JP2021184036A - Cleaning device and image forming apparatus - Google Patents

Abstract

To prevent a current flowing between two conductive members that remove a waste toner from a surface of an image carrier from adversely affecting adjustment of power output to one of the two conductive members.SOLUTION: A first voltage output circuit 56 outputs a first applied voltage to a first conductive member 51. A second voltage output circuit 57 includes a current detection circuit 57c that detects a current flowing in an output line 570, outputs a second applied voltage having a polarity opposite to a polarity of the first applied voltage to a second conductive member 52 through the output line 570, and can execute power adjustment processing of adjusting output power on the basis of, a result of comparison between a detected current and a target current. A control unit 8d causes the first voltage output circuit 56 to output the first applied voltage and the second voltage output circuit 57 to stop the output of the second applied voltage, and subsequently sets the target current in accordance with a result of detection performed by the current detection circuit 57c.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、像担持体から廃トナーを除去するクリーニング装置およびそれを備える画像形成装置に関する。 The present invention relates to a cleaning device for removing waste toner from an image carrier and an image forming device including the cleaning device.

電子写真方式の画像形成装置は、表面にトナー像を担持して回転する感光体または中間転写ベルトなどの像担持体と、前記像担持体の表面から廃トナーを除去するクリーニング装置とを備える。 The electrophotographic image forming apparatus includes an image carrier such as a photoconductor or an intermediate transfer belt that rotates by supporting a toner image on the surface, and a cleaning device that removes waste toner from the surface of the image carrier.

また、前記クリーニング装置が、それぞれ前記像担持体の表面に接触し、異なる極性の電圧が印加される第１導電部材および第２導電部材を備えることが知られている（例えば、特許文献１参照）。前記第１導電部材は、前記第２導電部材に対して前記像担持体の回転方向の上流側に配置され、トナーの帯電極性と同極性の電圧が印加される。 Further, it is known that the cleaning device includes a first conductive member and a second conductive member, which are in contact with the surface of the image carrier and to which voltages of different polarities are applied (see, for example, Patent Document 1). ). The first conductive member is arranged on the upstream side of the image carrier in the rotational direction with respect to the second conductive member, and a voltage having the same polarity as the charging polarity of the toner is applied.

前記第１導電部材は、前記廃トナーの帯電を促進し、前記第２導電部材は、前記像担持体から前記廃トナーを電気的に吸着する。これにより、前記廃トナーが前記像担持体から効率的に除去される。 The first conductive member promotes charging of the waste toner, and the second conductive member electrically adsorbs the waste toner from the image carrier. As a result, the waste toner is efficiently removed from the image carrier.

特開２００６−１１９３０５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-119305

ところで、前記第２導電部材は、前記第２導電部材から前記像担持体へ適切なレベルの電流が流れる状況下で前記廃トナーを吸着する。また、前記像担持体の電気的抵抗は、周囲の環境および前記像担持体の劣化状況などにより変動する。 By the way, the second conductive member adsorbs the waste toner under the condition that an appropriate level of current flows from the second conductive member to the image carrier. Further, the electrical resistance of the image carrier varies depending on the surrounding environment, the deterioration state of the image carrier, and the like.

従って、前記第２導電部材への印加電圧を出力する電圧出力回路が、前記第２導電部材へ流れる電流のフィードバックにより出力電力を調節することが望ましい。 Therefore, it is desirable that the voltage output circuit that outputs the voltage applied to the second conductive member adjusts the output power by the feedback of the current flowing to the second conductive member.

しかしながら、電流が前記像担持体を介して前記第１導電部材と前記第２導電部材との間で流れる場合がある。また、前記第１導電材と前記第２導電部材との間で流れる電流は、前記像担持体の状況に応じて変動する。そのため、前記電圧出力回路の出力電圧が、前記第１導電部材と前記第２導電部材との間で流れる電流の変動によって誤って調節されるおそれがある。 However, a current may flow between the first conductive member and the second conductive member via the image carrier. Further, the current flowing between the first conductive material and the second conductive member varies depending on the situation of the image carrier. Therefore, the output voltage of the voltage output circuit may be erroneously adjusted by the fluctuation of the current flowing between the first conductive member and the second conductive member.

本発明の目的は、像担持体の表面から廃トナーを除去する２つの導電部材の間で流れる電流が前記２つの導電部材の一方に出力される電力の調節に悪影響を及ぼすことを防止できるクリーニング装置およびそれを備える画像形成装置を提供することにある。 An object of the present invention is cleaning capable of preventing a current flowing between two conductive members for removing waste toner from the surface of an image carrier from adversely affecting the adjustment of electric power output to one of the two conductive members. It is an object of the present invention to provide an apparatus and an image forming apparatus comprising the apparatus.

本発明の一の局面に係るクリーニング装置は、トナー像を表面に担持して回転し、転写位置において前記トナー像を他の部材へ転写する像担持体から廃トナーを除去する装置である。前記クリーニング装置は、第１導電部材と、第２導電部材と、第１電圧出力回路と、第２電圧出力回路と、制御部と、を備える。前記第１導電部材は、前記像担持体の表面における前記転写位置よりも前記像担持体の回転方向の下流側の第１部分に接触する。前記第２導電部材は、前記像担持体の表面における前記第１部分よりも前記回転方向の下流側の第２部分に接触する。前記第１電圧出力回路は、前記第１導電部材に第１印加電圧を出力する。前記第２電圧出力回路は、前記第２導電部材と電気的に接続された出力ラインに流れる電流を検出する電流検出回路を含み、前記第１印加電圧の極性と逆極性の第２印加電圧を前記出力ラインを通じて前記第２導電部材に出力し、前記電流検出回路の検出結果と予め設定される目標電流とを比較した結果に基づき出力電力を調節する電力調節処理を実行可能である。前記制御部は、前記第１電圧出力回路に前記第１印加電圧を出力させるとともに前記第２電圧出力回路に前記第２印加電圧の出力を停止させた状態で、前記電流検出回路の検出結果に応じて前記目標電流を設定する電流設定処理を実行可能である。 The cleaning device according to one aspect of the present invention is a device that carries a toner image on a surface and rotates, and removes waste toner from an image carrier that transfers the toner image to another member at a transfer position. The cleaning device includes a first conductive member, a second conductive member, a first voltage output circuit, a second voltage output circuit, and a control unit. The first conductive member comes into contact with the first portion on the surface of the image carrier on the downstream side in the rotational direction of the image carrier from the transfer position. The second conductive member comes into contact with a second portion on the surface of the image carrier on the downstream side in the rotational direction from the first portion. The first voltage output circuit outputs the first applied voltage to the first conductive member. The second voltage output circuit includes a current detection circuit for detecting a current flowing in an output line electrically connected to the second conductive member, and a second applied voltage having a polarity opposite to that of the first applied voltage. It is possible to execute a power adjustment process of outputting to the second conductive member through the output line and adjusting the output power based on the result of comparing the detection result of the current detection circuit with the preset target current. The control unit outputs the first applied voltage to the first voltage output circuit and stops the output of the second applied voltage to the second voltage output circuit, and obtains the detection result of the current detection circuit. It is possible to execute the current setting process for setting the target current accordingly.

本発明の他の局面に係る画像形成装置は、前記像担持体と、前記像担持体から廃トナーを除去する前記クリーニング装置と、を備える。 The image forming apparatus according to another aspect of the present invention includes the image carrier and the cleaning device for removing waste toner from the image carrier.

本発明によれば、像担持体の表面から廃トナーを除去する２つの導電部材の間で流れる電流が前記２つの導電部材の一方に出力される電力の調節に悪影響を及ぼすことを防止できるクリーニング装置およびそれを備える画像形成装置を提供することが可能になる。 According to the present invention, cleaning that can prevent a current flowing between two conductive members for removing waste toner from the surface of an image carrier from adversely affecting the adjustment of electric power output to one of the two conductive members. It becomes possible to provide an apparatus and an image forming apparatus including the apparatus.

図１は、実施形態に係る画像形成装置の構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment. 図２は、実施形態に係る画像形成装置における制御装置の構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of a control device in the image forming device according to the embodiment. 図３は、実施形態に係る画像形成装置における二次クリーニング装置の構成図である。FIG. 3 is a configuration diagram of a secondary cleaning device in the image forming device according to the embodiment. 図４は、実施形態に係る画像形成装置におけるクリーニング装置出力調節制御の手順の一例を示すフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing an example of the procedure for controlling the output of the cleaning device in the image forming apparatus according to the embodiment.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The following embodiments are examples that embody the present invention, and do not limit the technical scope of the present invention.

［画像形成装置１０の構成］
実施形態に係る画像形成装置１０は、シート９に画像を形成するプリント処理を実行するプリント装置４を備える。画像形成装置１０は、電子写真方式で前記プリント処理を行う。シート９は、用紙またはシート状の樹脂部材などの画像形成媒体である。 [Structure of image forming apparatus 10]
The image forming apparatus 10 according to the embodiment includes a printing apparatus 4 that executes a printing process for forming an image on the sheet 9. The image forming apparatus 10 performs the printing process by an electrophotographic method. The sheet 9 is an image forming medium such as paper or a sheet-shaped resin member.

図１に示されるように、画像形成装置１０は、本体部１内に設けられたシート搬送装置３およびプリント装置４と、制御装置８と、操作装置８０１と、表示装置８０２とを備える。 As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 10 includes a sheet transporting apparatus 3 and a printing apparatus 4, a control apparatus 8, an operating apparatus 801 and a display apparatus 802 provided in the main body 1.

シート搬送装置３において、シート送出装置３０が、シート収容部２に収容されたシート９を１枚ずつ本体部１内の搬送路３００へ送り出し、複数組の搬送ローラー対３１が、シート９を搬送路３００に沿って搬送する。 In the sheet transport device 3, the sheet delivery device 30 feeds the sheets 9 housed in the sheet storage section 2 one by one to the transport path 300 in the main body 1, and a plurality of sets of transport roller pairs 31 transport the sheets 9. Transport along the road 300.

シート送出装置３０が備える送出ローラーおよび複数組の搬送ローラー対３１は、不図示のモーターによって回転駆動される。複数組の搬送ローラー対３１のうちの１組は、シート９を搬送路３００の出口から排出トレイ１０１へ排出する。 The delivery roller and the plurality of sets of transfer roller pairs 31 included in the sheet delivery device 30 are rotationally driven by a motor (not shown). One of the plurality of sets of transport roller pairs 31 discharges the sheet 9 from the outlet of the transport path 300 to the discharge tray 101.

プリント装置４は、搬送路３００に沿って搬送されるシート９にトナー像を形成する。プリント装置４は、作像装置４ｘ、光走査装置４０、転写装置４４および定着装置４６を備える。作像装置４ｘは、ドラム状の感光体４１、帯電装置４２、現像装置４３および一次クリーニング装置４５などを含む。 The printing device 4 forms a toner image on the sheet 9 transported along the transport path 300. The printing device 4 includes an image forming device 4x, an optical scanning device 40, a transfer device 44, and a fixing device 46. The image forming apparatus 4x includes a drum-shaped photoconductor 41, a charging apparatus 42, a developing apparatus 43, a primary cleaning apparatus 45, and the like.

図１に示される画像形成装置１０は、タンデム式のカラー画像形成装置である。そのため、プリント装置４は、イエロー、シアン、マゼンタおよびブラックの４色のトナーに対応した４つの作像装置４ｘを備える。 The image forming apparatus 10 shown in FIG. 1 is a tandem type color image forming apparatus. Therefore, the printing device 4 includes four image forming devices 4x corresponding to the four color toners of yellow, cyan, magenta, and black.

さらに、転写装置４４は、無端の中間転写ベルト４４０と、複数のベルト支持ローラー４４１と、４つの作像装置４ｘに対応する４つの一次転写ローラー４４２と、二次転写ローラー４４３と、二次クリーニング装置４４４とを備える。 Further, the transfer device 44 includes an endless intermediate transfer belt 440, a plurality of belt support rollers 441, four primary transfer rollers 442 corresponding to the four image forming devices 4x, a secondary transfer roller 443, and a secondary cleaning. It is equipped with a device 444.

作像装置４ｘ各々において、感光体４１が回転し、帯電装置４２が感光体４１の表面を帯電させる。さらに、光走査装置４０が、レーザー光の走査によって感光体４１の表面に静電潜像を書き込む。 In each of the image forming devices 4x, the photoconductor 41 rotates, and the charging device 42 charges the surface of the photoconductor 41. Further, the optical scanning device 40 writes an electrostatic latent image on the surface of the photoconductor 41 by scanning the laser beam.

さらに、現像装置４３が、感光体４１の表面にトナーを供給することにより、前記静電潜像をトナー像として現像する。転写装置４４は、搬送路３００において前記トナー像をシート９に転写する。 Further, the developing apparatus 43 supplies the toner to the surface of the photoconductor 41 to develop the electrostatic latent image as a toner image. The transfer device 44 transfers the toner image to the sheet 9 in the transport path 300.

複数のベルト支持ローラー４４１は、中間転写ベルト４４０に張力を付与しつつ、中間転写ベルト４４０を回転可能に支持する。ベルト支持ローラー４４１の１つが不図示のモーターによって回転駆動されることにより、中間転写ベルト４４０が予め定められたベルト回転方向Ｒ１へ回転する。 The plurality of belt support rollers 441 rotatably support the intermediate transfer belt 440 while applying tension to the intermediate transfer belt 440. When one of the belt support rollers 441 is rotationally driven by a motor (not shown), the intermediate transfer belt 440 rotates in a predetermined belt rotation direction R1.

４つの一次転写ローラー４４２は、それぞれ異なる一次転写位置Ｐ１において感光体４１の表面の前記トナー像を中間転写ベルト４４０の表面へ転写する。これにより、中間転写ベルト４４０の表面にカラーの前記トナー像が形成される。 The four primary transfer rollers 442 transfer the toner image on the surface of the photoconductor 41 to the surface of the intermediate transfer belt 440 at different primary transfer positions P1. As a result, the color toner image is formed on the surface of the intermediate transfer belt 440.

二次転写ローラー４４３は、搬送路３００における二次転写位置Ｐ２において、中間転写ベルト４４０に形成された前記トナー像をシート９に転写する。本実施形態において、感光体４１および中間転写ベルト４４０は、それぞれ前記トナー像を担持して回転する像担持体の一例である。 The secondary transfer roller 443 transfers the toner image formed on the intermediate transfer belt 440 to the sheet 9 at the secondary transfer position P2 in the transport path 300. In the present embodiment, the photoconductor 41 and the intermediate transfer belt 440 are examples of an image carrier that carries and rotates the toner image, respectively.

また、中間転写ベルト４４０は、感光体４１の表面の前記トナー像の転写先である他の部材の一例である。同様に、シート９は、中間転写ベルト４４０の表面の前記トナー像の転写先である他の部材の一例である。 Further, the intermediate transfer belt 440 is an example of another member to which the toner image on the surface of the photoconductor 41 is transferred. Similarly, the sheet 9 is an example of another member to which the toner image on the surface of the intermediate transfer belt 440 is transferred.

なお、画像形成装置１０がモノクロ画像形成装置である場合、一次転写位置Ｐ１は搬送路３００に位置し、二次転写ローラー４４３が搬送路３００の一次転写位置Ｐ１において感光体４１上の前記トナー像をシート９へ転写する。 When the image forming apparatus 10 is a monochrome image forming apparatus, the primary transfer position P1 is located in the transport path 300, and the secondary transfer roller 443 is the toner image on the photoconductor 41 at the primary transfer position P1 of the transport path 300. Is transferred to the sheet 9.

一次クリーニング装置４５は、感光体４１の外周における一次転写位置Ｐ１に対し感光体４１の回転方向の下流側の位置に配置されている。一次クリーニング装置４５は、感光体４１の表面から廃トナーを除去する。 The primary cleaning device 45 is arranged at a position on the outer periphery of the photoconductor 41 on the downstream side in the rotation direction of the photoconductor 41 with respect to the primary transfer position P1. The primary cleaning device 45 removes waste toner from the surface of the photoconductor 41.

二次クリーニング装置４４４は、中間転写ベルト４４０の外周における二次転写位置Ｐ２に対しベルト回転方向Ｒ１の下流側の位置に配置されている。二次クリーニング装置４４４は、中間転写ベルト４４０の表面から前記廃トナーを除去する。前記廃トナーは、感光体４１または中間転写ベルト４４０の表面に残存するトナーである。 The secondary cleaning device 444 is arranged at a position on the downstream side of the belt rotation direction R1 with respect to the secondary transfer position P2 on the outer circumference of the intermediate transfer belt 440. The secondary cleaning device 444 removes the waste toner from the surface of the intermediate transfer belt 440. The waste toner is toner remaining on the surface of the photoconductor 41 or the intermediate transfer belt 440.

定着装置４６は、シート９に転写された前記トナー像を加熱および加圧することによってシート９に定着させる。 The fixing device 46 fixes the toner image transferred to the sheet 9 to the sheet 9 by heating and pressurizing the toner image.

操作装置８０１は、人の操作を受け付ける装置であり、例えば、操作ボタンおよびタッチパネルを含む。表示装置８０２は、情報を表示する装置であり、例えば、液晶表示ユニットなどのパネル表示装置を含む。 The operation device 801 is a device that accepts a human operation, and includes, for example, an operation button and a touch panel. The display device 802 is a device for displaying information, and includes, for example, a panel display device such as a liquid crystal display unit.

制御装置８は、各種のデータ処理と、シート搬送装置３、プリント装置４および表示装置８０２などの機器の制御とを実行する。 The control device 8 executes various data processing and controls of devices such as the sheet transfer device 3, the printing device 4, and the display device 802.

図２に示されるように、制御装置８は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）８１と、ＲＡＭ(Random Access Memory)８２、二次記憶装置８３および信号インターフェイス８４などの周辺機器とを備える。 As shown in FIG. 2, the control device 8 includes a CPU (Central Processing Unit) 81 and peripheral devices such as a RAM (Random Access Memory) 82, a secondary storage device 83, and a signal interface 84.

ＣＰＵ８１は、コンピュータープログラムを実行することにより、各種のデータ処理および制御を実行するプロセッサーである。 The CPU 81 is a processor that executes various data processing and control by executing a computer program.

ＲＡＭ８２は、コンピューター読み取り可能な揮発性の記憶装置である。ＲＡＭ８２は、ＣＰＵ８１が実行する前記コンピュータープログラムおよびＣＰＵ８１が各種の処理を実行する過程で出力および参照するデータを一次記憶する。 The RAM 82 is a computer-readable volatile storage device. The RAM 82 primarily stores the computer program executed by the CPU 81 and the data to be output and referenced in the process of executing various processes by the CPU 81.

二次記憶装置８３は、コンピューター読み取り可能な不揮発性の記憶装置である。二次記憶装置８３は、前記コンピュータープログラムおよび各種のデータの記憶および更新が可能である。例えば、フラッシュメモリーまたはハードディスクドライブの一方または両方が、二次記憶装置８３として採用される。 The secondary storage device 83 is a computer-readable non-volatile storage device. The secondary storage device 83 can store and update the computer program and various data. For example, one or both of the flash memory and the hard disk drive are adopted as the secondary storage device 83.

信号インターフェイス８４は、各種のセンサーが出力する信号をデジタルデータへ変換し、変換後のデジタルデータをＣＰＵ８１へ伝送する。前記センサーは、画像形成装置１０の設置環境の湿度を計測する湿度センサー７などを含む。さらに、信号インターフェイス８４は、ＣＰＵ８１が出力する制御指令を制御信号へ変換し、前記制御信号を制御対象の機器へ伝送する。 The signal interface 84 converts the signals output by various sensors into digital data, and transmits the converted digital data to the CPU 81. The sensor includes a humidity sensor 7 that measures the humidity of the installation environment of the image forming apparatus 10. Further, the signal interface 84 converts the control command output by the CPU 81 into a control signal, and transmits the control signal to the device to be controlled.

ＣＰＵ８１は、前記コンピュータープログラムを実行することにより実現される複数の処理モジュールを含む。前記複数の処理モジュールは、主制御部８ａ、駆動制御部８ｂ
、プリント制御部８ｃおよびクリーニング制御部８ｄなどを含む。 The CPU 81 includes a plurality of processing modules realized by executing the computer program. The plurality of processing modules include a main control unit 8a and a drive control unit 8b.
, Print control unit 8c, cleaning control unit 8d, and the like.

主制御部８ａは、操作装置８０１に対する操作に応じて各種の処理を開始させる開始制御、および、表示装置８０２の制御などを実行する。駆動制御部８ｂは、搬送ローラー対３１、感光体４１およびベルト支持ローラー４４１などの各種の回転体を駆動するモーターを制御する。 The main control unit 8a executes start control for starting various processes in response to an operation on the operation device 801 and control for the display device 802. The drive control unit 8b controls a motor that drives various rotating bodies such as a transport roller pair 31, a photoconductor 41, and a belt support roller 441.

プリント制御部８ｃは、プリント装置４を制御することにより、シート９の搬送に同期してプリント装置４に前記プリント処理を実行させる。クリーニング制御部８ｄは、二次クリーニング装置４４４を制御する。二次クリーニング装置４４４およびクリーニング制御部８ｄは、それぞれ中間転写ベルト４４０から廃トナーを除去するクリーニング装置の一部を構成している。 By controlling the print device 4, the print control unit 8c causes the print device 4 to execute the print process in synchronization with the transfer of the sheet 9. The cleaning control unit 8d controls the secondary cleaning device 444. The secondary cleaning device 444 and the cleaning control unit 8d each form a part of the cleaning device that removes waste toner from the intermediate transfer belt 440.

図３に示されるように、二次クリーニング装置４４４は、ハウジング５０、第１ブラシローラー５１、第２ブラシローラー５２、回収ローラー５３、回収ブレード５４、搬送スクリュー５５、第１電圧出力回路５６および第２電圧出力回路５７を備える。 As shown in FIG. 3, the secondary cleaning device 444 includes a housing 50, a first brush roller 51, a second brush roller 52, a recovery roller 53, a recovery blade 54, a transfer screw 55, a first voltage output circuit 56, and a first voltage output circuit 56. A two-voltage output circuit 57 is provided.

第１ブラシローラー５１および第２ブラシローラー５２は、それぞれブラシ状の導電部材である。回収ローラー５３は、円筒状または円柱状の導電部材である。なお、第１ブラシローラー５１は第１導電部材の一例であり、第２ブラシローラー５２は第２導電部材の一例である。 The first brush roller 51 and the second brush roller 52 are brush-shaped conductive members, respectively. The recovery roller 53 is a cylindrical or columnar conductive member. The first brush roller 51 is an example of the first conductive member, and the second brush roller 52 is an example of the second conductive member.

第２ブラシローラー５２、回収ローラー５３、回収ブレード５４および搬送スクリュー５５は、ハウジング５０内に配置されている。但し、第２ブラシローラー５２の一部は、ハウジング５０に形成された開口から露出している。 The second brush roller 52, the recovery roller 53, the recovery blade 54, and the transfer screw 55 are arranged in the housing 50. However, a part of the second brush roller 52 is exposed from the opening formed in the housing 50.

第１ブラシローラー５１は、中間転写ベルト４４０の表面における二次転写位置Ｐ２よりもベルト回転方向Ｒ１の下流側の第１部分Ｐ３に接触する状態で回転する。第１電圧出力回路５６は、直流電圧を出力する回路である。 The first brush roller 51 rotates in a state of being in contact with the first portion P3 on the downstream side of the belt rotation direction R1 from the secondary transfer position P2 on the surface of the intermediate transfer belt 440. The first voltage output circuit 56 is a circuit that outputs a DC voltage.

第１電圧出力回路５６は、前記トナーの帯電極性と同一の極性の第１印加電圧Ｖ１を第１ブラシローラー５１へ出力する。例えば、前記トナーの帯電極性が正極である場合、第１印加電圧Ｖ１は正極の電圧である。 The first voltage output circuit 56 outputs the first applied voltage V1 having the same polarity as the charging polarity of the toner to the first brush roller 51. For example, when the charging polarity of the toner is a positive electrode, the first applied voltage V1 is the voltage of the positive electrode.

第１印加電圧Ｖ１が印加された第１ブラシローラー５１が中間転写ベルト４４０の表面の前記廃トナーに接触することにより、前記廃トナーの帯電が促進される。 When the first brush roller 51 to which the first applied voltage V1 is applied comes into contact with the waste toner on the surface of the intermediate transfer belt 440, charging of the waste toner is promoted.

第２ブラシローラー５２は、中間転写ベルト４４０の表面における第１部分Ｐ３よりもベルト回転方向Ｒ１の下流側の第２部分Ｐ４に接触する状態で回転する。回収ローラー５３は、その外周面が第２ブラシローラー５２に接触する状態で回転する。 The second brush roller 52 rotates in a state of being in contact with the second portion P4 on the surface of the intermediate transfer belt 440 on the downstream side of the belt rotation direction R1 with respect to the first portion P3. The recovery roller 53 rotates with its outer peripheral surface in contact with the second brush roller 52.

第２電圧出力回路５７は、直流電圧を出力する回路である。第２電圧出力回路５７は、第１印加電圧Ｖ１の極性と逆極性の第２印加電圧Ｖ２を回収ローラー５３へ出力する。即ち、第２電圧出力回路５７は、回収ローラー５３を通じて第２印加電圧Ｖ２を第２ブラシローラー５２へ出力する。 The second voltage output circuit 57 is a circuit that outputs a DC voltage. The second voltage output circuit 57 outputs the second applied voltage V2 having the polarity opposite to the polarity of the first applied voltage V1 to the recovery roller 53. That is, the second voltage output circuit 57 outputs the second applied voltage V2 to the second brush roller 52 through the recovery roller 53.

第２印加電圧Ｖ２が印加された第２ブラシローラー５２は、中間転写ベルト４４０の表面の前記廃トナーに接触することにより、前記廃トナーを電気的に吸着する。これにより、前記廃トナーが中間転写ベルト４４０の表面から除去される。 The second brush roller 52 to which the second applied voltage V2 is applied electrically adsorbs the waste toner by coming into contact with the waste toner on the surface of the intermediate transfer belt 440. As a result, the waste toner is removed from the surface of the intermediate transfer belt 440.

前記廃トナーは、中間転写ベルト４４０の表面から第２ブラシローラー５２へ移行し、さらに、第２ブラシローラー５２から回収ローラー５３の外周面へ移行する。 The waste toner is transferred from the surface of the intermediate transfer belt 440 to the second brush roller 52, and further transferred from the second brush roller 52 to the outer peripheral surface of the recovery roller 53.

回収ブレード５４は、その先端部が回収ローラー５３の外周面に接触している。回収ローラー５３が回転することにより、回収ブレード５４は、回収ローラー５３の外周面の前記廃トナーを擦り取る。 The tip of the recovery blade 54 is in contact with the outer peripheral surface of the recovery roller 53. As the recovery roller 53 rotates, the recovery blade 54 scrapes off the waste toner on the outer peripheral surface of the recovery roller 53.

回収ローラー５３から擦り取られた前記廃トナーは、ハウジング５０内に落下する。搬送スクリュー５５は、回収ローラー５３から落下した前記廃トナーをハウジング５０に形成された不図示の排出口から排出する。 The waste toner scraped off from the recovery roller 53 falls into the housing 50. The transport screw 55 discharges the waste toner that has fallen from the recovery roller 53 from a discharge port (not shown) formed in the housing 50.

なお、ハウジング５０の前記排出口から排出された前記廃トナーは、不図示の廃トナー回収機構により不図示の廃トナー容器内へ搬送される。 The waste toner discharged from the discharge port of the housing 50 is conveyed into a waste toner container (not shown) by a waste toner recovery mechanism (not shown).

ところで、第２ブラシローラー５２は、第２ブラシローラー５２から中間転写ベルト４４０へ適切なレベルの電流が流れる状況下で前記廃トナーを吸着する。また、中間転写ベルト４４０の電気的抵抗は、周囲の環境および中間転写ベルト４４０の劣化状況などにより変動する。 By the way, the second brush roller 52 adsorbs the waste toner under the condition that an appropriate level of current flows from the second brush roller 52 to the intermediate transfer belt 440. Further, the electrical resistance of the intermediate transfer belt 440 varies depending on the surrounding environment, the deterioration status of the intermediate transfer belt 440, and the like.

従って、第２ブラシローラー５２への印加電圧を出力する第２電圧出力回路５７が、回収ローラー５３および第２ブラシローラー５２へ流れる電流のフィードバックにより出力電力を調節することが望ましい。 Therefore, it is desirable that the second voltage output circuit 57, which outputs the voltage applied to the second brush roller 52, adjusts the output power by feeding back the current flowing to the recovery roller 53 and the second brush roller 52.

本実施形態において、第２電圧出力回路５７は、回収ローラー５３および第２ブラシローラー５２へ流れる電流のフィードバックにより出力電力を調節する機能を備える。 In the present embodiment, the second voltage output circuit 57 has a function of adjusting the output power by feeding back the current flowing to the recovery roller 53 and the second brush roller 52.

具体的には、第２電圧出力回路５７は、変圧器５７ａ、制御回路５７ｂ、電流検出回路５７ｃおよびマイクロコンピューター５７ｄなどを備える。 Specifically, the second voltage output circuit 57 includes a transformer 57a, a control circuit 57b, a current detection circuit 57c, a microcomputer 57d, and the like.

電流検出回路５７ｃは、第２印加電圧Ｖ２の出力ライン５７０に流れる出力電流のレベルを検出し、検出結果をマイクロコンピューター５７ｄへ伝送する。マイクロコンピューター５７ｄは、電流検出回路５７ｃの検出電流のレベルと予め設定された目標電流のレベルとの差に応じた調節司令を制御回路５７ｂへ出力する。 The current detection circuit 57c detects the level of the output current flowing through the output line 570 of the second applied voltage V2, and transmits the detection result to the microcomputer 57d. The microcomputer 57d outputs to the control circuit 57b an adjustment command according to the difference between the level of the detected current of the current detection circuit 57c and the level of the preset target current.

出力ライン５７０は、回収ローラー５３を介して第２ブラシローラー５２と電気的に接続されている。電流検出回路５７ｃは、出力ライン５７０を通じて第２ブラシローラー５２に第２印加電圧Ｖ２を出力する。 The output line 570 is electrically connected to the second brush roller 52 via the recovery roller 53. The current detection circuit 57c outputs the second applied voltage V2 to the second brush roller 52 through the output line 570.

制御回路５７ｂは、前記調節司令に従って変圧器５７ａを制御することにより第２印加電圧Ｖ２を調節する。これにより、第２電圧出力回路５７の出力電力が調節される。 The control circuit 57b adjusts the second applied voltage V2 by controlling the transformer 57a according to the adjustment command. As a result, the output power of the second voltage output circuit 57 is adjusted.

以上に示されるように、第２電圧出力回路５７は、出力ライン５７０に流れる出力電流の検出結果と予め設定される前記目標電流とを比較した結果に基づき出力電力を調節する電力調節処理を実行可能である。なお、前記電力調節処理は、前記目標電流が出力ライン５７０に流れるように第２印加電圧Ｖ２のレベルを調節する処理である。 As shown above, the second voltage output circuit 57 executes a power adjustment process for adjusting the output power based on the result of comparing the detection result of the output current flowing through the output line 570 with the preset target current. It is possible. The power adjustment process is a process for adjusting the level of the second applied voltage V2 so that the target current flows through the output line 570.

しかしながら、電流が、中間転写ベルト４４０を介して第１ブラシローラー５１と第２ブラシローラー５２との間で流れる場合がある。また、第１ブラシローラー５１と第２ブラシローラー５２との間で流れる電流は、中間転写ベルト４４０の状況に応じて変動する。そのため、第１ブラシローラー５１と第２ブラシローラー５２との間で流れる電流の変動によって、第２電圧出力回路５７の出力電圧が誤って調節されるおそれがある。 However, a current may flow between the first brush roller 51 and the second brush roller 52 via the intermediate transfer belt 440. Further, the current flowing between the first brush roller 51 and the second brush roller 52 varies depending on the situation of the intermediate transfer belt 440. Therefore, the output voltage of the second voltage output circuit 57 may be erroneously adjusted due to the fluctuation of the current flowing between the first brush roller 51 and the second brush roller 52.

本実施形態において、駆動制御部８ｂおよびクリーニング制御部８ｄが後述するクリーニング装置出力調節制御を実行する。これにより、二次クリーニング装置４４４は、中間転写ベルト４４０の表面から前記廃トナーを除去する２つのブラシローラー５１，５２の間で流れる電流が第２ブラシローラー５２に出力される電力の調節に悪影響を及ぼすことを防止する。 In the present embodiment, the drive control unit 8b and the cleaning control unit 8d execute the cleaning device output adjustment control described later. As a result, in the secondary cleaning device 444, the current flowing between the two brush rollers 51 and 52 for removing the waste toner from the surface of the intermediate transfer belt 440 adversely affects the adjustment of the electric power output to the second brush roller 52. To prevent it from exerting.

［クリーニング装置出力調節制御］
以下、図４に示されるフローチャートを参照しつつ、前記クリーニング装置出力調節制御の手順の一例について説明する。 [Cleaning device output adjustment control]
Hereinafter, an example of the procedure for controlling the output of the cleaning device will be described with reference to the flowchart shown in FIG.

クリーニング制御部８ｄは、中間転写ベルト４４０からシート９への前記トナー像の転写が行われないときに前記クリーニング装置出力調節制御を実行する。例えば、クリーニング制御部８ｄは、画像形成装置１０が起動したとき、ＣＰＵ８１がスリープ状態から通常状態へ復帰したとき、または前記プリント処理が終了したときに、前記クリーニング装置出力調節制御を実行する。 The cleaning control unit 8d executes the cleaning device output adjustment control when the toner image is not transferred from the intermediate transfer belt 440 to the sheet 9. For example, the cleaning control unit 8d executes the cleaning device output adjustment control when the image forming apparatus 10 is started, when the CPU 81 returns from the sleep state to the normal state, or when the printing process is completed.

以下の説明において、Ｓ１，Ｓ２，…は、前記クリーニング装置出力調節制御における複数の工程の識別符号を表す。 In the following description, S1, S2, ... Represent the identification code of a plurality of steps in the cleaning device output adjustment control.

＜工程Ｓ１＞
前記クリーニング装置出力調節制御において、まず、クリーニング制御部８ｄは、予め定められた調節条件が成立するか否かを判定する。クリーニング制御部８ｄは、前記調節条件が成立すると判定した場合に処理を工程Ｓ２へ移行させ、そうでない場合に前記クリーニング装置出力調節制御を終了させる。 <Process S1>
In the cleaning device output adjustment control, first, the cleaning control unit 8d determines whether or not a predetermined adjustment condition is satisfied. When the cleaning control unit 8d determines that the adjustment condition is satisfied, the process shifts to the step S2, and when not, the cleaning device output adjustment control is terminated.

例えば、前記調節条件は、以下に示される第１調節条件および第２調節条件の一方または両方を含む。 For example, the adjustment condition includes one or both of the first adjustment condition and the second adjustment condition shown below.

前記第１調節条件は、湿度センサー７による計測湿度が二次記憶装置８３に記録されている記録湿度に対して予め定められた基準湿度範囲を超えて変化したという条件である。 The first adjustment condition is a condition that the humidity measured by the humidity sensor 7 changes beyond the predetermined reference humidity range with respect to the recorded humidity recorded in the secondary storage device 83.

前記記録湿度は、後述する工程Ｓ６で二次記憶装置８３に記録される。前記記録湿度は、クリーニング制御部８ｄによって後述する電流設定処理が実行されたときの前記計測湿度である。 The recorded humidity is recorded in the secondary storage device 83 in step S6 described later. The recorded humidity is the measured humidity when the current setting process described later is executed by the cleaning control unit 8d.

前記第２調節条件は、中間転写ベルト４４０の累積作動時間または累積作動回数が二次記憶装置８３に記録されている記録累積値に対して予め定められた基準変化範囲を超えて変化したという条件である。 The second adjustment condition is a condition that the cumulative operation time or the cumulative number of operations of the intermediate transfer belt 440 has changed beyond the predetermined reference change range with respect to the recorded cumulative value recorded in the secondary storage device 83. Is.

例えば、駆動制御部８ｂが、中間転写ベルト４４０を作動させるごとに前記累積作動時間の計時、または、前記累積作動回数のカウントを行い、前記累積作動時間または前記累積作動回数を二次記憶装置８３に記録する。 For example, each time the drive control unit 8b operates the intermediate transfer belt 440, the cumulative operation time is timed or the cumulative operation number is counted, and the cumulative operation time or the cumulative operation number is stored in the secondary storage device 83. Record in.

また、前記記録累積値は、後述する工程Ｓ６で二次記憶装置８３に記録される。前記記録累積値は、クリーニング制御部８ｄによって前記電流設定処理が実行されたときの前記累積作動時間または前記累積作動回数である。 Further, the cumulative recorded value is recorded in the secondary storage device 83 in step S6 described later. The recorded cumulative value is the cumulative operating time or the cumulative number of operating times when the current setting process is executed by the cleaning control unit 8d.

＜工程Ｓ２＞
工程Ｓ２において、駆動制御部８ｂが、ベルト支持ローラー４４１を駆動するモーターを作動させることにより、中間転写ベルト４４０を作動させる。これにより、中間転写ベルト４４０がベルト回転方向Ｒ１へ回転する。その後、駆動制御部８ｂは処理を工程Ｓ３へ移行させる。 <Process S2>
In step S2, the drive control unit 8b operates the intermediate transfer belt 440 by operating the motor that drives the belt support roller 441. As a result, the intermediate transfer belt 440 rotates in the belt rotation direction R1. After that, the drive control unit 8b shifts the process to step S3.

＜工程Ｓ３＞
工程Ｓ３において、クリーニング制御部８ｄは、が、第１電圧出力回路５６に第１印加電圧Ｖ１の出力を開始させ、処理を工程Ｓ４へ移行させる。このとき、第２電圧出力回路５７による第２印加電圧Ｖ２の出力は停止したままである。 <Process S3>
In step S3, the cleaning control unit 8d starts the output of the first applied voltage V1 to the first voltage output circuit 56, and shifts the process to step S4. At this time, the output of the second applied voltage V2 by the second voltage output circuit 57 remains stopped.

即ち、クリーニング制御部８ｄは、第１電圧出力回路５６に第１印加電圧Ｖ１を出力させるとともに第２電圧出力回路５７に第２印加電圧Ｖ２の出力を停止させた状態で、処理を工程Ｓ４へ移行させる。 That is, the cleaning control unit 8d transfers the process to step S4 in a state where the first voltage output circuit 56 outputs the first applied voltage V1 and the second voltage output circuit 57 stops the output of the second applied voltage V2. Migrate.

工程Ｓ３の処理が実行されることにより、電流検出回路５７ｃにおいて、第１ブラシローラー５１と第２ブラシローラー５２との間で流れるノイズ電流のみが検出される。 By executing the process of step S3, only the noise current flowing between the first brush roller 51 and the second brush roller 52 is detected in the current detection circuit 57c.

＜工程Ｓ４＞
工程Ｓ４において、クリーニング制御部８ｄは、電流設定処理を実行し、処理を工程Ｓ５へ移行させる。前記電流設定処理は、電流検出回路５７ｃの検出電流に応じて前記電力調節処理における前記目標電流を設定する処理である。 <Process S4>
In step S4, the cleaning control unit 8d executes the current setting process and shifts the process to step S5. The current setting process is a process of setting the target current in the power adjustment process according to the detection current of the current detection circuit 57c.

例えば、クリーニング制御部８ｄは、予め定められた基準電流に電流検出回路５７ｃの検出電流を加算した電流値を前記目標電流として設定する。 For example, the cleaning control unit 8d sets a current value obtained by adding the detection current of the current detection circuit 57c to a predetermined reference current as the target current.

クリーニング制御部８ｄは、工程Ｓ４の処理が実行された後、中間転写ベルト４４０からシート９への前記トナー像の転写が行われるときに、通常制御を実行する。 The cleaning control unit 8d executes normal control when the toner image is transferred from the intermediate transfer belt 440 to the sheet 9 after the process of step S4 is executed.

クリーニング制御部８ｄは、前記通常制御において、第１電圧出力回路５６に第１印加電圧Ｖ１を出力させた状態で、第２電圧出力回路５７に工程Ｓ４で設定された前記目標電流に基づく前記電力調節処理を実行させる。これにより、工程Ｓ４で設定された前記目標電流に対応する第２印加電圧Ｖ１が、第２電圧出力回路５７から第２ブラシローラー５２へ出力される。 In the normal control, the cleaning control unit 8d outputs the first applied voltage V1 to the first voltage output circuit 56, and the power based on the target current set in the second voltage output circuit 57 in step S4. Perform the adjustment process. As a result, the second applied voltage V1 corresponding to the target current set in step S4 is output from the second voltage output circuit 57 to the second brush roller 52.

＜工程Ｓ５＞
工程Ｓ５において、駆動制御部８ｂは、ベルト支持ローラー４４１を駆動するモーターを停止させることにより、中間転写ベルト４４０を停止させる。その後、駆動制御部８ｂは処理を工程Ｓ６へ移行させる。なお、前記プリント処理のジョブが既に受け付けられている場合、工程Ｓ５はスキップされる。 <Process S5>
In step S5, the drive control unit 8b stops the intermediate transfer belt 440 by stopping the motor that drives the belt support roller 441. After that, the drive control unit 8b shifts the process to step S6. If the print processing job has already been accepted, step S5 is skipped.

＜工程Ｓ６＞
工程Ｓ６において、クリーニング制御部８ｄは、前記電流設定処理が実行されたときの装置状態を二次記憶装置８３に記録し、前記クリーニング装置出力調節制御を終了させる。工程Ｓ６で記録される前記装置状態は、前記調節条件として判定されるパラメータである。 <Process S6>
In step S6, the cleaning control unit 8d records the device state when the current setting process is executed in the secondary storage device 83, and ends the cleaning device output adjustment control. The device state recorded in step S6 is a parameter determined as the adjustment condition.

即ち、前記調節条件が前記第１調節条件を含む場合、工程Ｓ６で記録される前記装置状態は、前記電流設定処理が実行されたときの湿度センサー７の前記計測湿度を含む。前記装置状態として記録される前記計測湿度が、工程Ｓ１で参照される前記記録湿度である。 That is, when the adjustment condition includes the first adjustment condition, the apparatus state recorded in step S6 includes the measured humidity of the humidity sensor 7 when the current setting process is executed. The measured humidity recorded as the device state is the recorded humidity referred to in step S1.

また、前記調節条件が前記第２調節条件を含む場合、工程Ｓ６で記録される前記装置状態は、前記電流設定処理が実行されたときの前記累積作動時間または前記累積作動回数である。前記装置状態として記録される前記累積作動時間または前記累積作動回数が、工程Ｓ１で参照される前記記録累積値である。 When the adjustment condition includes the second adjustment condition, the device state recorded in step S6 is the cumulative operation time or the cumulative number of operations when the current setting process is executed. The cumulative operating time or the cumulative number of operating times recorded as the device state is the recorded cumulative value referred to in step S1.

画像形成装置１０が採用されることにより、中間転写ベルト４４０の表面から前記廃トナーを除去する２つのブラシローラー５１，５２の間で流れるノイズ電流が、前記目標電流に反映される。その結果、前記ノイズ電流が第２ブラシローラー５２に出力される電力の調節に悪影響を及ぼすことが防止される。 By adopting the image forming apparatus 10, the noise current flowing between the two brush rollers 51 and 52 for removing the waste toner from the surface of the intermediate transfer belt 440 is reflected in the target current. As a result, it is prevented that the noise current adversely affects the adjustment of the electric power output to the second brush roller 52.

また、画像形成装置１０の設置環境の湿度が大きく変化した場合、または中間転写ベルト４４０の作動により中間転写ベルト４４０の劣化が進行した場合に、中間転写ベルト４４０の電気的抵抗が変化する。 Further, when the humidity of the installation environment of the image forming apparatus 10 changes significantly, or when the deterioration of the intermediate transfer belt 440 progresses due to the operation of the intermediate transfer belt 440, the electrical resistance of the intermediate transfer belt 440 changes.

そこで、駆動制御部８ｂおよびクリーニング制御部８ｄは、前記第１調節条件または前記第２調節条件が成立した場合に、新たに図４の工程Ｓ２〜Ｓ６の処理を実行する。これにより、クリーニング制御部８ｄは、中間転写ベルト４４０の状態変化に応じて、第２ブラシローラー５２から中間転写ベルト４４０へ適切なレベルの電流が流れるように第２電圧出力回路５７における前記目標電流を再設定する。 Therefore, the drive control unit 8b and the cleaning control unit 8d newly execute the processes of steps S2 to S6 of FIG. 4 when the first adjustment condition or the second adjustment condition is satisfied. As a result, the cleaning control unit 8d causes the target current in the second voltage output circuit 57 so that an appropriate level of current flows from the second brush roller 52 to the intermediate transfer belt 440 according to the state change of the intermediate transfer belt 440. To reset.

[応用例]
二次クリーニング装置４４４の構成および前記クリーニング装置出力調節制御が、一次クリーニング装置４５に適用されることも考えられる。 [Application example]
It is also conceivable that the configuration of the secondary cleaning device 444 and the cleaning device output adjustment control are applied to the primary cleaning device 45.

１ ：本体部
２ ：シート収容部
３ ：シート搬送装置
４ ：プリント装置
４ｘ ：作像装置
７ ：湿度センサー
８ ：制御装置
８ａ ：主制御部
８ｂ ：駆動制御部
８ｃ ：プリント制御部
８ｄ ：クリーニング制御部
１０ ：画像形成装置
３０ ：シート送出装置
３１ ：搬送ローラー対
４０ ：光走査装置
４１ ：感光体
４２ ：帯電装置
４３ ：現像装置
４４ ：転写装置
４５ ：一次クリーニング装置
４６ ：定着装置
５０ ：ハウジング
５１ ：第１ブラシローラー（第１導電部材）
５２ ：第２ブラシローラー（第２導電部材）
５３ ：回収ローラー
５４ ：回収ブレード
５５ ：搬送スクリュー
５６ ：第１電圧出力回路
５７ ：第２電圧出力回路
８１ ：ＣＰＵ
８２ ：ＲＡＭ
８３ ：二次記憶装置
８４ ：信号インターフェイス
１０１ ：排出トレイ
３００ ：搬送路
４４０ ：中間転写ベルト
４４１ ：ベルト支持ローラー
４４２ ：一次転写ローラー
４４３ ：二次転写ローラー
４４４ ：二次クリーニング装置
Ｖ１ ：第１印加電圧
Ｖ２ ：第２印加電圧 1: Main body 2: Sheet storage 3: Sheet transfer device 4: Printing device 4x: Image drawing device 7: Humidity sensor 8: Control device 8a: Main control unit 8b: Drive control unit 8c: Print control unit 8d: Cleaning control Part 10: Image forming device 30: Sheet sending device 31: Conveying roller pair 40: Optical scanning device 41: Photoreceptor 42: Charging device 43: Developing device 44: Transfer device 45: Primary cleaning device 46: Fixing device 50: Housing 51 : 1st brush roller (1st conductive member)
52: Second brush roller (second conductive member)
53: Recovery roller 54: Recovery blade 55: Conveyance screw 56: First voltage output circuit 57: Second voltage output circuit 81: CPU
82: RAM
83: Secondary storage device 84: Signal interface 101: Discharge tray 300: Transport path 440: Intermediate transfer belt 441: Belt support roller 442: Primary transfer roller 443: Secondary transfer roller 444: Secondary cleaning device V1: First application Voltage V2: Second applied voltage

Claims (6)

トナー像を表面に担持して回転し、転写位置において前記トナー像を他の部材へ転写する像担持体から廃トナーを除去するクリーニング装置であって、
前記像担持体の表面における前記転写位置よりも前記像担持体の回転方向の下流側の第１部分に接触する第１導電部材と、
前記像担持体の表面における前記第１部分よりも前記回転方向の下流側の第２部分に接触する第２導電部材と、
前記第１導電部材に第１印加電圧を出力する第１電圧出力回路と、
前記第２導電部材と電気的に接続された出力ラインに流れる電流を検出する電流検出回路を含み、前記第１印加電圧の極性と逆極性の第２印加電圧を前記出力ラインを通じて前記第２導電部材に出力し、前記電流検出回路の検出結果と予め設定される目標電流とを比較した結果に基づき出力電力を調節する電力調節処理を実行可能な第２電圧出力回路と、
前記第１電圧出力回路に前記第１印加電圧を出力させるとともに前記第２電圧出力回路に前記第２印加電圧の出力を停止させた状態で、前記電流検出回路の検出結果に応じて前記目標電流を設定する電流設定処理を実行可能な制御部と、を備えるクリーニング装置。 A cleaning device that removes waste toner from an image carrier that supports and rotates a toner image on a surface and transfers the toner image to another member at a transfer position.
A first conductive member that contacts the first portion on the surface of the image carrier on the downstream side in the rotational direction of the image carrier from the transfer position.
A second conductive member that comes into contact with a second portion on the surface of the image carrier on the downstream side in the rotational direction from the first portion.
A first voltage output circuit that outputs a first applied voltage to the first conductive member,
The second conductive circuit includes a current detection circuit that detects a current flowing through an output line electrically connected to the second conductive member, and a second applied voltage having a polarity opposite to that of the first applied voltage is passed through the output line. A second voltage output circuit that can perform power adjustment processing that outputs to the member and adjusts the output power based on the result of comparing the detection result of the current detection circuit with the preset target current.
In a state where the first voltage output circuit outputs the first applied voltage and the second voltage output circuit stops the output of the second applied voltage, the target current corresponds to the detection result of the current detection circuit. A cleaning device equipped with a control unit capable of executing a current setting process to set the voltage. 湿度を計測する湿度センサーをさらに備え、
前記制御部は、前記湿度センサーによる計測湿度が前記電流設定処理が実行されたときの前記計測湿度に対して予め定められた基準湿度範囲を超えて変化した場合に新たに前記電流設定処理を実行する、請求項１に記載のクリーニング装置。 Equipped with a humidity sensor to measure humidity,
The control unit newly executes the current setting process when the humidity measured by the humidity sensor changes beyond the predetermined reference humidity range with respect to the measured humidity when the current setting process is executed. The cleaning device according to claim 1. 前記制御部は、前記像担持体の累積作動時間または累積作動回数が前記電流設定処理が実行されたときの前記累積作動時間または前記累積作動回数に対して予め定められた基準変化範囲を超えて変化した場合に新たに前記電流設定処理を実行する、請求項１または請求項２に記載のクリーニング装置。 In the control unit, the cumulative operation time or the cumulative number of operations of the image carrier exceeds the reference change range predetermined for the cumulative operation time or the cumulative number of operations when the current setting process is executed. The cleaning device according to claim 1 or 2, wherein the current setting process is newly executed when the change occurs. 前記制御部は、前記像担持体から前記他の部材への前記トナー像の転写が行われないときに前記電流設定処理を実行する、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のクリーニング装置。 The one according to any one of claims 1 to 3, wherein the control unit executes the current setting process when the toner image is not transferred from the image carrier to the other member. Cleaning device. 前記第１導電部材および前記第２導電部材がそれぞれブラシ状の部材である、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のクリーニング装置。 The cleaning device according to any one of claims 1 to 4, wherein the first conductive member and the second conductive member are brush-shaped members, respectively. トナー像を表面に担持して回転し、転写位置において前記トナー像を他の部材へ転写する像担持体と、
前記像担持体から廃トナーを除去する請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のクリーニング装置と、を備える画像形成装置。 An image carrier that supports a toner image on a surface and rotates it to transfer the toner image to another member at a transfer position.
An image forming apparatus comprising the cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 5, which removes waste toner from the image carrier.

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