JP2021149046A

JP2021149046A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2021149046A
Application number: JP2020051243A
Authority: JP
Inventors: 力福原; Riki Fukuhara; 貢司湯本; Koji Yumoto; 裕一朗小田; Yuichiro Oda; 優子清田; Yuko Kiyota
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2020-03-23
Filing date: 2020-03-23
Publication date: 2021-09-27

Abstract

To provide an image forming apparatus that can output a test chart on which a pattern for adjustment for adjusting a secondary transfer voltage is formed, the image forming apparatus capable of preventing an increase in downtime while preventing an image defect due to a transfer residual toner that is not completely removed and remains on an intermediate transfer belt in a test chart output mode.SOLUTION: In an image forming apparatus that outputs a secondary transfer voltage adjustment chart, based on position information on a pattern for adjustment formed on an intermediate transfer belt, the next pattern for adjustment is formed while avoiding an area on the intermediate transfer belt for the pattern for adjustment formed in the previous revolution.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は二次転写電圧を調整するための調整チャートを出力可能な画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus capable of outputting an adjustment chart for adjusting a secondary transfer voltage.

従来から、電子写真方式を利用した画像形成装置が広く普及している。この画像形成装置は、感光ドラムを一様に帯電させ、画像情報に基づいたレーザを照射することにより潜像を形成し、その潜像を現像して感光ドラム上に形成したトナー像を、中間転写ベルトに一次転写する。その後、中間転写ベルト上のトナー像をシートに二次転写し、シートに転写されたトナー像を定着して、シート上に画像を形成するものである。 Conventionally, an image forming apparatus using an electrophotographic method has become widespread. This image forming apparatus uniformly charges the photosensitive drum, forms a latent image by irradiating a laser based on the image information, develops the latent image, and forms a toner image on the photosensitive drum in the middle. Primary transfer to the transfer belt. After that, the toner image on the intermediate transfer belt is secondarily transferred to the sheet, and the toner image transferred to the sheet is fixed to form an image on the sheet.

このような画像形成装置では、シートに良好な画像形成を行うために、ユーザによって、各種画像形成条件の設定が行われる。例えば、画像形成条件の一つである二次転写電圧の設定方法として、特許文献１がある。特許文献１では、各二次転写電圧で二次転写電圧調整チャート（以下、テストチャート、チャートとも言う）を形成し、印刷する。印刷された各シート上の二次転写電圧調整チャートを目視確認し、最も画質がよかったシートのページ番号を選択し、当該シートに対する二次転写電圧として設定する。 In such an image forming apparatus, various image forming conditions are set by the user in order to form a good image on the sheet. For example, Patent Document 1 is a method for setting a secondary transfer voltage, which is one of the image formation conditions. In Patent Document 1, a secondary transfer voltage adjustment chart (hereinafter, also referred to as a test chart or chart) is formed by each secondary transfer voltage and printed. Visually check the secondary transfer voltage adjustment chart on each printed sheet, select the page number of the sheet with the best image quality, and set it as the secondary transfer voltage for the sheet.

特開２００４−２８０００３JP-A-2004-2800003

中間転写ベルト上の全てのトナーをシートに転写するためには、二次転写部における二次転写電圧を適切に設定する必要がある。しかしながら、二次転写電圧調整チャートを印字する際には、二次転写電圧を広範囲で段階的に切り替える場合がある。このため、シートに対して適切な二次転写電圧とは異なる電圧が印可されることになる。このため、調整チャートを印字する場合、中間転写ベルト上に転写されずに残る転写残トナーの量が、通常画像形成時よりも多くなる。 In order to transfer all the toner on the intermediate transfer belt to the sheet, it is necessary to appropriately set the secondary transfer voltage in the secondary transfer section. However, when printing the secondary transfer voltage adjustment chart, the secondary transfer voltage may be switched stepwise over a wide range. Therefore, a voltage different from the appropriate secondary transfer voltage is applied to the sheet. Therefore, when printing the adjustment chart, the amount of transfer residual toner that remains without being transferred on the intermediate transfer belt is larger than that at the time of normal image formation.

一方、中間転写ベルト上の転写残トナーをクリーニングする装置として、ファーブラシ等を用いて静電的にクリーニングする静電クリーニング方式が知られている。静電クリーニング方式は、ブレードクリーニング方式に比べてクリーニング能力が高くないため、一度に過剰の転写残トナーが送られてくると、クリーニング装置で除去しきれない場合がある。このため、二次転写電圧調整チャートを連続して複数出力する場合、後続のチャートに転写残トナーが転写されてしまう恐れがあった。 On the other hand, as a device for cleaning the transfer residual toner on the intermediate transfer belt, an electrostatic cleaning method is known in which electrostatic cleaning is performed using a fur brush or the like. Since the electrostatic cleaning method does not have a higher cleaning ability than the blade cleaning method, if excess transfer residual toner is sent at one time, it may not be completely removed by the cleaning device. Therefore, when a plurality of secondary transfer voltage adjustment charts are continuously output, there is a risk that the transfer residual toner may be transferred to the subsequent charts.

そこで、複数のチャートを出力する場合、各チャートを印字するたびに、一定のクリーニング時間を確保してチャートの画像形成を行うことも考えられる。しかしながら、ダウンタイムの増加につながってしまう。 Therefore, when outputting a plurality of charts, it is conceivable to secure a certain cleaning time each time each chart is printed to form an image of the chart. However, it leads to an increase in downtime.

そこで、本発明の目的は、以下のような課題を解決するものである。即ち、二次転写電圧を調整するためのテストチャートを出力する画像形成装置において、中間転写ベルト上の転写残トナーによる不具合を抑制しながら、ダウンタイムの増加を抑制可能な画像形成装置を提供することである。 Therefore, an object of the present invention is to solve the following problems. That is, in an image forming apparatus that outputs a test chart for adjusting the secondary transfer voltage, an image forming apparatus capable of suppressing an increase in downtime while suppressing a defect due to transfer residual toner on the intermediate transfer belt is provided. That is.

上記課題を解決するために、本発明の画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体にトナー像を形成する画像形成部と、前記像担持体からトナー像が転写される、回転可能な無端状の中間転写ベルトと、前記中間転写ベルトの内面に接触して設けられた内ローラと、前記中間転写ベルトを挟んで前記内ローラと対向して設けられ、前記中間転写ベルトから記録材にトナー像を転写するための二次転写部を形成する外ローラと、前記中間転写ベルトから記録材にトナー像を転写するための転写バイアスを前記内ローラもしくは前記外ローラに印可する電源と、前記中間転写ベルトから記録材へトナー像を転写した後に前記中間転写ベルトの表面に残留するトナーをクリーニングするクリーニング装置と、前記転写バイアスを設定するための調整用のパターンが形成されたテストチャートを出力するモードであって、前記内ローラもしくは前記外ローラに異なるバイアスを印可させて前記中間転写ベルトに形成された前記調整用パターンを記録材へ転写させるモードを実行する制御部と、を備えた画像形成装置において、前記中間転写ベルトの周長は、前記中間転写ベルトの回転方向における前記テストチャートの最大長さよりも長く構成されており、前記制御部は、前記モードの実行時において、前記中間転写ベルトに形成された前記調整用パターンの位置情報に基づき、前記中間転写ベルトの１周前に形成された前記調整用パターンの領域を避けて前記調整用パターンが形成されるように前記画像形成部を制御することを特徴とする。 In order to solve the above problems, in the image forming apparatus of the present invention, an image carrier that carries a toner image, an image forming portion that forms a toner image on the image carrier, and a toner image transferred from the image carrier. A rotatable, endless intermediate transfer belt, an inner roller provided in contact with the inner surface of the intermediate transfer belt, and an inner roller provided so as to face the inner roller with the intermediate transfer belt interposed therebetween. An outer roller forming a secondary transfer portion for transferring the toner image from the transfer belt to the recording material and a transfer bias for transferring the toner image from the intermediate transfer belt to the recording material are applied to the inner roller or the outer roller. A power supply to be applied, a cleaning device for cleaning the toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt after transferring the toner image from the intermediate transfer belt to the recording material, and an adjustment pattern for setting the transfer bias are formed. A control unit that executes a mode for outputting the test chart, which is a mode in which different biases are applied to the inner roller or the outer roller to transfer the adjustment pattern formed on the intermediate transfer belt to the recording material. The peripheral length of the intermediate transfer belt is longer than the maximum length of the test chart in the rotation direction of the intermediate transfer belt, and the control unit executes the mode. At times, based on the position information of the adjustment pattern formed on the intermediate transfer belt, the adjustment pattern is formed while avoiding the region of the adjustment pattern formed one round before the intermediate transfer belt. The image forming unit is controlled as described above.

また、上記課題を解決するために、本発明の画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体にトナー像を形成する画像形成部と、前記像担持体からトナー像が転写される、回転可能な無端状の中間転写ベルトと、前記中間転写ベルトの内面に接触して設けられた内ローラと、前記中間転写ベルトを挟んで前記内ローラと対向して設けられ、前記中間転写ベルトから記録材にトナー像を転写するための二次転写部を形成する外ローラと、前記中間転写ベルトから記録材にトナー像を転写するための転写バイアスを前記内ローラもしくは前記外ローラに印可する電源と、前記中間転写ベルトから記録材へトナー像を転写した後に前記中間転写ベルトの表面に残留するトナーをクリーニングするクリーニング装置と、前記転写バイアスを設定するための調整用のパターンが形成されたテストチャートを出力するモードであって、前記内ローラもしくは前記外ローラに異なるバイアスを印可させて前記中間転写ベルトに形成された前記調整用パターンを記録材へ転写させるモードを実行する制御部と、を備えた画像形成装置において、前記中間転写ベルトの周長は、前記中間転写ベルトの回転方向における前記テストチャートの最大長さよりも長く構成されており、前記制御部は、前記モードの実行時において、前記中間転写ベルトに形成される前記テストチャートのサイズ情報に基づいて、前記中間転写ベルトの１周前に形成された前記調整用パターンの領域を避けて前記調整用パターンが形成されるように前記画像形成部を制御するとともに、前記中間転写ベルトの１周内に形成可能な前記テストチャートの最大枚数を変更可能であることを特徴とする。 Further, in order to solve the above problems, the image forming apparatus of the present invention includes an image carrier that carries a toner image, an image forming portion that forms a toner image on the image carrier, and a toner image from the image carrier. A rotatable, endless intermediate transfer belt on which An outer roller that forms a secondary transfer portion for transferring the toner image from the intermediate transfer belt to the recording material, and a transfer bias for transferring the toner image from the intermediate transfer belt to the recording material are applied to the inner roller or the outer roller. A power supply that can be applied to the rollers, a cleaning device that cleans the toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt after transferring the toner image from the intermediate transfer belt to the recording material, and an adjustment pattern for setting the transfer bias. Is a mode for outputting a test chart in which a is formed, and a mode is executed in which a different bias is applied to the inner roller or the outer roller to transfer the adjustment pattern formed on the intermediate transfer belt to a recording material. In the image forming apparatus including the control unit, the peripheral length of the intermediate transfer belt is longer than the maximum length of the test chart in the rotation direction of the intermediate transfer belt, and the control unit is configured to have the mode. At the time of execution, the adjustment pattern is formed by avoiding the region of the adjustment pattern formed one round before the intermediate transfer belt based on the size information of the test chart formed on the intermediate transfer belt. The image forming unit is controlled so as to be performed, and the maximum number of test charts that can be formed in one circumference of the intermediate transfer belt can be changed.

二次転写電圧を調整するためのテストチャートを出力する画像形成装置において、中間転写ベルト上の転写残トナーによる不具合を抑制しながら、ダウンタイムの増加を抑制可能な画像形成装置を提供することができる。 In an image forming apparatus that outputs a test chart for adjusting the secondary transfer voltage, it is possible to provide an image forming apparatus capable of suppressing an increase in downtime while suppressing defects due to transfer residual toner on the intermediate transfer belt. can.

本実施例における画像形成システムの断面図Cross-sectional view of the image forming system in this embodiment 本実施例における画像形成システムのブロック図Block diagram of the image forming system in this embodiment 本実施例における二次転写ベルトユニットの断面図Cross-sectional view of the secondary transfer belt unit in this embodiment 本実施例における二次転写電圧調整チャートの説明図Explanatory drawing of secondary transfer voltage adjustment chart in this Example 本実施例における二次転写電圧調整チャート画像形成シーケンス制御のフローチャートFlow chart of secondary transfer voltage adjustment chart image formation sequence control in this embodiment 本実施例における画像形成開始判断制御のフローチャートFlow chart of image formation start judgment control in this embodiment 本実施例における中間転写ベルト残トナー情報の説明図Explanatory drawing of intermediate transfer belt residual toner information in this Example 本実施例における二次転写電圧調整チャートの画像形成シーケンス概略図Schematic diagram of the image formation sequence of the secondary transfer voltage adjustment chart in this embodiment 本実施例における中間転写ベルトのクリーニング装置の説明図Explanatory drawing of the cleaning apparatus of the intermediate transfer belt in this Example

以下に本発明の実施の形態について図を参照しながら説明する。なお、本発明の技術的範囲は、特許請求の範囲によって確定されるものであって、以下の個別の実施形態によって限定されるわけではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The technical scope of the present invention is determined by the scope of claims, and is not limited by the following individual embodiments.

（全体構成）
図１は、本実施例における画像形成装置の主要部構成を示す断面図である。画像形成装置１００は、複数枚のシート１１０を収容した１つ以上の給紙段１４からシート１１０を取り込み、給紙を行う。給紙段１４から給紙した際は、シート１１０はピックアップローラなどの分離給紙部１５、１６によって、１枚ずつ給紙段１４から搬送パスへ送られる。縦パスローラ１７により給紙縦パスを経たシート１１０は水平パス４０に案内される。シート１１０は、水平パス４０上のレジストローラ１１を通過した後、二次転写部Ｔ２において、トナー像が転写される。シート１１０に転写されるトナー像は、ＹＭＣＫに対応した４つのステーション２１、２２、２３、２４により形成される。４つのステーション２１、２２、２３、２４で形成されたトナー像は、中間転写ベルト２５に一次転写され、二次転写ベルトユニット２６により二次転写部Ｔ２において、シート１１０に転写される。ここで、ＹＭＣＫは、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの略称である。 (overall structure)
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a main part of the image forming apparatus in this embodiment. The image forming apparatus 100 takes in the sheets 110 from one or more paper feeding stages 14 accommodating a plurality of sheets 110 and feeds the sheets 110. When paper is fed from the paper feed stage 14, the sheets 110 are fed one by one from the paper feed stage 14 to the transport path by the separate paper feed units 15 and 16 such as pickup rollers. The sheet 110 that has passed the paper feeding vertical pass by the vertical pass roller 17 is guided to the horizontal pass 40. After the sheet 110 passes through the resist roller 11 on the horizontal pass 40, the toner image is transferred at the secondary transfer unit T2. The toner image transferred to the sheet 110 is formed by four stations 21, 22, 23, 24 corresponding to YMCK. The toner images formed at the four stations 21, 22, 23, and 24 are primarily transferred to the intermediate transfer belt 25, and are transferred to the sheet 110 by the secondary transfer belt unit 26 at the secondary transfer unit T2. Here, YMCK is an abbreviation for yellow, magenta, cyan, and black.

画像形成部２０は、ステーション２１、２２、２３、２４を備える。画像形成部２０は、トナーをシート１１０に転写して画像を形成する画像形成手段である。各ステーションは、ほぼ共通の部品により構成されている。感光ドラム１０１は、像担持体の一種であり、一次帯電器１０２により一様の表面電位に帯電する。感光ドラム１０１は、レーザ１０３が出力するレーザ光によって、潜像が形成される。現像器１０４は、トナーを用いて潜像を現像して感光ドラム１０１上にトナー像を形成する。トナー像（可視像）は、一次転写ローラ１０５により、中間転写ベルト２５上に転写される。中間転写ベルト２５上に形成されたトナー像は、給紙段１４から搬送されてきたシート１１０に対して、二次転写ベルトユニット２６により転写される。 The image forming unit 20 includes stations 21, 22, 23, and 24. The image forming unit 20 is an image forming means for forming an image by transferring toner to the sheet 110. Each station is composed of almost common parts. The photosensitive drum 101 is a kind of image carrier, and is charged to a uniform surface potential by the primary charger 102. A latent image is formed on the photosensitive drum 101 by the laser light output by the laser 103. The developer 104 develops a latent image using toner to form a toner image on the photosensitive drum 101. The toner image (visible image) is transferred onto the intermediate transfer belt 25 by the primary transfer roller 105. The toner image formed on the intermediate transfer belt 25 is transferred by the secondary transfer belt unit 26 to the sheet 110 conveyed from the paper feed stage 14.

その後、加圧かつ加熱した定着部１２にシート１１０を通過させることで、シート１１０に転写された画像をシートに定着し、排紙ローラ１３を用いて画像形成装置１００の機外に排紙する。水平パス４０上には、搬送センサ３１と搬送センサ３２があり、搬送されてきたシート１１０のタイミングや、シート１１０や異物の有無を確認している。また、画像形成装置１００はユーザインタフェース３００を具備しており、装置の動作状態などの情報を表示したりユーザの操作を受け付けたりする。 After that, the sheet 110 is passed through the pressurizing and heated fixing portion 12, so that the image transferred to the sheet 110 is fixed to the sheet, and the paper is discharged to the outside of the image forming apparatus 100 by using the paper ejection roller 13. .. A transport sensor 31 and a transport sensor 32 are located on the horizontal path 40 to check the timing of the conveyed sheet 110 and the presence or absence of the sheet 110 and foreign matter. Further, the image forming apparatus 100 is provided with a user interface 300, and displays information such as an operating state of the apparatus and accepts a user's operation.

（中間転写ベルト）
中間転写ベルト２５は、感光ドラム１０１に当接して回転可能な中間転写体である。中間転写ベルト２５は、無端状であり、テンションローラ４１、二次転写内ローラ４２及び駆動ローラ４３に掛け渡して支持され、駆動ローラ４３に駆動されて図中矢印Ｇ方向に例えば２５０〜３００ｍｍ／ｓｅｃの回転速度で回転する。テンションローラ４１は、中間転写ベルト２５を張力一定に張架する。中間転写ベルト２５の周長は、後述するように二次転写電圧を調整するテストチャートの最大長さ（ベルト回転方向の長さ）よりも長く構成されている。本実施例では、中間転写ベルト２５の周長は、後述するテストチャートの少なくとも２枚分以上の長さを有している。 (Intermediate transfer belt)
The intermediate transfer belt 25 is an intermediate transfer body that can rotate in contact with the photosensitive drum 101. The intermediate transfer belt 25 has an endless shape, is supported by being hung on a tension roller 41, a secondary transfer inner roller 42, and a drive roller 43, and is driven by the drive roller 43 in the direction of arrow G in the drawing, for example, 250 to 300 mm / It rotates at a rotation speed of sec. The tension roller 41 stretches the intermediate transfer belt 25 at a constant tension. The peripheral length of the intermediate transfer belt 25 is configured to be longer than the maximum length (length in the belt rotation direction) of the test chart for adjusting the secondary transfer voltage as described later. In this embodiment, the peripheral length of the intermediate transfer belt 25 has a length of at least two sheets of the test chart described later.

中間転写ベルト２５は、基体としての芯金に芯金側から順に樹脂層、弾性層、表層が積層された無端ベルト状に形成されている。樹脂層は例えばポリイミド、ポリカーボネート等の樹脂材料が用いられ、厚みが７０〜１００μｍに形成される。弾性層は例えばウレタンゴム、クロロプレンゴム等の弾性材料が用いられ、厚みが１２０〜１８０μｍに形成されている。表層は、二次転写部Ｔ２で中間転写ベルト２５から記録材Ｐへとトナーを転写させやすくするために、トナー付着力の小さいものが要求される。そのため、表層は例えばポリウレタン、ポリエステル、エポキシ樹脂等の樹脂材料のうちの１種類、あるいは弾性材ゴム、エラストマー、ブチルゴム等の弾性材料のうちの２種類以上が用いられる。また、表面エネルギーを小さくして潤滑性を高めるために、表層には１種類又は２種類以上の例えばフッ素樹脂等の粉体や粒子が、又は異なる粒径の粉体や粒子が分散されている。表層は、厚みが５〜１０μｍに形成される。なお、中間転写ベルト２５は体積抵抗率が例えば１０^９Ω・ｃｍ程度に調整される。 The intermediate transfer belt 25 is formed in an endless belt shape in which a resin layer, an elastic layer, and a surface layer are laminated in this order from the core metal side on the core metal as a substrate. For the resin layer, for example, a resin material such as polyimide or polycarbonate is used, and the resin layer is formed to have a thickness of 70 to 100 μm. For the elastic layer, for example, an elastic material such as urethane rubber or chloroprene rubber is used, and the thickness is formed to 120 to 180 μm. The surface layer is required to have a small toner adhesion in order to facilitate the transfer of toner from the intermediate transfer belt 25 to the recording material P by the secondary transfer unit T2. Therefore, for the surface layer, for example, one kind of resin material such as polyurethane, polyester, epoxy resin, or two or more kinds of elastic material such as elastic rubber, elastomer, butyl rubber is used. Further, in order to reduce the surface energy and improve the lubricity, one or more kinds of powders and particles such as fluororesin or powders and particles having different particle sizes are dispersed in the surface layer. .. The surface layer is formed to have a thickness of 5 to 10 μm. The intermediate transfer belt 25 is adjusted to a volume resistivity of, for example, about 10 ⁹ Ω · cm.

（中間転写ベルトクリーニング）
図９は、本実施例の中間転写ベルトクリーニング装置４５Ａを説明するための図である。本実施例では、中間転写ベルト２５に残留する転写残トナーは、静電方式の中間転写ベルトクリーニング装置４５Ａによって静電的にクリーニングされる。中間転写ベルトクリーニング装置４５Ａは、負極性（第一極性）のバイアス電圧が印加されるファーブラシ１９２Ｂを用いて正極性に帯電したトナーを回収する。その後に、正極性（第二極性）のバイアス電圧が印加されるファーブラシ１９１Ｂを用いて負極性に帯電したトナーを回収する。本実施形態では、ファーブラシ１９２Ｂが中間転写ベルト２５の回転方向上流側で、ファーブラシ１９１Ｂが中間転写ベルト２５の回転方向下流側で中間転写ベルト２５をそれぞれ摺擦している。 (Intermediate transfer belt cleaning)
FIG. 9 is a diagram for explaining the intermediate transfer belt cleaning device 45A of this embodiment. In this embodiment, the transfer residual toner remaining on the intermediate transfer belt 25 is electrostatically cleaned by the electrostatic intermediate transfer belt cleaning device 45A. The intermediate transfer belt cleaning device 45A recovers the toner charged in the positive electrode property by using the fur brush 192B to which the negative electrode property (first polarity) bias voltage is applied. After that, the toner charged in the negative electrode property is recovered by using the fur brush 191B to which the positive electrode property (second polarity) bias voltage is applied. In the present embodiment, the fur brush 192B rubs the intermediate transfer belt 25 on the upstream side in the rotation direction of the intermediate transfer belt 25, and the fur brush 191B rubs the intermediate transfer belt 25 on the downstream side in the rotation direction of the intermediate transfer belt 25.

中間転写ベルトクリーニング装置４５Ａは、第一クリーニング部１９１と第二クリーニング部１９２とを有する。第一クリーニング部１９１は、第一ファーブラシとしてのファーブラシ１９１Ｂと、第一回転体としての金属ローラ１９１Ｃと、電源１９１Ｅと、第一ブレードとしてのクリーニングブレード１９１Ｄとを有する。第二クリーニング部１９２は、第二ファーブラシとしてのファーブラシ１９２Ｂと、第二回転体としての金属ローラ１９２Ｃと、電源１９２Ｅとを有する。さらに、第二ブレードとしてのクリーニングブレード１９２Ｄを有する。ファーブラシ１９１Ｂ、１９２Ｂ、金属ローラ１９１Ｃ、１９２Ｃは、不図示の歯車機構により連結され、不図示の駆動モータに駆動されてそれぞれ回転する。ファーブラシ１９１Ｂ、１９２Ｂは、中間転写ベルト２５と当接した状態で当接位置において中間転写ベルト２５の回転方向と反対方向に回転し、中間転写ベルト２５を摺擦する。ファーブラシ１９１Ｂは、ファーブラシ１９２Ｂが摺擦した後の中間転写ベルト２５の周面を摺擦する。これらファーブラシ１９１Ｂ、１９２Ｂは、体積抵抗率１０^５Ω・ｃｍの導電性ナイロン繊維の毛体が植毛されたものであり、例えば直径１８ｍｍに形成される。そして、中間転写ベルト２５への侵入量が例えば１．５ｍｍとなるように配設される。 The intermediate transfer belt cleaning device 45A has a first cleaning unit 191 and a second cleaning unit 192. The first cleaning unit 191 includes a fur brush 191B as a first fur brush, a metal roller 191C as a first rotating body, a power supply 191E, and a cleaning blade 191D as a first blade. The second cleaning unit 192 has a fur brush 192B as a second fur brush, a metal roller 192C as a second rotating body, and a power supply 192E. Further, it has a cleaning blade 192D as a second blade. The fur brushes 191B and 192B and the metal rollers 191C and 192C are connected by a gear mechanism (not shown) and driven by a drive motor (not shown) to rotate, respectively. The fur brushes 191B and 192B rotate in the direction opposite to the rotation direction of the intermediate transfer belt 25 at the contact position in a state of being in contact with the intermediate transfer belt 25, and rub the intermediate transfer belt 25. The fur brush 191B rubs the peripheral surface of the intermediate transfer belt 25 after the fur brush 192B has rubbed. These fur brush 191B, 192B is for hair of conductive nylon fiber volume resistivity 10 ⁵ Ω · cm is planted, for example, is formed to a diameter 18 mm. Then, the intermediate transfer belt 25 is arranged so that the amount of penetration into the intermediate transfer belt 25 is, for example, 1.5 mm.

また、ファーブラシ１９１Ｂ、１９２Ｂは、それぞれ金属ローラ１９１Ｃ、１９２Ｃを摺擦する。ファーブラシ１９１Ｂは、金属ローラ１９１Ｃと当接した状態で当接位置において金属ローラ１９１Ｃの回転方向と同じ方向に回転して金属ローラ１９１Ｃを摺擦する。ファーブラシ１９２Ｂは、金属ローラ１９２Ｃと当接した状態で当接位置において金属ローラ１９２Ｃの回転方向と同じ方向に回転して金属ローラ１９２Ｃを摺擦する。金属ローラ１９１Ｃ、１９２Ｃは、例えば直径２０ｍｍに形成される。そして、ファーブラシ１９１Ｂ、１９２Ｂへの侵入量が例えば２ｍｍとなるように配設される。 Further, the fur brushes 191B and 192B rub the metal rollers 191C and 192C, respectively. The fur brush 191B rotates in the same direction as the rotation direction of the metal roller 191C at the contact position in a state of being in contact with the metal roller 191C and rubs the metal roller 191C. The fur brush 192B rotates in the same direction as the rotation direction of the metal roller 192C at the contact position in a state of being in contact with the metal roller 192C and rubs the metal roller 192C. The metal rollers 191C and 192C are formed to have a diameter of, for example, 20 mm. Then, the fur brushes 191B and 192B are arranged so that the amount of penetration into the fur brushes 191B and 192B is, for example, 2 mm.

支持ローラ１９２Ａは接地電位（０Ｖ）に接続されて、ファーブラシ１９２Ｂによって摺擦される中間転写ベルト２５を内周側から支持し、中間転写ベルト２５に従動して回転する。支持ローラ１９２Ａは、アルミニウムの円柱ローラで例えば直径１３ｍｍに形成される。駆動ローラ４３は接地電位（０Ｖ）に接続されて、ファーブラシ１９１Ｂによって摺擦される中間転写ベルト２５を内周側から支持し、上述したように中間転写ベルト２５を回転駆動させる。駆動ローラ４３は外周面に厚さ０．５ｍｍの体積抵抗率１０^５Ω・ｃｍの導電性のゴムが被覆され、例えば直径２５ｍｍに形成される。 The support roller 192A is connected to the ground potential (0V), supports the intermediate transfer belt 25 rubbed by the fur brush 192B from the inner peripheral side, and rotates in accordance with the intermediate transfer belt 25. The support roller 192A is an aluminum cylindrical roller formed, for example, having a diameter of 13 mm. The drive roller 43 is connected to the ground potential (0V), supports the intermediate transfer belt 25 rubbed by the fur brush 191B from the inner peripheral side, and rotationally drives the intermediate transfer belt 25 as described above. Drive roller 43 is a conductive rubber covering the volume resistivity of 10 ⁵ Ω · cm thick 0.5mm on the outer peripheral surface is formed, for example, the diameter 25 mm.

電源１９２Ｅは金属ローラ１９２Ｃに負極性（第二極性）の電圧を印加して、ファーブラシ１９２Ｂと支持ローラ１９２Ａとの間に電界を発生させる。これにより、金属ローラ１９２Ｃに摺擦するファーブラシ１９２Ｂは負極性に帯電し、中間転写ベルト２５に付着している正極性に帯電したトナーを吸着し得る。ファーブラシ１９２Ｂに吸着されたトナーは、より負極性の電位が高い金属ローラ１９２Ｃへ移転されて、クリーニングブレード１９２Ｄによって掻き落とされる。クリーニングブレード１９２Ｄは、金属ローラ１９２Ｃの回転方向に対してカウンタ方向に当接して、金属ローラ１９２Ｃからトナーを掻き落とす。 The power supply 192E applies a negative electrode (second polarity) voltage to the metal roller 192C to generate an electric field between the fur brush 192B and the support roller 192A. As a result, the fur brush 192B rubbing against the metal roller 192C is negatively charged and can adsorb the positively charged toner adhering to the intermediate transfer belt 25. The toner adsorbed on the fur brush 192B is transferred to the metal roller 192C having a higher negative electrode potential, and is scraped off by the cleaning blade 192D. The cleaning blade 192D abuts in the counter direction with respect to the rotation direction of the metal roller 192C and scrapes the toner from the metal roller 192C.

他方、電源１９１Ｅは金属ローラ１９１Ｃに正極性（第一極性）の電圧を印加して、ファーブラシ１９１Ｂと駆動ローラ４３との間に電界を発生させる。これにより、金属ローラ１９１Ｃに摺擦するファーブラシ１９１Ｂは正極性に帯電し、中間転写ベルト２５に付着している負極性に帯電したトナーを吸着し得る。ファーブラシ１９１Ｂに吸着されたトナーは、より正極性の電位が高い金属ローラ１９１Ｃへ移転されて、クリーニングブレード１９１Ｄによって掻き落とされる。クリーニングブレード１９１Ｄは、金属ローラ１９１Ｃの回転方向に対してカウンタ方向に当接して、金属ローラ１９１Ｃからトナーを掻き落とす。クリーニングブレード１９１Ｄ、１９２Ｄは、板状のゴムブレードである。クリーニングブレード１９１Ｄ、１９２Ｄは、ヤング率が２００ＭＰａ未満、Ａｓｋｅｒ‐Ｃ硬度が６０〜９０程度、より好ましくは７０〜８０程度、のウレタンゴム製のゴムブレードが好ましい。 On the other hand, the power supply 191E applies a positive electrode (first polarity) voltage to the metal roller 191C to generate an electric field between the fur brush 191B and the drive roller 43. As a result, the fur brush 191B rubbing against the metal roller 191C is positively charged and can adsorb the negatively charged toner adhering to the intermediate transfer belt 25. The toner adsorbed on the fur brush 191B is transferred to the metal roller 191C having a higher positive electrode potential, and is scraped off by the cleaning blade 191D. The cleaning blade 191D abuts in the counter direction with respect to the rotation direction of the metal roller 191C and scrapes the toner from the metal roller 191C. The cleaning blades 191D and 192D are plate-shaped rubber blades. As the cleaning blades 191D and 192D, rubber blades made of urethane rubber having a Young's modulus of less than 200 MPa and an Asker-C hardness of about 60 to 90, more preferably about 70 to 80, are preferable.

（システムブロック図）
次に、本画像形成装置全体の制御を司るコントローラの構成について図２を参照しながら説明する。図２は図１の画像形成装置全体の制御を司るコントローラの構成を示す全体ブロック図である。 (System block diagram)
Next, the configuration of the controller that controls the entire image forming apparatus will be described with reference to FIG. FIG. 2 is an overall block diagram showing a configuration of a controller that controls the entire image forming apparatus of FIG.

コントローラは、図２に示すように、ＣＰＵ回路部２０００を有する。ＣＰＵ回路部２０００は、ＣＰＵ２００１、ＲＯＭ２００２、記憶部としてのＲＡＭ２００３を内蔵し、ＲＯＭ２００２に格納されている制御プログラムにより各ブロック２１００、２２００、２３００を総括的に制御する。ＲＡＭ２００３は、制御データを一時的に保持し、また制御に伴う演算処理の作業領域として用いられる。 As shown in FIG. 2, the controller has a CPU circuit unit 2000. The CPU circuit unit 2000 incorporates a CPU 2001, a ROM 2002, and a RAM 2003 as a storage unit, and comprehensively controls each block 2100, 2200, and 2300 by a control program stored in the ROM 2002. The RAM 2003 temporarily holds the control data and is used as a work area for arithmetic processing associated with the control.

画像信号制御部２２００は、コンピュータ２２２０から外部Ｉ／Ｆ２２１０を介して入力されたデジタル画像信号に各種処理を施し、このデジタル画像信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部２１００に出力する。この画像信号制御部２２００による処理動作は、ＣＰＵ回路部２０００により制御される。ＣＰＵ回路部２０００はプリンタ制御部２１００を介して、画像形成を実行する。 The image signal control unit 2200 performs various processes on the digital image signal input from the computer 2220 via the external I / F 2210, converts the digital image signal into a video signal, and outputs the digital image signal to the printer control unit 2100. The processing operation by the image signal control unit 2200 is controlled by the CPU circuit unit 2000. The CPU circuit unit 2000 executes image formation via the printer control unit 2100.

プリンタ制御部２１００は、各種高圧を制御するための高圧制御部２１０１、各種モータを駆動するためのモータ制御部２１０２、各種センサ等のＩ／Ｏを制御するためのＩ／Ｏ制御部２１０３からなる。 The printer control unit 2100 includes a high voltage control unit 2101 for controlling various high voltages, a motor control unit 2102 for driving various motors, and an I / O control unit 2103 for controlling I / O of various sensors and the like. ..

高圧制御部２１０１では、画像形成装置１００内で使用される各ステーションに印可するバイアスを制御する。具体的には、一次転写ローラ１０５や、二次転写ベルトユニット２６内の二次転写内ローラ３０００および二次転写クリーナバイアスローラ３００４等に印加するバイアスを制御する。 The high-voltage control unit 2101 controls the bias applied to each station used in the image forming apparatus 100. Specifically, the bias applied to the primary transfer roller 105, the secondary transfer inner roller 3000 in the secondary transfer belt unit 26, the secondary transfer cleaner bias roller 3004, and the like is controlled.

また、モータ制御部２１０２では画像形成装置１００内で使用される複数のモータやフラッパ等の制御が行われる。各モータにはそれぞれ搬送ローラ等が接続されている。 Further, the motor control unit 2102 controls a plurality of motors, flappers, etc. used in the image forming apparatus 100. A transport roller or the like is connected to each motor.

また、Ｉ／Ｏ制御部２１０３には搬送センサをはじめとするセンサが接続されており、センサ信号の変化はＩ／Ｏ制御部２１０３、さらにプリンタ制御部２１００を介して、ＣＰＵ２００１へ通知される。 Further, a sensor such as a transport sensor is connected to the I / O control unit 2103, and a change in the sensor signal is notified to the CPU 2001 via the I / O control unit 2103 and the printer control unit 2100.

操作表示装置制御部２３００は、図１に記載のユーザインタフェース３００を制御する。ユーザインタフェース３００は、画像形成に関する各種機能を設定する複数のキー、設定状態を示す情報を表示するための表示部などを有している。また操作表示装置制御部２３００は、ユーザインタフェース３００の各キーの操作に対応するキー信号を、ＣＰＵ回路部２０００によりプリンタ制御部２１００に出力する。更に、プリンタ制御部２１００からの信号に基づき対応する情報を、ユーザインタフェース３００に表示する。 The operation display device control unit 2300 controls the user interface 300 shown in FIG. The user interface 300 has a plurality of keys for setting various functions related to image formation, a display unit for displaying information indicating a setting state, and the like. Further, the operation display device control unit 2300 outputs a key signal corresponding to the operation of each key of the user interface 300 to the printer control unit 2100 by the CPU circuit unit 2000. Further, the corresponding information based on the signal from the printer control unit 2100 is displayed on the user interface 300.

（一次転写）
各ステーション２１〜２４に設けられている一次転写ローラ１０５には、前述の高圧制御部２１０１により、所定のバイアスが印加される。感光ドラム１０１上に形成したトナー像を、中間転写ベルト２５に転写するための転写電流を流す場合には正バイアス（本実施例では＋２０００Ｖ程度）が印加される。この転写電流による静電気力により、感光ドラム１０１上に形成されたトナー像を、中間転写ベルト２５へと転写する。 (Primary transcription)
A predetermined bias is applied to the primary transfer rollers 105 provided in the stations 21 to 24 by the high-pressure control unit 2101 described above. A positive bias (about +2000 V in this embodiment) is applied when a transfer current for transferring the toner image formed on the photosensitive drum 101 is applied to the intermediate transfer belt 25. The toner image formed on the photosensitive drum 101 is transferred to the intermediate transfer belt 25 by the electrostatic force generated by this transfer current.

また、感光ドラム１０１上に形成したトナー像を中間転写ベルト２５へ転写せず、ドラムクリーナ１０６でトナー像を回収する場合は、逆バイアス（本実施例では−５００Ｖ程度）を印加する。また中間転写ベルト２５上に残留している転写残トナーをドラムクリーナ１０６で回収する場合は、逆バイアス（本実施例では−５００Ｖ程度）を印加する。 Further, when the toner image formed on the photosensitive drum 101 is not transferred to the intermediate transfer belt 25 and the toner image is recovered by the drum cleaner 106, a reverse bias (about −500 V in this embodiment) is applied. When the transfer residual toner remaining on the intermediate transfer belt 25 is recovered by the drum cleaner 106, a reverse bias (about −500 V in this embodiment) is applied.

（二次転写）
図３は本実施例における二次転写体である二次転写ベルトユニット２６部分の拡大図である。 (Secondary transcription)
FIG. 3 is an enlarged view of 26 parts of the secondary transfer belt unit, which is the secondary transfer body in this embodiment.

内ローラとしての二次転写内ローラ３０００は、中間転写ベルト２５の内面に接触して設けられている。二次転写内ローラ３０００には高圧制御部２１０１（電源）から所定のバイアス（転写バイアス）が印加されている（本実施例では−３０００Ｖ程度）。 The secondary transfer inner roller 3000 as the inner roller is provided in contact with the inner surface of the intermediate transfer belt 25. A predetermined bias (transfer bias) is applied to the secondary transfer inner roller 3000 from the high voltage control unit 2101 (power supply) (about -3000 V in this embodiment).

二次転写部材としての二次転写ベルト３００１は、中間転写ベルト２５の外周面（外面）と接触して二次転写部Ｔ２を形成する。外ローラとしての二次転写外ローラ３００２ａは、中間転写ベルト２５及び二次転写ベルト３００１を挟んで二次転写内ローラ３０００と対向する位置で二次転写内ローラ３０００に付勢して設けられ、二次転写部Ｔ２を形成する。 The secondary transfer belt 3001 as the secondary transfer member comes into contact with the outer peripheral surface (outer surface) of the intermediate transfer belt 25 to form the secondary transfer portion T2. The secondary transfer outer roller 3002a as the outer roller is provided so as to urge the secondary transfer inner roller 3000 at a position facing the secondary transfer inner roller 3000 with the intermediate transfer belt 25 and the secondary transfer belt 3001 interposed therebetween. The secondary transfer portion T2 is formed.

二次転写ベルト３００１は、二次転写外ローラ３００２ａをはじめ、張架ローラ３００２ｂ、３００２ｃ、３００２ｄが内周面で接触することで張架されている。二次転写外ローラ３００２ａは電気的にアース（接地）されている。また、電源は、二次転写内ローラ３０００から中間転写ベルト２５を介して二次転写外ローラ３００２ａに所定の転写電流を流すように構成されている。このことにより、中間転写ベルト２５上のトナー像を静電気力によりシート１１０に転写する。 The secondary transfer belt 3001 is stretched by contacting the tension rollers 3002b, 3002c, and 3002d, including the secondary transfer outer roller 3002a, on the inner peripheral surface. The secondary transfer outer roller 3002a is electrically grounded. Further, the power supply is configured to pass a predetermined transfer current from the secondary transfer inner roller 3000 to the secondary transfer outer roller 3002a via the intermediate transfer belt 25. As a result, the toner image on the intermediate transfer belt 25 is transferred to the sheet 110 by electrostatic force.

二次転写ベルト３００１の外周には二次転写クリーニング部が設けられている。二次転写クリーニング部は、二次転写クリーナファー３００３、二次転写クリーナバイアスローラ３００４、二次転写クリーナブレード３００５から構成されている。二次転写クリーナファー３００３は二次転写ベルト３００１の外周に設けられている。二次転写クリーナファー３００３には二次転写クリーナバイアスローラ３００４が設けられ、さらに二次転写クリーナバイアスローラ３００４には二次転写クリーナブレード３００４が設けられている。 A secondary transfer cleaning section is provided on the outer circumference of the secondary transfer belt 3001. The secondary transfer cleaning unit includes a secondary transfer cleaner 3003, a secondary transfer cleaner bias roller 3004, and a secondary transfer cleaner blade 3005. The secondary transfer cleaner 3003 is provided on the outer periphery of the secondary transfer belt 3001. The secondary transfer cleaner bias roller 3003 is provided with a secondary transfer cleaner bias roller 3004, and the secondary transfer cleaner bias roller 3004 is further provided with a secondary transfer cleaner blade 3004.

いずれも、中間転写ベルト２５上に残留している転写残トナーが、直接的に二次転写ベルト３００１に転写された場合に、それらを回収するためのクリーニング機構である。二次転写クリーナバイアスローラ３００４には、所定のバイアスが印加されている（本実施例では＋１０００Ｖ程度）。 Both are cleaning mechanisms for recovering the transfer residual toner remaining on the intermediate transfer belt 25 when it is directly transferred to the secondary transfer belt 3001. A predetermined bias is applied to the secondary transfer cleaner bias roller 3004 (about + 1000 V in this embodiment).

（二次転写電圧調整）
図４は、本実施例における二次転写電圧調整チャートの説明図である。 (Secondary transfer voltage adjustment)
FIG. 4 is an explanatory diagram of the secondary transfer voltage adjustment chart in this embodiment.

本実施例における二次転写電圧調整チャートは、記録材にトナー像を転写する二次転写時に二次転写内ローラ３０００に印加する転写バイアスを適切な値に設定（調整）するためのチャートである。二次転写電圧調整チャートは、搬送方向に沿って、同一パターンのパッチ（調整用パターン）が所定間隔で複数配置される。二次転写電圧調整チャートは、パッチごとに、二次転写内ローラ３０００に印加するバイアスを段階的に切り替えて画像形成されたものである。チャートは複数枚印字し、ページごとにも印加するバイアスを切り替える。各パッチの横には、パッチ番号が印字されていて、ＣＰＵ２００１は、印加したバイアス値とパッチの組み合わせを、ＲＡＭ２００３に格納する。 The secondary transfer voltage adjustment chart in this embodiment is a chart for setting (adjusting) the transfer bias applied to the secondary transfer inner roller 3000 at the time of secondary transfer of transferring the toner image to the recording material to an appropriate value. .. In the secondary transfer voltage adjustment chart, a plurality of patches (adjustment patterns) having the same pattern are arranged at predetermined intervals along the transport direction. The secondary transfer voltage adjustment chart is an image formed by gradually switching the bias applied to the secondary transfer inner roller 3000 for each patch. Multiple charts are printed, and the bias applied to each page is switched. A patch number is printed next to each patch, and the CPU 2001 stores the applied bias value and the patch combination in the RAM 2003.

ユーザが、出力された二次転写電圧調整チャートから、所望の濃度であるパッチ番号を、ユーザインタフェース３００から入力する。すると、ＣＰＵ２００１は、ＲＡＭ２００３に格納されているユーザインタフェース３００から入力されたパッチ番号に対応する印加バイアスを取得し、適切な二次転写電圧調整値としてＲＡＭ２００３に格納する。 From the output secondary transfer voltage adjustment chart, the user inputs a patch number having a desired concentration from the user interface 300. Then, the CPU 2001 acquires the applied bias corresponding to the patch number input from the user interface 300 stored in the RAM 2003, and stores it in the RAM 2003 as an appropriate secondary transfer voltage adjustment value.

印加するバイアス値、チャート内に印字するパッチ数、チャート印字枚数の決定方法については、後述する。 The method of determining the bias value to be applied, the number of patches to be printed in the chart, and the number of chart prints will be described later.

なお、本実施例ではユーザが所望の濃度であるパッチ番号を選択し、ユーザインタフェース３００から入力する構成であるが、シートに印字されたパッチをシステム内のセンサで読み取り、自動で所望の濃度のパッチ番号を決定する構成であっても良い。 In this embodiment, the user selects a patch number having a desired density and inputs it from the user interface 300. However, the patch printed on the sheet is read by a sensor in the system and automatically has a desired density. It may be configured to determine the patch number.

（クリーニングシーケンス）
中間転写ベルト２５上の全てのトナーをシート１１０に転写するためには、二次転写内ローラ３０００に印加するバイアス値を適切に設定する必要がある。しかしながら、二次転写電圧調整チャートを印字する際には、二次転写内ローラ３０００に印加するバイアス値を段階的に切り替える。このため、中間転写ベルト２５上のトナーが、シート１１０に転写しきれず、中間転写ベルト２５上にトナーが通常よりも多く残留することになる。 (Cleaning sequence)
In order to transfer all the toner on the intermediate transfer belt 25 to the sheet 110, it is necessary to appropriately set the bias value applied to the secondary transfer inner roller 3000. However, when printing the secondary transfer voltage adjustment chart, the bias value applied to the secondary transfer inner roller 3000 is switched stepwise. Therefore, the toner on the intermediate transfer belt 25 cannot be completely transferred to the sheet 110, and more toner remains on the intermediate transfer belt 25 than usual.

本実施例では、中間転写ベルト２５をクリーニングするクリーニング装置４５Ａは、上述したように静電方式のクリーニング装置である。一般的に、クリーニングブレードをベルトに当接させてクリーニングするブレードクリーニング方式と比べて静電クリーニング方式はクリーニング能力が小さい。このため、クリーニング装置４５Ａでは、通常の転写残トナーよりも過剰となる二次転写電圧調整チャートの転写残トナーを充分にクリーニングすることが困難な場合がある。このため、中間転写ベルトクリーニング装置４５Ａを通過後の中間転写ベルト２５上にトナーが残留することになる。 In this embodiment, the cleaning device 45A for cleaning the intermediate transfer belt 25 is an electrostatic cleaning device as described above. Generally, the electrostatic cleaning method has a smaller cleaning ability than the blade cleaning method in which the cleaning blade is brought into contact with the belt for cleaning. Therefore, it may be difficult for the cleaning device 45A to sufficiently clean the transfer residual toner of the secondary transfer voltage adjustment chart, which is excessive compared to the normal transfer residual toner. Therefore, the toner remains on the intermediate transfer belt 25 after passing through the intermediate transfer belt cleaning device 45A.

中間転写ベルト２５上にトナーが残留した状態では、後続のチャートの画像形成を行うことができないため、クリーニングシーケンスを実行する必要がある。 When the toner remains on the intermediate transfer belt 25, the image of the subsequent chart cannot be formed, so it is necessary to execute the cleaning sequence.

そこで、本実施例では、以下のクリーニングシーケンスを行う。即ち、中間転写ベルトクリーニング装置４５Ａによってクリーニングしきれずに中間転写ベルト２５上に転写残トナーが残留していると判断される場合は、トナーが残留している領域への画像形成を禁止する。即ち、中間転写ベルト２５の１周前に調整チャートが形成された領域への画像形成を禁止する。そして、中間転写ベルト２５を１周させて、中間転写ベルト２５上の残留トナーを二次転写部Ｔ２で二次転写ベルト３００１に転写させ、二次転写クリーニング部で回収するようにしている。尚、中間転写ベルト２５上の残留トナーを二次転写部Ｔ２で転写する際には、二次転写内ローラ３０００に所定のバイアスが印可されている。 Therefore, in this embodiment, the following cleaning sequence is performed. That is, when it is determined that the transfer residual toner remains on the intermediate transfer belt 25 without being completely cleaned by the intermediate transfer belt cleaning device 45A, image formation in the region where the toner remains is prohibited. That is, image formation in the region where the adjustment chart is formed one round before the intermediate transfer belt 25 is prohibited. Then, the intermediate transfer belt 25 is rotated once, and the residual toner on the intermediate transfer belt 25 is transferred to the secondary transfer belt 3001 by the secondary transfer unit T2 and collected by the secondary transfer cleaning unit. When the residual toner on the intermediate transfer belt 25 is transferred by the secondary transfer unit T2, a predetermined bias is applied to the secondary transfer inner roller 3000.

（二次転写電圧調整チャート画像形成シーケンス）
図５は、本実施例における二次転写電圧調整チャート画像形成シーケンス制御（二次転写電圧調整用のテストチャートを出力する出力モード）に関する処理の一例を示すフローチャートである。 (Secondary transfer voltage adjustment chart image formation sequence)
FIG. 5 is a flowchart showing an example of processing related to the secondary transfer voltage adjustment chart image formation sequence control (output mode for outputting a test chart for secondary transfer voltage adjustment) in this embodiment.

ＣＰＵ２００１は、二次転写電圧調整チャートの画像形成が開始されると、中間転写ベルト残トナー情報をトナーなし状態に設定する（Ｓ５０１）。中間転写ベルト残トナー情報（調整用パターンの位置情報）は、中間転写ベルト２５を搬送方向にＮ個に分割し、分割された中間転写ベルト２５上の各位置において、トナーが存在するかどうかを示す情報である。この中間転写ベルト残トナー情報は、ＲＡＭ２００３に記憶される。トナーが存在すると判断される場合、即ち、二次転写電圧調整チャートの調整用パターンが中間転写ベルト２５の１周前に形成された場合は、中間転写ベルト残トナー情報を１とする。また、トナーが存在しないと判断される場合（調整用パターンがベルト１周前に形成されていない場合）は、０とする。 When the image formation of the secondary transfer voltage adjustment chart is started, the CPU 2001 sets the intermediate transfer belt residual toner information to the toner-free state (S501). The intermediate transfer belt residual toner information (position information of the adjustment pattern) divides the intermediate transfer belt 25 into N pieces in the transport direction, and determines whether or not toner is present at each position on the divided intermediate transfer belt 25. This is the information to be shown. This intermediate transfer belt residual toner information is stored in the RAM 2003. When it is determined that the toner is present, that is, when the adjustment pattern of the secondary transfer voltage adjustment chart is formed one round before the intermediate transfer belt 25, the toner information remaining on the intermediate transfer belt is set to 1. When it is determined that the toner does not exist (when the adjustment pattern is not formed one lap before the belt), it is set to 0.

尚、中間転写ベルト残トナー情報は、中間転写ベルトの１周前の調整用パターンが形成された位置情報であり、トナーが実際に存在するかどうかを示すとは限らない。 The intermediate transfer belt residual toner information is position information in which an adjustment pattern one lap before the intermediate transfer belt is formed, and does not necessarily indicate whether or not the toner actually exists.

ＣＰＵ２００１は、用紙情報を取得する（Ｓ５０２）。用紙情報は、用紙サイズ情報、用紙表面性情報、何枚目のチャート印字であるかの情報を含む。 The CPU 2001 acquires the paper information (S502). The paper information includes paper size information, paper surface property information, and information on the number of charts to be printed.

ＣＰＵ２００１は、Ｓ５０２で取得した用紙情報に基づいて、二次転写電圧調整チャートの画像形成条件を決定する（Ｓ５０３）。具体的には、１枚のチャートに印字するパッチ数、印字するチャート枚数、各パッチの形成時に二次転写内ローラ３０００に印加するバイアス値である。 The CPU 2001 determines the image formation conditions of the secondary transfer voltage adjustment chart based on the paper information acquired in S502 (S503). Specifically, it is the number of patches to be printed on one chart, the number of charts to be printed, and the bias value applied to the secondary transfer inner roller 3000 at the time of forming each patch.

本実施例では、パッチサイズａ、総パッチ数ｂは固定値とする。ＣＰＵ２００１は、Ｓ５０２で取得した用紙サイズ情報とパッチサイズａから、１枚のチャートに印字可能なパッチ数ｃを決定する。続いて、ＣＰＵ２００１は、総パッチ数ｂと１枚のチャートに印字可能なパッチ数ｃから、印字するチャート枚数ｄを決定する。 In this embodiment, the patch size a and the total number of patches b are fixed values. The CPU 2001 determines the number of patches c that can be printed on one chart from the paper size information and the patch size a acquired in S502. Subsequently, the CPU 2001 determines the number of charts d to be printed from the total number of patches b and the number of patches c that can be printed on one chart.

また、本実施例では、二次転写内ローラ３０００に印加する最小バイアス値Ｖｍｉｎと最大バイアス値ＶｍａｘはＳ５０２で取得した用紙表面性情報に基づき、一意に決まるものとする。ＣＰＵ２００１は、ｎ番目のパッチ形成時に印加するバイアス値Ｖｎを、以下の式に基づいて算出する。 Further, in this embodiment, the minimum bias value Vmin and the maximum bias value Vmax applied to the secondary transfer inner roller 3000 are uniquely determined based on the paper surface property information acquired in S502. The CPU 2001 calculates the bias value Vn applied at the time of forming the nth patch based on the following formula.

Ｖｎ＝Ｖｍｉｎ＋（ｎ−１）×（Ｖｍａｘ−Ｖｍｉｎ）／（ｂ−１）
ＣＰＵ２００１は、画像形成準備の開始を、プリンタ制御部２１００に指示し（Ｓ５０４）、プリンタ制御部２１００の、二次転写電圧調整チャートの画像形成を行うための各種高圧設定など、画像形成準備が完了するまで待機する（Ｓ５０５）。 Vn = Vmin + (n-1) × (Vmax-Vmin) / (b-1)
The CPU 2001 instructs the printer control unit 2100 to start the image formation preparation (S504), and the printer control unit 2100 completes the image formation preparation such as various high-voltage settings for performing the image formation of the secondary transfer voltage adjustment chart. Wait until it is done (S505).

ＣＰＵ２００１は、画像形成準備が完了すると、中間転写ベルト残トナー情報を元に、画像形成開始判断を行う（Ｓ５０６）。画像形成開始判断フローに関しては後述する。 When the image formation preparation is completed, the CPU 2001 determines to start image formation based on the toner information remaining on the intermediate transfer belt (S506). The image formation start determination flow will be described later.

ＣＰＵ２００１は、Ｓ５０６で画像形成開始可能と判断されたかどうかを判定し（Ｓ５０７）、Ｓ５０７で画像形成不可能と判定された場合は、クリーニングシーケンスを実行して（Ｓ５２１）、中間転写ベルト２５上の転写残トナーをクリーニングする。 The CPU 2001 determines in S506 whether or not the image formation can be started (S507), and if it is determined in S507 that the image formation is not possible, executes a cleaning sequence (S521) and performs the cleaning sequence on the intermediate transfer belt 25. Clean the transfer residual toner.

ＣＰＵ２００１は、クリーニングシーケンスを実行して中間転写ベルト２５上のトナーが回収された位置の中間転写ベルト残トナー情報をトナーなし状態に設定し（Ｓ５２２）、Ｓ５０４に戻り、二次転写電圧調整チャート画像形成処理を継続する。 The CPU 2001 executes a cleaning sequence, sets the intermediate transfer belt residual toner information at the position where the toner is collected on the intermediate transfer belt 25 to the toner-free state (S522), returns to S504, and returns to the secondary transfer voltage adjustment chart image. Continue the forming process.

ＣＰＵ２００１は、Ｓ５０７で画像形成可能と判定された場合は、二次転写電圧調整チャートの画像形成を開始する（Ｓ５０８）。 When it is determined in S507 that the image can be formed, the CPU 2001 starts the image formation of the secondary transfer voltage adjustment chart (S508).

ＣＰＵ２００１は、二次転写電圧調整チャートを印字した中間転写ベルト２５上の位置情報を取得し、該当する位置の中間転写ベルト残トナー情報をトナーありに設定する（Ｓ５０９）。 The CPU 2001 acquires the position information on the intermediate transfer belt 25 on which the secondary transfer voltage adjustment chart is printed, and sets the intermediate transfer belt residual toner information at the corresponding position to have toner (S509).

図７を用いて、中間転写ベルト残トナー情報について説明する。 Information on the residual toner of the intermediate transfer belt will be described with reference to FIG. 7.

前述のとおり、中間転写ベルト残トナー情報は、中間転写ベルト２５を搬送方向にＮ個に分割し、分割された中間転写ベルト２５上の各位置において、トナーが存在するかどうかを示す情報である。 As described above, the intermediate transfer belt residual toner information is information that divides the intermediate transfer belt 25 into N pieces in the transport direction and indicates whether or not toner is present at each position on the divided intermediate transfer belt 25. ..

図７（ａ）は、ページ１画像形成開始前の中間転写ベルト残トナー情報を示した図である。Ｓ５０１の処理によって、中間転写ベルト残トナー情報が、残トナーなし状態であることを示す０に設定されている。 FIG. 7A is a diagram showing toner information remaining on the intermediate transfer belt before the start of page 1 image formation. By the process of S501, the intermediate transfer belt residual toner information is set to 0, which indicates that there is no residual toner.

図７（ｂ）は、ページ１画像形成完了後の中間転写ベルト残トナー情報を示した図である。ページ１は、画像形成開始位置が中間転写ベルト位置情報が「３」、用紙サイズが「ｎ」であるため、中間転写ベルト位置（３〜３＋ｎ）の位置に対して画像形成が実行されている。Ｓ５０９の処理によって、ページ１を画像形成した中間転写ベルト位置（３〜３＋ｎ）の中間転写ベルト残トナー情報が、残トナーあり状態であることを示す１に設定されている。 FIG. 7B is a diagram showing toner information remaining on the intermediate transfer belt after the completion of page 1 image formation. On page 1, since the image formation start position is the intermediate transfer belt position information "3" and the paper size is "n", the image formation is executed for the position of the intermediate transfer belt position (3 to 3 + n). .. By the process of S509, the intermediate transfer belt residual toner information at the intermediate transfer belt position (3 to 3 + n) on which the image of page 1 is formed is set to 1 indicating that there is residual toner.

ＣＰＵ２００１は、Ｓ５０３で決定した印字するチャート枚数ｄ枚の画像形成が全て完了したかどうかを判定する（Ｓ５１０）。 The CPU 2001 determines whether or not all the image formation of the number of charts to be printed d determined in S503 is completed (S510).

ＣＰＵ２００１は、Ｓ５１０で全ての画像形成が完了していないと判定した場合には、Ｓ５０２に戻り、二次転写電圧調整チャート画像形成処理を継続する。 When the CPU 2001 determines in S510 that all image formation has not been completed, the CPU 2001 returns to S502 and continues the secondary transfer voltage adjustment chart image formation process.

ＣＰＵ２００１は、Ｓ５１０で全ての画像形成が完了したと判定した場合には、クリーニングシーケンスを実行して、中間転写ベルト２５上の転写残トナーをクリーニングする（Ｓ５１１）。 When the CPU 2001 determines in S510 that all image formation is completed, the CPU 2001 executes a cleaning sequence to clean the transfer residual toner on the intermediate transfer belt 25 (S511).

ＣＰＵ２００１は、中間転写ベルト残トナー情報をトナーなし状態に設定し（Ｓ５１２）、処理を終了する。 The CPU 2001 sets the intermediate transfer belt residual toner information to the toner-free state (S512), and ends the process.

（画像形成開始判断フロー）
図６は、本実施例における画像形成開始判断制御（Ｓ５０６）に関する処理の一例を示すフローチャートである。 (Image formation start judgment flow)
FIG. 6 is a flowchart showing an example of processing related to the image formation start determination control (S506) in this embodiment.

ＣＰＵ２００１は、二次転写電圧調整チャートが中間転写ベルト２５上のどの位置に印字されるかどうかの情報を取得する（Ｓ６０１）。 The CPU 2001 acquires information on which position on the intermediate transfer belt 25 the secondary transfer voltage adjustment chart is printed (S601).

ＣＰＵ２００１は、Ｓ６０１で取得した二次転写電圧調整チャートが中間転写ベルト上に印字される位置の中間転写ベルト残トナー情報を取得する（Ｓ６０２）。 The CPU 2001 acquires the intermediate transfer belt residual toner information at the position where the secondary transfer voltage adjustment chart acquired in S601 is printed on the intermediate transfer belt (S602).

ＣＰＵ２００１は、Ｓ６０２で取得した中間転写ベルト残トナー情報を元に、二次転写電圧調整チャートが中間転写ベルト２５上に印字される位置に、残トナーが存在しないかどうかを判定する。 Based on the intermediate transfer belt residual toner information acquired in S602, the CPU 2001 determines whether or not there is residual toner at the position where the secondary transfer voltage adjustment chart is printed on the intermediate transfer belt 25.

ＣＰＵ２００１は、Ｓ６０３で二次転写電圧調整チャートが中間転写ベルト２５上に印字される位置に、残トナーが存在しないと判定された場合に、画像形成許可と判断する（Ｓ６０４）。 When it is determined in S603 that there is no residual toner at the position where the secondary transfer voltage adjustment chart is printed on the intermediate transfer belt 25, the CPU 2001 determines that image formation is permitted (S604).

ＣＰＵ２００１は、Ｓ６０３で二次転写電圧調整チャートが中間転写ベルト２５上に印字される位置に、残トナーが存在すると判定された場合に、画像形成非許可と判断する（Ｓ６０４）。即ち、ＣＰＵ２００１は、モード実行時において、中間転写ベルト残トナー情報に基づき、中間転写ベルト２５に形成する調整用パターン（テストチャート）の形成タイミングを制御する。 When it is determined in S603 that the residual toner is present at the position where the secondary transfer voltage adjustment chart is printed on the intermediate transfer belt 25, the CPU 2001 determines that image formation is not permitted (S604). That is, the CPU 2001 controls the formation timing of the adjustment pattern (test chart) formed on the intermediate transfer belt 25 based on the intermediate transfer belt residual toner information at the time of mode execution.

本実施例における二次転写電圧調整チャート画像形成シーケンスを、図８（ａ）、（ｂ）に示す概略図を用いて説明する。 The secondary transfer voltage adjustment chart image formation sequence in this embodiment will be described with reference to the schematic views shown in FIGS. 8 (a) and 8 (b).

図８（ａ）において、ページ１、ページ２は、二次転写電圧調整チャートが中間転写ベルト上２５に印字される位置に残トナーが存在しないため、画像形成を許可し、画像形成を開始する。 In FIG. 8A, on pages 1 and 2, since there is no residual toner at the position where the secondary transfer voltage adjustment chart is printed on the intermediate transfer belt 25, image formation is permitted and image formation is started. ..

一方で、ページ３は、ページ３の二次転写電圧調整チャートが中間転写ベルト２５上に印字される位置にページ１を画像形成した際の転写残トナーが中間転写体２５上に残っている状態となっているため、画像形成を非許可とする。 On the other hand, page 3 is a state in which the transfer residual toner when the image of page 1 is formed at the position where the secondary transfer voltage adjustment chart of page 3 is printed on the intermediate transfer belt 25 remains on the intermediate transfer body 25. Therefore, image formation is not permitted.

二次転写電圧調整チャートが中間転写ベルト２５上に印字される位置に残トナーが存在するため、画像形成を非許可とする。 Image formation is disallowed because residual toner is present at the position where the secondary transfer voltage adjustment chart is printed on the intermediate transfer belt 25.

二次転写電圧調整チャートが中間転写ベルト２５上に印字される位置に残トナーが存在しなくなるまで待機し、残トナーが存在しなくなったタイミングで画像形成を再開する（ページ３’）。 It waits until there is no residual toner at the position where the secondary transfer voltage adjustment chart is printed on the intermediate transfer belt 25, and resumes image formation at the timing when there is no residual toner (page 3').

図８（ｂ）において、ページ４は、二次転写電圧調整チャートが中間転写ベルト上２５に印字される位置に残トナーが存在しないため、画像形成を許可し、画像形成を開始する。 In FIG. 8B, on page 4, since there is no residual toner at the position where the secondary transfer voltage adjustment chart is printed on the intermediate transfer belt 25, image formation is permitted and image formation is started.

一方で、ページ５は、ページ５の画像形成準備に時間がかかった場合を示している。即ち、ページ５の二次転写電圧調整チャートが中間転写ベルト２５上に印字される位置にページ４を画像形成した際の転写残トナーが中間転写体２５上に残っている状態となっている。このため、画像形成を非許可とする。 On the other hand, page 5 shows a case where it takes time to prepare for image formation on page 5. That is, the transfer residual toner when the page 4 is image-formed at the position where the secondary transfer voltage adjustment chart of page 5 is printed on the intermediate transfer belt 25 remains on the intermediate transfer body 25. Therefore, image formation is not permitted.

二次転写電圧調整チャートが中間転写ベルト２５上に印字される位置に残トナーが存在しなくなるまで待機し、残トナーが存在しなくなると画像形成を再開する（ページ５’）。 It waits until there is no residual toner at the position where the secondary transfer voltage adjustment chart is printed on the intermediate transfer belt 25, and resumes image formation when there is no residual toner (page 5').

ページ６は、二次転写電圧調整チャートが中間転写ベルト上２５に印字される位置に残トナーが存在しないため、画像形成を許可し、画像形成を継続する。 On page 6, since there is no residual toner at the position where the secondary transfer voltage adjustment chart is printed on the intermediate transfer belt 25, image formation is permitted and image formation is continued.

言い換えれば、ＣＰＵ２００１は、以下のような制御を行う。即ち、二次転写電圧を調整するモードを実行時において、次に形成する調整用パターンに対応するテストチャートの中間転写ベルト２５の回転方向の長さを第１長さとする。また、中間転写ベルト２５の１周前に調整用パターンが形成されていない領域（残トナー情報が０の領域）であって、中間転写ベルト２５の回転方向に亘って連続して形成される領域の長さを第２長さとする。このとき、ＣＰＵ２００１は、第１長さが第２長さよりも短い場合は、中間転写ベルト２５に調整用パターンを形成することを許可する。また、第１長さが第２長さより長い場合は、中間転写ベルト２５に調整用パターンを形成することを禁止する。 In other words, the CPU 2001 performs the following control. That is, when the mode for adjusting the secondary transfer voltage is executed, the length in the rotation direction of the intermediate transfer belt 25 of the test chart corresponding to the adjustment pattern to be formed next is set as the first length. Further, it is a region in which the adjustment pattern is not formed one round before the intermediate transfer belt 25 (a region in which the residual toner information is 0), and is a region continuously formed in the rotation direction of the intermediate transfer belt 25. Let the length of be the second length. At this time, the CPU 2001 allows the intermediate transfer belt 25 to form an adjustment pattern when the first length is shorter than the second length. Further, when the first length is longer than the second length, it is prohibited to form an adjustment pattern on the intermediate transfer belt 25.

以上のように、二次転写電圧調整チャートの画像形成のように、中間転写ベルト２５上のトナーが、シート１１０に転写しきれず、中間転写ベルト２５上にトナーが残留するような場合がある。この場合に、中間転写ベルト２５上の残トナー情報を元に画像形成を許可、非許可を判断することで、適切なタイミングで画像形成を行うことが可能となる。 As described above, as in the image formation of the secondary transfer voltage adjustment chart, the toner on the intermediate transfer belt 25 may not be completely transferred to the sheet 110, and the toner may remain on the intermediate transfer belt 25. In this case, it is possible to perform image formation at an appropriate timing by determining whether image formation is permitted or not based on the residual toner information on the intermediate transfer belt 25.

本実施例では、二次転写部材として、二次転写ベルトを例に説明したが、これに限定されない。例えば、ローラ上の二次転写部材を用いても良い。 In this embodiment, the secondary transfer belt has been described as an example as the secondary transfer member, but the present invention is not limited to this. For example, a secondary transfer member on a roller may be used.

また、本実施例では、二次転写クリーニング部を有する構成について説明したが、二次転写クリーニング部を有していない構成にも適用できる。この場合は、中間転写ベルトクリーニング装置４５Ａで回収しきれずに中間転写ベルト２５上に残留する転写残トナーは、以下のように回収すればよい。即ち、中間転写ベルト２５を１周させ、転写残トナーを二次転写部材（二次転写ベルト、ローラ）に転写させずに、二次転写部Ｔ２を通過させ、中間転写ベルトクリーニング装置４５Ａで再度クリーニングすればよい。 Further, in this embodiment, the configuration having the secondary transfer cleaning unit has been described, but the configuration can also be applied to the configuration not having the secondary transfer cleaning unit. In this case, the transfer residual toner that cannot be completely recovered by the intermediate transfer belt cleaning device 45A and remains on the intermediate transfer belt 25 may be recovered as follows. That is, the intermediate transfer belt 25 is made to go around once, the transfer residual toner is not transferred to the secondary transfer member (secondary transfer belt, roller), but is passed through the secondary transfer unit T2, and the intermediate transfer belt cleaning device 45A is used again. Just clean it.

また、本実施例では、図８（ａ）において、中間転写ベルト２５の１周内に形成可能なテストチャートは、ページ１、ページ２の２枚の場合を説明したがこれに限定されない。中間転写ベルト２５の１周内に形成可能なテストチャートの最大枚数は、テストチャートのサイズに応じて、適宜変更することができる。具体的には、テストチャートのサイズが小サイズとなった場合は、中間転写ベルト２５の１周内に形成可能な最大枚数を増加させる。即ち、本実施例では、ＣＰＵ２００１は、テストチャーのサイズ情報に基づいて、中間転写ベルト２５の１周内に形成可能なテストチャートの最大枚数を変更可能に構成されている。このため、調整用パターン（テストチャート）を効率的に形成することができ、ダウンタイムを抑制することができる。 Further, in this embodiment, in FIG. 8A, the case where the test charts that can be formed in one circumference of the intermediate transfer belt 25 is two pages 1 and 2 has been described, but the test chart is not limited to this. The maximum number of test charts that can be formed in one circumference of the intermediate transfer belt 25 can be appropriately changed according to the size of the test chart. Specifically, when the size of the test chart becomes small, the maximum number of sheets that can be formed in one circumference of the intermediate transfer belt 25 is increased. That is, in this embodiment, the CPU 2001 is configured to be able to change the maximum number of test charts that can be formed in one circumference of the intermediate transfer belt 25 based on the size information of the test char. Therefore, the adjustment pattern (test chart) can be efficiently formed, and downtime can be suppressed.

また、本実施例では、高圧制御部２１０１から転写バイアスが二次転写内ローラ３０００に印可される構成について説明したが、二次転写外ローラ３００２ａに印可する構成であっても良い。 Further, in this embodiment, the configuration in which the transfer bias is applied to the secondary transfer inner roller 3000 from the high voltage control unit 2101 has been described, but the configuration may be such that the transfer bias is applied to the secondary transfer outer roller 3002a.

また、本実施例では、二次転写ベルト３００１を有する構成について説明したが、二次転写ベルト３００１を用いずに、二次転写外ローラ３００２を中間転写ベルト２５の外周面と接触させて二次転写部を形成してもよい。 Further, in this embodiment, the configuration having the secondary transfer belt 3001 has been described, but the secondary transfer outer roller 3002 is brought into contact with the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 25 without using the secondary transfer belt 3001 to perform the secondary transfer. A transfer portion may be formed.

また、本実施例では、中間転写ベルト２５のクリーニング装置として、静電式のクリーニング装置を採用したが、クリーニングブレードを中間転写ベルト２５に当接させてクリーニングしても良い。 Further, in this embodiment, an electrostatic cleaning device is adopted as the cleaning device for the intermediate transfer belt 25, but the cleaning blade may be brought into contact with the intermediate transfer belt 25 for cleaning.

２５中間転写ベルト
２６二次転写ベルトユニット
１００画像形成装置
１１０シート
３００ユーザインタフェース
２００１ＣＰＵ
２００３ＲＡＭ
２１００プリンタ制御部
２１０１高圧制御部
３０００二次転写内ローラ
３００１二次転写ベルト 25 Intermediate transfer belt 26 Secondary transfer belt unit 100 Image forming device 110 Sheet 300 User interface 2001 CPU
2003 RAM
2100 Printer control unit 2101 High-voltage control unit 3000 Secondary transfer inner roller 3001 Secondary transfer belt

Claims

トナー像を担持する像担持体と、
前記像担持体にトナー像を形成する画像形成部と、
前記像担持体からトナー像が転写される、回転可能な無端状の中間転写ベルトと、
前記中間転写ベルトの内面に接触して設けられた内ローラと、
前記中間転写ベルトを挟んで前記内ローラと対向して設けられ、前記中間転写ベルトから記録材にトナー像を転写するための二次転写部を形成する外ローラと、
前記中間転写ベルトから記録材にトナー像を転写するための転写バイアスを前記内ローラもしくは前記外ローラに印可する電源と、
前記中間転写ベルトから記録材へトナー像を転写した後に前記中間転写ベルトの表面に残留するトナーをクリーニングするクリーニング装置と、
前記転写バイアスを設定するための調整用のパターンが形成されたテストチャートを出力するモードであって、前記内ローラもしくは前記外ローラに異なるバイアスを印可させて前記中間転写ベルトに形成された前記調整用パターンを記録材へ転写させるモードを実行する制御部と、
を備えた画像形成装置において、
前記中間転写ベルトの周長は、前記中間転写ベルトの回転方向における前記テストチャートの最大長さよりも長く構成されており、
前記制御部は、前記モードの実行時において、前記中間転写ベルトに形成された前記調整用パターンの位置情報に基づき、前記中間転写ベルトの１周前に形成された前記調整用パターンの領域を避けて前記調整用パターンが形成されるように前記画像形成部を制御することを特徴とする画像形成装置。 An image carrier that supports a toner image and
An image forming portion that forms a toner image on the image carrier,
A rotatable, endless intermediate transfer belt on which a toner image is transferred from the image carrier,
An inner roller provided in contact with the inner surface of the intermediate transfer belt and
An outer roller that is provided so as to face the inner roller with the intermediate transfer belt interposed therebetween and forms a secondary transfer portion for transferring a toner image from the intermediate transfer belt to a recording material.
A power supply that applies a transfer bias for transferring a toner image from the intermediate transfer belt to the recording material on the inner roller or the outer roller.
A cleaning device that cleans the toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt after transferring the toner image from the intermediate transfer belt to the recording material.
In a mode for outputting a test chart in which an adjustment pattern for setting the transfer bias is formed, the adjustment formed on the intermediate transfer belt by applying a different bias to the inner roller or the outer roller. A control unit that executes a mode to transfer the pattern to the recording material,
In an image forming apparatus equipped with
The peripheral length of the intermediate transfer belt is longer than the maximum length of the test chart in the rotation direction of the intermediate transfer belt.
When the control unit executes the mode, the control unit avoids the region of the adjustment pattern formed one round before the intermediate transfer belt based on the position information of the adjustment pattern formed on the intermediate transfer belt. An image forming apparatus for controlling the image forming unit so that the adjusting pattern is formed.

前記制御部は、前記モードの実行時において、次に形成する前記調整用パターンに対応するテストチャートの前記中間転写ベルトの回転方向の長さを第１長さとし、前記中間転写ベルトの１周前で前記調整用パターンが形成されていない領域であって、前記中間転写ベルトの回転方向に亘って連続して形成される領域の長さを第２長さとしたとき、前記第１長さが前記第２長さよりも短い場合は、前記中間転写ベルトに前記調整用パターンを形成することを許可し、前記第１長さが前記第２長さより長い場合は、前記中間転写ベルトに前記調整用パターンを形成することを非許可とすることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 When the control unit executes the mode, the length in the rotation direction of the intermediate transfer belt of the test chart corresponding to the adjustment pattern to be formed next is set as the first length, and one lap before the intermediate transfer belt. When the length of the region in which the adjustment pattern is not formed and is continuously formed in the rotation direction of the intermediate transfer belt is defined as the second length, the first length is the said. If it is shorter than the second length, it is allowed to form the adjustment pattern on the intermediate transfer belt, and if the first length is longer than the second length, the adjustment pattern is formed on the intermediate transfer belt. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the forming of the image forming apparatus is not permitted.

前記中間転写ベルトの周長は、前記テストチャートの２枚分以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein the peripheral length of the intermediate transfer belt is two or more of the test charts.

前記中間転写ベルトの外面に接触して前記二次転写部を形成する無端状の二次転写ベルトと、前記二次転写ベルトに付着したトナーをクリーニングする二次転写クリーニング装置と、を有することを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項に記載の画像形成装置。 Having an endless secondary transfer belt that comes into contact with the outer surface of the intermediate transfer belt to form the secondary transfer portion, and a secondary transfer cleaning device that cleans the toner adhering to the secondary transfer belt. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the image forming apparatus is characterized.

前記モードの実行時において、前記中間転写ベルトの１周前に形成された前記調整用パターンの領域が前記二次転写部を通過する際に、前記中間転写ベルトに残留するトナーを前記中間転写ベルトから前記二次転写ベルトへ転写させ、前記二次転写ベルトに転写されたトナーを前記二次転写クリーニング装置でクリーニングするように構成されている、ことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。 When the mode is executed, when the region of the adjustment pattern formed one round before the intermediate transfer belt passes through the secondary transfer portion, the toner remaining on the intermediate transfer belt is removed from the intermediate transfer belt. The image formation according to claim 4, wherein the toner is transferred from the secondary transfer belt to the secondary transfer belt, and the toner transferred to the secondary transfer belt is cleaned by the secondary transfer cleaning device. Device.

トナー像を担持する像担持体と、
前記像担持体にトナー像を形成する画像形成部と、
前記像担持体からトナー像が転写される、回転可能な無端状の中間転写ベルトと、
前記中間転写ベルトの内面に接触して設けられた内ローラと、
前記中間転写ベルトを挟んで前記内ローラと対向して設けられ、前記中間転写ベルトから記録材にトナー像を転写するための二次転写部を形成する外ローラと、
前記中間転写ベルトから記録材にトナー像を転写するための転写バイアスを前記内ローラもしくは前記外ローラに印可する電源と、
前記中間転写ベルトから記録材へトナー像を転写した後に前記中間転写ベルトの表面に残留するトナーをクリーニングするクリーニング装置と、
前記転写バイアスを設定するための調整用のパターンが形成されたテストチャートを出力するモードであって、前記内ローラもしくは前記外ローラに異なるバイアスを印可させて前記中間転写ベルトに形成された前記調整用パターンを記録材へ転写させるモードを実行する制御部と、
を備えた画像形成装置において、
前記中間転写ベルトの周長は、前記中間転写ベルトの回転方向における前記テストチャートの最大長さよりも長く構成されており、
前記制御部は、前記モードの実行時において、前記中間転写ベルトに形成される前記テストチャートのサイズ情報に基づいて、前記中間転写ベルトの１周前に形成された前記調整用パターンの領域を避けて前記調整用パターンが形成されるように前記画像形成部を制御するとともに、前記中間転写ベルトの１周内に形成可能な前記テストチャートの最大枚数を変更可能であることを特徴とする画像形成装置。 An image carrier that supports a toner image and
An image forming portion that forms a toner image on the image carrier,
A rotatable, endless intermediate transfer belt on which a toner image is transferred from the image carrier,
An inner roller provided in contact with the inner surface of the intermediate transfer belt and
An outer roller that is provided so as to face the inner roller with the intermediate transfer belt interposed therebetween and forms a secondary transfer portion for transferring a toner image from the intermediate transfer belt to a recording material.
A power supply that applies a transfer bias for transferring a toner image from the intermediate transfer belt to the recording material to the inner roller or the outer roller.
A cleaning device that cleans the toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt after transferring the toner image from the intermediate transfer belt to the recording material.
In a mode for outputting a test chart in which an adjustment pattern for setting the transfer bias is formed, the adjustment formed on the intermediate transfer belt by applying a different bias to the inner roller or the outer roller. A control unit that executes a mode to transfer the pattern to the recording material,
In an image forming apparatus equipped with
The peripheral length of the intermediate transfer belt is longer than the maximum length of the test chart in the rotation direction of the intermediate transfer belt.
The control unit avoids the region of the adjustment pattern formed one round before the intermediate transfer belt based on the size information of the test chart formed on the intermediate transfer belt when the mode is executed. The image forming portion is controlled so that the adjusting pattern is formed, and the maximum number of test charts that can be formed within one circumference of the intermediate transfer belt can be changed. Device.

前記制御部は、前記中間転写ベルトの回転方向における、前記中間転写ベルトに形成される前記テストチャートのサイズが第１長さの場合に、前記最大枚数を第１枚数とし、前記中間転写ベルトに形成される前記テストチャートのサイズが前記第１長さよりも短い第２長さの場合に、前記最大枚数を前記第１枚数よりも多い第２枚数に変更することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。 When the size of the test chart formed on the intermediate transfer belt in the rotation direction of the intermediate transfer belt is the first length, the control unit sets the maximum number of sheets as the first number and applies the intermediate transfer belt to the intermediate transfer belt. The sixth aspect of claim 6 is characterized in that when the size of the test chart formed is a second length shorter than the first length, the maximum number of sheets is changed to a second number of sheets larger than the first number of sheets. The image forming apparatus according to the description.