JP2021160831A - Shrink package - Google Patents

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Abstract

To prevent the breakage of a first shrink film at a place covering an opening of a container, and to prevent the entry of dust or various germs through minute holes of the first shrink film, in a package made by shrunk-packaging a storage container.SOLUTION: A shrink package 1 is a storage container group 10 that is made by vertically stacking a plurality of storage containers having bottom walls and side walls and opening upward, a first shrink film 20 that wraps the storage container group 10, and a sheet member 30 that is laminated on an opening covering portion 23 covering an opening of the storage container located on the upper most position of the storage container group 10 of the first shrink film 20. The first shrink film 20 is increases in thickness by the amount that the sheet member 30 is laminated in the opening covering portion 23, and is improved in strength to suppress breakage. In the opening covering portion 23, minute holes formed on the first shrink film are blocked by laminating the sheet members 30.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、収納容器を第１のシュリンクフィルムで包装してなるシュリンク包装体に関する。 The present invention relates to a shrink wrapping body in which a storage container is wrapped with a first shrink film.

食品の収納容器として、おかずケースと一般に称されるものが知られている。このようなおかずケースとしては、食品メーカー向けの業務用としてだけではなく、家庭用としても広く用いられている。 As a food storage container, what is generally called a side dish case is known. Such side dish cases are widely used not only for business use for food manufacturers but also for home use.

おかずケースは、紙や樹脂フィルムやアルミニウム箔などのシート体をプレス成形することで形成されており、底壁と底壁から広がって立ち上がる周壁を有して上方に開口し、周壁には製法に由来する多数の襞が形成されている。
このような家庭用のおかずケースは、トラック輸送などを含めた流通時や小売店における販売時に、おかずケースに塵や雑菌などが付着するのを防ぐために、複数個を重ね合わせたうえで包装した状態で市場に供される。
たとえば特許文献１には、重ね合わせたおかずケースを蓋付きのプラスチック製包装カップで包装することが開示されている。 The side dish case is formed by press-molding a sheet such as paper, resin film, or aluminum foil, and has a bottom wall and a peripheral wall that rises from the bottom wall and opens upward. Many folds of origin are formed.
Such household side dish cases are packaged after stacking a plurality of them in order to prevent dust and germs from adhering to the side dish cases during distribution including truck transportation and sales at retail stores. It is offered to the market in a state.
For example, Patent Document 1 discloses that a stacked side dish case is wrapped in a plastic wrapping cup with a lid.

ところで近年、環境への負荷を考慮して、プラスチック材料を極力減らす試みがなされており、その一環として、特許文献２のように、重ね合わせたおかずケースをシュリンク包装技術により第１のシュリンクフィルムで包み込むことも提案されている。
このように、包装材をプラスチック製のカップから第１のシュリンクフィルムに変えることで、プラスチック材料の使用量を低減することが可能となる。 By the way, in recent years, an attempt has been made to reduce the amount of plastic material as much as possible in consideration of the burden on the environment. It is also proposed to wrap it.
In this way, by changing the packaging material from the plastic cup to the first shrink film, it is possible to reduce the amount of the plastic material used.

特開２０１２−１３６２８２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-136282 特開２００５−３３５７６４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-335764

しかしながら、第１のシュリンクフィルムは厚みが小さいため、それ自体の強度は高くない。
加えて、おかずケースのように上方に開口する収納容器については、シュリンク包装した際に、フィルムは、底壁から周壁にかけての外面にはほぼ密着するものの、開口を覆うフィルムと収納容器の底壁内面との間に広い空間が生じてしまう。このように、第１のシュリンクフィルムの収納容器の開口を覆う箇所が浮き上がった状態となると、収納容器の外面に密着した箇所などと比較しても、特に破れが生じやすいといえる。
具体的には、運搬の際に、シュリンク包装体同士を上下にスタッキングしたり、店頭での陳列の際に、いたずらで開口を覆うフィルムを指で押されたりしただけで、包装が破けてしまうことが懸念される。 However, since the first shrink film has a small thickness, its own strength is not high.
In addition, for a storage container that opens upward, such as a side dish case, when shrink-wrapped, the film adheres to the outer surface from the bottom wall to the peripheral wall, but the film that covers the opening and the bottom wall of the storage container. A large space is created between the inner surface and the inner surface. In this way, when the portion covering the opening of the storage container of the first shrink film is in a raised state, it can be said that tearing is particularly likely to occur even when compared with the portion in close contact with the outer surface of the storage container.
Specifically, when transporting, the shrink wrappings are stacked up and down, or when displaying at the store, the film that covers the opening is accidentally pressed with a finger, and the wrapping is torn. Is a concern.

また、シュリンク包装の工程を実施する際には、内部の空気を逃がして第１のシュリンクフィルムを収納容器の外面に密着させるために、フィルムのほぼ全面に空気抜き用の微細孔を設けることが不可欠となる。
しかし、このように微細孔が形成されていると、運搬中や陳列中に、フィルムの開口を覆う箇所の当該微細孔を通じて容器の内部へと埃や雑菌が侵入する恐れがあり、衛生的ではない。 Further, when carrying out the shrink wrapping process, it is indispensable to provide micropores for bleeding air on almost the entire surface of the film in order to allow the air inside to escape and bring the first shrink film into close contact with the outer surface of the storage container. It becomes.
However, if the micropores are formed in this way, dust and other germs may invade the inside of the container through the micropores in the portion covering the opening of the film during transportation or display, which is not hygienic. No.

そこで本発明の解決すべき課題は、おかずケースのような収納容器をシュリンク包装してなるシュリンク包装体について、容器の開口を覆う箇所の第１のシュリンクフィルムが破れるのを防止するとともに、第１のシュリンクフィルムの微細孔を通じて収納容器の内部にほこりや雑菌が侵入するのを防止することである。 Therefore, the problem to be solved by the present invention is to prevent the first shrink film of the portion covering the opening of the container from being torn in the shrink wrapping body formed by shrink-wrapping the storage container such as a side dish case, and the first. This is to prevent dust and germs from entering the inside of the storage container through the micropores of the shrink film.

上記した課題を解決するため、発明にかかるシュリンク包装体を、底部および底部から立ち上がる側部を有して上方に開口するおかずケースなどの収納容器と、前記収納容器を包み込む第１のシュリンクフィルムと、前記第１のシュリンクフィルムの前記収納容器の開口を覆う開口被覆部に積層されるシート部材と、を備える構成としたのである。
また、発明にかかるシュリンク包装体を、底部および底部から立ち上がる側部を有して上方に開口する収納容器を上下に複数重ね合わせてなる収納容器群と、前記収納容器群を包み込む第１のシュリンクフィルムと、前記第１のシュリンクフィルムの前記収納容器群のうち最上位に位置する収納容器の開口を覆う開口被覆部に積層されるシート部材と、を備える構成としたのである。 In order to solve the above-mentioned problems, the shrink package according to the invention is provided with a storage container such as a side dish case having a bottom and a side portion rising from the bottom and opening upward, and a first shrink film for wrapping the storage container. The structure includes a sheet member laminated on the opening covering portion of the first shrink film that covers the opening of the storage container.
Further, a storage container group in which a plurality of storage containers having a bottom and a side portion rising from the bottom and opening upward are stacked one above the other, and a first shrink wrapping the shrink package according to the invention. The structure includes a film and a sheet member laminated on an opening covering portion that covers the opening of the storage container located at the uppermost position in the storage container group of the first shrink film.

発明にかかるシュリンク包装体を以上のように構成すると、第１のシュリンクフィルムは開口被覆部においてシート部材が積層されている分だけ包装材の厚みが増しているため、強度が向上しており、開口被覆部におけるフィルムの破れが抑制されている。
また、開口被覆部において、第１のシュリンクフィルムに形成されている排気用の微細孔がシート部材の積層により塞がれるため、開口部から収納容器の内部へと微細孔を通じて塵埃や雑菌などが侵入することが防がれており、衛生面でも改善されている。 When the shrink package according to the invention is configured as described above, the strength of the first shrink film is improved because the thickness of the packaging material is increased by the amount of the sheet members laminated in the opening covering portion. The tearing of the film in the opening coating is suppressed.
Further, in the opening covering portion, the fine holes for exhaust gas formed in the first shrink film are closed by laminating the sheet members, so that dust and germs are allowed to pass through the fine holes from the opening to the inside of the storage container. Invasion is prevented and hygiene is improved.

発明にかかるシュリンク包装体において、前記シート部材は、前記収納容器の開口の最大開口面積に対して７０％〜９０％の範囲である構成を採用するのが好ましい。
また、前記収納容器は、その側部が底部から広がって立ち上がっている場合、前記シート部材は、前記収納容器の底部と略同一形状であり、前記収納容器の開口縁と前記シート部材の外縁の間には、幅が略一定の隙間が形成されている構成を採用するのが好ましい。 In the shrink package according to the present invention, it is preferable that the sheet member adopts a structure in which the range is 70% to 90% with respect to the maximum opening area of the opening of the storage container.
Further, when the side portion of the storage container extends from the bottom and stands up, the seat member has substantially the same shape as the bottom portion of the storage container, and the opening edge of the storage container and the outer edge of the seat member. It is preferable to adopt a configuration in which a gap having a substantially constant width is formed between them.

発明にかかるシュリンク包装体において、前記シート部材の厚みが、２５μｍ〜１１０μｍであり、前記第１のシュリンクフィルムの厚みに対する前記シート部材の厚みの比が３〜１４である構成を採用するのが好ましい。
また、前記第１のシュリンクフィルムは、ポリエチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂またはポリプロピレン系樹脂の少なくとも一種から構成され、前記シート部材は、紙、生分解性樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂またはポリプロピレン系樹脂の少なくとも一種から構成されるのが好ましい。
発明にかかるシュリンク包装体において、前記シート部材は、前記第１のシュリンクフィルムの前記収納容器の側部を覆う側被覆部または底部を覆う底被覆部にも積層されている構成を採用することができる。 In the shrink package according to the present invention, it is preferable to adopt a configuration in which the thickness of the sheet member is 25 μm to 110 μm and the ratio of the thickness of the sheet member to the thickness of the first shrink film is 3 to 14. ..
Further, the first shrink film is composed of at least one of a polyethylene resin, a polystyrene resin or a polypropylene resin, and the sheet member is made of paper, a biodegradable resin, a polyethylene resin, a polystyrene resin or a polypropylene resin. It is preferably composed of at least one type of resin.
In the shrink package according to the present invention, it is possible to adopt a configuration in which the sheet member is also laminated on the side covering portion covering the side portion of the storage container of the first shrink film or the bottom covering portion covering the bottom portion. can.

発明にかかるシュリンク包装体において、前記第１のシュリンクフィルムは微細孔を有し、前記第１のシュリンクフィルムに部分的に被せられる、微細孔を有しない第２のシュリンクフィルムをさらに備え、前記第２のシュリンクフィルムは、前記第１のシュリンクフィルムの微細孔を塞いでいる構成を採用することができる。
この場合に、前記第２のシュリンクフィルムは筒状の形状をしており、前記第１のシュリンクフィルムの上から、前記収納容器または収納容器群の側部の全周にわたって被せられている構成を採用することが好ましい。 In the shrink package according to the present invention, the first shrink film has micropores, and further includes a second shrink film having no micropores, which is partially covered with the first shrink film. As the shrink film of 2, the structure which closes the micropores of the first shrink film can be adopted.
In this case, the second shrink film has a cylindrical shape and is covered over the first shrink film over the entire circumference of the storage container or the side portion of the storage container group. It is preferable to adopt it.

シュリンク包装体を以上のように構成したので、容器の開口を覆う箇所の第１のシュリンクフィルムが破れるのを防止するとともに、第１のシュリンクフィルムの微細孔を通じて収納容器の内部にほこりや雑菌が侵入するのを防止することが可能となった。 Since the shrink package is configured as described above, it is possible to prevent the first shrink film covering the opening of the container from being torn, and to prevent dust and germs from being torn inside the storage container through the micropores of the first shrink film. It has become possible to prevent intrusion.

第１実施形態のシュリンク包装体の斜視図Perspective view of the shrink package of the first embodiment 収納容器群の斜視図Perspective view of storage container group シート部材を積層する前のシュリンク包装体の側面図Side view of the shrink wrapping body before laminating the sheet members シート部材を積層する前のシュリンク包装体の斜視図Perspective view of the shrink wrapping body before laminating the sheet members 第２実施形態のシュリンク包装体の斜視図Perspective view of the shrink wrapping body of the second embodiment 第３実施形態のシュリンク包装体の斜視図Perspective view of the shrink wrapping body of the third embodiment 第４実施形態のシュリンク包装体の斜視図Perspective view of the shrink wrapping body of the fourth embodiment 第５実施形態のシュリンク包装体の斜視図Perspective view of the shrink package of the fifth embodiment 第６実施形態のシュリンク包装体の斜視図Perspective view of the shrink package of the sixth embodiment 第７実施形態のシュリンク包装体の斜視図Perspective view of the shrink wrapping body of the seventh embodiment 第８実施形態のシュリンク包装体の斜視図Perspective view of the shrink wrapping body of the eighth embodiment

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。
図１から４に示す第１実施形態のシュリンク包装体１は、包装対象としての収納容器群１０と、シュリンク包装により収納容器群１０を包み込んでなる第１のシュリンクフィルム２０と、第１のシュリンクフィルムの外面の特定位置に積層されたシート部材３０とからなる。
シュリンク包装体１は、この状態で市場に流通し、購入先において第１のシュリンクフィルム２０が破られ、収納容器群１０から重なり合う収納容器１１が個別に取り出され、収納の用に供される。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
The shrink wrapping body 1 of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4 includes a storage container group 10 as a packaging target, a first shrink film 20 that wraps the storage container group 10 by shrink wrapping, and a first shrink. It is composed of a sheet member 30 laminated at a specific position on the outer surface of the film.
The shrink package 1 is distributed on the market in this state, the first shrink film 20 is torn at the purchaser, and the overlapping storage containers 11 are individually taken out from the storage container group 10 and used for storage.

図２に示すように、収納容器群１０は、複数の収納容器１１を上下に重ね合わせてなる。各収納容器１１は、底壁１１ａと底壁１１ａから立ち上がる側壁１１ｂとからなり、上方に開口１１ｃを有している。重なり合う収納容器１１同士は、底壁１１ａと底壁１１ａ、側壁１１ｂと側壁１１ｂが接触している。
収納容器１１の種類は特に限定されないが、紙等のシート体からなり、お弁当のおかず等の食品の収納用として広く使用されているおかずケースが例示できる。 As shown in FIG. 2, the storage container group 10 is formed by stacking a plurality of storage containers 11 on top of each other. Each storage container 11 is composed of a bottom wall 11a and a side wall 11b rising from the bottom wall 11a, and has an opening 11c above. The bottom wall 11a and the bottom wall 11a, and the side wall 11b and the side wall 11b are in contact with each other in the overlapping storage containers 11.
The type of the storage container 11 is not particularly limited, and an example is a side dish case made of a sheet such as paper and widely used for storing food such as a side dish of a lunch box.

図２に示される収納容器１１は、このようなおかずケースであり、平面状のシート体（ブランク）をプレス成形装置を用いて所望の形状にプレス成形することにより製造されるものである。
収納容器１１としてのおかずケースは、平面視円形の底壁１１ａと底壁１１ａから広がって立ち上がる側壁１１ｂとを有し、側壁１１ｂのほぼ全域にはプレス成形法に由来する縦縞状の襞１１ｄが形成されている。
ここで、収納容器１１としてのおかずケースを製造するためのシート体としては、特に限定されないが、紙、樹脂フィルム、アルミニウム箔、またはこれらを貼り合わせた複合基材が例示できる。
なお、収納容器１１としてのおかずケースをプレス成形により製造するにあたっては、複数枚のブランクを積層した状態でプレス成形装置へと供給し、プレスすることで重なり合った状態で同時に複数を製造することができ、これをそのまま収納容器群１０として利用することも可能である。 The storage container 11 shown in FIG. 2 is such a side dish case, and is manufactured by press-molding a flat sheet body (blank) into a desired shape using a press-molding device.
The side dish case as the storage container 11 has a bottom wall 11a having a circular shape in a plan view and a side wall 11b extending from the bottom wall 11a and rising from the bottom wall 11a. It is formed.
Here, the sheet body for manufacturing the side dish case as the storage container 11 is not particularly limited, and examples thereof include paper, a resin film, an aluminum foil, or a composite base material to which these are bonded.
When manufacturing the side dish case as the storage container 11 by press molding, it is possible to supply a plurality of blanks in a laminated state to the press molding apparatus and press them to simultaneously manufacture a plurality of side dishes in an overlapping state. It can be used as it is as the storage container group 10.

収納容器１１は、図２では底壁１１ａが平面視で円形であるものを示しているが、形状はこれに限定されず、底壁１１ａが平面視で楕円形であったり、あるいは、三角形や四角形などの多角形としてもよい。
収納容器群１０における収納容器１１の数や、各収納容器１１の寸法も特に限定されない。 The storage container 11 shows that the bottom wall 11a is circular in a plan view in FIG. 2, but the shape is not limited to this, and the bottom wall 11a is an ellipse in a plan view, or a triangle or a triangle. It may be a polygon such as a quadrangle.
The number of storage containers 11 in the storage container group 10 and the dimensions of each storage container 11 are not particularly limited.

図１、図３および図４に示すように、収納容器群１０を包み込む第１のシュリンクフィルム２０は、収納容器群１０のうち最下段をなす収納容器１１の底壁１１ａの外面に密着する底被覆部２１と、上下に並列する収納容器１１の側壁１１ｂの外縁に密着する側被覆部２２と、最上段の収納容器１１の開口１１ｃを覆う開口被覆部２３からなる。
第１のシュリンクフィルム２０は一般的なシュリンク包装技術を用いることで、収納容器群１０を包み込んでおり、その収縮時に包装体内の空気を外部に逃がすための図示しない微細孔がほぼ全面に施されている。なお、微細孔の形成範囲および形成位置はこれに限定されず、空気を外部にスムーズに逃がすことができる限りにおいて、局部的に形成することもできる。また、微細孔の数も問わない。
図３および図４のように、第１のシュリンクフィルム２０の開口被覆部２３および側被覆部２２には、製法に由来するフィルム溶着ライン２４が形成されている。フィルム溶着ライン２４は、開口被覆部２３を横断しその両端部は側被覆部２２の上下方向の中途において終端している。 As shown in FIGS. 1, 3 and 4, the first shrink film 20 that wraps the storage container group 10 has a bottom that is in close contact with the outer surface of the bottom wall 11a of the storage container 11 that forms the lowermost stage of the storage container group 10. It is composed of a covering portion 21, a side covering portion 22 that is in close contact with the outer edge of the side wall 11b of the storage container 11 arranged in parallel vertically, and an opening covering portion 23 that covers the opening 11c of the uppermost storage container 11.
The first shrink film 20 wraps the storage container group 10 by using a general shrink wrapping technique, and micropores (not shown) for allowing air in the wrapping to escape to the outside when the first shrink film 20 is shrunk are provided on almost the entire surface. ing. The formation range and formation position of the micropores are not limited to this, and can be locally formed as long as air can be smoothly released to the outside. Moreover, the number of micropores does not matter.
As shown in FIGS. 3 and 4, a film welding line 24 derived from the manufacturing method is formed in the opening covering portion 23 and the side covering portion 22 of the first shrink film 20. The film welding line 24 crosses the opening covering portion 23, and both ends thereof are terminated in the middle of the side covering portion 22 in the vertical direction.

第１のシュリンクフィルムの種類は特に限定されないが、一般的なシュリンク包装に用いられるものとして、ポリエチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂またはポリプロピレン系樹脂のフィルムを例示できる。２軸延伸のシュリンクフィルムが使用される。
第１のシュリンクフィルムの厚みとしては、７．５μｍ〜３０μｍが好ましく、１５μｍ〜２０μｍがより好ましい。第１のシュリンクフィルムの厚みが７．５μｍを下回ると、強度が不足しシュリンク包装体１の運搬中などにフィルムが破れやすくなり、厚みが３０μｍを上回ると、プラスチック材料の使用量が過剰となって環境への負荷が大きくなるとともに、フィルムの剛性が増して収納容器１１への密着の妨げとなる。 The type of the first shrink film is not particularly limited, and a polyethylene-based resin, a polystyrene-based resin, or a polypropylene-based resin film can be exemplified as those used for general shrink wrapping. A biaxially stretched shrink film is used.
The thickness of the first shrink film is preferably 7.5 μm to 30 μm, more preferably 15 μm to 20 μm. If the thickness of the first shrink film is less than 7.5 μm, the strength is insufficient and the film is easily torn during transportation of the shrink package 1, and if the thickness exceeds 30 μm, the amount of the plastic material used becomes excessive. As a result, the load on the environment increases, and the rigidity of the film increases, which hinders adhesion to the storage container 11.

図１および図４に示すように、シート部材３０は、第１のシュリンクフィルム２０全体のうち、開口被覆部２３から側被覆部２２にかけての外面に積層されている。
シート部材３０は、開口被覆部２３に積層される円形の開口積層部３１と、側被覆部２２に積層される一対の方形の側積層部３２と、開口積層部３１と各側積層部３２を繋ぐ帯状の連結部３３とからなり、このシート部材３０により、第１のシュリンクフィルムのフィルム溶着ライン２４は隠蔽されている。
シート部材３０の積層により、第１のシュリンクフィルム２０の破れやすい開口被覆部２３を補強することができるので、当該箇所の破れを防ぐことができるとともに、当該箇所における微細孔を閉塞することができるので、収納容器１１の内部への塵埃等の侵入を防ぐことができる。
また、シート部材３０の積層により第１のシュリンクフィルム２０のフィルム溶着ライン２４を隠蔽できるため、シュリンク包装体１の外面にフィルム溶着ライン２４が現れずに見た目がよいうえに、フィルム溶着ライン２４に直接手指が触れないため触り心地も改善されている。 As shown in FIGS. 1 and 4, the sheet member 30 is laminated on the outer surface of the entire first shrink film 20 from the opening covering portion 23 to the side covering portion 22.
The sheet member 30 includes a circular opening laminated portion 31 laminated on the opening covering portion 23, a pair of square side laminated portions 32 laminated on the side covering portion 22, and an opening laminated portion 31 and each side laminated portion 32. It is composed of a band-shaped connecting portion 33 to be connected, and the film welding line 24 of the first shrink film is concealed by the sheet member 30.
By laminating the sheet members 30, the tearable opening covering portion 23 of the first shrink film 20 can be reinforced, so that the tearing of the portion can be prevented and the micropores at the portion can be closed. Therefore, it is possible to prevent dust and the like from entering the inside of the storage container 11.
Further, since the film welding line 24 of the first shrink film 20 can be concealed by laminating the sheet members 30, the film welding line 24 does not appear on the outer surface of the shrink package 1 and the appearance is good, and the film welding line 24 The feel is also improved because the fingers do not touch it directly.

シート部材３０の第１のシュリンクフィルム２０への積層の態様は特に限定されず、貼り合わせや溶着が例示できる。シート部材３０を第１のシュリンクフィルムに貼り合わせる場合の接着剤や粘着剤の種類も特に限定されないが、水溶性よりも粘着性の高いものとして溶剤系のアクリル系接着剤が例示できる。
また、図１ではシート部材３０は、開口被覆部２３から側被覆部２２にかけての外面に積層されているが、これらの内面に積層してもよい。内面に積層した場合、シュリンク包装体１の外面に、第１のシュリンクフィルム２０とシート部材３０の段差が現れないため、手触りがよい。
シート部材３０の積層工程は、第１のシュリンクフィルム２０による収納容器群１０のシュリンク包装工程の前後のいずれにおこなってもよいが、シュリンク包装工程の後に積層するほうが、フィルムに設けられた微細孔の空気抜き効果を十分に発揮することができる。シート部材３０を開口被覆部２３から側被覆部２２にかけての内面に積層する場合、シュリンク包装工程の前に積層することになる。 The mode of laminating the sheet member 30 on the first shrink film 20 is not particularly limited, and bonding and welding can be exemplified. The type of adhesive or adhesive used when the sheet member 30 is attached to the first shrink film is not particularly limited, and a solvent-based acrylic adhesive can be exemplified as having higher adhesiveness than water-soluble.
Further, in FIG. 1, the sheet member 30 is laminated on the outer surface from the opening covering portion 23 to the side covering portion 22, but may be laminated on the inner surface thereof. When laminated on the inner surface, the step between the first shrink film 20 and the sheet member 30 does not appear on the outer surface of the shrink package 1, so that the feel is good.
The laminating step of the sheet member 30 may be performed before or after the shrink wrapping step of the storage container group 10 by the first shrink film 20, but it is better to laminate after the shrink wrapping step to provide fine holes provided in the film. The air bleeding effect can be fully exerted. When the sheet member 30 is laminated on the inner surface from the opening covering portion 23 to the side covering portion 22, the sheet member 30 is laminated before the shrink wrapping step.

このようなシート部材３０は、その材質は限定されないが、紙、樹脂フィルム、金属箔などが例示できる。
シート部材３０としての樹脂フィルムの例としては、生分解性樹脂フィルム、ポリエチレン系樹脂フィルム、ポリスチレン系樹脂フィルムまたはポリプロピレン系樹脂フィルム、ポリプロピレン樹脂を主原料とした合成紙（ユポ（登録商標））が挙げられる。
また、シート部材３０としての金属箔の例としては、アルミニウム箔、銅箔が挙げられる。さらに、シート部材３０として、これらの材質を複数積層するなどして組み合わせたものを用いてもよい。 The material of such a sheet member 30 is not limited, but paper, a resin film, a metal foil, and the like can be exemplified.
Examples of the resin film as the sheet member 30 include a biodegradable resin film, a polyethylene-based resin film, a polystyrene-based resin film or a polypropylene-based resin film, and a synthetic paper (YUPO (registered trademark)) using polypropylene resin as a main raw material. Can be mentioned.
Further, examples of the metal foil as the sheet member 30 include an aluminum foil and a copper foil. Further, as the sheet member 30, a sheet member 30 in which a plurality of these materials are laminated or combined may be used.

シート部材３０は透明でも不透明でもよく、透明の場合、シュリンク包装体１の購入時などに収納容器１１の内部を視認することが容易となり、不透明の場合、パッケージ表示やバーコードなどが印刷されたラベルとしても兼用することが容易となる。
図１では、シート部材３０をラベルとしても兼用しており、パッケージ表示３５が印刷されている。
シート部材３０は、その一部を透明とし、その余を不透明としてもよく、透明の箇所から収納容器１１の内部を視認し、不透明の箇所にパッケージ表示等を印刷することも可能である。 The sheet member 30 may be transparent or opaque. When the sheet member 30 is transparent, the inside of the storage container 11 can be easily visually recognized when the shrink package 1 is purchased, and when the sheet member 30 is opaque, a package display, a barcode, or the like is printed. It can be easily used as a label.
In FIG. 1, the sheet member 30 is also used as a label, and the package display 35 is printed.
A part of the sheet member 30 may be transparent and the rest may be opaque, and the inside of the storage container 11 can be visually recognized from the transparent portion and a package display or the like can be printed on the opaque portion.

シート部材３０の厚みは、材質によって異なるが、第１のシュリンクフィルム２０の破れを防ぐことができる程度の強度を発揮する厚みであればよく、２５μｍ〜１１０μｍの範囲内であればよく、より好ましくは４０μｍ〜１００μｍの範囲内であればよい。
シート部材３０の厚みが２５μｍを下回ると、第１のシュリンクフィルム２０を補強する効果が不十分となって開口被覆部２３に破れを生じたり、そのフィルム溶着ライン２４を隠蔽する効果が不十分となってシート部材３０の上にフィルム溶着ライン２４の形状が浮きあがり見た目が悪くなったり手触りが悪くなったりするおそれがある。また、シート部材３０の厚みが１１０μｍを上回ると、材料が過剰となってコスト高となる。
シート部材３０の材料としては、特にＣＰＰ、合成紙、Ｃ−ＰＥＴなどは伸びにくくフィルムが破れにくい特徴があるため好ましい。
また、第１のシュリンクフィルム２０の厚みｄ（μｍ）に対するシート部材３０の厚みＤ（μｍ）の比Ｄ／ｄが３〜１４を満足するとき、第１のシュリンクフィルム２０の破れを効果的に防ぐことができる。比Ｄ／ｄが３未満の場合、シート部材３０が第１のシュリンクフィルム２０の破れを防ぐのに十分な厚みとならないことがある。比Ｄ／ｄが１４超の場合、第１のシュリンクフィルム２０に対してシート部材３０の厚みが厚くなりすぎて柔軟性が低下することになり第１のシュリンクフィルムへの積層時の追従性が低下して、適切に積層できないことがある。 The thickness of the sheet member 30 varies depending on the material, but it may be a thickness that exhibits strength enough to prevent the first shrink film 20 from being torn, and it may be in the range of 25 μm to 110 μm, which is more preferable. May be in the range of 40 μm to 100 μm.
If the thickness of the sheet member 30 is less than 25 μm, the effect of reinforcing the first shrink film 20 becomes insufficient and the opening covering portion 23 is torn, or the effect of hiding the film welding line 24 is insufficient. As a result, the shape of the film welding line 24 may be raised on the sheet member 30, resulting in poor appearance or poor touch. Further, if the thickness of the sheet member 30 exceeds 110 μm, the material becomes excessive and the cost increases.
As the material of the sheet member 30, CPP, synthetic paper, C-PET and the like are particularly preferable because they have a characteristic that they are hard to stretch and the film is hard to tear.
Further, when the ratio D / d of the thickness D (μm) of the sheet member 30 to the thickness d (μm) of the first shrink film 20 satisfies 3 to 14, the tearing of the first shrink film 20 is effectively performed. Can be prevented. If the ratio D / d is less than 3, the sheet member 30 may not be thick enough to prevent the first shrink film 20 from tearing. When the ratio D / d is more than 14, the thickness of the sheet member 30 becomes too thick with respect to the first shrink film 20, and the flexibility is lowered, so that the followability at the time of laminating on the first shrink film becomes high. It may be lowered and may not be laminated properly.

シート部材３０の形状は、図１および図４では円形の開口積層部３１、方形の側積層部３２および帯状の連結部３３の複合形状としているが、特に限定されず、少なくとも第１のシュリンクフィルム２０の開口被覆部２３の外面に積層可能であり、かつ当該箇所のフィルム溶着ライン２４を隠蔽可能な形状であれば特に限定されない。
シート部材３０のその他の形状としては、円形、楕円形、三角形や四角形などの多角形が例示できる。
シート部材３０の寸法は特に限定されないが、収納容器１１の開口１１ｃの最大開口面積に対して７０％〜９０％の大きさであることが好ましい。
シート部材３０の寸法が、収納容器１１の開口１１ｃの最大開口面積に対して７０％の大きさを下回ると、フィルム溶着ライン２４の隠蔽が不十分となったり、開口被覆部２３の補強が不十分となるおそれがある。
また、シート部材３０が不透明である場合に、その寸法が、収納容器１１の開口１１ｃの最大開口面積に対して９０％の大きさを上回ると、開口１１ｃの外縁とシート部材３０の外縁との間にほとんど隙間がないため、シュリンク包装体１の包装状態において、収納容器１１の内部を視認することが困難となる。
当該数値範囲が９０％以下である場合、収納容器１１の底部内面と側部内面にデザイン印刷が施されていたりすると、開口１１ｃの外縁とシート部材３０の外縁との隙間から、これを視認することで、包装状態のままでその意匠性を発揮することができる。収納容器内部に小分けした冷凍ないし冷蔵食品を収納した上でシュリンク包装されている場合には、前記隙間を通じて食品を判別することできる。 The shape of the sheet member 30 is a composite shape of the circular opening laminated portion 31, the square side laminated portion 32, and the strip-shaped connecting portion 33 in FIGS. 1 and 4, but is not particularly limited, and at least the first shrink film. The shape is not particularly limited as long as it can be laminated on the outer surface of the opening covering portion 23 of 20 and the film welding line 24 at the portion can be concealed.
Examples of other shapes of the sheet member 30 include polygons such as circles, ellipses, triangles, and quadrangles.
The size of the sheet member 30 is not particularly limited, but is preferably 70% to 90% of the maximum opening area of the opening 11c of the storage container 11.
If the size of the sheet member 30 is less than 70% of the maximum opening area of the opening 11c of the storage container 11, the film welding line 24 is insufficiently concealed or the opening covering portion 23 is not reinforced. May be sufficient.
If the sheet member 30 is opaque and its dimensions exceed 90% of the maximum opening area of the opening 11c of the storage container 11, the outer edge of the opening 11c and the outer edge of the sheet member 30 Since there is almost no gap between them, it is difficult to visually recognize the inside of the storage container 11 in the packaged state of the shrink package 1.
When the numerical value range is 90% or less, if design printing is applied to the inner surface of the bottom and the inner surface of the side of the storage container 11, this is visually recognized from the gap between the outer edge of the opening 11c and the outer edge of the sheet member 30. As a result, the design can be exhibited in the packaged state. When the frozen or refrigerated food is stored in the storage container and then shrink-wrapped, the food can be identified through the gap.

本実施形態における、収納容器１１の平面視円形の底壁１１ａと、シート部材３０の開口積層部３１のように、収納容器１１の底壁１１ａとシート部材３０の開口１１ｃを被覆する箇所の形状とは、略同一形状であるのが好ましい。
このようにすると、収納容器１１の開口１１ｃの形状と、シート部材３０の開口積層部３１の形状とが略相似形となるため、開口１１ｃの外縁と開口積層部３１の外縁の間に形成される環状の隙間の幅が略一定となる。したがって、いたずらなどにより開口被覆部２３が指で押された場合に、前記環状の隙間における第１のシュリンクフィルム２０にかかる力が周方向のいずれの箇所においても略均等に分散される。このように、指の力が第１のシュリンクフィルム２０の一部に集中することがなく、その破れが一層防止される。
また、収納容器１１の開口１１ｃの形状と、シート部材３０の開口積層部３１の形状とが略相似形であると、第１のシュリンクフィルム２０の開口被覆部２３上のフィルム溶着ライン２４を隠蔽するのが容易となる。 In the present embodiment, the shape of the portion covering the bottom wall 11a of the storage container 11 and the opening 11c of the sheet member 30, such as the circular bottom wall 11a of the storage container 11 and the opening laminated portion 31 of the sheet member 30. It is preferable that the shapes are substantially the same.
In this way, the shape of the opening 11c of the storage container 11 and the shape of the opening laminated portion 31 of the sheet member 30 are substantially similar to each other, so that the shape is formed between the outer edge of the opening 11c and the outer edge of the opening laminated portion 31. The width of the annular gap is substantially constant. Therefore, when the opening covering portion 23 is pressed by a finger due to mischief or the like, the force applied to the first shrink film 20 in the annular gap is dispersed substantially evenly at any position in the circumferential direction. In this way, the force of the finger is not concentrated on a part of the first shrink film 20, and the tearing is further prevented.
Further, when the shape of the opening 11c of the storage container 11 and the shape of the opening laminated portion 31 of the sheet member 30 are substantially similar to each other, the film welding line 24 on the opening covering portion 23 of the first shrink film 20 is concealed. It will be easier to do.

図５に第２実施形態のシュリンク包装体２を示す。
この実施形態では、シート部材３０は、第１のシュリンクフィルム２０の開口被覆部２３に積層される円形の開口積層部３１のみからなる。
この場合でも、第１のシュリンクフィルム２０全体のうち、最も破れやすい開口被覆部２３がシート部材３０により補強されるため、その破れを抑制することができ、また、フィルム溶着ライン２４のうち最も目立ちかつ手指が触れやすい開口被覆部２３上にある個所が隠蔽されるため、美感や手触りの改善効果が相応に発揮される。
シート部材３０が開口積層部３１のみからなるため、第１のシュリンクフィルム２０への積層作業が容易であり、作業負担や材料にかかわるコストも抑えることができる。 FIG. 5 shows the shrink package 2 of the second embodiment.
In this embodiment, the sheet member 30 is composed of only a circular opening laminated portion 31 laminated on the opening covering portion 23 of the first shrink film 20.
Even in this case, since the opening covering portion 23, which is the most easily torn, is reinforced by the sheet member 30 in the entire first shrink film 20, the tearing can be suppressed, and the most conspicuous of the film welding lines 24. Moreover, since the portion on the opening covering portion 23 that is easily touched by the fingers is concealed, the effect of improving the aesthetic appearance and the touch is appropriately exhibited.
Since the sheet member 30 is composed of only the opening laminated portion 31, the laminating work on the first shrink film 20 is easy, and the work load and the cost related to the material can be suppressed.

図６に第３実施形態のシュリンク包装体３を示す。
この実施形態では、シート部材３０は、第１のシュリンクフィルム２０の開口被覆部２３に積層される円形の開口積層部３１と、これとは別体に側被覆部２２に積層される方形の側積層部３２とからなり、連結部３３を有していない。
シート部材３０の開口積層部３１と側積層部３２とが分離しているため、個別に第１のシュリンクフィルムに積層することができ、積層作業が容易である。
側被覆部２２上のフィルム溶着ライン２４のうち、最も尖りの大きな終端部が側積層部３２により隠蔽されるため、美感や手触りの改善効果が良好に発揮される。 FIG. 6 shows the shrink wrapping body 3 of the third embodiment.
In this embodiment, the sheet member 30 has a circular opening laminated portion 31 laminated on the opening covering portion 23 of the first shrink film 20, and a square side separately laminated on the side covering portion 22. It is composed of a laminated portion 32 and does not have a connecting portion 33.
Since the opening laminated portion 31 and the side laminated portion 32 of the sheet member 30 are separated, they can be individually laminated on the first shrink film, and the laminating work is easy.
Of the film welding lines 24 on the side covering portion 22, the terminal portion having the largest sharpness is concealed by the side laminating portion 32, so that the effect of improving the aesthetic appearance and the touch is satisfactorily exhibited.

図７に第４実施形態のシュリンク包装体４を示す。
この実施形態では、シート部材３０の円形の底積層部３４が、第１のシュリンクフィルム２０の底被覆部２１に積層されている。なお、図示しないが、第２実施形態と同様に、シート部材３０は、第１のシュリンクフィルム２０の開口被覆部２３にも積層されている。
これにより、運搬時などに摩耗しやすい底被覆部２１を補強して、第１のシュリンクフィルム２０の底からの破れを防止できる。
また、この実施形態では、フィルム溶着ライン２４が、第１のシュリンクフィルム２０の底被覆部２１を横断し側被覆部の中途で両端が終端しているが、その一部である底被覆部２１のフィルム溶着ライン２４が底積層部３４により隠蔽されているため、美観や手触りの改善効果が相応に発揮される。 FIG. 7 shows the shrink package 4 of the fourth embodiment.
In this embodiment, the circular bottom laminated portion 34 of the sheet member 30 is laminated on the bottom covering portion 21 of the first shrink film 20. Although not shown, the sheet member 30 is also laminated on the opening covering portion 23 of the first shrink film 20 as in the second embodiment.
As a result, it is possible to reinforce the bottom covering portion 21 which is easily worn during transportation and prevent the first shrink film 20 from being torn from the bottom.
Further, in this embodiment, the film welding line 24 crosses the bottom coating portion 21 of the first shrink film 20 and both ends are terminated in the middle of the side coating portion, but the bottom coating portion 21 is a part thereof. Since the film welding line 24 of the above is concealed by the bottom laminated portion 34, the effect of improving the aesthetic appearance and the touch is appropriately exhibited.

図８に第５実施形態のシュリンク包装体５を示す。
この実施形態では、収納容器１１は、その底壁１１ａが角隅が丸まった長方形をしており、ここから広がって立ち上がる側壁１１ｂには、その底壁１１ａの角隅に対応する箇所のみに襞１１ｄが形成されている。
また、シート部材３０は、第１のシュリンクフィルム２０の開口被覆部２３にのみ積層されているが、その形状は、収納容器１１の底壁１１ａとほぼ同一形状の角丸長方形となっている。 FIG. 8 shows the shrink package 5 of the fifth embodiment.
In this embodiment, the bottom wall 11a of the storage container 11 has a rectangular shape with rounded corners, and the side wall 11b extending from the bottom wall 11a has folds only at the portions corresponding to the corners of the bottom wall 11a. 11d is formed.
Further, the sheet member 30 is laminated only on the opening covering portion 23 of the first shrink film 20, but the shape thereof is a rounded rectangle having substantially the same shape as the bottom wall 11a of the storage container 11.

図９に第６実施形態のシュリンク包装体６を示す。
この例では、円形の開口積層部３１のみからなるシート部材３０を第１のシュリンクフィルム２０から剥がすことで、第１のシュリンクフィルム２０に窓２５が自動的に形成されるようになっている。
このため、窓２５に手指を入れてフィルムを引き裂くことで、収納容器１１を使用する際に、容易に包装を解くことが可能となっている。
窓２５の形成態様は特に限定されないが、第１のシュリンクフィルム２０のシート部材積層箇所にスリットをあらかじめ入れておいたり、シート部材積層箇所の微細孔がミシン目状に配置されるように調整し、シート部材３０を剥がす際に破断するようにしたりすることが例示できる。 FIG. 9 shows the shrink package 6 of the sixth embodiment.
In this example, the window 25 is automatically formed on the first shrink film 20 by peeling the sheet member 30 composed of only the circular opening laminated portion 31 from the first shrink film 20.
Therefore, by putting a finger in the window 25 and tearing the film, the packaging can be easily unwrapped when the storage container 11 is used.
The form of the window 25 is not particularly limited, but the slits are formed in advance in the sheet member laminated portion of the first shrink film 20, and the fine holes in the sheet member laminated portion are adjusted so as to be arranged in a perforated pattern. For example, the sheet member 30 may be broken when it is peeled off.

図１０に第７実施形態のシュリンク包装体７を示し、図１１に第８実施形態のシュリンク包装体８を示す。
シュリンク包装体７においては、収納容器１１は、その底壁１１ａが平面視円形をしており、ここから広がって立ち上がる側壁１１ｂのほぼ全域には、襞１１ｄが形成されている。また、シュリンク包装体８においては、収納容器１１は、その底壁１１ａが平面視において角隅が丸まった長方形をしており、ここから広がって立ち上がる側壁１１ｂには、その底壁１１ａの角隅に対応する箇所のみに襞１１ｄが形成されている。
これらの例では、筒状の形状の第２のシュリンクフィルム４０が、第１のシュリンクフィルム２０の側被覆部２２の全周に被せられている。
第２のシュリンクフィルム４０は、一般的なシュリンク包装技術を用いることで、第１のシュリンクフィルム２０の外面に密着するように収縮されている。
第２のシュリンクフィルム４０は、上下に開口しているため、空気を外部に逃がすための微細孔を設ける必要がない。このため、第２のシュリンクフィルム４０は、第１のシュリンクフィルム２０とは異なり、微細孔が設けられていない。 FIG. 10 shows the shrink wrapping body 7 of the seventh embodiment, and FIG. 11 shows the shrink wrapping body 8 of the eighth embodiment.
In the shrink package 7, the bottom wall 11a of the storage container 11 has a circular shape in a plan view, and folds 11d are formed in almost the entire area of the side wall 11b that extends from the bottom wall 11a and rises from the bottom wall 11a. Further, in the shrink package 8, the bottom wall 11a of the storage container 11 has a rectangular shape with rounded corners in a plan view, and the side wall 11b extending from the bottom wall 11a has a corner corner of the bottom wall 11a. The folds 11d are formed only in the portions corresponding to.
In these examples, a second shrink film 40 having a cylindrical shape is covered over the entire circumference of the side covering portion 22 of the first shrink film 20.
The second shrink film 40 is shrunk so as to be in close contact with the outer surface of the first shrink film 20 by using a general shrink wrapping technique.
Since the second shrink film 40 is open vertically, it is not necessary to provide micropores for allowing air to escape to the outside. Therefore, unlike the first shrink film 20, the second shrink film 40 is not provided with micropores.

第２のシュリンクフィルム４０により、第１のシュリンクフィルム２０の側被覆部２２が覆われ、保護されるため、第１のシュリンクフィルム２０の破れが抑制される。
第２のシュリンクフィルム４０により、第１のシュリンクフィルム２０の側被覆部２２上に形成された微細孔が閉塞されている。これにより、収納容器１１の内部への塵埃等の侵入を防ぐことができる。第１のシュリンクフィルム２０の微細孔を、側被覆部２２のみに局部的に設けるようにしておけば、微細孔のほぼすべてを第２のシュリンクフィルム４０で閉塞することができるため、塵埃等の侵入防止に万全を期すことができる。
また、第２のシュリンクフィルム４０により、第１のシュリンクフィルム２０の側被覆部２２上に現れたフィルム溶着ライン２４が隠蔽されている。このため、フィルム溶着ライン２４が直接手指に触れず触り心地も改善されている。 Since the side coating portion 22 of the first shrink film 20 is covered and protected by the second shrink film 40, tearing of the first shrink film 20 is suppressed.
The second shrink film 40 closes the micropores formed on the side covering portion 22 of the first shrink film 20. As a result, it is possible to prevent dust and the like from entering the inside of the storage container 11. If the micropores of the first shrink film 20 are locally provided only in the side covering portion 22, almost all of the micropores can be closed by the second shrink film 40, so that dust and the like can be prevented. You can take all possible measures to prevent intrusion.
Further, the film welding line 24 appearing on the side coating portion 22 of the first shrink film 20 is concealed by the second shrink film 40. Therefore, the film welding line 24 does not come into direct contact with the fingers, and the feel is improved.

第２のシュリンクフィルム４０は、透明でも不透明でもよく、透明の場合、シュリンク包装体７、８の購入時などに収納容器１１の内部を視認することが容易となり、不透明の場合、パッケージ表示やバーコードなどが印刷されたラベルとしての機能を持たせることが可能となる。
図１０、図１１では、第２のシュリンクフィルム４０にラベルとしての機能を持たせており、パッケージ表示４１が印刷されている。この場合、パッケージ表示４１によりフィルム溶着ライン２４が視認しがたくなるため、見た目もよい。 The second shrink film 40 may be transparent or opaque. If it is transparent, it becomes easy to visually recognize the inside of the storage container 11 when the shrink packages 7 and 8 are purchased. If it is opaque, the package display or bar It is possible to have a function as a label on which a code or the like is printed.
In FIGS. 10 and 11, the second shrink film 40 is provided with a function as a label, and the package display 41 is printed. In this case, the package display 41 makes it difficult to see the film welding line 24, so that the appearance is good.

第２のシュリンクフィルムの種類は特に限定されないが、一般的なシュリンク包装に用いられるものとして、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂またはポリプロピレン系樹脂のフィルムを例示できる。一軸延伸シュリンクフィルムが使用され、二軸方向にも若干量収縮するいわゆる一軸半延伸のシュリンクフィルムも使用可能である。第１のシュリンクフィルムの材質を第２のシュリンクフィルムの材質より強度の大きなものとすることで、シュリンク包装体７、８の破損、フィルム破れ等を抑制することができる。このような例として、第１のシュリンクフィルムがポリエチレン系樹脂である場合に、第２のシュリンクフィルムとしてポリエチレンテレフタレート系樹脂を用いることが挙げられる。 The type of the second shrink film is not particularly limited, but as a general shrink packaging, a polyethylene terephthalate resin, a polyolefin resin, a polyvinyl chloride resin, a polyethylene resin, a polystyrene resin or a polypropylene resin is used. The film can be exemplified. A uniaxially stretched shrink film is used, and a so-called uniaxially stretched shrink film that shrinks by a small amount in the biaxial direction can also be used. By making the material of the first shrink film stronger than the material of the second shrink film, it is possible to suppress damage to the shrink packages 7 and 8 and tearing of the film. As such an example, when the first shrink film is a polyethylene-based resin, a polyethylene terephthalate-based resin may be used as the second shrink film.

第２のシュリンクフィルムの厚みとしては、７．５μｍ〜６０μｍが好ましく、１５μｍ〜４０μｍがより好ましい。第２のシュリンクフィルムの厚みを、第１のシュリンクフィルムの厚みよりも大きくすることで、シュリンク包装体７、８の破損、フィルム破れ等を抑制することができる。なお、厚みが大きくなるとフィルムの剛性が増して密着性が低下するが、シュリンク包装体７、８においては、すでに第１のシュリンクフィルムにより全体が放送されている以上、第２のシュリンクフィルムには密着性はそれほど要求されない。 The thickness of the second shrink film is preferably 7.5 μm to 60 μm, more preferably 15 μm to 40 μm. By making the thickness of the second shrink film larger than the thickness of the first shrink film, it is possible to suppress damage to the shrink packages 7 and 8 and tearing of the film. As the thickness increases, the rigidity of the film increases and the adhesion decreases. However, in the shrink packages 7 and 8, since the entire film has already been broadcast by the first shrink film, the second shrink film can be used. Adhesion is not so required.

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲内およびこれと均等の意味でのすべての修正と変形を含む。 The embodiments disclosed this time are exemplary in all respects and are not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the scope of claims and includes all modifications and modifications within the scope of claims and in the sense equivalent thereto.

たとえば実施形態では、シュリンク包装体１における包装対象物を複数の収納容器１１を上下に重ね合わせてなる収納容器群１０としたが、単数の収納容器１１としてもよい。
収納容器１１の形状も、底部と側部を有し、上方に開口する限りにおいて実施形態に限定されない。たとえば、実施形態のように、底壁１１ａと側壁１１ｂとが明確に区画されない、椀状の形状でもよい。
実施形態では、シュリンク包装体１は、収納容器群１０、第１のシュリンクフィルム２０およびシート部材３０のみを構成要素とするが、これに加えて、たとえば収納容器１１に小分け収納された食品などの収納物も構成要素としてもよい。
また実施形態では、第１のシュリンクフィルム２０のフィルム溶着ライン２４を隠すように、シート部材３０が積層されているが、シート部材３０の積層位置はフィルム溶着ライン２４と一致していなくてもよい。 For example, in the embodiment, the object to be packaged in the shrink package 1 is a storage container group 10 in which a plurality of storage containers 11 are stacked one above the other, but a single storage container 11 may be used.
The shape of the storage container 11 is also not limited to the embodiment as long as it has a bottom portion and a side portion and opens upward. For example, as in the embodiment, a bowl-shaped shape in which the bottom wall 11a and the side wall 11b are not clearly partitioned may be used.
In the embodiment, the shrink package 1 includes only the storage container group 10, the first shrink film 20, and the sheet member 30, but in addition to this, for example, foods and the like subdivided and stored in the storage container 11. The stored items may also be components.
Further, in the embodiment, the sheet members 30 are laminated so as to hide the film welding line 24 of the first shrink film 20, but the laminated position of the sheet members 30 does not have to coincide with the film welding line 24. ..

実施形態では、第２のシュリンクフィルム４０の形状を筒状としたが、これに限定されず、少なくとも第１のシュリンクフィルム２０の一部に被さり、密着していればよい。
また、実施形態では、筒状の第２のシュリンクフィルム４０は、第１のシュリンクフィルム２０の側被覆部２２のみに被せられているが、筒の軸長を長くすることで、収縮時に底被覆部２１や開口被覆部２３の外縁にも被さるようにしてもよい。
第２のシュリンクフィルム４０とシート部材３０とはその一部または全部が重なり合っていてもよい。
重なり合っている場合に、シート部材３０を内側とし、第２のシュリンクフィルム４０を外側とすると、第２のシュリンクフィルム４０により、シート部材３０が破損等しないよう保護することができる。この場合、第２のシュリンクフィルム４０のシュリンク工程をおこなう前に、第１のシュリンクフィルム２０が熱を持ち柔らかい状態でシート部材３０の貼付作業をおこなうことになるため、フィルム溶着ライン２４の尖りが減じられ手触りが改善されるよう、シート部材３０の上から押えて変形させることが可能であり、その意味でも好ましい。
実施形態では、第２のシュリンクフィルム４０にパッケージ表示４１を設けていたが、これに替えて、第１のシュリンクフィルム２０と第２のシュリンクフィルム４０の間に、別体のラベル等を挟み込んで固定することも可能である。 In the embodiment, the shape of the second shrink film 40 is tubular, but the present invention is not limited to this, and it is sufficient that the second shrink film 40 covers and adheres to at least a part of the first shrink film 20.
Further, in the embodiment, the tubular second shrink film 40 is covered only on the side covering portion 22 of the first shrink film 20, but by increasing the axial length of the cylinder, the bottom coating is formed during shrinkage. The outer edge of the portion 21 or the opening covering portion 23 may also be covered.
A part or all of the second shrink film 40 and the sheet member 30 may overlap each other.
When the sheet members 30 are on the inside and the second shrink film 40 is on the outside when they are overlapped with each other, the second shrink film 40 can protect the sheet members 30 from being damaged or the like. In this case, before the shrink step of the second shrink film 40 is performed, the sheet member 30 is attached in a soft state where the first shrink film 20 has heat, so that the sharpness of the film welding line 24 is formed. It can be deformed by pressing it from above the seat member 30 so that it is reduced and the feel is improved, which is also preferable in that sense.
In the embodiment, the package display 41 is provided on the second shrink film 40, but instead of this, a separate label or the like is sandwiched between the first shrink film 20 and the second shrink film 40. It can also be fixed.

１〜８ 各実施形態のシュリンク包装体
１０ 収納容器群
１１ 収納容器
１１ａ 底壁
１１ｂ 側壁
１１ｃ 開口
１１ｄ 襞
２０ 第１のシュリンクフィルム
２１ 底被覆部
２２ 側被覆部
２３ 開口被覆部
２４ フィルム溶着ライン
２５ 窓
３０ シート部材
３１ 開口積層部
３２ 側積層部
３３ 連結部
３４ 底積層部
３５ パッケージ表示
４０ 第２のシュリンクフィルム
４１ パッケージ表示 1-8 Shrink packaging 10 of each embodiment Storage container group 11 Storage container 11a Bottom wall 11b Side wall 11c Opening 11d Fold 20 First shrink film 21 Bottom coating 22 Side coating 23 Opening coating 24 Film welding line 25 Window 30 Sheet member 31 Open laminated part 32 Side laminated part 33 Connecting part 34 Bottom laminated part 35 Package display 40 Second shrink film 41 Package display

Claims (9)

底部および底部から立ち上がる側部を有して上方に開口する収納容器と、
前記収納容器を包み込む第１のシュリンクフィルムと、
前記第１のシュリンクフィルムの前記収納容器の開口を覆う開口被覆部に積層されるシート部材と、を備えるシュリンク包装体。 A storage container that has a bottom and a side that rises from the bottom and opens upward,
A first shrink film that wraps the storage container,
A shrink wrapping body comprising a sheet member laminated on an opening covering portion of the first shrink film that covers the opening of the storage container. 底部および底部から立ち上がる側部を有して上方に開口する収納容器を上下に複数重ね合わせてなる収納容器群と、
前記収納容器群を包み込む第１のシュリンクフィルムと、
前記第１のシュリンクフィルムの前記収納容器群のうち最上位に位置する収納容器の開口を覆う開口被覆部に積層されるシート部材と、を備えるシュリンク包装体。 A group of storage containers in which a plurality of storage containers having a bottom and a side portion rising from the bottom and opening upward are stacked one above the other.
A first shrink film that wraps the storage container group,
A shrink wrapping body comprising a sheet member laminated on an opening covering portion covering an opening of a storage container located at the uppermost position in the storage container group of the first shrink film. 前記シート部材の面積は、前記収納容器の開口の最大開口面積に対して７０％〜９０％である、請求項１または請求項２に記載のシュリンク包装体。 The shrink package according to claim 1 or 2, wherein the area of the sheet member is 70% to 90% with respect to the maximum opening area of the opening of the storage container. 前記シート部材の厚みが、２５μｍ〜１１０μｍであり、
前記第１のシュリンクフィルムの厚みに対する前記シート部材の厚みの比が３〜１４である、請求項１から請求項３のいずれかに記載のシュリンク包装体。 The thickness of the sheet member is 25 μm to 110 μm.
The shrink package according to any one of claims 1 to 3, wherein the ratio of the thickness of the sheet member to the thickness of the first shrink film is 3 to 14. 前記第１のシュリンクフィルムは、ポリエチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂またはポリプロピレン系樹脂の少なくとも一種から構成され、
前記シート部材は、紙、生分解性樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂またはポリプロピレン系樹脂の少なくとも一種から構成される、請求項１から請求項４のいずれかに記載のシュリンク包装体。 The first shrink film is composed of at least one of a polyethylene-based resin, a polystyrene-based resin, and a polypropylene-based resin.
The shrink wrapping body according to any one of claims 1 to 4, wherein the sheet member is composed of at least one of paper, a biodegradable resin, a polyethylene resin, a polystyrene resin, and a polypropylene resin. 前記収納容器は、その側部が底部から広がって立ち上がっており、
前記シート部材は、前記収納容器の底部と略同一形状であり、
前記収納容器の開口縁と前記シート部材の外縁の間には、幅が略一定の隙間が形成されている、請求項１から請求項５のいずれかに記載のシュリンク包装体。 The storage container has its side extending from the bottom and stands up.
The sheet member has substantially the same shape as the bottom of the storage container.
The shrink package according to any one of claims 1 to 5, wherein a gap having a substantially constant width is formed between the opening edge of the storage container and the outer edge of the sheet member. 前記シート部材は、前記第１のシュリンクフィルムの前記収納容器の側部を覆う側被覆部または底部を覆う底被覆部にも積層されている、請求項１から請求項６のいずれかに記載のシュリンク包装体。 The sheet member according to any one of claims 1 to 6, wherein the sheet member is also laminated on a side covering portion covering the side portion of the storage container of the first shrink film or a bottom covering portion covering the bottom portion. Shrink packaging. 前記第１のシュリンクフィルムは微細孔を有し、
前記第１のシュリンクフィルムに部分的に被せられる、微細孔を有しない第２のシュリンクフィルムをさらに備え、
前記第２のシュリンクフィルムは、前記第１のシュリンクフィルムの微細孔を塞いでいる、請求項１から７のいずれかに記載のシュリンク包装体。 The first shrink film has fine pores and has fine pores.
A second shrink film having no micropores, which is partially covered with the first shrink film, is further provided.
The shrink package according to any one of claims 1 to 7, wherein the second shrink film closes the micropores of the first shrink film. 前記第２のシュリンクフィルムは筒状の形状をしており、
前記第１のシュリンクフィルムの上から、前記収納容器または収納容器群の側部の全周にわたって被せられている、請求項８に記載のシュリンク包装体。 The second shrink film has a cylindrical shape and has a tubular shape.
The shrink package according to claim 8, wherein the first shrink film is covered over the entire circumference of the storage container or the side portion of the storage container group.
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