JP2021191090A - Stator of vehicle rotary electric machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コイルに接続されたバスバーにおける温度を測定する温度センサを備える、車両用回転電機のステータに関する。 The present invention relates to a stator of a rotating electric machine for a vehicle, comprising a temperature sensor for measuring a temperature in a bus bar connected to a coil.
バスバーに曲げ部が設けられ、その曲げ部の内側に温度センサが配設された車両用回転電機のステータが知られている。例えば、特許文献１に記載のものがそれである。 A stator of a rotary electric machine for a vehicle is known in which a bent portion is provided in a bus bar and a temperature sensor is arranged inside the bent portion. For example, it is the one described in Patent Document 1.
特許文献１に記載の車両用回転電機のステータでは、温度センサの出力信号ケーブルが長く延びてその先端部の可動範囲が広い状態となっている。そのため、ステータの製造工程においてステータの向きが変更される場合には、温度センサの出力信号ケーブルが大きく動いてしまうため、出力信号ケーブルがステータに対し相対的に動かないように作業する必要があり、製造工程の作業効率が低下してしまうおそれがある。 In the stator of the rotary electric machine for vehicles described in Patent Document 1, the output signal cable of the temperature sensor is extended long and the movable range of the tip portion thereof is wide. Therefore, when the orientation of the stator is changed in the manufacturing process of the stator, the output signal cable of the temperature sensor moves significantly, so it is necessary to work so that the output signal cable does not move relative to the stator. , There is a risk that the work efficiency of the manufacturing process will decrease.
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、ステータの製造工程において、温度センサの出力信号ケーブルがステータに対し相対的に動くことが抑制されて製造工程の作業効率の低下を抑制できる車両用回転電機のステータを提供することにある。 The present invention has been made in the background of the above circumstances, and an object thereof is to prevent the output signal cable of the temperature sensor from moving relative to the stator in the manufacturing process of the stator. It is an object of the present invention to provide a stator of a rotary electric machine for a vehicle capable of suppressing a decrease in work efficiency of a process.
第１発明の要旨とするところは、ステータコアに巻回されたコイルと、前記コイルに接続されたバスバーと、前記バスバーにおける温度を測定する温度センサと、前記温度センサに対し相対移動不能に固定された保持部材と、を備える車両用回転電機のステータであって、前記保持部材は、前記温度センサ及び前記バスバーの少なくとも一方に係合して前記温度センサに対し相対移動不能に固定される被固定部と、前記被固定部と一体的に形成され且つ前記温度センサの出力信号ケーブルを保持可能な保持部と、を有することにある。 The gist of the first invention is that the coil wound around the stator core, the bus bar connected to the coil, the temperature sensor for measuring the temperature in the bus bar, and the temperature sensor are fixed so as not to be movable relative to each other. A stator of a rotating electric machine for a vehicle provided with a holding member, wherein the holding member engages with at least one of the temperature sensor and the bus bar and is fixed so as to be immovably fixed to the temperature sensor. It is to have a portion and a holding portion which is integrally formed with the fixed portion and can hold the output signal cable of the temperature sensor.
第１発明の車両用回転電機のステータによれば、前記保持部材は、前記温度センサ及び前記バスバーの少なくとも一方に係合して前記温度センサに対し相対移動不能に固定される被固定部と、前記被固定部と一体的に形成され且つ前記温度センサの出力信号ケーブルを保持可能な保持部と、を有する。保持部材の保持部は、温度センサから延びる出力信号ケーブルを一時的に保持すなわち仮固定することが可能である。保持部により出力信号ケーブルが一時的に保持されることにより、ステータの製造工程においてステータの向きが変更される場合であっても、温度センサの出力信号ケーブルがステータに対し相対的に動くことが抑制されて製造工程の作業効率の低下が抑制される。 According to the stator of the rotary electric machine for vehicles of the first invention, the holding member is a fixed portion that engages with at least one of the temperature sensor and the bus bar and is fixed so as not to be relatively movable with respect to the temperature sensor. It has a holding portion that is integrally formed with the fixed portion and can hold the output signal cable of the temperature sensor. The holding portion of the holding member can temporarily hold, that is, temporarily fix the output signal cable extending from the temperature sensor. By temporarily holding the output signal cable by the holding portion, the output signal cable of the temperature sensor may move relative to the stator even when the orientation of the stator is changed in the manufacturing process of the stator. It is suppressed and the decrease in work efficiency of the manufacturing process is suppressed.
第２発明の要旨とするところは、第１発明において、前記被固定部は、前記バスバー及び前記温度センサに係合していることにある。被固定部がバスバーに係合せず温度センサに係合している場合に比較して、被固定部がバスバー及び温度センサに係合している場合の方が保持部材は温度センサに対し相対移動不能に安定して固定されやすい。これにより、保持部材の保持部も温度センサの出力信号ケーブルを安定して保持することができる。 The gist of the second invention is that, in the first invention, the fixed portion is engaged with the bus bar and the temperature sensor. The holding member moves relative to the temperature sensor when the fixed portion is engaged with the bus bar and the temperature sensor, as compared with the case where the fixed portion is not engaged with the bus bar and is engaged with the temperature sensor. It is impossible to be stable and easy to fix. As a result, the holding portion of the holding member can also stably hold the output signal cable of the temperature sensor.
第３発明の要旨とするところは、第２発明において、（ａ）前記バスバーには、相対向する一対の対向面を形成するように曲げられた曲げ部が設けられ、（ｂ）前記温度センサは、前記一対の対向面の間にある間隙に挿入されて保持されており、（ｃ）前記被固定部は、前記バスバーに設けられた前記曲げ部及び前記温度センサに係合していることにある。温度センサは、曲げ部においてバスバーに対し一定程度相対移動不能に保持されている。そのため、温度センサが保持されているバスバーの曲げ部に係合せず被固定部が温度センサに係合している場合に比較して、被固定部がバスバーの曲げ部及び温度センサに係合している場合の方がバスバーの曲げ部、温度センサ、及び保持部材の被固定部の三者が互いに相対移動不能に固定されやすい。これにより、保持部材が温度センサに対し相対移動不能に安定して固定されやすく、保持部材の保持部も温度センサの出力信号ケーブルを安定して保持することができる。 The gist of the third invention is that, in the second invention, (a) the bus bar is provided with a bent portion bent so as to form a pair of facing surfaces facing each other, and (b) the temperature sensor. Is inserted and held in the gap between the pair of facing surfaces, and (c) the fixed portion is engaged with the bent portion provided on the bus bar and the temperature sensor. It is in. The temperature sensor is held at the bent portion so as to be relatively immovable with respect to the bus bar. Therefore, the fixed portion engages with the bent portion of the bus bar and the temperature sensor as compared with the case where the fixed portion engages with the temperature sensor without engaging with the bent portion of the bus bar in which the temperature sensor is held. In this case, the bent portion of the bus bar, the temperature sensor, and the fixed portion of the holding member are more likely to be fixed so as not to be relatively movable with each other. As a result, the holding member can be stably and stably fixed to the temperature sensor so as not to be relatively movable, and the holding portion of the holding member can also stably hold the output signal cable of the temperature sensor.
以下、本発明の各実施例について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下に説明する各実施例において図は理解を容易とするために適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比及び形状等は必ずしも正確に描かれていない。 Hereinafter, each embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In each of the embodiments described below, the figures are appropriately simplified or modified for easy understanding, and the dimensional ratios and shapes of each part are not always drawn accurately.
図１は、本発明の実施例１に係る車両用回転電機ＭＧのステータ１０の回路構成を説明する図である。ステータ１０は、Ｙ結線された三相のコイル１６Ｕ，１６Ｖ，１６Ｗを有する。三相のコイル１６Ｕ，１６Ｖ，１６Ｗのそれぞれの一端部は、中性線バスバー３０に接続されている。三相のコイル１６Ｕ，１６Ｖ，１６Ｗの他端部は、端子バスバー１８Ｕ，１８Ｖ，１８Ｗ及び動力線２４Ｕ，２４Ｖ，２４Ｗ（図２参照）を介して外部端子２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗにそれぞれ接続されている。コイル１６Ｕ，１６Ｖ，１６Ｗは、それぞれ三相３コイルにおける各相、例えばＵ相、Ｖ相、及びＷ相のコイルである。例えば、車両用回転電機ＭＧが回転駆動される場合には、外部端子２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗには、三相交流が入力される。なお、以下において、コイル１６Ｕ，１６Ｖ，１６Ｗを相ごとに区別する必要がない場合には、単に「コイル１６」と記す。Ｙ結線された三相のコイル１６Ｕ，１６Ｖ，１６Ｗのうちの１つは、本発明における「コイル」に相当し、中性線バスバー３０は、本発明における「バスバー」に相当する。
FIG. 1 is a diagram illustrating a circuit configuration of a
図２は、図１に示す車両用回転電機ＭＧのステータ１０の斜視図であって、中性線バスバー３０の温度を測定する温度センサ５０及び保持部材７０が配設された状態である。
FIG. 2 is a perspective view of the
ステータ１０は、ステータコア２０、コイル１６、中性線バスバー３０、温度センサ５０、及び保持部材７０を備える。
The
ステータコア２０は、例えば複数枚の電磁鋼板が積層された軸線ＣＬを中心とする円筒状である。円筒状のステータコア２０の内周面には、軸線ＣＬを中心とする径方向の外周側に向かう方向の深さを有し且つ軸線ＣＬに平行な方向に貫通する複数本の溝部すなわちスロット１２が設けられている。以下、軸線ＣＬを中心とする径方向を、単に「径方向」と記し、軸線ＣＬに平行な方向を、単に「軸線ＣＬ方向」と記す。隣接するスロット１２間には、ティース１４が形成されている。ステータコア２０のティース１４にコイル１６が巻回されている。なお、ステータコア２０は、必ずしも電磁鋼板に限られず、例えば磁性体の粉体、固体等を成形加工したものであっても良い。
The
例えば、コイル１６は、長手状導体板のような断面が長方形である所謂平角導体にエナメルなどの絶縁被膜が表面に形成された略Ｕ字形のセグメントコイルがスロット１２に複数挿入され、スロット１２からステータコア２０の外部に突出しているセグメントコイルの端部同士が溶接により電気的に接続されて構成される。コイル１６において、スロット１２からステータコア２０の外部に突出している部分がコイルエンド２２である。
For example, in the
動力線２４Ｕ，２４Ｖ，２４Ｗは、前述したように端子バスバー１８Ｕ，１８Ｖ，１８Ｗと外部端子２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗとをそれぞれ接続している。
The
中性線バスバー３０は、軸線ＣＬを中心とする周方向に円弧状に延び、Ｙ結線された三相のコイル１６の一端部すなわち中性線側をそれぞれ電気的に接続している。したがって、中性線バスバー３０は、Ｙ結線された三相のコイル１６の中性線とされている。中性線バスバー３０における温度を測定する温度センサ５０は、中性線バスバー３０に保持されている。以下、軸線ＣＬを中心とする周方向を、単に「周方向」と記す。
The neutral
図３は、図２に示す中性線バスバー３０の斜視図である。図３に示す第１方向、第２方向、及び第３方向は、それぞれ後述するバスバー本体３２に設けられた曲げ部３６における軸線ＣＬに平行な方向、曲げ部３６における径方向、及び軸線ＣＬを中心とする周方向における曲げ部３６での接線方向である。第１方向、第２方向、及び第３方向の各矢印の向きが、第１方向、第２方向、及び第３方向における一方側をそれぞれ表し、各矢印とは反対の向きが、第１方向、第２方向、及び第３方向における他方側をそれぞれ表す。第２方向の一方側は、曲げ部３６における径方向の外周側であり、第２方向の他方側は、曲げ部３６における径方向の内周側である。第１方向、第２方向、及び第３方向は、それぞれ互いに垂直である。なお、前述した図２、後述する図４〜図１３に示す第１方向、第２方向、及び第３方向も、図３に示すものと同様である。
FIG. 3 is a perspective view of the neutral
中性線バスバー３０は、軸線ＣＬを曲率中心とする円弧状のバスバー本体３２と、接続端子３４Ｕ，３４Ｖ，３４Ｗと、を有する。なお、以下において、接続端子３４Ｕ，３４Ｖ，３４Ｗを相ごとに区別する必要がない場合には、単に「接続端子３４」と記す。バスバー本体３２及び接続端子３４と、は一体的に構成されている。
The neutral
バスバー本体３２は、周方向に延設された長手状の導体で、例えば断面が長方形である。バスバー本体３２の延設方向に垂直な断面において、相背向する面の距離のうち短い方がバスバー本体３２の厚さであり、相背向する面の距離のうち長い方がバスバー本体３２の幅である。バスバー本体３２の長手方向、厚さ方向、及び幅方向は、それぞれ周方向、軸線ＣＬ方向、及び径方向である。
The bus bar
バスバー本体３２には、曲げ部３６が設けられている。バスバー本体３２と曲げ部３６とは一体的に構成されている。曲げ部３６は、相対向する一対の対向面４０ａ，４０ｂを形成するように曲げられた第１Ｕ字状部４０と、相対向する一対の対向面４２ａ，４２ｂを形成するように曲げられた第２Ｕ字状部４２と、を含む（図４（ａ）参照）。第１Ｕ字状部４０及び第２Ｕ字状部４２は、第３方向に隣接して、すなわち第３方向に並んで設けられている。
The bus bar
第１Ｕ字状部４０及び第２Ｕ字状部４２は、第２方向の一方側（径方向の外周側）に延びてから第２方向の他方側（径方向の内周側）に曲げられており、軸線ＣＬを含む平面上においてＵ字状に曲げられている。第１Ｕ字状部４０は、Ｕ字状に曲げられた内側の面である内周面４０ｃ（図４（ａ）参照）と、第１方向に間隙４０ｇを介して対向する一対の対向面４０ａ，４０ｂと、を含む。第２Ｕ字状部４２は、Ｕ字状に曲げられた内側の面である内周面４２ｃ（図４（ａ）参照）と、第１方向に間隙４２ｇを介して対向する一対の対向面４２ａ，４２ｂと、を含む。一対の対向面４０ａ，４０ｂのうちの一方の対向面４０ａと一対の対向面４２ａ，４２ｂのうちの一方の対向面４２ａとが同一平面上にあり且つ一対の対向面４０ａ，４０ｂのうちの他方の対向面４０ｂと一対の対向面４２ａ，４２ｂのうちの他方の対向面４２ｂとが同一平面上にある。
The first
第１Ｕ字状部４０において、その一端部は第２Ｕ字状部４２とは反対側に曲げられ、その他端部は第２Ｕ字状部４２側に曲げられている。第２Ｕ字状部４２において、その一端部は第１Ｕ字状部４０とは反対側に曲げられ、その他端部は第１Ｕ字状部４０側に曲げられている。第１Ｕ字状部４０の他端部と第２Ｕ字状部４２の他端部とは、連結部３８により連結されている。連結部３８は、軸線ＣＬと直交する平面上においてＵ字状に曲げられている。すなわち、第１Ｕ字状部４０と第２Ｕ字状部４２との間には、軸線ＣＬと直交する平面上においてＵ字状に曲げられて第１Ｕ字状部４０及び第２Ｕ字状部４２を連結する連結部３８が形成されている。
In the first
第１Ｕ字状部４０、第２Ｕ字状部４２、及び連結部３８における幅方向でそれぞれ切断した断面積は、バスバー本体３２における幅方向で切断した断面積と同じである。なお、第１Ｕ字状部４０、第２Ｕ字状部４２、及び連結部３８がそれぞれ延びる方向に垂直な断面において、相背向する面の距離のうち短い方が第１Ｕ字状部４０、第２Ｕ字状部４２、及び連結部３８におけるそれぞれの厚さであり、相背向する面の距離のうち長い方が第１Ｕ字状部４０、第２Ｕ字状部４２、及び連結部３８におけるそれぞれの幅である。
The cross-sectional area cut in the width direction in the first
接続端子３４は、バスバー本体３２と三相のコイル１６の一端部とを接続するための端子である。中性線バスバー３０には、周方向において、バスバー本体３２の一端部側に接続端子３４Ｕが設けられ、バスバー本体３２の他端部側に接続端子３４Ｗが設けられ、バスバー本体３２の中央部に接続端子３４Ｖが設けられている。接続端子３４Ｕ，３４Ｖ，３４Ｗは、バスバー本体３２から第２方向の他方側（径方向の内周側）に延びてから第１方向の一方側に曲げられた構造とされている。
The connection terminal 34 is a terminal for connecting the bus bar
図４は、図３に示す中性線バスバー３０の形成方法の一例を示す図であって、（ａ）はプレス型による打ち抜き加工後の状態であり、（ｂ）はプレス型による曲げ加工後である中性線バスバー３０の形成後の状態である。図４は、第１方向の一方側から見た平面図である。図４（ａ）では、中性線バスバー３０の形成後の状態である図４（ｂ）の各部位に対応した符号を同じ位置に付している。
4A and 4B are views showing an example of a method for forming the neutral
まず、例えば所定の厚さを有する板状体から図４（ａ）に示す形状の部材が打ち抜き加工（せん断加工）により打ち抜かれる。打ち抜かれた部材は、円弧状の部位（バスバー本体３２に加工される部位）と、その円弧状の部位から径方向の内周側に向けて突出している部位（接続端子３４Ｕ，３４Ｖ，３４Ｗに加工される部位）と、を有する。また、円弧状の部位には、径方向の外周側に向けて互いに平行に延びる部位（第１Ｕ字状部４０及び第２Ｕ字状部４２に加工される部位）と、それら平行に延びる部位の先端部同士をＵ字状に繋げる部位（連結部３８に加工される部位）と、が設けられている。打ち抜き加工とは、ダイス、ポンチのような金型を用いて金属にせん断応力を発生させて、弾性限度をこえた荷重を与えることで板状体から部材を打ち抜いたりする加工である。
First, for example, a member having a shape shown in FIG. 4A is punched from a plate-shaped body having a predetermined thickness by punching (shearing). The punched members are formed into an arc-shaped part (a part processed into the bus bar main body 32) and a part protruding from the arc-shaped part toward the inner peripheral side in the radial direction (
つぎに、図４（ａ）に示す形状の部材に対して、円弧状の部位から径方向の内周側に向けて突出している部位が、折り目線ＢＬ１〜ＢＬ３で図４（ａ）における紙面上側（第１方向の一方側）に延びるように曲げられる。これにより、バスバー本体３２から径方向の内周側に延びてから軸線ＣＬに平行な方向に曲げられた構造である接続端子３４Ｕ，３４Ｖ，３４Ｗがそれぞれ形成される。
Next, with respect to the member having the shape shown in FIG. 4A, the portion protruding from the arcuate portion toward the inner peripheral side in the radial direction is the paper surface in FIG. 4A at the crease lines BL1 to BL3. It is bent so as to extend upward (one side in the first direction). As a result, the
また、図４（ａ）に示す形状の部材に対して、円弧状の部位に設けられた径方向の外周側に向けて互いに平行に延びる部位及びそれらの先端部同士を繋げる部位を、折り目線ＢＬ４で前記先端部同士を繋げる部位が径方向の内周側となるようにＵ字状に曲げられる。これにより、Ｕ字状に曲げられた第１Ｕ字状部４０及び第２Ｕ字状部４２と、連結部３８と、を含む曲げ部３６が形成される。このように、第１Ｕ字状部４０及び第２Ｕ字状部４２は、折り目線ＢＬ４で同じ方向に曲げられ、第１Ｕ字状部４０及び第２Ｕ字状部４２は、第３方向に隣接して、すなわち第３方向に並んで設けられる。第１Ｕ字状部４０及び第２Ｕ字状部４２は、バスバー本体３２から径方向の外周側に延びてから折り目線ＢＬ４で図４（ａ）における紙面上側（第１方向の一方側）に曲げられるとともにさらに径方向の内周側に曲げられてＵ字状をしている。折り目線ＢＬ４での曲げは、１回の加工とすることが可能である。第１Ｕ字状部４０及び第２Ｕ字状部４２と接続端子３４Ｕ，３４Ｖ，３４Ｗとは、バスバー本体３２から同じ図４（ａ）における紙面上側（第１方向の一方側）に曲げられているため、第１方向における中性線バスバー３０の大きさを小さくすることができる。
Further, with respect to the member having the shape shown in FIG. 4A, the crease line is a portion provided in the arcuate portion and extending in parallel with each other toward the outer peripheral side in the radial direction and a portion connecting the tip portions thereof. In BL4, the portion connecting the tip portions is bent in a U shape so as to be on the inner peripheral side in the radial direction. As a result, the
このように、中性線バスバー３０は、板状体をプレス型により打ち抜き加工した後にプレス型により曲げ加工することで製造できるため、安価に製造することが可能である。
As described above, the neutral
図５は、図２に示す温度センサ５０の斜視図である。温度センサ５０は、ケース５２、温度検出素子６０、及びワイヤハーネス６６を備える。図５では、温度センサ５０の形状が実線及び破線で示され、温度検出素子６０の概ねの収容位置が二点鎖線で示されている。
FIG. 5 is a perspective view of the
ケース５２は、略Ｌ字状であって、主部５４及び副部５８を有する。
The
主部５４は、第３方向に長手状に延びる直方体状である。第３方向において、主部５４の一方側に挿入部５４ａがあり、主部５４の他方側に延伸部５４ｂがある。主部５４には、第１突設部５６ａ、第２突設部５６ｂ、及び第３突設部５６ｃが設けられている。
The
第１突設部５６ａは、挿入部５４ａにおける第３方向の一方側の端面において、その端面における第２方向の一方側の部分から第３方向の一方側に突出している。第２突設部５６ｂは、延伸部５４ｂにおける第２方向の一方側の端面において、その端面から第２方向の一方側に突出するとともに、第１方向の他方側に突出している。第３突設部５６ｃは、挿入部５４ａにおける第２方向の他方側の端面において、その端面から第２方向の他方側に突出するとともに、その突出した部分から第１方向の一方側に突出している。
The first projecting
挿入部５４ａは、主部５４のうち、第３方向における第１突設部５６ａと第２突設部５６ｂとの間にあり且つ第２方向における第２突設部５６ｂと第３突設部５６ｃとの間にある部位である。挿入部５４ａにおける第１方向の厚さは、前述の一対の対向面４０ａ，４０ｂにおける間隙４０ｇ及び一対の対向面４２ａ，４２ｂにおける間隙４２ｇの第１方向の間隔と略同じである。延伸部５４ｂは、主部５４のうち、挿入部５４ａ、第１突設部５６ａ、第２突設部５６ｂ、及び第３突設部５６ｃを除いた部位である。
The
副部５８は、主部５４における第３方向の他方側から第１方向の他方側に長手状に延びる直方体状である。副部５８は、延伸部５４ｂ及び第２突設部５６ｂにおける第１方向の他方側の端面において、その端面における第２方向の一方側の部分から第１方向の他方側に突出している。
The
温度検出素子６０は、ケース５２における挿入部５４ａ内に収容されている。温度検出素子６０で検出された温度を表す出力信号を出力する２本のリード線６４は、副部５８における第１方向の他方側に設けられた孔からケース５２の外部に引き出されている。２本のリード線６４は、ケース５２の外部において長手状に延びるワイヤハーネス６６として束ねられている。ワイヤハーネスとは、２本のリード線６４のように複数の電線を束ねることで、自動車の組み立てラインでの製造作業が簡単にできるようにまとめられたものである。ワイヤハーネス６６は、例えば後述の図８に示すように、長手方向に垂直な断面が略円形であって曲げて束ねることが可能である。なお、ワイヤハーネス６６は、本発明における「出力信号ケーブル」に相当する。
The
図６は、図２に示す保持部材７０の斜視図である。保持部材７０は、被固定部７２及び保持部８０を有する。被固定部７２及び保持部８０は、例えば樹脂により一体的に形成されている。
FIG. 6 is a perspective view of the holding
被固定部７２は、板状部７４、第１突設部７６ａ、第２突設部７６ｂ、第３突設部７６ｃ、及び一対の係止部７８を有する。板状部７４は、第３方向に長手状に延びる板状である。第１突設部７６ａは、板状部７４における第３方向の一方側の端部において、その端部から第１方向の一方側に突出している。第２突設部７６ｂは、第１突設部７６ａにおける第１方向の一方側の端面において、その端面における第２方向の他方側の部分から第１方向の一方側にさらに突出している。第３突設部７６ｃは、第２突設部７６ｂにおける第２方向の他方側の端面において、その端面における第１方向の他方側の部分から第２方向の他方側に突出している。一対の係止部７８は、板状部７４における第３方向の他方側の端面において、その端面における第２方向の両端部から第３方向の他方側に平行に突出し、それら突出した先端部に係止爪を有している。一対の係止部７８は、第２方向に可撓性を有する。一対の係止部７８の間にある間隙の第２方向の間隔は、副部５８における第２方向の幅と略同じである。被固定部７２が有するこれら板状部７４、第１突設部７６ａ、第２突設部７６ｂ、第３突設部７６ｃ、及び一対の係止部７８は、後述するように保持部材７０が配設された場合に温度センサ５０に対し相対移動不能に固定されるように構成されている。
The fixed
保持部８０は、板状部７４における第１方向の他方側の端面から第１方向の他方側に直方体状に延びる接続部８２を有する。保持部８０は、接続部８２の先端部から第２方向の一方側に板状に延びる第１延伸部８４と、第１延伸部８４から分かれて第２方向の一方側に板状に延びる第２延伸部８６と、を有する。第１延伸部８４及び第２延伸部８６の厚さ方向は第１方向であり、第１延伸部８４及び第２延伸部８６の間には第１方向に間隙８８がある。間隙８８の第１方向の間隔は、ワイヤハーネス６６が挿入されて保持可能なように、例えばワイヤハーネス６６の外径と略同じとされている。第１延伸部８４及び第２延伸部８６は、第１方向に可撓性を有する。第３方向に垂直な断面において、第１延伸部８４の先端部８４ａ及び第２延伸部８６の先端部８６ａの間にある間隙は、ワイヤハーネス６６の外径よりも狭く構成されている。
The holding
図７は、図２に示す車両用回転電機ＭＧのステータ１０における温度センサ５０及び保持部材７０の配設方法を説明する図であって、（ａ）は中性線バスバー３０の曲げ部３６により形成された間隙４０ｇ，４２ｇへ温度センサ５０が配設される前の状態であり、（ｂ）は温度センサ５０が配設された後であって保持部材７０が配設される前の状態であり、（ｃ）は保持部材７０が配設された後の状態である。
FIG. 7 is a diagram illustrating a method of arranging the
まず、中性線バスバー３０の接続端子３４Ｕ，３４Ｖ，３４Ｗは、それぞれＹ結線された三相のコイル１６Ｕ，１６Ｖ，１６Ｗの一端部すなわち中性線側に、例えば溶接により電気的に接続される。この接続により、第１Ｕ字状部４０の一対の対向面４０ａ，４０ｂの間にある間隙４０ｇと、第２Ｕ字状部４２の一対の対向面４２ａ，４２ｂの間にある間隙４２ｇと、が両方とも周方向（厳密には第３方向）に開口した状態となる。
First, the
つぎに、間隙４０ｇ及び間隙４２ｇに対して、図７（ａ）に示す白抜き矢印の方向に温度センサ５０が挿入される。これにより、温度センサ５０における温度検出素子６０を内部に収容する挿入部５４ａは、一対の対向面４０ａ，４０ｂに挟まれるとともに一対の対向面４２ａ，４２ｂに挟まれて密着状態となるように保持されて、図７（ｂ）に示す状態となる。
Next, the
つぎに、図７（ｂ）に示す白抜き矢印の方向に保持部材７０が挿入される。これにより、保持部材７０が中性線バスバー３０に設けられた曲げ部３６及び温度センサ５０に係合して、図７（ｃ）に示す状態となる。なお、ここにいう係合とは、保持部材７０の一部が中性線バスバー３０及び温度センサ５０に当接するなどして保持部材７０の動きが制約されて保持部材７０が温度センサ５０に対し相対移動不能に固定された状態になることをいう。
Next, the holding
図７（ｃ）に示すように、温度センサ５０及び保持部材７０が配設された状態では、保持部材７０の温度センサ５０に対する相対的な移動が以下のように不能とされる。
As shown in FIG. 7 (c), in the state where the
温度センサ５０の挿入部５４ａが第１Ｕ字状部４０の一対の対向面４０ａ，４０ｂ及び第２Ｕ字状部４２の一対の対向面４２ａ，４２ｂにそれぞれ挟まれた状態となるため、温度センサ５０が中性線バスバー３０に対し第１方向に相対的に移動することが不能とされる。温度センサ５０の第３突設部５６ｃが中性線バスバー３０の連結部３８における第２方向の他方側の端面に当接することで、温度センサ５０が中性線バスバー３０に対し第２方向の一方側に相対的に移動することが不能とされる。温度センサ５０の副部５８が中性線バスバー３０のバスバー本体３２における第２方向の一方側の端面に当接することで、温度センサ５０が中性線バスバー３０に対し第２方向の他方側に相対的に移動することが不能とされる。温度センサ５０の第２突設部５６ｂが中性線バスバー３０の第１Ｕ字状部４０における第３方向の他方側の端面に当接することで、温度センサ５０が中性線バスバー３０に対し第３方向の一方側に相対的に移動することが不能とされる。このように、温度センサ５０は、曲げ部３６において中性線バスバー３０に対し一定程度相対移動不能に保持されている。
Since the
被固定部７２の板状部７４及び第１突設部７６ａにおける第１方向の一方側の端面が、それぞれ曲げ部３６及び温度センサ５０の第１突設部５６ａにおける第１方向の他方側の端面に当接することで、被固定部７２が温度センサ５０に対し第１方向の一方側に相対的に移動することが不能とされる。被固定部７２の第３突設部７６ｃにおける第１方向の他方側の端面が、バスバー本体３２における第１方向の一方側の端面に当接することで、被固定部７２が温度センサ５０に対し第１方向の他方側に相対的に移動することが不能とされる。
The end faces on one side in the first direction of the plate-shaped
被固定部７２の第２突設部７６ｂにおける第２方向の一方側の端面が、温度センサ５０の第１突設部５６ａにおける第２方向の他方側の端面に当接することで、被固定部７２が温度センサ５０に対し第２方向の一方側に相対的に移動することが不能とされる。また、被固定部７２の一対の係止部７８における第２方向の他方側から突出している部分が、温度センサ５０の副部５８における第２方向の他方側の端面に当接することでも、被固定部７２が温度センサ５０に対し第２方向の一方側に相対的に移動することが抑制される。被固定部７２の第１突設部７６ａにおける第２方向の他方側の端面が、バスバー本体３２における第２方向の一方側の端面に当接することで、被固定部７２が温度センサ５０に対し第２方向の他方側に相対的に移動することが不能とされる。また、被固定部７２の一対の係止部７８における第２方向の一方側から突出している部分が、温度センサ５０の副部５８における第２方向の一方側の端面に当接することでも、被固定部７２が温度センサ５０に対し第２方向の他方側に相対的に移動することが抑制される。第２方向において、被固定部７２の一対の係止部７８における第２方向の一方側から突出している部分及び被固定部７２の第２突設部７６ｂは、中性線バスバー３０の曲げ部３６及び温度センサ５０の第１突設部５６ａを挟んだ状態となっている。
The end surface on one side in the second direction of the second projecting
被固定部７２の一対の係止部７８が温度センサ５０の第３方向における他方側に係合することで、被固定部７２が温度センサ５０に対し第３方向の一方側に相対的に移動することが不能とされる。被固定部７２の第１突設部７６ａが曲げ部３６における第３方向の一方側の端面に当接することで、被固定部７２が温度センサ５０に対し第３方向の他方側に相対的に移動することが不能とされる。第３方向において、被固定部７２の一対の係止部７８における第３方向の他方側の部分及び被固定部７２の第１突設部７６ａは、中性線バスバー３０の曲げ部３６と温度センサ５０の第２突設部５６ｂ及び延伸部５４ｂとを挟んだ状態となっている。
When the pair of locking
このように、曲げ部３６を含む中性線バスバー３０、温度センサ５０、及び保持部材７０の被固定部７２が互いに係合し合うことで、被固定部７２が温度センサ５０に対し相対移動不能に固定される。被固定部７２が温度センサ５０に対し相対移動不能に固定されることで、被固定部７２と一体的に形成された保持部８０も温度センサ５０に対し相対移動不能とされる。
In this way, the neutral
中性線バスバー３０、温度センサ５０、及び保持部材７０の被固定部７２が互いに係合し合った状態において、中性線バスバー３０、温度センサ５０、及び保持部材７０の被固定部７２が樹脂で固定される。この樹脂による固定は、ステータコア２０の周方向の全周にわたって中性線バスバー３０、温度センサ５０、及び保持部材７０の被固定部７２に加えてコイルエンド２２が樹脂で固定される構成であっても良いし、ステータコア２０の周方向の一部において中性線バスバー３０、温度センサ５０、及び保持部材７０の被固定部７２が樹脂で固定される構成であっても良い。この樹脂による固定により、中性線バスバー３０の温度を測定する温度センサ５０が中性線バスバー３０に完全に固定された状態となる。
In a state where the neutral
ところで、ステータ１０の製造工程において、ステータ１０の向きが変更される場合がある。例えば、前述の中性線バスバー３０の接続端子３４Ｕ，３４Ｖ，３４Ｗのコイル１６への溶接、温度センサ５０の中性線バスバー３０に設けられた曲げ部３６への挿入、及び保持部材７０の温度センサ５０への係合は、図２に示すように中性線バスバー３０がステータコア２０に対し鉛直線の方向で上方に配置された状態で行われる。その後、ステータ１０の向きが鉛直線の方向で上下反対に変更され、中性線バスバー３０、温度センサ５０、及び保持部材７０が樹脂で固定される。すなわち、樹脂による固定は、中性線バスバー３０がステータコア２０に対し鉛直線の方向で下方に配置された状態で行われる。例えば、樹脂による固定は、空洞を有する金型が用意され、その空洞に中性線バスバー３０、温度センサ５０、及び保持部材７０における樹脂で固定される部分が挿入された状態でその空洞に樹脂が注入され、そして注入された樹脂が硬化されることにより行われる。ステータ１０の向きが鉛直線の方向で上下反対に変更される場合において、温度センサ５０のワイヤハーネス６６が長く延びてその先端部に設けられたコネクタ６８の可動範囲が広くなっていると、ワイヤハーネス６６がステータ１０に対し相対的に大きく動いてしまう。そのため、ワイヤハーネス６６がステータ１０に対し相対的に動かないように作業する必要があり、ステータ１０の製造工程の作業効率が低下してしまうおそれがある。
By the way, in the manufacturing process of the
図８は、温度センサ５０のワイヤハーネス６６が保持部材７０の保持部８０に保持された状態を説明する図である。
FIG. 8 is a diagram illustrating a state in which the
図８に示すように、保持部材７０の保持部８０は、束ねられた温度センサ５０のワイヤハーネス６６を保持可能である。ワイヤハーネス６６が保持部材７０の保持部８０に保持されていない場合に比較して、保持部材７０の保持部８０に保持されたワイヤハーネス６６は、短くまとめられてその先端部に設けられたコネクタ６８を含めて可動範囲が狭くされた状態にされる。これにより、ステータ１０の向きが鉛直線の方向で上下反対に変更される場合に、ワイヤハーネス６６がステータ１０に対し相対的に動くことが抑制される。なお、本明細書で用いる「保持可能」とは、保持部８０が温度センサ５０のワイヤハーネス６６を保持できるとともに、保持されたワイヤハーネス６６を保持部８０から取り外すことができることを意味する。すなわち、保持部８０は、ワイヤハーネス６６を一時的に保持することができることを意味する。保持されたワイヤハーネス６６を保持部８０から取り外す場合には、例えばワイヤハーネス６６の先端部に設けられたコネクタ６８を引っ張ることなどにより容易に取り外すことができる。
As shown in FIG. 8, the holding
本実施例によれば、（ａ）中性線バスバー３０には、相対向する一対の対向面４０ａ，４０ｂ及び一対の対向面４２ａ，４２ｂを形成するように曲げられた曲げ部３６が設けられ、（ｂ）温度センサ５０は、一対の対向面４０ａ，４０ｂ及び一対の対向面４２ａ，４２ｂのそれぞれの間にある間隙４０ｇ，４２ｇに挿入されて保持されており、（ｃ）保持部材７０は、中性線バスバー３０に設けられた曲げ部３６及び温度センサ５０に係合して温度センサ５０に対し相対移動不能に固定される被固定部７２と、被固定部７２と一体的に形成され且つ温度センサ５０のワイヤハーネス６６を保持可能な保持部８０と、を有する。保持部材７０の保持部８０は、温度センサ５０において長手状に延びるワイヤハーネス６６を一時的に保持すなわち仮固定することが可能である。保持部８０によりワイヤハーネス６６が一時的に保持されることにより、ステータ１０の製造工程においてステータ１０の向きが変更される場合、例えば中性線バスバー３０、温度センサ５０、及び保持部材７０の被固定部７２を樹脂で固定するためにステータ１０の向きが鉛直線の方向で上下反対に変更される場合であっても、ワイヤハーネス６６がステータ１０に対し相対的に動くことが抑制されて製造工程の作業効率の低下が抑制される。また、ワイヤハーネス６６が短くまとめられて保持部８０で一時的に保持されることにより、ワイヤハーネス６６が他の部材に引っ掛かって温度センサ５０が脱落することが抑制され得る。これらワイヤハーネス６６がステータ１０に対し相対的に動くことの抑制及び温度センサ５０の脱落の抑制により、ステータ１０の向きが変更される製造工程を自動化することが容易となる。なお、本実施例では、保持部８０により保持されたワイヤハーネス６６が延びる方向は第３方向（略周方向）とされる。
According to this embodiment, (a) the neutral
図９は、本発明の実施例２に係る保持部材１００の斜視図である。本実施例は、前述の実施例１の構成と略同じであるが、実施例１における保持部材７０の替わりに保持部材１００となっている点が異なる。そのため、本実施例では、前述の実施例１と異なる部分を中心に説明することとし、前述の実施例１と機能において実質的に共通する部分には同一の符号を付して説明を適宜省略する。
FIG. 9 is a perspective view of the holding
保持部材１００は、被固定部７２及び保持部１１０を有する。保持部１１０は、被固定部７２と一体的に形成されている。保持部１１０は、接続部８２を有し、その接続部８２の先端部から第２方向の一方側に直方体状に延びている。その直方体状の部分には、第３方向に貫通する第１孔部１１２及び第２孔部１１４が第２方向に並んで設けられている。第１孔部１１２及び第２孔部１１４における第３方向に垂直な断面は、略円形をしておりワイヤハーネス６６の長手方向に垂直な断面の形状と略同じである。第１孔部１１２及び第２孔部１１４には、第１方向の一方側に開口部１１２ａ及び開口部１１４ａがそれぞれ設けられている。第３方向に垂直な断面における開口部１１２ａ及び開口部１１４ａの開口の幅は、それぞれワイヤハーネス６６の外径よりも狭く構成されている。このような構成により、ワイヤハーネス６６は、第１孔部１１２及び第２孔部１１４に挿入されることによって保持部１１０で保持可能とされる。
The holding
本実施例によれば、被固定部７２と一体的に形成され且つ温度センサ５０のワイヤハーネス６６を保持可能な保持部１１０により、前述の実施例１と同様にワイヤハーネス６６がステータ１０に対し相対的に動くことが抑制されて製造工程の作業効率の低下が抑制される。なお、本実施例では、周方向に延びるワイヤハーネス６６の異なる位置の２箇所を第１孔部１１２及び第２孔部１１４にそれぞれ個別に挿入できることから、前述の実施例１に比べて、ワイヤハーネス６６を保持させる作業を速くすることができる。
According to this embodiment, the
図１０は、本発明の実施例３に係る保持部材１２０の斜視図である。本実施例は、前述の実施例１の構成と略同じであるが、実施例１における保持部材７０の替わりに保持部材１２０となっている点が異なる。そのため、本実施例では、前述の実施例１と異なる部分を中心に説明することとし、前述の実施例１と機能において実質的に共通する部分には同一の符号を付して説明を適宜省略する。
FIG. 10 is a perspective view of the holding
保持部材１２０は、被固定部７２及び保持部１３０を有する。保持部１３０は、被固定部７２と一体的に形成されている。保持部１３０は、接続部８２を有し、その接続部８２の先端部から第２方向の一方側に直方体状に延び、その直方体状に延びた先端部には第１方向に長手状に延びる直方体状の部分が連結されている。第１方向に長手状に延びる直方体状の部分には、第３方向に貫通する第１孔部１３２及び第２孔部１３４が第１方向に並んで設けられている。第１孔部１３２及び第２孔部１３４における第３方向に垂直な断面は、それぞれ略円形をしておりワイヤハーネス６６の長手方向に垂直な断面の形状と略同じである。第１孔部１３２には、第１方向の一方側に開口部１３２ａが設けられ、第１孔部１３２及び第２孔部１３４の間には、第１孔部１３２と第２孔部１３４とを連通する連通部１３４ａが設けられている。第３方向に垂直な断面における開口部１３２ａ及び連通部１３４ａの開口の幅は、それぞれワイヤハーネス６６の外径よりも狭く構成されている。このような構成により、ワイヤハーネス６６は、第１孔部１３２を経由して第２孔部１３４に挿入されるとともに第１孔部１３２に挿入されることによって保持部１３０で保持可能とされる。
The holding
本実施例によれば、被固定部７２と一体的に形成され且つ温度センサ５０のワイヤハーネス６６を保持可能な保持部１３０により、前述の実施例１と同様にワイヤハーネス６６がステータ１０に対し相対的に動くことが抑制されて製造工程の作業効率の低下が抑制される。なお、本実施例では、第１方向に長手状に延びる直方体状の部分に第１孔部１３２及び第２孔部１３４が第１方向に並んで設けられていることから、前述の実施例１，２に比べて、保持部材１２０における第２方向の大きさを小さくすることができる。
According to this embodiment, the
図１１は、本発明の実施例４に係る保持部材１４０の斜視図である。本実施例は、前述の実施例３の構成と略同じであるが、実施例３における保持部材１２０の替わりに保持部材１４０となっている点が異なる。そのため、本実施例では、前述の実施例３と異なる部分を中心に説明することとし、前述の実施例３と機能において実質的に共通する部分には同一の符号を付して説明を適宜省略する。
FIG. 11 is a perspective view of the holding
保持部材１４０は、被固定部７２及び保持部１５０を有する。保持部１５０は、被固定部７２と一体的に形成されている。保持部１５０は、接続部８２を有し、その接続部８２の先端部から第２方向の一方側に直方体状に延び、その直方体状に延びた先端部には第１方向の一方側に長手状に延びる直方体状の部分が連結されている。前述の実施例３において保持部１３０には、第１孔部１３２及び第２孔部１３４というワイヤハーネス６６を保持可能な孔部が２つ設けられていたが、保持部１５０には第１方向に長手状に延びる直方体状の部分には、第１孔部１５２、第２孔部１５４、及び第３孔部１５６という３つの孔部が設けられている。
The holding
第１孔部１５２、第２孔部１５４、及び第３孔部１５６は、それぞれ第３方向に貫通する孔であり、第１方向に並んで設けられている。第１孔部１５２、第２孔部１５４、及び第３孔部１５６における第３方向に垂直な断面は、それぞれ略円形をしておりワイヤハーネス６６の長手方向に垂直な断面の形状と略同じである。第１孔部１５２には、第１方向の一方側に開口部１５２ａが設けられ、第１孔部１５２及び第２孔部１５４の間には、第１孔部１５２と第２孔部１５４とを連通する連通部１５４ａが設けられ、第２孔部１５４及び第３孔部１５６の間には、第２孔部１５４と第３孔部１５６とを連通する連通部１５６ａが設けられている。第３方向に垂直な断面において、開口部１５２ａ、連通部１５４ａ、及び連通部１５６ａの開口の幅は、それぞれワイヤハーネス６６の外径よりも狭く構成されている。このような構成により、ワイヤハーネス６６は、第１孔部１５２及び第２孔部１５４を経由して第３孔部１５６に挿入され、第１孔部１５２を経由して第２孔部１５４に挿入され、及び第１孔部１５２に挿入されることによって保持部１５０で保持可能とされる。
The
本実施例によれば、被固定部７２と一体的に形成され且つ温度センサ５０のワイヤハーネス６６を保持可能な保持部１５０により、前述の実施例３と同様にワイヤハーネス６６がステータ１０に対し相対的に動くことが抑制されて製造工程の作業効率の低下が抑制される。なお、本実施例では、第１方向に長手状に延びる直方体状の部分に第１孔部１５２、第２孔部１５４、及び第３孔部１５６という３つの孔部が設けられていることから、前述の実施例３に比べて、ワイヤハーネス６６が長い場合であっても短くまとめて保持部材１４０に保持させることができる。
According to this embodiment, the
図１２は、本発明の実施例５に係る保持部材１６０の斜視図である。本実施例は、前述の実施例１の構成と略同じであるが、実施例１における保持部材７０の替わりに保持部材１６０となっている点が異なる。そのため、本実施例では、前述の実施例１と異なる部分を中心に説明することとし、前述の実施例１と機能において実質的に共通する部分には同一の符号を付して説明を適宜省略する。
FIG. 12 is a perspective view of the holding
保持部材１６０は、被固定部７２及び保持部１７０を有する。保持部１７０は、被固定部７２と一体的に形成されている。保持部１７０は、接続部８２を有し、その接続部８２の先端部から第２方向の一方側に直方体状に延び、その直方体状に延びた先端部には第１方向に貫通する円柱状の間隙を有する筒状部１７２が連結されている。筒状部１７２における内周側の間隙の大きさは、ワイヤハーネス６６が曲げられて束ねられたものがその内周側の間隙へ第１方向に挿入された場合に保持可能な構成とされる。筒状部１７２には、その内周側から外周側に開口した開口部１７２ａが設けられている。開口部１７２ａを有することにより、筒状部１７２における内周側の間隙の大きさは、柔軟性をもって一定程度大きくなったり小さくなったりすることが可能である。このような構成により、ワイヤハーネス６６は、その曲げられて束ねられたものが筒状部１７２の内周側に挿入されることによって保持部１７０で保持可能とされる。
The holding
本実施例によれば、被固定部７２と一体的に形成され且つ温度センサ５０のワイヤハーネス６６を保持可能な保持部１７０により、前述の実施例１と同様にワイヤハーネス６６がステータ１０に対し相対的に動くことが抑制されて製造工程の作業効率の低下が抑制される。なお、本実施例では、第１方向に貫通する円柱状の間隙を有する筒状部１７２の内周側にワイヤハーネス６６が曲げられて束ねられたものが挿入されて保持可能であるため、前述の実施例１〜４とは異なり、保持部１７０により保持されたワイヤハーネス６６が延びる方向は第１方向（軸線ＣＬに平行な方向）とされる。
According to this embodiment, the
図１３は、本発明の実施例６に係る保持部材１８０の斜視図である。本実施例は、前述の実施例５の構成と略同じであるが、実施例５における保持部材１６０の替わりに保持部材１８０となっている点が異なる。そのため、本実施例では、前述の実施例５と異なる部分を中心に説明することとし、前述の実施例５と機能において実質的に共通する部分には同一の符号を付して説明を適宜省略する。
FIG. 13 is a perspective view of the holding
保持部材１８０は、被固定部７２及び保持部１９０を有する。保持部１９０は、被固定部７２と一体的に形成されている。保持部１９０は、接続部８２を有し、その接続部８２の先端部から第２方向の一方側に直方体状に延び、その直方体状に延びた先端部には第１方向に貫通する四角柱状の間隙を有する筒状部１９２が連結されている。筒状部１９２における内周側の間隙の大きさは、ワイヤハーネス６６が曲げられて束ねられたものがその内周側の間隙へ第１方向に挿入された場合に保持可能な構成とされる。筒状部１９２における第３方向の他方側の外周面には、第１方向に貫通する孔部１９４を有する直方体状の部分が連結されている。孔部１９４における第１方向に垂直な断面は、略円形をしておりワイヤハーネス６６の長手方向に垂直な断面の形状と略同じである。孔部１９４には、第３方向の他方側に開口部１９４ａが設けられている。第１方向に垂直な断面における開口部１９４ａの開口の幅は、ワイヤハーネス６６の外径よりも狭く構成されている。このような構成により、ワイヤハーネス６６は、その曲げられて束ねられたものが筒状部１９２の内周側に挿入されて保持可能とされるとともに、孔部１９４に挿入されて保持可能とされる。
The holding
本実施例によれば、被固定部７２と一体的に形成され且つ温度センサ５０のワイヤハーネス６６を保持可能な保持部１９０により、前述の実施例５と同様にワイヤハーネス６６がステータ１０に対し相対的に動くことが抑制されて製造工程の作業効率の低下が抑制される。なお、本実施例では、ワイヤハーネス６６は、その曲げられて束ねられたものが筒状部１９２の内周側に挿入されて保持可能とされるとともに孔部１９４に挿入されて保持可能とされることから、前述の実施例５に比べて、ワイヤハーネス６６が長くても短くても保持可能な構成となっている。
According to this embodiment, the
以上、本発明の各実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。 Although each embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the present invention is also applicable to other aspects.
前述の実施例１では、保持部材７０の被固定部７２は、中性線バスバー３０の曲げ部３６及び温度センサ５０に係合して温度センサ５０に対し相対移動不能に固定されていたが、この態様に限らない。例えば、被固定部７２は、曲げ部３６以外の中性線バスバー３０の部位及び温度センサ５０に係合して温度センサ５０に対し相対移動不能に固定される構成であっても良い。このような構成であっても、被固定部７２が中性線バスバー３０に係合せずに温度センサ５０に係合している場合に比較して、被固定部７２が中性線バスバー３０及び温度センサ５０に係合している場合の方が保持部材７０は温度センサ５０に対し相対移動不能に安定して固定されやすい。また、例えば被固定部７２は、中性線バスバー３０に係合せずに温度センサ５０に係合して温度センサ５０に対し相対移動不能に固定される構成であっても良いし、温度センサ５０と係合せず中性線バスバー３０に係合して温度センサ５０に対し相対移動不能に固定される構成であっても良い。要するに、被固定部７２は、温度センサ５０及び中性線バスバー３０の少なくとも一方に係合して温度センサ５０に対し相対移動不能に固定される構成であれば良い。このような構成であっても、保持部材７０の保持部８０によりワイヤハーネス６６が一時的に保持されることにより、ステータ１０の製造工程においてワイヤハーネス６６がステータ１０に対し相対的に動くことが抑制されて製造工程の作業効率の低下が抑制される。前述の実施例２〜６における保持部材１００，１２０，１４０，１６０，１８０に設けられた被固定部７２についても、同様である。
In the first embodiment described above, the fixed
前述の実施例１では、ステータ１０の製造工程においてステータ１０の向きが変更されるのは、中性線バスバー３０、温度センサ５０、及び保持部材７０の被固定部７２が樹脂で固定される際にステータ１０の向きが鉛直線の方向で上下反対に変更される場合であったが、この態様に限らない。保持部材７０の保持部８０にワイヤハーネス６６が一時的に保持されることで、ステータ１０の向きが変更される場合には、前述の樹脂で固定される際に限らず、ワイヤハーネス６６がステータ１０に対し相対的に動くことが抑制されて製造工程の作業効率の低下が抑制される。前述の実施例２〜６についても同様に、ステータ１０の製造工程においてステータ１０の向きが変更されるのは、前述の樹脂で固定される際にステータ１０の向きが鉛直線の方向で上下反対に変更される場合に限らない。
In the first embodiment described above, the orientation of the
前述の実施例１では、保持部材７０の被固定部７２が中性線バスバー３０の曲げ部３６及び温度センサ５０に係合して温度センサ５０に対し相対移動不能に固定されていたが、この態様に限らない。例えば、温度センサ５０が端子バスバー１８Ｕ，１８Ｖ，１８Ｗに保持される場合には、保持部材７０の被固定部７２が温度センサ５０及び端子バスバー１８Ｕ，１８Ｖ，１８Ｗの少なくとも一方に係合して温度センサ５０に対し相対移動不能に固定される構成であっても良い。前述の実施例２〜６についても同様に、保持部材１００，１２０，１４０，１６０，１８０に設けられた被固定部７２が温度センサ５０及び端子バスバー１８Ｕ，１８Ｖ，１８Ｗの少なくとも一方に係合して温度センサ５０に対し相対移動不能に固定される構成であっても良い。
In the above-described first embodiment, the fixed
前述の実施例１では、曲げ部３６に第１Ｕ字状部４０及び第２Ｕ字状部４２が２つ並んで設けられていたが、この態様に限らない。例えば、曲げ部３６には、第１Ｕ字状部４０は設けられているが第２Ｕ字状部４２は設けられておらず、その第１Ｕ字状部４０の相対向する一対の対向面４０ａ，４０ｂの間にある間隙４０ｇに温度センサ５０が挿入されて保持された構成であっても良い。前述の実施例２〜６についても同様に、曲げ部３６が第１Ｕ字状部４０は設けられているが第２Ｕ字状部４２は設けられていない構成であっても良い。
In the above-described first embodiment, the
前述の実施例１〜６では、温度センサ５０においてケース５２の外部に延びている出力信号ケーブルは、２本のリード線６４を束ねるワイヤハーネス６６であったが、この態様に限らない。例えば、出力信号ケーブルは、２本のリード線６４が長手方向の複数箇所でそれぞれ部分的に結束された構成のものであっても良い。
In the above-mentioned Examples 1 to 6, the output signal cable extending to the outside of the
なお、上述したのはあくまでも本発明の実施例であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。 It should be noted that the above description is merely an embodiment of the present invention, and the present invention can be carried out in a mode in which various changes and improvements are made based on the knowledge of those skilled in the art within the range not deviating from the gist thereof.
１０：ステータ
１６、１６Ｕ、１６Ｖ、１６Ｗ：コイル
２０：ステータコア
３０：中性線バスバー（バスバー）
５０：温度センサ
６６：ワイヤハーネス（出力信号ケーブル）
７０、１００、１２０、１４０、１６０、１８０：保持部材
７２：被固定部
８０、１１０、１３０、１５０、１７０、１９０：保持部
ＭＧ：車両用回転電機
10:
50: Temperature sensor 66: Wire harness (output signal cable)
70, 100, 120, 140, 160, 180: Holding member 72: Fixed
Claims (1)
前記保持部材は、前記温度センサ及び前記バスバーの少なくとも一方に係合して前記温度センサに対し相対移動不能に固定される被固定部と、前記被固定部と一体的に形成され且つ前記温度センサの出力信号ケーブルを保持可能な保持部と、を有する
ことを特徴とする車両用回転電機のステータ。 For vehicles, comprising a coil wound around a stator core, a bus bar connected to the coil, a temperature sensor for measuring the temperature in the bus bar, and a holding member fixed so as not to be movable relative to the temperature sensor. It is a stator of a rotary electric machine,
The holding member is integrally formed with a fixed portion that engages with at least one of the temperature sensor and the bus bar and is fixed so as not to be relatively movable with respect to the temperature sensor, and the temperature sensor. A stator of a rotating electric machine for vehicles, characterized by having a holding part capable of holding an output signal cable.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020093788A JP2021191090A (en) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | Stator of vehicle rotary electric machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2020093788A JP2021191090A (en) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | Stator of vehicle rotary electric machine |
Publications (1)
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| JP2021191090A true JP2021191090A (en) | 2021-12-13 |
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ID=78847705
Family Applications (1)
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| Country | Link |
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2020
- 2020-05-28 JP JP2020093788A patent/JP2021191090A/en active Pending
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