JP2021160184A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本体部とカバー部とを強固に固定しつつ、本体部からカバー部を取り外す際に部材が破損しにくくする。【解決手段】プリンタ１は、本体部１１と、本体部１１の前面部と対向配置される第１面部と本体部１１の左側面部と対向配置される第２面部とを有し、本体部１１に着脱可能なカバー部１２とを備えている。カバー部１２は、第１面部１２ａから前後方向に前面部に向かって延びる位置決めピンと、第２面部から左右方向に左側面部に向かって延びる固定突起部４６を有している。本体部１１は、前面部に形成され位置決めピンと係合する前面係合部５１と、左側面部に形成された溝部５４とを有する。溝部５４は、固定突起部４６を本体部１１に対して前後方向に沿って挿抜可能とするように前面部に開口する開口部を有し、且つ、前面部に近づくほど上方に位置するように傾斜している。【選択図】図５

Description

本発明は、本体に取り付けられるカバーを有する画像形成装置に関する。

プリンタや複合機などの画像形成装置には、開閉可能なカバーが装置本体に取り付けられている。特許文献１には、一側面に開口部が設けられた本体ケーシングと、本体ケーシングの開口部を開閉自在に覆うように設けられたカバーと、カバーを本体ケーシングに対して閉鎖状態に保持するロック手段と、を備えた画像形成装置が開示されている。ロック手段は、カバーに設けられた爪部と、爪部に対して係止可能な被係止部とから構成されている。カバーを開く際は、カバーを手前側に引くことで、爪部と被係止部との係止が解除される。

特開２００６−１７８３３８号公報

特許文献１の装置におけるカバーは、カートリッジや給紙カセットなどの着脱の際に頻繁に開閉が行われるものである。このため、カバーと装置本体との係止は容易に解除されるようになっている。一方で、特許文献１のようなカバーとは別に、通常の使用時には開閉されないが、装置のメンテナンス時や製品の検査時等にのみ取り外されるカバーがある。このようなカバーは、通常の使用時に装置本体から外れないように、装置本体と強固に固定される場合がある。

メンテナンス用のカバーと装置本体とを強固に固定するために、爪部と被係止部との噛み合い強度を強くすればよい。しかし、この場合、メンテナンス時に装置本体からカバーを取り外そうとすると、爪部及び被係止部に大きな力が加わり、爪部や被係止部などの部材が破損するおそれがある。

本発明の目的は、本体部とカバー部とを強固に固定しつつ、本体部からカバー部を取り外す際に部材が破損しにくくなる画像形成装置を提供することである。

本発明に係る画像形成装置は、前面部と、前記前面部と接続された側面部とを有する本体部と、前記前面部と対向配置される第１面部と、前記第１面部と接続され且つ前記側面部と対向配置される第２面部とを有し、前記本体部に着脱可能なカバー部と、を備え、前記カバー部は、前記第１面部に形成され前記第１面部と直交する第１方向に前記前面部に向かって延びる第１突起部と、前記第２面部に形成され前記第１方向と直交する第２方向に前記側面部に向かって延びる第２突起部と、をさらに有し、前記本体部は、前記前面部に形成され前記第１突起部と係合する係合部と、前記側面部に沿って形成された溝部と、をさらに有し、前記溝部は、前記第２突起部を前記本体部に対して前記第１方向に沿って挿抜可能とするように前記前面部に開口する開口部を有し、且つ、前記前面部に近づくほど上方に位置するように傾斜した部分を有している。

本発明では、本体部とカバー部とを強固に固定しつつ、本体部からカバー部を取り外す際に部材が破損しにくくすることができる。

本発明の実施形態に係るプリンタの外観を示す概略斜視図である。 本発明の実施形態に係るプリンタの内部構造を示す概略側面図である。 カバー部の内側の構造を示す斜視図である。 本体部の前面部及び左側面部を示す斜視図である。 図１におけるＶ−Ｖ断面図である。 変形例に係るプリンタについて、溝部に固定突起部が挿入されている状態を示す断面図である。

本発明の好適な実施形態に係るプリンタ１（本発明の画像形成装置）について、図１〜図４を参照しつつ、以下に説明する。なお、図１に示す上下左右前後方向を、プリンタ１の上下左右前後方向とする。

（プリンタ１の全体構成）
プリンタ１は、図１に示すように、本体部１１と、本体部１１に着脱可能なカバー部１２とを含む。本体部１１は、前面部１１ａと左側面部１１ｂと右側面部１１ｃと後面部１１ｄと天面部１１ｅとを有している。本体部１１の前面部１１ａと左側面部１１ｂ、及び、前面部１１ａと右側面部１１ｃとが接続する角は、上面視で曲線に沿った、いわゆるコーナーＲ形状となっている。また、後述するように、天面部１１ｅは上方に取り外し可能である。

本体部１１は、図２に示すように、用紙９を収容する給紙部１３と、排紙部１５と、用紙９への画像形成を行う記録部１６と、搬送部１７と、筐体１８とを含む。筐体１８は、前面部１１ａ、左側面部１１ｂ、右側面部１１ｃ、後面部１１ｄ、天面部１１ｅ、不図示の底面部、及び、カバー部１２によって構成されている。給紙部１３、記録部１６、搬送部１７は、本体部１１の筐体１８内に収容されている。筐体１８内において、記録部１６の下方に給紙部１３が配置されている。

給紙部１３は、複数の用紙９を積層状態で支持して収容することが可能なものである。給紙部１３は、筐体１８に対して前後方向に挿抜可能となっている。

排紙部１５は、記録部１６の後述する記録ヘッド２２により画像が記録された用紙９を収容する。排紙部１５は、給紙部１３の前方側の上方に配置されており、給紙部１３の筐体１８に対する挿抜とともに移動するようになっている。

記録部１６は、キャリッジ２１と、記録ヘッド２２とを有している。キャリッジ２１は、図２に示すように、２つのガイドレール２５ａ、２５ｂによって支持されている。２つのガイドレール２５ａ、２５ｂは、前後方向に互いに離隔して配置され、それぞれが左右方向に沿って延設されている。キャリッジ２１は、２つのガイドレール２５ａ、２５ｂを跨ぐようにして配置されている。そして、キャリッジ２１は、キャリッジモータ（不図示）によって、２つのガイドレール２５ａ、２５ｂに沿って左右方向である左右方向に往復移動するように駆動される。

記録ヘッド２２は、キャリッジ２１に搭載されており、キャリッジ２１とともに左右方向に往復移動する。この記録ヘッド２２の下面のノズル面２６には、インクを吐出するための複数のノズル（不図示）が、左右方向と直交する搬送方向（前後方向）に沿って並ぶように配置されている。また、ノズルは、ノズル面２６において、左右方向に沿って４列に並んでおり、４色（ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー）のインクを貯留する４つのインクカートリッジ（不図示）から供給されるインクを、ノズルのそれぞれの列から吐出することで、用紙９に画像を記録する。すなわち、本実施形態におけるプリンタ１は、カラー画像を印刷可能なインクジェット式のシリアルプリンタである。

搬送部１７は、用紙９をプリンタ１の内部において搬送するものであり、給紙ローラ２７と、搬送ローラ対２８と、排出ローラ対２９と、プラテン３０と、ガイド部材３１とを含む。給紙ローラ２７は、給紙部１３の上方に配置されており、不図示の給紙モータから駆動力が付与されて回転することで、給紙部１３内に収容された用紙９を後方に向かって送り出す。搬送ローラ対２８及び排出ローラ対２９は前後方向に記録部１６を挟んで配置されており、搬送ローラ対２８は記録部１６よりも後方に配置され、排出ローラ対２９は記録部１６よりも前方に配置されている。搬送ローラ対２８は、記録ヘッド２２のノズル面２６と対向する領域に用紙９を送る。排出ローラ対２９は、搬送ローラ対２８によって送られた用紙９を受け取り、排紙部１５へと用紙９を排出する。搬送ローラ対２８及び排出ローラ対２９は、不図示の搬送モータによって回転が駆動される。

プラテン３０は、記録部１６の下方において、記録部１６のノズル面２６と対向するように配置されている。ガイド部材３１は、給紙ローラ２７によって給紙部１３から送り出された用紙９を、記録ヘッド２２のノズル面２６と対向する領域に送り込む搬送路３４を画定している。ガイド部材３１は、給紙部１３の後方側の端部近傍から搬送ローラ対２８の近傍まで延びている。

給紙ローラ２７によって給紙部１３から後方に送り出された用紙９は、ガイド部材３１で画定された搬送路３４を通って、搬送ローラ対２８に挟持される位置に到達する。搬送ローラ対２８に挟持された用紙９は、搬送ローラ対２８の回転によって、記録ヘッド２２のノズル面２６と対向する領域に搬送される。搬送ローラ対２８によって搬送された用紙９は、プラテン３０によって支持された状態で、左右方向に移動する記録ヘッド２２のノズル面２６に設けられたノズルからインクが吐出されることにより画像が記録される。画像が記録された用紙９は、排出ローラ対２９によって前方に搬送され、排紙部１５に排出される。

カバー部１２は、本体部１１の前面部１１ａのうちの左側の部分、及び、本体部１１の左側面部１１ｂのうちの前側の部分を覆うようにして本体部１１に取り付け可能な部材である。カバー部１２は、図１及び図３に示すように、本体部１１に取り付けられたときに、前面部１１ａに対向配置される第１面部１２ａと、第１面部１２ａと接続され且つ左側面部１１ｂと対向配置される第２面部１２ｂとを含む。第２面部１２ｂは、左側面部１１ｂの前後方向に延びる部分とコーナーＲ形状の部分との両方に対向配置されるように、上面視で曲線に沿って形成された部分を有する（図３参照）。

第１面部１２ａの上部及び下部には、図３に示すように、カバー部１２の前面部１１ａへの取り付け位置を規定するための位置決めピン４１（本発明の第１突起部）がそれぞれ形成されている。２つの位置決めピン４１は、第１面部１２ａの内面から前後方向の後側に向かって、すなわち、前後方向に前面部１１ａに向かって延びている。また、第１面部１２ａの上部には、第１面部１２ａの内面から前後方向の後側に向かって延びる突起板４２（本発明の第１突起部）が形成されている。突起板４２には、上下方向に沿って貫通したねじ貫通孔４３が形成されている。ねじ貫通孔４３には、ねじを挿入可能である。

第２面部１２ｂの前後方向の後側の端部には、カバー部１２の左側面部１１ｂへの取り付け位置を規定するための３つの位置決め部４４が形成されている。また、第２面部１２ｂの上部且つ前後方向の後側の端部付近の位置には、カバー部１２を本体部１１に固定するための爪部４５が形成されている。

さらに、第２面部１２ｂの下部且つ前後方向の後側の端部付近の位置には、カバー部１２を本体部１１に固定するための固定突起部４６（本発明の第２突起部）が形成されている。固定突起部４６は、第２面部１２ｂの内面から左右方向の右側に向かって、すなわち、左右方向に左側面部１１ｂに向かって延びている。固定突起部４６は、円柱形状であって、固定突起部４６の先端部分４６ａの径の大きさは、基端部分４６ｂよりも大きい。

本体部１１の前面部１１ａの左方の上部及び下部には、図４に示すように、２つの位置決めピン４１と係合する２つの前面係合部５１（本発明の係合部）が形成されている。なお、図４では、説明のため、天面部１１ｅの記載を省略している。２つの位置決めピン４１と２つの前面係合部５１とが係合することによって、カバー部１２の前面部１１ａへの取り付け位置が規定される。また、本体部１１の前面部１１ａの上部には、前方及び上方の両方に開口した上部溝５８が形成されている。上部溝５８の底面には、上方に開口し、ねじを挿入可能なねじ固定凹部５６が形成されている。

左側面部１１ｂには、３つの位置決め部４４と係合する３つの側面係合部５２が形成されている。３つの位置決め部４４と３つの側面係合部５２とが係合することによって、カバー部１２の左側面部１１ｂへの取り付け位置が規定される。また、側面係合部５２は、カバー部１２が本体部１１に取り付けられているときにおいて、カバー部１２が左右方向の左側に外れることを防止する役割も果たしている。また、左側面部１１ｂには、爪部４５と係止可能な被係止部５３が形成されている。

本体部１１は、さらに、左側面部１１ｂに沿って形成された溝部５４を有する。溝部５４は、固定突起部４６を本体部１１に対して前後方向に挿抜可能とするように前面部１１ａに開口する開口部５５を有し、前面部１１ａに近づくほど上方に位置するように傾斜している（図４及び図５参照）。溝部５４の左右方向に沿った長さは、固定突起部４６の左右方向に沿った長さよりもやや大きい。また、溝部５４は、開口部５５から前後方向に沿って見たとき、左右方向の右側に形成され固定突起部４６の先端部分４６ａを挿抜可能な第１溝部５４ａと、左右方向の左側（第２面部１２ｂ側）に形成され固定突起部４６の基端部分４６ｂのみを挿抜可能な第２溝部５４ｂとを有する。すなわち、第１溝部５４ａの幅は固定突起部４６の先端部分４６ａの直径とほぼ同じ大きさであり、第２溝部５４ｂの幅は固定突起部４６の基端部分４６ｂの直径と略同じ大きさである。溝部５４の左端を基準とした左右方向への第１溝部５４ａの範囲が、カバー１２の第２面部１２ｂを基準とした左右方向への固定突起部４６の先端部分４６ａの範囲を包含している。

本体部１１の左側面部１１ｂには、本体部１１にカバー部１２が取り付けられているときの第２溝部５４ｂ内における固定突起部４６の基端部分４６ｂの位置に隣接して、第２溝部５４ｂの幅を狭くする凸部５７が形成されている。本実施形態では、凸部５７は、左側面部１１ｂの第２溝部５４ｂが形成された部分において、下方から上方に向かって延びている。なお、後述するように、固定突起部４６は、凸部５７によって溝部５４の幅が狭くなった部分を超えて、さらに前後方向の後側に移動させる必要がある。このため、凸部５７は、ある程度柔軟性を有する樹脂部材であることが好ましい。これにより、固定突起部４６と凸部５７とが接触したときに、前後方向の後側に力を加えることで凸部５７が弾性変形し、固定突起部４６を凸部５７が形成された部分を超えて移動させることができる。なお、凸部５７は、本体部１１の左側面部１１ｂと一体成形されたものであってもいいし、そうでなくてもよい。

（カバー部１２の取り付け動作）
次に、カバー部１２の本体部１１への取り付け動作について、図５を参照しつつ以下に説明する。図５は、天面部１１ｅが取り外されている状態における図１のＶ−Ｖ断面図である。まず、カバー部１２を、本体部１１の前面部１１ａの正面から、前後方向に沿って本体部１１に接近させる。このとき、位置決めピン４１及び突起板４２の左右方向における位置と、対応する前面係合部５１及び上部溝５８の左右方向における位置とを一致させつつ、カバー部１２を本体部１１に接近させる。そして、カバー部１２の固定突起部４６を、開口部５５から溝部５４に挿入させる。このとき、固定突起部４６の先端部分４６ａは第１溝部５４ａに挿入され、基端部分４６ｂは第２溝部５４ｂに挿入される。

続いて、固定突起部４６を溝部５４の傾斜に沿わせながら、カバー部１２をさらに前後方向の後側に移動させる。そして、固定突起部４６の基端部分４６ｂが第２溝部５４ｂの凸部５７が形成されている部分を超えたとき、図５に示すように、固定突起部４６の外周面と溝部５４の後端部を形成する左側面１１ｂの壁部とが接触し、カバー部１２の前後方向の移動が停止する。このとき、前方から見て、固定突起部４６の全体が溝部５４内に位置しており、カバー１２の第２面部１２ｂと本体部１１とがほとんど離れていない。また、このとき、爪部４５は被係止部５３と係止される。なお、位置決めピン４１と前面係合部５１とを係合させ、位置決め部４４と側面係合部５２とを係合させることでカバー部１２の本体部１１への正確な取り付け位置が規定される。

最後に、ねじ（本発明の固定部材）をカバー部１２のねじ貫通孔４３から貫通させ、さらに、本体部１１のねじ固定凹部５６に挿入させる。これにより、カバー部１２の本体部１への取り付け動作が完了する。すなわち、本実施形態において、本体部１１に取り付けられたカバー部１２のねじ貫通孔４３を貫通したねじ６０がねじ固定凹部５６に挿入されている。

なお、カバー部１２を本体部１１から取り外す際は、上記取り付け動作を逆の順に行う。すなわち、ねじ６０を取り外した後、カバー部１２を溝部５４の傾斜に沿わせながら前後方向の前側に移動させることで、カバー部１２を本体部１１から取り外す。

本実施形態に係るプリンタ１は、前面部１１ａと対向配置される第１面部１２ａと左側面部１１ｂと対向配置される第２面部１２ｂとを有し、本体部１１に着脱可能なカバー部１２とを備えている。カバー部１２は、第２面部１２ｂから左右方向に左側面部１１ｂに向かって延びる固定突起部４６を有している。本体部１１は、左側面部１１ｂに形成された溝部５４を有する。溝部５４は、固定突起部４６を本体部１１に対して前後方向に沿って挿抜可能とするように前面部１１ａに開口する開口部５５を有し、且つ、前面部１１ａに近づくほど上方に位置するように傾斜している。本実施形態によると、固定突起部４６を、上方に傾斜する溝部に沿わせながら、カバー部１１を前後方向に沿って前面部１１ａから離れるように移動させることで、本体部１１からカバー部１２を容易に取り外すことができる。このため、本体部１１からカバー部１２を取り外す際に、カバー部１２に過度な力がかかるのを回避することができ、部材が破損しにくくなる。また、本体部１１にカバー部１２が取り付けられているときに、固定突起部４６の前後方向に沿った前面部１１ａから離れるような移動は、上方に傾斜した溝部５４によって規制される。このため、本体部１１にカバー部１２が取り付けられているときにおいて、本体部１１とカバー部１２とを強固に固定することができる。

また、本実施形態では、溝部５４の左右方向に沿った長さは、固定突起部４６の左右方向に沿った長さよりもやや大きい。本実施形態によれば、本体部１１とカバー部１２との着脱の際に、カバー部１２を本体部１１の前面部１１ａの正面から前後方向に沿って移動させるとき、固定突起部４６が溝部５４の開口部５５の右側に隣接する本体部１１の部分に引っかかることがない。このため、本体部１１とカバー部１２との着脱をスムーズに行うことができ、部材がより破損しにくくなる。

また、本実施形態では、固定突起部４６の左右方向における先端部分４６ａは、基端部分４６ｂよりも拡径しており、溝部５４は、開口部５５から前後方向に沿って見たとき、左右方向の右側に形成され先端部分４６ａを挿抜可能な第１溝部５４ａと、左右方向の左側（第２面部１２ｂ側）に形成され基端部分４６ｂのみを挿抜可能な第２溝部５４ｂとを有する。本実施形態によれば、本体部１１にカバー部１２が取り付けられているときに、固定突起部４６の先端部分４６ａが第２溝部５４ｂの上下に隣接する本体部１１の部分に引っかかることで、カバー部１１の左右方向への移動が規制される。これにより、本体部１１にカバー部１２が取り付けられているときにおいて、本体部１１とカバー部１２とをより強固に固定することができる。

また、本実施形態では、本体部１１の左側面部１１ｂには、本体部１１にカバー部１２が取り付けられているときの第２溝部５４ｂ内における固定突起部４６の位置に隣接して、第２溝部５４ｂの幅を狭くする凸部５７が形成されている。本実施形態によれば、本体部１１にカバー部１２が取り付けられているときに、固定突起部４６の前後方向の前面部１１ａ側への移動は、凸部５７によって規制される。これにより、本体部１１にカバー部１２が取り付けられているときにおいて、本体部１１とカバー部１２とをより強固に固定することができる。

また、本実施形態では、固定突起部４６は円柱形状である。これによれば、溝部５４に対して固定突起部４６の挿抜を行うとき、溝部５４を画定する内周面と固定突起部４６との間で生じる摩擦を小さくすることができる。これにより、本体部１１に対するカバー部１２の取り付け及び取り外しをスムーズに行うことができ、部材が破損しにくくなる。

また、本実施形態では、本体部１１の上部に上方に開口した固定凹部５６が形成されており、カバー部１２にねじ貫通孔４３が形成されている。そして、本体部１１に取り付けられたカバー部１２のねじ貫通孔４３を貫通したねじ６０が固定凹部５６に挿入されている。本実施形態によれば、ねじ６０によって、上方からカバー部１２を本体部１１に固定することで、カバー部１２の上下方向の移動が規制される。このため、本体部１１にカバー部１２が取り付けられているときにおいて、固定突起部４６が上方に傾斜を有する溝部５４に沿って移動することを防ぎ、本体部１１とカバー部１２とをより強固に固定することができる。

（変形例）
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は、これらの例に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能である。

上記実施形態では、本体部１１にカバー部１２が取り付けられているときに、カバー部１２の左右方向への移動を規制するために、固定突起部４６の左右方向における先端部分４６ａは基端部分４６ｂよりも拡径しており、溝部５４は先端部分４６ａを挿入可能な第１溝部５４ａと基端部分４６ｂのみを挿入可能な第２溝部５４ｂとを有している。しかしながら、上記構成の代わりに、固定突起部１４６が、上方に向かって傾いていてもよい（図６参照）。図６は、本体部１１にカバー部１２が取り付けられているときにおいて、左側面部１１ｂに形成された溝部５４に固定突起部１４６が挿入されている状態を示す断面図である。これによれば、本体部１１にカバー部１２が取り付けられているときに、左右方向の上方に傾いている固定突起部１４６が溝部５４の上側に位置する本体部１１の部分に引っかかることで、カバー部１２の左右方向への移動が規制される。これにより、本体部１１にカバー部１２が取り付けられているときにおいて、本体部１１とカバー部１２とをより強固に固定することができる。なお、固定突起部１４６は下方に向かって傾いていてもよい。この場合、本体部１１にカバー部１２が取り付けられているときに、左右方向の下方に傾いている固定突起部１４６は、溝部５４の下側に位置する本体部１１の部分に引っかかることで、カバー部１２の左右方向への移動が規制される。

上記実施形態では、カバー部１２の第２面部１２ｂの前後方向の後側の端部付近の位置において、上部に爪部４５が形成され、下部に固定突起部４６が形成されている。しかしながら、上部に固定突起部が形成され、下部に爪部が形成されていてもよい。この場合、本体部１１の爪部及び固定突起部と対応する位置に、被係止部及び溝部が形成される。また、カバー部１２の第２面部１２ｂの前後方向の後側の端部付近の位置において、上部及び下部の両方に固定突起部が形成されていてもよい。この場合、本体部１１には、被係止部５３が形成されず、２つの固定突起部に対応する位置に２つの溝部が形成される。

また、上記実施形態では、溝部５４は、前面部１１ａに近づくほど上方に位置するように傾斜を有している。しかしながら、溝部は、本体部１１にカバー部１２が取り付けられているときにおける固定突起部の位置よりも前方の一部だけが傾斜していてもよい。

上記実施形態では、固定突起部４６は、円柱形状である。しかしながら、固定突起部は、円柱以外の形状でもよく、例えば、三角柱や四角柱などの多角柱形状でもよい。

上記実施形態では、カバー部１２の第１面部１２ａの上部に突起板４２が形成され、突起板４２には上下方向に沿って貫通したねじ貫通孔４３が形成されている。しかしながら、カバー部１２の第２面部１２ｂの上部に第２方向に左側面部１１ｂに向かって延びる突起板が形成されていてもよい。この場合、突起板は、本発明の第１突起部に相当しない。

また、上記実施形態では、本体部１１に取り付けられたカバー部１２に形成され上下方向に貫通したねじ貫通孔４３を貫通したねじ６０が、上方に開口した固定凹部５６に挿入されている。しかしながら、ねじ貫通孔は、カバー部１２の第１面部１２ａに形成され、前後方向に沿って貫通していてもよい。この場合、本体部１１の前面部１１ａには、前後方向の前方に開口した固定凹部が形成される。そして、本体部１１に取り付けられたカバー部の前後方向に貫通したねじ貫通孔を貫通したねじが、前方に開口した固定凹部に挿入される。また、ねじ貫通孔は、カバー部１２の第２面部１２ｂに形成され、左右方向に沿って貫通していてもよい。この場合、本体部１１の左側面部１１ｂには、左右方向の左方に開口した固定凹部が形成される。そして、本体部１１に取り付けられたカバー部の左右方向に貫通したねじ貫通孔を貫通したねじが、左方に開口した固定凹部に挿入される。また、本発明における固定部材はねじに限定されず、例えば、金属ピンであってもよい。

上記実施形態では、カバー部１２は、左側面部１１ｂに対向配置される第２面部１２ｂを含む構成である。しかしながら、カバー部１２は、左側面部１１ｂ及び右側面部１１ｃの両方に対向配置される２つの第２面部を含む構成であってもよい。この場合、カバー部１２の第１面部は、本体部１１の前面部１１ａの左右方向における全体を覆う構成をとる。

上記実施形態では、凸部５７は、左側面部１１ｂの第２溝部５４ｂが形成された部分において、下方から上方に向かって延びている。しかしながら、凸部は、上方から下方に向かって延びていてもよい。また、本体部１１には、下方から上方に向かって延びる凸部と、上方から下方に向かって延びる凸部との両方が形成されていてもよい。

上記実施形態において、カバー部１２の第２面部１２ｂの前後方向の後側の端部に位置に、ユーザが本体部１１からカバー部１２を取り外す際に指を掛けるための指掛部が形成されていてもよい。これにより、カバー部１２の本体部１１からの取り外しが容易となる。

上記実施形態では、本体部１１の前面部１１ａと左側面部１１ｂ、及び、前面部１１ａと右側面部１１ｃとが接続する角は、コーナーＲ形状となっている。しかしながら、本体部１１の前面部と左側面部、及び、前面部と右側面部とが接続する角は、上面視で曲線に沿ったコーナーＲ形状となっていなくてもよく、例えば、上面視でほぼ直角となっていてもよい。

本発明に係る画像形成装置は、上述の実施形態では、キャリッジ２１を有するシリアルプリンタ１である。しかしながら、固定したヘッドからインクを吐出することで画像を記録するラインヘッドプリンタにも本発明を適用することができる。さらに、本発明に係る画像形成装置は、プリンタ１の他に、複合機やコピー機などにも適用することもできる。

１ プリンタ
１１ 本体部
１１ａ 前面部
１１ｂ 左側面部（側面部）
１２ カバー部
１２ａ 第１面部
１２ｂ 第２面部
４１ 位置決めピン（第１突起部）
４２ 突起板（第１突起部）
４３ ねじ貫通孔（貫通孔）
４５ 爪部
４６ 固定突起部（第２突起部）
４６ａ 先端部分
４６ｂ 基端部分
５１ 前面係合部（係合部）
５３ 被係止部
５４ 溝部
５４ａ 第１溝部
５４ｂ 第２溝部
５５ 開口部
５６ ねじ固定凹部（固定凹部）
６０ ねじ（固定部材）

Claims (7)

1. 前面部と、前記前面部と接続された側面部とを有する本体部と、
   前記前面部と対向配置される第１面部と、前記第１面部と接続され且つ前記側面部と対向配置される第２面部とを有し、前記本体部に着脱可能なカバー部と、を備え、
   前記カバー部は、前記第１面部に形成され前記第１面部と直交する第１方向に前記前面部に向かって延びる第１突起部と、前記第２面部に形成され前記第１方向と直交する第２方向に前記側面部に向かって延びる第２突起部と、をさらに有し、
   前記本体部は、前記前面部に形成され前記第１突起部と係合する係合部と、前記側面部に沿って形成された溝部と、をさらに有し、
   前記溝部は、前記第２突起部を前記本体部に対して前記第１方向に沿って挿抜可能とするように前記前面部に開口する開口部を有し、且つ、前記前面部に近づくほど上方に位置するように傾斜した部分を有していることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記溝部の前記第２方向に沿った長さは、前記第２突起部の前記第２方向に沿った長さよりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記第２突起部の前記第２方向における先端部分は拡径しており、
   前記溝部は、前記開口部から前記第１方向に沿って見たとき、前記第２方向の前記第２面部側とは反対側に形成され前記第２突起部の前記先端部分を挿抜可能な第１溝部と、前記第２方向の前記第２面部側に形成され前記第２突起部の前記先端部分以外の部分のみを挿抜可能な第２溝部と、を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記第２突起部は、上方又は下方に向かって傾いていることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
5. 前記本体部には、前記本体部に前記カバー部が取り付けられているときの前記溝部内における前記第２突起部の位置に隣接して、前記溝部の幅を狭くする凸部が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記第２突起部は、円柱形状であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 前記本体部の上部には、上方に開口した固定凹部が形成されており、
   前記カバー部の上部には、上下方向に沿って貫通した貫通孔が形成されており、
   前記本体部に取り付けられた前記カバー部の前記貫通孔を貫通した固定部材が前記固定凹部に挿入されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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