JP2021146596A - Apparatus for discharging liquid and image formation method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液体を吐出する装置及び画像形成方法に関する。 The present invention relates to an apparatus for discharging a liquid and an image forming method.
従来、液体を吐出する装置として、液滴を吐出する液体吐出ヘッドを被記録媒体（メディア）の送り方向と直交する方向に往復走査（スキャン）しながら、被記録媒体に液滴を吐出して画像を形成するものが知られている。このような液体を吐出する装置としては、紫外線硬化型インクなどの活性エネルギー線硬化型液体を使用して、被記録媒上の液滴をＵＶランプなどのエネルギー線照射手段から紫外線などの活性エネルギー線を、被記録媒体上の液滴に照射して硬化させながら画像を形成するものがある（特許文献１など）。 Conventionally, as a device for ejecting a liquid, a liquid ejection head for ejecting droplets is reciprocally scanned (scanned) in a direction orthogonal to the feeding direction of the recording medium (media), and the droplets are ejected to the recording medium. Those that form images are known. As a device for discharging such a liquid, an active energy ray-curable liquid such as an ultraviolet curable ink is used, and droplets on the recording medium are discharged from an energy ray irradiation means such as a UV lamp to the active energy such as ultraviolet rays. There is one that forms an image while irradiating a droplet on a recording medium with a line and curing it (Patent Document 1 and the like).
しかしながら、生産性の高い液体を吐出する装置においては、エネルギー線照射手段から照射された活性エネルギー線のエネルギーによって被記録媒体が熱をもち、画像形成時の被記録媒体の温度が変化することによって、画像品質に悪影響を与えるといった問題が生じる。 However, in a device that discharges a highly productive liquid, the recording medium has heat due to the energy of the active energy rays emitted from the energy ray irradiation means, and the temperature of the recording medium at the time of image formation changes. , The problem that the image quality is adversely affected arises.
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、画像形成時の被記録媒体の温度変化を抑制し、画像品質の向上を図ることができる液体を吐出する装置及び画像形成方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and provides an apparatus and an image forming method for discharging a liquid capable of suppressing a temperature change of a recording medium at the time of image formation and improving image quality. The purpose is to do.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、活性エネルギー線硬化型液体の液滴を吐出する液体吐出ヘッドと、活性エネルギー線を照射するエネルギー線照射手段と、備え、被記録媒体を準備し、前記液体吐出ヘッドと前記エネルギー線照射手段とを前記準備した被記録媒体に対して往復移動させながら、前記液体吐出ヘッドから前記被記録媒体に前記液滴を吐出し、前記被記録媒体上の前記液滴に前記エネルギー線照射手段から前記活性エネルギー線を照射して画像を形成する、液体を吐出する装置において、前記準備した被記録媒体の温度を、画像形成時に上がると想定される温度まで昇温させるために、前記エネルギー線照射手段から前記準備した被記録媒体に対して前記活性エネルギー線を照射することを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the present invention is provided with a liquid discharge head for discharging droplets of active energy ray-curable liquid and an energy ray irradiation means for irradiating active energy rays. A recording medium is prepared, and the liquid ejection head and the energy ray irradiating means are reciprocally moved with respect to the prepared recording medium, and the droplets are ejected from the liquid ejection head to the recording medium. When the temperature of the prepared recording medium is raised at the time of image formation in the device for discharging the liquid, which forms an image by irradiating the droplets on the recording medium with the active energy rays from the energy ray irradiation means. In order to raise the temperature to an expected temperature, the energy ray irradiating means irradiates the prepared recording medium with the active energy ray.
本発明によれば、エネルギー線照射手段を往復移動させながら準備した被記録媒体に活性エネルギー線を照射して、準備した被記録媒体の温度を、画像形成時に上がると想定される温度まで昇温させるため、画像形成時の被記録媒体の温度変化を抑制し、画像品質の向上を図ることができるという効果を奏する。 According to the present invention, the recorded medium prepared by reciprocating the energy ray irradiating means is irradiated with active energy rays to raise the temperature of the prepared recording medium to a temperature expected to rise at the time of image formation. Therefore, it is possible to suppress the temperature change of the recording medium at the time of image formation and to improve the image quality.
以下に添付図面を参照して、液体を吐出する装置及び画像形成方法の実施の形態を詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of an apparatus for discharging a liquid and an image forming method will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
図１は、実施の形態に係る液体を吐出する装置１の断面を模式的に示した図である。図１に示すように、液体を吐出する装置１は、装置本体の内部に、画像を形成するための画像形成部２や副走査搬送部３などを有している。被記録媒体１４は、装置本体の右側面部に設けた給紙トレイ１０５から給紙ローラ１４１によって１枚ずつ搬送ローラ対１４２に給紙され、搬送ローラ対１４２により装置本体の内部に設けられた搬送経路３１０に搬送される。なお、本実施の形態においては、被記録媒体１４のことをメディアとも言う。搬送経路３１０に搬送された被記録媒体１４は、搬送ローラ対１４２と、搬送ローラ対１４２よりも被記録媒体搬送方向下流側に設けられた搬送ローラ対１４３と、によって、搬送経路３１０よりも被記録媒体搬送方向下流側に設けられた、副走査搬送部３の搬送経路３０５に搬送される。搬送経路３０５では、搬送ベルト１３によって被記録媒体１４が搬送されるとともに、画像形成部２により画像が形成される。なお、搬送経路３０５において、画像形成部２と対向する領域には、搬送ベルト１３をガイドして、適切な平面性を保つためのプラテン部材２２が配置されている。
FIG. 1 is a diagram schematically showing a cross section of a device 1 that discharges a liquid according to an embodiment. As shown in FIG. 1, the device 1 for discharging a liquid has an
図２は、実施の形態に係る液体を吐出する装置１の要部を上から見た場合を模式的に示した図である。なお、図２中の「装置後側（背面側）」は、図１における紙面奥側に対応している。また、図２中の「装置前側（正面側）」は、図１における紙面手前側に対応している。 FIG. 2 is a diagram schematically showing a case where a main part of the device 1 for discharging the liquid according to the embodiment is viewed from above. The "rear side (rear side) of the device" in FIG. 2 corresponds to the back side of the paper surface in FIG. Further, the “front side (front side) of the device” in FIG. 2 corresponds to the front side of the paper surface in FIG.
図２に示すように、本実施の形態においては、キャリッジ２３の走査方向を主走査方向とし、主走査方向は被記録媒体１４の搬送方向と直交する方向となっている。
As shown in FIG. 2, in the present embodiment, the scanning direction of the
画像形成部２では、ガイドロッド２１及びガイドステーによってキャリッジ２３が主走査方向に移動可能に保持されている。キャリッジ２３は、主走査モータ２７で駆動プーリ２８Ａと従動プーリ２８Ｂ間に架け渡したタイミングベルト２９を介して主走査方向に移動走査する。なお、キャリッジ２３が、主走査方向においてガイドロッド２１に沿って移動することをスキャン動作という。
In the
また、らせん状にネジがきられている２つのボールネジロッドによって、活性エネルギー線を照射する複数のエネルギー線照射手段であるＵＶ（紫外線）ランプ５１，５２がキャリッジ２３の両側（図中上側と下側）に係止されている。ＵＶランプ５１，５２は、２つのボールネジロッドをボールネジで受けており、キャリッジ２３に設けられたモータにより２つのボールネジロッドを回動させることによって、キャリッジ２３に対して上下に移動することが可能となっている。ＵＶランプ５１，５２は、キャリッジ２３と所定の距離を設けて、キャリッジ２３と一緒に主走査方向に移動走査する。
Further, UV (ultraviolet)
液体吐出ユニット２４は、キャリッジ２３と、各色の液滴であるインクを吐出する複数の液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃとを、少なくとも組み合わせて構成されている。
The
液体を吐出する装置１では、キャリッジ２３を主走査方向に移動させ、副走査搬送部３によって、準備した被記録媒体１４を被記録媒体搬送方向（副走査方向）に送りながら、液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃから、活性エネルギー線硬化型液体であるインクの液滴を吐出させる。これと同時に、被記録媒体１４上のインクにＵＶランプ５１，５２からＵＶ光（紫外線）を照射し、インクを硬化させて画像形成を行うシャトル型としている。
In the device 1 for discharging the liquid, the
液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）、ホワイト（Ｗ）、シアン（Ｃ）の各色のインクをそれぞれ吐出するものであり、キャリッジ２３に主走査方向に配列されて設けられている。また、キャリッジ２３に搭載した各色に対応したサブタンク２５から、液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃに、それぞれ各色のインクが供給される。なお、インクの色や数はこれに限られるものではなく、必要に応じて変更が可能である。
The liquid ejection heads 24y, 24m, 24k, 24w, and 24c eject inks of each color of yellow (Y), magenta (M), black (K), white (W), and cyan (C), respectively. The
液体を吐出する装置１では、図１に示すように、例えば、装置本体の前面（紙面手前側）からカートリッジ装着部に、ブラック（Ｋ）、ホワイト（Ｗ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色のインクをそれぞれ収容したインクカートリッジ２６ｋ，２６ｗ，２６ｃ，２６ｍ，２６ｙが着脱自在に装着されている。そして、液体を吐出する装置１では、各色のインクカートリッジ２６ｋ，２６ｗ，２６ｃ，２６ｍ，２６ｙから各色のサブタンク２５にインクを供給する。なお、図１に示したインクカートリッジ２６ｋ，２６ｗ，２６ｃ，２６ｍ，２６ｙは模式的に表したものであり、カートリッジ装着部やサブタンク２５との大きさの比は、現実のものとは異なる。
In the device 1 for discharging the liquid, as shown in FIG. 1, for example, black (K), white (W), cyan (C), and magenta (M) are applied to the cartridge mounting portion from the front surface (front side of the paper surface) of the device body. ), And
液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃとしては、インク流路内（圧力発生室）のインクを加圧する圧力発生手段（アクチュエータ手段）として、圧電素子を用いてインク流路の壁面を形成する振動板を変形させインク流路内容積を変化させることによりインク滴を吐出させる、いわゆるピエゾ型のものが例として挙げられる。その他にも、インク流路の壁面を形成する振動板と電極とを対向配置し、振動板と電極との間に発生させる静電力によって振動板を変形させることで、インク流路内容積を変化させてインク滴を吐出させる、静電型のものなどを用いることができる。ただし、液滴の吐出手段においてはこのような例示した方式に限定されるものではない。 The liquid ejection heads 24y, 24m, 24k, 24w, and 24c form a wall surface of the ink flow path by using a piezoelectric element as a pressure generating means (actuator means) for pressurizing the ink in the ink flow path (pressure generating chamber). An example is a so-called piezo type in which ink droplets are ejected by deforming the vibrating plate to change the volume inside the ink flow path. In addition, the internal volume of the ink flow path is changed by arranging the diaphragm forming the wall surface of the ink flow path and the electrode facing each other and deforming the diaphragm by the electrostatic force generated between the diaphragm and the electrode. An electrostatic type or the like that allows the ink droplets to be ejected can be used. However, the droplet ejection means is not limited to such an exemplified method.
図２に示すように、キャリッジ２３の走査方向の一方側における非印字領域には、液体吐出ユニット２４のノズルの状態を維持し、回復するための維持回復機構１２１が配置されている。この維持回復機構１２１は、５個の液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃのノズル面をキャッピングするための保湿用キャップ１２２ｙ，１２２ｍ，１２２ｋ，１２２ｗ，１２２ｃと、液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃのノズル面をワイピングするためのワイパー部材１２４と、記録（画像形成）に寄与しない液滴の吐出（空吐出）を行うための空吐出受け部材１２５などを備えている。
As shown in FIG. 2, a maintenance /
さらに、キャリッジ２３の走査方向の他方側における非印字領域には、液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃから記録（画像形成）に寄与しない液滴の吐出（空吐出）を行うための空吐出受け部材１２６を備えている。この空吐出受け部材１２６には、５個との液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃに対応して、５個の開口１２７ｙ，１２７ｍ，１２７ｋ，１２７ｗ，１２７ｃが形成されている。
Further, in the non-printing area on the other side of the
なお、必要に応じて、キャリッジ２３の液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃのメンテナンスを行うメンテナンスユニットを備えていてもよい。この場合、メンテナンス後に排出される廃液を回収する廃液タンクを備えていてもよい。
If necessary, a maintenance unit for maintaining the liquid discharge heads 24y, 24m, 24k, 24w, and 24c of the
図３は、実施の形態に係る液体を吐出する装置１の搬送機構を側方から見た場合を模式的に示した図である。図３に示すように、液体を吐出する装置１の搬送機構を構成する副走査搬送部３には、被記録媒体１４を静電的な力によって吸着させて、画像形成部２に対向させて被記録媒体１４を搬送するための搬送ベルト１３が設けられている。搬送ベルト１３は、例えば、抵抗制御を行っていない純粋な樹脂材であるＥＴＦＥピュア材などで形成した、被記録媒体１４を吸着させる吸着面となる表層と、この表層と同材質でカーボンによる抵抗制御を行った裏層（中抵抗層、アース層）との２層構造とすることが好ましいが、これに限るものではなく、１層構造または３層以上の構造でも良い。
FIG. 3 is a diagram schematically showing a case where the transport mechanism of the device 1 for discharging the liquid according to the embodiment is viewed from the side. As shown in FIG. 3, the
搬送ベルト１３は、駆動ローラ１９と従動ローラ２０との間に掛け回され、テンションローラ１５により適切な張力を保つようにテンションが与えられている。搬送ベルト１３は、副走査モータ１３１で駆動プーリ１３３Ａと従動プーリ１３３Ｂとの間に架け渡したタイミングベルト１３２を介して副走査方向に移動する。テンションローラ１５は、回転支点３７ａを支点として回転移動が可能なように、アーム３７ｂによって保持されている。例えば、図３に示す矢印Ａの方向にテンションローラ１５が移動することによって、搬送ベルト１３の張力が大きくなるように調整される。従動ローラ２０は、配置位置を変更することができ、駆動ローラ１９と従動ローラ２０とが形成する搬送面を、必要に応じて、例えば、図３に示す距離ａだけ下げることも可能である。
The
搬送経路３０５の被記録媒体搬送方向の上流側には、駆動ローラ１９と対向する位置で搬送ベルト１３に被記録媒体１４を押し付ける加圧ローラ３８が配置されている。加圧ローラ３８は、加圧して密着させて静電気により被記録媒体１４を搬送ベルト１３に吸着させる。また、搬送ベルト１３の表面を帯電させるために、搬送ベルト１３の周回方向で、加圧ローラ３８より上流側には、高圧電源２１７（図４参照）から直流電圧または直流に交流を重畳した高電圧が供給される帯電ローラ１８が配置されている。
On the upstream side of the
副走査搬送部３の搬送経路３０５では、搬送ベルト１３によって被記録媒体１４を搬送しながら、画像形成部２によってインクが吐出され、所要のスキャン動作により画像が形成されて、目的の画像が被記録媒体１４に形成（記録）される。
In the
搬送経路３０６の下流側には、被記録媒体１４を排紙するための搬送を行う排紙ローラ１６と、被記録媒体１４を押さえる排紙コロ１７と、排紙した被記録媒体１４をストックしておく排紙トレイ１０４からなる排紙機構が配置されている。画像形成部２によって画像が形成された被記録媒体１４は、搬送ベルト１３によって搬送経路３０５から搬送経路３０６に搬送される。搬送経路３０６に搬送された被記録媒体１４は、従動ローラ２０の曲率によって搬送ベルト１３から分離し、排紙ローラ１６と排紙コロ１７とによって挟持搬送されて、排紙トレイ１０４上に排紙される。このようにして、本実施の形態においては、液体を吐出する装置１を用いて記録物が製造させる。
On the downstream side of the
また、実施の形態に係る液体を吐出する装置１においては、被記録媒体１４上に画像を層数分、積層させることもでき、目的とする画像の層数に応じて、すなわちインクの厚みに応じて、液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃと被記録媒体１４との垂直方向の距離が調整可能となっている。ここで、前記「層数」とは、ひとつの画像を形成した後に、その画像の上に、次の層を形成する場合の、画像の積層回数を示す。２層目以降の画像を形成する場合は、まず被記録媒体１４を搬送経路３０６と搬送経路３０５と搬送経路３１０との順に搬送させて、搬送経路３１０まで戻す。搬送経路３１０まで戻された被記録媒体１４は、上述した画像形成手順で画像が形成される。これを繰り返すことで、所要の層数が形成されることにより所要の画像を形成され、排紙トレイ１０４上に排紙される。
Further, in the device 1 for discharging the liquid according to the embodiment, images can be laminated on the
次に、実施の形態に係る液体を吐出する装置の制御部の概要について、図４を参照して説明する。図４は、実施の形態に係る液体を吐出する装置の制御部２００のブロック図である。
Next, an outline of the control unit of the device for discharging the liquid according to the embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a block diagram of the
制御部２００は、装置全体の制御を司るＣＰＵ２０１と、ＣＰＵ２０１が実行するプログラム、駆動波形データ、その他の固定データを格納するＲＯＭ２０２と、画像データ等を一時格納するＲＡＭ２０３とを備えている。また、装置の電源が遮断されている間もデータを保持するためのＮＶＲＡＭ２０４と、画像データに対する各種信号処理、並び替え等を行う画像処理やその他装置全体を制御するための入出力信号を処理するＡＳＩＣ２０５とを備えている。
The
また、この制御部２００は、外部装置とデータ、信号の送受を行うための外部Ｉ／Ｆ２０７と、画像形成部２の液体吐出ユニット２４を駆動制御するためのヘッド駆動制御部２０８及びヘッドドライバ２０９とを備えている。さらに、駆動プーリ２８Ａを回転させてキャリッジ２３を主走査方向に移動させる主走査モータ２７、駆動ローラ１９を回転させて搬送ベルト１３を回動させる副走査モータ１３１、給紙ローラ１４１を回転させる給紙モータ４５、排紙ローラ１６を回転させる排紙モータ２７１、及び、被記録媒体１４を搬送する各搬送ローラを回転させる搬送モータ３１８、をそれぞれ駆動するためのモータ駆動部２１１〜２１４，３１７を備えている。その他にも、ＵＶランプ５１，５２の点灯制御をするランプユニット駆動制御部を備えている。
Further, the
また、搬送ベルト１３の移動量及び移動速度に応じた検知信号を出力するエンコーダや、環境温度及び環境湿度（いずれか一方でも良い）を検出する温湿度センサ３００などのセンサ類からの検知信号を入力するＩ／Ｏ２２１を備えている。また、この制御部２００には、液体を吐出する装置１に必要な情報の入力及び表示を行うための操作パネル２２２が接続されている。
Further, detection signals from sensors such as an encoder that outputs a detection signal according to the movement amount and movement speed of the
制御部２００は、パーソナルコンピュータ等の情報処理装置、イメージスキャナなどの画像読み取り装置、デジタルカメラなどの撮像装置などのホスト側からの印刷データ等をケーブルあるいはネットを介して外部Ｉ／Ｆ２０７で受信する。なお、読取装置は、例えば、スキャナ制御部２０６により制御された画像読取部１１であってもよい。
The
そして、ＣＰＵ２０１は、外部Ｉ／Ｆ２０７に含まれる受信バッファ内の印刷データを読み出して解析し、ＡＳＩＣ２０５により必要な画像処理、データの並び替え処理等を行い、液体吐出ユニット２４の各液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃのヘッド幅の１ページ分に相当する画像データ（ドットパターンデータ）を、クロック信号に同期して、ヘッド駆動制御部２０８に送出する。
Then, the
ヘッド駆動制御部２０８は、液体吐出ユニット２４の１スキャン（主走査方向にキャリッジ２３を移動させながら印字することをスキャンと呼ぶ）に相当する画像データ（ドットパターンデータ）を受け取ると、このスキャンのドットパターンデータをドット配置データに基づいてドットの形成順序を決定するドット形成順序決定部と、ドット形成順序決定部で決定されたドット配列を複数のスキャン別にヘッドのノズルに割り付けるドットレンダリング決定部にて決定し、ヘッドドライバ２０９に転送する。ヘッドドライバ２０９は、ドットパターンデータに基づいて、液体吐出ユニット２４のアクチュエータ手段に対して選択的に所要の駆動波形を印加させて駆動させ、液体吐出ユニット２４における所要の液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃのノズルから液滴を吐出させる。
When the head
また、ヘッド駆動制御部２０８は、ＣＰＵ２０１より発された液滴検知の命令を図示しない液滴検知制御部に転送し、液滴検知制御部は命令のタイミングに従って液滴検知装置を制御する。液滴検知装置は、発光手段である発光部、受光手段である受光部、光軸偏向装置を通じて液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃからの液滴の吐出状態を検知し、検知結果に基づいて得られる検出データを、液滴検知制御部を介してＣＰＵ２０１へ転送する。
Further, the head
ＣＰＵ２０１は、検出データに基づき、ランプユニット駆動制御部に照射データを送信する。これに基づき、ランプユニット駆動制御部はＵＶランプ５１，５２を制御し、ＵＶランプ５１，５２は液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃから吐出された紫外線硬化インク（活性エネルギー線硬化インク）を照射する。これにより、画像が形成（記録）される。
The
このように構成した液体を吐出する装置１においては、上述したように、給紙トレイ１０５から被記録媒体１４が１枚ずつ給紙され、加圧ローラ３８で搬送ベルト１３に押し付けられ搬送される。そして、搬送ベルト１３に被記録媒体１４が静電的に吸着され、搬送ベルト１３の周回移動によって被記録媒体１４が副走査方向に搬送される。そこで、キャリッジ２３を移動させながら画像信号に基づいて液体吐出ユニット２４を駆動することにより、停止している被記録媒体１４に、液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃから液滴を吐出して１スキャン分を記録する。１スキャン分の記録が終了すると、被記録媒体１４を１行分送り、次の行の記録を行うというように、被記録媒体１４を間欠的に搬送して、画像を形成する構成とすることができる。
In the device 1 for discharging the liquid configured in this manner, as described above, the
記録終了信号または被記録媒体１４の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了する。画像が形成された被記録媒体１４は、搬送先である排紙トレイ１０４に送り出される。
The recording operation ends when the recording end signal or the signal that the rear end of the
上記実施の形態においては、搬送手段として静電吸着を行う搬送ベルトを使用する例で説明しているが、吸引ファンによる吸着を行う搬送ベルトを使用することもできる。また、搬送ベルトを使用しないで、搬送ローラと加圧ローラとによって被記録媒体１４を画像形成部２に対向して搬送する構成とすることもできる。
In the above embodiment, the example of using a transport belt that performs electrostatic adsorption as the transport means has been described, but a transport belt that performs suction by a suction fan can also be used. Further, the
図５は、メディア温度と液滴のドット径との関係を示した図である。図６は、メディア温度と送り量誤差との関係を示した図である。図７は、スキャン回数とメディア温度との関係を示した図である。 FIG. 5 is a diagram showing the relationship between the media temperature and the dot diameter of the droplet. FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the media temperature and the feed amount error. FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the number of scans and the media temperature.
ここで、被記録媒体１４（メディア）の温度であるメディア温度の変化によって起こる画像ムラについて、図５〜図７を用いて説明する。メディア温度の変化に起因した画像ムラは、以下の二つの原因で発生する。 Here, image unevenness caused by a change in the media temperature, which is the temperature of the recording medium 14 (media), will be described with reference to FIGS. 5 to 7. Image unevenness caused by a change in media temperature occurs due to the following two causes.
一つ目の原因について、図５及び図７を用いて説明する。図５では、縦軸にドット径、横軸にメディア温度を示している。また、図５では、３種類のメディアＡ、Ｂ，Ｃについて、メディア温度とドット径との関係を示している。図５に示すように、３種類のメディアＡ，Ｂ，Ｃのいずれのメディアも、メディア温度が低いほど（室温に近いほど）、ドット径は大きく、メディア温度がある程度高くなるとドット径が一定となる。 The first cause will be described with reference to FIGS. 5 and 7. In FIG. 5, the vertical axis represents the dot diameter and the horizontal axis represents the media temperature. Further, FIG. 5 shows the relationship between the media temperature and the dot diameter for the three types of media A, B, and C. As shown in FIG. 5, in all of the three types of media A, B, and C, the lower the media temperature (closer to room temperature), the larger the dot diameter, and when the media temperature rises to some extent, the dot diameter becomes constant. Become.
図７では、縦軸にメディア温度、横軸にスキャン回数を示している。また、図７では、印字モードとして、８スキャン印字、１２スキャン印字、１６スキャン印字ごとに、スキャン回数とメディア温度との関係を示している。図７に示すように、メディア温度は、印字スキャン回数が増えるにつれて高くなり、所定の回数になると、放熱とＵＶ光とによる加熱に均衡がとれて一定となる。 In FIG. 7, the vertical axis shows the media temperature and the horizontal axis shows the number of scans. Further, FIG. 7 shows the relationship between the number of scans and the media temperature for each of 8 scan prints, 12 scan prints, and 16 scan prints as the print mode. As shown in FIG. 7, the media temperature rises as the number of print scans increases, and when the number of print scans reaches a predetermined number, the heat dissipation and the heating by UV light are balanced and constant.
なお、印字スキャン回数とは、画像を何回スキャンして印字するかの回数であり、回数が大きい程、メディアの送り量の改行量が小さく、液体吐出ユニット２４からの一回当たりのインクの吐出量が少ないため高画質になる。例えば、８スキャン印字は、印字スキャン回数が８回である。
The number of print scans is the number of times the image is scanned and printed. The larger the number, the smaller the line feed amount of the media feed amount, and the ink from the
印字スキャン回数が少ない画像先端部は、メディア温度が低く、そのためにドット径が大きくなる。そして、ある程度、印字スキャン回数が増えると、メディア温度が一定となりドット径が安定する。このドット径の変化が、メディア温度の変化で起こる画像ムラの第一の原因である。 The media temperature is low at the tip of the image where the number of print scans is small, and therefore the dot diameter becomes large. Then, when the number of print scans increases to some extent, the media temperature becomes constant and the dot diameter becomes stable. This change in dot diameter is the first cause of image unevenness caused by a change in media temperature.
次に、二つ目の原因について、図６を用いて説明する。図６では、縦軸に搬送の送り量誤差、横軸にメディア温度を示している。また、図６では、８スキャン印字、１２スキャン印字、および、１６スキャン印字について、メディア温度と送り量誤差との関係を示している。本例では、メディア（被記録媒体１４）の送り量の調整を、メディア温度が十分に上がった位置で調整している。そのため、メディア温度が低いほど（室温に近いほど）、送り量誤差は大きく、メディア温度がある程度高くなると、送り量誤差が小さくなる。 Next, the second cause will be described with reference to FIG. In FIG. 6, the vertical axis shows the feed amount error of the transport, and the horizontal axis shows the media temperature. Further, FIG. 6 shows the relationship between the media temperature and the feed amount error for 8-scan printing, 12-scan printing, and 16-scan printing. In this example, the feed amount of the media (recording medium 14) is adjusted at a position where the media temperature is sufficiently raised. Therefore, the lower the media temperature (closer to room temperature), the larger the feed amount error, and the higher the media temperature to some extent, the smaller the feed amount error.
つまり、印字スキャン回数が少ない画像先端部は、メディア温度が低く、そのために送り量誤差が大きくなる。そして、ある程度、印字スキャン回数が増えると、メディア温度が一定となり、送り量誤差が小さくなる。この送り量誤差が、メディア温度の変化で起こる画像ムラの第二の原因である。 That is, the media temperature is low at the tip of the image where the number of print scans is small, and therefore the feed amount error becomes large. Then, when the number of print scans increases to some extent, the media temperature becomes constant and the feed amount error becomes small. This feed amount error is the second cause of image unevenness caused by changes in media temperature.
なお、８スキャン印字の場合は、１スキャン当たりのおおよそのメディアの送り量が、ヘッド長さを８で割った値となる。同様に、１２スキャン印字の場合は、１スキャン当たりのおおよそのメディアの送り量が、ヘッド長さを１２で割った値となる。同様に、１６スキャン印字の場合は、１スキャン当たりのおおよそのメディアの送り量が、ヘッド長さを１６で割った値となる。送り量が大きいほど、メディアの温度上昇は小さくなり、例えば、８スキャン印字では、約５０℃で温度上昇が安定する。また、１６スキャン印字では、８０℃で温度上昇が安定する。そして、例えば、８スキャン印字では、８スキャン目にメディア温度がおおよそ５０℃で安定している。同様に、１６スキャン印字では、１６スキャン目にメディア温度が８０℃に安定している。そのため、例えば、８スキャン印字では、１スキャン目から８スキャン目までメディア温度が上昇するため、先端の７スキャン分の画像が、８スキャン以降の画像と異なってしまい、色むらの原因になっている。また、メディア温度が上昇する分、メディアが熱膨張するため、メディア温度が安定するまで送り量が小さくなってしまう。また、送り量調整も画像設計も画像先端部では行っていないため、画像先端部の画像が劣化することになる。 In the case of 8-scan printing, the approximate amount of media feed per scan is the value obtained by dividing the head length by 8. Similarly, in the case of 12-scan printing, the approximate amount of media feed per scan is the value obtained by dividing the head length by 12. Similarly, in the case of 16-scan printing, the approximate amount of media feed per scan is the value obtained by dividing the head length by 16. The larger the feed amount, the smaller the temperature rise of the media. For example, in 8-scan printing, the temperature rise stabilizes at about 50 ° C. Further, in 16-scan printing, the temperature rise is stable at 80 ° C. Then, for example, in 8-scan printing, the media temperature is stable at about 50 ° C. at the 8th scan. Similarly, in 16-scan printing, the media temperature is stable at 80 ° C. at the 16th scan. Therefore, for example, in 8-scan printing, the media temperature rises from the 1st scan to the 8th scan, so that the image for the 7 scans at the tip is different from the image after the 8 scan, which causes color unevenness. There is. In addition, since the media thermally expands as the media temperature rises, the feed amount becomes small until the media temperature stabilizes. Further, since neither the feed amount adjustment nor the image design is performed at the image tip portion, the image at the image tip portion is deteriorated.
次に、本実施の形態における画像形成方法について説明する。本実施の形態における画像形成方法は、被記録媒体１４（メディア）を準備する工程と、準備した被記録媒体１４に対してＵＶランプ５１，５２から活性エネルギー線を照射して準備した被記録媒体１４を所定の温度にする工程と、前記所定の温度の被記録媒体１４に対して、液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃから液滴を吐出し、吐出された前記液滴にＵＶランプ５１，５２から活性エネルギー線を照射して画像を形成する工程とを有している。そして、実施の形態に係る液体を吐出する装置１においては、印字開始前（画像を形成する前）に、予めメディア温度（準備した被記録媒体１４の温度）を、印字中（画像形成時）に上がると想定される温度まで昇温させるように、ＵＶランプ５１，５２を主走査方向に往復移動させながら準備したメディアにＵＶ光（活性エネルギー線）を照射する。具体的には、印字開始前に印字スキャン回数情報に基づいて、ＵＶランプ５１，５２からＵＶ光のみを所定の量だけ準備したメディアに照射する、ＵＶ照射のみのスキャンを実施した後に、通常の印字スキャンを行って、メディア上に画像を形成（記録）する。
Next, the image forming method in the present embodiment will be described. The image forming method in the present embodiment includes a step of preparing the recording medium 14 (media) and a recording medium prepared by irradiating the
図８は、印字開始前に所定の回数だけＵＶ照射のみのスキャンを実施した後に印字を開始する場合における、スキャン回数とメディア温度との関係を示した図である。図８では、縦軸にメディア温度、横軸にスキャン回数を示している。また、図８では、８スキャン印字、１２スキャン印字、及び、１６スキャン印字について、スキャン回数とメディア温度との関係を示している。図８からわかるように、メディア温度は違うが、８スキャン印字、１２スキャン印字、及び、１６スキャン印字のいずれの印字スキャン回数でも、メディア温度が安定している。 FIG. 8 is a diagram showing the relationship between the number of scans and the media temperature when printing is started after scanning only UV irradiation for a predetermined number of times before the start of printing. In FIG. 8, the vertical axis shows the media temperature and the horizontal axis shows the number of scans. Further, FIG. 8 shows the relationship between the number of scans and the media temperature for 8-scan printing, 12-scan printing, and 16-scan printing. As can be seen from FIG. 8, although the media temperature is different, the media temperature is stable regardless of the number of print scans of 8-scan printing, 12-scan printing, and 16-scan printing.
本実施の形態に係る液体を吐出する装置１では、印字モード（印字スキャン回数）に応じて、印字開始前のＵＶ照射のみのスキャン回数を決定する。例えば、印字モードが８スキャン印字では、メディア温度が約５０℃で安定するため、図８から、５スキャン程度、印字開始前にＵＶ照射のみのスキャンを実施することによって、メディア温度が安定することが分かる。同じく、例えば、印字モードが１２スキャン印字では、メディア温度が約６０℃で安定するため、図８から、１０スキャン程度、印字開始前にＵＶ照射のみのスキャンを実施することによって、メディア温度が安定することが分かる。同じく、例えば、印字モードが１６スキャン印字では、メディア温度が約８０℃で安定するため、図８から、１５スキャン程度、印字開始前にＵＶ照射のみのスキャンを実施することによって、メディア温度が安定することが分かる。 In the device 1 that discharges the liquid according to the present embodiment, the number of scans for UV irradiation only before the start of printing is determined according to the print mode (number of print scans). For example, when the printing mode is 8-scan printing, the media temperature stabilizes at about 50 ° C. Therefore, from FIG. 8, the media temperature is stabilized by performing scanning of only UV irradiation for about 5 scans before the start of printing. I understand. Similarly, for example, when the print mode is 12 scans, the media temperature stabilizes at about 60 ° C. Therefore, from FIG. 8, the media temperature is stabilized by performing about 10 scans and scanning only UV irradiation before the start of printing. You can see that it does. Similarly, for example, when the printing mode is 16 scans, the media temperature stabilizes at about 80 ° C. Therefore, from FIG. 8, the media temperature is stabilized by performing scanning of about 15 scans and only UV irradiation before the start of printing. You can see that it does.
なお、スキャン回数によりメディア温度が安定する温度（収束温度）が違うのは、スキャン回数が増える程、搬送の１スキャン当たりの改行量が減るため、メディアの単位面積当たりに受けるエネルギーが大きくなるためである。また、メディアの下の搬送部材、例えば、搬送ベルト１３やプラテン部材２２も温度が蓄積されていくため、搬送部材上のメディアの温度が安定していく。
The temperature at which the media temperature stabilizes (convergence temperature) differs depending on the number of scans because the amount of line breaks per scan of transport decreases as the number of scans increases, and the energy received per unit area of the media increases. Is. Further, since the temperature of the transport member under the media, for example, the
本実施の形態に係る液体を吐出する装置１では、メディア温度が安定した状態で印字を開始することによって、印字中のメディア温度の変化を抑制して画像ムラを抑制することができ、画像品質の向上を図ることができる。例えば、８スキャン印字の場合は、印字開始前にＵＶランプ５１，５２を８スキャン照射させて、メディア温度を約５０℃に上昇させてから印字を開始するので、印字中のメディア温度の上昇を小さくすることができ、安定した高画質が得られる。また、例えば、１６スキャン印字の場合は、印字開始前にＵＶランプ５１，５２を１６スキャン照射させて、メディア温度を約５０℃に上昇させてから、印字を開始しているので、印字中のメディア温度の上昇を小さくすることができ、安定した高画質が得られる。
In the device 1 that discharges the liquid according to the present embodiment, by starting printing in a state where the media temperature is stable, it is possible to suppress a change in the media temperature during printing and suppress image unevenness, and image quality. Can be improved. For example, in the case of 8-scan printing, the
ＵＶ照射のみのスキャン中は、メディアを所定の量送りながら温度を上昇させてもよいし、メディアを搬送しないままＵＶ照射しても同様な効果が得られる。一方で、メディアによっては、固定したまま温度上昇させると熱膨張の影響が大きくなり、たわみが発生する場合がある。この場合は、送りモードを適宜選定すればよい。 During scanning with only UV irradiation, the temperature may be raised while feeding a predetermined amount of the media, or the same effect can be obtained by irradiating with UV without transporting the media. On the other hand, depending on the medium, if the temperature is raised while it is fixed, the effect of thermal expansion becomes large and deflection may occur. In this case, the feed mode may be appropriately selected.
また、印字開始前のＵＶ照射のみのスキャン回数は、ＵＶランプ５１，５２の照度エネルギーや、インクの組成にもよるため、本実施の形態に限定するものではなく、使用する液体を吐出する装置により適宜選定すれば良い。
Further, the number of scans of only UV irradiation before the start of printing depends on the illuminance energy of the
また、生産性を確保するためには、印字開始前のＵＶ照射のみのスキャン回数は、できるだけ少なくするほうが望ましい。例えば、印字開始前のＵＶ照射のみのスキャン中は、ＵＶランプ５１，５２の照射エネルギーを、印字するときよりも大きなエネルギーにして、ＵＶ照射のみのスキャン回数を低下させることが望ましい。
Further, in order to ensure productivity, it is desirable to reduce the number of scans of only UV irradiation before the start of printing as much as possible. For example, during scanning with only UV irradiation before the start of printing, it is desirable to set the irradiation energy of the
また、印字開始前のＵＶ照射のみのスキャン中に、液体吐出ユニット２４の液体吐出ヘッド２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃが空吐出を行って、吐出を安定させることが望ましい。
Further, it is desirable that the liquid discharge heads 24y, 24m, 24k, 24w, 24c of the
また、印字モードとして、多層印字の場合は、メディアや搬送ベルト１３やプラテン部材２２などが、前の層の印字の際に、すでに暖められているため、印字開始前のＵＶ照射のみのスキャン回数を、無くすもしくは少なくすることが望ましい。
Further, as the printing mode, in the case of multi-layer printing, the media, the
本願において、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッドを備え、液体吐出ヘッドを駆動させて、液体を吐出させる装置である。この「液体を吐出する装置」は、液体が付着可能なものの給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置なども含むことができる。液体を吐出する装置には、液体が付着可能なものに対して液体を吐出することが可能な装置だけでなく、液体を気中や液中に向けて吐出する装置も含まれる。 In the present application, the "device for discharging a liquid" is a device including a liquid discharge head and driving the liquid discharge head to discharge the liquid. The "device for discharging the liquid" can also include means for feeding, transporting, and discharging paper to which the liquid can adhere, as well as a pretreatment device, a posttreatment device, and the like. The device for discharging the liquid includes not only a device capable of discharging the liquid to a device to which the liquid can adhere, but also a device for discharging the liquid toward the air or the liquid.
「液体を吐出する装置」として、例えば、インクを吐出させて記録媒体（用紙）に画像を形成する装置である画像形成装置（インクジェット記録装置）等がある。また、「液体を吐出する装置」は、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。 Examples of the "device for ejecting a liquid" include an image forming apparatus (inkjet recording apparatus) which is an apparatus for ejecting ink to form an image on a recording medium (paper). Further, the "device for discharging a liquid" is not limited to a device in which a significant image such as characters and figures is visualized by the discharged liquid.
上記「液体が付着可能なもの」とは、液体が少なくとも一時的に付着可能なものであって、付着して固着するもの、付着して浸透するものなどを意味する。「液体が付着可能なもの」としては、例えば、用紙、記録紙、記録用紙、フィルム、布などの被記録媒体、電子基板、圧電素子などの電子部品、粉体層（粉末層）、臓器モデル、検査用セルなどが挙げられる。特に限定しない限り、液体が付着するすべてのものであってもよい。「液体が付着可能なもの」の材質としては、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックスなど液体が一時的でも付着可能なものが挙げられる。 The above-mentioned "material to which a liquid can adhere" means a material to which a liquid can adhere at least temporarily, such as one that adheres and adheres, and one that adheres and permeates. Examples of "materials to which liquid can adhere" include recording media such as paper, recording paper, recording paper, film, and cloth, electronic substrates, electronic components such as piezoelectric elements, powder layers (powder layers), and organ models. , Inspection cell and the like. Unless otherwise specified, it may be anything to which a liquid adheres. Examples of the material of "material to which liquid can adhere" include materials such as paper, thread, fiber, cloth, leather, metal, plastic, glass, wood, and ceramics to which liquid can adhere even temporarily.
「液体」は、ヘッドから吐出可能な粘度や表面張力を有するものであればよく、特に限定されないが、常温、常圧下において、または加熱、冷却により粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下となるものであることが好ましい。「液体」としては、例えば、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、ＤＮＡ、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどが挙げられる。これらは例えば、インクジェット用のインク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、３次元造形用材料液等の用途で用いることができる。 The "liquid" may have a viscosity and surface tension that can be discharged from the head, and is not particularly limited, but has a viscosity of 30 mPa · s or less at room temperature, under normal pressure, or by heating or cooling. Is preferable. Examples of the "liquid" include solvents such as water and organic solvents, colorants such as dyes and pigments, polymerizable compounds, resins, functionalizing materials such as surfactants, and living organisms such as DNA, amino acids, proteins, and calcium. Examples thereof include solutions, suspensions, emulsions and the like containing compatible materials, edible materials such as natural pigments, and the like. These can be used, for example, in inks for inkjet, surface treatment liquids, liquids for forming electronic elements and light emitting elements, liquids for forming electronic circuit resist patterns, and liquids for three-dimensional modeling.
本実施の形態に係る液体を吐出する装置において吐出される液体は、活性エネルギー線硬化性（刺激硬化性）を有する。活性エネルギー線（刺激）は、例えば、光（紫外線、赤外線など）、熱、電気などである。例えば、光によって硬化する液体が挙げられ、具体的には、光照射により硬化する光硬化型インクが挙げられる。また、液体を光によって硬化させる手段の一例としてＵＶ光源（図２に示すＵＶランプ５１，５２）が挙げられる。
The liquid discharged in the device for discharging the liquid according to the present embodiment has active energy ray curability (stimulation curability). The active energy rays (stimulation) are, for example, light (ultraviolet rays, infrared rays, etc.), heat, electricity, and the like. For example, a liquid that is cured by light can be mentioned, and a specific example is a photocurable ink that is cured by light irradiation. Further, as an example of a means for curing a liquid with light, a UV light source (
「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッドと液体が付着可能なものとが相対的に移動する装置があるが、これに限定するものではない。具体例としては、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置などが挙げられる。 The "device for discharging the liquid" includes, but is not limited to, a device in which the liquid discharge head and the device to which the liquid can adhere move relatively. Specific examples include a serial type device that moves the liquid discharge head, a line type device that does not move the liquid discharge head, and the like.
また、「液体を吐出する装置」としては他にも、用紙の表面を改質するなどの目的で用紙の表面に処理液を塗布するために処理液を用紙に吐出する処理液塗布装置、原材料を溶液中に分散した組成液を、ノズルを介して噴射させて原材料の微粒子を造粒する噴射造粒装置などがある。 In addition, as a "device for ejecting liquid", a treatment liquid coating device for ejecting a treatment liquid to the paper in order to apply the treatment liquid to the surface of the paper for the purpose of modifying the surface of the paper, raw materials. There is an injection granulation device that granulates fine particles of raw materials by injecting a composition liquid in which the above-mentioned material is dispersed in a solution through a nozzle.
「液体吐出ユニット」とは、液体吐出ヘッドに機能部品、機構が一体化したものであり、液体の吐出に関連する部品の集合体である。例えば、「液体吐出ユニット」は、ヘッドタンク、キャリッジ、供給機構、維持回復機構、主走査移動機構の構成の少なくとも一つを液体吐出ヘッドと組み合わせたものなどが含まれる。 The "liquid discharge unit" is a liquid discharge head integrated with functional parts and a mechanism, and is an assembly of parts related to liquid discharge. For example, the "liquid discharge unit" includes a combination of at least one of a head tank, a carriage, a supply mechanism, a maintenance / recovery mechanism, and a main scanning movement mechanism with a liquid discharge head.
ここで、一体化とは、例えば、液体吐出ヘッドと機能部品、機構が、締結、接着、係合などで互いに固定されているもの、一方が他方に対して移動可能に保持されているものを含む。また、液体吐出ヘッドと、機能部品、機構が互いに着脱可能に構成されていても良い。 Here, "integration" means, for example, a liquid discharge head and a functional component, a mechanism in which the mechanism is fixed to each other by fastening, adhesion, engagement, etc., or one in which one is movably held with respect to the other. include. Further, the liquid discharge head, the functional parts, and the mechanism may be detachably attached to each other.
例えば、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドとヘッドタンクが一体化されているものがある。また、チューブなどで互いに接続されて、液体吐出ヘッドとヘッドタンクが一体化されているものがある。ここで、これらの液体吐出ユニットのヘッドタンクと液体吐出ヘッドとの間にフィルタを含むユニットを追加することもできる。 For example, as a liquid discharge unit, there is one in which a liquid discharge head and a head tank are integrated. Further, there is a case in which the liquid discharge head and the head tank are integrated by being connected to each other by a tube or the like. Here, a unit including a filter can be added between the head tank of these liquid discharge units and the liquid discharge head.
また、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドとキャリッジが一体化されているものがある。 Further, as a liquid discharge unit, there is a liquid discharge head and a carriage integrated.
また、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドを走査移動機構の一部を構成するガイド部材に移動可能に保持させて、液体吐出ヘッドと走査移動機構が一体化されているものがある。また、液体吐出ヘッドとキャリッジと主走査移動機構が一体化されているものがある。 Further, as a liquid discharge unit, there is a liquid discharge head in which the liquid discharge head and the scanning movement mechanism are integrated by holding the liquid discharge head movably by a guide member forming a part of the scanning movement mechanism. In some cases, the liquid discharge head, the carriage, and the main scanning movement mechanism are integrated.
また、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドが取り付けられたキャリッジに、維持回復機構の一部であるキャップ部材を固定させて、液体吐出ヘッドとキャリッジと維持回復機構が一体化されているものがある。 Further, as a liquid discharge unit, there is a carriage to which a liquid discharge head is attached, in which a cap member which is a part of the maintenance / recovery mechanism is fixed, and the liquid discharge head, the carriage, and the maintenance / recovery mechanism are integrated. ..
また、液体吐出ユニットとして、ヘッドタンク若しくは流路部品が取付けられた液体吐出ヘッドにチューブが接続されて、液体吐出ヘッドと供給機構が一体化されているものがある。このチューブを介して、液体貯留源の液体が液体吐出ヘッドに供給される。 Further, as a liquid discharge unit, there is a liquid discharge unit in which a tube is connected to a head tank or a liquid discharge head to which a flow path component is attached, and the liquid discharge head and a supply mechanism are integrated. Through this tube, the liquid of the liquid storage source is supplied to the liquid discharge head.
主走査移動機構は、ガイド部材単体も含むものとする。また、供給機構は、チューブ単体、装填部単体も含むものする。 The main scanning movement mechanism shall also include a single guide member. Further, the supply mechanism includes a single tube and a single loading unit.
「液体吐出ヘッド」とは、ノズルから液体を吐出・噴射する機能部品単体である。また、「液体吐出ヘッド」は、使用する圧力発生手段が限定されるものではない。液体を吐出するエネルギー発生源としては、例えば、圧電アクチュエータ（積層型圧電素子及び薄膜型圧電素子）、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものが挙げられる。 The "liquid discharge head" is a single functional component that discharges and ejects liquid from a nozzle. Further, the pressure generating means used for the "liquid discharge head" is not limited. Examples of the energy generation source for discharging the liquid include a piezoelectric actuator (laminated piezoelectric element and thin film piezoelectric element), a thermal actuator using an electrothermal conversion element such as a heat generating resistor, and an electrostatic actuator composed of a vibrating plate and a counter electrode. Some use such as.
また、本願の用語における、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同義語とする。 In addition, image formation, recording, printing, printing, printing, modeling, etc. in the terms of the present application are all synonymous.
１ 液体を吐出する装置
２ 画像形成部
３ 副走査搬送部
１１ 画像読取部
１３ 搬送ベルト
１４ 被記録媒体
１５ テンションローラ
１６ 排紙ローラ
１７ 排紙コロ
１８ 帯電ローラ
１９ 駆動ローラ
２０ 従動ローラ
２２ プラテン部材
２３ キャリッジ
２４ 液体吐出ユニット
２４ｙ，２４ｍ，２４ｋ，２４ｗ，２４ｃ 液体吐出ヘッド
２５ サブタンク
２６ｋ，２６ｗ，２６ｃ，２６ｍ，２６ｙ インクカートリッジ
２７ 主走査モータ
２８Ａ 駆動プーリ
２８Ｂ 従動プーリ
２９ タイミングベルト
３７ａ 回転支点
３７ｂ アーム
３８ 加圧ローラ
５１ ＵＶランプ
５２ ＵＶランプ
１０４ 排紙トレイ
１０５ 給紙トレイ
１２２ｙ，１２２ｍ，１２２ｋ，１２２ｗ，１２２ｃ 保湿用キャップ
１２５，１２６ 空吐出受け部材
１２７ｙ，１２７ｍ，１２７ｋ，１２７ｗ，１２７ｃ 開口
１３１ 副走査モータ
１３２ タイミングベルト
１３３Ａ 駆動プーリ
１３３Ｂ 従動プーリ
１４１ 給紙ローラ
１４２，１４３ 搬送ローラ対
２００ 制御部
２０１ ＣＰＵ
２０２ ＲＯＭ
２０３ ＲＡＭ
２０４ ＮＶＲＡＭ
２０５ ＡＳＩＣ
２０６ スキャナ制御部
２０７ 外部Ｉ／Ｆ
２０８ ヘッド駆動制御部
２０９ ヘッドドライバ
２２１ Ｉ／Ｏ
２２２ 操作パネル
３００ 温湿度センサ
３０５，３０６，３１０ 搬送経路
1 Device that discharges liquid 2
202 ROM
203 RAM
204 NVRAM
205 ASIC
206
208 Head
222
Claims (5)
活性エネルギー線を照射するエネルギー線照射手段と、
を備え、
被記録媒体を準備し、前記液体吐出ヘッドと前記エネルギー線照射手段とを前記準備した被記録媒体に対して往復移動させながら、前記液体吐出ヘッドから前記被記録媒体に前記液滴を吐出し、前記被記録媒体上の前記液滴に前記エネルギー線照射手段から前記活性エネルギー線を照射して画像を形成する、液体を吐出する装置において、
前記準備した被記録媒体の温度を、画像形成時に上がると想定される温度まで昇温させるために、前記エネルギー線照射手段から前記準備した被記録媒体に対して前記活性エネルギー線を照射することを特徴とする液体を吐出する装置。 A liquid discharge head that discharges droplets of active energy ray-curable liquid,
Energy ray irradiation means for irradiating active energy rays,
With
A recording medium is prepared, and the liquid ejection head and the energy ray irradiating means are reciprocally moved with respect to the prepared recording medium, and the droplets are ejected from the liquid ejection head to the recording medium. In a device for discharging a liquid, which forms an image by irradiating the droplets on the recording medium with the active energy rays from the energy ray irradiating means.
In order to raise the temperature of the prepared recording medium to a temperature expected to rise at the time of image formation, the energy ray irradiation means irradiates the prepared recording medium with the active energy rays. A device that discharges a characteristic liquid.
前記準備した被記録媒体に対する前記活性エネルギー線の照射のスキャン回数は、印字モードによって切り替えることを特徴とする液体を吐出する装置。 In the device for discharging the liquid according to claim 1,
A device for discharging a liquid, characterized in that the number of scans of irradiation of the active energy ray on the prepared recording medium is switched according to a printing mode.
前記準備した被記録媒体を昇温させる温度は、印字モードごとに所定の温度が設定されていることを特徴とする液体を吐出する装置。 In the device for discharging the liquid according to claim 1,
A device for discharging a liquid, characterized in that a predetermined temperature is set for each printing mode as a temperature for raising the temperature of the prepared recording medium.
前記画像形成時に前記エネルギー線照射手段から前記被記録媒体に照射する前記活性エネルギー線よりも、前記準備した被記録媒体に対して前記エネルギー線照射手段から照射する前記活性エネルギー線のほうが、エネルギーが大きいことを特徴とする液体を吐出する装置。 In the device for discharging the liquid according to claim 1,
The active energy rays emitted from the energy ray irradiating means to the prepared recording medium have more energy than the active energy rays irradiating the recorded medium from the energy ray irradiating means at the time of image formation. A device that discharges a liquid, which is characterized by being large.
前記準備した被記録媒体に対してエネルギー線照射手段から活性エネルギー線を照射して前記準備した被記録媒体を所定の温度にする工程と、
前記所定の温度の被記録媒体に対して、液体吐出ヘッドから液滴を吐出し、吐出された前記液滴に前記エネルギー線照射手段から前記活性エネルギー線を照射して画像を形成する工程とを有することを特徴とする画像形成方法。 The process of preparing the recording medium and
A step of irradiating the prepared recording medium with active energy rays from the energy ray irradiating means to bring the prepared recording medium to a predetermined temperature.
A step of ejecting droplets from a liquid ejection head onto a recording medium having a predetermined temperature and irradiating the ejected droplets with the active energy rays from the energy ray irradiating means to form an image. An image forming method characterized by having.
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| JP2020048412A Pending JP2021146596A (en) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | Apparatus for discharging liquid and image formation method |
Country Status (1)
| Country | Link |
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-
2020
- 2020-03-18 JP JP2020048412A patent/JP2021146596A/en active Pending
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