JP2021188533A

JP2021188533A - Magnet pump

Info

Publication number: JP2021188533A
Application number: JP2020091586A
Authority: JP
Inventors: 丁財 ▲黄▼; Ting-Tsai Huang
Original assignee: Zi Yi Electrical Engineering Co Ltd
Current assignee: Zi Yi Electrical Engineering Co Ltd
Priority date: 2020-05-26
Filing date: 2020-05-26
Publication date: 2021-12-13
Anticipated expiration: 2040-05-26
Also published as: JP6884440B1

Abstract

To provide a magnet pump which can sense leakage of a chemical liquid.SOLUTION: A magnet pump 100 includes: a motor unit 3 having a rotor 31, a first shell part 32 comprising a first enclosure wall 321 enclosing the rotor 31, a first side wall 322 connected to one end edge of the first enclosure wall 321, a first flange wall 323 connected to the other end edge of the first enclosure wall 321, and a housing space 325 which houses the rotor 31, a second shell part 33 comprising a second enclosure wall 331 enclosing the first side wall 322, a second side wall 332 connected to one end edge of the second enclosure wall 331, and a second flange wall 333 connected to the other end edge of the second enclosure wall 331, and a stator 34 which encloses the second shell part 33 corresponding to the rotor 31; a base unit 2; and a leakage detector 4 installed at the second shell part 33 and having a sensing module 41 which senses change in electrostatic capacitance.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、マグネットポンプに関し、具体的には、漏れ感知機能を有するマグネットポンプに関する。 The present invention relates to a magnet pump, specifically, a magnet pump having a leak detection function.

特許文献１には、マグネットの磁気吸引力を用いて液体を送出することができる従来のマグネットポンプ９が記載されている。 Patent Document 1 describes a conventional magnet pump 9 capable of delivering a liquid by using the magnetic attraction force of a magnet.

図５を参照して特許文献１に記載された従来のマグネットポンプ９について説明する。ここで、図５は特許文献１に記載された従来のマグネットポンプ９の構成が示される側面断面図である。 The conventional magnet pump 9 described in Patent Document 1 will be described with reference to FIG. Here, FIG. 5 is a side sectional view showing the configuration of the conventional magnet pump 9 described in Patent Document 1.

従来のマグネットポンプ９は、図５に示されるように、水平に配置されている固定軸９１と、固定軸９１を取り囲むように配置されていると共に、駆動モータ（図示せず）の作動により固定軸９１を回転軸として回転することができるインナーロータ９２と、フッ素プラスチックから作成されたライニング層９３１および補強層９３２からなる二層構造で開口があるように形成され、固定軸９１およびインナーロータ９２を収容している後面シュラウド９３と、後面シュラウド９３を取り囲むように配置されているアウターロータ９４と、後面シュラウド９３の開口側に配置されているインペラ９５と、鋳鉄はたはステンレス鋼から作成されていると共に、化学薬液を投入する箇所であるポンプ入り口９６１および化学薬液を送出する箇所であるポンプ出口９６２が形成されている上、インペラ９４を収容している前面シュラウド９６と、ポンプ入り口９６１の内部に配置されている支持部９７と、後面シュラウド９３から液体が漏れることを防ぐために配置されているブラケット９８と、を具えている。 As shown in FIG. 5, the conventional magnet pump 9 is arranged so as to surround the horizontally arranged fixed shaft 91 and the fixed shaft 91, and is fixed by the operation of a drive motor (not shown). A two-layer structure consisting of an inner rotor 92 capable of rotating with the shaft 91 as a rotating shaft, a lining layer 931 made of fluoroplastic, and a reinforcing layer 932 is formed so as to have an opening, and the fixed shaft 91 and the inner rotor 92 are formed. The rear shroud 93 that houses the rear shroud 93, the outer rotor 94 that is arranged so as to surround the rear shroud 93, the impeller 95 that is arranged on the opening side of the rear shroud 93, and the cast iron or stainless steel. At the same time, a pump inlet 961 for injecting the chemical solution and a pump outlet 962 for delivering the chemical solution are formed, and the front shroud 96 accommodating the impeller 94 and the pump inlet 961 are formed. It includes a support 97 arranged inside and a bracket 98 arranged to prevent liquid from leaking from the rear shroud 93.

なお、従来のマグネットポンプ９が作動している際に、図５に示されるように、化学薬液の流路が矢印により示されている。ここで、ポンプ入り口９６１に投入された化学薬液がインペラ９５を経由してポンプ出口９６２へ移動するが、その一部分がインナーロータ９２の方に流れ、該インナーロータ９２を冷却してからインペラ９５へ流れ戻る。 When the conventional magnet pump 9 is operating, the flow path of the chemical chemical solution is indicated by an arrow as shown in FIG. Here, the chemical solution charged into the pump inlet 961 moves to the pump outlet 962 via the impeller 95, but a part of the chemical solution flows toward the inner rotor 92, cools the inner rotor 92, and then moves to the impeller 95. Flow back.

台湾特許第Ｉ４２４６６１号明細書“Electrical Parameters of Precision, Coaxial, Air-Dielectric Transmission Line,”Taiwan Patent No. I424661 “Electrical Parameters of Precision, Coaxial, Air-Dielectric Transmission Line,”

しかしながら、上記のような従来のマグネットポンプは、外側にある補強層の端縁部輪郭がライニング層の端縁部輪郭よりも小さく形成されているので、ライニング層において割れが生ずると、化学薬液がライニング層にある割れを経由して補強層とライニング層との間に浸透して、そして当該補強層の端縁部がライニング層に当接する箇所からアウターロータまで漏れて、駆動モータに対して悪影響を及ぼす恐れがある。このため、従来のマグネットポンプに関する設計を改善する余地がある。 However, in the conventional magnet pump as described above, the contour of the edge portion of the reinforcing layer on the outer side is formed smaller than the contour of the edge portion of the lining layer. It penetrates between the reinforcing layer and the lining layer via cracks in the lining layer, and leaks from the point where the edge of the reinforcing layer abuts to the lining layer to the outer rotor, which adversely affects the drive motor. May cause. Therefore, there is room for improvement in the design of the conventional magnet pump.

よって、本発明は上記問題点に鑑みて、化学薬液の漏れを速やかに感知して駆動モータの損壊を防ぐことができるマグネットポンプを提供することを目的とする。 Therefore, in view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a magnet pump capable of promptly detecting leakage of a chemical solution and preventing damage to a drive motor.

上記目的を達成すべく、本発明は以下のマグネットポンプを提供する。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following magnet pump.

即ち、漏れ感知機能を有するマグネットポンプであって、
通常の使用状態では略水平方向となされる所定の軸線を取り囲んでいると共に、該軸線を中心軸として回転することができるロータと、前記ロータを取り囲んで両端縁を有する筒状に形成されている第１の包囲壁と、前記第１の包囲壁の一端縁と一体的に連結している第１の側壁と、前記第１の包囲壁の他端縁と一体的に連結していて前記軸線の径方向外向きに延伸している第１のフランジ壁と、前記第１の包囲壁および前記第１の側壁から前記第１の包囲壁の他端縁において開口があるように画成されて、前記ロータを収容している収容空間と、から構成されている第１の殻部と、前記第１の側壁を取り囲んで両端縁を有する筒状に形成されている第２の包囲壁と、前記第１の側壁の前記収容空間と反対する外側から前記第２の包囲壁の一端縁と一体的に連結している第２の側壁と、前記第２の包囲壁の他端縁と一体的に連結していて前記軸線の径方向外向きに延伸している第２のフランジ壁と、から構成されている第２の殻部と、前記ロータに対応するように配置されて前記第２の殻部を取り囲んでいるステータと、を有しているモータユニットと、
前記ステータの外側から前記モータユニットを取り囲んでいる固定構成を有しているベースユニットと、
前記第２の殻部に設置されており、且つ、前記第１の側壁および前記第２の側壁の間にある箇所と自体との静電容量変化を感知するための感知モジュールを有している漏れ感知器と、を具えているマグネットポンプを提供する。 That is, it is a magnet pump having a leak detection function.
It surrounds a predetermined axis that is substantially horizontal in normal use, and is formed into a rotor that can rotate around the axis and a tubular shape that surrounds the rotor and has both ends. The axis that is integrally connected to the first siege wall, the first side wall that is integrally connected to one end edge of the first siege wall, and the other end edge of the first siege wall. The first flange wall extending outward in the radial direction of the above, and the first surrounding wall and the first side wall are defined so as to have an opening at the other end edge of the first surrounding wall. , A first shell portion composed of a storage space for accommodating the rotor, and a second surrounding wall formed in a tubular shape surrounding the first side wall and having both end edges. The second side wall, which is integrally connected to one end edge of the second surrounding wall from the outside opposite to the accommodation space of the first side wall, and the other end edge of the second surrounding wall are integrated. A second shell portion composed of a second flange wall connected to the shaft and extending outward in the radial direction of the axis, and the second shell portion arranged so as to correspond to the rotor. A motor unit that has a stator that surrounds the shell, and
A base unit having a fixed configuration surrounding the motor unit from the outside of the stator, and
It is installed in the second shell portion and has a sensing module for sensing a change in capacitance between a portion between the first side wall and the second side wall and itself. A leak detector and a magnetic pump equipped with it are provided.

本発明に係るマグネットポンプによれば、化学薬液が第１の殻部および第２の殻部の間に漏れることが発生して静電容量変化が感知モジュールにより感知されると、使用者が即時に対応することができ、マグネットポンプの損壊を防ぐことができる。 According to the magnet pump according to the present invention, when the chemical chemical solution leaks between the first shell portion and the second shell portion and the change in capacitance is detected by the sensing module, the user immediately receives it. It is possible to prevent damage to the magnet pump.

本発明に係る第１の実施形態のマグネットポンプの構成が示される斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the magnet pump of 1st Embodiment which concerns on this invention. 該第１の実施形態のマグネットポンプの構成が示される側面断面図である。It is a side sectional view which shows the structure of the magnet pump of the 1st Embodiment. 該第１の実施形態のマグネットポンプにおける漏れ感知器の取り付け状態が示される部分拡大断面図である。It is a partially enlarged sectional view which shows the attachment state of the leakage detector in the magnet pump of the 1st Embodiment. 本発明に係る第２の実施形態のマグネットポンプにおける漏れ感知器の取り付け状態が示される部分拡大断面図である。It is a partially enlarged sectional view which shows the attachment state of the leakage detector in the magnet pump of the 2nd Embodiment which concerns on this invention. 特許文献１に記載された従来のマグネットポンプの構成が示される側面断面図である。It is a side sectional view which shows the structure of the conventional magnet pump described in Patent Document 1. FIG.

以下、本発明に係るマグネットポンプ１００について図面を参照して説明する。 Hereinafter, the magnet pump 100 according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図１〜図３を参照して本発明に係るマグネットポンプ１００の第１の実施形態の構成を説明する。ここで、図１は本発明に係る第１の実施形態のマグネットポンプ１００の構成が示される斜視図であり、図２は該第１の実施形態のマグネットポンプ１００構成が示される側面断面図であり、また、図３は該第１の実施形態のマグネットポンプ１００における漏れ感知器４の取り付け状態が示される部分拡大断面図である。 The configuration of the first embodiment of the magnet pump 100 according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. Here, FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of the magnet pump 100 of the first embodiment according to the present invention, and FIG. 2 is a side sectional view showing the configuration of the magnet pump 100 of the first embodiment. Also, FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view showing the mounting state of the leak detector 4 in the magnet pump 100 of the first embodiment.

本発明に係るマグネットポンプ１００は、漏れ感知機能を有して化学薬液の漏れによる損壊を防止することができるものであり、且つ、図１及び図２に示されるように、モータユニット３と、ベースユニット２と、漏れ感知器４と、を具えている。 The magnet pump 100 according to the present invention has a leak sensing function and can prevent damage due to leakage of a chemical chemical solution, and as shown in FIGS. 1 and 2, the motor unit 3 and the motor unit 3 and the magnet pump 100 can be prevented from being damaged. It is equipped with a base unit 2 and a leak detector 4.

モータユニット３は、図２に示されるように、通常の使用状態では略水平方向となる所定の軸線Ｌを取り囲んでいると共に、該軸線Ｌを中心軸として回転することができるロータ３１と、ロータ３１を取り囲むように配置されている第１の殻部３２と、第１の殻部３２を取り囲むように配置されている第２の殻部３３と、ロータ３１に対応するように配置されて第２の殻部３３を取り囲んでいるステータ３４と、漏れ防止手段３５と、を有している。即ち、モータユニット３においては、図２に示されるように、ロータ３１、第１の殻部３２、第２の殻部３３、そしてステータ３４が内側から外側へ向かって順に配置されている。 As shown in FIG. 2, the motor unit 3 surrounds a predetermined axis L that is substantially horizontal in a normal use state, and has a rotor 31 that can rotate around the axis L and a rotor. A first shell portion 32 arranged so as to surround the first shell portion 32, a second shell portion 33 arranged so as to surround the first shell portion 32, and a second shell portion 33 arranged so as to correspond to the rotor 31. It has a stator 34 that surrounds the shell portion 33 of 2 and a leak preventing means 35. That is, in the motor unit 3, as shown in FIG. 2, the rotor 31, the first shell portion 32, the second shell portion 33, and the stator 34 are arranged in order from the inside to the outside.

第１の殻部３２は、図２に示されるように、ロータ３１を取り囲んで両端縁を有する筒状に形成されている第１の包囲壁３２１と、第１の包囲壁３２１の一端縁と一体的に連結している第１の側壁３２２と、第１の包囲壁３２１の他端縁と一体的に連結していて軸線Ｌの径方向外向きに延伸している第１のフランジ壁３２３と、第１の包囲壁３２１および第１の側壁３２２から第１の包囲壁３２１の他端縁において開口があるように画成されて、ロータ３１を収容している収容空間３２５と、第１のフランジ壁３２３における第１の側壁３２２の方に向かう表面に軸線Ｌを取り囲むように凹設されているリング溝３２４と、から構成されている。より具体的には、ステータ３４は、図２に示されるように、第１の殻部３２の第１の側壁３２２を取り囲むように配置されている。 As shown in FIG. 2, the first shell portion 32 includes a first surrounding wall 321 which surrounds the rotor 31 and has both end edges and is formed in a cylindrical shape, and one end edge of the first surrounding wall 321. The first side wall 322 that is integrally connected to the first side wall 322 and the first flange wall 323 that is integrally connected to the other end edge of the first surrounding wall 321 and extends outward in the radial direction of the axis L. A storage space 325, which is defined so as to have an opening at the other end edge of the first surrounding wall 321 and the first side wall 322 to the other end edge of the first surrounding wall 321 and accommodates the rotor 31, and a first. It is composed of a ring groove 324 recessed so as to surround the axis L on the surface of the flange wall 323 toward the first side wall 322. More specifically, as shown in FIG. 2, the stator 34 is arranged so as to surround the first side wall 322 of the first shell portion 32.

第２の殻部３３は、図２及び図３に示されるように、第１の側壁３２２を取り囲んで両端縁を有する筒状に形成されている第２の包囲壁３３１と、第１の側壁３２２の収容空間３２５と反対する外側から第２の包囲壁３３１の一端縁と一体的に連結している第２の側壁３３２と、第２の包囲壁３３１の他端縁と一体的に連結していて軸線Ｌの径方向外向きに延伸している第２のフランジ壁３３３と、第２の側壁３３２から第１の側壁３２２に向かう方向と反対する方向に延伸していると共に、漏れ感知器４を設置するための取り付け空間３３５を画成している取り付け管部３３４と、から構成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the second shell portion 33 has a second surrounding wall 331 that surrounds the first side wall 322 and has both end edges and is formed in a tubular shape, and a first side wall. The second side wall 332, which is integrally connected to one end edge of the second surrounding wall 331 from the outside opposite to the accommodation space 325 of 322, is integrally connected to the other end edge of the second surrounding wall 331. A second flange wall 333 extending outward in the radial direction of the axis L and a leak detector extending in a direction opposite to the direction from the second side wall 332 toward the first side wall 322. It is composed of a mounting tube portion 334 that defines a mounting space 335 for installing the 4.

また、取り付け管部３３４には、図３に示されるように、第１の螺旋状歯部３３６が内周面に形成されている。 Further, as shown in FIG. 3, a first spiral tooth portion 336 is formed on the inner peripheral surface of the mounting tube portion 334.

漏れ感知器４は、図２及び図３に示されるように、第２の殻部３３に設置されており、且つ、第１の側壁３２２および第２の側壁３３２の間にある箇所と自体との静電容量変化を感知するための感知モジュール４１と、感知モジュール４１が内部に嵌め込まれていると共に、外周面に第１の螺旋状歯部３３６と螺合している第２の螺旋状歯部４２１が形成されているシェル部４２と、を有している。なお、本実施形態では、感知モジュール４１は、一定的な静電容量を感知するか否かに基づいて、短絡または開回路に変換することができる静電容量式近接スイッチである。 As shown in FIGS. 2 and 3, the leak detector 4 is installed in the second shell portion 33, and is located between the first side wall 322 and the second side wall 332 and itself. A second spiral tooth in which the sensing module 41 for sensing the change in capacitance of the above and the sensing module 41 are fitted inside and screwed with the first spiral tooth portion 336 on the outer peripheral surface. It has a shell portion 42 in which the portion 421 is formed. In this embodiment, the sensing module 41 is a capacitance type proximity switch that can be converted into a short circuit or an open circuit based on whether or not a constant capacitance is sensed.

漏れ防止手段３５は、図２に示されるように、第１のフランジ壁３２３の第２のフランジ壁３３３に対向する表面に凹設されているリング溝３２４に、第１のフランジ壁３２３と第２のフランジ壁３３３との間の気密を保つことができるように設けられている。なお、本実施形態では、該漏れ防止手段３５は、Ｏリングである。 As shown in FIG. 2, the leak preventing means 35 has a first flange wall 323 and a first flange wall 323 in the ring groove 324 recessed in the surface of the first flange wall 323 facing the second flange wall 333. It is provided so as to maintain airtightness between the flange wall 333 and the flange wall 333. In this embodiment, the leak prevention means 35 is an O-ring.

ベースユニット２は、図２及び図３に示されるように、ベース２１と、ステータ３４の外側からモータユニット３を取り囲んでいる固定構成２２と、ベース２１の上に設けられていて固定構成２２を外嵌している環状カバー２３と、を具えている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the base unit 2 includes a base 21, a fixed configuration 22 surrounding the motor unit 3 from the outside of the stator 34, and a fixed configuration 22 provided on the base 21. It is equipped with an externally fitted annular cover 23.

また、本発明に係るマグネットポンプ１００は、図１及び図２に示されるように、第１の殻部３２の開口において配置されているインペラ６１と、インペラ６１を覆うように配置されていると共に、化学薬液を投入する箇所とするポンプ入り口６２１と、化学薬液を送出する箇所とするポンプ出口６２２と、を有しているシュラウドユニット６２と、をさらに具えている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the magnet pump 100 according to the present invention is arranged so as to cover the impeller 61 arranged at the opening of the first shell portion 32 and the impeller 61. Further, a shroud unit 62 having a pump inlet 621 as a place for charging the chemical liquid and a pump outlet 622 as a place for delivering the chemical liquid is further provided.

なお、図２に示されるように、マグネットポンプ１００が作動している際に、化学薬液の流路が矢印により示されている。ここで、ポンプ入り口６２１に投入された化学薬液がインペラ６１を経由してポンプ出口６２２へ移動するが、その一部分がロータ３１の方に流れて該ロータ３１を冷却し、そして当該一部分の化学薬液がインペラ６１に流れ戻る。 As shown in FIG. 2, when the magnet pump 100 is operating, the flow path of the chemical chemical solution is indicated by an arrow. Here, the chemical solution charged into the pump inlet 621 moves to the pump outlet 622 via the impeller 61, but a part thereof flows toward the rotor 31 to cool the rotor 31, and the chemical chemical solution of the part thereof. Flows back to the impeller 61.

この際に、漏れ感知器４の感知モジュール４１は、第２の側壁３３２の外側において第１の側壁３２２および第２の側壁３３２の間にある箇所と自体との静電容量変化を感知し続けることがある。もし、第１の殻部３２において割れがあれば、化学薬液が当該割れを経由して第１の殻部３２と第２の殻部３３との間に浸透して、感知モジュール４１が、この化学薬液の浸透から生じた静電容量変化を感知すると、該感知モジュール４１に電気的に接続されている制御器（図示せず）が、警報を発したり、モータユニット３の作動停止をしたり、することができ、そして使用者が第１の殻部３２を取り替えまたは補修を行なったりして、ステータ３４が該化学薬液により腐食されることによって引き起こされるモータユニット３の損壊を予め防止することができる。 At this time, the sensing module 41 of the leak detector 4 continues to sense the change in capacitance between the portion between the first side wall 322 and the second side wall 332 and itself on the outside of the second side wall 332. Sometimes. If there is a crack in the first shell portion 32, the chemical chemical solution permeates between the first shell portion 32 and the second shell portion 33 via the crack, and the sensing module 41 is subjected to this crack. When the change in capacitance caused by the permeation of the chemical solution is detected, the controller (not shown) electrically connected to the sensing module 41 issues an alarm or stops the operation of the motor unit 3. , And the user may replace or repair the first shell portion 32 to prevent damage to the motor unit 3 caused by the stator 34 being corroded by the chemical solution in advance. Can be done.

図４を参照して本発明に係るマグネットポンプ１００の第２の実施形態の構成を説明する。ここで、図４は本発明に係る第２の実施形態のマグネットポンプ１００における漏れ感知器４の取り付け状態が示される部分拡大断面図である。 The configuration of the second embodiment of the magnet pump 100 according to the present invention will be described with reference to FIG. Here, FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view showing an attached state of the leak detector 4 in the magnet pump 100 of the second embodiment according to the present invention.

本発明に係るマグネットポンプ１００の第２の実施形態は、第１の実施形態と多くの構成が共通する。本実施形態では、図４に示されるように、第２の側壁３３２において取り付け管部３３４が遮蔽する箇所には、取り付け空間３３５と連通している通穴３３７が開口されている。 The second embodiment of the magnet pump 100 according to the present invention has many configurations in common with the first embodiment. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, a through hole 337 communicating with the mounting space 335 is opened at a position shielded by the mounting pipe portion 334 in the second side wall 332.

本実施形態のマグネットポンプ１００は、図４に示されるように、封止ユニット５をさらに具えている。また、該封止ユニット５は、取り付け空間３３５内に、通穴３３７の穴縁に沿って配置されていると共に、漏れ感知器４のシェル部４２が当接していて通穴３３７の穴縁とシェル部４２の外周面との間の隙間を封止する第１の封止リング５１と、シェル部４２を外嵌していると共に、取り付け管部３３４の内周面に当接している第２の封止リング５２と、を有している。なお、本実施形態では、第１の封止リング５１および第２の封止リング５２は、Ｏリングである。 The magnet pump 100 of the present embodiment further includes a sealing unit 5 as shown in FIG. Further, the sealing unit 5 is arranged in the mounting space 335 along the hole edge of the through hole 337, and the shell portion 42 of the leak detector 4 is in contact with the hole edge of the through hole 337. A first sealing ring 51 that seals a gap between the outer peripheral surface of the shell portion 42 and a second sealing ring 51 that is externally fitted with the shell portion 42 and is in contact with the inner peripheral surface of the mounting pipe portion 334. It has a sealing ring 52 and. In this embodiment, the first sealing ring 51 and the second sealing ring 52 are O-rings.

また、シェル部４２は、図４に示されるように、第２の螺旋状歯部４２１と連続するように形成されていて、第２の封止リング５２が外嵌する箇所である取り付け周面４２２をさらに有している。 Further, as shown in FIG. 4, the shell portion 42 is formed so as to be continuous with the second spiral tooth portion 421, and is a mounting peripheral surface where the second sealing ring 52 is externally fitted. It also has 422.

ここで、第１の殻部３２において割れがあれば、化学薬液が該割れを経由して第１の殻部３２と第２の殻部３３との間、そして通穴３３７までに浸透して、漏れ感知器４が該化学薬液に接触されてからその内部にある感知モジュール４１と該化学薬液との間に静電容量変化を感知して、そして該感知モジュール４１に電気的に接続されている制御器（図示せず）が、警報を発したり、モータユニット３の作動停止をしたり、することができる。 Here, if there is a crack in the first shell portion 32, the chemical chemical solution permeates between the first shell portion 32 and the second shell portion 33 and up to the through hole 337 via the crack. After the leak detector 4 is in contact with the chemical solution, it senses a change in capacitance between the sensing module 41 inside the chemical solution and the chemical solution, and is electrically connected to the sensing module 41. A controller (not shown) can issue an alarm or stop the operation of the motor unit 3.

更に言うと、第１の封止リング５１は、通穴３３７に浸透された化学薬液が外側へ漏れることを防ぐことができる一方、第２の封止リング５２は、もし化学薬液が第１の封止リング５１を越えて取り付け空間３３５へ浸入する場合、該化学薬液が外側へ漏れないようにすることができる。 Furthermore, the first sealing ring 51 can prevent the chemical solution permeated through the through hole 337 from leaking to the outside, while the second sealing ring 52 has the chemical chemical solution first if it is the first. When entering the mounting space 335 beyond the sealing ring 51, the chemical solution can be prevented from leaking to the outside.

よって、本発明に係るマグネットポンプ１００の第２の実施形態は、第１の実施形態と同様な効果を得ることができる。 Therefore, the second embodiment of the magnet pump 100 according to the present invention can obtain the same effect as the first embodiment.

総括すると、本発明に係るマグネットポンプ１００により、化学薬液が第２の殻部３２および第３の殻部３３の間に浸透して、漏れ感知器が静電容量変化を感知すると、使用者が即時に対応することができ、マグネットポンプの損壊を予め防止することができる。このため、マグネットポンプ１００の使用上の安全性を飛躍的に向上させることができる。 In summary, when the magnetic chemical solution permeates between the second shell portion 32 and the third shell portion 33 by the magnet pump 100 according to the present invention and the leak detector senses the change in capacitance, the user It is possible to take immediate action and prevent damage to the magnet pump in advance. Therefore, the safety in use of the magnet pump 100 can be dramatically improved.

上記においては、本発明の全体的な理解を促すべく、多くの具体的な詳細が示された。しかしながら、当業者であれば、一またはそれ以上の他の実施形態が具体的な詳細を示さなくとも実施され得ることが明らかである。 In the above, many specific details have been presented to facilitate an overall understanding of the invention. However, it will be apparent to those skilled in the art that one or more other embodiments may be implemented without specific details.

以上、本発明の好ましい実施形態及び変化例を説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、最も広い解釈の精神および範囲内に含まれる様々な構成として、全ての修飾および均等な構成を包含するものとする。 Although the preferred embodiments and variations of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and all modifications and equivalents are made as various configurations included in the spirit and scope of the broadest interpretation. It shall include the composition.

本発明に係るマグネットポンプは、モータユニット３の損壊を予め防止することが可能であり、使用上の安全性の飛躍的な向上に有用である。そのため、産業上の利用可能性がある。 The magnet pump according to the present invention can prevent the motor unit 3 from being damaged in advance, and is useful for dramatically improving the safety in use. Therefore, it has industrial applicability.

９従来のマグネットポンプ
９１固定軸
９２インナーロータ
９３後面シュラウド
９３１ライニング層
９３２補強層
９４アウターロータ
９５インペラ
９６前面シュラウド
９６１ポンプ入り口
９６２ポンプ出口
９７支持部
９８ブラケット
１００マグネットポンプ
２ベースユニット
２１ベース
２２固定構成
２３環状カバー
３モータユニット
３１ロータ
３２第１の殻部
３２１第１の包囲壁
３２２第１の側壁
３２３第１のフランジ壁
３２４リング溝
３２５収容空間
３３第２の殻部
３３１第２の包囲壁
３３２第２の側壁
３３３第２のフランジ壁
３３４取り付け管部
３３５取り付け空間
３３６第１の螺旋状歯部
３３７通穴
３４ステータ
３５漏れ防止手段
４漏れ感知器
４１感知モジュール
４２シェル部
４２１第２の螺旋状歯部
４２２取り付け周面
５封止ユニット
５１第１の封止リング
５２第２の封止リング
６１インペラ
６２シュラウドユニット
６２１ポンプ入り口
６２２ポンプ出口
Ｌ軸線 9 Conventional magnet pump 91 Fixed shaft 92 Inner rotor 93 Rear shroud 931 Lining layer 932 Reinforcing layer 94 Outer rotor 95 Impeller 96 Front shroud 961 Pump inlet 962 Pump outlet 97 Support 98 Bracket 100 Magnet pump 2 Base unit 21 Base 22 Fixed configuration 23 Circular cover 3 Motor unit 31 Rotor 32 First shell 321 First surrounding wall 322 First side wall 323 First flange wall 324 Ring groove 325 Containment space 33 Second shell 331 Second surrounding wall 332 Second side wall 333 Second flange wall 334 Mounting pipe part 335 Mounting space 336 First spiral tooth part 337 Through hole 34 Stator 35 Leakage prevention means 4 Leakage detector 41 Sensing module 42 Shell part 421 Second spiral Tooth portion 422 Mounting peripheral surface 5 Sealing unit 51 First sealing ring 52 Second sealing ring 61 Impeller 62 Shroud unit 621 Pump inlet 622 Pump outlet L Axis line

Claims

漏れ感知機能を有するマグネットポンプであって、
通常の使用状態では略水平方向となる所定の軸線を取り囲んでいると共に、該軸線を中心軸として回転することができるロータと、前記ロータを取り囲んで両端縁を有する筒状に形成されている第１の包囲壁と、前記第１の包囲壁の一端縁と一体的に連結している第１の側壁と、前記第１の包囲壁の他端縁と一体的に連結していて前記軸線の径方向外向きに延伸している第１のフランジ壁と、前記第１の包囲壁および前記第１の側壁から前記第１の包囲壁の他端縁において開口があるように画成されて、前記ロータを収容している収容空間と、から構成されている第１の殻部と、前記第１の側壁を取り囲んで両端縁を有する筒状に形成されている第２の包囲壁と、前記第１の側壁の前記収容空間と反対する外側から前記第２の包囲壁の一端縁と一体的に連結している第２の側壁と、前記第２の包囲壁の他端縁と一体的に連結していて前記軸線の径方向外向きに延伸している第２のフランジ壁と、から構成されている第２の殻部と、前記ロータに対応するように配置されて前記第２の殻部を取り囲んでいるステータと、を有しているモータユニットと、
前記ステータの外側から前記モータユニットを取り囲んでいる固定構成を有しているベースユニットと、
前記第２の殻部に設置されており、且つ、前記第１の側壁および前記第２の側壁の間にある箇所と自体との静電容量変化を感知するための感知モジュールを有している漏れ感知器と、を具えている、
ことを特徴とするマグネットポンプ。 A magnet pump with a leak detection function
A rotor that surrounds a predetermined axis that is substantially horizontal in normal use and can rotate around the axis, and a tubular shape that surrounds the rotor and has both ends. The siege wall of 1, the first side wall integrally connected to one end edge of the first siege wall, and the other end edge of the first siege wall integrally connected to the axis. A first flange wall extending radially outward and an opening from the first surrounding wall and the first side wall at the other end edge of the first surrounding wall are defined. A first shell portion composed of a storage space for accommodating the rotor, a second surrounding wall formed in a tubular shape surrounding the first side wall and having both end edges, and the said. The second side wall integrally connected to one end edge of the second surrounding wall from the outside opposite to the accommodation space of the first side wall, and integrally with the other end edge of the second surrounding wall. A second shell portion composed of a second flange wall that is connected and extends radially outward of the axis, and the second shell that is arranged so as to correspond to the rotor. A motor unit that has a stator that surrounds the unit, and
A base unit having a fixed configuration surrounding the motor unit from the outside of the stator, and
It is installed in the second shell portion and has a sensing module for sensing a change in capacitance between a portion between the first side wall and the second side wall and itself. It has a leak detector,
A magnet pump that features that.

前記第２の殻部は、前記第２の側壁から前記第１の側壁に向かう方向と反対する方向に延伸していると共に、前記漏れ感知器を設置するための取り付け空間を画成している取り付け管部をさらに有している、
ことを特徴とする請求項１に記載のマグネットポンプ。 The second shell portion extends in a direction opposite to the direction from the second side wall toward the first side wall, and defines a mounting space for installing the leak detector. It also has a mounting tube,
The magnet pump according to claim 1.

前記第２の殻部の前記取り付け管部には、第１の螺旋状歯部が内周面に形成されており、
前記漏れ感知器は、シェル部をさらに有しており、該シェル部には、前記感知モジュールが内部に嵌め込まれていると共に、第２の螺旋状歯部が外周面に形成されていて前記第１の螺旋状歯部と螺合している、
ことを特徴とする請求項２に記載のマグネットポンプ。 A first spiral tooth portion is formed on the inner peripheral surface of the attachment tube portion of the second shell portion.
The leak detector further has a shell portion, in which the sensing module is fitted therein and a second spiral tooth portion is formed on the outer peripheral surface. It is screwed with the spiral tooth part of 1.
The magnet pump according to claim 2.

前記第２の側壁において前記取り付け管部が遮蔽する箇所には、前記取り付け空間と連通している通穴が開口されている、
ことを特徴とする請求項３に記載のマグネットポンプ。 A through hole communicating with the mounting space is opened in the second side wall where the mounting pipe portion shields.
The magnet pump according to claim 3.

前記取り付け空間内に、前記通穴の穴縁に沿って配置されていると共に、前記漏れ感知器の前記シェル部が当接していて前記通穴の穴縁と前記シェル部の外周面との間の隙間を封止する第１の封止リングを有している封止ユニットをさらに具えている、
ことを特徴とする請求項４に記載のマグネットポンプ。 In the mounting space, it is arranged along the hole edge of the through hole, and the shell portion of the leak detector is in contact with the hole edge of the through hole and the outer peripheral surface of the shell portion. Further equipped with a sealing unit having a first sealing ring to seal the gaps in the
The magnet pump according to claim 4.

前記封止ユニットは、前記シェル部を外嵌していると共に、前記取り付け管部の内周面に当接している第２の封止リングをさらに有している、
ことを特徴とする請求項５に記載のマグネットポンプ。 The sealing unit further has a second sealing ring that is externally fitted with the shell portion and is in contact with the inner peripheral surface of the mounting tube portion.
The magnet pump according to claim 5.

前記シェル部は、前記第２の螺旋状歯部と連続するように形成されていて、前記第２の封止リングが外嵌する箇所である取り付け周面をさらに有している、
ことを特徴とする請求項５に記載のマグネットポンプ。 The shell portion is formed so as to be continuous with the second spiral tooth portion, and further has a mounting peripheral surface at which the second sealing ring is fitted.
The magnet pump according to claim 5.

前記第１の殻部には、前記第１のフランジ壁の前記第２のフランジ壁に対向する表面にリング溝が前記軸線を取り囲んで凹設されており、
前記モータユニットには、漏れ防止手段が、前記リング溝に、前記第１のフランジ壁と前記第２のフランジ壁との間の気密を保つことができるように設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載のマグネットポンプ。 In the first shell portion, a ring groove is recessed on the surface of the first flange wall facing the second flange wall so as to surround the axis.
The motor unit is provided with a leak prevention means so that the ring groove can maintain airtightness between the first flange wall and the second flange wall.
The magnet pump according to claim 1.

前記ベースユニットは、ベースと、前記ベースの上に設けられていて前記固定構成を外嵌している環状カバーと、をさらに具えている、
ことを特徴とする請求項１に記載のマグネットポンプ。 The base unit further comprises a base and an annular cover provided on the base and externally fitted with the fixed configuration.
The magnet pump according to claim 1.