JP2021164352A - Stator and dynamo-electric motor - Google Patents

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Abstract

To provide a stator which reduce a processing time and suppresses a leakage of a filler, and provide a dynamo-electric motor having the stator.SOLUTION: A stator comprises: a stator core having a nearly cylindrical shaped stator core main part having a predetermined thickness, and a nearly circular-ring shaped stator core sub-part which is provided so as to be connected to an end face of a shaft direction of the stator core main part, and which has an inner diameter larger than that of the stator core main part while having nearly the same outer diameter as that of the stator core main part; a coil which is attached to an inner peripheral side of the stator core main part, and where a coil end part is deviated from an end face in the shaft direction of the stator core main part; an end ring having an end ring main part which has nearly the same outer diameter as the stator core, and surrounds the coil end part by being continued to the stator core in the shaft direction, and an end ring sub-part which is continuously provided to the stator core side in the end ring main part, where the outer diameter is smaller than the end ring main part, and which is arranged in the inner peripheral side of the stator core sub-part ; and a filler which is filled inside of the end ring to cover the coil end part.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、固定子及び電動機に関する。 The present invention relates to a stator and a motor.

特許文献１には、「コイルと、該コイルを支持する固定子鉄心と、該固定子鉄心の軸線方向端面から突出する該コイルのコイルエンド部分を覆うように該固定子鉄心に取り付けられるエンドカバーと、該コイルと該固定子鉄心と該エンドカバーとの間の空間を充填する樹脂充填材とを具備する電動機において、前記固定子鉄心と前記エンドカバーとに設けられ、相補的な嵌め合いにより前記固定子鉄心と前記エンドカバーとを互いに結合する嵌合部を具備することを特徴とする電動機」が記載されている。 Patent Document 1 states, "The coil, the stator core supporting the coil, and the end cover attached to the stator core so as to cover the coil end portion of the coil protruding from the axial end face of the stator core. In an electric motor including the coil, the stator core, and a resin filler that fills the space between the end cover, the stator core and the end cover are provided by complementary fitting. A motor comprising a fitting portion for coupling the stator core and the end cover to each other is described.

また、特許文献１には、「固定子鉄心とエンドカバーとに嵌合部を設けて、固定子鉄心とエンドカバーとを互いに結合しているので、結合部分に隙間が発生し難い。そのため、固定子鉄心とエンドカバーとの間の空間にモールド樹脂（樹脂充填材）を注入して充填した場合においても、モールド樹脂の漏洩を防止することができる。」等の効果が記載されている。 Further, in Patent Document 1, "Since a fitting portion is provided between the stator core and the end cover and the stator core and the end cover are connected to each other, a gap is unlikely to occur in the joint portion. Even when the mold resin (resin filler) is injected and filled in the space between the stator core and the end cover, leakage of the mold resin can be prevented. "

特開２０１０−０６８６９９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-068699

しかし、エンドカバー（エンドリング）の材質が、固定子鉄心（固定子コア）の材質とは異なるアルミニウムである場合、熱膨張率の差に起因して、樹脂充填材（モールド樹脂）の充填時（モールド注型時）に加わる熱により、エンドカバーと固定子鉄心との嵌め合いが緩む。そのため、エンドカバーと固定子鉄心との締め代を大きくする必要があり、エンドカバーが変形する（歪む）可能性が高い。その結果、最終加工に影響が出て、加工時間が長くなる。また、モールド樹脂（充填材）が漏洩しやすくなる。 However, when the material of the end cover (end ring) is aluminum, which is different from the material of the stator core (stator core), when the resin filler (mold resin) is filled due to the difference in the coefficient of thermal expansion. The heat applied (during mold casting) loosens the fit between the end cover and the stator core. Therefore, it is necessary to increase the tightening allowance between the end cover and the stator core, and there is a high possibility that the end cover will be deformed (distorted). As a result, the final processing is affected and the processing time becomes long. In addition, the mold resin (filler) is likely to leak.

本発明は、加工時間を短縮することができると共に、充填材の漏洩を抑制することができる固定子、及びそれを備える電動機を提供する。 The present invention provides a stator capable of shortening the processing time and suppressing leakage of the filler, and an electric motor provided with the stator.

本開示の一態様は、所定の肉厚を有する略円筒形状の固定子コア主部と、前記固定子コア主部の軸方向の端面に連続するように設けられ、前記固定子コア主部と外径が略同一で且つ前記固定子コア主部よりも内径が大きい略円輪状の固定子コア従部と、を有する固定子コアと、前記固定子コア主部の内周側に取り付けられ、前記固定子コア主部の軸方向の端面からコイルエンド部分がはみ出すコイルと、前記固定子コアと外径が略同一で、前記固定子コアに軸方向で連続することで前記コイルエンド部分を囲うエンドリング主部と、前記エンドリング主部における前記固定子コアの側に連続するように設けられ、前記エンドリング主部よりも外径が小さく前記固定子コア従部の内周側に配置されるエンドリング従部と、を有するエンドリングと、前記エンドリングの内側に充填されて、前記コイルエンド部分を覆う充填材と、を備える固定子である。 One aspect of the present disclosure is provided with a substantially cylindrical stator core main portion having a predetermined wall thickness and the stator core main portion so as to be continuous with the axial end faces of the stator core main portion. A stator core having a substantially annular shape stator core slave portion having substantially the same outer diameter and an inner diameter larger than that of the stator core main portion, and a stator core having a stator core main portion attached to the inner peripheral side of the stator core main portion. The coil end portion protrudes from the axial end face of the stator core main portion, and the outer diameter is substantially the same as that of the stator core, and the coil end portion is surrounded by being continuous with the stator core in the axial direction. It is provided so as to be continuous with the end ring main portion and the stator core side of the end ring main portion, and has a smaller outer diameter than the end ring main portion and is arranged on the inner peripheral side of the stator core slave portion. A stator comprising an end ring having an end ring slave portion, and a filler that is filled inside the end ring and covers the coil end portion.

本開示の一態様によれば、加工時間を短縮することができると共に、充填材の漏洩を抑制することができる固定子、及びそれを備える電動機を提供することができる。 According to one aspect of the present disclosure, it is possible to provide a stator capable of shortening the processing time and suppressing leakage of the filler, and an electric motor provided with the stator.

一実施形態に係る固定子の模式的な断面図である。It is a schematic cross-sectional view of the stator which concerns on one Embodiment. 円輪状の磁性鋼板の積層構造を示す固定子コアの一部分の斜視図である。It is a perspective view of a part of a stator core which shows the laminated structure of a ring-shaped magnetic steel plate. 円輪状の磁性鋼板の積層構造を示す固定子コアの一部分の拡大斜視図である。It is an enlarged perspective view of a part of a stator core which shows the laminated structure of a ring-shaped magnetic steel plate. エンドリングを示す図であり、左半分が側面図であり、右半分が断面図である。It is a figure which shows the end ring, the left half is a side view, and the right half is a cross-sectional view. 加工前のエンドリングを示す図であり、左半分が側面図であり、右半分が断面図である。It is a figure which shows the end ring before processing, the left half is a side view, and the right half is a cross-sectional view. 製造途中の固定子の模式的な断面図であり、モールド樹脂を充填する前の状態を示す。It is a schematic cross-sectional view of a stator in the middle of manufacturing, and shows the state before filling a mold resin. 製造途中の固定子の模式的な断面図であり、モールド樹脂を充填した後で、且つ、エンドリングを加工する前の状態を示す。It is a schematic cross-sectional view of a stator in the middle of manufacturing, and shows the state after filling a mold resin and before processing an end ring. 製造途中の固定子の模式的な断面図であり、エンドリングを加工している状態を示す。It is a schematic cross-sectional view of a stator in the middle of manufacturing, and shows a state in which an end ring is processed. 固定子コアを構成する円輪状の磁性鋼板の変形例を示す図であり、左半分が側面図であり、右半分が断面図である。It is a figure which shows the deformation example of the annular magnetic steel plate which constitutes a stator core, the left half is a side view, and the right half is a cross-sectional view. エンドリングの変形例を示す図であり、左半分が側面図であり、右半分が断面図である。It is a figure which shows the modification of the end ring, the left half is a side view, and the right half is a cross-sectional view.

以下、図面を参照して一実施形態に係る固定子１及び電動機（符号省略）について説明する。 Hereinafter, the stator 1 and the electric motor (reference numerals omitted) according to the embodiment will be described with reference to the drawings.

まず、図１〜図４を用いて、固定子１及び電動機（符号省略）の構成について説明する。図１は、固定子１の模式的な断面図である。図２Ａは、円輪状の磁性鋼板１１１，１２１の積層構造を示す固定子コア１０の一部分の斜視図である。図２Ｂは、円輪状の磁性鋼板１１１，１２１の積層構造を示す固定子コア１０の一部分の拡大斜視図である。図３は、エンドリング３０を示す図であり、左半分が側面図であり、右半分が断面図である。図４は、加工前のエンドリング３０を示す図であり、左半分が側面図であり、右半分が断面図である。 First, the configurations of the stator 1 and the electric motor (reference numerals omitted) will be described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the stator 1. FIG. 2A is a perspective view of a part of the stator core 10 showing the laminated structure of the annular magnetic steel plates 111 and 121. FIG. 2B is an enlarged perspective view of a part of the stator core 10 showing the laminated structure of the annular magnetic steel plates 111 and 121. FIG. 3 is a view showing the end ring 30, the left half is a side view, and the right half is a cross-sectional view. FIG. 4 is a view showing the end ring 30 before processing, the left half is a side view, and the right half is a cross-sectional view.

図１に示す固定子１は、当該固定子１の内側に配置される回転子（図示省略）と共に、電動機（符号省略）を構成する。具体的には、固定子１は、固定子コア１０と、コイル２０と、エンドリング３０と、充填材としてのモールド樹脂４０と、を備える。 The stator 1 shown in FIG. 1 constitutes an electric motor (reference numeral omitted) together with a rotor (not shown) arranged inside the stator 1. Specifically, the stator 1 includes a stator core 10, a coil 20, an end ring 30, and a mold resin 40 as a filler.

図１、図２Ａ及び図２Ｂに示す固定子コア１０は、複数の円輪状の磁性鋼板１１１，１２１が軸方向Ｄ１に積層され、接合されることで構成される。複数の磁性鋼板１１１が軸方向Ｄ１に積層されることにより、所定の肉厚を有する略円筒形状の固定子コア主部１１は、構成される。「略円筒形状」は、全体視で円筒形状であることを意味し、例えば、ティース（歯）の間にスロットがあってもよいことを意味する。 The stator core 10 shown in FIGS. 1, 2A and 2B is configured by laminating and joining a plurality of annular magnetic steel plates 111 and 121 in the axial direction D1. By laminating a plurality of magnetic steel plates 111 in the axial direction D1, a substantially cylindrical stator core main portion 11 having a predetermined wall thickness is formed. The "substantially cylindrical shape" means that the shape is cylindrical in the whole view, and for example, it means that there may be a slot between the teeth (teeth).

複数の磁性鋼板１２１は、磁性鋼板１１１に対して軸方向Ｄ１に積層され、接合されることで、固定子コア主部１１の軸方向Ｄ１の端面に連続するように設けられている。これにより、略円輪状の固定子コア従部１２は、構成される。固定子コア従部１２は、固定子コア主部１１の外径ＲＡ１と略同一の外径ＲＢ１（ＲＢ１≒ＲＡ１）を有し、且つ固定子コア主部１１の内径ＲＡ２よりも大きい内径ＲＢ２を有する（ＲＢ２＞ＲＡ２）。「略同一」とは、完全同一のみならず、本発明の効果を奏する範囲で異なっていてもよいことを意味する。「略円輪状」は、全体視で円輪状であることを意味し、例えば、内周側が円周壁ではない形状や、固定子コア従部１２の軸方向Ｄ１の端部が平面状ではない形状があってもよいことを意味する。 The plurality of magnetic steel plates 121 are laminated and joined to the magnetic steel plate 111 in the axial direction D1 so as to be continuous with the end face of the stator core main portion 11 in the axial direction D1. As a result, the stator core slave portion 12 having a substantially circular ring shape is formed. The stator core slave portion 12 has an outer diameter RB1 (RB1≈RA1) substantially the same as the outer diameter RA1 of the stator core main portion 11, and has an inner diameter RB2 larger than the inner diameter RA2 of the stator core main portion 11. Has (RB2> RA2). By "substantially the same", it means that they are not only exactly the same, but may be different as long as the effects of the present invention are exhibited. The "substantially circular ring shape" means that the entire circumference is circular, for example, a shape in which the inner peripheral side is not a circular wall, or a shape in which the end portion of the stator core slave portion 12 in the axial direction D1 is not flat. It means that there may be.

すなわち、固定子コア１０は、固定子コア主部１１と、固定子コア従部１２と、を有する。固定子コア１０は、固定子コア従部１２により、固定子コア１０の外周側（径方向Ｄ２の外側）の部分が軸方向Ｄ１の外側に突出する段差構造を、有する。 That is, the stator core 10 has a stator core main portion 11 and a stator core subordinate portion 12. The stator core 10 has a stepped structure in which a portion on the outer peripheral side (outside of the radial direction D2) of the stator core 10 projects to the outside in the axial direction D1 by the stator core slave portion 12.

図１に示すように、コイル２０は、固定子コア主部１１の内周側（径方向Ｄ２の内側）に取り付けられている。固定子コア主部１１の軸方向Ｄ１の端面から軸方向Ｄ１の外側に向かって、コイルエンド部分２０ａは、はみ出している As shown in FIG. 1, the coil 20 is attached to the inner peripheral side (inside of the radial direction D2) of the stator core main portion 11. The coil end portion 20a protrudes from the end surface of the stator core main portion 11 in the axial direction D1 toward the outside in the axial direction D1.

図１、図３及び図４に示すように、エンドリング３０は、固定子コア１０の熱膨張率よりも大きい熱膨張率を有する材質（例えば、アルミニウム）からなる。具体的には、エンドリング３０は、エンドリング主部３１と、エンドリング従部３２と、を有する。エンドリング主部３１は、固定子コア１０の外径ＲＴ１（≒ＲＡ１≒ＲＢ１）と略同一の外径ＲＣ１を有している。「略同一」とは、完全同一のみならず、本発明の効果を奏する範囲で異なっていてもよいことを意味する。エンドリング主部３１は、固定子コア１０に軸方向Ｄ１で連続することでコイルエンド部分２０ａを囲う。エンドリング主部３１の外径は、加工前の状態では大きく（ＲＤ１＞ＲＣ１。図４参照）、外周を削る加工によって固定子コア１０の外径ＲＴ１と略同一になる（ＲＣ１≒ＲＴ１。図３参照）。削る加工によって除去される部分を「除去部分３３」という。図４では、除去部分３３をクロスハッチングで示す。 As shown in FIGS. 1, 3 and 4, the end ring 30 is made of a material (for example, aluminum) having a coefficient of thermal expansion larger than the coefficient of thermal expansion of the stator core 10. Specifically, the end ring 30 has an end ring main portion 31 and an end ring subordinate portion 32. The end ring main portion 31 has an outer diameter RC1 substantially the same as the outer diameter RT1 (≈RA1≈RB1) of the stator core 10. By "substantially the same", it means that they are not only exactly the same, but may be different as long as the effects of the present invention are exhibited. The end ring main portion 31 surrounds the coil end portion 20a by being continuous with the stator core 10 in the axial direction D1. The outer diameter of the end ring main portion 31 is large in the state before processing (RD1> RC1; see FIG. 4), and becomes substantially the same as the outer diameter RT1 of the stator core 10 by processing the outer circumference (RC1 ≈ RT1. FIG. 3). The portion removed by the scraping process is referred to as "removed portion 33". In FIG. 4, the removed portion 33 is shown by cross-hatching.

エンドリング従部３２は、エンドリング主部３１における固定子コア１０の側（軸方向Ｄ１の内側）に連続するように設けられる。エンドリング従部３２は、エンドリング主部３１の外径ＲＣ１よりも小さい外径ＲＥ１を有し（ＲＥ１＜ＲＣ１）、固定子コア従部１２の内周側に配置される。エンドリング主部３１の内径ＲＣ２とエンドリング従部３２の内径ＲＥ２とは同一である（ＲＣ２＝ＲＥ２）。エンドリング３０は、エンドリング従部３２により、エンドリング３０の内周側（径方向Ｄ２の内側）の部分が軸方向Ｄ１の内側に突出する段差構造を、有する。 The end ring slave portion 32 is provided so as to be continuous with the stator core 10 side (inside of the axial direction D1) of the end ring main portion 31. The end ring slave portion 32 has an outer diameter RE1 smaller than the outer diameter RC1 of the end ring main portion 31 (RE1 <RC1), and is arranged on the inner peripheral side of the stator core slave portion 12. The inner diameter RC2 of the end ring main portion 31 and the inner diameter RE2 of the end ring slave portion 32 are the same (RC2 = RE2). The end ring 30 has a stepped structure in which a portion on the inner peripheral side (inside of the radial direction D2) of the end ring 30 projects inward in the axial direction D1 by the end ring slave portion 32.

図１に示すモールド樹脂４０は、エンドリング３０の内側に充填されて、コイルエンド部分２０ａを覆う充填材である。 The mold resin 40 shown in FIG. 1 is a filler that is filled inside the end ring 30 and covers the coil end portion 20a.

次に、図５〜図７を用いて、固定子１の製造手順について説明する。図５は、製造途中の固定子１の模式的な断面図であり、モールド樹脂４０を充填する前の状態を示す。図６は、製造途中の固定子１の模式的な断面図であり、モールド樹脂４０を充填した後で、且つ、エンドリング３０を加工する前の状態を示す。図７は、製造途中の固定子１の模式的な断面図であり、エンドリング３０を加工している状態を示す。 Next, the manufacturing procedure of the stator 1 will be described with reference to FIGS. 5 to 7. FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the stator 1 in the process of being manufactured, and shows a state before filling the mold resin 40. FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the stator 1 in the process of being manufactured, and shows a state after filling the mold resin 40 and before processing the end ring 30. FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of the stator 1 in the process of being manufactured, and shows a state in which the end ring 30 is processed.

まず、図５に示すように、固定子コア１０における固定子コア主部１１の内周側に、コイル２０が取り付けられる。また、固定子コア１０における固定子コア従部１２の内周側に、加工前のエンドリング３０（図４参照）におけるエンドリング従部３２は、配置される。この場合、エンドリング３０の外径ＲＤ１は、固定子コア１０の外径ＲＴ１よりも大きい。 First, as shown in FIG. 5, the coil 20 is attached to the inner peripheral side of the stator core main portion 11 of the stator core 10. Further, the end ring slave portion 32 in the end ring 30 (see FIG. 4) before processing is arranged on the inner peripheral side of the stator core slave portion 12 in the stator core 10. In this case, the outer diameter RD1 of the end ring 30 is larger than the outer diameter RT1 of the stator core 10.

次に、図６に示すように、固定子コア１０の内周側に軸方向Ｄ１に沿って治具Ｊを通して配置してから、エンドリング３０の内側にモールド樹脂４０を充填して、モールド樹脂４０でコイルエンド部分２０ａを覆う。 Next, as shown in FIG. 6, after arranging the stator core 10 on the inner peripheral side through the jig J along the axial direction D1, the end ring 30 is filled with the mold resin 40 to form the mold resin. 40 covers the coil end portion 20a.

その後、図７に示すように、治具Ｊ（図６参照）を外してから製造途中の固定子１を加工機（図示省略）にセットして、エンドリング３０におけるエンドリング主部３１の除去部分３３を工具Ｔで削って、除去する。これにより、エンドリング３０におけるエンドリング主部３１の外径ＲＣ１は、固定子コア１０の外径ＲＴ１と略同一になる。以上の工程により、固定子１は製造される。 After that, as shown in FIG. 7, after removing the jig J (see FIG. 6), the stator 1 in the process of being manufactured is set in the processing machine (not shown), and the end ring main portion 31 in the end ring 30 is removed. The portion 33 is scraped with the tool T to remove it. As a result, the outer diameter RC1 of the end ring main portion 31 in the end ring 30 becomes substantially the same as the outer diameter RT1 of the stator core 10. The stator 1 is manufactured by the above steps.

固定子１は、所定の肉厚を有する略円筒形状の固定子コア主部１１と、固定子コア主部１１の軸方向Ｄ１の端面に連続するように設けられ、固定子コア主部１１と外径が略同一で且つ固定子コア主部１１よりも内径が大きい略円輪状の固定子コア従部１２と、を有する固定子コア１０と、固定子コア主部１１の内周側に取り付けられ、固定子コア主部１１の軸方向Ｄ１の端面からコイルエンド部分２０ａがはみ出すコイル２０と、固定子コア１０と外径が略同一で、固定子コア１０に軸方向Ｄ１で連続することでコイルエンド部分２０ａを囲うエンドリング主部３１と、エンドリング主部３１における固定子コア１０の側に連続するように設けられ、エンドリング主部３１よりも外径が小さく固定子コア従部１２の内周側に配置されるエンドリング従部３２と、を有するエンドリング３０と、エンドリング３０の内側に充填されて、コイルエンド部分２０ａを覆うモールド樹脂４０と、を備える。 The stator 1 is provided so as to be continuous with the substantially cylindrical stator core main portion 11 having a predetermined wall thickness and the end face of the stator core main portion 11 in the axial direction D1. Attached to the stator core 10 having a substantially annular stator core slave portion 12 having substantially the same outer diameter and an inner diameter larger than that of the stator core main portion 11 and to the inner peripheral side of the stator core main portion 11. The outer diameter of the coil 20 protruding from the end face of the stator core main portion 11 in the axial direction D1 and the stator core 10 is substantially the same, and the stator core 10 is continuous with the stator core 10 in the axial direction D1. The stator core subordinate portion 12 is provided so as to be continuous with the end ring main portion 31 surrounding the coil end portion 20a and the stator core 10 side of the end ring main portion 31, and has a smaller outer diameter than the end ring main portion 31. It is provided with an end ring 30 having an end ring slave portion 32 arranged on the inner peripheral side thereof, and a mold resin 40 that is filled inside the end ring 30 and covers the coil end portion 20a.

本実施形態の固定子１によれば、エンドリング３０におけるエンドリング従部３２が、固定子コア１０における固定子コア従部１２の内周側に配置されるので、エンドリング３０と固定子コア１０との間に隙間が発生し難く、エンドリング３０と固定子コア１０との間から、充填材であるモールド樹脂４０が漏洩することを抑制できる。これにより、モールド樹脂４０の漏洩による影響を受け難いので、加工時間を短縮することができる。 According to the stator 1 of the present embodiment, since the end ring slave portion 32 in the end ring 30 is arranged on the inner peripheral side of the stator core slave portion 12 in the stator core 10, the end ring 30 and the stator core A gap is unlikely to occur between the end ring 30 and the stator core 10, and it is possible to prevent the mold resin 40, which is a filler, from leaking from between the end ring 30 and the stator core 10. As a result, the processing time can be shortened because it is not easily affected by the leakage of the mold resin 40.

また、固定子１において、エンドリング３０は、固定子コア１０よりも熱膨張率が大きいことが好ましい。 Further, in the stator 1, the end ring 30 preferably has a larger coefficient of thermal expansion than the stator core 10.

これにより、エンドリング３０の材質が、固定子コア１０の材質と異なる場合であっても、エンドリング３０の熱膨張率が固定子コア１０の熱膨張率よりも大きい。そのため、モールド樹脂４０をエンドリング３０の内側に充填する際に加わる熱によって、エンドリング３０は、固定子コア１０における固定子コア従部１２と比較して、より膨張する。これにより、エンドリング３０と固定子コア１０との間に隙間は、より発生し難い。このため、エンドリング３０と固定子コア１０との締め代（エンドリング３０におけるエンドリング従部３２の軸方向Ｄ１の長さ、及び固定子コア１０における固定子コア従部１２の軸方向Ｄ１の長さ）を小さくすることができる。そのため、エンドリング３０が変形する（歪む）可能性を低くでき、最終加工に影響が出にくい。その結果、加工時間を短縮することができる。 As a result, even if the material of the end ring 30 is different from the material of the stator core 10, the coefficient of thermal expansion of the end ring 30 is larger than the coefficient of thermal expansion of the stator core 10. Therefore, the end ring 30 expands more than the stator core slave portion 12 in the stator core 10 due to the heat applied when the mold resin 40 is filled inside the end ring 30. As a result, a gap between the end ring 30 and the stator core 10 is less likely to occur. Therefore, the tightening allowance between the end ring 30 and the stator core 10 (the length of the end ring slave portion 32 in the end ring 30 in the axial direction D1 and the axial direction D1 of the stator core slave portion 12 in the stator core 10). Length) can be reduced. Therefore, the possibility that the end ring 30 is deformed (distorted) can be reduced, and the final processing is less likely to be affected. As a result, the processing time can be shortened.

また、本実施形態の固定子１によれば、エンドリング３０におけるエンドリング従部３２は、固定子コア１０における固定子コア従部１２の内周側に配置される。そのため、エンドリング３０と固定子コア１０との接触面積が大きくなるので、加工時のエンドリング３０の回り止め機能が高くなり、その結果、加工時間を短縮することができる。 Further, according to the stator 1 of the present embodiment, the end ring slave portion 32 in the end ring 30 is arranged on the inner peripheral side of the stator core slave portion 12 in the stator core 10. Therefore, since the contact area between the end ring 30 and the stator core 10 becomes large, the detent function of the end ring 30 at the time of machining is enhanced, and as a result, the machining time can be shortened.

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更及び変形が可能である。 The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications and modifications can be made.

固定子１の固定子コア１０においては、磁性鋼板１１１に対して軸方向Ｄ１に複数の磁性鋼板１２１が積層されることで、固定子コア主部１１の軸方向Ｄ１の端面に連続するように、固定子コア従部１２は設けられているが、これに制限されない。図８に示すように、削り出し等で一体に構成された鋼材１２２によって、固定子コア主部１１の軸方向Ｄ１の端面を構成する一部分と、固定子コア従部１２とが、一体的に構成されていてもよい。 In the stator core 10 of the stator 1, a plurality of magnetic steel plates 121 are laminated in the axial direction D1 with respect to the magnetic steel plate 111 so as to be continuous with the end face of the stator core main portion 11 in the axial direction D1. , The stator core slave portion 12 is provided, but is not limited thereto. As shown in FIG. 8, a part of the stator core main portion 11 forming the end face in the axial direction D1 and the stator core subordinate portion 12 are integrally formed by the steel material 122 integrally formed by cutting or the like. It may be configured.

固定子１において、固定子コア１０における固定子コア従部１２は、樹脂又は鋼以外の金属で構成されていてもよい。 In the stator 1, the stator core slave portion 12 in the stator core 10 may be made of a metal other than resin or steel.

前記実施形態の固定子１においては、エンドリング３０は、一体に構成されている（図３参照）が、これに制限されない。図９に示すように、エンドリング３０は、相対的に軸方向Ｄ１に長い内側のリング３０ａと、相対的に軸方向Ｄ１に短い外側のリング３０ｂと、が嵌め合わされることで、構成されていてもよい。このように構成されるエンドリング３０においては、エンドリング従部は、内側のリング３０ａの一部により構成される。 In the stator 1 of the embodiment, the end ring 30 is integrally configured (see FIG. 3), but is not limited thereto. As shown in FIG. 9, the end ring 30 is configured by fitting an inner ring 30a that is relatively long in the axial direction D1 and an outer ring 30b that is relatively short in the axial direction D1. You may. In the end ring 30 configured in this way, the end ring slave portion is composed of a part of the inner ring 30a.

１ 固定子
１０ 固定子コア
１１ 固定子コア主部
１２ 固定子コア従部
１１１ 磁性鋼板
１２１ 磁性鋼板
１２２ 鋼材
２０ コイル
２０ａ コイルエンド部分
３０ エンドリング
３０ａ，３０ｂ リング
３１ エンドリング主部
３２ エンドリング従部
４０ モールド樹脂（充填材）
Ｄ１ 軸方向
Ｊ 治具
Ｔ 工具 1 Stator 10 Stator core 11 Stator core main part 12 Stator core slave part 111 Magnetic steel plate 121 Magnetic steel plate 122 Steel material 20 Coil 20a Coil end part 30 End ring 30a, 30b Ring 31 End ring main part 32 End ring slave part 40 Mold resin (filler)
D1 Axial direction J jig T tool

Claims (3)

所定の肉厚を有する略円筒形状の固定子コア主部と、前記固定子コア主部の軸方向の端面に連続するように設けられ、前記固定子コア主部と外径が略同一で且つ前記固定子コア主部よりも内径が大きい略円輪状の固定子コア従部と、を有する固定子コアと、
前記固定子コア主部の内周側に取り付けられ、前記固定子コア主部の軸方向の端面からコイルエンド部分がはみ出すコイルと、
前記固定子コアと外径が略同一で、前記固定子コアに軸方向で連続することで前記コイルエンド部分を囲うエンドリング主部と、前記エンドリング主部における前記固定子コアの側に連続するように設けられ、前記エンドリング主部よりも外径が小さく前記固定子コア従部の内周側に配置されるエンドリング従部と、を有するエンドリングと、
前記エンドリングの内側に充填されて、前記コイルエンド部分を覆う充填材と、を備える、固定子。 A substantially cylindrical stator core main portion having a predetermined wall thickness is provided so as to be continuous with the axial end face of the stator core main portion, and the outer diameter is substantially the same as that of the stator core main portion. A stator core having a substantially annular shape stator core slave portion having an inner diameter larger than that of the stator core main portion, and a stator core.
A coil that is attached to the inner peripheral side of the stator core main portion and whose coil end portion protrudes from the axial end surface of the stator core main portion.
The outer diameter is substantially the same as that of the stator core, and the end ring main portion that surrounds the coil end portion by being axially continuous with the stator core and the stator core side of the end ring main portion are continuous. An end ring having an end ring subordinate portion having an outer diameter smaller than that of the end ring main portion and arranged on the inner peripheral side of the stator core subordinate portion.
A stator comprising a filler that is filled inside the end ring and covers the coil end portion. 前記エンドリングは、前記固定子コアよりも熱膨張率が大きい、請求項１に記載の固定子。 The stator according to claim 1, wherein the end ring has a larger coefficient of thermal expansion than the stator core. 請求項１又は２に記載の固定子と、
前記固定子の内側に配置される回転子と、を備える電動機。 The stator according to claim 1 or 2, and
An electric motor including a rotor arranged inside the stator.
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