい。例えば、第１のエチレン組成物のメルトインデックスＩ_２は、０．１超〜１０ｇ／１０分未満であってもよく、あるいは０．１〜７．５ｇ／１０分、又は０．１〜５．０ｇ／１０分、又は０．１〜３．０ｇ／１０分、又は０．１〜２．５ｇ／１０分、又は０．１〜１．０ｇ／１０分であってもよい。

本開示の一実施形態では、第１のエチレンコポリマーは、約５０，０００〜約２２５，０００ｇ／モルの重量平均分子量Ｍ_ｗを有し、この範囲内のより狭い範囲及びこれらの範囲に含まれる任意の数を含めて有する。例えば、本開示の別の実施形態では、第１のエチレンコポリマーは、約７５，０００〜約２００，０００の重量平均分子量Ｍ_ｗを有する。本開示の更なる実施形態では、第１のエチレンコポリマーは、約７５，０００〜約１７５，０００、又は約８５，０００〜約１５０，０００、又は約１００，０００〜約１５０，０００の重量平均分子量Ｍ_ｗを有する。

いくつかの実施形態では、本明細書に開示される第１のエチレンコポリマーの密度は、０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３であるか、又はこの範囲内のより狭い範囲及びこれらの範囲に含まれる任意の数であってもよい。

いくつかの実施形態では、本明細書に開示される第１のエチレンコポリマーの密度は、０．９３０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３であるか、又はこの範囲内のより狭い範囲及びこれらの範囲に含まれる任意の数であってもよい。例えば、本開示の更なる実施形態では、第１のエチレンコポリマーの密度は、０．９３６〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３であってもよく、あるいは０．９３８〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３、又は０．９３６〜０．９５２ｇ／ｃｍ^３、又は０．９３８〜０．９５２ｇ／ｃｍ^３、又は０．９３６〜０．９５０ｇ／ｃｍ^３、又は０．９３８〜０．９５０ｇ／ｃｍ^３、又は０．９３６〜０．９４７ｇ／ｃｍ^３、又は０．９３８〜０．９４７ｇ／ｃｍ^３、又は０．９３６〜０．９４５ｇ／ｃｍ^３、又は０．９３８〜０．９４５ｇ／ｃｍ^３であってもよい。

本開示の実施形態では、第１のエチレンコポリマーが有する分子量分布Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎは、＜３．０又は≦２．７、又は＜２．７又は≦２．５、又は＜２．５又は≦２．３、又は１．８〜２．３である。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物の第１のエチレンコポリマーは、シングルサイト触媒を用いて生成され、少なくとも５０，０００ｇ／モルの重量平均分子量Ｍ_Ｗ、３．０未満の分子量分布Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ、及び０．９３０〜０．９５０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する。

本開示の一実施形態では、シングルサイト触媒によって、単一の反応器での溶液相重合の間に少なくとも６５重量％、又は少なくとも７０重量％、又は少なくとも７５重量％、又は少なくとも８０重量％、又は少なくとも８５重量％のＣＤＢＩ（５０）を有するエチレンコポリマーが得られ、このシングルサイト触媒が第１のエチレンコポリマーの調製に使用される。

本開示の一実施形態では、第１のエチレンコポリマーは、約６０重量％超、又は約６５重量％超、又は約７０重量％超、又は約７５重量％超、又は約８０重量％超、又は約８５重量％超のＣＤＢＩ（５０）有するエチレンコポリマーである。

本開示の一実施形態では、第１のエチレンコポリマーは、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマーの総重量の約１０〜約９０重量パーセント（ｗｔ％）を構成することができる。本開示の一実施形態では、第１のエチレンコポリマーは、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマーの総重量の約１０〜約８０重量パーセント（ｗｔ％）を構成することができる。本開示の一実施形態では、第１のエチレンコポリマーは、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマーの総重量の約１０〜約７０重量パーセント（ｗｔ％）を構成することができる。本開示の一実施形態では、第１のエチレンコポリマーは、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマーの総重量の約２０〜約６０重量パーセント（ｗｔ％）を構成することができる。本開示の一実施形態では、第１のエチレンコポリマーは、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマーの総重量の約２５〜約６０重量パーセント（ｗｔ％）を構成することができる。本開示の一実施形態では、第１のエチレンコポリマーは、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマーの総重量の約３０〜約６０重量パーセント（ｗｔ％）を構成することができる。本開示の一実施形態では、第１のエチレンコポリマーは、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマーの総重量の約４０〜約５０重量パーセント（ｗｔ％）を構成することができる。

＜第２のエチレンコポリマー＞
本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーは、第１のエチレンコポリマーの密度よりも高い密度を有する。

本開示の一実施形態では、本開示のポリエチレン組成物の第２のエチレンコポリマーは、０．９６７ｇ／ｃｍ^３未満であるが第１のエチレンコポリマーの密度よりも高い密度、約５０〜１０，０００ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２、約３．０未満の分子量分布Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ、及び第１のエチレンコポリマーのＭ_ｗ未満の重量平均分子量Ｍ_ｗを有する。一実施形態では、第２のエチレンコポリマーの重量平均分子量Ｍ_ｗは、４５，０００ｇ／モル未満である。

本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーは、例えばホスフィンイミン触媒などのシングルサイト触媒で作製される。

第２のエチレンコポリマー中のコモノマー含量は、^１３Ｃ ＮＭＲ、又はＦＴＩＲ若しくはＧＰＣ−ＦＴＩＲ法で測定し、あるいは反応器モデルから計算すると（実施例の項を参照）、約０．０５〜約３モル％であり得る。コモノマーは、１種以上の適切なアルファオレフィンであり、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンなどを含むがこれらに限定されない。一実施形態では、アルファオレフィンは、１−オクテンである。

第２のエチレンコポリマー中の短鎖分岐は、炭素原子１０００個当たり約０．２５〜約１５個の短鎖分岐であり得る（ＳＣＢ１／１０００Ｃ）。本開示の更なる実施形態では、第１のエチレンコポリマー中の短鎖分岐は、炭素原子１０００個当たり０．１０〜１０、又は０．１５〜１０、又は０．２０〜１０、又は０．２５〜１０、又は０．２５〜７．５、又は０．２５〜５、又は０．２５〜３、又は０．１０〜３、又は０．１５〜３、又は０．２０〜３分岐であり得る（ＳＣＢ１／１０００Ｃ）。短鎖分岐は、エチレンコポリマー中にアルファ−オレフィンコモノマーが存在することによる分岐であり、例えば、１−ブテンコモノマーについては２個の炭素原子、１−ヘキセンコモノマーについては４個の炭素原子、１−オクテンコモノマーについては６個の炭素原子を有する。コモノマーは、１種以上の適切なアルファオレフィンである。アルファオレフィンの例には、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンなどを含まれるがこれらに限定されない。一実施形態では、アルファオレフィンは、１−オクテンである。

本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマー中のコモノマー含量は、第１のエチレンコポリマーのコモノマー含量未満である（例えば、モル％で報告される）。

本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマー中の短鎖分岐の量は、第１のエチレンコポリマー中の短鎖分岐の量（ポリマー骨格中の炭素１０００個（１０００Ｃ）当たりの短鎖分岐（ＳＣＢ）で報告される）よりも少ない。

いくつかの実施形態では、第２のエチレンコポリマーの密度は、０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満である。

いくつかの実施形態では、第２のエチレンコポリマーの密度は、０．９６７ｇ／ｃｍ^３未満である。本開示の別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーの密度は、０．９６６ｇ／ｃｍ^３未満である。本開示の別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーの密度は、０．９６５ｇ／ｃｍ^３未満である。本開示の別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーの密度は、０．９６４ｇ／ｃｍ^３未満である。本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーの密度は、０．９５２〜０．９６７ｇ／ｃｍ^３であるか、 又はこの範囲内のより狭い範囲の密度を有し、これらの範囲内の全ての数を含む。本開示の更なる実施形態では、第２のエチレンコポリマーの密度は、０．９５０〜０．９６５ｇ／ｃｍ^３、 又は０．９５２〜０．９６５ｇ／ｃｍ^３、 又は０．９５０〜０．９６５ｇ／ｃｍ^３未満、 又は０．９５２〜０．９６５ｇ／ｃｍ^３未満、 又は０．９５０〜０．９６４ｇ／ｃｍ^３、 又は０．９５２〜０．９６４ｇ／ｃｍ^３、 又は０．９５４〜０．９６４ｇ／ｃｍ^３である。

本開示のいくつかの実施形態では、第２のエチレンコポリマーの密度は、第１のエチレンコポリマーの密度より高いが、０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満である。

いくつかの実施形態では、第２のエチレンコポリマーの密度は、第１のエチレンコポリマーの密度より高いが、第１のエチレンコポリマーの密度よりも約０．０３７ｇ／ｃｍ^３未満高い密度を有する。本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーの密度は、第１のエチレンコポリマーの密度より高いが、第１のエチレンコポリマーの密度よりも約０．０３５ｇ／ｃｍ^３未満高い密度を有する。本開示の別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーの密度は、第１のエチレンコポリマーの密度より高いが、第１のエチレンコポリマーの密度よりも約０．０３０ｇ／ｃｍ^３未満高い密度を有する。本開示の更に別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーの密度は、第１のエチレンコポリマーの密度より高いが、第１のエチレンコポリマーの密度よりも約０．０２７ｇ／ｃｍ^３未満高い密度を有する。本開示の更に別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーの密度は、第１のエチレンコポリマーの密度より高いが、第１のエチレンコポリマーの密度よりも約０．０２５ｇ／ｃｍ^３未満高い密度を有する。

本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーは、４５，０００ｇ／モル未満の重量平均分子量Ｍ_ｗを有する。本開示の別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーは、約７，５００〜約４０，０００の重量平均分子量Ｍ_ｗを有する。本開示の更なる実施形態では、第２のエチレンコポリマーは、約９，０００〜約３５，０００、又は約１０，０００〜約３０，０００、又は約１０，０００〜２５，０００の重量平均分子量Ｍ_ｗを有する。

本開示の実施形態では、第２のエチレンコポリマーが有する分子量分布（Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ）は、＜３．０又は≦２．７、又は＜２．７又は≦２．５、又は＜２．５又は≦２．３、又は１．８〜２．３である。

本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、少なくとも５０ｇ／１０分以下であってもよい。

本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、５０〜１０，０００ｇ／１０分であり得る。本開示の別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、１００〜５，０００ｇ／１０分であり得る。本開示の別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、５０〜３，５００ｇ／１０分であり得る。本開示の別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、１００〜１０，０００ｇ／１０分であり得る。本開示の更に別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、１，０００〜７，０００ｇ／１０分であり得る。本開示の更に別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、１，２００〜１０，０００ｇ／１０分であり得る。本開示の更に別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、１，２００〜７，０００ｇ／１０分であり得る。本開示の更に別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、１，２００より大きく、５，０００ｇ／１０分未満であり得る。本開示のなお更に別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、１，０００より大きく、３，０００ｇ／１０分未満であり得る。本開示のなお更に別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、５００より大きく、３，０００ｇ／１０分未満であり得る。本開示のなお更に別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、２５０より大きく、２，７００ｇ／１０分未満であり得る。本開示のなお更に別の実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、１５０より大きく、２，７００ｇ／１０分未満であり得る。

本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、１００ｇ／１０分より大きい。本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、２００ｇ／１０分より大きい。本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、５００ｇ／１０分より大きい。本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、１０００ｇ／１０分より大きい。本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、１２００ｇ／１０分より大きい。本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、１５００ｇ／１０分より大きい。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物の第２のエチレンコポリマーは、シングルサイト触媒を用いて作製され、最大で４５，０００の重量平均分子量Ｍ_Ｗ、３．０未満の分子量分布Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ、及び前記第１のエチレンコポリマーに密度よりも高いが０．９６７ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する。

本開示の一実施形態では、シングルサイト触媒によって、単一の反応器での溶液相重合の間に少なくとも６５重量％、又は少なくとも７０重量％、又は少なくとも７５重量％、又は少なくとも８０重量％、又は少なくとも８５重量％のＣＤＢＩ（５０）を有するエチレンコポリマーが得られ、このシングルサイト触媒が第２のエチレンコポリマーの調製に使用される。

本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーは、約６０重量％超、又は約６５重量％超、又は約７０重量％超、又は約７５重量％超、又は約８０重量％超、又は約８５重量％超のＣＤＢＩ（５０）有する。

本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーは、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマーの総重量の約９０〜約１０重量パーセント（ｗｔ％）を構成することができる。本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーは、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマーの総重量の約９０〜約２０重量パーセント（ｗｔ％）を構成することができる。本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーは、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマーの総重量の約９０〜約３０重量パーセント（ｗｔ％）を構成することができる。本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーは、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマーの総重量の約８０〜約４０重量パーセント（ｗｔ％）を構成することができる。本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーは、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマーの総重量の約７５〜約４０重量パーセント（ｗｔ％）を構成することができる。本開示の一実施形態では、第２のエチレンコポリマーは、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマーの総重量の約７０〜約４０重量パーセント（ｗｔ％）を構成することができる。本開示の一実施形態では、第１のエチレンコポリマーは、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマーの総重量の約６０〜約５０重量パーセント（ｗｔ％）を構成することができる。

本開示の実施形態では、第２のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２は、第１のエチレンコポリマーのメルトインデックスＩ_２の少なくとも１０倍、又は少なくとも５０倍、又は少なくとも１００倍、又は少なくとも１，０００倍である。

＜ポリエチレン組成物＞
本開示のいくつかの実施形態では、ポリエチレン組成物は、ゲル浸透クロマトグラフィーによって決定されるように、単峰性、幅広い単峰性、二峰性又は多峰性の分子量分布を有する。

本開示の一実施形態では、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマー（上記で定義した通り）を含むポリエチレン組成物は、第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（すなわち、ＳＣＢ１）と、第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（すなわち、ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい（すなわち、ＳＣＢ１／ＳＣＢ２＞０．５）。

本開示の一実施形態では、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマー（上記で定義した通り）を含むポリエチレン組成物は、第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（すなわち、ＳＣＢ１）と、第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（すなわち、ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、１．０よりも大きい（すなわち、ＳＣＢ１／ＳＣＢ２＞１．０）。

本開示の更なる実施形態では、第１のエチレンコポリマー中の短鎖分岐（ＳＣＢ１）と、第２のエチレンコポリマー中の短鎖分岐（ＳＣＢ２）との比は、少なくとも１．２５である。本開示の更に別の実施形態では、第１のエチレンコポリマー中の短鎖分岐（ＳＣＢ１）と、第２のエチレンコポリマー中の短鎖分岐（ＳＣＢ２）との比は、少なくとも１．５である。

本開示の実施形態では、第１のエチレンコポリマー中の短鎖分岐（ＳＣＢ１）と、第２のエチレンコポリマー中の短鎖分岐（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、１．０超〜約１２．０、又は１．０超〜約１０、又は１．０超〜約７．０、又は１．０超〜約５．０、又は１．０超〜約３．０である。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、ＧＰＣによって決定されるように二峰性である。

二峰性又は多峰性ポリエチレン組成物は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）を使用することによって同定することができる。ＧＰＣクロマトグラフは、２成分以上のエチレンコポリマーを示す場合があり、エチレンコポリマー成分の数は、識別可能なピークの数に対応する。１成分以上のエチレンコポリマーは、他のエチレンコポリマー成分の分子量分布に関して、こぶ、肩又は尾としても存在し得る。「ＧＰＣによって決定されるように二峰性」という語句は、第１のピークに加えて、より高い又はより低い分子量成分を表す第２のピーク又は肩があることを意味する（すなわち、分子量分布は、分子量分布曲線に２つの極大値を有すると言える）。あるいは、「ＧＰＣによって決定されるように二峰性」という語句は、ＡＳＴＭ Ｄ６４７４−９９の方法に従って生成された分子量分布曲線における２つの極大値が存在することを意味する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２に従って測定して０．９５０ｇ／ｃｍ^３以上の密度を有し、メルトインデックスＩ_２はＡＳＴＭ Ｄ１２３８（１９０℃で２．１６ｋｇの重量を用いて実施した場合）に従って測定して約２〜約２２ｇ／１０分であり、分子量分布Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎは約２〜約７であり、Ｚ平均分子量Ｍ_ｚは３００，０００未満であり、応力指数が１．４０未満であり、１００％ＩＧＥＰＡＬにおけるＥＳＣＲ条件Ｂは少なくとも約３時間である。

本開示の実施形態では、ポリエチレン組成物は、ＦＴＩＲ又は^１３Ｃ ＮＭＲ法で測定して約０．７５モル％未満、又は約０．７０モル％未満、又は約０．６５モル％未満、又は約０．６０モル％未満、又は約０．５５モル％未満、又は約０．５０モル％未満のコモノマー含量を有し、コモノマーは、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンなどを含むがこれらに限定されない１種以上の適切なアルファオレフィンである。一実施形態では、アルファオレフィンは１−オクテンである。

いくつかの実施形態では、ポリエチレン組成物は、少なくとも０．９５０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する。本開示の更なる実施形態では、ポリエチレン組成物は、＞０．９５２ｇ／ｃｍ^３、又は＞０．９５３ｇ／ｃｍ^３、又は＞０．９５５ｇ／ｃｍ^３の密度を有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、０．９５０〜０．９７０ｇ／ｃｍ^３の範囲の密度を有する。本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、０．９５０〜０．９６５ｇ／ｃｍ^３の範囲の密度を有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、０．９５０〜０．９６２ｇ／ｃｍ^３の範囲の密度を有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、０．９５２〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の範囲の密度を有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、０．９５０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の範囲の密度を有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、０．９５０〜０．９５９ｇ／ｃｍ^３の範囲の密度を有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、０．９５１〜０．９５７ｇ／ｃｍ^３の範囲の密度を有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、０．９５２〜０．９５７ｇ／ｃｍ^３の範囲の密度を有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２．１６ｋｇの重量を用いて１９０℃で実施される場合）に従って、０．５〜３５ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２を有し、この範囲内の更に狭い範囲及びこの範囲内のすべての数値を含む。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２．１６ｋｇの重量を用いて１９０℃で実施される場合）に従って、２〜２２ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２を有し、この範囲内の更に狭い範囲及びこの範囲内のすべての数値を含む。例えば、本開示の更なる実施形態では、ポリエチレン組成物は、２より多く２２ｇ／１０分未満、又は２〜１５．０ｇ／１０分、又は３〜１２．５ｇ／１０分、又は４〜１２．５ｇ／１０分、又は４超〜２０ｇ／１０分未満、又は４．５〜１０ｇ／１０分、又は５〜２０ｇ／１０分、又は５．０超〜２０ｇ／１０分未満、又は３〜１５．０ｇ／１０分、又は６．０〜１２．０ｇ／１０分、又は６．０〜約１０．０ｇ／１０分、又は約５．０〜約１２．０ｇ／１０分、又は約５．０超〜約１０．０ｇ／１０分未満のメルトインデックスＩ_２を有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２．１６ｋｇの重量を用いて１９０℃で実施される場合）に従って、≦１０．０ｇ／１０分、又は
１０．０ｇ／１０分未満、又は４．５超〜１０ｇ／１０分、又は４．０〜１０ｇ／１０分、又は３．０〜１０ｇ／１０分、又は２．０〜１０ｇ／１０分、又は１．０〜１０ｇ／１０分、又はのメルトインデックスＩ_２を有し、この範囲内の更に狭い範囲及びこの範囲内のすべての数値を含む。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（１９０℃で５ｋｇの重量を用いて実施した場合）に従って、少なくとも約２．５ｇ／１０分の「中負荷」メルトインデックスＩ_５を有する。本開示の別の実施形態では、ポリエチレン組成物は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（１９０℃で５ｋｇ重量を使用して実施される場合）に従って測定して、約５．０ｇ／１０分より大きい中負荷メルトインデックスＩ_５を有する。本開示の更なる実施形態では、ポリエチレン組成物は、少なくとも約１０．０ｇ／１０分、又は少なくとも約４．０ｇ／１０分の中負荷メルトインデックスＩ_５を有する。本開示のなお更なる実施形態では、ポリエチレン組成物は、約５．０〜約２５．０ｇ／１０分、又は約５．０〜約２０．０ｇ／１０分、又は約５．０〜約１７．５ｇ／１０分、又は約５．０〜約１５．０ｇ／１０分の中負荷メルトインデックスＩ_５を有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（１９０℃で２１ｋｇの重量を用いて実施した場合）に従って少なくとも約１００ｇ／１０分の「高負荷」メルトインデックスＩ_２１を有する。本開示の別の実施形態では、ポリエチレン組成物は、約１５０ｇ／１０分より大きい高負荷メルトインデックスＩ_２１を有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、１２５〜５００ｇ／１０分、又は１５０〜４５０ｇ／１０分、又は１５０〜４００ｇ／１０分の高負荷メルトインデックスＩ_２１を有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、約３０，０００ｇ／モル未満の数平均分子量Ｍ_ｎを有する。本開示の別の実施形態では、ポリエチレン組成物は、約２５，０００ｇ／モル未満の数平均分子量Ｍ_ｎを有する。本開示の更なる実施形態では、ポリエチレン組成物は、約２０，０００ｇ／モル未満の数平均分子量Ｍ_ｎを有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、２．０〜７．０又はこの範囲内のより狭い範囲の分子量分布Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎを有し、これらの範囲内の全ての数を含む。例えば、本開示の更なる実施形態では、ポリエチレン組成物は、３．０〜７．０、又は３．５〜６．０、又は３．５〜５．５、又は２．５〜６．５、又は２．５〜６．０、又は２．０〜６．０、又は２．０〜５．５、又は２．０〜５．０、又は２．０〜４．５、又は２．５〜４．２５、又は２．２５〜４．２５の分子量分布Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎを有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、約３００，０００ｇ／モル未満のｚ平均分子量Ｍ_ｚを有する。本開示の別の実施形態では、ポリエチレン組成物は、約２５０，０００ｇ／モル未満のｚ平均分子量Ｍ_ｚを有する。本開示の更に別の実施形態では、ポリエチレン組成物は、約２００，０００ｇ／モル未満のｚ平均分子量Ｍ_ｚを有する。

本開示の実施形態では、ポリエチレン組成物は、２．０〜４．０、又は２．０〜３．７５、又は２．２５〜３．７５、又は２．５０〜３．５のＺ平均分子量対重量平均分子量の比（Ｍ_ｚ／Ｍ_Ｗ）を有する。

本開示の実施形態では、ポリエチレン組成物は、Ｉ_２１／Ｉ_２として定義されるメルトフロー比を有し、メルトフロー比は、約１５〜約５０、又は約２０〜５０、又は約２２〜５０、又は約２５〜４５、又は約３０〜４５、又は約３０〜５０、又は２２〜５０、又は約２２〜５０未満である。

本開示の実施形態では、ポリエチレン組成物は、Ｉ２１／Ｉ２として定義されるメルトフロー比を有し、メルトフロー比は、４１未満、又は４０未満、又は３８未満、又は３６未満、又は約２２〜約４０、又は約２２〜３８、又は２４〜３８、又は２４〜４０、又は約２４〜３６、又は約２６〜約３８、又は約２８〜約３６、又は約２８〜約３８、又は約２８〜約４０である。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物が有するＩ_２１／Ｉ_５として定義されるメルトフローレートは、２５未満である。本開示の別の実施形態では、ポリエチレン組成物が有するＩ_２１／Ｉ_５として定義されるメルトフローレートは、２０未満である。本開示の別の実施形態では、ポリエチレン組成物が有するＩ_２１／Ｉ_５として定義されるメルトフローレートは、１５未満である。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物が有する約１０^５ｓ^−１（２４０℃）での剪断粘度は、約１０（Ｐａ．ｓ）未満である。本開示の更なる実施形態では、ポリエチレン組成物が有する約１０^５ｓ^−１（２４０℃）での剪断粘度は、７．５Ｐａ．ｓ未満、又は６．８Ｐａ．ｓ未満である。同時に、ポリエチレン組成物が有してもよい、約１００ｓ^−１（２４０℃）での剪断粘度は約６００Ｐａ．ｓ未満、約２００ｓ^−１（２４０℃）での剪断粘度は約５００Ｐａ．ｓ未満、及び約３００ｓ^−１（２４０℃）での剪断粘度は約４００Ｐａ．ｓ未満である。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、少なくとも４個の炭素原子を有する少なくとも１つのタイプのアルファ−オレフィンを有し、その含量は、^１３Ｃ ＮＭＲによって決定されるように、約０．７５モル％未満である。本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、少なくとも４個の炭素原子を有する少なくとも１つのタイプのアルファ−オレフィンを有し、その含量は、^１３Ｃ ＮＭＲによって決定されるように、約０．６５モル％未満である。本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、少なくとも４個の炭素原子を有する少なくとも１つのタイプのアルファ−オレフィンを有し、その含量は、^１３Ｃ ＮＭＲによって決定されるように、約０．５５モル％未満である。本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、少なくとも４個の炭素原子を有する少なくとも１つのタイプのアルファ−オレフィンを有し、その含量は、^１３Ｃ ＮＭＲによって決定されるように、約０．５０モル％未満である。本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、少なくとも４個の炭素原子を有する少なくとも１つのタイプのアルファ−オレフィンを有し、その含量は、^１３Ｃ ＮＭＲによって決定されるように、約０．２０モル％より大きく約０．５５モル％未満である。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物の２４０℃での剪断粘度比ＳＶＲ（_{１００，１０００００}）は、約５０〜約９０とすることができ、あるいは約５５〜約９０、又は約５０〜約８５、又は約５０超〜約７５とすることができる。剪断粘度比ＳＶＲ（_{１００，１０００００}）は、剪断速度１００ｓ^−１での剪断粘度と剪断速度１０００００ｓ^−１での剪断粘度との比をとることによって決定され、一定温度（例えば２４０℃）でのキャピラリーレオメーターと２つのダイス（Ｌ／Ｄ比２０で直径０．０６’’（約３〜１０００ｓ^−１）及びＬ／Ｄ比２０で直径０．０１２’’（約１０００〜１０００００ｓ^−１）をそれぞれ備えたダイス）で測定される。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物又はポリエチレン組成物から作製された成形品が有するＡＳＴＭ Ｄ１６９３（条件Ｂ、５０℃で１００％Ｉｇｅｐａｌ使用）に従って測定した１００％での環境応力亀裂抵抗ＥＳＣＲ条件Ｂは、少なくとも約３時間である。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物又はポリエチレン組成物から作製された成形品が有するＡＳＴＭ Ｄ１６９３（条件Ｂ、５０℃で１００％Ｉｇｅｐａｌ使用）に従って測定した１００％での環境応力亀裂抵抗ＥＳＣＲ条件Ｂは、少なくとも約３．５時間である。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物又はポリエチレン組成物から作製された成形品が有するＡＳＴＭ Ｄ１６９３（条件Ｂ、５０℃で１００％Ｉｇｅｐａｌ使用）に従って測定した１００％での環境応力亀裂抵抗ＥＳＣＲ条件Ｂは、少なくとも約４．０時間である。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物又はポリエチレン組成物から作製された成形品が有するＡＳＴＭ Ｄ１６９３（条件Ｂ、５０℃で１００％Ｉｇｅｐａｌ使用）に従って測定した１００％での環境応力亀裂抵抗ＥＳＣＲ条件Ｂは、約３．５〜約１５時間である。

本開示の実施形態では、ポリエチレン組成物又はポリエチレン組成物から作製された成形品（例えば、プラーク）は、少なくとも６００パーセント、又は少なくとも７００％、又は少なくとも８００％、又は少なくとも８５０％、又は少なくとも９００％、又は少なくとも９５０％、又は少なくとも１０００％の引張極限伸びを有する。本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物又はポリエチレン組成物から作製された成形品（例えば、プラーク）は、９００〜１４００パーセントの引張極限伸びを有する。

本開示の実施形態では、ポリエチレン組成物又はポリエチレン組成物から作製された成形品（例えば、プラーク）は、少なくとも１６ＭＰａ、又は少なくとも１７ＭＰａ、又は少なくとも１８ＭＰａ、又は少なくとも１９ＭＰａ、又は少なくとも２０ＭＰａ、又は少なくとも２１ＭＰａ、又は少なくとも２２ＭＰａの引張極限強度を有する。本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物又はポリエチレン組成物から作製された成形品（例えば、プラーク）は、１７〜２８ＭＰａの引張極限強度を有する。

本開示の実施形態では、ポリエチレン組成物は、少なくとも１５、又は少なくとも１６、又は少なくとも１７、又は少なくとも１８、又は少なくとも１９、又は少なくとも２０の加工性インジケーターを有する。本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、１５〜２５の加工性インジケーターを有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、２．０〜７．０の分子量分布Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ、少なくとも０．９５０ｇ／ｃｍ^３の密度、１０／１０分以下のメルトインデックスＩ_２、約３００，０００未満のＺ平均分子量Ｍ_ｚ、４１未満のメルトフロー比Ｉ_２１／Ｉ_２を有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物又はポリエチレン組成物から作製された成形品が有するＡＳＴＭ Ｄ１６９３（条件Ｂ、５０℃で１００％Ｉｇｅｐａｌ使用）に従って測定した１００％での環境応力亀裂抵抗ＥＳＣＲ条件Ｂは、約３．５〜約１２時間である。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物又はポリエチレン組成物から作製された成形品が有するＡＳＴＭ Ｄ２５６に従って測定したノッチ付きアイゾット衝撃強度は、少なくとも約４０Ｊ／ｍである。

本開示の実施形態では、ポリエチレン組成物は、寸法安定性試験（ＤＳＴ）に従って測定した場合、約０．９０〜約１．２０、又は約０．９０〜約１．１５、又は約０．９５〜約１．１５、又は約０．９０〜約１．１０、又は約０．９５〜約１．１０、又は約０．９５〜約１．０５のＴＤ／ＭＤ収縮率（成形後約４８時間の射出成形ディスクの場合）を有する。

本開示の実施形態では、ポリエチレン組成物は、寸法安定性試験（ＤＳＴ）に従って測定した場合、約０．２５〜約０．２５、又は約０．２０〜約０．２０、又は約０．１５〜約０．１５、又は約０．１０〜約０．１０、又は約０．０７５〜約０．０７５、又は約０．０５〜約０．０５のＴＤ収縮−ＭＤ収縮（成形後約４８時間の射出成形ディスクの場合）を有する。

本開示の一実施形態では、本開示のポリエチレン組成物は、０．９５０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度、
３〜１２ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２、２．０〜７．０の分子量分布Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ、３０，０００未満の数平均分子量Ｍ_ｎ、１０（Ｐａ．ｓ）未満の１０^５ｓ^−１（２４０℃）での剪断粘度、０．５５％未満のヘキサン抽出物、４０Ｊ／ｍ超のノッチ付きアイゾット衝撃強度は、少なくとも約３．５時間の１００％でのＥＳＣＲ条件Ｂを有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、約０．５５％未満のヘキサン抽出物を有する。本開示の更なる実施形態では、ポリエチレン組成物は、約０．５０％未満、又は約０．４５％未満、又は約０．４０％未満、又は約０．３５％未満のヘキサン抽出物を有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物が有するＬｏｇ_１０［Ｉ_６／Ｉ_２］／Ｌｏｇ_１０［６．４８／２．１６］として定義される応力指数は、１．４０以下又は１．４０未満である。本開示の更なる実施形態では、ポリエチレン組成物は、１．２２〜１．４０、又は１．２２〜１．３８、又は１．２４〜１．３６の応力指数Ｌｏｇ_１０［Ｉ_６／Ｉ_２］／Ｌｏｇ_１０［６．４８／２．１６］を有する。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物が有する温度溶出分別（ＴＲＥＦ）によって決定される組成分布幅指数（ＣＤＢＩ（５０））は、約６０重量パーセント％以上である。本開示の更なる実施形態では、ポリエチレン組成物は、約６５％超、又は約７０％超、又は約７５％超、又は約８０％超、又は約８５％のＣＤＢＩ（５０）を有するであろう。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物が有する温度溶出分別（ＴＲＥＦ）によって決定される組成分布幅指数（ＣＤＢＩ（２５））は、約５５重量パーセント以上である。本開示の更なる実施形態では、ポリエチレン組成物は、約６０％超、又は約６５％超、又は約５５〜約７５％、又は約６０〜約７５％のＣＤＢＩ（２５）を有するであろう。

本開示のポリエチレン組成物は、マルチ反応器システムにおける重合による物理的混合及びｉｎ−ｓｉｔｕブレンドなどであるがこれらの限定されない任意の従来のブレンド方法を使用して作製することができる。例えば、第１のエチレンコポリマーと第２のエチレンコポリマーとの混合を、２つの予め形成されたポリマーの溶融混合によって行うことが可能である。一実施形態では、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマーを少なくとも２つの連続重合段階で調製するプロセスを使用するが、本開示で使用するために直列又は並列反応器プロセスの両方が考慮される。気相、スラリー相又は溶液相反応器システムを使用することができる。一実施形態では、溶液相反応器システムが使用される。

いくつかの実施形態では、本明細書に開示されるポリマー組成物を作製するために、混合触媒単一反応器システムを使用することもできる。

本開示の一実施形態では、例えば、米国特許第６，３７２，８６４号及び米国特許出願公開第２００６０２４７３７３Ａ１号に記載されているように、二重反応器溶液重合プロセスが使用されている。

いくつかの実施形態では、本開示で使用される触媒は、少なくとも１種のシクロペンタジエニル配位子を有する第４族金属に基づくいわゆるシングルサイト触媒である。そのような触媒の例には、メタロセン、拘束幾何触媒及びホスフィンイミン触媒が含まれ、例えば、メチルアルミノキサン、ボラン又はイオン性ホウ酸塩から選択される活性化剤と組み合わせて使用され、米国特許第３，６４５，９９２号、第５，３２４，８００号、第５，０６４，８０２号、第５，０５５，４３８号、第６，６８９，８４７号、第６，１１４，４８１号、及び第６，０６３，８７９号に更に説明されている。そのようなシングルサイト触媒は、当技術分野でよく知られている伝統的なチーグラー・ナッタ触媒又はフィリップス触媒とは区別される。いくつかの実施形態では、シングルサイト触媒は、約３．０未満の分子量分布（Ｍ_Ｗ／Ｍ_ｎ）及び約６５％超の組成分布幅指数（ＣＤＢＩ_５０）を有するエチレンコポリマーを生成する。

本開示の一実施形態では、単一の反応器での溶液相重合の間に第１及び第２のエチレンコポリマーのそれぞれを調製するために、シングルサイト触媒を使用してエチレンコポリマーを作製し、このエチレンコポリマーが有するＣＤＢＩ（５０）は、少なくとも約６５重量％、又は少なくとも約７０重量％、又は少なくとも約７５重量％、又は少なくとも約８０重量％、又は少なくとも約８５重量％である。

本開示の一実施形態では、均質に分岐したエチレンポリマーは、ホスフィンイミン配位子を有すると更に特徴付けられる第３，４，５族金属の有機金属錯体を用いて調製される。このような錯体は、オレフィン重合に対して活性がある場合、一般にホスフィンイミン（重合）触媒として知られている。ホスフィンイミン触媒のいくつかの非限定的な例は、米国特許第６，３４２，４６３号、第６，２３５，６７２号、第６，３７２，８６４号、第６，９８４，６９５号、第６，０６３，８７９号、第６，７７７，５０９号、及び第６，２７７，９３１号に見出すことができる。

メタロセン触媒のいくつかの非限定的な例は、米国特許第４，８０８，５６１号、第４，７０１，４３２号、第４，９３７，３０１号、第５，３２４，８００号、第５，６３３，３９４号、第４，９３５，３９７号、第６，００２，０３３号、及び第６，４８９，４１３号に見出すことができる。拘束幾何触媒のいくつかの非限定的な例は、米国特許第５，０５７，４７５号、第５，０９６，８６７号、第５，０６４，８０２号、第５，１３２，３８０号、第５，７０３，１８７号、及び第６，０３４，０２１号に見出すことができる。

本開示の一実施形態では、長鎖分岐（ＬＣＢ）を生成しないシングルサイト触媒を使用している。ＮＭＲによって検出されたヘキシル（Ｃ６）分岐は、本明細書に開示されるような長鎖分岐の定義から除外される。

任意の単一の理論に束縛されることは望まないが、長鎖分岐は、低剪断速度で粘度を増加させる可能性があり、それにより、射出成形又は圧縮成形のプロセス中など、ボトル・クロージャ・アセンブリの製造中のサイクル時間に悪影響を及ぼす。長鎖分岐は、^１３Ｃ ＮＭＲ法を用いて決定することができ、ＲａｎｄａｌｌのＲｅｖ．Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．Ｐｈｙｓ．Ｃ２９（２及び３）、２８５頁に開示された方法を用いて定量的に評価することができる。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、炭素原子１０００個当たり０．３未満の長鎖分岐を含む。本開示の別の実施形態では、ポリエチレン組成物は、炭素原子１０００個当たり０．０１未満の長鎖分岐を含む。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、少なくとも２つの重合反応器中で、溶液相重合条件下で、エチレン及び少なくとも１種のアルファ−オレフィンを重合触媒と接触させることによって調製される（溶液相重合条件は、例えば、米国特許第６，３７２，８６４号及び第６，９８４，６９５号並びに米国特許出願公開第２００６／０２４７３７３Ａ１号を参照）。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、少なくとも１つのシングルサイト重合触媒系（少なくとも１つのシングルサイト触媒と少なくとも１つの活性化剤とを含む）と、エチレン及び少なくとも１つのコモノマー（例えば、Ｃ３−Ｃ８アルファ−オレフィン）とを、溶液重合条件下で少なくとも２つの重合反応器中で接触させることによって調製される。

本開示の一実施形態では、シングルサイト触媒と活性化剤とを含む第４族シングルサイト触媒系を溶液相二重反応器システムで使用して、アルファ−オレフィンコモノマーの存在下でエチレンを重合することによって、ポリエチレン組成物を調製する。

本開示の一実施形態では、シングルサイト触媒と活性化剤とを含む第４族シングルサイト触媒系を溶液相二重反応器システムで使用して、１−オクテンの存在下でエチレンを重合することによって、ポリエチレン組成物を調製する。

本開示の一実施形態では、ホスフィンイミン触媒と活性化剤とを含む第４族ホスフィンイミン触媒系を溶液相二重反応器システムで使用して、アルファ−オレフィンコモノマーの存在下でエチレンを重合することによって、ポリエチレン組成物を調製する。

本開示の一実施形態では、ホスフィンイミン触媒と活性化剤とを含む第４族ホスフィンイミン触媒系を溶液相二重反応器システムで使用して、１−オクテンの存在下でエチレンを重合することによって、ポリエチレン組成物を調製する。

本開示の一実施形態では、溶液相二重反応器システムは、直列に接続された２つの溶液相反応器を含む。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物を調製するための重合プロセスは、少なくとも１つのシングルサイト重合触媒系（少なくとも１つのシングルサイト触媒と少なくとも１つの活性化剤とを含む）と、エチレン及び少なくとも１つのアルファ−オレフィンコモノマーとを、溶液重合条件下で少なくとも２つの重合反応器で接触させる工程を含む。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物を調製するための重合プロセスは、少なくとも１つのシングルサイト重合触媒系と、エチレン及び少なくとも１つのアルファ−オレフィンコモノマーとを、溶液重合条件下で、直列に構成された第１の反応器及び第２の反応器で接触させる工程を含む。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物を調製するための重合プロセスは、少なくとも１つのシングルサイト重合触媒系と、エチレン及び少なくとも１つのアルファ−オレフィンコモノマーとを、溶液重合条件下で、直列に構成された第１の反応器及び第２の反応器で接触させ、少なくとも１つのアルファ−オレフィンコモノマーが専ら第１の反応器に供給される工程を含む。

一実施形態では、本明細書に開示されるポリエチレン組成物の生成は、押出又は配合工程を含み得る。このような工程は、当技術分野において周知である。

一実施形態では、ポリエチレン組成物は、第１及び第２のエチレンポリマーに加えて更なるポリマー成分を含むことができる。そのようなポリマー成分には、その場で作製されるポリマー、又は押出又は配合工程の間にポリマー組成物に添加されるポリマーが含まれる。

必要に応じて、ポリエチレン組成物に添加剤を添加することができる。添加剤は、押出又は配合工程の間にポリエチレン組成物に添加することができるが、他の適切な公知の方法が当業者には明らかであろう。添加剤はそのまま、又は別個のポリマー成分の一部として添加することができ（すなわち、上記の第１又は第２のエチレンポリマーではない）、押出又は配合工程の間に添加することができる。適切な添加剤は当技術分野で知られており、限定されるものではないが酸化防止剤、ホスファイト及びホスホナイト、ニトロン、制酸剤、紫外線安定剤、紫外線吸収剤、金属不活性化剤、染料、充填剤及び補強剤、ナノスケールの有機又は無機材料、帯電防止剤、ステアリン酸カルシウムなどの潤滑剤、ｅｒｕｃｉｍｉｄｅ又はｈｅｈｅｎａｍｉｄｅなどの滑剤、及び核形成剤（核剤、顔料、又はポリエチレン組成物に核形成効果を与えることができる他の化学物質を含む）が含まれる。任意に添加することができる添加剤は、約２０重量パーセント（ｗｔ％）までの量で添加してもよい。

本開示の一実施形態では、１種以上の核形成剤は、通常は粉末又はペレット形態のポリマーの混合物を核形成剤と混練することによりポリエチレン組成物に導入することができ、これを単独で使用するか、又は安定剤、顔料、帯電防止剤、紫外線安定剤及び充填剤などの更なる添加剤を含有する濃縮物の形態で使用することができる。一実施形態では、核形成剤は、ポリマーによって湿潤又は吸収される材料であり、ポリマーに不溶性であり、ポリマーの融点よりも高い融点を有し、可能な限り微細な形態で（約１〜約１０μｍ）ポリマー溶融物中に均質に分散可能である。ポリオレフィンの核形成能を有することが知られている化合物には、コハク酸ナトリウム又はフェニル酢酸アルミニウムなどの脂肪族一塩基酸又は二塩基酸又はアリールアルキル酸の塩、及びβ−ナフトエ酸ナトリウムなどの芳香族又は脂環式カルボン酸のアルカリ金属塩又はアルミニウム塩が挙げられる。核生成能を有することが知られている別の化合物は、安息香酸ナトリウムである。核生成能を有することが知られている別の化合物は、タルクである。微結晶が凝集した球晶のサイズの縮小度を観察することにより、核形成の有効性を微視的に監視することができる。

市販されており、ポリエチレン組成物に添加できる核形成剤の例は、ジベンジリデンソルビタールエステル（例えば、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ ＣｈｅｍｉｃａｌによりＭｉｌｌａｄ（登録商標）３９８８の商標で、及びＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｉｔｙ ＣｈｅｍｉｃａｌｓによりＩＲＧＡＣＬＥＡＲの商標で販売されている製品など）である。ポリエチレン組成物に添加できる核形成剤の更なる例には、米国特許第５，９８１，６３６号に開示されている環状有機構造（及びその塩類、例えば、ビシクロ二ナトリウム［２．２．１］ヘプテンジカルボキシレートなど）、米国特許第５，９８１，６３６号に開示されている構造の飽和バージョン（米国特許第６，４６５，５５１号、Ｚｈａｏ ｅｔ ａｌ．、Ｍｉｌｌｉｋｅｎに開示）、米国特許第６，５９９，９７１号（Ｄｏｔｓｏｎ ｅｔ ａｌ．、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ）に開示されているようなヘキサヒドロフタル酸構造（又は「ＨＨＰＡ」構造）を有する特定の環状ジカルボン酸の塩類、並びに、例えば、米国特許第５，３４２，８６８号に開示されており、旭電化工業によりＮＡ−１１及びＮＡ−２１の商品名で市販されているようなリン酸エステル類、例えば、米国特許第６，５９９，９７１号に開示されているＨＨＰＡ構造の二価金属又は半金属塩類（特にカルシウム塩類）などの環状ジカルボン酸及びそれらの塩類がある。明確にするために、ＨＨＰＡ構造は、環に６個の炭素原子を有する環構造と、環構造の隣接する原子上に、置換基である２つのカルボン酸基とを含む。米国特許第６，５９９，９７１号に開示されているように、環の他の４個の炭素原子は置換されていてもよい。一例は、１，２−シクロヘキサンジカルボン酸、カルシウム塩（ＣＡＳ登録番号４９１５８９−２２−１）である。ポリエチレン組成物に添加することができる核形成剤の更に別の例には、国際公開第２０１５０４２５６１号、第２０１５０４２５６３号、第２０１５０４２５６２号及び第２０１１０５００４２号に開示されているものが含まれる。

上記の核形成剤の多くは、核形成されるポリエチレン組成物と混合することが困難な場合があり、この問題を緩和するために、例えば、ステアリン酸亜鉛などの分散助剤を使用することが知られている。

本開示の一実施形態では、核形成剤は、ポリエチレン組成物中に十分に分散される。

本開示の一実施形態では、使用される核形成剤の量は比較的少ない（（ポリエチレン組成物の重量を基準にして）重量あたり１００〜３０００ｐｐｍ）ので、核形成剤が十分に分散していることを確実にするには何らかの注意を払う必要があることは、当業者によって理解されるであろう。本開示の一実施形態では、混合を容易にするために、核形成剤を微細化した形態（５０ミクロン未満、特に１０ミクロン未満）でポリエチレン組成物に添加する。このタイプの「物理的ブレンド」（すなわち、核形成剤と樹脂の固形混合物）は、いくつかの実施形態では、核形成剤の「マスターバッチ」の使用よりも好ましい（「マスターバッチ」という用語は、最初、添加剤−この場合は核形成剤−を少量のポリエチレン組成物樹脂と溶融混合し−次いで、「マスターバッチ」とポリエチレン組成物樹脂の残りのバルクとを溶融混合することを指す）。

本開示の一実施形態では、「マスターバッチ」の方法で、核形成剤などの添加剤をポリエチレン組成物に添加することができ、ここで「マスターバッチ」という用語は、最初、添加剤（例えば、核形成剤）を少量のポリエチレン組成物と溶融混合し、次いで、「マスターバッチ」とポリエチレン組成物の残りのバルクとを溶融混合することを指す。

本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物は、核形成剤又は核形成剤の混合物を更に含む。

本開示の一実施形態では、均質に分岐したポリエチレンコポリマーは、ホスフィンイミン配位子を有することを更に特徴とする第３、４又は５族金属の有機金属錯体を使用して調製される。このような錯体は、オレフィン重合に対して活性である場合、一般にホスフィンイミン（重合）触媒として知られている。

本開示の一実施形態では、上記のポリエチレン組成物は、成形品の形成に使用される。例えば、圧縮成形及び射出成形によって形成された物品が企図される。

上記のポリエチレン組成物は、ボトル・クロージャ・アセンブリの形成に使用される。例えば、部分的に又は全体的に、圧縮成形又は射出成形によって形成されたボトル・クロージャ・アセンブリが企図される。

一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、非常に良好な寸法安定性、良好な官能特性、良好な靭性、及び妥当なＥＳＣＲ値を有する上記のポリエチレン組成物を含む。ボトル・クロージャ・アセンブリは、ボトル、コンテナなどの密閉に最適であり、例えば、ボトルには、飲料水、及び加圧液体（例えば、炭酸飲料又は適切に加圧された飲用液体）に限定されないがこれを含めてその他の食料品が入っていてもよい。ボトル・クロージャ・アセンブリは、飲料水又は非炭酸飲料（例えば、ジュース）を含むボトルを密閉するためにも使用できる。他の用途としては、例えばケチャップボトルなどの食品を含むボトル及びコンテナ用のボトル・クロージャ・アセンブリがある。

本開示のボトル・クロージャ・アセンブリは、例えば、当業者に周知の射出成形又は及び圧縮成形技術を含めて、任意の既知の方法に従って作製することができる。したがって、本開示の一実施形態では、ポリエチレン組成物（上記で定義）を含むボトル・クロージャ・アセンブリは、少なくとも１つの圧縮成形ステップ及び／又は少なくとも１つの射出成形ステップを含むプロセスで調製される。

本開示は、以下の非限定的な例によって更に説明される。

ポリエチレン組成物のメルトインデックス、Ｉ_２、Ｉ_５、Ｉ_６及びＩ_２１は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って測定した（１９０℃で実施した場合、それぞれ２．１６ｋｇ、５ｋｇ、６．４８ｋｇ及び２１ｋｇの重量を使用）。

Ｍ_ｎ、Ｍ_ｗ及びＭ_ｚ（ｇ／ｍｏｌ）は、ユニバーサル較正（例えば、ＡＳＴＭ−Ｄ６４７４−９９）を用いた示差屈折率検出を用いて高温ゲル透過クロマトグラフィーによって決定した。ＧＰＣデータは、「Ｗａｔｅｒｓ １５０ｃ」の商品名で販売されている装置を使用して、１４０℃で移動相として１，２，４−トリクロロベンゼンを用いて得た。この溶媒にポリマーを溶解することによって試料を調製し、濾過せずに行った。分子量は、数平均分子量（「Ｍｎ」）については２．９％、重量平均分子量（「Ｍｗ」）については５．０％の相対標準偏差を有するポリエチレン当量として表される。分子量分布（ＭＷＤ）は、重量平均分子量を数平均分子量で除したもの（Ｍ_Ｗ／Ｍ_ｎ）である。ｚ平均分子量分布はＭ_ｚ／Ｍ_ｎである。ポリマーを１，２，４−トリクロロベンゼン（ＴＣＢ）中で加熱し、オーブン内１５０℃で４時間回転盤上で回転させることにより、ポリマー試料溶液（１〜２ｍｇ／ｍＬ）を調製した。酸化防止剤である２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール（ＢＨＴ）を混合物に添加して、酸化分解に対してポリマーを安定化させた。ＢＨＴ濃度は２５０ｐｐｍであった。試料溶液を、流速１．０ｍＬ／分の移動相としてＴＣＢを用い、濃度検出器として示差屈折率（ＤＲＩ）を用いて、４つのＳｈｏｄｅｘカラム（ＨＴ８０３、ＨＴ８０４、ＨＴ８０５及びＨＴ８０６）を備えたＰＬ２２０高温クロマトグラフィー装置で１４０℃でクロマトグラフィーにかけた。カラムを酸化分解から保護するために、ＢＨＴを移動相に２５０ｐｐｍの濃度で添加した。試料の注入量は２００ｍＬであった。生データをＣｉｒｒｕｓ ＧＰＣソフトウェアで処理した。カラムは狭い分布のポリスチレン標準で較正した。ＡＳＴＭ標準試験法Ｄ６４７４に記載されているように、Ｍａｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋ方程式を用いてポリスチレン分子量をポリエチレン分子量に換算した。

一次融解ピーク（℃）、融解熱（Ｊ／ｇ）及び結晶化度（％）は、以下のように示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を用いて決定した：装置を最初にインジウムで較正し、較正後、ポリマー試験片を０℃で平衡化し、次いで温度を１０℃／分の加熱速度で２００℃まで上昇させ、次いで溶融物を２００℃で５分間等温に保持し、次いで溶融物を１０℃／分の冷却速度で０℃まで冷却し、０℃で５分間保持し、次いでその試験片を１０℃／分の加熱速度で２００℃まで加熱した。ＤＳＣ Ｔｍ、融解熱及び結晶化度は、第２の加熱サイクルから報告されている。

ポリエチレン組成物の短鎖分岐周波数（炭素原子１０００個当たりのＳＣＢ）は、ＡＳＴＭ Ｄ６６４５−０１法に従ってフーリエ変換赤外分光法（ＦＴＩＲ）によって決定した。測定にはＯＭＮＩＣバージョン７．２ａソフトウェアを備えたＴｈｅｒｍｏ−Ｎｉｃｏｌｅｔ ７５０ Ｍａｇｎａ−ＩＲ分光光度計を使用した。また、ポリエチレン組成物中の不飽和化を、ＡＳＴＭ Ｄ３１２４−９８に従って、フーリエ変換赤外分光法（ＦＴＩＲ）によって測定した。コモノマー含量は、Ｒａｎｄａｌｌ、Ｒｅｖ．Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．Ｐｈｙｓ．，Ｃ２９（２＆３）、２８５頁、米国特許第５，２９２，８４５号及び国際公開第２００５／１２１２３９号に記載されているような^１３Ｃ ＮＭＲ技術を用いて測定することもできる。

ポリエチレン組成物密度（ｇ／ｃｍ^３）は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２に従って測定した。

ヘキサン抽出物は、ＡＳＴＭ Ｄ５２２７に従って決定した。

剪断粘度は、Ｋａｙｅｎｅｓｓ ＷｉｎＫＡＲＳキャピラリーレオメーター（モデル番号Ｄ５０５２Ｍ−１１５）を用いて測定した。より低い剪断速度での剪断粘度については、ダイ直径０．０６インチ、Ｌ／Ｄ比２０、及び入射角１８０度を有するダイを使用した。より高い剪断速度での剪断粘度については、ダイ直径０．０１２インチ、及びＬ／Ｄ比２０を有するダイを使用した。

本明細書で使用される「加工性インジケーター」は、以下のように定義される：
加工性インジケーター ＝ １００／η（１０^５ｓ^−１、２４０℃）
（式中、ηは、２４０℃、１０^５秒^−１で測定した剪断粘度である）。

ＣＤＢＩ（５０）を決定するために、まずポリエチレン組成物について溶解度分布曲線を作成する。これは、ＴＲＥＦ技術から得られたデータを使用して行われる。この溶解度分布曲線は、温度の関数として溶解したコポリマーの重量分率のプロットである。これが重量分率対コモノマー含量の累積分布曲線に変換され、ここから、中央値の両側のコモノマー含量中央値の５０％以内のコモノマー含量を有するコポリマー試料の重量パーセンテージを確定することによって、ＣＤＢＩ（５０）が決定される（国際公開第９３／０３０９３号パンフレット及び米国特許第５，３７６，４３９号参照）。ＣＤＢＩ（２５）は、中央値の両側のコモノマー含量中央値の２５％以内のコモノマー含量を有するコポリマー試料の重量パーセンテージを確定することによって決定される。

本明細書で用いた昇温溶出分別法（ＴＲＥＦ）は以下の通りである。ポリマー試料（５０〜１５０ｍｇ）を結晶化ＴＲＥＦユニット（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈａｒ）の反応容器に導入した。反応容器に２０〜４０ｍｌの１，２，４−トリクロロベンゼン（ＴＣＢ）を充填し、所望の溶解温度（例えば、１５０℃）まで１〜３時間加熱した。次いで、溶液（０．５〜１．５ｍｌ）をステンレス鋼ビーズを充填したＴＲＥＦカラムに充填した。所与の安定化温度（例えば、１１０℃）で３０〜４５分間平衡化した後、ポリマー溶液を安定化温度から３０℃までの温度低下（０．１又は０．２℃／分）で結晶化させた。３０℃で３０分間平衡化した後、結晶化した試料を、ＴＣＢを用いて（０．５又は０．７５ｍＬ／分）、３０℃から安定化温度までの温度勾配（０．２５又は１．０℃／分）で溶出した。最後に、溶解温度で３０分間、ＴＲＥＦカラムを洗浄した。データは、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈａｒソフトウェア、Ｅｘｃｅｌスプレッドシート、及び社内で開発されたＴＲＥＦソフトウェアを使用して処理した。

オンラインＦＴＩＲ検出器（ＧＰＣ−ＦＴＩＲ）を備えた高温ＧＰＣを使用して、コモノマー含量を分子量の関数として測定した。

ポリエチレン組成物から成形されたプラークを、以下のＡＳＴＭ方法に従って試験した：５０℃、１００％ＩＧＥＰＡＬ、条件Ｂでのベントストリップ環境応力亀裂抵抗（ＥＳＣＲ）（ＡＳＴＭ Ｄ１６９３）、ノッチ付きアイゾット衝撃特性（ＡＳＴＭ Ｄ２５６）、曲げ特性（ＡＳＴＭ Ｄ ７９０）、引張特性（ＡＳＴＭ Ｄ ６３８）、ビカット軟化点（ＡＳＴＭ Ｄ １５２５）、熱変形温度（ＡＳＴＭ Ｄ ６４８）。

動的機械的分析は、直径２５ｍｍの円錐及びプレート形状を使用して、１９０℃の窒素雰囲気下で、レオメーター、すなわちＲｈｅｏｍｅｔｒｉｃｓ Ｄｙｎａｍｉｃ Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ（ＲＤＳ−ＩＩ）又はＲｈｅｏｍｅｔｒｉｃｓ ＳＲ５又はＡＴＳ Ｓｔｒｅｓｓｔｅｃｈを用いて、圧縮成形試料について行った。振動剪断実験は、０．０５〜１００ラジアン／ｓの周波数での線形粘弾性歪みレンジ（１０％歪み）内で行った。貯蔵弾性率（Ｇ’）、損失弾性率（Ｇ’’）、複素弾性率（Ｇ^＊）及び複素粘度（η^＊）の値を、周波数の関数として得た。同じレオロジーデータは、窒素雰囲気下１９０℃で直径２５ｍｍの平行プレート形状を使用することによっても得ることができる。

ポリエチレン組成物の寸法安定性を以下のように決定した：２インチ（５０．８ｍｍ）のスクリューを備えた１５０トン×１２オンスのシンシナティミラクロン射出成形機（Ｈｙｄｒａｄａｍｐ １５０Ｔ １２ｏｚ ＰＣ−１１１、シリアル＃４００１ Ａ２１／７９−３８）を使用して、表１に示した条件に従って部品を生産した。金型はＡＳＴＭ試験金型であり、以下を作製した：全長１．３０インチ、全幅０．７５インチ、厚さ０．１２インチの引張試験片；全長１．３７５インチ、全幅０．３７５インチ、厚さ０．１２インチの引張試験片；全長２．５インチ、全幅０．３７５インチ、厚さ０．１２インチの引張試験片；長さ５インチ、幅０．５０インチ、厚さ０．１２インチ又は０．７５インチの曲げ弾性率バー；直径２インチ、厚さ０．１２インチの衝撃円形ディスク。成形直後、射出成形されたディスクがランナーから取り外された（注：直径２インチ、厚さ０．１２インチの射出成形ディスクが、本明細書に開示された測定に使用された）。次に、機械（又は流入）方向（ＭＤ：ｍａｃｈｉｎｅ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）と横方向（ＴＤ：ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ−ｆｌｏｗ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）の両方の直径を、成形の１、２４、４８時間後に室温（２３±２℃）で測定する。時間ｔでの収縮は、測定時の元の金型寸法からの寸法変化率として以下のとおり定義される：
収縮率＝（金型寸法−時間ｔでの試験片寸法）×１００／金型寸法 。

このように、ＭＤ収縮は、フロー方向のディスクで測定された収縮であり、横方向（ＴＤ）収縮は、クロスフロー方向で測定された収縮である。ここで、等方性収縮は、フロー方向（流入）と横方向の両方での等しい収縮として定義される。収縮差は、ＴＤ収縮からＭＤ収縮を差し引いたものとして定義される（成形品の平面性、平坦性、又は成形品の反りの程度を示す）。その差が小さいほど、成形品の平面性は良い。ＴＤ／ＭＤ収縮率（ＴＤ収縮をＭＤ収縮で割った値）も、等方性収縮の程度の尺度として使用できる（１に近いほど、成形品の平面性が良い）。使用した成形パラメータを表１に要約する。

ポリエチレン組成物の例は、第１の反応器の内容物が第２の反応器に流入する二重反応器溶液重合プロセスで生成された。この直列の「二重反応器」プロセスは、「その場で（“ｉｎ−ｓｉｔｕ”）」ポリエチレンブレンド（すなわち、ポリエチレン組成物）を生成する。直列の反応器構成を使用する場合、第１反応器に存在する未反応のエチレンモノマーと未反応のアルファ−オレフィンコモノマーとが、更なる重合のために、下流の第２反応器に流入する。

例１〜６のポリエチレン組成物については、コモノマーは下流の第２の反応器に直接供給されないが、それにもかかわらず、第１の反応器からエチレンと共重合される第２の反応器に流れる未反応の１−オクテンがかなり存在するため、第２の反応器でエチレンコポリマーが形成される。各反応器は、成分が十分に混合される条件を与えるために十分に攪拌される。第１の反応器の容量は１２リットルであり、第２の反応器の容量は２２リットルであった。これらはパイロットプラントスケールである。第１の反応器は、１０５００〜３５０００ｋＰａの圧力で操作され、第２の反応器は、より低い圧力で操作されて、第１の反応器から第２の反応器への連続流を促進した。使用した溶媒は、メチルペンタンであった。プロセスは、連続供給流を使用して動作する。二重反応器溶液プロセス実験で使用された触媒は、ホスフィニミン配位子（例えば、（ｔｅｒｔ−ブチル）_３Ｐ＝Ｎ）、シクロペンタジエニド配位子（例えば、Ｃｐ）及び塩化物配位子などであるがこれらに限定されない２つの活性化可能配位子を有する、チタン錯体であるホスフィンイミン触媒であった（注：「活性化可能な配位子」は、例えば、活性金属中心を生成するために助触媒又は活性剤を使用する求電子性の引き抜きによって除去される）。ホウ素ベースの助触媒（例えば、Ｐｈ_３ＣＢ（Ｃ_６Ｆ_５）_４）は、チタン錯体に対してほぼ化学量論量で使用された。市販のメチルアルミノキサン（ＭＡＯ）は、スカベンジャーとしてＡｌ：Ｔｉが約４０：１で含まれている。更に、ＭＡＯ内の遊離トリメチルアルミニウムを除去するために、約０．５：１のＡｌ：ＯＨの比で、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキシ−４−エチルベンゼンを添加した。

ポリエチレン樹脂の例Ａ、Ｂ及びＣは、全てのコモノマーが第２の反応器に供給される二重反応器溶液プロセスで、シングルサイトホスフィンイミン触媒を使用して作製される。

ポリエチレン樹脂の例Ｄは、従来の重合触媒（例えば、チーグラー・ナッタ重合触媒）で作製されたエチレンホモポリマーであると考えられる射出成形グレードであり、ＩｎｅｏｓからＪ６０−８００−１７８として市販されている。

ポリエチレン樹脂の例Ｅは、射出成形グレードのポリエチレンホモポリマーであり、ＮＯＶＡ ＣｈｅｍｉｃａｌｓからＩＧ−４５４−Ａとして市販されている樹脂である。

例１〜６のポリエチレン組成物は、上記のような二重反応器溶液プロセスでシングルサイトホスフィンイミン触媒を使用して作製され、条件Ｂ１０で３．５時間超のＥＳＣＲと１．０超のＳＣＢ１／ＳＣＢ２比とを有する。例１〜６はまた、３００，０００未満のＭ_ｚ値を有する。

ポリエチレン組成物を作製するために使用される重合条件を、表２に示す。

ポリエチレン組成物の特性を、表３に記載する。

選択したポリエチレン組成物の第１のエチレンコポリマーと第２のエチレンコポリマーの計算された特性を、表４に示す（方法については以下の「共重合反応器モデリング」を参照）。

ポリエチレン組成物から作製されたプレスされたプラークの特性を、表５に示す。

ポリエチレン組成物樹脂の寸法安定性に関する情報を、表６に示す。

＜共重合反応器モデリング＞
コモノマー含量が非常に低い多成分（又は二峰性樹脂）ポリエチレンポリマーの場合、例えば、米国特許第８，０２２，１４３号で行われたように、ＧＰＣ−ＦＴＩＲデータの数学的逆畳み込み（ｍａｔｈｅｍａｔｉｃａｌ ｄｅｃｏｎｖｏｌｕｔｉｏｎ）によって、各ポリマー成分の短鎖分岐を確実に推定すること（及び、他の情報を組み合わせることによりポリエチレン樹脂の密度を確実に推定すること）は困難な場合がある。
代わりに、第１及び第２のコポリマーのＭ_ｗ、Ｍ_ｎ、Ｍ_ｚ、Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ及び炭素１０００個当たりの短鎖分岐（ＳＣＢ／１０００Ｃ）を本明細書では計算し、その方法として、実際のパイロットスケールの運転条件に利用された入力条件を用いた反応器モデルシミュレーションを使用した（関連する反応器モデリング方法に関する参考文献として、「Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ」、Ａ．Ｈａｍｉｅｌｅｃ、Ｊ．ＭａｃＧｒｅｇｏｒ、Ａ．Ｐｅｎｌｉｄｉｓ著、Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｓｕｐｐｌｅｍｅｎｔｓ、ｖｏｌｕｍｅ ３、Ｃｈａｐｔｅｒ ２、１７頁、Ｅｌｓｅｖｉｅｒ（１９９６年）及び「Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｏｌｅｆｉｎｓ ｉｎ ａ Ｓｅｒｉｅｓ ｏｆ Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ Ｓｔｉｒｒｅｄ−Ｔａｎｋ Ｓｌｕｒｒｙ−Ｒｅａｃｔｏｒｓ ｕｓｉｎｇ Ｈｅｔｅｒｏｇｅｎｅｏｕｓ Ｚｉｅｇｌｅｒ−Ｎａｔｔａ ａｎｄ Ｍｅｔａｌｌｏｃｅｎｅ Ｃａｔａｌｙｓｔｓ． Ｉ． Ｇｅｎｅｒａｌ Ｄｙｎａｍｉｃ Ｍａｔｈｅｍａｔｉｃａｌ Ｍｏｄｅｌ」、Ｊ．Ｂ．Ｐ Ｓｏａｒｅｓ、Ａ．Ｅ Ｈａｍｉｅｌｅｃ著、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｒｅａｃｔｉｏｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ、４（２＆３）、１５３頁（１９９６年）を参照）。
このタイプのモデルは、コモノマーの取り込みレベルが低くても、コモノマー（例えば、１−オクテン）含量の推定について信頼できると考えられており、その理由は、エチレン転化、エチレン投入流量及びコモノマー流量が実験条件から直接得ることができ、本明細書に開示されている触媒系について反応率（下記参照）を確実に推定できるためである。
明確にするために、「モノマー」又は「モノマー１」はエチレンを表し、「コモノマー」又は「モノマー２」という用語は１−オクテンを表す。

このモデルでは、各反応器に向かういくつかの反応種（例えば、触媒、エチレンなどのモノマー、１−オクテンなどのコモノマー、水素、及び溶媒）の流れ、温度（各反応器内）、及びモノマーの転化（各反応器内）を入力として受け取り、直列に接続された連続撹拌タンク反応器（ＣＳＴＲ）の末端動力学モデルを用いて、（各反応器内で作製されたポリマーの、すなわち、第１及び第２のエチレンコポリマーの）ポリマー特性を計算する。
「末端動力学モデル」は、動力学が、活性触媒サイトが位置するポリマー鎖内のモノマー単位に依存することを前提としている（「Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ」、Ａ．Ｈａｍｉｅｌｅｃ、Ｊ．ＭａｃＧｒｅｇｏｒ、Ａ．Ｐｅｎｌｉｄｉｓ著、Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｓｕｐｐｌｅｍｅｎｔｓ、Ｖｏｌｕｍｅ ３、Ｃｈａｐｔｅｒ ２、１７頁、Ｅｌｓｅｖｉｅｒ（１９９６年）参照）。
このモデルでは、活性触媒中心でのモノマー／コモノマー単位の挿入の統計が有効であり、伝播以外の経路で消費されるモノマー／コモノマーが無視できることを確実にするために、コポリマー鎖は、かなり大きな分子量であると仮定している。
これは、「長鎖」近似として知られている。

重合の末端動力学モデルには、活性化、開始、伝播、連鎖移動、及び非活性化経路の反応速度方程式が含まれる。このモデルにより、上記で識別された反応種を含む反応流体の定常状態保存方程式（例えば、総物質収支及び熱収支）を解く。

所与の数の入口と出口を備えた一般的なＣＳＴＲの総質量収支は、次式で与えられる：

式中、添え字ｉは入口流と出口流を示し、
は、個々の流れの質量流量を表す。

式（１）をさらに展開して、個々の種と反応を示すことができる：

式中、Ｍ_ｉは、流体入口又は出口（ｉ）の平均モル重量であり、ｘ_ｉｊは、流れｉ中の種ｊの質量分率であり、ρ_ｍｉｘは、反応器混合物のモル密度であり、Ｖは反応器の容積であり、Ｒ_ｊは、種ｊの反応率（単位はｋｍｏｌ／ｍ^３ｓ）である。

総熱収支は断熱反応器について解かれ、次式で与えられる：

式中、
は、流れｉ（入口又は出口）の質量流量であり、ΔＨ_ｉ は、流れｉのエンタルピーと参照状態のエンタルピーの差であり、ｑ_Ｒｘ は、反応によって放出される熱であり、Ｖは反応器の容積であり、
は、作業入力（すなわち、撹拌機）であり、
は、熱の入力／損失である。

各反応器への触媒濃度の入力は、動力学モデルの方程式（例えば、伝播速度、熱収支及び物質収支など）を解くために、実験的に決定されたエチレン転化と反応器温度の値に一致するように調整される。

各反応器へのＨ_２濃度の入力は同様に調整され、それにより、両方の反応器で作製されたポリマーの計算された分子量分布（それゆえ各反応器で作製されたポリマーの分子量）が、実験的に観察されたものと一致する。

重合反応の重合度（ＤＰＮ）は、連鎖移動／停止反応の速度に対する連鎖伝播反応の速度の比率で与えられる：

式中、ｋ_ｐ１２は、モノマー１が終端の成長ポリマー鎖にモノマー２を付加するための伝播速度定数であり、［ｍ_１］は、反応器内のモノマー１（エチレン）のモル濃度であり、［ｍ_２］は、反応器内のモノマー２（１−オクテン）のモル濃度であり、ｋ_ｔｍ１２は、モノマー１が終端の成長鎖の、モノマー２への連鎖移動の停止速度定数であり、ｋ_ｔＳ１は、モノマー１が終端の鎖の自発的な連鎖停止速度定数であり、ｋ_ｔＨ１は、モノマー１が終端の鎖の水素による連鎖停止速度定数である。Φ_１及びΦ_２は、それぞれモノマー１又はモノマー２で終端する鎖が占める触媒サイトの分率である。

ポリマーの数平均分子量（Ｍ_ｎ）は、重合度とモノマー単位の分子量とから決まる。各反応器内のポリマーの数平均分子量から、シングルサイト触媒のフローリー分布を仮定して、各反応器内で形成されたポリマーの分子量分布が決定される：

式中、

及びｗ（ｎ）は、鎖長ｎを有するポリマーの重量分率である。

フローリー分布は、以下を適用することにより、一般的なログスケールのＧＰＣトレースに変換できる：

式中、

は、鎖長ｎ（ｎ＝ＭＷ／２８、ここで、２８はＣ_２Ｈ_４単位に対応するポリマーセグメントの分子量）を有するポリマーの示差重量分率であり、ＤＰＮは、式（４）によって計算された重合度である。フローリーモデルから、各反応器で作製されたポリマーのＭ_ｗ及びＭ_ｚは：Ｍ_ｗ＝２×Ｍ_ｎ、及びＭ_ｚ＝１．５×Ｍ_ｗである。

両方の反応器の全体的な分子量分布は、各反応器で作製されたポリマーの分子量分布の合計であり、各フローリー分布は、各反応器で作製されたポリマーの重量分率で乗算される：

式中、

は、全体的な分子量分布関数であり、ｗ_Ｒ１及びｗ_Ｒ２は、各反応器で作製されたポリマーの重量分率であり、ＤＰＮ_１及びＤＰＮ_２は、各反応器で作製されたポリマーの平均鎖長である（すなわち、ＤＰＮ_１＝Ｍ_ｎＲ１／２８）。各反応器で作製される材料の重量分率は、各反応器へのモノマーとコモノマーの質量流量を知ること、及び各反応器でのモノマーとコモノマーの転化率を知ることにより決定される。

全体的な分子量分布（又は各反応器で作製されたポリマーの分子量分布）のモーメントは、式８ａ、８ｂ、８ｃを使用して計算できる（上記ではフローリーモデルを想定しているが、以下の一般式は他のモデル分布にも適用される）：

ポリマー生成物（各反応器内）中のコモノマー含量は、上記の末端動力学モデル及び長鎖近似を使用して計算することもできる（Ａ．Ｈａｍｉｅｌｅｃ、Ｊ．ＭａｃＧｒｅｇｏｒ、Ａ．Ｐｅｎｌｉｄｉｓ著、Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｓｕｐｐｌｅｍｅｎｔｓ、ｖｏｌｕｍｅ ３、ｃｈａｐｔｅｒ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ、１７頁、Ｅｌｓｅｖｉｅｒ（１９９６年）参照）。

所与の触媒系について、コモノマー（）の取り込みは、モノマー（例えば、エチレン）の転化、反応器内のコモノマーとモノマーの比率（γ）、及びモノマー２（例えば、１−オクテン）に対するモノマー１（例えば、エチレン）の反応率の関数：
ｒ_１＝ｋ_ｐ１１／ｋ_ｐ１２である。

ＣＳＴＲの場合、ポリマー中のコモノマーに対するエチレンのモル比（Ｙ）は、触媒系の反応率ｒ_１を知ること、及び反応器内のエチレン転化率（Ｑ_ｍ１）を知ることで推定できる。二次方程式は、瞬間的なコモノマーの取り込みについてのＭａｙ及びＬｅｗｉｓ方程式を用いて導出することができ（「Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ」、Ａ．Ｈａｍｉｅｌｅｃ、Ｊ．ＭａｃＧｒｅｇｏｒ、Ａ．Ｐｅｎｌｉｄｉｓ著、Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｓｕｐｐｌｅｍｅｎｔｓ、Ｖｏｌｕｍｅ ３、Ｃｈａｐｔｅｒ ２、１７頁、Ｅｌｓｅｖｉｅｒ（１９９６年））、反応の周りの物質収支を解くことができる。ポリマー中の１オクテンに対するエチレンのモル比は、次の２次方程式の負の根である：

式中、Ｙは、ポリマー中の１−オクテンに対するエチレンのモル比であり、γは、反応器に流入する１−オクテンとエチレンの質量流量比であり、ｒ_１は、触媒系のモノマー１とモノマー２の反応性比であり（ｒ_１＝ｋ_ｐ１１／ｋ_ｐ１２）、Ｑ_ｍ１は、エチレンモノマー部分の転化率である）。

次に、ポリマー中のモノマー１とモノマー２のモル比を知ることで、分岐周波数を計算できる：

式中、Ｙは、ポリマー中のモノマー２（１−オクテン）に対するモノマー１（エチレン）のモル比であり、ＢＦは分岐周波数（炭素原子１０００個当たりの分岐）である。

エチレン組成物の全体的な分岐周波数分布（ＢＦＤ）は、各反応器で作製されたポリマーの分子量分布と重量分率、及び各反応器で作製されたエチレンコポリマーの平均分岐周波数（ＢＦ）を知ることによって計算できる。各反応器で作製されたポリマーの割合は、実験的な質量流量と、各反応器でのモノマーとコモノマーの転化率から計算できる。分岐周波数分布関数は、２つのフローリー分布から作成された全体的な分子量分布関数の各分子量の値の平均分岐含量を計算することによって得られる：

式中、ＢＦ_ＭＷは、分子量（ＭＷ）での分岐であり、ｗ_Ｒ１及びｗ_ｒ２は、反応器１及び反応器２で作製されたポリマーの重量分率であり、ＢＦ_Ｒ１及びＢＦ_Ｒ２は、Ｒ１及びＲ２で作製されたポリマーの平均分岐周波数であり（式９及び１０から）、Ｆ_１（ＭＷ_Ｒ１）及びＦ_２（ＭＷ_Ｒ２）は、反応器１及び反応器２からのフローリー分布関数である）。

ポリエチレン組成物の全体的な分岐周波数は、各反応器で作製されたポリマーの分岐周波数の加重平均によって与えられる：

式中、ＢＦ_ａｖｇは、全ポリマー（例えば、ポリエチレン組成物）の平均分岐周波数であり、ｗ_１及びｗ_２は、各反応器で作製された材料の重量分率であり、ＢＦ_１及びＢＦ_２は、各反応器で作製された材料の分岐周波数（例えば、第１及び第２のエチレンコポリマーの分岐周波数）である。

各反応器で得られるポリマーについて、上記の動力学モデルから得られる主要な樹脂パラメータは、分子量Ｍ_ｎ、Ｍ_ｗ、Ｍ_ｚ、分子量分布Ｍ_Ｗ／Ｍ_ｎ及びＭ_ｚ／Ｍ_ｗ、並びに分岐周波数（ＳＣＢ／１０００Ｃ）である。この情報を得て、成分（又は組成）密度モデルと成分（又は組成）メルトインデックスＩ_２モデルとを、経験的に決定された次の方程式に従って使用し、第１及び第２のエチレンコポリマーのそれぞれの密度とメルトインデックスＩ_２とを計算した：
密度：

（式中、ＢＦは分岐周波数であり、


である）
メルトインデックスＩ_２（ＭＩ）：

したがって、上記のモデルを使用して、反応器１及び２のそれぞれで形成されたポリエチレン組成物成分（すなわち、第１及び第２のエチレンコポリマー）の分岐周波数、重量分率（又は重量パーセント）、メルトインデックスＩ_２及び密度を推定した。

表３〜６及び図８〜１０に示すデータからわかるように、例１〜６のポリエチレン組成物は、非常に良好な寸法安定性を有し、加工が容易であり（例えば、射出成形部品を作製するときに良好な射出性を有する）、良好な官能特性及び耐衝撃性を示し、ボトル・クロージャ・アセンブリなどの用途に有用なＥＳＣＲを有する。例えば、図８は、ポリエチレン樹脂Ａ、Ｂ、Ｄ（Ｊ６０−８００−１７８）及びＥ（ＩＧ４５４−Ａ）に比べて、ポリエチレン組成物１〜５の加工性とＥＳＣＲのバランスが改善されていることを示している。また、図９に示すように、ポリエチレン組成物１〜５は、ポリエチレン樹脂Ａ、Ｂ、Ｄ（Ｊ６０−８００−１７８）及びＥ（ＩＧ４５４−Ａ）と比較して、加工性と衝撃強度のバランスが優れている。加工性の比較は、「加工性インジケーター」に基づいて行われ、本明細書で使用する場合「加工性インジケーター」は、１０^５ｓ^−１（２４０℃）での１００／τとして定義され、式中、τは、上記で定義した通り、１０^５ｓ^−１（２４０℃，Ｐａ．ｓ）での剪断粘度（τ）である。

図１０は、ポリエチレン組成物１及び２が、３５ｇ／１０分のメルトフローレートを有するポリプロピレンホモポリマーよりも優れた寸法安定性（ＴＤ／ＭＤ収縮等方性インジケーター）を備えていることを示している（２．１６ｋｇで２３０℃で試験した）。また、ポリエチレン組成物１及び２は、ポリエチレン樹脂Ｄ（Ｊ６０−８００−１７８）及びＥ（ＩＧ４５４−Ａ）と同等か又はそれ以上の寸法安定性を備えている。

図１１及び図１２は、ポリエチレン樹脂Ａ、Ｄ及びＥと比較した場合、組成物１〜５が引張強度又は引張伸びと加工性（「加工性インジケーター」で示される）の良好なバランスを有することを示している。理論に束縛されることは望まないが、高い引張強度と破断時の伸びを同時に備えつつ、良好な加工性を備えたプラスチック材料は、クロージャ・アセンブリの製造に有用であろう。ここで、テザー部分は、通常の使用に耐え、不適切に破損又は変形することなく乱用に耐えるのに十分な強度が必要である。

表６は、ポリエチレン組成物１〜６が、一般に樹脂Ｄ及びＥよりも優れた寸法安定性を有することを示している。例えば、ポリエチレン組成物１、２、３、４、５、及び６（ＴＤ収縮−ＭＤ収縮が、それぞれ０．０５、０．１５、０、−０．０６、０．０２、及び−０．０５である）を、樹脂Ｄ及びＥ（ＴＤ収縮−ＭＤ収縮が、それぞれ０．１４及び０．３８である）と比較されたい。また、ＴＤ／ＭＤ収縮率（等方性のインジケーター）についても比較されたく、ポリエチレン組成物１、２、３、４、５、６のＴＤ／ＭＤ収縮率（それぞれ、１．０３、１．０９、１、００、０．９７、１．０９、０．９７であって、これらは全て１にかなり近い）を、ポリエチレン樹脂Ｄ及びＥのＴＤ／ＭＤ収縮率（それぞれ、１．０８及び１．２９である）と比較されたい。

４つの追加のポリエチレン組成物（例７Ａ、７Ｂ、８及び９）を、二重反応器溶液プロセスでシングルサイトホスフィンイミン触媒を使用して作製した。例７Ａ及び７Ｂは、実質的に例１〜６について上述したように作製した。例８及び９は、以下の表７に示す条件を用いて作製した。例７Ａ、７Ｂ、８及び９は、それぞれ、３．５時間を超えるＥＳＣＲ（５０℃で１００％ＩＧＥＰＡＬでの条件Ｂ）と１．０を超えるＳＣＢ１／ＳＣＢ２比とを有する。これらの例はまた、３００，０００未満のＭｚ値を有する。例７Ａ及び７Ｂは、０．９５７ｇ／ｃｍ^３の密度、１０ｇ／１０分未満のメルトインデックスＩ_２、４１未満のメルトフロー比Ｉ_２１／Ｉ_２比を有する。例８は、０．９５４ｇ／ｃｍ^３の密度、１０ｇ／１０分未満のメルトインデックスＩ_２、及び４１未満のメルトフロー比Ｉ_２１／Ｉ_２比を有する。例９は、０．９５５ｇ／ｃｍ^３の密度、７．６ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２、及び４２．４のメルトフロー比Ｉ_２１／Ｉ_２を有する。表８は、例７、８及び９の更なるポリマー情報とプラークデータを示している。表９は、例７Ａ、８、及び９について計算された第１及び第２のエチレンコポリマー成分の特性を示している（方法については上記の「共重合反応器モデリング」を参照）。

上記のポリエチレン組成物は、ボトル・クロージャ・アセンブリの形成に使用することができる。例えば、部分的に又は全体的に、圧縮成形及び／又は射出成形によって形成されたボトル・クロージャ・アセンブリが企図される。

一実施形態では、ボトル・クロージャ・アセンブリは、上記のポリエチレン組成物を含み、加工性、官能特性、寸法安定性及びＥＳＣＲ値の良好なバランスを有する。したがって、ボトル・クロージャ・アセンブリは、ボトル、コンテナなどの密閉に最適であり、例えば、ボトルには、飲料水、及び非加圧液体に限定されないがこれを含めてその他の食料品が入っていてもよい。

本開示の一実施形態では、上記で定義されたポリエチレン組成物を含むボトル・クロージャ・アセンブリは、少なくとも１つの圧縮成形ステップ及び／又は少なくとも１つの射出成形ステップを含むプロセスで調製される。

＜変形試験用テザープロキシの調製＞
剪断、引裂及び引張変形の条件下で分析できるテザー部分のプロキシを提供するために、クロージャ（図１３Ａ及び図１３Ｂを参照）を下記のように圧縮成形し、次いで、改良ブレードを備えた折畳み／切断機を使用してクロージャの底部円形縁部を折り畳んで切断することによって、タンパーエビデントバンド１０＊（保持手段部分１０のプロキシ）を形成した結果、タンパーエビデントバンド（１０＊）は、（図１３Ａ及び図１３Ｂで、壊れやすいライン９でマークされている）いくつかの狭い（「ピン」のような）接続部と１つの大きな連続部（すなわち、キャップ部分側壁の一部と接続している）とによってキャップ部分（１）に接合され、大きな連続部はテザー（図１３Ａ及び図１３Ｂで、４０とマークされた領域）のプロキシとして機能する。より大きい連続部分又は「テザープロキシ」部分は、弧長が６ｍｍを有するように設計された。「テザープロキシ」部分の断面の幅（又は厚さ）は０．６ｍｍで、圧縮成形プロセスに使用されるクロージャ金型の寸法によって決まる（以下を参照）。次に、「テザープロキシ」部分、又は単に「テザープロキシ」４０を、それぞれトルク試験機ユニット及び引張試験機ユニットを使用して、剪断変形及び引裂変形、並びに引張変形を起こした（下記参照）。

＜圧縮成形によるクロージャの作製方法＞
ＳＡＣＭＩ圧縮成形機（モデルＣＣＭ２４ＳＢ）及びＰＣＯ（プラスチッククロージャのみ）１８８１炭酸清涼飲料（ＣＳＤ）クロージャ金型を使用して、クロージャを調製した。材料密度、メルトインデックス（Ｉ_２）、及び選択したプラグサイズに応じて、クロージャの重量は２．１５〜２．４５ｇの間で変化し、プロセス条件は、重量が約２．３ｇのクロージャをターゲットにするように調整された。クロージャ調製プロセス中に、例えば、クロージャの直径や高さなどのクロージャ全体の寸法が測定され、所望の「品質管理された」仕様内に維持された。真円度が低いクロージャ、又は事前定義された仕様から大きくずれた変形のあるクロージャは、圧縮成形機に設置された自動視覚システムによって拒否された。クロージャが圧縮成形されると、改良ブレードを取り付けた折畳み／切断機を使用して、１つの大きな連続部分（テザー部分のプロキシ）を含むタンパーエビデントバンドがクロージャの底縁部に切り込まれた。実験データとシミュレーションデータの両方から、クロージャの重量の違いの９９％は、各圧縮成形されたクロージャの上部パネルの厚さ（キャップ部分、図１３Ａを参照）の違いによるものであることが確認された。例えば、圧縮成形によって作製されたクロージャでは、２．１５〜２．４５ｇの範囲の重量を有するクロージャの上部パネルの厚さの値はわずかに異なるが、各クロージャの側壁の厚さは同じであることがわかった。その結果、圧縮成形されたキャップの重量にわずかな違いがあっても、タンパーエビデントバンド又はテザープロキシ部分（上記を参照）の寸法には影響がないと予想されており、いずれの場合も、テザープロキシの弧長は６ｍｍ、断面厚さは０．６ｍｍであった。

タイプ１のクロージャは、メルトインデックスＩ_２が７ｇ／１０分で、密度が０．９５７ｇ／ｃｍ^３である例７のポリエチレン組成物から圧縮成形された。

タイプ２のクロージャ（比較例）は、メルトインデックスＩ_２が３２ｇ／１０分、密度が０．９５１ｇ／ｃｍ^３、分子量分布Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎが２．８８である、エチレンと１−ブテンの単峰性ポリエチレンコポリマーから圧縮成形され、該ポリエチレンコポリマーは、溶液オレフィン重合プロセスにおいてチーグラー・ナッタ触媒を使用して作製される。この樹脂は、ＮＯＶＡ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからＳＣＬＡＩＲ ２７１２として市販されている。

各クロージャタイプを作製するために使用される圧縮成形条件を、表１０に示す。

＜テザープロキシの剪断変形＞
Ｓｔｅｉｎｆｕｒｔｈ製のＴＭＳ ５０００トルク試験機ユニットを使用して、テザープロキシ剪断変形試験を行った。該ユニットは「取外しトルクモード」で動作するように調整された。キャップ部分（１）とタンパーエビデントバンド１０＊（保持手段部分１０用プロキシ）とを接続し、ＰＣＯ１８８１ボトルフィニッシュとの嵌合に適した、弧長６ｍｍで断面幅０．６ｍｍのテザープロキシ部分（図１３Ａ及び図１３Ｂの領域４０）を有するクロージャを使用した。試験の前に、タンパーエビデントバンド（１０＊）を展開し、次いで、テザープロキシ部分の両端から約２ｍｍの距離でタンパーエビデントバンドを切断することにより、ほぼ完全に除去した。タンパーエビデントバンドの残りの部分（図１４Ａ及び図１４Ｂに示す）は、弧長６ｍｍのテザープロキシ部分と、テザープロキシ部分の両側に更に弧長２ｍｍの部分とを備え、それらの全ての断面幅は０．６ｍｍである。テザープロキシ部分のいずれかの側に２ｍｍを追加すると、剪断変形試験を実行するときにグリップする表面積が大きくなる。トルク試験機ユニットにおいて試験用のクロージャを支持するために、改良された管状プリフォームが使用された（図１４Ｂのアイテム４５）。管状プリフォーム４５は、ポリエチレンテレフタレートで作製され、滑らかな外壁を有するように改良された。これに続いて、プリフォーム（４５）内にぴったりと合う直径を有する真鍮ロッド（５０）をプラグとして挿入してプリフォームに剛性を与え、試験中の変形を防止した。次に、クロージャをプリフォームの上に配置し、タンパーエビデントバンド（１０＊）の残りの部分をバイスグリップを使用してプリフォームに固定した。次いで、クロージャとプリフォームとをトルク試験機内に取り付けた。キャップ部分（１）を適切に設計されたチャック内で上からグリップし、トルク試験機を使用して、タンパーエビデントバンドの固定部分に対して０．８ｒｐｍの取外しトルク速度で回転させた。テザープロキシ（４０）の剪断強度は、テザープロキシ（４０）を破壊することにより、キャップ部分（１）をタンパーエビデントバンド部分（１０＊）の残りの部分から分離するために必要な最大トルク（インチ・ポンド）として定義される。表１１に報告されている剪断強度は、そのような剪断変形試験の少なくとも５回の平均値である。

＜テザープロキシの引裂変形＞
Ｓｔｅｉｎｆｕｒｔｈ製のＴＭＳ ５０００トルク試験機ユニットを使用して、テザープロキシ剪断変形試験を行った。該ユニットは「取外しトルクモード」で動作するように調整された。キャップ部分（１）とタンパーエビデントバンド１０＊（保持手段部分１０用プロキシ）とを接続し、ＰＣＯ１８８１ボトルフィニッシュとの嵌合に適した、弧長６ｍｍで断面幅０．６ｍｍのテザープロキシ部分（図１３Ａ及び図１３Ｂの領域４０）を有するクロージャを使用した。トルク試験機ユニットにおいて試験用のクロージャを支持するために、改良された管状プリフォームが使用された（図１４Ｃのアイテム４５）。管状プリフォーム４５は、ポリエチレンテレフタレートで作製され、滑らかな外壁を有するように改良された。これに続いて、プリフォーム（４５）内にぴったりと合う直径を有する真鍮ロッド（５０）をプラグとして挿入してプリフォームに剛性を与え、試験中の変形を防止した。次に、クロージャをプリフォームの上に配置した。試験前に、図１４Ｃに示すように、タンパーエビデントバンド（１０＊）は、下向き（テザープロキシ部分の反対側）に偏向し、キャップ部分（１）から離れていた。下向きの偏向により、タンパーエビデントバンドの上縁部とキャップ部分の下縁部とを接合する全ての狭いピン部分（図１３Ａ及び図１３Ｂの壊れやすいライン９）は破壊され、一方で、より大きな連続部分であるテザープロキシ部分（４０）はそのままの状態である。タンパーエビデントバンドの上縁部がキャップ部分の下縁部と約２７度の角度になるまで、タンパーエビデントバンド（１０＊）は下向きに偏向しキャップ部分（１）から離れ、一方で、テザー部分は弧長６ｍｍに沿ってそのままの状態である（図１４Ｃを参照）。次いで、バイスグリップを使用して、この下向きに偏向した位置で、タンパーエビデントバンド（１０＊）をプリフォームに固定した。次いで、クロージャとプリフォームをトルク試験機内に取り付けた。キャップ部分（１）を適切に設計されたチャック内で上からグリップし、トルク試験機を使用して、固定されたタンパーエビデントバンド（１０＊）に対して０．８ｒｐｍの取外しトルク速度で回転させた。テザープロキシ（４０）の引裂強度は、テザープロキシ（４０）を破壊することにより、下向きに偏向したタンパーエビデントバンド（１０＊）からキャップ部分（１）を分離するために必要な最大トルク（インチ・ポンド）として定義される。表１１に報告されている引裂強度は、そのような引裂変形試験の少なくとも５回の平均値である。

＜テザープロキシの引張変形＞
引張変形試験は、クロスヘッド速度を５０ｍｍ／分に設定して、引張試験機（１ＫＮ（２２５ｌｂｆ）の荷重容量を備えたＩｎｓｔｒｏｎ ４２０４万能材料試験機）を使用して行われた。キャップ部分（１）とタンパーエビデントバンド１０＊（保持手段部分１０用プロキシ）とを接続し、ＰＣＯ１８８１ボトルフィニッシュとの嵌合に適した、弧長６ｍｍで断面幅０．６ｍｍのテザープロキシ部分（図１３Ａ及び図１３Ｂの領域４０）を有するクロージャを使用した。試験の前に、タンパーエビデントバンド（１０＊）を展開し、次いで、テザープロキシ部分（図１４Ａ、図１５Ａ、図１５Ｂを参照）の両端から約２ｍｍの距離でタンパーエビデントバンドを切断することにより、ほぼ完全に除去した。タンパーエビデントバンドの残りの部分（図１４Ａ、図１５Ａ、図１５Ｂに示す）は、弧長６ｍｍのテザープロキシ部分と、テザープロキシ部分の両側に更に弧長２ｍｍの部分とを備え、それらの全ての断面幅は０．６ｍｍである。テザープロキシ部分の両側に２ｍｍを追加すると、引張変形試験を実行するときにグリップする表面積が大きくなる。引張変形試験では、ほとんどのキャップ部分（１）が同様に切り取られ、キャップ部分の側壁の部分のみがタンパーエビデントバンドの残ったものに接続されていた（図１５Ａ及び図１５Ｂを参照）。次いで、クロージャのこの「切り取り」部分を引張試験機に取り付け、残りのキャップ部分の側壁と残りのタンパーエビデントバンドとをそれぞれ、０．５インチ幅の鋼製鋸歯状グリップで、０．２５インチのグリップ間隔を置いて固定した。引張試験中に、キャップ部分（１）の残りの部分とタンパーエビデントバンド（１０＊）の残りの部分を垂直に引き離した。テザープロキシ（４０）の引張強度は、テザープロキシ（４０）を破壊することにより、残りのタンパーエビデントバンド部分（１０＊）から残りのキャップ部分（１）を分離するために必要な最大荷重（グラム力、ｇｆ）として定義される。表１１に報告されている引張強度は、そのような引張変形試験の少なくとも５回の平均値である。

当業者は、表１１に提供されるデータから、本開示によるポリエチレン組成物を使用して作製されたテザープロキシが、（エチレンと１−ブテンの単峰性ポリエチレンコポリマーＳＣＬＡＩＲ ２７１２から作製された比較例のテザープロキシに比べて、）剪断、引裂及び引張変形に抵抗する比較的良好な能力を有し得ることを認識するであろう。したがって、データは、キャップ部分が保持手段部分又はボトルから容易に分離しないようにすることによって、また、一般に、キャップ部分がボトルから紛失又は分離する（潜在的なプラスチック廃棄物ストリーム）のを防止するのに役立つことによって、本明細書に説明されているポリエチレン組成物がボトル・クロージャ・アセンブリの製造に有用であり得るという更なる証拠を提供しており、そうでなければキャップ部分が環境廃棄物問題の一因となる可能性がある。

本開示は、その特定の実施形態の特定の詳細を参照して説明されてきた。そのような詳細が、添付の特許請求の範囲に含まれる限り及びその範囲を除いて、本開示の範囲に対する制限と見なされることは意図されない。

本開示は、第１のエチレンコポリマー及び第２のエチレンコポリマーを含むポリエチレン組成物で、少なくとも部分的に作製されるボトル・クロージャ・アセンブリを提供する。ボトル・クロージャ・アセンブリは、キャップ又はクロージャ部分、テザー部分、及び保持手段部分を備え、テザー部分は、キャップ又はクロージャ部分がボトル又はコンテナから紛失したり、分離したりするのを防ぐのに役立ち、そうでなければ、環境廃棄物ストリームの一因となる可能性がある。

Claims (7)

1. ボトル・クロージャ・アセンブリであって、キャップ部分と、テザー部分と、保持手段部分とを備え、
   前記キャップ部分は、ボトル開口部を可逆的に係合及びカバーするように成形され、前記保持手段部分は、ボトルネック又はボトルの上部に不可逆的に係合するように成形され、前記テザー部分は、前記キャップ部分の少なくとも１つの点と前記保持手段部分の少なくとも１つの点とを接続し、
   前記キャップ部分、任意で前記テザー部分、及び任意で前記保持手段部分は、
   （Ｉ）１０ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２及び０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
   （ＩＩ）少なくとも５０ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
   を含むポリエチレン組成物から作製され、
   前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい、ボトル・クロージャ・アセンブリ。
2. ボトル・クロージャ・アセンブリであって、キャップ部分と、細長いテザー部分と、保持手段部分とを備え、
   前記キャップ部分は、ボトル開口部を可逆的に係合及びカバーするように成形され、前記保持手段部分は、ボトルネック又はボトルの上部に不可逆的に係合するように成形され、前記細長いテザー部分は、前記キャップ部分の少なくとも１つの点と前記保持手段部分の少なくとも１つの点とを接続するように成形され、
   前記キャップ部分、任意で前記細長いテザー部分、及び任意で前記保持手段部分は、
   （Ｉ）１０ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２及び０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
   （ＩＩ）少なくとも５０ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
   を含むポリエチレン組成物から作製され、
   前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい、ボトル・クロージャ・アセンブリ。
3. ボトル・クロージャ・アセンブリであって、一体成形されたキャップ部分と、テザー部分と、保持手段部分とを備え、
   前記キャップ部分は、ボトル開口部を可逆的に係合及びカバーするように成形され、前記保持手段部分は、ボトルネック又はボトルの上部に不可逆的に係合するように成形され、前記テザー部分は、前記キャップ部分の少なくとも１つの点と前記保持手段部分の少なくとも１つの点とを接続するように成形され、
   前記一体成形されたキャップ部分、テザー部分、及び保持手段部分は、
   （Ｉ）１０ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２及び０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
   （ＩＩ）少なくとも５０ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
   を含むポリエチレン組成物から作製され、
   前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい、ボトル・クロージャ・アセンブリ。
4. ボトル・クロージャ・アセンブリであって、一体成形されたキャップ部分と、細長いテザー部分と、保持手段部分とを備え、
   前記キャップ部分は、ボトル開口部を可逆的に係合及びカバーするように成形され、前記保持手段部分は、ボトルネック又はボトルの上部に不可逆的に係合するように成形され、前記細長いテザー部分は、前記キャップ部分の少なくとも１つの点と前記保持手段部分の少なくとも１つの点とを接続するように成形され、
   前記一体成形されたキャップ部分、細長いテザー部分、及び保持手段部分は、
   （Ｉ）１０ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２及び０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
   （ＩＩ）少なくとも５０ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
   を含むポリエチレン組成物から作製され、
   前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい、ボトル・クロージャ・アセンブリ。
5. ボトル・クロージャ・アセンブリであって、一体成形されたキャップ部分と、細長いテザー部分と、保持カラー部分とを備え、
   前記キャップ部分は、ボトル開口部を可逆的に係合及びカバーするように成形され、保持カラー部分は、ボトルネック又はボトルの上部に不可逆的に係合するように成形され、前記細長いテザー部分は、前記キャップ部分の少なくとも１つの点と前記保持カラー部分の少なくとも１つの点とを接続するように成形され、
   前記一体成形されたキャップ部分、細長いテザー部分、及び保持カラー部分は、
   （Ｉ）１０ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２及び０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
   （ＩＩ）少なくとも５０ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
   を含むポリエチレン組成物から作製され、
   前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい、ボトル・クロージャ・アセンブリ。
6. ボトル・クロージャ・アセンブリであって、クロージャ部分と、細長いテザー部分と、保持カラー部分とを備え、
   前記クロージャ部分は、ボトル開口部を可逆的に係合及びカバーするように成形され、前記細長いテザー部分は、上縁部の一部に沿ってクロージャ部分の下降する環状縁部と壊れやすく接続され、かつ下縁部の一部に沿って保持カラー部分の上側環状縁部と壊れやすく接続されるテザーストリップを備え、前記テザーストリップは、一端で前記クロージャ部分の少なくとも１つの点と一体に形成されて接続され、他端で前記保持カラー部分の少なくとも１つの点で一体に形成されて接続され、前記壊れやすい部分は、前記クロージャ部分がボトル開口部から取り外されたときに破壊可能であるが、前記クロージャ部分は、テザーストリップを介して前記保持カラー部分と接続されたままであり、
   前記クロージャ部分、前記細長いテザー部分、及び前記保持カラー部分は、
   （Ｉ）１０ｇ／１０分以下のメルトインデックスＩ_２及び０．９２０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
   （ＩＩ）少なくとも５０ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
   を含むポリエチレン組成物から一体成形され、
   前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、０．５よりも大きい、ボトル・クロージャ・アセンブリ。
7. 前記ポリエチレン組成物は、
   （Ｉ）０．１〜１０ｇ／１０分未満のメルトインデックスＩ_２、３．０未満の分子量分布Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ、及び０．９３０〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、１０〜７０重量％の第１のエチレンコポリマーと、
   （ＩＩ）５０〜１０，０００ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２、３．０未満の分子量分布Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ、及び第１のエチレンコポリマーの密度よりも高いが０．９６６ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する、９０〜３０重量％の第２のエチレンコポリマーと、
   を含み、
   前記第２のエチレンコポリマーの密度は、前記第１のエチレンコポリマーの密度よりも０．０３７ｇ／ｃｍ^３低く、前記第１のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ１）と前記第２のエチレンコポリマー中の炭素原子１０００個当たりの短鎖分岐の数（ＳＣＢ２）との比（ＳＣＢ１／ＳＣＢ２）は、１．０よりも大きく、前記ポリエチレン組成物は、２〜７の分子量分布Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ、少なくとも０．９５０ｇ／ｃｍ^３の密度、１５０〜４００ｇ／１０分の高負荷メルトインデックスＩ_２１、３００，０００未満のＺ平均分子量Ｍ_ｚ、２２〜５０のメルトフロー比Ｉ_２１／Ｉ_２、１．４０未満の応力指数、及び少なくとも３．５時間のＥＳＣＲ条件Ｂ（１００％ＩＧＥＰＡＬ）を有する、請求項１に記載のボトル・クロージャ・アセンブリ。