JP2021187071A - Image inspection system, image inspection method, and program - Google Patents

Abstract

To solve the problem of wasting an inspection processing time if a user designates an area to be an inspection object while overlapping the area on an inspection unnecessary area because there is the inspection unnecessary area which does not need inspection processing of an image, such as a gradation patch area and a document margin area in a printer.SOLUTION: This invention determines whether there is an interference area in which an inspection designation area designated by a user overlaps a gradation patch area or a document margin area, and performs automatic adjustment to exclude the interference area from the inspection designation area if there is the interference area. Thus, an image inspection device can be provided, which can improve productivity by shortening a time required for inspection processing.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、印刷対象となる画像の検査処理を行う画像検査システム、画像検査方法、及びプログラムに関する。 The present invention relates to an image inspection system, an image inspection method, and a program for inspecting an image to be printed.

印刷装置などの画像形成装置においては、印刷対象となる画像の品質に異常などがないか判定するための画像の検査処理を行うことが知られている。このような検査処理では、印刷対象となる画像に対して、ユーザが検査したい領域を任意に指定して、指定された領域において画像の検査が行われる。 In an image forming apparatus such as a printing apparatus, it is known to perform an image inspection process for determining whether or not there is an abnormality in the quality of an image to be printed. In such an inspection process, an area to be inspected by the user is arbitrarily designated for the image to be printed, and the image is inspected in the designated area.

しかし、画像検査処理においては、画像の判定に要する時間が長くなると、印刷処理の生産性が低下してしまうという問題がある。
このため、ユーザが入力した検査項目についての検査が所定の時間内で実行可能であるか否かを判定し、所定の時間内で実行不可能である場合、ユーザにその旨を通知する画像検査装置が知られている（特許文献１）。 However, in the image inspection process, there is a problem that the productivity of the print process is lowered when the time required for determining the image becomes long.
Therefore, an image inspection that determines whether or not the inspection for the inspection item input by the user can be executed within a predetermined time, and if it cannot be executed within the predetermined time, notifies the user to that effect. The device is known (Patent Document 1).

また、印刷装置などの画像形成装置においては、リアルタイムに画質の調整を実施するために階調パッチなどを記録紙上の左右端部位置に印字する階調パッチ領域が存在する場合がある。また、記録紙の端部には原稿画像が印字されない原稿余白領域も存在する。このような領域においては、画像の検査処理は不要である。 Further, in an image forming apparatus such as a printing apparatus, there may be a gradation patch area for printing a gradation patch or the like at the left and right edge positions on the recording paper in order to adjust the image quality in real time. In addition, there is a document margin area on the edge of the recording paper on which the document image is not printed. In such an area, the image inspection process is unnecessary.

特開２０１９−９８６１３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2019-98613

しかし、ユーザが、上述したような画像の検査処理が不要な領域と重複して、検査対象とする領域を指定してしまう場合がある。このような場合、検査処理が不要な領域に対しても検査が実行されてしまうため、検査処理時間を無駄に消費することになっていた。
また、このために、ユーザが検査対象としたい領域が複数あったとしても、検査処理時間が長くなることによる生産性の低下を理由に、必要な検査領域の削減をせざるを得ない場合もあった。 However, the user may specify an area to be inspected by overlapping with an area that does not require image inspection processing as described above. In such a case, the inspection is executed even for the area where the inspection processing is unnecessary, so that the inspection processing time is wasted.
Further, for this reason, even if there are a plurality of areas that the user wants to inspect, there is a case where the required inspection area must be reduced due to the decrease in productivity due to the long inspection processing time. there were.

本発明は、上述のような課題に鑑み、検査処理に要する時間を短縮して、生産性を向上することが可能な画像検査装置を提供することを目的とする。 In view of the above-mentioned problems, it is an object of the present invention to provide an image inspection apparatus capable of shortening the time required for inspection processing and improving productivity.

本発明は、記録紙へ画像を印刷する印刷手段と、前記画像について、ユーザにより指定された第１の領域に基づいて検査領域を設定する設定手段と、前記検査領域において検査処理を行う検査手段と、を有する画像検査システムであって、前記第１の領域を取得する第１の取得手段と、前記検査処理が不要な領域としてあらかじめ設定された第２の領域を取得する第２の取得手段と、前記第１の領域と前記第２の領域との重複の有無を判断する判断手段と、前記重複があった場合、前記検査手段は、再設定された前記検査領域において前記検査処理を行うことを特徴とする。 The present invention includes a printing means for printing an image on a recording paper, a setting means for setting an inspection area based on a first area designated by a user for the image, and an inspection means for performing an inspection process in the inspection area. A first acquisition means for acquiring the first area, and a second acquisition means for acquiring a second area preset as an area that does not require the inspection process. And a determination means for determining whether or not there is an overlap between the first region and the second region, and when there is an overlap, the inspection means performs the inspection process in the reset inspection region. It is characterized by that.

本発明によれば、検査処理に要する時間を短縮して、生産性を向上することが可能な画像検査装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an image inspection apparatus capable of shortening the time required for an inspection process and improving productivity.

印刷装置のシステム構成である。This is the system configuration of the printing device. コントローラ部の構成である。This is the configuration of the controller section. 検査部の構成である。It is the structure of the inspection department. 検査項目の設定をするための設定画面である。This is a setting screen for setting inspection items. 検査領域の指定をするための設定画面の例である。This is an example of a setting screen for specifying the inspection area. 検査指定領域の変更を促すメッセージ画面である。This is a message screen prompting you to change the designated inspection area. 検査領域の再指定をするための再設定画面の例である。This is an example of the reset screen for redesignating the inspection area. 検査指定領域の自動調整の確認を促すメッセージ画面である。This is a message screen prompting you to confirm the automatic adjustment of the inspection designated area. 自動調整された検査領域を確認するための確認画面である。This is a confirmation screen for confirming the automatically adjusted inspection area. 印刷処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the printing process. 検査領域の指定をするための設定画面の他の例である。This is another example of the setting screen for specifying the inspection area.

以下に、図面を参照して、本発明を実施するための実施形態について説明する。
ただし、以下に説明する実施形態はあくまで例示であり、本発明の範囲をそれらに限定する趣旨のものではない。また、以下の実施形態で説明されている特徴の組み合わせのすべてが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
However, the embodiments described below are merely examples, and are not intended to limit the scope of the present invention to them. In addition, not all combinations of features described in the following embodiments are essential to the means of solving the present invention.

まず、本実施形態の画像検査システムが適用される印刷装置のシステム構成、コントローラ部の構成及び検査部の構成に関して、図を用いて説明する。
＜システム構成＞
図１は、本実施形態が適用される印刷装置１００のシステム構成を示す図である。
印刷装置１００は、操作部２００、プリンタ部３００、コントローラ部４００、検査部５００、排紙トレイ部６００、フィニッシャ部７００を備える。
画像形成を行う際は、コントローラ部４００よりカラー画像形成装置のトナー色材であるＹＭＣＫの色信号が、それぞれ、露光制御部３０３Ｙ、３０３Ｍ、３０３Ｃ、３０３Ｋに送出される。露光制御部３０３Ｙ、３０３Ｍ、３０３Ｃ、３０３Ｋは、色信号に応じ、レーザー光を点灯出力する。４個の帯電器３０２Ｙ、３０２Ｍ、３０２Ｃ、３０２Ｋにより帯電された感光ドラム３０１Ｙ、３０１Ｍ、３０１Ｃ、３０１Ｋにレーザー光が照射されることで、感光ドラム３０１Ｙ、３０１Ｍ、３０１Ｃ、３０１Ｋ上に画像信号に応じた静電潜像が形成される。
なお、感光ドラム３０１Ｙ、３０１Ｍ、３０１Ｃ、３０１Ｋは、不図示のモーターにより反時計回りに回転している。感光ドラム３０１Ｙ、３０１Ｍ、３０１Ｃ、３０１Ｋに形成された静電潜像は、現像器３０５Ｙ、３０５Ｍ、３０５Ｃ、３０５Ｋにより現像される。また、現像器３０５Ｙ、３０５Ｍ、３０５Ｃ、３０５Ｋはトナーカートリッジ３０４Ｙ、３０４Ｍ、３０４Ｃ、３０４Ｋと接続されており、常時トナーが補給される構成となっている。 First, the system configuration of the printing apparatus to which the image inspection system of the present embodiment is applied, the configuration of the controller unit, and the configuration of the inspection unit will be described with reference to the drawings.
<System configuration>
FIG. 1 is a diagram showing a system configuration of a printing apparatus 100 to which the present embodiment is applied.
The printing device 100 includes an operation unit 200, a printer unit 300, a controller unit 400, an inspection unit 500, a paper ejection tray unit 600, and a finisher unit 700.
When image formation is performed, the color signals of YMCK, which is the toner color material of the color image forming apparatus, are transmitted from the controller unit 400 to the exposure control units 303Y, 303M, 303C, and 303K, respectively. The exposure control units 303Y, 303M, 303C, and 303K turn on and output the laser beam according to the color signal. By irradiating the photosensitive drums 301Y, 301M, 301C, and 301K charged by the four chargers 302Y, 302M, 302C, and 302K with laser light, the photosensitive drums 301Y, 301M, 301C, and 301K respond to image signals. An electrostatic latent image is formed.
The photosensitive drums 301Y, 301M, 301C, and 301K are rotated counterclockwise by a motor (not shown). The electrostatic latent image formed on the photosensitive drums 301Y, 301M, 301C, 301K is developed by the developers 305Y, 305M, 305C, 305K. Further, the developing devices 305Y, 305M, 305C, and 305K are connected to the toner cartridges 304Y, 304M, 304C, and 304K, and the toner is constantly replenished.

中間転写体３０６は感光ドラム３０１Ｙ、３０１Ｍ、３０１Ｃ、３０１Ｋと接触しており、感光ドラム３０１Ｙ、３０１Ｍ、３０１Ｃ、３０１Ｋの回転に伴って時計回りに回転している。中間転写体３０６には現像されたトナー像が転写される。中間転写体３０６上に転写されたトナー像は、転写ローラ３０７によって、カセット３１１、３１２のいずれかから搬送されてきた記録材に転写される。
なお、中間転写体３０６上に残ったトナーをクリーニングするために、クリーニング手段３０９が転写ローラ３０７の後に設けられている。また、中間転写体３０６上のトナー像の濃度を観測するために、濃度センサ３１０が配置されている。 The intermediate transfer body 306 is in contact with the photosensitive drums 301Y, 301M, 301C, and 301K, and rotates clockwise as the photosensitive drums 301Y, 301M, 301C, and 301K rotate. The developed toner image is transferred to the intermediate transfer body 306. The toner image transferred onto the intermediate transfer body 306 is transferred by the transfer roller 307 to the recording material conveyed from any of the cassettes 311 and 312.
A cleaning means 309 is provided after the transfer roller 307 in order to clean the toner remaining on the intermediate transfer body 306. Further, a density sensor 310 is arranged to observe the density of the toner image on the intermediate transfer member 306.

トナー像が転写された記録材は、その後、定着部３０８に搬送される。定着部３０８は、内部のヒータと加圧ローラを用いて、熱と圧力により、転写されたトナー像を溶解定着させる。
定着部３０８を通過した記録材は、図示しないフラッパにより、一旦、パス３１３からパス３１４に導かれる。そして、記録材は、後端がパス３１３を抜けた後、スイッチバックされてパス３１５から排出ローラ３１７に導かれる。これにより、記録材を、現像剤が転写された面を下向きの状態（フェイスダウン）にして、排出ローラ３１７によりプリンタ部３００から排出することが可能である。
また、記録材の両面に画像形成を行う場合、記録材は定着部３０８からパス３１３、パス３１４に導かれ、後端がパス３１３を抜けた直後にスイッチバックされ、図示しないフラッパにより両面搬送パス３１６に導かれる。そして、両面搬送パス３１６に導かれた記録材に対し、再度、転写ローラ３０７で静電潜像が転写され、定着部３０８で定着処理が施される。 The recording material to which the toner image is transferred is then conveyed to the fixing unit 308. The fixing unit 308 melts and fixes the transferred toner image by heat and pressure using an internal heater and a pressure roller.
The recording material that has passed through the fixing portion 308 is once guided from the path 313 to the path 314 by a flapper (not shown). Then, after the rear end of the recording material passes through the pass 313, the recording material is switched back and guided from the pass 315 to the discharge roller 317. As a result, the recording material can be discharged from the printer unit 300 by the discharge roller 317 with the surface on which the developer is transferred facing downward (face down).
When forming an image on both sides of the recording material, the recording material is guided from the fixing portion 308 to the path 313 and the path 314, and is switched back immediately after the rear end passes through the path 313, and the double-sided transfer path is performed by a flapper (not shown). Guided by 316. Then, the electrostatic latent image is transferred again to the recording material guided to the double-sided transfer path 316 by the transfer roller 307, and the fixing process is performed by the fixing portion 308.

排出ローラ３１７から排出された印刷出力物は検査部５００に送り込まれる。検査部５００は、まず、読取部Ａ ５０５１ａ及び読取部Ｂ ５０５１ｂで印刷出力物の画像データを読み取る。読み取られた画像データは、検査装置制御部５１０に送られ、検査が行われる。印刷出力物は、画像データが読み取られた後に、フィニッシャ部７００へ搬送される。 The print output material discharged from the discharge roller 317 is sent to the inspection unit 500. First, the inspection unit 500 reads the image data of the print output by the reading unit A 5051a and the reading unit B 5051b. The read image data is sent to the inspection device control unit 510 for inspection. The print output is conveyed to the finisher unit 700 after the image data is read.

フィニッシャ部７００は、検査装置制御部５１０による検品結果に応じて後処理を施す。そして、印刷出力物は、排紙トレイ部６００に送り込まれるか、ＮＧトレイ５２０へ送り込まれる。
フィニッシャ部７００は、後処理として、検査部５００から排出された印刷出力物を順に取り込み、取り込んだ複数の印刷出力物を整合して１つの束に束ねる処理を実行することが可能である。また、フィニッシャ部７００は、束ねた印刷出力物束の後端をステイプルで綴じる綴じ処理を実行することが可能である。さらに、フィニッシャ部７００は、印刷出力物束を中央から二つ折りにする製本処理や、印刷出力物束を断裁する断裁処理などを行うことが可能である。また、印刷出力物束に糊付け処理を施す糊付け製本処理を行うことも可能である。 The finisher unit 700 is subjected to post-processing according to the inspection result by the inspection device control unit 510. Then, the print output material is sent to the output tray unit 600 or is sent to the NG tray 520.
As a post-processing, the finisher unit 700 can execute a process of sequentially taking in the print output materials discharged from the inspection unit 500 and bundling a plurality of the taken-in print output materials into one bundle. Further, the finisher unit 700 can perform a binding process of binding the rear end of the bundled print output bundle with a staple. Further, the finisher unit 700 can perform a bookbinding process for folding the print output product bundle in half from the center, a cutting process for cutting the print output product bundle, and the like. It is also possible to perform a gluing bookbinding process in which a gluing process is applied to a bundle of printed output materials.

＜コントローラ部構成＞
図２は、コントローラ部４００の構成を示す図である。
コントローラ部４００は、画像形成デバイスであるプリンタ部３００、操作部２００、ＬＡＮなどの外部のユニットと接続され、画像情報やデバイス情報を処理し、制御する部分である。 <Controller unit configuration>
FIG. 2 is a diagram showing the configuration of the controller unit 400.
The controller unit 400 is a unit connected to an external unit such as a printer unit 300, an operation unit 200, and a LAN, which are image forming devices, to process and control image information and device information.

ＣＰＵ４３０１は、後述する制御処理ルーチンなどの各種プログラムを実行する。ＲＯＭ４３０２は、ＣＰＵ４３０１が実行する起動プログラムなどを記憶している。ＲＡＭ４３０３は、ＣＰＵ４３０１が各種プログラムを実行する際に、ワークエリアや画像データの一時的な記憶場所である画像メモリなどとして用いられる。ＮＶＲＡＭ４３０４は、各種制御用パラメータを記憶する不揮発性のＲＡＭである。
ネットワーク部４３０５はＬＡＮに接続され、電子メールの送受信やホストコンピュータからのＰＤＬデータの入出力など各種ネットワーク制御を行う。なお、ＭＡＣアドレスなどネットワークに関する各種パラメータは、ＮＶＲＡＭ４３０４に保持されている。 The CPU 4301 executes various programs such as a control processing routine described later. The ROM 4302 stores a boot program or the like executed by the CPU 4301. The RAM 4303 is used as a work area, an image memory which is a temporary storage place for image data, or the like when the CPU 4301 executes various programs. The NVRAM 4304 is a non-volatile RAM that stores various control parameters.
The network unit 4305 is connected to a LAN and performs various network controls such as sending / receiving e-mails and inputting / outputting PDL data from a host computer. Various parameters related to the network such as the MAC address are held in the NVRAM 4304.

操作部Ｉ／Ｆ ４３０６は、操作部２００との通信を行うインターフェースである。操作部２００は、操作ボタン、テンキー、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）を備える。オペレータは、操作部２００においてコントローラ部４００に印刷ジョブ、コマンド、印刷設定等を入力することができる。操作部２００は、コントローラ部４００、プリンタ部３００、検査部５００の状態等をＬＣＤに表示する。
プリンタＩ／Ｆ ４３０７は、プリンタ部３００との通信を行うためのインターフェースである。電源制御Ｉ／Ｆ ４３０８は、ＣＰＵ４３０１からの命令により、電源制御部４５００に対し各種電源の停止を指示する。 The operation unit I / F 4306 is an interface for communicating with the operation unit 200. The operation unit 200 includes an operation button, a numeric keypad, and an LCD (Liquid Crystal Display). The operator can input a print job, a command, a print setting, and the like to the controller unit 400 in the operation unit 200. The operation unit 200 displays the status of the controller unit 400, the printer unit 300, the inspection unit 500, and the like on the LCD.
The printer I / F 4307 is an interface for communicating with the printer unit 300. The power supply control I / F 4308 instructs the power supply control unit 4500 to stop various power supplies by a command from the CPU 4301.

タイマー４３０９は、現在時刻を保持したり、設定された時間が経過したか否かを監視したりする。ＡＣＣ Ｉ／Ｆ ４３１７は、検査部５００との通信を行うためのインターフェースである。ＨＤＤ Ｉ／Ｆ ４３１８は、ＨＤＤ４１００との通信を行うためのインターフェースである。以上のデバイスはシステムバス４３１９上に配置される。 The timer 4309 holds the current time and monitors whether or not the set time has elapsed. The ACC I / F 4317 is an interface for communicating with the inspection unit 500. The HDD I / F 4318 is an interface for communicating with the HDD 4100. The above devices are arranged on the system bus 4319.

画像バス Ｉ／Ｆ４３１０は、システムバス４３１９と画像信号を転送する画像バス４３１１を接続するブリッジである。画像バス４３１１には、以下のブロックが配置される。
画像圧縮部４３１２は、ＪＰＥＧ、ＪＢＩＧ、ＭＭＲ、ＭＨの圧縮伸張処理を行う。画像回転部４３１３は、画像データの回転処理を行う。ラスターイメージプロセッサ（ＲＩＰ）部４３１４は、ＰＤＬコードをビットマップのラスターイメージに展開する。プリンタＩ／Ｆ ４３１６では、プリント出力用画像データに対し、プリンタの補正、解像度変換など、プリンタ用の画像処理を行い、プリンタ部３００に印刷データを転送する。 The image bus I / F 4310 is a bridge that connects the system bus 4319 and the image bus 4311 that transfers an image signal. The following blocks are arranged on the image bus 4311.
The image compression unit 4312 performs compression / decompression processing of JPEG, JBIG, MMR, and MH. The image rotation unit 4313 performs image data rotation processing. The raster image processor (RIP) unit 4314 expands the PDL code into a raster image of a bitmap. The printer I / F 4316 performs image processing for the printer, such as printer correction and resolution conversion, on the image data for print output, and transfers the print data to the printer unit 300.

＜検査部構成＞
図３は、検査部５００の構成を示す図である。 <Inspection unit configuration>
FIG. 3 is a diagram showing the configuration of the inspection unit 500.

ＣＰＵ５００１は、検査部５００の制御を行う、後述する制御処理ルーチンなどの各種プログラムを実行する。ＲＯＭ５００２は、ＣＰＵ５００１が実行する起動プログラムなどを記憶している。ＲＡＭ５００３は、ＣＰＵ５００１が各種プログラムを実行する際に、ワークエリアや画像データの一時的な記憶場所である画像メモリなどとして用いられる。
ＨＤＤ Ｉ／Ｆ ５００４は、ＨＤＤ５０１１との通信を行うためのインターフェースである。読取Ｉ／Ｆ＿Ａ ５０５２ａ及び読取Ｉ／Ｆ＿Ｂ ５０５２ｂは、読取部Ａ ５０５１ａ及び読取部Ｂ ５０５１ｂを制御し、出力紙の読取画像データを受け取る。なお、読取部Ａ ５０５１ａ及び読取部Ｂ ５０５１ｂは、センサアレイで構成され、搬送される記録材の全領域が読み取り可能なように、搬送路上に配置されている。 The CPU 5001 executes various programs such as a control processing routine described later that controls the inspection unit 500. The ROM 5002 stores a boot program or the like executed by the CPU 5001. The RAM 5003 is used as a work area, an image memory which is a temporary storage place for image data, or the like when the CPU 5001 executes various programs.
The HDD I / F 5004 is an interface for communicating with the HDD 5011. The reading I / F_A 5052a and the reading I / F_B 5052b control the reading unit A 5051a and the reading unit B 5051b, and receive the scanned image data of the output paper. The reading unit A 5051a and the reading unit B 5051b are composed of a sensor array and are arranged on the transport path so that the entire area of the recorded material to be transported can be read.

読取画像処理部５００８は、読取Ｉ／Ｆ＿Ａ ５０５２ａ及び読取Ｉ／Ｆ＿Ｂ ５０５２ｂから送られてくる画像データに対し、変倍処理、ガンマ補正処理などを行い、ＲＡＭ５００３に転送する。モーター制御部５００９は、検査部５００内にある各種モーターを制御する。センサ制御部５０１０は、検査部５００内にある各種センサの状態を検知し、ＣＰＵ５００１に通知する。ＨＯＳＴ Ｉ／Ｆ ５００７は、コントローラ部４００内のＡＣＣ Ｉ／Ｆ ４３１７と接続され、印刷設定、画像データなどの送受信を行う。 The scanned image processing unit 5008 performs scaling processing, gamma correction processing, and the like on the image data sent from the reading I / F_A 5052a and the reading I / F_B 5052b, and transfers the image data to the RAM 5003. The motor control unit 5009 controls various motors in the inspection unit 500. The sensor control unit 5010 detects the status of various sensors in the inspection unit 500 and notifies the CPU 5001. The HOST I / F 5007 is connected to the ACC I / F 4317 in the controller unit 400 to transmit / receive print settings, image data, and the like.

画像処理部５００６は、検査部内の記憶装置に格納された画像データと読取部Ａ ５０５１ａ及び読取部Ｂ ５０５１ｂにより読み取られた画像データをＲＡＭ５００３から読み出し、位置補正処理を実施した後、比較判断を行う。具体的には、ユーザにより指定された検査指定領域とあらかじめ設定されている検査不要領域とを取得し、両者の重複の有無を判断する。そして、設定された検査領域において画像の検査処理を行う。なお、これらの処理の詳細については後述する。
以上のデバイスはシステムバス５００５上に配置される。 The image processing unit 5006 reads the image data stored in the storage device in the inspection unit and the image data read by the reading unit A 5051a and the reading unit B 5051b from the RAM 5003, performs position correction processing, and then performs a comparison determination. .. Specifically, the inspection designated area designated by the user and the preset inspection-unnecessary area are acquired, and the presence or absence of duplication between the two is determined. Then, the image inspection process is performed in the set inspection area. The details of these processes will be described later.
The above devices are arranged on the system bus 5005.

なお、読取部Ａ ５０５１ａ及び読取部Ｂ ５０５１ｂは、白色ＬＥＤとＲＧＢフィルタを備えたＣＭＯＳセンサにより構成されている。また、搬送される記録材上に光を照射し、その反射光を、カラーフィルタによりＲＧＢ３色の色成分に分解し、読取データとして検査装置制御部５１０に送出する。 The reading unit A 5051a and the reading unit B 5051b are composed of a CMOS sensor including a white LED and an RGB filter. Further, the conveyed recording material is irradiated with light, and the reflected light is decomposed into three RGB color components by a color filter and transmitted as read data to the inspection device control unit 510.

上記のような印刷装置１００において、印刷用の画像データはパーソナルコンピュータ（ＰＣ）などの外部のホストコンピュータから印刷ジョブとして、ネットワーク部４３０５により受信される。ホストコンピュータには印刷装置用のドライバがインストールされており、印刷用の画像データ、印刷装置の設定とともに、検査装置制御部５１０に対する検査設定をジョブとして送信するように構成されている。以下では、本実施形態として、印刷装置にホストコンピュータが接続されたシステムについて説明するが、操作部２００がホストコンピュータを兼ねる構成であってもよい。
本実施形態では、ホストコンピュータにおいて検査領域を指定したのち、ホストコンピュータから受信した印刷ジョブに基づいて、印刷処理、検査処理が実行される。なお、本実施形態では、印刷装置はリアルタイムの濃度調整を実施可能であることを前提として説明する。 In the printing apparatus 100 as described above, the image data for printing is received by the network unit 4305 as a print job from an external host computer such as a personal computer (PC). A driver for the printing device is installed in the host computer, and it is configured to send the image data for printing, the setting of the printing device, and the inspection setting to the inspection device control unit 510 as a job. Hereinafter, as the present embodiment, a system in which a host computer is connected to the printing apparatus will be described, but the operation unit 200 may also serve as the host computer.
In the present embodiment, after the inspection area is specified in the host computer, the printing process and the inspection process are executed based on the print job received from the host computer. In this embodiment, it is assumed that the printing apparatus can perform real-time density adjustment.

リアルタイムの濃度調整は、環境変動の影響による、感光ドラム３０１Ｙ、３０１Ｍ、３０１Ｃ、３０１Ｋや中間転写体３０６から記録紙へトナー像を転写する際の転写効率の変動による濃度ばらつきを補正することを目的としている。読取部Ａ ５０５１ａ及び読取部Ｂ ５０５１ｂが、プリンタ部３００で記録紙の左右端部位置に印字された階調パッチを読み取ると、検査装置制御部５１０において階調パッチの輝度情報が取得される。コントローラ部４００は、検査装置制御部５１０において取得された輝度情報に基づいて、ＮＶＲＡＭ４３０４に格納されている基準階調特性になるようにＬＵＴ（Lookup Table）を生成し、濃度ばらつきを補正する。 The purpose of the real-time density adjustment is to correct the density variation due to the fluctuation of the transfer efficiency when transferring the toner image from the photosensitive drums 301Y, 301M, 301C, 301K and the intermediate transfer body 306 to the recording paper due to the influence of the environmental change. It is supposed to be. When the reading unit A 5051a and the reading unit B 5051b read the gradation patch printed at the left and right end positions of the recording paper by the printer unit 300, the inspection device control unit 510 acquires the luminance information of the gradation patch. The controller unit 400 generates a LUT (Lookup Table) so as to have a reference gradation characteristic stored in the NVRAM 4304 based on the luminance information acquired by the inspection device control unit 510, and corrects the density variation.

＜検査領域設定処理＞
次に、図４〜図９を用いて、ＰＣなどのホストコンピュータにインストールされる印刷装置のプリンタドライバとして表示される設定画面等について説明する。
図４は、検査部５００において行われる検査の各種項目に関して設定を行うための設定画面８１０である。
検査領域設定ボタン８１１が選択されると、検査領域を設定するための設定画面８２０（図５）へ遷移する。また、ＯＫボタン８１２が選択されると、検査設定が確定される。また、キャンセルボタン８１３が選択されると、検査設定がキャンセルされ、初期設定に戻る。なお、その他の検査項目に関しては、本実施形態の特徴ではないため、説明を省略する。 <Inspection area setting process>
Next, a setting screen and the like displayed as a printer driver of a printing device installed in a host computer such as a PC will be described with reference to FIGS. 4 to 9.
FIG. 4 is a setting screen 810 for setting various items of inspection performed by the inspection unit 500.
When the inspection area setting button 811 is selected, the screen transitions to the setting screen 820 (FIG. 5) for setting the inspection area. When the OK button 812 is selected, the inspection setting is confirmed. When the cancel button 813 is selected, the inspection setting is canceled and the initial setting is restored. Since other inspection items are not features of this embodiment, description thereof will be omitted.

図５は、検査領域の指定を行うための設定画面８２０である。
原稿表示領域８２１には、ホストコンピュータから受信した、検査対象となる原稿の印刷イメージが表示される。ユーザは、原稿の中から、検査指定領域として、検査対象とする領域を自由に指定することが可能である。図５の例では、ユーザが検査対象として指定した３つの検査指定領域８２８ａ、８２８ｂ、８２８ｃが示されている。 FIG. 5 is a setting screen 820 for designating an inspection area.
In the document display area 821, a print image of the document to be inspected received from the host computer is displayed. The user can freely specify an area to be inspected as an inspection designated area from the manuscript. In the example of FIG. 5, three inspection designated areas 828a, 828b, and 828c designated by the user as inspection targets are shown.

移動ボタン８２２は、原稿表示領域８２１に表示されている原稿の印刷イメージを、次ページ又は前ページに移動するためのボタンである。ズームインボタン８２３は、原稿表示領域８２１に表示されている印刷イメージをズームインするために使用される。ズームアウトボタン８２４は、原稿表示領域８２１に表示されている印刷イメージをズームアウトするために使用される。
適用ボタン８２５が選択されると、ユーザが検査対象として指定した検査指定領域が、検査領域として確定される。ＯＫボタン８２６が選択されると、確定した検査領域が検査部５００に適用される。また、キャンセルボタン８２７が選択されると、図５の設定画面８２０において行われた検査指定領域がキャンセルされ、元の状態に戻る。 The move button 822 is a button for moving the print image of the document displayed in the document display area 821 to the next page or the previous page. The zoom-in button 823 is used to zoom in on the print image displayed in the document display area 821. The zoom-out button 824 is used to zoom out the print image displayed in the document display area 821.
When the apply button 825 is selected, the inspection designated area designated by the user as the inspection target is confirmed as the inspection area. When the OK button 826 is selected, the confirmed inspection area is applied to the inspection unit 500. When the cancel button 827 is selected, the inspection designated area performed on the setting screen 820 of FIG. 5 is canceled and the original state is restored.

図６は、図５の設定画面８２０においてＯＫボタン８２６が指定された際に、検査対象として指定された検査指定領域と、階調パッチ領域又は原稿余白領域が重複する場合に、指定領域の変更を促すことをユーザに通知するためのメッセージ画面８３０である。
メッセージ画面８３０には、検査指定領域の再指定をユーザに促すためのメッセージが表示された再指定ボタン８３１と、ＯＫボタン８３２とが表示される。 FIG. 6 shows a change of the designated area when the inspection designated area designated as the inspection target overlaps with the gradation patch area or the document margin area when the OK button 826 is designated on the setting screen 820 of FIG. It is a message screen 830 for notifying the user to prompt the user.
On the message screen 830, a redesignation button 831 displaying a message for prompting the user to redesignate the inspection designated area and an OK button 832 are displayed.

ここで、階調パッチ領域とは、濃度などの画質調整用に印字される階調パッチが印字される領域である。また、原稿余白領域とは、記録紙の端から印字される原稿画像までの余白となる領域である。階調パッチ領域及び原稿余白領域は、画像の検査処理が不要な検査不要領域である。なお、これらの検査不要領域の位置情報は、原稿の印刷処理が実行される前にあらかじめ設定され、ＮＶＲＡＭ４３０４に記憶されている。 Here, the gradation patch area is an area in which a gradation patch printed for image quality adjustment such as density is printed. The original margin area is an area that is a margin from the edge of the recording paper to the printed original image. The gradation patch area and the original margin area are inspection-free areas that do not require image inspection processing. The position information of these inspection-unnecessary areas is set in advance before the printing process of the original is executed, and is stored in the NVRAM 4304.

図７は、図６のメッセージ画面８３０において再指定ボタン８３１及びＯＫボタン８３２が選択された場合に表示される再設定画面８４０である。図７の再設定画面８４０では、現時点における検査指定領域に加えて、検査不要領域である階調パッチ領域及び原稿余白領域が表示される。また、ユーザは、これにより、検査指定領域と検査不要領域とが重複している干渉領域を認識することができる。 FIG. 7 is a reset screen 840 displayed when the reset button 831 and the OK button 832 are selected on the message screen 830 of FIG. On the reset screen 840 of FIG. 7, in addition to the inspection designated area at the present time, the gradation patch area and the document margin area, which are inspection-unnecessary areas, are displayed. Further, the user can recognize the interference area where the inspection designated area and the inspection unnecessary area overlap.

図７の例では、４つの階調パッチ領域８４１ａ、８４１ｂ、８４１ｃ、８４１ｄが示されている。また、原稿画像の端部に、原稿余白領域８４３ｂが示されている。
干渉領域８４２ａは、検査指定領域８２８ａと階調パッチ領域８４１ａとが重複する領域である。干渉領域８４２ｂは、検査指定領域８２８ｂと階調パッチ領域８４１ｂとが重複する領域である。また、干渉領域８４２ｃは、検査指定領域８２８ｂと原稿余白領域８４３とが重複する領域である。
なお、階調パッチ領域及び原稿余白領域の位置情報は、予めＮＶＲＡＭ４３０４に記憶されている。そして、コントローラ部４００からの印字位置情報に基づいて、原稿表示領域８２１に表示される。 In the example of FIG. 7, four gradation patch regions 841a, 841b, 841c, and 841d are shown. Further, a document margin area 843b is shown at the end of the document image.
The interference region 842a is an region where the inspection designated region 828a and the gradation patch region 841a overlap. The interference region 842b is an region where the inspection designated region 828b and the gradation patch region 841b overlap. Further, the interference region 842c is an region where the inspection designated region 828b and the document margin region 843 overlap.
The position information of the gradation patch area and the document margin area is stored in NVRAM 4304 in advance. Then, it is displayed in the document display area 821 based on the print position information from the controller unit 400.

階調パッチ領域に印字される階調パッチは、記録紙の左右端部にユーザが操作部２００から指定した補正開始時間及び補正開始印刷枚数に基づいて印字される。階調パッチの印字位置は、例えば、記録紙の上下端部から各々５０ｍｍ、左右端部から各々１０ｍｍの領域である。また、階調パッチ領域はフィニッシャ部７００において断裁される。 The gradation patch printed in the gradation patch area is printed on the left and right edges of the recording paper based on the correction start time and the number of correction start prints specified by the user from the operation unit 200. The print position of the gradation patch is, for example, an area of 50 mm from the upper and lower ends of the recording paper and 10 mm from the left and right ends. Further, the gradation patch area is cut at the finisher portion 700.

図８は、検査対象として指定された検査指定領域と、検査不要領域である階調パッチ領域又は原稿余白領域が重複している場合に、検査指定領域の自動調整を行う旨をユーザに通知するための、別のメッセージ画面８５０の例である。
メッセージ画面８５０には、検査指定領域の自動調整を実施することをユーザに通知するメッセージが表示された再指定ボタン８５１と、ＯＫボタン８５２と、キャンセルボタン８５３が表示される。 FIG. 8 notifies the user that the inspection designated area is automatically adjusted when the inspection designated area designated as the inspection target overlaps with the gradation patch area or the document margin area which is an inspection unnecessary area. This is an example of another message screen 850 for the purpose.
On the message screen 850, a redesignation button 851 displaying a message notifying the user that the automatic adjustment of the inspection designated area is to be performed, an OK button 852, and a cancel button 853 are displayed.

このように、図６に示したメッセージ画面８３０に代えて、ユーザが指定した検査指定領域と、検査階調パッチ領域又は原稿余白領域が重複し、干渉している場合、自動的に検査領域を再設定するか否かをユーザに確認するようにしてもよい。
図８のメッセージ画面８５０において、ＯＫボタン８５２が選択されると、ユーザが指定した検査指定領域から、検査不要領域である階調パッチ領域又は原稿余白領域と重複する干渉領域が除外され、検査領域が自動的に設定される。 In this way, instead of the message screen 830 shown in FIG. 6, when the inspection designated area specified by the user overlaps with the inspection gradation patch area or the document margin area and interferes with each other, the inspection area is automatically set. You may ask the user if you want to reset it.
When the OK button 852 is selected on the message screen 850 of FIG. 8, the interference area overlapping with the gradation patch area or the document margin area, which is an inspection-unnecessary area, is excluded from the inspection designated area specified by the user, and the inspection area is removed. Is set automatically.

図９は、検査指定領域から検査不要領域と重複する干渉領域が除外されて自動調整された後の検査指定領域を示す確認画面８６０の例である。
図９の例では、検査指定領域８２８ａ’は、検査指定領域８２８ａから階調パッチ領域８４１ａを除外するように調整されている。また、検査指定領域８２８ｂ’は、検査指定領域８２８ｂから階調パッチ領域８４１ｂ及び原稿余白領域８４３を除外するように調整されている。なお、検査指定領域８２８ｃ’は、干渉領域が存在しないため、検査指定領域８２８ｃからの変更はなされていない。
図９の確認画面８６０において、適用ボタン８２５及びＯＫボタン８２６が選択されると、表示されている検査領域が検査部５００に適用される。また、キャンセルボタン８２７が選択されると、ユーザに手動での検査領域の再指定を促すために、図７の再設定画面８４０に戻る。 FIG. 9 is an example of a confirmation screen 860 showing an inspection designated area after the interference area overlapping with the inspection unnecessary area is excluded from the inspection designated area and automatically adjusted.
In the example of FIG. 9, the inspection designated area 828a'is adjusted so as to exclude the gradation patch area 841a from the inspection designated area 828a. Further, the inspection designated area 828b'is adjusted so as to exclude the gradation patch area 841b and the document margin area 843 from the inspection designated area 828b. Since the inspection designated area 828c'does not have an interference region, it has not been changed from the inspection designated area 828c.
When the apply button 825 and the OK button 826 are selected on the confirmation screen 860 of FIG. 9, the displayed inspection area is applied to the inspection unit 500. When the cancel button 827 is selected, the screen returns to the reset screen 840 of FIG. 7 in order to prompt the user to manually redesignate the inspection area.

＜印刷処理＞
図１０のフローチャートを用いて、コントローラ部４００のＣＰＵ４３０１により実行される印刷処理について説明する。
まず、コントローラ部４００のＣＰＵ４３０１は、ネットワーク部４３０５を介して印刷ジョブを受信する（Ｓ１０１）。そして、受信した印刷ジョブをＡＣＣ＿Ｉ／Ｆ４３１７を介して検査部５００に転送する。（Ｓ１０２）。この際、検査装置制御部５１０のＣＰＵ５００１は、ＨＯＳＴ Ｉ／Ｆ ５００７を介して受信した印刷ジョブに含まれる検査設定によって、印刷ジョブにおいて要求されている各種検査設定を確認する。 <Printing process>
The printing process executed by the CPU 4301 of the controller unit 400 will be described with reference to the flowchart of FIG.
First, the CPU 4301 of the controller unit 400 receives the print job via the network unit 4305 (S101). Then, the received print job is transferred to the inspection unit 500 via the ACC_I / F4317. (S102). At this time, the CPU 5001 of the inspection device control unit 510 confirms various inspection settings required in the print job by the inspection settings included in the print job received via the HOST I / F 5007.

次に、コントローラ部４００のＣＰＵ４３０１は、受信した印刷ジョブを印刷するために、ＲＩＰ部４３１４においてビットマップデータに展開処理して印刷データを作成する（Ｓ１０３）。 Next, the CPU 4301 of the controller unit 400 creates print data by expanding the bitmap data in the RIP unit 4314 in order to print the received print job (S103).

印刷データを作成したら、ＣＰＵ４３０１は、プリンタ部３００及び検査部５００が準備完了状態であるかを確認する（Ｓ１０４）。そして、プリンタ部３００及び検査部５００が準備完了状態となったら（Ｓ１０４でＹ）、ＣＰＵ４３０１は印刷処理を実行する。（Ｓ１０５）具体的には、Ｓ１０３においてビットマップデータに展開された印刷データを、プリンタＩ／Ｆ部４３１６を介して、プリンタ部３００に送信する。
そして、ＣＰＵ４３０１は印刷ジョブに次のページがなくなったかを確認する（Ｓ１０６）。次のページがあれば（Ｓ１０６でＮ）、上記ステップを印刷ジョブが終了するまで順次処理する。次のページがなくなったら（Ｓ１０６でＹ）、印刷処理を終了する。 After creating the print data, the CPU 4301 confirms whether the printer unit 300 and the inspection unit 500 are in the ready state (S104). Then, when the printer unit 300 and the inspection unit 500 are in the ready state (Y in S104), the CPU 4301 executes the printing process. (S105) Specifically, the print data expanded in the bitmap data in S103 is transmitted to the printer unit 300 via the printer I / F unit 4316.
Then, the CPU 4301 confirms whether or not the next page has disappeared in the print job (S106). If there is a next page (N in S106), the above steps are sequentially processed until the print job is completed. When the next page runs out (Y in S106), the printing process ends.

以上により、ユーザが指定した指定領域と濃度調整用パッチ領域又は原稿余白領域が重複し、干渉していた場合、干渉領域を除外して検査領域の再設定ができるため、検査時間を短縮することが可能となる。
また、例えば、図１１のように、生産性が低下してしまうため、ユーザが指定領域として指定することを諦めていた領域８２８ｄが存在していたとする。このような場合であっても、本実施形態によれば、検査時間の短縮ができるため、このような領域８２８ｄを含めて検査領域を設定することができる。 As a result, if the specified area specified by the user overlaps with the density adjustment patch area or the original margin area and interferes, the inspection area can be reset by excluding the interference area, so that the inspection time can be shortened. Is possible.
Further, for example, as shown in FIG. 11, it is assumed that there is an area 828d that the user has given up as a designated area because the productivity is lowered. Even in such a case, according to the present embodiment, the inspection time can be shortened, so that the inspection area can be set including such a region 828d.

＜その他の実施形態＞
本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。
また、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても、１つの機器からなる装置に適用してもよい。
本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。すなわち、上述した構成例及びその変形例を組み合わせた構成もすべて本発明に含まれるものである。 <Other embodiments>
The present invention supplies a program that realizes one or more functions of the above-described embodiment to a system or device via a network or storage medium, and one or more processors in the computer of the system or device reads and executes the program. It can also be realized by the processing to be performed. It can also be realized by a circuit (for example, ASIC) that realizes one or more functions.
Further, the present invention may be applied to a system composed of a plurality of devices or a device composed of one device.
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made based on the gist of the present invention, and these are not excluded from the scope of the present invention. That is, all the configurations in which the above-mentioned configuration example and the modification thereof are combined are included in the present invention.

１００ 印刷装置
２００ 操作部
３００ プリンタ部
４００ コントローラ部
５００ 検査部
８２０ 設定画面
８３０ メッセージ画面
８６０ 確認画面 100 Printing device 200 Operation unit 300 Printer unit 400 Controller unit 500 Inspection unit 820 Setting screen 830 Message screen 860 Confirmation screen

Claims (10)

記録紙へ画像を印刷する印刷手段と、
前記画像について、ユーザにより指定された第１の領域に基づいて検査領域を設定する設定手段と、
前記検査領域において検査処理を行う検査手段と、
を有する画像検査システムであって、
前記第１の領域を取得する第１の取得手段と、
前記検査処理が不要な領域としてあらかじめ設定された第２の領域を取得する第２の取得手段と、
前記第１の領域と前記第２の領域との重複の有無を判断する判断手段と、
前記重複があった場合、前記検査手段は、再設定された前記検査領域において前記検査処理を行う
ことを特徴とする画像検査システム。 A printing method for printing images on recording paper,
With respect to the image, a setting means for setting an inspection area based on a first area designated by a user, and
An inspection means that performs inspection processing in the inspection area and
Is an image inspection system that has
The first acquisition means for acquiring the first area and
A second acquisition means for acquiring a second region preset as an region that does not require the inspection process, and
A determination means for determining the presence or absence of overlap between the first region and the second region,
An image inspection system characterized in that, in the case of the overlap, the inspection means performs the inspection process in the reset inspection area. 前記画像について、複数の前記第１の領域を指定することができる
ことを特徴とする請求項１に記載の画像検査システム。 The image inspection system according to claim 1, wherein a plurality of the first regions can be designated for the image. 前記重複があった場合、その旨をユーザに通知するための第１の通知手段を有する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像検査システム。 The image inspection system according to claim 1 or 2, further comprising a first notification means for notifying the user of the duplication. 前記重複があった場合、前記設定手段は、前記第１の領域に基づいて設定された前記検査領域を自動的に再設定する
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像検査システム。 The aspect according to any one of claims 1 to 3, wherein when there is the overlap, the setting means automatically resets the inspection area set based on the first area. Image inspection system. 前記設定手段は、前記第１の領域から前記第２の領域を除外することにより前記検査領域を自動的に再設定する
ことを特徴とする請求項４に記載の画像検査システム。 The image inspection system according to claim 4, wherein the setting means automatically resets the inspection area by excluding the second area from the first area. 前記検査領域が自動的に再設定される旨をユーザに通知するための第２の通知手段を有する
ことを特徴とする請求項５に記載の画像検査システム。 The image inspection system according to claim 5, further comprising a second notification means for notifying the user that the inspection area is automatically reset. 前記第２の領域は、前記記録紙の端部において前記画像が印刷されない領域である
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像検査システム。 The image inspection system according to any one of claims 1 to 6, wherein the second area is an area where the image is not printed at the edge of the recording paper. 前記第２の領域は、前記記録紙において画質調整手段が印刷される領域である
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像検査システム。 The image inspection system according to any one of claims 1 to 7, wherein the second area is an area on which the image quality adjusting means is printed on the recording paper. 記録紙へ印刷される画像について、ユーザにより指定された第１の領域に基づいて検査領域を設定する設定ステップと、
前記検査領域において検査処理を行う検査ステップと、
を有する画像検査方法であって、
前記第１の領域を取得する第１の取得ステップと、
前記検査処理が不要な領域としてあらかじめ設定された第２の領域を取得する第２の取得ステップと、
前記第１の領域と前記第２の領域との重複の有無を判断する判断ステップと、
前記重複があった場合、前記検査ステップにおいて、再設定された前記検査領域において前記検査処理を行う
ことを特徴とする画像検査方法。 For the image to be printed on the chart paper, a setting step of setting an inspection area based on a first area specified by the user, and a setting step.
An inspection step for performing an inspection process in the inspection area and
It is an image inspection method having
The first acquisition step to acquire the first area and
A second acquisition step of acquiring a second area preset as an area that does not require the inspection process, and
A determination step for determining the presence or absence of overlap between the first region and the second region,
An image inspection method, characterized in that, in the case of the overlap, the inspection process is performed in the reset inspection area in the inspection step. 請求項９に記載の画像検査方法をコンピュータにより実行するためのプログラム。 A program for executing the image inspection method according to claim 9 by a computer.

Images